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Universidad Austral de Chile

Facultad de Ciencias de la Ingeniera


Escuela de Construccin Civil

DISEO DE LA SUPERESTRUCTURA DE UN PUENTE


DE MADERA DE PEQUEA LUZ, CON VIGAS
CONTINUAS Y ARMADURA SUPERIOR

Tesis para optar al ttulo de:


Ingeniero Constructor.

Profesor Patrocinante:
Sr. Jos Soto Miranda.
Ingeniero Civil, M.Sc. en Ing. Civil.
Mencin Ingeniera Ssmica.

ADRIN ISAAS ESPAA TRONCOSO


VALDIVIA - CHILE
2008
DEDICATORIA

A quienes algn da creyeron en m pero por sobre


todo, a quienes lo siguen haciendo y me apoyan en
mis decisiones
CONTENIDO

RESUMEN ....................................................................................................................I

SUMMARY....................................................................................................................I

INTRODUCCIN .........................................................................................................II

OBJETIVOS ................................................................................................................III

CAPITULO I1
PUENTES DE MADERA ..............................................................................................1

1.1 GENERALIDADES .................................................................................................. 1

1.2 PUENTES SOBRE CABALLETES........................................................................ 1

1.3 PUENTES DE ARMADURAS ................................................................................ 2


1.3.1 Componentes de la superestructura de un puente de armaduras ..........3

CAPITULO II 6
REVISIN DE NORMATIVA RELACIONADA CON PUENTES DE MADERA ............6

2.1 CARGAS DE DISEO ............................................................................................ 7


2.1.1 Cargas fijas.............................................................................................7
2.1.2 Cargas vivas ...........................................................................................7
2.1.3 Impacto.................................................................................................10
2.1.4 Fuerzas longitudinales..........................................................................11
2.1.5 Fuerzas centrfugas ..............................................................................11
2.1.6 Fuerzas ssmicas..................................................................................11

2.2 OBTENCIN DE TENSIONES DE DISEO EN MADERA............................ 13


2.2.1 Propiedades mecnicas .......................................................................14
2.2.2 Tensiones bsicas ................................................................................14
2.2.3 Tensiones admisibles ...........................................................................15
2.2.4 Tensiones de diseo.............................................................................19

2.3 METODOLOGA DE CLCULO .......................................................................... 27

CAPITULO III
DISEO DE LA SUPERESTRUCTURA ....................................................................30

3.1 PRESENTACIN DEL DISEO.......................................................................... 30


3.1.1 Seccin transversal del tablero.............................................................32
3.1.2 Tablones de rodado..............................................................................32
3.1.3 Tablones de resistencia........................................................................32
3.1.4 Barandas ..............................................................................................33
3.1.5 Vigas longitudinales..............................................................................34
3.1.6 Vigas de piso ........................................................................................34
b

3.1.7 Armadura..............................................................................................34
3.1.8 Sistema de arriostramiento de balanceo ..............................................36

3.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL DISEO PROPUESTO ........................ 38


3.2.1 Ventajas................................................................................................38
3.2.2 Desventajas ..........................................................................................38

CAPITULO IV
MODELACIN Y CLCULO DE LA SUPERESTRUCTURA.....................................39

4.1 SISTEMA DE BARANDAS ................................................................................... 39


4.1.1 Guardarruedas, taco.............................................................................40
4.1.2 Cinta longitudinal ..................................................................................40
4.1.3 Barandas ..............................................................................................41
4.1.4 Montante...............................................................................................43
4.1.5 Diagonal ...............................................................................................44
4.1.6 Tablones de resistencia........................................................................45
4.1.7 Peso propio del sistema de barandas...................................................45

4.2 TABLN DE RODADO ......................................................................................... 46


4.2.1 Modelacin del tabln de rodado..........................................................46
4.2.2 Diseo al aplastamiento, (compresin normal)....................................47
4.2.3 Peso propio de los tablones de rodado ................................................47

4.3 TABLN DE RESISTENCIA ................................................................................ 48


4.3.1 Modelacin y obtencin de esfuerzos del tabln de resistencia ...........48
4.3.2 Diseo a la flexin ................................................................................50
4.3.3 Diseo por el esfuerzo de corte (cizalle longitudinal)............................51
4.3.4 Diseo al aplastamiento, (compresin normal).....................................52
4.3.5 Peso propio de los tablones de resistencia ..........................................52

4.4 LARGUEROS, O VIGAS LONGITUDINALES................................................... 53


4.4.1 Modelacin y obtencin de esfuerzos de los largueros ........................54
4.4.2 Diseo a la flexin ................................................................................57
4.4.3 Diseo por cizalle longitudinal ..............................................................58
4.4.4 Diseo al aplastamiento (compresin normal)......................................59
4.4.5 Peso propio de los largueros ................................................................59

4.5 VIGAS DE PISO..................................................................................................... 60


4.5.1 Modelacin de la viga de piso ..............................................................60
4.5.2 Diseo por flexin .................................................................................62
4.5.3 Diseo por cizalle longitudinal ..............................................................63
4.5.4 Diseo al aplastamiento (compresin normal)......................................63

4.6 ARMADURAS......................................................................................................... 64
4.6.1 Modelacin de la armadura ..................................................................65
4.6.2 Tirantes.................................................................................................66
4.6.3 Cuerda superior o par...........................................................................67
4.6.4 Cuerda inferior ......................................................................................68
4.6.5 Diagonal ...............................................................................................70

4.7 SISTEMA DE ARRIOSTRAMIENTO DE BALANCEO..................................... 70


4.7.1 Modelacin del sistema de arriostramiento de balanceo ......................71
c

4.7.2 Viga superior ........................................................................................71


4.7.3 Puntal de arriostramiento y diagonal ....................................................73

CAPITULO V
DISEO POR DEFORMACIN.................................................................................75

5.1 MODELACIN Y CLCULO POR DEFORMACIN....................................... 75

5.2 RESULTADOS DEL CLCULO POR DEFORMACIN.................................. 77

CAPITULO VI
CLCULO DE LAS UNIONES DE LA SUPERESTRUCTURA ..................................78

6.1 SISTEMA DE BARANDAS ................................................................................... 78


6.1.1 Detalle 1.10: unin, montante con diagonal..........................................79
6.1.2 Detalle 1.20: unin, cinta longitudinal y tabln de resistencia...............80

6.2 VIGAS LONGITUDINALES .................................................................................. 81


6.2.1 Detalle 2.10: unin, viga longitudinal y viga de piso .............................81

6.3 ARMADURA............................................................................................................ 83
6.3.1 Detalle 3.10: unin, viga de piso y tirante, (extremos) ..........................83
6.3.2 Detalle 3.20: unin, viga de piso y tirante, (central) ..............................85
6.3.3 Detalle 3.30: unin, cuerda superior y cuerda inferior ..........................86
6.3.4 Detalle 3.40: unin, cuerda superior, diagonal y tirante........................87
6.3.5 Detalle 3.50: unin, cuerda superior y viga superior.............................89
6.3.6 Detalle 3.60: unin, cuerda inferior y diagonal......................................91

6.4 SISTEMA DE ARRIOSTRAMIENTO DE BALANCEO..................................... 93

6.5 FIJACIN A INFRAESTRUCTURA .................................................................... 94

CAPITULO VII
COMPARACIN DEL DISEO PLANTEADO, CON UN PUENTE DE VIGAS .........95

7.1 PRESENTACIN DE LOS DISEOS A COMPARAR .................................... 95

7.2 CONDICIONES GENERALES DE DISEO...................................................... 96

7.3 CLCULO DE LAS SUPERESTRUCTURAS ................................................... 96

7.4 DISCUCIN DE LA COMPARACIN ................................................................ 98

CONCLUSIONES ....................................................................................................100

ANEXO A
DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL PROGRAMA DE CLCULO ESTRUCTURAL...102
d

ANEXO B
MOTIVOS DE REVISIN DE LA NORMA NCH 1198 OF 91 ..................................104

ANEXO C
PIEZAS DE MADERA DE GRAN ESCUADRA .......................................................106

ANEXO D
COMENTARIOS DEL PROGRAMA DE CLCULO ESTRUTURAL ........................107

ANEXO E
MEMORIAS DE CLCULO ENTREGADAS POR PROGRAMA COMPUTACIONAL
.................................................................................................................................108

ANEXO F
MODELO A ESCALA DEL DISEO PROPUESTO .................................................122

BIBLIOGRAFA ........................................................................................................124
I

RESUMEN

El presente trabajo de tesis, consiste en el diseo de la superestructura de

un puente de madera con armaduras superiores, para ser construido en caminos

secundarios de la regin de Aysn en donde no sea impedimento la utilizacin de

piezas de gran escuadra. Para la confeccin de este diseo, previamente se ha

debido investigar las disposiciones legales vigentes en el territorio nacional que

regulan esta materia.

El diseo de la superestructura culmina en la creacin de un programa

computacional, en lenguaje visual Basic, que realiza el clculo estructural del puente,

atendiendo las variaciones de luz (8 a 12m).

Del diseo propuesto se obtiene una notoria reduccin de las escuadras de

los elementos que se requieren continuos, en comparacin a un puente tradicional

con vigas de madera.

SUMMARY

This thesis consists in the design of the superstructure of an upper-framework


wooden bridge, to be built on side roads in the Regin de Aysn, where the use of big
squares could not be a hindrance. National legal resolutions regarding the subject
were previously studied in order to carry out the design.

The superstructure design culminates with the development of a piece of


software in Visual Basic. This software carries out the structural calculation of the
bridge taking into consideration several varying spans (8 to 12m).

A considerable reduction of the squares for elements that ought to be


continuous was observed, in contrast to a traditional wooden beam bridge.
II

INTRODUCCIN

En la actualidad, en la XI regin, se estn construyendo y mejorando una

gran cantidad de caminos, lo que provoca una gran demanda por construccin de

puentes, principalmente de mediana longitud, en acero y hormign armado, lo que

conlleva que prcticamente todos los recursos pblicos programados para el sector

se destinen a stas obras, y se deja en casi nula mantencin a los caminos vecinales

y sus puentes, lo que ha conducido a estos ltimos, en muchos casos a su

destruccin total. Tambin en algunos casos sucede que estos caminos no

pertenecen al estado, ya que no se han decretado como pblicos, pero sin duda que

de igual forma existe poblacin necesitada de esta va de comunicacin.

Es evidente que dichos puentes deben construirse en el futuro, y seran

muchos ms factibles econmicamente, si se aprovechara el potencial maderero que

los vecinos de los sectores afectados pudieran tener en sus predios. Esto ltimo

convierte en una buena alternativa, el construir puentes de madera bajo una cierta

tipologa que aproveche eficientemente las caractersticas del material, ya que se

puede constar con madera de gran escuadra y longitud, sin la limitacin que

proporciona las medidas que se manejan en el comercio.

De acuerdo a lo anterior, en el presente trabajo de tesis, se plantea como

problema disear una superestructura de madera para puentes de vigas continuas

con armadura superior, (de una luz variable de 8 a 12 metros), que permita

aprovechar eficientemente las propiedades de este material, y culminar en la

creacin de un programa computacional, (en lenguaje Visual Basic), que permita

hacer el clculo estructural de la superestructura, atendiendo las variaciones de

carga, luces, caractersticas y variedades de la especie maderera y del lugar en que

preste servicios la estructura.


III

OBJETIVOS

- General

Disear y calcular una superestructura para un puente de madera de

pequea luz, con vigas continuas y armadura superior.

- Particular

Crear un programa computacional, en lenguaje Visual Basic, para el clculo

estructural de un puente de madera, con la tipologa y caractersticas definidas en

este trabajo.
1

CAPITULO I

PUENTES DE MADERA

1.1 GENERALIDADES

Debido a que en criterios de clasificacin para puentes existen diversas

variedades, en el presente trabajo no se profundizar sobre esta materia, y solo

daremos una clasificacin general a la que pertenece el proyecto aqu planteado, con

el objeto de especificar el tipo de estructura con la que se trabajar.

Los puentes en general se clasifican de acuerdo al tipo de material del que

estn construidos, por lo que evidentemente, este proyecto cabe en la clasificacin

de puentes de madera.

Algunos autores sealan que los puentes de madera, bsicamente, pueden

dividirse en dos clases generales, los puentes sobre caballetes y los de armaduras.

Aunque no se puede desconocer una tercera clase, que bien pudiera desprenderse

de la clasificacin sobre caballetes y que atiende a la forma mas simple de

construccin de puentes, y que probablemente los primeros se construyeron

colocando uno o ms troncos para cruzar un arroyo. A estos se le conoce como

puentes de vigas de un tramo, y actualmente se siguen construyendo con pequeas

variantes pero conservando su forma elemental.

1.2 PUENTES SOBRE CABALLETES

En su forma ms simple, se conforma por postes de madera clavados en el

fondo del ro que sirven a la vez de cimiento y columna para sustentar las vigas y

tablero que soportan el trfico. Sin embargo, en muchos puentes de caballete, se

colocan primero el pilotaje rematados con una cabeza de concreto a nivel del suelo;

sobre esta cimentacin de pilotes se construyen los caballetes, debidamente

contraventeados, para evitar las deformaciones laterales. En la prctica este tipo de


2

construcciones, se utilizan para atravesar valles y ros que no interfieren con la

navegacin.

1.3 PUENTES DE ARMADURAS

El largo de los tramos siempre se ha visto restringido por la longitud y

resistencia de las vigas; esta limitacin se supera con la confeccin de una viga

compuesta por elementos relativamente cortos y esbeltos conectados por sus

extremos, formando configuraciones triangulares llamada armadura. La carga fija del

peso del pavimento y la carga mvil que atraviesa el puente se transmiten por medio

de las viguetas transversales del tablero directamente a las conexiones de los

elementos de la armadura, por lo que cada elemento queda fundamentalmente en

tensin o en compresin.

De acuerdo a la ubicacin del tablero con respecto a la armadura, en estos

puentes se pueden distinguir tres subclasificaciones: de paso superior, intermedio e

inferior.

) Puentes de armaduras de paso superior: (Conocidos tambin como puentes

de armadura inferior), es aquel en que la armadura queda totalmente debajo del

tablero, el cual se apoya sobre los cordones superiores de stas. Presenta

dificultades en lugares en que no se dispone de la altura necesaria para la

colocacin de la armadura, ya que la diferencia entre el nivel de aguas mximas,

(NAM), y el tablero no es la suficiente. Es la tipologa ideal para el buen

funcionamiento del arriostramiento de balanceo, otorgando estabilidad frente a los

esfuerzos laterales.

) Puentes de paso intermedio: es aquel en que el tablero queda entre las

cuerdas superiores e inferiores de las armaduras.


3

) Puentes de armadura de paso inferior: (Tambin llamados puentes de

armadura superior) el tablero se sostiene en las cuerdas inferiores de la

armadura, quedando el trfico entre ellas. A diferencia del de paso superior, en

este no existen problemas para permitir el paso a embarcaciones u otro

inconveniente que se origine de la poca disponibilidad de altura entre el NAM y la

estructura. A su vez el arriostramiento de balanceo colocado para proporcionar la

estabilidad lateral debe ser ubicado de manera tal que no interfiera el paso normal

del trfico. El diseo de la superestructura aqu planteada, corresponde a los

puentes que pertenecen a este tipo de clasificacin.

1.3.1 Componentes de la superestructura de un puente de armaduras

La armadura es una armazn organizada en arreglos triangulares que

funciona de forma anloga a una viga, con los componentes principales sometidos

ante todo a esfuerzos axiales. Como condicin ideal, el extremo de cada miembro en

un nudo es libre de rotar independientemente de los otros; si esto no ocurre, se

inducen esfuerzos secundarios, de manera que esta pieza de la armadura estara

trabajando a flexin. En un puente de armaduras de paso inferior, la hilera superior

de elementos, llamado cordn superior, queda en compresin, homlogamente al ala

superior de la viga. Los elementos que forman el cordn inferior, como el ala inferior

de la viga, quedan en tensin. Los elementos verticales y diagonales que van de uno

a otro cordn quedan en tensin o en compresin segn la configuracin y segn

cambia la posicin de la carga mvil. Los elementos sujetos slo a traccin bajo

cualquier patrn de carga posible son esbeltos.

A continuacin se describen los elementos ms importantes de la

superestructura de un puente de armaduras, (Fuente: Manual de diseo de

estructuras de acero, vol. 2)


4

) NUDOS: Intersecciones de los miembros de la armadura.

) CUERDAS (o cordn): Son los miembros superiores e inferiores que actan

como las alas de una viga. stas resisten las fuerzas de tensin y compresin

inducidas por la flexin.

) MIEMBROS DEL ALMA: Consisten en diagonales y con frecuencia tambin

en verticales. Cuando las cuerdas son esencialmente paralelas, las diagonales

suministran la capacidad requerida al corte. Las verticales reducen la luz de las

cuerdas sometidas a flexin por carga muerta. Cuando estn sometidas a

compresin, se llaman puntales, y cuando estn sometidas a tensin, pndolas.

Por lo general, las cargas del tablero se transmiten a la armadura a travs de las

conexiones de los extremos de las vigas de piso a las verticales.

) PUNTALES EXTREMOS: Son miembros a compresin en los apoyos de

armaduras de una luz. Las especificaciones de la AASHTO prefieren que las

armaduras tengan puntales extremos inclinados.

) TABLERO: Elemento estructural que provee apoyo directo a las cargas

mviles; constituido por la calzada y el pasillo, que permiten el trfico vehicular y

peatonal respectivamente. Est sostenido por las vigas principales, o largueros

del puente, segn corresponda. Cuando el puente es de paso inferior, el tablero

debe ser soportado slo por dos armaduras.

) VIGAS DE PISO: Elementos estructurales colocados perpendicular o

transversalmente a la direccin del trfico. Estas y sus conexiones deben

disearse para transmitir las cargas del tablero a las armaduras.

) LARGUEROS: Son vigas longitudinales, colocadas en forma paralela a la

direccin del trfico. Se usan para transmitir las cargas del tablero a las vigas de

piso. Si no se usan largueros, el tablero debe disearse para transmitir las cargas

vehiculares a las vigas de piso.


5

) ARRIOSTRAMIENTO LATERAL: Debe extenderse entre las cuerdas

superiores y entre las inferiores, de las dos armaduras. Por lo general, consiste

en armaduras colocadas en los planos de las cuerdas para proveer estabilidad y

resistencia a los esfuerzos laterales como el viento. Las armaduras deben

espaciarse lo suficiente para impedir el volcamiento por las cargas laterales de

diseo.

) ARRIOSTRAMIENTO DE BALANCEO: Elementos instalados generalmente

entre los elementos verticales de la armadura para proveer resistencia lateral en

planos verticales. Cuando el tablero est colocado cerca de las cuerdas

inferiores, este arriostramiento, colocado entre las partes superiores de las

armaduras, debe ser capaz de proveer la altura necesaria para permitir el paso

del trfico.

) ARRIOSTRAMIENTO DE PORTAL: Es el arriostramiento de balanceo

colocado en el plano de los puntales extremos. Adems de cumplir con dicha

funcin normal, el arriostramiento de portal tambin trasmite las cargas del lateral

superior a los puntales extremos.

Figura 1: Principales componentes de un puente de armaduras


ARRIOSTRAMIENTO
LATERAL SUPERIOR

ARRIOSTRAMIENTO DE BALANCEO

CUERDA SUPERIOR

PUNTAL
ARRIOSTRAMIENTO DE PORTAL

DIAGONAL
ARRIOSTRAMIENTO
LATERAL INFERIOR

VIGA DE PISO
PUNTALES EXTREMOS

NUDO

LARGUEROS

CUERDA INFERIOR

TABLERO

FUENTE: Manual de diseo de estructuras de acero, vol. 2.


6

CAPITULO II

REVISIN DE NORMATIVA RELACIONADA CON PUENTES DE MADERA

El presente proyecto, como ya se ha comentado, consiste en disear una

superestructura para puentes de madera de pequea luz, con armadura superior del

mismo material; para lo que resulta necesario realizar una revisin de la normativa

vigente en nuestro pas, que regule y especifique los criterios en que se puedan

amparar este tipo de proyectos.

Si bien es cierto el Manual de Carreteras (MOP, 2002) no es una norma,

pero resulta conveniente tenerlo presente, ya que ste presenta ciertos criterios de

diseo por el cual se deben regir este tipo de estructuras; Aunque en un apartado de

dicho manual se deja explcitamente claro que no es de su competencia el diseo y

construccin de puentes de madera, por ser considerados stos del tipo provisorios y

corresponde a un estudio para cada caso. Pero por cierto, tambin expresa que

estos diseos se pueden apoyar en las recomendaciones que ostenta el manual,

cindose adems a las disposiciones de la Norma estadounidense AASHTO,

(Standard Specifications For Highway Bridges).

En general las disposiciones y recomendaciones que presenta el Manual de

Carreteras, son aclaraciones y/o interpretaciones de aquellos puntos de la norma

AASHTO que no concuerdan exactamente con la realidad chilena.

Para las construcciones en madera, en Chile se cuenta con una norma que

regula exclusivamente esta materia. La NCh. 1198 of. 91, establece los mtodos y

procedimientos de diseo estructural que determinan las condiciones mnimas que

deben cumplir los elementos y las uniones en las construcciones de madera. Esta

norma dentro de sus campos de aplicacin se encuentra referida a los puentes.


7

Los proyectos ejecutados al alero de la norma chilena citada anteriormente,

adems deben cumplir con las otras normas chilenas vigentes que regulan, cada uno

de los materiales que componen el diseo de la estructura en estudio.

En el presente captulo se dar a conocer los criterios a seguir en el diseo

estructural de este tipo de estructuras de madera, que se extrajeron de las normas

citadas anteriormente.

2.1 CARGAS DE DISEO

Se considerarn las disposiciones de la norma estadounidense AASHTO, la

cual plantea en su artculo 3.2, que las estructuras se deben disear para poder

soportar las siguientes cargas:

2.1.1 Cargas fijas

Corresponde a la sumatoria de todos los pesos de los elementos que

conforman la estructura; su direccin es vertical y actuar siempre que ella exista. El

peso propio se considerar siempre como una carga permanente. En caso de que la

situacin lo amerite, se debern considerar el peso de servicios de utilidad pblica,

como ser: tendidos elctricos e iluminacin, agua potable, alcantarillado, etc.

2.1.2 Cargas vivas

En general estn constituidas por aquellas fuerzas externas a la estructura, y

son generadas por los usuarios a travs del trfico de peatones y vehculos. Estos

ltimos, la norma AASHTO considera su efecto mediante el uso de camiones

estndar y cargas de faja.

Aunque la direccin de estas cargas es en sentido vertical, existen fuerzas

que se derivan de estas que actan en forma horizontal.


8

2.1.2.1 Camiones estndar

Corresponde a la carga mvil vehicular; la norma AASHTO define 4 tipos de

camiones estndar, H15-44, H20-44, HS15-44 y HS20-44, siendo la carga H el 75%

de la HS.

Las cargas H son la resultante de la accin del peso de un camin de dos

ejes. Se denominan por la letra H seguida de un nmero que indica el peso bruto en

toneladas del camin. En la figura que se presenta a continuacin, se muestran los

camiones de diseo H, con sus pesos por ejes, ruedas y medidas:

Figura 2: Camin de diseo. (H 15-44, H 20-44)

H 20-44 8.000 LBS. 32.000 LBS. 2'-0" 6'-0" 2'-0"


H 15-44 6.000 LBS. 24.000 LBS.
0.2 W

0.8 W

10'-0"
14' - 0"

0.1 W 0.4 W

0.1 W 0.4 W

FUENTE: Figura 3.7.6A, Norma AASHTO.

Las cargas HS corresponden a las de un camin tractor con remolque. Se

denominan por las letras HS, y al igual que el anterior se sigue de un nmero

indicando el peso bruto del camin tractor, en toneladas; el nmero 44 que

acompaa a los cuatro tipos de camiones, se refiere al 1944, ao en que fueron

instituidas estas cargas. ste tipo de camiones se le ha especificado con un

espaciamiento variable de ejes, (V = 14 30ft), que ha sido establecido para que

este se aproxime ms al de los tractores y remolques actualmente en uso. El


9

espaciamiento variable proporciona condiciones ms satisfactorias de carga en el

sentido que las cargas pesadas sobre los ejes pueden situarse en claros contiguos

para producir el mximo momento negativo, o bien cuando se trata de puentes de un

tramo, se puede ajustar esta medida dentro de los valores especificados para

producir la condicin mas desfavorable.

En la siguiente figura se muestran los camiones de diseo HS, con sus

especificaciones correspondientes:

Figura 3: Camin de diseo. (HS 15-44, HS 20-44)

HS 20-44 8.000 LBS. 32.000 LBS. 32.000 LBS. 2'-0" 6'-0" 2'-0"
HS 15-44 6.000 LBS. 24.000 LBS. 24.000 LBS.
0.2 W

0.8 W

0.8 W

10'-0"
14' - 0" V
0.1 W 0.4 W 0.4 W

0.1 W 0.4 W 0.4 W

FUENTE: Figura 3.7.7A, Norma AASHTO.

2.1.2.2 Cargas de faja

Es una carga distribuida uniformemente sobre la superficie del tablero del

puente, combinada con una carga puntual colocada de manera tal que se produzca

la situacin ms desfavorable actuando en un carril de 3.05m de ancho, medidos en

forma perpendicular a ste. La carga puntual ser de magnitud diferente si se trata

de evaluar esfuerzos cortantes o momentos flectores, (en grfico adjunto se

muestran claramente de acuerdo al tipo de camin de diseo). Las cargas de faja se


10

utilizan para simular el paso de mltiples vehculos por una va, y su magnitud

corresponde al tipo de camin para el cual se est diseando la estructura.

Para el clculo, la aplicacin de las cargas de faja y de los camiones

estndar no se debe realizar simultneamente; Siendo stas ltimas las que

predominan para el clculo de puentes de luces menores, ya que provocan una

condicin ms desfavorable que el empleo de las cargas de faja. Por consiguiente,

no resultar necesario realizar el clculo estructural de nuestro proyecto, bajo la

accin de las cargas de faja, limitndose solo al empleo de los camiones de diseo.

Figura 4: Cargas de faja segn camiones de diseo


13.500 LBS PARA MOMENTO FLECTOR
CARGA PUNTUAL
19.500 LBS PARA ESFUERZO CORTANTE

CARGA DISTRIBUIDA UNIFORME DE 480 LBS/FT LINEAL

CAMIONES DE DISEO H 15-44


HS 15-44

18.000 LBS PARA MOMENTO FLECTOR


CARGA PUNTUAL
26.000 LBS PARA ESFUERZO CORTANTE

CARGA DISTRIBUIDA UNIFORME DE 640 LBS/FT LINEAL

CAMIONES DE DISEO H 20-44


HS 20-44
FUENTE: Figuras 3.7.6A y 3.7.7A, Norma AASHTO.

2.1.3 Impacto

Es un factor que considera el efecto dinmico de las cargas mviles, y se

aplica a stas para producir un aumento de la carga debido al impacto causado por

la superficie rugosa de la carretera u otra perturbacin. Segn el criterio n 3.8.1.2 de

la norma AASHTO, este factor no es aplicable a estructuras de madera.


11

Aunque existen autores que sealan que si se debiera considerar este efecto

en los puentes de madera, aludiendo a que por stas estructuras pueden circular

camiones de gran tonelaje, y el empleo de cadenas en los neumticos pudieran

ocasionar este fenmeno; an as en el presente trabajo se respetar la disposicin

del numeral citado de la norma AASHTO.

2.1.4 Fuerzas longitudinales

Pertenecen stas principalmente a una accin de frenado de las cargas

mviles, la cual debe ser soportada por los elementos de apoyo y la infraestructura.

Segn AASTHO, esta fuerza corresponde al 5% de la carga viva, en todas las vas

que llevan trfico en el mismo sentido, sin considerar impacto. Se supone que la

fuerza longitudinal acta a 6ft por sobre el tablero.

2.1.5 Fuerzas centrfugas

Puesto que este tipo de fuerzas son el efecto de la circulacin de las cargas

vivas en puentes con tableros curvos horizontalmente, y por tratarse el proyecto aqu

desarrollado de puentes de poca luz y con tableros rectos, este criterio no resulta

necesario ser considerado para el clculo.

2.1.6 Fuerzas ssmicas

El Manual De Carreteras dispone de una seccin especial para el diseo

ssmico, de acuerdo a la realidad chilena.

En general las disposiciones del manual se encuentran orientadas a lograr

que las estructuras diseadas bajo su alero resistan sin dao, en el rango elstico,

movimientos ssmicos de intensidad moderada y se limiten los daos en elementos

no estructurales durante sismos de mediana intensidad. No aceptando el colapso

total de la estructura, ni menos la perdida de vidas humanas como principio general.


12

El Manual presenta cinco mtodos diferentes para la obtencin de las cargas

ssmicas, que se usan en el anlisis; Para nuestro caso, por tratarse de un puente de

un tramo, el mtodo de anlisis a usar ser el del Coeficiente Ssmico.

Se deber considerar que las fuerzas ssmicas actan horizontalmente en

cada una de las direcciones restringidas. La conexin entre el tablero y el estribo

deber disearse para el peso tributario sobre el estribo multiplicado por el

coeficiente ssmico. Para la obtencin del coeficiente ssmico horizontal Kh, se

emplear la siguiente frmula:

A0
K h = K1 S 0,10 en donde:
2g

) K1 = Coeficiente de importancia, que para las zonas ssmicas 2 y 3, corresponde


a:
CI = I : Puentes y estructuras esenciales. : K1 = 1,0
CI = II : Otros Puentes y estructuras. : K1 = 0,8

) S = Coeficiente de suelo definido por:

Tabla 1: Relacin entre tipo de suelo y su coeficiente


TIPO DE COEFICIENTE
DESCRIPCIN
SUELO DE SUELO (S)

Roca: Material natural, con velocidad de propagacin de onda de corte Vs


in-situ igual o mayor que 800m/s, o bien resistencia de la comprensin
uniaxial de probetas intactas (sin fisuras) igual o mayor que 10MPa y RQD
I 0,9
igual o mayor que 50%.
Si el espesor de la roca es inferior a 20m, el suelo se clasificar como del
tipo del suelo subyacente a la roca

Suelo con velocidad de propagacin de monda de corte Vs in-situ igual o


mayor que 400m/s en los 10m superiores, y creciente con la profundidad; o
bien,
Grava densa, con peso unitario seco d igual o mayor que 20kN/m3 o ndice
de densidad ID(DR) (densidad relativa) igual o mayor que 75%, o ndice de
penetracin estndar N mayor que 40 (normalizado a la presin efectiva de
sobrecarga de 0,10Mpa), o grado de compactacin superior al 95% del
valor Proctor Modificado; o bien,
Suelo cohesivo duro, con resistencia al corte no drenado S igual o mayor
II que 0,10MPa (resistencia a la compresin simple q igual o mayor que 1,0
0,20MPa) en probetas sin fisuras.
En todos los casos, las condiciones indicadas debern cumplirse
independientemente de la posicin del nivel fretico y el espesor mnimo
del estrato debe ser de 20m.
Si el espesor sobre la roca es menor que 20m, el suelo se clasificar como
tipo I.
Si el espesor del suelo tipo II sobre suelo tipo III o IV es inferior a 20m, el
suelo se clasificar como del tipo de suelo subyacente, resto es de tipo III o
tipo IV, segn corresponda.
13

Tabla 1: Continuacin
Arena permanentemente no saturada, con ID(DR) entre 55 y 75%, o N
mayor que 20 (sin normalizar a la presin efectiva de sobrecarga de
0,10mPa; o bien,
Grava o arena no saturada, con grado de compactacin menor que el 95%
del valor Proctor Modificado; o bien,
Suelo cohesivo con S comprendido entre 0,025 y 0,10MPa)
III independientemente del nivel fretico; o bien, 1,2
Arena Saturada con N comprendido entre 20 y 40 (normalizado a la presin
efectiva de sobrecarga de 0,10MPa).
Espesor mnimo del estrato: 10m. si el espesor del estrato sobre la roca o
sobre suelo corresponde al tipo II es menor que 10m, el suelo se clasificar
como tipo II. Si el espesor del suelo III sobre suelo IV es inferior a 25m, se
clasificar como tipo IV.

Suelo cohesivo saturado con S igual o menor que 0,025MPa (q igual o


menor que 0,050MPa).
IV Espesor mnimo del estrato: 10m. si el espesor del estrato sobre el suelo 1,3
correspondiente a algunos de los tipos I, II o III es menor que 10m, el suelo
se clasificar como tipo III.
Fuente: Manual de carreteras (MOP, 2002)

) A0 = Aceleracin efectiva mxima del suelo determinado de acuerdo a la

zonificacin ssmica de Chile, correspondiente a la norma de diseo ssmico

de edificios NCh 433 of. 96.

Tabla 2: Aceleracin efectiva mxima


ZONA SSMICA A0
1 0,20g
2 0,30g
3 0,40g
Fuente: Manual de Carreteras (MOP, 2002)

Finalmente, como ya se ha mencionado, la unin de la infraestructura con la

superestructura se disear para resistir los esfuerzos obtenidos del producto entre

el peso tributario sobre el estribo y el coeficiente ssmico.

2.2 OBTENCIN DE TENSIONES DE DISEO EN MADERA

Las tensiones que se usan en el diseo estructural de una construccin en

madera son conocidas como tensiones de diseo. La obtencin de dichos valores,

para las diferentes especies madereras, involucra una serie de etapas reguladas por
14

normas chilenas y que sern revisadas a continuacin. En el grfico siguiente, se

muestran las etapas para la obtencin de las tensiones de diseo.

Figura 5: Diagrama de obtencin de tensiones de diseo

Propiedades Mecnicas

Anlisis Estadstico

Tensiones Bsicas

Clasificacin Estructural

Tensiones Admisibles

Factores de Modificacin

Tensiones de Diseo

Fuente: Compendio de directrices para enseanza en ingeniera, CORMA.

2.2.1 Propiedades mecnicas

Es la capacidad que poseen los materiales de soportar las solicitaciones a la

que sern sometidas durante su uso. Se determinan a travs de diversos ensayos

normados que se le practican a probetas libres de defectos en estados verdes y

secos de acuerdo a las prescripciones de las normas chilenas correspondientes.

2.2.2 Tensiones bsicas

Las propiedades resistentes de la madera, como las de otros materiales

estructurales, tienen una alta variabilidad. Como consecuencia de lo anterior, en

lugar de tomar como base los valores medios de las propiedades resistentes para

obtener las tensiones de diseo de las maderas, se ha establecido un valor mnimo

bajo el cual se espera la ubicacin de no ms de 5 % de la poblacin de estudio.

Este valor lmite de la resistencia se denomina lmite inferior con exclusin del 5%.

Este lmite asegura, con una certeza de 95%, que la resistencia de una pieza de

madera es superior al lmite inferior de resistencia elegido como base. Los valores
15

que se obtienen para el lmite con exclusin del 5% son los de flexin, compresin

paralela a las fibras, traccin paralela a las fibras y cizalle. Estos y los valores medios

de compresin normal y mdulo de elasticidad en flexin, son luego divididos por un

factor de ajuste n que incluye una correccin simultnea considerando la aplicacin

de una carga de duracin prolongada (10 aos) y un factor que lleva stos valores a

la zona elstica del material. Los resultados de estos clculos proporcionan las

tensiones bsicas, que slo son aplicables a madera libre de defectos.

2.2.3 Tensiones admisibles

La madera estructural muy rara vez se presenta libre de defectos. Por el

contrario ella contiene nudos, desviacin de fibra, grietas y otras caractersticas

reductoras de la resistencia, por consiguiente se hace necesario modificar la tensin

bsica a travs de un coeficiente que de alguna manera tome en consideracin este

hecho; dicho factor recibe el nombre de Razn de Resistencia y resulta del

cuociente entre la resistencia de la madera con defectos y la tensin bsica, (madera

libre de defectos). El producto entre la Razn de Resistencia y la tensin Bsica,

entrega como resultado a la Tensin Admisible.

En la prctica, las normas nacionales, con el fin de agrupar piezas de

madera con caractersticas estructurales semejantes, han dispuesto de una

clasificacin visual para uso estructural, (NCh 1970/1 of. 88 Maderas Latifoliadas, y

NCh 1970/2 of. 88 Maderas Conferas), basada en reglas o especificaciones que

determinan la magnitud admisible de los defectos que un grupo o grado determinado

puede aceptar. Las normas mencionadas anteriormente definen cuatro grados

estructurales, y cuyos mtodos de clasificacin se encuentran ah definidos.

La NCh 1989 of. 86 establece un agrupamiento de especies madereras

segn su resistencia, tanto para sus estados verdes como secos. En la siguiente
16

tabla se presenta en resumen, dicha clasificacin; (destacndose las especies con

las que trabajar el programa computacional).

Tabla 3: Agrupamiento final de las maderas crecidas en chile.


Especies Grupo
Tipo Nombre Comn Nombre Cientfico Estado Verde Estado Seco
C Alerce Fitzroya cupressoides E5 ES5
O Araucaria Araucaria Araucana E4 ES4
N Ciprs de la Cordillera Austrocedrus chilensis E5 ES5
Ciprs de las Gaitecas Pilgerodendron uvifera E5 ES6
F Mao Hembra Saxegothaea conspicua - ES6
E Mao hojas largas Podocarpus salignus - ES4
R Mao macho Podocarpus nubigenus E5 ES5
A Pino Radiata Pinus radiata D.Don E6 ES5
S Pino Oregn Pseudotsuga menziesii E5 ES5
Alamo Populus sp. E6 ES6
Canelo (Chilo) Drimys winteri E5 ES5
L Coige Nothofagus dombeyi E4 ES5
A Coige (Chilo) Nothofagus nitida E4 ES4
T Coige (Magallanes) Nothofagus betuloides E4 ES5
I Eucalipto Eucaliptus globulus E2 ES2
F Laurel Laurelia sempervirens E5 ES4
O Lenga Nothofagus pumilio E5 ES4
L Lingue Persea lingue E5 ES3
I Olivillo Aextoxicon punctatum E5 ES5
A Raul Nothofagus alpina E4 ES5
D Roble Nothofagus obliqua E4 ES4
A Roble (Maule) Nothofagus glauca E4 ES4
S Tepa Laurelia philippiana E5 ES5
Tineo Weinmannia trichosperma - ES4
Ulmo Eucryphia cordifolia E3 ES4
Fuente: NCh 1989 of. 86, tabla n 8.

Una vez establecida la especie y el grupo estructural a la cual pertenece la

madera a utilizar en el proyecto, se debe considerar el contenido de humedad de la

madera en el momento de la construccin y de la puesta en servicio, para la

determinacin de las tensiones admisibles y del mdulo de elasticidad, en

conformidad a lo establecido en la tabla siguiente.

Tabla 4: Condiciones que se deben considerar en la determinacin de tensiones


admisibles y mdulo de elasticidad.
Condicin considerada para la madera en
Condicin de humedad de la madera
la determinacin de su(s)
tem
Durante la Tensiones Mdulo de
En servicio
construccin admisibles elasticidad
1 Hc 20% Hs 20% Verde Verde
2 Hc 20% Hs 12% Seca (H = 12%) Seca (H = 12%)
3 Hc 12% Hs 12% Seca (H = 12%) Seca (H = 12%)
4 Hc 12% Hs 20% Verde Seca (H = 12%)
Fuente: NCh 1198 of. 91, tabla n 3.
17

Se considerar en el tem dos de la tabla anterior, la madera que cumpla

con las caractersticas siguientes:

) Su espesor no exceda de 50mm.

) La carga total de diseo no se aplique antes de que la madera no presente una

humedad inferior al 12%; o en su defecto, que no se originan cargas que

ocasionen tensiones superiores a las tensiones admisibles para la condicin

verde.

Cuando la humedad de construccin se encuentre entre 12 y 20% se deber

aplicar el factor de modificacin por humedad, (se tratar ms adelante). En los

casos no considerados en la tabla y que no pertenecen a la situacin anterior, se

deber establecer la condicin ms desfavorable.

Considerado lo anterior y teniendo en cuenta las dos clasificaciones

descritas anteriormente, la NCh 1990 of. 86, establece la relacin entre ellas, tanto

para sus estados verdes como secos, (en sus tablas 3 y 4 respectivamente), para

luego presentar las doce clases estructurales que definen las tensiones admisibles

en flexin, compresin y traccin paralela, cizalle y el mdulo de elasticidad.

En la siguiente tabla se muestra la clasificacin estructural, resultante de la

relacin entre el agrupamiento de especies y la clasificacin visual para la madera en

estado verde, es decir, considerando un contenido de humedad igual o mayor al 20%

a piezas simples de espesor superior a 100mm.

Tabla 5: Relacin entre el agrupamiento de especies, la clase estructural y la


clasificacin visual de madera en estado verde.
Clasificacin Visual Agrupamiento de Especies
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7
Identificacin del Grado Razn de Resistencia
Clase Estructural
Grado Estructural N 1 0,75 f27 f22 f17 f14 f11 f8 f7
Grado Estructural N 2 0,60 f22 f17 f14 f11 f8 f7 f5
Grado Estructural N 3 0,48 f17 f14 f11 f8 f7 f5 f4
Grado Estructural N 4 0,38 f14 f11 f8 f7 f5 f4 f3
Fuente: NCh 1990 of. 86, tabla n 3
18

A continuacin se presenta la clasificacin estructural para maderas en

estado seco, es decir, con un contenido de humedad igual o menor a 12% y de

espesor igual o menor a 100mm.

Tabla 6: Relacin entre el agrupamiento de especies, la clase estructural y la


clasificacin visual de madera en estado seco (h=12%).
Clasificacin Visual Agrupamiento de Especies
Razn de ES1 ES2 ES3 ES4 ES5 ES6 ES7
Identificacin del Grado
Resistencia Clase Estructural
Grado Estructural N 1 0,75 - f34 f27 f22 f17 f14 f11
Grado Estructural N 2 0,60 f34 f27 f22 f17 f14 f11 f8
Grado Estructural N 3 0,48 f27 f22 f17 f14 f11 f8 f7
Grado Estructural N 4 0,38 f22 f17 f14 f11 f8 f7 f5
Fuente: NCh 1990 of. 86, tabla n 4.

Consideraciones especiales

En casos en que la madera a utilizar en un proyecto presente:

) Espesores menores o iguales a 100mm. y se construya con un contenido de

humedad entre 12 y 20%, y que este no sea excedido en sus condiciones de

servicio: las tensiones admisibles y mdulo elstico se obtendr de la aplicacin

de lo factor de modificacin por humedad que se detallar ms adelante.

) Contenidos de humedad menores a 12%: se deber considerar la tensin

admisible y/o mdulo elstico correspondiente al 12% de contenido de humedad.

) Espesor mayor a 100mm: en el momento de la construccin se considerarn

siempre con un contenido de humedad superior a 20%, salvo estudios que

muestren lo contrario.

Finalmente, habiendo considerado todas las estipulaciones que entregan las

normas, se obtienen las tensiones admisibles y mdulo de elasticidad a la flexin

para madera estructural.


19

Tabla 7: Tensiones admisibles y mdulo de elasticidad a la flexin para madera


estructural.
Tensiones Admisibles (MPa) Mdulo de
Clase
Compresin Traccin Elasticidad a la
Estructural Flexin Cizalle
Paralela Paralela Flexin, (MPa)
f34 34,5 26,0 20,7 2,45 18.150
f27 27,5 20,5 16,5 2,05 15.000
f22 22,0 16,5 13,2 1,70 12.600
f17 17,0 13,0 10,2 1,45 10.600
f14 14,0 10,5 8,4 1,25 9.100
f11 11,0 8,3 6,6 1,05 7.900
f8 8,6 6,6 5,2 0,86 6.900
f7 6,9 5,2 4,1 0,72 6.100
f5 5,5 4,1 3,3 0,62 5.500
f4 4,3 3,3 2,6 0,52 5.000
f3 3,4 2,6 2,0 0,43 4.600
f2 2,8 2,1 1,7 0,36 4.350
Fuente: NCh 1990 of. 86, tabla n 1.

Las tensiones admisibles para compresiones normales a las fibras,

dependen de la agrupacin forestal a la cual pertenece, establecidos en tabla

presentada anteriormente de la NCh 1989 of. 86, y cuyos valores se muestran a

continuacin:

Tabla 8: Tensiones admisibles para compresin normal a las fibras.


Agrupacin para Madera en Estado Tensin Admisible para Compresin
Verde Seco Normal, (MPa)
ES1 9,0
ES2 7,4
ES3 6,1
E1 ES4 5,0
E2 ES5 4,1
E3 ES6 3,4
E4 ES7 2,8
E5 2,3
E6 1,9
E7 1,6
Fuente: NCh 1990 of. 86, tabla n 2.

2.2.4 Tensiones de diseo

En el proceso de obtencin de las tensiones admisibles a partir de la tensin

de rotura, se han hecho suposiciones de carcter muy general con respecto a las

condiciones de carga y servicio a que se ver sometido el elemento, lo que se

traduce en valores de la tensin admisible que a menudo resultan muy

conservadoras y que dan origen a diseos antieconmicos. Por otro lado, en muchos
20

casos el calculista al disear un elemento determinado conoce de antemano las

condiciones en que se desempear dicho elemento y por consiguiente es posible

modificar el valor de la tensin admisible para conseguir una mejor aproximacin de

la realidad, impuesta por condicin de carga y servicio bien determinadas y

especficas. El factor o los factores que expresan esta modificacin se conoce con el

nombre de Factores de Modificacin, y el valor as modificado de la tensin recibe

el nombre de Tensin de Diseo.

Se distinguen dos clases de factores de modificacin:

) Factores de modificacin de aplicacin general: son aquellos que afectan por

igual a todas las tensiones admisibles, cualquiera sea el tipo de solicitacin.

) Factores de Modificacin de Aplicacin Particular: que dependen del tipo de

solicitacin y afectan solamente a la tensin admisible correspondiente. Existen

factores de modificacin aplicables a la flexin, a la compresin, etc.

A pesar que la norma contempla una serie de factores de modificacin, aqu

solo se tratarn los que tengan relevancia para el presente proyecto.

2.2.4.1 Factores de modificacin de aplicacin general

Factor de modificacin por contenido de humedad (KH).

Para piezas con espesores menores o iguales a 100mm. y que se construye

con un contenido de humedad (HC) comprendido entre 12 y 20%, la obtencin de las

tensiones admisibles y del mdulo elstico se puede realizar mediante interpolacin

lineal entre los valores de tensin admisible para madera en estado verde y madera

en estado seco, aplicando sobre la tensin admisible en condicin seca el factor (KH),

que corresponde a la siguiente expresin:

K H = (1 H * R ) donde,

) KH : Factor de modificacin por contenido de humedad aplicable a las tensiones

admisibles y al mdulo elstico, definidos para una humedad de 12%.


21

) H : Diferencia entre el valor de contenido de humedad de servicio (HS) y 12%,

de acuerdo a la siguiente tabla.

Tabla 9: Obtencin de la diferencia del contenido de humedad.


Condicin de Humedad
H = 20% - HS H = 20% - 12%
Durante la construccin En servicio
HS 20% Sin Modificaciones
HC 20% 20% > HS > 12% X
12% HS X
20% > HC > 12% Para cualquier HS X
12% HC Para cualquier HS X
Fuente: Extrada de NCh 1198 of. 91, tabla n 2.

) R : Variacin de la resistencia por cada 1% de la variacin del contenido de

humedad, expresado en la siguiente tabla:

Tabla 10: Variacin de las propiedades resistentes para una variacin del contenido
de humedad igual a 1%.
VARIACIN (H) DE LA RESISTENCIA
SOLICITACIN
PARA H = 1%
Flexin 0,0205
Compresin paralela a las fibras 0,0205
Traccin paralela a las fibras 0,0205
Cizalle 0,0160
Compresin normal a las fibras 0,0267
Mdulo de elasticidad en flexin 0,0148
Fuente: NCh 1198 of. 91, tabla n 8.

No obstante de lo anterior, es recomendable que las maderas y los

productos derivados de ella tengan, en el momento de su utilizacin, un contenido de

humedad igual al correspondiente a la humedad de equilibrio del lugar en donde ella

prestar servicio.

Factor de modificacin por duracin de la carga (KD).

La resistencia de la madera vara en forma inversamente proporcional a la

duracin de la carga. Las tensiones admisibles han sido establecidas considerando

cargas cuya duracin es del orden de los 10 aos. Luego, al disear elementos que

soportan cargas de duracin distintas a la indicada, tendr que adoptarse una


22

tensin de diseo igual al producto de la tensin admisible por el factor de

modificacin que corresponda a la duracin real obtenida de la expresin:

1,747
KD = + 0,295 donde,
t 0, 0464

) KD : Factor de modificacin por duracin de la carga. Este no afecta el mdulo de

elasticidad en flexin ni a la tensin admisible de compresin normal a la

fibra.

) t : Duracin de la carga en segundos.

En aquellos casos en que se aplique simultneamente cargas de duracin

distinta, en general ser suficiente disear con el total de ellas y utilizar el factor de

modificacin correspondiente a la de menor duracin. Sin embargo, al utilizar este

procedimiento es posible que el elemento resulte mal diseado al ser sometido a la

accin de las cargas de mayor duracin. Para prevenir la situacin anterior se

recomienda proceder de la manera siguiente:

- Computar la magnitud de todas las combinaciones posibles de cargas.

- Dividir el total de cada combinacin por el factor de modificacin correspondiente

a la carga de menor duracin en dicha combinacin.

- El mayor cuociente as obtenido indica cul es la combinacin crtica

- Utilizar el factor de modificacin correspondiente a la combinacin crtica de

cargas para aplicarlo en un clculo de la tensin de diseo.

Factor de modificacin por Trabajo Conjunto (Kc).

Las tensiones admisibles para elementos estructurales que conforman un

sistema que comparte la carga, consistente en tres o ms elementos paralelos

distanciados en no ms de 610mm. y dispuestos de tal forma que en conjunto

pueden soportar la carga aplicada, deben ser multiplicadas por el Factor de


23

Modificacin por Trabajo en Conjunto (KC), de acuerdo a la tabla presentada a

continuacin:

Tabla 11: Factor de modificacin por trabajo conjunto, (kc).


MADERA ASERRADA CUYA MENOR
TENSIN ADMISIBLE AFECTADA DIMENSIN EN mm, ES
Menor que 114mm 114mm ms
Flexin 1,15 1,15
Cizalle longitudinal 1,15 1,10
Compresin paralela a las fibras 1,10 1,10
Compresin normal a las fibras 1,10 1,10
Traccin paralela a las fibras 1,00 1,00
Mdulo de elasticidad en flexin 1,00 1,00
Fuente: NCh 1198 of. 91, tabla n 9.

2.2.4.2 Factores de modificacin de aplicacin particular

Factor de modificacin por altura (Khf).

Cuando la altura de una viga rectangular o una pieza traccionada excedan

los 50mm., la tensin admisible, debe ser multiplicada por el factor de modificacin

determinado por la expresin:

1/ 9
50
K hf = donde,
h

) Khf : Factor de modificacin por altura.

) h : Ancho de la pieza traccionada o altura de la viga, en mm.

Factor de modificacin por volcamiento (KV).

Cuando una viga es sometida a flexin, para cierto valor de carga, puede

producirse el volcamiento del elemento por pandeo lateral de las fibras comprimidas.

Dicho volcamiento depende, entre otros, del grado de sujecin lateral y de la relacin

existente entre la altura y el espesor del elemento.

Para la obtencin del factor de modificacin la NCh 1198 presenta un criterio

ms amplio, pero en la prctica para nuestro proyecto, por las secciones que se

pretenden manejar, (h/b 2), y condiciones de sujecin lateral, se remitir solo a:


24

Puesto que las piezas que se prev que se encontrarn afectas a este

fenmeno sern principalmente de seccin cuadrada, el factor de modificacin por

volcamiento ser igual a la unidad, (KV = 1,0), si se cumple lo dispuesto en la tabla

siguiente:

Tabla 12: Grado de sujecin lateral para diferentes razones mximas (h/b) de una
viga simple de madera aserrada.
RAZN
GRADO DE SUJECIN LATERAL MXIMA
h/b
No cuenta con apoyos laterales 2,0
Slo los extremos cuentan con apoyos laterales 3,0
El elemento tiene sus extremos apoyados lateralmente y su desplazamiento lateral en el
4,0
tramo es impedido por riostras, tirantes o costaneras sobre l.
El elemento tiene sus extremos apoyados lateralmente y el desplazamiento del canto
comprimido en el tramo es impedido por entablados o vigas distanciadas en no ms de 5,0
610mm entre si, apoyadas contra las caras de las vigas
El elemento cumple con el caso anterior y adems dispone de puntales laterales
6,0
separados a una distancia que no excede de 8 veces la altura de la viga.
El elemento tiene sus extremos apoyados lateralmente y adems se impide el
7,0
desplazamiento lateral de ambos cantos (comprimido y traccionado).
Fuente: Nch. 1198 of. 91, tabla n 11.

Factor de modificacin por rebaje (Kr).

Cuando una viga sometida a esfuerzos de flexin y adems sta tiene

cambios de seccin, se manifiesta una concentracin de tensiones en el punto

rebajado, por lo que merece especial atencin los esfuerzos de cizalle longitudinal.

Los factores de modificacin que se aplican a las tensiones admisibles por este

criterio dependen del tipo de rebaje, por lo que sern analizadas para cada caso

cuando se analicen los tipos de uniones.

Factor de modificacin por esbeltez (K).

Los elementos estructurales sometidos a esfuerzos de compresin paralela

a las fibras, se deber verificar que el valor de su esbeltez (), se encuentre en los

lmites siguientes:

) 170 : Para elementos principales

) 200 : Para elementos que solo bajo eventos especiales quedan sometidos a

compresin.
25

Para elementos en que su esbeltez sea inferior a cinco, su factor de

modificacin ser igual a la unidad; para esbelteces superiores a este valor, su factor

modificador corresponder al de la expresin:

K = A A2 + B , con:

A=
(
B c 1+
200 ) +1
2 c
4 E f , dis
B=
c 2 Fcp ,dis

) Ff,tr = Tensin de trabajo en flexin en la fibra extrema.

) c = Coeficiente de proporcionalidad cuyos valores se obtienen:

Tabla 13: Valores del coeficiente de proporcionalidad (c).


COEFICIENTE DE
GRADO ESTRUCTURAL
PROPORCIONALIDAD
N1 0,85
N2 0,85
N3 0,80
N4 0,80
Fuente: NCh 1198 of. 91, tabla n 19.

) Ef ,dis = mdulo de elasticidad de diseo

) F cp,dis = Tensin de diseo de compresin paralela y que no incluye el factor de

modificacin K , ni el factor de modificacin por trabajo conjunto KC.

Factor de modificacin por concentracin de tensiones (Kct)

La madera sometida a esfuerzos de traccin paralela a las fibras,

principalmente en los puntos de unin, se encuentra afecta a concentraciones de

tensiones, ya sea a causa de perforaciones, vaciados, etc. El factor de modificacin

correspondiente se puede extraer de la siguiente tabla:

Tabla 14: Valores del factor de modificacin por concentracin de tensiones, (kct).
MADERA
TIPO DE DEBILITAMIENTO
ASERRADA
Perforaciones pequeas y uniformemente distribuidas, (clavos). 0,8
Perforaciones individuales mayores, (pernos). 0,7
Conectores de anillo. 0,5
Ranuras longitudinales: espesor 5mm. 0,8
Ranuras longitudinales: espesor 10mm. 0,7
26

Fuente: NCh 1198 of. 91, tabla n 21.


Factor de modificacin por aplastamiento (Kcn)

Las tensiones de compresin normal a las fibras (aplastamiento), pueden

ocurrir en los apoyos de una viga de madera, o bien en lugares de encuentro con

otros elementos. Dicha tensin se puede ver incrementada en el caso que una

superficie aplastada se encuentre distanciada de otra a una distancia, d no inferior

a 150mm., siempre y cuando se cumplan las siguientes condiciones:

) La longitud l o dimetro de la superficie aplastada del elemento, medida en la

direccin de la fibra, no exceda de 150mm.

) La distancia s, entre la superficie aplastada y el extremo del elemento, medida

en la direccin.

Figura 6: Superficie solicitada en compresin normal

s 100mm. si: h > 60mm.

s 075mm. si: h 60mm.


Direccin de la fibra h

Fuente: NCh 1198 of. 91, figura n 15.

El factor de modificacin Kcn, que incrementa la tensin admisible en

compresin normal se calcula mediante la expresin:

1/4
150
K cn = 1,80
l

En caso de una pieza no satisface los requisitos anteriores, el factor a utilizar

corresponde a:

K cn =0,80
27

2.3 METODOLOGA DE CLCULO

El dimensionamiento de las piezas estructurales que conforman este

proyecto se disearn conforme a los criterios de la NCh. 1198 of. 91.

Se verificarn que las tensiones de trabajo, no sobrepasen las tensiones de

diseo para flexin, cizalle longitudinal, compresin paralela, compresin normal y

aplastamiento:

Para las tensiones de flexin, en las fibras extremas, se debe cumplir que:

f f ,tr M mx
1 , en donde: f f ,tr = , con:
F f ,dis Wn

) ff,tr = Tensin de trabajo en flexin en la fibra extrema.

) Ff,dis = Tensin de diseo en flexin.

) Mmx = Momento mximo de flexin.

) Wn = Mdulo de flexin de la seccin transversal.

La tensin de cizalle a calcular ser la longitudinal, puesto nunca una pieza

fallara por cizalle vertical. Se verificar que:

f cz ,tr QS
1 , en donde: f cz ,tr = , con:
Fcz ,dis b I

) fcz,tr = Tensin de trabajo de cizalle longitudinal.

) Fcz,dis = Tensin de diseo de cizalle longitudinal.

) Q = Esfuerzo de corte mximo.

) S = Momento esttico de la seccin transversal de la viga.

) b = Espesor o base de la viga.

) I = Momento de inercia de la seccin transversal.

Nota: En el caso de una nica carga mvil o de una carga mvil considerablemente

mayor a las restantes, sta se debe ubicar a una distancia medida desde cada apoyo
28

igual a la altura de la pieza flexionada, manteniendo las restantes en sus posiciones

habituales. Cuando existan dos o ms cargas mviles, similares en magnitud y

prximas en ubicacin, dichas fuerzas se deben ubicar en la posicin que produzca

el mximo esfuerzo de corte, Q, despreciando el efecto de cualquier carga ubicada a

una distancia de los apoyos no superior a la altura de la pieza.

Figura 7: Determinacin del esfuerzo de corte

Las cargas ubicadas a la


h A izquierda de A-A pueden
ser omitidas.

Fuente: NCh. 1198 of. 91, Figura n 2.

Principalmente en los apoyos y puntos de unin, la tensin por compresin

normal a la fibra deber cumplir:

f cn ,tr Ri
1 , en donde f cn ,tr = , con:
Fcn ,dis Aaplast

) fcn,tr = Tensin de trabajo de compresin normal a las fibras.

) Fcn,dis = Tensin de diseo de compresin normal a las fibras.

) Ri = Reaccin de la viga o elemento, en apoyo.

) Aaplast = rea de aplastamiento.

Los elementos que se encuentren sometidos a compresin paralela, se

deber considerar que:

f cp ,tr N
1 , en donde: f cp ,tr = , con:
Fcp , ,dis A
29

) fcp,tr = Tensin de trabajo de compresin paralela a las fibras.

) Fcp,,dis = Tensin de diseo de compresin paralela a las fibras, considerando

pandeo.

) N = Carga axial aplicada.

) A = Seccin transversal.

Para las piezas sometidas a esfuerzos de traccin paralela a las fibras, se

deber verificar que cumpla con las condiciones siguientes:

ftp ,tr T
1 , en donde: f cp ,tr = , con:
Ftp ,dis A

) ftp,tr = Tensin de trabajo en traccin paralela a las fibras.

) Ftp,dis = Tensin de diseo de traccin paralela a las fibras.

) T = Solicitacin de traccin axial aplicada.

) A = Seccin transversal.

Otro criterio a considerar en el diseo de la estructura ser la estabilidad al

volcamiento, tanto de los elementos estructurales en forma individual, como de la

estructura en su conjunto.

Privilegiando la esttica, comodidad y la confiabilidad del usuario se

demostrar que las deformaciones mximas calculadas de la estructura (Captulo V),

son inferiores a las deformaciones mximas permitidas por la norma chilena NCh

1198 of. 91; la cual seala que para puentes carreteros, la flecha mxima permitida

con sobrecargas ser igual a longitud de la viga dividida en 360, (ver anexo B).
30

CAPITULO III

DISEO DE LA SUPERESTRUCTURA

El diseo de la superestructura aqu planteado, se encuentra basado en

premisas de consideracin general que resulta necesario dar a conocer para evitar

futuras confusiones.

La superestructura llevar madera como material principal, y no se

contempla el someterlo a tratamientos qumicos, y solo pudiera aplicrsele

impermeabilizantes para protegerla de la excesiva humedad, y que no comprometan

una disminucin de su resistencia mecnica.

Puesto que, para los lugares en donde se encuentra dirigido este proyecto,

no necesariamente se encontrarn las dimensiones de las secciones transversales

estandarizadas por norma, en el programa computacional adjunto a este proyecto, se

hallarn dimensiones no normadas, dejando al usuario la posibilidad de elegir la

seccin mas conveniente para cada elemento constructivo.

Las uniones, dimensiones y caractersticas sern objeto de un estudio para

cada caso, as como tambin las escuadras de cada uno de los elementos

resistentes, y corresponden a materias de captulos posteriores.

A continuacin se realiza la presentacin del diseo de la superestructura,

para lo cual se darn las caractersticas ms relevantes de cada uno de los

elementos que componen la estructura planteada.

3.1 PRESENTACIN DEL DISEO

Con el objeto de especificar ms an lo que se describir en el presente

captulo, en la hoja siguiente se muestra un croquis de la vista isomtrica del modelo

de superestructura de puente diseado.


31

Figura 8: Vista isomtrica de la superestructura


32

3.1.1 Seccin transversal del tablero

Por las caractersticas que presenta este proyecto al estar dirigido

bsicamente a la satisfaccin de necesidades de caminos rurales, de trnsito ms

bien de carcter vecinal donde el trfico peatonal es prcticamente nulo siendo ms

frecuente el vehicular y el de animales; adems como se vio en el captulo anterior,

no existe norma que exija una medida que se deba cumplir por este concepto, por lo

que el diseo de la seccin transversal del tablero, estar sujeta a nuestro criterio y

ser la necesaria para permitir la funcionalidad del trfico previsto para stas zonas.

La seccin transversal del tablero ser constante para las distintas luces que

contempla el proyecto, y se encuentra diseada en una va de 3,50m de ancho,

medidos entre los guardarruedas. Las escuadras de cada uno de los elementos que

constituyen el tablero, sern las determinadas por los clculos desarrollados en el

prximo captulo.

3.1.2 Tablones de rodado

El tablonaje del rodado formar dos carriles de un metro de ancho cada uno,

separados a una distancia de ochenta centmetros entre s, permitiendo la

comodidad del trfico de todo tipo de vehculos. En general, los tablones de rodado

en puentes de madera, se encuentran prcticamente estandarizados a una seccin

transversal de 3x8.

3.1.3 Tablones de resistencia

Los tablones que constituyen la parte resistente del tablero, ser

recomendable dejarlos separados entre si una distancia aproximada de una pulgada

para as permitir la circulacin del aire, y evitar que en la juntura que se produce

entre ellos permanezcan hmedos, con la consiguiente pudricin de este elemento.

Aproximadamente cada 90cm se colocar una pieza de igual escuadra pero de


33

mayor longitud, con la finalidad de servir de apoyo a la diagonal que proporciona la

firmeza lateral a la baranda. El clculo de la seccin transversal de este elemento

ser tal que garantice la uniformidad de trabajo de todos los largueros, para una

mayor eficiencia de la estructura en su conjunto. Como un antecedente anexo se

puede acotar que es bastante comn de encontrase con tablones de resistencia en

puentes con tablero de madera de una seccin de 4x8.

3.1.4 Barandas

El sistema de barandas se constituye de dos elementos longitudinales

soportados por un sistema de arriostramiento constituido por montantes y diagonales

que descansan en los tablones de resistencia de mayor longitud del tablero. Se

encontrarn ubicadas por el interior de las armaduras de manera de protegerlas de

mejor manera tanto a ellas, como al trfico.

El guardarruedas debe ir montado sobre unas piezas de madera evitando el

contacto directo en toda su longitud, con los tablones de resistencia, para tratar

impedir la formacin de pudricin de ambos, conjuntamente de proveerlo de mayor

altura. En su parte superior presenta un rebaje interior a fin de formar la figura de una

solera, con las ventajas propias de sta, adems de impedir la acumulacin de nieve.

Figura 9: Detalle del sistema de barandas

Montante

Diagonal Guardarruedas

Tabln De Resistencia,
(de mayor longitud)
34

3.1.5 Vigas longitudinales

Los largueros o vigas longitudinales sern seis piezas continuas de largo

igual a la extensin total del puente, distribuidas de a tres por cada lado del eje de

simetra longitudinal. Su diseo responde a la seccin necesaria para soportar las

cargas recogidas por el tablero y transmitirlas hacia las vigas de piso.

3.1.6 Vigas de piso

En cada cuarto de la luz del puente se ubicar una viga de piso destinada a

transmitir las cargas provenientes del tablero hacia la armadura. En los puntos de

encuentro de las vigas de piso con los largueros es recomendable unirlas mediante

abrazaderas metlicas garantizando el trabajo conjunto de estos ltimos, adems de

evitar un posible deslizamiento horizontal de las vigas de piso producto de la accin

de las cargas a soportar.

En la figura que se muestra a continuacin, se puede apreciar claramente la

ubicacin de las piezas mencionadas anteriormente.

Figura 10: Esquema isomtrico de tablones y vigas.

Tablones De
Rodado

Tablones De
Resistencia

Vigas Longitudinales
Vigas De Piso

3.1.7 Armadura

La Armadura posee caractersticas similares a la cercha de una casa

habitacin, presentando simetra con respecto al centro de la luz. La cuerda inferior


35

ser una pieza continua de largo igual a la luz total del puente; Al despreciar el peso

propio del elemento, se dira que se encuentra sometida solo a esfuerzos de traccin.

Mientras que los elementos superiores de la armadura, son dos piezas inclinadas

que se interceptan en el punto ms alto de la armadura que trabajan principalmente a

la compresin, llevando sus cargas soportadas a los puntos de apoyos de la

superestructura.

En el centro de la armadura se proveer de dos piezas de materiales

diferentes destinadas a cumplir las siguientes funciones:

La pieza de madera es parte del arriostramiento de balanceo encargado de

proporcionar la estabilidad lateral de la estructura en su conjunto, que pudiera verse

afectada, tanto las fuerzas laterales externas como las inducidas por los esfuerzos de

flexin a la que se encuentra sometida la armadura. ste elemento se diseara para

soportar esfuerzos de flexin introducidos en el punto de unin con la diagonal que

sustenta; y debido a la accin de la carga mvil, en ciertas posiciones, sta pieza se

encontrar sometida a esfuerzos de compresin.

La segunda pieza, (tirante), ubicada en el mismo punto, estar destinada a

amarrar la viga de piso del centro con el punto ms alto de la armadura, por

consiguiente se asume que trabajar a la traccin y por lo tanto se utilizar el acero

para constituir este elemento. Los otros tirantes ubicados en cada cuarto de la

longitud de la armadura poseen caractersticas similares a ste, con la diferencia que

se encuentran en planos verticales distintos.

Las diagonales se encuentran con el par de la armadura en la mitad de ste,

formando un tringulo issceles, de forma de repartir por igual, la carga inducida por

el tirante de acero; de sta manera se prev que el par y diagonal trabajen a

compresin.

En todos aquellos puntos de unin en que se utilicen pernos o tirantes de

acero, se colocarn pletinas metlicas con el objeto de aumentar el rea de


36

aplastamiento, y as disminuir este efecto en las piezas estructurales de madera. En

el captulo correspondiente al diseo de uniones se ver con ms claridad estos

detalles.

Figura 11: Esquema de la armadura


Elemento Del Arriostramiento
De Balanceo

Cuerda Superior o Par

Pletina Metlica

Diagonal

Tirante

Tirante

Apoyo Cuerda Inferior


Vigas De Piso

3.1.8 Sistema de arriostramiento de balanceo

El sistema destinado a absorber los esfuerzos laterales, se constituye de una

viga superior, que adems de su funcin que cumple en el arriostramiento, sirve para

transportar las fuerzas provenientes de las vigas de piso a travs de los tirantes,

hacia las armaduras.

El puntal del arriostramiento forma parte de la armadura propiamente tal,

pero los esfuerzos a soportar se deben a su funcin a cumplir dentro del

arriostramiento. El nexo entre las dos piezas mencionadas anteriormente, la

suministra la diagonal, y es en definitiva la que permite proporcionar la estabilidad del

sistema en su conjunto, y de la estructura.


37

Figura 12: Sistema de arriostramiento de balanceo

Pletina Metlica
Viga

Diagonal

Tirante Puntal Del


Arriostramiento

En las siguientes figuras se muestra la seccin transversal de la

superestructura, la de la izquierda con sus dimensiones de carcter constante para

las variaciones de luces y cargas, mientras que la otra figura presenta una

distribucin esquemtica de un camin de diseo H HS (AASHTO), sobre el

tablero.

Figura 13: Seccin transversal del tablero


38

3.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL DISEO PROPUESTO

La mayora de las ventajas y desventajas del proyecto se deben

principalmente a las caractersticas inherentes del material constituyente de ste.

Dentro de las cuales se pueden destacar las siguientes:

3.2.1 Ventajas

) Gran rapidez de montaje y construccin.

) Empleo de mano de obra no especializada para la construccin.

) En comparacin con otros materiales se prev economa en su costo total.

) El uso de las armaduras genera una mayor efectividad en el uso de la madera

como principal material constituyente.

) Aprovechamiento del potencial maderero de las zonas al que se encuentra

especialmente dirigido este proyecto.

) Por caractersticas propias del diseo no presenta inconvenientes al paso de

embarcaciones y similares, de acuerdo a la posicin de las armaduras;

aunque esto depende de cada caso en particular.

3.2.2 Desventajas

) Por ser la estructura en su gran mayora de madera, y no contemplar

tratamientos qumicos, presenta el inconveniente de ser vulnerable al ataque

de hongos o termitas que provocaran el debilitamiento del material.

) El arriostramiento de balanceo ubicado en la parte superior de las armaduras,

limita al trfico a una altura determinada fija.

) Fragilidad al ataque de fuego.

) En general los puentes de madera no presentan una duracin muy

prolongada.
39

CAPITULO IV

MODELACIN Y CLCULO DE LA SUPERESTRUCTURA

En el presente captulo se dar a conocer la modelacin de la estructura y la

forma en que se realizar el dimensionamiento de las diferentes piezas que

constituyen la superestructura de madera para puentes de este modelo planteado.

Todo el dimensionamiento de las piezas, se dejar en trminos de variables

que dependen de las condiciones propias del lugar en se emplazar la estructura,

caractersticas de la madera, tipos de cargas; de manera que el programa recoja este

tipo de variables, y efecte el clculo pertinente.

4.1 SISTEMA DE BARANDAS

El sistema de barandas consiste en un conjunto de piezas dispuestas de

cierta forma, y cada una sometida eventualmente a distintos esfuerzos. Razn por la

cual se analizarn por separado cada una de ellas.

En la ilustracin siguiente se muestran las piezas a analizar con sus

nombres; stos no necesariamente son lo que se conocen a estas piezas y solo se

ha dispuesto nombrarlas as privilegiando la mejor comprensin de ste captulo.

Figura 14: Elementos del sistema de barandas

Montante
Barandas

Diagonal Guardarruedas

Cinta Longitudinal Taco

Tabln De Resistencia,
(de mayor longitud)
40

Las escuadras de todas las piezas que no contemplen solicitaciones se

mantendrn constantes para cualquier variacin contemplada en el proyecto, y sern

presentadas a continuacin. Por otra parte y sin perjuicio de lo anterior, las secciones

transversales de las otras piezas dependern directamente de la especie de madera

a utilizar y sus caractersticas, por lo cual su dimensionamiento obedece al clculo

respectivo.

4.1.1 Guardarruedas, taco

Las escuadras de estas dos piezas no obedecen a ningn clculo, ya que

no se prev ninguna fuerza considerable sobre ellas.

Para el caso de los tacos de madera sern piezas de 4x7 de escuadra por

cuarenta centmetros de largo, colocados cada 2m aprox. stas piezas no soportan

ms cargas que el peso propio del guardarruedas, y su funcin es levantar a este

elemento.

El guardarruedas tampoco presenta solicitaciones que se deban considerar,

y solo cumplir la funcin de evitar la posible salida de un automvil fuera de la

calzada, por lo que tambin podr ser una seccin compuesta de dos o ms piezas.

La seccin transversal ser de 7x8, con los rebajes detallados a continuacin.

Figura 15: Detalle rebajes del guardarruedas

4.1.2 Cinta longitudinal

La cinta longitudinal ser de 3x4 de escuadra, e ir colocada con el fin de

proporcionar un punto de apoyo a la diagonal, no obedeciendo a clculo alguno


41

como elemento y solo se le prestara atencin al momento de disear la unin;

materia del prximo capitulo.

4.1.3 Barandas

Las piezas longitudinales denominadas como barandas, se modelarn como

una viga simplemente apoyada entre los montantes. Su diseo responder a la

seccin necesaria para soportar una carga puntual horizontal y perpendicular a ella,

ubicada en el centro de los apoyos.

Figura 16: Modelacin de las barandas

R1 R2

4.1.3.1 Diseo por flexin

Para el diseo de stas piezas a la flexin, su seccin transversal ser tal

que las tensiones de trabajo en las fibras extremas sean menores a las de diseo, es

f f ,tr M mx
decir que: 1 , en donde: f f ,tr = , con:
F f ,dis Wn

) ff,tr = Tensin de trabajo en flexin en la fibra extrema.

) Ff,dis = Tensin de diseo en flexin.

Zona flexo-traccionada: Fft ,dis =Ff K H K c K D K hf

Zona flexo-comprimida: Fft ,dis =Ff K H K c K D KV

PL
) Mmx = Momento mx. M Mx. =
4
P: 22.34KN.
L: Distancia entre montantes, 90cm como mximo

) Wn = Mdulo de flexin de la seccin transversal.


42

1
Wn = a b 2
6

a: Ancho de la pieza, (cm).

b: Espesor de la pieza, (cm).

De los factores de modificacin

Los factores de modificacin para las tensiones de diseo tomarn los

siguientes valores.

- Factor de modificacin de humedad (KH), y por duracin de la carga (KD), y el de

modificacin por altura (Khf) ser el que resulte del clculo.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto (KC), se le asignar el valor de uno.

- Factor de modificacin por volcamiento (KV), se le asignar el valor de uno.

4.1.3.2 Diseo por corte

La tensin de cizalle longitudinal se verificar mediante las expresiones:

f cz ,tr 1,5 Q
1 , en donde: f cz ,tr = , con:
Fcz ,dis ab

) fcz,tr = Tensin de trabajo de cizalle longitudinal, (kg/cm2).

) Fcz,dis = Tensin de diseo de cizalle longitudinal, (kg/cm2).

Fcz ,dis =Fcz K H K c K D K r

) Q = Esfuerzo de corte mximo. (en caso ms desfavorable Q=P)

) a = Ancho de la pieza (cm).

) b = Espesor de la pieza (cm).

De los factores de modificacin

Los factores de modificacin para las tensiones de diseo en cizalle, sern

los mismos valores que se le asignaron para calcular las tensiones de diseo a la

flexin, a excepcin de:


43

- Factor de modificacin por rebaje, (Kr): puesto que el diseo de estas piezas no

contempla rebaje inferior, se le asignar el valor unitario.

4.1.4 Montante

Los montantes sern de una altura fija de 1.10m, y se disearan para

soportar la misma carga P que las barandas, actuando directamente sobre el. En

esquema que se muestra a continuacin se puede apreciar las distancias en que

actan las cargas. La fuerza RD, corresponde a la reaccin horizontal de la diagonal,

y R corresponde a la reaccin del guardarruedas.

Figura 17: Modelacin del montante


P

RD P

4.1.4.1 Diseo por flexin

Para el diseo de los montantes a la flexin se emplearn las mismas

ecuaciones y condiciones que corresponden al diseo de las barandas. Usando

como momento mximo, el resultado de la expresin: M Mx. =45 P

4.1.4.2 Diseo por corte

Al igual que la anterior, el diseo al cizalle longitudinal resulta similar al de

las barandas, usndose para calcular el esfuerzo de corte, la expresin: QMx. =P


44

4.1.5 Diagonal

La seccin transversal de la diagonal ser la necesaria para soportar un

2.75 P
F=
esfuerzo axial F, de: cos 45 .

Figura 18: Modelacin de la diagonal


RD
P cos 45

RD = 2.75 x P
RD P

R RD
cos 45

4.1.5.1 Diseo por compresin paralela

La seccin transversal necesaria para soportar la carga eventual prevista se

F f
calcular como: f cp ,tr = , en donde se deber cumplir que: cp ,tr 1 .
ab Fcp ,dis

) Fcp,tr = Tensin de trabajo en compresin paralela.

) F = Fuerza calculada anteriormente.

) a, b = Medidas de la seccin transversal de la diagonal.

) Fcp,dis = Tensin de diseo en compresin paralela.

Fcp ,dis =Fcp K H K c K D

De los factores de modificacin

Los factores de modificacin para calcular la tensin de diseo en

compresin paralela correspondern a:

- Factor de modificacin por humedad, (KH): ser el que resulte del clculo

pertinente.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto, (KC): ser igual a uno.


45

- Factor de modificacin por duracin de la carga, (KD): se estima que las cargas

que actuarn aqu ser eventuales y de duracin muy breve, (talvez nunca acten),

por lo tanto se usar un factor calculado para una duracin de 10 segundos el factor.

4.1.6 Tablones de resistencia

Los tablones de resistencia, aunque formen parte del sistema de barandas,

su dimensionamiento responde al diseo bajo la accin de las cargas mviles

directamente sobre ellos, ya que las fuerzas que se manejan para el diseo de las

barandas son despreciables en comparacin a las de los camiones de diseo. Razn

por la cual el diseo de estos elementos se ver en detalle en el numeral 3.00 del

presente captulo.

4.1.7 Peso propio del sistema de barandas

El clculo del peso propio del sistema depender directamente de la especie

maderera a utilizar y de la seccin transversal de las piezas. El peso por cada

centmetro lineal de puente, y por cada baranda, es:

q pp ,barandas =PP cinta long.+PP diagonal+PP montante+PP barandas+PP guardarruedas+PP taco

100 100
q pp ,barandas =(75+80 + +2 +319+52.5)
90 90

) = rea de la seccin transversal de la pieza correspondiente (cm2).

) = Densidad de la madera, (kg/cm3)

Bastar multiplicar por el largo del puente, (en cm), para obtener el peso

total de una baranda.


46

4.2 TABLN DE RODADO

Los tablones de rodado son considerados una superficie de sacrificio, y

como tales estn destinados a sufrir los efectos de abrasin producto del trfico, y

que suele cobrar gran importancia en lugares en donde ocurren eventos de

precipitaciones de nieve en ciertos meses del ao, ya que el uso de cadenas en los

neumticos de los vehculos aumenta considerablemente este indeseable efecto. La

gran importancia de ser una superficie de sacrificio, radica en la proteccin a los

tablones de resistencia de la disminucin de su seccin transversal, por lo tanto el

clculo de la seccin transversal de stos consistir en la verificacin al

aplastamiento por compresin normal a la fibra.

4.2.1 Modelacin del tabln de rodado

En la siguiente figura se muestra las cargas a utilizar para los distintos

camiones de diseo, (considerando los pesos por rueda de ejes traseros), adems

de presentar un grfico de distribucin de la fuerza en el tabln de rodado, vale decir,

la modelacin que se utilizar para el diseo de la seccin transversal del tabln por

aplastamiento, (compresin normal a las fibras).

Figura 19: Esquema de distribucin de esfuerzos en el tabln de rodado


Camiones H15-44 Camiones H20-44
P = 5.445kg P = 7.258kg

Tabln de Rodado

P
b

1
h 1

2h
47

4.2.2 Diseo al aplastamiento, (compresin normal)

Para calcular la tensin de trabajo por compresin normal, debemos emplear

P f cn ,tr
la expresin: f cn,tr = , en donde se debe cumplir que, 1.
Aaplast Fcn ,dis

) P = 5.445 7.258kg, segn corresponda.

) Aaplast= 2 h b , en donde:

h: altura del tabln de rodado, (cm).

b: Ancho del tabln de rodado, (cm).

) Fcn,dis= Fcn K H Kc Kcn , (kg/cm2).

De los factores de modificacin

Los factores de modificacin de la tensin de diseo en compresin normal,

tomarn los siguientes valores.

- Factor de modificacin de humedad, ser el que resulte del clculo.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto: se le asignar un valor unitario, ya que

en el caso ms desfavorable ser un solo tabln que reciba la carga.

- factor de modificacin por aplastamiento: si h 3, se usar la expresin que

incrementa dicha tensin; en su defecto Kcn=0,80.

4.2.3 Peso propio de los tablones de rodado

Por cada franja de rodado, el clculo del peso propio obedece a:

q pp ,rodado = (100 h) .

) h = Altura del tabln, (cm).

) = Densidad de la madera, (kg/cm3)

Para obtener el peso total de una franja de rodado, solo bastar multiplicar el

resultado de la expresin por el largo del puente, (en cm).


48

4.3 TABLN DE RESISTENCIA

4.3.1 Modelacin y obtencin de esfuerzos del tabln de resistencia

Cabe recordar que la seccin transversal del tablero, ser constante para las

diversas luces y cargas que contempla el proyecto. Debido a esto se calcularn los

esfuerzos mencionados con una carga P=5.445kg. correspondiente a los camiones

H 15-44, (cuya mayor carga por eje es de 10.890kg.), y con P=7.258kg. equivalente

a la accin de los camiones H 20-44, (de 14.516kg. por eje trasero).

En la siguiente figura se muestra una seccin transversal del tablero, con

sus cargas debido al eje trasero del camin de diseo, P. Considerando que el

tabln de rodado tendr como ancho mnimo 20cm. la carga por rueda del camin se

considerar como fuerza distribuida actuando en el tabln de resistencia

Figura 20: Seccin transversal del tablero con ubicacin de cargas


P P

P
q=P/20

Para la obtencin de los esfuerzos mximos en el elemento, la situacin

anterior se modelar como sigue.


49

Figura 21: Modelacin del tabln de resistencia.

P/20 P/20

1.75 1.80 1.75

R1 R2 R3 R4 R5 R6

1.00 0.60 0.60 0.90 0.60 0.60 1.00

l=5.30m.

De acuerdo a la modelacin presentada en el esquema anterior y atendiendo

a lo sealado en principio de la seccin del tablero y sus cargas por los camiones, se

procede a calcular los esfuerzos para este elemento.

La carga q, considera el peso del sistema de barandas ms los tablones de

rodado, multiplicada por el ancho del tabln de resistencia, y por supuesto incluyendo

el peso propio de stos. Los apoyos de la figura corresponden a la reaccin de las

vigas longitudinales.

En las siguientes tablas se muestran las magnitudes de las reacciones y

esfuerzos de acuerdo a la modelacin mostrada anteriormente.

Tabla 15: Reacciones del tabln de resistencia.


CAMIN R1 (kg.) R2 (kg.) R3 (kg.) R4 (kg.) R5 (kg.) R6 (kg.)
H 15 2.168 4.084 -1521 3.520 3.015 376
H 20 2.946 5.549 -2067 4.783 4.096 -511
Q 0,5243 x q x l -0,20 x q x l 0,1757 x q x l 0,1757 x q x l -0,20 x q x l 0,5243 x q x l

Tabla 16: Esfuerzos del tabln de resistencia.


CAMIN X (cm.) Q(mx.) (kg.) X (cm.) M(mx.) (kg x cm.)
H 15 175 3.277 145 51.433
H 20 175 4.452 145 69.880
q 175 175 x q 277,88 x q 145 10.512,50 x q 8.336,4 x q
50

Con los datos expuestos anteriormente, se proceder a realizar el

dimensionamiento de los tablones de resistencia, atendiendo a la solicitacin de los

esfuerzos calculados.

4.3.2 Diseo a la flexin

Para el diseo de stas piezas a la flexin, su seccin transversal ser tal

que las tensiones de trabajo en las fibras extremas sean menores a las de diseo, es

f f ,tr M mx
decir que: 1 , en donde: f f ,tr = , con:
F f ,dis Wn

) ff,tr = Tensin de trabajo en flexin en la fibra extrema.

) Ff,dis = Tensin de diseo en flexin.

Zona flexo-traccionada: Fft ,dis =Ff K H K c K D K hf

Zona flexo-comprimida: Fft ,dis =Ff K H K c K D KV

) Mmx = Dato de tabla n 16, segn camin de diseo ms carga q.

) Wn = Mdulo de flexin de la seccin transversal.

I, inercia
Wn =
c, distancia a fibra extrema
1 h
I = b h3 ; c=
12 2
1
Wn = b h 2
6

h: altura del tabln de resistencia, (cm).

b: Ancho del tabln de resistencia, (cm).

De los factores de modificacin

Los factores de modificacin para las tensiones de diseo tomarn los

siguientes valores.
51

- Factor de modificacin de humedad (KH), y por duracin de la carga (KD), y el de

modificacin por altura (Khf) ser el que resulte del clculo.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto (KC), se le asignar un valor de 1.15,

debido a que ms de uno de estos elementos recibir la carga de forma simultnea.

- Factor de modificacin por volcamiento (KV), por sus caractersticas geomtricas y

por su grado de sujecin lateral, se le asignar el valor de uno.

4.3.3 Diseo por el esfuerzo de corte (cizalle longitudinal)

Para el anlisis de la seccin de los tablones de resistencia, se verificar la

tensin de cizalle longitudinal mediante las expresiones:

f cz ,tr 1,5 Q
1 , en donde: f cz ,tr = , con:
Fcz ,dis bh

) fcz,tr = Tensin de trabajo de cizalle longitudinal, (kg/cm2).

) Fcz,dis = Tensin de diseo de cizalle longitudinal, (kg/cm2).

Fcz ,dis =Fcz K H K c K D K r

) Q = Dato de tabla n 16, segn camin de diseo ms carga q.

) b = Ancho del tabln (cm).

) h = Alto del tabln (cm).

De los factores de modificacin

Los factores de modificacin para las tensiones de diseo de cizalle, sern

los mismos valores que se le asignaron para calcular las tensiones de diseo a la

flexin, a excepcin de:

- Factor de modificacin por rebaje, (Kr): puesto que el diseo de estas piezas no

contempla rebaje inferior, se le asignar el valor unitario.


52

4.3.4 Diseo al aplastamiento, (compresin normal)

Para calcular la tensin de trabajo por compresin normal, debemos emplear

P f cn ,tr
la expresin: f cn,tr = , en donde se debe cumplir que, 1.
Aaplast Fcn ,dis

) P = Reaccin ms elevada de la tabla n 15, incluyendo la carga q.

) Aaplast= bT .R. bV .L. , en donde:

bT.R.: ancho del tabln de resistencia, (cm).

bV.L.: ancho de la viga longitudinal, (cm).

) Fcn,dis= Fcn K H Kc K cn , (kg/cm2).

De los factores de modificacin

Los factores de modificacin de la tensin de diseo en compresin normal,

tomarn los siguientes valores.

- Factor de modificacin de humedad, ser el que resulte del clculo.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto: se le asignar un valor 1.10.

- factor de modificacin por aplastamiento: si h 3, se usar la expresin que

incrementa dicha tensin; en su defecto Kcn=0,80.

4.3.5 Peso propio de los tablones de resistencia

Es importante tener en cuenta que estos elementos van separados entre s

una distancia de 1, por lo que resulta necesario calcular primero el nmero de

tablones que entran en el puente.

Luz
N t .resist . =
b + 2.5

) N = Nmero de tablones de resistencia.

) Luz = Luz de clculo del puente, (cm).

) b, h = Ancho y alto del tabln, (cm).


53

Finalmente la carga de los tablones de resistencia por cada cm. de longitud

h b N 400
de puente se calcular por: q pp ,t .resist . =
Luz

4.4 LARGUEROS, O VIGAS LONGITUDINALES

Para el clculo de las vigas longitudinales resulta necesario prever un

deslizamiento del camin con respecto al eje longitudinal del puente, para considerar

una situacin ms desfavorable, con que pudieran trabajar el conjunto de vigas.

Figura 22: Posicin ms desfavorable del camin en el tablero

P2 P2

Tablones de
resistencia

Largueros

Figura 23: Modelacin de la posicin ms desfavorable del camin en el tablero

P2 P2

R1 R2
54

Resolviendo el sistema presentado en la figura, y considerando que P2

corresponde a la carga por eje trasero del camin de diseo correspondiente, se

tiene que:

R1 = 0, 7381 P2 R2 = 0, 2619 P2

Vale decir que el conjunto de tres vigas debe ser capaz de soportar

aproximadamente el 74% del eje trasero de un camin, ms la mitad de las cargas

distribuidas necesarias, detalladas ms adelante. De acuerdo a lo anterior se deduce

que cada viga, en su condicin ms desfavorable, debe soportar 0,246P2 ms lo que

le corresponda del peso propio de la estructura.

Los largueros son vigas que se apoyan en las vigas de piso, en cada cuarto

de su luz de clculo, y en los estribos del puente; lo que las transforma

inmediatamente para modelarlas como vigas estticamente indeterminadas. En la

figura que se muestra a continuacin se puede apreciar una viga longitudinal, (o

larguero), con sus apoyos.

Figura 24: Vista lateral de una viga longitudinal y apoyos


Tirante De Acero

Apoyo Vigas De Piso Larguero

L L L L

4.4.1 Modelacin y obtencin de esfuerzos de los largueros

La modelacin de los largueros resulta un tanto ms compleja que las piezas

anteriormente vistas, ya que stas poseen caractersticas de variacin de su largo, la

que resulta ser directamente proporcional a la variacin de las distancias entre sus
55

apoyos, lo que significa que las magnitudes de los esfuerzos variarn conjuntamente

a lo anterior.

Tal vez la modelacin que refleje de forma ms cercana a la realidad de la

situacin descrita, pudiera ser usando una viga continua con un apoyo fijo y el resto

como simples, tal como se puede apreciar en el esquema de a continuacin:

Figura 25: Modelacin de la viga longitudinal


P2
P1
427cm

R1 R2 R3 R4 R5

L L L L

Aunque probablemente esta modelacin resulte ser la ms cercana a la

realidad, presenta un gran inconveniente para crear el algoritmo a utilizar para la

confeccin del programa computacional, ya que se trata de un elemento con tres

grados de indeterminacin, adems que presenta como incgnitas a la magnitud de

las cargas que dependen del camin a utilizar y la luz de clculo, que influyen

directamente en el clculo para la obtencin de las tensiones de trabajo. sta

situacin resulta realmente complicada resolverla por los mtodos de clculo ms

conocidos debido a la cantidad de variables a manejar.

Por las razones explicadas en el prrafo anterior, se calcularn los esfuerzos

del elemento debido a la accin de la carga mvil, con la ayuda del programa de

clculo de estructuras SAP 2000 en su versin n 8; en donde nos entrega como

resultado la envolvente de los esfuerzos de la viga debido al paso del camin, con la

cual se crear una base de datos dentro del algoritmo del programa de clculo de la

estructura presentada en esta tesis. En cuanto a las luces de clculo que se


56

manejarn en el programa ser desde 8 a 12 metros a intervalo de 50 centmetros,

es decir, se podrn seleccionar luces de 8, 8.5, 9metros y as hasta los 12m.

Para el caso de los esfuerzos ocasionados por el peso propio de la

estructura que le corresponde soportar a las vigas, se procede para resolver

mediante tablas de diagramas presentados en el libro, Manual de clculo en madera

de Vicente Prez Galaz publicado en el ao 1990.

Considerando que la carga q, corresponde a un sexto de la sumatoria de

los pesos de tablones de rodado, resistencia, sistema de barandas, ms el peso

propio de los largueros, (detallados al final de este numeral).

q = q barandas + q Tab. Rodado + q Tab. de Resist. + q Largueros

En la siguiente tabla se mostrar la base de datos mencionada que contiene

la informacin de las reacciones y esfuerzos para una viga longitudinal, considerando

que resiste un 24,60% del peso del camin.

Tabla 17: Reacciones y esfuerzos de las vigas longitudinales por paso del camin de
diseo
REACCIONES / LUCES
ESFUERZOS 8,00 8,50 9,00 9,50 10,00 10,50 11,00 11,50 12,00
CAMIONES H 15
R1 2.687 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679
R2 2.705 2.696 2.696 2.696 2.696 2.696 2.696 2.696 2.696
R3 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679
R4 2.706 2.696 2.696 2.696 2.696 2.696 2.696 2.696 2.696
R5 2.687 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679

Q mx. (kg.) 2.691 2.680 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679 2.679

M mx. (kg x cm.) 110.724 117.813 124.744 131.484 138.050 144.427 150.799 157.656 164.510

CAMIONES H 20
R1 3.582 3.572 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571
R2 3.607 3.594 3.594 3.594 3.594 3.594 3.594 3.594 3.594
R3 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571
R4 3.608 3.594 3.594 3.594 3.594 3.594 3.594 3.594 3.594
R5 3.583 3.572 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571

Q mx. (kg.) 3.588 3.573 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571 3.571

M mx. (kg x cm.) 147.631 157.084 166.325 175.313 184.066 192.569 201.066 210.208 219.347
57

Tabla 18: Reacciones y esfuerzos de las vigas longitudinales por peso propio.
CARGAS R1 R2 R3 R4 R5 V mx. (kg.) M mx. (kg x cm.)

Q 0,393 q L 1,143 q L 0,926 q L 1,143 q L 0,393 q L 0,607 q L 0,0772 q L2

En donde q es la carga detallada anteriormente y L es la luz de clculo del

puente. Con todos estos datos se procede al clculo de las vigas longitudinales

atendiendo a su diseo por:

4.4.2 Diseo a la flexin

Para el diseo de los largueros a la flexin, se desprecia una posible

contribucin de inercia del tablonaje de resistencia, es decir, no se considera aporte

de resistencia de estos elementos ya que no son continuos a travs de la viga

longitudinal, (hay una separacin de una pulgada aprox. entre cada uno de ellos), y

por lo dems van sujetos solamente con clavicotes a las vigas.

Su seccin transversal ser tal que las tensiones de trabajo en las fibras

f f ,tr
extremas sean menores a las de diseo, es decir que: 1, en donde:
F f , dis

M mx
f f ,tr = , con:
Wn

) ff,tr = Tensin de trabajo en flexin en la fibra extrema.

) Ff,dis = Tensin de diseo en flexin.

Zona flexo-traccionada: Fft ,dis =Ff K H K c K D K hf

Zona flexo-comprimida: Fft ,dis =Ff K H K c K D KV

) Mmx = Momento mximo obtenidos de la sumatoria de los esfuerzos de las

tablas 17 y18.

) Wn = Mdulo de flexin de la seccin transversal.

1
Wn = b h 2
6

h: Altura del larguero, (cm).


58

b: Ancho del larguero, (cm).

De los factores de modificacin

Los factores de modificacin para las tensiones de diseo tomarn los

siguientes valores.

- Factor de modificacin de humedad (KH), y por duracin de la carga (KD), y el de

modificacin por altura (Khf) ser el que resulte del clculo.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto: se le asignar un valor de 1.15 ya que

se prev que la dimensin mnima sea mayor a 114mm.

- Factor de modificacin por volcamiento (KV), por sus caractersticas geomtricas y

por su grado de sujecin lateral, se le asignar el valor de uno.

4.4.3 Diseo por cizalle longitudinal

La tensin de cizalle longitudinal, al igual que las piezas anteriormente

vistas, se verificar mediante las expresiones:

f cz ,tr 1,5 Q
1 , en donde: f cz ,tr = , con:
Fcz ,dis bh

) fcz,tr = Tensin de trabajo de cizalle longitudinal, (kg/cm2).

) Fcz,dis = Tensin de diseo de cizalle longitudinal, (kg/cm2).

Fcz ,dis =Fcz K H K c K D K r

) Q(mx.) = Esfuerzo de corte mximo obtenidos de la sumatoria de los esfuerzos

de las tablas 17 y18.

De los factores de modificacin

Los factores de modificacin para las tensiones de diseo de cizalle, sern

los mismos valores que se le asignaron para calcular las tensiones de diseo a la

flexin, a excepcin de:


59

- Factor de modificacin por rebaje, (Kr): puesto que el diseo de estas piezas no

contempla rebaje inferior, se le asignar el valor unitario.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto, (KC): como se prev que su dimensin

sobrepase los 114mm. se trabajar con este factor igual a 1,10.

4.4.4 Diseo al aplastamiento (compresin normal)

En la zona en que se apoyan los largueros con las vigas de piso, la tensin

de trabajo por compresin normal de las vigas longitudinales, se calcular mediante

R f cn ,tr
la expresin: f cn,tr = , en donde se debe cumplir que, 1.
Aaplast Fcn ,dis

) R = Mxima reaccin de apoyo obtenida de las tablas 17 y 18.

) Aaplast= b b

b : Ancho del larguero, (cm).

b` : Ancho de la viga de piso, (cm).

) Fcn,dis= Fcn K H Kc K cn , (kg/cm2).

De los factores de modificacin

- Factor de modificacin de humedad segn clculo correspondiente.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto: se le asignar un valor de 1.10, ya e

prev que las piezas tengan un espesor mayor a 114mm.

- Factor de modificacin por compresin normal: se usar, Kcn=0,80.

4.4.5 Peso propio de los largueros

El peso propio de cada larguero, por centmetro de longitud del puente,

resulta de la expresin: q pp ,l arg uero =h b

) h, b = Escuadra de los largueros (cm).

) = Densidad de la madera (kg./cm3).


60

4.5 VIGAS DE PISO

Las vigas de piso poseen la gran particularidad que en cuanto a su longitud

permanecen constantes, para cualquier variacin en cuanto a medidas, contemplada

en el proyecto, ya que dependen solamente del ancho del tablero. Situacin que

facilita de cierta forma la creacin del algoritmo necesario para el programa de

clculo, ya que se trabaja con combinaciones estndar.

Las vigas se sustentan por los tirantes, (designados en la figura que se

muestra a continuacin con las fuerzas T1 y T2), y deben soportar las cargas

provenientes de los largueros graficadas como K1 y K2. Para el clculo de estos

componentes tambin se debe contemplar el deslizamiento horizontal del camin

sobre el tablero, tal como se ha hecho con los elementos precedentes.

Figura 26: Ubicacin de fuerzas que actan sobre las vigas de piso

K1 K1 K1 K2 K2 K2

Largueros

Viga de piso

T1 T2

4.5.1 Modelacin de la viga de piso

Cabe destacar primero que todo, que la modelacin y posterior clculo de la

viga de piso corresponde a la ubicada en la figura 25 como R4, ya que presenta la

situacin ms desfavorable, puesto que es mayor la magnitud de las reacciones y

adems de producir una condicin ms desfavorable para los tirantes de la

armadura.
61

La viga de piso se ha supuesto como una viga simplemente apoyada en los

tirantes, soportando seis cargas puntuales correspondientes a las depositadas por

los largueros, ms una carga distribuida por concepto del peso propio de la viga (qp),

actuando sobre su longitud total de 5.30m.

Para el clculo de estas piezas tambin se ha despreciado el aporte de

inercia que pudieran efectuar los elementos superiores, ya que no existe continuidad

en ellos y adems los elementos de fijacin entre ellos no garantiza una unin

monoltica a travs del tiempo, por lo que resulta ms conservador aplicar la

modelacin que aqu se detalla.

Figura 27: Modelacin de la viga de piso

K1 K1 K1 K2 K2 K2

qp

T1 T2

Los valores de las fuerzas mostradas en el esquema anterior, se obtienen

del desarrollo de las siguientes ecuaciones:

) Fuerzas de los largueros : K1 : R4 de la tabla 17 del camin

correspondiente ms R4 de la tabla 18.

K2 : 35,38% de R4 de la tabla 17 del camin

correspondiente ms R4 de la tabla 18.

) Peso propio de las vigas de piso : q p = h b 530 (kg.)

) Fuerza de los Tirantes. : T1 = 2.1495 K1 + 0.8505 K 2 + q p 265 (kg.)

T2 = 0.8505 K1 + 2.1495 K 2 + q p 265 (kg.)


62

En donde:

) qp : Carga distribuida por concepto de peso propio.

) h,b : Escuadra de la viga de piso

4.5.2 Diseo por flexin

El dimensionamiento de la seccin transversal de las vigas de piso, se

calcular bajo el alero de las mismas ecuaciones vistas hasta ahora, en donde se

verificar que las tensiones de trabajo en las fibras extremas sean menores a las de

f f ,tr M mx
diseo, es decir que: 1 , en donde: f f ,tr = , con:
F f , dis Wn

) ff,tr = Tensin de trabajo en flexin en la fibra extrema.

) Ff,dis = Tensin de diseo en flexin.

Zona flexo-traccionada: Fft ,dis =Ff K H KC K D K hf

Zona flexo-comprimida: Fft ,dis =Ff K H KC K D KV

) Mmx = Momento mximo igual a la expresin:

M (mx) =197,5 T1 180 K1 19.503,125 q p

) Wn = Mdulo de flexin de la seccin transversal.

1
Wn = b h 2
6

h: Altura de la viga, (cm).

b: Ancho de la viga, (cm).

De los factores de modificacin

- Factor de modificacin de humedad (KH), y por duracin de la carga (KD), y el de

modificacin por altura (Khf) ser el que resulte del clculo.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto: se le asignar un valor de 1.0


63

- Factor de modificacin por volcamiento (KV), .aunque por caractersticas propias de

servicio de estas vigas no presentan grado alguno de sujecin lateral, se le asignar

el valor de uno a este factor, ya que se prev que la razn de alto-ancho de la viga

no sobrepase de dos. Lo anterior debido a que cuando se trabaja con escuadras

grandes, por razones obvias, estas tienden a asemejarse ms a un cuadrado.

4.5.3 Diseo por cizalle longitudinal

Las vigas de piso se deber comprobar que tensin de cizalle longitudinal

f cz ,tr
de trabajo sea menor a la de diseo, es decir, 1 , en donde la tensin de
Fcz ,dis

1,5 Q
trabajo se calcula mediante la expresin: f cz ,tr = , con:
bh

) Fcz,dis = Tensin de diseo de cizalle longitudinal, (kg/cm2).

Fcz ,dis =Fcz K H KC K D K r

) Q = Esfuerzo de corte mximo: Q= T1 -22.5 q p (kg)

Resultante del paso del camin cerca del guardarruedas.

De los factores de modificacin

Se usarn las mismas consideraciones que en flexin, a excepcin del factor

de modificacin por rebaje, (Kr) que se le asignar el valor unitario, por no

contemplarse rebajes.

4.5.4 Diseo al aplastamiento (compresin normal)

Dentro de todas las piezas analizadas hasta ahora, este criterio cobra

especial importancia para estos elementos, ya que el diseo de las pletinas metlicas

de sujecin a los tirantes se disea bajo este concepto. En el prximo captulo de

diseo de uniones se analizarn especialmente estas consideraciones.


64

4.6 ARMADURAS

Tal como se ha presentado anteriormente, las armaduras se componen de

varios elementos que dispuestos de cierta forma, resisten en conjunto las cargas

para las cuales ha sido diseado el puente.

Es precisamente en estos elementos que se presenta la mayor parte de la

estructura resistente del puente, por lo tanto se le dar especial atencin al diseo de

estas piezas, estudiando cada una por separado.

Para el clculo de esta armazn se ha contemplado, al igual que en

elementos anteriores, una probable desviacin del camin de diseo por sobre el

tablero respecto al eje longitudinal del puente, lo que provoca sin duda una condicin

ms desfavorable para una armadura. Segn el clculo correspondiente seala que

debido a dicha desviacin la armadura ms desfavorable deber absorber el 61% de

las cargas vivas ms el 50% de las cargas muertas.

A continuacin se muestra una figura en que se pueden apreciar cada una

de las piezas que constituyen la armadura, que posteriormente se analizarn con la

combinacin de cargas que se les sea ms desfavorable.

Figura 28: Vista lateral de la armadura


Elemento Del Arriostramiento
De Balanceo

Cuerda Superior o Par

Pletina Metlica

H
Diagonal

Tirante

Tirante

Apoyo Cuerda Inferior


Vigas De Piso

Luz de Clculo = 4xL


65

4.6.1 Modelacin de la armadura

Al considerar las fuerzas externas actuando sobre la armadura, se puede

pensar en un reticulado, en donde prevalecen los esfuerzos axiales por sobre todo.

En el esquema de a continuacin se muestran los esfuerzos axiales de los miembros

de la armadura, producto de resolver la estructura como reticulado. Los esfuerzos

que aparecen con el signo (-), indica que el elemento se encuentra trabajando a

compresin.

Figura 29: Esfuerzos en los elementos de la armadura


D

2 RA Xf 2 RB Xh
CD = DE =
2 sen 2 sen

C DG = Xg + ( CG + GE ) sen E
H

RA RB
AC = Xf Xh EB =
sen CG = GE = sen
2 sen 2 sen
CF = Xf EH = Xh


A B
AF = RA
cos F FG = AF G GH = HB H HB = RB
cos
sen sen
L L L L

RA RB
RA = 0, 75* Xf + 0,50* Xg + 0, 25* Xh Xf Xg Xh RB = 0, 25* Xf + 0,50* Xg + 0, 75* Xh

Luz de Clculo = 4xL

Las fuerzas sealadas como: Xf, Xg y Xh, son las reacciones provocadas

por las vigas de piso, y cuyas combinaciones de fuerzas sern detalladas cuando se

analice en detalle cada uno de los miembros de la armadura.

La medida asignada con la letra H de las figuras anteriores, corresponde a

la altura fija de 548cm.


66

Los valores de sen, y de cos, se pueden obtener de las siguientes

H 2 L
expresiones: sen = , y cos =
H 2 + 4 L2 H 2 + 4 L2

4.6.2 Tirantes

Los tirantes son aquellos miembros de la armadura constituidos por acero, y

que en la modelacin se han indicado como las barras CF, DG y EH.

El tirante a analizar ser el designado con las letras EH, el cual como se

puede deducir de las tablas 17 y 18, es el tirante que debe soportar una mayor

cantidad de fuerzas; cave recordar que esto se debe al paso de la carga mvil. El

perfil que resulte de este clculo ser el utilizado para todos los tirantes.

El tipo de perfiles de acero a utilizar como tirantes, sern del tipo plano y

ngulo, en sus calidades de A 37-24 ES y A 4227 ES quedando esto a eleccin del

usuario en el programa computacional.

4.6.2.1 Diseo de los tirantes

Cada tirante corresponde a dos perfiles, colocado uno a cada lado de la

armadura para el caso de los extremos, y para el central, uno a cada lado de la viga

de piso.

Todos los tirantes debern estar diseados para soportar cada uno, la carga

equivalente a T1, vista previamente en el numeral 5.10 del presente captulo. Estas

piezas se comprobarn que su tensin de trabajo no sobrepase su lmite de fluencia,

es decir:

T1
0, 6 fluencia
2 S

fluencia
) = Lmite de fluencia, dependiendo del acero a usar (kg/cm2).

) T1 = Fuerza proveniente de la viga de piso, numeral 5.10 (kg).

) S = rea seccin transversal de la pieza de acero (cm2).


67

4.6.3 Cuerda superior o par

Este elemento se constituir de una pieza continua de madera entre los

nudos A y D, (y nudos B y D), segn el esquema de Esfuerzos En Las Barras De La

Armadura. La cual presentar una longitud para el clculo de H 2 + 4 L2 .

La seccin transversal que resulte del clculo de este elemento ser la

considerada para toda la armadura, debindose para el resto de elementos de sta,

solo comprobarse a su esfuerzo correspondiente.

La cuerda superior se disear su seccin transversal para que resista a los

esfuerzos de compresin paralela a las fibras, considerando la fuerza calculada para

el tramo comprendido entre los nudos A y C, obtenidos de la envolvente de esfuerzos

a travs del programa de clculo de estructuras SAP 2000 en su versin n 8; el

diseo de este elemento ser analizado a continuacin.

4.6.3.1 Diseo por compresin paralela

Amparndose en lo que seala la NCh 1189 of. 91, respecto a las

restricciones de esbeltez se debe verificar primero que todo, si el elemento en

cuestin cumple con las condiciones mnimas sealadas en la norma citada

anteriormente. Por tratarse el par de una pieza principal, la esbeltez () no exceder

de 170, de acuerdo a lo siguiente:

LP
La esbeltez: = 170, en donde:
i

) LP = Longitud de pandeo

LP = K Lpar

- L par = H 2 + 4 L2

- K = factor que depende de la configuracin de pandeo, (1,0)

) i = Radio de giro
68

I , inercia
- i= : I , A depende de la seccin a analizar
A, rea

Una vez que se ha verificado si la seccin transversal cumple con las

condiciones anteriores, se deber comprobar que la tensin de trabajo sea inferior a

f cp ,tr AC
la de diseo, es decir, 1 , en donde: f cp ,tr = , con:
Fcp , ,dis A

) fcp,tr = Tensin de trabajo de compresin paralela a las fibras.

) AC = Carga axial en compresin calculada con SAP 2000, cuyo resumen se

presenta en la tabla siguiente.

Tabla 19: Valores de la barra ac en (kg.) para las cargas vivas.


LUZ 8,00 8,50 9,00 9,50 10,00 10,50 11,00 11,50 12,00

CAMION H 15 6.684 6.892 7.099 7.307 7.517 7.731 7.942 8.161 8.381
CAMION H 20 8.911 9.189 9.465 9.742 10.022 10.307 10.590 10.881 11.175

) A = Seccin transversal.

) Fcp,,dis = Tensin de diseo de compresin paralela a las fibras, considerando

pandeo.

Fcp , ,dis = FCP K H K D KC K

De los factores de modificacin

- Factor de modificacin de humedad (KH), por duracin de la carga (KD) y por

esbeltez (K), ser el que resulte del clculo.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto (KC): se le asignar un valor de 1.0

4.6.4 Cuerda inferior

La pieza de madera de la parte mas baja de la armadura, llamada cuerda

inferior, deber absorber fuerzas que vara de acuerdo a la magnitud de las

reacciones en los apoyos y por ende dependen igualmente del valor de la barra AC.
69

El diseo de este elemento se limitar solo a comprobar si las dimensiones

de la seccin de la cuerda superior calculadas de acuerdo al numeral anterior,

cumplen con las condiciones de diseo a traccin paralela.

4.6.4.1 Diseo por traccin paralela

Aqu solo se evaluar la seccin a tener este elemento para soportar las

cargas calculadas, y no se evaluar la seccin en los puntos de unin ya que esto

resulta ser materia del prximo captulo.

La seccin transversal de la cuerda inferior, se deber verificar que cumpla

ftp ,tr AF
con las siguientes expresiones, 1 , en donde: f cp ,tr = , con:
Ftp ,dis A

) ftp,tr = Tensin de trabajo en traccin paralela a las fibras.

) AF = Solicitacin de traccin axial aplicada, calculada como:

AF = AC cos( ) , con AC extrado de la tabla 19.

) A = Seccin transversal.

) Ftp,dis = Tensin de diseo de traccin paralela a las fibras.

Ftp ,dis = Ftp K H K D KC K hf K ct

De los factores de modificacin

- Factor de modificacin de humedad (KH), por duracin de la carga (KD) y por altura

(Khf), ser el que resulte del clculo.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto (KC): se le asignar un valor de 1.0

- Factor de modificacin por concentracin de tensiones (Kct): se considerar el valor

unitario, pues este factor ser considerado cuando se estudien las uniones.
70

4.6.5 Diagonal

Las diagonales que unen los nudos CG y GE, de la armadura, estarn

sometidas a compresin a causa directa de la accin de los tirantes extremos. Este

elemento no ser necesario realizar el clculo, ya que como se dijo anteriormente,

todos los elementos de la armadura poseern la misma escuadra, y precisamente la

cuerda superior que se encuentra sometida al mismo esfuerzo y presenta una

condicin de cargas ms desfavorables.

4.7 SISTEMA DE ARRIOSTRAMIENTO DE BALANCEO

El sistema de arriostramiento, tal como se ha presentado anteriormente,

consta de varios elementos destinados a cumplir una labor en particular, por lo cual

resulta necesario analizarlos por separado a cada uno. Pero en primer lugar se

presentar el sistema con su respectiva modelacin para el posterior clculo.

Figura 30: Sistema de arriostramiento de balanceo.


Pletina Metlica
Viga Superior

Diagonal

Tirante Puntal Del


Arriostramiento
71

4.7.1 Modelacin del sistema de arriostramiento de balanceo

A continuacin se muestra un esquema con la modelacin del sistema en su

conjunto, mostrando sus fuerzas principales actuando, que son las provenientes de

los tirantes, (vistas anteriormente), y la de la accin de la fuerza F, que representa

al sismo o viento actuando en el centro de masa del sistema.

Figura 31: Modelacin del sistema de arriostramiento de balanceo.


27,5 cm.
VIGA SUPERIOR

TIRANTE
110 cm. DIAGONAL
T1 T2
45

F
438 cm.

PUNTAL DE
ARRIOSTRAMIENTO

4.7.2 Viga superior

ste elemento acta en respuesta a la accin de los tirantes, por lo cual al

igual que otros elementos ya vistos con anterioridad se encuentra contemplada una

desviacin de la carga mvil del eje longitudinal del puente. La seccin de la viga se

disear a los esfuerzos de flexin y cizalle longitudinal.

4.7.2.1 Diseo a la flexin

Su seccin transversal ser tal que las tensiones de trabajo en las fibras

f f ,tr
extremas sean menores a las de diseo, es decir que: 1, en donde:
F f , dis

M mx
f f ,tr = , con:
Wn
72

) ff,tr = Tensin de trabajo en flexin en la fibra extrema.

) Ff,dis = Tensin de diseo en flexin.

Zona flexo-traccionada: Fft ,dis =Ff K H K c K D K hf

Zona flexo-comprimida: Fft ,dis =Ff K H K c K D KV

) Mmx = Momento mximo obtenido de la expresin siguiente:

M mx =27,5 T1 (kg. x cm.)

T1 : Fuerza del tirante vista en numeral 5.10.

) Wn = Mdulo de flexin de la seccin transversal.

1
Wn = b h 2
6

h: Altura de la viga (cm).

b: Ancho de la viga (cm).

De los factores de modificacin

Los factores de modificacin para las tensiones de diseo tomarn los

siguientes valores.

- Factor de modificacin de humedad (KH), y por duracin de la carga (KD), y el de

modificacin por altura (Khf) ser el que resulte del clculo.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto: se le asignar un valor de 1.15 ya que

se prev que la dimensin mnima sea mayor a 114mm.

- Factor de modificacin por volcamiento (KV), por sus caractersticas geomtricas y

por su grado de sujecin lateral, se le asignar el valor de uno.

4.7.2.2 Diseo por cizalle longitudinal

La tensin de cizalle longitudinal, se verificar mediante las expresiones:

f cz ,tr 1,5 Q
1 , en donde: f cz ,tr = , con:
Fcz ,dis bh
73

) fcz,tr = Tensin de trabajo de cizalle longitudinal, (kg/cm2).

) Fcz,dis = Tensin de diseo de cizalle longitudinal, (kg/cm2).

Fcz ,dis =Fcz K H K c K D K r

) Q(mx.) = Esfuerzo de corte igual a la fuerza del tirante T1..

De los factores de modificacin

Los factores de modificacin para las tensiones de diseo de cizalle, sern

los mismos valores que se le asignaron para calcular las tensiones de diseo a la

flexin, a excepcin de:

- Factor de modificacin por rebaje, (Kr): puesto que el diseo de estas piezas no

contempla rebaje inferior, se le asignar el valor unitario.

- Factor de modificacin por trabajo conjunto, (KC): como se prev que su dimensin

sobrepase los 114mm. se trabajar con este factor igual a 1,10.

4.7.3 Puntal de arriostramiento y diagonal

Ambos elementos responden a la accin de fuerzas externas laterales, tales

como viento o sismo; ante esto resulta necesario hacer una acotacin al respecto,

pues como ests dos piezas por razones obvias, llevarn la misma escuadra que los

elementos que constituyen la armadura, su verificacin de tensiones de trabajo para

el caso del puntal se hacen por flexin y cizalle, mientras que la diagonal se har en

compresin paralela, tal como se ha hecho en elementos calculados con anterioridad

bajo la accin de estos esfuerzos.

En el programa computacional de calculo de la estructura planteada, solo

considera la accin de sismo, dejando de lado la accin del viento, puesto que como

se trabaja con las secciones de la armadura, las tensiones de trabajo son muy bajas,

y aunque se considere la accin en forma simultnea de ambas fuerzas, sigue

siendo ms desfavorable el paso del camin y controla las dimensiones de la cuerda


74

superior de la armadura, calculada en compresin paralela, debido principalmente a

su esbeltez calculada.

4.7.3.1 Fuerza ssmica

Para la obtencin de la fuerza ssmica, (Fs), se resuelve calculando el

coeficiente ssmico, aplicando lo explicado en el captulo II en su numeral 1.60 y

multiplicndolo por la masa de las armaduras ms el arriostramiento de balanceo.

Fs = masa coeficiente ssmico

sta masa calculada, se aplica sobre el centro de masa de los elementos

mencionados en el prrafo anterior, obtenindose los esfuerzos en las piezas de

inters.

4.7.3.2 Fuerzas sobre los elementos

Para el puntal de arriostramiento se debe considerar la accin de los

esfuerzos de momento flector y cizalle longitudinal, los cuales tienen los valores

siguientes:

Momento flector : M = 219 Fs (kg. x cm.)

Esfuerzo de corte : Q = Fs (kg.)


2

En la diagonal se debe verificar a la compresin paralela a las fibras:

Fs centro masa
Fuerza en la diagonal : Q= (kg.)
438 cos(45 )
75

CAPITULO V

DISEO POR DEFORMACIN

Una estructura adems de resistir las cargas para las cuales ha sido

diseada debe prestar cierto confort y seguridad al usuario. Conforme a este criterio,

se debe verificar que la deformacin mxima que puede experimentar el diseo

propuesto, se ajusta a lo permitido segn norma.

Segn la norma NCh 1198 of. 91, el criterio de deformacin por flujo plstico

en el tiempo (creep), no es aplicable en esta estructura, pues las solicitaciones de

naturaleza permanente en los elementos solicitados a flexin, no sobrepasan el 50%

de la solicitacin total que deben soportar.

Debido a la hiperestaticidad que presenta la superestructura de puente de

esta tesis, resulta muy complejo crear un algoritmo que permita calcular la

deformacin de la estructura atendiendo a las variaciones propias del diseo. Por lo

tanto, para considerar este criterio, se establecern ciertas premisas que permitan

hacerlo.

Mediante el uso del software de diseo estructural SAP2000 en su versin n

8, se realizar el clculo (en tres dimensiones) para la superestructura considerando

la mxima luz que contempla el diseo, con un camin H-20, usando madera de

coige de clasificacin visual grupo 2, y empleando una combinacin de cargas con

peso propio mas sobrecargas.

5.1 MODELACIN Y CLCULO POR DEFORMACIN

Al calcular la deformacin de la estructura con las caractersticas ya

definidas, para cumplir con lo sealado en la norma correspondiente, la flecha no

debe sobrepasar de 3,33cm.


76

La modelacin utilizada para este efecto es bsicamente la definida en el

captulo anterior. En la siguiente figura (extrada del software Sap2000) se muestra la

modelacin en tres dimensiones de la estructura, con la aplicacin del peso propio

como cargas distribuidas en cada uno de los elementos. Cabe sealar que el peso

propio del tablero tambin ha sido considerado en las cargas de las vigas

longitudinales.

Figura 32: Modelacin de la estructura en tres dimensiones

Del clculo realizado en el software mencionado se aprecia que la

deformacin mxima por peso propio ocurre en el centro de la estructura, pero esta

no es influyente ya que no coincide con la mxima deformacin provocada por el

paso del camin, siendo esta ltima la de mayor consideracin por ser mayor.

Al considerar la combinacin de peso propio mas sobrecargas, se valora que

la mxima deformacin ocurre en la salida del puente, con una flecha calculada

aproximadamente de 0,82cm.

En la figura n 33 se muestra la deformacin calculada de la estructura,

aprecindose con las lneas ms tenues la posicin original de los elementos,


77

mientras tanto que las lneas mas notorias pertenecen a la estructura deformada. La

imagen del lado izquierdo pertenece a deformacin por peso propio, mientras que la

otra corresponde al paso del camin.

Figura 33: Deformacin calculada de la estructura


Por peso propio Por camin (H-20)

5.2 RESULTADOS DEL CLCULO POR DEFORMACIN

Anteriormente se seal que la deformacin mxima permitida segn norma,

corresponda a 3,33cm; pues el resultado segn clculo, para esta estructura en

particular es de 0,82cm. Obviamente la deformacin calculada es muy inferior a la

permitida por norma, lo que lleva a pensar que el diseo propuesto es muy eficiente

bajo este criterio de diseo.

Si bien es cierto esta tesis contempla variaciones de carga, de luz y en las

caractersticas propias de la madera, an as los resultados obtenidos de este clculo

son igualmente vlidos, pues ste, se realiz con las condiciones ms desfavorables

que se contemplan en esta tesis, por lo dems se debe considerar que las secciones

varan proporcionalmente a las condiciones de diseo.


78

CAPITULO VI

CLCULO DE LAS UNIONES DE LA SUPERESTRUCTURA

En este captulo se estudiarn las uniones estructurales consideradas ms

importantes del proyecto, vale decir, las que ameritan un clculo estructural, puesto

que de su buen funcionamiento depende en gran medida la estabilidad de la

estructura en su conjunto.

Se analizar a cada una por separado, dando a conocer la forma en que

este se realizar el clculo y las premisas que lo justifican, colocando especial

atencin a los elementos de fijacin en las uniones, dimensiones de las piezas

involucradas y ubicacin de ellas en la superestructura.

Respetando el orden que se ha seguido hasta ahora, en el sentido del orden

de presentacin del proyecto, se comenzar por estudiar las uniones del sistema de

barandas.

6.1 SISTEMA DE BARANDAS

De este sistema se centrar la atencin sobre dos uniones en particular,

pues el resto de ellas no necesita de un elemento de fijacin ms sofisticado que el

empleo de clavos, ya que la unin se encuentra en compresin. Las uniones a

estudiar se encuentran designadas en la figura mostrada a continuacin, con el

nombre de detalles 1.10 y 1.20, respectivamente.

Figura 34: Detalles de unin del sistema de barandas

Detalle 1.10

Detalle 1.20
79

6.1.1 Detalle 1.10: unin, montante con diagonal

Esta unin se materializar practicando un rebaje en el montante con

caractersticas que se detalla en el prximo esquema, y que la NCh. 1198 of. 91

describe como embarbillado, adems de sealar las consideraciones a seguir para el

clculo y las frmulas empleadas para ello. Cave recordar que montante se

denomina a la pieza vertical.

Figura 35: Unin de montante y diagonal

Tr

Como se aprecia en la figura se ha diseado la unin con un ngulo para el

rebaje de 90, ya que resulta ms prctico de ejecutarlo en terreno.

La profundidad del rebaje, segn norma, se calcula con las expresiones

siguientes, simplificadas segn las condiciones de este caso en particular:

) Tr = Profundidad del embarbillado.

F cos 45
Tr (cm.), en donde:
b Fcp, Dis

- F : Fuerza de la diagonal, calculada en captulo IV, numeral 1.50.

- b : Espesor del montante. (cm.)

- Fcp,Dis : Tensin de diseo en compresin paralela, segn captulo IV,

numeral 1.51. (kg/cm2.)

Segn la norma citada, la profundidad del embarbillado calculada, deber

cumplir con: 15mm Tr a , con a = ancho del montante, (ver figura 33).
4
80

6.1.2 Detalle 1.20: unin, cinta longitudinal y tabln de resistencia

El diseo de esta unin tiene por objeto, mantener la verticalidad de los

montantes ante la eventualidad de la aplicacin de una carga en las barandas. Para

lo cual, la diagonal reposa sobre el tabln de resistencia, en donde la cinta

longitudinal debe frenar un posible deslizamiento de la diagonal por el tabln;

situacin graficada en la figura mostrada a continuacin.

Figura 36: Unin de cinta longitudinal y diagonal


F
Cinta Perno
Diagonal
Longitudinal

Tabln De
25mm Resistencia

La carga admisible por perno, segn norma, se calcula mediante las

siguientes expresiones:

) Fad = Carga admisible.

Fap h D 2 Z D 2
Fad = , en donde:
2 2

0, 00065 12,k (100 D)


Fap = , (MPa)
(2, 75 sen 2 + cos 2 )

- 12,k : Densidad normal caracterstica de la especie forestal, (kg/m3).

- D : Dimetro del perno, (mm).

12, k < 550 = 2, 2


- :
12, k 550 = 2,5

- h : Altura del tabln de rodado menos 25mm.

Fad 240
- : Z = 1,15 , (MPa)

) Bc = Distancia al borde correspondiente a 7 veces el dimetro del perno.


81

6.2 VIGAS LONGITUDINALES

Para el estudio de las uniones que se encuentran involucradas las vigas

longitudinales, se debe hacer en primer lugar una aclaracin a evitar posibles

confusiones en el lector. Comenzaremos por establecer que la unin de los tablones

de resistencia a las vigas longitudinales no ser materia de estudio, ya que no se

requiere ms, que el empleo de clavicotes u otro elemento de fijacin similar, puesto

que dicha unin se encuentra en compresin.

La unin de las vigas longitudinales a la infraestructura se tratar en el

numeral 5.00 del presente captulo en donde se estudiar la fijacin de la

superestructura planteada a la infraestructura.

6.2.1 Detalle 2.10: unin, viga longitudinal y viga de piso

Aclarado lo anterior, queda por mencionar que ahora se mostrar una

posible solucin de fijacin en las vigas longitudinales a las vigas de piso, la cual

puede ser cambiada por cualquier otra que mantenga la viga de piso en su posicin y

no permita un deslizamiento de ella.

Figura 37: Unin viga longitudinal y viga de piso

VIGA LONGITUDINAL
VIGA LONGITUDINAL
VIGA DE PISO
barra de acero
perno con tuerca
y contratuerca,
VIGA DE PISO soldado a la barra

pletina metlica

VISTA ISOMTRICA VISTA FRONTAL

La solucin planteada, corresponde a la forma ms empleada para estos

casos; que consiste en una doble abrazadera compuesta por dos barras de acero de
82

5/8 dobladas en forma de U, con un acho igual al de la viga longitudinal, las cuales

llevan soldados unos pernos del mismo calibre.

Estas dos barras deben ir embutidas en un rebaje practicado en la viga

longitudinal, dejando una superficie lisa para el alojamiento del tablonaje de

resistencia. En su parte inferior, por debajo de la viga de piso, irn conectadas por

una pletina metlica.

En casos de que la altura calculada para las vigas longitudinales sea menor

a la altura de la cuerda inferior de la armadura, se deber colocar un suple sobre la

viga de piso para proveer esta diferencia de altura, de manera que en sus caras

superiores formen un mismo plano horizontal, tal como se grafica en la imagen de a

continuacin.

Figura 38: Unin viga longitudinal y viga de piso empleando suple


Armadura
Tirante

Viga longitudinal

Cuerda inferior

Viga de piso

Abrazaderas Pieza de madera


Suple
83

6.3 ARMADURA

De todas las uniones estudiadas en este captulo, especficamente las que

veremos a continuacin, merecen especial importancia, ya que principalmente de

stas depende la estabilidad de la estructura. A continuacin se muestra la ubicacin

de los detalles de uniones que se vern posteriormente.

Figura 39: Ubicacin de detalles en la armadura


DETALLE 3.50

DETALLE 3.40

DETALLE 3.60

DETALLE 3.30 DETALLE 3.20 DETALLE 3.10

6.3.1 Detalle 3.10: unin, viga de piso y tirante, (extremos)

Debido a la posicin que van dispuestos los tirantes, resulta con algunas

diferencias las uniones de las vigas de piso y los tirantes extremos, respecto a los

centrales, razn por la cual se ha dispuesto estudiarlas por separado privilegiando

una mayor comprensin.

Como elementos de unin se emplear principalmente perfiles de acero,

fijndose entre ellos mediante soldadura. Se usar como base en la parte inferior de

la viga de piso, una pletina metlica de dimensiones a calcular por aplastamiento en

la madera, (como ya se explic en el captulo IV); sta pieza lleva soldada en sus

extremos dos elementos de iguales caractersticas en donde se le unirn perfiles

ngulos. Se deber disear otra pletina que unir estos dos ngulos con los tirantes

ya calculados previamente en el captulo anterior, eso s que esta, deber ser

soldada in situ, para proveer facilidad en el montaje reduciendo las posibilidades de

error.
84

Figura 40:Unin viga de piso y tirante

P
Pletina metlica Tirante
soldada in situ

Tirantes

Cuerda Inferior
Viga de ARMADURA
Piso Perfil ngulo,
segn clculo

L2 L1

Pletina metlica
soldada

L3

Isomtrico unin Detalle soldadura

Se centrara la atencin en calcular la longitud de la soldadura, ya que las

dimensiones de los elementos de acero involucrados, ya se ha explicado

previamente la forma de clculo que se emplear en el programa.

6.3.1.1 Clculo de soldadura en perfil ngulo

Veremos en primer lugar la longitud de soldadura mnima, (destacadas de

color rojo en la figura), para los perfiles ngulos, la cual estar dada por la expresin:

P
L= , cave destacar que el espesor de los perfiles no superar los
sol 0,5 2 e

6mm, (previamente calculados).

) L = Longitud de soldadura.

L = L1 + L2 , en donde: L1 = L L2

L (a x0 )
L2 =
a

- x0: Distancia del borde al centro de masa, (dato del perfil).

) sol = Tensin admisible de la soldadura.

) a = Ancho del perfil.

) P = Corresponde a la mitad de la fuerza T1, calculada en el captulo anterior.

) e = Espesor del perfil.


85

6.3.1.2 Clculo de soldadura en pletina metlica base

Para calcular la soldadura de la base, (designada con un largo L3 en la

P
figura), se realizar utilizando: L3 =
sol 0,5 2 1, 60 e

) L3 = Longitud de soldadura.

) e = Espesor de la pletina base.

) P = Fuerza detallada en soldadura anterior.

6.3.1.3 Clculo de soldadura en tirante

En el caso de elegir como tirante a un perfil ngulo, se procede a calcular la

soldadura de la misma forma a lo explicado en el numeral 3.11 del presente captulo,

caso contrario, es decir, si se elige un perfil plano como tirante, se realiza aplicando

P
la expresin: L =
sol 0,5 2 e

) L = Longitud de soldadura.

L = L1 + L2 , en donde: L1 = L
2

) e = Espesor del perfil.

6.3.2 Detalle 3.20: unin, viga de piso y tirante, (central)

La forma de calcular esta unin es exactamente igual a la explicada para la

unin de viga de piso y tirantes extremos, slo que esta presenta una pequea

diferencia al ser sustentada por solo una abrazadera, y en oposicin a la anterior en

donde la pletina de unin a los tirantes iba en sentido horizontal, esta ir en forma

vertical; en el siguiente esquema se podr apreciar ms claramente estas

diferencias.
86

Figura 41: Unin viga de piso y tirante, (central)


Tirantes
Pletina metlica
soldada in situ

Tirantes Pletina metlica


soldada in situ
Cuerda Inferior
Viga de ARMADURA
Perfil ngulo,
Piso
segn clculo

Pletina metlica
soldada

6.3.3 Detalle 3.30: unin, cuerda superior y cuerda inferior

Esta unin es similar a la del montante con diagonal en el sistema de

barandas, es decir se realizar mediante la ejecucin de un embarbillado.

Se considera, como premisa para su clculo, que la resistencia de la unin

ser aportada solamente por la madera, no considerndose para tal efecto el aporte

que pudieran tener los elementos metlicos presentes en ella; estos ltimos solo se

contemplan para aportar estabilidad a un posible deslizamiento horizontal.

Tal como se detalla en el esquema siguiente, la pieza horizontal, (cuerda

inferior), llevar un rebaje en donde se alojar el elemento que llega en ngulo a ella.

Debindose calcular la profundidad del rebaje Tr y la longitud del saliente Ls, bajo

la accin de la carga AC, calculada en el captulo anterior.

Figura 42: Unin cuerda superior y cuerda inferior


a 4d
h 7d AC
7d

Ls

Tr h/3
h h/3
h/3

a
Detalle embarbillado Unin con pernos
87

A continuacin se muestra el clculo de la unin:

) Tr = Profundidad del embarbillado.

AC cos
Tr (cm.), en donde:
a Fcp, Dis

- AC : Fuerza de la cuerda superior, calculada en captulo IV, (kg.)

- a : Espesor de los elementos, (cm.)

- Fcp,Dis : Tensin de diseo en compresin paralela. (kg/cm2.)

Observacin: La profundidad del embarbillado calculada, deber cumplir con:

15mm Tr h , con h = alto del elemento, (ver figura 39).


4

) Ls = Longitud mnima del saliente.

AC cos
Ls (cm.), en donde:
a Fcz , Dis

- AC : Fuerza de la cuerda superior, calculada en captulo IV, (kg.)

- a : Espesor de los elementos, (cm.)

- Fcz,Dis : Tensin de diseo en cizalle. (kg/cm2.)

Las cubrejuntas metlicas se componen de un perfil de acero se

considerado doble, es decir, uno por cada lado de la armadura con dimensiones de

100x10x450mm. aproximadamente, aunque el largo depende de la altura de la

cuerda inferior y del ngulo . Las cubrejuntas metlicas se fijarn mediante 4 pernos

de dimetro d=5/8.

6.3.4 Detalle 3.40: unin, cuerda superior, diagonal y tirante

Para esta unin solo bastara el empleo de cubrejuntas metlicas como las

especificadas en el detalle anterior, de no ser que el tirante se encuentra

traccionando el nudo, razn por la cual torna un tanto ms compleja la solucin.


88

Para tener una mayor claridad del detalle, en la figura de a continuacin se

muestra la solucin empleada para salvar este nudo.

Figura 43: Unin cuerda superior, diagonal y tirante

Base de
4d unin
Tirafondos
A 7d Cubrejunta
4d 7d
7d
4d Pernos

Cuerda 90 Tirafondos
Superior Diagonal

Tirante
Base de unin
Vista lateral unin Vista desde "A"

La fuerza que ejerce el tirante, (T1), genera en la unin un efecto de

compresin normal el la cuerda superior, adems de un esfuerzo de corte en los

tirafondos, que tiende a deslizar la pieza metlica de la unin por sobre la cuerda

superior.

En primer lugar, la pieza metlica sealada en la figura, como base de unin,

obviamente deber tener un ancho igual al de la cuerda superior y un largo que

permita no sobrepasar la tensin de diseo por aplastamiento en la madera;

considerndose para el clculo una fuerza N, normal a la fibra del elemento,

(cuerda superior), de magnitud igual a: cos() x T1. La fijacin de esta pieza de acero

al elemento de madera se realizar mediante tirafondos, cuyo clculo se detalla a

continuacin.

Los tirafondos sern diseados a la extraccin lateral, siendo capaz de

soportar cada uno la fuerza dada por la siguiente expresin:

) Padm = Fuerza admisible de extraccin lateral, (kg)

Padm = 1, 25 K D 2 101 , en donde:

-D : Dimetro del vstago del tirafondo, (mm.)


89

-K : Constante que depende de la densidad anhidra, cuyos valores se

presentan en la tabla de a continuacin.

Tabla 20: Valores de la constante k, madera latifoliadas.


Densidad Anhidra , (kg/m3) K
330 475 23,4
476 565 39,3
0 566 45,6

La cantidad de tirafondos necesarios para soportar los esfuerzos inducidos

por la accin del tirante, esta dada por la ecuacin: N = T1 sen( ) , en donde:
Padm

) Padm = Fuerza admisible calculada anteriormente, (kg)

) T1 = Fuerza del tirante, calculada en el captulo IV, numeral 5.10. En (kg)

Las piezas metlicas sealadas como cubrejuntas, deben ir soldadas a la

base de unin y fijadas a la diagonal de la armadura con pernos de 5/8 de dimetro.

stos ltimos no estn considerados para absorber los esfuerzos de corte inducido

por el tirante.

Las cotas sealadas como 4d y 7d, se refiere a la separacin entre

tirafondos y/o pernos, variando respecto a dimetro de estos.

6.3.5 Detalle 3.50: unin, cuerda superior y viga superior

En este nudo se presentan dos puntos en que se debe prestar atencin. En

primer lugar se analizar la unin de las cuerdas superiores de la armadura, con la

viga superior del sistema de arriostramiento, la cual se encuentra esquematizada en

la figura central de la prxima imagen mostrada, ejecutndose principalmente por

rebajes practicados en la madera adems del empleo de cubrejuntas de acero

apernadas. En el desarrollo de este numeral se explicar ms claramente la forma de

realizar esta unin.


90

El segundo punto se refiere a la unin entre la viga superior y los tirantes,

que se constituye bsicamente empleando una pletina metlica como base de la

abrazadera fijada en la parte superior de la viga, en donde posee dos piezas de

similares caractersticas soldadas a los lados en donde se sustentan los tirantes.

Esta unin tiene caractersticas similares a detallada en la unin de la viga de piso

central con los tirantes, (numeral 3.20, del presente captulo), emplendose las

mismas fuerzas, por lo tanto las longitudes de soldadura y dimensiones de las piezas

son iguales, razn por la cual no se necesita volverla a detallar, por lo que

centraremos nuestra atencin en el punto sealado en el prrafo anterior.

Figura 44: Unin, cuerda y viga superior

Viga superior
Viga superior
Hojalatera Base abrazadera

Cuerda superior
Cuerda superior Tirantes
Puntal de arriostramiento

Vista isomtrica Detalle de cuerda Abrazadera en viga superior


del detalle superior y viga (viga - tirante)

Para el caso de los rebajes que presentan las cuerdas superiores, en donde

se aloja la viga, se debe advertir que tendr una profundidad de de la altura de

este ltimo elemento, y no resulta necesario verificar las tensiones en la madera, ya

que estos elementos en su oportunidad fueron diseados a los esfuerzos de

compresin normal y paralela. Por lo dems resulta necesario hacer la aclaracin,

respecto a las tensiones: no se prev que exista esfuerzo de cizalle transversal en el

rebaje de la cuerda superior, ya que la viga siempre va a ser solicitada hacia abajo, y

adems el puntal de arriostramiento, tal como se muestra en la figura, le servir de

apoyo y por ende de ayuda para que no aparezca este indeseable efecto en la
91

cuerda mencionada. Por ltimo se recomienda el uso de una hojalatera, (tal como se

muestra en la figura 41), u otro medio que evite la acumulacin de nieve y agua en

est unin, que permita prevenir la pudricin de los elementos concurrentes a este

nudo.

Como elemento adicional, y a fin de evitar el deslizamiento transversal de los

elementos, se dispone la colocacin de dos cubrejuntas metlicas por cada lado de

la armadura, las cuales irn fijadas mediante pernos a las piezas de madera. El par

de cubrejuntas de la parte ms alta, amarrar a las dos cuerdas solamente, mientras

que el segundo par fijara las dos piezas ya amarradas, ms el puntal de

arriostramiento; lo anterior se ha dispuesto a fin de hacer ms fcil el trazado y

colocacin de esta ltima pieza en el momento de ejecucin.

Las cubrejuntas de acero, se elaborarn de un perfil plano de 100x10mm,

con un largo dependiendo de la escuadra de las piezas y del largo del puente, que

genera una variacin del ngulo con que concurren los elementos al nudo.

6.3.6 Detalle 3.60: unin, cuerda inferior y diagonal

En particular este nudo de la armadura, no presenta ninguna singularidad

distinta a las uniones vistas con anterioridad, y se repite de cierta forma las

soluciones dadas hasta ahora, es decir, la ejecucin de barbillas y el empleo de

cubrejuntas fabricadas con perfiles planos de acero, es solo que ahora tienen una

forma geomtrica especial, como se aprecia en la figura mostrada ms adelante.

Se sabe que la fuerza que debe soportar la diagonal comparada con la

cuerda superior, es bastante ms pequea, razn por la cual la profundidad del

rebaje en la barbilla de este nudo, debe ser por lo tanto tambin ms pequea,

comparada con la del detalle 3.30. Lo que se pretende explicar, que para evitar tener

un sin fin de dimensiones en una misma pieza, y con el fin de reducir errores en su

ejecucin, en esta unin se emplear como profundidad de rebaje, la dimensin


92

calculada para el detalle 3.30, y solo se limitar a comprobar si la longitud del

saliente cumple la condicin de ser menor que la cota citada como b en la figura; en

caso contrario se deber proveer de una longitud de saliente mayor a la dimensin

b del puntal de arriostramiento. Cave destacar que esta ltima posibilidad resulta

prcticamente imposible.

Figura 45: Unin, cuerda inferior y diagonales


Puntal de Puntal de
b arriostramiento arriostramiento

Diagonal
Diagonal

Cuerda inferior
Cuerda inferior

Ls

Se debe cumplir que b sea mayor a Ls.

) Ls = Longitud mnima del saliente.

CG cos
Ls (cm.), en donde:
a Fcz , Dis

- CG : Fuerza de la diagonal, calculada en captulo IV, (kg.)

- a : Espesor de los elementos, (cm.)

- Fcz,Dis : Tensin de diseo en cizalle. (kg/cm2.)

En caso que la longitud del saliente calculada sea mayor a b, la unin se

debe ejecutar, como se seala en la figura 42, en la imagen de la derecha.


93

6.4 SISTEMA DE ARRIOSTRAMIENTO DE BALANCEO

El clculo de las uniones de los elementos que proporcionan la estabilidad

lateral a la estructura se realizar bajo la premisa de encontrarse siempre en

compresin, descartndose la posibilidad de traccin en la unin, ya que los efectos

laterales sern absorbidos ntegramente por una diagonal y su par de uniones,

mientras que la otra no acta.

Considerando a premisa anterior, se puede afirmar con toda responsabilidad

que solo resulta necesario calcular la profundidad de la barbilla, ya que la longitud del

saliente se cumple de forma natural.

) Tr = Profundidad del embarbillado.

FD cos 45
Tr (cm.), en donde:
a Fcp, Dis

- FD : Fuerza de la diagonal, calculada en captulo IV, (kg.)

- a : Espesor de los elementos, (cm.)

- Fcp,Dis : Tensin de diseo en compresin paralela. (kg/cm2.)

Observacin: La profundidad del embarbillado calculada, no podr ser inferior a

15mm.

La unin se materializar, al igual que las anteriores, con el empleo de

cubrejuntas metlicas fijadas con pernos como los ya mencionados.

Figura 46: Uniones del sistema de arriostramiento


Cubrejuntas Viga superior
apernadas del sistema de
arriostramiento

Tr
Diagonal
Tirante

Tr
Puntal de
arriostramiento
94

6.5 FIJACIN A INFRAESTRUCTURA

Antes de entrar en materias propias que describe este ttulo, resulta

necesario rescatar una parte del nombre de este trabajo de tesis en que seala:

Diseo de la superestructura, en donde tcnicamente no cabe el diseo de la

unin de sta con la infraestructura. Adems de lo anterior se debe comentar que el

diseo de la infraestructura, (materiales y forma), depende de las caractersticas

propias del lugar de emplazamiento del puente y de ninguna manera se puede

generalizar esta unin para todos los casos.

A travs del programa computacional de clculo de la estructura se

entregar como informacin la fuerza ssmica que acta en cada uno de los puntos

de apoyo de la superestructura con la infraestructura, que puede ser utilizada como

dato para el diseo del elemento de fijacin que depender, como se dijo, de las

caractersticas propias de la infraestructura.

La fuerza ssmica mencionada, se obtiene del producto de la reaccin en el

punto de inters y el coeficiente ssmico calculado en base a lo sealado en captulo

2.1.6

Por ltimo cabe sealar, que en casos de que la altura calculada para las

vigas longitudinales sea menor a la altura de la cuerda inferior de la armadura, el

estribo o apoyo del puente debe ser diseado para proveer esta diferencia de altura,

de manera que en sus caras superiores formen un mismo plano horizontal; de forma

similar a lo realizado para las uniones con las vigas de piso, detalle 2.10, captulo

6.2.1
95

CAPITULO VII

COMPARACIN DEL DISEO PLANTEADO, CON UN PUENTE DE VIGAS

La comparacin del diseo planteado con un puente de vigas dice relacin a

efectuar el clculo estructural para la superestructura de puente que se ha planteado

en este trabajo de tesis, y el de un puente de vigas como los comnmente vistos en

los caminos rurales. La comparacin se realiza con el objetivo, de poder apreciar

ms claramente, que tan influyente es la inclusin de las armaduras en el diseo, y

ver si realmente se justifican.

7.1 PRESENTACIN DE LOS DISEOS A COMPARAR

Hasta aqu el diseo de la superestructura del puente de madera con

armadura superior es ampliamente conocido, razn por la cual, no necesita ms

presentacin. Del puente de vigas, se puede decir que se trata de una estructura

semejante a la anterior, sin la inclusin de las armaduras laterales ni las vigas de

piso, por lo que se trata de un diseo ms simple de calcular y ejecutar.

En la imagen siguiente, se pueden apreciar los diseos de las

superestructuras de puente a comparar. Resulta oportuno aclarar que la separacin

de las vigas ser comn para los dos.

Figura 47: Diseos de puentes a comparar


96

Para poder materializar la comparacin propuesta, se deben plantear

condiciones que sean comunes para las dos situaciones, y que a continuacin sern

expuestas de forma arbitraria.

7.2 CONDICIONES GENERALES DE DISEO

Como condiciones generales de diseo se establecer que la seccin

transversal del tablero, ser para los dos casos, la mostrada en el captulo III, con la

misma distribucin de elementos y principalmente de las vigas; lo cual da base para

aseverar que solo resulta necesario realizar el calculo de las vigas longitudinales en

ambos diseos para luego compararlos, ya que el resto de elementos se mantienen

igual; y para el caso de las armaduras no es necesario el clculo, ya que no existira

patrn de comparacin.

Se respetar la desviacin del camin sobre el eje longitudinal del puente, tal

como se sealara en captulos anteriores, de forma de obtener una condicin ms

desfavorable para las vigas. Lo anterior quiere decir que cada viga absorber

esfuerzos correspondientes a un 24.60% del peso total del camin de diseo.

Las estructuras se calcularn para una longitud de clculo de 12m.

soportando un camin de diseo H20-44 por un tiempo de 15 minutos. Las

condiciones de la madera sern las siguientes: se trabajar con coige como especie

maderera con una clasificacin visual correspondiente al grupo estructural n 2. la

madera se presentar en estado verde en el momento de construccin, es decir, con

un porcentaje de humedad de construccin del 30%; y para el caso de las

condiciones de humedad de servicio, se utilizar 14%.

7.3 CLCULO DE LAS SUPERESTRUCTURAS

Como el objetivo es comparar las estructuras, se presentarn en paralelo el

diseo de las vigas de ambos diseos. En primer lugar se mostrar en una tabla los

esfuerzos en las vigas, debido al paso del camin y la carga muerta del tablero.
97

Tabla 21: Esfuerzos de las vigas longitudinales.


Tipo Esfuerzo (mx.) Puente De Vigas Puente De Armaduras
Corte (kg)
Peso propio 781 395
Camin 4.146 3.571
Total 4.927 3.966
Momento Flector (kg x cm)
Peso propio 234.090 14.942
Camin 1.153.176 219.347
Total 1.387.266 234.289

Para la obtencin de las tensiones de diseo correspondientes a la madera,

se procede de la forma que se explic en el captulo II. Por tratarse de coige en

estado verde y del grado estructural n2, se obtiene que dicha madera corresponde a

la clase estructural F11, lo que da una tensin admisible para flexin de 110 kg/cm2,

y para cizalle de 10,5 kg/cm2.

A continuacin se muestra un resumen de la obtencin de las tensiones de

diseo de la madera para los dos tipos puentes.

Tabla 22: Tensiones de diseo de la madera, (kg/cm2)


Puente De Vigas Puente De Armaduras
Detalle Flexo- Flexo- Flexo- Flexo-
Cizalle Cizalle
compresin traccin compresin traccin
T. admisible 10,5 110 110 10,5 110 110
FM humedad 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
FM dur. Carga 1,57 1,57 1,57 1,57 1,57 1,57
FM trab. conjunto 1,10 1,15 1,15 1,10 1,15 1,15
FM por altura - - 0,78 - - 0,84
FM volcamiento - 1,00 - - 1,00 -
FM por rebaje 1,00 - - 1,00 - -
T. de diseo 18,13 198,61 154,91 18,13 198,61 166,83

Ahora se realizar el clculo de las tensiones de trabajo para cizalle

longitudinal y para flexin, considerando para el caso del puente de vigas una

seccin de 16 por 18 pulgadas, y para el puente de armaduras una seccin de 8

pulgadas de espesor, por 10 de alto. Para la obtencin de la tensin por cizalle

1,5 Q M
longitudinal se emplear la expresin: f cz ,tr = , y para la flexin: f f ,tr = mx .
bh Wn
98

Tabla 23: Tensiones de trabajo en la madera, (kg/cm2)


Detalle Puente De Vigas Puente De Armaduras
Cizalle Longitudinal
Tensin de trabajo 4,11 11,90
Flexin (kg / cm2)
Tensin de trabajo 102,76 112,46

Por tratarse de esfuerzos de distinta magnitud, y por ende se han calculado

escuadras diferentes para soportar las cargas correspondientes, lo que no arroja un

buen patrn de comparacin de los diseos, razn por la cual se calcular el factor

de utilizacin para hacerlo. Este factor se define como el porcentaje de la capacidad

Tensin de trabajo
de carga que se utiliza, es decir, = 100 . En la tabla siguiente se
Tensin de diseo

muestra en resumen este ndice, en donde se debe prestar especial atencin en la

flexo-traccin ya que esta controla el diseo.

Tabla 24: Factor de utilizacin de las vigas.


Detalle Puente De Vigas Puente De Armaduras
Factor de utilizacin
Cizalle 22,67% 65,64%
Factor de utilizacin
Flexo-traccin 66,34% 67,41%

7.4 DISCUCIN DE LA COMPARACIN

Se tomar como patrn de comparacin el factor de utilizacin de flexo-

traccin, pues es precisamente este esfuerzo el que controla el diseo de las vigas.

Se debe advertir que previamente se calcularon las secciones de las piezas para que

el factor de utilizacin diera lo ms parecido posible en ambos tipos de puentes,

(67%), lo cual favorece a sealar lo siguiente:

) Es claramente apreciable la reduccin de la escuadra de las piezas

estructurales ms importantes del puente al usar las armaduras, pues debemos

recordar que para el puente de vigas se usan piezas, (vigas longitudinales), de


99

16x18, mientras que para el puente de armaduras se necesita solamente una

escuadra de 8x10; en ambos casos con una luz de 12m de largo.

) Si bien es cierto para el caso del diseo del puente de armaduras, tambin

se necesitan piezas de gran escuadra, como son las vigas de piso de 14x16,

pero se debe agregar que corresponden a una longitud de 5,30m, lo cual las

transforma en una pieza mucho ms fcil de encontrar en el bosque, respecto a

las vigas de 16x18x12m, obviamente.

) Aunque para la construccin del puente de armaduras se necesiten ms

piezas, y resulte ms complicada su ejecucin, respecto a sus uniones ms

precisas y empleo de piezas metlicas, radica su gran ventaja en lo sealado en

punto anterior, ya que resulta ms viable conseguir piezas de madera para este

tipo de puente que para el de vigas, debido a lo exagerado de sus escuadras.


100

CONCLUSIONES

Acerca de la normativa vigente en el pas, se puede decir que para este tipo

de estructuras de puentes, no existe una norma en particular que regule el diseo en

su conjunto.

El Manual de Carreteras (MOP, 2002) presenta una serie de criterios, los

cuales son en gran parte aclaraciones y/o interpretaciones de la norma

norteamericana AASHTO, llevadas a la realidad chilena, el cual en uno de sus

apartados deja explcitamente claro que Los puentes de madera no son de su

competencia por ser considerados del tipo provisorio e independiente para cada

caso. Pero si resulta conveniente considerar este manual para determinar las

combinaciones de cargas de diseo.

La norma chilena de clculo de construcciones en madera NCh. 1198 of. 91

y sus referencias, establecen mtodos y procedimientos de diseo estructural que

determinan las condiciones mnimas que deben cumplir los elementos y las uniones

en madera. Al hacer un estudio preliminar de algunos puntos de la norma citada, es

fcil percatarse, que existen ambigedades y/o omisiones respecto a sus criterios,

como los sealados en el anexo B de esta tesis, lo que lleva a concluir que resultara

producente realizar una revisin de sta.

Recordando que este proyecto de tesis se encuentra dirigido a salvar

accidentes topogrficos en caminos secundarios, como lo es en una gran cantidad

de sectores ms apartados de las principales urbes de la regin de Aysn, que se

encuentran en un proceso de colonizacin; en donde el diseo de la superestructura

del puente de madera con armadura superior resulta estructural y tcnicamente

viable su construccin, puesto que es una ventaja el aprovechamiento del potencial


101

maderero del sector, considerando que no resulta muy difcil encontrar piezas de

escuadra de 10x10 y longitud de hasta doce metros y ms.

Resulta ventajosa la construccin de un puente de armaduras frente a uno

de vigas, ya que se reducen notoriamente las escuadras de las piezas de gran

longitud que se requieren continuas; y por lo tanto es ms fcil su obtencin.

Respecto a las escuadras de las vigas de piso para el puente de armaduras,

stas resultan de gran tamao; an as, no es inconveniente para la materializacin

del proyecto, pues son stas de poca longitud (5,30m) y por tanto de fcil obtencin

en los lugares en cuestin. Ver anexo C.

Si las condiciones de luz fuesen mayores a las manejadas en este proyecto

y el lugar permite el levantamiento de jabas (cepas), se puede utilizar la misma

superestructura repitindola en tramos, alcanzando una luz mayor.

La estructura de puente propuesta, no presenta inconvenientes en cumplir

con los criterios de diseo por deformacin de la norma NCh 1198 of. 91; segn lo

analizado para el caso particular descrito en el captulo V, la mxima deformacin

considerando peso propio ms sobrecargas es de 0,82cm (segn norma se permite

una deformacin de 3,33cm). Lo anterior lleva a concluir que la deformacin no

controla el diseo en la estructura planteada.

El programa computacional (en lenguaje Visual Basic) construido para

realizar el clculo estructural de la superestructura de puente presentada en esta

tesis, resulta conveniente usarlo para calcular este tipo de estructuras, ya que puede

hacerse de una forma cmoda y rpida, adems que los resultados proporcionados

(ya sea por va impresin o por un documento virtual) son de fcil comprobacin al

mostrarse las modelaciones usadas, tensiones en los elementos y secciones

obtenidas, para cada una de las piezas del puente.


102

ANEXO A

DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL PROGRAMA DE CLCULO ESTRUCTURAL

INICIAR

1)
No RECUPERAR MEMORIAS
PROYECTO NUEVO
(como archivo de lectura)

Si
2)
INGRESO DE DATOS
- Caractersticas Geomtricas
- Condiciones de Carga

GRABAR DATOS

CALCULAR ELEMENTOS
- Sistema de barandas
- Tabln de rodado
- Tabln de resistencia
- Vigas longitudinal
- Vigas de piso
- Armaduras
- Arriostramiento de balanceo

CALCULAR
UNIONES

Si MODIFICAR
DATOS

No
3)
GUARDAR MEMORIAS
DE CLCULO

MOSTRAR MEMORIAS
DE CLCULO

4) Si
IMPRESIN MEMORIAS IMPRIMIR
DOCUMENTO
DE CLCULO
No

Si
PROYECTO NUEVO INICIAR

No

TERMINAR
103

Observaciones del diagrama:

1) Recupera memorias de clculo archivadas con anterioridad en el Pc del que se

ejecuta el programa.

2) Se ingresan datos de entrada para el clculo de la estructura como: luz de

clculo, camin de diseo, duracin de sobrecargas, antecedentes de la madera

3) Almacena en disco c del Pc, las memorias de clculo.

4) Se puede obtener fsicamente el documento va impresora, o almacenar en el

Pc mediante archivo Pdf.


104

ANEXO B

MOTIVOS DE REVISIN DE LA NORMA NCH 1198 OF 91

Al hacer un estudio preliminar de algunos puntos de la norma citada, es fcil

percatarse, que existen ambigedades y/o omisiones respecto a sus criterios. A

continuacin se presentan algunos detalles en el orden de aparicin en la norma.

1 Del factor de modificacin de humedad.

En el numeral 6.2.7, seala textualmente lo siguiente: La asignacin de

tensiones admisibles y del mdulo elstico a piezas de madera aserrada con

espesores menores o iguales que 100mm y que se construye con un contenido de

humedad (Hc) comprendido entre 12% y 20%, el que no ser excedido en

condiciones de servicio, se puede obtener por interpolacin lineal entre los valores de

tensiones admisibles para madera en estado verde y madera en estado seco que se

establecen en 6.2.5 y 6.2.6, o bien usando los factores de modificacin que esta

norma entrega.

Luego cuando la norma da a conocer el criterio de aplicacin por correccin

de humedad, seala lo siguiente: La asignacin de las tensiones admisibles y del

mdulo elstico a piezas de madera aserrada con espesores menores o iguales que

100mm, y que se construye con un contenido de humedad (Hc) comprendido entre

12% y 20%, se puede obtener por interpolacin lineal entre los valores de tensin

admisible para madera en estado verde (ver Tablas 5 y 6) y madera en estado seco

(ver Tablas 5 y 7), aplicando sobre la tensin admisible en condicin seca el

factor de modificacin siguiente: K H = (1 H R)

Claramente se aprecia ambigedad, en el primer prrafo deja abierta la

posibilidad de elegir entre dos criterios que dan resultados totalmente distintos al

realizar los clculos correspondientes. Si usramos el criterio del segundo prrafo, da


105

lugar a interpretar que se requieren de dos interpolaciones para la obtencin de la

tensin. Por cierto que la segunda opcin es la ms conservadora.

2 Del factor de modificacin de humedad.

En el mismo factor se comete una omisin, respecto al clculo del H , pues

la norma dice que este es: diferencia entre el valor de contenido de humedad de

servicio (Hs) y 12%. Pero no deja explcitamente claro si es la sustraccin entre la

humedad de servicio y 12%, o utilizando los valores de H que se calculan a partir

de la tabla n2 de la misma norma.

Como comentario en este punto, tiene sentido que se utilice el resultado de

la tabla n2.

3 Deformaciones mximas admisibles en vigas de madera (tabla 15)

En la presentacin de la tabla, se produce una omisin al dejar un espacio

en blanco para puentes carreteros en la combinacin de peso propio mas

sobrecargas.

4 Uniones apernadas con cubrejuntas metlicas.

Se comete omisin con respecto al criterio de cizalle simple con empleo de

cubrejuntas metlicas, y tampoco seala si este tipo de unin se concibe o

simplemente la rechaza.

Estas apreciaciones que han realizado, si bien es cierto son pocas, pero se

debe considerar que solo se ha estudiado una pequea parte de la norma, adems al

corregirlas ayudara a progresar en cuanto al diseo de madera se refiere.


106

ANEXO C

PIEZAS DE MADERA DE GRAN ESCUADRA

En las siguientes fotografas que fueron tomadas en un sector rural a 140km

al sur de Coyhaique, durante la construccin de un puente de vigas en madera,

ejecutada por vecinos del sector. Se presentan estas imgenes con el objetivo de

avalar que las escuadras que se manejan en el programa del proyecto son

perfectamente viables.

Foto 1: labores de trans-

porte en el bosque de una

viga de coige de seccin

cuadrada de 12 pulgadas

por una longitud de

11,30m.

Foto 2: movimiento de una

pieza de coige de 18 por

22 pulgadas de escuadra

con un largo de 4,00m


107

ANEXO D

COMENTARIOS DEL PROGRAMA DE CLCULO ESTRUTURAL

El programa computacional confeccionado en Visual Basic, para el clculo

estructural del modelo de puente presentado en esta tesis presenta una serie de

ventajas y desventajas que se mencionan a continuacin.

- Ventajas

) El proyecto presenta la ventaja de considerar la variabilidad de luces y de

cargas, que se pudieran presentar dentro de un rango determinado.

) Pueden considerarse distintos tipos de especies madereras y/o grupos

estructurales, para los diferentes elementos de la estructura.

) Deja a eleccin la posibilidad que el programa seleccione las dimensiones de

las secciones transversales de las piezas de madera, o e su defecto puede

escoger el usuario la que mas le acomode, con la comprobacin del

programa si cumple con la seccin necesaria para soportar las cargas.

) Permite la elaboracin de memoria de clculo en base a los resultados

arrojados por el programa.

- Desventajas

) Solamente se puede calcular estructuras con la tipologa definida en el

presente trabajo de tesis, con las variaciones mencionadas.

) El clculo de la estructura obedece a la modelacin predeterminada, no

pudindose elegir por el usuario.

) No realiza el clculo de la estructura bajo el criterio por deformacin, aunque

cabe destacar que ste no controla el diseo.


108

ANEXO E

MEMORIAS DE CLCULO ENTREGADAS POR PROGRAMA COMPUTACIONAL

En las siguientes pginas se anexan las memorias de clculo que entrega el

programa (va impresora) creado para realizar el diseo estructural de la

superestructura de puente planteada, atendiendo a las variaciones de luces y cargas,

as como tambin las caractersticas propias de la madera a emplear, todo esto

dentro de un rango de variacin razonable.

A continuacin se muestra en detalle el diseo de cada uno de los

elementos que constituyen el puente de armaduras.


109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122

ANEXO F

MODELO A ESCALA DEL DISEO PROPUESTO

En las siguientes fotografas se muestran algunas etapas de la confeccin

de una maqueta a escala 1:25, del modelo propuesto en esta tesis, correspondiendo

las dimensiones de los elementos a los clculos presentados en el anexo anterior.

Foto 1: Confeccin del tablero

Foto 2: Instalacin de armaduras Foto 3: Tablero completo


123

Foto 4: Vista inferior del puente. En la imagen se puede apreciar vigas de piso y la
colocacin de los elementos metlicos.

Foto 5: Puente terminado montado sobre estribos.


124

BIBLIOGRAFA

) PEREZ, V.A. 1990. Manual de construcciones de madera. 2. Santiago,

Chile. Instituto forestal. Vol. 1

) PEREZ, V.A. 1990. Manual de construcciones de madera, aplicaciones. 2.

Santiago Chile. Instituto forestal. Vol. 2

) BUCAREY, J.E. 1970. Puentes de madera. Valdivia, Chile. Universidad

Austral De Chile.

) BROCKEMBROUGH, R.L.; F.S. MERRITT. 1997. Manual de diseo de

estructuras de acero; . 2. Colombia. Mc Graw Hill. Vol. 2

) BROCKEMBROUGH, R.L.; F.S. MERRITT. 1997. Manual de diseo de

estructuras de acero; Puentes de armaduras. 2. Colombia. Mc Graw Hill.

Vol. 3

) 1996. Standard specifications for highway bridges. 16. EEUU.

) INN (CHILE). 1994. Clculo de construcciones en Madera, (NCh 1198 0f. 91).

2. Santiago, Chile.

) MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS (CHILE). 2002. Instrucciones y criterios

de diseo; Puentes y estructuras afines. Departamento de manual de

carreteras. Vol. 3

) MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS (CHILE). 2000. Planos de obras tipo;

Puentes de madera. Departamento de manual de carreteras. Vol. 4

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