CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO

I.N.V. E - 310

1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo de ensayo para

determinar la consistencia normal del cemento hidrulico
mediante el aparato de Vicat o determinar la cantidad de agua
requerida para preparar pastas de cemento hidrulico, de
consistencia normal, para su posterior ensayo.

2. EQUIPO

2.1 Balanzas y pesas.- Deben cumplir con los requisitos

establecidos en la Norma INV E - 304.

2.2 Probetas.- Deben cumplir con los requisitos establecidos en

la Norma INV E - 304.

2.3 Aparato de Vicat.- El aparato de Vicat consiste en un

soporte (A) que tiene un vstago mvil (B), que pesa 300 g. Uno
de sus extremos (C) el de sondeo, tiene 10 mm de dimetro y una
longitud mnima de 50 mm; el otro extremo tiene una aguja (D) de
1 mm de dimetro y 50 mm de longitud. El vstago (B) es
reversible; puede sostenerse en la posicin deseada por medio
de un tornillo (E) y tiene un ndice ajustable (F) que se mueve
sobre una escala graduada en milmetros, rgidamente unida al
soporte.

El aparato de Vicat tambin puede estar construido con vstago

no reversible, pero en este caso debe tener un dispositivo de
compensacin de su peso que permita cambiar el mbolo por la
aguja. Las secciones terminales de la aguja y del mbolo deben
ser planas y perpendiculares al eje del vstago.

El molde en el cual se coloca la pasta debe ser de forma tronco-

cnica y su base mayor debe reposar sobre una placa de vidrio.
El molde debe ser de material no absorbente que resista fsica y
qumicamente al ataque de las pastas de cemento.
El aparato de Vicat y el molde deben cumplir con los siguientes
requisitos:

Peso del mbolo 300 0.5 g (0.661 lb 8

gramos)
Dimetro del mbolo 10 0.05 mm (0.394 0.002")
Dimetro de la aguja 1 0.05 mm (0.039 0.002")
Dimetro interior de
la base mayor del molde 70 3 mm (2.75 0.12")
Dimetro interior de la
base menor del molde 60 3 mm (2.36 0.12")
Altura del molde 40 1 mm (1.57 0.04")

La escala graduada, comparada con una escala patrn de

exactitud de 0.1 mm en todos sus puntos, no debe indicar en
ninguna parte una desviacin mayor de 0.25 mm.

3. CONDICIONES AMBIENTALES

La temperatura ambiente en la sala de trabajo, as como la de las

herramientas y materiales, excepto el agua, debe mantenerse
entre 20 y 27.5C. La temperatura del agua de mezcla debe ser
de 23 1.7C. La humedad relativa en el laboratorio no debe ser
menor de 50% .

4. PROCEDIMIENTO

4.1 Preparacin de la pasta de cemento.- Sobre una

superficie pulida y no absorbente se coloca una muestra de 500 g
en forma de cono y se le hace un hoyo en el centro. Se vierte en
el hoyo una cantidad medida de agua destilada y luego, con
ayuda del palustre, se pasa al hoyo el cemento seco que lo rodea
exteriormente, empleando en esta operacin 30 segundos.
Durante los siguientes 30 segundos, mientras se permite la
absorcin del agua, el cemento que an permanece seco en el
exterior del cono debe mezclarse suavemente mediante el
palustre con la pasta hmeda para reducir las prdidas por
evaporacin y facilitar la completa absorcin. Luego se termina la
operacin mezclando y amasando con las manos, continua y
vigorosamente durante 90 segundos. En este ltimo paso y en el
siguiente, el operador debe usar guantes de caucho bien
ajustados.

4.2 Llenado de moldes.- La pasta de cemento preparada se

moldea con las manos dndole forma esfrica y se lanza 6 veces
de una mano a otra a travs de una distancia de unos 150 mm
(6"). Con la muestra que permanece en una mano se llena
completamente por la base mayor el molde, sostenido en la otra,
quitando el exceso en esta base con un solo movimiento de la
palma de la mano. Se coloca la placa de vidrio (H) sobre la base
mayor, se voltea el conjunto y con ayuda de un palustre se quita
el exceso en la base menor. Finalmente, el conjunto se sacude
suavemente. Durante estas operaciones se debe tener cuidado
de no comprimir la muestra.

4.3 Determinacin de la consistencia normal.

El conjunto constituido por la placa, la pasta y el molde se lleva al

aparato y se centra debajo del vstago (B), se hace descender el
mismo hasta que el extremo del mbolo (C) haga contacto con la
superficie de la pasta y se fija en esta posicin por medio del
tornillo (E). Se lee la posicin inicial del ndice (F) en la escala o
se desplaza el ndice hasta que coincida con el cero superior; 30
segundos despus de terminada la mezcla, se suelta el vstago
cuidando que el aparato no est sometido a ninguna vibracin
durante el ensayo. Se considera que la pasta tiene consistencia
normal cuando el mbolo penetra 10 1 mm, 30 segundos
despus de haber sido soltado. Si no se obtiene la consistencia
normal en el primer ensayo, debe repetirse toda la operacin,
variando la cantidad de agua, hasta obtenerla; cada vez hay que
emplear cemento nuevo.

5. CALCULOS

La cantidad de agua requerida para obtener una pasta de

consistencia normal debe calcularse como un porcentaje en peso
del cemento seco, con aproximacin del 0.1% y reportarse con
aproximacin del 0.5% .

6. PRECISION
Los resultados de dos ensayos obtenidos ya sea por un mismo
operador o por distintos laboratorios, no diferirn en ms de
1.0%.

7. CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS

ICONTEC 110

ASTM C 187

AASHTO T 129