Nombre Matrcula:

Nombre del curso: Procesos de Nombre del profesor:

Manufactura

Mdulo: II. Conformado, maquinado Actividad: Ejercicio 3. Fabricacin de tubos

y soldadura
Fecha: 27 de febrero de 2017
Bibliografa:
Kalpakjian, S. y Schmid, S. (2008). Manufactura, Ingeniera y Tecnologa (5 ed.).
Mxico: Pearson Education.
(2017). Ejercicio 3. Fabricacin de tubos. Miscursos. Recuperado de:
https://miscursos.tecmilenio.mx/webapps/blackboard/execute/content/file_id70763

INSTRUCCIONES

Primera parte

Realiza una bsqueda sobre las caractersticas de los procesos de maquinado y

desarrolla los siguientes puntos:

1. Identifica lo siguiente sobre el proceso de maquinado:

a. En qu consiste el comportamiento tensin-deformacin?

b. Cmo se relaciona este comportamiento con las fuerzas de corte en el

proceso de maquinado?

2. Realiza un cuadro sinptico describiendo cada una de las caractersticas

investigadas.

3. Explica de qu forma las caractersticas afectan el proceso de maquinado.

4. Redacta un escrito sobre las fuerzas y potencias que intervienen en la

mecnica del corte y anexa este punto a tu trabajo.

Segunda parte

5. Analiza los siguientes documentos sobre el procedimiento para la fabricacin

de tubos:

a. Artculo para tubos 1

Procesos de Manufactura: Ejercicio 3

1
 b. Artculo para tubos 2

c. Artculo para tubos 3

6. Contesta las siguientes preguntas:

a. Qu tipos de materiales se utilizaron en cada proceso?

b. Cmo crees que influya el material usado en el proceso de fabricacin

del tubo?

c. Cules son las ventajas y desventajas del producto final de cada

proceso en comparacin a los otros?

7. Concluye sobre la importancia del uso final de los tubos y qu otros factores
tomaras en cuenta para el proceso de manufactura en la elaboracin de tubos.

PROCEDIMIENTO

Para la realizacin de sta actividad busqu informacin acerca de los

procesos de maquinado y el comportamiento de tensin deformacin y
contest las preguntas del apartado 1.
Despus, para el apartado 2, le los artculos acerca de la fabricacin de
tubos en Blackboard y desarroll los puntos que solicitaba la actividad.
Por ltimo, realice una conclusin sobre la actividad.

RESULTADOS

Primera parte

En qu consiste el comportamiento tensin-deformacin?

Al momento de disear procesos de manufactura en especial del tipo corte de

materiales, se deben evaluar las caractersticas que intervienen al momento de
realizarlo, una de las propiedades ms importantes es el de tensin deformacin
de los materiales con el cual se puede evaluar el nivel de rigidez y resistencia
estructural del elemento al ser aplicado a fuerzas de estiramiento o corte, la
manera ms sencilla de determinar esta especificacin es el resultado de evaluar

Procesos de Manufactura: Ejercicio 3

2
el comportamiento de una barra (material a analizar) que es sometida a una
fuerza axial, en la cual se registra la fuerza aplicada y el alargamiento, tensin o
punto de quiebre producido.

Cmo se relaciona este comportamiento con las fuerzas de corte en el

proceso de maquinado?

El tener conocimiento acerca de las propiedades de tensin y deformacin de los

materiales ayuda en gran medida en la aplicacin de los procesos de maquinado,
en especial los que intervienen procesos de corte, se pueden agrupar y definir los
materiales en diversas categoras que van desde los materiales dctiles, frgiles,
de gran resistencia o de fcil deformacin.

Cuadro sinptico

Procesos de Manufactura: Ejercicio 3

3
 Lmite de proporcionalidad

al, donde al dejar de ser aplicada una fuerza sobre l slo recuperar la parte de deformacin correspondiente a la deformacin elstica, quedando con un grado de deformacin irreversible.

Punto en donde la fuerza de tensin y esfuerzo, es lineal

Tensin - Deformacin

Punto de Cedencia Lmite de elasticidad

Caracterstica en la cual el material al llegar a este punto, no recupera su forma original al dejar de ser aplicada una fuerza sobre l.

Explica de qu forma las caractersticas afectan el proceso de maquinado.

Establecer procesos de maquinado acorde al tipo de material que se quiera utilizar

es de vital importancia conocer las propiedades termo deformadoras del mismo,
analizando los puntos anteriores, se denot que en la mayora de diversos
materiales, el lmite de proporcionalidad, el de elasticidad y punto de cedencia se
encuentran muy cerca o incluso actan como el mismo punto, es decir al llegar al
punto de cedencia, el material dejar de tener un comportamiento elstico y por
ende la relacin lineal de tensin fuerza deja de existir; en un proceso de
maquinado donde no se establezcan los parmetros actuantes correctos al
material, dar como resultado un elemento con las caractersticas no deseadas.

Las fuerzas y potencias que intervienen en la mecnica del corte

Procesos de Manufactura: Ejercicio 3

4
Flexin simple: se le llama a la fuerza solicitada en la cual la reduccin del
baricentro del corte entre las fuerzas que actan sobre ambos lados del material,
proporcionan un resultado de par normal a la misma, mediante con o sin esfuerzo
de corte.

Flexin y corte: se le denomina cuando al reducir al baricentro, las fuerzas que

actan sobre ambos lados de la seccin del material, se obtienen dos pares
opuestos a la misma seccin junto con dos fuerzas opuestas contenidas en el
hemisferio del mismo.

Flexin compuesta: se le denomina cuando el material est sometido

simultneamente a una fuerza de flexin y de traccin o de compresin, y al
momento de ser aplicadas en uno de los planos principales de flexin del material,
el material estar sometido a un posible esfuerzo cortante o a una flexin
compuesta plana.

Segunda parte

Qu tipos de materiales se utilizaron en cada proceso?

Artculo 1: Acero

Artculo 2: Lingote de aleacin Zr2.5Nb

Artculo 3: Carburo de Silicio (SiC)

Cmo crees que influya el material usado en el proceso de fabricacin del

tubo?

Artculo 1: Para lograr la mxima ductilidad en los tubos realizados con acero se
debe de alcanzar una temperatura entre los 1250 grados y los 1315 grados
centgrados, y el punto mximo se haya en la parte ms cercana a la boquilla del
tubo.

Artculo 2: Mediante la integracin de ste material se trata de buscar y aumentar

la resistencia de corrosin del tubo; cuando la estructura del material est cerca
del equilibrio, tender a ser ms resistente a la corrosin.

Artculo 3: El silicio al ser un gran conductor de calor, puede transportar de manera

eficiente el calor que se ha producido a lo largo del exterior del tubo hacia el
interior del mismo, y en el horno, puede alcanzar su mayor grado de efectividad en
radiacin sobrepasando los 940 grados centgrados.

Procesos de Manufactura: Ejercicio 3

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Cules son las ventajas y desventajas del producto final de cada proceso en
comparacin a los otros?

Material Ventajas Desventajas

*Se puede ver afectado
*Se pude soldar con
a altas temperaturas
gran facilidad
Acero debido a sus
*Gran duracin de vida
propiedades
*Tarda en degradarse
caractersticas

*Proceso prctico
*Adecuado para la
Aleacin fabricacin de tubos de
Zr2.5Nb alta presin de acuerdo
a caractersticas
especficas
*Durante el proceso
suele tener
dislocaciones en el
material

*Material con alta *Durante su proceso de

potencialidad en uso de conformado presenta
Carburo de hornos o sistemas de oxidacin, falta de
Silicio calentamiento debido a plasticidad y dureza lo
su gran conductividad que dificulta su
trmica. elaboracin.

Procesos de Manufactura: Ejercicio 3

6
REFLEXIN

Durante la realizacin de sta actividad se pudieron observar los procesos de

deformacin y de tensin de varios materiales, as como comprender el proceso
de fabricacin de tubos, conocer el uso prctico que se pueden dar y determinar el
tipo de material que se puede utilizar y el proceso que se puede llevar a cabo para
obtener un producto final con calidad viable de acuerdo a la funcin del mismo.

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