Você está na página 1de 6

12 Conferncia sobre Tecnologia de Equipamentos

COTEQ2013 - 089
O USO DA METODOLOGIA RBI PARA PLANEJAMENTO DE INSPEO DE
TUBULAES
Camila Pontes Pena , Gabriela Silva2 e Ricardo Sanches Costa3
1

Copyright 2013, ABENDI, ABRACO e IBP.


Trabalho apresentado durante a 12 Conferncia sobre Tecnologia de Equipamentos.
As informaes e opinies contidas neste trabalho so de exclusiva responsabilidade do(s)
autor(es).

SINOPSE

O uso da metodologia de Inspeo Baseada em Risco - RBI tem encontrado aplicaes cada
vez mais diversificadas e gerado resultados cada vez mais palpveis. Entre os objetivos da
tcnica est a gerao de planos de inspeo otimizados atravs do conhecimento do histrico
e das caractersticas do processo. Sua aplicao para tubulaes permite a explorao de
alguns pontos especficos como a inexistncia de uma norma brasileira que regulamenta o
regime de inspeo desses componentes, alm do fato de a norma americana para inspeo de
tubulaes (API 570) recomendar o uso da tcnica para otimizar os prazos de inspeo.
Assim, possvel utilizar o RBI com uma ferramenta poderosa para gerar planos de inspeo
especficos para tubulaes at mesmo em operao, de forma a controlar melhor os riscos
desses componentes e reduzir o tempo em paradas de manuteno.

INTRODUO

A ferramenta apresentada pelo API 580 - Recommended Practice for Risk-Based Inspection e
pelo API 581 Risk-Based Inspection Technology muito utilizada na definio de planos de
inspeo para unidades de processo, agindo de forma eficaz na gesto da integridade de
equipamentos industriais. Diversos trabalhos na rea comprovam seus resultados e salientam
a importncia dessa tcnica na busca de um nvel cada vez mais elevado de confiabilidade e
segurana operacional (ver referncias 6, 7 e 8).

Com o objetivo de fornecer uma viso geral das regulamentaes que controlam a inspeo
para tubulaes, ser apresentada neste trabalho uma breve descrio sobre o API 581, o API
570 e a NR-13 no que tange ao assunto.

___________________________________________________________________________
1- Engenheira Qumica ISQ Brasil
2- Engenheira Mecnica ISQ Brasil
3- Engenheiro Metalurgista ISQ Portugal
CORPO DO TRABALHO

1. API 581

Segundo a metodologia de inspeo baseada em risco descrita no API 581, deve-se


determinar o risco de falha de tubulaes atravs do clculo de sua probabilidade de falha e de
sua consequncia de falha. O risco determinado uma poderosa ferramenta usada para a
criao de planos de inspeo focados nos mecanismos de degradao atuantes no sistema,
mecanismos esses que colaboram para aumento da sua probabilidade de falha. Uma das
formas mais utilizadas para representar o resultado a matriz de risco (Figura 1), que exibe de
forma clara a distribuio do risco dentro da unidade de processo.
Matriz de Risco segundo API 581

5 Alto Risco

4
Probabilidade de falha

1 Baixo Risco

A B C D E
Conseqncia de falha

Figura 1: Matriz de risco de probabilidade de falha versus consequncia de falha

Aps calcular o risco de falha, a ferramenta permite que sejam criados planos de inspeo
para cada TAG de tubulao com risco acima do limite determinado. Com a execuo das
inspees recomendadas pelo API 581, o risco de falha diminui e aumenta assim a
confiabilidade operacional de todo o sistema ao qual essa tubulao est associada. A
metodologia RBI est esquematizada na Figura 2.

Recolha da Informao

Anlise do Risco
- Mecanismos Degradao
- Caractersticas Equipamento
Probabilidade Falha
- Histrico Inspeo

Reavaliao do Risco
- Condio Servio Fluido
- Caractersticas Fluido
Conseqncia Falha
- Quantidade Fludo Vazado
- Medidas Segurana

- Nvel Risco Admissvel


- Efetividade Inspeo
Planejamento da Inspeo

Inspeo / Mitigao do Risco


(se necessrio)

Figura 2: Metodologia RBI do API 581


2. NR-13

No Brasil, no existe norma regulamentadora para inspeo de tubulaes e dutos, o que faz
com que as empresas criem planos de inspeo de formas variadas para controlar o risco
desses componentes.

No ms de outubro de 2012, a CNTT - Comisso Nacional Tripartite Temtica da NR-13


comeou a discutir a ideia de incluir no escopo dessa norma as tubulaes que interligam
caldeiras e vasos de presso j por ela normatizados. No entanto, s fariam parte desse novo
escopo as tubulaes com fluidos das classes A e B (inflamveis, combustveis, txicos,
hidrognio e acetileno), ficando de fora as tubulaes com fluidos das classes C e D (vapor, ar
comprimido, gases asfixiantes simples, gua, condensado e os demais diferentes de A e B).
Outro detalhe que os dutos continuariam a no ser includos, independentemente do fluido.

Com essa alterao, torna-se uma obrigatoriedade a elaborao de planos e programas de


inspeo para essas tubulaes, sendo que os prazos entre as inspees devero ser planejadas
de acordo com a categoria mais crtica do vaso de interligao. Esse prazo pode ser estendido
se a empresa possuir programa de inspeo baseado em mecanismos de danos, todavia
limitado a at 10 anos.

Em termos de requisitos de documentao para se adequar ao novo item na NR-13 sero


necessrios os fluxogramas de processo, as listas de linhas com dados bsicos, proteo
conforme os requisitos do cdigo de projeto e indicador de presso onde indicado no projeto
(P&I).

3. API 570

De acordo com o API 570 todos os sistemas de tubulao devem ser inspecionados nos
intervalos e frequncias por ele recomendados. As inspees recomendadas segundo o API
580/581 devem ser especificadas com base em um risco limite e em uma extenso numa data
que seja suficiente para manter o risco dentro do limite aceitvel.

A inspeo apropriada deve fornecer a informao necessria para determinar que todas as
sees e componentes essenciais da tubulao encontram-se dentro dos limites de risco
aceitveis para operar at a prxima inspeo programada. Os riscos associados a paradas
operacionais e partidas, assim como possibilidade de taxas de corroso mais elevadas
devido exposio dos equipamentos a ar e umidade durante as paradas devem ser avaliados
quando se planeja uma inspeo interna.

A norma baseada no monitoramento de uma amostra representativa de locais de inspeo


em tubulaes selecionadas com o objetivo de permitir uma avaliao apurada de sua
condio geral. Tais locais devem ser obedecidos quando se definem os pontos de controle
para medio de espessura.

A frequncia e a extenso da inspeo em circuitos de tubulao areos ou enterrados


dependem das formas de degradao que podem afetar a tubulao e a consequncia de uma
falha na mesma. As diferentes formas de degradao que podem afetar os circuitos de
tubulaes de processo so descritas na Tabela 1 e de forma mais detalhada no API 571. Uma
classificao simples de tubulao com base na consequncia da falha definida com base no
fluido de processo atravs de categorias de inflamabilidade e toxicidade.
Tabela 1: Mecanismo e tipos de dano tpicos de tubulao (3)

A avaliao RBI pode ser utilizada para aumentar ou diminuir os intervalos de inspeo
descritos na Tabela 2 a seguir. Similarmente, a extenso da inspeo deve ser aumentada ou
diminuda como resultado da anlise RBI, Quando utilizada para aumentar intervalos ou
extenso da inspeo, a anlise RBI deve ser conduzida em intervalos que no excedam os
limites das tabelas, alm de ser sempre revisada e aprovada por um inspetor de tubulao que
conhea o processo, os equipamentos e as consequncias de falha.

Tabela 2: Intervalos mximos de inspeo recomendados (3)

As classes so descritas a seguir:


Classe 1 Classe 3
a) produtos inflamveis se auto-refrigeram e levam fratura frgil. a) hidrocarbonetos que no se vaporizam significativamente durante um
b) fluidos pressurizados que se vaporizam rapidamente durante um vazamento, tais como os que operam abaixo do ponto de ebulio.
vazamento, gerando gases que se acumulam formando uma mistura b) linhas de destilados e produtos e linhas de armazenamento e
explosiva, tal como hidrocarbonetos C2, C3 e C4. carregamento.
c) H2S com concentrao maior que 3% em peso em uma corrente gasosa. c) tubulaes de tanques.
d) HCl anidro e HF. .
e) fluidos inflamveis que operam acima de sua temperatura de auto- Classe 4
ignio. a) vapor e condensado de vapor.
b) ar.
Classe 2 c) nitrognio.
a) hidrocarbonetos que se vaporizam lentamente durante um vazamento, d) gua, incluindo gua de alimentao da caldeira e gua cida.
tais como os que operam abaixo do ponto de ebulio . e) leo lubrificante e leo de selagem.
b) gs combustvel, hidrognio e gs natural. f) encanamentos e esgoto.
c) cidos fortes e solues custicas.
4. Aplicao do RBI para inspeo de tubulaes

A inspeo de tubulaes representa um item extremamente importante na segurana


operacional e funcional de uma planta industrial. Estes componentes esto presentes em
elevado nmero nas instalaes quando comparado com os equipamentos e, alm disso,
existem registros de que a maioria dos acidentes em unidades de refino de petrleo ocorreu
por falhas de componentes de tubulaes de pequeno dimetro e baixa espessura, que no
eram inspecionadas de forma adequada. Observou-se que em mdia 90% dos itens de uma
planta que esto com risco acima do limite estabelecido e necessitam de inspeo so
tubulaes, enquanto somente 10% so equipamentos. Este resultado foi extrado de vrios
estudos de RBI feitos pelo ISQ e pode ser explicado por trs motivos. Primeiro, com a
existncia da NR-13 a inspeo dos equipamentos efetiva na reduo do seu risco. Segundo,
o fato de as tubulaes serem numerosas e representarem a maioria dos componentes em
termos de dados percentuais. Por ltimo, constatou-se nesses estudos que h um reduzido
nmero de aes de inspeo em tubulaes por falta de regulamentao especfica e questes
de custo. Os resultados obtidos mostram a importncia do controle efetivo das tubulaes.

Para demonstrar uma aplicao prtica sero apresentados resultados de estudos reais de RBI
em tubulaes de unidades operacionais, cujas inspees podem tambm ser feitas em
operao, ajudando na reduo do tempo de paradas.

Para controlar o risco associado probabilidade de falha por corroso externa (seja ela
atmosfrica ou sob isolamento) e por corroso interna (perda de espessura) foram
recomendadas nestes estudos as seguintes inspees no-intrusivas de acordo com o API 581,
separadas por tipo de dano e dimetro:

A) Tubulaes com dimetro maior ou igual a 2 pintadas: inspeo visual externa e


medio de espessura com ultrassom convencional.
B) Tubulaes com dimetro menor que 2 pintadas: inspeo visual externa e radiografia
digital para registro de espessura.
C) Tubulaes com dimetro maior ou igual a 2 isoladas: remoo total ou parcial do
isolamento para visualizar a condio da superfcie atravs de inspeo visual e medio de
espessura com ultrassom convencional.
D) Tubulaes com dimetro menor que 2 isoladas: remoo total ou parcial do isolamento
para visualizar a condio da superfcie atravs de inspeo visual e radiografia digital para
registro de espessura.

A inspeo visual externa e radiografia digital so possveis de se realizar com o componente


em operao. Sabe-se que possvel realizar medio de espessura com ultrassom
convencional em tubulaes operando a temperaturas de at 60C. No entanto, j existem
tcnicas avanadas como o PEC (pulsed eddy-current) que permitem realizar a medio em
temperaturas mais elevadas e at mesmo sob isolamento. Para os casos de corroso sob
isolamento sem o uso de tcnicas avanadas, o API 581 recomenda a remoo do isolamento
para visualizao da superfcie do metal, o que deve ser feito com a tubulao fora de
operao. Assim, de uma forma geral, podemos eliminar grande parte desses itens
recomendados executando uma inspeo em funcionamento, ou seja, sem a necessidade de
faz-la em paradas de manuteno.

Com relao aos prazos de inspeo estipulados pelo API 570, nem sempre ser possvel
diminui-los no primeiro clculo RBI, mas assim que as inspees forem executadas e seus
resultados alimentados no software, torna-se possvel estender esses prazos de acordo com os
mecanismos de dano que contribuem para a probabilidade de falha da tubulao.

Para atender ao novo adendo da NR-13 referente a tubulaes, os planos de inspeo gerados
pelo RBI sero suficientes para controlar sua degradao, evitando assim acidentes que
poderiam resultar em ferimentos em pessoas com ou sem afastamento e at mortes.

CONCLUSO

Tubulaes so componentes que representam uma parcela muito significativa do risco global
das instalaes, pela sua grande quantidade e pelos nveis baixos de inspeo devido falta de
regulamentao no Brasil. Este trabalho contm uma breve descrio sobre normas associadas
inspeo de componentes de tubulaes e conclui-se que o RBI uma ferramenta adequada
para auxiliar na gerao de planos de inspeo para tais componentes, pois alm de sua
comprovada eficincia, o uso da metodologia recomendado pelo API 570. Adicionalmente,
com a nova diretriz na NR-13 que incluir algumas tubulaes no controle, pode-se usar o
RBI para gerenciar o risco associado a esses itens.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1. API Recommended Practice 580 - First Edition - May 2002.


2. API Recommended Practice 581 - Second Edition - September 2008.
3. API 570 Inspection, Repair, Alteration, and Rerating of In-Service Piping Systems - Third
Edition - November 2009.
4. Fiuza, A. K.; Pena, C. P.; Costa, R. S. - Aplicao do RBI - Inspeo Baseada em Risco -
em uma unidade de refino - 11 COTEQ 2011.
5. Correia da Cruz, A.; Costa, R. S.; Fiuza, A. K. F.; Moura, A.; Soares, V. H. - Impacto da
metodologia RBI (Inspeo Baseada em Risco) na gesto do risco de longo prazo - 10
COTEQ - 2009.
6. Soares, R. F., Haluli, M. J., Moura, M. C.; Droguett, E. L., - Aplicao da metodologia de
inspeo baseada em risco baseada na API 581 (2008) - XLIII Simpsio Brasileiro de
Pesquisa Operacional Ubatuba/SP 2011.
7. Passos, R. A. S. - Comparao entre a tcnica RBI e a norma NR-13 para a determinao
de planos de inspeo para equipamentos mecnicos estticos 8 Encontro Regional de
END e Inspeo. Salvador/ BA 2010.
8. Lima, M. A. O. - A importncia do planejamento da inspeo baseado no risco XXVI
CONAEND&IEV So Paulo/SP 2008.
9. Apresentao: Propostas em andamento para ajustes na NR-13 - CNTT - NR-13 -
Bancada Patronal - Outubro/2012 CNI