WEG Srw01 Manual Do Usuario 0899.5838 6.0x Manual Portugues BR

Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings
Smart Relay
Rel Inteligente
Rel Inteligente
SRW 01
User's Manual
Manual del Usuario
Manual do Usurio
MANUAL DO USURIO
REL INTELIGENTE
Srie: SRW 01
Idioma: Portugus
Documento: 0899.5838 / 08
Modelos: 0,25...840 A
Verso do Firmware: V6.0X
06/2015
Sumrio das Revises
Reviso Descrio Captulo

1 Primeira Edio -
2 Acrscimo das funes Profibus DP -
Modo de operao PLC
Entradas Digitais 110 Vca
3 Reviso Geral -
4 Acrscimo parmetros recebidos/transmitidos entre mestre e escravo -
Uso de Transformadores de Corrente Externos (TCs)
Unidade de Expanso Digital (EDU)
Funo Pr-Alarme (Sobrecarga)
5 Acrscimo Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT) -
6 Reviso Geral -
7 Incluso do Adendo V5.0X -
Novos parmetros P233, P310 e P315.
8 Reviso Geral -
2
ndice
CAPTULO 0
Referncia Rpida dos Parmetros
Referncia Rpida dos Parmetros..................................................................................................... 0-1
CAPTULO 1
Instrues de Segurana
1.1 Avisos de Segurana no Manual................................................................................................ 1-1

1.2 Recomendaes Preliminares..................................................................................................... 1-1
CAPTULO 2
Informaes Gerais
2.1 Sobre o Manual....................................................................................................................... 2-1

2.2 Termos e Definies Utilizados no Manual.................................................................................. 2-1
2.3 Sobre o SRW 01....................................................................................................................... 2-3
2.4 Etiqueta de Identificao do SRW01.......................................................................................... 2-7
2.5 Como Especificar o Modelo do SRW 01..................................................................................... 2-8
2.6 Recebimento e Armazenamento................................................................................................. 2-8
2.7 Fator de Potncia...................................................................................................................... 2-8
CAPTULO 3
Instalao e Conexo
3.1 Instalao Mecnica................................................................................................................. 3-1

3.1.1 Condies Ambientais..................................................................................................... 3-1
3.1.2 Posicionamento e Fixao................................................................................................ 3-2
3.2 Instalao Eltrica.................................................................................................................... 3-3
3.3 Energizao............................................................................................................................. 3-4
3.4 Cabos de Potncia................................................................................................................... 3-5
3.5 Conexo da Unidade de Medio de Corrente (UMC)................................................................ 3-6
3.6 Conexo da Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT)................................................... 3-7
3.7 Aplicao de Transformador de Corrente (TC) Externo................................................................. 3-8
3.8 Conexo do USB...................................................................................................................... 3-9
3.9 Conexo do Mdulo de Comunicao...................................................................................... 3-9
3.10 Conexo das Entradas Digitais da Unidade de Controle (UC)................................................... 3-10
3.10.1 Identificao do Tipo de Entradas Digitais da UC........................................................... 3-10
3.10.2 Conexo de Fonte Externa para as Entradas Digitais (24 Vcc).......................................... 3-11
3.11 Conexo das Sadas Digitais da Unidade de Controle............................................................... 3-11
3.12 Conexo da Unidade de Expanso Digital (EDU)...................................................................... 3-12
3.13 Conexo das Entradas Digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU)....................................... 3-13
3.14 Conexo das Sadas Digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU).......................................... 3-14
3.15 Conexo do Sensor de Fuga Terra (ELS)................................................................................. 3-15
3.16 Faixas de Curto-Circuito (UL)................................................................................................... 3-15

ndice
CAPTULO 4
Interface Homem-Mquina (HMI)
4.1Teclas...................................................................................................................................... 4-2
4.2Mensagens Locais da HMI........................................................................................................ 4-2
4.3Parametrizao........................................................................................................................ 4-3
4.4Estrutura de Parmetros............................................................................................................ 4-4
4.5Senha para Parametrizao....................................................................................................... 4-4
4.6Funo COPY.......................................................................................................................... 4-5
4.6.1 Procedimento a ser Utilizado para Copiar a Parametrizao e/ou o Programa
do Usurio do SRW 01-A (Fonte) para o SRW 01-B (Destino).............................................. 4-5
CAPTULO 5
Parametrizao
5.1 Local/Remoto........................................................................................................................... 5-2

5.2 Comando Local/Remoto........................................................................................................... 5-2
5.3 Entradas e Sadas Digitais......................................................................................................... 5-6
5.4 Modos de Operao............................................................................................................... 5-10
5.4.1 Realimentao do SRW 01.............................................................................................. 5-11
5.4.2 Modo Transparente......................................................................................................... 5-13
5.4.2.1 Esquema de Ligao - Modo Transparente........................................................... 5-13
5.4.3 Modo Rel de Sobrecarga............................................................................................... 5-14
5.4.3.1 Esquema de Ligao - Modo Rel de Sobrecarga.................................................. 5-15
5.4.4 Modo Partida Direta....................................................................................................... 5-16
5.4.4.1 Esquema de Ligao - Partida Direta.................................................................... 5-17
5.4.4.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Direta....................................................... 5-18
5.4.5 Modo Partida Reversora.................................................................................................. 5-18
5.4.5.1 Esquema de Ligao - Partida Reversora.............................................................. 5-19
5.4.5.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Reversora.................................................. 5-20
5.4.6 Modo Partida Estrela-Tringulo........................................................................................ 5-21
5.4.6.1 Esquema de Ligao - Partida Estrela-Tringulo..................................................... 5-22
5.4.6.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Estrela-Tringulo........................................ 5-23
5.4.7 Modo Partida Dahlander................................................................................................. 5-24
5.4.7.1 Esquema de Ligao - Partida Dahlander............................................................. 5-25
5.4.7.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Dahlander................................................. 5-26
5.4.8 Modo Partida Dois Enrolamentos (Pole Changing)............................................................. 5-26
5.4.8.1 Esquema de Ligao - Partida Dois Enrolamentos................................................. 5-27
5.4.8.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Dois Enrolamentos..................................... 5-28
5.4.9 Modo PLC..................................................................................................................... 5-29
5.4.9.1 Esquema de Ligao - Modo PLC........................................................................ 5-30
5.5 Configurar Motor.................................................................................................................... 5-31
5.6 Configurar Rede de Comunicao............................................................................................ 5-35
5.6.1 Modbus-RTU ................................................................................................................. 5-36
5.6.2 DeviceNet...................................................................................................................... 5-37
5.6.3 Profibus DP.................................................................................................................... 5-39
ndice
5.7 Parmetros de Configurao das Protees............................................................................... 5-40

5.7.1 Histerese....................................................................................................................... 5-42
5.7.2 Falha Externa................................................................................................................. 5-43
5.7.3 Desbalanceamento de Corrente Entre Fases..................................................................... 5-45
5.7.4 Falta Terra.................................................................................................................. 5-46
5.7.5 Falta de Fase (Corrente) ................................................................................................. 5-47
5.7.6 Sobrecorrente................................................................................................................ 5-48
5.7.7 Subcorrente................................................................................................................... 5-49
5.7.8 Frequncia Fora de Faixa................................................................................................ 5-50
5.7.9 Fuga Terra.................................................................................................................. 5-51
5.7.9.1 Operao da Proteo por Fuga Terra.............................................................. 5-51
5.7.9.2 Inibio da Proteo de Fuga Terra na Partida.................................................... 5-53
5.7.9.3 Inibio do Desarme em caso de Curto-Circuito................................................... 5-54
5.7.9.4 Verificao da Medio de Corrente de Fuga Terra............................................ 5-55
5.7.10 Proteo Trmica via PTC............................................................................................. 5-56
5.7.11 Sobrecarga.................................................................................................................. 5-57
5.7.12 Fator de Servio........................................................................................................... 5-61
5.7.13 Tempo de Resfriamento (Cooling Time).......................................................................... 5-62
5.7.14 Parametrizao para Sobrecarga................................................................................... 5-63
5.7.14.1 Sugesto de Como Programar a Classe de Disparo.......................................... 5-63
5.7.15 Exemplo de Como Programar a Classe de Disparo......................................................... 5-64
5.7.15.1 Reduo do Tempo de Partida a Frio para Quente........................................... 5-65
5.7.16 Sequncia de Fase....................................................................................................... 5-65
5.7.17 Desbalanceamento de Tenso....................................................................................... 5-66
5.7.18 Falta de Fase (Tenso).................................................................................................. 5-67
5.7.19 Sobretenso................................................................................................................ 5-68
5.7.20 Subtenso................................................................................................................... 5-69
5.7.21 Subpotncia................................................................................................................ 5-70
5.7.22 Sobrepotncia............................................................................................................. 5-71
5.7.23 Subfator de Potncia.................................................................................................... 5-72
5.7.24 Sobrefator de Potncia................................................................................................. 5-73
5.7.25 Boto Reset................................................................................................................. 5-74
5.7.25.1 Reset............................................................................................................ 5-74
5.7.25.2 Teste de Trip.................................................................................................. 5-74
5.7.26 Seleo do Padro de Fbrica...................................................................................... 5-76
5.7.27 Auto-reset................................................................................................................... 5-77
5.7.28 Execuo do Programa Ladder...................................................................................... 5-77
5.7.29 Parmetros do Usurio................................................................................................. 5-78
CAPTULO 6
Monitoramento
6.1 Parmetros de Monitoramento.................................................................................................. 6-1

ndice
CAPTULO 7
Diagnstico
7.1 Diagnstico via LEDs................................................................................................................ 7-1

7.2 Diagnstico via HMI................................................................................................................. 7-2
CAPTULO 8
Caractersticas Tcnicas
8.1 Dados Mecnicos..................................................................................................................... 8-3

REFERNCIA RPIDA DOS PARMETROS

0
Os parmetros destacados em azul, somente esto disponveis na verso da Unidade de Controle (UC)
identificada por: SRW01-UCxTxExx, aqui denominada SRW01-PTC, os parmetros em cinza somente esto
disponveis na verso SRW01-UCxExExx, denominada por SRW01-RCD. Os parmetros na cor branca so de
uso comum entre as verses com proteo por PTC e Fuga Terra.
Para mais informaes sobre identificao do produto, consulte o item 2.4 deste manual ou o catlogo fornecido
em formato eletrnico no CD-ROM que acompanha o produto, ou acesse o site da WEG - www.weg.net.
Ajuste do
Parmetro Descrio Faixa de valores Padro Propriedade Pg.
usurio
P000 Acesso aos Parmetros 0 a 999 0 rw 4-4
P001 Tempo do Ciclo de Scan 0,0 a 6553,5 ms - RO 5-77
P002 Corrente % IN 0 a 999 % - RO 6-3
P003 Corrente TRUE RMS 0,0 a 6553,5 A - RO 6-3
P004 Tenso Mdia TRUE RMS 0 a 1000 V - RO 6-4
P005 Frequncia da Rede 0,0 a 99,9 Hz - RO 6-4
P006 Estado do Rel (binrio) bit0 = Erro - RO 6-4
bit1 = Trip
bit2 = Alarme/Falha
bit3 = Motor Ligado
bit4 = Modo Remoto
P007 Estado 2 do Rel (binrio) bit0 = Tecla 0 HMI - RO 6-5
bit1 = Tecla I HMI
bit2 = Sentido Giro/Velocidade
bit3 = Transio do Motor
bit4 = Cooling Time
P008 Fator de Potncia 0,00 a 1,00 - RO 6-5
P009 Potncia Reativa do motor 0,0 a 6553,5 kVAr - RO 6-5
P010 Potncia Ativa do motor 0,0 a 6553,5 kW - RO 6-5
P011 Potncia Aparente do motor 0,0 a 6553,5 kVA - RO 6-6
P012 Estado das Entradas Digitais I1 a I4 bit0 = I1 - RO 5-8 e
(binrio) bit1 = I2 6-6
bit2 = I3
bit3 = I4
P013 Estado das Sadas Digitais O1 a O4 bit0 = O1 - RO 5-9 e
(binrio) bit1 = O2 6-6
bit2 = O3
bit3 = O4
P014 ltimo Erro 0 a 200 - RO 6-6
P015 Segundo Erro 0 a 200 - RO 6-6
P016 Erro Atual 0 a 200 - RO 6-7
P020 Mostra Valor do PTC (ohms) 0 a 10000 - RO 6-7
P023 Verso do Firmware (UC) 0,00 a 655,35 - RO 6-7
P026 Verso do Firmware (UMC/UMCT) 0,00 a 655,35 - RO 6-7
P027 Verso do Firmware (EDU) 0,00 a 655,35 - RO 6-7
P030 Corrente TRUE RMS da Fase R 0,0 a 6553,5 A - RO 6-8
P031 Corrente TRUE RMS da Fase S 0,0 a 6553,5 A - RO 6-8
P032 Corrente TRUE RMS da Fase T 0,0 a 6553,5 A - RO 6-8
P033 Tenso de Linha L1-L2 0 a 1000 V - RO 6-8
P036 Corrente Percentual de Fuga Terra 0 a 3334 % - RO 6-9
P037 Corrente TRUE RMS de Fuga Terra 0,000 a 10,000 A - RO 6-9
P042 Horas do Rel Energizado 0 a 65530 h - RO 6-9
0-1
Ajuste do
0 P043 Horas Motor Ligado 0 a 65530 h -
usurio
RO 6-9
P044 Contador kWh 0,0 a 999,9 kWh - RO 6-10
P045 Contador MWh 0 a 65535 MWh - RO 6-10
P046 Contador kVArh 0,0 a 999,9 kVArh - RO 6-10
P047 Contador MVArh 0 a 65535 MVArh - RO 6-10
P050 Proteo Trmica do Motor 0 a 100 % - RO 6-11
P051 Nvel de Desbalanceamento de 0 a 100 % - RO 6-11
Corrente
P052 Nvel de Falta Terra 0 a 200 % - RO 6-11
P053 Nvel de Desbalanceamento de Tenso 0 a 100 % - RO 6-11
P060 Nmero de Partidas 0 a 65535 - RO 6-12
P061 Nmero de Desarmes por Sobrecarga 0 a 65535 - RO 6-12
P062 Nmero de Desarmes por 0 a 65535 - RO 6-12
Desbalanceamento de Corrente
P063 Nmero de Desarmes por Falta Terra 0 a 65535 - RO 6-12
P064 Nmero de Desarmes por Falta de Fase 0 a 65535 - RO 6-12
(Corrente)
P065 Nmero de Desarmes por Sobrecorrente 0 a 65535 - RO 6-13
P066 Nmero de Desarmes por Subcorrente 0 a 65535 - RO 6-13
P067 Nmero de Desarmes por Frequncia 0 a 65535 - RO 6-13
Fora da Faixa
P068 Nmero de Desarmes por PTC 0 a 65535 - RO 6-13
P069 Nmero de Desarmes por Fuga Terra 0 a 65535 - RO 6-13
P070 Nmero de Desarmes por Falha 0 a 65535 - RO 6-14
Externa
P071 Status de TRIP 1 (binrio) bit0 = PTC - RO 6-14
bit1 = Fora da Frequncia
bit2 = Subcorrente
bit3 = Sobrecorrente
P072 Status de TRIP 2 (binrio) bit0 = Falta de Fase (Corrente) - RO 6-14
bit1 = Desbalanceamento de
Corrente
bit2 = Falta Terra
bit3 = Sobrecarga
P073 Status de TRIP 3 (binrio) bit0 = Fuga Terra - RO 6-14
bit1 = Falha Externa
bit2 = Teste de Trip
bit3 = Sequncia de Fase
P075 Status de Alarme 1 (binrio) bit0 = PTC - RO 6-15
bit1 = Fora da Frequncia
bit2 = Subcorrente
bit3 = Sobrecorrente
P076 Status de Alarme 2 (binrio) bit0 = Falta de Fase (Corrente) - RO 6-15
bit1 = Desbalanceamento de
Corrente
bit2 = Falta Terra
bit3 = Sobrecarga
P077 Status de Alarme 3 (binrio) bit0 = Fuga Terra - RO 6-15
bit1 = Falha Externa
bit2 = Sem uso
bit3 = Sem uso
P078 Status Geral de TRIP 2 0 a 65535 - RO 6-15
P079 Status Geral de Alarme 2 0 a 65535 - RO 6-16
P080 Status Geral de TRIP 0 a 65535 - RO 6-16
P081 Status Geral de Alarme 0 a 65535 - RO 6-16
P082 Nmero Total de Desarmes (TRIPs) 0 a 65535 - RO 6-16
P083 Funo dos Terminais de Entrada S1-S2 0 = PTC - RO 6-16
1 = ELS
0-2
Ajuste do
P084 Tipo do Mdulo de Comunicao 0 = Nenhum -

usurio
RO 5-35 e
0
1 = Modbus-RTU 6-17
2 = DeviceNet
3 = Profibus DP
P085 Tipo de Entradas Digitais (UC) 0 = Invlido - RO 3-10 e
1 = Invlido 6-17
2 = 24 Vcc
3 = 110 Vca
P086 Estado das Entradas Digitais I5 a I10 0 a 63 - RO 5-9 e
(decimal) 6-17
P087 Estado das Sadas Digitais O5 a O8 bit0 = O5 - RO 5-9 e
(binrio) bit1 = O6 6-17
bit2 = O7
bit3 = O8
Desbalanceamento de Tenso
P101 Nmero de Desarmes por Falta de Fase 0 a 65535 - RO 6-18
(Tenso)
P102 Nmero de Desarmes por Sobretenso 0 a 65535 - RO 6-18
P103 Nmero de Desarmes por Subtenso 0 a 65535 - RO 6-18
P104 Nmero de Desarmes por Subpotncia 0 a 65535 - RO 6-18
Sobrepotncia
P106 Nmero de Desarmes por Subfator de 0 a 65535 - RO 6-19
Potncia
P107 Nmero de Desarmes por Sobrefator 0 a 65535 - RO 6-19
de Potncia
P110 Status de TRIP 4 (binrio) bit0 = Desbalanceamento de - RO 6-19
Tenso
bit1 = Falta de Fase (Tenso)
bit2 = Sobretenso
bit3 = Subtenso
P111 Status de TRIP 5 (binrio) bit0 = Subpotncia - RO 6-20
bit1 = Sobrepotncia
bit2 = Subfator de Potncia
bit3 = Sobrefator de Potncia
P115 Status de Alarme 4 (binrio) bit0 = Desbalanceamento de - RO 6-20
Tenso
bit1 = Falta de Fase (Tenso)
bit2 = Sobretenso
bit3 = Subtenso
P116 Status de Alarme 5 (binrio) bit0 = Subpotncia - RO 6-20
bit1 = Sobrepotncia
bit2 = Subfator de Potncia
bit3 = Sobrefator de Potncia
P163 Desabilita Programa do Usurio 0 = Executa Programa do 0 = Executa Sys, rw 5-77
Usurio Programa do
1 = Pra Programa do Usurio Usurio
P200 Estado da Senha 0 = Inativa 1 = Ativa Sys, rw 4-4
1 = Ativa
2 = Altera Senha
P202 Modo de Operao 0 = Transparente 1 = Rel de Sys, CFG 5-10
1 = Rel de Sobrecarga Sobrecarga
2 = Partida Direta
3 = Partida Reversa
4 = Estrela-Tringulo
5 = Dahlander
6 = Dois Enrolamentos (Pole
Changing)
7 = PLC
0-3
Ajuste do
0 P204 Zera Contadores / Padro de Fbrica 0 = Sem Funo 0 = Sem Funo
usurio
Sys, rw 5-76
1 = Zera Horas Motor Ligado
2 = Zera Contadores das
Protees e Nmero de Partidas
3 = Zera Contadores Potncia
4 = Sem Funo
5 = Carrega Padro de Fbrica
P205 Seleo do Parmetro de Leitura 1 = P002 (Corrente % IN) 2 = P003 Sys, rw 4-3
2 = P003 (Corrente TRUE RMS) (Corrente TRUE
3 = P005 (Frequncia da Rede) RMS)
4 = P006 (Estado do Rel (binrio))
5 = Definido pelo Usurio
P206 Seleo do Usurio 1 a 999 3 = P003 Sys, rw 4-3
(Corrente TRUE
RMS)
P208 Tipo de Realimentao (Check Back) 0 = Corrente do Motor 0 = Corrente do Sys, CFG 5-11
1 = Entrada Digital Ix Motor
2 = Simulao
P209 Tempo de Execuo 0,1 a 99,0 s 0,5 s Sys, CFG 5-11
P210 Tempo Estrela-Tringulo 1 a 999 s 25 s Sys, CFG 5-21
P211 Tempo de Realimentao (Check Back) 0,1 a 99,0 s 0,5 s Sys, CFG 5-12
P212 Tempo de Transio do Motor 0,01 a 99,00 s 0,05 s Sys, CFG 5-19
P220 Seleo Local/Remoto 0 = Sempre Local 2 = Tecla HMI Sys, rw 5-2
1 = Sempre Remoto (LOC)
2 = Tecla HMI (LOC)
3 = Tecla HMI (REM)
4 = Entrada Digital I3
6 = Fieldbus (LOC)
7 = Fieldbus (REM)
8 = USB/Ladder
P229 Seleo Comando Local 0 = Ix 0 = Ix Sys, rw 5-2
1 = HMI
2 = USB/Ladder
P230 Comando a Dois ou Trs Fios (Ix) 0 = Dois Fios (Chave) 1 = Trs Fios Sys, CFG 5-5
1 = Trs Fios (Botoeiras) (Botoeiras)
P231 Lgica Comando Desliga, 0 = Entrada Digital I1 (NF) 0 = Entrada Sys, CFG 5-5
Comando Trs Fios (Ix) 1 = Entrada Digital I1 (NA) Digital I1(NF)
P232 Seleo Comando Remoto 0 = Ix 3 = Fieldbus Sys, rw 5-3
1 = HMI
2 = USB/Ladder
3 = Fieldbus
P233 Comando Retentivo ou Impulsivo 0 = Retentivo (Chave) 1 = Impulsivo Sys, CFG 5-3
(Fieldbus) 1 = Impulsivo (Botoeiras) (Botoeiras)
P277 Funo da Sada Digital O1 0 = Uso Interno 1 = Ladder Sys, CFG 5-7
1 = Ladder
2 = Fieldbus
3 = Sinal de Alarme/Falha (NA)
4 = Sinal de Trip/Erro (NA)
5 = Sinal de Trip/Erro (NF)
6 = Sinal de Realimentao (NA)
1 = Ladder
2 = Fieldbus
0-4
Ajuste do
P279 Funo da Sada Digital O3 0 = Uso Interno 1 = Ladder

usurio
Sys, CFG 5-7
0
1 = Ladder
2 = Fieldbus
1 = Ladder
2 = Fieldbus
1 = Ladder
2 = Fieldbus
1 = Ladder
2 = Fieldbus
1 = Ladder
2 = Fieldbus
1 = Ladder
2 = Fieldbus
P294 Unidade de Expanso Digital (EDU) 0 = EDU no utilizada 0 = EDU no Sys, CFG 3-12
1 = EDU utilizada utilizada
P295 Unidade de Medio de Corrente e/ 0 = UMC0/UMCT0 (0,25 2,5 A) 1 = UMC1/ Sys, CFG 5-31
ou Tenso (UMC/UMCT) 1 = UMC1/UMCT1 (0,5 5 A) UMCT1
2 = UMC2/UMCT2 (1,25 12,5 A) (0,5 5 A)
3 = UMC3/UMCT3 (2,5 25 A)
4 = UMC4/UMCT4 (12,5 125 A)
5 = UMC5/UMCT5 (42 420 A)
6 = UMC6/UMCT6 (84 840 A)
7 = UMC1/UMCT1 + TC externo
P296 Nmero de voltas pela UMC/UMCT 1 a 10 1 Sys, CFG 5-31
P297 Tipo do Motor 0 = Trifsico 0 = Trifsico Sys, CFG 5-32
1 = Monofsico
P298 Corrente no Primrio do TC Externo 1 a 5000 A 1A Sys, CFG 5-32
P299 Corrente no Secundrio do TC Externo 0 = 1 A 0=1A Sys, CFG 5-32
1=5A
0-5
Ajuste do
0 P310 Configurao dos Bytes da Interface 0 = 8bits de dados, sem 3 = 8 bits de
usurio
Sys, CFG 5-36
Serial paridade, 1 stop bit dados, sem
1 = 8 bits de dados, paridade paridade, 2 stop
par, 1 stop bit bits
2 = 8 bits de dados, paridade
mpar, 1 stop bit
3 = 8 bits de dados, sem
paridade, 2 stop bits
par, 2 stop bits
mpar, 2 stop bits
P311 Ao para Erro de Comunicao HMI 0 = Somente Indica Falha 0 = Somente Sys, rw 5-4
1 = Desliga Motor Indica Falha
P312 Ao para Erro de Comunicao EDU 0 = Somente Indica Falha 0 = Somente Sys, rw 3-13
P313 Ao para Erro de Comunicao 0 = Somente Indica Falha 0 = Somente Sys, rw 5-35
2 = Desliga Motor e Zera Comandos
3 = Vai para Local
P314 Watchdog Serial 0,0 a 999,0 s 0,0 s Sys, CFG 5-36
P315 Ao na Transio Local/Remoto 0 = Mantem Estado do Motor 0 = Mantem Sys, CFG 5-3
1 = Desliga Motor Estado do Motor
P400 Tenso Nominal do Motor 0 a 1000 V 380 V Sys, CFG 5-33
P401 Corrente Nominal 1 do Motor 0,0 a 5000,0 A 0,5 A Sys, CFG 5-34
P402 Corrente Nominal 2 do Motor 0,0 a 5000,0 A 0,5 A Sys, CFG 5-34
P404 Potncia Nominal do Motor 0,1 a 6553,5 kW 75,0 kW Sys, CFG 5-34
P406 Fator de Servio 1,00 a 1,50 1,15 Sys, CFG 5-61
P407 Frequncia da Rede 0 a 99 Hz 60 Hz Sys, CFG 5-50
P408 Sequncia de Fase do Motor 0 = 1-2-3 0 = 1-2-3 Sys, CFG 5-35
1 = 3-2-1
P500 Upload/Download dos Parmetros 0 = Sem Funo 0 = Sem Funo Sys, rw 4-6
1 = Salva Banco 1
2 = Salva Banco 2
3 = Salva Banco 3
4 = Carrega Banco 1
5 = Carrega Banco 2
6 = Carrega Banco 3
P501 Upload/Download do Programa do 0 = Sem Funo 0 = Sem Funo Sys, rw 4-6
Usurio 1 = Salva Aplicativo 1
2 = Salva Aplicativo 2
4 = Carrega Aplicativo 1
P601 Seleo do Reset 0 = Sem Reset Local 1 = Boto Frontal Sys, rw 5-74
1 = Boto Frontal
2 = Tecla RESET (HMI)
P602 Habilita Teste/Boto Reset 0 = Desabilitado 1 Sys, rw 5-76
1 = Habilitado
P605 Histerese 0 a 15 % 5% Sys, rw 5-42
P606 Proteo por Falha Externa 0 = Desabilitada 0 = Desabilitada Sys, rw 5-43
1 = Habilitada
P607 Auto-reset Falha Externa 0 = Desabilitado 0 = Desabilitado Sys, rw 5-43
1 = Habilitado
P608 Temporizao Falha Externa 0 = Desabilitada 0 = Desabilitada Sys, rw 5-43
1 = Habilitada
P609 Tempo de Falha Externa 1 a 99 s 1s Sys, rw 5-43
0-6
Ajuste do
P610 Monitoramento da Proteo Falha 0 = Sempre 0 = Sempre

usurio
Sys, rw 5-44
0
Externa 1 = Somente quando Motor Ligado
P611 Sinal de Falha Externa 0 = Entrada Digital I1 3 = Entrada Digital Sys, rw 5-44
1 = Entrada Digital I2 I4
P612 Lgica do Acionamento Sinal Falha 0 = Normalmente Fechado (NF) 1 = Normalmente Sys, rw 5-44
Externa 1 = Normalmente Aberto (NA) Aberto (NA)
P613 Ao da Proteo por Falha Externa 0 = Alarme 1 = Desliga (Trip) Sys, rw 5-44
1 = Desliga (Trip)
P614 Desbalanceamento de Corrente 5 a 100 % 40 % Sys, rw 5-45
P615 Tempo de Desbalanceamento de 0 = Desabilitado 3s Sys, rw 5-45
Corrente 1 a 99 s = Habilitado
P616 Ao da Proteo de 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-45
Desbalanceamento de Corrente 1 = Desliga (TRIP)
P617 Falta Terra 40 a 100 % 50 % Sys, rw 5-46
P618 Tempo de Falta Terra 0 = Desabilitado 3s Sys, rw 5-46
1 a 99 s = Habilitado
P619 Ao da Proteo de Falta Terra 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-46
1 = Desliga (TRIP)
P620 Tempo de Falta de Fase (Corrente) 0 = Desabilitado 3s Sys, rw 5-47
P621 Ao da Proteo de Falta de Fase 0 = Alarme 1 = Desliga Sys, rw 5-47
(Corrente) 1 = Desliga (TRIP) (TRIP)
P622 Sobrecorrente 50 a 1000 % 400 % Sys, rw 5-48
P623 Tempo de Sobrecorrente 0 = Desabilitado 3s Sys, rw 5-48
P624 Ao da Proteo de Sobrecorrente 0 = Alarme 1 = Desliga Sys, rw 5-48
1 = Desliga (TRIP) (TRIP)
P625 Subcorrente 5 a 100 % 20 % Sys, rw 5-49
P626 Tempo de Subcorrente 0 = Desabilitado 0s Sys, rw 5-49
P627 Ao da Proteo de Subcorrente 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-49
1 = Desliga (TRIP)
P628 Frequncia Fora da Faixa 5 a 20 % 5% Sys, rw 5-50
P629 Tempo de Frequncia Fora da Faixa 0 = Desabilitado 0s Sys, rw 5-50
P630 Ao da Proteo de Frequncia Fora 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-50
da Faixa 1 = Desliga (TRIP)
P631 Proteo por Fuga Terra 0 = Desabilitada 0 = Desabilitada Sys, rw 5-52
1 = Habilitada
P632 Seleo Nvel de Corrente Fuga Terra 0 = 0,3 A 2=1A Sys, rw 5-52
1 = 0,5 A
2=1A
3=2A
4=3A
5=5A
P633 Tempo de Fuga Terra 0,1 a 99,0 s 0,5 s Sys, rw 5-52
P634 Ao da Proteo de Fuga Terra 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-52
1 = Desliga (Trip)
P635 Inibir Proteo de Fuga Terra na 0 = Desabilitado 0 = Desabilitado Sys, rw 5-53
Partida do Motor 1 = Habilitado
P636 Tempo de Inibio da Proteo de 1 a 600 s 5s Sys, rw 5-53
Fuga Terra na Partida
P637 Inibir Trip de Fuga Terra em caso de 0 = Desabilitado 0 = Desabilitado Sys, rw 5-54
Curto-Circuito 1 = Habilitado
0-7
Ajuste do
0 P640 Classe de Disparo do Rel 0 = Desabilitado 2 = Classe 10
usurio
Sys, rw 5-57
1 = Classe 5
2 = Classe 10
3 = Classe 15
4 = Classe 20
5 = Classe 25
6 = Classe 30
7 = Classe 35
8 = Classe 40
9 = Classe 45
P641 Ao da Proteo de Sobrecarga 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-57
1 = Desliga (TRIP)
P642 Tempo de Resfriamento (Cooling Time) 0 = Desabilitado 0s Sys, rw 5-62
P643 Auto-reset 0 = Desabilitado 0 = Desabilitado Sys, rw 5-77
1 = Habilitado
P644 Proteo por PTC 0 = Desabilitada 0 = Desabilitada Sys, rw 5-56
1 = Habilitada
P645 Ao da Proteo por PTC 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-56
1 = Desliga (TRIP)
P646 Pr-Alarme da Proteo por Sobrecarga 0 a 99 % 80 % Sys, rw 5-58
P647 Auto-Reset Pr-Alarme (Sobrecarga) 0 a 99 % 75 % Sys, rw 5-58
P648 Sequncia de Fase 0 = Desabilitado 0 = Desabilitado Sys, rw 5-65
1 = Habilitado
P649 Desbalanceamento de Tenso 1 a 30 % 5% Sys, rw 5-66
P650 Tempo de Desbalanceamento de 0 = Desabilitado 3s Sys, rw 5-66
Tenso 1 a 99 s = Habilitado
P651 Ao da Proteo de 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-67
Desbalanceamento de Tenso 1 = Desliga (TRIP)
P652 Tempo de Falta de Fase (Tenso) 0 = Desabilitado 3s Sys, rw 5-67
P653 Ao da Proteo de Falta de Fase 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-67
(Tenso) 1 = Desliga (TRIP)
P654 Sobretenso 1 a 30 % 15 % Sys, rw 5-68
P655 Tempo de Sobretenso 0 = Desabilitado 3s Sys, rw 5-68
P656 Ao da Proteo de Sobretenso 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-68
1 = Desliga (TRIP)
P657 Subtenso 1 a 30 % 15 % Sys, rw 5-69
P658 Tempo de Subtenso 0 = Desabilitado 3s Sys, rw 5-69
P659 Ao da Proteo de Subtenso 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-69
1 = Desliga (TRIP)
P660 Subpotncia 1 a 100 % 30 % Sys, rw 5-70
P661 Tempo de Subpotncia 0 = Desabilitado 0s Sys, rw 5-70
P662 Ao da Proteo de Subpotncia 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-70
1 = Desliga (TRIP)
P663 Sobrepotncia 1 a 100 % 30 % Sys, rw 5-71
P664 Tempo de Sobrepotncia 0 = Desabilitado 0s Sys, rw 5-71
P665 Ao da Proteo de Sobrepotncia 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-71
1 = Desliga (TRIP)
P666 Subfator de Potncia 0,00 a 1,00 0,60 Sys, rw 5-72
P667 Tempo de Subfator de Potncia 0 = Desabilitado 0s Sys, rw 5-72
P668 Ao da Proteo de Subfator de 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-73
Potncia 1 = Desliga (TRIP)
P669 Sobrefator de Potncia 0,00 a 1,00 0,89 Sys, rw 5-73
0-8
Ajuste do
P670 Tempo de Sobrefator de Potncia 0 = Desabilitado 0s

usurio
Sys, rw 5-73
0
P671 Ao da Proteo de Sobrefator de 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw 5-73
Potncia 1 = Desliga (TRIP)
P703 Reset de Bus Off 0 = Manual 1 = Automtico Sys, CFG 5-37
1 = Automtico
P705 Estado do Controlador CAN 0 = Inativo - RO 5-37
1 = Auto-baud
2 = CAN Ativo
3 = Warning
4 = Error Passive
5 = Bus Off
6 = No Alimentado
P706 Contador de Telegramas CAN 0 a 65535 - RO 5-37
Recebidos
P707 Contador de Telegramas CAN 0 a 65535 - RO 5-37
Transmitidos
P708 Contador de Bus Off 0 a 65535 - RO 5-37
P709 Contador de Mensagens CAN Perdidas 0 a 65535 - RO 5-37
P719 Estado da Rede DeviceNet 0 = Offline - RO 5-37
1 = Online, No Conectado
2 = Online Conectado
3 = Conexo Expirou
4 = Falha Conexo
5 = Auto-Baud
P720 Estado do Mestre DeviceNet 0 = Run - RO 5-37
1 = Idle
P725 Endereo do Mdulo de Comunicao 0 a 255 63 Sys, CFG 5-36,
5-37 e
5-39
P726 Taxa de Comunicao do DeviceNet / 0 = 125 kbit/s / 4,8 kbit/s 3 = Autobaud / Sys, CFG 5-36 e
Modbus 1 = 250 kbit/s / 9,6 kbit/s 38,4 kbit/s 5-37
2 = 500 kbit/s / 19,2 kbit/s
3 = Autobaud / 38,4 kbit/s
P727 Perfil de Dados para DeviceNet 0 = ODVA 0 = ODVA Sys, CFG 5-37
1 = WEG
P728 Quantidade de Palavras Escravo para 1 a 12 1 Sys, rw 5-37 e
o Mestre 5-39
P729 Palavra de Estado #1 0 a 65535 - RO 5-37 e
5-39
P730 Parmetro Transmitido na Palavra #2 0 a 999 16 Sys, rw 5-37 e
5-39
5-39
5-39
5-39
P734 Quantidade de Palavras Mestre para 1a4 1 Sys, rw 5-37 e
o Escravo 5-39
P735 Palavra de Controle #1 0 a 65535 - RO 5-38 e
5-39
P736 Parmetro Recebido na Palavra #2 0 a 999 0 Sys, rw 5-38 e
5-39
5-39
5-39
0-9
Ajuste do
0 P740 Estado da Rede Profibus 0 = Inativo -
usurio
RO 5-39
1 = Erro inicializao
2 = Offline
3 = Erro dados de configurao
4 = Erro dados de parmetros
5 = Modo clear
6 = Online
5-39
5-39
5-39
5-39
5-39
5-39
5-39
P770 a Parmetro de Leitura Programvel #1 0 a 999 0 Sys, rw 5-36
P775 a #6
P780 a Valor do Parmetro de Leitura 0 a 65535 0 RO 5-36
P785 Programvel #1 a #6
P799 Ajuste do Ganho da UMC/UMCT 0,900 a 1,100 1,000 Sys, rw 5-32
P800 a Parmetro do Usurio 0 a 65535 0 Us, rw 5-78
P899
RO = Parmetro somente leitura.

rw = Parmetro de leitura/escrita.
CFG = Parmetro de configurao, somente pode ser alterado com o motor parado.
Sys = Parmetro do sistema. Tem seu valor atualizado quando a tecla for pressionada.
Us = Parmetro do usurio. Tem seu valor atualizado instantneamente pela HMI, sem necessidade de pressionar a tecla .
0-10
INSTRUES DE SEGURANA
Este manual contm as informaes necessrias para o uso correto do rel inteligente SRW 01.
Ele foi desenvolvido para ser utilizado por pessoas com treinamento ou qualificao tcnica adequados para
operar este tipo de equipamento.
1
1.1 AVISOS DE SEGURANA NO MANUAL
Neste manual so utilizados os seguintes avisos de segurana:
PERIGO!
Os procedimentos recomendados neste aviso tm como objetivo proteger o usurio contra morte,
ferimentos graves e danos materiais considerveis.
ATENO!
Os procedimentos recomendados neste aviso tm como objetivo evitar danos materiais.
NOTA!
As informaes mencionadas neste aviso so importantes para correto entendimento e bom
funcionamento do produto.
1.2 RECOMENDAES PRELIMINARES
PERIGO!
Somente pessoas com qualificao adequada e familiaridade com o rel inteligente SRW 01
e equipamentos associados devem planejar ou implementar a instalao, partida, operao e
manuteno deste equipamento.
Estas pessoas devem seguir todas as instrues de segurana contidas neste manual e/ou definidas
por normas locais.
No seguir as instrues de segurana pode resultar em risco de vida e/ou danos no equipamento.
NOTA!
Para os propsitos deste manual, pessoas qualificadas so aquelas treinadas de forma a estarem
aptas para:
1- Instalar, energizar e operar o SRW 01 de acordo com este manual e os procedimentos
legais de segurana vigentes;
2- Utilizar os equipamentos de proteo de acordo com as normas estabelecidas;
3- Prestar servios de primeiros socorros.
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentao geral antes de tocar em qualquer componente eltrico associado
ao rel.
1-1
ATENO!
Cabos de comando, de sensores e de comunicao devem ser instalados respeitando-se a distncia
mnima de 25 cm dos cabos de potncia e preferencialmente instalados em eletrodutos metlicos
aterrados.
1 ATENO!
Para as entradas digitais, recomenda-se o uso de cabo blindado, devidamente aterrado, quando
o comprimento do cabo exceder 200 m ou estiver susceptvel a interferncia eletromagntica. Em
caso de dvida sobre a instalao dos cabos, o fabricante do cabo dever ser consultado quanto a
sua correta aplicao.
NOTA!
A seleo incorreta da Unidade de Medio de Corrente (UMC) ou Unidade de Medio de Corrente/
Tenso (UMCT), atravs do parmetro P295 e/ou a falta do ajuste da corrente nominal do motor
(P401 e/ou P402), podem resultar na comunicao incorreta do valor de corrente medido, fazendo
com que o bit 3 do parmetro P006 - Estado do Rel (binrio) indique valor 1, indicando que o
motor est ligado, no permitindo a alterao dos parmetros cuja alterao permitida apenas
com o motor desenergizado. Na tentativa de alterao destes parmetros aparecer a mensagem
"STOP" piscando por 3 segundos na HMI e a alterao no ser aceita.
Nestes casos, desconecte o cabo que interliga a Unidade de Controle (UC) e a Unidade de Medio
de Corrente (UMC) ou Corrente/Tenso (UMCT). A Unidade de Controle (UC) sinalizar atravs do
LED de STATUS e mensagem E0085 na HMI que no h comunicao com a UMC/UMCT e a
corrente reportada ser zero (0).
Ajuste o parmetro P295 conforme o modelo da Unidade de Medio de Corrente (UMC) ou Corrente/
Tenso (UMCT) adquirido e ajuste a corrente nominal do motor (P401 e/ou P402) conforme dados
de placa do motor. Aps ajustes destes parmetros, reconecte o cabo de conexo entre a UC e
UMC/UMCT e execute um reset de erros utilizando o boto frontal, na sequncia, ajustes os demais
parmetros do sistema.
ATENO!
As funes das entradas e sadas digitais da Unidade de Controle so configuradas automaticamente
conforme a seleo do modo de operao, atravs do parmetro P202. O modo de operao padro
de fbrica o modo Rel de Sobrecarga (P202 = 1), as sadas digitais O1 e O2 so utilizadas para
sinalizar TRIP NA (normalmente aberta) e TRIP NF (normalmente fechada), respectivamente.
ATENO!
Os cartes eletrnicos possuem componentes sensveis a descarga eletrosttica. No toque diretamente
sobre os componentes ou conectores.
NOTA!
Leia completamente este manual antes de instalar ou operar este rel.
1-2
Informaes Gerais
INFORMAES GERAIS
2.1 SOBRE O MANUAL
Este manual apresenta informaes de como instalar, colocar em funcionamento e as principais caractersticas
do Rel Inteligente WEG, SRW 01.
Para obter informaes sobre outras funes, acessrios e condies de funcionamento, consulte os manuais
a seguir:
Manual de Programao Ladder WLP;

Manual da Comunicao ModBus-RTU; 2
Manual da Comunicao DeviceNet;
Manual da Comunicao Profibus DP.
Estes manuais so fornecidos em formato eletrnico no CD-ROM que acompanha o rel inteligente, ou podem
ser obtidos no site da WEG www.weg.net.
2.2 TERMOS E DEFINIES UTILIZADOS NO MANUAL
A: Ampre, unidade de medida da intensidade da corrente eltrica.
V: Volt, unidade de medida da tenso.
PE: Terra de proteo, do ingls Protective Earth.
UMCT: Unidade de Medio de Corrente/Tenso.
W : Watt, unidade bsica de potncia ativa. obtida pelo produto direto da tenso (V) pela corrente (I).
kW: KiloWatts = 1000 (103) W.
VA: Volt Ampre, unidade de medida da potncia aparente.
kVA: KiloVolt-Ampre = 1000 (103) VA.
VAr: Volt-Ampre reativo, unidade de medida da potncia reativa.
kVAr: KiloVolt-Ampre-reativo = 1000 (103) VA.
kWh: KiloWatt-hora, representa a energia consumida num intervalo de tempo. o produto da potncia ativa
(kW) da carga pelo nmero de horas (h) que a mesma permaneceu ligada.
MWh: MegaWatt-hora = 1.000.000 (106) W ou 1000 (103) kW.
PTC: Resistor cujo valor da resistncia em ohms aumenta proporcionalmente com o aumento da temperatura;
utilizado como sensor de temperatura em motores eltricos.
2-1
Informaes Gerais
HMI: Interface Homem-Mquina; dispositivo que permite o controle do motor, visualizao e alterao dos
parmetros do rel. Apresenta teclas para comando do motor, teclas de navegao e display.
Memria FLASH: Memria no-voltil que pode ser eletricamente escrita e apagada.
Memria RAM: Memria voltil de acesso aleatrio Random Access Memory.
USB: Do ingls Universal Serial BUS; tipo de conexo concebida na tica do conceito Plug and Play.
Amp, A: ampres.
2 C: graus celsius.
CA: Corrente alternada.
CC: Corrente contnua.
CV: Cavalo-Vapor = 736 Watts (unidade de medida de potncia, normalmente usada para indicar potncia
mecnica de motores eltricos).
hp: Horse Power = 746 Watts (unidade de medida de potncia, normalmente usada para indicar potncia
mecnica de motores eltricos).
F.S.: Fator de servio.
Hz: hertz.
mA: miliamper = 0,001 ampre.
min: minuto.
ms: milisegundo = 0,001 segundos.
rms: Do ingls Root mean square; valor eficaz.
rpm: rotaes por minuto; unidade de medio de rotao.
s: segundo.
V: volts.
: ohms.
NA: Contato normalmente aberto.
NF: Contato normalmente fechado.
Check Back: Verificao do acionamento do motor.
2-2
Informaes Gerais
TRIP: Desligamento do motor pela ao de alguma proteo.
UC: Unidade de controle.
UMC: Unidade de medio de corrente.
MC: Mdulo de comunicao.
mm: milmetro.
m: metro.
2
ELS: Sensor de fuga terra (Earth Leakage Sensor).
RCD: de acordo com IEC 60755, dispositivo de manobra mecnico (ou associao de dispositivos) desenvolvido
para causar a abertura de contatos quando uma corrente residual atinge um determinado valor sob condies
especficas (Residual Current Device).
FLA: ajuste de corrente plena carga (Full Load Amps).
EDU: Unidade de Expanso Digital.
2.3 SOBRE O SRW 01
O rel SRW 01 um sistema de gerenciamento de motores eltricos de baixa tenso projetado para uso
exclusivamente industrial ou profissional, que conta com tecnologia de ponta e capacidade de comunicao
em rede. Por ser modular, as funcionalidades do rel podem ser estendidas, tornando-o um produto verstil
e preparado para diversas aplicaes.
O SRW 01 possui um design modular que permite a expanso de funcionalidades do rel. A Unidade de
Controle (UC) pode ser montada junto Unidade de Medio de Corrente (UMC), formando uma nica
unidade, ou separadas (at 2 metros).
Com a utilizao da Unidade de Expanso Digital (EDU) possvel aumentar o nmero de entradas e sadas
digitais na Unidade de Controle (SRW01-UC), totalizando assim 10 entradas e 8 sadas digitais.
possvel utilizar uma Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT) no lugar de uma Unidade de Medio
de Corrente (UMC), alm de medir as correntes do motor (assim como a UMC), possvel monitorar tenses
at 690 V, sequncia de fase, fator de potncia (cos ) e todas as potncias do motor.
Conta com trs opes de protocolos de redes de comunicao: Profibus DP, DeviceNet e Modbus-RTU.
Devido ao seu inovador mdulo de comunicao o usurio pode trocar de protocolo de comunicao com
facilidade e agilidade o rel reconhece automaticamente qual protocolo est sendo utilizado.
Outra caracterstica inovadora a HMI, que permite monitorar o sistema e parametrizar o rel.
Possui tambm uma porta USB que facilita a parametrizao, o monitoramento e a programao do rel
atravs de um PC utilizando o software WLP. Por possuir uma memria trmica, o rel capaz de manter a
relao trmica do motor mesmo quando sem energia.
2-3
Informaes Gerais
1 - Leds de sinalizao para as entradas digitais

2 - Leds de sinalizao para as sadas digitais 6 1
3 - Led de rede (NET) - sinalizao conforme tabela 7.1
4 - Led de desarme (TRIP) 3
Verde - funcionamento normal sem TRIP
Verde pisca - alarme de protees 5
Vermelho pisca - desarme (TRIP) protees
5 - Led de estado (STATUS)
Verde - funcionamento normal sem erro ou falha 4 8
Verde pisca - falha sistema
Vermelho pisca - erro sistema
6 - Boto de Reset
2
2 7 - Conector para Unidade de Medio de Corrente (UMC) ou
Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT) 7
8 - Mdulo de comunicao
Figura 2.1 - Identificao da unidade de controle do SRW 01
(a) Unidade de Controle - SRW 01-UC (b) HMI (vertical) (c) HMI2 (horizontal)
(d) Unidade de Medio de Corrente - (e) Unidade de Medio de Corrente -

SRW 01-UMC 1 (5 A), 2 (12,5 A) e 3 (25 A) SRW 01-UMC 4 (125 A)
Figura 2.2 (a) a (e) - Componentes do SRW 01
2-4
Informaes Gerais
(f) Unidade de Medio de Corrente - SRW 01-UMC 5 (420 A)

2
(g) Unidade de Medio de Corrente - SRW 01-UMC 6 (840 A) - com acessrio barramento
(h) Unidade de Medio de Corrente/Tenso - (i) Unidade de Medio de Corrente/Tenso -

SRW 01-UMCT 1 (5 A), 2 (12,5 A) e 3 (25 A)/690 V SRW 01-UMCT 4 (125 A)/690 V
(j) Unidade de Medio de Corrente/Tenso - (l) Unidade de Medio de Corrente/Tenso -

SRW 01-UMCT 5 (420 A/690 V) SRW 01-UMCT 6 (840 A/690 V) - com acessrio barramento
Figura 2.2 (cont.) (f) a (l) - Componentes do SRW 01

2-5
Informaes Gerais
(m) Sensores de Fuga Terra SRW 01-ELS
1 - SRW01-EL1
2 - SRW01-EL2
3 - SRW01-EL3
4 - SRW01-EL4
(n) Unidade de Expanso Digital SRW 01-EDU
1 - Leds de sinalizao para as entradas digitais

2 - Leds de sinalizao para as sadas digitais
3 - Led ON
1
Verde - Dispositivo Energizado
Apagado - Dispositivo desenergizado
4 - Leds de estado (STATUS) 4
3
Verde - Funcionamento normal
Verde pisca - Restabelecida comunicao com a
Unidade de Controle (UC) 5 6
Vermelho pisca - Sem comunicao com a Unidade
de Controle (UC)
5 - Conector para Unidade de Controle (UC)
6 - Conector para HMI
Figura 2.2 (cont.) (m) a (n) - Componentes do SRW 01
2-6
Informaes Gerais
2.4 ETIQUETA DE IDENTIFICAO DO SRW01
1 - Modelo do produto
2 - Item de estoque WEG
3 - Nmero de srie 1 1
4 - Data de fabricao 2 2
3 4 4
3
5 - Mxima temperatura ambiente 7 6 8 6
8
6 - Verso de firmware 9
7 - Tenso de alimentao
5 5
da UC (tenso e frequncia)
8 - Tenso das entradas digitais
9 - Conexo aos terminais de 11
11
entrada S1 e S2 5
10 - Faixa de corrente da
UMC/UMCT
11 - Grau de proteo
12 - Faixa de tenso da UMCT
2
1 1
2 6 2 6
3 3 4
4 10
10 12
5 5
11 11
5
Figura 2.3 - Etiquetas de identificao nas laterais da UC, UMC, EDU e UMCT
Na parte superior da Unidade de Controle (UC) e Unidade de Expanso Digital (EDU), h uma etiqueta de
advertncia que informa qual a tenso das entradas digitais e qual a funo dos terminais S1 e S2 para o
modelo adquirido.
Figura 2.4 - Etiquetas de advertncia na parte superior da UC e EDU
2-7
Informaes Gerais
2.5 COMO ESPECIFICAR O MODELO DO SRW 01
Para especificao do modelo do SRW 01 consulte catlogo fornecido em formato eletrnico no CD-ROM
que acompanha o produto, ou pode ser obtido no site da WEG - www.weg.net.
2.6 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO
O SRW01 fornecido embalado em caixa de papelo. Na parte externa desta embalagem existe uma etiqueta
que descreve as caractersticas principais do produto: modelo, item de estoque WEG, nmero de srie, data
de fabricao e verso do firmware.
2 Para abrir a embalagem:

1- Coloque a embalagem sobre uma mesa;
2- Abra a embalagem;
3- Retire o produto.
Verifique se:
A etiqueta de identificao corresponde ao modelo comprado.

Ocorreram danos durante o transporte. Caso for detectado algum problema, contate imediatamente a
transportadora.
Se o SRW 01 no for logo instalado, mantenha-o dentro da embalagem fechada e armazene em um lugar
limpo e seco com temperatura entre -25 C e +80 C.
2.7 FATOR DE POTNCIA
O fator de potncia (tambm chamado de cos ou cosseno phi), indica qual porcentagem da potncia total
fornecida (kVA) efetivamente utilizada como potncia ativa (kW). Pode ser definido como a relao entre
a potncia aparente (S) e a potncia ativa (P), ou ainda, como o cosseno da defasagem entre os sinais de
tenso e corrente.
A potncia aparente (S), medida em kVA, a potncia total gerada e transmitida carga. A potncia ativa
(P), medida em kW, aquela que efetivamente realiza trabalho e a potncia reativa (Q), medida em kVAr,
usada apenas para criar e manter os campos eletromagnticos no interior do motor.
Assim, enquanto a potncia ativa sempre consumida na execuo de trabalho, a potncia reativa, alm
de no produzir trabalho, circula entre a carga e a fonte de alimentao, ocupando um espao no sistema
eltrico que poderia ser utilizado para fornecer mais energia ativa.
O fator de potncia um nmero adimensional entre 0,00 e 1,00 e mostra o grau de eficincia do uso dos
sistemas eltricos. Deste modo quando dizemos que o fator de potncia 0,80, significa que 80 % da potncia
aparente (S) transformada em potncia ativa (P).
2-8
Informaes Gerais
A medio do fator de potncia, considerando que a tenso senoidal e a carga sendo linear (no havendo
presena de harmnicos na instalao) obtida observando o deslocamento de fase entre tenso e corrente em
uma das fases que alimentam o motor, na frequncia fundamental. Para cargas indutivas, como o caso dos
motores assncronos (motores de induo), o sinal de corrente sempre estar atrasado do sinal de tenso.
Sabe-se da trigonometria que a funo senoidal pode ser mapeada em uma circunferncia, sendo um ciclo
completo da senide representado por 360. Como os sinais de tenso e corrente possuem o mesmo perodo,
a defasagem entre estes sinais facilmente obtida.
Tenso [V]
Corrente [A]
360
tempo [s]
Figura 2.5 - Defasagem entre os sinais de tenso e corrente
Aps obtida a defasagem () entre os sinais de tenso e corrente, o fator de potncia calculado atravs da
equao 01.
Fator de Potncia=cos()
Equao 01: Clculo do fator de potncia
A partir do valor do fator de potncia, no caso de formas de onda senoidais, as potncias ativa (P), reativa (Q) e
aparente (S), podem ser representadas por vetores que formam um tringulo retngulo, tambm conhecido como
tringulo de potncias, conforme mostrado na figura 2.6, donde obtm-se as relaes entre as potncias.
A)
e (kV
ar ent
ap Potncia
ia
nc reativa
Pot (kVAr)

Potncia ativa (kW)
Figura 2.6 - Tringulo de potncias
2-9
Informaes Gerais
2-10
Instalao e Conexo
INSTALAO E CONEXO
Este captulo descreve os procedimentos de instalao eltrica e mecnica do SRW 01. As orientaes e
sugestes devem ser seguidas visando a segurana de pessoas, equipamentos e o correto funcionamento.
3.1 Instalao Mecnica
O rel SRW01 foi projetado para uso exclusivamente industrial ou profissional, para ser instalado em painis
eltricos, centro de controle de motores (CCM) ou similares.
3.1.1 Condies Ambientais
Evitar:
Exposio direta a raios solares, chuva, umidade excessiva ou maresia;
Gases ou lquidos explosivos ou corrosivos;
Vibrao excessiva;
Poeira, partculas metlicas ou leos suspensos no ar;
Proximidade a campos magnticos fortes ou cabos de alta corrente.
3
Condies ambientais permitidas para funcionamento:

Temperatura: Conforme IEC: 0 C a 55 C;
Conforme UL: 0 C a 40 C;
Umidade relativa do ar: 5 % a 90 % sem condensao;
Grau de poluio: 2 (conforme UL508), com poluio no condutiva. A condensao no deve causar
conduo dos resduos acumulados;
Altitude mxima: 2000 m acima do nvel do mar - condies nominais. Em aplicaes superiores, consultar
a WEG.
NOTA!
Para evitar o superaquecimento as aberturas de ventilao no devem ser obstrudas. Recomenda-se
deixar no mnimo 10 mm de espaamento lateral e 30 mm de espaamento superior e inferior, de
modo a permitir uma boa circulao de ar e uma melhor dissipao do calor.
3-1
Instalao e Conexo
3.1.2 Posicionamento e Fixao
A Unidade de Controle (UC), Unidades de Medio de Corrente (UMC1, 2, 3 e 4), Unidade de Expanso
Digital (EDU) e Unidades de Medio de Corrente/Tenso (UMCT1, 2, 3 e 4), podem ser instaladas em
qualquer posio.
Podem ser montados em trilho DIN 35 mm ou atravs de parafusos M4 e adaptador para fixao (PLMP).
(a) Fixao Trilho DIN 35 mm (b) Fixao com parafuso
Figura 3.1 (a) e (b) - Fixao dos componentes do SRW 01: UC, UMC, EDU e UMCT
3-2
Instalao e Conexo
NOTA!
A Unidade de Controle (UC) pode ser montada junto Unidade de Medio de Corrente (UMC),
formando uma nica unidade, ou separadas (at 2 metros). A Unidade de Medio de Corrente/
Tenso (UMCT) s permite a montagem separadamente da Unidade de Controle (UC).
3.2 INSTALAO ELTRICA
PERIGO!
As informaes a seguir servem como guia para obter uma correta instalao.
Siga tambm as normas de instalaes eltricas aplicveis.
PERIGO!
Certifique-se que a rede de alimentao est desconectada antes de iniciar as conexes.
3
XC1
Conector
USB
Conector
DB9 para
rede
Profibus ou
Conector
Modbus-RTU
para HMI e
expanses
XC2
XC6
Figura 3.2 - Conexes da unidade de controle
Conector XC1:
Entradas S1 e S2 PTC ou Sensor de Fuga Terra.
Entradas Digitais I1, I2, I3 e I4.
Sada 24 Vcc para entradas digitais 24 Vcc ou comum para entradas digitais 110 Vca IC.
Alimentao A1.
NOTA!
Recomenda-se o uso de cabos blindados, devidamente aterrados, para os circuitos do termistor PTC
e sensor de fuga terra (ELS). A conexo da blindagem dos cabos ao terra de proteo deve ser a
mais curto possvel.
3-3
Instalao e Conexo
NOTA!
Verifique na etiqueta de identificao ou na etiqueta de advertncia do produto, qual o modelo da
Unidade de Controle (UC) adquirida:
Entradas digitais alimentadas em 24 Vcc ou 110 Vca.
Proteo por PTC ou fuga terra (RCD).
Tenso de alimentao 100 240 Vca/Vcc ou 24 Vca/Vcc.
Conector XC2:
Profibus ou Modbus A e B;
Terra de Proteo - PE;
DeviceNet BK, BU, SH, WH e RD.
NOTA!
Ver pinagem e esquema de ligao no manual do mdulo de comunicao utilizado.
3 Conector XC6:
Alimentao A2.
Sadas digitais O1, O2, O3 e O4. As sadas digitais O1 e O2 compartilham o comum C1.
ATENO!
O SRW 01 aplicado ou instalado incorretamente pode resultar em danos aos seus componentes, falhas
ou reduo na vida til do produto em razo de: erros de fiao ou de aplicao, como o ajuste
incorreto do modo de operao, corrente nominal do motor, seleo incorreta da Unidade de Medio
de Corrente (UMC) ou Corrente/Tenso (UMCT), fornecimento incorreto ou inadequado da fonte de
alimentao para as entradas digitais e/ou rede DeviceNet, aplicao de tenso nos terminais S1 e S2.
3.3 ENERGIZAO
NOTA!
A tenso da rede deve ser compatvel com a tenso nominal do SRW 01.
A unidade de controle enerzidada atravs dos terminais A1 (conector XC1) e A2 (conector XC6).
Tenso de alimentao:
110 a 240 Vca e Vcc.
24 Vca e Vcc.
ATENO!
O pino PE do conector XC2 deve obrigatoriamente ser conectado em um terra de proteo.
3-4
Instalao e Conexo
3.4 CABOS DE POTNCIA
O SRW 01 realiza a proteo de cargas trifsicas e monofsicas.
O esquema de ligao dos cabos de potncia ilustrado na figura 3.3.
Figura 3.3 (a) e (b) - Ligao trifsica e monofsica da Unidade de Medio de Corrente (UMC) e
Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT)
ATENO!
essencial que todos os condutores de alimentao do motor que atravessam as janelas da Unidade
de Medio de Corrente (UMC) ou Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT) tenham a
direo indicada na figura 3.3, sendo os terminais de entrada (linha de alimentao) identificados
por L1, L2 e L3 e os terminais de sada (motor) identificados por T1, T2 e T3.
Quando utilizada a Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT), possvel monitorar a tenso da linha
de alimentao (potncia), mesmo estando o motor desligado. Conecte os terminais do circuito de alimentao
L1, L2 e L3 (ou L1 e L2, para carga monofsica) aps a passagem pelo circuito de proteo (disjuntor ou
fusveis), aos terminais de conexo L1, L2 e L3 (ou L1 e L2, para carga monofsica) da Unidade de Medio
de Corrente/Tenso (UMCT), observe a correta ligao entre os terminais( L1 L1, L2 L2 e L3 L3).
ATENO!
Se na ligao de um motor monofsico a conexo entre T2 L3 for executada, o SRW 01 desarmar
por falta terra.
3-5
Instalao e Conexo
3.5 CONEXO DA UNIDADE DE MEDIO DE CORRENTE (UMC)
O SRW 01 possui 6 unidades de medio:
UMC1 (0,5 5 A )(*)

UMC2 (1,25 12,5 A)
UMC3 (2,5 25 A)
UMC4 (12,5 125 A)
UMC5 (42 420 A)
UMC6 (84 840 A)
(*) Para a faixa de 0,25 2,5 A utilizar UMC1 com duas espiras no primrio, conforme figura 3.4.
Figura 3.4 - Conexo para faixa de corrente de 0,25 - 2,5 A - duas espiras na UMC1
A Unidade de Medio de Corrente (UMC) ou Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT) conectada

Unidade de Controle (UC) atravs de um cabo fita, com comprimento mximo de 2 metros (consulte os
modelos de cabos disponveis no catlogo fornecido em formato eletrnico no CD-ROM que acompanha o
produto, ou pode ser obtido no site da WEG - www.weg.net).
A Unidade de Medio de Corrente (UMC) mede a corrente das 3 fases do motor. Os valores de corrente
RMS de cada fase so transmitidos digitalmente para a Unidade de Controle (UC).
A Unidade de Controle (UC) sinaliza atravs do LED de STATUS e mensagem E0085 na HMI se a Unidade de
Medio de Corrente (UMC) ou Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT) no est comunicando com
a UC.
NOTA!
A Unidade de Controle (UC) reporta valor 0 (zero) para a leitura das correntes se a corrente medida
estiver abaixo de 15 % da corrente nominal (P401 e/ou P402). Para medies acima de 15 %, o bit 3
do parmetro P006 - Estado do Rel (binrio) indicar valor 1, indicando que o motor est ligado.
NOTA!
A Unidade de Controle (UC) reporta valor 0 (zero) para as leituras de tenses, fator de potncia (cos
), potncias e consumo de energia, se utilizada a Unidade de Medio de Corrente (UMC).
ATENO!
Para aplicaes com conversores de frequncia ou equipamentos similares, a Unidade de Medio
de Corrente (UMC) deve ser instalada entre a linha e o conversor, no adequada sua instalao
na sada do conversor se a frequncia fundamental da sada no for 50/60 Hz.
3-6
Instalao e Conexo
3.6 CONEXO DA UNIDADE DE MEDIO DE CORRENTE/TENSO (UMCT)
possvel utilizar uma Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT) no lugar de uma Unidade de Medio
de Corrente (UMC). Alm de medir as correntes do motor (assim como a UMC), permite monitorar tenses de
linha de at 690 V, sequncia de fase, fator de potncia (cos ) e todas as potncias do motor.
O SRW 01 possui 6 unidades de medio de corrente/tenso:
UMCT1 (0,5 5 A / 690 V) (*)

UMCT2 (1,25 12,5 A / 690 V)
UMCT3 (2,5 25 A / 690 V)
UMCT4 (12,5 125 A / 690 V)
UMCT5 (42 -420 A / 690 V)
UMCT6 (84 840 A / 690 V)
(*) Para a faixa de corrente de 0,25 2,5 A utilizar UMCT1 com duas espiras no primrio, conforme figura
3.4.
3
NOTA!
O valor da tenso TRUE RMS L3-L1 calculado a partir das medidas de tenso TRUE RMS das fases
L1-L2 e L2-L3.
NOTA!
A Unidade de Controle (UC) reporta valor 0 (zero) para as leituras de tenses se a tenso medida
for inferior a 35 V.
NOTA!
A Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT) s funciona com a verso de firmware da
Unidade de Controle (UC) V4.00 ou superior. Para verificar a verso de firmware da Unidade de
Controle (UC), consulte o parmetro P023 ou a etiqueta na lateral do produto.
ATENO!
A seleo incorreta da Unidade de Medio de Corrente (UMC) ou Unidade de Medio de Corrente/
Tenso (UMCT), atravs do parmetro P295, pode resultar na comunicao incorreta do valor de
corrente medido, enviado Unidade de Controle (UC), podendo vir a causar danos ao motor.
3-7
Instalao e Conexo
3.7 APLICAO DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE (TC) EXTERNO

Para aplicaes em correntes mais elevadas ou que estejam fora da faixa dos modelos de UMC/UMCT
apresentados acima, possvel utilizar transformadores de corrente (TCs) externos, fornecidos pelo usurio.
Os TCs devem ter as mesmas especificaes, serem instalados separadamente, um para cada fase do motor
e possurem uma relao de transformao apropriada para a faixa de corrente. Alm disso, o TC deve ser
especificado para ser capaz de fornecer o VA (burden) de acordo com a corrente no secundrio e comprimento
dos cabos.
Devem ser classificados como TC de proteo para suportarem grandes correntes durante curtos intervalos
de tempo, sem entrar em saturao. Normalmente, devem tolerar surtos de at 20 vezes a corrente nominal
e devem ter uma preciso 2 %.
O SRW 01 aceita correntes do secundrio do TC de 1 ou 5 A, deve-se, neste tipo de aplicao, utilizar a

Unidade de Medio de Corrente UMC1 ou Unidade de Medio de Corrente/Tenso UMCT1 (0,5 - 5 A),
se for necessrio, possvel aumentar o nmero de espiras passando vrias vezes os cabos do secundrio do
3 TC pela janela da UMC/UMCT, conforme figura 3.4. A figura 3.5 apresenta um esquema tpico de ligao
utilizando TCs externos.
Figura 3.5 - Esquema tpico de ligao utilizando TCs externos
ATENO!
A seleo incorreta de um transformador de corrente e/ou erro de parametrizao na Unidade de
Controle (UC), resultar no clculo incorreto da corrente, podendo causar a indicao incorreta da
corrente e possvelmente danos ao motor.
ATENO!
Mudar o transformador de corrente externo somente com o sistema desenergizado. O secundrio
do TC nunca dever ser deixado em aberto, estando o primrio energizado.
NOTA!
Os parmetros podem ser alterados durante a operao. Entretanto, existem parmetros cuja alterao
permitido somente com o motor desenergizado, conforme Referncia Rpida dos Parmetros.
3-8
Instalao e Conexo
3.8 CONEXO DO USB

A interface USB utilizada para monitoramento, parametrizao e programao do rel atravs de um
PC utilizando o software WLP.
Procedimento bsico para transferncia de dados entre o PC e o SRW 01:
1 - Instale o software WLP no PC.

2 - Conecte o PC ao SRW 01 atravs do cabo USB.
3 - Ligue o SRW 01 e inicie o software WLP.
4 - Ao trmino da transferncia de dados entre o PC e o SRW 01, feche o software WLP.
5 - Desconecte o cabo USB.
NOTA!
Para mais informaes sobre a utilizao do software WLP consulte o manual disponvel no CD que
acompanha o produto ou no site www.weg.net.
3.9 CONEXO DO MDULO DE COMUNICAO

3
O SRW 01 apresenta 3 mdulos de comunicao:

Modbus-RTU.
DeviceNet.
Profibus DP.
A Unidade de Controle do SRW 01 reconhece de forma automtica, qual o protocolo do mdulo de

comunicao utilizado. A Unidade de Controle (UC) sinaliza atravs do LED NET se o mdulo de comunicao
est conectado e o seu estado.
NOTA!
A insero ou retirada do mdulo de comunicao deve ser realizada com a Unidade de Controle (UC)
desenergizado.
ATENO!
Ao inserir o mdulo de comunicao na Unidade de Controle (UC), certifique-se de que o mdulo
de comunicao esteja corretamente alinhado com os pinos do soquete da Unidade de Controle,
antes de aplicar qualquer fora. O manuseio incorreto, combinado com o desalinhamento das
conexes podem causar danos em ambos os produtos.
3-9
Instalao e Conexo
3.10 CONEXO DAS ENTRADAS DIGITAIS DA UNIDADE DE CONTROLE (UC)
A Unidade de Controle possui dois modelos de entradas digitais, um para entradas em 24 Vcc outro para
110 Vca.(*)
O acionamento das entradas digitais pode ser realizado aplicando-se tenso 24 Vcc, disponvel no pino IC do
conector XC1, atravs de uma fonte interna e isolada, ou aplicando-se 110 Vca, sendo o pino IC o comum,
conforme apresentado nas figuras 3.6 e 3.7.
NOTA!
(*) Conforme o modelo adquirido.
110 Vca
~
XC1
XC1
S1 S2 I1 I2 I3 I4 IC A1 S1 S2 I1 I2 I3 I4 IC A1
Figura 3.6 - Acionamento das entradas digitais 24 Vcc Figura 3.7 - Acionamento das entradas digitais 110 Vca
3.10.1 Identificao do Tipo de Entradas Digitais da UC
O SRW 01 indica o tipo de entradas digitais da Unidade de Controle, as quais so exibidas no parmetro P085.
P085 Tipo de Entradas Digitais (UC)
Faixa de 0 = Invlido Padro:

Valores: 1 = Invlido
2 = 24 Vcc
3 = 110 Vca
Propriedades: RO
Descrio:
Indica qual o modelo de Entradas Digitais da Unidade de Controle, 24 Vcc ou 110 Vca.
3-10
Instalao e Conexo
3.10.2 Conexo de Fonte Externa para as Entradas Digitais (24 Vcc)
As entradas digitais da Unidade de Controle podem ser acionadas atravs de uma fonte de tenso externa de
24 Vcc. Utilizando esta fonte externa, o SRW 01 apresenta apenas 3 entradas digitais, pois a referncia da
fonte deve ser conectada na entrada digital I1, conforme a figura 3.8.
Fonte
24 Vcc
- +
XC1
S1 S2 I1 I2 I3 I4 IC A1
Figura 3.8 - Conexo de fonte 24 Vcc externa

3
3.11 CONEXO DAS SADAS DIGITAIS DA UNIDADE DE CONTROLE
A Unidade de Controle (UC) apresenta 4 sadas digitais a rel com o seguinte esquema de ligao interna:
Sadas Digitais O1 e O2 compartilham o ponto comum C1.

Sada Digital O3 e comum C3.
A2 C1 O1 O2 C3 O3 C4 O4
Figura 3.9 - Esquema de ligao s sadas digitais
NOTA!
Ao acionar cargas indutivas (contatores, rels, solenides, etc) devem-se ligar em paralelo com as
bobinas destes dispositivos supressores de sobretenso. A ligao dever ser feita diretamente nos
terminais das bobinas. Filtros RC devem ser utilizados para alimentao CA e diodos de roda-livre
no caso de alimentao CC.
3-11
Instalao e Conexo
3.12 CONEXO DA UNIDADE DE EXPANSO DIGITAL (EDU)
A Unidade de Expanso Digital (SRW01-EDU) oferece a opo de aumentar o nmero de entradas e sadas
digitais na Unidade de Controle (SRW01-UC). Possui 6 entradas e 4 sadas digitais. possvel somente a
utilizao de uma Unidade de Expanso Digital (EDU) a cada Unidade de Controle, totalizando assim 10
entradas e 8 sadas digitais. As entradas e sadas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU) podem ser
usadas para transferir qualquer outra informao ao sistema, sinalizar o estado de um dispositivo externo,
sinalizar erro/trip, alarme ou falha no sistema, etc.
A verificao da presena (conexo) da Unidade de Expanso Digital (EDU) realizada somente se o parmetro
P294 for ajustado para o valor 1, indicando a utilizao da EDU. Caso a Unidade de Expanso Digital
(EDU) esteja presente e a comunicao entre ambas for estabelecida, a Unidade de Expanso Digital (EDU)
sinalizar atravs do seu LED STATUS verde slido.
Se a Unidade de Expanso Digital for conectada sem o devido ajuste do parmetro P294 ou no for estabelecida
a comunicao com a Unidade de Expanso Digital (EDU), a Unidade de Expanso Digital (EDU) sinalizar
erro atravs do seu LED STATUS vermelho slido. Para detalhes sobre a sinalizao dos LEDs da Unidade de
3 Expanso Digital (EDU) consulte o item 7 deste manual.
P294 Unidade de Expanso Digital (EDU)
Faixa de 0 = EDU no utilizada Padro: 0

Valores: 1 = EDU utilizada
Propriedades: Sys, CFG
Descrio:
Este parmetro permite habilitar o uso da Unidade de Expanso Digital (EDU).
Uma vez estabelecida a comunicao entre a Unidade de Controle (UC) e a Unidade de Expanso Digital
(EDU), caso ocorra uma interrupo de comunicao entre os dispositivos, o usurio poder selecionar uma
ao em caso de erro de comunicao com a Unidade de Expanso Digital (EDU) atravs do parmetro P312.
NOTA!
Para as verses de firmware da Unidade de Controle (UC) inferiores a V5.00, a verificao da
presena (conexo) da Unidade de Expanso Digital (EDU) era realizada durante a inicializao da
Unidade de Controle (UC).
3-12
Instalao e Conexo
P312 Ao para Erro de Comunicao EDU
Faixa de 0 = Somente Indica Falha Padro: 0

Valores: 1 = Desliga Motor
Propriedades: Sys, rw
Descrio:
Este parmetro permite selecionar qual a ao que deve ser executada pelo rel caso um erro de comunicao
com a Unidade de Expanso Digital (EDU), seja detectado.
Tabela 3.1 - Valores para o parmetro P312
Opes Descrio
Apenas sinaliza falha, no desliga o motor. necessrio
0 = Somente Indica Falha
executar o reset de erros para que a indicao seja retirada.
Desliga motor, para os modos de operao onde existir este
1 = Desliga Motor comando. necessrio executar o reset de erros para que a
indicao seja retirada.
3
NOTA!
Indiferente do valor ajustado em P312, caso ocorra perda de comunicao entre a Unidade de Controle
(UC) e a Unidade de Expanso Digital (EDU), todas as sadas da Unidade de Expanso Digital (EDU)
ficaro abertas. Aps restabelecida a comunicao e executado o comando de reset na Unidade de
Controle (UC), as sadas da Unidade de Expanso Digital (EDU) voltam a operar conforme configurao.
NOTA!
Para intertravamentos ou operaes consideradas crticas que exijam resposta rpida, sugere-se o uso
das entradas e sadas da Unidade de Controle (UC), em razo de atrasos na resposta da Unidade de
Expanso Digital (EDU).
NOTA!
A Unidade de Expanso Digital (EDU) s funciona com a verso de firmware da Unidade de Controle
V3.00 ou superior. Para verificar a verso de firmware da Unidade de Controle (UC), consulte o parmetro
P023 ou a etiqueta na lateral do produto.
3.13 CONEXO DAS ENTRADAS DIGITAIS DA UNIDADE DE EXPANSO DIGITAL (EDU)
A Unidade de Expanso Digital (EDU) possui dois modelos de entradas digitais, um para entradas em 24 Vcc
e outro para 110 Vca(*). Ambos modelos podem ser conectados a Unidade de Controle (UC) indiferentemente
do modelo de entradas digitais da Unidade de Controle.
O acionamento das entradas digitais realizado aplicando-se tenso 24 Vcc ou 110 Vca, atravs de uma
fonte externa, sendo o pino EC, a referncia, conforme apresentado nas figuras 3.10 e 3.11.
3-13
Instalao e Conexo
Fonte Fonte
24 Vcc 110 Vca
+ -
XC9 XC9
PE I5 I6 I7 I8 I9 I10 EC PE I5 I6 I7 I8 I9 I10 EC
Figura 3.10 - Acionamento das entradas digitais 24 Vcc Figura 3.11 - Acionamento das entradas digitais 110 Vca
NOTA!
(*) Conforme o modelo adquirido.
3
3.14 CONEXO DAS SADAS DIGITAIS DA UNIDADE DE EXPANSO DIGITAL (EDU)
A Unidade de Expanso Digital (EDU) disponibiliza 4 sadas digitais a rel com o seguinte esquema de ligao
interna:

C5 O5 C6 O6 C7 O7 C8 O8
Figura 3.12 - Esquema de ligao s sadas digitais
NOTA!
Ao acionar cargas indutivas (contatores, rels, solenides, etc) devem-se ligar em paralelo com as
bobinas destes dispositivos supressores de sobretenso. A ligao dever ser feita diretamente nos
terminais das bobinas. Filtros RC devem ser utilizados para alimentao CA e diodos de roda-livre
no caso de alimentao CC.
3-14
Instalao e Conexo
3.15 CONEXO DO SENSOR DE FUGA TERRA (ELS)
O sensor de fuga terra instalado separadamente da unidade de controle (UC), podendo ser instalado em
qualquer posio e conectado UC atravs de um par de fios tranados e/ou blindados, conectados aos
terminais do sensor e aos terminais S1 e S2 da UC. A distncia das ligaes entre o sensor de fuga terra e
a unidade de controle (UC) deve ser a menor possvel, sendo que o mximo recomendado 10 m.
O sensor de fuga terra EL1( 35 mm) pode ser montado atravs de parafusos M3 ou diretamente em trilho
DIN 35mm utilizando o acessrio adaptador.
Os sensores EL2 ( 70 mm), EL3 ( 120 mm) e EL4 ( 210 mm) somente apresentam montagem atravs de
parafusos. Os sensores EL2 e EL3 so fixados por parafusos M3 e o sensor EL4 fixado por parafusos M6.
Recomenda-se utilizar a relao de equivalncia entre as unidades de medio de corrente (UMC) ou Unidades
de Medio de Corrente/Tenso (UMCT) e os sensores de fuga terra (ELS) para instalao, mostrada na
tabela abaixo.
Tabela 3.2 - Equivalncia entre UMC/UMCT e ELS 3

Unidade de Medio de Corrente (UMC)
Sensor de Fuga Terra (ELS)
Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT)
SRW01-UMC0/UMCT0
SRW01-UMC1/UMCT1
SRW01-EL1
SRW01-UMC2/UMCT2
SRW01-UMC3/UMCT3
SRW01-UMC4/UMCT4 SRW01-EL2
NOTA!
Se a corrente de fuga terra medida for inferior a 50 mA, ser indicado valor 0 (zero) nos parmetros
P036 e P037.
NOTA!
Proteo por fuga terra disponvel somente na verso SRW 01-RCD.
Certifique-se que o modelo da Unidade de Controle (UC) adquirida possui esta funcionalidade.
3.16 FAIXAS DE CURTO-CIRCUITO (UL)
Os dispositivos (com certificao UL) so adequados utilizao em circuitos com capacidade de produzir a
corrente eficaz (RMS) simtrica inferior a 200.000 A, com tenso mxima de 600 V (este valor de corrente de
curto-circuito est relacionado ao uso de fusveis no retardados conectados entre o invlucro/painel exterior
e o conector da fonte de alimentao (L2)).
3-15
Instalao e Conexo
3-16
HMI
INTERFACE HOMEM-MQUINA (HMI)
A Interface Homem-Mquina do SRW01 possui dois modelos, um para instalao na posio vertical (HMI),
outro para instalao na horizontal (HMI2).
A HMI possibilita o monitoramento, parametrizao e cpia dos parmetros e/ou programa do usurio.
possvel a gravao de at 3 parametrizaes e/ou 3 programas do usurio.
Os parmetros so indicados no display atravs da letra "P", seguida de um nmero.
Exemplo: P0202, onde 202 = nmero do parmetro. A cada parmetro est associado um valor numrico
(contedo do parmetro), que corresponde opo selecionada dentre as disponveis para aquele
parmetro.
Os valores dos parmetros definem a programao do SRW 01 ou o valor de uma varivel (ex.: corrente
nominal). Para realizar a programao do SRW 01 deve-se alterar o contedo do(s) parmetro(s). A HMI pode
ser conectada e desconectada sem a necessidade de desligamento do SRW 01.
Atravs da HMI so possveis as seguintes funes:
Monitorao.
Parametrizao.
Operao do Motor.
4
Funo Copy.
A HMI apresenta as seguintes caractersticas:
Display com 5 dgitos.

Teclado com 8 teclas.
Comunicao serial.
Fixao em painel.
Memria interna.
(a) (b)
Figura 4.1 - Interfaces Homem-Mquina do SRW 01: (a) Montagem na vertical (HMI), (b) Montagem na Horizontal (HMI2)
4-1
HMI
4.1 TECLAS
: Incrementa o parmetro ou o seu contedo. O contedo do parmetro ser salvo na E2PROM depois
de pressionada a tecla .
: Decrementa o parmetro ou o seu contedo. O contedo do parmetro ser salvo na E2PROM depois
de pressionada a tecla .
: Se estiver enviando parmetro (Pxxxx):

- Alterna o modo de exibio para contedo.
Se estiver enviando contedo:

- Verifica se parmetro de escrita e se o valor foi alterado, caso seja, grava na E2PROM.
- Alterna o modo de exibio para parmetro (Pxxxx).
: Caso o SRW 01 esteja programado para comando local (P229 = 1), ou comando remoto (P 232 = 1)
HMI, essa tecla utilizada para dar partida no motor.
: Caso o SRW 01 esteja programado para comando local (P229 = 1), ou comando remoto (P 232 = 1),
HMI essa tecla utilizada para parar o motor.
: Seleciona o sentido de giro do motor quando o SRW 01 est programado para o comando local
4 (P229 = 1) ou comando remoto (P232 = 1) HMI e o modo de operao em P202 for Partida Reversora
(P202 = 3).
Seleciona velocidade alta (H) ou velocidade baixa (L) se o modo de operao for Partida Dahlander/Dois
Enrolamentos (P202 = 5 ou 6).
: Esta tecla funciona como Reset de Erro/TRIP quando o parmetro P601 = 2. Nesta configurao o
boto Reset frontal do SRW 01 no est habilitado. Esta tecla tambm utilizada para retornar ao parmetro
de leitura configurado atravs do parmetro P205.
: Caso a fonte Local/Remoto seja a HMI, P220 = 2 ou 3, ser alterado o modo de funcionamento do
SRW 01 em Local/Remoto.
Em Modo Local o LED verde est aceso, em Modo Remoto o LED vermelho est aceso.
NOTA!
Os Leds Sentido de Giro e Local/Remoto da HMI piscam quando identificada corrente circulando
pelo motor.
4.2 MENSAGENS LOCAIS DA HMI
E0031: Sem comunicao com a UC.

ErCrC: Comunicao com a UC apresenta falhas.
COPY: HMI gravando dados na memria interna.
Read: HMI enviando dados para UC.
4-2
HMI
4.3 PARAMETRIZAO
Para alterar um parmetro, deve-se pressionar a tecla , permitindo a visualizao do nmero do parmetro.
Utilizando as teclas incrementa e decrementa deve-se selecionar o parmetro desejado.
Quando o parmetro desejado for selecionado deve-se pressionar a tecla para visualizar o contedo
do mesmo. Utilizando as teclas incrementa e decrementa seleciona-se o valor desejado para o
parmetro, em seguida pressione a tecla .
NOTA!
Antes de alterar o contedo de um parmetro necessrio liberar a operao atravs da senha no
parmetro P000. Caso no ocorra a liberao, quando o valor de algum parmetro for alterado,
a seguinte mensagem surgir na HMI: Passd.
A HMI inicializa apresentando o valor do parmetro de leitura definido no parmetro P205.
P205 Seleo do Parmetro de Leitura
Faixa de 1 = P002 (Corrente % IN) Padro: 2

Valores: 2 = P003 (Corrente TRUE RMS)
3 = P005 (Frequncia da Rede)
4 = P006 (Estado do Rel (binrio)) 4
5 = Definido pelo usurio
Descrio:
Seleciona o valor padro que a HMI apresenta.
O valor padro do parmetro P205 o contedo de P003 (Corrente Mdia das Trs Fases).
Se P205 = 5, permite ao usurio selecionar qualquer parmetro na faixa de P001 a P999 indicado atravs do
parmetro P206.
P206 Seleo do Usurio
Faixa de 1 a 999 Padro: 3

Valores:
Descrio:
Seleciona o nmero do parmetro que se deseja mostrar seu contedo na HMI. Disponvel somente se P205 = 5.
O valor padro do parmetro P206 3, mostrando na HMI o contedo do parmetro P003 (Corrente Mdia das
trs fases).
4-3
HMI
4.4 ESTRUTURA DE PARMETROS
O SRW 01 divide os parmetros em dois grupos:
Tabela 4.1 - Grupos de parmetros
Grupo Tipo Propriedade

Leitura RO
Sistema CFG
Leitura/Escrita
rw (1)
Usurio Leitura/Escrita rw (2)
Notas:
(1) O parmetro do tipo Leitura/Escrita, do Grupo Sistema, tem seu valor atualizado quando a tecla for
pressionada.
(2) O parmetro do tipo Leitura/Escrita, do Grupo Usurio, tem seu valor atualizado instantaneamente pela
HMI, mesmo antes de pressionar a tecla .
4.5 SENHA PARA PARAMETRIZAO
O valor padro de fbrica para a senha 5. O parmetro P200 seleciona o estado da senha (ativa ou inativa)
e possibilita a alterao da mesma.
Os procedimentos a seguir descrevem como alterar o valor da senha:
4 1 Alterar o valor do parmetro P200 para 2;

2 O parmetro P000 referenciado automaticamente;
3 Ajustar o novo valor da senha utilizando as teclas incrementa e decrementa ;
4 Ajustado o novo valor da senha, pressionar a tecla novamente;
5 O parmetro P200 ajustado automaticamente em 1 (senha ativa).
P000 Acesso aos Parmetros

Valores:
Propriedades: rw
Descrio:
Libera o acesso, atravs da senha, para alterar o contedo dos parmetros.
P200 Estado da Senha
Faixa de 0 = Inativa Padro: 1

Valores: 1 = Ativa
2 = Altera Senha
Descrio:
Permite alterar o valor da senha e/ou ajustar o estado da mesma, configurando-a como ativa ou inativa.
NOTA!
Para desabilitar a senha: ajuste o parmetro P000 = 5 e o parmetro P200 = 0.
4-4
HMI
4.6 FUNO COPY
Para realizar a funo COPY necessrio utilizar a HMI.
A funo COPY do SRW 01 possibilita a gravao de at 3 parametrizaes e/ou 3 aplicativos do usurio.

Apresenta dois procedimentos:
1 - Upload dos dados: SRW 01 para a HMI.

2 - Download dos dados: HMI para outro SRW 01.
Aps armazenar os parmetros do SRW 01 na HMI, possvel repass-los a outro rel atravs dessa funo
(P500). No entanto, os rels devem possuir o mesmo hardware e a mesma verso de firmware, consulte a
etiqueta de identificao para verificar a verso do produto.
Entende-se por hardware diferentes" o modelo da unidade de controle (UC) com proteo por PTC (SRW01-PTC)
ou fuga terra (SRW01-RCD) e por "verso diferente aquelas que so diferentes em x ou y supondo-se
que a numerao das verses de firmware seja descrita como Vx.yz.
Ao realizar o download dos parmetros (P500) e verificado conflito entre a verso de hardware e/ou firmware
diferentes, a unidade de controle (UC) sinalizar falha atravs do LED de STATUS e mensagem E0010 na HMI.
Para download do programa do usurio (P501) no h verificao de diferenas de hardware e/ou firmware.
NOTA! 4
O procedimento de download dos dados no ser realizado, se a unidade de controle (UC) identificar
a inexistncia de um programa do usurio ou parametrizao salvos na HMI. O upload do programa
do usurio no ser realizado se inexistir um programa do usurio salvo na unidade de controle
(UC). Sendo exibida a mensagem NULL piscando por 2 segundos na HMI.
ATENO!
Somente realize a funo COPY com o motor desconectado da linha de potncia.
Certifique-se que o download de dados esteja sendo feito da posio correta da memria, P500/
P501 = 4, 5 ou 6.
4.6.1 Procedimento a ser Utilizado para Copiar a Parametrizao e/ou o Programa

do Usurio do SRW 01-A (Fonte) para o SRW 01-B (Destino)
1 - Conectar a HMI no SRW 01 que se deseja copiar os parmetros (SRW 01-A).

2 - Para salvar os parmetros ou o programa do usurio deve-se selecionar a posio de gravao nos
parmetros P500 (Salva Banco 1, 2 ou 3) ou P501 (Salva Aplicativo 1, 2 ou 3). Pressionar a tecla .
Durante a gravao a mensagem COPY apresentada na HMI. P500 ou P501 voltam automaticamente
para 0 (Sem Funo) quando a transferncia estiver concluda.
3 - Desligar a HMI do SRW 01-A.
4 - Conectar esta mesma HMI no SRW 01-B para o qual se deseja transferir os parmetros ou o programa
do usurio.
4-5
HMI
5 - Para carregar os parmetros ou o programa do usurio deve-se selecionar a posio onde os dados foram
gravados nos parmetros P500 (Carrega Banco 1, 2 ou 3) ou P501 (Carrega Aplicativo 1, 2 ou 3). Pressionar
a tecla . Durante a carga dos dados a mensagem READ apresentada na HMI. P500 ou P501 voltam
automaticamente para 0 (Sem Funo) quando a transferncia estiver concluda.
A partir deste momento os SRW 01-A e B estaro com a mesma parametrizao e/ou programa do usurio.
6 - Para carregar os parmetros e/ou o programa do usurio do SRW 01-A para outros rels, repetir os
passos 4 e 5 acima.
P500 Upload/Download dos Parmetros
Faixa de 0 = Sem Funo Padro: 0

Valores: 1 = Salva Banco 1
2 = Salva Banco 2
3 = Salva Banco 3
4 = Carrega Banco 1
5 = Carrega Banco 2
6 = Carrega Banco 3
Descrio:
Seleciona a posio disponvel na memria para salvar ou carregar os parmetros do SRW 01.
P501 Upload/Download do Programa do Usurio

4
Faixa de 0 = Sem Funo Padro: 0
Valores: 1 = Salva Aplicativo 1
Descrio:
Seleciona a posio disponvel na memria para salvar ou carregar o programa do usurio.
ATENO!
Se os SRW 01-A e B acionarem motores diferentes, mas possurem mesmo esquema de ligao,
verificar os parmetros de proteo, do motor e de rede do SRW 01-B.
NOTA!
Enquanto a HMI estiver realizando o procedimento de Upload/Download dos parmetros ou programa
do usurio, no possvel oper-la. Durante o Upload, os atuais parmetros e/ou programas do
usurio do SRW 01 permanecem inalterados.
4-6
Parametrizao
PARAMETRIZAO
Os parmetros de sistema do tipo Leitura/Escrita podem ser divididos em dois grupos: Controle e Protees.
O grupo de Controle define:
Seleo Local/Remoto.
Seleo Comando Local.
Seleo Comando Remoto.
Entradas e Sadas Digitais.
Modo de Operao.
Configurao do Motor.
Configurao da Rede de Comunicao.
O grupo de Protees define:
Configurao de Desbalanceamento de Corrente.

Configurao de Falha Terra.
Configurao de Falta de Fase (Corrente).
Configurao de Sobrecorrente e Subcorrente.
Configurao da Frequncia Fora da Faixa.
Configurao do PTC.
Configurao de Sobrecarga.
Configurao de Fuga Terra.
Configurao de Falha Externa.
Configurao de Sequncia de Fase do Motor.
Configurao de Desbalanceamento de Tenso.
Configurao de Falta de Fase (Tenso). 5
Configurao de Sobretenso e Subtenso.
Configurao de Sobrepotncia e Subpotncia.
Configurao de Sobrefator de Potncia e Subfator de Potncia.
Configurao de Falha Externa.
Seleo do Boto Reset.
Configurao de Auto-reset.
NOTA!
Proteo por PTC disponvel apenas na verso SRW 01-PTC.
Proteo por fuga terra disponvel apenas na verso SRW 01-RCD.
Certifique-se que o modelo da unidade de controle (UC) adquirida possui estas funcionalidades.
Unidade de Controle (UC) adquirida.
NOTA!
Protees por Sequncia de Fase, Desbalanceamento de Tenso, Falta de Fase (Tenso), Sobretenso,
Subtenso, Sobrepotncia, Subpotncia, Sobrefator de Potncia e Subfator de Potncia, somente
disponveis quando utilizada a Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT).
5-1
Parametrizao
NOTA!
Existem parmetros cuja alterao permitida apenas com o motor desenergizado. Na tentativa de
alterao destes parmetros com o motor ligado aparecer a mensagem "STOP" piscando por 3
segundos na HMI e a alterao no ser aceita.
5.1 LOCAL/REMOTO
Este parmetro define a fonte que ir selecionar o modo de funcionamento do SRW 01 (Local/Remoto) e seu
estado inicial.
P220 Seleo Local/Remoto
Faixa de 0 = Sempre Local Padro: 2

Valores: 1 = Sempre Remoto
2 = Tecla HMI (LOC)
3 = Tecla HMI (REM)
6 = Fieldbus (LOC)
7 = Fieldbus (REM)
8 = USB/Ladder
Descrio:
Determina a fonte para seleo de funcionamento Local/Remoto.
Se P220 = 4 ou 5, o controle do modo local/remoto feito pelas entradas digitais, 0 = Local, 1 = Remoto.
P220 = 8 USB/Ladder - o controle do modo Local/Remoto feito pelo dilogo de monitorao
"Controle / Sinais", via USB, ou pelo programa do usurio em Ladder, atravs do marcador de bit de sistema
5 SX3006 (consulte o manual do WLP).
Exemplo: P220 = 2 - tecla da HMI selecionada no modo Local, a mesma iniciar em Local.
5.2 COMANDO LOCAL/REMOTO
Se for selecionado modo local, necessrio definir no parmetro P229 a fonte do comando local.
P229 Seleo Comando Local
Faixa de 0 = Ix Padro: 0
Valores: 1 = HMI
2 = USB/Ladder
Descrio:
Define a fonte do comando Local.
Se for selecionado modo remoto, necessrio definir no parmetro P232 a fonte do comando remoto.
5-2
Parametrizao
P315 Ao na Transio Local/Remoto
Faixa de 0 = Mantem Estado do Motor Padro: 0

Descrio:
Na transio do controle de local para remoto, ou vice-versa, possvel configurar a Unidade de Controle (UC)
para que conforme o Modo de Operao selecionado (P202), desabilite a(s) sada(s) digital(is), desligando o
motor.
NOTA!
O comando desliga motor somente ser executado se houver corrente circulando pelo motor (bit 3
do parmetro P006 = 1).
P232 Seleo Comando Remoto
Faixa de 0 = Ix Padro: 3
Valores: 1 = HMI
2 = USB/Ladder
3 = Fieldbus
Descrio:
Define a fonte do comando remoto.
Se P229 ou P232 = 0, os comandos locais/remotos (liga, desliga, reverte, etc.) so controlados pelas entradas
digitais I1 a I4, conforme modo de operao selecionado em P202.
Se P229 ou P232 = 1, os comandos locais/remotos (liga, desliga, reverte, etc.) so controlados pelas teclas ,
e da HMI.
5
Se P229 ou P232 = 2 USB/Ladder - os comandos locais/remotos (liga, desliga, reverte, etc.) so enviados pelo
dilogo de monitorao ''Controle/Sinais'' atravs dos comandos LC1, LC2 e LC3, via USB, ou pelo programa do
usurio em Ladder, atravs dos marcadores de bit de sistema SX3001 ... SX3003 (consulte o manual do WLP).
Se P232 = 3, os comandos remotos so controlados pelo mestre da rede industrial (consulte o manual da rede
de comunicao).
P233 Comando Retentivo ou Impulsivo (Fieldbus)
Faixa de 0 = Retentivo (Chave) Padro: 1

Valores: 1 = Impulsivo (Botoeiras)
Descrio:
Se selecionado P232 = 3, definindo-se que os comandos remotos so controlados pelo mestre da rede industrial
(consulte o manual da rede de comunicao), pode-se selecionar o tipo de comando sendo:
Retentivo (comportamento semelhante a uma chave).

Impulsivo (comportamento semelhante botoeiras).
5-3
Parametrizao
Tipo de Controle Lgica de comportamento do controle

Aps detectar um comando de partida atravs do bit do comando de liga da palavra
de controle (ou marcador do sistema), transio do sinal (0 1) pela borda de
subida, a Unidade de Controle (UC) conforme Modo de Operao (P202), habilita
Retentivo (Chave) a(s) sada(s) digital(is), acionando o motor.
O motor permanece acionado enquanto o bit do comando de liga da palavra
de controle (ou marcador do sistema) estiver em nvel 1 (ativo), se ocorrer uma
transio de (1 0) ser executado um comando de parada.
Aps detectar um comando de partida atravs do bit do comando de liga da palavra
de controle (ou marcador do sistema), transio do sinal (0 1) pela borda de
subida, a Unidade de Controle (UC) conforme Modo de Operao (P202), habilita
Impulsivo (Botoeiras) a(s) sada(s) digital(is), acionando o motor.
Aps detectar um comando de parada, bit do comando desliga da palavra de
controle (ou marcador do sistema) transio do sinal (1 0) pela borda de descida,
a Unidade de Controle (UC) desabilita a(s) sada(s) digital(is), parando o motor.
NOTA!
No dilogo de monitorao ''Controle/Sinais'' o boto ''Reset'' funciona sempre, independentemente
da programao de P229, P232 ou P601.
NOTA!
O usurio deve selecionar formas de acionamentos diferentes em P229 e P232. A Unidade de
Controle (UC) sinaliza atravs do Led de STATUS e pela mensagem de erro "E0025" na HMI, se for
selecionada a fonte de comando local e remoto pelas entradas digitais (Ix).
Se o usurio selecionar comando Local ou Remoto utilizando a HMI, P229 ou P232 = 1, pode-se selecionar
atravs do parmetro P311 uma ao para erro de comunicao com a HMI.
P311 Ao para Erro de Comunicao HMI

5
Descrio:
Este parmetro permite selecionar qual a ao que deve ser executada pelo rel caso um erro de comunicao
com a HMI seja detectado.
Tabela 5.1 - Valores para o parmetro P311
Opes Descrio
Apenas sinaliza falha, no desliga o motor. Se a comunicao for restabelecida e o rel no estiver
0 = Somente Indica Falha em estado de Trip ou Erro, a indicao automaticamente retirada do rel. Estando o rel em
estado de Trip ou Erro, necessrio executar o reset de erros para que a indicao seja retirada.
Desliga motor, para os modos de operao onde existir este comando. necessrio executar o
1 = Desliga Motor
reset de erros para que a indicao seja retirada.
NOTA!
A Unidade de Controle (UC) sinaliza atravs do Led de STATUS e pela mensagem E0031, se a
HMI no est comunicando com a Unidade de Controle. O cdigo de erro E0031 somente
armazenado na UC se P229 ou P232 = 1. Se os comandos Local ou Remoto no so executados
pela HMI (P229 ou P232 1), o cdigo de erro E0031 apenas apresentado na HMI, no
armazenado na UC e retirada a mensagem de erro assim que a comunicao se restabelecer.
5-4
Parametrizao
Se selecionado P229 ou P232 = 0, definindo-se que os comandos locais ou remotos so controlados pelas
entradas digitais, pode-se selecionar o tipo de controle a:
Dois fios (chave).

Trs fios (botoeiras).
Tipo de Controle Lgica de comportamento das entradas digitais

Aps detectar um comando de partida, transio do sinal pela borda de subida da
entrada digital(0 1), a Unidade de Controle (UC), conforme Modo de Operao
(P202), habilita a(s) sada(s) digital(is), acionando o motor.
Dois fios (Chave)
O motor permanece acionado enquanto o sinal da entrada digital estiver em nvel
1 (ativo), se ocorrer uma transio do sinal para nvel 0 (zero) ser executado um
comando de parada.
Aps detectar um comando de partida, transio do sinal pela borda de subida da
entrada digital (0 1), a Unidade de Controle (UC), conforme Modo de Operao
Trs fios (Botoeiras) (P202), habilita a(s) sada(s) digital(is), acionando o motor.
Aps detectar um comando de parada, entrada digital I1 em nvel 0 (zero), a
Unidade de Controle (UC) desabilita a(s) sada(s) digital(is), parando o motor.
P230 Comando a Dois ou Trs Fios (Ix)
Faixa de 0 = Dois fios (Chave) Padro: 1

Valores: 1 = Trs fios (Botoeiras)
Descrio:
Define o tipo de controle.
NOTA!
A lgica de controle atribuda as entradas digitais I1 a I4 e as sadas digitais O1 a O4, descrita
no item 5.4 deste manual, para cada Modo de Operao pr-definido (P202).
5
NOTA!
A lgica do comando de desliga para o controle a Trs fios (Botoeiras) pode ser alterada de ativo em
nvel 0 (zero), normalmente fechado (NF), para ativo em nvel 1, normalmente aberto (NA), atravs do
parmetro P231.
P231 Lgica Comando Desliga, Comando Trs Fios (Ix)
Faixa de 0 = Entrada Digital I1 (NF) Padro: 0

Valores: 1 = Entrada Digital I1 (NA)
Descrio:
Permite ao usurio definir a lgica do comando de desliga quando em Modo Local ou Modo Remoto, for
selecionado o comando atravs das entradas digitais, P229 ou P232 = 0 e lgica de controle a Trs fios (Botoeiras),
P230 = 1, conforme o Modo de Operao (P202) selecionado.
5-5
Parametrizao
ATENO!
O comando de desliga para acionamento em Modo Local ou Modo Remoto atravs das entradas
digitais P229 ou P232 = 0, e lgica de controle a Trs fios (Botoeiras) P230 = 1, por padro ativo
em nvel 0 (NF), P231 = 0, assegurando que a Unidade de Controle (UC) em caso de rompimento
do fio, desligue o motor.
5.3 ENTRADAS E SADAS DIGITAIS
A Unidade de Controle (UC) apresenta 4 entradas digitais (I1a I4) que podem ser acionadas com tenso de
24 Vcc ou 110 Vca (conforme o modelo adquirido). possvel com o uso da Unidade de Expanso Digital
(EDU) acrescentarmos ao sistema mais 6 entradas digitais (I5 a I10), podendo ser acionadas com tenso
externa de 24 Vcc ou 110 Vca (conforme o modelo adquirido).
Para o acionamento das entradas digitais da Unidade de Controle (UC) em 24 Vcc, pode-se utilizar a fonte
de 24 Vcc interna e isolada, ou uma fonte de 24 Vcc externa. O esquema de conexo apresentado no item
3.10 deste manual. Para acionamento das entradas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU) deve-se
utilizar uma fonte externa de 24 Vcc ou 110 Vca (conforme o modelo adquirido) o esquema de conexo
apresentado no item 3.13 deste manual.
A Unidade de Controle (UC) possui 4 sadas digitais a rel (O1 a O4) que so configuradas atravs dos
parmetros P277, P278, P279 e P280. O esquema de conexo apresentado no item 3.11 deste manual.
A Unidade de Expanso Digital (EDU) possui 4 sadas digitais a rel (O5 a O8) que so configuradas atravs dos
parmetros P281, P282, P283 e P284. O esquema de conexo apresentado no item 3.14 deste manual.
5-6
Parametrizao
P277 Funo da Sada Digital O1
Faixa de 0 = Uso Interno (P202) Padro: 1

Valores: 1 = Ladder
2 = Fieldbus
Descrio:
Define a funo da sada digital.
Uso Interno: utilizado conforme o modo de operao selecionado (P202). Indica que para este modo de 5
operao a sada digital possui uma funo pr-definida.
Ladder: utilizado pelo programa do usurio implementado em Ladder.
Fieldbus: utilizado diretamente pelo mestre da rede industrial.
Sinal de Alarme/Falha (NA): utilizado para sinalizar estado de Alarme ou Falha, em caso de Alarme ou Falha
a sada fechada, permanecendo neste estado at que a causa da falha no esteja mais presente e seja executado
o comando de reset.
Sinal de Trip/Erro (NA): utilizado para sinalizar estado de Trip ou Erro, em caso de Trip ou Erro (ex. sem
comunicao com a UMC/UMCT) a sada fechada, permanecendo neste estado at que a causa da falha no
esteja mais presente e seja executado o comando de reset.
Sinal de Trip/Erro (NF): utilizado para sinalizar estado de Trip ou Erro, em caso de Trip ou Erro (ex. sem
comunicao com a UMC/UMCT) a sada aberta, permanecendo neste estado at que a causa da falha no
esteja mais presente e seja executado o comando de reset.
Sinal de Realimentao (NA): utilizado para sinalizar o estado do sinal de realimentao (check back), conforme
seleo do tipo de realimentao (P208) e configurao do modo de operao (P202). Se o tipo de realimentao
for configurado para corrente do motor (P208 = 0), a sada digital acionada assim que identificada leitura de
corrente do motor. Se P208 = 1, a sada digital acionada sempre que a entrada digital definida para ser o sinal
de realimentao for acionada. Para P208 = 2, a sada digital acionada sempre que a(s) sada(s) configurada(s)
para uso interno for(em) acionada(s).
NOTA!
O usurio pode alterar o valor dos parmetros P277, P278, P279 ou P280 conforme tabela 5.1. Se o
usurio no respeitar a disponibilidade das sadas digitais para cada modo de operao ser gerado um
erro e a unidade de controle (UC) sinalizar atravs do LED de STATUS e mensagem E0024 na HMI.
5-7
Parametrizao
Tabela 5.1 - Disponibilidade das sadas digitais da Unidade de Controle (UC)
Modo de operao Sada 1 O1 Sada 2 O2 Sada 3 O3 Sada 4 O4

Transparente Livre Livre Livre Livre
Rel de Sobrecarga Uso interno Uso interno Livre Livre
Partida Direta Uso interno Livre Livre Livre
Partida Reversora Uso interno Uso interno Livre Livre
Partida Estrela-Tringulo Uso interno Uso interno Uso interno Livre
Partida Dahlander Uso interno Uso interno Uso interno Livre
Partida Dois Enrolamentos Uso interno Uso interno Livre Livre
PLC Livre Livre Livre Livre
NOTA!
A alterao do modo de operao (P202), altera a funo das entradas e sadas digitais da Unidade
de Controle (UC). O valor padro de fbrica para a funo das sadas digitais da Unidade de
Controle (UC) que no so pr-definidas (uso interno) Ladder. Para maiores informaes consulte
o item 5.4 deste manual.
NOTA!
possvel somente a utilizao de uma Unidade de Expanso Digital (EDU) para cada Unidade de
Controle (UC). O valor padro de fbrica para a funo das sadas digitais da Unidade de Expanso
(EDU) (P281 a P284) Ladder, e no se altera ao alterar o modo de operao P202, como acontece
com as sadas da Unidade de Controle (UC).
NOTA!
Caso ocorra perda de comunicao entre a Unidade de Controle (UC) e a Unidade de Expanso
5 Digital (EDU), todas as sadas da Unidade de Expanso Digital (EDU) so abertas. Aps restabelecida
a comunicao e executado o comando de reset na Unidade de Controle (UC), as sadas da
Unidade de Expanso Digital (EDU) voltam a operar conforme configurao. Se a comunicao
for restabelecida e no executado o comando de reset de erros, as sadas digitais da Unidade de
Expanso Digital (EDU) permanecero abertas, mas possvel verificar o estado das entradas digitais
atravs do parmetro P086.
Os parmetros P012 e P013 apresentam o estado das entradas e sadas digitais da Unidade de Controle
(UC), respectivamente.
P012 Estado das Entradas Digitais I1 a I4
Faixa de bit 0 = I1 Padro: -

Valores: bit 1 = I2
bit 2 = I3
bit 3 = I4
Propriedades: RO
Descrio:
Monitora o estado das entradas digitais da Unidade de Controle (UC).
Ex: P012 = 12 = 1100b. Significa que as entradas digitais I3 e I4 esto acionadas.
5-8
Parametrizao
P013 Estado das Sadas Digitais O1 a O4
Faixa de bit 0 = O1 Padro: -

Valores: bit 1 = O2
bit 2 = O3
bit 3 = O4
Propriedades: RO
Descrio:
Monitora o estado das sadas digitais da Unidade de Controle (UC).
Ex: P013 = 12 = 1100b. Significa que as sadas digitais O3 e O4 esto acionadas.
Os parmetros P086 e P087 apresentam o estado das entradas e sadas digitais da Unidade de Expanso Digital
(EDU), respectivamente.
P086 Estado das Entradas Digitais I5 a I10
Faixa de 0 a 63 Padro: -
Valores:
Propriedades: RO
Descrio:
Monitora o estado das entradas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU).
Ex: P086 = 42 = 101010b. Significa que as entradas digitais I6, I8 e 10 esto acionadas.
P087 Estado das Sadas Digitais O5 a O8
Faixa de bit 0 = O5 Padro: -

Valores: bit 1 = O6
bit 2 = O7 5
bit 3 = O8
Propriedades: RO
Descrio:
Monitora o estado das sadas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU).
Ex: P087 = 10 = 1010b. Significa que as sadas digitais O6 e O8 esto acionadas.
NOTA!
O contedo dos parmetros P012, P013 e P087 representa um nmero em binrio, onde cada bit
corresponde a um estado lgico. Na HMI o seu contedo mostrado em binrio. O contedo do
parmetro P086 mostrado em decimal.
NOTA!
Caso ocorra perda de comunicao entre a Unidade de Controle (UC) e a Unidade de Expanso
Digital (EDU), o estado das entradas e sadas da Unidade de Expanso Digital (EDU) informados
nos parmetros P086 e P087 sero 0 (zero). Aps restabelecida a comunicao, sem a execuo do
comando de reset na Unidade de Controle (UC), possvel verificar o estado das entradas digitais
da Unidade de Expanso Digital (EDU) atravs do parmetro P086, o estado das sadas informados
no parmetro P087 permanecer 0 (zero) enquanto no for executado o comando reset de erros.
5-9
Parametrizao
5.4 MODOS DE OPERAO
O SRW 01 apresenta 8 modos de operao. O modo de operao selecionado atravs do parmetro

P202.
P202 Modo de Operao
Faixa de 0 = Transparente Padro: 1

Valores: 1 = Rel de Sobrecarga
2 = Partida Direta
3 = Partida Reversa
4 = Partida Estrela-Tringulo
5 = Partida Dahlander
6 = Partida Dois Enrolamentos (Pole Changing)
7 = PLC
Descrio:
Seleo do modo de operao do SRW 01.
As funes das entradas e sadas digitais da Unidade de Controle so configuradas automaticamente conforme
a seleo do modo de operao, definindo de forma rpida e simples as ligaes entre botoeiras, contatores e o
SRW 01 na montagem de uma partida de motor. As entradas e sadas digitais da Unidade de Controle podem ser
monitoradas via Ladder/Fieldbus, embora tenham funes especficas pr-definidas.
Todos os modos de operao, exceto PLC, permitem a monitorao do motor.
ATENO!
A alterao do parmetro P202 somente possvel com o motor desenergizado.
5
NOTA!
A alterao do modo de operao (P202) altera a funo das entradas e sadas digitais da Unidade
de Controle.
NOTA!
As funes de comando (liga/desliga), pr-definidas para as entradas digitais em cada modo
de operao, exceto modo transparente, sobrecarga e PLC, podem ser modificadas atravs dos
marcadores de bit do sistema, SX3001 (Desliga), SX3002 (Liga Direto/Vel. Alta) e SX3003 (Liga
Reverso/Vel. Baixa). Utilize estes marcadores no programa do usurio Ladder e configure a seleo
do comando local (P229) ou comando remoto (P232) para o valor 2 (USB/Ladder).
5-10
Parametrizao
5.4.1 Realimentao do SRW 01
Os parmetros P208, P209 e P211 configuram a realimentao (check back) do SRW 01 para cada modo
de operao, garantindo que o motor foi realmente acionado e verificando se assim permanece, at que
um comando de parada seja identificado ou assegurando que o motor permanece em repouso at que seja
identificado um comando de partida. As entradas digitais que podem ser utilizadas como check back dependem
do Modo de Operao (P202). Consulte os esquemas de ligao a seguir.
P208 Tipo de Realimentao (Check Back)
Faixa de 0 = Corrente do Motor Padro: 0

Valores: 1 = Entrada Digital Ix
2 = Simulao
Descrio:
Define a realimentao do controle de acionamento/desacionamento do motor.
NOTA!
O parmetro P208 configurado para simulao (P208 = 2) no monitora o acionamento/
desacionamento do motor. Portanto, deve ser utilizado apenas para teste.
Se P208 = 1 configurado para Entrada Digital, deve-se verificar qual o Modo de Operao (P202)
e qual entrada digital, para este modo de operao, possui a funo de Check Back. Se ajustado
para corrente do motor (P208 = 0), a entrada digital pr-definida como sinal de Check Back passa
a estar livre para o usurio, podendo ser utilizada, por exemplo, para causar uma Falha Externa
(vide item 5.7.2).
P209 Tempo de Execuo

5
Faixa de 0,1 a 99,0 s Padro: 0,5 s
Valores:
Descrio:
Define o tempo mximo de espera do sinal de realimentao para assegurar a execuo dos comandos de liga
e desliga.
Se a Unidade de Controle (UC) identificar um comando de liga e no receber o sinal de realimentao dentro do
tempo definido em P209, ser gerado um erro e a Unidade de Controle (UC) sinalizar atravs do LED de STATUS
e mensagem E0078 na HMI.
Se a Unidade de Controle (UC) identificar um comando de desliga e permanecer recebendo o sinal de realimentao
dentro do tempo definido em P209, ser gerado um erro e a Unidade de Controle (UC) sinalizar atravs do LED
de STATUS e mensagem E0079 na HMI.
NOTA!
Nas verses de Firmware 1.34 e inferiores, o parmetro P209 era definido como Tempo de Ligamento
(Run Time).
ATENO!
A partir da verso de firmware V3.0x, a faixa de valores e a escala do Tempo de Execuo (P209),
foram alteradas. De 100 a 2000 ms para 0,1 a 99,0 s.
5-11
Parametrizao
P211 Tempo de Realimentao (Check Back)

Valores:
Descrio:
Define o tempo de espera para que o sinal de realimentao retorne ao estado normal de funcionamento em caso
de mudana do estado, sem o devido comando para mudana.
A Unidade de Controle (UC) monitora continuamente o sinal de realimentao, se ele mudar sem o correspondente
comando de liga/desliga, ela aguardar que o mesmo retorne ao estado normal durante o tempo mximo ajustado
em P211.
Se aps a confirmao da execuo do comando de parada a Unidade de Controle (UC) identificar a mudana
de estado do sinal de realimentao, sem o devido comando de liga, ser gerado um erro e a unidade de controle
sinalizar atravs do LED de STATUS e mensagem E0080 na HMI.
Se aps a confirmao da execuo do comando de liga a Unidade de Controle (UC) identificar a mudana
de estado do sinal de realimentao, sem o devido comando de parada, ser gerado um erro e a Unidade de
Controle (UC) sinalizar atravs do LED de STATUS e mensagem E0081 na HMI.
ATENO!
A partir da verso de firmware V3.0x, a faixa de valores e a escala do Tempo de Realimentao
(P211), foram alteradas. De 0 a 2000 ms para 0,1 a 99,0 s.
O diagrama a seguir exemplifica o funcionamento da verificao do sinal de realimentao para verificao:
Check Back comando de partida.

Check Back comando de parada.
Check Back parado.
5 Check Back funcionamento.
Partida
Parada
E78 E79 E80 E81

Erro
Reset
Check Back
Imotor / Aux. Ix
P209 P211 P209 P209 P209 P209 P211 P209 P211
Figura 5.1 - Diagrama de funcionamento da verificao do sinal de Check Back
5-12
Parametrizao
5.4.2 Modo Transparente
O modo transparente permite que o usurio desenvolva sua aplicao utilizando linguagem Ladder atravs
do software WLP. O programa pode ter um tamanho mximo de 64KB.
As entradas e sadas digitais podem ser utilizadas conforme a necessidade da aplicao e so configuradas
de acordo com a tabela 5.2.
Tabela 5.2 - Configurao das entradas e sadas digitais para modo de operao Transparente
Entrada/Sada Digital Funo

I1 Livre
I2 Livre
I3 Livre
I4 Livre
O1 Ladder
O2 Ladder
O3 Ladder
O4 Ladder
ATENO!
No modo transparente, caso ocorra Erro ou Trip, a Unidade de Controle (UC) no desligar
automaticamente suas sadas. As protees devero ser programadas pelo usurio utilizando os bits
de Erro ou Trip nas lgicas Ladder da Unidade de Controle (UC).
5.4.2.1 Esquema de Ligao - Modo Transparente
O esquema da figura 5.2 apresenta um exemplo da utilizao da Unidade de Controle (UC), no modo de
operao Transparente com acionamento atravs das entradas digitais em 24 Vcc, em que na programao
5
Ladder a entrada digital I1 liga/desliga o motor, a entrada digital I2 utilizada como sinal de Check Back e
a sada digital O1 aciona o motor.
Figura 5.2 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Transparente utilizando entradas digitais em 24 Vcc
5-13
Parametrizao
Para a unidade de controle (UC) com entradas digitais em 110 Vca destacada a modificao do esquema
na figura 5.3.
Figura 5.3 - Detalhe da modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 110 Vac
5.4.3 Modo Rel de Sobrecarga
Neste modo de operao a Unidade de Controle (UC) apresenta caractersticas de funcionamento semelhantes
a um rel de sobrecarga, utilizando uma sada digital NA (normalmente aberta) e outra NF (normalmente
fechada). As demais sadas digitais podem ser utilizadas conforme a necessidade do usurio (livre).
Em caso de TRIP, a sada NF abre e a sada NA fecha. A sada NF deve ser utilizada em srie com a bobina
do contator de partida do motor, para deslig-lo no caso de TRIP. J a sada NA pode ser utilizada para
acionamento de alarme ou lmpada de sinalizao.
As entradas e sadas digitais so configuradas conforme tabela 5.3.

5
Tabela 5.3 - Configurao Padro das entradas e sadas digitais para modo de operao Rel de Sobrecarga

I1 Livre
I2 Livre
I3 Livre
I4 Livre
O1 TRIP - NA
O2 TRIP - NF
O3 Ladder
O4 Ladder
5-14
Parametrizao
5.4.3.1 Esquema de Ligao Modo Rel de Sobrecarga
operao Rel de Sobrecarga onde as entradas digitais I1 a I4 acionadas em 24 Vcc, e as sadas digitais O3
e O4 podem ser utilizadas conforme a necessidade do usurio.
Figura 5.4 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Rel de Sobrecarga utilizando entradas digitais em 24 Vcc
na figura 5.5.
5
5-15
Parametrizao
5.4.4 Modo Partida Direta
Neste modo configurada uma chave de partida direta para motores monofsicos ou trifsicos, no qual a
sada digital O1 reservada para acionamento do contator de partida do motor (uso interno). As demais
sadas digitais podem ser utilizadas conforme a necessidade do usurio (livres).
Em caso de TRIP, a sada O1 desliga o contator de partida, desligando o motor.
Para o esquema de ligao da Unidade de Controle (UC) apresentado no item 5.4.4.1, as entradas e sadas
digitais so configuradas conforme tabela 5.4.
Tabela 5.4 - Configurao das entradas e sadas digitais para modo de operao Partida Direta
Funo
Comando Local/Remoto utilizando Entradas Digitais
Entrada/Sada Digital
Lgica Controle Lgica Controle
3 fios (P230 = 1) 2 fios (P230 = 0)
(Botoeiras) (Chave)
I1 Boto Desliga Livre
I2 Boto Liga Chave Liga/Desliga
I3 (*) Check Back
I4 Livre
O1 Liga Contator
O2 Ladder
O3 Ladder
O4 Ladder
(*) Ajustar P208 de acordo com a aplicao.
5 NOTA!
No exemplo acima o sinal de Check Back foi configurado para entrada digital, P208 = 1. O valor
padro de fbrica P208 = 0, Check Back por Corrente do Motor. Se P208 = 0 a entrada digital
I3 passa a estar livre para o usurio.
5-16
Parametrizao
5.4.4.1 Esquema de Ligao - Partida Direta
operao Partida Direta com acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc,
utilizando lgica de controle a trs fios (botoeiras) (P230 = 1).
Figura 5.6 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Partida Direta utilizando entradas digitais em 24 Vcc e
acionamento por botoeiras (P230 = 1)
Para a unidade de controle (UC) com entradas digitais em 110 Vca destacada a modificao do esquema na 5
Figura 5.7 (a).
Para acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, e em 110 Vca, utilizando lgica
de controle a dois fios (chave) (P230 = 0) so destacadas as modificaes do esquema na Figura 5.7 (b) e (c).
(a) (b) (c)
Figura 5.7 (a) - Detalhe da modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 110 Vac e acionamento por
botoeiras (P230 = 1)
(b) - Detalhe da modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 24 Vcc e
(c) - Entradas digitais em 110 Vca, ambas com acionamento por chave (P230 = 0)
5-17
Parametrizao
5.4.4.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Direta
Partida
Parada
O1 - K1
TRIP
Reset
Check Back
Imotor / Aux. I3
Figura 5.8 - Diagrama de funcionamento para o Modo de Operao Partida Direta
5.4.5 Modo Partida Reversora
Neste modo configurada uma chave de partida reversora para motores trifsicos. As sadas digitais O1 e
O2 so reservadas (uso interno) para o acionamento dos contatores de partida do motor. As demais sadas
digitais podem ser utilizadas conforme a necessidade do usurio (livres).
Em caso de TRIP, as sadas digitais O1 e O2 desligam os contatores de partida, desligando o motor. Para o
esquema de ligao da Unidade de Controle (UC) apresentado no item 5.4.5.1, as entradas digitais so
configuradas conforme tabela 5.5.
Tabela 5.5 - Configurao das entradas e sadas digitais para modo de operao Partida Reversora
Funo
5 Entrada/Sada Digital
Lgica Controle Lgica Controle
3 fios (P230 = 1) 2 fios (P230 = 0)
(Botoeiras) (Chave)
I2 Boto Liga Direto Chave Liga Direto/Desliga
I3 Boto Liga Reverso Chave Liga Reverso/Desliga
I4 (*) Check Back
O1 Liga Contator Direto
O2 Liga Contator Reverso
O3 Ladder
O4 Ladder
NOTA!
5-18
Parametrizao
NOTA!
possvel realizar a reverso do motor de duas maneiras:
Atravs de um comando de parada seguido do comando de reverso.
Atravs de um comando de reverso sem necessidade do comando de parada. Desta maneira,
o comando de reverso somente ser executado aps o tempo definido no parmetro P212.
P212 Tempo de Transio do Motor

Valores:
Descrio:
Define o tempo de Transio entre o chaveamento dos contatores de partida do motor. Utilizado na mudana
de direo no modo Partida Reversora (P202 = 3), na converso de estrela para tringulo no modo de partida
Estrela-Tringulo (P202 = 4) e na mudana de velocidade para os modos Partida Dahlander (P202 = 5) e Dois
Enrolamentos (P202 = 6).
ATENO!
A partir da verso de firmware V3.0x, a faixa de valores e a escala do Tempo de Transio do Motor
(P212), foram alteradas. De 50 a 5000 ms para 0,01 a 99,00 s.
5.4.5.1 Esquema de Ligao - Partida Reversora
operao Partida Reversora com acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc,
5
Figura 5.9 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Partida Reversora utilizando entradas digitais em 24 Vcc e
5-19
Parametrizao
na figura 5.10 (a). Para acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, e em 110
Vca, utilizando lgica de controle a dois fios (chave) (P230 = 0) so destacadas as modificaes do esquema
na figura 5.10 (b) e (c).
(a) (b) (c)
Figura 5.10 (a) - Detalhe modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 110 Vac e acionamento por
botoeiras (P230 = 1)
(b) - Detalhe modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 24 Vcc e
5.4.5.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Reversora
Partida
Direta
Partida
Reversa
Parada
5 Tempo de
Transio do Motor
O1 - K1
O2 - K2
TRIP
Reset
Check Back
Imotor / Aux. I4
Figura 5.11 - Diagrama de funcionamento para o Modo de Operao Partida Reversora
5-20
Parametrizao
5.4.6 Modo Partida Estrela-Tringulo
Neste modo configurada uma chave de partida estrela-tringulo para motores trifsicos. As sadas digitais
O1 e O3 so reservadas (uso interno) para o acionamento do motor em ligao estrela e as sadas digitais
O1 e O2 para o acionamento do motor em tringulo. A sada digital O4 pode ser utilizada conforme a
necessidade do usurio (livre).
Em caso de TRIP, as sadas digitais O1, O2 e O3 desligam os contatores de partida, desligando o motor. Para o
esquema de ligao da Unidade de Controle (UC) apresentado no item 5.4.6.1, as entradas e sadas digitais
so configuradas conforme tabela 5.6.
Tabela 5.6 - Configurao das entradas e sadas digitais para modo de operao Partida Estrela-Tringulo
Funo
Entrada/Sada Digital Lgica Controle Lgica Controle
3 fios (P230 = 1) 2 fios (P230 = 0)
(Botoeiras) (Chave)
I2 Boto Liga Chave Liga/Desliga
I3 (*) Check Back K1-K2
I4 (*) Check Back K1-K3
O1 Liga Contator K1
O2 Liga Contator Tringulo K2
O3 Liga Contator Estrela K3
O4 Ladder
NOTA!
No exemplo acima o sinal de Check Back foi configurado para entrada digital, P208 = 1. O valor 5
padro de fbrica P208 = 0, Check Back por Corrente do Motor. Se P208 = 0 as entradas digitais
I3 e I4 passam a estar livres para o usurio.
O tempo de espera entre a partida estrela e a partida tringulo configurado atravs do parmetro P210.
P210 Tempo Estrela-Tringulo
Faixa de 1 a 999 s Padro: 25 s

Valores:
Descrio:
Define o tempo de espera para a transio da partida estrela-tringulo.
ATENO!
A partir da verso de firmware V3.0x, a faixa de valores do Tempo Estrela-Tringulo (P210), foi alterada.
De 1 a 99 s para 1 a 999 s.
Partidas normais P210 < 15 s. Para partidas prolongadas (elevada inrcia) deve-se ajustar as
especificaes dos componentes do sistema de partida, ou seja, condutores, contatores, classe de
disparo do rel (P640), etc.
5-21
Parametrizao
5.4.6.1 Esquema de Ligao - Partida Estrela-Tringulo
operao Partida Estrela-Tringulo com acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24
Vcc, utilizando lgica de controle a trs fios (botoeiras) (P230 = 1) e medio de corrente em tringulo.
Figura 5.12 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Partida Estrela - utilizando entradas digitais em 24 Vcc e
acionamento por botoeiras (P230 = 1) e medio de corrente em tringulo
ATENO!
Se a Unidade de Medio de Corrente (UMC) ou a Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT)
5 for inserida na conexo tringulo (ligao tpica), o valor da corrente nominal do motor (P401)
dever ser ajustado para 1 da corrente de placa do motor (In).
3
Exemplo: Corrente nominal do motor (In) = 100 A
P401 = In x 1
3
P401 = 100 x 1
3
P401 = 57,7 A
na figura 5.13 (a). Para acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, e em 110 Vca,
utilizando lgica de controle a dois fios (chave) (P230 = 0) destacada as modificaes do esquema na
figura 5.13 (b) e (c).
5-22
Parametrizao
(a) (b) (c)
Figura 5.13 (a) - Detalhe modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 110 Vac e acionamento por botoeiras
(P230 = 1)
5.4.6.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Estrela-Tringulo
Partida
Parada
O1 - K1
O3 - K3
Tempo de
Transio do Motor 5
O2 - K2
TRIP
Reset
Check Back
Imotor
Check Back
Aux. I3 -
Check Back
Aux. I4 - Y
Figura 5.14 - Diagrama de funcionamento para o Modo de Operao Partida Estrela-Tringulo
5-23
Parametrizao
5.4.7 Modo Partida Dahlander
Neste modo configurada uma chave de partida para motores trifsicos Dahlander. A sada digital O1
reservada (uso interno) para acionamento do motor na velocidade baixa. As sadas O2 e O3 so reservadas
(uso interno) para o acionamento do motor na velocidade alta. A sada digital O4 pode ser utilizada conforme
a necessidade do usurio (livre).
Em caso de TRIP, as sadas digitais O1, O2 e O3 desligam os contatores de partida, desligando o motor.
Para o esquema de ligao da Unidade de Controle (UC) apresentado no item 5.4.7.1, as entradas e sadas
digitais so configuradas conforme tabela 5.7.
Tabela 5.7 - Configurao das entradas e sadas digitais para modo de operao Partida Dahlander
Funo
3 fios (P230 = 1) 2 fios (P230 = 0)
(Botoeiras) (Chave)
Chave Liga Velocidade
I2 Boto Liga Velocidade Alta
Alta/Desliga
Boto Liga Velocidade Chave Liga Velocidade
I3
Baixa Baixa/Desliga
I4 (*) Check Back
O1 Liga Contator Velocidade Baixa (K1)
O2 Liga Contator Velocidade Alta (K2)
O4 Ladder
NOTA!
5
NOTA!
No modo Partida Dahlander o parmetro P401 programado com a corrente nominal para velocidade
baixa e o parmetro P402 deve ser programado com a corrente nominal para velocidade alta do
motor.
NOTA!
A velocidade do motor pode ser alterada com o motor ligado aps transcorrido o tempo ajustado
em P212.
5-24
Parametrizao
5.4.7.1 Esquema de Ligao - Partida Dahlander
operao Partida Dahlander com acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc,
Figura 5.15 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Partida Dahlander utilizando entradas digitais em 24 Vcc e
na figura 5.16 (a). Para acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, e em 110
Vca, utilizando lgica de controle a dois fios (chave) (P230 = 1) destacada as modificaes do esquema 5
na figura 5.16 (b) e (c).
(a) (b) (c)
Figura 5.16 (a) - Detalhe modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 110 Vac e acionamento por botoeiras
(P230 = 1)
5-25
Parametrizao
5.4.7.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Dahlander
Velocidade
Baixa
Velocidade
Alta
Parada
O1 - K1
Tempo de
Transio do Motor
O2 - K2
O3 - K3
TRIP
Reset
Check Back
Imotor
Check Back
Aux. I4
Figura 5.17 - Diagrama de funcionamento para o Modo de Operao Partida Dahlander
5.4.8 Modo Partida Dois Enrolamentos (Pole Changing)
Neste modo configurada uma chave de partida para motores trifsicos de dois enrolamentos. A sada digital
O1 reservada (uso interno) para o acionamento do motor na velocidade baixa. A sada digital O2 reservada
(uso interno) para o acionamento do motor na velocidade alta.
5 As sadas digitais O3 e O4 podem ser utilizadas conforme a necessidade do usurio (livres).
Em caso de TRIP, as sadas digitais O1 e O2 desligam os contatores de partida, desligando o motor. Para o
esquema de ligao da Unidade de Controle (UC) apresentado no item 5.4.8.1, as entradas e sadas digitais
so configuradas conforme tabela 5.8.
Tabela 5.8 - Configurao das entradas e sadas digitais para Modo de Operao Partida Dois Enrolamentos
Funo
3 fios (P230 = 1) 2 fios (P230 = 0)
(Botoeiras) (Chave)
Chave Liga Velocidade
I2 Boto Liga Velocidade Alta
Alta/Desliga
Boto Liga Velocidade Chave Liga Velocidade
I3
Baixa Baixa/Desliga
I4 (*) Check Back
O1 Liga Contator Velocidade Baixa (K2)
O3 Ladder
O4 Ladder
5-26
Parametrizao
NOTA!
NOTA!
No modo Partida Dois Enrolamentos o parmetro P401 programado com a corrente nominal
para a velocidade baixa, e o parmetro P402 deve ser programado com a corrente nominal para
a velocidade alta do motor.
NOTA!
A velocidade do motor somente poder ser alterada com o motor ligado aps transcorrido o tempo
ajustado em P212.
5.4.8.1 Esquema de Ligao - Partida Dois Enrolamentos
operao Partida Dois Enrolamentos com acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em
24 Vcc, utilizando lgica de controle a trs fios (botoeiras) (P230 = 1).
Figura 5.18 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Partida Dois Enrolamentos utilizando entradas digitais em 24 Vcc
e acionamento por botoeiras (P230 = 1)
5-27
Parametrizao
na figura 5.19 (a). Para acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, e em 110 Vca,
utilizando lgica de controle a dois fios (chave) (P230 = 1) so destacadas as modificaes do esquema na
figura 5.19 (b) e (c).
(a) (b) (c)
Figura 5.19 (a) - Detalhe modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 110 Vac e acionamento
por botoeiras (P230 = 1)
5.4.8.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Dois Enrolamentos
Velocidade
Baixa
Velocidade
Alta
Parada
5 O1 - K2
Tempo de
Transio do Motor
O2 - K1
TRIP
Reset
Check Back
Imotor
Check Back
Aux. I4
Figura 5.20 - Diagrama de funcionamento para o Modo de Operao Partida Dois Enrolamentos
5-28
Parametrizao
5.4.9 Modo PLC
Neste modo de operao a Unidade de Controle (UC) no utiliza a UMC/UMCT, logo, somente podero ser
habilitadas as protees trmica por PTC (P644) para o SRW01-PTC, a proteo por Fuga Terra (P631) para
o SRW01-RCD e a proteo por falha Externa (P606). Neste modo o SRW 01 funciona semelhante a um PLC,
permitindo que o usurio desenvolva sua aplicao utilizando linguagem ladder, atravs do software WLP. Pode
ser tambm utilizado como uma expanso remota de I/O, no necessitando de um programa ladder.
As entradas e sadas digitais podem ser utilizadas conforme a necessidade da aplicao, operadas de forma
remota e so configuradas conforme tabela 5.9.
Tabela 5.9 - Configurao das entradas e sadas digitais para Modo de Operao PLC
I1 Livre
I2 Livre
I3 Livre
I4 Livre
O1 Ladder
O2 Ladder
O3 Ladder
O4 Ladder
ATENO!
No modo PLC, caso ocorra Erro ou Trip a Unidade de Controle (UC) no desligar automaticamente
suas sadas. Esta proteo dever ser programada pelo usurio utilizando os bits de Erro e Trip nas
lgicas Ladder da Unidade de Controle (UC).
5
NOTA!
unidade de controle (UC) adquirida:
Proteo por PTC (SRW01-PTC) ou
Fuga Terra (SRW01-RCD).
5-29
Parametrizao
5.4.9.1 Esquema de Ligao - Modo PLC
O esquema da figura 5.21 apresenta um exemplo da utilizao da Unidade de Controle (UC) no modo de
operao PLC, com acionamento atravs das entradas digitais em 24 Vcc.
Figura 5.21 - Esquema de ligao para o Modo de Operao PLC utilizando entradas digitais em 24 Vcc
na figura 5.22.
5-30
Parametrizao
5.5 CONFIGURAR MOTOR
Para uma eficiente proteo do motor, necessria a configurao dos parmetros conforme os dados de
placa do motor.
P295 Unidade de Medio de Corrente e/ou Tenso (UMC/UMCT)
Faixa de 0 = UMC0/UMCT0 (0,25 2,5 A) Padro: 1

Valores: 1 = UMC1/UMCT1 (0,5 5 A)
2 = UMC2/UMCT2 (1,25 12,5 A)
3 = UMC3/UMCT3 (2,5 25 A)
4 = UMC4/UMCT4 (12,5 125 A)
5 = UMC5/UMCT5 (42 420 A)
6 = UMC6/UMCT6 (84 840 A)
7 = UMC1/UMCT1 + TC externo
Descrio:
Seleciona a Unidade de Medio de Corrente (UMC) ou Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT) que
ser conectada a Unidade de Controle (UC). Para mais informaes, consulte os itens 3.5 e 3.6 deste manual.
NOTA!
A Unidade de Controle (UC) sinaliza atravs do LED de STATUS (Vermelho) e mensagem "E0082"
na HMI se a corrente nominal do motor (P401/P402) estiver fora da faixa da UMC/UMCT. Nesta
condio, no permite o acionamento do motor, enquanto a condio de erro permanecer e saindo
automaticamente da condio de erro quando o ajuste for vlido, sem necessidade do comando de
reset, sinalizando atravs do LED de STATUS (Verde) e limpando a mensagem "E0082" na HMI.
NOTA!
Nas verses de Firmware 1.34 e inferiores, o parmetro P295 era definido como Corrente do TC. 5
P296 Nmero de Voltas pela UMC/UMCT
Valores:
Descrio:
Define o nmero de voltas do secundrio do TC externo dadas pela janela da UMC/UMCT. Disponvel somente
se a Unidade de Medio de Corrente ou Unidade de Medio de Corrente/Tenso selecionada em P295 = 7 e
aplicada principalmente quando se tem a corrente do secundrio do TC menor que 1A.
5-31
Parametrizao
P297 Tipo do Motor
Faixa de 0 = Trifsico Padro: 0

Valores: 1 = Monofsico
Descrio:
Seleciona o tipo de motor a ser conectado ao SRW 01.
NOTA!
A configurao default das protees depende do tipo de motor definido pelo parmetro P297,
monofsico ou trifsico.
P298 Corrente no Primrio do TC Externo
Faixa de 1 a 5000 A Padro: 1 A

Valores:
Descrio:
Define a corrente no primrio do TC externo. Disponvel somente se a Unidade de Medio de Corrente ou
Unidade de Medio de Corrente/Tenso selecionada em P295 = 7.
P299 Corrente no Secundrio do TC Externo
Faixa de 0 = 1,0 A Padro: 0

Valores: 1 = 5,0 A
5 Descrio:
Define a corrente no secundrio do TC externo. Disponvel somente se a Unidade de Medio de Corrente ou
Unidade de Medio de Corrente/Tenso selecionada em P295 = 7.
P799 Ajuste do Ganho da UMC /UMCT
Faixa de 0,900 a 1,100 Padro: 1,000

Valores:
Descrio:
Permite um ajuste fino no valor das correntes lidas da Unidade de Medio de Corrente (UMC) ou Unidade de
Medio de Corrente/Tenso (UMCT). Disponvel somente se a Unidade de Medio de Corrente ou Unidade
de Medio de Corrente/Tenso selecionada em P295 = 7. Retorna ao valor padro, se alterada a Unidade de
Medio de Corrente (UMC) ou Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT) em P295.
5-32
Parametrizao
Exemplos de aplicaes utilizando TCs externos (P295 = 7).
Exemplo 01:
Corrente Nominal do Motor: 650 A, logo, P401 = 650.

Nmero de voltas do secundrio do TC externo dadas pela UMC/UMCT: 1 volta, logo P296 = 1.
Relao de Transformao do TC externo: 800:5, logo a Corrente no Primrio do TC Externo 800 A, P298 = 800
e a Corrente no Secundrio do TC Externo 5 A, P299 = 1.
Exemplo 02:
Corrente Nominal do Motor: 80 A, logo, P401 = 80.

Nmero de voltas do secundrio do TC externo dadas pela UMC/UMCT: 2 voltas, logo P296 = 2.
Relao de Transformao do TC externo: 100:1, logo a Corrente no Primrio do TC Externo 100 A, P298 = 100
e a Corrente no Secundrio do TC Externo 1 A, P299 = 0.
NOTA!
O SRW 01 informa a corrente mdia, P003 e a corrente percentual, P002 sem qualquer necessidade
de converso.
NOTA!
A Unidade de Controle (UC) sinaliza atravs do LED de STATUS (Vermelho) e mensagem "E0082"
na HMI se a corrente nominal do motor (P401/P402) estiver fora da faixa da UMC/UMCT. Nesta
condio, no permite o acionamento do motor, enquanto a condio de erro permanecer e saindo
automaticamente da condio de erro quando o ajuste for vlido, sem necessidade do comando
de reset, sinalizando atravs do LED de STATUS (Verde) e limpando a mensagem "E0082" na HMI.
Exemplo: Mensagem "E0082" usando TCs externos com relao de transformao 200:1, com duas voltas do
secundrio do TC pela UMC1/UMCT1, nmero de voltas (n) n = 2, e Corrente Nominal do motor ajustada em
48 A. 5
Para o clculo da faixa de leitura de corrente utilizando-se TCs externos, obtm-se o fator de transformao (K)
dividindo-se a relao de transformao 200:1, resultando em um fator K = 200. Como a faixa de corrente da
UMC1/UMCT1 de 0,5 a 5 A, com o uso do transformador de corrente externo de relao 200:1, a faixa de
corrente mxima ser de 200 A e a mnima ser de 0,5 x K/n, resultando em: 50 a 200 A.
Para mais informaes, consulte o item 3.7 deste manual.
P400 Tenso Nominal do Motor
Faixa de 0 a 1000 V Padro: 380 V

Valores:
Descrio:
Define a tenso de alimentao do motor.
5-33
Parametrizao
P401 Corrente Nominal 1 do Motor
Faixa de 0,0 a 5000,0 A Padro: 0,5 A

Valores:
Descrio:
Define a corrente nominal do motor.
Para os Modos de Operao transparente, rel de sobrecarga, partida direta, partida estrela-tringulo e partida
reversora, a corrente nominal do motor ajustada atravs do parmetro P401.
ATENO!
Para o modo de operao partida estrela-tringulo, o valor ajustado em P401 depende da posio
de montagem da Unidade de Medio de Corrente (UMC) ou Unidade de Medio de Corrente/
Tenso (UMCT). Se a leitura da corrente for em tringulo (ligao tpica), o valor da corrente nominal
1
do motor (P401) dever ser ajustado para da corrente de placa do motor (In). Caso contrrio,
3
ajuste P401 para a corrente de placa do motor (leitura de corrente na linha de alimentao).
P402 Corrente Nominal 2 do Motor
Faixa de 0,0 a 5000,0 A Padro: 0,5 A

Valores:
Descrio:
Define a corrente nominal do segundo enrolamento do motor. Utilizado em motor Dahlander e dois
enrolamentos.
5 Para os Modos de Operao de duas velocidades: Dahlander e Dois Enrolamentos, a corrente nominal do
motor ajustada utilizando os parmetros P401 e P402, para os enrolamentos de baixa e alta velocidade,
respectivamente.
P404 Potncia Nominal do Motor
Faixa de 0,1 a 6553,5 kW Padro: 75,0 kW

Valores:
Descrio:
Define a potncia nominal do motor. Ajustar de acordo com os dados de placa do motor.
Se a potncia indicada nos dados de placa estiver em CV ou hp, basta multiplicar o valor por 0,736 kW ou 0,746 kW,
respectivamente.
5-34
Parametrizao
P408 Sequncia de Fase do Motor
Faixa de 0 = 1-2-3 Padro: 0 = 1-2-3

Valores: 1 = 3-2-1
Descrio:
Define a sequncia de fase do motor utilizada na proteo por Sequncia de Fase, protegendo cargas que s
podem girar num nico sentido.
5.6 CONFIGURAR REDE DE COMUNICAO
Para a troca de informaes via rede de comunicao, o SRW 01 dispe de vrios protocolos padronizados
de comunicao, como Modbus RTU, DeviceNet e Profibus DP.
P084 Tipo do Mdulo de Comunicao
Faixa de 0 = Nenhum Padro: -

Valores: 1 = Modbus-RTU
2 = DeviceNet
3 = Profibus DP
Propriedades: RO
Descrio:
Apresenta o tipo de mdulo de comunicao do SRW 01.
P313 Ao para Erro de Comunicao

Valores: 1 = Desliga Motor 5
2 = Desliga Motor e Zera Comandos
3 = Vai para Local
Descrio:
Define a ao do SRW 01 quando ocorre um erro na comunicao.
NOTA!
Para mais detalhes referentes configurao do rel para operar nesses protocolos, consulte os
Manuais de Comunicao do SRW 01.
NOTA!
O protocolo selecionado atravs da insero do mdulo de comunicao. O SRW 01 opera com
um protocolo de cada vez.
ATENO!
O mdulo de comunicao que define o protocolo de comunicao deve ser inserido/retirado com
o SRW 01 desenergizado.
5-35
Parametrizao
5.6.1 Modbus-RTU
Parmetros para configurao e operao da interface ModbusRTU.
P310 Configurao dos Bytes da Interface Serial
P314 Watchdog Serial
P725 Endereo do Mdulo de Comunicao
P726 Taxa de Comunicao do DeviceNet / Modbus
P770 Parmetro de Leitura Programvel #1
P780 Valor do Parmetro de Leitura Programvel #1

5
Para mais informaes, consulte o Manual da Comunicao Modbus-RTU, fornecido em formato eletrnico
no CD-ROM que acompanha o produto ou no site www.weg.net.
5-36
Parametrizao
5.6.2 DeviceNet
Parmetros para configurao e operao da interface DeviceNet.
P703 Reset de Bus Off
P705 Estado do Controlador CAN
P706 Contador de Telegramas CAN Recebidos
P707 Contador de Telegramas CAN Transmitidos
P708 Contador de Bus Off
P709 Contador de Mensagens CAN Perdidas
P719 Estado da Rede DeviceNet
P720 Estado do Mestre DeviceNet
P726 Taxa de Comunicao do DeviceNet / Modbus
P727 Perfil de Dados para DeviceNet

5
P728 Quantidade de Palavras Escravo para o Mestre
P729 Palavra de Estado #1
P730 Parmetro Transmitido na Palavra #2
P734 Quantidade de Palavras Mestre para o Escravo
5-37
Parametrizao
P735 Palavra de Controle #1
P736 Parmetro Recebido na Palavra #2
Para mais informaes, consulte o Manual da Comunicao DeviceNet, fornecido em formato eletrnico no
CD-ROM que acompanha o produto ou no site www.weg.net.
5-38
Parametrizao
5.6.3 Profibus DP
Parmetros para configurao e operao da interface Profibus DP.
P728 Quantidade de Palavras Escravo para o Mestre
P729 Palavra de Estado #1
P734 Quantidade de Palavras Mestre para o Escravo
P735 Palavra de Controle #1
P738 Parmetro Recebido na Palavra #4 5
P740 Estado da Rede Profibus
Para mais informaes, consulte o Manual da Comunicao Profibus DP, fornecido em formato eletrnico no
CD-ROM que acompanha o produto ou no site www.weg.net.
5-39
Parametrizao
5.7 PARMETROS DE CONFIGURAO DAS PROTEES
O SRW 01 realiza as seguintes protees:
Sobrecarga;
Falta de Fase (Corrente);
Desbalanceamento de Corrente;
Sobrecorrente - configurado para proteo contra rotor bloqueado;
Subcorrente;
Falta Terra;
Proteo Trmica via PTC;
Frequncia Fora da Faixa;
Fuga Terra;
Falha Externa;
Sequncia de Fase;
Desbalanceamento de Tenso;
Falta de Fase (Tenso);
Sobretenso;
Subtenso;
Subpotncia;
Sobrepotncia;
Subfator de Potncia;
Sobrefator de Potncia.
NOTA!
Proteo por PTC disponvel apenas na verso SRW 01-PTC.
Proteo por fuga terra disponvel apenas na verso SRW 01-RCD.
5 Certifique-se que o modelo da Unidade de Controle adquirida possui estas funcionalidades. Verifique
na etiqueta de identificao ou na etiqueta de advertncia do produto, qual o modelo da Unidade
de Controle (UC) adquirida.
NOTA!
Protees por Sequncia de Fase, Desbalanceamento de Tenso, Falta de Fase (Tenso), Sobretenso,
Subtenso, Sobrepotncia, Subpotncia, Sobrefator de Potncia e Subfator de Potncia, somente
disponveis quando utilizada a Unidade de Medio de Corrente/Tenso (UMCT).
Os parmetros relacionados com o motor e com as protees devem ser definidos segundo dados do fabricante
do motor. Outros parmetros devem ser definidos com base nos requisitos do sistema ou processo.
Todas as protees listadas podem ser habilitadas ou desabilitadas, podendo ser configuradas para desligar
o motor (TRIP) ou apenas sinalizar um alarme. Para algumas protees ainda possvel configurar um tempo
de ajuste (delay).
5-40
Parametrizao
As protees so ativas conforme o estado do motor, alguns estados so transitrios, enquanto outros so
contnuos. Algumas protees so ativas somente quando o motor estiver ligado (fluindo corrente), quando o
motor estiver desligado, ou aps o tempo de partida.
O SRW 01 disponibiliza as funes de proteo e monitoramento conforme os estados do motor apresentados

na tabela 5.10.
Tabela 5.10: Disponibilidade das protees em razo do estado do motor
Proteo Estado do Motor

Sobrecarga Motor Ligado
Falta de Fase (Corrente); Motor Ligado
Desbalanceamento de Corrente Sempre
Sobrecorrente (rotor bloqueado) Sempre
Subcorrente Motor Ligado
Falta Terra Sempre
Proteo Trmica via PTC Motor Ligado
Frequncia Fora da Faixa Motor Ligado
Fuga Terra Sempre
Falha Externa Configurvel
Sequncia de Fase Sempre
Desbalanceamento de Tenso Motor Ligado
Falta de Fase (Tenso) Motor Parado
Sobretenso Motor Parado/Aps partida do motor
Subtenso Motor Parado/Aps partida do motor
Subpotncia Aps partida do motor
Sobrepotncia Aps partida do motor
Subfator de Potncia Aps partida do motor
Sobrefator de Potncia Aps partida do motor
5
NOTA!
O tempo de partida do motor dado pela classe de disparo do rel (P640).
Exemplo: Ajustando P640 = 2, temos a classe de disparo do rel = 10. Logo, o tempo de partida
do motor de 10 s.
5-41
Parametrizao
5.7.1 Histerese
Para melhorar a estabilidade e impedir oscilaes, s protees de sobretenso, subtenso, subpotncia,

sobrepotncia, sub fator de potncia e sobre fator de potncia aplicam-se um valor de histerese.
O valor de histerese subtrado do valor mximo, para as protees de sobretenso, sobrepotncia e

sobrefator de potncia. Para as protees de subtenso, subpotncia e subfator de potncia o valor de histerese
adicionado ao valor mnimo de ajuste da proteo. Definindo assim, um valor para incio da contagem e
reset do temporizador da proteo.
A figura 5.23 apresenta um diagrama da aplicao da histerese.
Valor Mximo
Histerese
Valor Nominal
Histerese
Valor Mnimo
Temporizador
da Proteo
5 Tempo [s]
Figura 5.23: Aplicao de histerese
P605 Histerese
Faixa de 0 a 15 % Padro: 5 %
Valores:
Descrio:
Define o percentual de histerese em relao aos valores mximos e mnimos das protees de sobretenso, sub-
tenso, subpotncia, sobrepotncia, sub fator de potncia e sobre fator de potncia.
Exemplo: Valor mnimo de tenso (subtenso) ajustado em 100 V. Ao identificar a leitura de tenso 100 V,
iniciado o contador da proteo (P658), se o sinal retornar ao estado normal (valor nominal) antes que o tempori-
zador atinja o valor ajustado, causando um sinal de alarme ou trip, quando o sinal passar pelo nvel de histerese,
o temporizador ser zerado. Para uma histerese de 5 %, o temporizador ser zerado quando o nvel no sinal for
de 105 V.
5-42
Parametrizao
5.7.2 Falha Externa
A proteo por falha externa pode ser utilizada para monitorar o estado de um equipamento externo (por
exemplo, uma chave fim de curso), atravs de um sinal em uma entrada digital. Seu monitoramento pode ser
realizado indiferente do estado do motor ou somente quando o mesmo estiver ligado.
P606 Proteo por Falha Externa
Faixa de 0 = Desabilitada Padro: 0

Valores: 1 = Habilitada
Descrio:
Habilita ou desabilita a proteo por Falha Externa.
P607 Auto-reset Falha Externa
Faixa de 0 = Desabilitado Padro: 0

Valores: 1 = Habilitado
Descrio:
Habilita ou desabilita o auto-reset da proteo por Falha Externa. O auto-reset somente executado se o sinal que
originou a falha no estiver mais presente e no houver nenhum outro Alarme ou TRIP no sistema.
P608 Temporizao da Falha Externa

Propriedades: Sys, rw 5
Descrio:
Habilita ou desabilita a temporizao da proteo por Falha Externa.
Se a temporizao estiver habilitada e o SRW 01 detectar um sinal de falha externa, inicializa-se um temporizador
da proteo por Falha Externa, aps o temporizador atingir o valor ajustado em P609, ele executar a ao ajus-
tada em P613, desligando o motor ou sinalizando alarme.
Estando a temporizao desabilitada, logo que identificado o sinal de falha externa a ao da proteo (P613)
executada.
P609 Tempo de Falha Externa
Faixa de 1 a 99 s Padro: 1s
Valores:
Descrio:
Define o tempo de falha externa para desligar o motor ou sinalizar alarme. Disponvel somente se a temporizao
da Falha Externa estiver habilitada (P608 = 1).
5-43
Parametrizao
P610 Monitoramento da Proteo Falha Externa
Faixa de 0 = Sempre Padro: 0

Valores: 1 = Somente quando motor ligado
Descrio:
Define em que estado de operao a proteo por falha externa verificada.
Se P610 = 0, a proteo est ativa indiferentemente do motor estar ligado ou parado.
Se P610 = 1, a proteo somente ativa quando o motor estiver ligado.
NOTA!
No modo de operao PLC, a proteo por falha externa funcionar sempre, indiferente do valor
ajustado em P610.
P611 Sinal de Falha Externa
Faixa de 0 = Entrada Digital I1 Padro: 3

Valores: 1 = Entrada Digital I2
Descrio:
Define qual a entrada digital que corresponde ao sinal de falha externa.
P612 Lgica do Acionamento Sinal Falha Externa
5 Faixa de
Valores:
0 = Normalmente Fechado (NF)
1 = Normalmente Aberto (NA)
Padro: 1
Descrio:
Define a lgica do sinal de acionamento de falha externa.
Se P612 = 0, normalmente fechado, ativo em nvel lgico 0 (zero).

Se P612 = 1, normalmente aberto, ativo em nvel lgico 1.
P613 Ao da Proteo por Falha Externa
Faixa de 0 = Alarme Padro: 1

Valores: 1 = Desliga (TRIP)
Descrio:
Define a ao da proteo por falha externa.
NOTA!
S possvel causar uma falha externa, atravs das entradas digitais da Unidade de Controle (UC).
Para gerar erros ou falhas, utilize o bloco USERERR no software WLP. Para mais informaes sobre a
utilizao do software WLP consulte o manual disponvel no CD que acompanha o produto ou no site
www.weg.net.
5-44
Parametrizao
5.7.3 Desbalanceamento de Corrente Entre Fases
A proteo de Desbalanceamento monitora as trs fases do motor calculando o desbalanceamento de

corrente conforme a equao 02. Se o desbalanceamento calculado for maior que o ajustado no parmetro
P614 durante o tempo ajustado no parmetro P615, o motor pode ser desligado ou apenas ativar um
alarme, conforme o parmetro P616. A proteo de desbalanceamento segue as recomendaes da norma
NEMA MG1, estabelecendo que 5 % de desbalanceamento de tenso equivalente entre 6 a 10 vezes no
desbalanceamento de corrente, ou seja, 5 % de desbalanceamento na tenso correspondem de 30 a 50 %
de desbalanceamento na corrente.
mx_desvio
% desbalanceamento = 100 mdia_valor
Equao 02 - Desbalanceamento de corrente conforme NEMA MG1
NOTA!
A proteo de Desbalanceamento entre fases funciona apenas para motores trifsicos.
P614 Desbalanceamento de Corrente

Valores:
Descrio:
Define o percentual de desbalanceamento de corrente entre as fases.
P615 Tempo de Desbalanceamento de Corrente 5

Faixa de 0 = Desabilitado Padro: 3 s
Valores: 1 a 99 s = Habilitado
Descrio:
Define o tempo de desbalanceamento de corrente entre as fases, para desligar o motor ou sinalizar alarme. Se
P615 = 0, a funo fica desabilitada.
P616 Ao da Proteo de Desbalanceamento de Corrente

Descrio:
Define a ao da proteo de desbalanceamento de corrente.
5-45
Parametrizao
5.7.4 Falta Terra
A proteo de Falta Terra realizada atravs da soma vetorial das trs correntes do motor, a qual, indicada
apenas para proteo do equipamento. A corrente de Falta a Terra definida atravs do parmetro P617 e
possui faixa de 40 a 100 % da corrente nominal.
NOTA!
A proteo de Falta Terra funciona apenas para motores trifsicos.
NOTA!
Se a proteo de Falta Terra estiver habilitada em uma partida estrela-tringulo, poder ocorrer
desarmes incorretos. Isso acontece na operao tringulo, pois o somatrio de correntes diferente
de zero devido s harmnicas.
P617 Falta Terra

Valores:
Descrio:
Define a porcentagem de corrente de falta terra.
P618 Tempo de Falta Terra

5 Valores: 1 a 99 s = Habilitado
Descrio:
Define o tempo de falta terra para desligar o motor ou sinalizar alarme. Se P618 = 0, a funo fica desabilitada.
P619 Ao da Proteo de Falta Terra

Descrio:
Define a ao da proteo de falta terra.
5-46
Parametrizao
5.7.5 Falta de Fase (Corrente)
A proteo de Falta de Fase monitora a corrente das trs fases do motor. Na ausncia de uma fase durante
o tempo ajustado no parmetro P620, o motor pode ser desligado ou apenas ativar um alarme, conforme
parmetro P621.
P620 Tempo de Falta de Fase

Descrio:
Define o tempo de falta de fase para desligar o motor ou sinalizar alarme. Se P620 = 0, a funo fica desabili-
tada.
P621 Ao da Proteo de Falta de Fase

Descrio:
Define a ao da proteo de Falta de Fase.
NOTA!
A proteo de Falta de Fase funciona apenas em motores trifsicos, com exceo quando a ligao
for em tringulo. Neste caso funcionaro, somente as protees de Desbalanceamento de corrente
e/ou Falta Terra.
5
5-47
Parametrizao
5.7.6 Sobrecorrente
A proteo de Sobrecorrente utilizada independente da proteo de Sobrecarga. Quando a corrente mdia

ultrapassar o limite ajustado no parmetro P622 durante o tempo definido no parmetro P623, o motor pode
ser desligado ou apenas ativar um alarme, conforme parmetro P624.
A proteo de Sobrecorrente possui valores default que funcionam como proteo de rotor bloqueado, 400 % da
corrente nominal 1 do motor (P401) e para os modos de operao: Dahlader e dois enrolamentos tambm
a corrente nominal 2 do motor (P402), durante 3 s.
P622 Sobrecorrente
Faixa de 50 a 1000 % Padro: 400 %

Valores:
Descrio:
Define o percentual de sobrecorrente.
P623 Tempo de Sobrecorrente

Descrio:
Define o tempo de sobrecorrente para desligar o motor ou sinalizar alarme. Se P623 = 0, a funo fica
desabilitada.
5 P624 Ao da Proteo de Sobrecorrente

Descrio:
Define a ao da proteo de sobrecorrente.
5-48
Parametrizao
5.7.7 Subcorrente
A proteo de Subcorrente monitora a corrente mdia e quando esta estiver abaixo do limite ajustado no
parmetro P625 durante o tempo definido no parmetro P626, o motor pode ser desligado ou apenas ativar
um alarme, conforme parmetro P627.
Exemplo: Considerando a seguinte parametrizao:

Parmetro P202 = 2;
Parmetro P625 = 20 %;
Parmetro P626 = 3 s;
Parmetro P627 = 1;
Parmetro P401 = 10 A.
Se a corrente mdia do motor estiver abaixo de 8 A durante 3 s, o rel SRW 01 desliga o motor (TRIP).
P625 Subcorrente

Valores:
Descrio:
Define o percentual de subcorrente.
P626 Tempo de Subcorrente

Propriedades: Sys, rw 5
Descrio:
Define o tempo de subcorrente para desligar o motor ou sinalizar alarme. Se P626 = 0, a funo fica
desabilitada.
P627 Ao da Proteo de Subcorrente

Descrio:
Define a ao da proteo de subcorrente.
5-49
Parametrizao
5.7.8 Frequncia Fora de Faixa
A proteo Frequncia Fora de Faixa monitora a frequncia da rede atravs da medio de corrente da fase
L2 T2 e compara com o valor ajustado no parmetro P407. Se o percentual de variao da frequncia estiver
maior que o valor ajustado no parmetro P628 durante o tempo ajustado no parmetro P629, o motor pode
ser desligado ou apenas ativar um alarme, conforme parmetro P630.
P407 Frequncia da Rede
Faixa de 0 a 99 Hz Padro: 60 Hz
Valores:
Descrio:
Define o valor de frequncia da rede em que o motor est conectado.
P628 Frequncia Fora da Faixa
Valores:
Descrio:
Define o percentual de variao da frequncia da rede.
P629 Tempo de Frequncia Fora da Faixa

5 Propriedades: Sys, rw
Descrio:
Define o tempo de frequncia fora da faixa para desligar o motor ou sinalizar alarme. Se P629 = 0, a funo fica
desabilitada.
P630 Ao da Proteo de Frequncia Fora da Faixa

Descrio:
Define a ao da proteo de Frequncia Fora da Faixa.
5-50
Parametrizao
5.7.9 Fuga Terra
O relatrio tcnico IEC 60755 define os termos corrente de falta terra (earth fault current) como sendo
a corrente que flui para a terra devido a uma falha na isolao; corrente de fuga terra (earth leakage
current) a corrente que flui das partes vivas de uma instalao para a terra na ausncia de falha na isolao;
e corrente residual (Residual Current) a soma vetorial dos valores instantneos de corrente fluindo pelo
circuito de potncia da instalao.
O SRW 01-RCD possui a funo de proteo contra correntes de fuga terra, quando utilizado em conjunto
com os sensores de fuga terra (ELS). A ao da proteo pode ser configurada para alarme ou trip. Os
sensores devem ser montados separadamente do rel e colocados a uma distncia mxima de dez metros dele.
A proteo de fuga terra permite detectar falhas na instalao e/ou deteriorao eltrica dos equipamentos
medindo correntes residuais entre 300 mA e 5 A. O tempo para atuao da proteo tambm pode ser
configurado de 0,1 s at 99,0 s.
ATENO!
Este sistema de proteo por fuga terra tem a finalidade exclusiva de proteo de instalaes.
NO SE DESTINA PROTEO DE PESSOAS.
Para correntes residuais com magnitudes elevadas, supostamente indicando correntes circulando no circuito
principal acima da capacidade de interrupo do contator, desejvel esperar para que um fusvel/disjuntor,
a montante na instalao, com a capacidade de interrupo adequada, atue. Para isso, o SRW 01-RCD
oferece uma funo que inibe a abertura do rel quando a corrente residual maior do que 10 A (para mais
informaes vide descrio da funo no item 5.7.9.3).
Existem ainda diversas situaes durante a partida de motores eltricos de induo que podem indicar falsa
presena de fuga terra no sensor. Esse efeito intrnseco de determinadas aplicaes e, na maioria dos 5
casos, passageiro e possui um tempo de durao pequeno. O SRW 01-RCD possui uma funo que inibe
o disparo do rel durante a partida do motor e o tempo de inibio do disparo pode ser configurado pelo
usurio conforme a aplicao configurada. Essa funo permite diminuir os riscos de desarmes indesejados
(para mais informaes vide descrio da funo no item 5.7.9.2).
5.7.9.1 Operao da Proteo por Fuga Terra
O SRW 01-RCD oferece a proteo contra corrente de fuga terra numa instalao sempre que, estando a
proteo por fuga terra habilitada no parmetro P631, ocorrer uma falha onde o sensor de fuga terra
(ELS) detecte que h uma corrente residual maior que a corrente ajustada no parmetro P632 e o tempo seja
maior que o ajustado no parmetro P633. A proteo pode ser configurada para alarme ou desarme atravs
do parmetro P634. O padro de fbrica para a proteo de fuga terra desabilitado.
NOTA!
Caso as funes de Inibio da Proteo de Fuga Terra na Partida (P635) ou Inibio do Desarme
em caso de Curto-Circuito (P637) estejam habilitadas, o SRW 01-RCD vai atuar conforme descrio
destas funes.
5-51
Parametrizao
P631 Fuga Terra

Descrio:
Habilita ou desabilita a proteo de fuga terra. Se P631 = 0, a funo fica desabilitada.
P632 Seleo Nvel de Corrente Fuga Terra
Faixa de 0 = 0,3 A Padro: 2

Valores: 1 = 0,5 A
2 = 1 A
3=2A
4=3A
5 = 5 A
Descrio:
Seleciona a corrente de fuga terra.
P633 Tempo de Fuga Terra

Valores:
Descrio:
Define o tempo de corrente de fuga terra para desligar o motor ou sinalizar alarme, incremento/decremento de
0,1s.
5
P634 Ao da Proteo de Fuga Terra

Descrio:
Define a ao da proteo por fuga terra.
5-52
Parametrizao
5.7.9.2 Inibio da Proteo de Fuga Terra na Partida
O SRW 01-RCD oferece tambm uma funo que inibe a proteo de fuga terra durante a partida do motor
(P635) por um tempo configurvel (P636), desde que a proteo por fuga terra (P631) e inibio do desarme
na partida (P635) estejam habilit

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Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings

Verso do Firmware: V6.0X

Reviso Descrio Captulo

Referncia Rpida dos Parmetros..................................................................................................... 0-1

1.1 Avisos de Segurana no Manual................................................................................................ 1-1

2.1 Sobre o Manual....................................................................................................................... 2-1

3.1 Instalao Mecnica................................................................................................................. 3-1

5.1 Local/Remoto........................................................................................................................... 5-2

5.7 Parmetros de Configurao das Protees............................................................................... 5-40

6.1 Parmetros de Monitoramento.................................................................................................. 6-1

7.1 Diagnstico via LEDs................................................................................................................ 7-1

8.1 Dados Mecnicos..................................................................................................................... 8-3

REFERNCIA RPIDA DOS PARMETROS

P084 Tipo do Mdulo de Comunicao 0 = Nenhum -

P279 Funo da Sada Digital O3 0 = Uso Interno 1 = Ladder

P610 Monitoramento da Proteo Falha 0 = Sempre 0 = Sempre

P670 Tempo de Sobrefator de Potncia 0 = Desabilitado 0s

RO = Parmetro somente leitura.

Neste manual so utilizados os seguintes avisos de segurana:

1.2 RECOMENDAES PRELIMINARES

2.1 SOBRE O MANUAL

Manual de Programao Ladder WLP;

2.2 TERMOS E DEFINIES UTILIZADOS NO MANUAL

A: Ampre, unidade de medida da intensidade da corrente eltrica.

V: Volt, unidade de medida da tenso.

PE: Terra de proteo, do ingls Protective Earth.

UMCT: Unidade de Medio de Corrente/Tenso.

kW: KiloWatts = 1000 (103) W.

VA: Volt Ampre, unidade de medida da potncia aparente.

kVA: KiloVolt-Ampre = 1000 (103) VA.

VAr: Volt-Ampre reativo, unidade de medida da potncia reativa.

kVAr: KiloVolt-Ampre-reativo = 1000 (103) VA.

MWh: MegaWatt-hora = 1.000.000 (106) W ou 1000 (103) kW.

Memria RAM: Memria voltil de acesso aleatrio Random Access Memory.

CA: Corrente alternada.

CC: Corrente contnua.

F.S.: Fator de servio.

mA: miliamper = 0,001 ampre.

ms: milisegundo = 0,001 segundos.

rms: Do ingls Root mean square; valor eficaz.

rpm: rotaes por minuto; unidade de medio de rotao.

NA: Contato normalmente aberto.

NF: Contato normalmente fechado.

Check Back: Verificao do acionamento do motor.

TRIP: Desligamento do motor pela ao de alguma proteo.

UC: Unidade de controle.

UMC: Unidade de medio de corrente.

MC: Mdulo de comunicao.

FLA: ajuste de corrente plena carga (Full Load Amps).

EDU: Unidade de Expanso Digital.

2.3 SOBRE O SRW 01

1 - Leds de sinalizao para as entradas digitais

Figura 2.1 - Identificao da unidade de controle do SRW 01

(d) Unidade de Medio de Corrente - (e) Unidade de Medio de Corrente -

Figura 2.2 (a) a (e) - Componentes do SRW 01

(f) Unidade de Medio de Corrente - SRW 01-UMC 5 (420 A)

(h) Unidade de Medio de Corrente/Tenso - (i) Unidade de Medio de Corrente/Tenso -

(j) Unidade de Medio de Corrente/Tenso - (l) Unidade de Medio de Corrente/Tenso -

Figura 2.2 (cont.) (f) a (l) - Componentes do SRW 01

(m) Sensores de Fuga Terra SRW 01-ELS

(n) Unidade de Expanso Digital SRW 01-EDU

1 - Leds de sinalizao para as entradas digitais