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MARCO TERICO
Antecedentes de la Investigacin
Resaltando que entre las recomendaciones que el autor propone con su estudio,
es la de mejorar su gestin logstica y su cadena de suministro mediante la modificacin
de algunos de sus procesos, implementando nuevas herramientas de trabajo, igualmente
recomienda la adquisicin de nuevos vehculos en el rea de transporte para agilizar la
entrega de pedidos a nivel regional con el fin de evitar acumulamiento de mercanca
terminada en bodega y cumplir los tiempos de entrega estipulados; evitando as la
insatisfaccin y las molestias generadas en los clientes.
Cabe resaltar que los resultados permitieron al autor concluir que existen fallas
de planificacin, organizacin y direccin para llevar a cabo la distribucin de los
materiales y equipos de su almacenamiento e igualmente no planifican un programa de
mantenimiento preventivo, por lo que se recomienda realizar de inmediato un plan de
programacin de mantenimiento, tambin Realizar un inventario lo ms urgente
utilizando la mano de obra externa usando la metodologa de la 5 S.
Desde esta perspectiva, tenemos el estudio realizado por Dacosta. M (2012), quien
presento un estudio para la Universidad de Carabobo facultad de ciencias econmicas y
sociales, denominado: Modelo de gestin de logstica de almacenamiento para las
empresas distribuidoras de alimentos de consumo masivo en el municipio Guacara
del Estado Carabobo. El presente estudio estuvo enmarcado en una investigacin
descriptiva con modalidad de campo; con el propsito proponer un modelo de gestin
de logstica de almacenamiento para las empresas distribuidoras de alimentos de
consumo masivo en el municipio Guacara del estado Carabobo. Se tomo en
consideracin la totalidad de la poblacin conformada por los trabajadores del rea de
operaciones, constituida por onces (11) trabajadores que conforman la coordinacin y
gerencia de operaciones de logstica de las empresas, utilizndose como instrumento
para el levantamiento la encuesta bajo el instrumento de recoleccin de datos el
cuestionario en escala de Likert y visitas de observacin, una vez recopilado los datos
se analizaron facilitando su compresin y permiten al autor concluir que existe
debilidad en sus procesos de almacenamiento, en la cual, las operaciones son llevadas a
cabo de manera deficiente por la necesidad de espacio fsico, al mismo tiempo ocurren
retrasos en las entregas de los alimentos al cliente, producto de la ejecucin de las tareas
realizada por los operarios, demorando la carga y descarga de vehculos, afectando as al
consumidor final, razones por la cual se recomienda solicitar e incluir las funciones de
apoyo y servicio logstico en las reas operativas y hacer una revisin exhaustiva de los
indicadores definidos en cada organizacin.
Cabe resaltar que la correspondencia del estudio citado, surgi con el fin de dar
un aporte a la optimizacin del proceso logstico de almacenamiento de las empresas de
alimentos del Municipio Guacara. Para la obtencin de buenos resultados que aseguren
el xito operacional de la cadena de distribucin de alimentos se plantea desarrollar y
estandarizar los procesos logsticos mediante la propuesta de un modelo de gestin de
logstica que permita buscar acciones de mejoras que faciliten el nivel de servicio y las
respuestas a los clientes, fortaleciendo el control de los productos, optimizando costos,
tiempos, insumos y personal, dando cumplimiento a los objetivos del servicio. En este
trabajo se toma en cuenta la produccin y distribucin de las empresas de alimentos
del estado Carabobo, logrando mejorar la gestin de inventario, para minimizar
niveles de stock y aumentar la satisfaccin al cliente final.
1.- LOGISTICA
2.- CICLO LOGISTICO
1.- NIVELES DEL CICLO LOGISTICO EN LA EMPRESA
1.1.- Nivel cero ( 0 )
1.2.- Nivel uno ( 1 )
1.3.- Nivel dos ( 2 )
1.4.- Nivel tres ( 3 )
3.-TIPO DE LOGISTICA
1.- LOGISTICA DE ABASTECIMIENTO
1.1- Objetivo del abastecimiento
1.2- Elementos del abastecimiento
2.- LOGISTICA DE DISTRIBUCION
2.1.- TIPO DE DISTRIBUCION
2.1.1- Reparto
2.1.2- De punto a punto
2.2- FUNCIONES DE LA DISTRIBUCION
2.2.1.- Procesamiento de los pedidos
2.2.2- Manejo de materiales
2.2.3.- Embalaje
2.2.4.- Transporte del producto
2.2.5.- Almacenamiento
2.2.6.- Control del inventario
2.2.7.- Servicios al cliente
2.3- CANALES DE DISTRIBUCION
1.- OBJETIVOS
2.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOGSTICA INVERSA
2.- INVENTARIOS
10.- PYMES
1.- DEFINICION
2.- CARACTERISTICAS
3.- CLASIFICACION
4.- IMPORTANCIA
Participante: