MUESTREO:

El Muestreo puede Realizarse:

Para evaluacin metalrgica de yacimientos.
Para balance metalrgico.
Para embarque de mineral.
La muestra tiene la difcil tarea de representar una cantidad muchas
veces mayor,
ya que un embarque de 1.000[Ton] o 50.000[Ton] debe ser representado
por 1[kgr].

! VITAL porque 1[gr.] debe representar 1.000[Ton] o

50.000[Ton]

FACTORES QUE AFECTAN AL MUESTREO

Gran variedad de constituyentes minerales en la mena.
Distribucin desigual de minerales en la mena.
Presencia de distribucin de tamao de partcula (diferentes tamaos
de partcula).
Distribucin de dureza de los minerales.
Distribucin de densidad de los minerales (diferentes pesos
especficos).
Uno de los principales problemas que existe al analizar un grupo de
varios trozos
de rocas seleccionados al azar de una masa de mineral, es la obtencin
de diferentes
resultados de anlisis entre uno y otro trozo debido a una distribucin no
uniforme de
minerales de un fragmento a otro. Estas caractersticas se llaman
Heterogeneidades. Se
tienen 2 tipos de Heterogeneidades:

1).- De Composicin: Si se seleccionan al azar trozos de roca de una

masa de mineral se tendrn variaciones de anlisis entre uno y otro
trozo debido a una distribucin no uniforme de minerales de un
fragmento a otro. Esto es lo que se denomina heterogeneidad de
composicin. Las variaciones entre fragmentos individuales de rocas
tienden a aumentar a medida que disminuye el tamao de las partculas
(es decir aumenta el grado de reduccin de tamao del material). Esto
se debe a que al disminuir el tamao del material, ms partculas
minerales estn liberadas, es decir, libres de ganga. Para una muestra
consistente de varias partculas de diferentes tamaos, las variaciones
entre muestras tienden a disminuir a medida que aumenta el tamao de
la muestra (se incluye ms partculas en la muestra), puesto que la
muestra incluye una variedad de partculas teniendo un rango de
contenido mineral y tamaos. Las variaciones entre muestras pueden
reducirse al nivel que se desee tomando muestras ms grandes,
pero debe considerarse
que un aumento en el tamao de la muestra resulta un mayor
costo para realizar el muestreo con muestras de mayor peso.
Tambin es importante la ley de la mena. Una mena de alta ley se
puede caracterizar adecuadamente con una muestra ms pequea
comparada con una de baja ley a igualdad del resto de los factores.
Factor Extra: Es importante la razn entre el tamao de grano del
mineral en la roca al tamao del pedazo de roca. Si esta razn es
pequea, la muestra necesariamente ser mayor que la muestra en el
otro caso (si la razn es grande).
Menor Tamao de Muestra: Es preciso tratar con muestras de menas
de tamao ms pequeo que grandes, ya que se tendr un mayor
nmero de partculas en el mismo volumen de muestra.

2).- De Distribucin: Provocada porque la distribucin de fragmentos

de material no es al azar sino que existe segregacin. Para que la
distribucin sea al azar es necesario que la posicin espacial de
cualquier fragmento sea independiente de sus caractersticas de
tamao, forma y densidad. Este tipo de heterogeneidad debe tratar de
evitarse en la prctica ya que produce un enorme aumento del error de
muestreo.
El mezclado que se practica al material previo al muestreo tiene por
objeto eliminar este tipo de heterogeneidad y obtener una distribucin al
azar de trozos de mineral.
Debe quedar claro que un muestreo exacto de un material heterogneo
es imposible, siempre existir un error asociado al muestreo,
entendindose por error la diferencia entre el valor medido y el valor
verdadero de la proposicin Xj (material) en estudio.

ERROR = VALOR MEDIDO - VALOR VERDADEDRO

Cuando el lote de material a muestrear est mezclado uniformemente

(es homogneo), el error de muestreo se reduce a un mnimo. Este error
de muestreo, que se denomina error fundamental, se puede calcular
conociendo las caractersticas del material a muestrear.
TECNICAS DE MUESTREO
2.2.1 DIVISORES (REDUCIDORES DE MUESTRAS)
a).- Cono y cuarteo.
b).- Cortador de riffles.
c).- Reductor de tringulos.
d).- Divisores rotatorios.
a).- Cono y cuarteo: Consiste en mezclar el material para
posteriormente apilarlo a la
forma de un cono. Este se aplasta y se divide con una pala o esptula en
forma de cruz (4 partes iguales). Se retiran 2 cuartos opuestos y los
otros 2 restantes, que forman la nueva muestra, se vuelven a mezclar y
el proceso se repite varias veces hasta obtener el tamao apropiado de
muestra.

1).- Con la muestra de 400[grs.] se forma un cono, el que se divide en 4

partes,
despus de aplastarlo;

2).- De las 4 partes, se descartan 2 opuestas, y las otras 2 pasan a

constituir la
base de la nueva muestra.

3).- Con la nueva muestra, se forma otro cono, y se repite el

procedimiento hasta
obtener una muestra de 53[grs.].

b).- Cortador de Riffles: Consiste en un recipiente en forma de V que

tiene en sus
costados una serie de canales o chutes que descargan alternativamente
en 2 bandejas ubicadas en ambos lados del cortador. El material es
vaciado en la parte superior y al pasar por el equipo se divide en 2
fracciones de aproximadamente igual
tamao.
Ejemplo: 1).- Se distribuye la muestra de 400[grs.] (homogenizada)
uniformemente a lolargo del cortador; de los 2 recipientes que reciben la
muestra se descarta uno
de ellos.
2).- El contenido del recipiente que no ha sido descartado, se vuelve a
vertir sobre
el cortador y se repite el proceso hasta obtener la muestra de tamao
deseado.

2).- El contenido del recipiente que no ha sido descartado, se vuelve a

vertir sobre
el cortador y se repite el proceso hasta obtener la muestra de tamao
deseado.
c).- Reductor de Tringulos: Funciona en forma similar al cortador de
riffles, pero la
divisin se realiza mediante obstculos de forma triangular ubicados
sobre una superficie plana y la eliminacin de las fracciones por ranuras
en la superficie. Reduce la muestra a 1/16 por pasada.
d).- Divisores Rotatorios: Existen varios tipos, pero su funcin es
obtener la muestra a travs de la rotacin de un dispositivo mecnico.

d).- Divisores Rotatorios: Existen varios tipos, pero su funcin es

obtener la muestra a travs de la rotacin de un dispositivo mecnico.
MUESTREO POR LOTES DE MINERAL
a).- Grab Sampling
b).- Muestreo con Tubo
c).- Muestreo con Pala
a).- Grab Sampling: En este mtodo las muestras se obtienen
mediante una pala u otro dispositivo, de acuerdo a un esquema fijo o
aleatorio, desde la superficie del mineral, se aplica en cualquier tipo de
mineral a granel, barcos, etc.. Tiene poco uso debido a que tiene un gran
error asociado.
Ejemplo: 1).- De la muestra de 400[grs.], se toman pequeas porciones
a distintas posiciones de la masa total.

2).- Luego, se mezclan las fracciones para constituir la muestra final.

d).- Muestreo con Tubos: Las muestras se obtienen insertando un tubo

ranurado en el material el cual es rotado para cortar y extraer una
muestra. Es aplicable a materiales de granulometra fina, hmedos o
secos, en pilas de almacenamiento, silos, carros de ferrocarril o
camiones.
c).- Muestreo con Pala: Durante la transferencia manual del material,
se extrae una
palada a intervalos especificados (2a, 5a, 10a, 20a). El mtodo funciona
mejor para materiales de granulometra fina.

Cualquiera sea el tipo de muestreador en general debe cumplir las

siguientes
condiciones:
Debe tomar la corriente completa de material en cada punto de la
trayectoria y debe
pasar a travs de toda la corriente.
Debe tener lados paralelos y moverse en ngulo recto a la corriente de
material.
La abertura debe tener un ancho por lo menos de 4 veces mayor que
la partcula ms
grande del material a muestrear.
La velocidad a travs de la corriente debe ser constante y de una
magnitud tal que
altere lo menos posible el flujo de material.

FUNDENTES:
Amplia gama de productos qumicos que se utilizan en los procesos de
fusin de los minerales para rebajar el punto de fusin y eliminar parte
de la escoria del propio proceso de fusin. Tambin se llaman fundentes
a los productos que se usan en los procesos de soldadura blanda para
protegerla de la oxidacin y otras impurezas que haya en la zona de
soldadura as como acelerar el baado de metales cuando son
calentados por la aleacin de aportes. Adems de la slice y la almina,
los barnices deben contar con el o los fundentes, tercer elemento de
punto de fusin ms bajo, que reducir la temperatura de maduracin
de las dos primeras. Segn las temperaturas que se desee alcanzar,
estos compuestos varan: el plomo y los lcalis para las ms bajas, y el
sodio y el potasio de los feldespatos para las altas.
Uso de los fundentes
El uso de estos es para fundir diferentes metales, entre ellos el plomo, el
cobre, es muy utilizado en los sistemas de soldaduras, El xito de la
soldadura depende en gran parte del fundente. Adems de la slice y la
almina, los barnices deben contar con el o los fundentes, tercer
elemento de punto de fusin ms bajo, que reducir la temperatura de
maduracin de las dos primeras. Segn las temperaturas que se desee
alcanzar, estos compuestos varan: el plomo y los lcalis para las ms
bajas, y el sodio y el potasio de los feldespatos para las altas. Mineral
que neutraliza la ganga, dando escoria que debe tener bajo punto de
fusin y densidad menor que el metal fundido . El fundente de la
carga del horno se emplea como fuente adicional de monxido de
carbono y como sustancia fundente. Este material se combina con la
slice presente en el mineral (que no se funde a las temperaturas del
horno) para formar silicato clcico (escoria), cuyo punto de fusin es
menor. Sin la caliza se formara silicato de hierro, con lo que se perdera
hierro metlico. La escoria flota sobre el metal fundido en la parte
inferior del horno (superior del crisol).

ESCORIA:
En un proceso de fundicin, la escoria puede ser definida como una fase
que contiene substancias intiles de un mineral y que inevitablemente y
van adquiriendo mayor importancia cuando se encuentran ms cerca del
lecho metlico. En particular, en caso del cobre, estas escorias tienen un
rol fundamental durante la pirorefinacin, en la disolucin de impurezas
de la fase metlica.
De acuerdo a Mackey, seis son las caractersticas ms importantes que
deben poseer las escorias de extraccin de cobre para asegurar la
mxima eficiencia durante la operacin pirometalrgica:
a) La escoria debe encontrarse completamente lquida a la temperatura
de fusin del metal o de la mata.
b) La escoria debe ser fcilmente manejable durante el proceso; esto es,
debe existir un compromiso entre baja viscosidad.
c) Las escorias que van a descarte deben contener mnimas cantidades
del metal, disuelto o en suspensin.
d) El rango de operacin de la escoria debe ser tal, que admita
variaciones tanto en la composicin de la escoria misma como en la
alimentacin al reactor sin producir trastornos de funcionamiento.
e) La escoria debe asegurar una buena eliminacin de los elementos
menores no deseados.
f) Las escorias, como en cualquier sistema metalrgico, suelen
representarse por diagramas de equilibrio, conocidos tambin como
diagramas de fases.
GANGA:
Mineral sin valor industrial que acompaa al metal.