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UNIDAD DE
TUBERA FLEXIBLE
CONOCIMIENTOS GENERALES
Uso de factores y conversiones comunes en la industria--------------------------- 3
Hidrulica Bsica (Calculo de volmenes).------------------------------------------ 4
TEMAS GENERALES
Terminaciones de Pozos---------------------------------------------------------------------- 20
Aparejos de produccin ------------------------------------------------------------------------22
Tuberas ------------------------------------------------------------------------------------------- 28
Accesorios en tuberas -------------------------------------------------------------------------28
EQUIPO EN GENERAL
Introduccin a los servicios con tubera flexible-------------------------------------------31
Componentes de la unidad de tubera flexible---------------------------------------------32
Principios de funcionamiento-------------------------------------------------------------------32
DIFUSION DE LA POLITICA Y PRINCIPIOS DE SSPA EN PEMEX--------------------62
Uso del equipo de proteccin personal ------------------------------------------------------64
Consideraciones de Seguridad en trabajos con T.F.-------------------------------------65
Trabajos con H2S.---------------------------------------------------------------------------------66
Armado del Equipo superficial-----------------------------------------------------------------67
Herramientas de Fondo -------------------------------------------------------------------------70
Conectores------------------------------------------------------------------------------------------71
Vlvulas de contrapresin -------------------------------------------------------------------- -72
Desconectores -----------------------------------------------------------------------------------74
Junta de rodilla -----------------------------------------------------------------------------------75
Vlvula de circulacin ---------------------------------------------------------------------------76
Optimizadores ------------------------------------------------------------------------------------77
Acelerador Hidrulico -------------------------------------------------------------------------- 78
Martillos --------------------------------------------------------------------------------------------79
Block de impresin ------------------------------------------------------------------------------81
Escariador ---------------------------------------------------------------------------------------- 81
Pescantes Externos e Internos ---------------------------------------------------------------82
Arpn ------------------------------------------------------------------------------------------------84
Pescante contino -------------------------------------------------------------------------------84
Pescante kello overshot ----------------------------------------------------------------------85
Ancla Hidrulica ----------------------------------------------------------------------------------86
Operadora de Camisas -------------------------------------------------------------------------86
Rotomartillo --------------------------------------------------------------------------------------- 87
Empacadores -------------------------------------------------------------------------------------88
Motores de fondo --------------------------------------------------------------------------------90
Molinos ---------------------------------------------------------------------------------------------91
Herramienta giratoria --------------------------------------------------------------------------- 94
OPERACIONES CONCRETAS
Inducciones----------------------------------------------------------------------------------------96
Limpiezas ------------------------------------------------------------------------------------------99
Tapones --------------------------------------------------------------------------------------------105
Estimulaciones -----------------------------------------------------------------------------------112
Apertura y cierre de Camisas ----------------------------------------------------------------115
Instalacin y recuperacin de sartas de velocidad --------------------------------------119
Glosario --------------------------------------------------------------------------------------------123
Bibliografa ----------------------------------------------------------------------------------------126
INTRODUCCION
Galones 42 Bls.
FRACCIONES DE PULGADA MS UTILIZADAS
Ejemplos:
CUADRADO:
rea = L x L
L
Donde:
L = Lado
Ejemplo:
L = 6m. LxL 6 x 6 = 36 m2
RECTNGULO:
Formula = L x H
H Donde:
L = largo.
H = ancho.
L
Ejemplo:
Calcular el rea de un rectngulo que tiene 48 cm de largo y 23 cm de ancho.
L = 48 cm. L x H 48 x 23 = 1104
H = 23 cm.
CRCULO:
x D
Formula =
4
Donde:
= 3.1416
D = Dimetro al cuadrado
Ejemplo:
Calcular el rea de un crculo que tiene 36 cm de dimetro.
4071.5 = 1017.87
4
Resultado: El rea del crculo es de 1017.87 cm.
ELIPSE:
x a x b
4
Formula =
a
Donde:
b = 3.1416
a = Eje menor
FIG. 4 b = Eje mayor
Ejemplo:
Determinar el rea de una elipse que tiene un eje menor de l.80 m y el eje
mayor de 2.10 m.
D
Formula = x (D - d)
d
4
x (R - r)
r
R
Donde:
= 3.1416
D = Dimetro mayor
d = Dimetro menor
R = Radio mayor
r = Radio menor
Ejemplo:
Para trabajar con esta frmula se deben obtener los radios que son la mitad
de los dimetros.
D 2.850
Formula 2.- R= = = 1.425 pulg.
2 2
d 2.440
r= = = 1.220 pulg.
2 2
VOLMENES.
Principio de Arqumedes.
As, un bloque de madera cuya densidad sea 1/6 de la del agua, flotar con 1/6
de su volumen sumergido dentro del agua, ya que en este punto el peso del fluido
desplazado es igual al peso del bloque.
3
Volumen del aluminio = 100cm
3
Densidad del aluminio = 2.7 gr/cm 3
Volumen del agua desplazada = 100cm
Masa del aluminio = 270 gr 3
Densidad del agua = 1.0 gr/cm
Peso del aluminio = 2,7 N
Masa del agua desplazada = 100 gr
Peso del agua desplazada = 1.0 N
2.- Si un bloque de madera est completamente sumergido en agua, el
empuje es mayor que el peso de la madera (esto se debe a que la madera es menos
densa que el agua, por lo que el peso de la madera es menor que el peso del mismo
volumen de agua).
Por tanto, el bloque asciende y emerge del agua parcialmente desplazando as
menos agua hasta que el empuje iguala exactamente el peso del bloque.
3
Volumen de la madera = 100cm
3 Volumen del agua desplazada = 60cm
3
Densidad de la madera = 0.6 gr/cm
3 Densidad del agua = 1.0 gr/cm
Masa de la madera = 60 gr Masa del agua desplazada = 60 gr
Peso de la madera = 0.6 N Peso del agua desplazada = 0.6 N
1m
1m
1m
Con el objeto de conocer cuantas veces contiene un slido geomtrico, a
continuacin se dan las formulas para calcular los volmenes de diferentes cuerpos
geomtricos.
Presa de lodo
L
Determinar el volumen de lodo de una presa
que tiene: 11.00 m de largo, 2.10 m de ancho y 2.20 m de altura.
Ejemplo:
PRESIONES Y FUERZAS
Donde: Formula
P = Presin F Fuerza
P= Presin =
F = Fuerza A rea
A = rea
Por consiguiente:
Las unidades y smbolos en las que se expresa la presin son:
Kilogramos/centmetro cuadrado
Libras/pulgada cuadrada (lb/pulg)
(kg/cm)
FACTOR DE CONVERSIN.
kg/cm a lb/pulg. 14.22
Factor de conversin.
lb/pulg a kg/cm 0.0703
Formula para determinar el gasto en litros por minuto en una Bomba Triplex
de simple accin, considerando un 90% de eficiencia.
Q = 0.0386 x L x D2 = lt/emb.
Q = 0.0102 x L x D2 = gal/emb.
Donde:
Q = capacidad de la Bomba (litros x emboladas o galones x embolada).
L = longitud de la carrera (pulgadas).
D2 = dimetro de la camisa (pulgada).
Ejemplo:
Bomba Triplex 8x 12
Q = 0.0386 x 12 x 6.52 = 19.57Lt/emb x 0.90% = 17.6 lt/emb.
Q = 0.0102 x 12 x 6.52 = 5.1 Gal/emb x 0.90% = 4.65gal/emb.
GASTO DE LA BOMBA:
Gasto = (Litros x Embolada) x (Embolada por minuto).
Gasto = 17.61 x 100 = 1761 lt/min.
Donde:
D2 = dimetro de la barrena.
d2 = dimetro exterior de la TP.
0.5067 = factor (constante) para transformar pulg. lt/m.
Ejemplo:
Cual ser el volumen en el espacio anular entre un agujero de 12 y TP de 5 a una
profundidad de 500 m.
TIEMPO DE ATRASO.
30 148 + 4630
Ciclo = = 19.74 min.
1761
VELOCIDAD ANULAR.
24.5 X Q
Va = = p/min.
2 2
D d
Donde:
T.P. 4.
Agujero 9
Gasto 350 gal/min.
24.5 X 350
Va = =
2 2
9 4
8,578.5
Va = =
90.25 20.25
8,578.5
Va = = 122.5 P/min. / 3.28 = 37.35 m/min.
70
Donde:
V = Volumen de lodo en lt/m
D = Dimetro del agujero al cuadrado
0.5067 = Constante Factor
Ejemplo:
Prof.1000 mts
Dimetro 26
V = 26 x .5067 =
Donde:
VA = Volumen Anular
D = Dimetro mayor al cuadrado (barrena)
d = Dimetro menor al cuadrado (tubera de Perforacin)
0.5067 = Constante o factor
VA = (12 - 5) x 0.5067
VA = (144 25) x 0.5067 = 60.29 l/m
VA = 60.29 x 1,500 = 90,435 litros
Donde:
SOLUCIN
Para solucionar el problema usted debe calcular el volumen de cada una de las
secciones que forman el sistema y que en un su diagrama aparecen sealados con
letras:
SUSTITUCIONES:
2o. PASO.- Calcule el volumen de los espacios anulares entre las tuberas de
revestimiento y las tuberas de trabajo as como los lastrabarrenas.
SUSTITUCIONES:
RESPUESTA
Una vez calculado el volumen de las distintas secciones de las tuberas de
trabajo y el volumen de los espacios anulares de las diversas secciones que lo
integran, solo ser necesario sumarlos para conocer el volumen total del pozo.
DESPLAZAMIENTO DE TUBULARES
Lts/ m
PRESIN HIDROSTTICA
Para calcular la presin hidrosttica de un pozo, todo lo que tenemos que hacer es
multiplicar el gradiente de presin por el numero de metros o pies hasta la
profundidad vertical .
SISTEMA METRICO
FACTOR = .5067 x d2 (dado en pulgadas)
VELOCIDAD ANULAR
SISTEMA INGLES
VELOCIDAD ANULAR (PIES/SEG) = 0.4085 X GPM/ID 2 - DE 2 = (PIES/SEG)
1.- que es el volumen anular
El volumen o espacio, entre la tubera y el casing o tubera y la tubera flexible
Es la fuerza con que un fluido ejerce presin a cierta profundidad. La formula para
calcular la pendiente de presin es: densidad de fluido ( peso ) x constante (0.052) =
pendiente de presin
3.1459265
8.-Defina dimetro
( pi ) x r (radio) = rea
11.- determinando cuanta fuerza esta crendose en un objeto, cual formula necesaria
usara para resolver
Espesor DI
0.156 1.438
0.175
0.188
Se multiplica
EJERCICIO
Encuentra los dos resultados de DI que faltan
TEMAS GENERALES
TIPOS DE TERMINACIONES.
APAREJOS DE PRODUCCION
Se llama aparejo de produccin al conjunto de accesorios que se introducen al
pozo mediante tuberas de produccin, para que los hidrocarburos producidos por los
intervalos abiertos fluyan a la superficie: Niples de asiento, camisas deslizables,
mandriles, vlvulas de seguridad (Tormenta), empacadores, juntas de tensin.
Para que un pozo aporte hidrocarburos desde el intervalo productor hacia la
superficie, es necesario seleccionar, preparar e introducir un determinado aparejo, el
cual una vez operando descargara los fluidos en forma controlada y segura.
Invariablemente, en los campos petroleros la terminacin de un pozo es la primera
intervencin de los equipos de reparacin; la explotacin de hidrocarburos en una
terminacin la determinan el fluido y la presin del yacimiento; existen diferentes
mtodos de explotacin, que de aqu en adelante llamaremos instalacin.
Debido a que las caractersticas y profundidades de los yacimientos son
diferentes, hay tambin diferentes tipos de instalaciones tales como:
INSTALACIN ABIERTA.
Dentro de la tubera de revestimiento, solamente se usa la tubera de produccin;
se emplea en pozos de alta produccin en donde la explotacin se hace indistinta-
mente por el espacio anular o por la tubera de produccin. Esta instalacin no es
recomendable por los daos que causa a la tubera de revestimiento y a las
conexiones superficiales.
INSTALACIN SEMICERRADA.
En ella se usan la tubera de produccin y un empacador para aislar el espacio
anular. Es el diseo ms comn en nuestro pas para la explotacin de hidrocarbu-
ros, ya que permite aprovechar ptimamente la energa del yacimiento, protegiendo
al mismo tiempo las tuberas y las conexiones superficiales de los esfuerzos a los
que son sometidos, al explotarse nicamente por el interior de la tubera de
produccin.
INSTALACIN CERRADA.
Este diseo es similar al anterior, la nica diferencia es la instalacin de una vlvula
de retencin alojada en un niple de asiento, seleccionando su distribucin en el
aparejo. Este accesorio permite el paso de los fluidos en una sola direccin.
Para que un pozo aporte hidrocarburos desde el intervalo productor hacia la
superficie, es necesario seleccionar, preparar e introducir un determinado aparejo
de produccin, el cual una vez operando descargar los fluidos en forma controlada
y segura.
APAREJO FLUYENTE
Los pozos terminados con este tipo de aparejo aprovechan la energa propia de
los yacimientos productores, los cuales sern capaces de elevar los hidrocarburos
hasta la superficie.
El diseo de este aparejo estar sujeto a las condiciones de flujo de los
intervalos productores, as como a los programas futuros de intervencin del pozo y
de su estado mecnico.
FLUYENTE SENCILLO
El grado de la tubera.
Peso por pie.
El tipo de cuerdas de la tubera.
El conocimiento de estos datos ser necesario para efectuar una operacin
segura.
A LA PRESIN
REFUERZO (LB)
RESISTENCIA
RESISTENCIA
AL COLAPSO
CAPACIDAD
(LB/PULG.)
(LB/PULG.)
REFUERZO
COPLE SIN
DIMETRO
DIMETRO
DIMETRO
MXIMA SIN
EXTERIOR
ESPESOR
INTERIOR
INTERNA
NOMINAL
TENSIN
(PULG.)
GRADO
(PULG.)
(PULG.)
(PULG.)
(LT//M)
MEDIDA
DRIFT
90 %
(PULG.)
2.375 H-40 0.167 2.041 1.947 2.875 5.230 4.920 41,700 2.111
2.375 H-40 0.190 1.995 1.901 2.875 5.890 5.600 46,950 2.019
2.375 J-55 0.167 2.041 1.947 2.875 7.190 6.770 57,300 2.111
2.375 J-55 0.190 1.995 1.901 2.875 8.100 7.700 64,550 2.019
2.375 C-75 0.167 2.041 1.947 2.875 9.520 9.230 78,200 2.111
2.375 C-75 0.190 1.995 1.901 2.875 11.040 10.500 88,00 2.019
2 3/8
2.375 C-75 0.254 1.867 1.773 2.875 14.330 14.040 114,240 1.766
2.375 N-80 0.167 2.041 1.947 2.875 9.980 9.840 83,400 2.111
2.375 N-80 0.190 1.995 1.901 2.875 11.780 11.200 93,900 2.019
2.375 N-80 0.254 1.867 1.773 2.875 15.280 14.970 121,850 1.766
2.375 P-105 0.190 1.995 1.901 2.875 15.460 14.700 123,250 2.019
2.375 P-105 0.254 1.867 1.773 2.875 20.060 19.650 159,900 1.766
2.875 H-40 0.217 2.441 2.347 3.500 5.580 5.280 65,200 3.021
2.875 J-55 0.217 2.441 2.347 3.500 7.680 7.260 89,700 3.021
2.875 C-75 0.217 2.441 2.347 3.500 10.470 9.910 122,300 3.021
2.875 C-75 0.308 2.259 2.165 3.500 14.350 14.080 167,660 2.586
2 7/8 2.875 N-80 0.217 2.441 2.347 3.500 11.160 10.570 130,460 3.021
2.875 N-80 0.308 2.259 2.165 3.500 15.300 15.00 178,830 2.586
2.875 P-105 0.217 2.441 2.347 3.500 14.010 13.870 171,200 3.021
2.875 P-105 0.308 2.259 2.165 3.500 20.090 19.690 234,720 2.586
3.500 H-40 0.216 3.068 2.943 4.250 4.630 4.320 80,220 4.769
3.500 H-40 0.254 2.992 2.867 4.250 5.380 5.080 93,240 4.540
3.500 H-40 0.289 2.992 2.797 4.250 6.060 5.780 104,950 4.540
3.500 J-55 0.216 3.068 2.943 4.250 5.970 5.940 110,300 4.769
3.500 J-55 0.254 2.992 2.867 4.250 7.400 6.990 128,200 4.540
3.500 J-55 0.289 2.922 2.797 4.250 8.330 7.950 144,300 4.540
3.500 C-75 0.216 3.068 2.943 4.250 7.540 8.100 150,400 4.769
3 3.500 C-75 0.254 2.992 2.867 4.250 10.040 9.530 174,800 4.540
3.500 C-75 0.289 2.922 2.797 4.250 11.360 10.840 196,780 4.540
3.500 C-75 0.375 2.750 2.625 4.250 14.350 14.060 248,500 3.231
3.500 N-80 0.216 3.068 2.943 4.250 7.870 8.640 160,450 4.769
3.500 N-80 0.254 2.992 2.867 4.250 10.530 10.160 186,490 4.540
3.500 N-80 0.289 2.922 2.797 4.250 12.120 11.555 209,900 4.540
3.500 N-80 0.375 2.750 2.625 4.250 15.310 15.000 265,070 3.831
3.500 P-105 0.254 2.992 2.867 4.250 13.050 13.340 244,770 4.540
3.500 P-105 0.375 2.750 2.265 4.250 20.090 19.690 347,900 3.831
4.500 H-40 0.271 3.958 3.833 5.200 4.500 4.220 129,600 7.944
4.500 J-55 0.271 3.958 3.833 5.200 5.720 5.800 178,220 7.944
4 4.500 C-75 0.271 3.958 3.833 5.200 7.200 7.900 243,000 7.944
4.500 N-80 0.271 3.958 3.833 5.200 7.500 8.430 259,200 7.944
EQUIPO EN GENERAL
Cabina de Control
Tablero de control
Contador de profundidad
Swivel
Las conexiones y vlvulas colocadas dentro del carrete de tubera, estn colocadas de
tal manera que se puede bombear una canica metlica para calibrar la tubera
Hydra Rig produce varios tamaos de carretes de tubera. Algunos son hechos
integrados en el chasis de un remolque. Sin embargo, la mayora son montados sobre
un cuadro (Skid), y es este el modelo en el cual nos concentraremos aqu. Los carretes
normalizados Hydra Rigs son los siguientes modelos: 1015, 2015, 3015, 3020, y 4022.
1 = tubera de 1-1/4
2 = tubera de 1-1/2
3 = tubera de 1-3/4
4 = tubera de 2
5 = tubera de 2-3/8
El segundo nmero distingue entre transmisin directa o con cadenas
0 = Transmisin directa
1 = Transmisin con cadenas
As, un carrete modelo 1015 tiene transmisin directa, y ser capaz de almacenar
aproximadamente 15000 pies de tubera de 1 de pulgada. Un carrete 4022 reel
almacenar 22000 pies de tubera de 2 pulgadas, y utiliza una transmisin directa. La
tabla mostrada a continuacin ofrece ms informacin de los diferentes modelos
disponibles.
El cuadro puede ser: a)De servicio liviano (Slo para proteger contra impactos) o, b)De
servicio pesado (Con capacidad de ser usados para levantar el peso carrete). En caso
de que el carrete este equipado con un cuadro de servicio pesado, verifique en el
manual de la unidad si el cuadro puede soportar el peso del carrete y de la tubera.
Cuando levante un carrete, la tubera deber estar vaca.
Las lneas de alta presin pueden o no ser aptas para servicios con H2S. Revise el
manual de la unidad.
Un bloque lubricador se coloca normalmente en la cabeza del Levelwind. El bloque
lubricador puede ser substituido por una barra que roca el aceite sobre el carrete.
El RC200 slo puede ser usado con los siguientes tamaos de tubera: 1, 1-1/4, 1-
1/2, 1-3/4, y 2.
El RC201 slo puede ser usado con los siguientes tamaos de tubera: 1-1/2, 1-3/4,
2, 2-3/8 y 2-7/8.
El freno del carrete est ubicado dentro del sistema de engranajes del motor del
carrete. Es un freno accionado por resortes, y liberado con presin hidrulica. En otras
palabras, cuando no hay presin hidrulica en la lnea del freno, los resortes dentro de
la carcasa del motor ejercen una fuerza que mantiene unidos los discos de friccin en el
eje del motor.
El freno comienza a liberarse alrededor de los 100 psi, y est completamente liberado a
los 175 psi. La cmara hidrulica del freno est diseada para una presin mxima de
750 psi. Una vlvula de alivio (Pop-off) ajustada para 500 psi protege el freno del motor
de una sobre presin.
Una vlvula de alivio ajustada a 10 psi protege la carcasa del motor de peligro de sobre
presin.
Como medida de seguridad, la fuerza que mantiene el freno aplicado est diseada
para permitir que el freno se deslice si hay una fuerza excesiva). El freno tambin
deslizara si se le aplican aproximadamente 1000 a 1500 psi al motor del carrete.
NOTA: El freno del carrete debe ser utilizado solamente para asegurar el carrete
cuando este se encuentra esttico. (Por ejemplo, durante circulacin de fluidos).
Deben usarse cadenas y perros para asegurar el tambor del carrete durante el
transporte del mismo.
UNIDAD DE POTENCIA
La unidad de potencia cuenta con un motor diesel que puede ser GMC-6V71,
6V92T u 8V92T otras con motores con ms potencia mecnica, con un
acoplamiento hidrulico y un paquete de potencia.
La unidad de potencia produce la potencia mecnica necesaria para poner en
movimiento todos y cada uno de los paquete de la unidad de tubera continua
flexible.
Estas unidades de potencia mecnica producen alrededor de 324 HP, mientras
que el 8V92T produce alrededor de 424 HP.
La unidad est equipada con vlvulas, manmetros, filtros y dispositivos de
seguridad para mantener el funcionamiento normal de la unidad.
Un accesorio importante es el compresor para alimentar el sistema neumtico de la
unidad. , el paro de emergencia del motor y el depsito del aceite hidrulico.
El paquete de potencia esta montado sobre una estructura protectora, que sirve
principalmente para traslados, evitar golpes en trabajos de tierra y marinos. Un
conjunto de mangueras para alta presin, por donde circula el fluido hidrulico.
Confirmar el flujo libre del aire a travs del ncleo del radiador.
Los limpiadores tipo bao de aceite se les debe checar su nivel de aceite y
condicin.
Carrete de mangueras de
potencia
Cada unidad de Tubera Flexible tiene por lo menos un carrete de mangueras, que
aloja las mangueras de potencia de 1 " para accionar los motores del inyector.
Postes para enrollar las otras mangueras son instalados en la unidad a menos que
se ordene especficamente colocar los otros dos carretes. En consecuencia, los tres
carretes de mangueras que se pueden encontrar en la unidad son:
El fluido usado para accionar los motores del inyector (que pasa a travs de las
mangueras de 1 1/2") es separado del fluido hidrulico usado para accionar el
carrete de mangueras de potencia hacia adelante y hacia atraso Para operar el
carrete de mangueras de potencia, la vlvula selectora en la unidad de potencia
debe ser colocada en la posicin correcta. Despus, la bomba de paletas suministra
fluido hidrulico directamente al carrete de mangueras de potencia. La vlvula de
control de direccin en el carrete de mangueras de potencia har mover el motor
hidrulico en direccin deseada o retornar el fluido hidrulico al tanque.
POWER PACK
Snaptite,
Aeroquip, o
Parker.
Sin embargo, Hydra Rig tambin usa conectores hidrulicos fabricados por otras
compaas. El cliente especifica el tipo de conectores a ser instalados en la unidad
en el momento de ordenar.
La presin del sistema debe ser descargada antes de que los conectores sean
desconectados. De otra manera, la reconexin ser muy difcil. Si se encuentra
difcil reconectar, debido a presin atrapada, un botador puede ser utilizado para
abrir la vlvula de alivio (este seguro de utilizar sus gafas de seguridad).
Los conectores proveen una va ideal para que contaminantes y suciedad entre al
sistema hidrulico. Polvo y tierra son muy difciles de remover del perfil del conector
hembra.
Partculas slidas pueden causar fallas en el sello del conector. Se puede prevenir
la entrada de partculas slidas utilizando los protectores, cuando las mangueras
son desconectadas. Es mucho ms fcil que limpiar el conector.
Repuestos para el sello de soporte, O rings para todas las dimensiones de
conectores deben siempre estar disponibles en la unidad de Tubera flexible.
Las dos mangueras grandes, que van al inyector, tiene desconectares hidrulicos
de 11/2 Estos tienen un Oring-sello. Por este motivo deben ser apretadas con un
martillo o maza. Mire por el agujero en el conector hembra para asegurarse que
hembra y macho estn uno contra el otro.
De ser as el apriete a mano es suficiente.
CONJUNTO DE PREVENTORES
Arietes de cuas.- Permite sostener la tubera dentro del pozo sin daarla,
cuando se requiere efectuar alguna reparacin en la cabeza
inyectora de tubera.
Llene el BOP dejando el inserto ciego y su vlvula igualadora abierta para ventilar el
aire del sistema.
Ariete ciego
Ariete de corte
Ariete de cuas
Ariete de tubera
CONTROL POZO
MMATAR
Conexin rpida
Ariete Cerrado
Conjunto de preventores
Ariete abierto
Indicador externo
Rams de tubera y Cuas.- Est diseado para que al cerrar sujeten la tubera y
efecten un sello al rededor de la misma sin daar la superficie.
PREVENTOR COMBI
55
PREVENTOR CUADRUPLE
Nota, si cierra los arietes manualmente, (con los manerales o volantes del
preventor), deber abrirlos manualmente tambin. No puede cerrarlos
manualmente y despus abrirlos hidrulicamente.
57
Stripper ensamblado en inyector
58
LUBRICADORES
Los lubricadores son los tubos con conexiones rpidas o bridadas que se utilizan
entre el conjunto de preventores y el estopero, se utilizan dependiendo del tipo de
operacin a realizar o a la presin del pozo.
Su funcin principal es la de alojar las herramientas que se utilizan en el extremo
de la tubera.
La longitud de lubricadores esta en relacin a la longitud de herramientas que se
utilizan en las diferentes operaciones en los pozos
En operaciones de pesca, esta longitud se ve incrementada porque va a ser la
suma de la herramienta de pesca ms la longitud del pez.
Las conexiones rpidas o con brida deben estar en buenas condiciones, las
rpidas con sus aros sellos (Orings) y sus protectores limpios, las bridas deben
de tener sus pistas limpias, aros metlicos nuevos con sus protectores instalados.
59
HYDRA RIG S TYPE HYDRA RIG R TYPE
T
Cadena
Tensores de cadena
Las dos cadenas con grapas de agarre semicirculares forman un rea de agarre
circular que mantiene a la tubera en su lugar en la cadena.
Los patines detrs de las cadenas aportan la energa necesaria para impulsar y
mantener unidas las grapas de agarre (griper blocks) enfrentados entre s.
60
Los patines de tipo S son de diseo slido y plano, mientras que los de tipo R
tienen rodillos o cojinetes incorporados en una de sus caras. Los patines se
comprimen hacia adentro cuando se aplica presin hidrulica y aprietan las caras
enfrentadas de las grapas de agarre para generar ms friccin.
Y as proporcionar un agarre ms firme de la tubera. Mientras las grapas agarran y
sostienen la tubera, se les imprime un movimiento rotativo para bajar o subir. Este
movimiento desplaza la tubera en la direccin en que se estn moviendo las grapas
de agarre en el inyector.
Las siguientes tablas son una gua para operar la presin de cadenas en el inyector
se debe tener en consideracin que varia la forma de hacerlo en cuanto a modelo ,
marca y el uso o recorrido que tengan las cadenas del inyector.
61
CABEZA INYECTORA HR 240
62
CABEZA INYECTORA HR-480
63
CABEZA STEWART & STEVENSON 800
CUELLO DE GANSO
64
INDICADOR DE PESO
La celdilla de carga del indicador de peso, es un sensor del tipo SW que acta a
la compresin, a medida que se introduce la tubera, este sensor va comprimiendo el
diafragma, esta seal se enva a un indicador de peso, instalado en la cabina de
control.
65
Indicador de peso hidrulico y electrnico, permite observar el peso de la sarta de
tubera continua (flexible) a medida que esta es introducida al pozo, se observa
tambin la tensin de la sarta, cuando esta es levantada, mediante el indicador de
peso, se observa cuando una herramienta colocada en el extremo de la tubera va
venciendo una resistencia. El indicador de peso es el que va monitoreando paso a
paso la introduccin de la tubera hacia el interior del pozo.
LUBRICACION DE CADENAS
VALVULAS DE CONTRABALANCE
(a) El primer circuito es el que permite subir y bajar el brazo del levelwind. El
aceite hidrulico fluye a travs de la vlvula de retencin de flujo libre
(entrada), permitiendo que los cilindros se extiendan y as se levanta el
ensamblaje del levelwind. Una vez que se detiene el flujo de aceite, la vlvula
de retencin se cierra y este aceite queda atrapado en los cilindros,
sosteniendo la carga del ensamblaje del levelwind. Para bajar este
ensamblaje, se presuriza la manguera opuesta o que est en el lado del
vstago. Aqu se encuentra una lnea de control piloto que se abre
mnimamente para permitir que el aceite salga por el lado del pistn en el
cilindro hidrulico. Esto permite que el brazo baje y que el cilindro se retraiga
en una cada controlada.
(a) Asegrese de que las cmaras de los frenos estn libres de aire.
(b) Busque la vlvula de aislamiento de los frenos (est ubicada entre la vlvula
de alivio reductora de presin y los puertos de entrada para frenos del motor)
y cirrela.
(e) Aumente la presin del motor del inyector utilizando la vlvula de ajuste de
presin correspondiente . Lleve esta presin hasta 500 PSI. Si no se produce
la
rotacin de la cadena, aumente la presin a 3000 psi en incrementos de 500
PSI.
(f) Realice esta prueba en las direcciones de entrada al pozo y salida del pozo,
para asegurar el correcto funcionamiento de la vlvula de lanzadera prioritaria.
67
LA CABEZA INYECTORA DE TUBERA ENTRE SUS FUNCIONES DEBE:
[ (DE)2 ]
F e.c.i. mn = Pw mx + STRIPPER
4
Donde:
Pw mx.: Presin mxima ejercida por el pozo en la cabeza lb/pg 2
DE: Dimetro exterior de la tubera pg.
F e.c.i. mn: Fuerza de empuje en la cabeza inyectora mnima lb.
Ejemplo:
Una tubera flexible de
Fuerza de presin
dimetro exterior de 1.5 pg. y el de stripper
68
[ (DE)2 ]
F e.c.i. mn = Pw mn + Stripper
4 lb
2
[ 3.1416 (1.5)2 pg2 ]
= 2500 lb/pg + Stripper
4 lb
[ 3.1416 (2.25) ]
= 2500 + 1000 lb
4 lb
= 5418 lb.
F i.c.i. mn = tf x ( DE2 - ( DE - 2tmx)2)
Donde: 4
Fi.c.i.mn : Fuerza al jaln en la cabeza inyectora mnima requerida en lbs.
tf : Esfuerzo de cedencia del material de la tubera flexible lb/pg2
DE: Dimetro exterior de la tubera flexible pg.
tmx : Mximo espesor de pared de la tubera flexible pg.
Ejemplo:
Cul es la fuerza necesaria? Que una cabeza inyectora requiere para jalar una
tubera flexible de 1.5 pg. de dimetro exterior y un espesor de pared de 0.134 pg. El
material de la tubera flexible tiene un esfuerzo a la cedencia de 90000 lb/pg 2.
Aplicando la frmula:
F i.c.i. mn
= tf x ( DE2 - ( DE - 2tmx)2)
4
3.1416
= 90000 lb/pg2 x (1.52 pg2 - ( 1.5 - 2(0.134))2 pg2)
4
= 51750 lb.
69
LA GRA HIDRULICA
Bomba de fluidos
EQUIPO MARINO.
El equipo de tubera continua (flexible) marino a diferencia del terrestre, se
transporta en paquetes protegidos con una estructura metlica, sobre todo al
momento de subirlos a la plataforma y al momento de ubicarlos en posicin de
operar.
70
As el motor de combustin interna, el paquete de potencia, la cabina de control.
El carrete de tubera, los preventores, los lubricadores, el estopero, la cabeza
inyectora de tubera, la bomba para fluidos, todos y cada uno son subidos a la
plataforma por la gra que se encuentra en la cubierta de la misma.
ESPECIFICACIONES GENERALES
Las caractersticas en la tubera flexible se ha mejorado desde mediados de
los 80s como a continuacin se muestra:
La fabricacin de las sartas de tubera flexible, debe cumplir con las siguientes
normas:
71
Para ambientes con sulfhdrico es la norma NACE (Nacional
Associaciation of Corrosion Enginiereers) MR 01 75 e ISO 9001.
Capacidades y volmenes
La fabricacin de dimetros de tubera flexible vara desde 1 hasta 6 5/8 segn los
requerimientos de volumen a manejar por el cliente.
La longitud de la tubera flexible que se puede manejar est en funcin del
dimetro del carrete en el que se enrollar para ser usada en los diferentes trabajos
de la industria petrolera, la nueva generacin de carretes pueden contener
capacidades de tubera de dimetro de 1 hasta 25 000 pies de longitud para
equipos terrestres, y para equipos costa afuera en dimetros de tubera de 2 3/8
hasta 17 000 pies de longitud.
72
Grados y espesores.
HS - 70 HS - 80
73
Sarta corrida es la que se manufactura en un solo espesor de pared desde
el inicio hasta el fin del proceso de fabricacin.
LIMITES.
Los factores que afectan el clculo de los lmites operacionales son los
siguientes:
74
d) Tensin.- Los lmites de tensin dependen del tipo de tubera, dimetro
exterior, espesor de pared, adems del registro de fatiga de la sarta. La
tensin lmite recomendada por los fabricantes es del 80% en tubera nueva.
Esta curva y los ejes de Pmax. y Tmax. Define lo antes descrito para una
sarta especfica bajo las condiciones estticas.
12
10
8
6
4
2
Presin 0
-2
-4
-6
-8
- 10
- 12
- 10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35
Grfica 2.1
OVALIDAD
La ovalidad est definida como la proporcin que hay entre el dimetro mayor y el
dimetro menor, menos uno, multiplicado por 10.
Figura 2.1
76
f) Vida til.- La Compaa Dowell desarrollo un modelo matemtico
computarizado, el cual est basado en un programa extensivo de pruebas de
fatigas en la tubera flexible llamado COIL LIFE este mdulo analiza los datos
acumulados de presin y ciclos de flexin que sufre toda la longitud de la sarta
cuando se introduce o recupera la tubera del pozo y nos predice cuando
suspender para desechar el tramo de tubera o la totalidad del carrete antes
de inducir una falla por fatiga que estar en funcin adems, del mayor o
menor dimetro y de ambientes corrosivos.
Con estos parmetros el mdulo grafica el porcentaje de la vida de la tubera
contra la longitud total de la sarta como se muestra en la figura 2.2.
50
Vida actual
40
Vida anterior
30
20
10
0
0 2000 4000 6000 8000 10000
Figura 2.2
77
Fluidos corrosivos del pozo (externo).
Gases amargos (externo).
Fluidos residuales (interno).
Condiciones atmosfricas (externo).
Fuerzas de la tubera flexible
En pozos verticales cuando
se introduce o saca la tubera,
la fuerza aplicada en la sarta
es fcilmente calculada
conociendo el peso por metro Friccin del stripper y presin del pozo
de la tubera con algunas
correcciones por efecto de
flotacin, donde la resultante
se leer en el indicador de
peso. En pozos desviados las Pandeo residual
78
Factores que afectan las fuerzas de la tubera flexible
Las fuerzas que toma el mdulo descrito anteriormente para el clculo son los
siguientes:
Estado Mecnico del Pozo.- Son las fuerzas correspondientes por la friccin y/o
arrastre aplicado a la tubera debido a los cambios en
desviacin y azimut en la trayectoria del pozo.
Pandeo sinusoidal, es cuando se empuja la tubera dentro del pozo hasta cierto nivel
donde la tubera toma una onda de forma sinusoidal.
La carga en este punto es descrita como carga critica de
pandeo.
Al continuar ejerciendo esta fuerza a la tubera la longitud de onda se reducir
formndose un pandeo helicoidal (periodos cortos de las ondas de tubera), como se
muestra en la (figura 2.4 y figura 2.5).
79 Figura 2.4
Carga T.F.
Lbf
Profundidad medida
Figura 2.5
Friccin del stripper.- El sello que produce el stripper para mantener segura la
presin del pozo, genera una fuerza de friccin sobre la
tubera. En pozos de alta presin, la presin impuesta por el
stripper dificulta la inyeccin de la tubera dentro del pozo.
Presin del Pozo.- La presin fluyente del pozo presenta una resistencia ascendente
para la introduccin de la sarta de trabajo.
La figura 2.6
Muestra una grfica de fuerza contra presin de pozo para varios
dimetros de tubera, lo cual nos determina la cantidad de fuerza necesaria en la
cabeza inyectora para vencer el empuje ejercido por la presin del pozo, adems de
las condiciones de la tubera para soportar los esfuerzos de compresin sometida.
80
2.0 in CT
12,000
1.75 in CT
10,000
1.25 in CT
1.5 in CT
8,000
Fuerza
1.0 in CT
6,000
4,000
2,000
Figura 2.6
81
Presin y flexin
Presin y tensin
Presin y flexin
Presin y Compresin
Presin y tensin
Posible torque
Figura 2.7
Los tipos de esfuerzos principales que afectan a la sarta (figura 2.8) son los
siguientes:
Esfuerzo Axial
Esfuerzo Radial Oa
Esfuerzo circunferencial.- Es la presin Or
interna aplicada a toda la longitud de la
sarta.
Figura 2.8
82
Teora de esfuerzo y tensin aplicada a la tubera flexible (ley de Hooke)
Para muchos metales esto es una relacin establecida entre el esfuerzo aplicado
a un elemento y la tensin resultante como se muestra en la figura 2.9 y en la figura
2.10, en donde la lnea Oa la tensin es directamente proporcional al esfuerzo
aplicado.
Si una pequea cantidad de jaln es aplicado el material se elongar un poco, si
se aumenta el jaln aumentara la elongacin. Sin embargo, el material siempre
regresara a sus dimensiones originales cuando se deje de aplicar esta fuerza.
La mxima aplicacin de tensin correspondiente al punto A es conocido
como punto de cedencia, valores superiores que el punto A el material sufrir
cambios en su estructura. Si este material es tensionado arriba de este punto, el
material se elongara significativamente hasta romperse. Este valor de rompimiento
del material es conocido como esfuerzo ultimo del material. El esfuerzo en el punto B
es conocido como ultima tensin.
D B
Regin Plstica
A
C
Esfuerzo
Regin Elstica
O
Elongacin E
Figura 2.9
D B
X
Regin Plstica
A F
C
Esfuerzo
Y
Regin Elstica
O Z
W Elongacin E
83
Figura 2.10
En la figura 2.11 se muestran los esfuerzos y tensiones aplicados en la tubera
flexible durante las operaciones.
Compresin
Tensin
Radial
Presin interna
Presin externa
Tensin / Compresin
Posible Torque
Figura 2.11
84
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD ANTES Y DURANTE UN
TRABAJO CON TUBERIA FLEXIBLE
Antes de iniciar la operacin sostener una junta de seguridad con todo el personal
presente en la localizacin, haciendo del conocimiento de los riesgos que se pueden
presentar y del trabajo que se desarrollara.
La brida adaptadora al pozo, ser instalada con los birlos completos y de acuerdo a
la medida y servicio que se realizara.
5) Las mangueras deben de tener conexiones tales, que solo sea posible
conectarlas correctamente.
12) Se deben contar y anotar las vueltas para abrir o cerrar la vlvula maestra.
Nunca use anillo mas de una vez, se deben destruir los usados.
No se realizar la conexin si la vlvula de sondeo se fuga.
No se permite colocar madrinas debajo del ariete de corte/ciego.
88
89
ARMADO DEL EQUIPO REQUERIDO PARA OPERACIONES CON TUBERIA
FLEXIBLE
I 0 A 3500 PSI.
II 3500 A 7000 PSI
III 70000 A 10000 PSI
IV 10000 A 13500 PSI
CATEGORA 1
Una presin de trabajo de menos de 3500 psi es normal. Si el diseo del trabajo
indica que la presin de operacin del cabezal del pozo puede ser mayor a 3500 psi,
debern ser seguidos los requisitos de la siguiente categora ms alta. Considere
siempre la presin mxima posible.
La categora I utiliza los lmites convencionales que han sido utilizados durante los
ltimos 15 aos:
Presin de circulacin: 5000 psi
Presin dinmica: 4000 psi
Presin mxima del cabezal del pozo: 3500 psi
Presin de colapso: 1500 psi.
90
Stripper convencional DE 10,000 Psi.
Preventor 10,000 Psi cudruple combi.
Doble vlvula macho de 10,000 Psi. En el puerto de matar.
Vlvula Check
Si van a retornar fluidos corrosivos o abrasivos, se debe usar una cruz de flujo (con
dos salidas de brida y con vlvulas dobles) debajo del ariete de tubera.
Brida adaptadora al rbol de vlvulas.
91
Instalacin tpica Categora I
92
CATEGORIA II
Las operaciones en estas categoras son consideradas de alto riesgo por lo que
se debern de extremar precauciones para realizarlas.
CATEGORIA III
Las operaciones en estas categoras son consideradas de alto riesgo por lo que
se debern de extremar precauciones y respetar las normas de seguridad para
realizarlas.
93
INSTALACION CATEGORIA III
94
HERRAMIENTAS DE FONDO
Los conectores son la parte fundamental del enlace de la tubera flexible con las
diversas sartas de fondo, para las diferentes operaciones a realizar.
Tornillo retenedor
Grapa
Anillo espaciador
O - ring
Conector de cuas
CONECTOR ATORNILLADO.
Este tipo de conector es instalado en la tubera flexible y sujetado por una serie de
tornillos en dos secciones y colocados a 90 cada uno, para tener mayor sujecin de
la tubera .Una de las desventajas de este tipo de conector es que restringe el
dimetro interior de la sarta, no permite el paso de esferas o dardos. Para activar
juntas de seguridad, vlvulas de contrapresin, empacadores etc., entre las ventajas
95
podemos citar resistencia al torque, tensin y cuando se operan herramientas
rgidas.
Tubo
Tornillos
opresores
ORin
ggs
ring
O
Ring
ring
Conexi
n para
HTA de
Conector Atornillado
fondo
96
CONNECTOR DOBLE ROLL-ON.
tubera, permitiendo con esto poder conectar los dos extremos de la tubera y
Ambos extremos del conector tienen una serie de ranuras y asientos, en las
ranuras se colocan los oring, se toman las medidas de los asientos, colocando en
forma paralela los extremos del tubo y del conector, se marcan los centros del
extremos del tubo y con un corta tubo con el rolador, se empieza a girar, en todos
97
VLVULAS DE CONTRAPRESIN (CHECK).
trabajo abajo del conector de tubera y se utilizan para prevenir la entrada de flujo de
fluidos del pozo al interior de la tubera flexible y trabaja como una vlvula de
interior de esta se aloja una esfera de acero que impide el paso de otras
Vlvula de esfera
98
VLVULA DE CONTRAPRESIN DE CHARNELA
sirve de enlace entre la tubera y la herramienta, este tipo de vlvulas son las mas
El uso de esta herramienta, permite el paso de una esfera metlica, esta con el fin
sarta.
100
JUNTA DE RODILLA
Son similares a las juntas de rodilla utilizadas con lnea de acero, generalmente
Junta de rodilla
VLVULAS DE CIRCULACIN
circulacin de una bola hasta el asiento. Permite circular sin desgastar los motores.
101
Junta de circulacin
Hay optimizadores con un orificio amplio hacia la parte inferior, este es especial
para los desplazamientos, otros con orificios orientados hacia abajo en un ngulo
determinado con este tipo se pueden limpiar incrustaciones, otros con los orificios
102
hacia arriba es ideal para los desplazamientos en pozos con presin baja y otros en
Optimizadores hidrulicos
optimizar la hidrulica.
Hay optimizadores con orificios orientados hacia abajo, en forma radial y en sentido
hacia arriba.
103
Este tipo de optimizadores hidrulicos o difusores de flujo rotatorio los hay en
diferentes dimetros.
ACELERADOR HIDRAULICO
arriba del martillo hidrulico, con el fin que al golpear este, el acelerador sea el que
absorba el impacto, sin que sufra el resto de la herramienta y la tubera, los impactos
104
Acelerador hidrulico
MARTILLOS HIDRULICOS
Los martillos mecnicos golpean hacia arriba y hacia abajo, se usan cuando se
requiere de golpear en ambos sentidos, su mecanismo es netamente mecnico, esto
es cuando se requiere golpear hacia abajo es necesario hacer descender la sarta de
tubera flexible el mecanismo de la herramienta desciende, impactando
mecnicamente sobre el pescado, se procede a levantar la sarta, el mecanismo
vuelve a golpear mecnicamente observando el indicador de peso cuando se
produce el impacto de la herramienta, en muchos de
los casos hay que efectuar varios impactos para que el pescado ceda.
Martillo mecnico
106
Block de impresin
ESCARIADOR
Escariador
107
PESCANTE INTERNO
Este tipo de pescantes se utilizan para operarse dentro de la boca del pez.
PESCANTES EXTERIORES
Este tipo de pescante esta diseado para operar sobre el cuello del pez que ser
recuperado, estos consisten de un juego de grapas o cuas, las cuales giran sobre el
interior de un tazn con cierto grado de inclinacin para ir oprimiendo o cerrando las
cierre de las grapas sobre el exterior del pez. Este tipo de pescante permite la
circulacin si el pez no puede ser removido los pescantes cuentan con un sistema de
liberacin.
108
PESCANTES EXTERNOS OVER - SHOT SERIE 10.
Este tipo de pescante esta diseado para operar sobre el cuello del pescado que
interior unas grapas (cuas), un candado que mantiene fijas las cuas y un sello.
Permite la circulacin, con este fin se coloca el sello, soportan altas tensiones, se
Los hay en diferentes dimetros y tipos. Este tipo de pescante puede alojar
Este pescante esta diseado para operar sobre el cuello del pez que ser
109
Este tipo de pescante es de agarre corto, no permite la circulacin, por lo que es
necesario colocar una junta de circulacin arriba de el, soportan altas tensiones,
ARPN
El arpn es una herramienta de pesca, nos sirve para recuperar lnea de acero
una serie de ganchos orientados hacia arriba, con el fin de que al momento de entrar
en la boca del pez, los ganchos sujeten la lnea de acero o el cable de registros,
de circulacin.
Arpn
PESCANTE CONTINUO
gua.
herramienta de percusin.
111
Pescante continuo
112
ANCLA HIDRAULICA PARA TUBERIA
Esta herramienta es activada hidrulicamente, una vez colocada mantiene las
dos fuerzas axial y torsin.Es utilizada para efectuar los cortes de tubera.
OPERADORAS DE CAMISA
Operadora de camisa
113
HERRAMIENTAS DE PERFORACIN DE IMPACTO (ROTOMARTILLOS)
tubera flexible es compatible con la mayora de los fluidos y puede ser operado con
Hipp-Tripper Unidireccional
114
ROTOMARTILLO HIPP-TRIPPER BIDIRECCIONAL
directamente arriba del pez. Opera como extractor por vibracin, con hasta 1000
golpes de impacto por minuto, durante el tiempo que se mantenga la tensin, pera
Hipp-tripper bidireccional
115
EMPACADORES:
EMPACADORES MECNICOS
Empacador mecnico
EMPACADORES HIDRULICOS
mecnicas del pozo. Los empacadores hidrulicos requieren para su anclaje del
anclaje.
116
Empacador hidrulico
117
Empacador
IInflable inflable.
MOTORES DE FONDO
La energa para hacer rotar el motor es proporcionada por el fluido que se circula a
reactivos.
118
MOLINOS
MOLINOS PLANOS
Para este tipo de operaciones se requiere poco peso, circulacin y velocidad de corte
mximas.
Molino plano
119
MOLINO DE ALETAS
requiere poco peso , buen gasto y presin para el acarreo de material de la molienda.
Es necesario variar las condiciones de peso y RPM para optimizar el tamao de los
recorte. Vare el gasto para obtener una buena limpieza del agujero
Molino de aletas
MOLINO CNICO
El molino cnico es una herramienta de molienda, que nos sirve para eliminar
recalcado de juntas.
Molino Cnico
MOLINO SANDIA
Molino tipo sandia, de acuerdo con su configuracin cnico hacia arriba y hacia abajo
para permitir la remocin de las incrustaciones.
En algunas ocasiones se introduce con otro molino y escariador para limpiar y
calibrar mejor la tubera de produccin
Molino Sandia
121
MOLINO CONCAVO
necesario variar las condiciones de peso y RPM .Para optimizar el tamao de los
recortes. Vare el gasto para obtener una buena limpieza del agujero.
Molino cncavo
HERRAMIENTA GIRATORIA
hacia abajo y en forma radial, en pozos donde el nivel de fluidos es bajo, estas
122
limpiezas se efectan bombeando productos nitrogenados, para llevar las
incrustaciones hacia la superficie.
El sistema de limpieza SCALE BLASTER de la CIA. SCHLUMBERGER consta
de una herramienta giratoria para efectuar limpiezas de incrustaciones de
carbonados y sulfato de bario, su giro de 360 permite eliminar las impurezas del
interior de las tuberas.
La herramienta giratoria a diferencia del motor de fondo, tiene una gran aplicacin
en las limpiezas de aparejos de produccin y tuberas de explotacin, empleando el
equipo de tubera continua (flexible).
El sistema de limpieza HYDRA-BLAST de Halliburton, es tambin una
herramienta giratoria para efectuar limpiezas de incrustaciones a chorro, de
carbonados y sulfato de bario, su giro de 360 permite eliminar las impurezas del
interior de las tuberas de produccin o tuberas de explotacin.
Existen optimizadores giratorios con orificios hacia abajo con orificios y un ngulo
determinado, otros con orificios radiales, para las limpiezas de asfaltos, parafinas,
con productos qumico Nitrogenados
HERRAMIENTA HIDRULICA PARA ROTAR BAKER
Es activada hidrulicamente, aplica torque, por cada ciclo nos proporciona 30
grados de rotacin permite rotacin hacia la izquierda.Se reposiciona internamente
despus de cada ciclo de presin.
123
OPERACIONES CONCRETAS
INDUCCIONES
INYECCION CONTINUA
Es el mtodo ms efectivo para realizar una induccin. Consiste en bajar la tubera
flexible con circulacin continua de nitrgeno, con una velocidad de 25 m/ min., y con
un gasto de n2 de 18 m3 / min. ( en T.F. de 1 ). Estos son iniciados cuando la
punta de la tubera de la tubera esta justamente por debajo del nivel de fluido. Se
contina bombeando hasta la profundidad programada (punto mximo de inyeccin).
En la zona de inters, se incrementa el gasto mximo permisible considerando que la
presin mxima de trabajo con tubera flexible de 1 , en movimiento es de 3500 psi
y de 5000 psi con tubera esttica. La inyeccin de nitrgeno se mantiene hasta
desplazar el volumen total del pozo.
EQUIPO A UTILIZAR
Equipo de tubera flexible, unidad de bombeo del equipo de tubera flexible,
herramientas de fondo, unidad inyectora de nitrgeno, tanques para fluidos, presas
A.P.I., rbol de estrangulacin.
SECUENCIA OPERATIVA
1.- Verificar que los datos superficiales y del estado mecnico del pozo sean los
correctos.
2.- Efectuar una reunin de trabajo y seguridad, antes de iniciar la intervencin del
pozo, explicando el objetivo, riesgos y cuidados que se deben mantener durante
el desarrollo de los trabajos.
3.- Revisar las conexiones superficiales.
4.- Proceder a la instalacin de la unidad de tubera flexible y de la sarta de trabajo:
Conector, vlvula de contra flujo (chek) y difusor de chorro, depender del diseo
del aparejo de produccin si se instala barra o rodilla y lubricador.
5.- Efectuar prueba de presin al equipo superficial y conexiones de las unidades de
tubera flexible y del nitrgeno.
6.- Desplazar el fluido de la tubera flexible por N2
7.- Proceder a la intervencin del pozo, bajando la flexible a la velocidad de 10 a 25
m/min al llegar al nivel de fluido iniciar el bombeo de N2 con un gasto de 18
m3/min. , revisando el peso y el arrastre de la tubera cada 300 m .
8.- Al llegar a la profundidad programada, se debe bombear el volumen previamente
calculado, sin rebasar la presin de trabajo, efectuando al mismo tiempo
movimientos
ascendentes y descendentes para evitar atrapamientos de la tubera flexible.
124
9.- Una vez que se ha bombeado la totalidad del volumen de N2 calculado o que el
pozo ha empezado a producir se deber bajar el rango de bombeo de N2 al
mnimo.
10.- Se procede a sacar la tubera flexible manteniendo dicho bombeo hasta que
faltando unos 1000 m para salir a la superficie, se suspende el bombeo sin
apagar la bomba hasta que la tubera se encuentre fuera del pozo.
11.- Desmantelar el equipo y accesorios utilizados durante la intervencin.
INYECCION INTERMITENTE
Es similar al anterior, pero con la variante de no bombear nitrgeno mientras se
baja, hasta que se llega a la profundidad predeterminada. En este punto la presin
de inyeccin requerida debe ser mayor que la presin hidrosttica de la columna del
fluido que contiene el pozo. El volumen de nitrgeno que se debe circular es
equivalente al volumen total del pozo en su fase liquida, multiplicado por el factor de
volumen del nitrgeno a la profundidad de operacin, considerando una presin
hidrosttica en el espacio anular. Este mtodo, tiene como limitante las presiones de
manejo de la tubera flexible.
EQUIPO A UTILIZAR
Equipo de tubera flexible, unidad de bombeo del equipo de tubera flexible,
herramientas de fondo, unidad inyectora de nitrgeno, tanques para fluidos, presas
Api.Arbol de estrangulacin.
SECUENCIA OPERATIVA
1.- Verificar que los datos superficiales y del estado mecnico del pozo sean los
correctos.
2.- Efectuar una reunin de trabajo y seguridad, antes de iniciar la intervencin del
pozo, explicando el objetivo, riesgos y cuidados que se deben mantener durante
el desarrollo de los trabajos.
3.- Revisar las conexiones superficiales.
4.- Proceder a la instalacin de la unidad de tubera flexible y de la sarta de trabajo:
Conector, vlvula de contra flujo (chek) y boquilla de chorro, depender del diseo
del aparejo de produccin si se instala barra o rodilla y lubricador.
5.- Efectuar prueba de presin al equipo y conexiones de las unidades de tubera
flexible y del nitrgeno.
6.- Desplazar el fluido de la tubera flexible por N2.
7.- Proceder a la intervencin del pozo, bajando la flexible a la velocidad de 10 a 25
m/min revisando el peso y el arrastre de la tubera cada 300 m .
8.- Al llegar a la profundidad programada, se debe bombear el volumen previamente
calculado, sin rebasar la presin de trabajo, efectuando al mismo tiempo
movimientos ascendentes y descendentes para evitar atrapamientos de la tubera
flexible.
125
9.- Una vez que se ha bombeado la totalidad del volumen de N2 calculado o que el
pozo ha empezado a producir se deber bajar el rango de bombeo de N2 al
mnimo.
10.- Se procede a sacar la tubera flexible mantenimiento dicho bombeo hasta que
faltando unos 1000 m ,se suspende el bombeo sin apagar la bomba hasta que la
tubera se encuentre fuera del pozo.
11.- Desmantelar el equipo y accesorios utilizados durante la intervencin.
LIMPIEZAS
La mayor parte de trabajos que se realizan con tubera flexible son los
desarenamientos los cules se realizan en pozos que se encuentran en los
yacimientos de arenisca o despus de un fracturamiento o de una estimulacin.
Estas operaciones se llevan a cabo comnmente con agua, agua nitrogenada o
espuma, auxiliados con el uso de un optimizador hidrulico.
EQUIPO A UTILIZAR:
SECUENCIA OPERATIVA
1.- Verificar que los datos superficiales y del estado mecnico del pozo sean los
correctos.
2.- Efectuar una reunin de trabajo y seguridad, antes de iniciar la intervencin del
depender
126
del diseo del aparejo de produccin si se instala barra o rodilla y lubricador.
circular cuando menos 2 ciclos la capacidad del pozo. Durante este tiempo la
tubera se mantendr en movimiento para evitar que se atrape con la arena que
se encuentra en suspensin.
9.- A continuacin se corta el bombeo de agua y se desplazan los fluidos del pozo
con Nitrgeno.
10.- Se procede a sacar la tubera flexible mantenimiento dicho bombeo hasta que
faltando unos 500 m ,se suspende el bombeo sin apagar la bomba hasta que la
127
LIMPIEZA DE PARAFINAS
por lo que se hace necesario eliminar dichas restricciones, siendo las operaciones
limpieza efectiva.
EQUIPO A UTILIZAR:
SECUENCIA OPERATIVA
1.- Verificar que los datos superficiales y del estado mecnico del pozo sean los
correctos.
128
2.- Efectuar una reunin de trabajo y seguridad, antes de iniciar la intervencin del
lubricador.
6.- Iniciar a calentar el crudo a 230 F y Con la vlvula maestra cerrada desplazar
el agua del carrete de la tubera a la batera o a la presa API. hasta que el aceite
resistencia sin cargar peso a la sarta, repase en varias ocasiones segn vaya
129
programada circule con la mayor cantidad de aceite caliente y empiece a sacar la
tubera a la superficie.
9.- Cuando la tubera este en la superficie. Desplace el carrete de tubera por agua y
trabajos.
cidos y material endurecido (sterlin bits) adems del bombeo de gel para levantar
los residuos de la TP es una de las mejores opciones para eliminar este tipo de
130
ENSAMBLE DE
SEGURIDAD PARA
ROTO-JET DE 1 11/16
de las partculas desprendidas por estas herramientas es otra de las opciones que se
131
Motor de fondo con molino plano
132
TAPONES DE CEMENTO.
INTRODUCION
La capacidad de bombear cemento a travs de la tubera flexible se ha vuelto
una de las operaciones ms frecuentes debido a la introduccin de mayores
dimetros, longitudes y tecnologa de punta en la industria petrolera.
OBJETIVO
Las operaciones de cementacin con tubera flexible tienen como objetivo, la
reparacin de pozos tales como:
Aislamiento de zonas productoras de agua y gas.
Aislamiento de zonas depresionadas.
Correccin de adherencia en cementaciones primarias.
Aislado temporal de zonas productoras.
Tapn de cemento para desvo.
Abandono de pozos.
TECNICAS DE CEMENTACION
En la actualidad hay tres tipos de tcnicas de cementacin: Cementacin
forzada, tapn por circulacin y cementacin con retenedor.
Estas operaciones estn consideradas como efectivas en pozos con menos de 30
de desviacin.
CEMENTACION FORZADA
EQUIPO A UTILIZAR
SECUENCIA OPERATIVA
1.- Verificar que los datos superficiales y del estado mecnico del pozo sean los
correctos.
2.- Efectuar una reunin de trabajo y seguridad, antes de iniciar la intervencin del
pozo, explicando el objetivo, riesgos y cuidados que se deben mantener durante
el desarrollo de los trabajos.
133
4.- Proceder a la instalacin de la unidad de tubera flexible y de la sarta de trabajo:
Conector, vlvula de contraflujo y boquilla de chorro, depender del diseo del
aparejo de produccin si se instala barra o rodilla y lubricador.
5.- Mida la capacidad del fluido necesario para llenar la lnea de bombeo y la
capacidad de la tubera flexible.Este volumen es el necesario para el
desplazamiento de este trabajo.
10.- Inicie el bombeo del bache espaciador de agua, bombee la lechada de cemento,
baje la Tubera flexible a la profundidad marcada.
11.- Cuando la lechada este a 10 mts de la boquilla inicie a levantar la tubera flexible
a una velocidad igual al rango de bombeo del desplazamiento.
16.- Baje la tubera flexible bombeando el fluido de control hasta checar la P.I.
contine circulando hasta que este completamente limpio el pozo.
134
bombeo bajo equilibrando la cantidad de tubera que sale con el fluido inyectado.
19.- Desmantele el equipo de tubera flexible lavando todas las partes que estuvieron
en Contacto con el cemento vlvulas machos, preventores y lneas de
descarga.
135
TAPON POR CIRCULACION
EQUIPO A UTILIZAR
SECUENCIA OPERATIVA
1.- Verificar que los datos superficiales y del estado mecnico del pozo sean los
correctos.
2.- Efectuar una reunin de trabajo y seguridad, antes de iniciar la intervencin del
pozo, explicando el objetivo, riesgos y cuidados que se deben mantener durante
el desarrollo de los trabajos.
5.- Mida la capacidad del fluido necesario para llenar la lnea de bombeo y la
capacidad de la tubera flexible.Este volumen es el necesario para el
desplazamiento de este trabajo.
136
10.- Inicie el bombeo del bache espaciador de agua, bombee la lechada de cemento,
baje la tubera a la profundidad marcada bombe el segundo bache espaciador,
inici el desplazamiento de la lechada.
11.- Cuando la lechada este por salir a 10 mts de la boquilla inicie a levantar la
tubera flexible a una velocidad igual al rango de bombeo del desplazamiento.
13.- Detenga el bombeo cuando toda la lechada haya salido de la tubera flexible.
Levante la Tubera 10 m y reinicie el bombeo de fluido.
16.- Desmantele el equipo de tubera flexible lavando todas las partes que
estuvieron en contacto con el cemento vlvulas macho preventor ,lneas de
descarga.
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CEMENTACION CON RETENEDOR
EQUIPO A UTILIZAR
SECUENCIA OPERATIVA:
1.- Verificar que los datos superficiales y del estado mecnico del pozo sean los
correctos.
2.- Efectuar una reunin de trabajo y seguridad, antes de iniciar la intervencin del
pozo, explicando el objetivo, riesgos y cuidados que se deben mantener durante
el desarrollo de los trabajos.
5.- Mida la capacidad del fluido necesario para llenar la lnea de bombeo y la
capacidad de la tubera flexible.Este volumen es el necesario para el
desplazamiento de este trabajo.
8.- Instalar equipo 100% y efectuar prueba de presin al equipo y conexiones de las
138
unidades de tubera flexible y de la unidad de alta presin.
SECUENCIA OPERATIVA
1.- Verificar que los datos superficiales y del estado mecnico del pozo sean los
correctos.
2.- Efectuar una reunin de trabajo y seguridad, antes de iniciar la intervencin del
pozo, explicando el objetivo, riesgos y cuidados que se deben mantener durante
el desarrollo de los trabajos.
5.- Mida la capacidad del fluido necesario para llenar la lnea de bombeo y la
capacidad de la tubera flexible.Este volumen es el necesario para el
desplazamiento de este trabajo.
139
8.- Bombee la canica hasta la cabeza inyectora y deje que caiga por gravedad
hasta el asiento del empacador.
9.- Aplique presin hasta empacar el retenedor pruebe con peso. Levante la tubera
y circule
11.- Inicie el bombeo del bache espaciador de agua, bombee la lechada de cemento
baje la Tubera hasta el retenedor, bombee el segundo bache espaciador,
inicie el desplazamiento de la lechada.
12.- Cuando la lechada este por salir a 10 mts de la boquilla inicie a levantar la
tubera flexible a una velocidad igual al rango de bombeo del desplazamiento.
15.- Inicie a sacar la tubera hasta la superficie manteniendo la velocidad al rango del
bombeo.
16.- Cierre el pozo.
ESTIMULACIONES
140
ESTIMULACIN MATRICIAL
EQUIPO A UTILIZAR
SECUENCIA OPERATIVA
1.- Verificar que los datos superficiales y del estado mecnico del pozo sean los
correctos.
2.- Efectuar una reunin de trabajo y seguridad, antes de iniciar la intervencin del
pozo explicando el objetivo, riesgos y cuidados que se deben mantener durante
el desarrollo de los trabajos.
5.- Mida la capacidad del fluido necesario para llenar la lnea de bombeo y la
capacidad de la tubera flexible.Este volumen es el necesario para el
desplazamiento de este trabajo.
8.- Al llegar a la profundidad programada ,(en la parte mas baja del intervalo
programado)
141
10.- Inicie el bombeo del bache de prelavado, bombee la solucin, bombee el
segundo bache levante la tubera hasta colocar el bache frente al intervalo.Baje
la tubera hasta la base de intervalo y desplace el bache con la solucin acida .
Cierre el pozo e inicie a inyectar
14.- Inicie a sacar la tubera hasta la superficie, con un rango de bombeo bajo.
ESTIMULACION DE LIMPIEZA
EQUIPO A UTILIZAR
SECUENCIA OPERATIVA
1.- Verificar que los datos superficiales y del estado mecnico del pozo sean los
correctos.
2.- Efectuar una reunin de trabajo y seguridad, antes de iniciar la intervencin del
pozo, explicando el objetivo, riesgos y cuidados que se deben mantener durante
el desarrollo de los trabajos.
142
4.- Proceder a la instalacin de la unidad de tubera flexible y de la sarta de trabajo:
Conector, vlvula de contraflujo y boquilla de chorro, depender del diseo del
aparejo de produccin si se instala barra o rodilla y lubricador.
5.- Mida la capacidad del fluido necesario para llenar la lnea de bombeo y la
capacidad de la tubera flexible. Este volumen es el necesario para el
desplazamiento de este trabajo.
10.- Inicie el bombeo del bache de prelavado, bombee la solucin qumica, baje la
T.F. a la profundidad marcada,(la base del disparo)levantando la tubera asta la
cima del intervalo
ESTIMULACION SELECTIVA
143
APERTURA Y CIERRE DE CAMISAS
Verticales.
Desviados.
Horizontales.
La tcnica para abrir o cerrar vlvulas de circulacin (camisas) con tubera continua
En muchas de las ocasiones estas vlvulas no pueden ser abiertas o cerradas con
sitio.
Cuando hay incrustaciones las detecta lnea de acero, cuando esto pasa, se
CONSIDERACIONES DE DISEO.
144
Caractersticas de los fluidos, la profundidad del nivel de fluidos es un aspecto
densidad, prdidas.
En este tipo de casos tan especiales el programa de cmputo nos dar la pauta
as como los dems accesorios para efectuar el servicio. El volumen de los fluidos
PROGRAMA DE OPERACION.
1.- Verifique que los datos del estado mecnico del pozo sean los correctos.
2.- Efectu una reunin con los representantes de UPMP, de tubera continua
herramientas especiales.
145
desarrollo de los trabajos. Asignar responsabilidades especficas al personal
involucrado.
3.- Instale el conector probndolo con tensin de 5000 lbs. Como mnimo, la vlvula
de circulacin (camisa) ).
7.- Abra la vlvula maestra y superior del rbol de vlvulas y baje la tubera con la
9.- Establecer un gasto de fluido y un rgimen de descenso constante, una vez que
11.- Por seguridad espere un momento hasta tener los parmetros de operacin,
como los tena antes de operar a abrir la vlvula de circulacin ( QUE LAS
12.- Abra por completo la vlvula de circulacin, operando con el rotomartillo, hasta
pasa libre unos 20 metros, levante y vuelva a pasar a travs de la camisa para
14.- Cierre la vlvula superior del rbol de vlvulas, libere la presin que hay entre
forma lenta.
147
LA TCNICA PARA ABRIR O CERRAR VLVULAS DE CIRCULACIN
En muchas de las ocasiones estas vlvulas no pueden ser abiertas o cerradas con
Cuando hay incrustaciones en la parte vertical las detecta lnea de acero, cuando
esto pasa, se efecta una limpieza con tubera continua (flexible) repasando la
Grados de desviacin.
densidad, prdidas.
de circulacin.
presin del yacimiento decae, es una alternativa para lograr restablecer la produccin
149
La tubera flexible que se coloca dentro de la tubera de produccin reduce el rea de
flujo aumentando la velocidad del mismo, por lo que se aumenta la descarga del
COLGADOR DE ENVOLTURA
espacio anular, y tazn del colgador. El tazn del colgador y el empaque de sello se
instalan en la cabeza del pozo, antes de introducir la tubera continua (flexible) dentro
del pozo.
para instalar las cuas en la tubera continua (flexible), se cierra la ventana, se baja
la tubera
Hasta que las cuas se asientan en el tazn del colgador, una vez que las cuas
libera la tensin a 0.0 libras, se libera la presin a 0.0 psi. y se efecta el corte de la
inferiores, las cuas, los empaques de sellos superiores y los yugos inferiores y
herramientas de fondo, unidad de alta presin, tanques para fluidos, presas A.P.I.
SECUENCIA OPERATIVA
1.- Verificar que los datos superficiales y del estado mecnico del pozo sean los
correctos.
2.- Efectuar una reunin de trabajo y seguridad, antes de iniciar la intervencin del
Correctamente .
10.- Cierre los yugos con lo que las cuas se alojaran tazn del colgador
12.- haga una prueba de presin para verificar el sello a travs del preventor sin
exceder
14.- Desconecte el preventor, levante junto con el inyector y deje suficiente tubera
(la
152
Colgador integral con carrete adaptador
153
GLOSARIO
154
FUERZA Cualquier empuje o tensin medido en unidades de peso. En
hidrulica, la fuerza total es expresada por la presin y el rea de la superficie en
la cual la presin esta actuando
Fuerza = Presin x rea
VLVULA DE 4-VAS Una vlvula direccional que tiene cuatro caminos para el
flujo.
CALOR Forma de energa que tiene capacidad de crear calentamiento o de
incrementar la temperatura de una sustancia. Cualquier energa que es
desperdiciada o usada para vencer la friccin se convierte en calor. El calor se
mide en caloras o BTUs. Un BTU es la
cantidad de calor requerido para elevar la temperatura de una libra de agua un
grado Farenheit.
CABALLOS DE FUERZA (HP) El poder requerido para levantar 550 libras, a un
pie en un segundo. Un caballo de fuerza es igual a 746 watts o 42.4 BTUs por
minuto.
BALANCE HIDRULICO Una condicin que iguala las fuerzas hidrulicas
opuestas actuando en una parte de componente hidrulico.
HIDRULICA Ciencia de ingenieria pertinente a la presin y flujo de los lquidos.
INTENSIFICADOR Un dispositivo el cual convierte baja presin de un fluido en
fluido de alta presin.
ENERGA CINTICA Energa que tiene una sustancia o cuerpo debido a su
masa ( peso ) y velocidad.
ANULAMIENTO MANUAL ( MANUAL OVERRIDE) Es un medio de controlar
manualmente algo que esta siendo controlado automticamente.
MOTOR Un dispositivo el cual convierte la energa hidrulica en fuerza
mecnica y movimiento. Generalmente provee movimiento rotacional mecnico.
LEY DE PASCAL Una presin aplicada a un fluido confinado en reposo se
transmite con igual intensidad a travs de todo el fluido.
PRESIN PILOTO Presin auxiliar usada para actuar o controlar componentes
Hidrulicos.
VLVULA PILOTO Una vlvula auxiliar usada para controlar la operacin de otra
vlvula. Controla la etapa uno de 2 etapas.
POPPET ( DARDO) Parte de ciertas vlvulas el cual previene el flujo cuando
cierra contra el asiento.
155
DESPLAZAMIENTO POSITIVO La caracterstica de una bomba o motor la cual
tienen un sello positivo entre la entrada y salida de tal manera que el fluido no
puede recircular dentro del componente.
PODER Trabajo por unidad de tiempo medido en caballos de fuerza (HP) o
watts.
POWER PACK (UNIDAD DE POTENCIA) Una unidad integral de suministro de
poder usualmente conteniendo bombas, tanque, vlvulas de relevo, y vlvulas de
control direccional.
PRESIN - Fuerza por unidad de rea; usualmente expresada en libras por
pulgadas cuadradas (PSI).
VLVULA DE CONTROL DE FLUJO DE PRESIN COMPENSADA Una
vlvula de control de flujo la cual controla el caudal del flujo independientemente
de la presin del sistema.
CAIDA DE PRESIN La diferencia en presin entre dos puntos de un sistema o
un componente.
LNEA DE PRESIN La lnea llevando el fluido desde la salida de la bomba al
puerto de presurizacin de un actuador.
PRESIN OVERRIDE La diferencia entre la presin de cracking de una vlvula
y la presin alcanzada cuando la vlvula deja pasar todo el flujo.
VLVULA REDUCTORA DE PRESIN Una vlvula la cual limita la mxima
presin en su salida sin importar cual es la presin en su entrada.
BOMBA Un dispositivo el cual convierte la fuerza mecnica y movimiento en
fuerza hidrulica.
VLVULA DE RELEVO Una vlvula operada a presin la cual bypasea el flujo
de la bomba al tanque cuando el valor predeterminado de presin del sistema es
alcanzado.
RESTAURACION Aadir fluido para mantener totalmente el sistema hidrulico.
TANQUE Un contener que almacena el lquido de poder del sistema. Tambin
referido como reservorio.
LNEA DE RETORNO Una lnea usada para acarrear el fluido que ha hecho el
trabajo desde el actuador de regreso a la bomba.
SECUENCIA
El orden o series de operaciones o movimientos
Para diverger el flujo para completar una operacin o movimiento subsecuente
VLVULA DE SECUENCIA Una vlvula operada a presin la cual, a su
156
calibracin diverge el flujo a una lnea secundaria manteniendo una presin
mnima predeterminada en la lnea primaria. Una vlvula cuya funcin primaria es
la de dirigir el flujo en un a secuencia predeterminada.
VLVULA DE CIERRE ( SHUTOFF VALVE) Una vlvula la cual opera o
totalmente abierta o totalmente cerrada.
DESLIZAMIENTO ( SLIP) Fuga interna del fluido hidrulico
CARRETE ( SPOOL) Un trmino suelto aplicado a casi toda forma cilndrica que
se mueve que es parte de un componente hidrulico el cual se mueve para dirigir
el flujo a travs del componente.
LNEA DE SUCCIN La lnea hidrulica conecta el tanque con el puerto de
entrada de la bomba.
SURGE ( PICO ) Un incremento transcendente de presin o flujo.
PRESIN DEL SISTEMA La presin a la cual se vence la resistencia total del
sistema. Incluye todas las perdidas y tambin el trabajo til.
TANQUE El reservorio
TORQUE - Una fuerza rotativa. El esfuerzo de tocin de un motor hidrulico
expresado generalmente en pulgadas-libras.
VLVULA DE DOS VAS Una vlvula de control direccional de tiene dos
caminos posibles de flujo.
DESCARGA (UNLOAD) Para liberar el flujo ( generalmente hacia el tanque );
para prevenir que la presin esta siendo impuesta en el sistema o parte del
sistema.
VLVULA DE DESCARGA ( UNLOADING VALVE) Una vlvula la cual bypasea
el fluido hacia el tanque cuando la presin de calibracin se mantiene en su puerto
piloto.
VLVULA Un dispositivo el cual controla la direccin del flujo, presin o caudal.
VELOCIDAD
La velocidad del flujo a traves de la lnea hidrulica expresada en pies por
segundo (fps)
La velocidad de rotacin de un componente espresada en revoluciones por minuto
(rpm)
VENTILACION
Para permitir la apertura de la vlvula de control de presin por la apertura de su
puerto piloto ( coneccin de ventilacion ) a la presin atmosfrica.
157
Un dispositivo para respiradero en un tanque.
VISCOSIDAD Medida de la friccin interna o resistencia al flujo de un fluido.
TRABAJO Ejecutarse una fuerza a travs una distancia definida. El trabajo es
medido en unidades de fuerza multiplicada por la distancia ( ejm libras-pies).
BIBLIOGRAFA
158