ESTUDO DE NDICE DE CONTRAO DE BARBOTINA

EM PRODUTOS CERMICOS
Karin Jeanine Cavalcante e Thiago Luiz Marinho [Graduandos em Design],
Dra. Marilzete Basso do Nascimento [Orientadora]

Departamento Acadmico de Desenho Industrial

Cmpus Curitiba
Universidade Tecnolgica Federal do Paran - UTFPR
Avenida Sete de Setembro, 3165 - Curitiba/PR, Brasil - CEP 80230-901

karincavalcante@gmail.com, thiagoluizmarinho@gmail.com, marilzetenascim@utfpr.edu.br

Resumo - Este artigo apresenta o estudo inicial da retrao observada em peas cermicas desenvolvidas a partir
da massa cermica grs sugerida por Chiti [1], realizado pelos alunos do Bacharelado em Design da UTFPR. O
objetivo iniciar um estudo que permita a determinao da retrao da pea em cermica aps a queima,
importante para o projeto de design. A massa de barbotina foi preparada conforme receita, com os materiais
disponveis no comrcio em Curitiba, PR, e vertida em moldes de gesso Amrica. Para determinao da retrao
as peas foram dimensionadas a cada etapa do processo. Os resultados demonstraram que a contrao variou em
torno de 16%.

Palavras-chave: Cermica; Retrao; Grs.

Abstract - This paper presents the study's initial pullback in ceramics developed from the ceramic grains
suggested by Chiti [1], performed by students of the Bachelor of Design UTFPR. The goal is to initiate a study
that allows the determination of the shrinkage of the piece in ceramic after firing, important for the design
project. The mass of slurry was prepared according to recipe, with the materials available on the market in
Curitiba, PR, and poured into plaster molds America. To determine the retraction parts were designed for each
process step. The results showed that the contraction was approximately 16%.

Key-words: Ceramic; Retration; Gres.

INTRODUO

Este artigo apresenta os resultados iniciais de pesquisa desenvolvida pelos alunos do

curso de Bacharelado em Design da Universidade Tecnolgica Federal do Paran, orientados
pela professora Dra. Marilzete Basso do Nascimento durante o primeiro semestre de 2012. O
objetivo desta etapa foi determinar o ndice de retrao da barbotina grs, sugerida por Chiti
[1]. Na produo cermica existem vrios tipos de massa, classificadas conforme a
composio e a temperatura de queima. O grs bastante utilizado na produo de peas que
exigem refratariedade e resistncia a choques trmicos, como panelas e travessas, usadas
diretamente no fogo ou no forno. Para os projetos de design importante conhecer o
comportamento das massas, em especial o quanto ela diminui aps a queima, pois isso
implica na dimenso do molde de gesso, que deve ser proporcionalmente maior do que a pea
desejada.
 Para este estudo, foram utilizados modelos originais em vidro, dos quais foram obtidos
os moldes fabricados em gesso Amrica da marca Chaves, bastante utilizado pela indstria
cermica da regio metropolitana de Curitiba, PR (Fig. 1).

Figura 1. Molde em gesso Amrica

FUNDAMENTAO TERICA

Segundo Lacad [2], cada componente da massa de barbotina tem funo especfica no
produto final. A seguir apresenta-se uma breve reviso de literatura em relao aos materiais e
processos utilizados:

Argila. A argila silicato hidratado de alumnio e contm alumina (parte plstica) e slica
(parte antiplstica) podendo ser fonte destes materiais para massas cermicas e vidrados.
Quando as argilas so excessivamente plsticas (ou gordas) porque so ricas em alumina e
devem ser equilibradas com substncias desengordurantes como quartzo, chamote, feldspato e
caulim. Ao contrrio, quando so demasiadamente magras, ou seja, ricas em slica, podem ser
equilibradas com outras argilas mais plsticas como a Ball Clay.

Caulim. Argila residual primria muito utilizada na produo de massas brancas e de largo
alcance de temperatura (aumenta a refratariedade das massas). Tambm usado em massas de
baixa temperatura (louas) para reduzir a taxa de encolhimento na secagem de argilas muito
plsticas como a Ball Clay. Importante fonte de alumina e slica na elaborao de vidrados,
atuando como estabilizante. Em maiores quantidades produz vidrados mates.

Feldspato Potssico. um mineral presente na composio do granito, normalmente uma

mistura em diversas propores de alumino-silicatos de potssio, de sdio, de clcio, de ltio e
ocasionalmente de brio e de csio. Como matria-prima a principal fonte de alumina e
slica.

xido de Mangans. Geralmente usado na forma de dixido de mangans (preto), este xido
um fundente. Na proporo de 1 a 6% proporciona tons de marrom nas massas e vidrados.

Quartzo. a forma mais comum de slica e quando adicionado massa cermica aumenta a
refratariedade e rebaixa a plasticidade da pea. Nas massas, facilita a secagem e a liberao de
gases na queima.
Massa utilizada. A massa cermica pode ser composta por uma ou mais argilas, com teor de
xido frrico inferior a 3% e ainda possuir em sua composio outras matrias primas como
quartzo, feldspatos, calcrios etc. Esse tipo de massa compreende as Faianas Calcrias,
Faianas Calcrio-feldspticas, Faianas feldspticas, Grs e Porcelanas diversas. Para
realizao deste experimento foi utilizada a receita de massa do tipo Grs (Tabela 1), cujas
caractersticas so alta dureza, alta densidade e baixa absoro de gua. O grs uma massa
quase vtrea, com textura mais ou menos cristalina. Fisicamente o grs similar s
porcelanas, porm com maior teor de argilas plsticas refratrias [3].

Tabela 1. Receita de Massa de Barbotina Grs. [1]

Matria-prima Proporo
Argila Branca 60%
Argila Roxa Bassani1 10%
Caulim 10%
Quartzo 10%
Feldspato Potssico 20%
xido de Mangans 2%
gua 60% da massa seca
Silicato de Sdio 0,003% da massa seca

METODOLOGIA

Para a execuo dos corpos de prova foi utilizado um modelo em vidro com as
seguintes dimenses: 59 mm de altura e 35 mm de dimetro na base, a partir deste, fundiram-
se os moldes em gesso Amrica da marca Chaves. Com os moldes em gesso secos deu-se
incio ao procedimento. A preparao da massa ocorreu da seguinte forma:

1. As matrias-primas foram pesadas individualmente em quantidade suficiente para

cinco receitas.
2. Todas as matrias-primas secas foram acondicionadas em um nico recipiente e
pesadas, resultando num total de 560 g.
3. Em recipiente separado mediu-se 336 ml de gua, correspondendo a 60% da massa
seca, qual se adicionou 2 g de silicato de sdio.
4. mistura de gua e silicato adicionou-se a matria prima seca, misturando-se at
obter-se uma barbotina homognea e com a viscosidade e densidade adequadas (1,8
g para cada 10 ml).
5. Os moldes j secos foram acondicionados na estufa a 40C por 10 minutos antes de
iniciar a confeco das amostras.

Os moldes foram divididos em A1, A2 e A3 em funo do tempo que a barbotina ficou

dentro do molde, A1 = 1 minuto, A2 = 2 minutos e A3 = 3 minutos (Fig. 2). Para cada molde
foram realizadas quatro amostras, totalizando 12. As amostras foram aferidas em duas
ocasies, o modelo original em vidro (Dimetro Original) e aps a queima, realizada a
1200C (Dimetro Final), sem controle de tempo, em mufla marcaThermolab, modelo
M.L.E.A.T., 1984.

1
Devido disponibilidade de material, a Argila Vermelha, que consta na receita original, foi substituda na mesma proporo pela Argila
Roxa da Mineradora Bassani, Balsa Nova, PR.
 Figura 2. Conjunto acabado. Peas A1, A2 e A3.

RESULTADOS

Os resultados foram obtidos pela aferio do dimetro da base das amostras, por no
sofrerem variaes. A altura foi ignorada, por no apresentar regularidade dimensional
quando a massa cermica vertida nos moldes. Aps analise final dos corpos de prova j
queimados em relao ao modelo original, foi verificada uma retrao mdia de 16%. A
Tabela 2 demonstra em detalhes os resultados obtidos.

Tabela 2. Resultados de retrao dos corpos de prova.

Dimetro Dimetro
Amostra Amostras n ndice de retrao
Original Final
1 35 29,3 16%
A1- 1'
2 35 29,7 15%
1 35 29,3 16%
A2- 2'
2 35 29,1 17%
1 35 29,3 16%
A3- 3'
2 35 29,3 16%

CONCLUSO

A partir dos resultados, verificou-se que o tempo em que a barbotina permanece dentro
do molde, caracterizando a espessura da parede, no influencia na retrao mdia da massa
cermica escolhida. Recomenda-se que os moldes para a manufatura de peas com esta massa
grs sejam aumentados em torno de 16% para que a retrao no influencie na dimenso final
desejada para a pea.

REFERNCIAS

[1] CHITI, J. F. Curso prctico de cermica Tomo 1. Buenos Aires: Editora Condorhuasi,
2006.
[2] SANTOS, L. M. N.; CARABOLANTE, S. H.; XAVIER, C. A.; LIMA, M. B. Apostila
Senai-SP cermica branca. So Bernardo do Campo, 2005.
[3] LACAD, disponvel em: < http://www.ufrgs.br/lacad/ > Acesso em: 11 jun, 2012.
Nome do arquivo: ESTUDO DE INDICE DE CONTRACAO DE BARBOTINA EM
PRODUTOS CERAMICOS
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Ttulo: INSTRUES PARA ELABORAO DE TRABALHOS
Assunto:
Autor: abatti
Palavras-chave:
Comentrios:
Data de criao: 14/09/2012 15:33:00
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ltima gravao: 18/09/2012 21:56:00
Salvo por: Marilzete
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