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PROCEDIMIENTO PARA
LA CONSTRUCCIN DE TANQUES
DE ALMACENAMIENTO
Cdigo: INT-PSC-003
PROCEDIMIENTO DE Fecha: Enero 2008
TANQUE DE Edicin
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: 0
ALMACENAMIENTO Pgina 2 de 32
Obra: SISTEMA DE RECOLECCIN DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO PLANTA KAKI CENTRO OPERATIVO SAN
JOAQUN.
Coordinador ACC.
Gerente de Proyectos
N de
Descripcin del Cambio Responsable Fecha
Revisin
5
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ALMACENAMIENTO Pgina 3 de 32
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INDICE
1. Objetivo
2. Alcance
3. Referencias
4. Responsabilidades
5. Materiales
6. Tolerancia
7. Construccin
8. Controles De Calidad
11. Anexos
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ALMACENAMIENTO Pgina 4 de 32
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1. OBJETIVO
Suministrar los lineamientos para la construccin de tanques de almacenamiento segn
API STD 650.
2. ALCANCE
3. REFERENCIAS
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4. RESPONSABILIDADES
5. MATERIALES
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Los materiales a utilizar para la construccin de tanques son verificados tanto por el
Inspector de Calidad como por el fabricador, utilizando el procedimiento Manipulacin,
Almacenamiento, Ensamblaje, Preservacin y Entrega N MPPM-AC-016.
Los materiales y partes transportadas al sitio de montaje son chequeadas tanto por
cantidad, como por daos de transportacin.
Los equipos e instrumentos a ser utilizados en el montaje deben estar en el sitio de trabajo
antes de iniciar el mismo.
El trabajo de fundacin civil deber estar finalizado y aprobado por el cliente, antes de
iniciar las labores de montaje y construccin.
6. TOLERANCIA
A continuacin se describen las tolerancias indicadas en el API 650 para mantener las
paredes de los tanques nivelados, redondos y verticales durante la etapa del montaje.
Nivelacin
Para nivelaciones en la pared, las partes superiores de los anillos de pared tienen que
estar a nivel dentro de 1/8 en cada 30 pies de circunferencia y en la circunferencia
total, este requerimientos es el mismo independiente del tipo de fundacin. Cualquier
desviacin debe ser corregida antes del montaje de otro anillo.
Redondez
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Los radio medidos a 1 (un pie) de altura medido por encima de la soldadura de esquina
del fondo no debe exceder las tolerancias indicadas:
7. CONSTRUCCIN
Determine el centro del fondo del tanque utilizando una cuerda de piano o lienzo basado
en los puntos de referencia 0, 90, 180 y 270.
Verticalidad
Ejemplo:
En un tanque de 73 de altura:
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Los controles de verticalidad se registrarn en la forma CV006 control de la verticalidad (anexo 1).
Colocar las planchas de placa anular segn seala el plano de construccin a ambos
lados y colocar la plancha del piso por debajo de stas dejando un solape de 50 mm a fin
de cumplir con el solape mnimo de 35 mm especificado en los planos y para compensar
la contraccin que se obtiene debido a la soldadura.
Plancha tipo U
Pi
n
Plancha Anular
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Antes de iniciar el ensamble del primer anillo, debe asegurarse que todas las costuras
soldadas del fondo del tanque hayan pasado las pruebas y ensayos aplicables (vaco,
gasoil, neumtica y otros).
Dibuje un crculo sobre la placa anular para la referencia de colocacin del primer anillo, y
otro crculo cuyo radio sea 100 mm menor que el primero para realizar las mediciones.
Realice el solape de las planchas del fondo con la placa anular como se muestra a
continuacin:
Caliente la placa tope del traslape de 3 placas con un soplete y martillee a fin de formar
una junta apropiada.
Calentar o llevar
mecnicamente
(nota 1)
MI
N
MI
N
Calentar o llevar
mecnicamente Sellado con Soldadura
(nota 1)
M
I
N
Plancha Anular
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Nota 1: Caliente la plancha superior de las tres planchas con una antorcha y golpela a fin de
proveer una junta apropiada. m
m
0
0 10
La colocacin de la primera plancha del anillo debe realizarse con la superficie interior
como referencia.
El ajuste de las placas debe realizarse de manera que coincidan su superficie interior,
por lo tanto la herradura o taln deber soldarse por la superficie interna del casco.
Para colocacin de
Se iniciar la colocacin de las planchas del primer anillo enladireccin
plancha del anillo
a las agujas del
D1las instrucciones del diseo (ver detalles
reloj, la primera plancha se colocar siguiendo
que se muestran en la Fig. 1).
Para inspeccin
D2montaje, coloque espaciadores en las juntas longitudinales de la
Continuando con el
unin de dos planchas,
Guaya de luego,
Izamientofjelas con guas de ajustes.
Despus del montaje del primer casco del primer anillo corrija verticalidad, redondez y
corrija descentrado con el uso de tensores, cua y guas de ajustes respectivamente.
Guaya de Izamiento
Plancha de Anillo Mordaza
Luego de que realice la correccin indicada anteriormente, proceda a puntear
Tensores Lnea de Referencia
Montaje del segundo anillo y anillos subsiguientes Cua
Plancha de Fondo
100
La herradura deber ser soldada de Digual forma como en el montaje del primer anillo.
2D
1
Detalle de montaje e izamiento del primer anillo
Lnea de Referencia
Espaciador
100
D2
D1
Fig. 1
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100
D2
100
D1
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El ajuste de junta circunferencial entre el primer y segundo casco deber ser realizado
despus de completar la soldadura en cada casco. Despus del ajuste, ejecute el punteo de
la junta circunferencial.
En cualquier caso sea junta longitudinal o junta circunferencial, la gua puede ser
removida despus de punteada la junta.
Despus de completarse la soldadura de las planchas del fondo, se debe asegurar que
todas las costuras soldadas del fondo hayan pasado las pruebas que apliquen segn
procedimientos aprobados, MPPM-AC-030 (Inspeccin por tinte penetrante) y
procedimiento MPPM-AC-038 (Prueba de vaco) respectivamente, si aplican.
Para anexar la plantilla o gua de ajuste. Suelde la herradura (horse shoe) al anillo del
ngulo tope.
Plancha Tipo U
Angulo Tope
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ngulo tope
Punzn
Largero tipo S
Plancha del
anillo
Despus de colocar los ngulos superiores y realizar el ajuste con las plantillas, ensamble
las juntas longitudinales y amrrelas con pletinas soldadas provisionalmente.
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Tiempo de instalacin
La viga de viento es generalmente instalada al tiempo de instalacin del tercer anillo, sin
embargo, debido a la cantidad y a la frecuencia de los vientos fuertes y del progreso de la
obra, esta viga ser necesaria colocarla al mismo tiempo que el primer anillo. Por lo tanto
la colocacin de esta viga para viento se comenzar en las bases de cada anillo.
Mtodo de instalacin
Cua
CL 0
Detalle A
Soldado
Instalacin de accesorios
Trazado
De acuerdo a indicaciones del plano, provea las plantillas del cuello de la boquilla; boca de
visita, oreja o taln, escalera, etc., en la orientacin, elevacin, tamao, etc., en que estn
representadas. Luego, comenzando por el punto del ensamble 0, marque los perfiles de los
accesorios directamente en las planchas del anillo utilizando las plantillas adecuadas
Luego de completar el ensamble del casco, corte la plancha del casco para realizar las
aberturas utilizando mquinas de corte a gas y patrones de corte, luego esmerile los bordes
suavemente.
Dimetro interno de
Lnea de centrado
la placa de refuerzo
(4 puntos)
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La abertura de la boquilla sin placa de refuerzo deber cortarse como indican los planos, la
preparacin de la superficie se realizar con un esmeril.
Haga coincidir los cuatros puntos marcados (lneas centrales coincidentes) de ambas; de la
plancha del anillo y de la placa de refuerzo.
Escuadra
Emparejador
Nivel de burbuja
de aire
Haga coincidir directamente los cuatro puntos del cuello de la boquilla con los de la plancha
del casco y suelde el cuello a la plancha del anillo.
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Otros accesorios
Instale los tems prefabricados como oreja o taln, escaleras y peldaos de acuerdo con las
lneas marcadas. Los pasamanos sern instalados despus que coincidan los ajustes de los
lados en el sitio.
La instalacin de los pernos para la colocacin de aislamiento trmico deber realizarse antes
del llenado con agua.
Antes de la instalacin de la ltima etapa para el revestimiento o aislamiento del techo, coloque y suelde
la plancha de la cubierta despus de soldar el marco, pasamanos y el aislamiento del techo.
Arregle las planchas del techo despus de completar la instalacin de todos los marcos
armados (si lo requiere el diseo del tanque).
Procedimiento de colocacin.
Asegrese de los lados (derecho o reverso) de las planchas del techo, suelde las piezas de
izaje (oreja cuadrada o herraje) a la plancha e ize la plancha. La colocacin deber realizarse
desde el centro hacia la periferia mientras se mantiene el solape de 25 mm o lo que indiquen
los planos. Los puntos de referencia de colocacin como se muestran en los planos de
construccin.
Calentar si es necesario
Min 35 mm
Min
35
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Guaya de izamiento
MIN Tolerancia de
Solape
25
Min
25
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Calentar si es necesario
Min 35 mm
Min
35
Despus de completar la soldadura de los extremos ms cortos y largos de las planchas del
techo, ajuste la junta entre el ngulo superior o tope y la plancha del techo. La plancha del
techo puede cortarse ms larga de lo que est especificado y como resultado sobresaldr del
ngulo superior. En este caso, corte el borde en exceso como se muestra en la figura a
continuacin utilizando un soplete.
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Dimensiones
de plano Cua
Saliente excesivo
Mitad de (cortar con soplete)
plancha
tipo U
Espacio provisto
para permitir
soldadura libre
Arreglo de guas
Sujetador de metal
8. CONTROLES DE CALIDAD
El Control de Calidad en la construccin de los tanques se realiza tomando en
consideracin los detalles de los planos y especificaciones del proyecto, cada tanque
mantiene su libro de registro, el cual contiene todos los ensayos, pruebas, registro de
mediciones que se hayan realizado a lo largo de su construccin.
Fondos
Para la construccin del fondo, se tomar en consideracin los detalles de los planos de
construccin:
El desarrollo de las planchas de fondo est referido al radio del anillo formado por la
pendiente del fondo.
Las planchas anulares deben ser montadas manteniendo la abertura apropiada (luz). Los
radios de la plancha anular son chequeados con plantilla por el inspector de Control de
Calidad.
Las soldaduras a tope de la plancha anular son radiografiadas al 10%, para ello se utiliza
el procedimiento MPPM-AC-032 o el suministrado por el subcontratista que realizar el
ensayo. Los defectos encontrados fuera de tolerancias en las soldaduras son reparados
segn procedimiento MPPM-AC-012.
La inspeccin comienza con el chequeo de las plantillas para el corte de las cuchillas del
fondo, las cuales son revisadas antes de iniciar los cortes.
Una vez aprobadas las plantillas por Control de Calidad, comienzan los cortes de las
cuchillas la inspeccin estampa las coladas o se identifican cada una de las cuchillas, y
verifica el radio posterior a los cortes. Se registrarn los cortes en la forma Control
Dimensional, (anexo 6).
En cuanto a la secuencia de soldadura del fondo, sta comienza con las soldaduras
transversales del centro y luego longitudinales del centro, para concluir con transversales
y longitudinales de las cuchillas y siempre del centro hacia afuera.
Una vez completada la soldadura de las esquinas entre la pared y fondo sta se prueba
ya sea usando una caja de vaco de esquina al 100% de la soldadura o gasoil, despus
de remover la escoria y limpiado el cordn.
Paredes
Tolerancias dimensionales
a) Planchas
Largo: 1.5 mm
Ancho: 1.5 mm
Diagonales: 3.0 mm
1.5 mm
diagonales
3.0 mm
1.5 mm
Se define Peaking como la desviacin del entorno del cuerpo con respecto al
verdadero crculo en las uniones verticales. La medicin se lleva a cabo con una
madera de 36 (915 mm) de longitud que posee el radio del tanque (interno si se mide
por dentro).
1/2
Soldadura
Pared
Tabla de 36
c) Banding (API-650)
Se define Banding como la desviacin del cuerpo en las juntas horizontales con
respecto a la vertical. La medicin se lleva a cabo con una madera de 36 (915 mm)
de longitud recta.
Tabla 36 o Pared
o
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Una vez montado el primer anillo se verifica la luz entre las verticales y se chequea la
redondez a 1 del fondo la cual no debe pasar de en el radio.
Una vez completadas las soldaduras verticales del primer anillo, verificado su radio,
se procede con el montaje del segundo anillo, se verifica luz entre verticales y se
chequea redondez. Soldadas las verticales se procede con las soldaduras
horizontales segn WPS aprobado, se contina con el montaje hacia arriba soldando
primero las verticales y luego las horizontales, se toman spot radiogrficos segn el
mapa radiogrfico para cada uno de los tanques del proyecto.
ngulo de Tope
El ngulo de tope roleado se monta sobre el anillo superior, este es soldado despus de
un riguroso chequeo de verticalidad y redondez del tanque, una vez seguros que estos
parmetros estn dentro de tolerancias, se procede con las soldaduras del ngulo de tope
segn detalles de los planos de construccin aprobados.
Techo
Para aquellos tanques del proyecto con techo fijo, se inspeccionan las planchas
visualmente y dimensionalmente, luego se chequean los cortes y biseles comparando las
medidas segn los planos aprobados. La preforma de las duelas del techo se chequean
antes del prensado (si aplica) verificando todas sus medidas y despus del prensado.
Una vez soldado el techo, este no debe tener depresiones que permitan la acumulacin
de agua.
Todas las soldaduras del techo sern probadas mediante la prueba de vaco o aceite
penetrante o gasoil si la Inspeccin del Cliente as lo acepta. El registro de soldadura y
prueba del techo se llevar en la forma CONTROL DE SOLDADURAS DE TANQUES,
forma CST-006.
Accesorios
Las escaleras con ayuda del topgrafo se chequean dimensionalmente al igual que su
orientacin y se inspeccionan de acuerdo a lineamientos de la tabla 3.20 API-650.
Dichas actividades deben estar ejecutadas y a conformidad del cliente mediante el registro
de las diferentes forma.
Una vez cumplido los requisitos los inspectores de RIVACO MONTAJES INDUSTRIALES y
del cliente de Aseguramiento y Control de Calidad dan la confirmacin para proceder a
realizar la prueba hidrosttica segn el PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA
HIDROSTTICA, MPPM-AC-034.
Los registros de Control de Calidad se llevarn segn los anexos de este procedimiento y
de otros procedimientos que conforman la construccin de los tanques (pintura, tubera,
etc.) y del Plan de Calidad Aprobado.
Documentacin al cliente
Una vez terminada la prueba hidrosttica, aplicada la pintura y lining y ejecutados todos
los trabajos contractuales del tanque se procede a hacer entrega al cliente del DATA
BOOK con la siguiente documentacin:
Todas las formas y reportes de inspeccin completadas durante el trabajo y durante la
prefabricacin.
11. ANEXOS