Maestra

FORO 3
Ingeniera de Productividad
Nombre del curso: Nombre del profesor:

Ingeniera de Productividad Elsy Guadalupe Hernndez Vzquez

Mdulo: 2 Tema 6 Actividad: Foro 3
Bibliografa:

Riggs, J. L. (2012).Sistemas de produccin: planeacin, anlisis y control (3 ed.). Mxico:

Limusa.
Bain, D. (1985). Productividad: La Solucin a los Problemas de la Empresa. Mxico,
McGraw-Hill Interamericana.
Prokopenko, I. I. (1989). La Gestin de la Productividad: Manual Prctico. Ginebra: Oficina
Internacional del Trabajo.
DAlessio, F. (2004). Administracin y Direccin de la Produccin. (2 ed.) Mxico: Pearson
Education Mxico.
Heizer, j, & Render, B. (2009). Principios de Administracin de Operaciones.(7 ed.) Mxico:
Pearson Education.

1. Realiza un cuadro comparativo en el que recalques las diferencias entre una

empresa productora de bienes y otra de servicios.
Las principales diferencias que existen entre una empresa de produccin y de una de
servicios, es lo tangible de su produccin, ya sea por pedido de un cliente o para tener
inventario. Las empresas de servicios y de manufactura cuentan con caractersticas
similares.
Caracterstica Empresa de Manufactura Empresa de Servicios
Bienes Su salida son intangibles por
Tangibilidad de Productos ejemplo: consultora, mantenimiento y
capacitacin
Inventario Produccin de bienes para su
Sin inventario, crean un servicio ah-
operacin, cuentan con un
hoc a las necesidades del cliente.
inventario mnimo.
Clientes Producen bienes sin una orden del No producen a menos que el cliente lo
cliente o el pronstico de la requiera. Producen con base a los
demanda. requerimientos del cliente.
Laboral Se pueden automatizar muchos de Contrata personal con conocimientos
sus procesos para reducir especficos y habilidades en las
requerimientos de mano de obra. disciplinas de servicios que ofrece.
Los servicios son una labor intensiva y
no se pueden automatizar.
Ubicacin Deben tener un lugar fsico para la No requieren de un centro de
produccin y sus operaciones. produccin fsica, pueden estar
ubicados en cualquier lugar.

2. Revisa la informacin de la siguiente empresa:

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a. Con base a los datos de la tabla, elabore una matriz de objetivos siguiendo el formato
estndar.
b. La unidad que produjo los indicadores de eficiencia del desempeo de la tabla ha
medido recientemente su actuacin, con los resultados siguientes:
Entrega. Promedio de das de retraso por entrega = 1.2
Instalaciones. 11 horas sin trabajar por cada 168 de operaciones = 0.07
Materiales. 61 libras salvadas por 748 unidades terminadas = 8.2
Operaciones. 748 unidades terminadas.
Personal. Se trabajaron 15 horas extraordinarias.
Calidad. Hubo que rectificar 88 de las 748 unidades = 0.12

Determine el indicador de desempeo del periodo.

c. Suponga que el indicador de desempeo calculado en el punto b est basado en las
mediciones ms recientes y que las operaciones efectuadas seis meses antes por la
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misma unidad produjeron un indicador de desempeo de 695. Cul es el ndice de
productividad del periodo?

3. Elabora un anlisis de la productividad empresarial.

Para DAlessio (2004) la productividad empresarial es un objetivo de los ms importantes
para cualquier empresa, llegando a alcanzarla con el uso eficiente y efectivo de todos los
recursos.
La implementacin de las metodologas para la eliminacin de los excesos en recursos,
justo a tiempo (JIT), reduccin de mermas, implementacin del control total de calidad
(TQC), es parte del objetivo principal de la administracin de calidad total.
TQC+JIT+TPM= Productividad Empresarial

4. Define su relacin con la administracin basada en valor, es decir, define sus procesos
productivos, cmo asegura la calidad, cul es la innovacin del producto o proceso y su
eficacia logstica.
La administracin basada en el valor, se concentra en ofrecer el mximo valor para sus
clientes, accionista,, integrantes de la empresa y la comunidad en general.
Heizer (2009) nos dice que en el proceso de productos terminados, debemos centrar nuestra
atencin en los productos que sean importantes, buscando mejorar los flujos de capital y la
rentabilidad. Para la mejora del proceso de entrega de rdenes habr que perseguir la
mejora continua para evitar los retrasos y aumentar el valor agregado del proceso.
Para dar cumplimiento a la calidad, se deben identificar oportunidades de mejora, contar con
una estrategia para aumentar el valor, teniendo siempre en mente los objetivos de la
empresa y la adecuada toma de decisiones, llevando a cabo el monitoreo del desempeo
con base a los resultados, as mismo evitar los retrabajos derivados de la inspeccin de
piezas, ya que es uno de los criterios con mayor relevancia.
Para lo relacionado a la innovacin Heizer (2009) debemos analizar nuestros productos y
eliminar aquellos que no generen ningn valor , reemplazarlos por aquellos que cuentan con
un gran valor en la cadena productiva, teniendo cuidado en la definicin, seleccin y diseo
del producto. Las innovaciones tecnolgicas que son utilizadas en la cadena de suministro,
mejoran la logstica, las condiciones de entrega y la certeza de la misma para que puedan
ser consideradas entregas JIT.

5. Incorpora el proceso de conciencia-mejoramiento-mantenimiento para apoyo en

maximizar la utilizacin de los recursos:
De acuerdo a Riggs (2012), en general es un proceso para crear xito en la empresa y
consiste en 3 fases:
a. Crear conciencia
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b. Mejoramiento
c. Medidas para el mantenimiento
Se centra en la relacin que existe entre produccin/insumos, busca eficientar el uso de
los recursos con ganancias medibles y desarrolla mtodos para mantener el progreso.
Para mejorar en lo que se refiere a la conciencia se debe de contar con programas de
iniciacin y auditoras de la productividad, para las instalaciones se debe evaluar la
disponibilidad de los recursos humanos y para ello es necesario contar con el alineamiento
de los objetivos especficos de la empresa y brindar una buena remuneracin por as
hacerlo. Al motivar, el recurso humano toma conciencia de lo significativo que puede ser
tener una disminucin en los tiempos de entrega, logrando el reconocimiento, capacitacin
y prestaciones.
En cuanto a las auditoras, ests contribuyen a fijar los parmetros de calidad, a conocer si
los productos han mejorado y si satisfacen los estndares fijados por el cliente.
Los apoyos visuales para la medicin del desempeo propuesta por el mantenimiento
contribuyen a constatar los progresos obtenidos. Se deben elegir y aplicar prcticas que
contribuyan a aumentar la productividad de la empresa. Las entregas y los materiales,
requieren el involucramiento del recurso humano y conocer el objetivo a alcanzar, logrando
mejorar los ndices de productividad.
6. Dictamina si los 7 elementos de la filosofa JIT proporciona valor al proceso
analizado y justifica:
DAlessio 2004), JIT es no contar con inventarios en ningn punto de la lnea de produccin,
el inventario y la distribucin, se trasladan a los proveedores, que en el caso de una empresa
es adecuado y contar con una gran relacin empres-proveedores-clientes.
Las 7 Ws
Defectos Componentes, residuo o productos que no cumplen con la
especificacin de calidad.
Superproduccin Elemento clave de la metodologa JIT, produccin de la cantidad necesaria
de cualquier componente o producto, pone en tela de juicio la premisa
occidental del lote econmico (COE)
Esperando Las esperas son un desperdicio y tienen sobre costos a lo largo de la lnea
de produccin. El mantenimiento preventivo y la creacin de flujo hace
nfasis en la cadencia, el ritmo en el que un componente o producto pasa
a la siguiente etapa.
Transportar El movimiento de productos incurre en un costos
Movimiento Las personas invierten tiempo en los movimientos de un punto a otro,
debemos analizar nuestro lay-out y la limpieza de los espacios de trabajo
Procesamiento Trabajos en componentes que no lo requieren
inapropiado
Inventario El ocupar menos espacio, reduce costos

Los beneficios de la metodologa JIT son:

Amentos de 20% a 50% en la productividad de la mano de obra directa e indirecta
Aumento de 30% a 40% en la capacidad instalada
Reduccin de 80% a 90% los tiempos de fabricacin
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Reduccin de 8% a 15% en el costo de los materiales
Reduccin de 40% a 50% en el costo de las fallas de los productos
Reduccin de 50% a 90% en inventarios
Reduccin de 30% a 40% en utilizacin de espacio
Mejora en la calidad del producto
Reduccin del tiempo de respuesta al mercado hasta en 90%
Tiempo de lanzamiento de productos presenta reducciones de 50%
Reduccin de bienes de capital
Es por ello que la metodologa JIT brinda valor dentro de los procesos productivos,
estableciendo nuevos objetivos de la alta direccin e impactando de manera positiva la
productividad.