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Guia Prtico para um Controle mais Limpo, Seguro e Produtivo de P e Material a Granel

Quarta Edio
FOUNDATIONS
Guia Prtico para um Controle mais Limpo, Seguro e Produtivo
de P e Material a Granel

Quarta Edio
FOUNDATIONS

Guia Prtico
para um Controle mais Limpo, Seguro e Produtivo
de P e Material a Granel

Quarta Edio

por

R. Todd Swinderman, P.E.


Andrew D. Marti
Larry J. Goldbeck
Daniel Marshall
&
Mark G. Strebel

Martin Engineering Company


Neponset, Illinois
U.S.A.
A aplicao das informaes e dos princpios contidos neste livro deve ser cuidadosamente avaliada, visando a determinar suas adequaes
para um projeto especfico.
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seio de material a granel. O livro disponibilizado apenas com o objetivo de comuns, so utilizadas no decorrer do livro, exceto
informar de maneira genrica e no tem a inteno de fornecer conhecimento onde a fonte original est especificada em unidades
aprofundado sobre o controle de materiais fugitivos e operaes de manuseio imperiais. Neste caso, as unidades imperiais efetivas
de material a granel. As opinies expressas neste livro so de responsabilidade so utilizadas com converses mtricas aproximadas.
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desenvolvidas para destacar assuntos de segurana especficos e no devem
ser consideradas completas ou detentoras de todos os assuntos de segurana
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FoundationsTM
ISBN 978-0-9717121-1-9
Nmero de controle da Biblioteca do Congresso: 2007942747
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2 impresso: 2012
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Editora: Martin Engineering, Ltda. www.martin-eng.com.br

Traduo e Diagramao: AMK Tradues (SP)

iv
ndice

ndice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . v Seo Um
Prefcio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vi FUNDAMENTOS PARA O MANUSEIO SEGURO DE MATERIAIS A
Introduo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . viii GRANEL
Dedicatria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x 1 Controle Total de Materiais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 Segurana. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3 Transportadores passo a passo: Componentes do Transportador. 28
4 Transportadores passo a passo: A Correia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5 Transportadores passo a passo: Emendas da Correia. . . . . . . . . . 60

Seo Dois
CARREGANDO A CORREIA
6 Antes da Zona de Carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
7 Controle do Ar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
8 Chutes de Transferncia Convencionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
9 Auxlios de Fluxo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
10 Suportes da Correia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
11 Calhas-Guia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
12 Chapas de Desgaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
13 Sistemas de Vedao Lateral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

Seo Trs
CICLO DE RETORNO DA CORRREIA
14 Limpeza da Correia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
15 Limpadores de Proteo das Polias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
16 Alinhamento da Correia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252

Seo Quarto
CONTROLE DE P
17 Panorama de Controle de P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280
18 Controle Passivo de P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
19 Supresso de P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304
Pesquisa, Desenvolvimento de Pessoal, 20 Coleta de P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322
Servios e Produtos
Seo Cinco
Centro de Inovaes para o Manuseio de CONCEITOS DE VANGUARDA
Material a Granel. . . . . . . . . . . . . . . . . . 516 21 Transp. Precisos, Seguros e Produtivos desde seu Projeto. . . . . . . . 340
Workshops Foundations . . . . . . . . . . . . 518 22 Chutes de Fluxo Customizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348
Servios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 520 23 Transportadores Sustentados por Ar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 364
Produtos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 521 24 Sistemas de Lavagem da Correia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 376
25 Cincia dos Materiais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398

Apndices Seo Seis


MANUTENO DO TRANSPORTADOR
Apndice A: Referncias . . . . . . . . . . 526
26 Acessibilidade do Transportador de Correia. . . . . . . . . . . . . . . . 414
Apndice B: Glossrio . . . . . . . . . . . . 532 27 Vistoria do Transportador de Correia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 424
Abreviaes das Medidas. 542 28 Manuteno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 434
29 O Fator Humano. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 444
Apndice C: Etiquetas de Segurana. . 544
Apndice D: ndice de Equaes . . . . . 552 Seo Sete
PANORAMA DO MANUSEIO DE MATERIAIS A GRANEL
ndice de Tabelas. . . . . . . 553
30 Gerenciamento Total do Projeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 454
ndice Remissivo. . . . . . . 554 31 Medidas de Desempenho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 464
Apndice E: Autores & 32 Consideraes sobre Setores Especficos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 484
Agradecimentos. . . . . . . . . . . . . . . . . 560 33 Consideraes sobre Transp. Especializados. . . . . . . . . . . . . . . . 504

v
Prefcio

Trabalhando em nossa oficina no poro, em 1944, meu pai, Edwin


F. Peterson, inventou uma resposta para problemas no manuseio
de materiais a granel: o vibrador industrial de bola. Registrada como
Vibrolator, sua inveno forneceu o alicerce para o sucesso da Martin
Engineering. Desde ento, crescemos ao redor do planeta: somos
proprietrios e operamos nosso prprio negcio em Michigan (EUA),
Brasil, China, Alemanha, ndia, Indonsia, Mxico e frica do Sul,

O controle de p
com licenciados na Austrlia, no Canad e no Chile. Na Europa, temos
tambm filiais na Frana, na Turquia e no Reino Unido. Temos mais
de 800 funcionrios por todo o mundo. Nossa dedicada equipe tornou
e derramamento possvel ultrapassarmos 135 milhes de dlares em vendas no ano de
2011.
no apenas Seguindo o exemplo do meu pai, a Martin permanece inovando
uma cincia, constantemente na resoluo de problemas relacionados ao manuseio
de material a granel. Inerente aos valores da Martin, est o nosso
tambm uma objetivo de tornar o ambiente de manuseio de material industrial
mais limpo, seguro e produtivo. Por quase 65 anos temos contribudo
arte. A Martin com o meio ambiente atravs do controle de p e derramamento no
manuseio de materiais a granel, seguindo uma proposta ecolgica

desenvolveu ambos muito antes desse assunto tornar-se popular. O controle de p e


derramamento no apenas uma cincia, tambm uma arte. A

com maestria Martin desenvolve ambos com maestria.

Martin, pioneira e lder mundial no desenvolvimento de sistemas


projetados de limpeza e vedao de correia, continua inovando e
dispe de recursos para suprir as necessidades do setor por todo o
mundo. Nosso Centro de Inovaes para o Manuseio de Material a
Granel (inaugurado em Junho de 2008) demonstra nosso compromisso
com o aprimoramento do setor. Localizado em nossa matriz mundial,
em Neponset, Illinois, EUA, o Centro de Inovaes (CFI) tanto um
laboratrio de pesquisas em cincias fundamentais como um centro de
desenvolvimento de produtos industriais. Visa auxiliar nossos clientes
a compreenderem e resolverem problemas relacionados ao manuseio
de materiais a granel. Controlar o p e seu derramamento um
objetivo que se realiza todos os dias para nossos clientes, graas a nossa
Garantia, Absoluta e Sem Desculpas.

com grande prazer que apresento para aqueles envolvidos com


manuseio de materiais a granel, a quarta edio de Foundations:
Guia Prtico para um Controle mais Limpo, Seguro e Produtivo de P
e Material a Granel.

Edwin H. Peterson
Presidente, Conselho Administrativo
Martin Engineering

vi
Prefcio

Desde seu incio, na dcada de 1940, a Martin Como todos sabem, trabalhamos em todo o mundo
Engineering comprometida com segurana, excelncia numa indstria perigosa, e precisamos ser enfticos para
e inovao no manuseio de materiais a granel. Desde evidenciar tais preocupaes. Existem muitos ferimentos
os primeiros vibradores industriais at os conceitos de e fatalidades em nosso ramo que poderiam ser evitados.
ponta em transportadores existentes hoje em dia, nosso Devemos considerar a segurana em operaes de
foco estratgico no aprimoramento contnuo representa transportadores como uma prioridade. No incio da
o crescimento e o desenvolvimento das prticas em prol reviso de Foundations3 para esta quarta edio, os
do controle efetivo da movimentao de material e do autores tomaram a deciso consciente de transferir nossa
aprimoramento de operaes envolvendo transportadores nfase em segurana para a seo inicial do livro. Alm do
de correia. Muitas de nossas melhorias so baseadas em material no captulo de segurana, o leitor ir encontrar
nossa convico fundamental de que, para a obteno informaes adicionais e notas de segurana no decorrer
de um manuseio limpo, seguro e produtivo de material a do livro. A maioria dos captulos inclui uma seo distinta
granel, as empresas devem assegurar o controle integral do designada Questo de Segurana para o leitor analisar.
material em seus transportadores de correia. Simplificando, devemos nos empenhar mais em proteger a
vida daqueles que trabalham nessa indstria.
Com a inaugurao do Centro de Inovaes para o
Manuseio de Material a Granel em nossa matriz global Atravs da leitura de Foundations, Guia Prtico
localizada em Neponset, Illinois, EUA, a Marting se para um Controle mais Limpo, Seguro e Produtivo
empenhou significativamente e demonstrou, de maneira de P e Material a Granel, voc ir conhecer mais
substancial, um desenvolvimento contnuo para a indstria sobre a expertise e a filosofia da Martin. Esperamos
de manuseio de materiais a granel. Nosso objetivo que o considere til, tornando a operao de seus
compartilhar o conhecimento adquirido mediante essa transportadores mais limpa, segura e produtiva.
cincia fundamental no centro de pesquisa prtica aplicada,
com universidades, associaes e clientes. Atravs desses
recursos e com comprometimento, a Martin continuar
sendo a lder no fornecimento de informaes e no
desenvolvimento de tecnologias para controle de p,
derramamento e materiais fugitivos. Scott E. Hutter
Baseados em nossa experincia e pesquisa, nossa Presidente e Diretor Executivo
inteno fornecer um extenso programa educacional Martin Engineering
que inclui treinamentos on-line, workshops, seminrios,
programas de certificao e apresentaes tcnicas em
conferncias. Pretendemos trabalhar em conjunto com
universidades parceiras para levar ao setor de manuseio
de materiais a granel pesquisas mais atuais, dados tcnicos
mais confiveis e as melhores prticas. A Martin continuar
a introduzir informaes ao redor do mundo por meio
de nossos livros e workshops, todos focados em auxiliar as
indstrias que manuseiam materiais a granel a assumir uma
postura limpa, Think Clean, enquanto aprimoram a
eficincia, produtividade e segurana.

vii
Introduo

A pergunta mais comum feita por nos transportadores na medida em que os


engenheiros que encontro em minhas viagens imprevistos ocorram, mas os operadores
pelo mundo Que mudanas observou no no podem parar a produo em funo da
setor de manuseio de materiais a granel nos necessidade de atingir metas. Antigamente,
ltimos 50 anos? quando novos engenheiros eram inseridos em
programas de aprendizagem junto com colegas
O que mudou? experientes, eles eram expostos a situaes do
A. Computadores: Primeiro e acima de mundo real. Eles adquiriam experincia para
tudo est o computador. Ele rastreia, registra uma rpida anlise e o reparo de quebras, de
e protege tudo que fazemos. Cinquenta anos maneira a permitir que a fbrica retomasse
atrs, as prioridades de projetos para transpor- a produo. Como resultado de modernas
tadores estavam em livros; hoje em dia, elas tcnicas de engenharia, sistemas de manuseio
esto em bancos de dados de computadores. de materiais a granel esto sendo desenvolvi-
dos por detalhadores com pouca ou nenhuma
Como resultado, experincia prtica. Enquanto fbricas, usinas
Que mudanas engenheiros me-
cnicos graduados
e minas vm tentando manter os equipamen-
tos mecnicos funcionando e produzindo,
voc observou no somente sabem fazer
desenhos e clculos
operadores so forados a aceitar um design
com poucos recursos de acesso para reparo do
setor de manuseio com o auxlio do
computador.
sistema. Na medida em que observo fbricas
modernas dotadas com os mesmos projetos de
de materiais a Programas avan-
engenharia utilizados 30 anos atrs, pergunto-
-me quem ser capaz de conservar, diariamen-
granel nos ltimos ados de computa-
dor permitem que
te, os componentes que tendem a falhar ou
desgastar, especialmente quando o projeto do
engenheiros vejam
50 anos? imagens virtuais e
equipamento no tem recursos que permitem
a execuo de reparos necessrios de maneira
que desenvolvedores prtica e rpida.
vejam representa-
es visuais das propriedades de fluxo de um Aprimoramentos em projeto podem ser
material. executados de maneira mais eficiente por
aqueles com experincia prtica em trans-
Esses programas permitem diversas possibi- portadores. Operadores experientes tm
lidades de desenvolvimento para que enge- conhecimento para conduzir uma equipe de
nheiros possam obter os resultados almejados desenvolvimento, prevenindo falhas no equi-
em cada ponto de transferncia no transporta- pamento e fornecendo meios para reparar
dor. No entanto, importante lembrar que o problemas com o mnimo de paralisao. Eles
modelo gerado por computador somente ser devem ser estimulados a contribuir para o
vlido quando um engenheiro ou tcnico, que projeto dos equipamentos.
tenha experincia prtica com o material a
granel em questo, o tiver revisado. Alm dis- C. Normas Ambientais e de Seguran-
so, o engenheiro experiente ou tcnico deve a: Outras diferenas esto nas intensificadas
aprovar os componentes do transportador, normas e nos regulamentos ambientais e de
lembrando que eventualmente eles precisaro segurana, que atualmente devem ser incorpo-
ser consertados, portanto, devem ser desen- rados aos projetos. Essas normas tornaram-se
volvidos visando fcil acessibilidade e uma to importantes quanto as exigncias para
manuteno segura. produo de transportadores. Ficou obvio
para mim, desde a dcada de 1950, que
B. Experincia Prtica: Atualmen- Material de Retorno e p eram assuntos
te, a maioria das fbricas opera 7 dias por de segurana/sade/prejuzo que precisavam
semana, 24 horas por dia. A gerncia pode ser considerados durante o projeto inicial, ao
exigir que uma fbrica dobre a produo invs de esperar ameaas de multa ou suspen-
com uma equipe reduzida pela metade. so das operaes, impostas por inspetores,
Essas instalaes precisaro de manuteno para ento eliminar o perigo do Material de
Retorno.

viii
Introduo

O que nos aguarda no futuro? 50 Passados 50 Futuros


A. Transportadores Limpos: Eu vejo Muitas mudanas ocorreram nos ltimos
muito cu azul; eu vejo manuseio limpo de 50 anos e tornaram o manuseio de material
material feito por transportadores de cor- a granel mais limpo, seguro e produtivo: a
reia que possam ser lavados e secados. Esse utilizao de computadores para elaborar
sistemas super limpos sero desenvolvidos projetos ideais para cada ponto de transfern-
pela atual comunidade de engenheiros que cia, equipes de desenvolvimento utilizando a
trabalhar com segurana, em conjunto com base de conhecimento dos operadores para
tcnicos ambientais e de processo, para desen- aprimorar o design, e normas para tornar o
volver projetos que no sejam somente gentis manuseio de materiais a granel mais limpo e
com os trabalhadores, mas tambm com o seguro tanto para os trabalhadores como para
meio ambiente. O objetivo desenvolver o meio ambiente.
sistemas que atendam todas as normas gover-
namentais, em prol de uma operao segura Ainda existe muito espao para mudanas
e limpa. positivas durante os prximos 50 anos, de
maneira a tornar o setor ainda mais limpo,
B. Facilidade na Manuteno dos funcional, produtivo e seguro. Aprimoramen-
transportadores: O design de transporta- tos que revolucionam o manuseio de mate-
dores ter como base um reparo rpido, fcil riais a granel continuaro a ser feitos. Espera-
e intuitivo. Normas de segurana podero mos que a prxima edio de Foundations
permitir, no futuro, que tcnicos certificados descreva muito mais desses avanos.
em transportadores reparem transportadores Mantenha uma postura limpa! - Think
de correia durante seu funcionamento. Seme- Clean
lhante s normas de segurana que permitem
eletricistas certificados inspecionar uma caixa Dick Stahura
de comando eltrica sem cortar a alimenta- Consultor de Aplicao de Produto
o, os tcnicos em transportadores podero
reparar equipamentos em funcionamento,
resultando em menos acidentes, maior pro-
duo e maior lucro. Alm disso, com uma
manuteno aprimorada, pode-se controlar de
maneira mais eficiente problemas de Mate-
rial de retorno (a causa real da maioria dos
acidentes relacionados aos transportadores), e
os tcnicos autorizados iro aumentar consi-
deravelmente a disponibilidade de produo.

C. Limpeza, Segurana e o Meio


Ambiente: Haver uma crescente demanda
por parte das pessoas, comunidades e
agncias governamentais para que as
operaes com transportadores sejam limpas,
seguras e ecologicamente corretas. Eu imagino
que aqueles operadores que optarem por
ignorar tais demandas sero penalizados
ou estaro sujeitos s severas multas
governamentais.

ix
Dedicatria

DEDICATRIA
uma honra para ns dedicarmos a quarta edio de Foundations: Guia
Prtico para um Controle mais Limpo, Seguro e Produtivo de P e Material a
Granel aos seguintes:

Funcionrios de Indstrias que Manuseiam Materiais a Granel:


Muito foi pensado sobre o captulo de segurana e a seo de segurana de cada
captulo. Portanto, dedicamos este livro aos funcionrios em todo o mundo
que foram, infelizmente, feridos enquanto trabalhavam com transportadores
de correia. Dedicamos este livro especialmente aos funcionrios que perderam
suas vidas e a suas famlias. Embora trgicos, tais infortnios ampliaram nossa
conscientizao sobre os perigos associados aos transportadores de correia e
importncia da segurana.

R. Todd Swinderman, PE.: Todd uma fora propulsora por trs de


vrias dessas inovaes atuais em nosso setor. Ele foi til no desenvolvimento de
normas coerentes para o setor atravs da Conveyor Equipment Manufacturers
Association CEMA (Associao de Fabricantes de Equipamentos de
Transporte). Atuando como um dos representantes da associao e como ex-
presidente e diretor executivo da Martin, sua orientao, influncia e experincia
profissional j abordaram todas as facetas das operaes de transportadores ao
redor do mundo.

Famlia Peterson e Funcionrios da Martin Engineering (antigos,


atuais e futuros): Por mais de 65 anos, membros da famlia Peterson
dedicaram suas vidas ao aprimoramento das indstrias que manuseiam materiais
a granel, tornando o ambiente de trabalho mais limpo, seguro e produtivo. Os
funcionrios da Martin sempre tiveram em mente os melhores interesses dos
clientes, do setor e da empresa. Eles trabalharam horas infindveis para alcanar
a viso do pai fundador da empresa. Atravs de dedicao e determinao, os
funcionrios ajudam a perpetuar a tradio da Martin como lder mundial em
pesquisa e inovao em transportadores.

Andrew D. Marti

Larry J. Goldbeck

Daniel Marshall

Mark G. Strebel

x
Dedicatria

xi
Chapter Title | Chapter #

SEO 1

FUNDAMENTOS PARA O
MANUSEIO SEGURO DE
MATERIAIS A GRANEL
Captulo 1.. ................................................................................. 2
CONTROLE TOTAL DE MATERIAIS

Captulo 2.. ............................................................................... 14


SEGURANA

Captulo 3.. ............................................................................... 28


TRANSPORTADORES PASSO A PASSO: COMPONENTES DO
TRANSPORTADOR

Captulo 4.. ............................................................................... 36


TRANSPORTADORES PASSO A PASSO: A CORREIA

Captulo 5.. ............................................................................... 60


TRANSPORTADORES PASSO A PASSO: EMENDAS DA CORREIA

1
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

Figura 1.1
O controle do movimento do
material essencial para seu
manuseio limpo, seguro e
produtivo.

Captulo 1

CONTROLE TOTAL
DE MATERIAIS
Transportadores e Material Fugitivo................................................................... 3
Problemas com o Material Fugitivo.. ................................................................... 4
A Economia no Controle de Material................................................................... 9
Armazenando Informaes para o Controle Total de Materiais .............................. 11
Tpicos Avanados.. ...................................................................................... 12
A Oportunidade do Controle Total de Materiais................................................... 12

2
Controle Total de Materiais | Captulo 1

Neste captulo longo do seu retorno. Esse processo tambm


Neste captulo descrevemos alguns acontece na forma de p carregado pelas
problemas que podem ocorrer devido a correntes de vento e foras de carregamento.
materiais fugitivos: reduo da eficincia na Esse p se acumula na estrutura da correia,
operao, da segurana da fbrica, da qualidade nos equipamentos e no cho. Algumas vezes, 1
do produto e do moral dos funcionrios, a natureza do problema em uma determinada
juntamente com o aumento dos custos de correia pode ser determinada partir da
manuteno e exposio a outros agentes. localizao da pilha de material fugitivo
Tambm identificamos o custo da perda desse (Figura 1.2). Os resduos caem para baixo
material. Como um modo de abordar esses do transportador, o derramamento cai para
problemas, discutimos a necessidade de ter um os lados, e o p cai em tudo, incluindo os
controle total sobre os materiais, que a base sistemas e as estruturas sobre o transportador.
deste livro (Figura 1.1). Entretanto, muitos transportadores exibem
todos esses sintomas, dificultando a
Uma operao de manuseio de materiais identificao do tipo de problema (Figura 1.3).
a granel projetada para aceitar a entrada de
determinada quantidade de matria-prima Outro problema que ocorre nas operaes
e devolver de maneira confivel a mesma de manuseio de materiais so as restries de
quantidade de material a uma taxa pre- fluxo. Uma fbrica de manuseio de materiais
determinada, em um ou mais pontos, at o projetada para trabalhar a uma determinada
final do processo. taxa de fluxo de transporte de material. Presta-
se muita ateno ao custo dos derramamentos,
Infelizmente, isso raramente acontece. no entanto, os custos devidos aos problemas
Perda de material, derramamento, emisses, com o fluxo e os atrasos na produo no
diminuio de fluxo e bloqueios podem deveriam ser ignorados.
ocorrer durante o processo de manuseio,
resultando na perda de produo e, assim, Bloqueios em chutes e recipientes podem
causando outros problemas associados. Tais acarretar na paralisao na produo, o que
problemas custaro bilhes de dlares por ano causa atrasos que custam milhares de dlares
para as indstrias que trabalham com manuseio
de materiais a granel em todo o mundo. Figura 1.2
A fonte do material
Este livro procura identificar muitas das fugitivo pode, s vezes,
causas dos problemas com o manuseio de ser determinada pela
materiais e sugere estratgias prticas, aes localizao da pilha do
material perdido.
e equipamentos que podem ser usados para
auxiliar no aumento da eficincia desse
processo. Esse um conceito conhecido como
Controle Total de Materiais.

Controle Total de Materiais e TMC (da sigla


em ingls) so marcas registradas da Engineering
Services & Supplies PTY Limited (ESS), uma
licenciada da Martin Engineering, localizada em
Currumbin, Austrlia (Referncia 1.1).
Figura 1.3
Muitos transportadores
TRANSPORTADORES E MATERIAL de materiais a
FUGITIVO granel exibem
todos os sintomas
Material fugitivo das correias fato que de derramamento,
ocorre diariamente na maioria das fbricas. formao de resduos
e p carregado pelo
Isso acontece na forma de derramamento ou ar, o que torna mais
vazamento nos pontos de transferncia ou difcil a identificao de
resduos que aderem correia e passam pelo qualquer fonte e sua
ponto de descarregamento, caindo dela ao soluo.

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Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

por hora de perodo ocioso e perda de indicadores de possvel m administrao e


vrias oportunidades. Bloqueios em chutes desperdcio. Tal poluio e desperdcio devem
frequentemente causam o transbordamento de ser vistos como oportunidade de melhoria em
material. eficincia e resultados financeiros.
1 Obstrues em chutes ou recipientes, muitas Se no for verificado, o material fugitivo
vezes, fazem com que o material se eleve representa uma perda crescente dos
repentinamente em quantidades que caem na transportadores, refletida em eficincia,
correia receptora. Tanto o transbordamento produtividade e lucratividade da fbrica.
quanto a repentina elevao do material Materiais perdidos pelo sistema de correias
so fatores que muito contribuem para o geram gastos para a fbrica de vrias maneiras.
derramamento. O material depositado sob Apresentamos apenas algumas:
a extremidade da correia muitas vezes
confundido com resduo acumulado, quando A. Menor eficincia operacional.
pode, na verdade, ser o resultado de elevao B. Custos mais altos de manuteno dos
repentina e transbordamento. O acmulo transportadores.
de resduos geralmente composto de uma C. Menor segurana da fbrica.
camada de material fino, portanto, a presena
D. Baixo moral dos funcionrios.
de uma camada de material maior que 10
milmetros apontar a causa do material fugitivo E. Qualidade do material reduzida.
como elevao repentina ou transbordamento. F. Mais exposio a agentes externos e outros
grupos.
Falaremos sobre tais custos de uma forma
PROBLEMAS COM MATERIAIS mais abrangente nas sees a seguir.
FUGITIVOS

Resultados de Materiais Fugitivos A. Menor Eficincia Operacional


Desde que transportadores comearam a Pode-se dizer que o material mais caro em
ser utilizados, o material fugitivo est presente qualquer operao o material derramado
em fbricas; portanto, sua presena com da correia. Em uma fbrica limpa, todo
frequncia aceita como parte do processo. o material carregado em uma correia
De fato, funcionrios de manuteno e de transportadora em uma extremidade e, ento,
produo, que so regularmente encarregados todo descarregado na outra extremidade. O
da limpeza, podem encarar esse servio como material manuseado apenas uma vez: quando
uma forma de estabilidade no emprego. colocado na correia. Isso obviamente significa
alta eficincia: a fbrica manuseou o material o
Como consequncia, o problema de material mnimo possvel. O material que foi derramado
se perdendo no sistema de manuseio a granel tornou-se fugitivo, no entanto, material que
muitas vezes considerado sem soluo. foi recebido, processado de alguma forma e da
Enquanto visto como uma baguna e um perdido. Pagou-se por esse material, mas no
perigo, no se acredita poder haver sistemas haver nenhum retorno financeiro sobre ele.
verdadeiramente prticos para control-lo.
Portanto, derramamento e vazamento de p Na verdade, o material fugitivo pode ser uma
em pontos de transferncia e de outras fontes perda contnua: ele desgasta equipamentos,
nas fbricas so aceitos como rotineiros ou ao longo do tempo, como os rolos dos
eventos inalterveis. Materiais fugitivos tornam- transportadores e o trabalho adicional pode ser
se um sinal de que a indstria est operando: necessrio para reprocess-lo, antes de voltar ao
Estamos ganhando dinheiro, ento, h sistema se puder ser retornado ao processo.
material fugitivo. Entretanto, uma vez fugitivo, o material pode
estar contaminado e imprprio para retornar
Houve um tempo em que a poluio ao sistema. Se o material fugitivo no puder ser
fosse oriunda das chamins, fosse dos pontos usado novamente, a eficincia cai ainda mais
de transferncia dos transportadores era drasticamente. Em muitos lugares, materiais
vista como sinal de fortalecimento industrial. bsicos como calcrio ou areia que caem da
Atualmente, esses problemas so considerados correia so classificados como lixo prejudicial e

4
Controle Total de Materiais | Captulo 1

devem ser jogados fora a um custo significativo. energia do motor do transportador.

Materiais fugitivos tambm podem ser vistos Rolos travados criam outros riscos ainda
como problema para a eficincia da fbrica, maiores, inclusive a possibilidade de incndios
porque ser necessrio mais trabalho para a
limpeza do local. Materiais da produo podem
no sistema. Uma instalao exportadora de
carvo na Austrlia sofreu danos srios devido
1
ser manuseados em grandes mquinas, em a um incndio no transportador principal de
quantidades significantes, em grandes lotes, em carregamento. Tal incndio foi causado por
enormes pores e em vages, geralmente de um rolo emperrado e alimentado pelo material
maneira automatizada ou por controle remoto. acumulado. O fogo destruiu grande parte da
Em contrapartida, materiais fugitivos so, na extremidade dianteira do transportador, causando
maioria das vezes, coletados por varredeiras, uma falha na correia de1.600 mm e queimando
uma p carregadeira ou um caminho a vcuo cabos eltricos e controles. Os reparos ficaram
ou at mesmo de uma forma bem antiquada, prontos em quatro dias, mas o custo total do
por um funcionrio com uma p. incndio foi estimado em US$ 12 milhes.

B. Custos Mais Altos de Outro risco o material se acumular na


Manuteno dos Transportadores superfcie dos rolos e polias, fazendo com que
a correia saia do seu alinhamento (Figura
A fuga de materiais dos transportadores leva 1.7). Acmulo de materiais nos componentes
a um grande nmero de problemas no prprio mveis pode acarretar srios problemas no
sistema do transportador. Tais problemas alinhamento da correia, resultando em danos
aumentam as despesas com manuteno. a ela e em outros equipamentos, assim como
A primeira e mais evidente despesa adicional risco de ferimentos para os funcionrios.
o custo com a limpeza. Isso inclui o custo
com mo de obra para reunir todo o material
e aspir-lo e ento, recoloc-lo na correia Figura 1.4
(Figura 1.4). Em algumas fbricas, limpeza Para algumas fbricas,
significa um homem com uma p; em outras, o custo com a limpeza
o custo intensificado porque envolve horas inclui o custo da
operao de caminho
de p, caminhes aspiradores ou outro a vcuo (aspirador) e
equipamento pesado usado para movimentar outros equipamentos
grandes pilhas de material. Um fator mais pesados.
difcil de rastrear, porm que deve ser includo,
o valor de outro trabalho, que no pode ser
feito devido ao fato de o pessoal estar ocupado Figura 1.5
com atividades de limpeza. Esse atraso nas Material fugitivo pode
enterrar a rea de
atividades de manuteno pode levar a falhas carregamento, levando
catastrficas e despesas ainda maiores. a falhas em rolos,
incndio na correia e
Ao escaparem, os materiais se acumulam perda de alinhamento
nos componentes dos transportadores e em desta.
outros equipamentos prximos. Os rolos
falham quando abarrotados ou emperrados
por materiais (Figura 1.5). No importa
o quo bem construdo seja um rolo, o
material fino acaba migrando pela vedao Figura 1.6
at os rolamentos. Depois que os rolamentos
Rolos falham quando
emperram, o movimento constante da correia esto abarrotados ou
pelo rolo pode corroer a capa da correia enterrados sob do
com surpreendente rapidez, deixando uma material. O movimento
do transportador
extremidade afiada no rolo travado, o que sobre rolos travados
uma ameaa vida til da correia (Figura desgasta-os, tornando-
1.6). Rolos e polias travados aumentam a os afiados como facas.
frico contra a correia, consumindo mais

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Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

Uma correia desalinhada pode se mover para termos de sade dos funcionrios e do volume
dentro da estrutura do transportador e comear e da eficincia na produo. Em 2005, o
a friccionar a correia e a estrutura. Conselho Nacional de Segurana (National
Se essa situao no for rapidamente Safety Council), nos Estados Unidos, calculou
1 percebida, grandes extenses da correia podem US$ 1.190.000 como o custo de uma morte
ser destrudas, alm da sua prpria estrutura relacionada ao trabalho; o custo de um
de ao. Uma correia trabalhando solta gera ferimento incapacitante foi avaliado em US$
interrupes na produo, j que ela precisa 38.000, o que inclui penso e lucros cessantes,
ser parada e reparada antes de retomar as despesas mdicas e administrativas. Esses
operaes. nmeros no incluem nenhuma estimativa
de dano material e no devem ser utilizados
Uma situao particularmente problemtica para estimar a perda econmica total para a
ocorre quando materiais fugitivos criam um comunidade.
problema e escondem sua evidncia. Por
exemplo, acmulos de materiais midos em Dados estatsticos da Mine Safety and
volta das estruturas de ao do transportador Health Administration (MSHA, sigla inglesa
podem acelerar a corroso e dificultar a para Administrao de Segurana e Sade
visualizao do problema por funcionrios da em Minas), nos Estados Unidos, indica
fbrica (Figura 1.8). Em um cenrio ainda grosseiramente que a metade dos acidentes
pior, o problema poderia acarretar danos que ocorrem em torno dos transportadores
catastrficos. de correias em minas atribuda limpeza
e aos reparos necessrios decorrentes de
O mais preocupante nessa situao o fato derramamento e acmulo. Se materiais
de que tais problemas se autoperpetuam. O fugitivos pudessem ser eliminados, a frequncia
derramamento leva a acmulos de material com que os funcionrios estariam expostos a
nos rolos, fazendo com que a correia opere em tais perigos seria significantemente reduzida.
desalinhamento, o que, por sua vez, conduz a Excesso de derramamento tambm pode
mais derramamento. Materiais fugitivos podem acarretar ameaas menos bvias segurana.
de fato criar um crculo vicioso nas atividades
e tudo isso aumenta os custos de manuteno. Na Austrlia, o seminrio em segurana
do Departamento das Grandes Indstrias
C. Menor Segurana da Fbrica (Department of Primary Industries) alertou
Acidentes em fbricas custam muito em que, no perodo de seis anos, entre 1999
e 2005, 85 incndios foram relatados
Figura 1.7
envolvendo transportadores de correias em
minas subterrneas no Estado de New South
Material acumulado
na superfcie das Wales. Dentre eles, 22 foram atribudos ao
polias e dos rolos derramamento de carvo, e 38, ao alinhamento
pode levar a correia da correia. Entre as doze recomendaes
ao desalinhamento,
contidas no relatrio, havia: Melhoria
resultando em danos
correia e a outros do alinhamento da correia e Parar o
equipamentos. funcionamento dos transportadores quando
houver derramamento.

Em 2006, nos Estados Unidos, um incndio


em um transportador de correia em uma mina
Figura 1.8 subterrnea resultou em duas mortes. A causa
Acmulo de material desse incndio foi atribuda ao aquecimento
mido em volta das por atrito de uma correia desalinhada que
estruturas de ao dos
transportadores pode
levou ao acmulo de p de carvo, material
acelerar a corroso e fino e ao derramamento, juntamente com graxa
dificultar a visualizao e leo.
do problema por
funcionrios da fbrica. Muitos pases agora reforam procedimentos
regulatrios de segurana em empresas. Neles
esto includas as solicitaes de anlise do

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Controle Total de Materiais | Captulo 1

perigo em todas as atividades. Os cdigos de corporativos de Qualidade Total ou outros


prtica no desenho e na operao da fbrica programas populares nos ltimos anos o de
exigem que, uma vez identificado um perigo, que cada poro de cada trabalho deve ser
uma medida de segurana deve ser tomada. desempenhada de modo a atingir o padro
A hierarquia para o controle do perigo de qualidade. O esforo de cada empregado 1
geralmente sugere como medida indicada: deve contribuir com e refletir a totalidade dos
eliminar o perigo. O controle depender esforos de qualidade. Caso os empregados
da gravidade do perigo e do layout do vejam que uma poro da operao,
equipamento em questo. como a correia do transportador, no est
operando com eficincia fazendo baguna e
D. Baixa Moral dos Empregados contaminando o resto da fbrica com materiais
Enquanto os detalhes especficos do fugitivos , eles ficaro acostumados a aceitar
emprego de um indivduo tm muito a ver desempenhos abaixo da perfeio. Uma
com a quantidade de gratificaes recebidas no atitude negativa e um desempenho negligente
trabalho, o ambiente fsico tambm exerce uma ou desleixado podem resultar dessa situao.
influncia significativa sobre os sentimentos Os materiais fugitivos so um exemplo visvel
de um trabalhador em relao ao seu local de das prticas desleixadas que os programas
trabalho. corporativos de qualidade buscam eliminar.

Uma fbrica limpa oferece um local seguro F. Mais Exposio a Agentes


de trabalho e constri uma sensao de orgulho Externos e Outros Grupos
para com ele. Como resultado, os funcionrios Materiais fugitivos funcionam como um
tm seu moral elevado. Trabalhadores com para-raios: eles so um alvo fcil. Nuvens
moral elevado tm maior probabilidade de densas de p atraem a ateno de forasteiros
serem pontuais e de desempenharem melhor preocupados, incluindo agncias reguladoras
suas tarefas. As pessoas tendem a se sentir e grupos comunitrios. Acmulos de materiais
orgulhosas se seu local de trabalho tem boa sob os transportadores ou prximos a
aparncia e elas trabalharo para que ele estradas, prdios e equipamentos enviam uma
continue nessas condies. difcil ter orgulho mensagem para agncias governamentais e
de se trabalhar em uma fbrica vista como companhias de seguro. A mensagem que
suja e ineficiente pelos vizinhos, amigos e, a fbrica negligente em suas operaes e
especialmente, pelos prprios trabalhadores. merece inspees e ateno adicionais.
fato que os empregos que envolvem tarefas Se uma fbrica intimada por sujeira e
repetitivas e no recompensadoras, como a insegurana, algumas agncias reguladoras
limpeza de derramamentos de transportadores, podem ordenar a interrupo de suas
tm maiores nveis de absentesmo e ferimentos atividades at que os problemas sejam
no trabalho. um exerccio montono resolvidos. Grupos comunitrios podem
o de recolher com uma p uma pilha de gerar uma exposio desagradvel na mdia e
derramamento hoje, sabendo que outra pilha criar confrontos em vrias audincias e outras
estar de volta amanh. reunies pblicas.

E. Qualidade do Material Reduzida Uma operao limpa recebe menos ateno


no desejada de agncias reguladoras;
Materiais fugitivos podem contaminar a
tambm um alvo menos atraente para grupos
fbrica, o processo e o produto final. Materiais
ambientalistas. A economia de custos pode
podem ser depositados em equipamentos
resultar em menos multas, seguro mais
sensveis e influenciar negativamente leituras de
barato, menores gastos com advogados e
sensores ou corromper frmulas estritamente
menor necessidade de programas de relaes
controladas.
comunitrias.
Materiais fugitivos do uma imagem negativa
qualidade do produto de uma fbrica e O Problema Adicional do P Transportado
representam um mau exemplo para os esforos pelo Ar
gerais dos empregados. O princpio mais Srias preocupaes surgem quando o p
bsico e universal de muitos dos programas transportado pelo ar e escapa dos sistemas

7
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

transportadores. O p um problema ou uma amostra de ar que mostre violao da


maior que o derramamento: enquanto o sade, pode haver litgio subsequente.
derramamento contido no cho da fbrica,
partculas de p so facilmente transportadas P respirvel, partculas menores que
1 pelo ar para fora das instalaes (Figura 1.9). 10 microns de dimetro, no filtrado pelas
defesas naturais do sistema respiratrio
Em sua srie Melhores Prticas de Gesto humano e, ento, penetra profundamente
Ambiental em Minerao, o Ministrio de nos pulmes onde pode ficar preso e
Meio Ambiente da Austrlia emitiu um levar a srios problemas de sade. Esses
relatrio sobre controle de p em 1998 problemas de sade podem ser encontrados
(Referncia 1.2). O relatrio analisou as nos trabalhadores e podem at ocorrer nos
fontes de p transportado pelo ar em vrias moradores da vizinhana.
fbricas de processamento mineral. O relatrio
indicou que as fontes primrias de p eram as Uma assustadora possibilidade que pode
seguintes: surgir do p transportado pelo ar o risco de
exploses de p. O p pode ser concentrado
Britagem.....................................................1-15% at nveis explosivos dentro de um espao
Peneiramento.............................................5-10% fechado. Um incidente dessa natureza alm
de acarretar custos enormes em reparaes,
Empilhamento.........................................10-30% substituies, multas reguladoras e perda de
Recuperao..............................................1-10% produtividade pode resultar no maior custo
Transportadores de Correias...................30-60% de todos: a perda de uma vida.

No Ato Ar Limpo, a Agncia de Proteo ISO 14000 e o Meio Ambiente


Ambiental dos Estados Unidos (EPA) foi
A contnua globalizao do comrcio
obrigada por lei a reduzir o nvel de partculas
promete padres mais unificados. Assim como
de p no ambiente. A maioria das instalaes
o ISO 9000, desenvolvido pela Organizao
de manuseio de materiais a granel obrigada
Internacional de Padronizao (da sigla em
a manter nveis respirveis de p em reas
ingls ISO), tornou-se um padro mundial para
fechadas abaixo de dois miligramas por metro
a codificao de procedimentos de qualidade,
cbico (2.0 mg/m3) para um perodo de oito
o desenvolvimento do ISO 14000 estabelecer
horas. Operaes em minas subterrneas
uma agenda internacional para os impactos
podem em breve ser obrigadas a alcanar nveis
operacionais sobre o meio ambiente. O ISO
de 1.0 mg/m3. O descumprimento dos padres
14000 prescreve diretrizes e especificaes
de qualidade do ar pode resultar em severas
voluntrias para a gesto ambiental. O
penalidades por agncias reguladoras federais,
programa exige:
estaduais e locais.
A. Identificao das atividades de uma empresa
A Administrao de Segurana e Sade
que tenham impacto significativo sobre o
Ocupacional (sigla em ingls OSHA),
meio ambiente.
nos Estados Unidos, determinou que p
transportado pelo ar, dentro e ao redor de B. Treinamento de todo o pessoal cujo
equipamentos, pode resultar em condies trabalho pode causar impacto significativo
perigosas de trabalho. Quando os inspetores da sobre o meio ambiente.
OSHA ou MSHA recebem uma reclamao C. Desenvolvimento de um sistema de
auditoria para garantir que o programa seja
devidamente implementado e mantido
Figura 1.9
P transportado
pelo ar uma sria Limites Regulatrios
preocupao, na Enquanto nenhuma agncia reguladora
medida em que escapa
de transportadores e
estabeleceu limites especficos sobre a
pontos de transferncia. quantidade de materiais fugitivos permitida o
peso da pilha ao lado do transportador ou a
quantidade de acmulo sob um rolo , limites
para a quantidade de p transportado pelo ar

8
Controle Total de Materiais | Captulo 1

foram estabelecidos. A OSHA determinou


A ECONOMIA DO CONTROLE DE
Limites Permissveis de Exposio (PELs em
MATERIAIS
ingls) e Limiar de Valores Limites (TLVs em
ingls) para cerca de 600 substncias reguladas. Como um Pouco de Material se
Tais regulamentaes especificam a
Torna um Grande Problema 1
quantidade de p permitida, expressa em parte Materiais fugitivos escapando de
por milho de partes de ar (ppm em ingls), transportadores representam uma sria ameaa
para gases, e em miligramas por metro cbico ao bem-estar financeiro de uma operao. A
(mg/m3) para partculas como p, fumaa e pergunta evidente : Como podem custar
nvoa. responsabilidade da empresa cumprir tanto?. Um ponto de transferncia derrama
esses padres; caso contrrio, enfrentar apenas uma pequena frao do material que
sanses como intimaes por parte de agncias se move atravs dele. No caso de um ponto
reguladoras, ao legal, taxas mais altas de de transferncia de um transportador que se
seguro e at priso. move continuamente, um pouco de material
pode rapidamente formar uma quantidade
Tais procedimentos da OSHA observam considervel. Quantidades relativamente
que os inspetores devem estar cientes dos pequenas de materiais fugitivos podem se
acmulos de p em teto, paredes, cho e acumular, formando grandes quantidades, com
outras superfcies. A presena de materiais o passar do tempo (Tabela 1.1)
fugitivos serve de alarme para inspetores e cria
a necessidade de utilizao de amostras de ar Na vida real, materiais fugitivos escapam
para verificar a possibilidade de taxas elevadas dos pontos de transferncia em quantidades
de p transportado pelo ar. muito maiores que quatro gramas por minuto.
Estudos realizados na Sucia e no Reino Unido
Enquanto a ISO e outras agncias/grupos examinaram as perdas reais com materiais
continuam a forar a criao de limites fugitivos e os custos de tais perdas.
reguladores, eles continuaro a diferir
de pas para pas. Podemos dizer que as Pesquisa sobre o Custo de
regulamentaes ambientais, incluindo controle Materiais Fugitivos
de p, sero cada vez mais restritivas em todo o Em um relatrio intitulado O Custo do P,
mundo. Tais diretrizes, muito provavelmente, da Baguna e do Derramamento em Fbricas
sero ampliadas para incluir materiais fugitivos de Manuseio de Materiais a Granel para a
lanados por transportadores. Indstria do Reino Unido, oito fbricas de
manuseio de materiais como alumnio, coque,

Acmulo de Material Fugitivo com o Passar do Tempo Tabela 1.1

Material Acmulo
Fugitivo Hora Dia Semana Ms Ano
Lanado (60 minutos) (24 horas) (7 dias) (30 dias) (360 dias)
pacote de 4g 96 g 672 g 2,9 kg 34,6 kg
acar
(4 g)/hora (0.1 oz) (3.4 oz) (1.5 lb m) (6.3 lb m) (75.6 lb m)
pacote de 240 g 6,2 kg 43,7 kg 187,2 kg 2,2 t
acar
(4 g)/minuto (8.5 oz) (13.8 lb m) (96.3 lb m) (412.7 lb m) (2.5 st)
p cheia 9 kg 216 kg 1,5 t 6,5 t 77,8 t
9 kg/hora
(20 lb m) (480 lb m) (1.7 st) (7.2 st) (86.4 st)
Poro 20 kg 480 kg 3,4 t 134,4 t 172,8 t
20 kg/hora
(44 lb m) (1056 lb m) (3.7 st) (15.8 st) (190 st)
p cheia 540 kg 13 t 90,7 t 388,8 t 4665,6 t
9 kg/minuto (1200 lb m) (14.4 st) (100.8 st) (432 st) (5184 st)

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Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

calcrio, cimento e argila foram examinadas. mais fcil calcular o custo real da
Os custos foram ajustados para refletir um interrupo de um sistema transportador do
aumento anual devido inflao. Esse estudo, que, por exemplo, redues na quantidade de
compilado para a Instituio de Engenheiros material processado em um dia. Se uma correia
1 Mecnicos, estabeleceu que os materiais se movimenta 24 horas por dia, cada hora de
fugitivos industriais adicionam um custo que perda de produo devida interrupo da
chega a 1% de perda de materiais e US$ 0.70 correia pode ser calculada como a quantidade
por tonelada de rendimento de trabalho. e o valor de mercado do material no entregue
Resumindo, para cada tonelada carregada em relao capacidade total do sistema. Isso
pelo transportador, h uma perda de 10 kg, afeta o rendimento e os lucros da fbrica.
assim como custos adicionais significativos de
despesas gerais. A Economia do Controle de
Material
Esse custo geral foi determinado atravs da
soma dos quatro componentes a seguir: O custo de sistemas de controle de
materiais fugitivos geralmente levado em
A. O valor da perda de material (calculado em considerao trs vezes, ao longo da vida til
1% do material). do transportador. A primeira durante o
B. O custo do trabalho de limpeza do desenho do sistema; a segunda no lanamento
derramamento, sendo em mdia de US$ do sistema; e a terceira durante as operaes do
0.22 por tonelada de produo. sistema, quando se descobre que os sistemas
C. O custo das peas e do trabalho adicional iniciais no impedem a fuga de materiais.
de manuteno advindo do derramamento,
sendo em mdia de US$ 0.15 por tonelada Geralmente, muito difcil, com novas
de produo. instalaes, prever as exigncias precisas
D. Custos peculiares especiais para para o controle de material. Na maioria dos
indstrias especficas, como o custo de casos, somente um palpite pode ser feito,
reprocessamento do derramamento com base em experincias com materiais ou
e o custo de check-ups mdicos para transportadores similares, corroborado por
funcionrios expostos a ambientes julgamentos intuitivos de engenharia. Um
carregados de p, representando US$ 0.33 axioma que merece ser lembrado : Uma
por tonelada de produo. deciso que custa $1 para ser executada no
estgio de planejamento normalmente custa
Observao: Esse prejuzo inclui materiais $10 para ser alterada no estgio de desenho e
fugitivos advindos de problemas como $100 para ser corrigida no local de operao.
derramamento e acmulos de materiais na A lio : melhor planejar para as piores
correia do transportador, juntamente com condies possveis do que tentar forar ajustes
materiais fugitivos carregados pelo vento de atravs de equipamentos adicionais, depois que
pilhas de estocagem. o sistema inicial se provou mal desenhado.

Um estudo similar em 40 fbricas, realizado Os detalhes dos pontos de transferncia


pelo Instituto Real de Tecnologia na Sucia, de transportadores, como o desenho final e a
estimou que as perdas materiais representam instalao de defletores de chutes, s vezes so
dois dcimos de 1% do material manuseado, e deixados para o estgio de lanamento. Pode
os custos adicionais gerais chegam a US$ 2.02 representar uma vantagem o fato de se permitir
por tonelada. que fornecedores de sistemas especializados
sejam responsveis pela instalao final de
O interessante que, em ambas as pesquisas, engenharia (no local) e pelo lanamento de seus
foi a perda de material em si, no as peas prprios equipamentos. Isso pode adicionar
e o trabalho de limpeza e manuteno, o custos de lanamento, porm geralmente
que adicionou o maior custo por tonelada a maneira mais efetiva de se ter uma correta
transportada. Entretanto, os custos indiretos instalao e de centralizar a responsabilidade
referentes ao uso de mo de obra para limpezas pelo desempenho de equipamentos.
que demandam tempo ao invs de utiliz-las
para produo no foram includos na pesquisa. As fbricas geralmente so construdas
Tais nmeros seriam difceis de calcular. em uma taxa de custo por tonelada de ao

10
Controle Total de Materiais | Captulo 1

fabricado. Mesmo que os melhores controles rolos). Isso permitiria a gerao de relatrios
de manuseio de materiais no sejam includos computadorizados de custo versus causa
no desenho, custa muito pouco a mais para de falhas dos componentes. Esse programa
garantir que estruturas e chutes sejam instalados deveria incluir dados sobre limpeza da correia
de modo que permitam a instalao de e, vedao lateral sua, para que custos precisos 1
sistemas superiores em algum momento futuro. possam ser determinados para o sistema
As consequncias de escolhas baseadas em instalado.
pequenas economias feitas no desenho inicial
so o problema que criam: materiais fugitivos e Alguns servios contratados de manuteno
entupimento de chutes, acarretando despesas mantm bases de dados dos transportadores
adicionais para sua correo. dos clientes, incluindo especificaes dos
sistemas, detalhes do estado do equipamento e
procedimentos realizados. Essas informaes
so teis para o agendamento de manuteno
ARMAZENANDO INFORMAES
preventiva e para determinar quando recursos
PARA O CONTROLE TOTAL DE
MATERIAIS
externos devem ser utilizados. Elas podem
ser utilizadas para um melhor gerenciamento
Muita ateno prestada engenharia de dos equipamentos e do oramento de uma
componentes-chave de transportadores de operao.
correia. Frequentemente, outros fatores que A medio dos materiais fugitivos em pontos
afetam a confiabilidade e a eficincia desses de transferncia difcil. Em uma rea fechada,
sistemas caros so ignorados. O custo de possvel usar instrumentos de medio de
materiais fugitivos um deles. opacidade para determinar a densidade relativa
O armazenamento de informaes sobre de p no ar. Para pontos de transferncia a cu
o tema de materiais fugitivos no parte do aberto, a medio de p um desafio, apesar
padro de relatrios feitos por funcionrios de de no ser impossvel.
operaes ou de manuteno. A quantidade Uma tcnica bsica a de limpar uma rea
de derramamento, a frequncia de ocorrncia, definida e pesar ou estimar o peso ou volume
os materiais de manuteno consumidos do material retirado e o tempo consumido na
e os custos relacionados ao trabalho em si limpeza. O acompanhamento conduzido
raramente so totalizados para se chegar atravs de repetidas limpezas em intervalos
ao custo real dos materiais fugitivos. Todos regulares de tempo. A frequncia dos intervalos
os fatores como as horas de trabalho e a semanais, dirios ou de hora em hora
frequncia da limpeza; o desgaste na correia depender das condies da fbrica.
e na emenda dos transportadores; o custo
da substituio de rolos, incluindo o preo A parte mais difcil a determinao do
de compra, trabalho e tempo ocioso; e at ponto de origem dos materiais fugitivos.
mesmo a energia adicional consumida para Materiais fugitivos podem ter sua origem em
superar rolos emperrados com o acmulo acmulos nos transportadores, derramamento
de materiais deveriam ser calculados para causado por desalinhamento da correia,
determinar o custo real dos materiais fugitivos. vazamento na vedao lateral, derramamento
Os componentes cuja vida til pode ser advindo de rpidas elevaes durante o
encurtada por materiais fugitivos, como rolos, carregamento ou carregamento desalinhado,
revestimentos de polias e a prpria correia, vazamento por buracos nos chutes causados
deveriam ser examinados para determinar sua por corroso ou falta de parafusos ou mesmo
vida til e o ciclo de substituio. em pisos acima do sistema.
Programas computadorizados de A pessoa que realizar um estudo de
manuteno poderiam facilmente incluir um materiais fugitivos deve levar em considerao
campo para a causa da falha de qualquer o nmero de variveis que podem influenciar
pea substituda. Os menus descendentes os resultados. Para isso, a pesquisa deve ser
desses programas deveriam incluir causas de conduzida em um perodo razovel de tempo
derramamento, ingresso de p, ingresso de e incluir a maior parte das condies comuns
gua e desgaste por abraso de material (para de operao, incluindo: condies ambientais,

11
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

cronograma de operao, umidade do material A utilizao de um formato de padro


e outros fatores que criam ou agravam industrial de Anlise de Riscos para
problemas com materiais fugitivos. determinar a probabilidade e o nvel de
consequncia dos perigos vivenciados na
1 Armazenar informaes sobre a quantidade
de derramamento e os custos do trabalho,
limpeza de derramamentos e acmulos sob e
ao redor dos transportadores fornece uma
peas e tempo ocioso associados a ele determinao do risco para empregados e
deveria ser um fator-chave para o sistema gerentes (Tabela 1.2).
de gerenciamento de informaes para a
operao de transportadores de correia. Um A maioria dos operadores e funcionrios
estudo de engenharia de materiais fugitivos da manuteno mais conservadores avaliaria a
e as recomendaes para o controle total de Probabilidade de um incidente relacionado
materiais somente sero sensatos se contiverem segurana ocorrer durante a limpeza de
tais informaes abrangendo um perodo de derramamentos e acmulos debaixo e ao
operaes. redor dos transportadores de correia como
B: J ocorreu ou quase ocorreu ou C:
Para muitos sistemas de transportadores, Pode ocorrer ou j ouvi dizer que ocorreu
os custos associados com materiais perdidos com as Consequncias para Pessoas
facilmente justificariam medidas corretivas. classificadas como 2: Ferimentos Srios.
Na maioria dos casos nos quais registros Movendo-se esses valores de Probabilidade
adequados foram mantidos, provou-se que uma e Consequncias para Pessoas para
modesta melhoria no controle de materiais o Calculador de Nvel de Risco, uma
rapidamente pagou os custos de instalao classificao de Nvel 5 ou Nvel 8 coloca as
de sistemas especficos. Somente a economia atividades de limpeza na categoria de Extremo
em despesas de trabalho normalmente Risco de um ferimento srio (Tabela 1.2).
paga a instalao de qualquer equipamento
aperfeioado em menos de um ano. Essas classificaes demonstram uma
situao na qual o gerenciamento do risco
para os gerentes de operaes significa que as
TPICOS AVANADOS diligncias apropriadas devem ser colocadas
em prtica atravs da instalao de sistemas que
O Gerenciamento do Risco e o
eliminem ou minimizem esses perigos.
Risco para o Gerenciamento
Muitos pases esto comeando a Consequentemente, gerentes devem fazer
responsabilizar pessoalmente a gerncia tudo ao seu alcance para eliminar as ocasies
pelas falhas na mitigao de condies (como limpeza de transportadores) que
como o derramamento e o p resultantes de exponham os funcionrios a perigos, tanto para
transportadores mal desenhados, operados o bem-estar de seus empregados quanto para a
e mantidos. Na Austrlia, por exemplo, a reduo dos riscos para si mesmos.
pena mxima por falhar em tomar medidas
corretivas para um problema conhecido que A OPORTUNIDADE DO CONTROLE
cause a morte ou leses corporais graves TOTAL DE MATERIAIS
multa de $ 60,000 (AUD) e dois anos de priso
para o gerente, assim como uma multa de Finalizando...
$ 300,000 (AUD) para a empresa. No h Quando os custos criados por materiais
dvida de que um nmero substancial de fugitivos so compreendidos, torna-se evidente
acidentes em torno dos transportadores est que o controle de materiais em transportadores
diretamente relacionado com a limpeza de e pontos de transferncia pode oferecer
derramamentos e de acmulos. Tambm benefcios para transportadores de correia e
se sabe que h mtodos e produtos para se para as operaes que dependem deles. Tal
controlar esses problemas. Consequentemente, controle tem se provado difcil de ser alcanado
qualquer gerente que opte por ignorar tais e ainda mais difcil de ser mantido.
problemas e, como resultado, arrisque a sade
de trabalhadores corre o risco de ser submetido necessria uma abordagem planejada e
a tais penalidades. consistente para auxiliar no controle total de
materiais. Trata-se de uma oportunidade de

12
Controle Total de Materiais | Captulo 1

reduo de custos e de aumento da eficincia e na seo Fundamentos para o Manuseio


lucratividade de muitas operaes. Seguro de Materiais a Granel, introduziu a
necessidade e os benefcios da reduo de
O controle total de materiais significa que derramamentos e p. O captulo seguinte,
materiais no so mantidos na correia e no
sistema. Eles so movidos para onde so
Segurana, d continuidade a esta seo e 1
explica a importncia de prticas seguras
necessrios, nas condies necessrias, na taxa ao redor de equipamentos de manuseio de
de fluxo necessria sem perdas ou consumo materiais a granel, assim como modos pelos
excessivo de energia e sem falhas prematuras quais o controle total de materiais aumentar a
em equipamentos ou custos excessivos de segurana da fbrica.
manuteno. O controle total de materiais
melhora a eficincia da fbrica e reduz os
custos para os proprietrios. REFERNCIAS

Este livro apresenta vrios conceitos que 1.1 Engineering Services & Supplies PTY
podem ser utilizados em um programa para Limited. Australian Registration #908273,
se alcanar o controle total de materiais para Total Material Control and Registration
#716561, TMC.
transportadores de correia.
1.2 Environment Australia. (1998). Best
Practice Environmental Management
A Seguir...
in Mining: Dust Control, (ISBN 0 642
Este captulo tratou sobre Controle 54570 7).
Total de Materiais, o primeiro captulo

Sistema de Matriz de Risco Tabela 1.2


Passo 1 : Determinar Passo 2: Determinar Consequncia (Maior das Duas)
Probabilidade
Consequncias para Consequncias para a Planta, Instalaes,
Probabilidade
Pessoas produtividade e meio ambiente:
Fatalidade, Perigo extremo, extrema reorganizao
Diria: Ocorrncia comum
A ou frequente
1 incapacidade dos negcios. Dano severo ao meio
permanente ambiente.
Ferimento ou Perigo de alto nvel, significativa
Semanal: J ocorreu ou
B quase ocorreu
2 doena grave reorganizao dos negcios. Dano srio
(tempo perdido) ao meio ambiente.
Incapacidade ou
Dano de nvel mdio, sria interrupo
Mensal: Pode ocorrer ou ferimento de curto
C j ouvi dizer que ocorreu 3
prazo (tempo
da produo. Dano reversvel ao meio
ambiente.
perdido)
Dano de baixo nvel, pequena
Anual: No provvel que Tratamento
D ocorra 4
mdico, ferimento
interrupo da produo. Pequeno dano
ambiental
Uma vez a cada 5 anos: Primeiros socorros Dano insignificante, interrupo mnima
E 5
Praticamente impossvel ou sem ferimentos da produo. Sem danos ambientais

Passo 3: Calculador do Nvel de Risco Calcular Risco


A B C D E
1 2 4 7 11
1
EXTREMO EXTREMO EXTREMO EXTREMO SIGNIFICANTE
3 5 8 12 16
2
EXTREMO EXTREMO EXTREMO SIGNIFICANTE MODERADO
6 9 13 17 20
3
EXTREMO SIGNIFICANTE SIGNIFICANTE MODERADO MODERADO
10 14 18 21 23
4
SIGNIFICANTE SIGNIFICANTE MODERADO BAIXO BAIXO
15 19 22 24 25
5
SIGNIFICANTE MODERADO BAIXO BAIXO BAIXO
Exemplo tpico de um sistema de matriz de risco como o utilizado na Austrlia; origem desconhecida.

13
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

Figura 2.1
Transportadores de correia
transportam materiais a

2 granel em rpido movimento


e pontos crticos,
caractersticas que criam
riscos para os funcionrios
que trabalham no sistema ou
em seu entorno.

Captulo 2

SEGURANA
Os Registros e os Problemas.......................................................................... 15
Prticas de Segurana em Transportadores. . ..................................................... 18
Treinamento de Segurana............................................................................. 23
A Importncia da Responsabilidade dos Funcionrios........................................... 24
Tpicos Avanados.. ...................................................................................... 25
Benefcio Duplo da Segurana do Transportador................................................. 25

14
Segurana | Captulo 2

Neste Captulo... transportadores comea com desenhos e projetos


Neste captulo ns focamos a importncia de que evitem perigos previsveis. A gerncia deve
prticas de segurana e treinamento para os que especificar equipamentos que sejam seguros e de
trabalham nos arredores de transportadores. fcil manuteno, e os trabalhadores devem seguir
Causas potenciais de acidentes so examinadas as regras. O estabelecimento e a manuteno de 2
juntamente com os custos destes, tanto os prticas seguras no desenho, na construo, na
diretos como os indiretos. So descritos operao e na manuteno de transportadores
procedimentos gerais e prticas especficas de e de pontos de transferncia auxiliaro
segurana. Discute-se tambm o treinamento enormemente na preveno de acidentes.
apropriado, tanto para os novatos quanto Treinamento apropriado um fator-chave para
para os veteranos, assim como o contedo promover segurana para trabalhadores cujos
apropriado para tal treinamento. O captulo empregos os coloquem prximos a sistemas de
concludo com uma reviso da responsabilidade transportadores de correia.
pessoal exigida para a preveno de acidentes
nos transportadores e em seu entorno.
OS REGISTROS E OS PROBLEMAS
Os transportadores utilizam grandes
quantidades de energia mecnica no que seria Como a Segurana do
basicamente uma tira gigante de borracha, Transportador se Relaciona com o
esticada firmemente e enfiada em um P e o Derramamento
labirinto de componentes (Figura 2.1). Essa Materiais fugitivos dos transportadores de
tira suporta uma carga pesada e puxada a correia aumentam os riscos segurana de vrias
grande velocidade. As foras aplicadas so maneiras (Figura 2.2). Materiais fugitivos criam
significativas e potencialmente perigosas. a necessidade de pessoal para limp-los e a
Devido sua natureza, os transportadores realizar a manuteno nos transportadores e em
de correia transportam materiais a granel em seu entorno. Colocar funcionrios prximos
rpida movimentao e pontos crticos. correia em movimento cria a oportunidade para
Tais caractersticas podem gerar riscos para os um contato inadvertido se transformar em um
funcionrios que trabalham no transportador ou ferimento grave ou em morte (Figura 2.3).
em seu entorno. Qualquer um que tenha que
se aproximar de um transportador de correia Figura 2.2
deve estar sempre ciente da fora envolvida no Materiais fugitivos
sistema e manter um respeito saudvel por seu aumentam os riscos
potencial de ferir ou matar um indivduo no segurana para
treinado ou ingnuo. os funcionrios nos
transportadores e em
seu entorno.
Um sistema de transportador tem um impulso
de 450 quilowatts de fora (600 hp) assim
como a inrcia e a energia potencial de sua carga
de toneladas de material. fcil constatar como
uma correia transportadora em movimento
facilmente venceria um trabalhador em uma
competio de cabo de guerra, resultando na
possibilidade de ferimentos graves ou morte.
Figura 2.3
Todas as formas de transporte a granel de Funcionrios
caminhes de mineradoras a trens e navios tm trabalhando prximo
seus prprios perigos e suas preocupaes com a uma correia em
movimento podem
segurana. Apesar de tambm apresentarem sua
criar a oportunidade
parcela de riscos, transportadores devidamente para que um contato
desenhados, operados e mantidos podem inadvertido se
representar um mtodo seguro e eficaz de transforme em ferimento
grave ou morte.
movimentao de materiais.

Acidentes podem acontecer, mas tambm


podem ser prevenidos. A segurana em

15
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

Transportadores e Segurana: Uma Uma anlise do documento (Referncia


Olhada nos Registros 2.1), incluindo um total de 459 acidentes,
Devido ao tamanho de suas cargas de dos quais 22 foram incapacitantes e 13 fatais,
materiais, velocidade de sua operao e mostra que 192 (42%) dos ferimentos relatados
2 quantidade de energia que consomem e contm, (incluindo 10 fatalidades) ocorreram enquanto
os transportadores apresentam um conjunto os trabalhadores feridos estavam realizando
de perigos bastante particular. Como resultado, manuteno, lubrificando ou conferindo
transportadores provaram ser uma das principais transportadores. Outros 179 (39%) dos
causas de acidentes industriais, incluindo ferimentos relatados (incluindo 3 fatalidades)
ferimentos graves e fatalidades. ocorreram enquanto o sujeito estava limpando
ou liberando com p o espao ao redor dos
Um relatrio da Administrao de Segurana transportadores (Tabela 2.1).
e Sade de Minas (MSHA) nos Estados Unidos
examinou acidentes em transportadores de O relatrio da MSHA no encontrou
minas de metais/no metais registrados no diferenas na probabilidade de acidentes com
perodo de quatro anos, entre 1996 e 2000. base em idade, experincia ou posto de trabalho
O relatrio da MSHA (Referncia 2.1) das vtimas.
listou as seguintes atividades de trabalhadores
Um estudo preliminar de 233 acidentes fatais
relacionadas queles acidentes:
em minerao, nos Estados Unidos, durante
A. Trabalho sob ou prximo a equipamentos os anos de 2001 a 2008, revelou que houve
mal protegidos. 48 fatalidades, em 47 incidentes envolvendo
transportadores (Referncia 2.2). Os dados
B. Uso de mos ou ferramentas para remover
foram compilados a partir de relatrios da
materiais de rolos em movimento.
Administrao de Segurana e Sade em Minas
C. Tentativa de liberar rolos emperrados,
do Departamento de Trabalho dos EUA.
enquanto o transportador continua em
movimento. As atividades mais frequentemente listadas
D. Tentativa de remover ou instalar protetores como causas de fatalidades relacionadas a
em um transportador em operao. transportadores foram as de Manuteno, como
E. Tentativa de remover material da polia a substituio de rolos ou correia ou a liberao
dianteira ou traseira com a correia em de bloqueios, com 35% (ou 17 mortes), ou
operao. uso de ps ou mangueiras para remover
derramamentos ou a liberao de acmulos em
F. Uso de roupas largas nas proximidades de
roldanas, em segundo, com 27% (ou 13 mortes).
transportadores de correia em movimento.
Muitas dessas fatalidades resultam de vtimas
G. No bloqueio de correia transportadora presas na correia em movimento por terem se
atrasada antes de desobstru-la (tanto correias aproximado demais de um ponto de risco no
planas como inclinadas), j que existe energia protegido ou por trabalhar em um transportador
armazenada em uma correia atrasada. em movimento.
H. Alcanar atrs da proteo para puxar a
Correia-V.

Tabela 2.1 Dados da MSHA sobre Acidentes em Transportadores entre 1996 e 2000
Causa do Ferimento Fatal No fatal Total
Pego pela Correia em Movimento 10 280 290
Manuteno, Lubrificao ou Inspeo 10 182 192
Limpeza e Uso de P 3 176 179
Total* 13 446 459

* O nmero total em cada coluna no a soma da coluna, j que pode haver mltiplos casos cita-
dos para qualquer acidente especfico (Referncia 2.1)

16
Segurana | Captulo 2

TRANSPORTADORES PODEM SER MORTAIS

Na medida em que ele instantaneamente. Tinha 37 anos de idade. 2


caminhava ao longo da correia
de 45 metros do transportador, a qual ia do Essa histria no fico. Ela tambm no
britador at o recipiente de armazenamento, a nica que poderia ter sido selecionada.
ele notou que a polia tensionadora estava Existem vrias histrias de casos como
abarrotada de graxa. Ele j trabalhava na esse. Os transportadores matam com muita
moagem h 10 anos, e, em todo esse tempo o frequncia ou amputam, cortam, esmagam.
raspador na polia da extremidade responsvel
Devido ao fato de os transportadores
por manter a correia limpa parecia precisar
serem to comuns, fcil subestim-los e se
constantemente de ajustes. Pois bem, ele o
tornar complacente. E, a cerca de 8 km por
faria em um minuto. Mas antes limparia a
hora, eles no parecem estar se movendo to
polia tensionadora.
rapidamente. fcil acreditar que a vtima
O operador do britador no estava em nessa histria poderia simplesmente ter
seu posto, e tanto o esmagador quanto soltado a ferramenta quando ela ficou presa.
o transportador estavam parados. Ele Mas no bem assim.
caminhou de volta cabine de controle,
Oito quilmetros por hora significam
religou o transportador e foi buscar uma
cerca de 2,2 metros por segundo. A essa
p carregadeira, dirigindo-a de volta
velocidade, se seu tempo de reao trs
polia tensionadora. Ele elevou a concha
quartos de um segundo, sua mo j teria se
da carregadeira a uma altura suficiente
deslocado 1,6 metros, antes mesmo de voc
para que ele pudesse ficar de p e alcanar
soltar a ferramenta. Mesmo que seu tempo de
a polia. Pegando uma ferramenta uma
reao seja mais rpido, como trs dcimos
enxada comum com um cabo reduzido de
de um segundo, sua mo se deslocaria 660
40 centmetros , ele subiu at a concha e
milmetros. Isso rpido o suficiente para ficar
comeou a raspar a graxa da polia. Ele havia
preso, caso voc esteja usando uma ferramenta
realizado a tarefa daquela forma vrias vezes
curta. E, se for uma pea larga de roupa que
antes, e o trabalho se tornava muito mais
ficar presa, no importa qual o seu tempo de
rpido com a polia em movimento. A correia
reao. J tarde demais.
estava se movendo apenas 2, 3 metros por
segundo cerca de apenas 8 km por hora. Impresso com permisso do informativo
Safety Reminder, publicado pela Associao
Antes mesmo de que ele soubesse o que
de Segurana de Recursos Naturais de
estava acontecendo, algo parecia ter agarrado
Ontrio (Referncia 2.4). (Medidas
primeiro a ferramenta e depois seu brao,
de converso adicionadas pela Martin
levantando-o da concha. A dor de seu brao
Engineering.)
sendo esmagado durou apenas at que
seu ombro e seu pescoo batessem contra
a estrutura do transportador. Ele morreu

Na frica do Sul, o relatrio do Comit se como causas principais de acidentes em


Consultivo de Pesquisa em Sistemas de transportadores. De acordo com o relatrio,
Transportadores de Correia e Segurana em os ferimentos mais frequentes so resultado de
Minas examinou mais de 3.000 acidentes pessoas trabalhando em polias dianteiras ou
(incluindo 161 fatalidades em transportadores traseiras, rolos e chutes de carregamento.
de correia) entre 1988 e 1999 (Referncia 2.3,
pg. 27). Entre os achados que ecoaram do O Custo de Acidentes em
relatrio supracitado da MSHA, o documento Transportadores
observou que para pessoas trabalhando em Alguns dos custos diretos advindos de
transportadores em movimento, protees acidentes como tratamento mdico, salrios
inapropriadas e bloqueios ineficientes destacam- perdidos e menor produtividade podem

17
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

ser identificados. Despesas menos evidentes fechamento e a sinalizao podem no ser


associadas com acidentes so conhecidas como suficientes para garantir a segurana de um
custos indiretos ou ocultos e podem ser trabalhador; portanto, importante que,
vrias vezes mais altas que os custos diretos. Tais aps fechar e sinalizar o transportador, o
2 custos ocultos incluem: funcionrio faa o bloqueio e o teste para
se assegurar de que ele no pode se mover.
A. Despesas e tempo gasto para encontrar um Tais procedimentos devem ser seguidos
substituto temporrio para o trabalhador antes de se iniciar qualquer trabalho seja
ferido. de construo, instalao, manuteno ou
B. Tempo usado por outros empregados para inspeo na rea.
socorrer o trabalhador ferido. B. Cronograma de inspeo/manuteno
C. Tempo usado pela superviso para investigar Um cronograma formal de inspeo e
o ocorrido, preparar relatrios de acidentes e manuteno deve ser desenvolvido e seguido
fazer ajustes no cronograma de trabalho. para o sistema de manuseio de material. Tal
D. Danos materiais em ferramentas, materiais e programa deve incluir botes de emergncia,
equipamentos. luzes, sirenes, instalao eltrica e etiquetas
E. Atrasos no cumprimento de tarefas. de aviso, assim como as partes mveis do
transportador e os componentes acessrios.
C. Observncia da velocidade de operao e
Em 2005, o Conselho Nacional de Segurana capacidade.
dos Estados Unidos listou US$1,190,000 como
o custo de uma morte relacionada ao trabalho; o A velocidade de operao e a capacidade
custo de um ferimento incapacitante foi avaliado projetadas para os transportadores, chutes
em US$ 38,000. Nessa contabilidade esto e outros equipamentos de manuseio de
includas perdas de salrios e produtividade, materiais no devem ser ultrapassadas.
despesas mdicas e administrativas. Os nmeros D. Caminhada ao redor por segurana.
no incluem estimativas de danos materiais.
Todas as ferramentas e os materiais de
fcil perceber que mesmo uma pequena trabalho devem ser removidos da correia
reduo no nmero de acidentes relacionados e do chute antes de se reiniciar um
a transportadores pode economizar quantias transportador. Uma caminhada ao redor
significativas de dinheiro para uma operao. por segurana recomendada antes do
reincio da operao do transportador.

E. Controles de emergncia.
PRTICAS DE SEGURANA EM
TRANSPORTADORES Todos os controles de emergncia devem
estar localizados prximo ao sistema, de fcil
Prticas Gerais de Segurana em acesso e livres de entulhos ou de obstrues.
Transportadores
F. Equipamento de proteo individual (EPI) e
H certas prticas de segurana que deveriam
uniforme.
ser observadas independentemente do desenho
do transportador ou de suas circunstncias de Equipamento de proteo individual e
operao. Elas incluem: uniforme apropriado, em conformidade
com as exigncias do local (incluindo
A. Procedimentos de fechamento/sinalizao/ normalmente capacete, culos de proteo
bloqueio/teste. e calados com biqueira de ao) devem ser
Procedimentos de fechamento/sinalizao/ utilizados na rea do transportador. Roupas
bloqueio/teste devem ser estabelecidos para largas ou volumosas no so permitidas;
todas as fontes de energia da correia do assim como cabelos longos soltos ou joias.
transportador, assim como os acessrios
G. Prticas seguras enquanto o sistema estiver
e equipamentos associados. Materiais a
em operao.
granel na correia podem representar perigo
de queda de pedaos ou energia potencial importante nunca cutucar ou tentar
que movimenta a correia mesmo quando a alcanar dentro de um transportador
energia do sistema foi cortada. Somente o ou sistema de manuseio de material, ou

18
Segurana | Captulo 2

tentar limpar ou ajustar rolos ou outros em separado, dentro do departamento


componentes enquanto o sistema estiver em de manuteno de uma fbrica. Somente
operao. trabalhadores que sejam especialmente treinados
e certificados deveriam trabalhar em sistemas de
H. Sem funcionrios no transportador. fornecimento de energia eltrica e controles. 2
Funcionrios nunca devem ter permisso
de sentar sobre, atravessar ou passear em Avaliao de Segurana Pr-
um transportador de manuseio de material Trabalho
em operao. (Em algumas partes do Antes de se iniciar qualquer trabalho em
mundo, pegar carona no transportador transportadores de correia, recomendado que
um mtodo aceito para os trabalhadores uma avaliao de segurana pr-trabalho seja
chegarem a suas reas designadas; em outras, realizada. Tal avaliao deve incluir todos os
isso estritamente proibido. Para fins de equipamentos que podem estar ligados quele
simplificao, este volume considerar as que de fato ser consertado. Essa avaliao
caronas em transportadores como um caso pr-trabalho dever garantir que toda a rea
parte da discusso acerca de transportadores esteja segura para os trabalhadores e que o
de correia para materiais a granel.) equipamento apropriado esteja disponvel para o
desempenho seguro do trabalho. Alm disso, a
Padres de Segurana para o Projeto e inspeo de segurana pr-trabalho deve incluir
Operao de Transportadores a inspeo detalhada da rea ao redor do sistema
As prticas relatadas no devem substituir para verificar perigo de incndio, tropees ou
as diretrizes de segurana mais detalhadas queda de objetos.
publicadas pela Sociedade Americana de
Engenheiros Mecnicos (ASME) no Padro Um item que normalmente no recebe a
ASME B20.1-2006, Padro de Segurana para devida ateno nas inspees de segurana pr-
Transportadores e Equipamentos Relacionados, trabalho a coordenao de todas as atividades
e B15.1, Padro de Segurana para Aparelhos dos empregados no transportador de correia.
de Transmisso de Energia Mecnica, nos Por exemplo, trabalhadores no chute de entrada
Estados Unidos por agncias reguladoras substituindo lminas do raspador da correia,
apropriadas ao redor do mundo, ou nas podem se ferir, caso os trabalhadores que
regras de uma fbrica especfica. Consulte estejam substituindo a correia a movam.
referncias, assim como as instrues de
segurana fornecidas por fabricantes de sistemas Procedimentos de Bloqueio/
especficos. Sinalizao
Uma parte crucial do programa de
Na Austrlia, a especificao AS1755- segurana de um transportador so os
2000 do Padro Austrlia (do ingls Australia procedimentos de bloqueio/sinalizao. Nos
Standard AS) Equipamento de Segurana de Estados Unidos, o bloqueio/sinalizao so
Transportadores se aplica ao projeto, construo, exigncias da Administrao de Segurana
instalao e proteo de transportadores e e Sade Ocupacionais (OSHA); a MSHA
sistemas relacionados para o transporte de
materiais.
Figura 2.4
Tais referncias e/ou seus equivalentes As regras de bloqueio/
nacionais ou internacionais devem ser sinalizao exigem
consultados como um guia para o desenho e a que o suprimento de
energia para o sistema
construo de qualquer sistema de transportador transportador (e
de correia. qualquer equipamento
acessrio) seja
desligado, bloqueado, e
Sistemas Eltricos dos
sinalizado pela pessoa
Transportadores e Segurana que estiver trabalhando
Os sistemas eltricos de transportadores no sistema.
geralmente envolvem altas voltagens e sistemas
complexos de comunicao e controle. O
setor eltrico quase sempre considerado

19
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

adotou uma verso similar dessa regra. aquele empregado pode remov-la.
Para se alcanar segurana total frente
energia potencial armazenada na tenso da C. Cadeados mltiplos.
correia ou em materiais a granel elevados, Se vrios empregados estiverem trabalhando
2 componentes adicionais de bloqueio e teste so em uma determinada rea, cada um deve
recomendados. colocar um cadeado na fonte de energia.
Alguns equipamentos tero vrios pontos
As regras de bloqueio/sinalizao exigem que exigiro bloqueio.
que a energia para o sistema transportador seja
desligada, bloqueada e sinalizada pela pessoa D. Sinalizao prpria.
que estiver trabalhando no sistema (Figura Cada empregado que colocar um cadeado
2.4). Somente a pessoa que bloqueou o sistema deve tambm colocar uma sinalizao que
pode liber-lo novamente. Isso impede que inclua seu nome e informaes de contato.
algum inicie o funcionamento do transportador
inadvertidamente, enquanto outra pessoa estiver Procedimentos de Bloqueio
trabalhando nele.
Mesmo quando um transportador de correia
Procedimentos tpicos de bloqueio/ for devidamente bloqueado e sinalizado, ainda
sinalizao seguem: pode haver quantidade significativa de tenso
ou energia potencial presente no sistema. Um
A. Cadeado prprio. cenrio de fcil compreenso seria o caso de
Cada trabalhador deve colocar um cadeado uma correia inclinada sofrer um desligamento
prprio no boto ou nos botes de controle de emergncia com material ela. O peso do
de energia. Isso pode exigir uma ou vrias material causar um rolamento da correia
barras de bloqueio (Figura 2.5). em sentido contrrio. Tanto o movimento da
correia quanto a potencial cascata de materiais
B. Chave prpria. na extremidade inferior do transportador
Somente o empregado que colocar cada representam riscos de ferimentos para
fechadura tem a chave para ela e somente empregados desafortunados ou ingnuos.

Levantar o contrapeso gravitacional da correia


Figura 2.5 tensionadora pode no aliviar tais tenses.
Colocar um cadeado Esse mtodo no confivel. Freios e escoras
no sistema de energia podem ajudar a prevenir essa rolagem contrria.
de um transportador
Entretanto, uma fbrica no deve depender de
impedir que algum
inicie sua movimentao freios e escoras para prevenir uma correia de se
inadvertidamente, movimentar sem controle. Houve situaes em
enquanto outra pessoa que a correia se moveu devido a tenses internas
trabalha nele.
do esticamento da correia.

Chutes bloqueados, material preso em zonas


de carregamento, sob a correia, ou rolamentos
desgastados podem emperrar a correia o
suficiente para criar tenses considerveis. A
correia pode se mover em qualquer direo,
Figura 2.6
como nas condies no momento do trabalho;
tais condies podem mudar e de fato mudam
O grampo de correia
deve ser seguro a uma ao longo do trabalho.
parte da estrutura do
transportador capaz Caso os empregados tenham que estar sobre
de resistir s foras a correia ou prximos a pontos de captura do
esperadas, transportador, a correia deve ser fisicamente
no a um rolo.
impedida de se movimentar por sua prpria
energia. Isso chamado bloqueio da correia
do transportador. Grampos de correia, correntes
e tensores (alas de alavancagem por catraca)

20
Segurana | Captulo 2

podem ser utilizados para restringir fisicamente Figura 2.7


a correia, prendendo o aparelho de bloqueio a
Pontos de risco em
uma parte estrutural do transportador capaz de equipamentos rotatrios,
resistir s foras esperadas (Figura 2.6). como polias dianteiras,

recomendado que sejam adquiridos


e em equipamentos que
permitem movimentos
2
equipamentos de engenharia que grampeiem a sbitos, como por
gravidade, devem
correia de maneira segura, de modo a impedir ser equipados com
sua movimentao. protees para prevenir
invases acidentais
ou imprudentes de
Procedimentos de Teste trabalhadores.
Um procedimento de teste oferece uma
verificao final para garantir que o sistema
esteja seguro e sem energia, antes de continuar
o trabalho. uma boa prtica tentar iniciar o Figura 2.8
transportador ou o equipamento bloqueado Tem se tornado cada
aps o cadeado ter sido instalado. Isso deve vez mais comuns
os transportadores
incluir tanto as estaes locais de incio/parada totalmente fechados
quanto os controles remotos do sistema. Isso por barreiras protetoras
garante que os disjuntores corretos foram ao longo de passarelas
para proteger os
desenergizados.
funcionrios que tenham
que as utilizar.
Protees do Equipamento
importante que pontos de risco em
equipamentos rotatrios, como polias dianteiras,
e em equipamentos que permitam movimentos
sbitos, como por gravidade sejam equipados
com protees para prevenir invases acidentais Figura 2.9
ou imprudentes por parte de empregados
As protees so feitas
(Figura 2.7). de malhas e telas
metlicas para permitir
Tem se tornado cada vez mais comuns que os funcionrios
transportadores totalmente fechados por observem as peas
barreiras protetoras ao longo de passarelas para mveis do transportador
e pontos de risco sem
proteger os funcionrios que tenham que utiliz- uma aproximao que
las (Figura 2.8). Tais protees so feitas represente riscos.
com malhas ou telas metlicas para permitir
a observao das partes mveis e dos pontos
de risco, impedindo uma aproximao que
represente riscos para o funcionrio (Figura
2.9).
Figura 2.10
Apesar de cada pas ter suas exigncias Para proteger funcionrios
individuais, que devem ser cumpridas em que trabalham prximo
termos da instalao apropriada de protees correia, o transportador
deve ser equipado com
em equipamentos, exigncias locais e industriais botes de parada de
devem ser tambm minuciosamente investigadas emergncia do tipo corda
e implementadas. de emergncia.

Ao mesmo tempo, deve-se lembrar


que o acesso para a manuteno deve
ser disponibilizado para vrias partes do
equipamento. As barreiras fsicas instaladas
para proteger o equipamento devem ser
cuidadosamente desenhadas; do contrrio,

21
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

interferiro na eficincia da manuteno. D. Falha de botes eltricos dentro do


A remoo das protees deve exigir uma compartimento.
ferramenta especial para impedir indivduos no
treinados de entrar no sistema. As protees E. Ligao eltrica incorreta da corda ou
2 devem ser suficientes para impedir que um circuitos de controle.
empregado alcance atravs ou ao redor delas
A soluo para esse problema a ateno
para acessar pontos de risco.
apropriada durante a manuteno e os exerccios
Ao final dos procedimentos de manuteno, de testes semelhantes aos exerccios de incndio
importante que as protees sejam retornadas em escolas, ocasies em que o equipamento de
posio, antes de se reiniciar o transportador. segurana do transportador pode ser verificado.
Esses testes devem ser realizados mensalmente.
Cordas de Parada de Emergncia
Sinalizao de Segurana
Para proteger os funcionrios que trabalham
prximo correia, o transportador deve ser Adesivos de segurana e etiquetas de aviso
equipado com corda de emergncia para devem ser afixados em pontos de risco, portas
parada de emergncia. Tais cordas devem ser de acesso de manuteno e outras reas
convenientemente montados ao longo das perigosas no equipamento do transportador
passarelas e dos passadios (Figura 2.10). O (Figura 2.11). responsabilidade do
sistema deve correr ao longo de toda a extenso fabricante o fornecimento e, sempre que
e de ambos os lados do transportador, caso possvel, a afixao de avisos de segurana
haja acesso ou passarela em ambos os lados para o equipamento. Esses avisos devem
da correia. As cordas devem ser ligadas ao ser mantidos limpos e legveis e devem ser
sistema de energia da correia, para que, em caso reaplicados devidamente para se adequar a
de emergncia, um simples puxo na corda mudanas no equipamento ou procedimentos.
interrompa o fornecimento de energia para o responsabilidade do gerente de operaes a
transportador, parando a correia. substituio de avisos de segurana desgastados,
danificados ou ilegveis. responsabilidade do
Em 1995, a MSHA, nos Estados Unidos, empregado obedecer sinalizao de segurana.
alertou operadores de minas sobre as falhas
potenciais de sistemas de paradas de emergncia Avisos sobre equipamentos que podem
do tipo corda de emergncia ao longo de ser ligados por controle remoto devem ser
transportadores. Aps realizar testes com mais colocados de maneira proeminente ao longo
de 1.100 sistemas, a MSHA observou uma do transportador. Muitas vezes, as correias dos
taxa de falha de 2%. A MSHA atribuiu esse transportadores so iniciadas automaticamente
problema a vrios fatores: ou acionadas por um operador em uma sala de
controle remoto, longe do transportador.
A. Derramamentos ao redor do boto,
impedindo a desativao do transportador. Chutes que tenham aparelhos de auxlio de
fluxo como canhes de ar, os quais podem ferir
B. Cordas rompidas ou frouxido excessiva
empregados seriamente quando acionados,
nelas.
devem ser claramente marcados. Essa situao
C. Rolamentos pivs paralisados onde a haste tambm exige que o chute seja marcado com
do boto est coberta. restries para entrada de veculos. Os auxlios
de fluxo devem ser devidamente desligados/
sinalizados/bloqueados/testados, e os chutes
Figura 2.11 limpos antes da entrada do material.
Adesivos de segurana
e etiquetas de aviso Adesivos e placas de segurana so
devem ser afixados disponibilizados por fabricantes renomados de
em pontos de risco,
portas de acesso de transportadores e equipamentos relacionados,
manuteno e outras assim como em lojas de materiais de segurana.
reas perigosas no Nos EUA, a Associao de Fabricantes de
transportador.
Equipamentos de Transportadores (CEMA)
tem uma variedade de etiquetas de segurana e
precauo para transportadores de materiais a

22
Segurana | Captulo 2

granel e vrios acessrios comuns. Tais etiquetas desligamento do boto principal de energia
podem ser visualizadas e adquiridas atravs do que fica prximo polia dianteira ou na sala
site da organizao: http://www.cemanet.org. de controle. Como isso pode representar
uma distncia considervel do local de
Sinalizaes incorporando pictogramas
podem ser exigidas para proteger todos
trabalho, o cumprimento dessas exigncias 2
pode custar uma grande quantidade de
os trabalhadores em fbricas onde so tempo e esforo. No difcil imaginar o
falados vrios idiomas (Figura 2.12). Se pessoal da manuteno pensando que no
necessrio, devem ser realizadas tradues h problemas em realizar algum reparo
das mensagens de segurana localmente para rpido de rotina sem desligar a correia,
garantir o significado preciso. (A Organizao considerando-se que o procedimento de
Internacional para Padronizao ISO tem desligamento levaria mais tempo que o
o objetivo de eliminar palavras que necessitem prprio trabalho.
de traduo e de usar placas que incorporem
apenas figuras.) Esse atalho cria a oportunidade para
acidentes e ferimentos.
Consideraes de Segurana para
o Lanamento de Transportadores
O incio da operao de novos TREINAMENTO DE SEGURANA
transportadores pode ser um dos momentos O relatrio sul africano (Referncia 2.3, pg.
mais perigosos, porque o sistema pode 26) observou: A maioria dos acidentes pode
no se comportar conforme o esperado, e ser atribuda falta de compreenso acerca dos
equipamentos de segurana, como sirenes e riscos inerentes aos sistemas de transportadores
sinais, podem no funcionar apropriadamente. e do uso seguro destes.
Recomenda-se que vrios funcionrios sejam
colocados ao longo da rota do transportador A melhor abordagem para a preveno de
com a finalidade de identificar possveis
problemas, antes de iniciar a correia. Eles
Figura 2.12
devem ter comunicao por rdio com a sala de
Sinalizaes que
controle ou com a pessoa responsvel por iniciar incorporem pictogramas
a correia. podem ser exigidas
para proteger todos os
Os eventuais ajustes necessrios para que a trabalhadores em fbricas
correia se movimente suavemente devem ser onde vrios idiomas so
falados.
feitos somente enquanto o transportador estiver
devidamente desligado/sinalizado/bloqueado/
testado. Um simples ajuste, enquanto a correia
estiver em movimento, pode resultar em
acidentes.

Pensamento Perigoso
Muitas operaes probem o trabalho no
sistema transportador com ele em movimento.
Mesmo assim, as mesmas operaes exigem
trabalhos ao redor do sistema com ele em
operao. Os trabalhadores se aproximam
dos transportadores para realizar inspees,
procedimentos de manuteno e limpeza de
materiais fugitivos.

De acordo com a observao de Richard J.


Wilson (Referncia 2.5, pg. 26), do Centro de
Pesquisas do Bir de Minas de Twin Cities:

A maioria dos procedimentos exige o Traduo Livre

23
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

acidentes um programa de segurana bem D. Tcnicas apropriadas de trabalho com p.


desenhado, combinado com treinamento efetivo E. Prticas seguras de inspeo e manuteno.
e constante.
F. Condies causadoras de problemas no
2 Treinamento de Transportador para
transportador (levando a problemas de
manuteno e segurana).
Novos Empregados
G. Seleo da correia para adequao s
A segurana no transportador de correia
estruturas e condies.
deve comear com o trabalhador recm-
empregado. A tendncia designar o novato H. Identificao das fontes de materiais fugitivos.
o que tem menos experincia, o mais
recentemente empregado para realizar o I. Eliminao de materiais fugitivos.
trabalho que ningum quer: limpeza ao redor
de transportadores de correia em movimento. J. Procedimentos de alinhamento da correia.
Antes de designar um novo empregado para a
tarefa de trabalhar ao redor de uma correia de Treinamento de Reviso
transportador, o empregado deve frequentar um Alm dos novatos, os veteranos tambm
mnimo de quatro horas de aulas de instruo necessitam de treinamento. Os empregados
especificamente relacionadas a transportadores mais antigos provavelmente tiveram pouco
de correia. ou nenhum treinamento sobre correias
transportadoras ou sobre segurana ao
O Curso de Treinamento em redor delas. Seminrios como o workshop
Transportadores FoundationsTM da Martin se provaram
Cada fbrica deve ter um programa de eficientes no sentido de fornecer treinamento
treinamento para indivduos cujos cargos exijam de transportadores para funcionrios, desde
que trabalhem nos transportadores ou prximo operadores e funcionrios da manuteno at
deles (Figura 2.13). Tal programa deve engenheiros de transportadores e gerentes
discutir os riscos e procedimentos de segurana de fbricas. O Programa FoundationsTM
do trabalho ao redor de transportadores. oferece uma experincia de aprendizado em
O treinamento deve incluir uma detalhada transportadores.
compreenso da variedade de condies da
Lembretes peridicos entre os treinamentos
correia que podem influenciar sua operao,
regulares e as sesses de reviso tambm
assim como os materiais fugitivos e a segurana
so benficos. Agncias como a MSHA dos
dos funcionrios. O ndice de acidentes pode ser
EUA so uma fonte de histricos de casos de
reduzido atravs da compreenso das diferentes
acidentes em correias de transportadores, os
condies do transportador.
quais podem representar materiais eficazes para
Um treinamento abrangente deve incluir no o treinamento de reviso.
mnimo os seguintes aspectos:

A. Prticas gerais de segurana ao redor de A IMPORTNCIA DA


transportadores de correia. RESPONSABILIDADE PESSOAL
B. Equipamento de Proteo Individual (EPI). A segurana da fbrica se assemelha limpeza
C. Apresentao pessoal e uniforme. dela de vrias formas: ambas so questes de
atitude. A gerncia da fbrica pode estabelecer o
tom geral da operao; no entanto, a resposta
Figura 2.13
de cada trabalhador que ter o maior impacto
Cada fbrica deve
no registro de segurana de uma fbrica.
ter um programa de
treinamento para
indivduos cujos cargos A segurana no responsabilidade somente
exijam que trabalhem do departamento de segurana da fbrica ou de
nos transportadores ou uma agncia governamental. responsabilidade
prximo a eles.
de cada trabalhador garantir a segurana para si
mesmo e para seus colegas.

A responsabilidade pessoal inclui:

24
Segurana | Captulo 2

A. Uso de equipamento de proteo individual, tempo mais do que suficiente para uma pessoa
incluindo mscaras de p e respiradores, ficar presa no sistema.
protetores auriculares, capacetes e sapatos
com biqueira de ao. Portanto, muito provvel que, se um
B. Ateno s prticas de segurana.
trabalhador violar as regras e/ou os sistemas
de segurana e ficar preso, o transportador
2
C. Bons padres de organizao para garantir no poder ser parado em tempo de evitar
uma rea de trabalho limpa e segura. ferimentos srios ou at mesmo a morte.

D. Reviso detalhada de manuais de


equipamentos para o aprendizado de BENEFCIO DUPLO DA SEGURANA
operaes seguras e procedimentos de DO TRANSPORTADOR
manuteno.
Finalizando
E. Disposio para eliminar aes perigosas possvel eliminar os acidentes relacionados
de outros trabalhadores e ensinar aos transportadores? Provavelmente no.
procedimentos de segurana apropriados. Entretanto, podemos nos esforar para alcanar
sua eliminao atravs de uma abordagem
dupla:
TPICOS AVANADOS
A. Treinamento de novatos e veteranos para
Sistemas de Proteo de Nova trabalhar em segurana nos transportadores e
Gerao e Tempo de Parada do em seu entorno.
Transportador
B. Eliminao de muitos dos problemas que
Surge a questo de se tecnologias de exijam trabalho prximo a transportadores
proteo de nova gerao podem reagir de correia.
rpido o suficiente para prevenir ferimentos,
quando comparadas com barreiras protetoras Deve-se ter em mente que o custo de um
convencionais. Os fatores determinantes acidente pode facilmente exceder o custo de
so o alcance de deteco do equipamento, estabelecer um programa de treinamento na
a velocidade de resposta do dispositivo de organizao ou mesmo o salrio anual de um
proteo, a distncia do dispositivo de proteo treinador em tempo integral.
da pea mvel mais prxima, o tempo de parada
da correia do transportador e a velocidade de Oferecer treinamento em operaes e
reao da prpria pessoa. manuteno de transportadores para melhorar
a segurana deles tem tambm o potencial
Quase todos os programas de desenho de de melhorar os resultados das operaes. De
transportadores calculam o tempo de parada da fato, o treinamento em operaes seguras de
correia com base no controle da tenso dela para transportadores traz um duplo benefcio: ele
otimizao dos componentes de transmisso. apresenta uma oportunidade para a melhoria
Parada, incio ou reverso instantnea da correia da segurana dos trabalhadores e, ao mesmo
podem causar srios problemas dinmicos para tempo, melhora a eficincia das operaes de
o transportador e seus acessrios. Mesmo em uma instalao.
transportadores curtos, onde as preocupaes
dinmicas no so consideradas, comum A Seguir...
que uma correia leve 5 segundos para parar. Este captulo sobre Segurana, o segundo
Em sistemas longos, nos quais as questes captulo na seo sobre Fundamentos para o
dinmicas so uma preocupao, comum Manuseio Seguro de Materiais a Granel, segue
que o transportador leve 30 segundos para o Controle Total de Materiais e explica como
parar. O tempo de reao simples para uma acidentes podem ser causados por uma falta
pessoa geralmente definido como o tempo de controle total de materiais. Os prximos
necessrio para um observador detectar a trs captulos focam em Transportadores
presena de um estmulo. Considerando-se que passo a passo, comeando com Componentes
o tempo mdio de reao de uma pessoa seja de do Transportador, seguido por A Correia e,
aproximadamente 0.2 segundos e que a correia finalmente, Emenda da Correia.
do transportador levar um tempo para parar, h

25
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

veyor Segurana Research. Bureau of


REFERNCIAS
Mines Twin Cities Research Center.
2.1 Padgett, Harvey L. (2001). Powered
Haulage Conveyor Belt Injuries in Sur- 2.6 Giraud, Laurent; Schreiber, Luc; Mass,
2 face Areas of Metal/Nonmetal Mines,
19962000. Denver, Colorado: MSHA
Serge; Turcot, Andr; and Dub, Julie.
(2007). A Users Guide to Conveyor Belt
Office of Injury and Employment Infor- Segurana: Protection from Danger
mation. Zones. Guide RG-490, 75 pages. Mon-
tral, Quebec, Canada: IRSST (Institut
2.2 Maki, D. Michele, PhD. 2009. Convey- de recherche Robert-Sauv en sant et en
or-Related Mining Fatalities 2001-2008: scurit du travail), CSST. Available in
Preliminary Data. Unpublished Report English and French as a free download-
for Martin Engineering. able PDF: http://www.irsst.qc.ca/files/
documents/PubIRSST/RG-490.pdf.
2.3 Dreyer, E., and Nel, P.J. (July 2001). Best
Practice: Conveyor Belt Systems. Project
Number GEN-701. Braamfontein, South
Africa: Segurana in Mines Research Ad-
visory Committee (sic) (SIMRAC), Mine
Health and Segurana Council.

2.4 Ontario Natural Resources Segurana


Association. Segurana Reminder, news-
letter. P.O. Box 2040, 690 McKeown
Avenue, North Bay, Ontario, Canada,
B1B 9PI Telephone: (705) 474-SAFE.

2.5 Wilson, Richard J. (August, 1982). Con-

26
Segurana | Captulo 2

27
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

Figura 3.1
O transportador de correia
o alicerce do manuseio
de materiais a granel.

Captulo 3

TRANSPORTADORES
PASSO A PASSO
COMPONENTES DO TRANSPORTADOR
Componentes de um Transportador Padro....................................................... 29
Pontos de Transferncia: Problemas e Oportunidades.......................................... 32
Engenharia dos Sistemas .............................................................................. 34
Questo de Segurana. . ................................................................................. 35
Transportadores de Correia: Simples e Complexos.............................................. 35

28
Transportadores passo a passo Componentes do Transportador | Captulo 3

Neste Captulo... alguns fundamentos de projeto podem


Neste captulo, descrevemos os componentes determinar o sucesso ou a falha no controle
mais comuns de transportadores de correia do derramamento ou carregamento pelo ar de
usados no manuseio de materiais a granel materiais fugitivos.
e fornecemos uma equao para calcular Este captulo descrever os componentes
3
a energia necessria para operar a correia mais comuns usados no manuseio de materiais
do transportador. Trs mtodos de projeto a granel.
de pontos de transferncia so explicados,
juntamente com os benefcios de se utilizar
uma abordagem de engenharia de sistemas
COMPONENTES DE UM
para auxiliar no controle de material.
TRANSPORTADOR PADRO
Transportadores de correia vm sendo
O Bsico
utilizados h dcadas para transportar
grandes quantidades de materiais em longas Para muitas fbricas, o transportador de
distncias. Os transportadores provaram correia o alicerce do manuseio de materiais
vrias vezes serem um mtodo confivel e a granel (Figura 3.1). Em essncia, um
econmico para o movimento de materiais. transportador de correia uma tira de
Transportadores de correia podem transportar borracha grande e reforada, esticada ao redor
materiais subindo inclinaes ngremes, de duas ou mais polias, movimentando-se,
contornando cantos, sobre montanhas e vales, em uma velocidade definida, carregando
atravs de cursos dgua, sobre o cho ou uma quantidade especfica de material.
abaixo dele. Os transportadores de correia As complicaes surgem medida que o
se integram bem outros processos, como percurso se torna inclinado ou curvo, quando
britagem, peneiramento, carregamento o transportador precisa ser adicionado em um
e descarregamento de vages e navios e processo ou fbrica mais sofisticada ou quando
operaes de empilhamento e recuperao. precisa cumprir exigncias de alimentao de
materiais ou outras restries operacionais.
Os transportadores de correia exibem
a habilidade de transportar materiais que Um transportador de correia um
variam de pedaos grandes, pesados e com equipamento relativamente simples (Figura
extremidades afiadas at partculas finas; de 3.2). Seu desenho bsico to robusto que
molhados, pegajosos, pastosos at p seco; de pode transportar materiais nas condies mais
minrio bruto areia de fundio; de toras do adversas sobrecarregado, coberto de gua,
tamanho de rvores a pedaos de madeira e at enterrado em material fugitivo ou de vrias
batatas fritas. outras formas. A diferena, entretanto, entre
um transportador de correia cuja engenharia,
De todos os sistemas de manuseio de operao e manuteno so corretos e um
materiais, os transportadores de correia sistema disfuncional geralmente aparece
operam tipicamente com o menor custo de rapidamente nos custos de operao e
transporte por tonelada o menor custo de manuteno.
manuteno por tonelada, o menor custo
de energia por tonelada, e o menor custo de Transportadores de correia comuns para
trabalho por tonelada. Essas vantagens podem materiais a granel tm largura que vai de 300
no se concretizar caso no seja realizada uma milmetros a 3.000 milmetros, com correias
anlise cuidadosa do tipo de material a granel de 5.000 milmetros sendo encontradas para
a ser manuseado e do processo em geral,
no momento de especificar um sistema de Figura 3.2
transportador. Um transportador
de correia um
H muitos projetos de sistemas equipamento
relativamente simples.
transportadores disponveis. Muitos so
desenvolvidos para solucionar problemas
nicos e complexos especficos de uma
indstria em particular ou de um tipo de
material a granel. Em qualquer escolha,

29
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

aplicaes em fbricas de minrio de ferro fragmentos de ferro, calhas de transferncia e


em pelotas. Os transportadores podem ter vedaes, sistemas de suporte da correia, corda
qualquer comprimento. A capacidade de carga de emergncia, sistemas de supresso e coleo
limitada pela largura e velocidade da correia de p e sistemas de proteo climtica.
3 do transportador, sendo que h correias que
movimentam vrios milhares de toneladas de Componentes de um Transportador
material por hora, 24 horas por dia. de Correia Padro

Todo o transportador de correia para Apesar de os transportadores de correia


manuseio de material a granel composto de serem de certa forma diferentes uns dos outros,
seis elementos principais: eles tm muitos componentes em comum
(Figura 3.3). Um transportador consiste em
A. A correia. uma correia contnua de borracha esticada
Forma a superfcie mvel sobre a qual o entre polias terminais. Uma extremidade
material viaja. a polia traseira. Trata-se do local onde
ocorre o carregamento do material, apesar
B. As polias. de que ele pode ser feito em qualquer outro
ponto do transportador e transportadores
Apoiam e movem a correia, controlando
com mltiplas zonas de carregamento so
sua tenso.
relativamente comuns. A outra extremidade to
C. A transmisso. transportador chamada dianteira. por onde
o material geralmente descarregado, porm,
Fornece energia para uma ou mais polias
com o uso de raspadores ou descarregadores,
para mover a correia.
o material pode ser descarregado em qualquer
D. A estrutura. ponto do transportador.
Suporta e alinha os componentes rolantes. A correia apoiada do lado superior
(carregamento) por rolos chatos ou cncavos.
E. Os sistemas de suporte da correia.
Rolos cncavos do a forma de U correia,
Apoiam os filamentos de carregamento e aumentando a capacidade de carga do
retorno da correia. transportador. No lado inferior (retorno) do
F. Os pontos de transferncia. transportador, onde a correia retorna para
Carregam ou descarregam os materiais do o ponto de carregamento, ela apoiada por
transportador. roletes de retorno. Os componentes rolantes
so montados em molduras e apoiados por
Outra parte de qualquer transportador estruturas de ao chamadas cavaletes. Em
o sistema auxiliar instalado para melhorar a algumas aplicaes, como transportadores
operao do sistema. Ele inclui componentes subterrneos ou elevados, os componentes
como tensores, raspadores, detectores de rolantes do sistema so montados em cabos de
Figura 3.3 Ponto de Transferncia Chute Dinteiro
Apesar de os (Descarga)
Chute de
transportadores de Carregamento Polia Dianteira ou de
Roletes Cncavos ou Transmisso
correia serem de certa Calha Guia
de Carregamento Raspador Primrio
forma diferentes uns Correia do (Pr-Raspador)
Transportador
dos outros, todos tm Vedao
componentes em Caixa contra p
comum. Traseira Raspador
Roletes de Secundrio
Transio
Polia de ngulo Raspador
de Abraamento Tercirio

Drible Chute
Polia Ponto de Transferncia
Polia Traseira Tensionadora

Raspador Mesa de
em v Vedao
Mesa de
Impacto
Roletes de Polia do
Retorno contra peso

30
Transportadores passo a passo Componentes do Transportador | Captulo 3

ao suspensos. pode conter ambas as zonas. Entretanto, um


ponto de transferncia pode tambm estar
Normalmente, os motores de transmisso onde uma correia alimenta outro sistema de
de transportadores movidos a eletricidade so manuseio ou processamento de materiais
instalados de forma a girar a polia dianteira.
O(s) motor(es) pode(m) ser instalado(s) em
a granel ou onde ela recebe carga de outro 3
sistema de manuseio e processamento de
qualquer ponto da extenso do transportador. materiais a granel. Tais sistemas podem ser
Motores mltiplos normalmente so locais de armazenagem de qualquer tipo;
utilizados em transportadores longos ou muito veculos carregadores de materiais, como
carregados. caminhes, vages, barcos ou navios; ou outros
equipamentos de processamento.
Um dispositivo de tenso, chamado
tensionador, utilizado para garantir que a Dependendo do material transportado, uma
correia permanea apertada contra a polia de variedade de outros equipamentos auxiliares
transmisso para manter a tenso necessria pode ser instalada ao longo do curso do
para o movimento da correia e da carga. O transportador ou no ponto de transferncia, em
mais comum um dispositivo automtico de qualquer das extremidades.
tenso conhecido como esticador de gravidade
(polia de contra peso), o qual utiliza um Energia de Transmisso do
contrapeso para criar tenso na correia. O Transportador
esticador de gravidade geralmente instalado
prximo polia de transmisso no lado de Conforme discutido, transportadores so
retorno da correia. Polias tensionadoras so movidos por meio de um motor afixado
utilizadas para direcionar a correia para a polia polia de transmisso. Determinar a exigncia
de transmisso, a qual presa ao contrapeso do de energia de um transportador (especificar
esticador de gravidade. o tamanho do motor necessrio) depende da
tenso para mover a correia e da velocidade
Outro tipo de polia, chamada polia de dela.
ngulo de abraamento, comumente colocada
imediatamente aps a polia dianteira, no lado A sexta edio de Transportadores de
de retorno da correia, para aumentar o contato Correia para Materiais a Granel (do ingls
entre a correia e a polia, permitindo que a polia Belt Conveyors for Bulk Materials), da
de transmisso menor faa chegar correia a Associao de Fabricantes de Equipamentos
tenso necessria. Transportadores (CEMA), fornece uma
equao, originalmente desenvolvida pelo
O material geralmente carregado prximo Deutsches Institut fur Normung (DIN), para
extremidade traseira, em uma rea conhecida determinar a exigncia de energia de um
como zona de carregamento. Os componentes Transportador Bsico.
da zona de carregamento provavelmente
incluiro chute de carregamento, polia traseira, Os fatores com maior influncia nas
roletes, sistemas de suporte de correia, calhas- exigncias de energia de transportadores so
guia, chapas de desgaste, vedaes laterais, o peso da carga e a elevao que ela deve
cortinas de entrada e de sada. vencer. A frico dos vrios componentes do
transportador normalmente representa uma
A extremidade dianteira, ou de descarga, pequena parte da exigncia de energia. Quando
de um transportador normalmente consistir a correia horizontal, essa frico se torna
da polia dianteira, um chute de descarga, a considerao mais importante. A tenso
juntamente com um sistema de raspagem de usada para encontrar a energia necessria para
correia, um dribble chute e outro equipamento operar a correia do transportador (Equao
para monitorar e manter o fluxo. 3.1). O valor AT a soma de todas as tenses
positivas e negativas no sistema que devem
O ponto de transferncia onde o material a ser transferidas para a correia pela polia de
granel se move de um equipamento para outro. transmisso, a fim de superar a resistncia dos
Ele pode ser uma zona de carregamento ou componentes e transportar a carga. Cada um
de descarga, ou, em caso de o transportador dos clculos para a tenso dos componentes
alimentar outro, um ponto de transferncia pode ser encontrado neste livro ou na sexta

31
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

Equao 3.1 P = T V k
Clculo da Energia
Considerando que: 5.400 newtons (1.200 lbf ) de tenso so adicionados a uma correia, movimentando-se
Necessria.
a 3 metros por segundo. Encontre: A energia necessria para operar a correia do transportador.

3 Variveis Unidades Mtricas Unidades Imperiais


P Energia Necessria quilowatts Cavalo de fora
T Tenso Lquida Adicionada Correia 5.400 N 1.200 lb f
V Velocidade da Correia 3 m/s 600 ft/min
k Fator de Converso 1/1.000 1/33.000

5400 3
Mtrico: P = = 16
1000
Imperial: 1200 600
= 22
P= 33000
P Energia Necessria 16 kW 22 hp

edio de Transportadores de Correia para de correia de polia cncava tm um longo


Materiais a Granel da CEMA. A tenso histrico de desempenho satisfatrio em
adicionada para elevar o material e a correia condies desafiadoras.
calculada no livro supracitado.
O sucesso geral de um sistema de
Uma vez que a tenso para cada componente transportador de correia depende muito do
tenha sido encontrada, elas podem ser somadas sucesso de seus pontos de transferncia. Se
para se chegar energia total necessria. o material mal carregado, o transportador
sofrer danos na correia, nos componentes
Um fator razovel de segurana deve ser rolantes e/ou na sua estrutura, reduzindo
adicionado s exigncias de energia para a eficincia de sua operao. Se o material
garantir que a correia do transportador no escapa, esse material fugitivo causar vrios
seja operada prximo a uma condio de problemas de manuteno, novamente levando
sobrecarga. Esse valor deve ser utilizado como a uma reduo na eficincia da produo
MNIMO ao selecionar os componentes de e a um aumento nos custos de operao e
transmisso. manuteno.

O Valor do Transportador
Convencional PONTOS DE TRANSFERNCIA:
H uma variedade de sistemas avanados PROBLEMAS E OPORTUNIDADES
de transportadores que oferecem alternativas
para o manuseio de materiais. (Ver Captulo O Desafio do Ponto de
33: Consideraes sobre Transportadores Transferncia
Especializados.) Para fins gerais, o
Um ponto de transferncia tpico composto
transportador de correia convencional de
de chutes de metal que guiam o fluxo do
roletes cncavos o padro de desempenho
material (Figura 3.4). Ele tambm pode
e a referncia de valor contra o qual os outros
incluir sistemas para regular o fluxo, para
sistemas devem ser avaliados. Transportadores
acomodar apropriadamente o fluxo dentro
Figura 3.4 da estrutura receptora (seja uma correia, seja
um veculo, seja outro equipamento) e para
Um ponto de
transferncia tpico impedir a sada de material fugitivo.
composto por chutes Pontos de transferncia so tipicamente
que guiam o material
para a correia, veculo instalados em transportadores pelas seguintes
ou outro sistema de razes:
processamento.
A. Para mover o material para ou do
armazenamento ou equipamento de

32
Transportadores passo a passo Componentes do Transportador | Captulo 3

processamento. essencial para a taxa de transferncia do


B. Para mudar a direo horizontal do material transportador e para o controle de materiais
em movimento. fugitivos (Figura 3.5).
C. Para cobrir longas distncias. O problema que pontos de transferncia
so o centro de interao de muitas das
3
D. Para permitir energia efetiva de transmisso
a fim de cobrir uma distncia que seja muito exigncias conflitantes, algumas surgidas da
longa para uma nica correia passagem dos materiais, e outras, das correias
que entram e saem das zonas de carregamento.
O mtodo e o equipamento para As caractersticas do material, os movimentos
carregamento da correia contribuem muito do ar e os nveis de impacto adicionam foras
para o prolongamento da vida til dela, que devem ser consideradas em qualquer
reduzindo o derramamento e mantendo a sistema desenhado para impedir o escape
correia alinhada. Os desenhos de chutes de materiais fugitivos. Alm disso, muitas
e outros equipamentos de carregamento exigncias impostas pelo processo geral da
so influenciados por condies como a fbrica sujeitaro os pontos de transferncia a
capacidade, as caractersticas do material foras e limitaes adicionais.
manuseado, a velocidade e a inclinao da
correia e o nmero de zonas de carregamento A Engenharia dos Pontos de
do transportador. Transferncia
Para minimizar a degradao do material Estas so as abordagens bsicas para o
e o desgaste dos componentes, um ponto projeto de pontos de transferncia. A primeira
de transferncia ideal colocaria a quantidade e mais comum o mtodo convencional
especificada de material na correia receptora, de esboar uma soluo usando princpios
carregando-o: bsicos para adequar o layout mestre dos

A. No centro da correia; Figura 3.5


B. A uma taxa uniforme; Um ponto de
C. Na direo de movimento da correia; transferncia apropriado
essencial para o
D. Na mesma velocidade da correia;
controle do material no
E. Aps a correia estar totalmente cncava; transportador.
F. Com fora de impacto mnima.
Ao mesmo tempo, seria necessrio espao e/
ou sistemas adequados para:

A. Vedao lateral e caixa traseira;


B. Remoo de acmulos no retorno;
C. Gerenciamento de material fugitivo;
D. Inspeo e manuteno.

Porm, na Vida Real...


Alcanar todos esses objetivos de projeto
em um nico ponto de transferncia Figura 3.6
difcil. As acomodaes exigidas pelas O primeiro e mais comum
mtodo de projeto de um
circunstncias atuais provavelmente levaro
ponto de transferncia
ao no cumprimento dos objetivos. O ponto o mtodo convencional
de carregamento de qualquer transportador de esboar uma soluo
quase sempre o fator mais crtico para a usando princpios
bsicos para adequar
vida til da correia. nele que ela recebe a o layout mestre dos
maior parte da abraso e praticamente todo transportadores.
o impacto. nos pontos de transferncia
que as foras que levam a derramamentos
e criao de p agem sobre o material e a
correia. A otimizao do ponto de transferncia

33
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

transportadores (Figura 3.6). O segundo B. Exigncias mnimas de desempenho em


mtodo a especificao de componentes termos de horas de trabalho de limpeza e/
crticos do ponto de transferncia e o ou quantidade de derramamento por horas
projeto geral do layout do transportador de operao.
3 para minimizar os problemas com pontos de C. Exigncias mximas de oramento para
transferncia. Essa seria a soluo especificada manuteno anual e reconstrues
(Figura 3.7). peridicas em intervalos especificados pelo
fornecedor.
O terceiro mtodo uma soluo de
engenharia. Ele utilizado para analisar as D. Exigncias ergonmicas de acesso para
caractersticas do material a granel e produzir limpeza e manuteno.
chutes customizados, os quais minimizem
E. Plantas de engenharia e especificaes para
o desvio da trajetria do material a granel
peas desgastadas, assim como manuais
e coloquem o material na prxima correia,
completos de manuteno.
na direo apropriada e na velocidade da
correia receptora. Essa terceira classe de
pontos de transferncia caracterizada pelas
especificaes que exigem que o material ENGENHARIA DOS SISTEMAS
a granel seja testado em termos de suas Um Passo para Frente, um Passo
propriedades de fluxo. A transferncia do para Trs...
material de uma correia para outra projetada
usando a mecnica de fluidos para minimizar Infelizmente, melhorar a operao
o p, o derramamento e o desgaste. Esse de sistemas complexos como pontos de
projeto pode ser feito para novas construes transferncia de transportadores no se trata de
ou para melhorias em pontos de transferncia resolver um problema pr-definido. A tentativa
existentes. (Figura 3.8). de solucionar um problema nesses sistemas
de operao sofisticados normalmente traz
As especificaes para um ponto de luz ou cria outro problema. Esse segundo
transferncia projetado devem incluir: problema pode se provar to difcil quanto o
original, ou mais.
A. Caractersticas do material e taxas de fluxo.
Nunca fcil alcanar o controle total de
materiais, porque problemas com materiais
Figura 3.7 fugitivos normalmente combinam mltiplas
O segundo mtodo causas e efeitos. Por exemplo, um novo
a identificao de sistema de vedao de extremidades pode
componentes crticos do
ponto de transferncia, oferecer uma melhoria imediata na preveno
o que seria a soluo do derramamento de material no ponto de
especificada. transferncia. No entanto, se no houver uma
placa de desgaste dentro do chute, a fora e/ou
o peso do material na calha-guia criar presso
lateral que abusar da nova vedao, levando
abraso e falha prematura. Eventualmente,
a quantidade de derramamento retorna para
seu nvel anterior inaceitvel. O derramamento
Figura 3.8 continuar a cobrar seu alto preo da eficincia
Um ponto de
do transportador e da operao geral.
transferncia projetado
um mtodo utilizado A Abordagem de Sistemas
para analisar as
caractersticas do A chave para qualquer melhoria de
material a granel a fim engenharia uma soluo detalhada que
de produzir chutes abranja todos os componentes do problema.
customizados que
atendam s exigncias Os custos para se adotar essa abordagem
de uma operao de sistemas sero mais altos do que os de
especfica. melhorar componentes individuais. Entretanto,

34
Transportadores passo a passo Componentes do Transportador | Captulo 3

QUESTO DE SEGURANA

O projeto de qualquer qualquer trabalho a ser realizado no sistema e 3


sistema de manuseio de em seu entorno
materiais a granel deve comear pela
preocupao com a segurana. Todas as O desenho apropriado dos pontos
medidas para a segurana dos funcionrios de carregamento e descarga auxiliar na
que lidam diariamente com a operao operao e manuteno segura dos sistemas
e a manuteno do sistema devem ser de transportadores. A conteno total dos
tomadas. Cordas de emergncia, botes de materiais transferidos evita que materiais
velocidade zero, proteo dos componentes fugitivos bloqueiem passarelas, escadas
rolantes e passarelas com corrimes so s e criem perigos. A eliminao de p
algumas caractersticas bsicas de segurana transportado pelo ar reduz os riscos sade
que devem ser includas nos sistemas de dos empregados e os custos de manuteno/
transportadores. Procedimentos de desligar/ reparo do equipamento transportador.
sinalizar/bloquear so exigncias para

o retorno do investimento justifica a despesa. significativas na eficincia do manuseio de


materiais e na lucratividade.
Falar em engenharia de sistemas fcil;
a aplicao dessa abordagem que se prova A Seguir...
difcil. O desenvolvimento de uma abordagem
abrangente exige conhecimento do material; Este captulo sobre Componentes do
compreenso do processo; comprometimento Transportador, o terceiro captulo na seo
dos recursos para projetar, instalar e operar Fundamentos para o Manuseio Seguro de
apropriadamente um sistema e manutenes Materiais a Granel, o primeiro de trs
consistentes para manter o sistema em captulos relacionados aos Transportadores
operao na eficincia mxima e para alcanar passo a passo. Os captulos 4 e 5 continuam
o controle total de materiais. esta seo sobre os princpios bsicos dos
transportadores de correia e o controle
de materiais para a reduo do p e do
derramamento, descrevendo A Correia e
TRANSPORTADORES DE CORREIA:
Emenda da Correia.
SIMPLES E COMPLEXOS

Finalizando...
Transportadores de correia manuseando REFERNCIAS
materiais a granel so simples mquinas, 3.1 Qualquer fabricante e a maioria dos
regidas pelas leis universais da fsica. distribuidores de lonas podem fornecer
Entretanto, eles tambm so complexos, uma variedade de materiais sobre a
j que so vulnerveis a uma variedade de construo e o uso de seus produtos
incertezas que surgem de grandes quantidades especficos, assim como sobre correias
de material no confinado se movendo de transportadores em geral.
sobre eles e da energia que aplicam sobre o
material. Se mal contido, esse material em 3.2 Conveyor Equipment Manufactur-
movimento pode se espalhar pela instalao ers Association (CEMA). (2005). Belt
em forma de derramamento, acmulos e Conveyors for Bulk Materials, Sixth
p, reduzindo a eficincia, encurtando a vida Edition. Naples, Florida.
til do equipamento e aumentando custos. 3.3 O site <http://www.conveyor- beltguide.
A compreenso dos princpios bsicos das com> um recurso valioso e no
propriedades dos materiais e do desempenho comercial, tratando de vrios aspectos
do equipamento e a aplicao dos remediaes das lonas.
discutidas neste livro podem oferecer melhorias

35
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

Figura 4.1
As correias transportadoras
so fatores-chave na
produtividade geral da
fbrica.

Captulo 4
TRANSPORTADORES
PASSO A PASSO
A CORREIA
Questo de Segurana. . ................................................................................. 37
Segurana da Fbrica e Correias..................................................................... 37
Construo da Correia. . ................................................................................. 39
Seleo da Correia.. ...................................................................................... 44
Armazenamento e Manuseio da Correia............................................................ 48
Danos na Correia......................................................................................... 50
Reparos na Correia....................................................................................... 55
Preservando a Vida til da Correia. . ................................................................. 58
A Correia a Chave...................................................................................... 59

36
Transportadores passo a passo A Correia | Captulo 4

Neste Captulo
SEGURANA DA FBRICA E CORREIAS
Este captulo d sequncia s discusses
acerca dos fundamentos para o manuseio Resistncia a Incndios da Correia
seguro de materiais a granel e os princpios do Transportador
bsicos dos transportadores, focando na Um incndio na correia do transportador 4
construo e no uso apropriado das correias. um risco significativo. A correia em si pode
Consideraes para a seleo da correia esto queimar; no entanto, so o comprimento e o
includas, juntamente com a importncia do movimento da correia que representam o risco
armazenamento e manuseio apropriados. Alm de uma correia espalhar um incndio por uma
disso, so discutidos vrios tipos de danos na grande rea, dentro das instalaes, em um
correia, assim como mtodos de reparao e tempo muito curto.
preservao da vida til dela.
Incndios em transportadores so mais
Um sistema de transportador de correia comumente iniciados por calor gerado pela
composto por vrios componentes; no entanto, frico induzida por uma polia girando contra
nenhum mais importante que a correia uma correia emperrada (ou deslizando) ou por
(Figura 4.1). A cinta representa uma poro uma correia se movendo sobre roletes travados.
substancial do custo da correia, e sua operao Outros incndios em esteiras ocorrem quando
bem-sucedida pode ser o fator-chave para a material quente ou ardente inadvertidamente
produtividade geral de toda a fbrica na qual se carregado na correia. As melhores prticas para
encontra o sistema. Portanto, a cinta (borracha) minimizar o risco de incndio em qualquer
deve ser selecionada com cuidado, e todas as correia de transportador incluem:
medidas possveis devem ser empregadas para
salvaguardar sua utilidade. A. Verificar regularmente a correia.
B. Remover todos os acmulos de materiais
Este captulo foca em cintas de servio pesado
combustveis ao longo da correia.
utilizado tipicamente no manuseio de materiais
a granel. Os tipos mais comuns de cintas para C. Corrigir fontes potenciais de incndios,
manuseio a granel so feitos com coberturas de como rolos travados, rolamentos
borracha ou cloreto de polivinila (PVC) e uma superaquecidos ou desalinhamento da
carcaa tensionadora interna de tecido sinttico correia.
ou cabos de ao.
Com esse risco de incndio, agravado
por gases txicos, fumaa densa e vapores

QUESTO DE SEGURANA

Assim como com qualquer ser manuseados com cuidado. Quando


tipo de maquinrio em transportados, eles devem ser travados para
movimento, a correia transportadora deve ser que no se soltem e devem ser manobrados
tratada com respeito e com a compreenso com o equipamento apropriado e as medidas
de que ela pode causar ferimentos. H uma de segurana.
srie de riscos de ferimentos relacionados
correia transportadora que podem levar Consertar uma correia expe os
morte ou a ferimentos mais srios. A maioria trabalhadores a aspectos como o
dessas preocupaes surge do movimento levantamento de cargas pesadas, ferramentas
da correia pelo sistema do transportador, afiadas e substncias qumicas. Os
como queimaduras por contato e o risco de procedimentos apropriados de desligamento/
se ficar preso devido ao contato com a correia sinalizao/bloqueio/teste devem ser seguidos
em movimento. Cuidado especial deve ser antes de iniciar trabalhos no sistema ou em
tomado ao procurar por reas danificadas ou seu entorno.
checar o alinhamento.
Deve-se usar o EPIs apropriados e os
Rolos de transportador de correias so procedimentos do fabricante para o manuseio
grandes e de difcil manuseio, por isso devem de substncias qumicas devem ser seguidos.

37
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

nauseantes que podem resultar de um incndio O teste de frico de tambor mede a


em correia, a cinta regulamentada nas capacidade de uma superfcie manter sua
aplicaes em que essas condies so mais temperatura abaixo de um mximo exigido,
perigosas minas subterrneas, particularmente aps um tempo especfico e sob uma tenso
4 as de carvo. Muitos pases substituram especfica. O procedimento de teste simula
as exigncias antigas de cinta retardante de uma correia deslizando sobre uma polia
incndios, uma cinta que passava em pequenos emperrada ou uma polia rodando sob uma
testes com maaricos Bunsen, ordenando o correia parada. Para passar neste teste, a
uso de cinta autoextinguvel em aplicaes temperatura da superfcie da correia deve
subterrneas. permanecer abaixo de 325oCelsius (617o F)
sem chamas ou brilhos visveis.
Deve-se observar que TODAS as correias
transportadoras queimaro com suficientes B. Teste de Resistncia de Superfcie (ISO
calor e fluxo de ar. Entretanto, testes 284/EN 20284/DIN 20284).
padronizados de laboratrio tm sido aceitos Uma carga eletrosttica pode se formar
por agncias reguladoras governamentais a na superfcie de uma correia e acender
fim de medir e categorizar as caractersticas uma mistura de gases inflamveis e ar.
de queima de diferentes correias. Em termos Mantendo a resistncia da superfcie da
gerais, auto extinguvel utilizado para correia baixa (tornando-a mais condutora), a
correias que no propagam um incndio em correia permite que a carga flua livremente,
um cenrio de laboratrio uma vez que a fonte eliminando o risco de fascas.
do mesmo tenha sido removida.
C. Teste com Maarico de Propano de Alta
A cinta auto extinguvel custa mais do que Energia (EM 12881)
o retardante de incndios. Esse acrscimo no
custo geralmente de 10% a 50%, porm pode Para determinar se a correia de um
variar, dependendo da construo da carcaa e transportador propagar um incndio, uma
da medida da cobertura. amostra de 2 a 2,5 metros de comprimento
por 1.200 milmetros de largura queimada
Com exceo dos Estados Unidos, os com um maarico de propano. Aps a
padres de segurana contra incndio para remoo da fonte de ignio, as chamas
correia de transportadores so semelhantes devem se extinguir em certa quantidade
nos maiores pases exploradores de carvo, de tempo, deixando uma rea definida de
incluindo Austrlia, Canad, China, Alemanha, danos na correia.
ndia, Indonsia, Polnia, Rssia e frica do
Sul. Na Alemanha, por exemplo, exigncias D. Teste de Galeria em Escala de Laboratrio
estritas foram implementadas h mais de 30 (DIN 22100 e 22118).
anos. Uma amostra de cinta de 1.200 milmetros
de comprimento por 120 milmetros de
H vrias organizaes reguladoras e largura colocada sobre um maarico de
agncias governamentais internacionais que propano. Aps a remoo da fonte de
oferecem orientao e direo. Entre elas ignio, as chamas devem se auto extinguir,
esto: Instituio Britnica de Padres (British e uma rea definida no danificada deve
Standards Institution - BSI), Associao permanecer.
dos Fabricantes de Equipamentos para
Transportadores (Conveyor Manufacturers Nos Estados Unidos, padres de
Equipment Association - CEMA), Deutsches inflamabilidade de correias transportadoras
Institu fr Normung (DIN), European podem ser considerados menos rigorosos
Standards (EN) e Organizao Internacional do que os utilizados em outros pases, j que
para Padronizao (International Organization uma abordagem sistmica utilizada para a
for Standardization - ISO). supresso de incndios. As regulamentaes
dos EUA incluem no somente cintas de
Os testes nesses e na maioria dos outros transportadores, mas tambm aparelhos
pases incluem: de monitoramento do ar e de deteco de
deslizamentos motores.
A. Teste de Frico de Tambor (DIN 22100 e
outros).

38
Transportadores passo a passo A Correia | Captulo 4

As atuais exigncias de resistncia a e Avaliao de Correias (BELT), um teste de


incndios nos Estados Unidos para aplicaes resistncia a chamas em escala de laboratrio,
gerais, exceto em minas subterrneas de baseado no trabalho realizado para a regra
carvo, conforme publicado no Cdigo de proposta em 1992. Para que uma correia passe
Regulamentaes Federais (Code of Federal no teste BELT, ela deve ter capacidade de 4
Regulations CFR), so bastante simples: resistncia a incndios melhorada, o que limita
consideravelmente a propagao de chamas.
Teste com Maarico Bunsen (CFR Parte 30
Seo 18.65). O teste exige que trs amostras de correia,
de aproximadamente 152 por 23 centmetros,
Um pequeno (aproximadamente 150 por sejam colocadas em uma cmara de testes de
12 milmetros) pedao de correia colocado 168 centmetros de comprimento por 456
sobre a chama de um maarico Bunsen por um centmetros quadrados. Aps a aplicao da
minuto, sendo ela removida aps esse tempo, e chama do maarico na extremidade dianteira da
um fluxo de ar aplicado por trs minutos. Aps amostra por 5 minutos e a extino das chamas,
um determinado perodo de tempo, a durao cada amostra testada deve exibir uma poro
das chamas registrada. A mdia de quatro no danificada em toda a sua largura.
amostras no deve queimar por mais de um
minuto ou exibir brilho remanescente por mais Na poca da produo desse material, a
de trs minutos. regra final publicada pela MSHA exigiu que as
correias de transportadores utilizados em minas
Esse teste, implementado pelo Ato Federal subterrneas de carvo fossem mais resistentes
de Sade e Segurana em Minas de Carvo de a incndios do que era exigido previamente,
1969, semelhante a um padro para correias a partir de 31 de dezembro de 2009. A
subterrneas que estava em vigor na Europa at regra tambm exige que a cinta existente seja
meados dos anos 70. Entretanto, com o advento substituda dentro de dez anos. A MSHA
de regulamentaes mais exigentes, as correias ou fabricantes renomados de cintas podem
retardantes de incndios tiveram permisso de ser contatados para informaes atualizadas
utilizao na Europa somente em aplicaes adicionais.
sobre o solo; as correias auto extinguveis
passaram a ser exigidas para o subsolo. Outras Preocupaes com a Segurana
Os Estados Unidos agora tm um padro da Correia
mais exigente para correias resistentes a Outros padres so utilizados s vezes.
incndios para minas subterrneas de carvo. Alguns pases tm exigncias ainda mais
Em dezembro de 1992, a Administrao de rigorosas acerca de, por exemplo, toxicidade,
Segurana e Sade em Minas (MSHA), do higiene ou rugosidade da cobertura da correia.
Departamento de Trabalho dos EUA, props As especificaes exatas podem ser encontradas
uma nova regra para as exigncias dos testes nos padres de regies geogrficas ou indstrias
em correias de transportadores (Registro especficas. Os procedimentos e padres so
Federal, vol. 57, n 248) que elevaria os oferecidos dentro dos padres DIN, EN, ISO,
padres de segurana aos nveis internacionais. BSI, CEMA e, para o Brasil, consulte NR 12 e
Quase dez anos depois, em julho de 2002, NR 22. Obviamente, imperativo que a correia
essa regra proposta foi retirada. As razes seja compatvel com os materiais a serem
citadas para tal foram que o nmero de transportados.
incndios em correias de transportadores havia
cado significativamente, e as melhorias no
monitoramento das correias estavam sendo CONSTRUO DA CORREIA
implementadas.
A Carcaa da Correia
Recomendaes do Ato de Melhoria nas A cinta de correias transportadoras
Minas e Novas Respostas de Emergncia (Mine composta por duas partes: a carcaa interna
Improvement and New Emergency Response e as coberturas externas. A carcaa a seo
- MINER) de 2006 resultaram em uma nova estrutural mais importante da correia, j que
regra para minas subterrneas de carvo (CFR contm o membro tensionvel para manusear
Parte 30 Seo 14.20) efetivada em dezembro a carga transportada pelo sistema. O propsito
de 2008, incluindo o Laboratrio de Testes

39
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

primrio da carcaa transmitir a tenso Tipos de Carcaa


necessria para elevar e mover a correia H quatro tipos de carcaas de correias:
carregada e absorver a energia de impacto
liberada pelo material ao ser carregado na A. Correia de Camadas Mltiplas.
4 correia. Independentemente de qual sistema A correia de camadas mltiplas
de suporte de correia seja empregado, se a normalmente composta por duas ou mais
carcaa da correia no conseguir lidar com a camadas de algodo entrelaado, raiom ou
energia do impacto inicial, a correia ir falhar uma combinao de ambos, unidos por um
prematuramente. A carcaa deve ser adequada composto de elastmero. As caractersticas
para permitir tcnicas apropriadas de emenda de fora da correia e suporte de peso variam
e forte o suficiente para lidar com as foras de acordo com o nmero de camadas
que ocorrem ao se iniciar, movimentar e e o tecido utilizado. O transportador de
parar a correia carregada. A carcaa tambm camadas mltiplas foi o tipo mais largamente
fornece a estabilidade necessria para o suporte utilizado nos anos 60, porm, hoje em dia,
apropriado entre roletes e para manter o ele foi substitudo pela cinta de camadas
alinhamento. reduzidas.

A maioria das carcaas feita de uma ou B. Correia de Camadas Reduzidas.


mais camadas de tecido entrelaado, apesar de As correias de camadas reduzidas consistem
que a cinta de servio pesado pode incorporar em carcaas com menos camadas em
cabos de ao paralelos para substituir algumas comparao s de camadas mltiplas ou
ou todas as camadas de tecido. O tecido da entrelaamento especial. Na maioria dos
carcaa geralmente feito de fios entrelaados casos, a correia de camadas reduzidas
em um padro especfico. Os fios que correm depende do uso de fibras txteis sintticas de
no comprimento, paralelos ao transportador, maior fora, concentradas em uma carcaa
so chamados de fios de deformao e so os de menos camadas para fornecer maior
membros que suportam a tenso. As fibras fora de unidade do que em comparao
transversais ou cruzadas so chamadas de fios com uma correia de camadas mltiplas.
de trama e so desenhadas primariamente Os dados tcnicos disponibilizados pelos
para resistncia a impactos, fixao mecnica, fabricantes de correias geralmente indicam
suporte de carga e estabilidade geral do tecido. que a cinta de camadas reduzidas pode ser
utilizada para a mesma gama de aplicaes
Anos atrs, os transportadores de correia especificadas nas correias de camadas
usavam fios feitos de algodo como reforo mltiplas.
txtil. Para melhorar a adeso da cobertura e a
resistncia a abusos, um tecido intermedirio C. Correia de Cabos de Ao.
era normalmente colocado entre a cobertura e a Correias com cabos de ao so feitas de uma
carcaa. Ao longo dos anos 60 e 70, os reforos nica camada de cabos de ao paralelos,
de carcaa passaram por mudanas. Hoje em totalmente envoltos em borracha como
dia, a maioria das carcaas de correias feita elemento tensionador. A carcaa da cinta
com tecidos sintticos, como nylon, polister de cabos de ao disponibilizada em dois
ou uma combinao dos dois. Esses tecidos tipos de construes. A construo toda em
so superiores aos tecidos naturais mais antigos goma usa somente cabos de ao e borracha;
em quase todos os aspectos, incluindo fora, a construo reforada por tecidos tem
adeso, resistncia a abusos, fixao e flexo. uma ou mais camadas de tecido sobre e/
Atualmente, os tecidos que incorporam fibras ou abaixo dos cabos, porm separadas
de aramido so usados em algumas aplicaes deles pela borracha. Ambos os tipos tm
em correia de transportadores. As fibras de cobertura superior e inferior apropriadas. A
aramido oferecem alta fora, baixo alongamento cinta de cabos de ao produzida usando
e resistncia ao calor. Tecidos intermedirios uma ampla variedade de dimetros de
raramente so utilizados com esses tecidos cabos de ao e espaamento, dependendo
sintticos, j que pouca ou nenhuma melhoria primariamente da fora desejada para a
alcanada. correia. A cinta de cabos de ao geralmente
utilizada em aplicaes que exijam tenses

40
Transportadores passo a passo A Correia | Captulo 4

operacionais alm do alcance das correias desgastada. Em geral, melhor evitar a inverso
de tecidos. da correia aps desgaste profundo no lado
superior. Girar a correia leva uma superfcie
Outra aplicao em transportadores irregular para o contato com a polia, resultando
onde, devido a limitaes na distncia
em que o sistema tensionador pode se
em m distribuio lateral da tenso, o que 4
pode levar ao desalinhamento da correia. Outro
movimentar, a correia no pode se esticar problema que pode haver partculas finas do
significativamente. material carregado presas nas irregularidades
da superfcie carregadora; ao ser girada a
D. Correia de Entrelaamento Slido.
correia, esse material passa a ser colocado em
Este tipo de correia consiste em uma nica contato abrasivo com o revestimento da polia,
camada de tecido slido entrelaado, dos roletes e de outros sistemas de suporte
normalmente impregnada e coberta de da correia. Alm disso, aps anos sendo feita
PVC, com coberturas superior e inferior cncava em uma direo, a correia tende a se
relativamente finas. A superfcie de correias firmar (uma predisposio a uma direo) e
de PVC geralmente enrugada de propsito resistir reverso de concavidade necessria
para auxiliar o transporte em inclinaes; para inverter a correia. s vezes, pode-se levar
no entanto, a superfcie enrugada torna a semanas para superar esse quadro, e ele ainda
limpeza mais difcil. A resistncia abraso pode levar a problemas de alinhamento da
do PVC mais baixa que a da borracha, correia.
ento, algumas correias de entrelaamento
slido so feitas com a combinao de um Uma meno especfica deve ser feita
ncleo de PVC e coberturas de borracha. prtica de alguns fabricantes de correias de
estampar seu logotipo na superfcie carregadora
Cobertura Superior e Inferior da correia (Figura 4.2). Mesmo quando
prxima extremidade da correia, essa rea
As coberturas protegem a carcaa da correia
se torna uma armadilha para o material
da abraso causada pelo carregamento ou
transportado, e a rugosidade dela pode abusar
quaisquer outras condies que poderiam
dos sistemas de limpeza e vedao da correia,
contribuir para a deteriorao da correia. A
sob os quais a rea salientada ir passar.
cobertura superior e a inferior da correia do
recomendado que os usurios especifiquem
transportador fornecem pouca fora estrutural
que esses logotipos de fornecedores sejam
a ela. O propsito da cobertura superior
posicionados no lado de retorno da correia, que
proteger a carcaa dos danos causados pelo
no carregar materiais.
impacto e do desgaste. A cobertura inferior
fornece uma superfcie de frico para a
transmisso de energia e o alinhamento da Relao de Aspecto
correia. Normalmente, a cobertura superior Apesar de algumas correias terem a mesma
mais grossa que a inferior e mais resistente espessura da cobertura dos dois lados, a maioria
abraso, os danos por impactos e ao desgaste, delas fabricada com uma cobertura um pouco
devido ao seu maior potencial para danos. mais fina do lado da polia (mais leve em escala)
Abraso e cortes podem ser to severos que do que o lado carregador, devido diferena de
uma cobertura superior a 18 milmetros se resistncia necessria ao desgaste. A diferena
torna necessria. De qualquer maneira, o de espessura entre a cobertura superior e a
objetivo da seleo da cobertura fornecer inferior definida como a relao de aspecto
proteo suficiente para a carcaa chegar ao da correia. Entretanto, a diferena na espessura
limite de sua vida til.
Figura 4.2
As coberturas podem ser feitas de uma
variedade de elastmeros, incluindo borrachas uma m prtica para
o fabricante de correias
naturais e sintticas, PVC e materiais estampar seu logotipo
especialmente formulados para atender no lado carregador da
exigncias especiais de aplicao, como correia, j que ele pode
acumular material.
resistncia a leo, incndios ou abraso.

Usurios podem ser tentados a inverter a


correia quando a superfcie superior se torna

41
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

entre as duas coberturas no pode ser muito particularmente til com grandes pedaos de
grande, ou a correia pode se envergar. pedra que poderiam facilmente rolar por uma
inclinao desobstruda.
O problema com correias que possuem
4 relao de aspecto mal projetado que a
massa maior de borracha ir encolher mais
Chapuzes ou nervuras podem ser vistos
como paredes ou prateleiras instalados
que a menor. Consequentemente, se uma perpendiculares s linhas formadas pelas
correia tem uma relao desproporcional extremidades da correia. Fraturas estriadas
entre a cobertura superior e a inferior, e a possuem um formato em V. Alas so ilhas
superior encolher devido idade, exposio individuais ou pilares na superfcie da correia.
a raios ultravioleta ou outros fatores, a correia Todos esto disponveis em uma variedade
ir se envergar, reduzindo a rea inferior em de padres e estilos, com altura determinada
contato com as roldanas. Isso dificultar que pela aplicao. Eles podem ser moldados
se mantenha o alinhamento da correia. Esse superfcie durante a fabricao original
problema pode ocorrer mais provavelmente da correia ou podem ser parafusados ou
quando, visando obter uma cobertura superior vulcanizados superfcie da correia.
grossa para prolongar a vida til, uma fbrica
faz o pedido de uma correia cuja cobertura Deve-se ter em mente que quanto mais altas
superior grossa demais para a inferior. Para forem essas peas, mais vulnerveis elas sero a
promover o encolhimento e um alinhamento danos e mais difcil ser a limpeza e a vedao
mais consistentes, uma relao de aspecto de da correia.
1.5 para 1 recomendada para correias com at
Um modo de aumentar a trao entre a
900 milmetros, e de 2 para 1 para aquelas entre
correia e o material transportado usar uma
1.000 e 1.600 milmetros. Para correias acima
cobertura superior que tenha fraturas estriadas
de 1.600 milmetros, recomenda-se uma relao
invertidas. Ao invs de serem salientes sobre
de aspecto de 3 para 1. Correias com relao de
a correia, eles so como interrupes na
aspecto de 3 para 1 so apropriadas para vrios
superfcie da cobertura superior, como as
propsitos e o tipo mais comumente estocado
bandas de rodagem dos pneus. Os canais so
pelos distribuidores.
cortados na cobertura da correia com uma
fresa; eles podem ter o ngulo das fraturas
Chapuzes, Nervuras, Fraturas estriadas ou serem perpendiculares borda da
Estriadas e Alas correia. Esse desenho permite maior sucesso na
Elementos salientes so utilizados s vezes limpeza e vedao da correia com os sistemas
na superfcie de correias para auxiliar no tradicionais, apesar de ser possvel que materiais
carregamento de materiais (Figura 4.3) Esses transportados entupam os canais.
chapuzes, nervuras, fraturas estriadas e alas
so utilizados geralmente para permitir que um Graus da Correia
transportador carregue materiais em um ngulo
Vrios rgos nacionais e internacionais
maior de inclinao do que seria normalmente
estabeleceram sistemas de classificao para
possvel com uma correia plana. Isso
a correia utilizada no manuseio geral de
materiais a granel. Desenhadas para oferecer
Figura 4.3 uma referncia para os usurios finais acerca
Chapuzes, nervuras, de que graus usarem em diferentes aplicaes,
fraturas estriadas e as classificaes especificam distintos critrios
alas so elementos
de testes laboratoriais sem fornecer qualquer
salientes na superfcie
de correias para auxiliar garantia de desempenho em alguma aplicao
o carregamento de especfica.
materiais em um ngulo
maior de inclinao. Nos Estados Unidos, a Associao dos
Fabricantes de Borracha (RMA) estabeleceu
dois graus padres de cobertura de correia.
A correia RMA Grau I atende exigncias
superiores de tensionamento e alongamento
da borracha, tipicamente indicando maior
resistncia a cortes em comparao com o

42
Transportadores passo a passo A Correia | Captulo 4

desempenho das coberturas de Grau II. Deve- Um segundo mtodo de teste o Teste
se observar que a classificao por graus no de Abraso de Pico, tambm chamado pela
necessariamente denota resistncia geral Sociedade Americana de Testes e Materiais
abraso. (ASTM) de Mtodo de Teste ASTM D2228.

A Organizao Internacional para


Nesse teste, facas de carbeto de tungstnio so 4
utilizadas para causar abraso em uma pequena
Padronizao (ISO) estabeleceu de maneira amostra da cobertura da correia. Como no
similar um sistema de graduao chamado anterior, a amostra pesada antes e aps o
ISO 10247. Esse padro inclui Categoria H procedimento, e a perda de peso calculada.
(Servios com Corte Severo), Categoria D Os resultados so fornecidos como um ndice;
(Servios com Abraso Severa) e Categoria portanto, quanto maior o nmero, melhor a
L (Servios Moderados). A Categoria H resistncia abraso.
comparvel grosseiramente com o RMA Grau
I; as Categorias D e L se aproximam da correia A maioria das referncias alerta que nenhum
RMA Grau II. dos testes deve ser visto como uma previso
precisa do desempenho real em aplicaes de
Alm disso, h tipos de correias fabricados campo.
para atender exigncias especficas de
aplicaes desgastantes, como servios com Novos Desenvolvimentos em
materiais quentes, em minas subterrneas, ou Correias
exposio a leo ou produtos qumicos. No
entanto aconselhvel adquirir compreenso Uma inovao recente o desenvolvimento
das condies operacionais e consultar de coberturas de correias energeticamente
fornecedores qualificados, antes de selecionar econmicas. Chamadas Coberturas de
categorias de correias. Baixa Resistncia de Rolagem (LRR), essas
coberturas inferiores reduzem a tenso
necessria para operar a correia, porque h
Resistncia a Abraso em Correias
menos resistncia endentao nos rolos, na
H dois tipos de abraso que ocorrem em medida em que a correia se movimenta sobre
correias de transportadores. Uma causada os roletes. De acordo com os fabricantes,
pelo material esfregado contra a cobertura essa correia pode produzir economia no
da correia. Assim como ocorre com um consumo de energia operacional de 10% ou
carpinteiro lixando um objeto, esse desgaste mais. A economia ocorre no encontro da
ocorre relativamente por igual, sob a influncia correia de borracha com as roletes do sistema.
do material sendo pressionado contra a A cobertura energeticamente econmica
superfcie. A taxa real de abraso depender tem menor resistncia rolagem, porque a
da natureza do material, sendo modificada cobertura inferior retorna a uma configurao
pela densidade do carregamento dele e pela achatada mais rapidamente do que correias
velocidade da correia. So os chamados danos convencionais, as quais deformam medida
por intruso. que passam sobre os componentes rolantes do
transportador.
Uma forma mais agressiva de abraso
o dano causado superfcie por materiais Os fabricantes observam que os benefcios
afiados que cortam a correia. Trata-se do tipo desse tipo de cobertura podem ser mais
conhecido como danos por impacto. bem percebidos em transportadores longos
e horizontais, utilizando correias largas,
H dois tipos de testes utilizados para medir
totalmente carregadas com material de
o desgaste na cobertura da correia. Um a
alta densidade, onde a frico do sistema
Metodologia de Teste de Abraso ISO 4649
determinada pelas resistncias relacionadas aos
Tipos A e B (antigo DIN 53516). Esse teste
roletes. O componente LRR custa mais do que
utiliza uma amostra de cobertura de borracha
os outros compostos de cobertura. No entanto,
e a segura contra um tambor abrasivo rotatrio
nas instalaes onde os benefcios podem ser
por um intervalo fixo. A amostra pesada
totalmente percebidos, o composto compensa
antes e depois para calcular a perda de volume.
seu custo individual atravs da reduo dos
Quanto menor o nmero (menos material
custos com eletricidade e, em sistemas novos,
perdido), mais resistente ela abraso.
permitindo que o transportador seja equipado

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Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

com menores motores, polias, redutores, eixos, medida, provavelmente exigir um tempo de
rolamentos, roletes e estruturas de ao. aprovisionamento maior e geralmente custa
mais do que a correia de extremidade cortada.
Os usurios no podem supor que uma
4 cobertura de LRR reduzir as despesas
operacionais, nem podem simplesmente
A correia de extremidade cortada fabricada
e depois cortada na largura especificada exigida
especificar o LRR, j que cada correia para atender ao pedido. Por meio desse
composta para uma aplicao especfica. A mtodo, o fabricante pode atender dois ou trs
relao entre o consumo de energia com uma pedidos com uma nica correia produzida.
correia LRR e as condies de temperatura no Como resultado, as correias de extremidade
linear e h tipicamente uma pequena janela de cortada so mais econmicas de se fabricar,
aplicao. Uma cobertura inferior especfica em por isso esse tipo se tornou mais comum. O
LRR, desenhada para economizar energia a 20 corte na largura especificada pode ocorrer no
pode custar mais para ser operada a 0 ou 30 momento da manufatura ou pode ser feito
graus, portanto, cada correia deve ser projetada cortando-se uma correia de um rolo grande em
para as condies climticas de cada aplicao. uma operao secundria, tanto nas instalaes
do fabricante quanto de um distribuidor.
Outro novo desenvolvimento em correias
o uso de coberturas antiaderentes. Essa Uma correia de extremidade cortada pode
correia criada aplicando-se uma camada ser extrada de qualquer corrie mais larga.
antiaderente para impedir que se formem Isso a torna mais prontamente disponvel.
acmulos de material sobre a correia. Essa No entanto, h algumas desvantagens. Nas
camada reduz a necessidade de limpeza da extremidades cortadas da correia, a carcaa
correia, consequentemente, estendendo a exposta; portanto, ela se torna mais vulnervel a
vida til atravs da reduo do desgaste da problemas relacionados a condies ambientais
cobertura. Essa camada tambm resistente abusivas no armazenamento, manuseio e
a leo e graxa e no afetada pela ao dos utilizao. Alm disso, o processo de corte
elementos e pelo envelhecimento. Deve-se vulnervel a problemas. Facas cegas podem
observar que os limpadores convencionais levar a problemas como arqueamento da
de correia (raspadores) devem ser removidos correia uma curvatura na extremidade. Ainda,
se for utilizada correia antiaderente, j que h os fatores desconhecidos inerentes compra
a extremidade limpante, mesmo dos pr- de correia usada ou recortada, incluindo idade,
limpadores feitos de poliuretano, pode remover exposio ambiental e histrico de aplicao.
a camada.
A correia de cabos de ao fabricada em
Os transportadores so projetados como uma largura predeterminada, portanto, tem as
sistemas, e qualquer mudana na especificao extremidades moldadas. Correias de camadas
original da correia pode afetar negativamente de tecido so disponibilizadas com ambos os
a operao do transportador. Fabricantes de tipos de extremidade.
correia devem ser consultados para determinar
qual tipo mais apropriado para qualquer
aplicao. SELEO DA CORREIA

Extremidade Cortada ou Especificando uma Correia


Extremidade Moldada A seleo e a engenharia de uma correia
H dois mtodos para se criar as apropriada so mais bem realizadas por
extremidades de uma correia: extremidades um especialista, que pode ser encontrado
moldadas ou cortadas. trabalhando para um fabricante ou distribuidor
de correias ou como consultor independente.
Uma correia de extremidade moldada Uma correia devidamente especificada
fabricada na largura exata especificada e manufaturada proporcionar melhor
para a correia, portanto, as extremidades desempenho, vida til otimizada e custo mais
da correia so imersas em borracha. Como baixo. A seleo equivocada ou a substituio
resultado, o tecido da carcaa no exposto pode levar a consequncias catastrficas.
aos elementos. Devido ao fato de ser feita sob

44
Transportadores passo a passo A Correia | Captulo 4

H uma srie de parmetros operacionais transportador incluem:


e condies materiais que deve ser detalhada
ao se especificar uma correia. As condies A. Horas de operao carregada e
materiais a serem detalhadas incluem: descarregada.

A. Espessura.
B. Detalhes do ponto de transferncia,
incluindo ngulo de concavidade e distncia
4
Variaes nos limites da espessura para de transio, assim como informaes
uma escala de deslizamento de +/- 20% para sobre a trajetria do material, o peso e a
coberturas finas como as de 2.4 milmetros e velocidade de queda.
+/- 5% para coberturas de mais de C. Descrio o mais completa possvel do
19 milmetros. material a ser manuseado, incluindo
tamanhos dos pedaos e alcance da
B. Curvatura ou arco. temperatura do material.
Curvatura ou arco limite para um quarto de D. Detalhes do sistema de limpeza da correia a
1% (0.0025). Isso permite uma dimenso ser utilizado.
de curvatura ou arco de +/- 25 milmetros E. Descrio dos tratamentos qumicos (ex:
em 10 metros. A curvatura representa a agentes descongelantes ou supressores de
convexidade da extremidade da correia; o p) a serem aplicados.
arco a concavidade dela. A RMA define F. Descrio dos contaminantes atmosfricos
arco (e curvatura) como a relao da (de processos prximos ou outras fontes).
distncia, a meio caminho entre dois pontos, G. Especificao dos extremos climticos locais
ao longo da extremidade da correia, que que a correia ter que suportar.
estejam distantes de 15 a 30 metros, entre
a real extremidade da correia e uma fita ou Conhea sua Estrutura, Conhea
fio esticado reto entre os dois pontos. Para sua Correia
expressar isso em porcentagem, calcula-se Colocar qualquer correia sobre a estrutura
a relao em centsimos e multiplica-se por de um transportador, sem conhecer
100. Por exemplo, se 30 metros de correias as caractersticas dela pode atrapalhar
estavam desviados por 450 milmetros, isso o desempenho do sistema e reduzir o
seria equivalente a uma curvatura de 1.5%. desempenho da correia. Podem surgir
Em medidas imperiais, uma distncia de 18 problemas na forma de desalinhamento,
polegadas sobre um comprimento de 100 reduo da vida til, danos nas emendas, tempo
ps de correia seria uma curvatura de 1.5%. ocioso no programado e despesas adicionais
de manuteno.
C. Superfcie da correia.
Especifique a superfcie da correia como Uma anlise detalhada da estrutura do
suave, plana e uniforme +/- 5 pontos de transportador e dos componentes rolantes
dureza. A dureza medida, nos Estados necessria para garantir que a correia utilizada
Unidos, com um Durmetro Shore A. As no sistema seja a escolha correta. Recomenda-
leituras vo de 30 a 95 pontos quanto se que todos os parmetros sejam totalmente
maior o nmero no durmetro, mais duro compreendidos, antes de selecionar e instalar
o composto. A escala Internacional de uma correia em uma estrutura existente.
Graus de Dureza da Borracha (IRHD) sempre sbio considerar os conselhos dos
tem uma abrangncia de 0 a 100, fornecedores de correia.
correspondendo ao mdulo elstico de 0 (0)
e infinito (100), respectivamente. Compatibilidade com a Estrutura e
os Componentes Rolantes
D. Marca do fabricante. Comprar correias como comprar roupas.
Solicite que a marca do fabricante seja Para servir da melhor maneira, elas devem ser
eliminada ou moldada na cobertura inferior, feitas sob medida para a estrutura existente.
ao invs da superior, onde ela no interferir
na limpeza e vedao da correia. As correias de transportadores so
desenvolvidas para distintas capacidades,
Os parmetros operacionais a serem comprimentos, larguras, ngulos de
detalhados ao especificar uma correia de concavidade e tenses. Uma correia deve ser

45
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

compatvel com a estrutura do transportador, e quilonewtons por metro (kN/m).


isso envolve mais do que somente a largura da
correia. Infelizmente, isso no comumente A classificao de fora feita em funo
compreendido no nvel da operao de uma do reforo includo na carcaa da correia e da
4 fbrica. Muito frequentemente, h uma filosofia quantidade e do tipo de material nas camadas
de tecido ou, em caso de correia de cabos de
de uma correia uma correia. Isso tem
origem na compreenso incompleta acerca ao, do tamanho deles. Como observado, a
da complexidade da equao da correia. Essa cobertura superior e a inferior de uma correia
filosofia se torna prtica, s vezes, quando h representam muito pouco da fora dela ou da
a necessidade de economizar ou de garantir sua classificao de tenso.
um retorno mais rpido do servio. A resposta
A fora da correia, seja quanto classificao
tpica nesses casos usar uma correia do
de tenso da carcaa ou fora mxima de
estoque, seja um pedao restante, seja uma
ruptura, representa a quantidade de fora que
correia sobressalente encontrada em lojas de
pode ser aplicada correia. Exigir mais em
manuteno, seja uma correia de pronta entrega
termos de carga de material, de peso de tenso
de alguma fonte externa, como um distribuidor
e de inclinao gravitacional poderia causar
de correias ou um vendedor de equipamentos
problemas srios, incluindo a possibilidade de
usados.
ruptura da correia. Quanto maior a classificao
Trata-se de uma falsa economia utilizar uma de tenso da correia, mais importante a
correia barganhada que no seja totalmente compatibilidade entre ela e a estrutura e os
compatvel com o sistema do transportador. A componentes rolantes.
incompatibilidade entre a correia e a estrutura
A estrutura de cada transportador exigir
um problema comum que leva ao mau
uma correia com uma classificao de tenso
desempenho da correia e ao fraco retorno
especfica. Os fatores que afetam essa deciso
do investimento nela. Essa incompatibilidade
so:
poderia muito bem ser a causa mais comum
de problemas de alinhamento vistos em A. Comprimento da estrutura.
transportadores onde uma correia substituta
B. ngulo de inclinao do transportador.
foi instalada ou pedaos foram adicionados
correia existente. Compreender os princpios C. Capacidade desejada.
bsicos de compatibilidade essencial para D. Largura da correia.
garantir um bom desempenho da correia e do E. Arrasto e inrcia dos componentes rolantes.
transportador.
Raio Mnimo de Curvatura
Especificar uma correia transportadora uma
tarefa importante. extremamente vantajoso A correia projetada com um tamanho
para a operao permitir que um especialista mnimo de polias especificado pelo fabricante.
se encarregue dessa parte do processo Curvar uma correia sobre um raio muito
do transportador. Esse especialista estar pequeno pode danific-la. Isso pode resultar
familiarizado com as capacidades das correias em separao de camadas, falhas em camadas
fornecidas pelos fabricantes e saber formular ou rachadura da cobertura superior da correia.
as perguntas apropriadas. O tamanho inadequado das polias tambm
pode levar separao de emendas mecnicas.
Classificao da Tenso da Correia O dimetro mnimo da polia determinado
pela quantidade e pelo material das camadas,
Cada correia classificada quanto fora a
seja de ao, seja de tecido reforado, alm da
quantidade de fora de trao que suportar. A
classificao de tenso da correia e da espessura
fora de uma correia (ou, mais precisamente,
das coberturas superior e inferior.
a tenso que ela pode suportar) classificada,
nos Estados Unidos, em Libras por Polegada Quando um sistema de transportador
de Largura, comumente abreviada como PIW originalmente desenhado, o desejo de utilizar
(do ingls Pounds per Inch of Width). Em uma correia mais espessa (para prolongar a vida
outras partes do mundo, a correia classificada til face aos altos nveis de impacto na zona
quanto fora mxima de ruptura no sistema de carregamento, por exemplo) pode exigir a
mtrico de newtons por milmetro (N/mm) ou instalao de polias de maior dimetro.

46
Transportadores passo a passo A Correia | Captulo 4

Um erro comum ocorre quando uma Distncia de Transio


operao observa algum tipo de dano A correia passa pela polia traseira em posio
superfcie carregadora da correia. A reao plana. medida que ela sai da polia traseira
imediata instalar uma correia ainda mais e se move para a zona de carregamento,
espessa no transportador, na expectativa de suas extremidades so elevadas, formando 4
se conseguir uma vida til mais longa. Se a a concavidade onde o material carregado
correia mais espessa trabalhar sobre uma polia (Figura 4.5). Essa concavidade formada
de dimetro mnimo, ela pode, na verdade, ter pelos roletes de transio roletes posicionados
uma vida til mais curta, piorando o problema em ngulos intermedirios entre o plano e o
que a cobertura mais espessa deveria resolver. ngulo final de concavidade do transportador.

ngulo de Concavidade H uma rea de transio semelhante, porm


As correias so cncavas para permitir que o contrria, na polia dianteira do transportador,
transportador carregue mais material. medida onde ele levado de um formato cncavo de
que o ngulo de concavidade aumenta, mais volta ao plano, logo antes de chegar ao ponto de
material pode ser carregado. Todas as correias descarga.
de borracha plana ou de PVC podem ser
moldadas em formato cncavo pelos roletes. O Figura 4.4
tipo de carcaa da correia, a espessura dela, sua
Exceder a capacidade
largura e classificao de tenso determinam de concavidade pode
o ngulo mximo de concavidade. De acordo resultar em danos na
com os dados tcnicos dos fabricantes de correia.
correia, a concavidade tipicamente mostrada
como a largura mnima da correia permitida
para os vrios ngulos cncavos.

Exceder o ngulo mximo de concavidade


de uma correia em particular pode causar uma
deformao permanente em forma de arco.
Esse arco dificulta a vedao, a limpeza, e quase
impossibilita o alinhamento. medida que o
arco aumenta, a superfcie de contato entre os Figura 4.5
componentes rolantes e a correia reduzida, Roletes de transio so
diminuindo a capacidade dos roletes de guiar a utilizados para elevar as
extremidades da correia
correia devidamente. e formar a concavidade
onde carregado o
Se a concavidade da correia for ultrapassada, material.
ela pode no formar o ngulo cncavo
corretamente, criando problemas de vedao e
alinhamento. Se uma correia for muito dura e
no aceitar a concavidade apropriada, ela no
se alinhar devidamente ao longo do sistema.
Isso rapidamente evoluir para derramamentos
nas laterais do transportador e danos nas
extremidades da correia (Figura 4.4). Figura 4.6
A falha na rea de
Outro problema que pode ocorrer caso a
transio entre rolos
concavidade da correia seja excedida so os causada por uma
danos nas coberturas superior e inferior e na distncia de transio
carcaa, na rea de transio entre rolos de imprpria (centro da
polia de carga ou
diferentes ngulos. descarga at o primeiro
rolo responsvel pela
Alm disso, se a concavidade da correia concavidade) normal da
no for compatvel com os roletes, pode haver correia.
maior consumo de energia para operar o
transportador do que o desenho original.

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Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

medida que a correia tornada cncava, zona de carregamento, e ento, completa sua
suas extremidades so esticadas mais do que o transio para o ngulo final de concavidade
centro. Se a transio feita em uma distncia aps o material ter sido carregado (ver Captulo
muito curta, danos podem ocorrer nas reas 6: Antes da Zona de Carga.)
4 de emenda com os roletes os pontos sobre a
So mais comuns, no entanto, circunstncias
interseo entre o rolo plano central e o rolo
angulado (Figura 4.6). como falta de espao disponvel e limites no
oramento, impedindo o alongamento da rea
comum ver transportadores com rea de transio do transportador. A soluo mais
de transio mais curta que o necessrio. H comum seria assegurar-se de que a correia
vrias razes para isso: falha na engenharia adequada distncia de transio existente.
ou na compreenso acerca da importncia da Essa pode no ser a soluo mais econmica,
transio, falta de espao ou desejo de reduzir quando so includos todos os custos como os
custos. Por isso ainda mais importante no problemas de carregamento, maior tenso nas
piorar o problema, aplicando uma correia extremidades e danos na correia. Uma rea de
substituta que exija uma distncia de transio transio mal desenhada aumentar os custos e
maior. reduzir a vida til da correia.

Pode ser possvel alongar a rea de transio


de um transportador. H duas formas de se
ARMAZENAMENTO E MANUSEIO
fazer isso. Uma seria mover a polia traseira
DA CORREIA
para trs, de modo a estender a distncia antes
da zona de carregamento. O segundo mtodo O transportador de correia tem sido a forma
consiste na adaptao de uma rea de transio mais econmica e eficiente de manuseio de
de dois estgios, onde a correia assume formato materiais a granel para muitas indstrias.
cncavo, parcialmente antes de entrar na Entretanto, para que essa importante parte
da fbrica tenha o desempenho esperado,
Figura 4.7 ela deve ser cuidadosamente armazenada e
A correia deve ser manuseada, desde o momento da fabricao
enrolada com o lado at sua instalao no sistema do transportador.
carregador para fora, Tcnicas imprprias de armazenamento
em um ncleo com
abertura quadrada. podem levar a danos na correia, fazendo-a
apresentar desempenho ruim, quando instalada
na estrutura do transportador. medida que
aumenta o tempo de armazenamento e quanto
maior o rolo da correia, maior tambm ser
a importncia de se seguir os procedimentos
corretos. Os custos de manuseio, transporte
e armazenamento da correia so mnimos em
comparao com o preo de compra da correia;
portanto, os procedimentos corretos devem ser
seguidos para proteger o investimento.

A seguir esto as diretrizes-chave de


armazenamento e manuseio:
Figura 4.8
A. Enrolada em um ncleo.
Armazenar a correia no
cho uma m prtica medida que a correia deixa as instalaes
que pode causar danos. do fabricante ou do distribuidor, ela deve
ser enrolada com o lado carregador para
fora, em um ncleo com abertura quadrada
(Figura 4.7). O ncleo protege a correia
de ser enrolada em um dimetro muito
pequeno quando ela elevada pelo centro.
Ele tambm ajuda no desenrolar da correia
sobre o transportador. O tamanho do

48
Transportadores passo a passo A Correia | Captulo 4

ncleo determinado pelo fabricante, com dela.


base no tipo, na largura e no comprimento
do rolo de correia. O tamanho do rolo pode D. Devidamente protegida.
ser menor do que o dimetro mnimo da Durante o transporte e o armazenamento,
polia, j que a correia enrolada no est o rolo de correia deve ser coberto com uma 4
sendo tensionada. A barra de elevao deve lona ou envolto em material opaco resistente
ser quadrada para se adequar abertura
quadrada do ncleo.
Figura 4.9
B. Devidamente apoiada. Armazenar um rolo de
correia lateralmente
A correia do transportador nunca deve ser pode levar a problemas
armazenada no cho (Figura 4.8). Esse de curvatura.
tipo de armazenamento concentra o peso do
rolo sobre a superfcie inferior. A carcaa da
correia comprimida nessa pequena rea
e portanto no comprimida igualmente
de um lado ao outro. A carcaa pode ser
mais esticada em um lado ou outro. Isso
uma causa provvel de curvatura da correia
em formato de banana ao longo do seu
comprimento.

Um rolo de correia nunca deve ser


armazenado apoiado lateralmente (Figura
4.9). O peso do rolo pode causar expanso Figura 4.10
da lateral da correia, criando problemas Apoiar o rolo de
correia em um bero
de curvatura. A umidade pode penetrar na
ou suporte impedir
carcaa atravs da extremidade cortada da estresse desigual;
correia, criando problemas na carcaa ou desaconselhvel
curvatura da correia. armazen-lo no cho.

A correia deve ser apoiada em posio


vertical em um suporte acima do solo
(Figura 4.10). Isso coloca o estresse
de uma metade do peso do rolo sobre
o ncleo, aliviando o peso sobre a parte
inferior. Esse suporte pode ser utilizado
durante o transporte para distribuir melhor
o peso da correia. Ele pode, depois, ser
Figura 4.11
utilizado na fbrica para armazenamento,
Utilizar uma barra de
ou a correia pode ser transferida para um iamento, ao elevar um
sistema de armazenamento prprio da rolo de correia previne
fbrica, o qual apoie devidamente o rolo. Barra de Iamento danos s extremidades da
importante que o rolo seja apoiado correia.
devidamente desde o momento da
fabricao at a instalao.

C. Rodada no suporte.
Se o suporte for desenhado corretamente,
o colo da correia pode ser rodado
aleatoriamente a cada 90 dias. Isso Barra Central
distribuir o peso ao longo da carcaa de
maneira mais igualitria. A bobina da correia
deve ser produzida com uma seta indicando
a direo de rotao. Rodar a correia na
direo oposta causar o desenrolamento

49
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

gua. Cobrir o rolo de correia o protege


DANOS CORREIA
da chuva, dos raios solares e do oznio. A
cobertura deve permanecer durante todo o Prolongando a Vida til da Correia
processo de armazenamento.
Conforme observado, o custo da correia
4 O rolo de correia deve ser armazenado pode facilmente exceder o custo de outros
dentro de um prdio para proteg- componentes do transportador e pode chegar
lo dos fatores ambientais. A rea de ao ponto de se aproximar do custo da estrutura
armazenamento no deve conter de ao dele. Um fator-chave para se alcanar
transformadores grandes ou linhas de alta um retorno razovel para o investimento em
tenso, que podem interagir com o oznio correias evitar danos e prolongar sua vida til.
e afetar a correia. O prdio no precisa ser Obviamente, todos os sistemas instalados ao
aquecido, porm deve ter uma temperatura redor do transportador seja para aliment-lo,
relativamente estvel. receber materiais dele ou auxiliar no transporte
dos materiais devem ser projetados para
E. Elevada corretamente. representar risco mnimo para a correia.
Ao se elevar um rolo de correia, uma
Danos s correias podem ser um grande
barra de elevao quadrada no tamanho
obstculo para a lucratividade de operaes
correto deve ser introduzida no ncleo.
que utilizam transportadores. Essa despesa,
Faixas ou correntes do tamanho apropriado
que ocorre regularmente em fbricas em
para o peso do rolo devem ser utilizadas.
todo o mundo custa de milhares de dlares,
Uma barra de iamento deve ser utilizada
normalmente pode ser prevenida. Infelizmente,
para impedir que as correntes ou faixas
relativamente pouco esforo utilizado na
danifiquem as extremidades de correia
anlise da vida til da correia e nas razes para
(Figura 4.11).
uma correia no alcanar sua vida til mxima,
Diretrizes adicionais so fornecidas no ISO devido dificuldade de se identificar e medir
5285; fabricantes de correia podem fornecer todas as variveis que afetam esse aspecto.
diretrizes para seus produtos especficos.
Os tipos de danos correia podem ser
divididos em dois grupos: desgaste normal e
danos evitveis. O desgaste devido operao
normal do transportador pode ser gerenciado
e minimizado para prolongar a vida til
Figura 4.12 da correia, porm certo nvel de desgaste
Danos por impacto considerado aceitvel. Talvez os danos
so causados por
materiais grandes e
evitveis no possam ser totalmente prevenidos,
afiados atingindo a mas podem ser minimizados atravs do
correia, resultando em desenho apropriado dos equipamentos e do
arranhes e cortes gerenciamento da manuteno.
aleatrios na cobertura
superior.
O primeiro passo para prevenir danos
correia identificar a causa ou fonte(s) dos
danos. Uma anlise passo a passo pode quase
sempre levar ao culpado.

Figura 4.13 Tipos de Danos Correia


Danos por material A seguir apresentamos uma breve anlise dos
preso geralmente so
identificados como
principais tipos de danos correia:
dois sulcos, um em
cada lado da correia, A. Danos por impacto.
prximo da extremidade Danos por impacto so causados por
onde a correia corre
sob a calha-guia do materiais grandes e afiados atingindo a
transportador. cobertura superior da correia. O resultado
desse impacto so arranhes e cortes
aleatrios na cobertura superior (Figura

50
Transportadores passo a passo A Correia | Captulo 4

4.12). Um pedao grande e congelado Materiais tambm podem ficar presos


de carvo pode causar esse tipo de dano, quando a calha-guia colocada no interior
por exemplo, se o impacto for severo o da parede de chute no caminho do fluxo
suficiente, a correia pode ser totalmente do material. Esse arranjo no s faz com
cortada. Esse tipo de dano normalmente que materiais fiquem presos causando 4
visto sob britadores ou em transportadores danos correia, mas tambm reduz a rea
de minas manuseando material bruto. transversal da parede de chute, reduzindo a
capacidade do transportador. Esse mesmo
A queda de materiais grandes sem mtodo dano pode ser visto quando se instalam
algum para auxiliar a correia na absoro sobras de correia ou correias usadas para
da energia tambm pode levar a danos vedao de p, j que a carcaa mais
por impacto. (Ver Captulo 8: Chutes de abrasiva que a cobertura da correia e a
Transferncia Convencionais e Captulo 10: desgastar. Placas de desgaste mal instaladas
Suporte da Correia.) tambm podem fazer materiais ficarem
presos, criando esse tipo de desgaste.
B. Danos por material preso.
Os danos por material preso geralmente Uma forma de prevenir o envergamento
so vistos como dois sulcos, um em cada
lado da correia, prximos da extremidade
Figura 4.14
onde a correia corre sobre a calha-guia
O material fica preso
(Figura 4.13). Muitas vezes esse tipo de nesse ponto de
dano atribudo presso do sistema de pinamento, formando
vedao da calha-guia. No entanto, estudos uma ponta de lana
extensos demonstraram que esse tipo de que causar cortes ou
abraso na superfcie
dano correia mais provavelmente devido da correia, medida
compresso de material preso entre o que ela passa por ele.
sistema de vedao e a correia.

Esse material fica preso quando a correia


se enverga abaixo da linha normal de
funcionamento e fora do sistema de
vedao. O material fica preso nesse ponto
de pinamento, formando uma ponta de Figura 4.15
lana que pode causar cortes ou abraso na O material preso pode
superfcie da correia medida que ela passa cavar sulcos ao longo de
todo o comprimento da
por ele (Figura 4.14). Isso leva a vrios correia sob a calha-guia.
eventos negativos:

a. Formao de conchas.
O material preso formar uma rea de
alta presso, causando desgaste excessivo
no sistema de vedao (visto como a
formao de conchas na vedao em
cada rolete).

b. Formao de sulcos. Figura 4.16


Sulcos sero cavados ao longo de todo o Danos na extremidade
comprimento da correia sob a calha-guia da correia indicam que
(Figura 4.15). ela est desalinhada e
entrando na estrutura do
transportador.
c. Derramamento de material.
O material ser forado para fora da
correia, levando formao de pilhas
de material derramado sob a zona de
carregamento.

51
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

usar sistemas de suporte com barras para compensar a tendncia de desalinhamento


apoiar a correia e estabilizar o percurso de da correia e a instalao de roletes de
toda a rea que possui calha. (Ver Captulo alinhamento autoajustveis que usam a fora
10: Suporte da Correia.) do movimento da correia para alinhar seu
4 C. Danos nas extremidades da correia.
percurso.

Esse tipo de dano normalmente A chave para o bom alinhamento da correia


identificado pelas extremidades encontrar a causa para o desalinhamento
desgastadas em um ou ambos os lados da e, ento, remediar essa causa, ao invs de se
correia (Figura 4.16). Se os danos nas gastar tempo e dinheiro virando um rolete
extremidades no forem identificados e em uma direo e outro em outra para
corrigidos, eles podem se tornar srios o buscar o alinhamento. (Ver Captulo 16:
suficiente para de fato reduzirem a largura Alinhamento da Correia.)
da correia at um ponto em que ela no
D. Delaminao da correia.
possa mais carregar a capacidade nominal
do transportador. Outra forma de dano vista nas extremidades
da correia a delaminao, atravs da qual
O desalinhamento da correia as camadas da carcaa ou as coberturas
provavelmente a maior causa de danos nas se separam (Figura 4.17). Isso pode ser
extremidades. H vrias razes para uma causado devido ao enrolamento da correia
correia se desalinhar. Elas incluem estruturas em polias que so muito pequenas. A
desalinhadas, carregamento descentralizado, entrada de umidade, produtos qumicos ou
acmulos de materiais nos componentes outros materiais alheios na extremidade da
rolantes ou at mesmo o efeito do sol sobre correia pode contribuir para esse problema.
apenas um lado da correia.
E. Cobertura superior desgastada.
H vrias tcnicas e tecnologias que Danos cobertura superior so identificados
podem ser utilizadas para alinhar a correia. quando ela desgastada na rea de
Entre elas esto o levantamento a laser carregamento da correia ou em toda a
da estrutura, o ajuste dos roletes para superfcie superior (Figura 4.18). Vrios
fatores podem contribuir para o desgaste da
Figura 4.17 cobertura superior.
Outra forma de dano
extremidade da correia
Uma causa pode ser a abraso causada pelo
a delaminao, na carregamento do material. H uma ao
qual as camadas da abrasiva ou triturante sobre a cobertura da
carcaa se separam ou correia criada pela queda do material na
as coberturas se soltam.
correia em movimento.

Outra causa pode ser o acmulo de


material. Esse material agarra na correia,
passando do ponto de descarga e se soltando
ao longo do retorno do transportador. Se
esse material fugitivo no for controlado,
ele pode se acumular no cho, em espaos
Figura 4.18 confinados e em componentes rolantes.
A abraso por Esse acmulo pode crescer rapidamente,
carregamento de at o ponto em que a correia se movimenta
material vista como
um desgaste na
atravs de uma pilha de material fugitivo que
cobertura superior na desgasta a cobertura da correia. Esse dano
rea de carregamento acontece mais frequentemente quando os
da correia. materiais tm partculas afiadas e nveis mais
altos de abraso.

A m seleo do limpador de correia e


sua montagem imprpria tambm podem

52
Transportadores passo a passo A Correia | Captulo 4

danificar a cobertura superior da correia. sistema de limpeza mal aplicado ou mal


Os raspadores devem ser montados de mantido. Os danos podem se originar na
modo a evitar trepidao. A trepidao excessiva presso ou instalao desalinhada.
dos raspadores pode rapidamente remover Raspadores trepidando podem arrancar
a cobertura superior da correia, se no pedaos da superfcie da correia (Figura 4
corrigida imediatamente. 4.20).

Pesquisas mostraram que mesmo os sistemas Qualquer dano na superfcie da correia


de raspadores bem instalados podem causar ou na extremidade do raspador pode
algum desgaste na cobertura da correia. Isso criar vibrao adicional, expandindo o
qualificado como uma poro do desgaste movimento e perpetuando o ciclo.
normal da correia. Com dispositivos de
limpeza devidamente tensionado, esse H. Rachaduras na cobertura superior.
desgaste discreto e provou-se que menor Rachaduras pequenas e aleatrias na
do que a abraso de um rolete emperrado cobertura superior perpendiculares direo
por acmulo de material. de movimento da correia podem ser causadas
por incompatibilidade entre os dimetros da
Correias alimentadoras lentas, que
transportam materiais de silos com pontos
altos de carregamento, tambm podem Figura 4.19
sofrer danos na cobertura superior. Reduzir Metais que vo desde
lascas de contineres a
essa presso descendente do material dentes de conchas de
carregado na correia reduzir o dano carregadeiras podem
potencial. ficar presos na estrutura
do transportador,
F. Rasgos e sulcos por objetos estranhos. danificando a correia.

Danos na forma de rasgos e sulcos so


causados por pedaos perdidos de metal,
indo desde lascas de contineres at dentes
da concha de carregadeiras (Figura 4.19).

Esses pedaos de metal podem ficar presos


na estrutura do transportador, formando Figura 4.20
uma faca que corta a correia. Esse dano Os impactos da
o tipo mais difcil de controlar, porque ele trepidao dos
raspadores podem
ocorre muito rapidamente e frequentemente
causar pequenos cortes
com efeitos catastrficos. H vrias na cobertura da correia.
formas de minimizar, mas no de eliminar
totalmente a quantidade de metal no fluxo
de material. Esses mtodos incluem telas,
detectores de metal e monitores de vdeo.
Porm, independentemente da eficcia das
precaues, a correia ainda vulnervel.

G. Danos pelo limpador de correia.


Os transportadores de correia geralmente Figura 4.21
tm uma relao paradoxal com os Curvar a correia ao
raspadores de correia. Sistemas de limpeza redor de uma polia
muito pequena pode
so necessrios para remover acmulos, causar rachaduras na
o que reduz a quantidade de materiais cobertura superior,
fugitivos ao longo do transportador e, perpendiculares ao
portanto, preserva a vida til da correia; curso da correia.

no entanto, raspadores de correia tambm


tm efeitos negativos. Como qualquer
objeto estranho, os raspadores podem
danificar a correia, especialmente quando o

53
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

correia e da polia (Figura 4.21). correia, especialmente se o dimetro das


polias do transportador for menor do que o
Cada correia, dependendo do fabricante, recomendado pelo fabricante. importante
do nmero de camadas, dos materiais de conferir sempre com o fabricante da correia
4 reforo, e da espessura exigir um raio
mnimo de curvatura. Esse tipo de dano
para assegurar que o parmetro desenhado
compatvel.
ocorre se a correia no for compatvel
com os dimetros de todas as polias da I. Danos por calor.
estrutura. Curvar uma correia em um raio Transportar material quente tambm
muito pequeno forar demais a cobertura pode causar rachaduras na cobertura
superior. Esse estresse indevido causar superior ou separao das camadas. As
rachaduras na borracha, expondo os rachaduras por calor podem ser paralelas
materiais de reforo da correia, o que pode ou perpendiculares (ou ambas) direo
levar a danos na carcaa interna desta. da correia (Figura 4.22). Se o material
transportado mais quente do que a
Qualquer mudana em relao s
capacidade da correia, podem se formar
especificaes originais da correia tambm
buracos atravs dela. A utilizao de correias
deve ser feita com uma reviso do seu
de alta temperatura pode reduzir essas
programa de especificaes, incluindo
rachaduras e prolongar a vida til. A nica
um estudo dos dimetros das polias do
soluo real seria esfriar o material antes
transportador e da tenso necessria para
de transport-lo ou usar outro mtodo de
impulsionar a correia.
transporte, pelo menos at que esteja frio o
Instalar uma correia mais espessa em um suficiente.
sistema existente com o intuito de melhorar
J. Falhas de emenda.
a vida til, impedindo outros tipos de
danos, como aqueles por impacto; pode medida que a correia se move ao longo
encurtar dramaticamente a vida til da nova do sistema transportador, passando de
plana a cncava nas polias terminais (carga
e descarga), o tero externo da correia
Figura 4.22
viaja mais do que o tero central. Portanto,
Carregar material
quente pode levar
o tero externo da correia precisa esticar
a rachaduras na mais do que o tero interno. Se esse
cobertura superior da esticamento ocorre em uma distncia muito
correia. curta, a correia pode se danificar no ponto
onde os rolos externos responsveis pela
concavidade encontram o rolo plano central.
Esse dano chamado de falha de emenda.

As falhas de emenda aparecem como


pequenas marcas de esticamento ao longo
de todo o comprimento da correia, nas
reas que passam sobre os pontos onde
Figura 4.23 os rolos de concavidade se encontram
A falha de emenda com os rolos planos. (Essas marcas de
pode ser vista em
forma de W ou M
esticamento correm paralelas correia,
na correia, quando ela aproximadamente a um tero da
passa sobre um rolo de extremidade.) Em estgios iniciais, podem
retorno. ser vistas em forma de W ou M na
correia, quando ela passa por um rolo de
retorno (Figura 4.23). Esse tipo de dano
pode ser to srio que pode rasgar a correia
em trs pedaos distintos.

A falha de emenda causada por


espaamento muito grande entre roletes
e tenso de carga suficiente para forar a

54
Transportadores passo a passo A Correia | Captulo 4

correia a se deformar nesse espao. Uma Associao dos Fabricantes de Borracha


distncia de transio que seja curta demais define a curvatura como a extremidade
e/ou um espaamento rolete-emenda de convexa da correia; o lado cncavo
mais de 10 milmetros ou o dobro da chamado de arco (Figura 4.25). Se uma
espessura da correia podem causar falhas correia composta de mais de uma seo, 4
de emenda. A espessura da correia, os ela pode ter mais de uma curvatura ou
materiais de reforo, a prpria construo mesmo curvaturas conflitantes.
da correia e os ngulos de concavidade
determinam a distncia de transio de Esse tipo de dano pode ser criado durante a
uma correia especfica. Ao desenhar um fabricao ou devido ao armazenamento,
novo sistema que contemple mudanas nas emenda ou ao tensionamento imprprios da
especificaes da correia ou ngulos maiores correia (Figura 4.26). O armazenamento e
de concavidade, importante verificar com manuseio apropriados so essenciais desde a
o fabricante para assegurar que as distncias fabricao at a instalao.
de transio apropriadas sejam mantidas
Essas curvas na correia produzem
tanto na polia dianteira quanto na traseira.
problemas de alinhamento, frequentemente
K. Envergamento da correia. confundidos com emendas tortas. Curvatura
e arco produziro lento movimento de
Esse tipo de dano ocorre quando a correia
lado a lado; emendas tortas produzem
tem uma curvatura permanente atravs da
rpidos saltos no alinhamento da correia.
sua face, perpendicular sua direo de
Entretanto, uma emenda torta tem uma
movimento (Figura 4.24).
curta rea de influncia, enquanto uma
O envergamento pode ser causado por curvatura ou arco vai de uma ponta da seo
calor, por pontos de transio incompatveis da correia at a outra.
com a correia ou por um ngulo de
concavidade muito severo para o tipo
de correia. Outra causa seu sobre- REPAROS NA CORREIA
tensionamento. A presena de agentes
qumicos, como os descongelantes ou Reparos em Correias
surfactantes de p, tambm pode causar o Transportadoras
envergamento para cima ou para baixo da Na maioria das operaes, a vida til da
correia, dependendo se o agente qumico correia do transportador medida em anos.
encolhe ou incha o elastmero, na cobertura
superior da correia. Relaes de aspecto
Figura 4.24
que sejam altas demais (onde a cobertura
Uma correia envergada
superior espessa demais para a inferior) no se apoia totalmente
tambm podem causar o envergamento da nos roletes.
correia.

Correias envergadas so extremamente


difceis de alinhar, j que a rea de frico - a
superfcie onde a correia entra em contato
com os rolos - drasticamente reduzida.

L. Curvatura da correia.
A curvatura ocorre longitudinalmente
na correia, quando ela vista do topo. A

Figura 4.25
Vista de cima, a
curvatura uma curva
longitudinal na correia.

55
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

Para alcanar o menor custo operacional, a seo completa da correia e, ento, a emenda
inspeo da correia deve ser um procedimento das partes restantes ou a adio de um pedao
de manuteno programado. Quaisquer danos extra de correia, frequentemente chamado de
na correia observados durante essas inspees sela.
4 devem ser reparados prontamente para impedir
Felizmente, muitas formas de danos so
que pequenos problemas se tornem grandes.
Danos na correia podem permitir a entrada de reparveis atravs de mtodos simples. Formas
umidade ou de objetos estranhos na cinta. Para reparveis de danos incluem:
preservar a correia, importante fazer reparos
A. Sulcos provocados pelo desgaste da
imediatos e efetivos em quaisquer danos.
cobertura superior em funo da abraso do
Reparos vulcanizados podem ser feitos material ou de objetos estranhos.
quando a correia estiver parada para B. Rasgos longitudinais nos quais a correia
manutenes programadas. Tal parada deve rasgada por um objeto fixo, como uma
ser longa o suficiente para que haja tempo barra de metal presa na estrutura do
necessrio para se finalizar uma emenda transportador.
vulcanizada. Em quase todos os casos, um C. Rasgos de perfil estendidos para dentro da
reparo vulcanizado exige a remoo de uma extremidade da correia.
D. Cortes nas extremidades, nos quais objetos
Figura 4.26 cegos arrancam pedaos da extremidade
A curvatura da correia da correia, geralmente causados por
pode ser criada desalinhamento desta, guiando-a para dentro
durante a fabricao
da estrutura do transportador.
ou por armazenamento,
emenda ou
tensionamento Reparos podem ser feitos com material
imprprios. adesivo autocurante para manter umidade
e objetos estranhos fora da carcaa. Fixao
mecnica outro mtodo de reparo de correia
danificada, de modo a retomar o servio sem
tempo ocioso significativo e prolongar a vida til
de correias caras.

Reparo de Correias Utilizando


Adesivos
Os adesivos so um meio econmico de se
consertar uma correia transportadora com uma
unio de alta qualidade. O uso de compostos
adesivos economizar tempo ocioso e dinheiro
do oramento de manutenes sem exigir
equipamentos pesados de vulcanizao ou criar
obstrues com equipamentos de reparo na
correia (Figura 4.27). Compostos adesivos
Figura 4.27
de reparo so solues simples, durveis,
Adesivos especiais
podem ser usados para
confiveis e de fcil utilizao. H vrios
reparar uma correia produtos disponveis. Entre eles, esto cimento
danificada. base de solventes, termoplsticos ativados
por calor e elastmeros de poliuretano de dois
componentes.

Todos esses sistemas requerem algum grau


de preparao da superfcie, desde uma simples
esfregada com solvente at o uso extensivo de
lixa. Alguns exigem a aplicao de uma primeira
demo de cola para melhorar a adeso.

Mais comumente utilizados para emendas

56
Transportadores passo a passo A Correia | Captulo 4

vulcanizadas a frio, cimentos solventes so com frequncia em situaes de reparos de


tambm utilizados para colar faixas de reparo emergncia, quando um novo pedao de
sobre reas danificadas. correia precisa ser adicionado correia velha
ou quando uma correia precisa ser remendada
Compostos termoplsticos so derretidos
por aquecimento at o estado lquido e, ento,
ou um rasgo fechado (Figura 4.28). Nesses 4
casos, a fixao mecnica usada como um
endurecidos medida que esfriam, formando
band-aid para cobrir o dano e fechar um
uma cola. Considerando que o reparo esfria
buraco, permitindo que a correia volte a se
rapidamente de sua temperatura de aplicao
movimentar.
de 120 a 150oCelsius (250o a 300o F), o mesmo
deve ser realizado rapidamente, antes que o Emendas mecnicas podem ser utilizadas
adesivo retorne sua condio endurecida com eficcia para reparos na correia, desde que
(no adesiva). Problemas encontrados nos os fixadores sejam instalados cuidadosamente
adesivos termoplsticos incluem a possibilidade e de maneira apropriada. Obviamente, o
de encolhimento, enquanto o adesivo esfria, problema com todos os reparos temporrios
e o risco de operaes ou cargas de alta de que rapidamente as partes temporrias se
temperatura causarem um amolecimento do tornam esquecidas. O sistema volta a funcionar;
adesivo, levando, por sua vez, falha no reparo. os funcionrios da fbrica assumem outras
tarefas, ao menos mentalmente. preciso
Produtos de poliuretano so tipicamente
lembrar que esses reparos so apenas paliativos
sistemas de dois componentes que o usurio
e temporrios, e no so desenvolvidos para
pode misturar e espalhar, como uma cobertura
terem um bom desempenho a longo prazo.
de bolo, diretamente sobre a rea a ser
sempre importante solucionar a causa original
reparada. Normalmente eles alcanam fora
do problema para evitar recorrncias.
operacional em um curto perodo, entre uma e
duas horas, mas continuaro a curar por de oito A recuperao de um dano em correia no
a doze horas, at que seja atingida fora total de precisa envolver um longo tempo ocioso.
cura. Fixadores mecnicos para consertos de rasgos
so reparos baratos e rpidos. Eles podem
Todos os sistemas adesivos oferecem
ser instalados com ferramentas simples e sem
aplicaes simples, considerando que sejam
descartar nenhuma poro da correia. Assim
seguidas suas instrues. Obviamente,
que estiverem instalados, a correia pode voltar
fundamental que as instrues do fabricante
a se movimentar, sem esperar um tempo de
sejam seguidas cuidadosamente, no que se
cura. Eles podem ser instalados a partir do
refere preparao da superfcie, mistura dos
lado superior da correia, sem remov-la do
componentes, validade do produto, tcnica
transportador.
de aplicao e ao tempo de cura. O tempo
necessrio para uma cura operacional e para a Fixadores de pea nica estilo garra,
cura total pode servir de base para selecionar instalados com martelo, podem significar
um produto em particular. reparos temporrios de rasgos onde a
velocidade do conserto e o retorno operao
importante que o perfil da rea reparada
so fundamentais (Figura 4.29). Esses
seja igualado ao perfil da correia original para
fixadores para rasgos tambm podem ser
preservar o reparo e evitar mais danos correia.
usados para fortalecer regies com cortes e
importante tambm identificar e solucionar pontos amolecidos ou danificados da correia,
a causa do problema, removendo a obstruo
ou corrigindo o desalinhamento que causou Figura 4.28
o dano em primeiro lugar. Do contrrio, a Correias danificadas
retomada das operaes aps o reparo somente podem ser reparadas
inicia um perodo de espera at que o dano usando fixao
reaparea e um novo reparo precise ser feito. mecnica.

Fixao Mecnica para Reparos em


Correias
Devido sua instalao comparativamente
mais fcil, emendas mecnicas so usadas

57
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

para impedir que eles se tornem rasgos. Para CORREIA


reparo de rasgos denteados (em zigue-zague),
os fornecedores de emendas recomendam Sistemas de Deteco de Rasgos
alternar fixadores de dois e trs parafusos Um nmero crescente de operaes est
4 (Figura 4.30) ao longo do reparo. O lado atuando no sentido de preservar a vida til de
maior (com dois parafusos) dos fixadores de suas correias, atravs da instalao de sistemas
trs parafusos deve ser posicionado no lado de deteco de rasgos. Caso ocorra um rasgo na
mais fraco do rasgo para oferecer maior fora. correia, esses sistemas acionam um alarme e/ou
Para rasgos retos, o fixador padro de dois automaticamente param a correia.
parafusos aceitvel.
Esses sistemas so desenhados para situaes
em que rasgos no comprimento da correia
PRESERVANDO A VIDA TIL DA causados por um pedao de metal preso ou
por um pedao afiado do material, o qual corta
Figura 4.29 a correia em dois pedaos independentes, ou
Os fixadores tipo garra quase independentes exigiriam a substituio
podem ser instalados total de uma correia cara. Sem o sistema de
com um martelo para o
deteco de rasgos, a correia poderia continuar
reparo rpido de uma
correia rasgada. por centenas ou milhares de metros.

Sistemas de deteco de rasgos so mais


comumente vistos em transportadores muito
caros, fundamentais para a produo de uma
fbrica. Nessas circunstncias, a operao seria
fechada pelo tempo necessrio para comprar e
Figura 4.30 instalar uma nova correia ou fazer o reparo de
Correias danificadas um rasgo em seu comprimento.
podem ser reparadas
com fixadores Esses sistemas so particularmente valiosos
instalados em um em transportadores longos, onde um dano
padro que alterna tpico de 60 metros, at que o transportador
peas com dois e trs
parafusos. seja parado, ocasiona uma perda insignificante,
comparada quantidade de correias salvas pelo
fechamento automtico.

Apesar de haver diferenas nos princpios


operacionais para os vrios sistemas de deteco
de rasgos, cada sistema basicamente embute
um sensor ou agente sinalizador em pontos
da correia. Na medida em que ela se move,
esses indicadores passam sobre pontos de
deteco tipicamente instalados nos locais
mais provveis de ocorrer um rasgo: nas zonas
de carregamento e descarga. Quando o rasgo na
correia causa interrupo do sinal, o alarme
acionado, e a correia para.

Esses sistemas minimizam os danos correia


e permitem que a fbrica reduza a quantidade
de correias necessria em estoque.

Monitoramento das Correias de


Transportadores
medida que as fbricas se esforam para
estender os perodos de produo, as janelas de
oportunidade para manuteno se encolhem.

58
Transportadores passo a passo A Correia | Captulo 4

As empresas de fornecimento e suporte de esta seo, descrevendo vrios tipos de emendas


transportadores ajudam a acomodar essa de correias e seus impactos sobre os materiais
situao, fornecendo ferramentas que do uma fugitivos.
melhor compreenso das condies da correia.

Alm dos sistemas de deteco de rasgos


4
REFERNCIAS
mencionados, h servios que oferecem um
monitoramento abrangente das condies de 4.1 Qualquer fabricante e a maioria dos
uma correia. Os fatores analisados incluem as distribuidores de correias podem for-
condies da carcaa; o estado e o desgaste da necer uma variedade de materiais sobre
cobertura superior, incluindo sua espessura e a construo e o uso de seus produtos
vida til restante estimada; e as condies da(s) especficos, assim como sobre correias de
emenda(s). transportadores em geral.

Deteco rpida, mapeamento e 4.2 Conveyor Equipment Manufacturers As-


monitoramento de reas danificadas e da fora sociation (CEMA). (2005). Belt Convey-
das emendas permitem que os planejadores ors for Bulk Materials, Sixth Edition.
programem janelas de manuteno Naples, Florida.
antecipadamente e prolonguem a vida til dos
4.3 O site http://www.conveyorbeltguide.com
sistemas transportadores sob seu controle.
um recurso valioso e no comercial que
trata de vrios aspectos das correias.
A CORREIA A CHAVE

Finalizando
O sistema transportador a chave da
eficincia de toda uma operao; a correia
a chave da produtividade do transportador.
Consequentemente, a preservao da
capacidade e da vida til da correia essencial.
Considerando o tamanho do investimento
inicial na correia do transportador, a
importncia de se preservar uma correia por
meio de inspees regulares e atividades de
reparo no pode ser menosprezada. Os custos
relativamente mnimos de uma inspeo
cuidadosa e dos reparos na correia e as
despesas um pouco mais significativas do tempo
ocioso de um transportador para permitir que
reparos sejam feitos sero compensados, muitas
vezes, pelo prolongamento da vida til da
correia.

A Seguir
Este captulo, A Correia, foi o segundo
relacionado aos aspectos bsicos dos
transportadores na seo Fundamentos para
o Manuseio Seguro de Materiais a Granel. O
prximo captulo, Emendas da Correia, conclui

59
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

Figura 5.1
Seja vulcanizada ou com
fixadores mecnicos,
uma emenda bem
aplicada e bem mantida
essencial para o sucesso
das operaes de um
transportador.

Captulo 5

TRANSPORTADORES
PASSO A PASSO
EMENDAS DA CORREIA
Emendas Vulcanizadas................................................................................... 61
Emendas Mecnicas. . .................................................................................... 64
Questo de Segurana. . ................................................................................. 71
Desenho Seguro das Emendas.. ....................................................................... 72
Estaes de Manuteno e Instalao . . ............................................................. 72
Inspeo e Monitoramento ............................................................................ 72
A Importncia da Emenda . . ............................................................................ 73

60
Transportadores passo a passo Emendas da Correia | Captulo 5

Neste Captulo... vulcanizada no tem entrelaamento interno,


Neste captulo discutiremos os mtodos assim como tranas, costuras, soldas ou
utilizados para unir a correia, incluindo outro tipo de ligao mecnica. A emenda
emendas mecnicas e vulcanizao a quente dependente somente da adeso da borracha
e a frio (Figura 5.1). O captulo revisar as carcaa ou aos cabos de ao, j que os membros 5
vantagens e desvantagens dos vrios sistemas, ao tensionveis da emenda, camadas txteis ou
mesmo tempo em que enfatizar a importncia cabos de ao, no se tocam. A adeso obtida
da instalao, inspeo, e manuteno pelo uso de uma borracha intermediria ou
adequadas. material parecido com borracha, chamado de
goma de ligao, goma de instalao ou cimento.
A correia do transportador despachada
da fbrica em um rolo, e, antes de seu uso, os Passos para a Vulcanizao de uma
dois extremos da correia devem ser juntados Correia
para proporcionar a curva contnua. Os dois Os procedimentos passo a passo para
mtodos para juntar as extremidades da correia emendas vulcanizadas variam de um fabricante
so a vulcanizao e a fixao mecnica. para outro (Figura 5.2). Em geral, h trs
passos:
Ambas as tcnicas so empregadas ao redor
do mundo. Na Amrica do Norte, a fixao A. Preparao das extremidades da correia.
mecnica predomina, ao passo em que, nas
demais regies, a vulcanizao mais comum. No primeiro passo para uma correia com
Por razes que sero discutidas nesta seo, carcaa de tecido, as extremidades so cortadas
a vulcanizao preferida para o controle no ngulo correto e, ento, descascadas ou
de materiais fugitivos; entretanto, em muitos puxadas para expor as vrias camadas a serem
casos, a necessidade de colocar o transportador juntadas. preciso cuidado para no danificar as
de volta em funcionamento prontamente camadas ou os cabos. O processo para correias
demandar o uso de emendas mecnicas. com cabos de ao envolve o corte e a retrao da
cobertura de borracha (Figura 5.3).

B. Aplicao de cimento, goma ou outro


EMENDAS VULCANIZADAS material intermedirio.
Vulcanizao o processo de cura de O segundo passo a construo das
borracha crua atravs da combinao dela camadas, algo parecido com o preparo
com aditivos, na presena de calor e presso de um sanduche, as quais formaro a
(vulcanizao a quente). A colagem da correia emenda completa. Para correias de cabos
com adesivos conhecida como vulcanizao de ao, os cabos so sobrepostos, e ento os
a frio. agentes colantes apropriados so aplicados
nos cabos expostos. As borrachas de
A vulcanizao geralmente o mtodo preenchimento e de cobertura so, ento,
preferido de emenda da correia, devido colocadas no lugar, e a correia curada da
fora superior, maior vida til e operao mesma forma para modelos de cabos de ao
mais limpa que oferece. As emendas e de tecidos.
vulcanizadas so realmente a nica opo para
o desempenho a longo prazo de correia de
cabos de ao de alta tenso. Operaes que Tecido de Reforo ou Goma da Cobertura Figura 5.2
Intermedirio Superior
exigem adies ou remoes frequentes de Uma emenda
sees da correia, como correias subterrneas Goma de Ligao vulcanizada feita
como um sanduche
estendveis ou transportadores com capacidades de correia e materiais
tensionadoras limitadas, que exijam adicionais.
encurtamento da correia para manuteno
da tenso, no so adequadas para emendas
vulcanizadas.
Goma de Ligao
Devido sua fora superior, as emendas Tecido de Reforo ou
Intermedirio
vulcanizadas permitem a aplicao de tenso
mxima na correia, resultando em melhor Goma da Cobertura
Inferior
trao da polia para a correia. Uma emenda

61
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

C. Cura da emenda. efetuada por mo de obra terceirizada, com


Os materiais montados so pressionados equipamento especializado e experincia na
juntos e curados, por meio da aplicao de realizao do procedimento necessrio.
calor, presso, e/ou tempo, para formar a
5 emenda finalizada. Vulcanizao a Quente
Na vulcanizao a quente, uma prensa
Tipicamente, os materiais usados em especial (Figura 5.4) aplica calor e presso na
emendas vulcanizadas cimento, goma de emenda para curar os materiais intermedirios
ligao, fios de borracha, cartolina; todos e da cobertura, em uma unio de alta fora. A
dependendo do estilo e da construo da prensa aplica presso de maneira consistente,
correia esto disponveis em forma de kits. Os atravs das superfcies. A presso pode variar de
kits dos fabricantes de correias so preferidos, 34 a 1.200 quilopascal (5 lbf /pol.2 a 175 lbf /
s vezes, apesar de haver kits genricos pol.2), dependendo da correia. As temperaturas
disponveis para os tipos de correia mais de cozimento variam de 120 a 200o Celsius
comuns. Os materiais no kit so perecveis; (250o a 400o F), dependendo do tipo da correia
eles tm uma validade especificada para e do composto da borracha. Os fabricantes de
armazenamento e outra quando so misturados correias normalmente incluem tabelas de tempo
no estado pronto para aplicao. e temperatura nos manuais de emendas. Apesar
H dois tipos de vulcanizao: a quente e a de o equipamento ser automatizado, o processo
frio. Na vulcanizao a quente, as camadas de pode exigir ateno humana constante para se
uma correia so cortadas em tiras, estilo degraus alcanarem os melhores resultados. Prensas
ou dedos, e sobrepostas com cola e borracha. portteis de vulcanizao para curar emendas
Uma prensa aquecida, em seguida, aplica esto disponveis em tamanhos adequados s
calor e presso para vulcanizar a correia e vrias larguras de correias. Pequenas emendas
fechar o crculo. Na vulcanizao a frio (tcnica de tecido podem ser curadas de uma s vez.
chamada de colagem qumica), as camadas da Junes de tecido maiores podem ser curadas
correia so unidas com adesivo ou cola que em duas, trs ou mais aplicaes da prensa
cura temperatura ambiente. A vulcanizao, sem problemas. Com correias de cabos de
particularmente a quente, normalmente ao e emendas estilo dedos, importante que
a prensa seja grande o suficiente para curar a
emenda em uma nica aplicao, para evitar
Figura 5.3
fluxo indesejado de borracha e deslocamento
O processo de emenda de cabos.
de uma correia de
cabos de ao envolve
o corte e a retrao da
Quando o procedimento de vulcanizao ou
cobertura de borracha. cozimento estiver completo, deve-se verificar
quaisquer defeitos que possam indicar fraqueza
na emenda resultante. prtica comum lixar ou
polir qualquer borracha excedente na emenda
para melhorar o desempenho dela ao passar
pelos raspadores e outros componentes da
correia.

Vulcanizao a Frio (Colagem


Figura 5.4 Qumica)
Calor e presso Em vulcanizaes a frio, a correia unida
fornecidos por uma
prensa especial
utilizando adesivos ou agentes colantes que
so utilizados para fundem as extremidades da correia para fechar
formar uma emenda o crculo.
vulcanizada a quente.
A emenda a frio no curada em uma
prensa. As extremidades da correia so
cuidadosamente unidas em alinhamento
apropriado com o adesivo, e o contato total
alcanado com rolos manuais, rolos de presso

62
Transportadores passo a passo Emendas da Correia | Captulo 5

ou martelando em um padro predeterminado. Apesar de uma emenda vulcanizada ser mais


A emenda pode ser melhorada simplesmente cara e demorada de se realizar, normalmente
colocando pesos sobre a correia durante o um excelente investimento. Ela oferece uma
intervalo de cura. A maioria dos cimentos para unio forte o suficiente para suportar altos nveis
vulcanizaes a frio exige pelo menos quatro de tenso da correia. As emendas realizadas 5
horas para uma cura utilizvel e 24 horas para a por empresas renomadas incluem materiais e
cura total. Melhores resultados so alcanados mo de obra de alta qualidade e geralmente so
quando se seguem as recomendaes do garantidas. Desde que uma emenda vulcanizada
fabricante. O fabricante de correia a melhor se cole quimicamente correia em um pedao
fonte de informaes sobre tcnicas e materiais ininterrupto, sem possibilidade de materiais
apropriados para vulcanizao. penetrarem na emenda, do ponto de vista do
controle de materiais fugitivos, a vulcanizao
Padro da Emenda a emenda mais indicada. Uma emenda
Junes vulcanizadas exigem o corte de vulcanizada, devidamente instalada, no
camadas da cobertura de borracha e da carcaa interferir em calhas-guia, roletes, estruturas de
de tecido para permitir a sobreposio e a unio suporte da correia ou raspadores.
das extremidades. Geralmente, a geometria A vulcanizao a frio oferece algumas
de uma emenda pode ser a mesma para vantagens em relao vulcanizao a quente.
vulcanizaes a quente ou a frio. No h necessidade de uma fonte de calor ou
Junes enviesadas so as mais comuns, j de uma prensa; o equipamento mais fcil de
que o ngulo aumenta a superfcie de contato transportar, e no necessria nenhuma fonte
e reduz o estresse sobre a emenda ao passar
pelas polias. O ngulo enviesado tambm serve Figura 5.5
para reduzir as chances de rasgar a extremidade
Os ngulos enviesados
dianteira da emenda. Esse ngulo enviesado so geralmente de 22 o .
geralmente de 22o ; a maioria das prensas
vulcanizadoras fabricada com esse ngulo
embutido (Figura 5.5).

Um desenho de emenda com crescente


aceitao, particularmente em correias de
tecido de alta tenso, a emenda estilo dedos
(Figura 5.6). Esse desenho envolve o corte das Figura 5.6
duas extremidades da correia em vrios dedos Utilizadas em correia de
alta tenso, as emendas
estreitos e triangulares. Os dedos cada um
em dedos oferecem a
normalmente com 30 ou 50 milmetros de melhor combinao de
largura na base e de 850 a 1.200 milmetros de fora e vida til para a
comprimento, dependendo das especificaes emenda.
so entrelaados, e, ento, a vulcanizao
realizada. Junes em dedo devem ser
realizadas em um nico cozimento.

Para todos os desenhos de emendas,


importante que as reas sobrepostas e
quaisquer materiais adicionados emenda
sejam devidamente instalados para minimizar
os danos emenda terminada, causados pelos
sistemas de limpeza da correia ou outros
componentes.

Vantagens da Vulcanizao

63
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

especial de eletricidade. Portanto, as emendas aplica onde a tolerncia do tensionador no


vulcanizadas a frio podem ser realizadas mesmo permite correia suficiente para uma emenda
nos locais mais remotos, onde o acesso vulcanizada; uma seo curta de correia,
difcil e no h energia eltrica disponvel. So denominada sela, deve ser adicionada, exigindo
5 necessrias somente pequenas ferramentas de duas emendas.
mo. Ento, o custo de compra e manuteno
da emenda baixo. A vulcanizao pode ser mais difcil e
menos confivel em correias mais velhas e
Tanto as emendas vulcanizadas a quente desgastadas. Em aplicaes em transportadores
quanto aquelas a frio levam aproximadamente utilizados para o transporte de materiais
a mesma quantidade de tempo para preparar quentes, importante que todo o material
a correia e completar o processo de unio; seja descarregado da correia antes de par-la.
entretanto, a emenda a frio pode exigir mais Material quente deixado sobre uma correia
tempo ocioso do que o processo a quente, parada pode romper uma emenda e reduzir sua
devido ao longo tempo de cura da cola adesiva. vida til.

As emendas em dedo oferecem a melhor A instalao de uma emenda vulcanizada


combinao de fora e vida til da emenda em pode consumir um comprimento considervel
aplicaes para correias de alta tenso. Esse de correia, de 2.4 a 3 metros, em alguns casos,
sistema mantm todas as camadas da correia particularmente quando uma emenda enviesada
intactas, sem cortes nela. Uma emenda estilo utilizada em uma correia larga. Essa instalao
dedos pode ser cortada em quadrado ou pode exigir que uma correia mais longa seja
enviesada atravs da correia. comprada ou uma nova seo da correia, ou
sela, seja adicionada.
Desvantagens das Emendas
Vulcanizadas Ao desenhar novos sistemas transportadores
que incorporaro correias vulcanizadas,
As desvantagens da vulcanizao a serem aconselhvel incluir um mecanismo de polia
consideradas so o custo inicial mais alto e a tensionadora, desenhado para tensionar
quantidade de tempo necessrio para realizar possveis frouxides na correia. A polia
a emenda, em comparao com uma emenda tensionadora deve ter movimento suficiente
mecnica. O ato de descascar as camadas da para esticar a correia, consequentemente,
correia para preparar tanto para a vulcanizao evitando a necessidade de encurt-la com uma
a quente quanto para a colagem qumica a frio nova e demorada emenda.
pode ser difcil. Pode levar mais de 24 horas
para reiniciar o transportador at o momento
em que a emenda esteja preparada, aquecida e
EMENDAS MECNICAS
esfriada o suficiente para permitir que a emenda
final seja manuseada ou at mais, para que a Fixadores Mecnicos
cola qumica seja curada.
Hoje em dia h vrios tipos de fixadores
Esse tempo adicional para completar uma mecnicos disponveis para emenda da correia.
emenda vulcanizada ser particularmente Todos funcionam segundo o princpio de unio
problemtico (e caro), no caso em que seja das duas extremidades da correia com desenho
necessrio um reparo de emergncia para tipo dobradia ou placa. Fixadores mecnicos
permitir o reincio das operaes. Nesse caso, so fabricados a partir de uma variedade de
o atraso necessrio para contratar e levar at materiais para resistir corroso e ao desgaste e
o local uma equipe externa e o equipamento para se adequar s condies de aplicao.
aumenta o custo do perodo ocioso, devido
extenso da paralisao e s despesas extras Por muitos anos, emendas mecnicas
pela resposta de emergncia. foram consideradas uma alternativa de baixa
qualidade, em comparao vulcanizao,
Devido s presses relacionadas ao tempo como mtodo de emenda da correia.
e aos custos, as emendas vulcanizadas no Desenvolvimentos recentes aumentaram o
so justificveis para aplicaes que exijam prestgio dos fixadores mecnicos em relao
frequentes extenses ou retraes do vulcanizao. Essas inovaes incluem o uso
comprimento do transportador. O mesmo se de correias mais finas (possibilitado pelo uso de

64
Transportadores passo a passo Emendas da Correia | Captulo 5

materiais sintticos na correia), melhoramentos e durvel, sem espaos para a fuga de materiais
no desenho e nos materiais utilizados nos finos. Fixadores tipo placa so eficazes nas
fixadores, para aumentar a fora e reduzir o mais difceis aplicaes, em minas, pedreiras
desgaste, e o desenvolvimento de ferramentas e siderrgicas. Em aplicaes onde a correia
para rebaixar o perfil da emenda. mais espessa que 22 milmetros, fixadores tipo 5
placa so a nica escolha para fixao mecnica.
Tipos de Emendas Mecnicas Fixadores tipo placa slida so direcionados
Os fixadores mecnicos para correias de somente a servios permanentes e no so
manuseio de material a granel esto disponveis recomendados para correias em aplicaes que
nos estilos dobradia e placas, com opes exijam abertura da emenda para alteraes no
dentro de cada grupo. comprimento ou na localizao da correia.

Fixadores tipo placa slida so tipicamente


Fixadores Tipo Dobradia fornecidos em peas individuais embaladas
Em emendas com fixadores tipo dobradia, soltas em uma caixa. Os seguimentos de placas
uma faixa composta de placas superiores e so instalados de uma extremidade outra
inferiores, unidas em um lado por arcos de da correia, usando grampos, arrebites ou
metal, colocada em cada uma das duas parafusos.
extremidades da correia (Figura 5.7). Essas
faixas so presas correia por grampos, Os fixadores tipo placa slida parafusados
parafusos ou rebites. A correia, ento, unida tm vantagens nicas. Eles podem ser aplicados
passando-se um pino conector atravs dos arcos diagonalmente atravs da correia, para permitir
alternados tipo dobradia. o uso em polias que sejam menores que o
tamanho recomendado para o fixador. Eles
Fixadores tipo dobradia normalmente tambm podem ser instalados em forma de V
so fornecidos em faixas contnuas para se (Figura 5.9), o que pode ser a nica opo
adequar a qualquer largura de correia. Essas
faixas asseguram espaamento e alinhamento Figura 5.7
apropriados. As faixas so fabricadas de modo Fornecidos em faixas
que pedaos podem ser tirados para se adequar contnuas para se
a larguras de correias fora dos padres. adequarem largura da
correia, fixadores tipo
dobradia so unidos
A maior vantagem dos fixadores tipo
com um pino conector.
dobradia de que a correia pode ser separada
removendo-se o pino conector. Dessa forma,
ela pode ser encurtada, alongada, removida da
estrutura ou aberta para permitir a manuteno
dos componentes do transportador.

Os fixadores tipo dobradia oferecem


vrios outros benefcios. A instalao nas
duas extremidades da correia pode ser feita
separadamente e at mesmo fora do local de
operao. Apesar de no ser recomendada
a unio de correias de espessuras diferentes
devido aos problemas que isso pode criar, Figura 5.8
incluindo os de vedao, alinhamento e limpeza Aplicados com rebites,
, os fixadores tipo dobradia permitiriam grampos ou parafusos,
que distintas espessuras de correia fossem os fixadores tipo placa
slida oferecem uma
combinadas, utilizando fixadores adequados
emenda robusta para
suas respectivas extremidades. aplicaes em servios
pesados.
Seguimentos de Placa Slida
Um segundo tipo de emenda mecnica
consiste em fixadores tipo placa (Figura 5.8).
Esse tipo de fixador oferece uma emenda forte

65
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

para o uso de fixadores em correias espessas de utiliza polias menores que 300 milmetros
alta tenso desenhadas para vulcanizao. de dimetro. Nesse caso, os fixadores tipo
placa slida podem ser grandes demais para
Um problema com os fixadores tipo placa se curvarem em volta da polia, causando o
5 slida parafusados que eles normalmente
usam somente dois parafusos em cada placa,
rompimento dos componentes da emenda.

com um em cada lado da emenda. Apertar nas Emendas de Placas com Matriz
extremidades da emenda significa que elas so Flexvel
mais comprimidas do que o meio da placa. Isso
causa o envergamento do meio, criando um Outra tcnica de emenda utiliza placas com
ponto de desgaste no fixador e nos raspadores matriz flexvel. Esse sistema usa parafusos
ou em outros sistemas que entrem em contato autoatarraxantes inseridos em uma matriz de
com a correia, em seu movimento pelo dobradia em forma de H (ou talvez de I). Para
transportador. formar essa emenda, as duas extremidades
da correia so descascadas enviesadamente
Os fixadores tipo placa slida arrebitados so at a carcaa de tecido e, ento, inseridas
desenhados para as aplicaes mais exigentes e nas extremidades da matriz de dobradia de
de alta tenso. A conexo por pontos mltiplos borracha reforada em forma de H. A matriz
em cada lado da dobradia oferece a maior (que cobre toda a largura da correia) ento
fora entre todos os fixadores mecnicos. Eles fixada na correia, usando at 240 parafusos por
podem ser instalados sem ferramentas grandes, metro de largura da correia.
usando apenas um martelo para colocar os
arrebites e para quebrar os pedaos que ficarem Esse sistema oferece instalao relativamente
salientes. Essa uma vantagem em locaes rpida e fcil, usando somente ferramentas
remotas ou subterrneas. para descascar as extremidades e uma chave de
fenda eltrica (Figura 5.10). A emenda pode
Um problema surge se o transportador ser instalada em qualquer clima e em locaes
onde a prensa de vulcanizao ou outras
Figura 5.9 ferramentas para emenda sejam difceis de usar.
Uma emenda em V Ela no requer tempo de cura e pode ser usada
pode ser a melhor para unir ou reparar correias. Se for usada
escolha para unir
para um reparo temporrio, a matriz pode ser
correias de alta tenso
com prendedores removida e reutilizada.
mecnicos.
Um benefcio da emenda de matriz flexvel
que prova de vazamentos, j que no h
aberturas entre as extremidades ou buracos na
correia que permitam a fuga de materiais.

Esse sistema atualmente usado para unir


correias de carcaa de tecido; o fornecedor est
Figura 5.10 tentando desenvolver e assegurar a aprovao
Uma emenda de matriz do uso em correias de cabos de ao.
flexvel oferece uma
instalao relativamente
simples, utilizando Selecionando a Fixao Apropriada
somente ferramentas
simples. A emenda
A maioria dos fixadores est disponvel em
utiliza parafusos uma variedade de tamanhos. Em todos os
autobrocante, atravs casos, as recomendaes do fabricante devem
de uma matriz em ser verificadas para assegurar que o tamanho
formato de H, para unir
as duas margens da
do fixador seja compatvel com o tamanho das
correia polias e a espessura da correia.

Se a correia tiver que ser descascada para


rebaixar o fixador at o nvel da correia,
a espessura da regio descascada deve ser
considerada ao avaliar o tamanho do fixador.
Este deve ser selecionado com base no

66
Transportadores passo a passo Emendas da Correia | Captulo 5

dimetro da menor polia do sistema. do transportador. Isso identificado como um


movimento rpido de lado a lado, quando a
Os fixadores esto disponveis em uma rea da emenda passa por qualquer ponto da
variedade de metais distintos, para atender estrutura. Utilizar a extremidade da correia
exigncias especiais de aplicaes. Essas
propriedades incluem: no produo de
como referncia para o alinhamento no 5
recomendado, j que ela pode no estar reta.
fascas, no magnetismo, resistncia Correias usadas podem ter extremidades tortas
abraso e/ou resistncia corroso. Pinos de devido ao desgaste. Ento um dos seguintes
dobradia so disponibilizados em opes procedimentos recomendado:
semelhantes. O fabricante deve ser contatado
para recomendaes apropriadas em qualquer A. Mtodo da linha central.
aplicao especfica. Para encontrar a linha central mdia da
correia, mea, de uma extremidade
O treinamento para seleo e instalao
outra, cinco pontos ao longo da correia,
de emendas deve ser realizado por pessoal
cada um aproximadamente 300 milmetros
qualificado. Quando instaladas de acordo
mais distante do fim da correia. Marque
com as instrues do fabricante, as emendas
uma srie de pontos no centro da correia
mecnicas representam um mtodo econmico
e conecte-os usando uma linha de giz ou
de emenda da correia. Quando especificadas
rgua para determinar a linha central mdia
ou instaladas de maneira incorreta, elas podem
(Figura 5.11).
criar problemas caros e recorrentes.
Desenhe a linha de corte usando um
Instalao Apropriada de Fixadores esquadro. Desenhe uma linha perpendicular
As emendas mecnicas podem ser correia at a linha central mdia. Essa
instaladas de modo relativamente fcil pelo linha pode ser usada como linha de corte
pessoal da fbrica; entretanto, elas podem, (Figura 5.12).
consequentemente, ser mal aplicadas,
especialmente por pessoal no treinado ou em B. Mtodo do duplo arco.
uma situao de emergncia para a retomada Para maior preciso ou em correias com
rpida das operaes. fundamental que o extremidades desgastadas, um mtodo
pessoal da fbrica seja treinado para a instalao de arco duplo em interseo pode ser
apropriada de fixadores mecnicos. empregado. Aps estabelecer uma linha
mdia central como no mtodo anterior,
uma prtica comum, porm incorreta, o escolha um ponto nessa linha de duas ou
armazenamento de apenas um tamanho de trs vezes a largura da correia, a partir de
emendas mecnicas no estoque da manuteno. sua extremidade. Utilizando um cordo
Com o passar dos anos, as especificaes para com um prego na linha central como ponto
as correias utilizadas na fbrica podem mudar; piv, desenhe um arco na correia, de modo
no entanto, os fixadores estocados permanecem que ele cruze a extremidade da correia nos
os mesmos, o que pode levar a uma variedade dois lados (Figura 5.13). Agora, crie um
de problemas, incluindo falha de emenda e segundo ponto piv na linha central, bem
danos aos componentes do transportador. A mais prximo do fim da correia. Desenhe
instalao apropriada de fixadores mecnicos um segundo arco na correia, dessa vez na
exige uso dos fixadores corretos, ferramentas direo oposta, de modo que ele cruze
apropriadas e ateno aos detalhes. o primeiro arco nos dois lados da linha
central mdia, prximo das extremidades
Alinhando as Extremidades da da correia (Figura 5.14). Desenhe uma
Correia linha da interseo dos dois arcos em um
No ponto em que as extremidades da lado da correia at a interseo dos arcos no
correia so unidas com fixadores mecnicos, outro lado (Figura 5.15). Essa nova linha
a primeira exigncia para uma boa emenda perpendicular linha central da correia e a
que as extremidades sejam cortadas de maneira linha de corte ou linha da emenda.
alinhada. O no cumprimento dessa exigncia
causar o deslocamento da rea da emenda
para um lado da estrutura, em todos os pontos

67
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

Figura 5.11 Extremidade Verificando a Preciso do


da correria
Alinhamento das Extremidades
Para determinar a
linha central mdia da Linha mdia
Independentemente de qual mtodo usado,
correia, conecte os necessrio verificar a preciso. Para conferir a
5 centros de cinco pontos
de medida atravs da
preciso do alinhamento da extremidade, mea
correia. 300 mm (12 pol) uma distncia qualquer (digamos 1 metro) da
Espaamento linha dos dois lados da correia. Em seguida,
tire a medida diagonal desses novos pontos
at a extremidade de corte, no lado oposto da
Figura 5.12 correia. As duas linhas diagonais devem ter uma
Extremidade
Use um esquadro para da correria
interseo na linha central da correia e devem
desenhar uma linha de ter o mesmo comprimento (Figura 5.16).
Linha mdia
corte perpendicular
linha central mdia.
A Importncia de Descascar
Para que uma emenda mecnica funcione em
Linha de um ponto de transferncia e permita vedao e
emenda
limpeza eficazes, tanto a seo superior como
a inferior da emenda devem ser rebaixadas
Figura 5.13 Arco 1 o suficiente ao nvel da correia, de modo a
Extremidade
Passo Um: Primeiro da correria manter sua espessura constante e a superfcie da
Cordo
desenhe um arco a Ponto piv emenda lisa, para evitar danos aos componentes
partir de um ponto piv, Linha mdia
e emenda.
com duas ou trs vezes Prego
a largura da correia a
partir de seu fim.
O ato de descascar as coberturas da correia
permite a colocao dos fixadores mais
prximos ao tecido da carcaa, oferecendo
maior firmeza emenda (Figura 5.17). O
descascamento implica cortar a cobertura
Arco 2 Arco 1
Figura 5.14 superior e a inferior at o nvel da carcaa.
Extremidade
Passo dois: desenhe, da correria Cordo
J que a carcaa que d fora correia, e
Cordo
ento, um segundo Ponto piv as coberturas oferecem pouca fora, isso no
Ponto piv
arco em interseo com
o primeiro, prximo
Linha mdia reduzir a integridade da correia ou da emenda.
Prego Prego
extremidade da correia necessrio cuidado ao descascar a correia, j
em ambos os lados. que qualquer dano carcaa pode enfraquecer
Linha de
a emenda e, portanto, reduzir a fora da
emenda correia. Quando a emenda devidamente
rebaixada, os componentes de metal da
Arco 2 Arco 1
Figura 5.15 dobradia mecnica passaro sem problemas
Extremidade
Passo Trs: Finalmente, da correria por potenciais obstrues, como barras de
Cordo Cordo
marque a linha de corte
Linha mdia Ponto piv Ponto piv impacto, calhas de borracha ou lminas
conectando os pontos raspadoras. recomendado descascar para
na interseo dos dois Prego Prego
arcos, prximo s duas assegurar a integridade da correia, da emenda
extremidades da correia e dos outros componentes do transportador.
Linha de
Descascar a correia tambm reduz o barulho
emenda durante a operao, j que as placas no ficam
batendo contra as roldanas, com o movimento
Figura 5.16 1 metro (36 pol) da correia.
Extremidade
Para conferir se a do corte O equipamento para descascar pode ser
linha de corte est
reta, tire a medida adquirido com a maioria dos fornecedores de
Linha mdia
diagonal de dois pontos emendas.
equidistantes dos
dois lados da correia.
As linhas diagonais
Cobrindo uma Emenda Mecnica
1 metro (36 pol)
devem ter o mesmo Se, por alguma razo, como a espessura
comprimento.
limitada da correia, danos a ela, ou tempo

68
Transportadores passo a passo Emendas da Correia | Captulo 5

limitado para completar o reparo, for o desenvolvimento de novas ferramentas


impossvel rebaixar devidamente uma emenda para descascar, as quais removem facilmente
mecnica com o descascamento, a emenda uma faixa uniforme da cobertura da correia,
pode ser coberta. Isso pode ser feito rebaixando deixando uma concavidade suave e lisa, com
suas superfcies salientes com uma lixa ou extremidade arredondada, para receber a 5
encapsulando-as. emenda. Esses dispositivos so mais rpidos e
seguros que os mtodos mais antigos, os quais
Com a primeira abordagem, lixar os pontos utilizavam facas ou lixas.
salientes garantir que a extremidade dianteira
ou os parafusos e arrebites no sobressaiam Um segundo exemplo seriam os novos
da emenda. necessrio cuidado ao lixar para desenhos de raspadores no conflitantes com
evitar escavar a correia ou remover uma poro os fixadores, oferecendo formatos especiais
considervel da emenda. de lminas, materiais e mtodos de montagem
que minimizaria os problemas de impacto com
A segunda abordagem o encapsulamento
da emenda em um material que proteja tanto
Figura 5.17
ela prpria quanto os raspadores dos danos por
impacto (Figura 5.18). Normalmente isso Se devidamente
rebaixado, o topo da
feito com um adesivo ou elastmero calafetado fixao mecnica estar
sobre a correia e a emenda. Apesar de o no mesmo nvel ou mais
sistema de limpeza ainda ter que passar sobre o baixo que o topo da
relevo da emenda, sua superfcie ser mais lisa, correia.
sem obstculos, como cabeas de parafusos ou
arrebites. O ponto negativo desse procedimento
que, devido ao fato de a emenda ser coberta,
mais difcil de inspecion-la e repar-la.

Entalhando a Borda Traseira


Para proteger os cantos da correia na
emenda, costuma-se entalhar ou chanfrar os
cantos da correia na emenda. Em correias
unidirecionais necessrio entalhar somente a
borda traseira. O entalhe cortado na correia Figura 5.18
a partir do primeiro fixador, em cada lado da Cobrir a emenda
emenda, at a extremidade da correia, em um proteger os fixadores
mecnicos e os
ngulo de 60o. O entalhe ajudar a prevenir que
raspadores da correia.
os cantos da correia fiquem presos na estrutura Isso pode ser feito
do transportador e danifiquem a emenda ou lixando as superfcies
rasguem a correia (Figura 5.19). salientes ou recobrindo-
as. Foto superior: antes
do encapsulamento.
Relacionando-se Bem com os Foto inferior: aps o
Raspadores da Correia recobrimento.

Os fixadores mecnicos s vezes conflitam


com sistemas agressivos de limpeza da correia,
especialmente quando lminas de metal
endurecidas so utilizadas. Muitos operadores
preferem usar lminas no metlicas (ex:
de poliuretano) em correias com emendas
mecnicas, com receio de desgastar as emendas
ou arranc-las. A maioria desses problemas com
sistemas de limpeza podem ser atribudos m
seleo ou instalao de emendas mecnicas.

Novos desenvolvimentos esto ajudando


a tornar os fixadores mecnicos menos
conflitantes com os raspadores. Um deles

69
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

placas fixadoras. A recente introduo de clipes Os fixadores mecnicos oferecem uma


mecnicos abaulados, desenhados para servir de emenda simples de realizar e fcil de
rampa para as lminas raspadoras, prevenindo inspecionar. Se inspecionada regularmente,
danos a elas e emenda, oferece a possibilidade uma emenda mecnica normalmente indicar
5 de melhora na durabilidade de ambas as peas. alguma falha iminente. Emendas mecnicas so
baratas e podem ser armazenadas por longos
No h estudos empricos sobre o desgaste perodos. Elas permitem rpida instalao e
de emendas devido interao com materiais a fcil alongamento ou encurtamento da correia.
granel e com os sistemas de limpeza e vedao.
Se forem observadas as boas prticas de importante certificar-se de que a seleo
instalao e manuteno, os sistemas de limpeza dos fixadores segue as recomendaes dos
e vedao e as emendas devem ser escolhidos fabricantes da correia e dos fixadores.
com base no desempenho necessrio, ao invs
das preocupaes com a vida til. Desvantagens das Emendas
Mecnicas
Vantagens das Emendas Mecnicas Se os materiais a serem transportados forem
A principal vantagem das emendas mecnicas quentes, a transmisso de calor atravs de um
que elas permitem que a correia seja separada fixador metlico pode ser um fator que levar
facilmente. Essa separao da emenda permite seleo de uma emenda vulcanizada. Quando a
a extenso ou o encurtamento da correia temperatura do material exceder os 121o Celsius
em aplicaes como minerao e permite a (250o F), a quantidade de calor passando pelo
manuteno mais fcil de outros componentes fixador metlico para a carcaa da correia pode
do transportador, como o revestimento de enfraquecer as fibras, permitindo, em ltima
polias, roletes ou mesas de impacto. instncia, que os fixadores se soltem. Nessas
aplicaes, uma fixao vulcanizada seria
Uma vantagem adicional dos fixadores prefervel.
mecnicos de que eles minimizam o tempo
ocioso para reparos. Essas emendas podem A falha em inspecionar os fixadores e a
ser instaladas normalmente em uma hora ou consequente falha deles, podem resultar
duas, enquanto uma vulcanizada pode levar em srios danos correia. Se os fixadores
um dia ou mais para ser completada. Os comearem a se soltar em uma poro da
fixadores so facilmente instalados pelo prprio largura da emenda, podem ocorrer rasgos
pessoal da manuteno da fbrica, utilizando longitudinais na correia. Quando a correia e
somente ferramentas de mo ou mquinas os fixadores so devidamente selecionados,
portteis simples; por outro lado, a vulcanizao a queda normalmente atribuda ao aperto
geralmente exige a presena de mo de obra insuficiente dos parafusos ou ao desgaste
terceirizada, com equipamento especializado. A das placas ou dos ganchos. Os fixadores
emenda fixada mecanicamente custar algumas mecnicos estilo placas normalmente permitem
centenas de dlares e consumir apenas alguns a substituio de placas individuais, o que, se
milmetros de correia, enquanto a vulcanizada realizada quando o dano detectado, pode
pode custar vrios milhares de dlares e eliminar a necessidade de cortar e substituir
consumir vrios metros de correia. toda a emenda.

Utilizar o tamanho ou tipo errado de


fixador mecnico pode reduzir enormemente
a capacidade de tenso operacional de uma
Figura 5.19 correia. A espessura extra de uma emenda
A borda traseira da mecnica indevidamente rebaixada ou de
emenda deve ser especificao errada tornar quase impossvel
cortada para impedir
a vedao do ponto de transferncia. Junes
que os cantos fiquem
presos em obstrues. demasiado grandes ou espessas para passar no
ponto de transferncia podem ficar presas no
placa de desgaste ou na calha-guia, abusando
da emenda e reduzindo sua vida til. Esses
problemas de emenda s vezes exigem a
elevao do placa de desgaste e da calha-guia

70
Transportadores passo a passo Emendas da Correia | Captulo 5

bem acima da correia, permitindo que mais a passagem de materiais finos pela emenda;
materiais alcancem o sistema de vedao da esse problema eliminado por emendas
extremidade. Isso, por sua vez, resulta em vulcanizadas.
acelerao do desgaste e derramamento.
Frequentemente, os fixadores utilizados na Apesar de oferecer maior fora, a emenda
em forma de V tem seus custos. Ela requer
5
emenda no so devidamente aparados, e esses
arrebites ou parafusos salientes podem ficar at 3 metros de correia. Isso pode ser uma
presos em outros componentes, na vedao da quantidade significativa de correia descartada.
calha-guia ou nos raspadores da correia.
As emendas mecnicas so frequentemente
A maioria, se no a totalidade das emendas, utilizadas em correias de tecido para tornar
permite que uma pequena quantidade do a correia uma pea contnua ou para reparar
material transportado passe pela prpria rasgos e buracos; no entanto, em correias de
emenda. Esse material cair ao longo do cabos de ao, elas podem ser utilizadas somente
percurso do transportador, resultando em para reparos temporrios.
problemas de limpeza e em potenciais danos
aos roletes, s polias e a outros componentes
do transportador. Os fixadores tipo placa, DESENHO SEGURO DAS EMENDAS
em uma emenda bem feita, so praticamente Tanto as emendas mecnicas quanto as
isentos do vazamento de materiais. Os fixadores vulcanizadas devem ser desenhadas com fatores
tipo dobradia so sujeitos a problemas como de segurana, quando comparadas tenso

QUESTO DE SEGURANA

Qualquer indivduo no Ferramentas afiadas e lixas eltricas so


treinado tentando utilizar usadas para cortar a borracha e preparar a
ferramentas de emenda de correia para emenda: elas representam perigo de corte e
vulcanizao ou emenda mecnica corre o abraso para os trabalhadores.
risco de ferimentos e de realizar uma emenda
mal feita. Um risco significativo advindo de A emenda de uma correia geralmente
uma emenda realizada de maneira indevida realizada sob condies perigosas, como em
a probabilidade dela falhar sob as condies minas subterrneas ou estruturas inclinadas
de aplicao de tenso. A falha da emenda e elevadas ou, ainda, em reas com acesso
pode resultar em ferimentos em funcionrios limitado. Como sempre, os procedimentos
e danos em equipamentos. apropriados de desligamento/sinalizao/
bloqueio/teste so necessrios. O bloqueio
As inspees pr-trabalho devem ser apropriado - grampeando a correia estrutura
completadas, e as instrues do fabricante - necessrio para evitar qualquer movimento
devem ser seguidas ao se utilizar ferramentas da correia. Grampos de fixao desenhados
de emenda, maquinrio ou agentes qumicos. para o tamanho e peso especficos da correia
em questo devem ser comprados de
Todos os agentes qumicos, incluindo fornecedores qualificados.
solventes, colas preparatrias e cimentos,
devem ser armazenados e manuseados
devidamente, em conformidade com as
instrues do fabricante, incluindo ateno
especial quanto validade.

Uniforme protetor apropriado, incluindo


luvas e culos, deve ser utilizado, e a rea de
trabalho deve ser devidamente ventilada.

71
Seo 1 | Fundamentos para o Manuseio Seguro de Materiais a Granel

esperada da correia. Esses fatores de desenho novamente aps os primeiros dias e, ento, em
para os fixadores mecnicos so embutidos nas intervalos de dois ou trs meses de operao.
tabelas de seleo dos fabricantes. As emendas
vulcanizadas em correias de cabos de ao As emendas normalmente devem ser
5 de alta tenso normalmente so desenhadas inspecionadas semanalmente, com substituio
de qualquer fixador que parea gasto, com
individualmente pelo fabricante ou consultor.
A incompatibilidade entre emenda e correia ateno para rachaduras cruzadas atrs dos
e o descaso quanto manuteno correta e os fixadores e verificando se eles no esto se
fatores de segurana podem resultar em falhas soltando.
catastrficas de emenda, causando ferimentos,
morte, perda de produo e danos em Sistemas de Monitoramento de
equipamentos. Emendas
Tecnologias mais novas esto disponveis hoje
em dia, as quais permitem a avaliao remota
ESTAES DE MANUTENO E de emendas medindo qualquer alongamento
INSTALAO seu. Esses sistemas so baseados no princpio
de que o aumento do comprimento de uma
Algumas operaes desenvolvem o que
emenda uma indicao de falha iminente. O
chamado de estao de emenda de correia ao
sistema instalado em correias vulcanizadas,
longo do transportador. Nela so armazenadas
colocando-se pequenos alvos magnticos na
ferramentas e equipamentos para a manuteno
correia, em uma distncia determinada, em
de emendas e so disponibilizados espao
ambos os lados das emendas; se a correia tiver
e superfcie de trabalho para a instalao de
fixadores mecnicos, o sistema pode us-los
emendas.
como alvos. O sistema ir monitorar a distncia
Esse tambm pode ser o ponto no qual uma entre os pares de alvos cada vez que a emenda
nova correia colocada no transportador. passar pelo scanner. Essa distncia medida,
e, se uma emenda passar dos limites, o sistema
Uma estao de emenda deve, preferivelmente, de monitoramento ir parar a correia ou alertar
ser localizada onde haja espao suficiente, os funcionrios da fbrica para verificarem o
permitindo o trabalho em ambos os lados da problema. Alm disso, o sistema pode ajudar
estrutura. A estao deve oferecer proteo para a identificar se um clipe sofreu dano srio e
a correia em relao s condies climticas precisa ser substitudo.
e aos materiais fugitivos. O espao deve ser
localizado em um ponto onde haja uma
distncia de pelo menos cinco vezes a largura da A IMPORTNCIA DA EMENDA
trave horizontal do transportador, em qualquer
dos lados do ponto onde a emenda ser Finalizando
realizada. Deve haver eletricidade disponvel, Seja vulcanizada, seja com fixadores
incluindo tomadas para ferramentas de mo. mecnicos, uma emenda devidamente
desenhada, bem aplicada e mantida
essencial para o sucesso das operaes de um
INSPEO E MONITORAMENTO transportador de correia. A aplicao indevida
de uma emenda reduzir a vida til da correia
Inspeo e Manuteno da Emenda e interferir no cronograma e na eficincia
Onde so usados fixadores com parafusos, do transportador. O cuidado na aplicao
importante que as placas sejam mantidas da emenda apropriada oferecer benefcios
devidamente apertadas. O modo mais prtico para toda a fbrica. De acordo com um velho
de se alcanar isso apertando os parafusos de axioma: Se voc no tem tempo para fazer isso
modo que a borracha atrs da placa inche um direito, como voc encontrar tempo para faz-
pouco. Deve-se ter cuidado para no apertar lo novamente?.
demais os fixadores ou enterrar as placas
na cobertura da correia, j que isso poderia Olhando Adiante...
causar danos nas camadas do correia. Os
Este Captulo, Emendas da Correia, explica
fabricantes geralmente sugerem o reaperto dos
como emendas inapropriadas podem permitir
parafusos aps as primeiras horas de operao,

72
Transportadores passo a passo Emendas da Correia | Captulo 5

que material fugitivo escape da correia,


e conclui a seo Fundamentos para um
Manuseio Seguro de Materiais a Granel. O
seguinte Captulo inicia a seo relacionada ao
Carregamento da Correia e aborda a rea Antes 5
da Zona de Carga, observando polias traseiras e
reas de transio.

REFERNCIAS
5.1 Qualquer fabricante e a maioria dos
distribuidores de correia podem for-
necer uma variedade de materiais sobre
a construo e o uso de seus produtos
especficos, assim como sobre correias de
transportadores em geral.

5.2 Conveyor Equipment Manufacturers As-


sociation (CEMA). (2005). Belt Convey-
ors for Bulk Materials, Sixth Edition.
Naples, Florida.

5.3 O site http://www.conveyor- beltguide.com


um recurso valioso e no comercial tratando
de vrios aspectos das correias.

73
Chapter Title | Chapter #

SEO 2

CARREGANDO A CORREIA
Captulo 6.. ................................................................................ 76
ANTES DA ZONA DE CARGA

Captulo 7.. ................................................................................ 90


CONTROLE DO AR

Captulo 8.. .............................................................................. 100


CHUTES DE TRANSFERNCIA CONVENCIONAIS

Captulo 9.. .............................................................................. 116


AUXLIOS DE FLUXO

Captulo 10.............................................................................. 130


SUPORTES DA CORREIA

Captulo 11.............................................................................. 152


CALHAS-GUIA

Captulo 12.............................................................................. 170


CHAPAS DE DESGASTE

Captulo 13.............................................................................. 180


SISTEMAS DE VEDAO LATERAL

75
Seo 2 | Carregando a Correia

6
Figura 6.1
Aps a correia envolver
as polias traseiras e
atingir a parte superior do
transportador, deve ser
preparada para receber a
carga na zona de carga.

Captulo 6

ANTES DA ZONA DE
CARGA
Polias Traseiras........................................................................................... 77
Transportadores Planos e Cncavos................................................................. 79
Formao da Calha....................................................................................... 81
Vedao na rea de Entrada.. ......................................................................... 85
Especificaes Mais Utilizadas.. ....................................................................... 87
Tpicos Avanados.. ...................................................................................... 88
Questo de Segurana.. ................................................................................. 88
Proteja a Seo Traseira.. .............................................................................. 89

76
Antes da Zona de Carga | Captulo 6

Neste Captulo... o desalinhamento da correia e compor outros


Antes que uma correia transportadora possa problemas encontrados no lado de transporte
ser carregada, ela deve ser transformada na da correia.
forma que ir transportar o material a granel. A rea entre a polia e a zona de carga
Este captulo examina as reas de transio, demasiado curta, e a correia possui tenso
as reas entre as polias terminais (carga e demais para permitir uma correo do
descarga) e os primeiros tensores totalmente desalinhamento aqui. Ento, dispositivos de
cncavos, observando como uma correia centralizao de correia so instalados no
formada em uma calha e a importncia de retorno do transportador para certificar-se de
se utilizar a distncia de transio adequada que a correia est centralizada quando entra (e
para mudar a forma da correia. O captulo sai) da polia traseira. Se a correia, centrada na
tambm examina as polias traseiras, verificando
sua configurao e localizao adequadas.
sua entrada para a polia traseira, desalinhar-se 6
entre a polia e a zona de carga, o problema
Tambm so abordadas as tcnicas para evitar o mais provvel que a polia esteja fora de
escape de material fugitivo na parte traseira do alinhamento. Se a polia traseira for reta e um
transportador. dispositivo de rastreamento estiver instalado, a
Ao final da volta de retorno do transportador, correia deve estar centrada na zona de carga.
a correia envolve a polia traseira e se move (Veja o Captulo 16: Alinhamento da Correia.)
para cima at o topo ou lado do transporte.
aqui que a correia deve ser preparada para Polias Traseiras: Aletas e Mantas
receber carga antes de entrar na zona de Polias traseiras com aletas so
carregamento (Figura 6.1). Esses preparativos frequentemente instaladas como um mtodo
incluem a estabilizao do caminho da para reduzir o risco de danos na correia com o
correia, a centralizao da correia na estrutura, aprisionamento de acmulo de material entre
a moldagem da correia no perfil (ngulo) a correia e a polia. Polias aletadas possuem
desejado para transporte de carga e a selagem palhetas que se assemelham roda propulsora
da parte de trs e das bordas da zona de carga de um barco a vapor (Figura 6.2). Esse
para evitar derrames. desenho permite que o material que, de outra
forma, ficaria preso entre uma polia slida e a
Deve-se tomar cuidado na realizao dessas correia passe pela face da polia. Entre as barras
tarefas, a fim de minimizar o material fugitivo transversais da polia h recessos inclinados,
material que escapou do transportador e em forma de reentrncias, que impedem
do processo tanto na rea de transio e no que o material fino ou granular fique preso
processo de transporte, como na preservao entre a polia traseira e a correia de retorno.
dos equipamentos e na preparao do Essas reentrncias proporcionam uma funo
transportador para a mxima eficincia. de autolimpeza, ou seja, h pouca rea de
superfcie em que o material pode se acumular,
Em muitas fbricas, essa rea do sistema
e a rotao da polia lana o material fora da
de transporte conhecida por apresentar
face da polia (Figura 6.3). provvel que o
problemas de derrame e leses de empregados.
transportador derrame parte da sua carga sobre
Este captulo ir discutir formas de transformar
corretamente a correia de plana para calha
de carga e de volta a plana na descarga, sem Figura 6.2
aumentar o risco de fuga de material e o risco Polias aletadas
para os empregados. incorporam palhetas,
como a roda propulsora
de um barco a vapor.

POLIAS TRASEIRAS

Centralizando a Correia
Ter a correia no centro da estrutura de
transporte, quando ela vai para a zona de
carga, um ponto essencial. Se a correia no
estiver corretamente centralizada quando
receber a carga, a fora da carga ir aumentar

77
Seo 2 | Carregando a Correia

a correia de retorno, e a polia aletada pode agir de gravidade, onde oferecem os mesmos
como um dispositivo eficaz para a remoo benefcios e limitaes.
desse derrame sem danos correia, embora a
selagem da correia na zona de carga, juntamente Apesar de sua inteno de projeto, polias
com a instalao de um raspador de proteo aletadas traseiras ainda esto sujeitas ao
de polia, seja a soluo preferida. acmulo e ao aprisionamento de material,
muitas vezes no oferecendo a proteo
Polias aletadas tambm so vistas em tensores desejada. Elas so mais bem-sucedidas em
correias lentas, onde a limpeza e a vedao no
Figura 6.3 so requisitos essenciais. Pedaos maiores de
material podem ficar encravados nas aletas da
As reentrncias na polia
aletada servem para polia, potencialmente cansando o dano que a
6 eliminar acmulos de
material.
polia foi projetada para evitar (Figura 6.4).

Polias aletadas traseiras com raio de curvatura


inferior ao mnimo recomendado pelo
fabricante podem causar danos carcaa da
correia.

A desvantagem mais significativa de polias


Figura 6.4 aletadas a ao oscilante que produzem
Pedaos de material no caminho da correia. As aletas da polia
podem ficar presos nas introduzem um movimento pulsante que
reentrncias da polia desestabiliza o caminho da correia, afetando
aletada.
negativamente seu sistema de vedao.
contraproducente projetar um ponto de
transferncia que enfatize a estabilidade da
correia para material fugitivo e, depois, instalar
uma polia aletada traseira que introduza
instabilidade do sistema. A Associao de
Fabricantes de Equipamentos Transportadores
(CEMA) recomenda que as polias aletadas no
sejam utilizadas em correias com velocidade
Figura 6.5 superior a 2,25 metros por segundo (450 ps/
min).
Uma polia enrolada
elimina a vibrao
da polia aletada, ao
Uma opo melhor do que a polia aletada
passo que ainda evita o traseira convencional uma polia traseira
acmulo de material. enrolada em espiral (Figura 6.5). Essas polias
tm uma tira de ao adicional em espiral em
torno de sua circunferncia. A tira de ao
enrolada sobre a parte superior das aletas em
duas espirais, convergindo no centro de cada
extremidade da polia. O enrolamento da(s)
Figura 6.6 tira(s) de ao em torno da polia aletada permite
Uma tira de ao envolta
que ela fornea a funo de autolimpeza, e
em espiral em torno ainda elimine a instabilidade transmitida
da polia pode eliminar correia.
alguns dos problemas
da polia aletada. Polias aletadas enroladas em espiral so por
vezes instaladas como equipamento original em
instalaes de transporte novas. Polias aletadas
existentes podem ser atualizadas com uma
estreita faixa de 50 a 75 mm (2 a 3 polegadas),
tiras de ao soldadas em torno da borda
exterior das aletas (Figura 6.6).

78
Antes da Zona de Carga | Captulo 6

A melhor soluo para evitar acmulo de As polias abauladas tambm apresentam


material sobre polias traseiras usar uma problemas com os limpadores de correia
polia de ao slida e plana, protegida por um montados sobre a face da polia de descarga.
dispositivo de limpeza situado em frente polia
(Figura 6.7). Esse tipo de raspador diagonal ou
em V deve ser colocado imediatamente antes TRANSPORTADORES PLANOS E
da polia traseira, no lado no transportador da CNCAVOS
correia, para remover qualquer material fugitivo
que possa ser transportado na parte interior da Correias Planas
correia. (Veja o Captulo 15: Raspadores de Muitos materiais a granel podem ser
Proteo das Polias.) transportados em correias planas. Elas so
particularmente comuns para materiais com
Polias Abauladas um acentuado ngulo de repouso: o ngulo 6
Uma polia plana possui o mesmo dimetro que uma pilha de material formado livremente
em toda a sua face. Uma polia abaulada possui far. Materiais com ngulo de repouso acima
dimetro diferente a partir de suas bordas para de 30o so adequados para correias planas e
o centro, que ligeiramente maior do que as vo desde materiais irregulares, granulados
bordas (Figura 6.8). ou grumosos, como o carvo, a pedra e o
minrio, at materiais lentos, que normalmente
As polias abauladas so por vezes utilizadas so irregulares, fibrosos e interligados, como
na parte traseira do transportador, pois lascas de madeira e casca de rvores (Figura
amplamente reconhecido que a face abaulada 6.9). Ao manter a mesma distncia da borda
ir melhorar a trao da correia ao girar em com materiais com baixo ngulo de repouso,
torno da polia em direo zona de carga. No o volume de material transportado reduzido;
entanto, nem sempre isso verdade, e h casos portanto, materiais com baixo ngulo de
em que a face abaulada da polia pode danificar repouso geralmente exigem que a correia seja
a correia. cncava.
Polias abauladas nunca devem ser usadas Correias planas so especialmente eficazes
em uma rea de alta tenso da correia. quando a carga ou uma parte da carga deve
Geralmente usa-se a polia conduzida. A polia ser descarregada da correia em pontos
condutora pode estar na extremidade frontal, intermedirios por raspadores ou placas de
extremidade traseira ou, com acionamento deflexo.
central, em qualquer lugar ao longo do lado
de retorno do transportador. Nessas reas
de alta tenso, o dimetro adicional no Figura 6.7
centro da polia acrescenta estresse adicional Um v-plow
posicionado na frente
no centro da correia e pode causar danos da polia para proteg-la
carcaa, e afrouxamento. A exceo a isso de pedaos de material.
quando a tenso nominal da correia for de 35
quilonewtons por metro (200 PIW) ou menos;
nesse caso, uma polia abaulada pode ser
utilizada em qualquer parte do sistema.

Em reas de menor tenso da correia, polias


abauladas podem ter uma ligeira influncia
sobre o alinhamento da correia. No entanto, se
houver problemas graves com a correia, como Figura 6.8
curvatura acentuada, inclinao, ou falha no Uma polia abaulada
ponto entre mudana de ngulo dos roletes, possui um dimetro
nenhuma polia abaulada conseguir alinhar a ligeiramente maior
no centro que nas
correia. sempre melhor identificar a causa extremidades.
do desalinhamento e sanar o problema. (Veja o
Captulo 16: Alinhamento das Correias.)

79
Seo 2 | Carregando a Correia

Alimentadores de correia usam quase que assim, o derrame desses alimentadores de


exclusivamente correias planas. Isso ocorre correia pode ser controlado. Em muitos casos,
porque alimentadores so geralmente muito essas correias esto equipadas com uma saia
curtos e devem caber em operaes em que h lateral e um sistema de vedao ao longo de
pouco espao para colocar correias cncavas. todo o seu comprimento. Outras correias
Alimentadores tipicamente operam com cargas alimentadoras incorporam um design de
muito elevadas (utilizam roletes para trabalhos calha-guia dupla, onde um espao deixado
pesados). Muitas correias alimentadoras podem entre a calha-guia interior instalada com um
inverter a direo. Para mover uma grande revestimento de desgaste e uma calha-guia
carga de material, correias de alimentao externa, que inclui o selo da borda da correia
funcionam frequentemente em alta tenso, o (Figura 6.10).
que torna difcil utilizar correia cncava. Alm
6 disso, a alta carga dos alimentadores de correia Correias planas no exigem reas de
torna a vedao difcil. Essa dificuldade pode transio ou sofrem os problemas de transio
ser superada, deixando generosas distncias da encontrados pelos transportadores cncavos.
borda e operando a velocidades mais lentas; No entanto, a maioria dos outros componentes
do transportador e outros problemas discutidos
neste livro sero aplicados a transportadores de
Figura 6.9
correia plana.
Materiais com alto ngulo
de repouso podem
ser transportados em Transportadores Cncavos
correias planas. Para
os materiais com baixo
Para a maioria dos materiais e transportadores,
ngulo de repouso, a formao da correia em uma calha fornece
transportar o mesmo o benefcio de um generoso aumento de
volume de material capacidade de carga da correia (Figura 6.11).
resultaria em derrame
para fora da correia.
Portanto, materiais com ngulos Tpicos de Concavidade
baixo ngulo de repouso
geralmente exigem que a Os ngulos de concavidade padro na Europa
esteira seja cncava. so 20, 30 e 40o ; na Amrica do Norte e no
Brasil, so comuns ngulos de concavidade de
20, 35 e 45o (Figura 6.12). No entanto, com
uma economia cada vez mais global, pode-se
encontrar transportadores de qualquer ngulo
Figura 6.10 de concavidade, em qualquer lugar do mundo.
Alguns alimentadores Antigamente a concavidade de 20o era padro,
de correia incorporam
mas concavidades mais profundas se tornaram
um sistema de calha
guia dupla com espao mais comuns, com as melhorias no projeto
entre o revestimento de e a construo das correias que permitem
desgaste e a parede maior flexo das bordas sem falha prematura.
externa do chute.
Em algumas aplicaes especiais, tais como
minerao de alta tonelagem, tensores
catenrios com uma concavidade de 60o so
utilizados para reduzir o derramamento e os
Figura 6.11 danos de impacto.
Angular a correia
conforme uma calha
Transportadores mais longos, de alta
geralmente aumenta velocidade, podem exigir a utilizao de uma
a capacidade do 20 correia grossa, muitas vezes, com cabos de
transportador. ao na carcaa. Como resultado, essas correias
podem ter menor capacidade de concavidade.
Devido s menores exigncias de curvatura e
consequente reduo do estresse na correia,
uma concavidade de 20o possibilita o uso de
correias mais grossas, permitindo, assim, que
45 sejam transportados materiais mais pesados e

80
Antes da Zona de Carga | Captulo 6

em blocos maiores. Figura 6.12


ngulos de concavidade maiores que 20 so o Os ngulos padres
para a calha do
normalmente especificados quando o material transportador variam ao
possui baixo ngulo de repouso. ngulos de redor do mundo.
concavidade superiores so adequados para
uma gama muito ampla de aplicaes. ngulos 0 o Plana
de concavidade superiores funcionam melhor
quando so feitos para limitaes tais como a
distncia de transio e a exigncia de distncia
da borda exposta para saia de vedao.

Apesar de oferecem o benefcio de maior


capacidade, as correias cncavas tambm
6
apresentam algumas limitaes. Uma rea
que pode apresentar problemas, se no
devidamente considerada durante o projeto e 20o
a especificao da correia, a maior distncia
de transio necessria para evitar o estresse
nas bordas da correia. Outras desvantagens dos
ngulos de concavidade maiores incluem maior
vulnerabilidade aos efeitos do vento e maior
potencial de dano correia.

Formar uma calha na correia normalmente


contribui positivamente para seu alinhamento.
Outro benefcio de uma correia cncava inclui 30o
melhor capacidade de conter o material, em
virtude do reduzido derramamento e da perda
pela borda devido ao vento.

De modo geral, a seleo do ngulo de


calha a ser usado em qualquer transportador
, na maioria dos casos, determinada pela
necessidade de utilizar a correia menos
onerosa e, portanto, mais estreita possvel, para
transportar a tonelagem necessria de material. 35o

FORMAO DA CALHA

Transio
Em um transportador tpico, a correia
formada em calha pela parte de transporte de
sua viagem e retorna a uma configurao plana
na execuo do retorno. Por conseguinte,
em uma polia terminal (carga ou descarga), 40o
a correia deve ser convertida do formato
plano para cncavo ou de cncavo de volta
ao plano. Esta mudana do perfil da correia
comumente chamada de transio (Figura
6.13). Transies existem nos locais das polias
traseiras (carga) e frontais (descarga) de um
transportador cncavo e podem ocorrer em
outras reas do transportador, tais como na
descarga do tripper.
45o

81
Seo 2 | Carregando a Correia

A distncia entre a linha central da polia tenso nos lados da correia maior do que
do terminal para o primeiro rolete totalmente no centro. O tero exterior da correia deve
cncavo chamada de distncia de transio. se esticar e viajar mais longe do que o tero
Essa rea representa mais risco potencial central. Isso pode fazer com que a emenda, seja
para a correia do que qualquer outra rea do mecnica seja vulcanizada, falhe nas bordas da
transportador. Na mudana de uma correia correia. Alm disso, as lonas da correia podem
plana para um perfil totalmente cncavo, a se separar devido a esse estresse.

A distncia de transio, o espaamento


Figura 6.13
permitido para essa mudana no contorno
A distncia entre a da correia, deve ser suficiente em cada
polia terminal (carga ou
descarga) at o tensor polia terminal. Caso contrrio, a correia
6 totalmente cncavo
chamada de distncia
vai experimentar um estresse extremo nas
junes entre os roletes (os pontos onde o
de transio; a correia
rolete horizontal se encontra com os roletes
muda de plana para
cncava ou de cncava inclinados). Como o tero externo da correia
para plana nesta rea. mais esticado, o resultado pode ser um
vinco na emenda, que pode, eventualmente,
Distncia de Transio se desgastar ao longo de todo o comprimento
da correia (Figura 6.14). Alm disso, se
a elasticidade da carcaa for ligeiramente
Figura 6.14 ultrapassada, a correia poder no se rasgar,
Uma distncia de mas se esticar para alm dos seus limites,
transio muito curta levando a problemas de alinhamento. Se a
pode causar vincos na
emenda entre o rolete distncia de transio for muito curta, uma
central e os roletes diferena excessiva entre as tenses da borda e
laterais. do centro pode ultrapassar a rigidez lateral da
correia. Isso pode forar a correia para baixo
na calha, por isso, poder dobrar pelo centro
ou pegar nas junes onde os roletes do tensor
Figura 6.15 se encontram (Figura 6.15). O primeiro sinal
de falha na emenda ser notado como uma
Os danos causados
pela falha da emenda dobra ou forma em W ou M no lado do
aparecem em duas retorno da correia (Figura 6.16). A maior
linhas paralelas acima tenso na borda observada na correia, por ter
da emenda, entre o
cilindro central e os
uma rea de transio curta demais, provocar
cilindros laterais. um aumento da carga sobre os rolamentos
dos roletes inclinados, podendo levar falha
prematura dos roletes.

A tenso da correia pode ser mantida


dentro dos limites de segurana mantendo-se
uma distncia de transio adequada entre a
polia e o primeiro rolete totalmente cncavo,
Figura 6.16 minimizando o estresse induzido na correia.
Um sinal de falha na
emenda pode ser a Para apoiar corretamente a correia nessas
correia assumir uma transies, roletes com ngulos intermedirios
configurao em W
ou M. devem ser utilizados entre a polia terminal
e o rolete totalmente cncavo. Esses roletes
de transio permitiro que a correia altere
suavemente seu perfil at o ngulo em calha
adequado. A tenso sobre a correia na emenda
do rolete ento minimizada, uma vez que
foi distribuda por vrios roletes e em uma
distncia maior.

82
Antes da Zona de Carga | Captulo 6

Distncia de Transio altamente recomendvel que o fornecedor


A distncia necessria para a transio da correia seja contatado para garantir que a
de uma correia varia com a quantidade de distncia de transio da estrutura existente
concavidade necessria, a espessura da correia, seja compatvel com a correia. Grficos
a construo da correia transportadora, o tipo que identificam a distncia de transio
de carcaa (cabo de ao ou tecido) e a tenso recomendada em funo da tenso nominal
nominal da correia. A distncia de transio tanto da correia de tecido como de cabos
deve ser selecionada para fornecer pelo menos de ao, nos vrios ngulos cncavos, so
a distncia mnima para a correia selecionada. publicados na literatura dos fabricantes e pela
CEMA em Transportadores de Correia para
Quanto mais pesada a carcaa da correia, Materiais a Granel, sexta edio.
mais ela vai resistir a ser colocada em uma
configurao cncava e maior ser a distncia Roletes de Transio 6
de transio necessria. Isso fcil de entender Dependendo da distncia, um ou mais roletes
se lembrarmos que uma corda esticada pelo de transio devem ser utilizados para apoiar
centro do transportador ser mais curta do a correia entre a polia terminal e o primeiro
que uma corda colocada na borda externa dos rolete totalmente cncavo.
roletes. As bordas externas devem percorrer
uma distncia maior que o centro da correia. uma boa prtica instalar diversos roletes
Quanto maior o ngulo da calha, mais as bordas de transio para apoiar a correia na mudana
so esticadas e maior a distncia necessria para gradativa de um perfil plano para um contorno
chegar a esse ngulo. totalmente cncavo (Figura 6.17). Os
roletes de transio podem ser fabricados
A distncia de transio necessria uma em ngulos intermedirios especficos (entre
funo da construo de uma correia. Ao plano e totalmente cncavo) ou podem ser
projetar um novo transportador, a correia deve ajustveis a diferentes posies (Figura 6.18).
ser selecionada para coincidir com a carga de Por exemplo, seria uma boa prtica colocar
material e as caractersticas de comprimento um rolete de concavidade 20o como um
de transporte. A distncia de transio do rolete intermedirio, frente de um rolete de
sistema seria, ento, concebida para atender aos concavidade de 35o, e ambos, um rolete de
requisitos da correia selecionada. No entanto, 20o e um de 35o, frente de um rolete de 45o.
um cenrio mais provvel que, devido a A CEMA recomenda que todos os roletes de
limitaes de espao e custo, a correia seja transio utilizem cilindros de metal.
selecionada para coincidir com a distncia
de transio projetada para a estrutura de tambm importante para a estabilidade da
ao do transportador. De qualquer maneira, correia e a vedao do ponto de transferncia,
no entanto, o fabricante da correia deve ser que o rolete de transio mais prximo polia
consultado para determinar a distncia de terminal seja instalado de modo que o topo da
transio recomendada. polia e o topo do cilindro central estejam no
mesmo plano horizontal. Isso referido como
No caso de substituio da correia existente, uma transio de concavidade total.
ela deve ser selecionada para combinar com a
distncia de transio prevista na estrutura do
transportador. Nunca deve ser colocada uma
correia sobre um transportador onde a distncia
de transio curta demais para a correia.

Figura 6.17
Vrios roletes de
transio devem ser
instalados entre a polia
e o primeiro rolete
totalmente cncavo.

20 35 45
Distncia de Transio

83
Seo 2 | Carregando a Correia

Profundidade da Polia na Distncia de No passado, esse regime de distncia de


Transio mais Curta transio mais curta foi aceito pelo CEMA e
Para encurtar a distncia de transio fabricantes de correias, como forma de evitar
necessria, o projetista do transportador pode esforos excessivos na junta do rolete quando
ficar tentado a usar um regime de transio a correia se transforma, sobretudo quando
de meia concavidade, que exige a elevao se monta um transportador em um espao
da polia traseira. Ao elevar a polia para que limitado. No entanto, podem surgir problemas
seu topo (onde a correia sai da polia) fique com o perfil da distncia de transio mais
alinhado com o ponto mdio dos roletes laterais curta, incluindo a correia se elevar dos tensores
(ao invs de alinhado com o topo do rolete quando funcionar descarregada (Figura 6.20).
central), a distncia de transio necessria Enquanto uma correia de distncia de transio
pode ser reduzida pela metade (Figura 6.19). mais curta est para ser carregada, picos e
6 Essa tcnica normalmente empregada para surtos na taxa de fluxo de material iro mudar
encurtar a distncia de transio a fim de radicalmente a linha da correia, e impediro
evitar uma obstruo, ou para economizar que o ponto de transferncia seja eficazmente
uma pequena quantidade de comprimento de vedado. Essas mudanas na linha da correia
transporte. criam uma ao de bombeamento, que
funciona como um ventilador para levantar
poeira no ar. Alm disso, essa configurao
pode fazer com que a correia dobre na rea
Figura 6.18 de transio. Carregar a correia quando est
Algumas estruturas de deformada torna impossvel a efetiva vedao,
roletes so fabricadas e aumenta o desgaste da correia devido ao
com vrios furos de aumento dos nveis de impacto e abraso da
montagem para os
cilindros laterais a
correia.
fim de permitir a sua
utilizao como roletes Resolver os problemas criados por uma polia
de transio. de distncia de transio mais curta mais
complicado do que simplesmente abaixar a
polia traseira para se alinhar ao cilindro central
dos roletes. A distncia mnima de transio
deve ser mantida: medida que a polia se

Figura 6.19 DESENHO DE ANGULAO TOTAL

Distncia de Transio Incluindo


Na configurao com
roletes de transio
distncia de transio
mais curta (desenho Profundidade da Angulao Total
inferior), a elevao
da polia traseira, de Linha de trabalho
maneira que a correia
fique alinhada com
o ponto central dos
cilindros laterais,
permite que a distncia
de transio seja
encurtada. No entanto, Primeiro Rolete de Angulao Total
isso pode criar outros DESENHO DE MEIA ANGULAO
problemas.
Distncia de Transio
incluindo roletes de transio

Profundidade da Angulao Total


Linha de trabalho

Primeiro Rolete de Angulao Total

84
Antes da Zona de Carga | Captulo 6

move para baixo, tambm deve ser movida que ela mantenha a superfcie plana, o que
para mais longe do primeiro rolete com ngulo fundamental para a eficcia da vedao.
final da correia. Se isso no for possvel, outras
alteraes devem ser feitas, como a reduo
do ngulo de correia na rea de carga, para VEDAO NA REA DE ENTRADA
encurtar a distncia de transio necessria.
A correia pode, ento, ser alterada para um Sistemas de Vedao
ngulo mais alto fora da zona de carga. Outra A vedao da entrada da correia na zona de
abordagem seria a adoo de uma rea de carga muitas vezes um problema (Figura
transio bem gradual. Ambas as tcnicas so 6.21). A turbulncia de material quando
discutidas a seguir em Tpicos Avanados. carregado pode fazer com que algumas
partculas saltem ou rolem para trs, em direo
A melhor prtica, bem como a atual
parte traseira do transportador. O material 6
recomendao da CEMA, usar o regime de
saltar para fora da zona de carga e rolar pelo
correia cncava em que a polia est alinhada
transportador, acumulando-se na polia, nos
com o topo superior do rolete central. Isso
suportes dos rolamentos ou no cho, perto da
requer uma distncia de transio mais
polia traseira.
comprida, mas melhora muito a estabilidade
da correia quando entra na zona de carga e, em Na tentativa de resolver esse problema, algum
consequncia, melhora a vedao do ponto de sistema de vedao aplicado na parte de trs
transferncia. do chute de carregamento. Tipicamente, essa
vedao uma cortina ou parede, fabricada
Carga na rea de Transio a partir de uma folha de plstico ou borracha
Carregar a correia enquanto est em fase (Figura 6.22). Essa vedao pode criar tantos
de transio uma prtica ruim e deve ser problemas quanto os que resolve.
evitada. A rea onde a carga introduzida
na correia deve comear no antes do ponto Se a vedao, no momento da entrada da
onde a correia estiver totalmente cncava e correia no chute, for feita de maneira frouxa, o
devidamente apoiada por um leito deslizante material vai continuar a escapar pelos fundos
ou pelo ponto mdio do primeiro conjunto de da zona de carga, pela rea de transio e para
roletes totalmente cncavos. A melhor soluo o cho. Se um sistema de selagem for colocado
introduzir a carga cerca de 300 milmetros
(12 pol.) para alm desse ponto totalmente Figura 6.20
cncavo, para acomodar qualquer retorno de Usar a configurao de
materiais causado pela turbulncia. distncia de transio
mais curta pode fazer
Se a carga for realizada enquanto a correia com que a correia
se eleve dos roletes
ainda estiver em transio, a carga despejada (particularmente quando
em uma rea maior com lados no paralelos. descarregada).

Essa rea maior aumenta a presso sobre


as saias laterais e o desgaste da correia e das
chapas de desgaste, medida que a correia
forma sua concavidade completa. Alm disso,
como a correia na rea de transio muda de
Figura 6.21
contorno, ela no ter o perfil estvel de correia
necessrio para uma vedao eficaz. Providenciar uma
vedao eficiente na
parte de trs da zona
Pode ser colocado um defletor para que de carga pode ser um
o material descarregado na rea de transio problema.
seja desviado. Assim, a trajetria do material
precisa ser projetada para manter contato com a
correia suficientemente longe, na frente da polia
traseira, para evitar que o material transborde
na rea de transio. Providenciar um apoio
adequado correia na zona de carga garante

85
Seo 2 | Carregando a Correia

firme o bastante contra a correia, para evitar a correia durante o percurso de volta da polia de
fuga na parte de trs da zona de carga, em vez descarga. O material retirado por esse efeito
disso, a vedao pode agir como um raspador raspador de correia ir, ento, acumular-se
de correia. Nesse caso, a vedao vai raspar no ponto onde a correia entra na zona de carga
todo o material que permanecer aderido (Figura 6.23) ou, se o transportador estiver
inclinado, rolar pela correia e se acumular na
Figura 6.22 parte traseira do transportador (Figura 6.24).
Vedaes traseiras
simples de borracha ou A vedao na parede traseira do chute onde
plstico geralmente no a correia carregada difcil, devido alta
so eficazes.
presso do material e grande circulao de ar,
que podem levar o p para fora do ponto de
6 transferncia (Figura 6.25). Essa dificuldade
em selar a rea de entrada decorrente de
qualquer vibrao dinmica na linha da correia,
criada por flutuaes na tenso da correia,
resultantes de picos na carga de material, ou
da utilizao de polia aletada traseira. Polias
aletadas devem ser evitadas principalmente por
Figura 6.23 esse motivo.
Se a vedao traseira
forada demais Caixa de Vedao de Barreiras
contra a correia, um Mltiplas
efeito de raspador
de correia raspar Uma abordagem eficaz selar a rea atrs
material da correia que da zona de carga com uma caixa de vedao
se acumular na parte
de barreiras mltiplas (Figura 6.26). Fixada
traseira da zona de
carga. parede traseira do chute de carga, essa caixa
liga o chute rea onde a correia est plana. Na
situao ideal, a caixa traseira seria estendida
superfcie plana da polia traseira, tornando a
vedao mais eficaz e fcil de manter (Figura
Figura 6.24 6.27). Uma caixa traseira frequentemente
instalada em rea de transio, ao reformar
Se o transportador
estiver inclinado, o transportadores existentes. Para transportadores
material rolar pela novos, isso no recomendado, porque difcil
correia e se acumular vedar na rea de transio.
no cho.
Uma tira de vedao instalada na parte
externa da parede traseira da caixa de vedao,
mais prximo da polia traseira (Figura 6.28).
Achatada pelo movimento da correia, essa tira
d forma a uma vedao de direo nica de
maneira que impede que escape material pelos
fundos da zona de carga e para fora da parte
Figura 6.25 traseira do transportador. Como essa tira fica
sobre a correia com apenas uma leve presso,
Vedar os cantos da
zona de carga difcil, evita o efeito raspador. O material que adere
permitindo que haja correia pode passar sob a vedao sem ser
derrame de material e limpo da correia.
vazamento de p.
Nas laterais, a caixa deve estar equipada com
uma vedao de mltiplas camadas de baixa
manuteno, para evitar o derramamento de
material sobre as bordas da correia. A caixa de
vedao traseira deve incorporar o incio do
transportador, assim, a tira de vedao percorre

86
Antes da Zona de Carga | Captulo 6

continuamente a caixa de vedao traseira Figura 6.26


at a extremidade de sada da vedao lateral
As caixas de vedao
(Figura 6.29). Essa vedao contnua elimina traseira so instaladas
os problemas com a vedao de alta presso para evitar que o material
dos cantos da zona de impacto. caia para fora da parte
traseira da zona de carga
A parte superior da caixa traseira deve incluir do transportador.
uma porta de acesso para permitir o retorno
de qualquer material fugitivo ao transportador
(Figura 6.30).

ESPECIFICAES MAIS UTILIZADAS 6


A. Transio.
O projeto do transportador deve incorporar
uma distncia de transio suficiente, e
roletes de transio para permitir que a
correia forme uma concavidade completa,
antes de qualquer material ser carregado na Figura 6.27
correia. Uma caixa traseira
frequentemente instalada
B. Distncia da rea de transio. na rea de transio, ao
reformar transportadores
A polia traseira deve ser colocada na altura existentes. Para
do rolete central, para que a correia, saindo transportadores novos,
da polia, esteja alinhada com o rolete isso no recomendado,
pois difcil vedar na rea
central. de transio.

C. Caixa de vedao traseira.


Uma caixa de vedao traseira com uma
vedao eficaz na extremidade da polia
traseira deve ser instalada na correia para
evitar o escape de material fugitivo da parte Figura 6.28
traseira da zona de carga. Uma tira de vedao
deve ser instalada na
D. Faixa de vedao lateral. parte externa da parede
traseira da caixa de
Uma vedao eficaz nas bordas da vedao, mais prximo
correia nas laterais da caixa traseira ser da polia traseira.
providenciada, estendendo a faixa de
vedao lateral atravs da zona de carga
de transferncia, como uma faixa nica de
vedao, sem junta ou emenda por onde
possa vazar material.

Figura 6.29
TPICOS AVANADOS Os sistemas de vedao
lateral da correia devem
rea de Transio de Dois Estgios se estender por uma
Por muitos anos, a recomendao tem sido faixa contnua, desde a
caixa traseira at o final
que a correia deve estar totalmente cncava da rea com vedao
antes de se introduzir a carga. Uma variao lateral.
desse conceito a ideia de que mais crtico
que a correia esteja estvel (ou seja, no
passando por transio), quando for carregada,
em vez de estar totalmente cncava quando

87
Seo 2 | Carregando a Correia

Figura 6.30 rpido demais, formado, ao longo de uma


distncia estendida, o comprimento da zona de
Uma tampa de
acesso na caixa de carga. Isso torna a mudana to gradual que
vedao traseira quase imperceptvel.
permite que qualquer
material derramado Em um caso, o perfil da correia foi alterado
seja devolvido ao de plano para 35o ao longo de uma rea
transportador.
de transio de 12 metros (40 ps). Esse
transportador era talvez uma circunstncia
especial, com um ponto de transferncia
longo, incorporando mltiplas zonas de carga,
uma correia grossa e uma distncia mnima
6 for carregada. Dado um transportador onde
entre a polia traseira e a primeira zona de
carga. A chave para essa tcnica manter
existe uma distncia muito curta entre a polia suporte correia para propiciar uma linha reta
traseira e a zona de carga, pode ser melhor para a calha. Em vez de usar componentes
formar uma concavidade parcial na correia, na especialmente projetados, essa mudana gradual
rea entre a polia traseira e a zona de carga, de calha foi obtida instalando componentes
e depois concluir a transio aps a correia convencionais. Mesas de suporte de correia,
ter sido carregada (Figura 6.31). Para isso incorporando ajustes suficientes para acomodar
trazer algum benefcio, a linha da correia uma instalao deliberadamente fora de
deve estar estabilizada com estruturas de alinhamento, foram usadas em combinao
suporte melhoradas, como mesas de impacto com roletes de ngulos ajustveis.
e mesas de vedao, e as bordas devem estar
eficazmente seladas, aps a formao inicial da
correia. Elevar as bordas da correia at o ngulo
PROTEJA A SEO TRASEIRA
final pode ser feito aps a carga estar sobre a
correia. Para Concluir
Para transportadores com espao inadequado Apesar de a seo traseira de uma correia
na rea de transio tradicional entre a polia transportadora ser relativamente simples e
traseira e o chute de carga, esse mtodo traz o os componentes geralmente no receberem
benefcio de um maior ngulo de calha, sem muita importncia, essa seo do transportador
criar a instabilidade de carregar enquanto a pode ser uma das mais importantes. Se no
correia est passando pela transio. forem tomados cuidados com alinhamento,
tipo de polia traseira, distncia de transio
Transies Graduais e vedao, os efeitos negativos podem
diminuir o desempenho de todo o sistema do
Outro mtodo para lidar com o problema transportador.
de uma distncia de transio curta demais o
uso de uma transio bem gradual. Em vez de A seguir
arriscar danos formando o ngulo da correia

QUEST O DE SEGURANA

Devido aos numerosos funcionrios nunca devem trabalhar com


pontos crticos na rea traseira uma p ou us-la sobre um transportador em
do transportador, os funcionrios podem movimento.
facilmente ser apanhados pela correia em
movimento nesse local. Alm disso, com So exigidas protees adequadas
a contribuio dessa rea aos problemas e etiquetas de segurana em todo o
de derramamento, acidentes com ps equipamento rotativo; as protees no
podem ocorrer. Devem ser empregados devem ser removidas ou desabilitadas
procedimentos adequados de desligar/ enquanto o transportador estiver em
bloquear/ sinalizar antes de realizar qualquer operao.
manuteno ou limpeza nessa rea. Os

88
Antes da Zona de Carga | Captulo 6

Figura 6.31
Em uma rea de
transio com dois
estgios, a correia
parcialmente formada
no ngulo final dos
roletes, antes de ser
carregada. Aps a
carga ser colocada, a
correia passa por outra
transio, que aumenta
o ngulo dos roletes.

Este captulo, Antes da Zona de Carga,


REFERNCIAS
iniciou a discusso de Carga da Correia,
examinando as polias traseiras e reas de 6.1 Associao de Fabricantes de Equi-
transio, juntamente com tcnicas para evitar o pamentos Transportadores (CEMA).
escape de material fugitivo na parte traseira do (2005). Transportadores de Correia
transportador. Os captulos seguintes abordaro para Materiais a Granel, Sexta Edio.
outros aspectos da carga da correia, iniciando Naples, Flrida.
pelo Controle do Ar.
6.2 O site http://www.conveyor- beltguide.com
um recurso valioso e gratuito que cobre
muitos aspectos da correia.

6.3 Qualquer fabricante e a maioria dos


distribuidores de produtos transportado-
res podem fornecer uma variedade de
materiais sobre a construo e o uso de
seus produtos especficos.

89
Seo 2 | Carregando a Correia

7
Figura 7.1
Um fator-chave no controle
da quantidade de p
que escapa do ponto de
transferncia minimizar e
controlar o fluxo do ar que
passa por ele.

Captulo 7

CONTROLE DO AR
Movimento do P e do Ar............................................................................... 91
Ar Deslocado, Induzido e Gerado..................................................................... 92
Velocidade e Volume do Ar............................................................................. 94
Controlando o Ar.......................................................................................... 95
Manuteno do Sistema. . ............................................................................... 98
Especificaes Mais Utilizadas . . ....................................................................... 98
Tpicos Avanados.. ...................................................................................... 98
Questo de Segurana. . ................................................................................. 99
Controle do Ar e Controle do P...................................................................... 99

90
Controle do Ar | Captulo 7

Neste Captulo... um ou mais desses parmetros, a habilidade de


Neste captulo, ns analisamos a importncia se controlar o p depende da alterao de outra
de se controlar o movimento do ar para alcan- ou de ambas as caractersticas. Se a velocidade
ar o controle da fuga de p carregado pelo ar. do ar aumenta, mas o tamanho das partculas
As equaes para calcular a quantidade de ar e a coeso continuam constantes, ento, o p
deslocado, ar induzido e ar gerado so apresen- aumentar. Se a velocidade do ar permanece
tadas, assim como sua relao com o fluxo de constante, e o tamanho das partculas ou a
ar total. Tambm so discutidos mtodos para coeso aumenta, a quantidade de p ser
medir a velocidade e o volume do ar. Explicam- reduzida. Se a velocidade permanece constante
se tambm quatro parmetros de projeto, e o tamanho das partculas ou a coeso diminui,
juntamente com vrias tcnicas adicionais, para ento a quantidade de p aumentar.
controlar o ar e minimizar o p carregado por
ele. Finalmente, so includas preocupaes
Quando o tamanho das partculas sendo 7
transportadas no pode ser alterado, a veloci-
com a manuteno e a segurana. dade do ar ou a fora de coeso das partculas
Zonas de carga e pontos de descarga do deve ser alterada para minimizar as emisses
transportador so os pontos principais para a de p. (Ver Captulo 19: Supresso de P,
criao e liberao de p carregado pelo ar. A para maiores informaes sobre a alterao da
quantidade de p criado em um ponto de trans- fora de coeso das partculas.) O controle do
ferncia depende de vrios fatores, incluindo movimento do ar para dentro e para fora do
a natureza do material carregado, a altura da ponto de transferncia de um transportador no
queda at a correia, e a velocidade e os ngulos reduzir o p criado dentro do ponto de trans-
de carga e descarga da correia. Um fator-chave ferncia, porm, ter um efeito significativo na
para controlar a quantidade de p que escapa quantidade de p carregado para fora do ponto.
do ponto de transferncia controlar o fluxo de Limitar a presso positiva gerada pelo ponto de
ar que passa por esse ponto (Figura 7.1). transferncia trar benefcios significativos para
o controle de materiais fugitivos.

Movimento do Ar Atravs dos


MOVIMENTO DO P E DO AR
Pontos de Transferncia
Para Controlar o P, Controle o Ar O volume de ar que se move atravs de um
medida que materiais se movem pelo trans- ponto de transferncia est diretamente relacio-
portador e passam pelo ponto de transferncia, nado ao tamanho do compartimento do ponto,
eles carregam com eles um fluxo de ar. Com s aberturas existentes e presena de outros
velocidade suficiente, esse fluxo de ar pode equipamentos de processamento. O custo dos
deslocar partculas finas do corpo do material e componentes de um sistema de controle de p
carreg-las juntamente com ele, ou espalh-las de um transportador diretamente relacionado
para fora dos compartimentos do transportador. ao volume do ar puxado pelo sistema. Portanto,
a compreenso e o controle do movimento do
As condies que determinam se resduos se ar so fundamentais para controlar o p de ma-
tornam carregveis pelo ar so a velocidade, o neira eficiente e econmica, atravs do projeto
tamanho das partculas e a coeso dos materiais do ponto de transferncia.
a granel. Essas caractersticas contribuem para
a quantidade de p gerado, atravs da seguinte Em um cenrio ideal, uma presso ligeira-
relao intuitiva e relativa: a quantidade de mente negativa desejvel, dentro do comparti-
p gerado proporcional velocidade do ar, mento. Essa condio puxaria o ar para dentro
dividida pelo tamanho das partculas e pela do local de modo que partculas finas de p
coeso do material (Figura 7.2). Onde dado carregado pelo ar ficariam presas na estrutura,

P Velocidade do Ar Figura 7.2

Relaes da criao do
Gerado Tamanho da Partcula Coeso p carregado pelo ar.

91
Seo 2 | Carregando a Correia

ao invs de serem carregadas para fora. Tipica- transferncia pode ser calculado adicionando-se
mente, isso difcil, se no for impossvel de se essas trs variveis (Equao 7.1).
alcanar de modo consistente, sem um sistema
ativo de coleo de p. O fluxo de ar, criado Ar Deslocado
pelo equipamento acima do ponto de transfer- A primeira categoria o ar deslocado. Uma
ncia, e o movimento dos materiais passando simples explicao sobre o ar deslocado comea
pelo ponto criam uma presso positiva atravs com uma xcara de caf. Quando o caf
do sistema, gerando um fluxo para fora do com- servido em uma xcara, o ar do interior deslo-
partimento. Isso ocorre na maioria das zonas de cado pelo caf. O mesmo efeito ocorre quando
carregamento, porque o impacto dos materiais materiais entram no chute de carregamento:
na correia receptora impulsiona o ar com um o ar que preenchia o chute empurrado para
movimento brusco. Quanto maior o impacto,
7 mais forte a corrente de ar gerada no local
fora, deslocado pelos materiais. A quantidade
de ar deslocado do chute igual ao volume
do impacto. Se essa presso positiva no for dos materiais colocados l. O movimento dos
controlada com controle de fluxo de materiais, materiais pelo ponto de transferncia sempre
liberao adequada de presso ou sistemas cole- produzir ar deslocado, que pode ser calculado
tores de p, as partculas de p sero carregadas pela quantidade de materiais transportados e
para fora do ponto de transferncia pelo fluxo pela densidade deles (Equao 7.2).
de ar.
Ar Induzido

AR DESLOCADO, INDUZIDO E
O ar induzido est presente nas zonas de
GERADO carga dos transportadores sempre que materiais
a granel esto em movimento, porque eles
Calculando o Fluxo de Ar possuem certa quantidade de ar preso e
carregam uma pequena quantidade de ar
O fluxo de ar pode ser medido ou calculado.
medida que viajam pela correia. medida
O mtodo a seguir terico, porm vivel. As
que os materiais saem da polia dianteira em
condies de qualquer combinao especfica
uma trajetria normal, o fluxo do material se
de projeto do transportador e fluxo do material
expande, puxando ar para os novos vazios.
podem afetar os resultados de maneira signifi-
Cada partcula de material d energia para uma
cativa.
quantidade de ar, puxando ar com o fluxo do
H trs fontes de movimento do ar que po- material. Quando o produto cai e comprime
dem estar presentes no ponto de transferncia a pilha, o ar induzido liberado, causando
ou em seu entorno: ar deslocado, ar induzido e presso positiva substancial para fora do centro
ar gerado. da zona de carga. Se essa presso positiva no
for controlada com um projeto adequado para o
O fluxo de ar total em um ponto de

Equao 7.1
Q tot = Qdis + Qind + Q gen
Clculo do fluxo de
ar total. Dados: Um ponto de transferncia conectado a um britador que gera 0,77 metros cbicos (1.625 ft3/min)
de ar por segundo. O ar deslocado 0,06 metros cbicos por segundo (133 ft3/min), e o ar induzido 0,055
metros cbicos por segundo (117 ft3/min) Encontre: O movimento de ar total.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Imperiais
Qtot Fluxo de Ar Total Metros cbicos por segundo Ps cbicos por minuto
Qdis Ar Deslocado 0,06 m 3/s 133 ft 3/min
Qind Ar Induzido 0,055 m /s
3
117 ft 3/min
Qgen Ar Gerado (Se houver) 0,77 m 3/s 1.625 ft 3/min
Mtrico: Qtot = 0,06 + 0,055 + 0,77 = 0,885
Imperial: Qtot = 133 + 117 + 1625 = 1875

Qtot Fluxo de Ar Total 0,885 m 3/s 1.875 ft 3/min

92
Controle do Ar | Captulo 7

ponto de transferncia ou sistemas de liberao, quantidade de ar induzido reduzir o tamanho


as partculas finas de p sero carregadas para de todas as aberturas do chute dianteiro. Isso
fora do sistema pela corrente de ar. incluiria a vedao de todas as aberturas por
onde a correia entra e sai do chute dianteiro,
Um exemplo de ar induzido seria quando assim como a vedao dos eixos das polias e a
se abre um chuveiro, e o seu fluxo de gua se colocao de portas sobre os raspadores da cor-
espalha. Essa gua em movimento puxa consigo reia e outras aberturas de inspeo.
um volume de ar. Essa corrente de ar pode
ser percebida pelo movimento da cortina do Ar Gerado
chuveiro em direo ao fluxo de gua.
Outras fontes de ar em movimento so os
Os fatores que influenciam a quantidade de dispositivos que alimentam a zona de carga do
ar induzido em um ponto de transferncia de
um transportador incluem a quantidade de
transportador. Entre eles esto equipamentos
como britadores, trituradores de madeira, mo-
7
material, o tamanho das partculas do material inhos de martelos ou qualquer dispositivo em
transportado, a velocidade da correia, a altura movimento giratrio que crie um efeito de ven-
de queda do material e o tamanho da abertura tilador, empurrando ar para dentro do ponto de
no chute dianteiro, que permite a entrada de ar transferncia. Apesar de no estar presente em
no compartimento. O ar induzido pode ser cal- todos os pontos de transferncia, esse fluxo de
culado a partir desses fatores (Equao 7.3). ar gerado pode ser o mais severo de todos os
movimentos do ar.
O fator mais controlvel no controle do ar
induzido o tamanho da abertura no chute Outros dispositivos que tambm devem ser
dianteiro (Au), atravs da qual ocorre a induo considerados; se presentes, seriam canhes de
do ar. Quanto menor(es) a(s) abertura(s) para a ar, vibradores e mangueiras de ar comprimido,
entrada do ar no sistema, menor o valor de Au utilizados para promover fluxo de materiais.
e menor o volume de ar que escapar ou que Esse tipo de movimento do ar pode ser medido
precisar ser exaurido. (Observao: Au o usando medidores de velocidade e volume de
tamanho da entrada da correia para o compar- ar, como tubos de Pitot e manmetros. Pode
timento do chute dianteiro, e no o tamanho ser mais simples para o usurio final contatar o
das portas da zona de carga ou da seo com fabricante para obter os clculos da sada de ar
rodaps do transportador receptor.) para os diversos equipamentos. Dependendo do
britador, os fabricantes estimam o ar gerado para
Um mtodo fcil e econmico de se reduzir a vrios modelos (Tabela 7.1).

Equao 7.2
kL
Qdis =
Clculo do ar
deslocado.

Dados: Um chute de transferncia carrega 180 toneladas por hora (200 st/h) de material, com densidade de
800 Quilos por metro cbico (50 lbm/ft3). Encontre: O ar deslocado.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Imperiais
Qdis Ar Deslocado Metros cbicos por segundo Ps cbicos por minuto
Carga (quantidade de
L material transportado)
180 t/h 200 st/h

Densidade do Material 800 kg/m 3 50 lb m/ft 3


k Fator de Converso 0,277 33,3

0,277 180
Mtrico: Qdis = = 0,062
800
33.3 200
Imperial: Qdis = = 133
50
Qdis Ar Deslocado 0,062 m 3/s 133 ft 3/min

93
Seo 2 | Carregando a Correia

Considerando que o ar gerado pode repre- material incluindo o tamanho das partculas,
sentar uma quantidade significativa, essa varivel a coeso do material e o contedo de umidade
deve ser obtida com o fabricante do equipa- em geral as partculas de p tm uma velocidade
mento, ou o fluxo pode ser calculado multipli- de captao de 1,0 a 1,25 metros por segundo
cando a rea de exausto pela velocidade do (200 a 250 ft./min). Isso significa que o ar em
ar, medida enquanto o equipamento estiver em movimento sobre uma cama de material a essa
operao. velocidade pode captar o p da superfcie e
carreg-lo.

Um bom parmetro de desenho para o


VELOCIDADE E VOLUME DO AR
dimensionamento dos chutes de sada de zonas
de carga manter a velocidade do ar na rea de
7 Velocidade do Ar
sada abaixo de 1,0 metro por segundo (200 ft/
O ar flui de uma zona de alta presso para
min). Velocidades maiores podem permitir que
outra de baixa, devido diferena de presso.
a corrente de ar capte partculas do material e as
Apesar de haver inmeras variveis que podem
mantenham em suspenso no ar, dificultando a
fazer com que o p permanea no fluxo do
conteno, coleta ou supresso.

Equao 7.3
RS2
Clculo do ar Qind = k Au 3
Induzido. D
Dados: Um chute de transferncia carrega 180 toneladas por hora (200 st/h) e tem uma abertura final de
0,046 metros quadrados (0,5 ft2). O material com dimetro mdio de 0,075 metros (0,25 ft) cai 1,25 metros
(4ft). Encontre: O ar induzido.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Imperiais
Qind Volume de Ar Induzido Metros cbicos por segundo Ps cbicos por minuto
Au Abertura do Chute Dianteiro 0,046 m 2 0,5 ft 2
R Taxa de Fluxo do Material 180 t/h 200 st/h
Altura da Queda Livre do
S Material
1,25 m 4 ft

D Dimetro Mdio do Material 0,075 m 0,25 ft


k Fator de Converso 0,078 10
180 1,25 2

Mtrico: Qind = 0,078 0,046 3 = 0,055


0,075
200 42
Imperial: Qind = 10 0.5 3 = 117
0.25

Qind Volume de Ar Induzido 0,055 m 3/s 117 ft 3/min

Tabela 7.1 Nvel Aproximado de Ar Gerado por Tipos Distintos de Britadores


Alimentao do Britador por 300 Descarga do Britador por 300 mil-
Tipo de Britador milmetros (12 polegadas) Largura metros (12 polegadas) Largura da
da Abertura Abertura
Britador tipo 850 m 3/h (500 ft 3/min) 850 m 3/h (500 ft 3/min)
Mandbula
Britador Giratrio 850 m 3/h (500 ft 3/min) 1.700 m 3/h (1000 ft 3/min)
Moinhos de Martelos e
850 m 3/h (500 ft 3/min) 2.550 m 3/h (1500 ft 3/min)
Impactadores

94
Controle do Ar | Captulo 7

Verificando a Velocidade e o
CONTROLANDO O AR
Volume do Ar
A quantidade de ar fluindo pelo ponto de Controlando o Movimento do Ar
transferncia a cada minuto pode ser calculada Um sistema completo para controle de p
a partir de medies (Equao 7.4). Para cal- nos pontos de transferncia de transportadores
cular o volume do ar em movimento, multipli- baseado em quatro parmetros de projeto:
que a velocidade medida do ar saindo de cada
abertura do ponto de transferncia incluindo A. Limitar a quantidade de ar entrando no
a sada da correia, a caixa traseira, as laterais da chute e impedir que o ar entre no chute pela
correia, as captaes de p e outras aberturas regio da polia de descarga possvel sem
pela rea de cada abertura. Esses fluxos de ar alteraes sofisticadas ou caras. Cortinas
so, ento, adicionados para se chegar ao fluxo convencionais de borracha podem ser insta-
de ar total. Essas medies devem ser realizadas ladas na entrada e na sada da correia, bem 7
com o ponto de transferncia em operao. As como outras aberturas, como em volta dos
medidas de velocidade do ar podem ser realiza- eixos das polias, podem ser vedadas. Talvez
das com um anemmetro manual relativamente o procedimento mais fcil para limitar a
barato; a rea pode ser medida com uma fita entrada de ar nos pontos de descarga dos
mtrica (Figura 7.3). transportadores seja certificar-se de que to-
das as portas de inspeo estejam fechadas.
Considerando que fluxo de ar adicional
B. Limitar o espalhamento do material
atravs do compartimento do ponto de
transferncia pode ser produzido por medida que o material passa pelo ponto
britadores, peneiras vibratrias, alimentadores de transferncia, cada partcula ou pedao
e outros equipamentos de processamento e do material age sobre o ar no comparti-
manuseio, necessrio medir a velocidade do mento, carregando consigo um pouco dele.
ar com esses dispositivos em operao tambm. Manter os materiais em um fluxo coeso,

Esse clculo de volume do ar deve ser com-


Figura 7.3
parado aos valores predeterminados de volume
do ar (Equao 7.1). Se existir uma grande Medies de ar podem
ser realizadas com um
discrepncia, o fluxo de ar calculado pelas anemmetro manual,
medies de velocidade do ar (Equao 7.4) relativamente barato, e
deve ser sempre utilizado. uma rgua.

Equao 7.4
Q tot = A V Clculo da quantidade
de ar.
Dados: A velocidade do ar saindo de um ponto de transferncia medida em 4,3 m/s (850 ft./min). O
compartimento do ponto de transferncia tem uma rea transversal total de 0,19 (2 ft2). Encontre: O fluxo de
ar total.
Variables Metric Units Imperial Units
Movimento de Ar Total Metros cbicos por
Qtot Ps cbicos por minuto
segundo
rea Transversal do Chute do
A 0,19 m 2 2 ft 2
Ponto de Transferncia
V Velocidade do Ar 4,3 m/s 850 ft/min

Mtrico: Qtot = 0,19 4,3 = 0,81

Imperial: Qtot = 2 850 = 1700

Qtot Movimento de Ar Total 0,81 m 3/s 1.700 ft 3/min

95
Seo 2 | Carregando a Correia

medida que eles saem da polia dianteira e se D. Limitao da velocidade do ar dentro do


movem pelo ponto de transferncia, pode compartimento para um valor abaixo da
ser feito com defletores ou com o sistema velocidade de captao das partculas de p.
Martin IFT* projetados. Um defletor pode Os compartimentos convencionais de trans-
criar problemas com o fluxo do material, portadores se comportam como grandes
enquanto que o Martin IFT tem menor dutos movendo ar. Assim, a rea transversal
probabilidade de criar problemas de fluxo. do duto, formada pelo chute do transporta-
Quanto maior a quantidade de material e a dor e a calha-guia, pode ser aumentada ou
velocidade do movimento, maior a neces- diminuda para alterar a velocidade do ar
sidade de um chute projetado. (Ver Captulo fluindo pelo compartimento. (Ver Captulo
22: Chutes de Fluxo Projetados.) 11: Calhas-Guia, especialmente Tpicos
Avanados, para amostras de problemas
7 C. Limitao da altura de queda do material.
para determinar a velocidade.)
Em uma descarga de um transportador con-
vencional, os materiais caem em queda livre. Conceito Martin IFT
Isso dispersa os materiais, aumentando o
fluxo e a probabilidade de ele carregar mais Impedir que os materiais se espalhem quando
ar consigo, j que o ar preenche os espaos saem da polia de descarga reduzir significativa-
criados entre os materiais espalhados. Quan- mente a quantidade de ar puxado como ar indu-
do os materiais caem na correia, o ar preso zido. Chutes com desenho de curva superior e
empurrado para fora da pilha, criando curva inferior para confinar o fluxo de materiais
presso positiva. Quanto mais longe o mate- em movimento reduzem o fluxo de ar (Figura
rial cair, maior a fora da queda; portanto, 7.4). A curva superior minimiza a expanso do
maior ser a quantidade de p levantado. corpo do material, guiando o fluxo para baixo.
A curva inferior faz uma curvatura no chute, que
Presso do ar para fora. A limitao da oferece uma linha descendente suave, para que
altura de queda controla esse problema. os materiais deslizem para o receptculo, seja
Isso geralmente envolve a aproximao dos um silo, seja a zona de carga de outro transporta-
transportadores. Trata-se de um processo dor. A curva inferior alimenta os materiais de
incrivelmente complicado de se implementar maneira igualitria e consistente, controlando
uma vez que um transportador est instalado; velocidade, direo e nvel de impacto dos
no entanto, relativamente fcil minimizar materiais na zona de carga. Paradoxalmente, o
a altura da queda na fase de projeto do projeto do Martin IFT depende da gravidade e
sistema. da frico para manter a velocidade de fluxo do
material atravs do chute. Em algumas instala-
*O Conceito Martin es, pode no haver altura suficiente de queda
IFT - Curva Superior e para utilizar essa tcnica de controle de p.
Curva Inferior
O Conceito Martin IFT, Reduzindo a velocidade e a fora de impacto
sigla em ingls para do material na zona de carga, para aproxim-la
Tecnologia de Controle
Passivo de Fluxo, se baseia
da velocidade e direo da correia, esse sistema
no fluxo harmonioso reduz o impacto do material ao bater no trans-
do material atravs dos portador receptor.
pontos de transferncia;
buscando reduo de Consequentemente, h menos p e ar em
material fugitivo atravs
da diminuio do ar
alta velocidade escapando. Depositando os
induzido e eliminao materiais suavemente sobre a correia, h menos
das bruscas mudanas da distrbio ou turbulncia deles na correia. H
velocidade do material tambm menos impacto na zona de carga,
dentro do chute.
reduzindo a possibilidade de danos correia.
Figura 7.4 Devido mnima turbulncia dos materiais e
Confinando o fluxo de s menores foras laterais, a rea com calhas-
material, um chute com guia pode ser mais curta e mais eficientemente
curva superior e curva
vedada.
inferior minimiza o
ar preso no material,
reduzindo o p carregado
pelo ar.

96
Controle do Ar | Captulo 7

A gravidade e o fluxo de materiais tendero a Zonas de Acomodao


impedir que materiais se acumulem nas curvas Zona de acomodao o nome dado rea
superior e inferior, bloqueando o chute. s coberta das calhas-guia incluindo, se necessrio,
vezes, no h espao suficiente para incluir um compartimento fechado na zona de carga,
ambas as curvas no projeto. Em alguns casos, aps a colocao do produto na correia. A zona
com materiais em fluxo livre, somente a curva de acomodao normalmente uma poro
inferior utilizada para alterar a direo do alongada da rea coberta das calhas-guia do
fluxo, minimizando a abraso da correia e a ponto de transferncia (Figura 7.5). Esse
presso lateral nas saias. As curvas inferiores volume extra desacelera o ar e permite que a
tm a tendncia de retrocederem ou se maior parte do p se assente e que o ar saia
nivelarem com a correia, se as caractersticas mais limpo.
dos materiais a granel forem variveis. Alguma
compensao pode ser projetada, em termos da O tamanho de uma zona de acomodao 7
variabilidade dos materiais. deve ser determinado por seis fatores: largura e
velocidade da correia, largura do chute, quan-
O maior obstculo para a utilizao do tidade de fluxo de ar, profundidade da cama
conceito Martin IFT o preo desses do material, e dimetro do maior pedao de
componentes desenhados sob medida. Mesmo material que pode passar pela zona de acomo-
assim, em locais onde eles podem ser aplicados dao. medida que um ou mais desses fatores
e mantidos, uma anlise completa de custos aumenta, o tamanho da zona de acomodao
indicar benefcios significativos em termos tambm precisa ser aumentado. Os clculos
de economia, atravs da reduo de p, para determinar o tamanho de uma zona de
derramamentos e desgaste da correia. acomodao referem-se somente ao espao
Esse sistema de curvas superior e inferior ocupado pelo ar a rea acima da carga. Ao
funciona melhor quando o fluxo de material calcular a rea transversal da sada do chute,
mantido o mais contnuo possvel. O desenho subtraia a rea ocupada pela massa de material
minimiza a quantidade de expanso lateral do para encontrar a rea da zona de acomodao
material, para reduzir o ar induzido e oferecer (Ver Captulo 11: Calhas-guias para amostras
um fluxo consistente. medida que o material de problemas relacionados ao clculo do
cai, o aumento da velocidade, induzido pela tamanho apropriado de uma rea com calha-
gravidade, permite a reduo gradual da rea guia, incluindo a zona de acomodao.)
transversal do chute, sem o aumento do risco Alm de aumentar o tamanho da zona de
de bloqueios dele. As variaes na taxa de car- acomodao, outra forma de desacelerar o ar
regamento dos materiais na correia podem con- a instalao de cortinas de borracha como defle-
flitar com o projeto ideal do conceito Martin tores. (Ver Captulo 18: Controle Passivo de P
IFT, portanto, pode ser necessrio encontrar para maiores informaes sobre cortinas de p.)
um meio termo para o desenho do chute.

Os desenhos das curvas superior e inferior


esto normalmente presentes em chutes de
fluxo projetados, desenvolvidos utilizando
as propriedades dos materiais e a mecnica
do contnuo, verificados pelo mtodo de Figura 7.5
Modelagem Discreta de Elementos (do ingls A zona de acomodao
Discrete Element Modeling - DEM). O sucesso normalmente uma
desse sistema pode eliminar a necessidade de poro alongada da
sistemas coletores de p do tipo cmara de rea coberta das
calhas-guias no ponto
sacos de filtragem em algumas operaes. (Ver de transferncia, a
Captulo 22: Chutes de Fluxo Projetados.) qual desacelera o ar e
permite que o material
se assente e que o ar
mais limpo saia.

97
Seo 2 | Carregando a Correia

O volume de ar induzido (Qind) uma fun-


MANUTENO DO SISTEMA
o da rea de abertura (Au), taxa de fluxo (R),
Para alcanar o controle efetivo do ar dentro altura da queda (S) e dimetro mdio do mate-
(e saindo) do ponto de transferncia, impor- rial (D) (Equao 7.3). A rea de abertura e a
tante que os buracos sejam fechados, sejam eles altura da queda so as nicas coisas que podem
aberturas causadas por ferrugem, seja desgaste ser alteradas de maneira realista. Essas duas
ou uma porta aberta. A manuteno dos variveis tm distintos impactos matemticos
componentes, como os placas de desgaste e os sobre o ar induzido. Uma reduo da rea de
defletores, dentro do ponto de transferncia, abertura de 5% renderia uma reduo de 4.27%
essencial para minimizar a interrupo do fluxo no ar induzido. Entretanto, uma reduo da
do material e do ar. altura de queda de 5% renderia apena 3,42% de
reduo do ar induzido. O custo de reduo da
7 Devido necessidade de se controlar o movi-
mento do ar e o p resultante para a ma-
rea de abertura normalmente muito menor
do que o de reduo da altura de queda. O
nuteno de um local de trabalho limpo, seguro custo mais baixo, aliado ao melhor efeito, torna
e produtivo, muitas empresas terceirizam mo uma prioridade a reduo da rea de abertura
de obra especializada em sistemas de controle para limitar o fluxo de ar em uma correia trans-
passivo e ativo de p. portadora.

Deve-se observar que, se a rea de abertura


ESPECIFICAES MAIS UTILIZADAS e a altura de queda so reduzidas em 5%, o ar
induzido reduzido em 6,84%.
Foram desenvolvidas especificaes tpicas
para o projeto da rea de carregamento de
um ponto de transferncia (incluindo vedao Restringindo o Movimento do Ar na
traseira, calha-guia, e zona de acomodao) Entrada do Chute Dianteiro
para torn-la apropriada ao controle de der- Alm das tcnicas j mencionadas, outro m-
ramamento e movimento do ar. (Ver Captulo todo empregado para minimizar o ar induzido
6: Antes da Zona de Carga e Captulo 11: cobrir a poro do transportador anterior ao
Calhas-guia.) compartimento, vrios centmetros antes de sua
entrada no chute dianteiro. Isso aumenta a re-
sistncia do ar entrando na abertura, reduzindo
TPICOS AVANADOS o fluxo de ar.

Alterando a rea de Abertura do Chute Uma tcnica de reduo da induo do ar na


Dianteiro e a Altura de Queda para entrada da correia a instalao de um pedao
Minimizar o Ar Induzido de correia velho como uma cortina entre o lado
de carga e o de retorno (Figura 7.6). Instalada
transversalmente de uma parede do chute
outra, essa cortina funciona como uma parede,
Figura 7.6 fechando o ponto de descarga e reduzindo o
A instalao de um movimento do ar.
pedao de correia velho
como uma cortina entre
o lado de carga e o de
retorno pode reduzir a
induo de ar na entrada
da correia.

98
Controle do Ar | Captulo 7

QUESTO DE SEGURANA

importante seguir as regras Em aplicaes onde existe o perigo de


de segurana estabelecidas em exploso ou incndios, os procedimentos
relao ao equipamento de proteo indi- estabelecidos para minimizar o risco devem
vidual (EPI), entrada em espaos fechados ser seguidos risca.
e exposio ao p criado pelo manuseio de
materiais a granel no local de trabalho.

CONTROLE DO AR E CONTROLE DO Figura 7.7


7
P O p carregado
para fora de um ponto
Finalizando de transferncia pela
corrente de ar criada
O p carregado para fora de um ponto de pela passagem de
transferncia pela corrente de ar criada pela materiais a granel pelo
passagem de materiais a granel pelo ponto de ponto de transferncia.
transferncia (Figura 7.7). Apesar de haver p
criado sem correntes de ar, sua fuga pode ser
minimizada atravs da eliminao da corrente
de ar. Quanto mais controle do movimento do
ar existir em um ponto de transferncia (ou em
toda a operao), mais controle haver sobre a
fuga de p carregado pelo ar. REFERNCIAS
7.1 Conveyor Equipment Manufacturers
A Seguir Association (CEMA). (2005). Belt
Este captulo, Controle do Ar, o segundo Conveyors for Bulk Materials, Sixth
captulo da seo Carregando a Correia, Edition. Naples, Florida.
seguindo os assuntos de polias traseiras e reas
de transio Antes da Zona de Carga. Os prxi- 7.2 Qualquer fabricante e a maioria
mos dois captulos continuam a discusso desta dos distribuidores de produtos de
seo acerca da reduo do derramamento e transportadores podem fornecer uma
do p atravs do foco no controle do material: variedade de materiais sobre a construo
o Captulo 8 analisa os Chutes de Transfern- e o uso de seus produtos especficos.
cia Convencionais, e o Captulo 9 examina os
Auxlios de Fluxo.

99
Seo 2 | Carregando a Correia

Figura 8.1
Seja qual for a fonte da
carga, o material quase
sempre transferido para
o transportador atravs de
um chute de transferncia.

Captulo 8

CHUTES DE
TRANSFERNCIA
CONVENCIONAIS
Funes de um Chute de Transferncia Convencional......................................... 101
Fatores no Projeto de Chutes. . ...................................................................... 104
Especificaes Mais Utilizadas . . ..................................................................... 112
Tpicos Avanados.. .................................................................................... 113
Questo de Segurana. . ............................................................................... 113
O Trabalho do Chute.. .................................................................................. 114

100
Chutes de Transferncia Convencionais | Captulo 8

Neste Captulo Considerando que os transportadores so


Neste captulo, ns enfocaremos os chutes parte de sistemas complexos, necessrio
de transferncia convencionais, sua funo, seu encontrar o meio termo durante o projeto.
desenho e suas especificaes. Discutiremos Consequentemente, esses objetivos no so
uma variedade de mtodos que podem ser exigncias absolutas, mas sim metas para o
utilizados para gerenciar de maneira segura desenho de um chute de transferncia eficaz.
o fluxo de materiais, reduzir o desgaste e H muitos princpios bsicos para o projeto
controlar o fluxo de ar para minimizar o p e de um chute de transferncia convencional
o derramamento e preservar a vida do chute. baseado na experincia e em princpios de
Uma equao para clculo do ngulo de engenharia. s vezes, essas regras se sobrepem
inclinao tambm est includa. ou conflitam. O desenho de um chute a
Um transportador recebe sua carga de combinao de cincia e arte, portanto, 8
outros transportadores, contineres de sempre aconselhvel consultar um engenheiro
armazenamento, alimentadores, equipamentos de transportadores com experincia em projetos
mveis, vages ou outros sistemas de manuseio de sistemas para aplicaes em manuseio de
de materiais. Apesar de as fontes serem material a granel. (Ver Captulo 22: Chutes de
variveis, os materiais so quase sempre Fluxo Projetados, para uma discusso sobre
transferidos para o transportador receptor desenhos avanados de chutes.)
atravs de um dispositivo chamado chute
de transferncia (Figura 8.1). Este captulo Transferindo o Material
trata de projeto dos chutes de transferncia A funo primria de um chute de
convencionais transferncia transferir de maneira confivel
o material a granel em uma taxa de fluxo
Devido ao fato de cada material e cada especificada. Se o material no fluir pelo
aplicao terem suas prprias caractersticas, chute de maneira confivel, irrelevante o
um chute de transferncia eficaz deve cumprimento de qualquer outro objetivo.
ser mais do que um vaso oco pelo qual
o material canalizado. Um chute bem Os materiais a granel devem fluir pelo
desenhado controlar o caminho do fluxo de chute de transferncia de maneira igualitria
material, impedir bloqueios e minimizar o e consistente. Um chute de transferncia que
derramamento e o p, consequentemente, coloque picos de material no transportador
reduzindo os custos de manuteno da fbrica. representa uma srie de problemas para o
O projetista de um chute eficaz deve levar em sistema. Depsitos pesados e peridicos de
considerao no somente as caractersticas material sobre a correia podem causar mudana
do material a granel, as quais podem variar ao do centro de gravidade e desalinhamento da
longo do tempo, mas tambm a interao do correia. Picos de carga tambm tm o potencial
material com as vrias partes do sistema. de causar solicitaes internas nos componentes
do sistema transportador, particularmente no
motor de transmisso ou no sistema de suporte
FUNES DE UM CHUTE DE da correia, podendo levar a problemas de
TRANSFERNCIA CONVENCIONAL entupimento se a rea transversal do chute for
pequena demais.
Um chute de transferncia convencional
cumpre seus propsitos quando alcana os
seguintes objetivos (Figura 8.2):
Figura 8.2
A. Realiza a transferncia do material a granel Um chute de transferncia
na taxa especificada e sem entupimentos. convencional bem
desenhado transfere
B. Protege os funcionrios de ferimentos. o material na taxa
especificada sem
C. Minimiza a fuga de materiais. entupimentos,
D. Devolve o material raspado para o fluxo minimizando o risco
principal. para os funcionrios,
e evitando a fuga de
E. Facilita a manuteno. material.

101
Seo 2 | Carregando a Correia

Novos mtodos, como a Modelagem Discreta velocidade do fluxo de ar pela transferncia.


de Elementos (DEM) computadorizada, so
disponibilizados para assegurar o fluxo confivel H uma variedade de elementos de
do material. A vasta maioria dos chutes desenho interrelacionados que afeta a criao
convencionais ainda desenhada com base em de materiais fugitivos na forma de p e
princpios bsicos. derramamento. Um fator-chave na reduo
da fuga do material a colocao da carga no
Protegendo os Funcionrios centro da correia.
Apesar de transferncias abertas serem O carregamento descentralizado
comuns em algumas indstrias, como a de predominantemente em um lado da correia
agregados e a da minerao subterrnea, um problema em muitos pontos de
8 a tendncia para o projeto de chutes
convencionais cercar o ponto de transferncia
transferncia e contribui para a gerao de
material fugitivo (Figura 8.3). O problema
o mximo possvel em relao polia de mais comum em pontos de transferncia
descarga at certa distncia ao longo do no lineares, onde a direo de movimentao
transportador receptor. Cercar o ponto de do material alterada. Carregamento
transferncia uma forma efetiva de conter o descentralizado tambm pode ser encontrado
material a granel, reduzir a fuga do material, em pontos de transferncia lineares, quando o
limitar o barulho e impedir a exposio dos material se acumula no chute de transferncia
funcionrios aos vrios pontos de captura do ou quando mudanas nas caractersticas
transportador. do material (como umidade, tamanho das
partculas ou velocidade) alteraram a trajetria
Minimizando a Fuga de Materiais do material, resultando em acmulo maior
O tamanho do cercado normalmente em um lado da correia receptora. Esse
baseado no espao disponvel, o que pode levar deslocamento causa problemas de alinhamento
a um projeto aqum do desejvel. O chute e pode resultar em derramamento pelas
de transferncia deve ser grande o suficiente extremidades fora do ponto de transferncia
para permitir qualquer servio de manuteno. (Figura 8.4).
Ele tambm deve ser grande o suficiente para
Apesar de o ideal ser desenhar um chute de
reduzir as emisses de p, permitindo volume
transferncia que impea problemas associados
suficiente para reduzir a presso positiva e a
com o carregamento descentralizado, h
Figura 8.3 solues que podem ser implementadas na
zona de carga para compensar essa situao.
O carregamento
descentralizado um Roletes e outros sistemas de alinhamento so
problema em muitos limitados em sua habilidade de contrariar
pontos de transferncia os efeitos do carregamento descentralizado.
e contribui para a A instalao de medidas corretivas, como
gerao de materiais
fugitivos defletores ou auxiliadores de fluxo dentro da
zona de carga, em combinao com sistemas
de alinhamento da correia, oferecem uma
abordagem mais eficaz. (Ver Captulo 16:
Alinhamento das Correias para maiores
informaes.)
Figura 8.4 Vrios acessrios como defletores,
O carregamento alinhadores, conformadores, telas, barras
descentralizado resulta ou caixas de pedras podem ser instalados
no empilhamento
mais profundo em
dentro de um chute de transferncia para
um lado da correia ajudar a direcionar o fluxo do material e
receptora, levando por, fornecer um padro de carga equilibrado; eles
sua vez, a problemas sero discutidos mais frente neste captulo.
de alinhamento e
derramamento de
A geometria das portas de carga ou do chute
material. deve ser calculada durante a fase de desenho,
baseada no padro esperado de fluxo de

102
Chutes de Transferncia Convencionais | Captulo 8

material, para promover a centralizao da no entanto, eles acabam sendo inutilizados


carga. pelo desenho da estrutura ou pela instalao
de encanamentos, conduites ou outros
Devolvendo o Material de Retorno para o componentes (Figura 8.6).
Fluxo do Material
A simples proviso de espao suficiente
Raspadores de correia so instalados na polia para o acesso e a colocao de plataformas
de descarga para remover material que fica de trabalho em alturas convenientes para o
aderido correia alm do ponto de descarga. servio j grande avano em termos de criar
O material removido pelos raspadores um chute de fcil manuteno. A Sexta Edio
deve ser retornado ao fluxo principal do de Transportadores de Correia para Materiais
material para que no fique acumulado nas a Granel, da Associao dos Fabricantes de
paredes do chute dianteiro ou em outros Equipamentos para Transportadores (CEMA), 8
componentes. Consequentemente, uma traz os esclarecimentos recomendados
grande calha de detritos, que cerca o sistema acerca de chutes. (Ver tambm Captulo 26:
de limpeza da correia com paredes ngremes, Acessibilidade do Transportador de Correia.)
normalmente necessria para acomodar ou Normalmente necessria a instalao
remover o material e direcion-lo de volta ao de andaimes ou plataformas de trabalho
fluxo principal. O material residual tem alta dentro dos chutes de transferncia para a
capacidade de adeso, portanto, sempre que manuteno. No incomum que a montagem
possvel, a calha de detritos deve ter paredes e desmontagem do andaime leve mais tempo
quase verticais. do que a tarefa de manuteno. A instalao
Para se alcanar essa meta de desenho, pode de suportes para a acomodao de plataformas
ser necessrio o uso de chutes muito grandes,
alinhadores de baixa frico, e/ou dispositivos Figura 8.5
auxiliares, como drible chute, canhes de ar e No desenho do ponto de
transportadores tipo scavenger. (Ver Captulo transferncia, o ngulo
mais raso o ngulo de
14: Limpeza da Correia.) inclinao entre duas
paredes do chute.
Ao desenhar um ponto de transferncia,
deve-se lembrar de que o ngulo mais raso
o ngulo de inclinao entre as paredes do ngulo de
chute (Figura 8.5). Quanto mais ngremes inclinao
os ngulos de inclinao precisarem ser para
minimizar a aderncia de material residual, mais
ngremes devem ser os ngulos das paredes.
Para se alcanar um dado ngulo de inclinao,
so necessrias paredes ainda mais ngremes.
Sempre que possvel, os cantos devem ser ngulo ngulo
arredondados para reduzir a possibilidade de da parede da parede
lateral posterior
acmulos de resduos.
placa traseira placa lateral
Permitindo Servios de
Manuteno
Figura 8.6
Desenhar o chute de transferncia de Um transportador
modo que os componentes sejam facilmente pode ter suas
acessados essencial para uma manuteno caractersticas de fcil
eficaz. Normalmente, basta desenhar a estrutura manuteno anuladas
pela instalao de
de modo que ela acomode a melhor localizao encanamentos,
dos componentes ou oferea meios para conduites e outros
levantar partes pesadas das paredes do chute componentes.
ou outros componentes a serem verificados.
Muitos fornecedores oferecem arranjos que
facilitam a manuteno dos seus componentes,

103
Seo 2 | Carregando a Correia

de trabalho dentro do chute (fora do fluxo do A. Chute Dianteiro.


material) uma prtica eficaz e que economiza rea ao redor da polia dianteira do
uma quantidade considervel de tempo. transportador alimentador.
Projetar um chute de transferncia, de modo B. Chute de Queda.
que a manuteno de componentes essenciais
possa ser realizada sem a entrada em espaos rea onde o material se encontra em queda
confinados ou sem a necessidade de permisses livre.
para trabalhos em reas de risco, melhorar a C. Chute de Carga.
produtividade da manuteno.
rea onde o material entra em contato com
Um chute de transferncia que seja de fcil a correia receptora (tambm chamada de
zona de carga).
8 manuteno e limpeza aquele mantido e
limpo, levando ao aumento da produo e
reduo do tempo ocioso. (Ver Captulo 26: D. Zona de Acomodao.
Acessibilidade do Transportador da Correia Apesar de tecnicamente no ser parte do chute
e Captulo 28: Manuteno, para maiores de transferncia, uma extenso dele para
informaes.) acomodar o p carregado pelo ar.

Parmetros de Sistema
FATORES NO PROJETO DE CHUTES A seguir esto os parmetros mnimos que
um projetista deve ter antes de desenhar um
Projeto de um Chute de Transferncia chute de transferncia entre transportadores de
Convencional correia:
O desenho de um chute de transferncia
convencional normalmente feito por um A. Taxa de capacidade toneladas por hora
projetista experiente ou por um engenheiro (st/h).
de manuseio de materiais a granel, utilizando B. Variaes climticas nos ambientes de
princpios bsicos praticados pela indstria. operao.
Muitas empresas de engenharia estabelecem C. Densidade do material como transportado
suas prprias regras de desenho; muitas delas quilogramas por metro cbico (lbm/ft3).
desenvolveram abordagens consistentes para
D. Densidade do material solto quilogramas
o desenho de chutes, de modo a resolver
por metro cbico (lbm/ft3).
problemas especficos de suas necessidades.
Apesar de essas vrias regras variarem, h E. Classificao do material a granel
um acordo geral, ao menos quanto ordem distribuio de tamanho, caractersticas do
de magnitude, para muitas das exigncias material, e quaisquer condies especiais.
de desenho para um chute convencional. F. Largura, velocidade e ngulos de
As diretrizes para o desenho de chutes de concavidade da zona de descarga e correia
transferncia convencionais foram publicadas receptora.
em vrias referncias. A seguir, trazemos um G. rea transversal da carga sobre a correia
breve resumo de algumas das mais comuns metros quadrados (ft2).
regras e abordagens.
H. Fluxograma do processo mostrando a
Um chute de transferncia convencional sequncia dos transportadores.
normalmente consiste das seguintes partes I. Projeto geral do arranjo mostrando a vista
bsicas (Figura 8.7): plana e em elevao, dimenses crticas, e
a relao de plano entre o transportador de
Figura 8.7 descarga e o receptor.
Um chute de
transferncia Muitas vezes, a capacidade listada dos
convencional transportadores subtaxada em 10 a 20%
normalmente consiste da sua real capacidade projetada, por vrias
nas seguintes partes
bsicas: A) Chute razes. Subtaxar a capacidade permite picos
Dianteiro; B)Chute de de carga, reduz o derramamento e oferece um
Queda; C) Chute de fator de segurana no cumprimento da taxa
Carga; e D) Zona de
Acomodao.

104
Chutes de Transferncia Convencionais | Captulo 8

de transferncia. Ao dimensionar chutes de considerar os efeitos da frico, ao traar as


transferncia, a carga total e a era transversal reflexes subsequentes do fluxo do material nas
do transportador devem ser usadas. paredes do chute de transferncia.

O ngulo de repouso do material O pensamento atual acerca do desenho do


normalmente usado no desenho de chutes chute de transferncia controlar o fluxo do
de queda convencionais para representar o material a granel e no permitir que ele caia
ngulo de frico interna e os valores de frico em queda livre de uma correia para outra.
de interface do material a granel. O ngulo de Com essa abordagem controlada, o projetista
repouso tambm usado para restabelecer pressupe que a rea transversal do material
a inclinao mnima das paredes do chute no ir se espalhar significativamente. As alturas
dentro da calha-guia. Alm disso, o ngulo de de queda so minimizadas para auxiliar na
repouso usado frequentemente para calcular reduo da degradao do material, da criao 8
o peso do material em uma correia que precisa de p e do desgaste na correia receptora.
ser iniciada com uma tremonha cheia acima
dela. Apesar de amplamente usado para esses Essa abordagem exige algum conhecimento
propsitos, o uso do ngulo de repouso para acerca dos valores de frico entre o material
esses clculos no satisfatrio, porque ele no a granel e o material que compe o chute
representa a habilidade do material de aderir de transferncia. O mtodo DEM usado
em si mesmo ou nas paredes do chute. no desenho de chutes convencionais como
um auxlio para a avaliao do projetista dos
Um procedimento melhor seria testar as efeitos da mudana de propriedades, como
propriedades do material medida que o coeficiente de frico. H vrios pacotes de
transportado pelo sistema. Esse teste estabelece software de DEM no mercado desenvolvidos
o alcance das propriedades do material que o para esse propsito.
chute de queda deve acomodar. Ele tambm
ajudar a eliminar os erros mais comuns Distncia, ngulo e Sobreposio
cometidos no desenho de chutes: os palpites entre Transportadores
sobre o tamanho mximo dos pedaos e as Em um cenrio ideal, todas as transferncias
diferenas entre a densidade do material como entre correias seriam lineares: ambas as
transportado e solto. (Ver Captulo 25: Cincia correias se movimentariam na mesma direo
dos Materiais, para informaes adicionais (Figura 8.8). Esse tipo de transferncia
sobre propriedades e testes dos materiais.) permite sobreposio suficiente das correias
para evitar o carregamento na rea de transio
Trajetria do Material da correia receptora, onde a correia passa de
O caminho que o material a granel toma plana, na polia traseira, para seu ngulo total de
medida que descarregado do transportador concavidade. Transferncias como essa facilitam
alimentador, chamado de trajetria, a qual a colocao do material na correia receptora
afetada pela velocidade da correia, pelo ngulo com a carga se movendo em sua direo,
de inclinao da correia alimentadora e pelo portanto, reduzindo o desgaste desnecessrio
perfil do material sobre a correia. No desenho e o derramamento. Transferncias lineares
de chutes de transferncia convencionais, a so frequentemente incorporadas em sistemas
trajetria traada e usada como ponto de para reduzir o comprimento do transportador,
partida para se estimar onde o fluxo de material quando a energia de transmisso ou a tenso
ir impactar primeiro a parede do chute disponvel insuficiente para uma nica correia,
dianteiro. A partir da, presume-se que o fluxo para prolongar o comprimento do sistema
do material refletir na parede do chute como transportador ou para acomodar mecanismos
um raio de luz sendo curvado com uma srie de mistura, britagem ou separao do material.
de espelhos. A Sexta Edio de Transportadores
de Correia para Materiais a Granel da CEMA Mais comum, uma mudana na direo
oferece uma discusso detalhada sobre como do fluxo de material necessria quando
calcular e traar a trajetria do material. um transportador carrega outro (Figura
8.9). Uma transferncia no linear pode ser
Os erros mais comuns cometidos nessa fase necessria para acomodar mudanas na direo
do desenho so o desenvolvimento incorreto do fluxo do material e para permitir seu desvio
da trajetria inicial do material e a falha em para empilhamento ou para separao.

105
Seo 2 | Carregando a Correia

Os problemas associados aos pontos de Se o material for carregado em uma direo


transferncia no lineares incluem: dificuldade no em linha com o movimento da correia
em manter a velocidade, trajetria e ngulo receptora, padres de desgaste podem se
apropriados do material; problemas para tornar visveis no interior do chute dianteiro
controlar o p e o derramamento; e problemas (de descarga). Esses padres iro corresponder
de aumento do desgaste (e o consequente ao caminho que o material toma ao quicar
aumento do custo de reposio) dos para fora do chute, medida que ele tenta
componentes do ponto de transferncia. manter a direo e a velocidade da correia em
movimento. Apesar de a turbulncia no ser
Figura 8.8 visvel quando a carga sai da rea coberta, o
Com transferncias movimento de ricocheteamento do material
lineares de dentro do chute de transferncia acelera o
8 transportadores, ambas
as correias correm na
desgaste dos alinhadores, da calha-guia e dos
mesma direo. sistemas de vedao. A fora do material sendo
carregado pode desalinhar a correia e empurr-
la para fora da vedao de um lado, fazendo
com que a faixa de vedao se desloque para
baixo, impedindo que a correia retorne para sua
posio centralizada. A correia tentar retornar
ao seu centro, quando o carregamento do
material mudar, forando o contato da correia
Figura 8.9 com a faixa de vedao, cortando a correia,
Uma transferncia resultando em oportunidades significativas de
no linear pode ser
necessria para
derramamento (Figura 8.10).
acomodar mudanas
na direo do fluxo de Felizmente, vrias estratgias e muitos
material, exigidas por componentes podem ser empregados para
restries locais ou para guiar o fluxo de material na direo desejada e
permitir a separao
ou o empilhamento do
carreg-lo no centro da correia receptora.
material.
Os erros mais comuns cometidos no
desenho do chute de transferncia incluem a
sobreposio insuficiente dos transportadores.
Isso leva ao carregamento na zona de transio
e no permite espao suficiente para a
instalao de raspadores.

Sem a devida ateno ao desenho apropriado


do transportador, incluindo sobreposio
suficiente, a operao comprometida com um
sistema que entope frequentemente, gera muito
material fugitivo e cria problemas de desgaste
em excesso. O carregamento na rea de
transio da correia receptora realizado com o
intuito de reduzir custos, economizando alguns
Figura 8.10 metros do comprimento do transportador.
O carregamento reconhecido que essa prtica cria vrios
descentralizado pode problemas no carregamento, na vedao e no
empurrar a correia para
desgaste da correia e deve ser evitada.
fora da calha-guia,
fazendo com que a
faixa de vedao se Deve-se observar que para reduzir as
desloque para baixo, exigncias de absoro de carga e a criao
onde a correia se de p em uma transferncia de um sistema
movimentar contra a
de transportador, a altura de queda deve ser
vedao.
mantida no mnimo; entretanto, os projetos de
dos sistemas Martin IFT utilizam a gravidade

106
Chutes de Transferncia Convencionais | Captulo 8

para manter a velocidade de fluxo do material comumente aceito que a rea transversal
(Figura 8.11) e normalmente exigem alturas de um chute de queda seja no mnimo
maiores de queda para serem implementados. quatro vezes a rea transversal do perfil do
Curvas inferiores projetadas oferecem muitos material. Tambm comumente aceito
benefcios e devem ser consideradas como que as dimenses mnimas de largura e/ou
parte do desenho original ou como parte das profundidade sejam pelo menor 2,5 vezes o
exigncias para melhorias futuras. (Ver Captulo tamanho do maior pedao que passar pelo
22: Chutes de Fluxo Projetados.) chute. Muitos projetistas aumentam essas
propores com base em sua experincia com
Consideraes Sobre o Projeto do materiais especficos. Em alguns casos, onde
Chute de Transferncia o material de tamanho uniforme e em fluxo
O volume do chute dianteiro ao redor livre, essas propores podem ser reduzidas,
da polia de descarga normalmente ditado especificamente quando o chute projetado 8
pelo arranjo geral dos transportadores, pelas utilizando as propriedades especficas do
exigncias de acesso para manuteno e pela material sendo transportado.
trajetria inicial do material. A largura do chute de carga (receptor) deve
O dimetro da polia dianteira e a largura da ser desenhada para manter a extremidade de
face ajudam a determinar a largura e altura do correia mnima necessria para a vedao e para
chute dianteiro. O espao entre a parede do acomodar desalinhamentos (Ver Captulo 11:
chute e a beira da polia deve ser pequeno o Calhas-Guia.)
suficiente para impedir a passagem de pedaos O erro mais comum cometido nessa fase
grandes do lado do carregamento para o lado do desenho fazer a transio entre o chute
de retorno, de modo que no fiquem presos de queda e o chute de carga muito abrupta,
entre a polia e a parede do chute. O espao criando ngulos das paredes do chute que
tpico de 50 a 75 milmetros (2 a 3 polegadas) promovem acmulos e entupimento. A prtica
em cada lado. A manuteno da polia e do seu atual de desenho utiliza ngulos de inclinao
revestimento, assim como o acesso s buchas
do eixo, deve ser considerada ao se tomar essa
deciso. Figura 8.11
Curvas superior e inferior
O chute dianteiro deve comear no ltimo do sistema Martin IFT
rolete de transio da correia alimentadora, para utilizam a gravidade para
ajudar a conter o material fugitivo que pode cair manter a velocidade de
fluxo do material.
da correia quando ela passa de cncava a plana
na polia dianteira. A rea de entrada do chute
dianteiro deve ser controlada com cortinas para
p, no lado da carga, e com barreiras de vedao,
no lado de retorno, porque essas reas so
fatores-chave para o controle da quantidade de
ar fluindo pelo chute de transferncia (Figura
8.12).

Uma vez que a direo de fluxo do material


tenha sido alterada pelo primeiro contato com
Figura 8.12
o chute dianteiro, o material normalmente
Para controlar o ar
canalizado pelos chutes de queda (ou transio). fluindo pelo chute,
Esses chutes de queda podem ser prolongados a entrada deve ser
com chutes em forma de dutos que coloquem o controlada com cortinas
fluxo de material em devido alinhamento com a para p, no lado da
carga, e com barreiras
correia receptora. Todos esses chutes de queda de vedao, no lado de
devem ser ngremes o suficiente para impedir retorno.
que o material fique aderido s paredes; eles
tambm devem ser grandes o suficiente para
impedir o entupimento.

107
Seo 2 | Carregando a Correia

mnimos de 60o, sendo preferveis os de 75o para se alcanar o efeito desejado. Elas devem
(Figura 8.5). ser acessveis para permitir substituio
eficiente. Pontos de inspeo e acesso so
Gerenciando o Desgaste e o Fluxo essenciais para observar e manter a direo
de Material apropriada do fluxo de material.
O chute de transferncia normalmente A colocao da carga pode ser melhorada
projetado para fluxo total e um curso com defletores instalados na superfcie interna
consistente de material. Entretanto, o fluxo do do chute de carga, para direcionar pedaos
material a granel atravs do chute mudar do material para o centro da zona de carga.
medida em que mudarem as propriedades e a Pedaos centralizados tm menor probabilidade
tonelagem do material, do desgaste do chute, de deslizar para fora das extremidades da
8 ou que o material se acumular nas paredes do
chute.
correia ou danificar a vedao da calha-guia.

Defletores de chapa de desgaste no fundo


Defletores do chute de carga, prximos correia, podem
Defletores podem ser utilizados dentro ajudar a reduzir os problemas associados ao
de um chute de transferncia para absorver carregamento descentralizado. Um ou mais
impactos e minimizar o desgaste, comeando defletores ou placas de impacto podem ser
do ponto onde a trajetria do material encontra necessrios para retardar a tendncia de
pela primeira vez o chute dianteiro (Figura movimento do material, redirecion-lo na
8.13). importante fornecer espao suficiente direo certa e centralizar a carga na correia
entre um defletor e a polia dianteira do receptora. Esses defletores incluem uma curva
transportador alimentador para impedir que ou ngulo que vira o material em direo ao
pedaos grandes bloqueiem a passagem ou centro da correia e para longe das extremidades.
que material coesivo fique aderido placa, o Defletores de chapa de desgaste devem ser
que poderia causar o entupimento do chute de utilizados com cuidado, porque podem
transferncia. contribuir para causar outros problemas, como
entupimento do chute causado por materiais
Uma vez que o fluxo de material deixa presos.
o primeiro ponto de contato com o chute,
pode ser necessrio afinar o fluxo no incio Formas populares de se gerenciar o fluxo
do sistema. Defletores, so frequentemente de materiais a granel atravs do chute de
includos no plano original ou instalados no transferncia e minimizar o impacto incluem
incio das operaes para direcionar o fluxo do a instalao de barras metlica ou caixas de
material. pedras.

Durante os primeiros testes de um novo Barras Metlicas


sistema transportador, uma prtica comum Barras metlicas dentro do chute de
a instalao de defletores dentro do chute transferncia permitem que os pedaos
de carga para ajudar a centralizar a carga. O menores passem primeiro, para formar
processo de se alcanar o curso desejado do uma cama protetora na correia. Os pedaos
fluxo atravs do chute geralmente de tentativa maiores, que no passam pelas barras, deslizam
e erro. Essas placas defletoras devem ser pela inclinao e pousam na correia sobre
ajustveis para que possam ser reposicionadas um amortecimento formado pelos pedaos
menores depositados anteriormente. As fbricas
Figura 8.13
usam essas barras como uma grade, em pontos
Defletores podem ser de despejo de caminhes ou outras instalaes,
utilizados dentro de um
chute para absorver
para manter pedaos grandes demais fora dos
impactos e minimizar o sistemas de transporte (Figura 8.14).
desgaste.
Caixas de Pedras
As caixas de pedras consistem em uma
salincia dentro do chute de queda, onde uma
pilha de material se acumula (Figura 8.15).

108
Chutes de Transferncia Convencionais | Captulo 8

Os materiais subsequentes so desviados por O espao entre a polia dianteira e a placa de


essa pilha. A fora de abraso que seria exercida impacto deve ser cuidadosamente considerado
sobre a parede do chute passa para a pilha de para minimizar os problemas causados por
material acumulado, e a altura total de queda pedras grandes demais ou material preso
reduzida, dissipando a fora do impacto entre a polia e a placa, sem contar acmulos
medida que o material quica na pilha (Figura de materiais coesivos ou de alta umidade que
8.16). podem entupir o chute de transferncia.

Escadas de pedras, compostas de uma srie de A seleo de materiais apropriados


defletores, ou mini-caixas de pedras, so usadas
para reduzir o impacto e controlar a velocidade Figura 8.14
do material em quedas maiores (Figura 8.17).
Barras metlicas dentro
Os degraus das escadas de pedras normalmente dos chutes permitem a 8
so arranjados em lados alternados do chute, passagem de pedaos
para que o material nunca tenha uma queda livre menores primeiro
maior que 1,5 ou 2 metros (5 a 6 ft). para formar uma cama
protetora sobre a correia.
As plantas as usam como
As caixas e escadas de pedras so mais grades para manter
apropriadas para chutes de manuseio de pedaos grandes demais
materiais como areia, cascalho ou rocha fora do transportador.
(Figura 8.18). As caixas so usadas com
maior sucesso se as condies fsicas e as taxas
de fluxo no mudarem com o tempo, porque
importante que o material flua de maneira
consistente pelo acmulo da caixa de pedras. Figura 8.15
necessrio cuidado para julgar precisamente Uma caixa de pedra
as caractersticas coesivas do material (sob consiste em uma
salincia dentro do
condies midas, por exemplo) para evitar chute, onde se acumula
acmulos que possam entupir o chute. As uma pilha do material
caixas de pedras no devem ser usadas em transportado.
pontos de transferncia de manuseio de
materiais frgeis que podem sofrer degradao,
ou com pedaos grandes que possam bloquear
o fluxo; elas tambm no devem ser usadas se
o transportador carregar mais de um tipo de
material.

Placas ou Grades de Impacto


Outro mtodo para desviar o fluxo e absorver
o impacto dentro do chute de transferncia
o uso de placas ou grades de impacto no
caminho do material (Figura 8.19). Uma
placa de impacto colocada dentro do chute
para absorver a fora de movimento do fluxo de
material. Placas de impacto so frequentemente
utilizadas em transferncias angulares, onde h Figura 8.16
correias de alta velocidade e as circunstncias As caixas de pedras
(como espao e oramento disponveis) mudam a abraso da
parede do chute para
impedem a aplicao de chutes amplos. a pilha de material, e
a fora de impacto
Algumas grades de impacto so desenhadas dissipada medida
para apanhar o material de modo a desenvolver que o material quica na
um impacto do material com ele prprio, pilha.
preservando as paredes do chute. O material
subsequente quica no material capturado
sem bater na grade ou nas paredes do chute.

109
Seo 2 | Carregando a Correia

e a ateno cuidadosa ao desenho e ao placas de impacto discutidas, uma forma de


posicionamento das placas e grades de impacto reduzir o desgaste do chute em si o uso de
podem melhorar significativamente a vida til chapas de sacrifcio dentro dele. As chapas
desses componentes de desgaste. tambm podem ser instaladas para reduzir a
frico com a parede e/ou a adeso do material.
Chapas de Desgaste Ao selecionar o material de composio da
O impacto e o deslizamento constantes chapa, a meta escolher um que seja resistente
de material contra as laterais do chute de abraso e que melhore o fluxo. (Ver Captulo
transferncia so sua principal fonte de 12: Chapas de Desgaste, para maiores
desgaste. Alm das grades, caixas de pedras e informaes.)

Carregando a Correia Receptora


8 Figura 8.17
Escadas de pedras so Outro fenmeno que ocorre em pontos de
uma srie de defletores, transferncia onde materiais caem verticalmente
ou mini caixas de em uma correia em alta velocidade o
pedras, usados para
reduzir o impacto e
empilhamento do material. O material que
controlar a velocidade ainda no est se movendo na velocidade da
do material em quedas correia se empilha formando um monte de
maiores. material na zona de carga (Figura 8.20).
Quando um pedao de material cai na correia,
ele quica e causa turbulncia, dissipando a
energia fornecida pelo transportador anterior
e pela prpria queda, at que o pedao seja
apanhado pelo movimento da correia receptora.
Enquanto isso, o material pode quicar para
fora da pilha em direo lateral ou traseira do
transportador, resultando em derramamento.
Quanto maior a diferena entre a velocidade
do fluxo do material e da correia receptora,
mais longa e profunda a pilha de material.
medida que cresce esse corpo de material
amontoado, mais difcil fica manter vedado e
livre de derramamento o ponto de transferncia
Figura 8.18 e controlar o desgaste da cobertura da correia.
Caixas e escadas
de pedras so mais Um transportador de acelerao pode ser
apropriadas para chutes usado para remediar essa condio (Figura
que manuseiam materiais
8.21). Outra soluo o uso de uma porta
como areia, cascalho, ou
rochas. curva, rampa ou concavidade para controlar a
Vista da foto: olhando
velocidade e direo do fluxo de material at
para baixo do chute pela que ele alcance a velocidade e a direo da
polia dianteira. correia receptora (Figura 8.22). Esses chutes
de carga curvos dirigem o fluxo de material,
derramando-o no centro da correia receptora.
O posicionamento mais suave da carga no
Figura 8.19 transportador receptor reduz o movimento
Caixas e escadas do material para as extremidades da correia
de pedras so mais e libera menos energia e movimento do ar,
apropriadas para chutes minimizando o p. O ngulo pelo qual o
que manuseiam materiais
como areia, cascalho, ou chute desce da estrutura de carga at a correia
rochas. receptora deve ser plano o suficiente para
Vista da foto: olhando impedir que pedaos quiquem excessivamente
para baixo do chute pela aps tocarem a correia. Um chute com o menor
polia dianteira. ngulo de inclinao possvel, combinado com
a direo e velocidade apropriadas da carga,

110
Chutes de Transferncia Convencionais | Captulo 8

permite que os pedaos atinjam a correia em de transferncia depende das caractersticas e


um ngulo rasante (Figura 8.23). Isso permite do volume do material que passa por ele, das
que o material quique gentilmente medida exigncias de fora estrutural e da margem
que carregado na direo da correia, ao de desgaste, se o chute no for equipado
invs de ricochetear de volta para a superfcie com um sistema de alinhamento substituvel.
do fluxo subsequente. Um chute curvo reduz Normalmente, regulamentos locais regem o
o risco de danos correia e minimiza a desenho estrutural dos chutes, porm, cabe
degradao do material e a gerao de p. ao projetista considerar todas as variveis
que podem estar presentes. Entre as mais
Deve-se observar, no entanto que, se o importantes esto o peso do chute, acmulos
ngulo do chute for plano demais, o fluxo do de material fugitivo, neve e gelo (em pases
material pode desacelerar at o ponto em que frios), o peso do chute cheio de materiais
pode acumular e eventualmente entupir o a granel e a fora do vento. As plataformas 8
chute. ngulos de inclinao tpicos para chutes de trabalho ao redor dos chutes devem ser
convencionalmente desenhados so 60o e 75o robustas o suficiente para suportar as atividades
da linha da correia receptora (Figura 8.5). de manuteno.

Gerenciando o Fluxo de Ar Os chutes de transferncia devem ser


Um chute de transferncia bem desenhado fabricados em sees que sejam convenientes
e bem construdo pode reduzir de modo para o transporte e subsequente montagem no
significativo o p carregado pelo ar, limitando a local. As sees tambm devem ser desenhadas
criao de movimento de ar induzido. As sees para passar atravs das aberturas disponveis
da calha-guia devem ser grandes o suficiente para se chegar ao local de construo.
para oferecer um plenum que interrompa as Deve-se ter cuidado na construo de chutes
correntes de ar e reduza a presso positiva que de transferncia, a fim de se evitar imperfeies
poderia carregar partculas pelo ar para fora do na superfcie, que podem interromper o fluxo
compartimento. (Ver Captulo 7: Controle do do material e prejudicar o projeto cuidadoso de
Ar e Captulo 11: Calhas-Guia, para maiores engenharia utilizado no desenho. Variaes de +
informaes.) ou 3 milmetros (1/8 polegada) podem acarretar
O compartimento deve ser espaoso problemas no encaixe das sees de chapas de
o suficiente para permitir uma reduo desgaste ou alinhamento do chute com a correia.
significativa na velocidade das correntes de O investimento de tempo na instalao precisa de
ar e, portanto, permitir que as partculas
carregadas pelo ar se acomodem de volta sobre Figura 8.20
a carga, antes de o transportador deixar o O amontoamento de
compartimento. material ocorre quando
a carga ainda no
est se movendo na
Estrutura do Chute velocidade da correia e
O chute de transferncia normalmente feito se empilha na zona de
carga.
de placas de ao doce ou ao inoxidvel, sendo
que a seleo depende do tipo de material
transportado e das condies das instalaes.

A escolha da espessura da placa do chute

Figura 8.21
Um transportador de
acelerao pode ser
usado para aumentar a
velocidade do material
at que ele atinja a
velocidade e direo
apropriadas.

111
Seo 2 | Carregando a Correia

um chute dar um retorno significativo atravs da chute. Materiais com alto nvel de umidade
eficincia melhorada, manuteno simplificada e podem aderir s paredes ou at congelar
menor quantidade de material fugitivo. durante operaes no inverno (Figura 8.24).
A operao contnua pode comprimir o
Apesar das melhores intenes e prticas material incrustado ainda mais firmemente
dos projetistas de chutes de transferncia, h na parede do chute, permitindo o acmulo
ocasies em que o material se acumula no de mais material e, possivelmente, levando ao
bloqueio total do chute. Durante o processo de
Figura 8.22 desenho do chute, aconselhvel considerar
Uma porta curva, rampa exigncias futuras de dispositivos de auxlio de
ou concavidade pode fluxo, como vibradores ou canhes de ar. (Ver
colocar o fluxo de material
Captulo 9: Auxlios de Fluxo e Captulo 22:
8 na correia receptora na
velocidade e direo Chutes de Fluxo Projetados.)
apropriadas.
Acesso ao Chute
Um chute de transferncia fechado deve
ter aberturas que permitam a inspeo visual
e portas para a entrada dos funcionrios.
Deve haver tambm caminho livre para os
trabalhadores alcanarem essas aberturas. As
aberturas de inspeo, como portas de acesso
com dobradias, devem ser posicionadas longe
do fluxo do material, porm, onde seja possvel
Figura 8.23 para os funcionrios observarem o movimento
O ngulo no qual do material e inspecionar desgastes (Figura
o chute desce da 8.25).
estrutura de carga para
a correia receptora deve Telas ou protees devem ser posicionadas
ser plano o suficiente para proteger os trabalhadores enquanto
para que o material
toque a correia em um observam o fluxo do material em pontos de
ngulo rasante, evitando captura e componentes rolantes. As coberturas
seu quique excessivo. e portas devem ser resistentes corroso
e oferecer vedao contra p. Barreiras de
segurana devem ser instaladas para impedir
que o material escape do chute, e para impedir
ngulo que o pessoal alcance a trajetria do material.
Rasante
No desenho de chutes de transferncia,
frequentemente so esquecidas vias de acesso
para a substituio de chapas de desgaste dentro
do chute ou para a manuteno dos raspadores.

Consideraes relativas a futuras exigncias


para servios so particularmente importantes
em chutes de transferncia pequenos demais
Figura 8.24
para que os funcionrios trabalhem dentro
Apesar das melhores deles. A fabricao de chutes em sees para
intenes e prticas dos
projetistas de chutes, fcil desmontagem uma abordagem para
h ocasies em que facilitar a manuteno. (Ver Captulo 26:
o material se acumula Acessibilidade do Transportador de Correia.)
dentro dos chutes de
transferncia.

ESPECIFICAES MAIS UTILIZADAS


A. Direo.
Em geral, o chute de transferncia deve ser

112
Chutes de Transferncia Convencionais | Captulo 8

projetado para orientar o material na direo


TPICOS AVANADOS
e no centro da correia receptora.
Largura do Chute
B. Altura da queda.
A correia tem 1.200 milmetros (48
A altura da queda do sistema de descarga
polegadas) de largura, com 30o de inclinao
para o receptor deve ser o mais curta
dos roletes. Qual a largura recomendada do
possvel, ao mesmo tempo em que
chute onde ele se encontra com a calha-guia?
oferece espao adequado para instalao e
manuteno de equipamentos. A regra 2/3 da CEMA resulta em um
chute de 800 milmetros (32 polegadas) de
C. Velocidade.
largura quando se encontra com a calha guia.
O material descarregado deve ser carregado Normalmente a largura do chute maior que a
de modo que se mova na mesma velocidade largura da correia. 8
da correia receptora.
Outro mtodo para se determinar a distncia
D. Inclinao. recomendada entre as paredes das calhas-guia
O chute de transferncia deve ser baseado na quantidade de extremidade da
adequadamente inclinado para impedir que correia necessria para uma vedao eficaz e
o material quique excessivamente aps tocar
a correia receptora, o que pode aumentar a Figura 8.25
gerao de p e os danos por impacto. Portas de inspeo
e acesso devem ser
E. Volume. posicionadas longe do
fluxo do material, porm,
O volume do chute de queda deve ser pelo localizadas onde o
menos quatro vezes o do fluxo de carga do pessoal possa observar
transportador alimentador. As sees da seu movimento e
inspecionar desgastes.
transferncia devem ser grandes o suficiente
para oferecer um plenum que minimize as
correntes de ar.

QUESTO DE SEGURANA

Prticas de segurana exigem bloqueio/teste devem ser seguidos para esses


que o acesso seja limitado para equipamentos antes do servio.
que o pessoal no entre no
chute sem que os devidos procedimentos Funcionrios trabalhando dentro, sobre
de segurana sejam seguidos, incluindo o ou ao redor de chutes de transferncia
fechamento/sinalizao/bloqueio/teste de devem estar cientes do potencial de queda
ambos os transportadores. Ningum deve de materiais, seja carga da correia acima,
entrar nos chutes sem o devido treinamento sejam acmulos nas paredes do chute.
de procedimentos de segurana em espaos recomendado que o chute seja inspecionado
fechados. e minuciosamente limpo antes de se entrar
nele por qualquer razo.
Os componentes estruturais e as chapas
de desgaste de chutes de transferncia importante prestar ateno em
tendem a ser grandes e pesados e devem ser procedimentos de segurana ao trabalhar ao
manuseados com o equipamento apropriado redor de dispositivos de radiao instalados
e com o cuidado devido. em chutes de transferncia, no que se refere
deteco do nvel, ou anlise do material a
Se dispositivos de auxlio de fluxo granel.
(como canhes de ar) estiverem instalados,
os procedimentos apropriados de Os chutes e suas estruturas devem ser
desenergizao e fechamento/sinalizao/ aterrados para impedir o acmulo de
eletricidade esttica.

113
Seo 2 | Carregando a Correia

para acomodar desalinhamentos da correia. A seria 61o , o que seria ngreme o suficiente para
largura recomendada da calha-guia para uma manter o fluxo.
correia de 1.200 milmetros (48 polegadas) de
largura, com 30o de concavidade de roletes, Deve-se observar que o ngulo de inclinao
894 milmetros (32,5 polegadas). (Ver Captulo nunca ser maior que o menor dos outros dois
11: Calhas-Guia.) A diferena entre o mtodo ngulos (parede traseira e parede lateral).
CEMA e o mtodo de extremidade da correia
O desenho um processo interativo de
mais evidente em correias muito estreitas e
seleo dos ngulos das paredes, com base na
muito largas.
geometria e clculo do ngulo de inclinao.
Se o ngulo de inclinao no for apropriado,
Calculando ngulos de Inclinao ngulos diferentes de paredes devem ser
8 Um novo chute com um ngulo de
inclinao mnimo de 60o foi necessrio. Foram
selecionados, e o ngulo de inclinao
calculado para os novos ngulos. Esse processo
selecionados os ngulos de 75o para a parede repetido at que os ngulos das paredes se
lateral e 60o para a parede traseira, porque eles enquadrem na geometria disponvel e o ngulo
estavam dentro da faixa recomendada (Figura de inclinao esteja dentro da faixa correta, com
8.26). Uma equao pode ser usada para base no tipo de material.
conferir o desenho (Equao 8.1).

Nesse exemplo, o ngulo de inclinao de


O TRABALHO DO CHUTE
aproximadamente 57o. Ento o projetista deve
considerar que o desenho do chute mantenha Finalizando
o mnimo de 60o exigido. Se os ngulos fossem
alterados para 65 e 75o , o ngulo de inclinao Se desenhados corretamente, os chutes de
transferncia so um mtodo eficaz e seguro
Figura 8.26 de transferir o material de uma elevao para
outra, com mnima quantidade de material
O ngulo de inclinao
fica entre a parede lateral fugitivo e reduzidas exigncias de manuteno.
e a traseira. Incorporar os itens discutidos neste captulo
aos planos oferecer tanto ao projetista quanto
ao usurio final as ferramentas apropriadas
para compreender como os chutes operam na
ngulo de prtica e como desenh-los ou modific-los para
inclinao melhorar seu desempenho.

A Seguir
Este captulo sobre Chutes de Transferncia
Convencionais, o terceiro captulo da seo
Carregando a Correia, enfocou o chute de
transferncia e mtodos de gerenciamento do
fluxo de material para reduzir o derramamento
e o p. O captulo seguinte continua essa
placa traseira placa lateral discusso com uma anlise dos Auxlios de

Equao 8.1
Clculo dos ngulos de = arc cot ( cot2 () + cot2 () )
inclinao
Dados: Um projetista escolheu um ngulo lateral de 75o e um ngulo traseiro de 60o
Encontre: O ngulo de inclinao do chute.
ngulo de Inclinao graus
ngulo da Parede Traseira Horizontal 60
ngulo da Parede Lateral Horizontal 75
= arc cot ( cot (60) + cot (75)) = 57.5
2 2

ngulo de Inclinao 57.5

114
Chutes de Transferncia Convencionais | Captulo 8

Fluxo.

REFRENCIAS
8.1 Conveyor Equipment Manufacturers
Association (CEMA). (2005). Belt Con-
veyors for Bulk Materials, Sixth Edition.
Naples, Florida.

8.2 Martin Marietta Corporation. Dust Con-


trol Handbook for Minerals Processing,
Contract No. J0235005.
8
8.3 Morrison, J. N., Jr. (1971). Environmen-
tal Control Applied to Belt Conveyor
Transfer Points. In: Bulk Materials
Handling: Volume 1. University of Pitts-
burgh.

8.4 Taylor, H. J. (1989). Guide to the Design


of Transfer Chutes and Chute Linings
for Bulk Materials. The Mechanical
Handling Engineers Association.

115
Seo 2 | Carregando a Correia

Figura 9.1
Para superar problemas
com fluxo de materiais,
so instalados auxlios
de fluxo nos chutes de
transferncia.

Captulo 9

AUXLIOS DE FLUXO
Auxlios de Fluxo e Pontos de Transferncia..................................................... 117
Vibrao Aplicada....................................................................................... 118
Canhes de Ar........................................................................................... 122
Outros Mtodos de Melhoria de Fluxo............................................................. 123
Manuteno do Sistema. . ............................................................................. 124
Questo de Segurana. . ............................................................................... 125
Aplicaes de Auxlios de Fluxo...................................................................... 127
Tpicos Avanados.. .................................................................................... 127
Auxlios de Fluxo Ajudam o Fluxo.................................................................... 127

116
Auxlios de Fluxo | Captulo 9

Neste Captulo obter apenas com abordagens estticas, como


Neste captulo, sero discutidos vrios alinhadores de baixa frico
mtodos para se organizar o fluxo de
materiais atravs dos chutes. Esses auxlios
de fluxo incluem vibradores lineares e de AUXLIOS DE FLUXO E PONTOS DE
rotao, canhes de ar, sistemas de aerao, TRANSFERNCIA
alinhadores de chutes e modelos de chute
leve. Sero fornecidas consideraes para a O que um Auxlio de Fluxo?
seleo do tipo de auxlio de fluxo para uma Os equipamentos de auxlio de fluxo so
aplicao particular, para tamanho, instalao sistemas usados para estimular ou melhorar
e manuteno de auxlios de fluxo, bem como o movimento dos materiais a granel. Eles
procedimentos de segurana. podem ser simples, como um vibrador de
pisto de impacto em uma parede de chute 9
Os chutes de transferncia devem ser para desprender o acmulo de material, ou
elaborados para acomodar e facilitar o fluxo sofisticados, como um sistema mltiplo de
de materiais que ser manuseado. Porm, canhes de ar com descarga automtica, em
mesmo se a aplicao for ideal e o engenheiro um ciclo temporizado, para impedir acmulo
for experiente, alteraes na demanda do de materiais. Os aparelhos de auxlio de fluxo
sistema/caractersticas do material podem incluem vibradores lineares ou de rotao,
gerar problemas com o fluxo de materiais. canhes de ar de baixa presso e aparelhos
Para superar esses problemas, utilizada uma de aerao, bem como alinhamentos de baixa
variedade de equipamentos, denominados frico e modelos de chute leve. Esses sistemas
auxlios de fluxo (Figura 9.1). podem ser combinados de diversas maneiras.
H uma ampla faixa de caractersticas de Uma soluo antiga para quebrar bloqueios
materiais e condies de operao que tornam fracos e remover acmulos dos chutes dos
os auxlios de fluxo no desenho original uma canais de armazenamento era golpear o
opo prtica. Elaborar um chute que lida lado externo das laterais com uma marreta
com toda a situao de material virtualmente ou outro objeto pesado (Figura 9.2). No
impossvel. Muitas vezes, a soluo mais entanto, quanto mais as laterais so golpeadas,
econmica para sustentar o fluxo com materiais pior se torna a situao, pois as quedas e
e condies de operao mutveis incluir marcas deixadas na lateral, a partir dos golpes
equipamentos de auxlio de fluxo no desenho de marreta, formam valas que comeam a
original. Materiais com alto teor de umidade acumular mais material (Figura 9.3).
podem aderir s laterais ou at mesmo paralisar
as operaes durante o inverno. A operao Uma soluo melhor a aplicao de um
contnua pode servir para comprimir a aparelho de auxlio de fluxo ao chute. Esses
incrustao do material ainda mais firmemente equipamentos fornecem energia precisamente
na lateral. Os materiais a granel podem alterar onde for necessrio para reduzir a frico das
suas caractersticas, conforme o progresso laterais e quebrar o material a fim de manter o
da operao, pela camada ou pela pilha de movimento do material em direo abertura
estoque. Em alguns casos, o chute pode ficar da descarga.
completamente bloqueado por uma pequena
alterao em qualquer um desses parmetros Este captulo explora os vrios mtodos

Os auxlios de fluxo so instalados para Figura 9.2


organizar o fluxo de materiais atravs de um A soluo antiga para
chute ou um canal. Como eles afetaro o melhoria de fluxo dos
carregamento do transportador, os auxlios chutes e dos canais de
armazenamento golpear
de fluxo tambm podem causar impacto em o lado externo das laterais
vazamento e p. A quebra acidental ou prevista com um martelo, uma
por acmulo pode gerar picos, causando marreta ou outro objeto
sobrecarga, vazamento e desalinhamento. pesado.
Ao elaborar auxlios de fluxo ativos em um
chute, a operao obtm um nvel de controle
sobre o fluxo de material que impossvel se

117
Seo 2 | Carregando a Correia

de organizar o material em um chute. Essa consistente do material. Em outros casos,


discusso centralizada nos auxlios de fluxo os auxlios de fluxo so componentes de
aplicados ao carregamento do transportador substituio e/ou modernizao, adicionados
e aos chutes de descarga. Essas informaes a um sistema de manuseio de materiais para
e suas tecnologias tambm podem usadas em lidar com problemas que no foram previstos
aplicaes sobre outros processos de material no projeto original ou que tenham aparecido
e canais de armazenamento, inclusive silos, recentemente, talvez devido a alteraes na
descargas, funis, telas, alimentadores, ciclones e condio do material, do processo ou do
aparelhos de troca de calor. equipamento.

Auxlios de Fluxo em Pontos de aconselhvel incorporar espaos de


Transferncia canais para vibradores ou entradas de bicos
9 Usar as caractersticas do material e os
para canhes de ar, quando um chute est
na fase de fabricao. Se um problema surgir
requisitos do processo para elaborar um chute posteriormente, porque as caractersticas do
com fluxo eficaz certamente a melhor opo. material foram alteradas ou por terem ocorrido
No entanto, os materiais so imprevisveis. outros problemas imprevistos, ser uma questo
A fonte do material pode mudar devido fcil instalar um aparelho de auxlio de fluxo
motivos econmicos ou as condies climticas para solucionar a questo.
podem alterar drasticamente suas caractersticas
de fluxo. Nessas situaes, usar auxlios de crucial que o chute de ao e a estrutura
fluxo para manter o fluxo do material uma de suporte sejam adequados, pois a operao
abordagem simples e rentvel. desses aparelhos de auxlio de fluxo podem
potencialmente gerar presso e dano
Em alguns casos, os auxlios de fluxo so consequente sobre a estrutura. Um chute
equipamentos originais, incorporados ao projetado e controlado adequadamente no
desenho de um sistema para estabilizar as taxas ser danificado pela adio de auxlios de fluxo.
de fluxo ou eliminar problemas antecipados.
Por exemplo, um auxlio de fluxo pode importante que qualquer equipamento
ser projetado em um sistema para mover o de auxlio de fluxo seja usado apenas quando
material atravs de um chute que, devido a a descarga estiver aberta e o material puder
restries de altura, no possui um ngulo de percorrer o chute. Se usado com a descarga
inclinao suficiente para manter o movimento fechada, a energia do auxlio de fluxo pode
pressionar o material com mais fora,
dificultando ainda mais o fluxo quando a
Figura 9.3
descarga for aberta e, consequentemente,
Quanto mais as laterais causando dano ao chute. A melhor prtica o
so golpeadas, pior se
torna a situao, pois
controle do auxlio de fluxo por temporizadores
devido s quedas e ou sensores, para impedir qualquer acmulo de
marcas deixadas na lateral material por retardo de fluxo. Isso economiza
pelos golpes da marreta, energia, reduz rudos e melhora a segurana,
so formadas valas onde
comeam a acumular
pois o auxlio de fluxo opera apenas quando
mais material. necessrio.

VIBRAO APLICADA
Os vibradores desempenham a mesma
funo que uma batida no fundo de uma
embalagem de ketchup: eles reduzem a coeso
entre as partculas do material e a aderncia
entre as partculas e a lateral da embalagem para
aumentar o fluxo de materiais fora do fundo.

A relao entre o material a granel e a


frequncia de vibrao mais adequada para
estimular aquele material proporcional ao

118
Auxlios de Fluxo | Captulo 9

tamanho da partcula. Como regra geral, quanto bola. Se o material permanecer de imediato na
menor a partcula, melhor ela responde a bola depois de separadas as mos, a vibrao
frequncias mais altas de vibrao. A relao linear provavelmente a melhor soluo.
entre a amplitude da vibrao e o material
a granel baseada nas foras coesiva e O vibrador de pisto seria montado no
aderente. Conforme o tamanho da partcula lado externo do reservatrio ou do chute, no
aumenta, a amplitude necessria para causar ponto de acmulo ou bloqueio interno. Muitas
o movimento do material a granel tambm vezes, esses vibradores so anexados a uma
aumenta. Partculas finas e de fluxo livre (baixa viga U de ao que colocada na parede de
coeso) tendem a responder bem a amplitudes chute (Figura 9.7). Essa formao espalha a
pequenas de vibrao: partculas maiores de fora sobre uma rea mais ampla da estrutura
fluxo livre respondem melhor a amplitudes para maximizar a eficincia, enquanto poupa a
maiores. Partculas aderentes tendem a se estrutura da exausto. A maioria dos vibradores 9
acumular em massas slidas que respondem lineares conduzida pelo ar da fbrica e pode
bem vibrao de alta amplitude e baixa ser controlada a distncia, com um solenoide,
frequncia. De modo geral, a direo da rotao ou no local, com uma vlvula de ativao
ou o impacto da massa do vibrador deve estar manual.
na direo do fluxo desejado do material.
Figura 9.4
Vibradores Lineares Golpear o silo ou a
parede de chute com
Os vibradores lineares ativam o material
uma marreta causa
dentro de um chute ou de um silo, usando dano superfcie lateral,
ondulaes fortes do lado externo das laterais normalmente chamado
de ao da estrutura. De fato, a forma mais de risco de marreta.
antiga de vibrao era a marreta. O ato de
golpear a lateral do chute ou do silo supera a
fora aderente entre o material e a superfcie
lateral. No entanto, essa batida no silo ou na
parede de chute muitas vezes causa dano
superfcie lateral (Figura 9.4). As marcas Figura 9.5
deixadas na lateral pela marreta, muitas
O vibrador de pisto
vezes chamadas de riscos de marreta, vo foi desenvolvido para
continuar e expandir os problemas que o golpe produzir esse efeito
da marreta supostamente solucionaria. Alm de golpe sem girar a
disso, o manuseio do martelo revela o risco de marreta.
ferimentos equipe da fbrica. O vibrador de
pisto foi desenvolvido para produzir esse efeito
sem girar a marreta (Figura 9.5).

Um vibrador de pisto pneumtico (ou linear)


usa o ar da fbrica para mover o pisto para
frente e para trs, dentro de um compartimento
(Figura 9.6). Em alguns vibradores, o pisto
pode golpear a lateral; em outros modelos, ele Figura 9.6
simplesmente oscila com massa suficiente para Um vibrador de pisto
tremer a lateral. Nos dois casos, o vibrador pneumtico (linear) usa
o ar da fbrica para
fornece energia atravs da lateral para o material mover o pisto para
dentro da estrutura. Essa fora mais controlada frente e para trs, dentro
que o impacto com a marreta quebra a de um compartimento,
para produzir uma fora
aderncia entre o material e a lateral. Assim o
vibratria.
material se desloca para fora da estrutura.

A vibrao linear a melhor soluo


para materiais aderentes, grossos e com alta
umidade. Um teste conveniente pegar uma
poro de material e esfreg-lo contra uma

119
Seo 2 | Carregando a Correia

O vibrador para uma aplicao particular (1 lbf /10 lbm) do peso do material dentro do
selecionado de acordo com o peso e as chute. Essa regra geral considera que o material
caractersticas do material no chute ou da parte seja adaptvel ao fluxo e possua uma densidade
inclinada de um funil ou um chute (Tabela menor que 1.440 quilogramas por metro cbico
9.1). A regra geral para aplicaes tpicas de (90 lbm/ft3).
vibradores aplicar 1 newton por 1 quilograma

Tabela 9.1 Tamanhos Tpicos de Vibrador por Peso de Material Dentro do Chute
Comprimento
Peso Mximo Dimetro do Faixa de
Fora Vibratria Sugerido da
do Material a Pisto no Espessura da
Necessria Viga U de
Granel no Chute Vibrador Linear Lateral do Chute
Montagem
9 kg (lb m) N (lb f ) mm (in.) mm (in.) mm (in.)
1.315 ~1300 32 1,6 a 3,2 900
(2900) (~300) (1,25) (1/16 a 1/8) (36)
2.223 ~2.250 50 4,8 a 6,4 900
(4900) (~500) (2) (3/16 a 1/4) (36)
4.445 ~4.450 75 6,4 a 9,5 900
(9800) (~1.000) (3) (1/4 a 3/8) (36)
9.979 ~10.000 100 9,5 a 12,7 1800
(22000) (~2.200) (4) (3/8 a 1/2) (72)

Tabela 9.2 Sadas de Fora do Vibrador com Base na Densidade Aparente


Densidade Aparente Relaes de Fora
Acima de 1.440 kg/m (90 lb m/ft )
3 3
1 newton por 0,7 kg (1 lb f /7 lb m)
Entre 640-1.440 kg/m 3 (40-90 lb m/ft 3) 1 newton por 1,0 kg (1 lb f /10 lb m)
Abaixo de 640 kg/m (40 lb m/ft )
3 3
1 newton por 0,3 kg (1 lb f /3 lb m)
Obs.: conforme mencionado anteriormente, materiais secos e finos respondem bem vibrao de alta
frequncia/baixa amplitude, enquanto partculas maiores e materiais midos respondem melhor vibrao
de baixa frequncia/alta amplitude.

Equao 9.1 Wtt


Requisito de fora da LF =
sada do vibrador linear.
ka
Dados: 4.100 quilogramas (9.000 lbm) de material seco esto entupindo o chute de carga de um
transportador. Encontrar: A fora linear necessria de um vibrador para estimular o fluxo no chute dado.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Imperiais
LF Fora Linear Necessria newtons linha-fora
Fator de Aplicao 1,025 (material seco) 10 (material seco)
0,82 (material mido) 8 (material mido)
ka O Fator de Aplicao deriva da Rule of
Thumb da Aplicao do Vibrador. Razo
1:10 entre LF e Wtr
Wtt Peso do Material na rea Influenciada 4.100 kg 9.000 lb m
4100
Mtrico: LF = = 4000
1,025
9000
Imperial: LF = = 900
10

LF Fora Linear Necessria 4.000 N 900 lb f

120
Auxlios de Fluxo | Captulo 9

Ser necessria mais fora para materiais com aumentando ou diminuindo a quantidade em
alta densidade ou umidade ou baixa densidade. desequilbrio , para fornecer a quantidade de
Embora a relao apresentada seja aceitvel fora vibratria desejada.
para materiais entre 640-1.440 quilogramas por
metro cbico (40-90 lbm/ft3), materiais com A vibrao pode induzir presso nas
densidade aparente maior ou menor requerem estruturas de metal, e as laterais podem precisar
relaes diferentes (Tabela 9.2). ser reforadas no(s) ponto(s) de aplicao.
Como os vibradores lineares, os vibradores
O comprimento da viga U de montagem de rotao geralmente so instalados em uma
e da espessura da parede de chute mais viga U ou placa de montagem que espalha a
adequados para essas aplicaes tambm energia vibratria (e o peso do aparelho) sobre
dependem do peso do material e de suas uma rea superficial maior (Figura 9.10).
caractersticas; aplicaes fora dos parmetros
Os vibradores de rotao projetados para
9
determinados na tabela podem precisar de uma
elaborao especializada. chutes ou funis normalmente tm um tamanho
baseado em uma razo de 1:10 da fora de
necessrio o clculo da fora linear para sada para a massa de material, dentro do chute
a aplicao de um vibrador em um chute
(Equao 9.1). Figura 9.7
Aps a instalao, os vibradores supridos Um vibrador de pisto
deve ser instalado em
a ar devem ser sintonizados s necessidades um canal de ao que
da aplicao, ajustando a presso do ar e/ou a est colocado no lado
taxa de fluxo para maximizar o efeito sobre o externo do chute, no
material a granel. ponto de acmulo.

Vibradores de Rotao
Em contraste com os vibradores lineares,
outros vibradores geram uma fora vibratria
atravs da rotao de um peso excntrico. Esses
vibradores de rotao geram uma vibrao to
potente quanto uma mquina de lavar, quando
a carga est decentralizada. Eles fornecem uma
energia mais adequada para mover materiais Figura 9.8
finos e secos (Figura 9.8). Os vibradores de
rotao geram uma
Os vibradores de rotao podem ser supridos vibrao potente
atravs da rotao de
pneumtica, hidrulica ou eletricamente: a uma massa ou peso
escolha de uma determinada aplicao muitas excntrico em torno do
vezes determinada pelo suprimento de energia eixo central.
mais disponvel no ponto de instalao.

Em vibradores de rotao pneumticos, um


fluxo de ar conduz uma massa em uma rbita
circular para gerar vibrao; em vibradores
de rotao hidrulicos, o fluxo de lquido
hidrulico que move a massa. Em vibradores
de rotao eltricos, os pesos excntricos so
geralmente colocados nas pontas de um eixo de Figura 9.9
motor eltrico (Figura 9.9). Em vibradores de
rotao eltricos, os
Os vibradores de rotao esto disponveis pesos normalmente so
colocados nas pontas
em uma ampla faixa de tamanhos e sadas, de um eixo de motor
para combinar com as especificidades de cada eltrico.
aplicao. Alm disso, muitos vibradores de
rotao eltricos podem ser ajustados pela
alterao da superposio dos pesos excntricos

121
Seo 2 | Carregando a Correia

ou da seo inclinada do chute. Geralmente, geralmente instalado na parte de 1/4 a 1/3


quanto mais fino for o material, mais alta ser a inferior da estrutura. Se for necessrio um
frequncia necessria para excitar o material e segundo vibrador, ele dever ser montado a
faz-lo se movimentar. 180o a partir do primeiro vibrador e na metade
superior da estrutura.
Em um chute, o vibrador de rotao
Os vibradores de rotao podem ser
Figura 9.10 controlados automtica ou manualmente,
Os vibradores de permitindo o uso apenas quando necessrio.
rotao geralmente Uma vez instalado, o vibrador deve ser
so instalados em um
canal ou uma placa de
sintonizado pelo ajuste de sua fora e/ou
montagem que espalha velocidade para proporcionar o efeito ideal para
9 a energia vibratria e
o peso do aparelho
cada aplicao.
sobre uma ampla rea
superficial.
CANHES DE AR
Alm dos vibradores, outra soluo para
acmulo de material nos chutes de transferncia
a instalao de um sistema de canhes de ar
(Figura 9.11).
Figura 9.11
Os canhes de ar algumas vezes referidos
O sistema de canhes como blasters usam o ar comprimido da
de ar outra soluo
possvel para o acmulo
fbrica para gerar uma erupo de ar que
de material nos chutes de deslocar o acmulo de material nos chutes. Os
transferncia. canhes de ar so simplesmente reservatrios
de ar comprimido armazenado com vlvulas
de descarga de ao rpida. Quando as vlvulas
so ativadas, o ar escapa muito rapidamente,
gerando uma ampla rea de influncia (Figura
9.12). Quando localizada estrategicamente, e
controlada adequadamente, essa exploso de ar
deslocar ou impedir o acmulo de material.

Figura 9.12 Bicos e tubos de vrios formatos so


Os canhes de ar soldados parede de chute, e os canhes
usam o ar comprimido de ar so conectados a cada tubo ou bico.
da fbrica para gerar Os tubos devem ser posicionados para
uma erupo de ar que direcionar a exploso na direo da sada do
deslocar o acmulo de
material nos chutes. fluxo. Alguns sistemas usam reservatrios
de ar independentes para cada disparo;
outros sistemas usam um reservatrio para
vrios disparos (Figura 9.13). Os tubos
ou bicos so encaixados na lateral, para que
possam descarregar sob a camada de material
acumulado (Figura 9.14). Deve-se ter
Figura 9.13 cuidado ao instalar os tubos para evitar gerar
Alguns sistemas de outros pontos que estimulem o acmulo de
canhes de ar distribuem
o ar a partir de um
material. O movimento do material a granel
reservatrio para uma pode desgastar os tubos, e cascalhos grandes
srie de bicos de descarga. podem deformar ou destru-los.
O nmero de canhes instalados depende
do tamanho e formato do chute e da natureza
do acmulo. Geralmente, um canho de ar
pode manter de 1,5 a 2 metros quadrados (15

122
Auxlios de Fluxo | Captulo 9

a 20 ft3) da parede de chute sem acmulo de no respondem bem a esse sistema.


material. Canhes de ar com volume de ar de
50 litros (1,75 ft3) apresentam bons resultados Alinhadores de Chutes
em aplicaes de chutes. Os canhes de ar Materiais de alinhamento, como a cermica
podem ser instalados a diversas alturas em ou o plstico projetado, podem fornecer
torno do chute. uma soluo econmica para problemas de
Os canhes de ar esto disponveis com uma fluxo em um chute. O Polietileno de Alta
variedade de tamanhos de reservatrios de ar Densidade (HDPE), o polietileno de Ultra-
e uma variedade de dimetros de descarga, Alto Peso Molecular (UHMW) e a cermica
para fornecer a quantidade de fora adequada. demonstraram capacidade de organizar o fluxo
A sequncia de disparo para uma instalao de materiais. O material selecionado para
de canhes de ar deve ser ajustada para as alinhamento deve ser capaz de lidar com os
nveis de impacto e/ou abraso de deslize vistos
9
circunstncias especficas da instalao, inclusive
as condies do chute, do material e do clima. na aplicao.
Aps a obteno de resultados satisfatrios, Os plsticos projetados normalmente so
o(s) canho(es) podem ser colocados em um fixados s paredes de chute com parafusos
temporizador ou outro controle automtico, embutidos e cobertos. Um problema que
para que o ciclo de disparos mantenha o fluxo deve ser tratado com alinhadores de plstico
de materiais sem a ateno de uma equipe de a diferena nas suas taxas de expanso e
operao. contrao, a partir das taxas da parede de metal.
A descarga do canho de ar em um chute O sistema de montagem deve acomodar essa
pode gerar um aumento de presso positiva diferena, permitindo que os alinhadores de
dentro do chute, podendo, assim, aumentar a plstico se movam. Se isso no for feito, o
fuga do p conduzido pelo chute ou pela zona alinhador ser travado, impedindo o fluxo de
de carregamento. Em muitos casos, os canhes materiais e desgastando rapidamente.
de ar so usados em materiais aderentes que Os alinhadores de cermica podem ser
requerem mais fora do que a fornecida pela instalados em chutes de metais com cola, solda
vibrao, mas que no gerar nveis altos de ou uma combinao das duas tcnicas.
p. O ar gerado pelos canhes de ar deve ser
incluso no clculo de ar gerado. (Consultar Figura 9.14
Captulo 7: Controle de Ar e Equao 7.1:
Os bicos de descarga para
Clculo Total do Fluxo de Ar.) um sistema de canhes
de ar so encaixados
na parede de chute,
OUTROS MTODOS DE MELHORIA descarregando, assim,
sob a camada de material
DE FLUXO acumulado.

Sistemas de Aerao
Alguns materiais de partculas finas, como a
farinha e o amido de milho, perdem aerao
quando armazenados eles ficam compactos
e rgidos. Se eles forem armazenados por um
perodo muito longo, no sero carregados com
Figura 9.15
eficcia. Aplicar ar de baixa presso/alto volume
nos produtos permitir que o material seja Os bicos de aerao
podem ser colocados
novamente carregado com eficcia. Isso feito dentro do chute para
usando um deslocador positivo que fornea ar melhorar o fluxo.
para os bicos, controles ou difusores de aerao
colocados dentro do chute (Figura 9.15).
Alguns aparelhos de aerao dependem apenas
da corrente de ar; outros vibram com o fluxo
de ar. O ar dos controles quebrar a aderncia
entre o material e a parede de chute de material
seco. Materiais aderentes, midos ou cascalhos

123
Seo 2 | Carregando a Correia

A instalao adequada dos alinhadores do Os vibradores e os canhes de ar podem


chute crucial para atingir os benefcios dos ser usados para auxiliar um chute leve. Um
coeficientes mais baixos de frico. Se as folhas exemplo do uso de um vibrador para organizar
ou linhas no forem instaladas adequadamente, o fluxo em um chute leve um chute com
as quedas onde eles se juntam podem aumentar Dribble Chute, no qual uma folha de plstico
o coeficiente eficaz de frico sobre o do ao, se torna uma parede ou cho falso no chute
agravando as propriedades de fluxo do chute. (Figura 9.16). O vibrador anexado a essa
recomendado testar o alinhador e o material folha para manter o material em movimento.
a granel para determinar o coeficiente atual de (Consultar Captulo 14: Limpeza da Correia,
frico e as taxas de desgaste previstas. para mais informaes sobre chutes de desvio
vibratrios.)
Modelos de Chutes Leves
9 A maioria dos chutes feita de metal rgido. Outra tcnica usa a descarga dos canhes de
No entanto, h ocasies em que o chute ou seus ar na parte traseira de um lenol de borracha
alinhadores podem ser feitos de um material flexvel instalado como um alinhador na
flexvel. Materiais extremamente midos ou parede de chute (Figura 9.17). Quando os
aderentes respondem bem a modelos de chutes canhes descarregam, eles do um golpe no
leves. lenol para deslocar o material acumulado,
como balanar a areia de uma toalha na praia.
O modelo de chute leve usa uma estrutura Normalmente, o lenol instalado apenas na
espacial feita de ferro angular. O material parte mais plana, ou sem fluxo, do chute.
flexvel anexado a essa estrutura, como O cano de descarga deve ser mirado para que
borracha ou a correia transportadora. Muitas ele incline do canho para a sada do canal,
vezes, a vibrao natural do equipamento impedindo a entrada do material na abertura de
(originada da conduo do transportador ou descarga do canho. Essa tcnica funciona bem
de outro equipamento conectado ao sistema) com materiais aderentes ou midos.
impedir que o material se ligue ao alinhador
de borracha.
MANUTENO DO SISTEMA
Figura 9.16
Os aparelhos de auxlio de fluxo so
Um chute de desvio
vibratrio liga um
relativamente sensveis a uma operao e
vibrador a uma folha Polia Frontal localizao adequada. Uma das principais
suspensa de plstico vantagens do uso de auxlios de fluxo que
para manter o material a operao conseguir um nvel de controle
em movimento.
sobre o fluxo de material em um chute que no
seria possvel de outra forma. Essa vantagem
tambm pode se tornar um problema, pois
muito fcil ajustar um auxlio de fluxo fora
de suas configuraes ideais de operao.
Muitas vezes, os funcionrios se esquecero de
registrar as configuraes ao fazer a manuteno
ou tentaro ajustar o auxlio de fluxo em
resposta s solicitaes dos operadores. Isso
pode resultar em um desempenho fraco no
movimento do material, uma eficincia fraca
Folha de Desvio de energia e uma vida til mais curta do
auxlio de fluxo. Se montados ou ajustados
Lateral do Chute
inadequadamente, os auxlios de fluxo podem
no produzir o efeito desejado e podem,
inclusive, agravar a situao. Um fornecedor
experiente normalmente pode otimizar a
instalao inicial e controlar as configuraes
de um sistema de auxlio de fluxo. Essas
configuraes devem ser registradas para futura
referncia.

124
Auxlios de Fluxo | Captulo 9

QUESTO DE SEGURANA

Como todos os equipamentos fechada, para evitar o enchimento do tanque


da fbrica, os vibradores e os com ar. Tambm aconselhvel puxar a
canhes de ar apresentam seus prprios vlvula de sada de presso para garantir que
padres de segurana. Rudos e materiais em no haja ar no canal do canho de ar. So
queda ou lanados so os riscos primrios disponibilizados canhes de ar que disparam
resultantes do uso de auxlios de fluxo. Os apenas em resposta a um sinal de presso
rudos podem ser controlados pelo uso de positivo (e, portanto, no podem descarregar
auxlios de fluxo apenas quando necessrio. acidentalmente quando sem energia).
A exposio a materiais lanados ou em
queda pode ser controlada pela localizao
Todas as portas de entrada e inspeo 9
devem ser travadas para evitar entrada no
do auxlio de fluxo e pelos procedimentos
autorizada. Os procedimentos adequados
adequados para controle do acesso aos chutes
de entrada do canal devem ser seguidos,
incorporados com auxlios de fluxo. As
e os canhes de ar devem ser travados e
instrues do fabricante devem ser seguidas
descarregados adequadamente, antes da
rigorosamente para instalao, operao e
entrada da equipe no chute. O chute ou canal
manuteno dos sistemas de auxlio de fluxo.
deve apresentar alertas de riscos e sinalizao
Os vibradores devem ser fixados correta (Figura 9.20).
rigidamente na lateral da estrutura. A
Como os aparelhos de auxlio de fluxo
montagem de canais deve ser fixada parede
normalmente usam ar comprimido ou outras
de chute por solda fixa, na qual os intervalos
fontes de energia que podem gerar um risco
dos pontos de solda so separados por
de energia armazenada, crucial seguir
espaos (Figura 9.18). Essa tcnica de solda
os procedimentos de desligar/ bloquear/
fixa elaborada para impedir uma falha na
sinalizar. Embora ainda possa haver acmulo
emenda para no quebrar durante o percurso
em um chute, sua reteno no chute deve
da placa de montagem. Deve ser feita uma
ser enfraquecida a ponto de um ligeiro
inspeo mensal da rea de soldagem para
distrbio durante a manuteno poder causar
verificar fendas na solda e deve ser instalado
sua queda. H um risco de choque eltrico
um cabo de segurana para impedir o
ao trabalhar em sistemas de controle. A
vibrador de cair, caso a fixao falhe.
possibilidade de atuao remota durante a
Os procedimentos adequados de desligar/ manuteno e o teste deve ser considerada,
bloquear/ sinalizar devem ser seguidos ao e os procedimentos devem ser colocados
trabalhar com um vibrador ou montagem. em prtica para impedir uma atuao no
pretendida.
As montagens e os canos de descarga
dos canhes de ar devem ser rigidamente As reas de localizao dos vibradores
anexados parede de chute. O canho de ar e canhes de ar podem exigir que os
deve ser rigidamente anexado montagem. operadores das proximidades usem
No recomendvel que a conexo por fios protetores auriculares. O tipo de canal e
entre o cano de montagem e o reservatrio de o tamanho do sistema de auxlio de fluxo
ar seja completamente soldada, uma vez que afetaro consideravelmente os nveis de
isso gera uma rea com presso, causando som. Devem ser feitas leituras de som, e a
quebra dos fios. sinalizao de precauo deve ser anexada
conforme a necessidade (Figura 9.21).
Um cabo de segurana deve anexar o
reservatrio de ar a um membro da estrutura Caso os canhes de ar e/ou os aparelhos
para impedir a queda do canho de ar no de aerao sejam usados em chutes ou silos
caso de falha de montagem (Figura 9.19). isolados, o aumento na presso deve ser
determinado, e a sada de presso deve ser
Antes de realizar qualquer servio no
montada no sistema.
canho de ar, o tanque de ar deve ser
totalmente descarregado de ar, e a vlvula
de desativao da linha de suprimento da
linha de ar deve ser travada na posio

125
Seo 2 | Carregando a Correia

Figura 9.17 Folha de Borracha


Outra tcnica usa a
descarga de um canho
de ar na parte traseira de
um lenol de borracha
flexvel, para deslocar o
material acumulado de
dentro do chute.

9
A falta de volume ou presso de ar necessria
Figura 9.18 afetar o desempenho. Evitar sujeira e umidade
Os vibradores e nas linhas de suprimento de ar comprimido
montagens devem ser crucial para os auxlios de fluxo supridos a ar.
fixados na parede de
chute por solda fixa, na Alguns auxlios de fluxo pneumticos requerem
qual os intervalos dos lubrificao, outros no. importante seguir
pontos de solda so as exigncias do fabricante para tratamento e
separados por espaos.
qualidade do ar.

Os auxlios de ar muitas vezes so localizados


em reas onde esto sujeitos queda de
material, ao impacto por equipamentos em
movimento e vibrao. Em funo do
tempo, essas condies podem deteriorar os
sistemas de controle e as linhas de suprimento
dos auxlios de fluxo. importante seguir as
recomendaes do fabricante para inspeo e
manuteno de rotina das linhas de suprimento
e controles.

Os aparelhos de auxlio de fluxo


desencadeiam fora ao chute e ao material a
granel; em funo do tempo, os componentes
sero desgastados, ou at mesmo quebraro,
sob condies normais. A maioria dos
aparelhos de auxlio de fluxo pode ser
reformada para estender sua vida til. Como
os espaamentos e encaixes so cruciais para
a operao adequada dos auxlios de fluxo,
recomendvel que os aparelhos de auxlio
de fluxo sejam reformados e reparados pelo
fabricante ou que o fabricante treine a equipe
de manuteno da fbrica para reformar
adequadamente esses equipamentos.

Uma vez que os auxlios de fluxo


normalmente operam com intermitncia,
eles podem aparentar estarem prontos para
operao, quando, na verdade, eles no esto
operando em nveis normais. O aparelho de
auxlio de fluxo deve ser testado periodicamente,

126
Auxlios de Fluxo | Captulo 9

de acordo com as sugestes do fabricante, para


AUXLIOS DE FLUXO AJUDAM O
garantir sua operao adequada. Um fornecedor
FLUXO
experiente muitas vezes pode dizer, a partir do
som ou efeito do aparelho de auxlio de fluxo, se Finalizando
necessrio repar-lo ou ajust-lo.
Qualquer tipo de sistema de auxlio de
fluxo precisa ser projetado adequadamente
para fornecer benefcios para uma operao.
APLICAO DE AUXLIOS DE Especificaes do material, caractersticas do
FLUXO processo, nmero, tamanho e localizao dos
As aplicaes e caractersticas tpicas de aparelhos so todos elementos cruciais em um
vrios sistemas de auxlio de fluxo podem ser sistema de auxlio de fluxo eficiente. Caso no
comparadas (Tabelas 9.3 e 9.4).
Figura 9.19
9
Em muitos casos, vantajoso generalizar o Um cabo de segurana
tamanho dos auxlios de fluxo especialmente deve ligar o reservatrio
vibradores pelo tamanho de um modelo de ar do canho de ar a
ou unidade, para que o aparelho possa ser um membro da estrutura
do canal.
desligado de suas tarefas regulares. Se as
necessidades aumentarem, um novo vibrador
no precisa ser adquirido.

H regras gerais para tamanho e


posicionamento de auxlios de fluxo, mas a
experincia de diagnosticar o problema e ajustar
o auxlio de fluxo para seu mximo efeito
mais uma arte que uma cincia. A seleo, a
Figura 9.20
instalao e o controle dos auxlios de fluxo
sero mais bem realizados por um fornecedor Os sistemas de
canhes de ar requerem
especialista que apresenta conhecimento procedimentos
acumulado de diversas instalaes. adequados de entrada
do canal e sinalizao
Aps uma reviso das caractersticas de segurana.
especficas de qualquer aplicao potencial,
inclusive a natureza do problema e as
caractersticas do material, a escolha do tipo de
auxlio de fluxo muitas vezes est relacionada
fonte disponvel de energia no ponto de
aplicao.

TPICOS AVANADOS
Figura 9.21
Medindo um Vibrador como Auxlio Muitos aparelhos
de Fluxo de auxlio de fluxo
A maioria dos fabricantes de vibradores exigem a indicao de
sinalizao de proteo
fornecer a sada de fora para suas vrias sonora.
unidades. O usurio encarregado de
determinar a fora necessria para uma
determinada aplicao (Equao 9.1). A
partir desse requisito de fora, o vibrador
adequado poder ser selecionado, usando os
dados tcnicos do fabricante.

127
Seo 2 | Carregando a Correia

Tabela 9.3 Caractersticas de Aparelhos de Auxlio de Fluxo Comuns


Vibrador Linear Vibrador de Canho de Ar Aerador
Rotao
Eltrico Sim
Pneumtico Sim Sim Sim Sim
Hidrulico Sim
Velocidade Pode descarregar com a
Varivel Sim Sim mesma frequncia de enchi- Sim
mento do reservatrio de ar
Fora Varivel Sim Sim Sim Sim
Faixa de Vibrao Vibradores
9 (vpm)
1.400 a 5.500
Pneumticos
3.000 a 25.000
vpm
Vibradores
Eltricos 600 a
3.600 rpm

Tabela 9.4 Aplicaes Adequadas para Auxlios de Fluxo por Caractersticas do


Material
Vibrador Vibrador de Canho de
Caracterstica do Material Aerador
Linear Rotao Ar
Leve e Macio X X
Partculas Pequenas X X
Partculas Grandes X X
Resduos Aderentes X X
Materiais Explosivos* X X X
Partculas Congestionadoras X
Acmulo Grosso de Material X X
* Entrar em contato com o fabricante para produtos e acessrios especificamente pro-
jetados para locais e avaliaes de carter danoso.

sejam projetados e usados adequadamente para


REFERNCIAS
uma aplicao, os aparelhos de auxlio de fluxo
podem gerar novos problemas. 9.1 Conveyor Equipment Manufacturers
Association (CEMA). (2005). Belt Con-
A Seguir veyors for Bulk Materials, Sixth Edition.
Naples, Florida.
Este captulo sobre Auxlios de Fluxo, o
quarto captulo seo Carregando a Correia, 9.2 Qualquer fabricante e a maioria dos
apresenta auxlios de fluxo como um meio de distribuidores de produtos de transporte
melhoria do fluxo. O captulo seguinte continua podem fornecer uma variedade de mate-
essa seo e focaliza Suporte da Correia. riais sobre a construo e o uso de seus
produtos especficos.

128
Auxlios de Fluxo | Captulo 9

129
Seo 2 | Carregando a Correia

10 Figura 10.1
Para um ponto de
transferncia eficaz, com
o mnimo de vazamento, a
linha de trajeto da correia
deve ser estabilizada
com o suporte de correia
adequado na zona
de carregamento do
transportador.

Captulo 10

SUPORTES DA CORREIA
Benefcios de Estabilidade............................................................................ 131
Suporte de Correia com Roletes.................................................................... 133
Cabines de Suporte de Correia...................................................................... 138
Instalao da Cabine................................................................................... 143
Mtodos Alternativos de Suportes de Correia................................................... 145
Manuteno do Sistema. . ............................................................................. 146
Especificaes Mais Utilizadas . . ..................................................................... 146
Questo de Segurana. . ............................................................................... 147
Tpicos Avanados.. .................................................................................... 147
Pague Agora ou Pague (Mais) Depois............................................................. 149

130
Suportes da Correia | Captulo 10

Neste Captulo Se a correia apresenta quedas entre as


Este captulo tem como foco os suportes de roldanas abaixo da zona de carregamento
correias na zona de carga do transportador para ou desvios sob a presso do carregamento,
evitar o escape de materiais fugitivos e para resduos e cascalhos vo se espalhar pelos lados
impedir dano correia e a outros componentes. do transportador, caindo sobre o cho como
Os tpicos abordados incluem correias, vazamento ou se espalhando no ar como uma
plataformas de deslize e mesas de impacto, nuvem de p. Pior ainda, esses materiais podem
bem como vrios mtodos alternativos para se encaixar em pontos de travamento, onde
manuteno de uma linha de correia estvel. eles podem emperrar a correia ou danificar
Sero fornecidas equaes para clculo das o sistema de vedao e outros componentes,
exigncias de energia necessrias para o suporte agravando o problema de vazamento. Uma
de correia. pequena quantidade de quedas na correia
quedas no visveis a olho nu suficiente 10
A construo de uma zona de carga de para permitir que os resduos fiquem presos,
transportador eficaz como a construo de causando desgaste abrasivo sobre o sistema de
uma casa: ela comea com uma boa estrutura. vedao da calha-guia e sobre a superfcie da
Para uma casa, a estrutura consiste no piso e/ correia. Uma fenda na cobertura da correia ao
ou laterais da base; no sistema de correias de longo do seu comprimento inteiro na rea de
um transportador, a estrutura uma linha de transferncia, normalmente pode ser atribuda
correia estvel, sem quedas. ao material capturado nos pontos de travamento
(Figura 10.4). Ao evitar quedas na correia, o
Para um transportador controlar p e nmero e o tamanho dos pontos de travamento
vazamento, o projetista deve fazer tudo o que
for possvel para manter a linha de trajeto da
correia reta e consistente. Embora haja diversos Figura 10.2
fatores que influenciam a linha de operao da Uma linha de correia
correia, dentro e fora da zona de carregamento, regular, sem quedas na
rea de transferncia
o ingrediente-chave a providncia de um essencial para a
suporte de correia adequado. vedao bem-sucedida
da zona de carga.
Para um ponto de transferncia eficaz, com
o mnimo de vazamento, essencial que a
linha de trajeto da correia seja estabilizada com
o suporte de correia adequado na zona de
carregamento (Figura 10.1).

Figura 10.3
BENEFCIOS DE ESTABILIDADE
A queda da correia
Uma linha de correia regular, sem quedas um desvio vertical da
na rea de transferncia, essencial para uma correia a partir de uma
linha reta desenhada
vedao bem sucedida da zona de carga (Figura pela superfcie de duas
10.2). Teoricamente, a correia deveria ser roldanas adjacentes.
mantida regular, como se ele estivesse operando
sobre uma mesa que impedisse movimento em
qualquer direo exceto, a direo que a carga
precisa percorrer. Assim ele eliminaria quedas e
seria fcil de vedar. Figura 10.4
Uma fenda na
Uma queda de correia, quando vista do lado cobertura da correia
do ponto de transferncia, o desvio vertical da ao longo do seu
correia a partir de uma linha reta traada por comprimento total, na
rea de transferncia,
toda a superfcie de duas roldanas adjacentes normalmente pode ser
(Figura 10.3). O formato de uma correia atribuda ao material
saliente considerado uma curva catenria, capturado nos pontos
uma curva natural formada quando um cabo de travamento.
suspenso por suas pontas.

131
Seo 2 | Carregando a Correia

so reduzidos, diminuindo, portanto, a e o ngulo e a velocidade do movimento do


possibilidade de danos correia. material durante o carregamento.

Para impedir vazamento e reduzir o escape essencial que a correia seja estabilizada
de material fugitivo, a queda da correia deve ser por todo o comprimento da zona de
eliminada o mximo possvel. particularmente carregamento. Sistemas de suporte, alm
importante controlar as quedas na zona de dos requisitos mnimos, fornecero riscos
carregamento do transportador, onde a carga pequenos, bem como um aumento incidental
constantemente apresenta mudana de peso. nas exigncias de potncia do transportador.
Essas mudanas na carga carregam p para fora Um sistema de suporte de correia mais curto
do sistema de vedao e conduzem partculas que o necessrio pode causar oscilaes na
para os pontos de travamento entre o placa de estabilidade da correia no fim do sistema de
10 desgaste ou a vedao e a correia. suporte, potencialmente gerando problemas
de vazamento que resultaro em um sistema
Mtodos de Controle de Quedas de suporte de correia instalado quase intil. O
Trata-se de mtodos para reduzir as quedas suporte de correia como dinheiro: muito
da correia ao longo do comprimento total do melhor ter um pouco mais do que perder um
transportador e aumentar a tenso da correia. pouco menos.
No entanto, h desvantagens nisso, como um
aumento no consumo de potncia de conduo Aspectos Bsicos na Construo
e mais presso sobre a correia, emenda(s) e do Suporte de Correia
outros componentes. Ao usar mais tenso para essencial que os reforadores a estrutura
reduzir quedas, a tenso mxima permitida do de suporte do transportador acima da qual
correia nunca deve ser excedida. todos os outros componentes so instalados
estejam retos e paralelos para um suporte de
Aps alcanar a tenso de correia necessria correia adequado. Caso contrrio, eles devem
pela correia transportadora e pela carga no ser alinhados ou substitudos. A investigao
sistema, o mtodo recomendado para reduzir a laser o mtodo preferido para verificar
as quedas da correia melhorar o sistema de o alinhamento dos reforadores. (Consultar
suporte de correia do transportador (Figura Captulo 16: Alinhamento das Correias.)
10.5).
A base deve fornecer uma estrutura
Suporte de Correia Adequado de suporte rgida para evitar o desvio dos
Uma resposta para uma linha de trajeto reforadores. A quantidade de material sendo
de correia estvel, sem queda, o suporte carregado e o nvel das foras de impacto
apropriado. A quantidade de suporte necessria devem ser considerados para evitar excesso de
determinada pelas caractersticas especficas desvio sob a carga. Reforadores espaados
de cada transportador e de sua(s) zona(s) de adequadamente, amarrados a um solo rgido,
carregamento de material. Os fatores a serem garantem uma base boa para a estrutura
avaliados incluem o ngulo de convexidade e restante.
a velocidade de trajeto do transportador sendo A Associao de Fabricantes de
carregado, o peso do material, o tamanho do Equipamentos de Transporte (Conveyor
maior cascalho, a altura de queda do material Equipment Manufacturers Association
CEMA) uma fonte valiosa para padres
Figura 10.5 de construo de transportadores e zonas de
Para reduzir as quedas carregamento: Conveyor Installation Standards
da correia, necessrio for Belt Conveyors Handling Bulk Materials
melhorar o sistema de (Referncia 10.1, pag. 151).
suporte de correia do
transportador. H uma srie de tcnicas e componentes que
podem ser usados, independentemente ou em
combinao, para controlar quedas na correia,
pela melhoria do suporte de correia na zona de
carregamento. Eles incluem roldanas, cabines
de suporte de correia e cabines de impacto.

132
Suportes da Correia | Captulo 10

Independentemente dos cdigos e


SUPORTE DE CORREIA COM
classificaes, o essencial garantir a consistncia
ROLDANAS
de cada transportador que todas os roletes
O meio bsico de suporte para uma correia de um determinado transportador estejam de
transportadora so as roldanas. Uma roldana acordo com os mesmos padres e, teoricamente,
consiste em um ou mais roletes cada um sejam fornecidas pelo mesmo fabricante.
contendo um ou mais rolamentos para garantir
o rolamento livre. Os roletes so suportados, H uma ampla variedade de categorias de
ou suspensos, por uma estrutura instalada roldanas, dependendo da aplicao pretendida.
pelos reforadores do transportador (Figura
10.6). As roldanas so os componentes mais Roldanas de Carregamento
numerosos do transportador, em termos As roldanas de carregamento fornecem
do nmero usado em um transportador suporte para a correia enquanto carregam o 10
particular e em nmero de estilos e opes material. Elas esto disponveis em modelos
disponveis. H vrios tipos, mas todos eles regulares ou convexos. O modelo regular
compartilham as mesmas responsabilidades: normalmente consiste em um rolo horizontal
moldar e dar suporte correia e carga, nico para uso em correias planas, como os
enquanto minimizam a potncia necessria para alimentadores de correia.
transportar os materiais.

A Famlia de Roldanas Figura 10.6


As roldanas so classificadas de acordo Uma roldana consiste
com o dimetro do rolo, o tipo de servio, as em um ou mais roletes,
condies de operao, a carga da correia e cada um com um ou
mais rolamentos. Os
sua velocidade. Elas so classificadas de acordo roletes so suportados,
com sua capacidade de carregamento com base ou suspensos por uma
na vida til calculada do rolamento. A CEMA estrutura instalada
usa um cdigo de dois caracteres que expressa pelos reforadores do
transportador.
a classificao das roldanas e a taxa de carga
implicada, com um cdigo de letra seguido pelo
dimetro da roldana em polegadas, resultando
em classes de B4 a F8 (Tabela 10.1). Outras
regies podem possuir sistemas de classificao
diferentes.

Classificaes de Roletes (Com Base nos Padres CEMA) Tabela 10.1


Classificao Dimetro do Rolo Largura da Correia
de Rolete
mm in. mm in.
CEMA Descrio
B4 102 4 450-1.200 18-48 Demanda
B5 127 5 450-1.200 18-48 Leve
C4 102 4 450-1.500 18-60
C5 127 5 450-1.500 18-60
Demanda
C6 152 6 600-1.500 24-60
Mdia
D5 127 5 600-1.800 24-72
D6 152 6 600-1.800 24-72
E6 152 6 900-2.400 36-96
E7 178 7 900-2.400 36-96
Demanda
F6 152 6 1500-2.400 60-96
Pesada
F7 178 7 1500-2.400 60-96
F8 203 8 1500-2.400 60-96
As dimenses mtricas so converses da Martin; as larguras de correia podem no corresponder aos tamanhos
mtricos da correia em questo.

133
Seo 2 | Carregando a Correia

Figura 10.7 A roldana convexa normalmente consiste em


trs rolos um rolo horizontal no centro, com
O conjunto de roletes
convexos normalmente rolos inclinados (ou aletados) nos dois lados
consiste em trs rolos (Figura 10.7). O ngulo dos roletes inclinados
um rolo horizontal, a partir do eixo horizontal chamado de
com centro com roletes ngulo convexo. Geralmente, os trs rolos
inclinados (aletados) nos
dois lados. possuem o mesmo comprimento, embora haja
conjuntos que incorporam um rolo maior no
centro e roletes inclinados menores, chamados
de roletes de coleta. Esse modelo oferece
Figura 10.8 uma rea plana maior para carregar o material
Os roletes de coleta enquanto permite a inspeo ou a coleta da
10 incorporam um rolo
central mais longo e
carga (Figura 10.8).
roletes inclinados mais
Os conjuntos de roletes convexos esto
curtos para suprir uma
rea de carga grande. disponveis com roletes de inclinao (Figura
10.9) as linhas centrais dos trs rolos so
alinhadas e os roletes de sada o rolo central
possui uma linha de centro diferente dos roletes
Figura 10.9 aletados, normalmente com a correia passando
Com roletes alinhados, sobre o rolete central antes dos roletes aletados
a linha central dos trs (Figura 10.10). Desalinhar os roletes pode
rolos ser alinhada. reduzir a altura total do conjunto de roletes
e, adequadamente, um ato popular em
aplicaes de minerao subterrnea, onde
o compartimento frontal muito procurado.
Roletes desalinhados eliminam o espao
entre os roletes, reduzindo a chance de um
tipo de dano de correia chamado de falha na
articulao de emenda.

Roletes de Retorno
Os roletes de retorno fornecem suporte
Figura 10.10 para a correia em seu ciclo de volta zona
Roletes desalinhados, de descarga, aps descarga do material. Esses
com o rolete central roletes normalmente consistem em um nico
colocado em uma linha rolo horizontal suspenso pelo lado inferior dos
central diferente dos rolos reforadores do transportador (Figura 10.11).
aletados, podem reduzir
a altura total do conjunto Os roletes em V, incorporando dois rolos
de roldanas. menores, algumas vezes so instalados para
melhorar o alinhamento da correia (Figura
10.12).

Roldanas de Teste
H uma srie de modelos para roldanas
de teste que servem para manter a correia
Figura 10.11
em operao no centro da estrutura do
Usado para suportar transportador. Normalmente, esses roletes so
a correia em seu ciclo
de volta zona de alinhadas sozinhas: elas reagem a qualquer
carregamento, os roletes desalinhamento da correia para se moverem
de retorno normalmente em uma posio que tentar regular a correia
consistem em um nico de volta ao centro (Figura 10.13). Esto
rolo horizontal suspenso
pelo lado inferior disponveis para aplicaes dos lados de
dos reforadores do carregamento e de retorno. (Consultar Captulo
transportador. 16: Alinhamento das Correias).

134
Suportes da Correia | Captulo 10

Os roletes de teste de correia nunca devem Figura 10.12


ser instaladas sob o lado de carregamento da
Os roletes de retorno
correia na zona de cara, pois elas permanecem V, que incorporam dois
mais altas do que os roletes de carga regulares rolos menores, algumas
adjacentes e aumentam a correia conforme elas vezes so instaladas para
rodam. melhorar o alinhamento
da correia.

Roletes de Impacto
Os roletes de impacto com discos de Figura 10.13
borracha so uma soluo para absorver Disponveis para o lado
impacto na zona de carregamento da correia de carga e de retorno do
(Figura 10.14). Essas roldanas usam roletes
compostos por discos de borracha resilientes
transportador, os roletes
de teste se alinham 10
sozinhas para manter
para atenuar a fora de carregamento. Os a correia justificada no
roletes de impacto geralmente possuem a caminho adequado.
mesma caracterstica de carga que os roletes
padro, pois elas usam os mesmos rolamentos.
As coberturas de borracha absorvem um pouco
da energia para proporcionar o benefcio de
absoro de impacto.

Uma desvantagem do uso de roletes de Figura 10.14


impacto na zona de carregamento que cada Os roletes de impacto
rolete suporta a correia apenas em cima de si so roletes compostos
mesmo. No importa a proximidade, o formato por discos de borracha
resiliente para atenuar a
redondo do rolete e a capacidade da borracha fora de carregamento.
de desviar sob a carga permitiro que a correia
transportadora oscile ou faa quedas no
previstas no perfil plano ideal (Figura 10.15).
Essa queda permite e incentiva o escape ou
travamento de material fugitivo. O intervalo de
espao entre os roletes de impacto oferece uma
pequena proteo contra materiais presos, que
se desprendem de cima e penetram na correia.
Figura 10.15
Mesmo os roletes de impacto esto sujeitos
a danos de choque, acarretando rolamentos O formato redondo do
rolete e a capacidade
danificados e roletes com cascalhos muito da borracha de
grandes ou impactos incomuns (Figura desviar sob a carga
10.16). Os roletes com rolamentos desgastados permitiro que a correia
ou danificados causam a operao errada da transportadora oscile
e faa quedas no
correia, permitindo desregulagem e vazamento previstas no perfil plano
nos lados da correia. Roletes danificados por ideal.
impacto forte ou comprometidas devido ao
material fugitivo aumentam significativamente
a potncia de consumo do transportador. Em Figura 10.16
muitos casos, torna-se mais eficaz absorver o Embora projetados para
impacto com cabines de impacto, conforme atenuar as foras de
carregamento, os roletes
discutido a seguir. de impacto esto sujeitas
a danos de impacto,
Espaamento de Roletes causando a ocorrncia de
cascalhos muito grandes
O espaamento entre os componentes de ou impactos incomuns
rolagens possui um efeito dramtico sobre em estruturas curvas,
as misses de formato e suporte dos roletes. roletes ou rolamentos
danificados.
Roletes colocados a distncias muito grandes
no suportaro adequadamente a correia nem

135
Seo 2 | Carregando a Correia

possibilitaro a manuteno do perfil adequado. O espaamento dos roletes de retorno


Colocar roletes muito perto uns dos outros determinado pelo peso da correia, pois
melhorar o perfil e o suporte da correia, nenhuma outra carga suportada por esses
mas aumentar os custos de construo do roletes, e o vazamento relacionado a quedas no
transportador e poder causar um aumento no um problema nesse lado do transportador. O
consumo de potncia do transportador. espaamento tpico do rolete de retorno de 3
metros (10 ft).
Normalmente, os roletes so colocados
perto o bastante para suportar uma correia Roletes na rea de Transferncia
completamente carregada, para que no haja
excesso de quedas entre elas. Se h muita A forma bsica e tradicional de melhorar o
queda na correia, a carga muda conforme ela suporte da correia e, portanto, reduzir a queda
10 transportada para cima sobre, cada rolete, e sob a zona de carregamento ou qualquer outro
lugar, ao longo do transportador, aumentar
para baixo, por entre os vales. Essa mudana
de carga aumenta o desgaste da correia e o nmero de roletes. Ao aumentar o nmero
o consumo de potncia. A queda tambm de roletes em um determinado espao e,
incentiva o vazamento de material. A CEMA consequentemente, reduzir o espao entre
publicou tabelas de espaamento recomendado os roletes , o potencial de queda de correia
entre os roletes para aplicaes fora da zona de reduzido (Figura 10.17). Os roletes
carregamento (Tabela 10.2). normalmente podem ser posicionados para que
seus rolos estejam dentro de 25 milmetros
(1 in.) de distncia entre si (Figura 10.18).
Figura 10.17 No entanto, esse mtodo possui suas
O mtodo tradicional desvantagens. Conforme os roletes so
de reduzir a queda encaixados com mais fora, fica mais difcil
da correia sob a zona
de carregamento repar-los. Os conjuntos de roletes geralmente
aumentar o nmero recebem manuteno ao se deitar a estrutura
de roldanas em em seu lado para permitir a lubrificao e
um determinado substituio dos rolos. se os roletes tiverem
espao, reduzindo,
consequentemente, um espaamento muito estreito, no h espao
o espao entre as disponvel para deitar o conjunto de roletes
roldanas. em seu lado a fim de permitir a realizao da

Tabela 10.2 Espaamento Recomendado de Roletes para Aplicaes Fora da Zona de


Carregamento, conforme Publicao da CEMA
Espaamento da Rolete no lado de Carga Fora da Zona de Carga
Peso do Material Manuseado em kg/m3 (lbm/ft3)
Espaamento
do Rolete de Largura da 480 800 1.200 1.600 2.400 3.200
Retorno Correia (30) (50) (75) (100) (150) (200)
m (ft) mm (in.) m (ft) m (ft) m (ft) m (ft) m (ft) m (ft)
3,0 (10,0) 457 (18) 1,7 (5,5) 1,5 (5,0) 1,5 (5,0) 1,5 (5,0) 1,4 (4,5) 1,4 (4,5)
3,0 (10,0) 610 (24) 1,5 (5,0) 1,4 (4,5) 1,4 (4,5) 1,2 (4,0) 1,2 (4,0) 1,2 (4,0)
3,0 (10,0) 762 (30) 1,5 (5,0) 1,4 (4,5) 1,4 (4,5) 1,2 (4,0) 1,2 (4,0) 1,2 (4,0)
3,0 (10,0) 914 (36) 1,5 (5,0) 1,4 (4,5) 1,2 (4,0) 1,2 (4,0) 1,1 (3,5) 1,1 (3,5)
3,0 (10,0) 1067 (42) 1,4 (4,5) 1,4 (4,5) 1,2 (4,0) 1,1 (3,5) 0,9 (3,0) 0,9 (3,0)
3,0 (10,0) 1219 (48) 1,4 (4,5) 1,2 (4,0) 1,2 (4,0) 1,1 (3,5) 0,9 (3,0) 0,9 (3,0)
3,0 (10,0) 1372 (54) 1,4 (4,5) 1,2 (4,0) 1,1 (3,5) 1,1 (3,5) 0,9 (3,0) 0,9 (3,0)
3,0 (10,0) 1524 (60) 1,2 (4,0) 1,2 (4,0) 1,1 (3,5) 0,9 (3,0) 0,9 (3,0) 0,9 (3,0)
2,4 (8,0) 1829 (72) 1,2 (4,0) 1,1 (3,5) 1,1 (3,5) 0,9 (3,0) 0,8 (2,5) 0,8 (2,5)
2,4 (8,0) 2134 (84) 1,1 (3,5) 1,1 (3,5) 0,9 (3,0) 0,8 (2,5) 0,8 (2,5) 0,6 (2,0)
2,4 (8,0) 2438 (96) 1,1 (3,5) 1,1 (3,5) 0,9 (3,0) 0,8 (2,5) 0,6 (2,0) 0,6 (2,0)
Converso mtrica adicionada pela Martin; as larguras de correia podem no corresponder aos tamanhos mtricos de
correia em uso.

136
Suportes da Correia | Captulo 10

25 mm 25 mm 25 mm 25 mm Figura 10.18
(1 in.) (1 in.) (1 in.) (1 in.)
Os roletes normalmente
podem ser posicionadas
de forma que seus rolos
tenham uma distncia
de 25 milmetros (1 in.)
entre si.

manuteno (Figura 10.19). Para alcanar


um conjunto de roletes, um ou mais conjuntos
Figura 10.19
Se os roletes estiverem
10
adjacentes devem ser removidos, gerando uma muito prximo uns dos
reao de efeito domin. outros, no haver espao
para o conjunto de roletes
ser deitado em seu lado
Roletes Alinhados para manuteno.
Os roletes alinhados, que deslizam em sua
posio, so uma soluo para os problemas
de reparo de roletes muito prximos. Esses
roletes so montados em uma viga de ao que Figura 10.20
forma uma fileira, permitindo que cada rolete Roletes alinhados
seja instalado ou removido com um movimento solucionam os problemas
de deslize perpendicular ao caminho do de manuteno de
roletes muito prximos,
transportador (Figura 10.17 e Figura permitindo que cada
10.20). Os roletes usados em configuraes rolete seja instalado
alinhadas podem ser roletes de ao ou roletes ou removido com um
de impacto com anis de borracha. Com os movimento de deslize.
roletes alinhados, cada rolete, ou cada conjunto,
pode ser reparado sem deitar a estrutura em seu
lado ou levantar a correia.

O alinhamento sobre o qual os roletes


(e/ou outros componentes de suporte de
correia) deslizam fornece um suplemento
para a estrutura do transportador. Esse
alinhamento pode ser incorporado ao
desenho do transportador como parte da
estrutura (Figura 10.21). Incorporar um
sistema de deslize durante a fase de projeto do
transportador permite o uso de unidades de
combinao, mesas, roletes ou estruturas de
suporte modulares e simplifica a instalao de
componentes. Isso particularmente benfico
em correias largas, onde componentes largos
podem, por outro lado, precisar de guinchos ou
outro equipamento pesado para instalao.

Dicas para a Instalao de Roletes


Ao instalar roletes em um ponto de
transferncia, elas devem estar paralelas
aos reforadores e alinhadas horizontal e
verticalmente ao longo do transportador.
Variaes causaro pontos de travamento,

137
Seo 2 | Carregando a Correia

capturando o material que causar vazamento e para que no produzam quedas ou valas na
dano correia. A investigao a laser pode ser correia. Os roletes devem ser verificados quanto
usada para garantir o alinhamento de todos os concentricidade; quanto mais desalinhados
componentes de rolagem. (Consultar Captulo estiverem, maior ser a tendncia de balano
16: Alinhamento das Correias.) ou desequilbrio da correia. Apenas roletes
fornecidos pelo mesmo fabricante e com o
Os padres de roletes apresentam tolerncias mesmo ngulo convexo, classe e dimetro de
para dimetro de rolo, circularidade, altura do rolo devem ser usados na rea de transferncia
rolo central e ngulo convexo. Mesmo uma de um transportador.
ligeira diferena nas dimenses de um rolete
a diferena de um fabricante para outro
podem gerar oscilao na linha da correia,
MESAS DE SUPORTE DE CORREIA
10 impossibilitando uma vedao eficaz. Os roletes
O conceito de mesa plana para boa
devem ser alinhados com cuidado e equilibrados
vedao to importante que muitos projetistas
Figura 10.21 Suporte de Deslize da Correia agora usam cabines no lugar de roletes sob
(Aba)
O alinhamento sobre o as zonas de carregamento do transportador
qual os roletes deslizam (Figura 10.22). Em vez de usar os canos
pode ser incorporado ao
desenho do transportador de rolagem de um rolete, as cabines usam
como parte da estrutura. uma variedade de barras de baixa frico para
suportar o perfil da correia.

Nessa discusso de sistemas de suporte de


correia, os termos cabine, mesa ou plataforma
devem ser considerados sinnimos.

Suporte de Deslize da
Todas as mesas de suporte de correia
Correia (Centro) desempenham duas funes controlar queda
na correia, na zona de carregamento, para
cortar vazamento, e fornecer uma superfcie
Membro de Cruzamento do plana sobre a qual a correia possa passar. Alm
Transp. (Viga-I)
disso, as mesas de impacto reduzem o dano
correia pela absoro das foras, a partir
Figura 10.22
do ajuste do material sobre a correia. Outros
Para fornecer uma mesa
plana que permita uma
benefcios do uso de mesas sob os pontos de
vedao eficaz, muitos transferncia incluem uma reduo nas partes
transportadores usam em movimento e a eliminao da necessidade
cabines em vez de roletes, de lubrificao. O desenho modular de
na zona de carregamento
do transportador.
um sistema de mesa tpico permite que o
suporte da correia seja estendido conforme as
circunstncias exijam.

Mesa de Vedao Lateral


Os sistemas de vedao lateral so elaborados
Figura 10.23 para fornecer um suporte contnuo da correia
O suporte de borda de e para manter o perfil plano da correia nas
trilho lateral coloca bordas.
uma ou mais barras de
baixa frico nos dois Uma forma de suporte por vedao lateral
lados do transportador
diretamente sob a
a configurao de trilho lateral. Esse sistema
vedao da calha-guia. coloca uma ou mais barras de baixa frico
nos dois lados do transportador diretamente
sob a vedao da calha-guia (Figura 10.23).
As barras servem para suportar as laterais da
correia, permitindo uma vedao eficaz da
borda da correia.

138
Suportes da Correia | Captulo 10

Cada instalao de uma mesa de vedao vrias combinaes de roletes e larguras da


lateral pode ter uma ou mais mesas, parede de chute e considerar ajuste para
dependendo do comprimento do ponto de desgaste.
transferncia, da velocidade da correia e de
outras caractersticas do transportador. O topo As barras devem ser mantidas em posio
dessas barras deve ser instalado alinhado com o de suporte sem o risco de o hardware de
topo das roldanas de entrada e sada, para evitar montagem ou os fixadores entrarem em contato
a gerao de pontos de travamento (Figura com a correia. Por exemplo, os fixadores que
10.24). Quando so usadas vrias mesas de mantm as barras no lugar devem ser instalados
vedao lateral, os roletes devem ser colocados paralelamente, em vez de perpendiculares
entre as mesas. correia (Figura 10.27).

Em correias mais rpidas, mais largas e com A mesa de vedao lateral pode ser
adicionada para incrementar a frico da correia
10
carga mais pesada, as mesas de vedao lateral
podem precisar de mais de uma barra em cada e as exigncias de energia do transportador. No
lado para suportar a borda da correia. Em entanto, esse aumento marginal em consumo de
correias mais largas, muitas vezes necessrio energia mais que estabelecido pela eliminao
adicionar um rolo de suporte central ou outras de gastos com a limpeza do vazamento da
barra de baixa frico sob o meio da correia transferncia, danos nos pontos de travamento
(Figura 10.25).
Figura 10.24
As barras de deslize para a mesa de vedao Para evitar a gerao de
podem ser fabricadas a partir de plsticos de pontos de travamento,
baixa frico, como o polietileno de Ultra-Alto o topo das barras de
Peso Molecular (UHMW). Esses materiais suporte da correia devem
ser instalados alinhados
fornecem uma superfcie autolubrificante com o topo dos roletes de
de baixa perda que reduz o acmulo de entrada e sada.
calor e evita desgaste na correia ou na barra.
Um desenho adequado apresenta barras
formadas em configurao de caixa ou H,
considerando o uso das superfcies superior e
inferior (Figura 10.26).

A velocidades de transporte acima de 3,8 Figura 10.25


metros por segundo (750 ft/min), o calor Em correias mais largas,
gerado pela frico da correia pode reduzir pode ser necessrio
adicionar mais rolos de
o desempenho das barras de plstico.
suporte ou barras de
Consequentemente, o uso de barras de suporte baixa frico no centro
de ao inoxidvel considerado aceitvel nessas da cabine de suporte.
aplicaes. As barras de ao inoxidvel tambm
devem ser incorporadas em aplicaes com
temperatura de servio acima de 82C (180F).

As regulamentaes de segurana podem Figura 10.26


limitar a escolha dos materiais usados nos Uma mesa de impacto
sistemas de suporte de barras. A maioria dos adequada apresenta
barras formadas em caixa
pases possui regulaes exigindo materiais ou H, permitindo o uso
antiestticos e/ou resistentes a fogo, usados das superfcies superior e
em contato com a correia, em aplicaes inferior.
subterrneas. Outras exigncias regionais ou da
fbrica podem determinar os materiais a serem
usados.

As barras de baixa frico devem ser


suportadas em uma estrutura ajustvel, para
permitir fcil instalao, alinhamento e
manuteno. Essa estrutura deve acomodar

139
Seo 2 | Carregando a Correia

e ociosidade no prevista, necessrios para a Mesas de Impacto


manuteno do rolete ou para a substituio da Nada pode danificar a correia de um
correia. transportador e os componentes do ponto de
transferncia e gerar vazamento de material to
rpida e drasticamente como o impacto na zona
de carregamento a partir de objetos pesados
Figura 10.27
ou cascalhos com pontas afiadas (Figura
As barras devem ser 10.28). Independentemente de vir de quedas
mantidas na posio
de suporte, sem o
grandes de material ou de cascalhos grandes
risco de o hardware ou pedregulhos ou metal de raspagem ,
de montagem e os esses impactos danificaro componentes
fixadores entrarem em como roletes ou faixas de vedao. O impacto
10 contato com a correia.
tambm pode gerar um efeito de tremor na
correia, desestabilizando sua linha de trajeto e
aumentado o vazamento de material. Impactos
pesados ou constantes tambm podem danificar
a cobertura da correia e enfraquecer sua
Figura 10.28
carcaa. Consequentemente, os engenheiros
O impacto na zona do sistema tm vrias iniciativas para reduzir os
de carregamento
a partir de quedas
nveis de impacto nas zonas de carregamento,
demoradas de material inclusive a incluso de chutes projetados,
ou cascalhos grandes caixas de rochas ou desenhos que carregam os
pode danificar os materiais finos antes dos cascalhos.
componentes e gerar
vazamento.
No entanto, em muitos casos, no possvel
eliminar totalmente o impacto, tornando-
se, ento, necessrio instalar algum tipo de
sistema de absoro de energia sob as zonas
de carregamento. Se algum deitasse a correia
em um piso de concreto e, golpeasse com um
machado ou marreta, a correia seria danificada.
Figura 10.29
No entanto, se algum colocasse camadas de
As mesas de impacto so espuma entre a correia e o piso, a correia seria
instaladas diretamente
sob a zona de queda de
de certa forma protegida. Dessa forma, um
material para comportar sistema de suporte de correia contra impacto
o impacto do choque do protege a correia sob condies graves de
material que atingem a impacto no carregamento.
correia.
As mesas de impacto so instaladas
diretamente sob a zona de queda do material
para comportar o impacto do choque do material
que acerta a correia conforme ela carregada
(Figura 10.29). Essas mesas normalmente so
compostas por uma srie de barras individuais
de absoro de impacto, encaixadas em
Figura 10.30 uma estrutura de suporte de ao. As barras
As mesas de impacto so compostas por materiais elastomricos
so compostas por uma durveis, que combinam uma superfcie plana
estrutura de ao que permitindo que a correia deslize sobre ela para
suporta um conjunto minimizar a frico com uma ou mais camadas
de barras de absoro
de impacto. As barras secundrias tipo-esponja, para absorver a energia
combinam uma superfcie do impacto (Figura 10.30).
plana com uma ou mais
camadas secundrias tipo Alguns fabricantes alinham um grupo de
esponja para absorver a barras longas geralmente 1,2 metros (4 ft)
energia do impacto.

140
Suportes da Correia | Captulo 10

de comprimento em uma mesa, com as permitir um desvio vertical da correia na rea


barras operando paralelamente na direo do de transferncia, dificultando a vedao da zona
trajeto da correia. Outros fabricantes usam de carregamento.
segmentos modulares mais curtos, que alinham
para formar uma plataforma perpendicular ao Padro para Mesas de Impacto
trajeto da correia. Essas plataformas geralmente O padro CEMA STANDARD 575-2000
so de 300 milmetros (12 in.) de largura. O fornece um sistema de classificao de fcil
nmero de mesas e plataformas necessrias uso para mesas de impacto em aplicaes de
determinado pelo comprimento da zona manuseio de materiais a granel. Esse sistema
de impacto. O nmero de barras necessrias oferece a fabricantes e usurios um sistema
em uma determinada mesa ou plataforma comum de classificao para reduzir a chance
determinado pela largura da correia
transportadora.
de m aplicao.
10
O sistema de classificao de mesas de
Alguns sistemas apresentam uma superfcie impacto baseado na energia de impacto
plana e uma camada inferior almofadada gerada pelo material a granel para estabelecer
permanentemente anexada; outros apresentam uma classificao de demanda para a dada
componentes separados que so colocados aplicao. A exigncia de fora de impacto
junto na aplicao. As mesas de impacto esto determinada para cada aplicao pelo clculo
disponveis em um modelo alinhado, que do pior caso de impacto. Para uma determinada
simplifica a substituio de barras, quando aplicao, deve ser calculado o impacto do
necessrio (Figura 10.31). maior cascalho (Equao 10.1) (Figura
O limite para a quantidade de impacto 10.32) e de um fluxo homogneo contnuo
que pode ser absorvido pela correia, em
combinao com uma mesa de impacto, Figura 10.31
baseado na capacidade da correia de resistir As mesas de impacto
energia de demolio. Para zonas de esto disponveis em um
carregamento com os nveis mais altos de modelo alinhado, que
simplifica a substituio
impactos, toda a instalao da mesa de impacto de barras quando
pode ser montada em uma estrutura de necessrio.
absoro de choque, como molas ou almofadas
de ar. Embora isso efetivamente reduza a
danificao de toda a zona de carregamento
e, portanto, absorva a fora de impacto, isso
tambm apresenta uma desvantagem de

Fl = W + 2 k W hd Equao 10.1
Clculo da fora de
Dados: Um cascalho de material com um peso (fora) de 475 newtons (100 lbf ) tem uma queda de 4 metros (13 ft) impacto de um cascalho
sobre uma mesa de impacto, com uma constante geral da mola de 1.000.000 newtons por metro (70.000 lbf / ft). de material (CEMA
Encontrar: A fora de impacto gerada pelo cascalho de material. STANDARD
575-2000).
Variveis Unidades Mtricas Unidades Imperiais
Fl Fora de Impacto newtons libra-fora
Constante da Mola
k do Sistema que est 1.000.000 N/m 70.000 lb f /ft
Absorvendo o Impacto
Peso (Fora) do Maior
W Cascalho de Material
475 N 100 lb f

hd Altura da Queda 4m 13 ft

Mtrico: F l = 475 + 2 1000000 475 4 = 62119


Imperial: F l = 100 + 2 70000 100 13 = 13591

Fora de Impacto
Fl 62119 N 13591 lb f

141
Seo 2 | Carregando a Correia

(Equao 10.2) (Figura 10.33). A maioria com uma referncia cruzada do valor da fora.
das aplicaes utiliza a maior destas duas foras.
As dimenses da construo da mesa so
Os nmeros de referncia para fora de baseadas no sistema de classificao de roletes
impacto so ento utilizados para selecionar estabelecido pela CEMA. Elas incluem as
uma das trs classificaes de uma tabela classificaes B, C, D, E ou F, seguidas pelo
(Tabela 10.3). dimetro nominal do rolete medido em
polegadas (p. ex., 5, 6 ou 7).
As equaes usadas pela CEMA geralmente
so aceitas como aproximaes razoveis de Mesas com Barras e Roletes
foras de impacto. O CEMA STANDARD
observa que o impacto de um cascalho de disponibilizada uma srie de mesas de
combinao, que usam barras para uma
10 tamanho mximo quase sempre denota a maior
fora de impacto e, portanto, deve determinar a vedao contnua na borda da correia, mas
classificao de impacto especificada para uma tambm incorpora roletes sob o centro da
determinada aplicao. Uma anlise completa correia (Figura 10.34). Esses modelos
envolveria a aplicao da fora absorvida pelo hbridos so populares como uma forma de
cascalho com a fora absorvida por um fluxo, combinar o baixo consumo de energia dos
roletes com a superfcie plana de vedao

Figura 10.32 Centro de


(esq.) Gravidade

Clculo de impacto do
maior cascalho.

Figura 10.33 (dir.)


Clculo de impacto de
um fluxo homogneo
contnuo.

Equao 10.2 Fs = k Q hd
Clculo da Fora de
Impacto de um Fluxo de Dados: Um fluxo de material tem uma queda de 4 metros (13 ft) sobre uma mesa de impacto a uma taxa de 2.100
Material (CEMA toneladas por hora (2.300 st/h). Encontrar: A fora de impacto gerada pelo fluxo de material.
STANDARD 575-2000).
Variveis Unidades Mtricas Unidades Imperiais
Fs Fora de Impacto newtons libra-fora
Q Fluxo de Material 2.100 t/h 2.300 st/h
hd Altura da Queda 4m 13 ft

k Fator de Converso 1, 234 0.1389


Mtrico: F s = 1,234 2100 4 = 5183
Imperial: F s = 0.1389 2300 13 = 1152
Fs Fora de Impacto 5183 N 1152 lb f

Tabela 10.3 Sistema de Classificao de Mesa de Impacto CEMA STANDARD 575-2000


Cdigo Classificao Fora de Impacto (N) Fora de Impacto (lbf)
L Demanda Leve <37.800 <8500
M Demanda Mdia 37.800-53.400 8.500-12.000
H Demanda Pesada 53.400-75.600 12.000-17.000

142
Suportes da Correia | Captulo 10

de impacto ou de barras de deslize. Com sobre a mesa, enquanto evita a frico contnua
um modelo hbrido, a frico em operao e o desgaste sobre as barras. As barras aletadas
mantida baixa pelo suporte do centro da as barras nas laterais da mesa devem ser
correia com os roletes convencionais. Isso instaladas em linha com as roldanas de entrada,
reduz o consumo de energia do transportador. sada e intermediria, para evitar queda na
A borda da correia continuamente suportada, correia e pontos de travamento (Figura
eliminando as quedas da correia entre os 10.37). importante que a barra diretamente
roletes. Isso reduz o vazamento ao mnimo. sob o chute de ao ou a parede da calha-guia
Como os roletes centrais operam em um seja precisamente alinhada com os roletes
ambiente virtualmente sem p, a vida til aletados.
da vedao e dos rolamentos dos roletes
estendido, reduzindo, portanto, os custos de
manuteno a longo prazo. Esses projetos so 10
mais comumente vistos em transportadores de Figura 10.34
alta velocidade, operando acima de 3,8 metros A combinao de mesas
por segundo (ft/min), ou aplicaes onde haja usam barras para uma
vedao contnua na
uma carga de material pesado que gera altos borda da correia e nos
nveis de frico no centro do transportador. roletes embaixo do centro
da correia.
Outra possibilidade o uso de mesas
incorporadas com barras de impacto no centro,
com roldanas curtas de coleta com espaos
pequenos entre as abas. Aqui, o objetivo do
projeto fornecer uma atenuao de impacto
superior no centro da correia, enquanto reduz a Figura 10.35
frico nas bordas dela. Os sistemas de
combinao, que
incorporam mesas de
absoro de impacto
INSTALAO DA MESA DE IMPACTO e mesas de vedao,
podem ser instalados para
Sistemas de Mesas Mltiplas fornecer uma linha de
correia estvel.
Muitas vezes, apropriado instalar sistemas
de combinao, incorporando mesas de
absoro de impacto e mesas de vedao
(Figura 10.35). Devem ser instaladas quantas
cabines de impacto forem necessrias para
suportar a correia no fim da zona de impacto. Figura 10.36
As cabines de suporte de vedao lateral As mesas de impacto
completam ento, o sistema, sobre a distncia normalmente so
instaladas de forma que
necessria para estabilizar a carga da rea de as barras no centro da
transferncia. mesa sejam colocadas 12
a 25 milmetros (0,5 a 1
Esses sistemas fornecem uma forma eficiente in.) abaixo da linha normal
de combinar um suporte de correia ideal com sem carga da correia.
um custo-benefcio mximo em construo do
sistema e em consumo de energia.
Figura 10.37
Alinhamento da Mesa
As barras aletadas de
A mesa de impacto normalmente instalada uma mesa de impacto
de forma que as barras em seu cento sejam devem ser instaladas nos
roletes de entrada, sada e
colocadas ligeiramente 12 a 25 milmetros intermediria para evitar
(0.5 a 1 in.) abaixo da linha normal, sem queda na correia e pontos
carga da correia (Figura 10.36). Isso permite de travamento.
que a correia absorva um pouco da fora de
impacto, quando a carga de material desvi-la

143
Seo 2 | Carregando a Correia

Figura 10.38 As mesas podem ser fixadas ou soldadas


aos reforadores; tambm pode ser melhor
Uma mesa de impacto
bem projetada fix-las aos sistemas no local, uma vez que
simplificar a instalao isso permitiria uma manuteno mais eficaz.
com o uso de suportes Algumas mesas de impacto esto disponveis
aletados ajustveis, que em um modelo alinhado, que simplifica a
permitem a colocao da
mesa embaixo da correia, instalao da mesa ou a substituio das barras,
antes que as laterais quando necessrio.
sejam elevadas ao ngulo
convexo apropriado. Obs.: A instalao de mesas de impacto
a faixa de ajuste para um simplificada atravs do uso de suportes aletados
ngulo convexo de 35
de 2,5. ajustveis, que permitem a colocao da mesa
10 Detalhe de Ajuste 32,5
embaixo da correia e uma forma plana; depois
as laterais so elevadas ao ngulo convexo
apropriado (Figura 10.38). importante que
a mesa seja elaborada para permitir um meio
simples de ajuste de ngulo e altura das barras.
Isso possibilitar o funcionamento da mesa
com roletes de fabricantes variados e permitir
compensao por desgaste.

Roletes entre Mesas


Quando so instaladas duas ou mais mesas,
recomendado o uso de roletes intermedirios
ou seja, roletes colocados entre as mesas
adjacentes (Figura 10.39). Instalar um
conjunto de roletes colocado entre duas mesas
Detalhe de Ajuste 35
(ou colocar cada mesa entre dois roletes)
reduzir a locomoo da correia transportadora
sobre as barras. Isso reduz o consumo de
energia do transportador. Alm disso, o
acmulo de calor nas barras ser reduzido,
dando s barras e correia uma previso de
vida til mais longa.

Os roletes devem ser especificados antes e


aps cada 1.200 milmetros (4 ft) da cabine;
o nmero de conjuntos de roletes necessrio
para um determinado ponto de transferncia
o mesmo que o nmero de mesas necessrias
mais um. Para garantir a uniformidade de uma
Detalhe de Ajuste 37,5 linha de correia estvel, todos esses roletes
devem ser do mesmo fabricante, com roletes
do mesmo tamanho. Devem ser usados roletes
Figura 10.39 entre as mesas de impacto, embaixo da zona
Quando so instaladas de carregamento; podem ser usados roletes
duas ou mais mesas, convencionais fora da rea de impacto. Devem
recomendado o uso de ser usados roletes alinhados entre as mesas,
roletes intermedirios considerando facilidade de manuteno.
roletes colocados entre as
mesas adjacentes.
Em algumas reas de impacto, pode ser
aceitvel um espao de 2,4 metros (8 ft) entre
os roletes intermedirios. Essas aplicaes
devem incluir zonas de carregamento longas,
onde seja difcil prever a localizao do impacto
e onde os roletes possam ser danificados

144
Suportes da Correia | Captulo 10

pelo carregamento do ponto de impacto. Elas escape de material fugitivo para fora das laterais
tambm incluiriam pontos de transferncia da zona de carregamento e gera desregulagem
embaixo dos funis de minas, em triturao de que expe as bordas da correia a danos a partir
papel, onde peas so jogadas sobre as correias, da estrutura de transporte (Figura 10.43).
ou em indstrias de reciclagem, onde se veem
objetos pesados, desde baterias de carro at
motores de caminhes, lanados sobre os
transportadores.
Figura 10.40
Os roletes catenrios so
conjuntos de roletes
MTODOS ALTERNATIVOS DE geralmente, trs ou cinco
SUPORTE DE CORREIA ligados em um cabo,

Este livro discute diversos mtodos


corrente ou outra conexo
flexvel e suspensos a
10
de sistemas alternativos de transporte. partir da estrutura de
transporte abaixo da
(Consultar Captulo 33: Consideraes sobre correia.
Transportadores Especializados.) Alm disso,
h outros mtodos de suporte de correia
em estruturas de transporte relativamente
convencionais.

Roletes Catenrios Figura 10.41


Os roletes catenrios so conjuntos de A instalao tpica de
roletes geralmente, trs ou cinco ligados em roletes catenrios inclui
transportadores sob a
um cabo, corrente ou outra conexo flexvel descarga de escavadores
e suspensos a partir de uma estrutura de roda de barril e sob as
transporte abaixo da correia (Figura 10.40). zonas de carregamento
Esses conjuntos de roletes giram livremente de transportadores
de operao terrestre
sob as foras do material em transporte, carregando material de
agindo para absorver impacto e centralizar minerao.
a carga. Sua montagem flexvel permite que
os roletes sejam locomovidos ou reparados
rapidamente e proporciona uma quantidade de
autocentralizao.
Figura 10.42
Os roletes catenrios geralmente so vistos
Sua suspenso permite
em aplicaes de demanda muito pesada, que os roletes catenrios
como os transportadores que apresentam balancem e girem sem o
altos nveis de impacto e volumes grandes impacto do carregamento,
alterando o trajeto da
de material. As instalaes tpicas incluiriam
correia e dificultando a
transportadores sob a descarga de escavadores vedao.
roda de barril e sob as zonas de carregamento
de transportadores grandes, para operaes
terrestres, transportando material de minerao
(Figura 10.41). Os roletes catenrios tambm
so comumente usados em indstrias de
tratamento de metal. Figura 10.43
No entanto, o balano dos roletes Como o rolete catenrio
gira, a correia se move
catenrios e as alteraes que sua locomoo de um lado ao outro,
pode adicionar ao trajeto da correia, permitindo o escape
particularmente quando o material est de material fugitivo
descentralizado, devem ser considerados na das laterais da zona de
carregamento e gerando
projeo de um sistema de transporte (Figura desregulagem.
10.42). Como o rolete catenrio gira, a correia
se move de um lado ao outro. Isso permite o

145
Seo 2 | Carregando a Correia

Consequentemente, a distncia maior da D. Inspeo de das mesas de impacto da


borda deve ser deixada fora da calha-guia para correia.
considerar a vedao. E. Ajuste das mesas para compensao de
desgaste.
Transportadores Sustentados por Ar F. Realinhamento e/ou substituio de barras
Outro conceito de estabilizao do trajeto com desgaste ou mau uso.
da correia o transportador sustentado por G. Remoo de acmulos de material de
ar. Esses transportadores substituem mesas e roletes, estruturas, mesas e barras de
roletes de carregamento com um plenum de suporte, conforme necessrio.
formato convexo abaixo da correia. A correia
importante consultar as instrues do
suportada por uma camada de ar que liberada
fabricante quanto manuteno necessria para
do plenum (Figura 10.44). (Consultar
10 Captulo 23: Transportadores Sustentados por
qualquer componente especfico.
Ar.) Os roletes no devem ter excesso de
lubrificao. Isso pode danificar a vedao dos
rolamentos, permitindo que materiais fugitivos
MANUTENO DO SISTEMA entrem no rolamento, aumentando a frico
Uma soluo para proporcionar a medida que diminui a vida til. O excesso de
estabilidade e o alinhamento prprios de um leo e graxa pode vazar sobre a correia e ele
transportador a manuteno dos sistemas de pode se fixar cobertura, reduzindo sua vida
suporte de correia. A manuteno adequada til. O excesso de graxa tambm pode escapar
desses componentes evitar que a correia em trilhos, passarelas ou pisos, deixando-os
desenvolva aes dinmicas imprevistas que escorregadios e perigosos. Roletes equipados
destruiriam a capacidade do sistema de suporte com rolamentos com o selo lubrificado para
de correia de controlar os materiais fugitivos. longa durao no devem ser lubrificadas.

Os procedimentos de manuteno Pode ser melhor selecionar os componentes


necessrios para um sistema de suporte do do sistema de suporte de correia pensando na
transportador de correia variar pela construo facilidade de manuteno. Caso contrrio, o
e pelos componentes de um sistema particular, tempo requerido para realizar manuteno e/ou
mas devem incluir o seguinte: a dificuldade em executar essas tarefas reduzir
a probabilidade de realizao dessa manuteno
A. Inspeo dos componentes de rolagem, necessria.
inclusive polias e roletes, quanto a desgaste e
a operao adequada.
ESPECIFICAES MAIS UTILIZADAS
B. Substituio de roletes desgastados,
danificados ou rompidos. Uma linha de correia perfeitamente plana e
C. Lubrificao de rolamentos em reta essencial para a vedao bem-sucedida
componentes de rolagem, conforme de um ponto de transferncia. A queda da
necessrio alguns roletes so fabricados correia deve ser minimizada a no mais que 3
com o selo lubrificadas para longa milmetros (0,125 in. ou 1/8 in.) atravs da zona
durao; nesse caso, no seria necessrio de carregamento. As especificaes incluem:

A. Mesas de impacto na rea de carga.


Figura 10.44 Fenda de ar Para absorver o choque do impacto de
Transportadores carregamento e estabilizar a linha da correia,
sustentados por ar
estabilizam a linha da
devem ser usadas mesas de impacto total
correia suportando a Convexo sob a correia na rea de carga direta. A
correia com uma camada seo de mesas de impacto no deve ser
de ar proveniente de uma maior que 1,2 metros (4 ft.), com um rolete
plataforma convexa.
instalado, no mnimo, a cada 1,2 metros.

B. Instalao de mesas na rea de carga.


As mesas devem ser elaboradas para atender
o perfil da correia convexa e devem ser

146
Suportes da Correia | Captulo 10

instaladas de forma que as barras no centro E. Alinhadas com roletes.


da mesa estejam de 12 a 25 milmetros (0.5 As mesas devem ser elaboradas em
a 1 in.) abaixo do trajeto normal, sem carga alinhamento com os roletes de entrada
da correia. e sada, bem como com qualquer rolete
intermedirio.
C. Mesas alinhadas.
As barras devem ser instaladas em uma F. Mtodos de ajuste.
mesa elaborada para fcil instalao e O projeto deve incluir um mtodo de ajuste
reparo, sem precisar da elevao da correia vertical e radial da barra para a correia.
ou da remoo dos roletes adjacentes ou da
prpria mesa. A mesa deve ser construda Em todos os casos, o equipamento
em trs sees alinhadas para facilidade de selecionado deve no apenas fornecer um
acesso e manuteno. suporte de correia adequado, mas tambm 10
deve ser capaz de manter a correia em contato
D. Barras de vedao lateral e roletes de constante com o sistema de transferncia, para
suporte de centro garantir uma vedao eficaz.
Na rea de estabilizao de transferncia,
diretamente aps o ponto de carregamento,
devem ser usadas mesas de vedao lateral
com barras de suporte de bordas de baixa
frico e roletes de suporte central.

QUESTO DE SEGURANA

Os operrios devem ser estando, ento, sujeitas a acmulos de


alertados sobre os seguintes gua, neve ou gelo, gerando outros riscos
riscos especficos zona de carregamento e de deslizamento e queda.
devem ser treinados para realizar inspees,
limpeza e manuteno de modo seguro: E. rea de Armazenamento.
A rea aberta em torno do fim do
A. Pontos de Presso. transportador e a zona de carregamento
Uma correia em movimento gera pontos muitas vezes se tornam uma rea de
de presso entre os componentes armazenamento para equipamentos
estacionrios e de rotao da zona de desperdiados e substitudos. Essa prtica
carregamento. gera riscos de deslizamento e queda nas
zonas de carregamento.
B. Componentes Pesados.
Muitos dos componentes da zona de F. Equipamentos Auxiliares.
carregamento e de suporte de correia so Os equipamentos auxiliares normalmente
pesados, gerando riscos de levantamento. so automatizados e podem ser iniciados
sem alerta, gerando potencialmente
C. Espaos Estreitos. situaes de risco
As zonas de carregamento muitas vezes
so espaos estreitos com acesso limitado, Os procedimentos de desligar/ bloquear/
reas que s vezes so consideradas sinalizar estabelecidos devem ser seguidos
espaos confinados. antes do ajuste ou manuteno de qualquer
sistema de suporte de correia. importante
D. gua, Neve ou Gelo. garantir que a rea esteja sem obstrues e
As zonas de carregamento, muitas seguir os requisitos de entrada em espaos
vezes, esto em locais expostos ao clima, confinados.

147
Seo 2 | Carregando a Correia

(in.)] e inversamente proporcional tenso


TPICOS AVANADOS
mnima da correia na zona de carregamento
Espaamento de Roletes e Arqueamento (Tm) [newtons (lbf)] (Equao 10.3). Para
(SAG) de Correia controlar o material fugitivo, recomendado
que o projetista controle a tenso da correia
No Belt Conveyors for Bulk Materials,
e o espaamento dos roletes na zona de
Sexta Edio, a CEMA recomenda que o
carregamento, para manter o arqueamento
arqueamento (SAG) da correia transportadora
(SAG) da correia a no menos que 3 milmetros
entre os roletes seja limitada a 2% para
(0,12 in.) e preferencialmente a 0o. Mesmo com
roletes de 35 e 3% para roletes de 20
uma queda to pequena, se o suporte da correia
(Referncia 10.2). O mtodo da CEMA
no for contnuo, o material fugitivo pode
refere-se limitao de queda fora da zona de
escapar e causar desgaste.
10 carregamento para evitar vazamento.
O exemplo (Equao 10.3) mostra que,
Na zona de carregamento, a queda deve
com espaamento de roletes de 600 milmetros
ser muito menos, que a recomendao da
(24 in.), h 3,37 milmetros (0,135 in.) de
CEMA para impedir vazamento, gerao de
queda. Se o espaamento entre os roletes no
p e desgaste da correia, do placa de desgaste
exemplo for reduzido a 178 milmetros (7 in.), a
e da vedao de transferncia. Por exemplo
queda da correia cai para 1,0 milmetros (0,039
(Equao 10.3), usar o mtodo da CEMA
in.).
resulta em queda mxima recomendada
entre roletes de 12,5 milmetros (0,5 in.) para Se um sistema de suporte de correia, como
roletes de 35 e 19 milmetros (0,75 in.) para uma seo de transportador a ar ou uma mesa
roletes de 20. Isso um limite claramente de impacto, for utilizado, o espaamento entre
inaceitvel para controle de materiais fugitivos correias (Si) pode ser assumido como 0,0; o
na zona de carregamento. clculo, ento, denota uma queda de correia de
0,0, pois no deve haver arqueamento (SAG)
O arqueamento (SAG) (Ys) proporcional
quando a correia for uma superfcie plana e
ao peso (fora) da correia e do material a
contnua.
granel (Wb + Wm) [newtons (lbf)] e do
espaamento de roletes (Si) [milmetros
Mesas e Requisitos de Energia

Equao 10.3 (Wb + Wm) Si k


Clculo de arqueamento YS =
(SAG) da correia Tm
Dados: Uma correia que pesa 550 newtons por metro (38 lbf/ft) est carregando 3.000 newtons por metro (205 lbf
/ ft) de material. Os roletes tm espao de 600 milmetros (2 ft), e a tenso na rea de 24.000 newtons (5.400 lbf ).
Encontrar: Arqueamento (SAG) da correia.

Variveis Unidades
Unidades Mtricas
imperiais
Y S Arqueamento (SAG) da Correia milmetros polegadas

Wb Peso (Fora) da Correia por Compr. da Correia 550 N/m 38 lb f /ft


Wm Peso (Fora) do Material por Compr. da Correia 3.000 N/m 205 lb f /ft
Si Espaamento entre Roldanas 600 mm 2 ft
Tm Tenso da Correia 24.000 N 5400 lb f
k Fator de Converso 0,038 1,5
(550 + 3000) 600
Mtrico: YS = 0,038 = 3,37
24000
(38 + 205) 2 1.5
Imperial: YS = = 0.135
5400
Y S Arqueamento (SAG) da Correia 3,37 mm 0,135 in.

148
Suportes da Correia | Captulo 10

Os sistemas de suporte de correias possuem As tenses derivadas da mesa de impacto e


um efeito significativo sobre os requisitos da mesa de vedao podem estar relacionadas
de energia de um transportador. Alteraes aos requisitos de energia aplicados, adicionados
no suporte da correia tero um efeito conduo em uma correia transportadora
particularmente notvel em sistemas com (Equao 10.6).
fornecimento de energia fraco ou curto.
recomendado que os requisitos tericos de
energia das alteraes propostas nos sistemas PAGUE AGORA OU PAGUE (MAIS)
de suporte de correias sejam calculados para DEPOIS
garantir que haja energia de conduo adequada
Finalizando
do transportador disponvel para compensar a
frico adicional colocada no transportador. Alteraes aparentemente simples em um
sistema de transporte, como alterao das 10
O consumo extra de kilowatts (hp) pode especificaes da correia ou adio de suporte
ser calculado pela determinao da tenso de correia, podem resultar em mudanas
extra da correia, usando os mtodos padro drsticas na potncia de conduo necessria.
recomendados pela CEMA. O coeficiente
de frico dos sistemas de suporte novos (ou Na sexta edio do Belt Conveyors for Bulk
propostos), multiplicado pela carga colocada Materials, a CEMA detalha uma frmula
no suporte da correia, pelo peso da correia, relativamente complexa para determinao dos
carga do material e pelo sistema de vedao, requisitos de energia e da tenso da correia
igual tenso. No h necessidade de transportadora. Um software de engenharia
considerar a remoo dos roletes, a inclinao de transportadores atual oferece equaes
do transportador ou outros possveis fatores, semelhantes e, dadas as informaes adequadas,
uma vez que as estimativas fornecidas por esse realiza o clculo
mtodo produziro, na maioria dos casos,
resultados mais altos que o consumo de energia A instalao de sistemas de suporte de correia
desenvolvido no uso atual. Em aplicaes melhorados pode aumentar os requisitos de
onde haja um lubrificante presente com energia de conduo do transportador. No
frequncia, como gua, os requisitos de energia entanto, as verdadeiras implicaes de sistemas
atuais podem ser metade ou menos ainda da de suporte de correia aprimorados so vistas
quantidade estimada atravs desses clculos. quando eles so comparados ao consumo
de energia de um transportador onde os
A tenso aplicada por um sistema de suporte rolamentos dos roletes ou os prprios roletes se
de vedao da calha-guia pode ser calculada acumulam com o material, devido a vazamento
(Equao 10.4), bem como a tenso aplicada no ponto de transferncia, induzido pela queda
por uma mesa de impacto. (Equao 10.5). da correia.

Equao 10.4
TS = (Wb Lb 0.1) + (Fss 2 Lb) Clculo da tenso
aplicada correia
Dados: Uma correia transportadora pesando 130 newtons por metro (9 lbf/t) suportada sob a vedao
devido a suporte de
por 6 metros (20 ft). A vedao pressiona a correia com uma fora de 45 newtons por metro (3 lbf/ft).
vedao.
Encontrar: A tenso aplicada correia devido ao suporte de vedao.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Imperiais
Tenso Aplicada Correia devido ao Suporte
T S newtons libra-fora
de Vedao
Peso (Fora) da Correia por Comprimento da
Wb 130 N/m 9 lb f /ft
Correia
F ss Carga de Vedao em Faixas de Borracha 45 N/m 3 lb f /ft
Lb Suporte da Correia em Comprimento 6m 20 ft
Mtrico: Ts = (130 6 0,1) + (45 2 6) = 618
Imperial: Ts = (9 20 0.1) + (3 2 20) = 138
Tenso Aplicada Correia devido mesa de
T S 618 N 138 lb f
Vedao

149
Seo 2 | Carregando a Correia

Equao 10.5 ( Q Lb k )
Clculo da tenso TIB = (Wb Lb) + (Fss 2 Lb) +
aplicada correia V
devido cabine de
Dados: Uma correia transportadora pesando 130 newtons por metro (9 lbf/ft) suportada por uma mesa de impacto
Impacto.
por 1,5 metros (5 ft). A vedao pressiona a correia com uma fora de 45 newtons por metro
(3 lbf/ft). A correia carrega 275 toneladas por hora (300 st/h) e percorre a 1,25 metros por segundo (250 ft/min).
Encontrar: A tenso aplicada correia devido mesa de impacto.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Imperiais
Tenso Aplicada Correia devido
T IB newtons libra-fora
Mesa de Impacto
Peso (Fora) da Correia por
Wb 130 N/m 9 lb f /ft
Comprimento da Correia
10 Lb Suporte da Correia em Comprimento 1,5 m 5 ft
Carga de Vedao em Faixas de
F ss 45 N/m 3 lb f /ft
Borracha
Q Fluxo do Material 275 t/h 300 st/h
V Velocidade da Correia 1,25 m/s 250 ft/min
k Fator de Converso 2,725 33,33
( 275 1,5 )
Mtrico: T IB = (130 1,5) + (45 2 1,5) 2,725 = 1230
+
1,25
( 300 5 33.33 )
Imperial: T IB = (9 5) + (3 2 5) + = 275
250
Tenso Aplicada Correia devido
T IB 1230 N 275 lb f
Mesa de Impacto

Equao 10.6 P = (TS + TIB) V ss k


Clculo do consumo
de energia aplicado Dados: Uma correia percorrendo 1,25 metros por segundo (250 ft/min) suportada por um sistema de mesa de
conduo da correia vedao e de mesa de impacto que aplica 1230 newtons (275 lbf ) e 618 newtons (138 lbf ), respectivamente. Os
devido s mesas de sistemas de suporte usam uma superfcie de deslizamento de UHMW. Encontrar: O consumo de energia aplicado
Impacto e Vedao. conduo, devido ao suporte de impacto e de vedao.

Variveis Unidades Mtricas Unidades Imperiais


Consumo de Energia Aplicado
P kilowatts cavalos de potncia
Conduo da Correia
Tenso Aplicada Correia devido ao
TS Suporte de Vedao (Calculada na 618 N 138 lb f
Equao 10.4)
Tenso Aplicada Correia devido
TIB Mesa de Impacto (Calculada na 1.230 N 275 lb f
Equao 10.5)
V Velocidade da Correia 1,25 m/s 250 ft/min
Coeficiente de Frico 0,5 UHMW 0.5 UHMW
ss 1,0 Poliuretano 1.0 Poliuretano
De acordo com o CEMA 575-2000 1,0 Borracha 1.0 Borracha
k Fator de Converso 1/1.000 1/33.000
(618 + 1230) 1,25
Mtrico: P = 0,5 = 1,15
1000
(138 + 275) 250 0.5
Imperial: P = = 1.56
33000
Consumo de Energia Aplicado
P 1,15 kW 1,56 hp
Conduo da Correia

150
Suportes da Correia | Captulo 10

Conforme demonstrado por R. Todd


REFERNCIAS
Swinderman, no trabalho, The Conveyor
Drive Power Consumption of Belt Cleaners 10.1 Conveyor Equipment Manufacturers
(Referncia 10.3), o material fugitivo tambm Association (CEMA). (2005). Conveyor
pode comprometer a operao de sistemas Installation Standards for Belt Convey-
de transporte, aumentando significativamente ors Handling Bulk Materials. In Belt
o consumo de energia. Por exemplo, Conveyors for Bulk Materials, Sixth Edi-
Swinderman calculou que um nico conjunto tion, Appendix D, pp. 575587. Naples,
de roletes de impacto paralisadas requer Florida.
aproximadamente 1,2 kilowatts de energia
10.2 Conveyor Equipment Manufacturers
adicional (1,6 hp), enquanto um conjunto de
Association (CEMA). (2005). Belt Con-
roletes de ao rompido pode demandar at 0,27
kilowatts (0,36 hp). Um rolete com um acmulo
veyors for Bulk Materials, Sixth Edition,
p. 133. Naples, Florida.
10
de material de 25 milmetros (1 in.) aplicaria
0,32 kilowatt de energia adicional (0,43 hp) aos 10.3 Swinderman, R. Todd, Martin Engineer-
requisitos de conduo do transportador. Esses ing. (May 1991). The Conveyor Drive
requisitos adicionais seriam multiplicados pelo Power Consumption of Belt Cleaners,
nmero de roldanas afetadas. Bulk Solids Handling, pp. 487490.
Clausthal-Zellerfeld, Germany: Trans
O uso de suporte de correia aprimorado e
Tech Publications.
tcnicas de vedao trazem requisitos adicionais
aos sistemas de conduo do transportador.
No entanto, esses custos e requisitos adicionais
parecero menores quando comparados
energia consumida pela operao de um rolete
paralisado ou de vrios roletes operando com
acmulo de material. Ao implantar os sistemas
adequados de suporte de correia, uma usina
pode evitar muitos outros problemas financeiros
que derivariam do escape de material fugitivo.

Seria melhor projetar um sistema


que incorporasse o consumo de energia
ligeiramente elevado necessrio para impedir
vazamento, em vez de sofrer com o consumo
de energia muito mais alto e as consequncias
maiores que derivariam do material fugitivo. Os
custos de instalao e operao de sistemas de
suporte de correia adequados representam um
investimento em eficincia.

A Seguir
Este captulo sobre Suporte de Correia, o
quinto captulo da seo Carregando a Correia,
discutiu a importncia de sistemas adequados
de suporte de correia para manter uma linha
de correia estvel e impedir material fugitivo
e p. Os trs captulos seguintes continuam
essa seo e discutiro outras formas de evitar
vazamento, com foco na Calha-Guia, Placas de
Desgaste e Sistemas de Vedao Lateral.

151
Seo 2 | Carregando a Correia

11 Figura 11.1
Calhas-guia so extenses
horizontais em cada lado do
chute de carga, utilizadas
para conter a carga na correia
at que assuma um perfil
estvel sobre ela.

Captulo 11

CALHAS-GUIA
Calha-Guia e sua Funo............................................................................................................................... 153
Tamanho Adequado da Calha-Guia............................................................................................................. 154
A Calha-Guia como Zona de Acomodao................................................................................................. 158
Construo da Calha-Guia. . ........................................................................................................................... 159
Questo de Segurana................................................................................................................................... 162
Manuteno do Sistema................................................................................................................................ 162
Especificaes Mais Utilizadas.. .................................................................................................................... 163
Tpicos Avanados......................................................................................................................................... 163
Concluso sobre Calha-Guia......................................................................................................................... 168

152
Calhas-guia | Captulo 11

Figura 11.2
Calhas-guia geralmente
saem do ponto de
transferncia na direo
em que a correia corre
e so instaladas dos
dois lados da correia,
confinando e moldando
a carga at que esta
esteja pronta para a
etapa seguinte.

Neste Captulo aplicao de sistemas de calha-guia no ponto de


Neste captulo discutimos as calhas-guia transferncia. 11
e suas funes para reduzir derrames e p.
Fornecemos as equaes para determinar o
comprimento e a largura adequados das calhas- CALHA-GUIA E SUA FUNO
guia e damos exemplos para ambos. Tambm
inclumos informaes sobre a construo da A calha-guia e a placa de desgaste colocado
calha-guia. no interior da calha-guia combinados com o
sistema de vedao lateral formam uma vedao
Calhas-guia so utilizadas para conter a de mltiplas camadas (Figura 11.3). No
carga do material colocado na correia, at que se pode e no se deve esperar que as tiras de
esse assuma um perfil estvel (Figura 11.1). vedao resistam a presses laterais de materiais
As calhas-guia que podem ser referidas na significativas ou ao contato com pedaos de
indstria como placas de saia, saias de ao, material maiores do que pequenas partculas.
ou s vezes apenas como chute ou parede A calha-guia e o desgaste formam um forro
de chute, so quase sempre construdas em nas primeiras linhas de defesa e so destinadas
chapa de ao. Neste livro, o termo calha-guia a conter material fugitivo e evitar qualquer
usado para definir o material a granel que tipo de presso da cabea presente no sistema
se estende desde o ponto de carga na direo de colocao do material em contato com e,
do percurso do material de ambos os lados da portanto, desgastando-o, o sistema de vedao.
correia (Figura 11.2). Os termos contorno
de borracha, selo de calha-guia, limpadores Alm disso, a calha-guia e sua cobertura
laterais, vedao de p, tiras de vedao, formam uma rea de fixao, que utilizada
vedao e vedao lateral referem-se tira para o gerenciamento eficaz de p (Figura
de elastmero instalada na calha-guia de metal 11.4). Na rea de fixao, a velocidade da
para evitar a fuga de materiais finos. (Veja o corrente de ar que acompanha o fluxo de
Captulo 13: Sistemas de Vedao Lateral). movimentao de material diminuda e
controlada, permitindo que partculas suspensas
O principal objetivo da calha-guia manter no ar caiam de volta no corpo principal de
a carga no transportador, impedindo que o material (Figura 11.5).
material seja derramado para fora da borda da
correia, enquanto a carga se assenta na correia Uma calha-guia mal dimensionada leva a
cncava e atinge a velocidade da correia. A um baixo desempenho de transporte sob as
calha-guia de cada ponto de transferncia formas de derramamento de material, partculas
deve ser projetada para combinar com as de material fugitivo, p excessivo e custos de
caractersticas do material a ser transferido, o Figura 11.3
transportador receptor, a altura de queda entre
A calha-guia combinada
os transportadores, e a forma como o ponto de com forro de desgaste e
transferncia carregado e usado. sistema de vedao do
ponto de transferncia,
As melhores prticas de projeto de chute formam uma vedao
e calha-guia agora proporcionam um sistema eficaz com mltiplas
camadas.
de transporte de materiais muito mais limpo
e eficiente. Este captulo discute o que se
tornou a melhor prtica para a concepo e

153
Seo 2 | Carregando a Correia

Figura 11.4
A rea de fixao
geralmente uma poro
alargada da rea de
calha-guia coberta, no
ponto de transferncia.

operao muito mais elevados para a empresa. largura da correia, normalmente possuem calha-
11 de suma importncia que a calha-guia seja guia ao longo de seu comprimento total.
projetada adequadamente em termos de
comprimento e altura, de modo a garantir que o O comprimento mnimo para a calha-guia
material possa ser contido e o material fugitivo deve ser baseado no movimento total do ar e
controlado. na velocidade da correia, utilizando as seguintes
orientaes:

A. Medidas mtricas.
DIMENSES ADEQUADAS DA
Se o fluxo de ar est abaixo de 0,5 metro
CALHA-GUIA
cbico por segundo, o comprimento da
Comprimento da calha-guia calha-guia de 0,6 metro para cada 0,5
metro por segundo de velocidade da correia.
O comprimento da calha-guia refere-se ao
Se o fluxo de ar for superior a 0,5 metro
comprimento adicional de parede de ao para
cbico por segundo, o comprimento da
alm da zona de impacto. A zona de impacto
calha-guia de 0,9 metro para cada 0,5
a rea do chute de carga que se projeta para
metro por segundo de velocidade da correia.
baixo, at a correia.
B. Medidas inglesas.
A calha-guia deve se estender na direo do Se o fluxo de ar for inferior a 1.000 ps
percurso da correia de transporte, alm do cbicos por minuto, o comprimento da
ponto onde a carga de material foi totalmente calha-guia de 2 metros de calha-guia para
assentada, no perfil que deve manter durante o cada 100 ps por minuto de velocidade da
restante do percurso sobre a correia. correia. Se o fluxo de ar for maior que 1000
s vezes, a carga no chega a ficar ps cbicos por minuto, o comprimento da
completamente estvel, e consequentemente, calha-guia de 3 ps para cada 100 ps por
necessrio uma calha-guia por toda a extenso minuto de velocidade da correia (Equao
do transportador. Isso mais comum com 11.2).
materiais muito finos, que se dispersam Para evitar derrames ou danos correia, a
facilmente no ar, materiais que tendem a rolar calha-guia deve terminar acima de um rolete
ou transportadores com vrios pontos de carga. livre e no entre roletes (Figura 11.6). Isso
Alimentadores de correia, tipicamente curtos por si s pode aumentar o comprimento total
no comprimento e carregados em quase toda a da calha-guia.
Figura 11.5 O que pode dar uma resposta mais
Essa rea de fixao reveladora sobre o comprimento da calha-guia
retarda o ar e permite que
a necessidade de enclausurar os sistemas
o produto transportado
se sedimente e o ar de supresso de p e/ou sistemas de coleo
permanea mais limpo. de p, como discutido em outra parte deste
livro. (Veja o Captulo 19: Supresso de P
e o Captulo 20: Coleo de P.) As paredes
de um gabinete de controle de poeira podem
efetivamente servir de calha-guia, com o
comprimento necessrio para o efetivo controle

154
Calhas-guia | Captulo 11

de p, geralmente fornecendo mais do que efetivamente vedar entre o sistema estacionrio


necessrio para a estabilizao da carga. de calha-guia e a correia em movimento. Ao
manter a maior distncia possvel de correia
As penalidades por aumentar o comprimento livre, o projetista pode ajudar a eliminar uma
da calha-guia so o custo de manuteno grande quantidade de problemas comuns de
adicional para forros e vedaes mais derramamento e disperso de p, muitas vezes
compridos, um aumento mnimo no custo do associados transferncia de materiais a granel
ao para as paredes e um ligeiro aumento das de um transportador para outro. Os benefcios
necessidades de energia do transportador. O realizados por manter a distncia correta de
consumo de energia extra decorre da frico correia livre para permitir um sistema vedvel
adicional criada pelo comprimento adicional da de calha-guia sero reforados mais ainda pela
parede de ao e o da tira de vedao instalada. incorporao do apoio adequado da correia sob
Isso normalmente um aumento modesto, a calha-guia, e pela instalao de um sistema 11
que proporciona benefcios a longo prazo, que altamente eficaz de vedao. (Veja o Captulo
ultrapassam largamente o mnimo custo inicial. 10: Apoio de Correia e o Captulo 13: Sistemas
(Para obter mais informaes sobre o consumo de Vedao Lateral).
de energia para sistemas de vedao de borda,
consulte o Captulo 13: Sistemas de Vedao Como o ato de formar uma calha com
Lateral). uma correia resulta na diminuio deste, o
termo Largura Efetiva da Correia usado para
H tambm momentos em que condies representar a largura de uma correia cncava.
como a inclinao da correia, a forma do Essa no a largura de transporte (a distncia
produto transportado ou a profundidade do entre a calha-guia), mas a medida da largura
leito do material exigem que seja estendida horizontal de uma correia transportadora
substancialmente a rea a ser contornada, para cncava, que medida atravs da largura
evitar o derramamento de material. paralela ao rolo inferior (Figura 11.7).
Quando houver dvida, recomendvel Diversos padres esto disponveis para
ter a calha-guia um pouco mais longa do que definir a distncia entre as calhas-guia,
o mnimo exigido pela equao mencionada. estabelecendo, assim, a distncia da borda
Um adicional de 25% de comprimento de da correia livre. A Conveyor Equipment
rea adicional para sedimentao uma Manufacturers Association (CEMA) e o
recomendao que ir melhorar o controle do Deutsches Institut fr Normung (DIN 22101)
p, com um aumento mnimo de requisitos de tm ambas as frmulas estabelecidas, que
energia e custo do ao. podem ser consultadas.
Quando o transportador incorpora mltiplas A melhor prtica indica que, para garantir
zonas de carga, o clculo deve usar o fluxo que uma borda de correia livre aplique
de ar total de todos os pontos de carga para adequadamente vedaes de borda e permitam
estabelecer as dimenses mnimas da rea de uma tolerncia de desalinhamento de correia,
fixao, aps o ltimo ponto de carga. as calhas-guia devem estar localizadas a uma
distncia mnima de 115 milmetros (4,5
Largura da calha-guia polegadas) da largura real da correia em cada
A distncia entre os dois lados da calha-guia lado da correia transportadora (Tabela 11.1).
geralmente determinada por requisitos de
capacidade da correia; o espao necessrio para A distncia da borda deve ser aumentada
estabelecer uma vedao eficiente do lado de para um mnimo de 150 milmetros (6,0
fora da calha-guia muitas vezes ignorado. polegadas), quando for usado um conjunto

A importncia da concepo do sistema Figura 11.6


para que haja distncia suficiente de correia Calhas-guia de ao
livre (entre a parte externa da calha-guia devem terminar acima
de um rolete livre para
e a borda externa da correia) no deve ser impedir o derrame ou
subestimada. Um projetista de transportador danos correia.
deve sempre considerar o efeito da possvel
oscilao da correia sobre a capacidade de

155
Seo 2 | Carregando a Correia

Projeto recomendado de zona de carga Tabela 11.1


I) Largura da II) ngulo de III) Largura efetiva da IV) Largura recomendada do
correia inclinao correia chute
(Veja a Figura 11.7 A) (Veja a Figura 11.7 B)
I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV
0 300 NR 0 1.400 1.170 0 2.600 2.370 0 3.000 2.770
20 288 NR 20 1.344 1.128 20 2.495 2.279 20 2.879 2.663
30 273 NR 30 1.275 1.076 30 2.368 2.169 30 2.732 2.533
300 1400 2600 3000
35 264 NR 35 1.231 1.043 35 2.287 2.098 35 2.638 2.450

Mtrica (mm)
40 253 NR 40 1.182 1.005 40 2.194 2.018 40 2.532 2.356
11 45 241 NR 45 1.127 964 45 2.092 1.930 45 2.414 2.252
0 500 270 0 1.600 1.370 0 2.800 2.570 0 3.200 2.970
20 480 264 20 1.536 1.320 20 2.687 2.471 20 3.071 2.855
30 455 NR 30 1.457 1.258 30 2.550 2.351 30 2.914 2.715
500 1600 2800 3200
35 440 NR 35 1.407 1.219 35 2.462 2.274 35 2.814 2.626
40 422 NR 40 1.350 1.174 40 2.363 2.187 40 2.701 2.525
45 402 NR 45 1.288 1.125 45 2.253 2.091 45 2.575 2.413
0 650 420 0 1.800 1.570 0 18,0 9,0 0 54,0 45,0
20 624 408 20 1.728 1.512 20 17,3 8,8 20 51,8 43,4
18 54
30 592 393 30 1.639 1.440 35 15,8 NR 35 47,5 40,1
650 1800
35 572 383 35 1.583 1.395 45 14,5 NR 45 43,5 37,1
Mtrica (mm)

40 549 372 40 1.519 1.343 0 24,0 15,0 0 60,0 51,0


45 523 360 45 1.449 1.286 20 23,0 14,6 20 57,6 49,1
24 60
0 800 570 0 2.000 1.770 35 21,1 NR 35 52,8 45,4
20 768 552 20 1.920 1.703 45 19,3 NR 45 48,3 41,9
30 729 529 30 1.821 1.622 0 30,0 21,0 0 72,0 63,0
800 2000
35 704 515 35 1.759 1.570 20 28,8 20,3 20 69,1 60,6
30 72
40 675 499 40 1.688 1.512 35 26,4 19,0 35 63,3 55,9
45 644 481 45 1.609 1.447 45 24,1 17,8 45 57,9 51,6
0 1.000 770 0 2.200 1.970 0 36,0 27,0 0 84,0 75,0
20 960 744 20 2.112 1.895 20 34,6 26,1 20 80,6 72,2

Inglesa (pol.)
36 84
30 911 711 30 2.004 1.804 35 31,7 24,3 35 73,9 66,5
1000 2200
35 879 691 35 1.935 1.746 45 29,0 22,6 45 67,6 61,2
40 844 668 40 1.857 1.681 0 42,0 33,0 0 96,0 87,0
45 805 642 45 1.770 1.608 20 40,3 31,9 20 92,1 83,7
42 96
0 1.200 970 0 2.400 2.170 35 36,9 29,6 35 84,4 77,1
20 1.152 936 20 2.304 2.087 45 33,8 27,4 45 77,3 70,9
30 1.093 894 30 2.186 1.986 0 48,0 39,0 0 108,0 99,0
1200 2400
35 1.055 867 35 2.111 1.922 20 46,1 37,6 20 103,7 95,2
48 108
40 1.013 837 40 2.026 1.849 35 42,2 34,8 35 95,0 87,6
45 966 803 45 1.931 1.769 45 38,6 32,3 45 86,9 80,5
Obs.: As dimenses foram determinados por clculo, em vez de medies de campo. 0 120,0 111,0
Medidas mtricas so arredondadas ao milmetro mais prximo. Medidas inglesas
so arredondadas para um decimal. A espessura do ao no chute ou calha-guia no
20 115,2 106,7
considerada. Supe-se um sistema de trs roletes livres de formao de calha de 35 105,5 98,2
comprimento equivalente. As distncias mtricas de borda de correia consideram 90 120
milmetros para a vedao lateral + 25 mm para margem de desalinhamento de correia. As
distncias de borda em medidas inglesas consideram 3,5 polegadas para a vedao lateral 45 96,6 90,2
+ 1 polegada para a margem de desalinhamento de correia. A granulometria do material a
granel no considerada.

156
Calhas-guia | Captulo 11

de cinco roletes livres catenrios, na zona de Para o mximo controle de p, as paredes


carga, para compensar o desalinhamento extra do chute (calhas-guia) devem ser altas o
da correia, que uma caracterstica de correias suficiente para criar uma rea transversal na
usando roletes livres catenrios. zona de carga que proporcione uma velocidade
mxima do ar acima do leito do produto de
A largura da calha-guia deve ser verificada para menos de 1 metro por segundo (200 ps/
assegurar que a altura do leito do material que min). (Equao 11.2). Esse maior volume,
sai da rea de calha juntamente com o ngulo de combinado com cortinas mltiplas de poeira,
repouso do material no se combinem para criar cria uma cmara suficiente para acomodar as
uma condio de derrames. presses positivas da circulao do ar, sem que
os materiais a granel mais comuns escapem
Altura da Calha-guia para fora do compartimento (Figura 11.8).
A largura e velocidade da correia, o tamanho Em muitas circunstncias, para atingir essa 11
dos fragmentos do material e a velocidade do velocidade limitada, a altura da calha-guia deve
ar na descarga devem ser considerados quando ser aumentada em 600 milmetros (24 pol) ou
da determinao da altura da calha-guia exigida mais. Materiais muito leves, com partculas
para um determinado ponto de transferncia. extremamente pequenas ou materiais com
muito p podem exigir velocidades de sada to
A calha-guia deve ser alta o suficiente para baixas quanto 0,25 metros por segundo (50 ps/
conter a carga de material quando a correia min).
estiver funcionando com capacidade normal e
para passar fragmentos sem travar. medida A calha-guia deve ainda ser alta o bastante
que o tamanho dos aglomerados inclusos na para conter o maior fragmento da carga, se for
carga subir, assim tambm deve-se aumentar a colocada na parte superior do perfil da carga
altura da calha-guia; no mnimo, a altura deve de material. Se o clculo no resultar em uma
ser suficiente para conter os pedaos maiores. A altura suficiente, a altura calculada deve ser
calha-guia deve ser alta o suficiente para conter substituda por uma altura de 2,5 vezes o maior
dois dos maiores pedaos empilhados um em fragmento.
cima do outro.
Obviamente, h um limite prtico para
Na sexta edio do Belt Conveyors for
Bulk Materials, a CEMA publicou tabelas Figura 11.7
especificando a altura mnima para uma calha- A largura efetiva da
guia descoberta, em transportadores com roletes correia (A) a largura
livres de 20, 35 e 45o, transportando cargas de da esteira quando
cncava. A distncia
vrios tamanhos de fragmentos. Em resumo,
real de transporte de
ela especifica que aproximadamente 300 carga (B) , ento,
milmetros (12 polegadas) a altura suficiente reduzida pela exigncia
para partculas de 50 milmetros (2 polegadas) de uma borda de
vedao no exterior da
ou menos, transportadas em superfcies planas calha-guia.
ou em correias com 20 graus de convexidade, e
at 1.800 milmetros (72 polegadas) de largura
ou para correias com 35oe 45o de convexidade e
at 1.200 milmetros (48 polegadas) de largura.
A tabela especifica calhas-guia com uma altura
mnima de 825 milmetros (32,5 polegadas) Figura 11.8
para correias com largura at 2.400 milmetros A altura da calha-guia
pode ser aumentada para
(96 polegadas) com fragmentos de at 450 reduzir a velocidade do
milmetros (18 polegadas). ar, minimizando a presso
positiva da circulao do
Para materiais que podem criar um problema ar, sem que os materiais
de p, uma boa prtica aumentar a altura da a granel mais comuns
escapem para fora do
rea da calha para servir como uma cmara, um compartimento.
espao que ir reduzir a presso positiva do ar.
Essa rea servir para parar o ar cheio de p,
de modo que as partculas possam se assentar e
voltar para a carga do transportador.

157
Seo 2 | Carregando a Correia

a altura que uma calha-guia pode ter. Se as (Veja o Captulo 18: Controle Passivo de P
exigncias da rea de fixao/altura da calha- para maiores informaes sobre as cortinas de
guia se tornarem excessivas, dever ser instalado p.)
um sistema de coleo de p que possa dar
conta do movimento total do ar do ponto de Alm disso, colocar um telhado sobre a
transferncia, e um sistema ativo de controle de calha-guia ir conter ocasionais fragmentos de
p (por exemplo, um sistema de supresso de material que, por alguma circunstncia aleatria,
p ou sistema de coleo de p filtro de manga). passe pelo chute de carga para a correia com
fora suficiente para saltar completamente
As paredes do chute precisam ser altas o para fora da correia.
bastante e situadas de modo que os coletores de
escape de p no puxem partculas finas para A CEMA recomenda que essas coberturas
11 fora da pilha. Os coletores podem puxar tanto das calhas-guia devam ser inclinadas para baixo
do chute de carga at a calha-guia, evitando que
material que rapidamente ficam obstrudos.
Se as paredes da calha-guia no forem altas o material que ainda no est se movendo na
o bastante, ser desperdiada energia para velocidade da esteira cause congestionamento
remover o p que teria em breve se assentado de material. Em Belt Conveyors for Bulk
por si prprio, e o sistema de coleo de p Materials, Sixth Edition, a CEMA fornece
ser maior e mais caro que o necessrio. (Veja a tabelas para alturas mnimas de calhas-guia
discusso sobre reas de fixao no Captulo 18: descobertas e larguras mnimas da correia
Controle Passivo de P.) baseadas no tamanho dos fragmentos. A prtica
geralmente aceita a de manter a largura e
altura da calha-guia em pelo menos 2,5 vezes
o maior tamanho do fragmento. Ao manter
A CALHA-GUIA COMO UMA ZONA
as calhas-guia altas, duas coisas so realizadas:
DE ACOMODAO
evita-se congestionamentos de material, e
Recomenda-se cobrir a calha-guia com h fornecimento de um grande espao para
um sistema de tela de ao ou lona para o dissipar a velocidade do ar e deixar o p se
controle do p (Figura 11.9). A menos que assentar.
haja uma razo especfica para no cobri-la, a
calha-guia deve ser fechada com uma tampa, As coberturas de calha-guia no so as
cobertura ou telhado. A cobertura da calha- capas semicirculares comumente vistas ao
guia necessria para criar a cmara a fim de longo do curso de um transportador, mas
permitir que o p se assente e a circulao de so tipicamente um telhado plano entre
ar seja diminuda. Uma grande cmara til no as duas calhas-guia. Na maioria dos casos,
controle das nuvens de p expulsas pelas foras uma cobertura de ao a melhor opo.
da transferncia do fluxo de material. (Veja Essas coberturas podem ser fixadas no
o Captulo 7: Controle de Ar e Captulo 18: lugar, permitindo a inspeo e manuteno.
Controle Passivo de P.) Tecido ou borracha so os materiais mais
frequentemente aplicados para conectar
A incorporao de cortinas de p equipamentos vibratrios a chutes ou calhas-
corretamente colocadas dentro do sistema de guia estacionrias.
calha-guia ajudar a diminuir o fluxo de ar e
significativamente diminuir a liberao de p no A cobertura deve ser projetada de modo que
ar, a partir da sada do ponto de transferncia. suporte o peso de um trabalhador ou deve ser
protegida e marcada com avisos de Proibido
Figura 11.9 Pisar, para evitar que algum caia atravs da
cobertura.
Recomenda-se cobrir
a calha-guia com um
sistema de tela de ao ou Aberturas na calha-guia ou tampas devem
lona, para criar a cmara ser disponibilizadas para o servio de inspeo;
necessria que permite essas aberturas devem estar equipadas com
que o p se assente e portas para impedir a fuga de material e
a circulao de ar seja
diminuda. minimizar a sada de ar.

158
Calhas-guia | Captulo 11

que o material aprisionado seja liberado


CONSTRUO DA CALHA-GUIA
(Figura 11.10).
Espao Livre Acima da Correia
Recomenda-se que as extremidades inferiores
Mesmo sob condies ideais, calhas-guia das placas da calha-guia sejam posicionadas 6
de ao podem ser perigosas para a correia. milmetros (1/4 ou 0,25 pol) acima do correia,
Flutuaes na linha do percurso da correia na entrada da correia para a zona de carga.
podem permitir que ela se mova contra o ao, Essa dimenso deve ser aumentada de maneira
onde podendo ser arrancada ou cortada. Alm uniforme, no sentido do percurso da correia de
disso, material pode formar uma cunha sob a 9-12 milmetros (3/8 ou 0,38 a 0,5 polegada),
calha-guia e raspar a superfcie da correia. quando a correia sai da calha-guia (Figura 11.11).
Esse afastamento prximo no pode ser alcanado
fundamental elevar a(s) borda(s) inferior(es)
da calha-guia longe o suficiente, acima do
a menos que o percurso da correia seja estabilizado 11
dentro de uma tolerncia de mais ou menos 1,5
transportador, para que nunca entre(m) em
milmetros (1/16 ou 0,063 pol) na extremidade da
contato com a cobertura da correia. Quanto
entrada (polia traseira) do chute.
mais se aumenta a distncia acima da correia,
maior a dificuldade em fornecer uma vedao fundamental que a linha central do
eficaz. A calha-guia s vezes instalada com conjunto da calha-guia esteja alinhada
uma distncia de vrios centmetros acima da com a linha central da correia, para evitar
correia para facilitar sua substituio. Quando o desalinhamento desta. Se as duas no estiverem
ao colocado a essa distncia da superfcie da alinhadas, as foras desiguais do centro de
correia, praticamente impossvel fornecer uma gravidade da carga e o atrito contra a calha-
vedao eficiente na parte externa das calhas- guia ir causar um desalinhamento crnico
guia quando h presso lateral. da correia e um desgaste acelerado nas placas
de desgaste e vedao da calha-guia. Com o
Uma vedao ineficaz se perpetua. H
ao posicionado prximo linha de correia,
vazamentos de material para fora, acmulo
crtico para a segurana desta que se evite que
sobre rolos livres, levando a problemas de
suba at para fora dos roletes livres durante
desalinhamento, e outros que resultam em uma
a ativao do transportador. Esta uma
linha de correia instvel. A correia se flexiona
razo pela qual a elevao da polia traseira,
para cima e para baixo e oscila de um lado
vulgarmente conhecida como regime de meia-
para outro. Engenheiros da fbrica e equipes
calha, no uma boa idia, pois essa prtica
de manuteno, conscientes da necessidade de
incentiva a correia a subir. O emprego do uso
impedir que a correia entre em contato com
do regime de meia-calha geralmente feito com
o conjunto de chutes, aumentam o espao
o intuito de encurtar a distncia de transio.
livre da correia ao calha-guia. Isso aumenta
(Veja o Captulo 6: Antes da Zona de Carga,
drasticamente a dificuldade de selar o ponto
para obter informaes adicionais sobre as
de transferncia, resultando em um aumento
transies de meia-calha.) importante que
no derramamento. Esse aumento no derrame
as especificaes e a tenso da correia sejam
resulta em um contnuo ciclo vicioso de
calculadas corretamente para minimizar o risco
oscilao na correia, falhas nos componentes
de a correia se elevar para fora dos roletes
rolantes e aumento dos custos operacionais.
livres. Tensores podem ser instalados para
Quanto mais perto a correia e o ao esto manter a correia sobre os roletes livres.
colocados, mais fcil manter uma vedao
entre eles. fundamental dar um alvio na Figura 11.10
direo do movimento da correia. Um vo Para reduzir o risco de
entre o ao deve formar uma abertura em que material aprisionado
forma de cunha, que permita que o material arranque a correia, a
transportado passe ao longo do contorno calha-guia deve se abrir
(ou autoaliviar) horizontal
de ao e a borracha de vedao, ao invs de e verticalmente, na
ficar encravado em uma abertura pela fora direo do movimento da
incessante do movimento da correia. A calha- correia. (A ilustrao est
guia deve abrir gradualmente, tanto horizontal exagerada para mostrar o
efeito.)
como verticalmente, do ponto de carga na
direo do movimento da correia para permitir

159
Seo 2 | Carregando a Correia

Figura 11.11
As extremidades
inferiores das
calhas-guia devem
ser posicionadas 6
milmetros (1/4 ou 0,25
polegada) acima da
correia, na entrada
desta, para a zona de
carga. Essa dimenso Sada
deve ser aumentada Entrada
de maneira uniforme,
no sentido do percurso
da correia de 9 para
11 12 milmetros (3/8 ou
0,38-0,5 polegada)
quando a correia sai da
calha-guia.

Bordas de fundo spero ou ao deformado e o ponto de transferncia em si.


podem criar condies difceis, capturando
material para aumentar o arrasto na trao A espessura da calha-guia deve ser suficiente
do transportador e/ou abraso da superfcie para suportar as presses laterais que podem
da correia. Blocos de cermica ou placas de ocorrer quando o chute fica obstrudo ou a
desgaste devem ser cuidadosamente instalados correia rola para trs. Como est localizado
para evitar irregularidades ou aspereza nas prximo correia, qualquer movimento da
bordas que possam aprisionar material ou calha-guia deve ser evitado para minimizar os
danificar a correia (Figura 11.12). A regra riscos de danos.
manter uma superfcie de fluxo estvel na borda
inferior da calha-guia e eliminar todos os pontos Exceto em aplicaes muito leves, a espessura
de aprisionamento. Os forros de ao da calha- mnima do ao carbono utilizado na construo
guia e do chute devem ser instalados com muito da calha-guia deve ser de 6 milmetros (0,25
cuidado, com todas as emendas bem alinhadas. polegadas). Em correias que se movem
acima de 3,7 metros por segundo (750 ps/
Uma lacuna entre a calha-guia e a superfcie min) ou com 1.300 milmetros (54 pol) ou
da correia deve ser vedada com um sistema de mais de largura, a espessura mnima deve ser
elastmero flexvel e substituvel aplicado na de 10 milmetros (3/8pol). Para aplicaes
parte externa da calha-guia. (Veja o Captulo com correias com movimento superior a
13: Sistemas de Vedao Lateral). 5 metros por segundo (1.000 ps/min) ou
1.800 milmetros (72 polegadas) de largura, a
Construo da calha-guia espessura mnima deve ser de 12 milmetros
A fora e a estabilidade da calha-guia so (0,5 polegada).
muito importantes para o seu sucesso. Muitas
As calhas-guia devem ser instaladas em
vezes o suporte da calha-guia do transportador
suportes de ao estrutural sobre centros de
apoiado em vigas que no so rgidas o
aproximadamente 1,2 metros (48 pol) para que
suficiente para resistir ao impacto do material
os suportes no interfiram com o espaamento
ou vibrao do equipamento. Isso um risco
ou acesso aos leitos e roletes livres de suporte
de falha estrutural que pe em perigo a correia
da correia. O projeto de apoio mais comum
uma estrutura angular de ferro em A,
Figura 11.12 instalada em aproximadamente o mesmo
A calha-guia deve ser
espaamento que os roletes livres de transporte.
instalada de modo que Essas estruturas em A devem ser rgidas e
mantenha um fluxo bem reforadas, e devem ser instaladas longe
constante em sua borda o bastante acima da correia, para permitir
inferior para eliminar
todos os pontos de o acesso fcil para ajuste ou substituio da
aprisionamento de vedao da calha-guia (Figura 11.13).
material.
Pelo menos uma estrutura em A deve

160
Calhas-guia | Captulo 11

estar posicionada no incio da calha-guia e Calha-guia para Transportadores


outra no final. Um espaamento mais prximo com Vrios Pontos de Carga
deve ser considerado na zona de impacto do Quando uma correia carregada em mais
transportador na extenso da duplicao da de um ponto ao longo do comprimento da
estrutura de apoio. correia, devem ser tomados cuidados no
Existem tamanhos mnimos de ferro em posicionamento da calha-guia nos pontos
ngulo que precisam ser usados para construir de carga. A calha-guia nos pontos de carga
essas estruturas em A (Tabela 11.2). Essas posteriores deve ser projetada para permitir
especificaes so as mais adequadas para que o material previamente carregado passe
materiais de baixa densidade e fluxo livre. Para livremente, sem ser raspado para fora da
alimentadores de correia, ou para lidar com correia pelo ao da calha-guia ou chute dos
pontos de carga seguintes.
materiais de alta densidade, como minrios ou 11
ao concentrado mais pesado, um espaamento Como impossvel confiar que o material
menor necessrio. ser carregado de forma uniforme e
importante que haja um afastamento centralizada sobre um transportador com
adequado entre a parte inferior dos suportes vrios pontos de carga, uma certa quantidade
da calha-guia e a correia, para haver espao de arao e derramamento do material
para a instalao e manuteno de um sistema provavelmente inevitvel. Esse material fugitivo
de vedao e fixao da calha-guia. A distncia contribui para maiores custos de funcionamento
mnima entre o suporte horizontal e a correia e limpeza, bem como para falhas prematuras
na parede da calha-guia deve ser 230 milmetros de equipamento. Portanto, uma boa prtica
(9 polegadas). incorporar calhas-guia contnuas.

Se houver vibrao dinmica no sistema, Quando os pontos de carregamento so


causada por um movimento da correia ou relativamente prximos, geralmente melhor
outras mquinas em funcionamento, tais como colocar uma calha-guia contnua entre os dois
mandbulas, trituradores ou telas, a calha-guia pontos de carga e um ngulo mais profundo
pode precisar ser isolada destas. de concavidade do que seria normalmente
utilizado, em vez usar calhas-guia individuais em
Essas recomendaes so para instalaes de cada ponto de carga (Figura 11.14).
transporte normais e classificaes de resistncia
normal, onde a correia est aproximadamente
Figura 11.13
na altura da cintura, e os roletes livres possuem
A calha-guia deve ser
largura padro. Para outras aplicaes, tais
devidamente apoiada, e a
como calha-guia de altura dupla ou condies estrutura de suporte deve
severas, pode ser necessria uma estrutura de estar suficientemente
suporte adicional. Um engenheiro estrutural acima da correia para
permitir o acesso ao
ou de transportador deve ser consultado para sistema de vedao.
aconselhamento sobre a espessura da calha-guia
e as estruturas de suporte necessrias.

Tamanhos recomendados de cantoneiras para suportes de calha-guia Tabela 11.2


Especificaes do transportador Tamanho do ngulo de ferro de
estrutura em A

Abaixo de 3,7 m/s (750 ps/min) ou largura de 1.400 mm 50 x 50 x 5 mm


(54 polegadas) (2 x 2 x 3/16 in.)

3,7 m/s a 5 m/s (750 ps/min a 1.000 ps/min) ou 1.400 mm 75 x 75 x 6,4 mm


e 1800 mm (54 a 72 pol) de largura (3 x 3 x 1/4 in.)
Mais de 5 m/s (1.000 ps/min) ou 1.800 mm (72 polegadas) 75 x 75 x 9,5 mm
de largura (3 x 3 x 3/8 in.)

161
Seo 2 | Carregando a Correia

Outra abordagem excelente para situaes


MANUTENO DO SISTEMA
com mltiplas zonas de carga seria a
instalao de um transportador suportado Como a calha-guia basicamente uma parede
por ar. Transportadores suportados por de ao sem peas mveis, h pouca manuteno
ar so adequados para as zonas de carga preventiva a ser realizada. Se a calha-guia
mltipla, uma vez que requerem apenas tambm funciona como uma chapa de desgaste,
uma carga centralizada, ao invs de vedaes o desgaste pode ser um problema. A calha-guia
convencionais de calha-guia (Figura 11.15). pode estar sujeita corroso e exige substituio
(Veja o Captulo 23: Transportadores peridica. Se o transportador est sujeito a
Suportados a Ar). travamentos frequentes, a calha-guia pode ficar
deformada, aumentando a possibilidade de dano
correia. As coberturas da calha-guia devem ser
11 Figura 11.14 fixadas no lugar, e as portas de acesso fechadas
Quando um transportador depois de inspees e manuteno. Verificaes
tem vrios pontos de peridicas devem ser realizadas para garantir
carga relativamente
que as calhas-guia sejam estruturalmente capazes
prximos, isso pode ser
melhor para colocar uma de conter o material a granel e corretamente
calha-guia contnua, entre posicionados acima da correia.
os pontos de carga.

ESPECIFICAES MAIS UTILIZADAS


As especificaes a seguir so para
transportadores que lidam com materiais de
Figura 11.15 fluxo livre e relativamente uniformes a granel,
Transportadores tais como carvo e brita.
suportados por ar so
adequados para zonas A. Ponto de transferncia.
de carga mltiplas, uma
vez que requerem apenas O ponto de transferncia ser equipado com
carregamento central, calhas-guia de ao de cada lado da correia,
ao invs de calha-guia como uma extenso do chute.
convencional ou calhas
para selagem.
B. Assentamento da carga.
As calhas-guia sero longas o suficiente para
permitir que a carga se assente no perfil para

QUEST O DE SEGURANA

Mesmo quando corretamente Corte e solda so procedimentos de


instalada com alvio adequado manuteno, comuns na zona de carga.
e sem aspereza, a calha-guia ainda Procedimentos estabelecidos de trabalhos a
representa uma aresta implacvel em estreita quente e observao de incndio devem ser
proximidade com a correia em movimento. seguidos. Chutes e sees cobertas por calha-
Cuidados devem ser tomados quando se guia so muitas vezes considerados espao
trabalha nas proximidades da calha-guia confinado e exigem que os trabalhadores
para evitar ficar presa ou travada entre sigam precaues especiais. (Veja o Captulo
componentes mveis e da estrutura de ao. 2: Segurana.) Chutes e equipamentos
de alimentao podem conter grandes
Mesmo quando construdas em ao, as quantidades de acmulo ou aprisionamento
coberturas da calha-guia no servem como de materiais a granel, que podem cair
passagens e no devem ser utilizadas como durante a manuteno. Devem ser seguidos
plataformas de trabalho. Elas devem possuir procedimentos estabelecidos de desligar/
protetores e ser marcadas com avisos de bloquear/ sinalizar.
Proibido Pisar.

162
Calhas-guia | Captulo 11

ser transportada. no interfiram na capacidade de instalar


ou manter componentes do transportador,
C. Velocidade do ar reduzida. inclusive leitos de apoio da correia, roletes
Uma rea transversal da calha-guia ser livres ou sistemas de vedao da calha-guia.
suficiente para reduzir a velocidade do ar a
1,0 metro por segundo (200 ps/min) para
TPICOS AVANADOS
permitir que a poeira se assente antes de a
carga sair da zona de calha. Exemplo de Problemas: Clculo de
Dimenses para a Calha-guia/rea de
D. Coberturas. Fixao
O sistema de calha-guia ser equipado Existem equaes para determinar as
com coberturas que funcionem como uma
cmara que permita que o p se assente.
dimenses mnimas adequadas para a
calha-guia nos pontos de transferncia nos
11
E. rea de correia livre. quatro problemas abaixo (Equao 11.1
Comprimento da calha-guia e Equao 11.2
A calha-guia ser projetada para permitir Altura da calha-guia). (Para obter o fluxo de
uma rea suficientemente livre de cada lado ar total nos exemplos de problemas, consulte a
da correia para permitir a efetiva vedao. Equao 7.1 ou mea o fluxo total.)

F. Espao livre acima da correia.


A borda inferior da calha-guia deve ser
instalada 6 milmetros (0,25 polegada)
acima da correia na sada da zona de
carga, abrindo ligeiramente de 9 para 12
milmetros (0,38 a 0,5 pol) na sada.

G. Sem elevao.
A correia deve ser impedida de se elevar
para fora de sua estrutura de apoio, mesmo
quando funcionando descarregada.

H. Construo.
O sistema de calha-guia ser solidamente
construdo com suportes apropriados que CONCLUSO SOBRE CALHAS-GUIA

V CF Unidades Equao 11.1


l sb =
k Mtricas Inglesas Comprimento da calha-
guia
Comprimento da calha-guia (da
lsb zona de carga ao final do chute) metros ps

V Velocidade da correia m/s ps/min


Fator de chute Se Q tot < 0,5 m /s = 0,6
3
Se Q tot < 1000 ft 3/min = 2
CF
(Q tot = Fluxo de ar total) Se Q tot > 0,5 m 3/s = 0,9 Se Q tot > 1000 ft 3/min = 3

k Fator de converso 0,5 100

Q tot Unidades Equao 11.2


h sb =
CW v Mtricas Inglesas Altura da calha-guia

hsb Altura da calha-guia metros ps

Qtot Fluxo de ar total m /s


3
ps 3/min

CW Largura do chute (calha-guia) m ps

v Velocidade do ar almejada m/s ps/min

163
Seo 2 | Carregando a Correia

Figura 11.16
Exemplo de problema COMPRIMENTO
n 1. CALCULADO
ZONA DE
CARGA
DISTNCIA DE
TRANSIO

11
Tabela 11.3 Exemplo de problema de calha-guia n 1
(Figura 11.16) Dados: Material Carvo sub-betuminoso Determinar: Comprimento
mnimo da calha-guia
Largura da correia 1 m (36 pol)
(Equao 11.1.1)
Velocidade da correia 3 m/s (600 ps/min) Altura mnima da
calha-guia (Equao
Largura da calha-guia 0,6 m (2 ps)
11.2.1)
Fluxo de ar medido 0,56 m 3/s (1.200 ps 3/
min)

Equao 11.1.1 V CF
l sb =
Exemplo de problema k
de comprimento da
calha-guia n 1. Dados: Velocidade da correia de 3 metros por segundo (600 ps/min) e um fluxo de ar de 0,56 metros
cbicos por segundo (1.200 ps3/min). Determinar: Comprimento mnimo da calha-guia.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Inglesas
V Velocidade da correia 3 m/s 600 ps/min

CF Fator de chute 0,9 3

k Fator de converso 0,5 100

3 0,9 600 3
Mtricas: Isb = = 5,4 Imperial: Isb = = 18
0,5 100
Comprimento mnimo da calha-guia
lsb 5,4 m 18 ps
(da zona de carga ao final do chute)

Equao 11.2.1 Q tot


Exemplo de problema de h sb =
altura da calha-guia n 1. CW v
Dados: Um fluxo de ar de 0,56 metros cbicos por segundo (1200 ps3/min), uma largura de chute (calha-guia) de 0,6
metros (2 ps), e uma velocidade de ar almejada de 1 metro por segundo (200 ps/min). Encontrar: Altura mnima da
calha-guia.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Inglesas
Qtot Fluxo de ar total 0,56 m 3/s 1200 ps 3/m

CW Largura do chute (calha-guia) 0,6 m 2 ps

v Velocidade do ar almejada 1 m/s 200 ps/min

0,56 1200
Mtricas: hsb = = 0,93 Imperial: hsb = = 3.0
0,6 1 2 200
hsb Altura mnima da calha-guia 0,93 m 3 ps
Obs.: Em algumas aplicaes reais, os resultados calculados podem ser impraticveis, portanto, deve-se
utilizar o discernimento da engenharia.

164
Calhas-guia | Captulo 11

COMPRIMENTO Figura 11.17


ZONA DE ZONA DE ZONA DE CALCULADO
CARGA CARGA CARGA Exemplo de problema
n 2.

I-BEAM A 0,45
DISTNCIA DE METROS (18 POL)
TRANSIO DA CORREIA

Exemplo de problema de calha-guia n 2 Tabela 11.4


Dados: Material Cavacos de madeira Determinar: Comprimento (Figura 11.17)
Largura da correia 1,27 m (48 pol)
mnimo da calha-guia
(Equao 11.1.2)
11
Velocidade da correia 3,5 m/s (700 ps/min) Altura mnima da
calha-guia (Equao
Largura da calha-guia 1,0 m (3 ps)
11.2.2)
Fluxo de ar medido 0,28 m 3/s (600 ps 3/min)
de cada zona de carga;
todas as zonas de carga
operam ao mesmo tempo

V CF Equao 11.1.2
l sb =
k Exemplo de problema
de comprimento da
Dados: Velocidade da correia de 3,5 metros por segundo (700 ps/min) e um fluxo de ar de 0,84 metros calha-guia n 2.
cbicos por segundo (1.800 ps3/min). Encontrar: Comprimento mnimo da calha-guia.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Inglesas
V Velocidade da correia 3,5 m/s 700 ps/min

CF Fator de chute 0,9 3

k Fator de converso 0,5 100

3,5 0,9 700 3


Mtricas: Isb = = 6,3 Imperial: Isb = = 21
0,5 100
Comprimento mnimo da calha-guia
lsb 6,3 m 21 ps
(da zona de carga ao final do chute)

Q tot Equao 11.2.2


h sb =
Exemplo de problema
CW v
de altura da calha-guia
Dados: Um fluxo de ar de 0,84 metros cbicos por segundo (1.800 ps3/min), uma largura de chute n 2.
(calha-guia) de 1 metro (3 ps) e uma velocidade de ar almejada de 1 metro por segundo (200 ps/min).
Encontrar: Altura mnima da calha-guia.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Inglesas
Qtot Fluxo de ar total 0,84 m 3/s 1800 ps 3/m

CW Largura do chute (calha-guia) 1,0 m 3 ps

v Velocidade do ar almejada 1 m/s 200 ps/min

0,84 1800
Mtricas: hsb = = 0,84 Imperial: hsb = =3
1,0 1 3 200

hsb Altura mnima da calha-guia 0,84 m 3 ps


Obs.: Esta calha-guia de altura estendida deve Obs.: Em algumas aplicaes reais, os resultados
comear imediatamente a jusante da viga I calculados podem ser impraticveis, portanto, deve-se
acima da correia. utilizar o discernimento de engenharia.

165
Seo 2 | Carregando a Correia

Figura 11.18 COMPRIMENTO


ZONA DE ZONA DE ZONA DE CALCULADO
Exemplo de Problema CARGA
CARGA CARGA
n 3.

I-BEAM A 0,45
DISTNCIA DE METROS (18 POL)
TRANSIO DA CORREIA

Tabela 11.5 Exemplo de problema de calha-guia n 3


(Figura 11.18) Dados: Material Carvo antracito Determinar: Comprimento mni-
11 Largura da correia 1,27 m (48 pol)
mo da calha-guia
(Equao 11.1.3)
Velocidade da correia 3,5 m/s (700 ps/min) Altura mnima da
calha-guia (Equao
Largura da calha-guia 1,0 m (3 ps)
11.2.3)
Fluxo de ar medido 0,28 m 3/s (600 ps 3/min)
de cada zona de carga;
cada zona de carga
funciona por vez

Equao 11.1.3 V CF
l sb =
Exemplo de problema k
de comprimento da
calha-guia n 3. Dados: Velocidade da correia de 3,5 metros por segundo (700 ps/min) e um fluxo de ar de 0,28 metros
cbicos por segundo (600 ft3/min). Determinar: Comprimento mnimo da calha-guia.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Inglesas
V Velocidade da correia 3,5 m/s 700 ps/min

CF Fator de chute 0,6 2

k Fator de converso 0,5 100

3,5 0,6 700 2


Mtricas: Isb = = 4,2 Imperial: Isb = = 14
0,5 100
Comprimento mnimo da calha-guia
lsb 4,2 m 14 ps
(da zona de carga ao final do chute)

Equao 11.2.3 Q tot


h sb =
Exemplo de problema
CW v
de altura da calha-guia
n 3. Dados: Um fluxo de ar de 0,56 metros cbicos por segundo (1.200 ps3/min), uma largura de chute
(calha-guia) de 0,6 metros (2 ps) e uma velocidade de ar almejada de 1 metro por segundo (200 ps/min).
Determinar: Altura mnima da calha-guia.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Inglesas
Qtot Fluxo de ar total 0,28 m 3/s 600 ps 3/m

CW Largura do chute (calha-guia) 1,0 m 3 ps

v Velocidade do ar almejada 1 m/s 200 ps/min

0,28 600
Mtricas: hsb = = 0,28 Imperial: hsb = =1
1,0 1 3 200
hsb Altura mnima da calha-guia 0,28 m 1 ps
Obs.: A calha-guia pode caber abaixo da viga I Obs.: Em algumas aplicaes reais, os resultados
acima da correia. calculados podem ser impraticveis, portanto, deve-se
utilizar o discernimento de engenharia.

166
Calhas-guia | Captulo 11

Figura 11.19
COMPRIMENTO
ZONA DE CALCULADO
Exemplo de problema
CARGA n 4.
DISTNCIA DE
TRANSIO

9,2 METROS (30FT)


CENTROS

Exemplo de problema de calha-guia n 4 Tabela 11.6


Dados: Material Carvo antracito Determinar: Comprimento (Figura 11.19) 11
mnimo da calha-
Largura da correia 1,8 m (72 pol) (correia
guia (Equao
alimentadora)
11.1.4)
Velocidade da correia 0,5 m/s (100 ps/min)
Profundidade do 0,3 m (1 p) Altura mnima
material da calha-guia
(Equao 11.2.4)
Largura da calha-guia 1,5 m (5 ps)
Correia plana
Fluxo de ar medido 0,047 m 3/s (100 ps 3/min)

V CF Equao 11.1.4
l sb =
k Exemplo de problema
de comprimento da
Dados: Velocidade da correia de 0,5 metros por segundo (100 ps/min) e um fluxo de ar de 0,047 metros calha-guia n 4.
cbicos por segundo (100 ps3/min). Determinar: Comprimento mnimo da calha-guia.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Inglesas
V Velocidade da correia 0,5 m/s 100 ps/min

CF Fator de chute 0,6 2

k Fator de converso 0,5 100

0,5 0,6 100 2


Mtricas: Isb = = 0,6 Imperial: Isb = =2
0,5 100
Comprimento mnimo da calha-guia
lsb 0,6 m 2 ps
(da zona de carga ao final do chute)
Obs.: A calha-guia deve se estender por todo o comprimento carregado da correia, pois tambm ajuda a
manter o material sobre esta.

Q tot Equao 11.2.4


h sb =
Exemplo de problema
CW v
de altura da calha-guia
Dados: Um fluxo de ar de 0,047 metros cbicos por segundo (100 ps3/min), uma largura de chute (calha- n 4.
guia) de 1,5 metros (5 ps) e uma velocidade de ar almejada de 1 metro por segundo (200 ps/min).
Determinar: Altura mnima da calha-guia.
Variveis Unidades Mtricas Unidades Inglesas
Qtot Fluxo de ar total 0,047 m 3/s 100 ps 3/m

CW Largura do chute (calha-guia) 1,5 m 5 ps

v Velocidade do ar almejada 1 m/s 200 ps/min

0,047 100
Metric: hsb =