TECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE SAN FELIPE DEL

PROGRESO

INGENIERA QUMICA

SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS QUIMICOS

REPORTE DE PRACTICA: EL MANEJO DE CHEMCAD (DESTILACIN)

CATEDRTICO:

I.F.B.: ALBERTO OLMEDO ROMERO

ALUMNA:

SULEYMA ORTEGA OCAMPO

IQ-801

SAN FELIPE DEL PROGRESO A FEBRERO 2017

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TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION. 3

2. RESUMEN........4

3. OBJETIVO

4. MARCO TEORICO

5. MATERIAL

6. EJERCICIO.......7

7. METODOLOGIA7

8. RESULTADOS.......15
9. ANALISIS DE RESULTADOS..17
10. CONCLUSIONES..17
11. REFERENCIAS..18

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 INTRODUCCION

CHEMCAD nace en 1984 cuando un profesor universitario formula un equipo para

desarrollar un simulador de procesos para computadoras personales PC; motivado
por la incomodidad de los simuladores de procesos existentes para le poca que
requeran el uso de computadoras de gran escala (mainframe). El Simulador fue
vendido a la seccin de software de McGraw Hill (COADE) y luego sigui siendo
desarrollado y distribuido por Chemstations Inc (Guilln R. (2011).

En los aos ms recientes se ha enfatizado en el desarrollo de interfaces con

otras aplicaciones para aumentar las facilidades del usuario y flexibilidad de
clculo. Por ejemplo CHEMCAD trabaja bidireccionalmente con Excel y sus
tecnologas COM, DCOM y OPC le permite trabajar fcilmente con otras
aplicaciones de ingeniera o administrativas, brindndole al usuario todas las
herramientas para integrar el trabajo de la empresa, ser ms eficiente y productivo
en un ambiente mucho ms competitivo .

CHEMCAD es utilizado para estudiar y calcular cargas de calores, requerimientos

de energa, equilibrios qumicos y de fases, el comportamiento de equipos
complejos como torres multi-etapas, balances de masa, dimensionamiento de
equipos, entre otros clculos (Cruz C. (2009)).

Por lo que en este reporte se hace mencin de cmo realizar una simulacin
mediante un ejercicio de destilacin, para as conocer ciertos aspectos que se
deben de seguir para generar una simulacin adecuada, el cual se presentara a
continuacin.

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 RESUMEN

Los pasos a seguir para hacer simulaciones en simuladores secuencial modular

como CHEMCAD son muy parecidos a los que un ingeniero utiliza para hacer
clculos de ingeniera a mano o usando una calculadora sencilla; pero con la gran
diferencia que los clculos iterativos necesarios para hallar las soluciones mtodos
algortmicos de operaciones unitarias o de balance de masa y energa son
realizados rpidamente por el simulador. Lo que le permite al usuario ensayar
otras posibilidades de diseo u operacin en tiempo record y con la garanta de
incurrir en un menor nmero de errores humanos (Guilln R. (2011)).

La simulacin, es la herramienta que el ingeniero qumico utiliza para interpretar

los diagramas de proceso, para localizar problemas operacionales y predecir el
comportamiento de los procesos. El corazn del anlisis es el modelo matemtico,
un conjunto de ecuaciones que relacionan variables del proceso, como
temperatura, presin, flujo, composicin de las corrientes con el rea superficial,
posicin de las vlvulas, configuracin geomtrica, etc. El simulador de procesos
resuelve las variables desconocidas a partir de las conocidas o parmetros de
diseos deseados (Cruz C. (2009)).

Dentro de sus Aplicaciones tenemos: en procesos qumicos, Exploracin de

petrleo y gas, Farmacuticos, Biocombustibles, Procesos de fbricas industriales.
En sntesis este simulador tiene una relacin estrecha con clases como: Balance
de materia y energa, Operaciones unitarias, mecnica de fluidos, termodinmica y
qumica. Ya que este permite hacer una simulacin completa de un proceso
aplicando conocimientos adquiridos en las clases.

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OBJETIVO:

Familiarizar al alumno en la metodologa de simulacin de procesos y operaciones

gas/lquido usando CHEMCAD como simulador de procesos qumicos.

MARCO TEORICO

CHEMCAD nace en 1984 cuando un profesor universitario formula un equipo para

desarrollar un simulador de procesos para computadoras personales PC; motivado
por la incomodidad de los simuladores de procesos existentes para le poca que
requeran el uso de computadoras de gran escala (mainframe). El Simulador fue
vendido a la seccin de software de McGraw Hill (COADE) y luego sigui siendo
desarrollado y distribuido por Chemstations Inc.

CHEMCAD ha venido evolucionando durante estos aos para convertirse en un

paquete de mdulos que abarca clculo y diseo de intercambiadores de calor
(CC-THERM), simulacin de destilaciones dinmicas (CC-DCOLUMN), simulacin
de reactores por lotes (CC-ReACS), simulacin de destilaciones por lotes (CC-
BATCH), simulacin de redes de tuberas (CC-SAFETY NET)( Guilln R. (2011)).

CHEMCAD es un simulador para diseos y mantenimiento de procesos qumicos

en donde podemos estudiar y calcular, requerimientos de energa. Este es un
software de herramienta de productividad que tiene muchas ventajas como:
incremento de la productividad, maximiza la rentabilidad de las operaciones.

Los simuladores comerciales han evolucionado considerablemente en las ltimas

dcadas, convirtindose hoy en herramientas de aplicacin cuyo uso resulta
esencial tanto en el mbito industrial como en el rea educativa (Maciel et al.,
1998). Un simulador como CHEMCADTM posibilita a sus usuarios evaluar las
condiciones de funcionamiento de un determinado proceso o equipo, realizar su
dimensionamiento, proponer alternativas de operacin mediante modificacin de
sus variables, al tiempo que le permite disponer de un amplio banco de datos de

5
componentes adems de la posibilidad de incorporar nuevos, entre otras muchas
opciones (Chemstations, 2005)

Los pasos a seguir para hacer simulaciones en simuladores secuencial modular

como CHEMCAD son muy parecidos a los que un ingeniero utiliza para hacer
clculos de ingeniera a mano o usando una calculadora sencilla; pero con la gran
diferencia que los clculos iterativos necesarios para hallar las soluciones mtodos
algortmicos de operaciones unitarias o de balance de masa y energa son
realizados rpidamente por el simulador. Lo que le permite al usuario ensayar
otras posibilidades de diseo u operacin en tiempo record y con la garanta de
incurrir en un menor nmero de errores humanos (Guilln R. (2011)).

La simulacin, es la herramienta que el ingeniero qumico utiliza para interpretar

los diagramas de proceso, para localizar problemas operacionales y predecir el
comportamiento de los procesos. El corazn del anlisis es el modelo matemtico,
un conjunto de ecuaciones que relacionan variables del proceso, como
temperatura, presin, flujo, composicin de las corrientes con el rea superficial,
posicin de las vlvulas, configuracin geomtrica, etc. El simulador de procesos
resuelve las variables desconocidas a partir de las conocidas o parmetros de
diseos deseados (Cruz C. (2009)).

El usuario de un simulador de tales caractersticas debe tener un conocimiento

acabado del proceso que es objeto de estudio, ser capaz de evaluar y seleccionar
el modelo termodinmico que mejor se ajuste al sistema, comprender las ventajas
y limitaciones del modelo de simulacin con el que representa al proceso, adems
de entender acerca de los mtodos que utiliza el software para su resolucin
(Scenna, 2001).

MATERIAL:

Software de CHEMCAD

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EJERCICIO:

Se desea simular una columna de destilacin usada para separar una mezcla
binaria. Se alimenta a la columna 1000 kmol/hr de una mezcla de metanol-agua a
25C, 1 atm, contenido 2% mol de metanol. Se especificara que el 95.3% de
metanol en la alimentacin de saldr en la corriente del destilado y 99.54% del
agua en la alimentacin saldr en la corriente del producto de fondo.

CHEMCAD complementara el balance de masa para la columna y ayudara para

determinar el nmero de platos, y el plato necesario para obtener la separacin, y
as los requerimientos de calentamiento y enfriamiento de la columna.

Nota: Es importante resaltar que CHAMCAD no efectua el diseo del proceso. El

usuario es el que debe proporcionar el proceso y algunas de las especificaciones
de las corrientes y equipos. En base a esa informacin, CHEMCAD simula el
desempeo del proceso especificado en dicho diseo. Es necesario comprender
los principios bsicos de la ingeniera qumica involucrados para que se puedan
proporcionar valores razonables de los parmetros de entrada y evaluar la validez
de los resultados predichos. Por esta razn, el usuario debe de tener conocimiento
bsico de los equipos antes de emplear CHEMCAD.

METODOLOGIA:

Acceso a CHEMCAD:

Este acceso se realiz desde la sala de cmputo ubicada en el TESSFP. As

teniendo una computadora, se le da click en el icono de CHEMCAD que se
encuentra en el escritorio, apareciendo el icono siguiente:

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La preparacin, ejecucin y presentacin de los resultados de la simulacion de un
proceso con CHEMCAD implica los diez pasos o etapas siguientes:

1. Inicio de un nuevo trabajo:

Se selecciona el icono de New Job del men del comando file y proceder a
guardar las simulacin en alguna carpeta en mis documentos,, ya que
CHEMCAD no est exento de la ocasional falla de perder archivos, por
eso es importante a guardar dicho documento.

Ilustracin 1: Nuevo proyecto Ilustracin 2: Guardado del proyecto

8
 2. Seleccin de las unidades a utilizar:
La funcin Engineering Units del comando Format de la barra de men en
el icono de simulacin permite seleccionar las unidades a utilizar en nuestro
problema. Cabe destacar que si las unidades que uno est utilizando no
son las adecuadas se puede personalizar. En esta ocasin de acuerdo al
problema si se cambiaron dichas unidades.

Ilustracin 3: Seleccin del icono formato Ilustracin 4: Seleccin de unidades

 3. Creacin del diagrama de flujo

El diagrama de flujo se construye mediante la unin de iconos representativos de

operaciones unitarias, es decir lneas de corriente. En este caso, se selecciona a
Edit. Flowsheet de la barra de men del icono se simulacin, con lo que se accede
a la ventana de edicin.

Se utilizan los siguientes iconos:

Colocar las flechas de alimentacin y productos: Los iconos imprescindibles son

las flechas de alimentacin y las flechas de productos. Todas las corrientes que no
sean internas del diagrama de proceso deben utilizar una de estas flechas en el
diagrama de simulacin de CHEMCAD.

Unir las operaciones unitarias con corrientes: Las flechas de alimentacin,

productos y todas las operaciones unitarias del diagrama debe ser conectadas por
corrientes. Para ello se presiona en la paleta de operaciones unitarias el botn de
corrientes Stream. Luego en el rea de trabajo se debe acercar el cursor del
ratn al extremo derecho de las flechas de alimentacin y operaciones unitarias

10
 hasta que un botn rojo se ilumine. Este procedimiento se repito hasta que todas
las fechas y equipos estn conectados

4. Seleccin de los componentes del sistema

Dar un clic en el icono ThermoPhysical seleccionando Component List, este

permite acceder a la lista de compuestos de CHEMCAD, donde en esta ocasin

Ilustracin 5: Creacin del diagrama

Ilustracin 6: Unin de flechas y diagrama

se selecciona el metanol y el agua,
que son nuestros componentes de nuestro sistema (problema), en este apartado,
se seleccionen los componentes que desees o examinar parmetros q lleguen a
pedirte en cualquier problema y sean factibles para su solucin.

11
Ilustracin 7: Seleccin de especificaciones Ilustracin 8: Componentes
 5.

5. Seleccin de las opciones termodinmicas

Seleccionar el icono ThermoPhysical seleccionando K-value Options el cual nos

permite seleccionar las opciones termodinmicas a utilizar en el problema. En este
es donde podemos visualizar los parmetros de interacciones binarias para
mezclas. En tanto el comando K-value Wizard examina los componentes y
condiciones de operacin de la simulacin y selecciona en funcin del contenido
de dato, y el procedimiento ptimo para la resolucin del problema.

Ilustracin 9: Condiciones Ilustracin 10: Especificaciones del componente

12
 6.

6. Introduccin de los datos de las corrientes de alimentacin y de las

corrientes de corte

La composicin y las condiciones trmicas de las corriente se pueden

introducir en el cuadro de dialogo correspondiente al que se accede
asiendo click sobre la corriente en cuestin o mediante el comando
especificaciones, en el cal de acuerdo a el problema, se anotaron las
variables siguientes, la temperatura de 25C, un presin de 1 atm, la
alimentacin de la columna de 1000 Kmol/h, as como las concentraciones
de entrada de nuestro sistema.

Ilustracin 11: Introduccin de datos

Ilustracin 12: Condiciones
13
 7. Introduccin de las especificaciones para las unidades del diagrama
de flujo
Generando un doble click en el diagrama (quipo) o en el icono
Specifications los cuales permite seleccionarlos datos de entrada, por lo
que en este momento es necesario definir las condiciones en el que se va a
resolver el problema de simulacin, para toda y cada una de las
operaciones del diagrama de flujo. Con variables a utilizar de: R/Rmin: 1.5,
fracciones molares de metanol: 0.953 y del agua: 0.0046.

Ilustracin 13: Especificaciones del diagrama Ilustracin 14: Variables manipulables

8.
Ejecucin de la simulacin

Este es el momento en que se termina de disear nuestro sistema (problema),

ahora se deber ejecutar la simulacin, y as obtener resultados ideales.

14

Ilustracin 15: Ejecucin de la simulacin

 9. Revisin de los resultados

Dar click en el icono simulacin y despus en el comando results, de esta manera

se permite visualizar en pantalla tanto los datos del problema como los resultados
obtenidos al resolverlo

10.

Ilustracin 16: Revisin de variables Ilustracin 17: Generacin de nuevos datos

10.
Preparacin de informes

15
 Dar click en el icono simulacin y despus en el comando Output permite elegir
la forma en la que se desea visualizar los resultados del problema.

La opcin Reports permite seleccionar la forma en que aparecern por la

pantalla los resultados del problema, en el corresponde un documento Word.

Ilustracin 18: Datos arrojados por el simulador, mediante un Word

RESULTADOS
Job Name: pratica_1 Date: 02/20/2017 Time: 10:15:11
EQUIPMENT SUMMARIES

Shortcut Distillation Summary

Equip. No. 1
Name
Mode 2
Light key component 2.0000
Light key split 0.9530
Heavy key component 1.0000
Heavy key split 0.0046
R/Rmin 1.5000
Number of stages 9.9134
Min. No. of stages 6.1148
Feed stage 6.6686
Condenser duty kcal/h -1.8932e+006
Reboiler duty kcal/h 3.2122e+006
Reflux ratio, minimum 5.4444
Calc. Reflux ratio 8.1666

16
CHEMCAD 6.1.3
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Job Name: pratica_1 Date: 02/20/2017 Time: 10:15:11

STREAM PROPERTIES

Stream No. 1 2 3
Name
- - Overall - -
Molar flow kmol/h 1000.0001 976.4320 23.5680
Mass flow kg/h 18295.5402 17603.6080 691.9321
Temp C 26.0000 99.8243 67.2617
Pres atm 1.0000 1.0000 1.0000
Vapor mole fraction 0.0000 0.0000 0.0000
Enth kcal/h -6.7996E+007 -6.5301E+007 -1.3755E+006
Tc C 369.2775 373.9592 254.6984
Pc atm 209.9018 217.8749 88.8877
Std. sp gr. wtr = 1 0.991 1.000 0.820
Std. sp gr. air = 1 0.632 0.622 1.014
Degree API 11.2345 10.0603 41.1065
Average mol wt 18.2955 18.0285 29.3590
Actual dens kg/m3 987.3390 957.3694 768.2230
Actual vol m3/h 18.5302 18.3875 0.9007
Std liq m3/h 18.4552 17.6111 0.8440
Std vap 0 C m3/h 22413.6495 21885.4023 528.2449
- - Liquid only - -
Molar flow kmol/h 1000.0001 976.4320 23.5680
Mass flow kg/h 18295.5402 17603.6080 691.9321
Average mol wt 18.2955 18.0285 29.3590
Actual dens kg/m3 987.3390 957.3694 768.2230
Actual vol m3/h 18.5302 18.3875 0.9007
Std liq m3/h 18.4552 17.6111 0.8440
Std vap 0 C m3/h 22413.6495 21885.4023 528.2449
Cp kcal/kmol-C 18.0361 18.1542 21.0405
Z factor 0.0010 0.0008 0.0018
Visc cP 0.8932 0.2811 0.3518
Th cond kcal/h-m-C 0.4996 0.5796 0.1801
Surf. tens. N/m 0.0688 0.0585 0.0213

CHEMCAD 6.1.3
Page 6

Job Name: pratica_1 Date: 02/20/2017 Time: 10:15:11

FLOW SUMMARIES

Stream No. 1 2 3
Stream Name
Temp C 26.0000 99.8243 67.2617
Pres atm 1.0000 1.0000 1.0000
Enth kcal/h -6.7996E+007 -6.5301E+007 -1.3755E+006
Vapor mole fraction 0.00000 0.00000 0.00000
Total kmol/h 1000.0001 976.4320 23.5680
Flowrates in kmol/h
Water 980.0000 975.4920 4.5080

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Methanol 20.0000 0.9400 19.0600

ANLISIS DE RESULTADOS

De acuerdo con lo que nos ha arrojado el sistema, podemos constatar que nos da
valores de variables cono la entalpia, fraccin mol de vapor, tambin los distintos
datos, que cambian en el proceso, es decir, al inicio o entrada de nuestro sistema,
en la columna, y en la salida del proceso tambin se generan algunos datos
adicionales, de acuerdo a variables que se toman en cada etapa, tomando en
cuenta a lo que se peda en el problema y generando resultados ideales de
acuerdo al sistema.

CONCLUSIONES

Cabe mencionar que de acuerdo a lo realizado, se hace verdico, que si no

colocas las condiciones adecuadas de acuerdo como lo pide el sistema, este
puede provocar errores en el mismo, por lo que es necesario, que al introducir las
variables, debemos saber muy bien si son las adecuadas.

As mismo hacemos hincapi que este tipo de simuladores son factibles, para la
simulacin de algn proceso qumico, el cual lo hace ms fcil en la generacin de
resultados, esto siempre y cuando coloques las variables adecuadas.

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Tambin es importante saber manipularlos para as tener factibilidad de tiempo en
la solucin de dichos problemas

REFERENCIAS

Guilln R. (2011). manual-chemcad-espanol.. febrero 27, 2017, de

Representaciones Caesar C.A. Sitio web:
https://uniiohugo.files.wordpress.com/2011/05/manual-chemcad-espanol.pdf

Cruz C. (2009). Simulacin modular. febrero 27,2017, de Instituto

Tecnolgico de Durando Sitio web: file:///C:/Users/User/Documents/cc01-
propiedades.pdf

Maciel, M. (1998)Vasconcelos; The Use of Commercial Simulators in the

Engineering Teaching: A Naturally Simulating Approach. International
Conference on Engineering Education, R. de Janeiro,). Brazil.

Chemstations, Inc., (2005) CHEMCAD and CC - BATCH - User Guide and

Tutorial, Houston, Texas, USA Sitio web: http:\\ www.chemstations.net.

Scenna, N.J. (2001).; Modelado, Simulacin y Optimizacin de Procesos

Qumicos, Editorial UTN, 1 edicin.

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