Leccin #7: Automatizacin

AUTOMATIZACION
Leccin 7: Automatizacin

1 HISTORIA

Automatizacin Industrial (automatizacin; del griego antiguo auto: guiado por

uno mismo) es el uso de sistemas o elementos computarizados y
electromecnicos para controlar maquinarias y/o procesos industriales
sustituyendo a operadores humanos.

El alcance va ms all que la simple mecanizacin de los procesos ya que sta

provee a operadores humanos mecanismos para asistirlos en los esfuerzos fsicos
del trabajo, la automatizacin reduce ampliamente la necesidad sensorial y mental
del humano. La automatizacin como una disciplina de la ingeniera es ms amplia
que un mero sistema de control, abarca la instrumentacin industrial, que incluye
los sensores y transmisores de campo, los sistemas de control y supervisin, los
sistema de transmisin y recoleccin de datos y las aplicaciones de software en
tiempo real para supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos
industriales.

Las primeras mquinas simples sustituan una forma de esfuerzo en otra forma
que fueran manejadas por el ser humano, tal como levantar un peso pesado con
sistema de poleas o con una palanca. Posteriormente las mquinas fueron
capaces de sustituir formas naturales de energa renovable, tales como el viento,
mareas, o un flujo de agua por energa humana.

2 ORIGENES

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3 NIVELES DE LA AUTOMATIZACION
OPERACIN MANUAL: Se elaboran piezas sin recurrir a maquinas, el ser
humano realiza las operaciones usando herramientas , es responsable de
seguir el orden correcto de operaciones.

MECANIZADO: La mquina realiza la operacin, sin embargo el ser

humano opera la mquina y es responsable de seguir la secuencia de
operaciones.

AUTOMATIZACION PARCIAL : La mquina realiza varias operaciones en

secuencia y de forma autnoma, pero necesita de la intervencin humana
para poner y retirar piezas.

AUTOMATIZACION TOTAL: la mquina es totalmente autnoma. No

necesita intervencin humana. El operador realiza tareas de supervisin y
mantenimiento preventivo.

4 VENTAJAS DE LA AUTOMATIZACION

Control de calidad ms estrecho

Mayor eficiencia, integracin con sistemas empresariales

Incremento de productividad

Reduccin de trabajo.

5 DESVENTAJAS DE LA AUTOMATIZACION

son requerimientos de un gran capital

decremento severo en la flexibilidad

incremento en la dependencia del mantenimiento y reparacin

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6 SISTEMAS DE AUTOMATIZACION
En un proceso productivo no siempre se justifica la implementacin de
sistemas de automatizacin, pero existen ciertas seales indicadoras que justifican
y hacen necesario la implementacin de estos sistemas, los indicadores
principales son los siguientes:
Requerimientos de un aumento en la produccin
Requerimientos de una mejora en la calidad de los productos
Necesidad de bajar los costos de produccin
Escasez de energa
Encarecimiento de la materia prima
Necesidad de proteccin ambiental
Necesidad de brindar seguridad al personal
Desarrollo de nuevas tecnologas

La automatizacin solo es viable si al evaluar los beneficios econmicos y sociales

de las mejoras que se podran obtener al automatizar, estas son mayores a los
costos de operacin y mantenimiento del sistema.

7 ELEMENTOS DE UNA INSTALACION AUTOMATIZADA

MAQUINAS: Son los equipos mecnicos que realizan los

procesos, traslados, transformaciones, etc. de los productos o materia prima.

ACCIONADORES: Son equipos acoplados a las mquinas, y que

permiten realizar movimientos, calentamiento, ensamblaje, embalaje.
Pueden ser:

Accionadores elctricos: Usan la energa elctrica, son por

ejemplo, electrovlvulas, motores, resistencias, cabezas de soldadura,
etc.
Accionadores neumticos: Usan la energa del aire comprimido,
son por ejemplo, cilindros, vlvulas, etc.
Accionadores hidrulicos: Usan la energa de la presin del agua,
se usan para controlar velocidades lentas pero precisas.

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PRE-ACCIONADORES: Se usan para comandar y activar los

Accionadores. Por ejemplo, contactores, switchs, variadores de velocidad,
distribuidores neumticos, etc.

CAPTADORES: Son los sensores y transmisores, encargados de

captar las seales necesarias para conocer el estados del proceso, y luego
enviarlas a la unidad de control.

INTERFAZ HOMBRE-MQUINA: Permite la comunicacin entre el

operario y el proceso, puede ser una interfaz grfica de computadora,
pulsadores, teclados, visualizadores, etc.

ELEMENTOS DE MANDO: Son los elementos de clculo y control que

gobiernan el proceso, se denominan autmata, y conforman la unidad de
control.

Los sistemas automatizados se conforman de dos partes: parte de mando y parte

operativa:
PARTE DE MANDO: Es la estacin central de control o autmata. Es el
elemento principal del sistema, encargado de la supervisin, manejo,
correccin de errores, comunicacin, etc.

PARTE OPERATIVA: Es la parte que acta directamente sobre la mquina, son

los elementos que hacen que la mquina se mueva y realice las acciones. Son
por ejemplo, los motores, cilindros, compresoras, bombas, rels, etc.

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