Materiais Compsitos

Introduo
Material que combina propriedades complementares

Obteno de propriedades que no se conseguem com os componentes isolados.

So combinaes de pelo menos dois materiais distintos, com uma

interface clara entre eles.

Estes materiais so constitudos por uma fase de reforo, que constituda

por fibras, partculas ou folhas (elementos de reforo), dispersa numa
matriz (fase contnua).
Folhas Partculas
Partculas Fibras

As propriedades dos compsitos dependem quer da natureza dos materiais usados

quer do grau de ligao entre eles atravs da interface.

Os materiais usados nestas combinaes podem ser polmeros, cermicos ou metais

 Materiais Compsitos

Compsitos de matriz polimrica

Compsitos de matriz cermica
Compsitos de matriz metlica
 Compsitos de matriz polimrica
Misturas imiscveis com domnios macroscpicos.

Matrizes elastomricas
Matrizes termoendurecveis
Matrizes termoplsticas

Matriz polimrica:
Suporta as fibras, partculas ou folhas
Absorve as deformaes
Conferem resistncia quando em compresso

Fibras:
Aumentam a tenacidade (resistncia ao impacto) em extenso
(relevncia da orientao das fibras)
Uso de fillers (partculas coloidais) para reforo de polmeros elastomricos

Partculas com superfcie funcionalizada para se

ligarem s cadeias do elastmero (ligaes cruzadas)

Os pneus dos automveis combinam vrios materiais, mas so

essencialmente constitudos por uma matriz de borrachas natural e sinttica,
reticuladas com enxofre, e contm ao ou nylon como materiais de reforo
Uso de fibras para reforo de materiais termoendurecveis e termoplsticos
Os compsitos modernos so formados por fibras e matrizes

Fibras

Vidro

Kevlar
O O

C C NH NH
n
Fibra de carbono

poliacrilonitrilo

fibra de carbono
(seco de uma banda graftica)

Polietileno
 Matrizes termoendurecveis
Resinas: Uso de resinas na forma de reagentes ou pr-polmeros que so,
depois de colocadas no molde, curadas.

Poli(imidas)

Resinas epxido

- 4 H2O
 Resinas de fenol-formaldedo
OH
Reaco com excesso de fenol
H
+ C O
H
excesso Pr-Polmero (n ~ 3 - 10) (Novolac)

pH ~ 4.5 - 6
- H2O
SnR4 ou M(OR)n
Na moldagem junta-se mais formaldedo
OH OH OH
(ou paraformaldedo ou hexametilenotetramina)

CH2 CH2 CH2O

REDE DENSA

n (>230C)
Novolac OH CH2

(pr-polmero linear com n ~ 3-10) H2C

OH OH

CH2
CH2 CH2

Resite CH2
- Baquelite CH2
- Insolvel
- Caixas e partes de material elctrico OH
- Infusvel CH2 CH2
- Interruptores H2C
CH2
OH
- Telefones (antigos)
CH2
- Aquecedores, etc.
- Revestimentos de mobilirio Polmero reticulado
 Resinas de ureia-formaldedo
O O O
H

C O + H2N C NH2 H2N C NH CH2 OH + HO CH2 NH C NH CH2 OH + H2O
H

ureia
O H H H
CH2
CH2 NH C N N CH2 NH CH2 + O + O + O

CH2 CH2 H H H
N

O C NH CH2

etc.

C O C O

N CH2 N CH2 N CH2 N CH2 N

REDE DENSA C O C O C O

N CH2 N CH2 N CH2 N CH2 N

C O C O

- Resina tenaz, incolor

- Revestimentos de mobilirio
- Isolador elctrico
Polmero reticulado
 Resinas de melamina-formaldedo

H2C CH2
NH2 N

H
N N N N
+ C O
NH2 H HOH2C NH
H2N N N N
CH2
melamina CH2

etc.
- Revestimentos de mobilirio (Formica)
REDE DENSA
 Fiberglas - obtm-se por adio de uma mistura formada por estireno e um
polister com ligaes duplas a fibras de vidro contidas num molde

O
O Fibras
Fibras de vidro num
num molde
molde
O queso
que so impregnadas
impregnadas com
comaa
O n
+ soluo da resina
soluo resina de
depolister,
polister,
queser
que ser curada.
depois curada

Promove-se depois a reaco qumica radicalar entre os dois componentes orgnicos.

Obtem-se uma resina dura (matriz) com as fibras de vidro incorporadas
 Matrizes termoplsticas

Matriz - poliamidas, polipropileno, policarbonato

Reforo - fibras de vidro e de carbono

Utilizao:
indstria automvel (em tubos e painis, por exemplo)
na indstria elctrica e electrnica (no fabrico de invlucros, equipamento
electrnico, fichas elctricas)
no fabrico de mquinas e ferramentas (rodas dentadas, caixas de
rolamentos, rotores e ps de ventonhas,)
 Compsitos de matriz cermica
Materiais cermicos:
elevada dureza
uma baixa resistncia traco (suportam deformaes muito
pequenas antes da ruptura)
baixa resistncia ao impacto mecnico
baixa resistncia ao choque trmico.

Materiais de reforo (adicionados antes da sinterizao):

fibras de vidro
fibras de carbono
fibras de carboneto de silcio (SiC)

Os compsitos cermicos so leves, rgidos e resistentes.

Utilizao:
indstria aeronutica (e.g. nas turbinas e nos sistemas de
travagem dos avies) e militar (no fabrico de msseis), onde so
capazes de suportar temperaturas at cerca de 3000 oC.
em artigos de desporto
em carroarias de automveis.
 Compsitos de matriz metlica

Os cermicos so os materiais de reforo mais usados.

Combinaes mais importantes:

matrizes - ligas metlicas leves ( base de alumnio, magnsio ou
titnio)
fase de reforo:
partculas de alumina (Al2O3) e de carboneto de silcio (SiC)
fibras (de SiC, grafite e alumina),
filamentos (de SiC ou boro).

Os compsitos de matriz de alumnio destinam-se sobretudo a

aplicaes no sector industrial dos transportes (por exemplo, no
fabrico de discos de travagem) e os de matriz de titnio na rea
da aviao militar e aeroespacial.
 Nanocompsitos
Materiais reforados com pequenas quantidades (<5%) de partculas
nanomtricas. Nanopartculas possuem elevada razo de aspecto (aspect ratio).
H uma rea interfacial extensa!
Problemas de adeso na interface!

Fonte: Materials Today, November 2004

 Nanocompsitos polimricos
Nanopartculas de reforo mais usadas:
silicatos com estruturas lamelares
nanotubos de carbono - tenacidade prxima dos valores mximos
previstos e possuem significativa flexibilidade

Fonte: Materials Today, November 2004

 Nanocompsitos polimricos com argilas (clays)

Fonte: Materials Today, November 2004

Nanopartculas de argila - melhoram a resistncia ao fogo e as propriedades

mecnicas

Os compsitos podem ser opticamente transparentes, porque as dimenses das

partculas so vis.
Problemas de adeso porque a maioria dos polmeros so hidrofbicos e no so
compatveis com argilas hidroflicas.
S para pequenos teores de partculas de reforo se tem verificado que as propriedades
mecnicas dos nanocompsitos polmeros/argilas so melhores do que as dos
compsitos convencionais reforados com fibras

Fonte: Materials Today, November 2004

 Metais e cermicos reforados com nanotubos de carbono

Fabrico:
Como obter uma disperso uniforme ?
Possibilidade de degradao dos nanotubos durante a
sinterizao (cermicos)
Formao de nanotubos no interior de poros\

Propriedades: Resultados mistos!

Fonte: Materials Today, November 2004