OBJETIVO

Conocerlasinstalacionesyelequipoquesevaautilizareneltallerde
forja.

ANTECEDENTES

HistoriadelaForja

No se conoce con exactitud la fecha en que se descubri la tcnica de

fundir mineral de hierro para producir un metal susceptible de ser
utilizado. Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los
arquelogosenEgiptodatandelao3000a.C.,ysesabequeantesdeesa
pocaseempleabanadornosdehierro.Losgriegosyaconocanhaciael1000
a.C. la tcnica, de cierta complejidad, para endurecer armas de hierro
mediantetratamientotrmico.

Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro (y, de
hecho,todaslasaleacionesdehierrofabricadashastaelsigloXIVd.C.)
seclasificaranenlaactualidadcomohierroforjado.Paraproduciresas
aleacionessecalentabaunamasademineraldehierroycarbnvegetalen
unhornooforjacontiroforzado.Esetratamientoreducaelmineralauna
masa esponjosa de hierro metlico llena de una escoria formada por
impurezasmetlicasycenizasdecarbnvegetal.Estaesponjadehierrose
retiraba mientras permaneca incandescente y se golpeaba con pesados
martillos para expulsar la escoria y soldar y consolidar el hierro. El
hierroproducidoenesascondicionessolacontenerun3%departculasde
escoria y un 0,1% de otras impurezas. En ocasiones esta tcnica de
fabricacin produca accidentalmente autntico acero en lugar de hierro
forjado.Losartesanosdelhierroaprendieronafabricaracerocalentando
hierroforjadoycarbnvegetalenrecipientesdearcilladurantevarios
das,conloqueelhierroabsorbasuficientecarbonoparaconvertirseen
aceroautntico.

DespusdelsigloXIVseaumenteltamaodeloshornosutilizadosparala
fundicin y se increment el tiro para forzar el paso de los gases de
combustinporlacargaomezclademateriasprimas.Enestoshornosde
mayortamaoelmineraldehierrodelapartesuperiordelhornosereduca
ahierrometlicoyacontinuacinabsorbamscarbonocomoresultadode
losgasesqueloatravesaban.Elproductodeestoshornoseraelllamado
arrabio,unaaleacinquefundeaunatemperaturamenorqueelacerooel
hierroforjado.Elarrabioserefinabadespusparafabricaracero.

La produccin moderna de acero emplea altos hornos que son modelos

perfeccionados de los usados antiguamente. El proceso de refinado del
arrabio mediante chorros de aire se debe al inventor britnico Henry
Bessemer, que en 1855 desarroll el horno o convertidor que lleva su
nombre.
DESARROLLO

Forja.Trabajarunmetalydarleunaformadefinidacuandoestcaliente
pormediodegolpesoporpresin.

Elprocesodeforjasedefinecomounaoperaciondeconformadomecanicopor
lacualseobtienenpiezasdesecciontransversalirregularalcomprimirun
bloque metalico, denominado tocho, entre dos utiles de trabajo llamados
estampas, aprovechando la plasticidad del material. En virtud de los
elevados niveles de deformacion inherentes al proceso, este se realiza
normalmenteencaliente.

Esteprocesopermitefabricarpiezasdematerialesferrososynoferrosos
endimensiones,geometriasypesosmuyvariadosqueseriaimposibleobtener
medianteotrasoperaciones.

Unadesusprincipalesventajasesquelapiezadetrabajosaledeeste
proceso con dimensiones y geometria cercanas a las finales, implicando
mayorfacilidadyrapidezparasumaquinado.

CLASIFICACIONDELAFORJA

Elprocesodeforjaseclasificademuydiversasformas,dependiendodel
estadodelmaterialquesevaaforjarydelaformadelproceso,estoes:

FORJA EN FRIO. Fundamentalmente se efectuan operaciones de acabado o

aquellasquesecaracterizanporpequenosporcentajesdedeformacion.

FORJAENCALIENTE.El90%depiezasforjadassonhechasconestemetodo.
Conelcalentamientocorrectodelapiezasemejoralacapacidaddeesta
para cambiar de forma y dimensiones, sin que se presenten fallas o
agrietamiento.
Estemetodoseclasificasegunlacomplejidaddeldisenodelamatriz,la
cualestaconstituidaporunpardebloquescondimensioneseimpresiones
determinadasquesirvenparadarformaalmetalmedianteunmecanismoque
accionalasherramientasformadoras,haciendocontactoconlaspiezasde
trabajo, comprimiendolas ya sea por presion (prensa), o por impacto
(martillo).

FORJA DE MATRIZ ABIERTA O LIBRE. Este tipo de proceso se emplea para

producirformassimplesenpocotiempoyconbajocosto,estoesdebidoa
quecarecendedetallesydimensionesexactas.Lasformasproducidascon
matriz abierta usualmente requieren de maquinaria adicional para poder
terminarlageometriadelapieza.

FORJAESTAMPA.Enesteprocesoseutilizaunamatriz,dadooestampacon
unaovariascavidadesdelageometriadelapieza.Elimpactodelamazao
lapresiondelembolosobrelapiezadetrabajo,laobligaallenartodoel
hueco de las matrices coincidentes. La estampa puede constar de varias
etapasquefavorezcanladeformaciondelmaterialygaranticenprecisiony
duracion del herramental. El numero de etapas estara definido por la
complejidaddelapiezaaproducir.

FORJA CON RODILLOS. Este proceso se emplea para reducir la seccion

transversal de barras, razon por la cual se aplica en operaciones de
preformaparalaposteriorforjaenestampa.Porlaformaenqueserealiza
ydebidoasulimitadaaplicacion,enmuchasocasionesnoselemencionaal
definirlosprocesosdeforja;normalmenteinvolucragrandesdeformaciones,
porloqueseefectuaencaliente.

ACEROS

La forjabilidad en los aceros estara determinada por su contenido de

carbonoydeotrosaleantes.Sepuedenclasificarcomo:

Acerosdeforjanormal

C<0.65%yMn+Ni+Cr+Mo+V+W<5%

Acerosdeforjadificil

C>0.65%oMn+Ni+Cr+Mo+V+W>5%

Delosacerosinoxidableslosdemasdificilforjasonlosausteniticos,
porsugrantenacidad.Sedebetenerprecaucionesduranteelenfriamiento
delosinoxidablesmartensiticosparaevitaruntempleinvoluntario,quese
puedetraducirenlimitadamaquinabilidad,asicomoenagrietamientodel
material.Engeneral,losinoxidablesferriticossonmasforjables.

Losacerosrefractariosydealtaaleacionpresentaninconvenientesdurante
elproceso,yaquegeneralmentesuplasticidadesreducidaporlapresencia
dealgunosmicroconstituyentesfragiles,comocarburosynitruros.

TRATAMIENTOSTERMICOS

El tratamiento trmico, es la parte mas importante del proceso de

fabricacindecuchillo.Noimportaeltipodeacerodelqueestehecho
nuestro cuchillo si realizamos un tratamiento trmico incorrecto,
obtendremosuncuchillodemalacalidad.

Aquradicalaimportanciadesaberexactamentequetipodeaceroestamos
empleando.Alahoraderealizarlosdiferentestratamientostrmicos,cada
acerosecomportadeunaformaconcreta,segnsucomposicin,conlocual,
solosabremossiestamoshaciendobien,siconocemoseltipodeaceroque
tenemosentremanos.

Eltratamientotrmico,abarcatantoelprocesodecalentamiento,comoel
deenfriamiento.Sonigualdeimportantesambosprocesos.

Enlafabricacindecuchillosdebemosrealizarlossiguientestratamientos
trmicos.

Normalizado: durante este proceso, eliminamos las tensiones creadas

durantelaforja,laminacinuotros.Sereorganizalamicroestructuradel
acero, mejora la mecanizacin y la permeabilidad trmica. Es tambin
empleadoantesdeltempladoyrevenido,porello.

Templado: proceso durante el cual es acero adquiere la dureza y

resistencia.Secalientahastaunaciertatemperatura,segnelacero,y
luegoseenfraalagua,aceiteoaire.Eltemplado,disminuyelatenacidad
yaumentalafragilidad.

Revenido:procesocomplementariodeltemplado.Serealizaacontinuacin
del templado. Con este proceso conseguimos aumentar la tenacidad, sin
reducirsustancialmenteladurezayresistenciadelacero.

Recocido: aunque realmente no es un proceso que se realice en

tratamientos trmicos para cuchillos, si en el acero que empleamos en
ellos.Todoelmaterialquecompres,debeestarrecocido,sinotendrsque
hacerlo tu mismo, ya que sino encontraras aceros casi imposibles de
mecanizar.Consisteencalentarelaceroaunatemperaturasimilaralade
templado,yenfriarlolentamente.Deestemodo,conseguimosprincipalmente
reducirsudurezacasialmnimo,mejorandosumecanizacin,aumentandola
elasticidad.

CONCLUSIN

Conestintroduccinaloquevamosaverelyrealizareleltallerde
forja,nospodemosdarunaideadelo importantequeestetallerenla
materiadeManufacturayennuestracarreracomomecnicos.Alserunabase
muyimportanteenlaindustria.Conlopocoquepudimosvereleltaller,
medicuantaquehaymaterialyequipoparaaprenderypracticarlatcnica
delforjado.Tododependedelasganasquetengamosdeaprenderdeesta
interesantetcnica.
INTITUTOPOLITECNICONACIONAL
ESIMEAZCAPOTZALCO
INGENIERIADEMANUFACTURA1
TALLERDEFORJA
PEDROVILLASEORGMEZ
6MM5
22/FEBRERO/2017