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LEONARDO RONCETTI
VITRIA
2011
LEONARDO RONCETTI
VITRIA
2011
FOLHA DE APROVAO
Por
LEONARDO RONCETTI
___________________________________________
___________________________________________
Prof. M. Sc. Csar Henrique Sato Daher
___________________________________________
Prof. M. Sc. Jorge Mikaldo Jnior
AGRADECIMENTOS
Ao Deus da Bblia, que proveu todas as coisas para que eu pudesse chegar ao fim
deste desafio.
1 INTRODUO ................................................................................................................................. 14
1.1 PROBLEMA DE PESQUISA ................................................................................... 16
1.2 OBJETIVOS .............................................................................................................. 16
1.2.1 Objetivo geral ..................................................................................................... 16
1.2.2 Objetivos especficos .......................................................................................... 16
1.3 HIPTESE................................................................................................................. 16
1.4 JUSTIFICATIVAS .................................................................................................... 16
1.4.1 Justificativa tecnolgica ..................................................................................... 16
1.4.2 Justificativa social .............................................................................................. 17
1.4.3 Justificativa ecolgica......................................................................................... 18
1.4.4 Justificativa econmica....................................................................................... 18
1.5 LIMITAES DE PESQUISA ................................................................................. 19
1.6 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS .............................................................. 19
1.7 APRESENTAO DO TRABALHO ...................................................................... 20
APNDICE ................................................................................................................................................. 66
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1. Propriedades de algumas fibras de carbono utilizadas em PRFC e outros materiais.
.................................................................................................................................................. 24
Tabela 2.2. Fator de reduo ambiental para vrios sistemas FRP e condies de exposio,
ACI (2008)................................................................................................................................ 33
Tabela 2.3. Tenses limite no reforo de PRF para estado limite de servio para fibra de vidro,
fibra de aramida e fibra de carbono (ACI, 2008). .................................................................... 38
Tabela 2.4. Tabela comparativa dos principais parmetros dos mtodos em estudo utilizando
fibra de carbono. ....................................................................................................................... 47
Tabela 3.1. Propriedade das fibras de carbono. ........................................................................ 50
Tabela 3.2. Propriedades da viga e materiais. .......................................................................... 50
Tabela 4.1. Exemplo de resultado do clculo da rea mnima de fibra, Af, em mm2, entre os
trs mtodos, para uma determinada combinao. ................................................................... 53
Tabela 4.2. Mtodos com o menor consumo de fibra para cada combinao de parmetros.
Fibra SikaWrap-300 C/60......................................................................................................... 55
Tabela 4.3. Mtodos com o menor consumo de fibra para cada combinao de parmetros.
Sika CarboDur S. ...................................................................................................................... 56
Tabela 4.4. Mtodos com o menor consumo de fibra para cada combinao de parmetros.
Sika CarboDur M. .................................................................................................................... 57
Tabela 4.5. Mtodos com o menor consumo de fibra para cada combinao de parmetros.
Sika CarboDur H. ..................................................................................................................... 58
Tabela 4.6. Participao dos mtodos quanto conduzir ao menor consumo de fibras para as
combinaes analisadas. ........................................................................................................... 59
Tabela A.1. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ACI. Fibra SikaWrap-300
C/60. ......................................................................................................................................... 66
Tabela A.2. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ACI. Fibra SikaCarboDur S.
.................................................................................................................................................. 67
Tabela A.3. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ACI. Fibra SikaCarboDur M.
.................................................................................................................................................. 67
Tabela A.4. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ACI. Fibra SikaCarboDur H.
.................................................................................................................................................. 68
Tabela A.5. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ISIS. Fibra Fibra SikaWrap-
300 C/60. .................................................................................................................................. 68
Tabela A.6. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ISIS. Fibra SikaCarboDur S.
.................................................................................................................................................. 69
Tabela A.7. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ISIS. Fibra SikaCarboDur M.
.................................................................................................................................................. 69
Tabela A.8. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ISIS. Fibra SikaCarboDur H.
.................................................................................................................................................. 70
Tabela A.9. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do FIB. SikaWrap-300 C/60. ... 70
Tabela A.10. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do FIB. Fibra SikaCarboDur S.
.................................................................................................................................................. 71
Tabela A.11. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do FIB. Fibra SikaCarboDur M.
.................................................................................................................................................. 71
Tabela A.12. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do FIB. Fibra SikaCarboDur H.
.................................................................................................................................................. 72
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1. Hospital Universitrio Clementino Fraga Filho (RJ) aps imploso de um trecho,
devido problemas estruturais. ................................................................................................ 17
Figura 2.1. Grfico de tenso versus deformaes de fibras e aos. ........................................ 25
Figura 2.2. Materiais componentes do sistema PRF (acervo do autor). ................................... 26
Figura 2.3. Deformaes internas e distribuio de tenses para uma seo retangular sob
flexo no estado limite ltimo, adaptado de ACI (2008). ........................................................ 35
Figura 2.4. Deformaes internas e distribuio de tenses para uma seo retangular sob
flexo no estado limite de servio, adaptado de ACI (2008). .................................................. 35
Figura 2.5. Tenso interna e distribuio de tenses para uma seo retangular sob flexo no
estado limite ltimo, adaptado de ISIS (2008). ........................................................................ 42
Figura 2.6. Tenso interna e distribuio de tenses para uma seo retangular sob flexo no
estado limite ltimo, adaptado de FIB (2001). ......................................................................... 44
Figura 3.1. Viga apoiada com reforo de PRF, adaptado de ACI (2008). ............................... 49
Figura 4.1. Momento fletor resistente em funo da rea de fibra. .......................................... 52
Figura 4.2. Exemplo de curvas de rea mnima calculada em funo da taxa de armadura da
seo, para os tipos de fibra utilizados. .................................................................................... 54
NOTAO E SIMBOLOGIA
Letras latinas
AFRP rea da seo transversal do reforo de PRF
Af rea da seo transversal do reforo de PRF
As rea da seo transversal da armadura passiva longitudinal de compresso
As rea da seo transversal da armadura passiva longitudinal de trao
As1 rea da seo transversal da armadura passiva longitudinal de trao
As2 rea da seo transversal da armadura passiva longitudinal de compresso
b Largura da seo transversal
c Distncia entre a fibra mais comprimida e linha neutra da seo
cb Distncia da fibra mais comprimida at a linha neutra da seo transversal
para situao balanceada
Cc Resultante da fora devido tenso de compresso no concreto inferior a fc
d Altura til da seo. Distncia entre a fibra mais comprimida e o centride da
armadura tracionada.
d Distncia entre a fibra mais comprimida e o centride da armadura passiva
longitudinal comprimida
EFRP Mdulo de elasticidade na trao do PRF
Ef Mdulo de elasticidade na trao do PRF
Efu Mdulo de elasticidade na trao do PRF na ruptura
fc Resistncia nominal compresso do concreto
fcd Resistncia de clculo compresso do concreto
fck Resistncia caracterstica compresso do concreto
fc,s Tenso de compresso no concreto em servio
ffe Tenso efetiva de trao no reforo de PRF na ruptura
ff,s Stress level in FRP caused by a moment within elastic of member, psi
ffu Tenso ltima de trao de clculo do PRF
ffu* Tenso ltima de trao de clculo do PRF informada pelo fabricante do
sistema
fs Tenso de trao na armadura passiva
fs,s Tenso de trao na armadura passiva em servio
fy Tenso de escoamento do ao da armadura passiva
fyd Tenso de escoamento do ao da armadura passiva
h Altura total da seo
Ms Momento fletor em servio na seo
n Nmero de camadas aplicadas de PRF
Rn Resistncia nominal do elemento estrutural
SDL Solicitao nominal para carga permanente
SLL Solicitao nominal para carga varivel
tf Espessura nominal de uma camada de PRF
TFRP Resultante da fora devido tenso de trao no reforo de PRF
Ts Resultante da fora devido tenso de trao na armadura tracionada
x Profundidade da linha neutra
Letras Gregas
This paper aims to perform a comparative study of design methods for flexural strengthening
using carbon fiber-reinforced polymers, applied to reinforced concrete beams with rectangular
cross section. Three of the main design methods are analyzed: ACI 440.2R-08 of 2008, ISIS
Design Manual 4 of 2008 and FIB Bulletin 14 of 2001, aiming to compare the effectiveness of
each for the consumption of fiber. For the purpose of structural reinforcement, carbon fiber-
reinforced polymers are showing great performance in restoring or increasing the resistance of
existing structures, as the choice of a reliable and competitive method fundamental to the
success of the design of reinforcement. The methods for flexural strengthening are compared,
analyzing the parameters that influence the consumption of fiber, effectiveness use of
materials of the original section, indicating which method needs less fiber for a given
combination of these parameters. One concludes that, depending on the parameters of the
piece to be reinforced, one can require significantly different amounts of fiber depending on
the method adopted.
1 INTRODUO
1.2 OBJETIVOS
1.3 HIPTESE
1.4 JUSTIFICATIVAS
Ainda sobre flexo, Beber (2003) aponta a necessidade para aprimoramento dos
modelos numricos para simular o comportamento de vigas reforadas.
Reforos com PRFC so aplicados com sucesso em prdios histricos onde os rgos
gestores limitam consideravelmente a modificao visual, estrutural e funcional que pode ser
aplicada edificao (GARDEN; SHAHIDI, 2002).
Figura 1.1. Hospital Universitrio Clementino Fraga Filho (RJ) aps imploso de um trecho, devido
problemas estruturais.
18
Ferrari (2007) informa que as rodovias federais possuem 7.500 pontes, sendo 5.000
de responsabilidade do Departamento Nacional de Infraestrutura de Transportes (DNIT).
Mendes (2009) indica que, entre 3.328 pontes cuja idade conhecida, 41% tm mais de 40
anos e 68% tem mais de 30 anos. Vislumbra-se dessa estatstica a potencialidade para
aplicao de reforos com fibra de carbono, viabilizando a recuperao da vida til destas
obras de arte especiais.
Estabeleceu-se uma viga de concreto armado com seo retangular que serviu como
base para as comparaes.
Estabeleceu-se que para cada viga estudada, a relao entre a carga permanente e a
carga varivel fixa e vale 1,30. A fixao deste valor objetivou determinar a relao entre o
momento fletor resistente de clculo da viga reforada em relao ao momento fletor
resistente de clculo da viga sem reforo, que limitada por cada mtodo.
Por fim, foram analisados os resultados para determinao do mtodo que conduz ao
menor consumo de fibra de carbono, descrevendo tambm as consideraes finais e
recomendaes para trabalhos futuros.
20
2 REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 HISTRICO
Segundo Souza e Ripper (1998), compsitos reforados com fibras comearam a ser
utilizados em meados do sculo XX, substituindo o ao.
Fico (2007) relata que o desenvolvimento da utilizao dos polmeros se deu aps a
segunda Guerra Mundial, sendo empregados na indstria automobilstica, aeroespacial, naval
e outras.
Outro fator de grande impulso para a aplicao de PRF foi a exigncia, a partir de
1999, que todas as pontes rodovirias em uso suportassem veculos de 40 toneladas.
Consequentemente as pontes muitssimo antigas deveriam ser reforadas e por razes variadas
os PRF se mostraram muito eficientes (MOTAVALLI; CZADERSKI, 2007).
22
De Luca (2006) informa que na poca j havia no Brasil mais de 150 obras de
reforo com PRFC, sendo utilizado em estruturas de concreto de obras de arte especiais,
edificaes residenciais, comerciais e industriais.
Segundo Beber (2003), os PRF so capazes de suportar tenses mais elevadas do que
cada componente individualmente, pois a matriz e as fibras interagem na redistribuio das
tenses oriundas das solicitaes externas.
2.2.1 Resinas
Uma ampla variedade de resinas tem sido utilizada na composio dos sistemas de
PRFC, sendo comuns as epoxdicas, steres de vinil, e polisteres, formuladas de acordo com
a aplicao e condio ambiental (ACI, 2008; MACHADO 2006).
2.2.2 Matriz
Tabela 2.1. Propriedades de algumas fibras de carbono utilizadas em PRFC e outros materiais.
Com base na Tab. 2.1 possvel traar o grfico de tenso versus deformao
especfica para alguns materiais, representado na Fig. 2.1.
25
CP-190 RB
Fibra de vidro
CA-50
Machado (2006) expe as principais aplicaes dos sistemas de reforo com PRFC:
Sen e Mullins (2006) relatam o uso de PRFC para a recuperao estrutural de estacas
de fundaes de pontes, na regio de variao de mar, onde o sistema mostrou bons
resultados. Uma aplicao anterior, instrumentada, em estacas protendidas, mostrou a
viabilidade da utilizao de PRFC na regio de variao de mar, com vantagens sobre outros
mtodos j consagrados (MULLINS et al., 2005).
Fiorelli (2002) relata diversos trabalhos onde houve a aplicao de PRF, tanto com a
utilizao de fibras de carbono quanto fibra de vidro para reforo de diversos elementos
estruturais de madeira, inclusive vigas de ponte.
Externally bonded FRP reinforcement for RC structures FIB Bulletin 14. Emitido
em 2001 e elaborado pelo task group 9.3 do FIB composto por cerca de 50 membros entre
universidades, institutos de pesquisa e indstrias (MOTAVALLI; CZADERSKI, 2007). O
FIB Bulletin 14 (2001) apresenta um guia de clculo dos reforos com sistemas externos de
PRFC, metodologia executiva e controle de qualidade, tudo baseado na experincia corrente
estado-da-arte do conhecimento desenvolvido no grupo de pesquisa, at a poca de sua
publicao.
CNR-DT 200/2004 - Guide for the design and construction of externally bonded
FRP Systems for strengthening existing structures (CNR, 2004). Guia publicado pelo
Conselho Nacional de Pesquisa da Itlia em 2004, para projeto e construo de sistemas de
reforos com PRF aderidos externamente, para uso em construes existentes, contemplando
materiais, conceitos bsicos de reforos com PRF, reforo de estruturas de concreto armado e
protendido e reforo de alvenarias, tanto em flexo como em flexo-compresso. Contempla
tambm estruturas submetidas a sismos e confinamento de elementos estruturais.
29
Guide for the design and construction of externally bonded FRP systems for
strengthening concrete structures (ACI, 2008). O ACI 440.2R-08 substitui o ACI 440.2R-02
e foi publicado em 2008, pelo American Concrete Institute, atravs do comit 440 - Fiber-
Reinforced Polymer Reinforcement.
Fornece um guia para seleo, projeto e instalao de sistemas externos de PRF para
reforos de estruturas de concreto, contemplando informaes sobre as propriedades dos
materiais utilizados, dimensionamento, detalhamento, instalao, controle de qualidade e
manuteno dos sistemas.
Este Manual permite apenas o uso de fibras de carbono, fibra de vidro e fibra de
aramida.
2.5.1.3 Formulao
(2.1)
Onde:
Para considerar uma possvel reduo de longo prazo na resistncia dos materiais
devido aos efeitos ambientais, aplicado um fator de reduo da resistncia em funo da
exposio do PRF. As propriedades dos materiais a serem utilizadas no dimensionamento so
indicadas nas Eq. (2.2) a (2.4), a seguir. O fator de reduo CE apresentado na Tab. 2.2.
(2.2)
Onde:
Tabela 2.2. Fator de reduo ambiental para vrios sistemas FRP e condies de exposio, ACI
(2008).
A deformao na ruptura tambm deve ser reduzida pelo fator ambiental de reduo,
conforme a Eq. (2.3).
(2.3)
Onde:
(2.4)
Onde:
O momento fletor resistente de clculo, Mn, deve ser maior ou igual ao momento
fletor solicitante de clculo, Mu, conforme a Eq. (2.5). O valor do fator de minorao da
resistncia, , dado pela Eq. (2.9).
(2.5)
(2.6)
Onde:
(2.7)
Onde:
Figura 2.3. Deformaes internas e distribuio de tenses para uma seo retangular sob flexo no
estado limite ltimo, adaptado de ACI (2008).
Figura 2.4. Deformaes internas e distribuio de tenses para uma seo retangular sob flexo no
estado limite de servio, adaptado de ACI (2008).
A tenso efetiva de trao no reforo de PRF a mxima tenso que pode ser
resistida pelo PRF antes da falha por flexo da seo, tenso dada pela Eq. (2.8), assumindo
comportamento perfeitamente elstico.
(2.8)
Onde:
(2.9)
Onde:
(2.10)
(2.11)
Onde:
A deformao especfica calculada pela Eq. (2.7), que considera o modo de falha
para o assumido valor da profundidade da linha neutra. Se o termo esquerdo da inequao
governa, a ruptura flexo ocorrer pelo esmagamento do concreto. Se o termo direito da
inequao governa, a ruptura ocorrer pela falha do PRF (ruptura ou descolamento).
A tenso efetiva no reforo de PRF (ffe) calculada pela Eq. (2.8) e a deformao
especfica do ao, por compatibilidade de deformaes dada pela Eq. (2.12).
(2.12)
Onde:
(2.13)
Onde:
(2.14)
Onde:
Uma vez obtido o valor da profundidade da linha neutra que leve ao equilbrio da
seo, o momento fletor nominal resistente calculado pela Eq. (2.15). Um fator de reduo
adicional () aplicado parcela de contribuio da fibra, sendo recomendado o valor de
0,85. Trata-se de um coeficiente emprico, baseado na calibrao estatstica e confiabilidade
do mtodo.
(2.15)
(2.16)
(2.17)
Onde:
Tabela 2.3. Tenses limite no reforo de PRF para estado limite de servio para fibra de vidro, fibra de
aramida e fibra de carbono (ACI, 2008).
Tipo de fibra
Tipo de tenso
GFRP AFRP CRP
Sustentao ao longo do
0,30 ffu 0,30 ffu 0,55 ffu
limite de tenso cclica
39
2.5.2.3 Formulao
(2.18)
40
(2.19)
Onde:
b) falha no reforo de PRF por trao. Para os casos prticos, esta falha ocorrer
sempre aps o escoamento da armadura tracionada. Este escoamento no
considerado um modo de falha devido a grande capacidade de deformao do
ao.
Para uma situao balanceada, isto , o reforo de PRF na iminncia de ruptura por
trao e o concreto na iminncia de esmagamento por compresso, a profundidade da linha
neutra da seo transversal dada pela Eq. (2.20).
(2.20)
Onde:
(2.21)
41
Onde:
(2.22)
Onde:
Figura 2.5. Tenso interna e distribuio de tenses para uma seo retangular sob flexo no estado
limite ltimo, adaptado de ISIS (2008).
(2.23)
(2.24)
(2.25)
Quando a falha por flexo for governada pela trao no reforo de PRF, ento FRP =
FRPu FRPt, e as deformaes especficas no concreto e nas armaduras so calculadas pelas
Eq. (2.26) a (2.28).
(2.26)
(2.27)
(2.28)
Onde:
43
O equilbrio das foras internas mostradas na Fig. 2.5 calculado pela Eq. (2.29),
cujas parcelas so calculadas pelas Eq. (2.30) a (2.33).
(2.29)
(2.30)
(2.31)
(2.32)
(2.33)
Onde:
(2.34)
caracterizada pelo trabalho conjunto entre fibra e concreto at que este falhe por esmagamento
ou a fibra falhe por trao.
Figura 2.6. Tenso interna e distribuio de tenses para uma seo retangular sob flexo no estado
limite ltimo, adaptado de FIB (2001).
2.5.3.2 Formulao
(2.35)
Onde:
(2.36)
(2.37)
(2.38)
Onde:
(2.39)
Onde:
Para que as Eq. (2.35) a (2.39) sejam vlidas necessrio que sejam atendidas as
seguintes condies, expressas pelas Eq. (2.40) e (2.41).
46
(2.40)
(2.41)
Onde:
Como o mtodo do FIB no estabelece limites para efud, adotou-se neste trabalho a
limitao recomendada por Rostasy (ROSTASY et al, 1998 apud AZEVEDO, 2008),
expressa pela Eq. (2.42).
(2.42)
(2.43)
(2.44)
Tabela 2.4. Tabela comparativa dos principais parmetros dos mtodos em estudo utilizando fibra de carbono.
Neste captulo faz-se a aplicao numrica de cada mtodo em estudo uma viga de
concreto armado especfica, descrita a seguir. Caracterizam-se todos os materiais utilizados na
anlise e expem-se as variaes dos parmetros de clculo utilizados.
Figura 3.1. Viga apoiada com reforo de PRF, adaptado de ACI (2008).
(3.1)
Onde:
Os valores de MRd ficam limitados aos valores mximos de reforo permitidos por
cada mtodo, em funo das parcelas de momentos devido s cargas permanentes e momentos
devido s cargas variveis, expressos na Tab. 2.4.
50
(3.2)
3.1.3 Materiais
A resistncia do concreto variou com os seguintes valores: 20, 25, 30, 35 e 40 MPa e
para a taxa de armadura da seo foram utilizados os seguintes valores: 0,15% que geralmente
taxa mnima para armadura de trao (s), 0,15; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,65, 0,75; 0,9; 1,0 e
1,1%, sendo que todas elas conduzem a uma seo dctil antes da aplicao do reforo.
Parmetro Valor
fc 20, 25, 30, 35 e 40 MPa
fy 500 MPa
Es 200.000 MPa
0,15; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5;
s
0,65, 0,75; 0,9; 1,0 e 1,1%
bi 0,08 %
51
(3.3)
(3.4)
(3.5)
Uma vez calculada a rea de fibra mnima para cada combinao e para cada mtodo,
compara-se qual deles exigiu o menor consumo, que o dado de interesse para a resposta do
problema de pesquisa.
52
Apresenta-se neste item, o resultado do clculo da rea de fibra para uma das
combinaes analisadas no captulo 3, com o objetivo de exemplificar o processo do
dimensionamento do reforo.
700
Momento
675
Momento resistente de clculo, MRd (kNm)
mximo ACI
650
625
FIB
600 Momento
mximo
575
Limite de
550 ISIS
ductilidade
525
500
475 Momento
450 mximo
425
400
1050
1250
1450
250
450
650
850
50
Nota-se que para momentos de at 490 kN, o mtodo do FIB conduz a consumos
menores de fibra que o mtodo do ACI, que a partir da, resulta em consumos menores. Para
todas as magnitudes de momentos, o mtodo do ISIS conduziu a um consumo maior de fibra.
Nota-se tambm que o mtodo do ACI assinttico com o aumento da rea de fibra,
o que mais realista, diferente do mtodo do FIB e do ISIS.
Em prxima etapa, o software determina, para cada situao a rea mnima entre os
trs mtodos. Um exemplo do resultado desta etapa apresentado na Tab. 4.1, onde so
expostos os valores da rea mnima para uma determinada combinao. As clulas em branco
indicam que no possvel dimensionar um reforo para o nvel de tenses resultantes.
Tabela 4.1. Exemplo de resultado do clculo da rea mnima de fibra, Af, em mm2, entre os trs
mtodos, para uma determinada combinao.
Sika CarboDur S
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 33 44 65 83 100 114 107 86 72 71
25 MPa
A Fig. 4.2 traz um exemplo tpico dessas curvas, para os tipos de fibra utilizados,
fixando o valor da taxa de aumento da resistncia da seo, que neste caso 1,3 ( j = 1,3).
Nota-se que para os trs tipos de fibras de maior deformao especfica, o mtodo do
FIB consome sempre menos fibra at a faixa de taxa de armadura que vai de 0,94 a 1,05%,
54
sendo que a partir da o ACI passa a consumir menos fibra, sempre na regio onde o concreto
falha, segundo o FIB.
V-se tambm que a demanda de fibra pelo mtodo do ISIS praticamente linear
enquanto a falha ocorre no PRF, mudando para exponencial quando se muda a falha para o
concreto. Contribui para o aumento da demanda, o coeficiente de minorao da resistncia do
concreto, que o maior entre os mtodos, conforme apresentado na Tab. 2.4.
3.500 1.400
rea de fbra calculada
(mm2)
2.000 800
1.500 600
1.000 400
500 200
0 0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
Taxa de armadura (%) Taxa de armadura (%)
4.000 3.000
rea de fbra calculada
3.500 2.500
3.000
2.500 2.000
(mm2)
(mm2)
2.000 1.500
1.500 1.000
1.000
500 500
0 0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
Verifica-se que para a fibra com a menor deformao especfica na ruptura, o mtodo
do ISIS leva ao menor consumo de fibra at que modo de falha passa da fibra para o concreto,
a partir de onde o mtodo do ACI conduz ao menor consumo.
Finalmente, a partir das reas mnimas calculadas por cada mtodo, pode-se listar
qual deles consumiu menos fibra para cada combinao de parmetros. Estes resultados so
apresentados nas Tab. 4.2 a 4.5.
A Tab. 4.2, baseada na utilizao da fibra SikaWrap-300 C/60, mostra que o mtodo
FIB conduziu a um menor consumo de fibras em 74% das combinaes de parmetros,
enquanto o mtodo ACI conduziu a um menor consumo de fibras em 16%. Em 10% das
combinaes no foi possvel realizar o reforo da seo, o que ocorre quando a taxa de
armadura maior ou igual a 0,75%.
Tabela 4.2. Mtodos com o menor consumo de fibra para cada combinao de parmetros. Fibra
SikaWrap-300 C/60.
SikaWrap-300 C/60
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB
20 MPa
1,2 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,3 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,4 FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,1 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
30 MPa
1,2 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,3 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,4 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,1 FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI ACI ACI
35 MPa
1,2 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,3 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,4 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,1 FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI ACI ACI
40 MPa
1,2 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,3 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,4 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
56
A Tab. 4.3, baseada na utilizao da fibra CarboDur S, mostra que o mtodo FIB
conduziu a um menor consumo de fibras em 65% das combinaes de parmetros, enquanto o
mtodo ACI conduziu a um menor consumo de fibras em 25%. Em 10% das combinaes no
foi possvel realizar o reforo da seo, o que ocorre quando a taxa de armadura maior ou
igual a 0,75%.
Tabela 4.3. Mtodos com o menor consumo de fibra para cada combinao de parmetros. Sika
CarboDur S.
Sika CarboDur S
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
20 MPa
1,2 FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI ACI
1,3 FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,4 FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,1 FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI ACI ACI ACI
30 MPa
1,2 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI ACI
1,3 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI ACI
1,4 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,1 FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI ACI ACI ACI
35 MPa
1,2 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,3 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,4 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI ACI
1,1 FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI ACI ACI ACI
40 MPa
1,2 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,3 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,4 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
57
Tabela 4.4. Mtodos com o menor consumo de fibra para cada combinao de parmetros. Sika
CarboDur M.
Sika CarboDur M
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB
20 MPa
1,2 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,3 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,4 FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,1 FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI ACI ACI ACI
30 MPa
1,2 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,3 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,4 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,1 FIB FIB ACI ACI ACI ACI ACI ACI ACI ACI
35 MPa
1,2 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,3 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,4 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI
1,1 ACI ACI ACI ACI ACI ACI ACI ACI ACI ACI
40 MPa
1,2 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,3 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI
1,4 FIB FIB FIB FIB FIB FIB FIB ACI ACI ACI
58
A Tab. 4.5, baseada na utilizao da fibra CarboDur H, mostra que o mtodo ISIS
conduziu a um menor consumo de fibras em 62% das combinaes de parmetros, enquanto o
mtodo ACI conduziu a um menor consumo de fibras em 28%. O mtodo FIB com apenas
uma ocorrncia, contribuiu com 0,5%. Em 9,5% das combinaes no foi possvel realizar o
reforo da seo, o que ocorre quando a taxa de armadura maior ou igual a 0,75%
Tabela 4.5. Mtodos com o menor consumo de fibra para cada combinao de parmetros. Sika
CarboDur H.
Sika CarboDur H
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 ISIS ISIS ISIS ISIS FIB ACI ACI ISIS
20 MPa
1,2 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ACI ACI
1,3 ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ISIS ACI ACI
1,4 ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ISIS ACI
1,1 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ACI ACI ACI
30 MPa
1,2 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ISIS ACI ACI ACI
1,3 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ISIS ACI ACI ACI
1,4 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ACI
1,1 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI
35 MPa
1,2 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ISIS ACI ACI
1,3 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ISIS ACI ACI
1,4 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ACI ACI ACI ACI
1,1 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ACI ISIS
40 MPa
1,2 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ISIS ACI
1,3 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ISIS ISIS ACI
1,4 ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ISIS ACI ACI ACI ACI
Nota-se pelas tabelas 4.2 a 4.5, a correspondncia da escolha do mtodo com menor
consumo de fibra com os grficos da Fig. 4.2.
59
Tambm nota-se a prevalncia do mtodo do FIB ao exigir menos fibra, para os tipos
de fibra SikaWrap-300 C/60, Sika CarboDur S e Sika CarboDur M. Contribuem para isso,
segundo o mtodo FIB, o menor valor de minorao da resistncia para a fibra, concreto e
ao, maior valor permitido para deformao especfica da fibra, sendo este constante e
independente das propriedades dos materiais.
claro tambm que quanto maior a resistncia da seo original, representada por
uma maior taxa de armadura e maior resistncia compresso do concreto, na maioria
absoluta das combinaes, o mtodo do ACI conduz a consumos menores de fibra, o que pode
ser visto nos grficos da Fig. 4.2. Colabora para isso o fato do ACI considerar a deformao
especfica da mxima da fibra de forma mais realista, prevendo melhor o comportamento da
seo com valores maiores de momento. Alm disso, o coeficiente de minorao da
resistncia funo da ductilidade da seo, permitindo resistncias maiores e,
consequentemente rea de fibra menor, para momentos maiores.
Com base nas tabelas apresentadas possvel determinar a proporo de cada mtodo
que conduziu ao menor consumo de fibra, em relao ao total de combinaes analisadas, que
neste caso foram oitocentas. O resumo deste resultado apresentado na Tab. 4.6.
Tabela 4.6. Participao dos mtodos quanto conduzir ao menor consumo de fibras para as
combinaes analisadas.
Mtodo Contagem %
ACI 183 23
ISIS 125 16
FIB 410 51
No foi possvel
82 10
dimensionar o reforo
Total 800 100
60
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Infrastructure. In: COMPOSITES E POLYCON 2007, 2007, Tampa.
66
APNDICE
Tabela A.1. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ACI. Fibra SikaWrap-300 C/60.
SikaWrap-300 C/60
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 115 153 226 293 355 441 501
20 MPa
1,2 127 170 255 336 414 524 596 709 809
1,3 180 241 362 481 598 770 887 1.098
1,4 233 312 471 628 784 1.021 1.192
1,1 46 62 93 121 146 178 194 212 220 226
30 MPa
1,2 92 124 186 246 304 384 434 505 551 598
1,3 138 186 280 372 462 593 678 806 895 997
1,4 184 248 374 499 623 806 928 1.118 1.262
1,1 34 46 67 86 101 118 124 127 124 117
35 MPa
1,2 76 101 150 197 241 300 335 381 407 429
1,3 117 157 234 309 382 484 548 638 694 751
1,4 159 212 318 422 523 669 763 899 990 1.091
1,1 32 43 63 82 98 118 127 135 137 135
40 MPa
Tabela A.2. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ACI. Fibra SikaCarboDur S.
Sika CarboDur S
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 77 102 147 184 215 250 274 411
20 MPa
1,2 104 137 200 257 307 369 404 457 516
1,3 162 215 317 414 504 629 708 863
1,4 220 293 435 571 703 893 1.028
1,1 42 56 80 99 114 126 127 118 107 92
30 MPa
1,2 95 126 186 241 292 358 395 443 472 502
1,3 148 197 293 384 471 592 667 776 851 940
1,4 201 268 400 528 651 829 944 1.120 1.255
1,1 39 52 76 96 113 130 136 137 133 124
35 MPa
1,2 88 117 174 227 277 344 384 436 466 493
1,3 137 183 272 359 443 560 634 739 806 873
1,4 186 248 371 492 609 778 887 1.047 1.155 1.269
1,1 37 49 72 93 110 131 140 147 148 145
40 MPa
1,2 82 110 164 215 264 331 371 426 458 487
1,3 128 171 256 338 418 532 605 707 772 835
1,4 174 232 348 462 574 735 840 992 1.092 1.192
Tabela A.3. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ACI. Fibra SikaCarboDur M.
Sika CarboDur M
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 77 102 147 184 215 250 274 411
20 MPa
1,2 104 137 200 257 307 369 404 457 516
1,3 162 215 317 414 504 629 708 863
1,4 220 293 435 571 703 893 1.028
1,1 42 56 80 99 114 126 127 118 107 92
30 MPa
1,2 95 126 186 241 292 358 395 443 472 502
1,3 148 197 293 384 471 592 667 776 851 940
1,4 201 268 400 528 651 829 944 1.120 1.255
1,1 39 52 76 96 113 130 136 137 133 124
35 MPa
1,2 88 117 174 227 277 344 384 436 466 493
1,3 137 183 272 359 443 560 634 739 806 873
1,4 186 248 371 492 609 778 887 1.047 1.155 1.269
1,1 37 49 72 93 110 131 140 147 148 145
40 MPa
1,2 82 110 164 215 264 331 371 426 458 487
1,3 128 171 256 338 418 532 605 707 772 835
1,4 174 232 348 462 574 735 840 992 1.092 1.192
68
Tabela A.4. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ACI. Fibra SikaCarboDur H.
Sika CarboDur H
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 133 178 264 346 424 535 614
20 MPa
1,2 143 192 289 383 475 608 695 835 957
1,3 193 259 391 521 649 841 973 1.211
1,4 243 326 493 659 825 1.080 1.265
1,1 88 118 178 236 292 369 417 483 524 565
30 MPa
1,2 136 182 276 368 457 587 671 795 878 965
1,3 184 247 374 500 625 809 931 1.116 1.248 1.400
1,4 232 312 473 634 794 1.034 1.196 1.452 1.648
1,1 88 119 180 241 299 383 435 509 554 598
35 MPa
1,2 136 183 278 372 465 600 688 816 899 982
1,3 184 248 376 504 632 820 944 1.129 1.253 1.380
1,4 232 313 475 638 800 1.043 1.205 1.450 1.618 1.796
1,1 88 119 182 244 305 393 449 529 579 627
40 MPa
1,2 136 183 279 375 470 610 701 834 921 1.006
1,3 184 248 377 507 637 829 956 1.144 1.269 1.393
1,4 232 313 476 640 805 1.051 1.214 1.460 1.624 1.791
Tabela A.5. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ISIS. Fibra Fibra SikaWrap-300 C/60.
SikaWrap-300 C/60
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 38 56 99 156 228 1.114
20 MPa
Tabela A.6. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ISIS. Fibra SikaCarboDur S.
Sika CarboDur S
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 53 78 138 217 318 781 1.552
20 MPa
1,2 88 121 194 275 367 526 647 858 1.234 1.791
1,3 129 177 280 394 520 735 898 1.985 2.939
1,4 171 233 366 513 674 948 1.155 3.007
Tabela A.7. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ISIS. Fibra SikaCarboDur M.
Sika CarboDur M
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 42 61 109 171 250 1.220
20 MPa
Tabela A.8. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do ISIS. Fibra SikaCarboDur H.
Sika CarboDur H
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 47 69 122 192 883 3.652
20 MPa
Tabela A.9. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do FIB. SikaWrap-300 C/60.
SikaWrap-300 C/60
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 28 37 53 67 80 132 206
20 MPa
Tabela A.10. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do FIB. Fibra SikaCarboDur S.
Sika CarboDur S
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 33 44 63 80 94 184 287
20 MPa
Tabela A.11. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do FIB. Fibra SikaCarboDur M.
Sika CarboDur M
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 35 46 67 85 100 145 226
20 MPa
Tabela A.12. rea mnima de fibra calculada (mm2). Mtodo do FIB. Fibra SikaCarboDur H.
Sika CarboDur H
fck Taxa de armadura
0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,65 0,75 0,9 1,0 1,1
1,1 104 141 213 278 334
20 MPa