Formulario para Procesos.

CLASE 7 DE DICIEMBRE

Las olefinas son: subproductos del craqueo de la nafta.

Entre ms pesado el componente a craquear ms componentes
pesados produce.
Los hornos de craqueo utilizan materia prima gaseosa y los de
pirolisis liquida.
Las variables que se controlan para la calidad del producto en el
craqueo es la TEMPERATURA y el TIEMPO DE RESIDENCIA.
El tiempo de retencin de los gases es en cuestin de: milisegundos
A tiempos de residencia muy largos produce SOBRECRAQUEO.
EL enfriamiento subido se produce por CALDERAS DE ENFRIAMIENTO
SUBITO.
El componente ms abundante del craqueo es: ETILENO
Las relaciones son ms bajas para la alimentacin gaseosa
El policarbonato se usa para lentes y CD`s
KBR: Kellogg, Brown y Roots Fue el consultor lder que se encarg de
la construccin de la construccin complejo petroqumico de
oriente
Gasolina y Nafta: es para uso automotor.
DIesel: Uso de gandolas.
Gasoil: es para el uso de buques, pero se utiliza un proceso de FCC
para obtener: Gasolina Cataltica (C6-C7), Aceites Catalticos (C10+),
Olefinas y gas combustible (Metano, Hidrogeno, acetileno, etileno,
etano, propano y propeno)
FCC: Craqueo de lecho fluidizado (Fluidi Catalitic Cracking).
El etileno producido en las industrias se quema, no se negocia con l.
Este craqueo es Fluidizado a una cierta cada de presin.
El craqueo siempre produce compuestos insaturados a excepcin del
hidrocraqueo que es una alimentacin de H2 e Hidrocarburos.
Las unidades de conversin en refinera son: Hidrotratamiento,
Alquilacion, Oxigenacion, Reformacion, FCC y MEROX
CLASE 18 de ENERO

BFW: siglas de agua de alimentacin para calderas. Boiled Feed

Water.
Los tamices moleculares estn compuestos por: zeolitas o gel de
slice.
Los tamices moleculares se usan para la deshidratacin de gases y su
descontaminacin.
Mtodos para separacin de componentes de una mezcla gaseosa:
Absorcin, Tamices Moleculares (Adsorcin), Membranas
(normalmente para remocin gruesa de CO2) y el proceso de
enfriamiento, lquido y destilacin (la mejor).
El vapor de agua producido en el enfriamiento sbito se usa en el:
COMPRESOR.
Se agrega agua en los hornos de craqueo para: EVITAR LA
FORMACION DE CARBON.
 El Proceso de compresin en la produccin de olefinas es para:1)
Favorecer al proceso de Remocin de CO2, conversin del acetileno y
secado. 2) Proporcionar una presin lo suficientemente alta para que
cuando ocurra la expansin, la reduccin de temperatura sea lo
suficientemente baja para condensar el metano.
Los mtodos de enfriamiento son: Las vlvulas JOULE-THOMPSON (JL)
y las turbinas.
Las turbinas alcanzan temperaturas ms bajas.
Para mejorar la remocin de Acetileno se: Convierte en etileno.
El oxgeno y nitrgeno embotellado en el proceso se separa para su
expulsin.
El catalizador en la conversin de acetileno no es selectivo, es bruto.
El monxido de carbono tiene mayor afinidad por el catalizador que el
etileno.
El CO compite por los centros activos del catalizador y evita que el
etileno se hidrogene y forme etano (algo no deseado)

CLASE DEL 20 DE ENERO

El CO se produce en el craqueo debido a que hay condiciones

parecidas de temperatura y presin a la de una reformacin.
Se agrega una pequea cantidad de DMS: Dimetil Sulfuro para
favorecer a la formacin de CO y CO2 producindose una pequea
reformacin.
Se retira el acetileno porque: Es muy reactivo y peligroso.
El etileno sustituyo al acetileno en la produccin de polmeros.
El CO y CO2 aparecen debido a que son contaminantes del etano y
propano; tambin por lo descrito ms arriba.
Se denomina Amina selectiva aquella amina que solo remueve H2S
y no el CO2
En el Oriente del pas solo se remueve el H2S.
Por Culpa del Supremo Intergalactivo, Venezuela o Chavezuela (en
aquel entonces) rompe relaciones con Exxon Mobil alla por el 2006.
Se hicieron 3 intentos para hacer una planta de olefinas, el primero
fracaso por ser muy cara (2000 mil millones de dlares) donde los
socios eran Pequiven-Mobil, luego Mobil fue absorbida por exxon, el
90% del costo era por equipos y el 10% por ingenieria. El segundo fue
de nuevo CHAVEZ junto con en aquel entonces lula y creo que el
presidente de Uruguay, Pequiven y Brasken se unieron para hacer
una planta de produccin de etileno y olefinas. Y el tercer intento ser
en el Zulia con una produccin de 600000 ton/ao
Unidades de mejoradoras en Jose, en el siguiente cuadro se presentan
segn el orden de aparicin

Socios Antes Despus

Conoco Phillips Petrozuata Petro San feliz
Total-Sincoil Sincor Petro Cedeo
Exxon Cerro Negro Petro Monagas
Chevron Ameriven PETROPIAR
 Presidente de Pequiven: Juan Carlos de Pablos.
A Jose no le llega a etano para la produccin de olefinas por lo que la
planta de extraccin de lquidos debe de extraerlo.
El CO2 debe de retirarse para evitar que se solidifique en el proceso
de extraccin.
Para enviar a jose el etano se pens en dos mtodos. 1) o se enviaba
el etano ya separado de la corriente de gas por una tubera
(Etanoducto) solo para esta funcin, o 2) se construa una etanizadora
en jose y se enviaba la corriente de gas para que se separara en ella.
La segunda era la opcin que se tena pensada al construir JOSE.
Reaccin que diga TERMICO no es catalizada.
Uno de los problemas que tena la planta de olefinas era la
eliminacin de CO2 y como se enviaba el etano a jose.
CLASE DEL 25 DE ENERO

El CO2 se remueve en la produccin de olefinas para evitar que se

solidifique.
La concentracin de CO2 en la corriente de etano y propano debe de
ser menos de 500 ppm
Se usa NaOH para la remocin de H2S y CO2 en solucin al 10%. Esta
no se regenera y no se usa aminas porque no son tan efectivas.
El H2S aparece debido a la degeneracin del DMS
Se retira el agua proveniente del craqueo y de la solucin de NaOH
por tamices moleculares y no glicoles porque no son tan efectivos.
Los tamices se regeneran con corrientes de gas seco del proceso.
Las Cajas frias se diferencian de los intercambiadores de tubo y
coraza en el hecho de que trabajan con ms de dos corrientes.
El aluminio tiene mejores propiedades de conductividad trmica que
los materiales de tubo y coraza.
Las cajas frias usan metano como refrigerante.
En la refrigeracin: a la temperatura de -34 condensa propileno y
propano. A una temperatura de -79 y -101 condensa etano y etileno.
La corriente de H2 que sale en el ltimo proceso de enfriamiento se
vuelve a pasar por la caja fra para aprovechar su frio, ya que no se
requiere que este a tan bajas temperaturas.
Del enfriamiento se obtiene H2.
Hay 4 corrientes frias y 1 caliente que entran a la caja fra.

CLASE DEL 27 DE ENERO.

Los gases se enfran es por turbinas y los liquidos por las vlvulas JT

CLASES DEL 3 DE FEBREO.

Orden de las plantas acerca de Cloro-Soda: Primero fue en Moron

aproximadamente entre 1965-70; En el 1991 Pequiven contruye otra;
en ese mismo ao se contruyo la actual planta de Cloro-Soda cuyos
socios se llaman Cloro Vinilos del Zulia (empresa mixta).
Las primeras dos plantas de Cloro-Soda utilizaron el proceso de
celdas de catodos de mercurio y la actual utiliza la de celdas de
membrana.
 Se denomina VINILOS porque existe otra planta de monmeros de
vinilos
Quelatos: se utilizan para limpiar la sangre en casos de
envenenamiento con metales pesados.
Metodos de produccin de Cloro soda: Catodos de mercurio,
Diafragma y membrana; en orden de eficiencia.
El proceso de produccin de Cloro Soda consiste en la electrolisis de
la salmuera.
La materia prima es Sal bruta.
A la sal refindad se le aade Ioduro de Potasio para evitar la
enfermedad llamada BOSO.
CLASE DEL 8 DE FEBREO.

Hay entre 2 y 3 gramos de sal por litro de agua de mar.

Las plantas de cloro soda no utilizan agua de mar como materia
prima ya que la concentracin de sal en el agua de mar no es la
suficiente para producir su electrolisis, en vez de eso se producira la
electrolisis del agua.
Admiralty es el material de los intercambiadores de tubo y coraza por
donde pasa el agua de mar.
Impurezas de la sal: Impurezas insolubles, Sales insolubles, arena.
El Cloruro de magnesio y calcio alteran la electrolisis por lo que deben
de ser removidos transformndolos en otras sales insolubles.
Los rectores de control de iones transforman al Cloruro de Calcio y
Magnesio en otras sales no solubles, CaCO3 y Mg(OH)2
respectivamente.
El proceso de precipitacin es lento debido a que los precipitados no
tienen mucha masa por lo que la gravedad no tiene mucho efecto en
ellos, tambin puede haber atraccin electromagntica que evite su
viaje al fondo.
Coagulantes: reducen la repulsin elctrica.
Las resinas de Intercambio Ionico reducen la dureza del agua a retirar
las sales de Calcio y Magnesio.
El floculante mas usado es el Sulfato de aluminio Al2(SO4)3
Las resinas son polmeros basados en estirenos y divinil benceno.
La zona catinica de la resina es el polo negativo que atrae los iones
de Ca++, Mg++ y Na+ y liberan H+
La zona anionica de la resina es el polo positivo que atrae los iones de
So2--, CO3-- y Cl-, estas liberan OH-
Si el tratamiento solo incluye las resinas catinicas, el agua se
denomina blanda y esta se utiliza para calderas de baja presin.
En las suavizadoras caseras intercambian es Na+ y no H+ y se
regeneran con agua salada.
Para aumentar el pH en la electrolisis y aumentar la eficiencia se
aade HCL.
En el anodo sale Salmuera agotada y Cl2.
Electrolizador: conjunto de celdas de electrolisis donde en el tablazo
utilizan 30 celdas en un electrolizador y cada tren posee 36
electrolizadores (son 2 trenes)
 Los cationes no permiten el paso de aniones.
Se debe de aadir mas agua porque la reaccin consume mucha.
En la salmuera aguatada viene cloro gaseoso disuelto.
Se aade HCl para disminuir la solubilidad del cloro en la salmuera
agotada.
Despues de la desclorinacion se aade NaOH para que le cloro forme
sal.
Cada electrolizador consume 100.000 amperios
La solucin de NaOH se comercializa al 50% en solucin
Del catodo se obtiene NaOH al 32% agua y H2.
EL 90% de la produccin de NaOH se utiliza para producir mas NaOH.