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BREVE HISTORIA DE
AUTOMOCIN
BREVE HISTORIA DE
IMPRIMIR NDICE ZOOM ZOOM LA CARROCERA
NDICE
HISTORIA DE LA CARROCERA.......................................................................01
SIGLO XVIII: PRIMEROS PASOS.....................................................................01
EVOLUCIN DE LA CARROCERA....................................................................02
ASPECTOS EN LA EVOLUCIN DE LAS CARROCERAS .......................................04
TIPOS DE CARROCERA ................................................................................05
CARROCERA Y CHASIS SEPARADOS .............................................................05
CARROCERA CON PLATAFORMA-CHASIS .......................................................06
CARROCERIA AUTOPORTANTE ......................................................................07
AUTOPORTANTE UNIDA POR SOLDADURA O MONOCASCO ............................08
AUTOPORTANTE CON ELEMENTOS DESMONTABLES......................................09
ELEMENTOS O COMPONENTES DE LA CARROCERA ..........................................10
CONSTITUCIN DE LA CARROCERA AUTOPORTANTE .......................................12
EL CONCEPTO DE SEGURIDAD EN LAS CARROCERAS ......................................14
ABSORCIN DE ENERGA ............................................................................15
COMPONENTES DE SEGURIDAD PASIVA.........................................................18
CARROCERA ..........................................................................................18
PARACHOQUES .......................................................................................19
PUERTAS ................................................................................................20
CERRADURAS .........................................................................................21
CRISTALES DE SEGURIDAD ......................................................................22
REFUERZOS DE CARROCERA .......................................................................23
RESISTENCIA A LAS COLISIONES FRONTALES.............................................23
RESISTENCIA A LAS COLISIONES LATERALES Y AL VUELCO ..........................24
ESTRUCTURA DEL TECHO .........................................................................25
ESTRUCTURA DE LAS PUERTAS .................................................................25
RESISTENCIA A LAS COLISIONES POSTERIORES .........................................26
MATERIALES EMPLEADOS EN CARROCERA .....................................................27
TIPOS DE ACEROS ......................................................................................27
OTROS MATERIALES.....................................................................................29
MATERIALES PLSTICOS..............................................................................29
I
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HISTORIA DE LA CARROCERA
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EVOLUCIN DE LA CARROCERA
En los primeros aos, los automviles tomaron como modelo a los vehculos de traccin
animal (carruajes), conservando de estos la estructura de un chasis base o largueros
sobre los que se montaba la carrocera junto a los elementos mecnicos que lo hacan
moverse, girar, frenar, etc..
Las carroceras no se mejoraron en un principio en la misma proporcin en que lo hicieron
las partes mecnicas, limitndose a transformaciones de tipo esttico.
El primer avance importante experimentado por las carroceras fue la sustitucin de los
largueros de madera que formaban el chasis primitivo por largueros de chapa de acero
que admitan mucho mejor los crecientes aumentos de potencia.
Estos revestimientos de acero fueron aumentando con el tiempo, evitndose en principio
las formas redondeadas, ya que al no estar desarrollada la tcnica de la embuticin las
chapas deban deformarse a mano.
No obstante, la chapa laminada se emple inicialmente para paneles y piezas exteriores,
siendo fundamentalmente de madera el chasis y la configuracin interior.
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Con la adopcin de este tipo de estructura, cada pieza, subconjunto o conjunto completo
adquira funciones especficas tal y como las conocemos hoy en da, por ejemplo:
- El panel del techo aport consistencia con el formato del cajeado, la definicin de los
marcos de parabrisas y el canal vierteaguas.
- Los montantes delantero, central y trasero dieron rigidez y resistencia al resto de la
estructura autoportante carente de chasis independiente al formar cuerpo entre el techo
y el suelo.
- Los largueros bajo puerta, en sus mltiples y variados tipos realizan la funcin de
unir el piso con los montantes.
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TIPOS DE CARROCERA
La carrocera es el elemento o elementos que representan el perfil de la estructura
exterior de un automvil. Entre sus caractersticas, se deben observar: rigidez, absorcin
de esfuerzos, golpes y vibraciones; todo ello complementado con la belleza de lneas
y esttica de acabado que hacen del automvil un producto tan atrayente.
La estructura consta de vigas de acero a lo largo del vehculo, unidas mediante travesaos
soldados. El elemento as formado posee una elevada rigidez constituyendo la base o
bastidor sobre el que se montan los rganos mecnicos y la carrocera.
Cuando el bastidor ha recibido todos los rganos mecnicos forma un conjunto denominado
chasis. Generalmente, la carrocera va atornillada al bastidor a travs de unas juntas
de caucho, quedando perfectamente fijada.
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CARROCERA AUTOPORTANTE
Este sistema est basado en la idea de hacer una caja resistente que a su vez sea
autoportante, es decir, que se soporte a s misma y a los elementos mecnicos que se
fijen sobre ella.
Este diseo es el ms aplicado actualmente por los fabricantes de vehculos, para modelos
de serie y gran volumen de ventas.
El suelo de este tipo de carroceras est formado por chapa de alta resistencia que junto
a los numerosos cajeados y a los travesaos longitudinales y transversales darn al
mismo una elevada rigidez y resistencia.
El suelo se une con el resto de la carrocera, techo, montantes laterales, etc., formando
un conjunto en forma de caja que es lo suficientemente rgido y a la vez capaz de
absorber los esfuerzos mecnicos a los que va a ser sometido el vehculo.
Las chapas empleadas para su construccin son cortadas y estampadas en varios pasos
hasta que adquieren la forma y espesor definitivos en cada punto, cumpliendo los
requerimientos de diseo que garantizan una resistencia y rigidez ptimos con un peso
mnimo.
A fin de garantizar la seguridad de los ocupantes en caso de colisin la estructura se
proyecta de manera que ofrezca una resistencia diferenciada, es decir que absorba y
disipe la mxima cantidad posible de la energa generada por el choque y al mismo
tiempo mantenga una clula indeformable en torno a los pasajeros para garantizar su
inmunidad.
Desde el punto de vista de la reparacin estas carroceras pueden ser de dos tipos:
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- Las puertas.
- Cap.
- Tapa de maletero.
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- Puertas.
- Tapa maletero.
- Cap.
- Aletas delanteras.
- Aletas traseras.
- Etc.
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1. Cap delantero.
2. Bisagra del cap.
3. Aleta delantera.
4. Marco de luna.
5. Techo.
6. Refuerzo posterior del techo.
7. Portn trasero.
7a. Bisagra del portn trasero.
8. Faldn.
9. Aleta trasera.
10. Marco de luna de custodia.
11. Lateral completo.
11a. Estribo.
12. Puerta delantera.
12a. Panel de puerta delantera.
12b. Bisagras de puerta delantera.
13. Puerta trasera.
13a. Panel de puerta trasera.
13b. Bisagras de puerta trasera.
14. Tapa del depsito de combustible.
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No es posible hacer una clara distincin entre uno y otro tipo ya que un elemento
estructural puede desempear tambin un papel en el aspecto externo del vehculo,
mientras que un elemento externo de acabado puede tener simultneamente una
considerada importancia estructural.
Un ejemplo de este doble cometido lo constituyen los largueros de los bajos, ya que
adems de ser elementos estructurales de primera importancia contribuyen a caracterizar
la forma del vehculo; de igual modo el techo de un vehculo es indudablemente un
elemento de revestimiento y sin embargo su papel estructural en el aumento de rigidez
de la estructura del habitculo dista mucho de ser secundario.
Se llaman as por ir unidos a la carrocera con tornillos y tuercas. Gracias a ello pueden
desmontarse y montarse con gran rapidez, lo que permite reducir considerablemente
el tiempo de reparacin.
Adems de los elementos mviles clsicos: puertas, cap motor y tapa de maletero,
en estos ltimos aos se han convertido tambin en piezas mviles otros elementos,
como los guardabarros delanteros y posteriores.
La filosofa constructiva dominante consiste pues en ir convirtiendo en elementos mviles
un nmero cada vez mayor de aquellas piezas que se considera probable tener que
desmontar.
Se pueden distinguir adems otros elementos concretos denominados traviesas de unin,
que desempean un papel especial en la estructura de la carrocera autoportante, como
elementos mviles de unin y elementos de soporte de rganos mecnicos.
La traviesa de unin delantera inferior de un vehculo moderno soporta generalmente
las fijaciones inferiores de las suspensiones y en algunos casos la estructura completa
del grupo motopropulsor.
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- Activa.
- O pasiva.
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ABSORCIN DE ENERGA
La construccin de vehculos lleva implcita, junto a tecnologas muy avanzadas de
fabricacin, ensamblaje o previsin de futuras reparaciones, una necesidad creciente
de aumentar la seguridad de los ocupantes.
- Potencial, debido por ejemplo a que el vehculo se ha parado tras subir hasta cierta
altura por una rampa (Ep).
- Calorfica, para detener el vehculo se han utilizado los frenos y por el rozamiento
de los forros contra los discos o tambores, stos desprenden calor (E. calorfica).
- Energa de deformacin, aprovecha las caractersticas de la chapa, haciendo que esta
se deforme hasta que se pare el vehculo (E. deformacin).
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Cuando se prevn estas zonas de absorcin, deben considerarse, entre otros factores,
la existencia de rganos mecnicos que en unos casos debern protegerse y en otros
se les implicar en la deformacin y absorcin.
Por ello las reas deformables deben estudiarse como conjuntos en los que estn
integrados diversos elementos, bien sean mecnicos o de carrocera.
En este sentido, las partes frontal y posterior del vehculo deben ceder progresivamente
y amortiguar el choque, quedando de esta manera deformadas.
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No obstante, dicha deformacin deber haberse previsto con anterioridad por los
fabricantes, basndose en estudios y ensayos prcticos de choque o crash-test.
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- Carrocera.
- Parachoques.
- Puertas.
- Cerraduras.
- Cristales de seguridad.
CARROCERA
Es la armadura que soporta el elemento portante o de carga. Constituye todo un complejo
sistema de piezas y componentes que varan de un vehculo a otro,
y cuya principal misin, como ya se ha comentado, es la de absorber la energa generada
durante el golpe por medio de la deformacin programada de sus elementos.
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PARACHOQUES
Los parachoques son elementos de proteccin que se colocan en los vehculos, tanto
en la parte delantera como en la parte trasera, para evitar desperfectos en el resto del
vehculo en el supuesto de una colisin a baja velocidad.
El reglamento que deben cumplir es el ECE 42, que exige que en un golpe contra una
pared indeformable a 4 km/h no sufra dao la estructura o carrocera a la que protegen.
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PUERTAS
Las puertas del vehculo, pueden estar sometidas a dos tipos de esfuerzos: uno longitudinal
o frontal y otro transversal o lateral.
En el resultado de una colisin frontal hay que tener presente la distancia mnima a la
que el conductor, debe estar del volante, incluso sujetado por el cinturn de seguridad.
Para mantener esta distancia, las puertas, pertenecientes al anillo lateral de proteccin,
deben absorber cierta cantidad de energa, actuando longitudinalmente, al impedir un
excesivo desplazamiento del panel frontal del salpicadero, al cual est anclada la columna
de direccin.
No tenemos que olvidar la importancia de las barras de seguridad laterales, que protegen
el habitculo de la intrusin y deformaciones que puedan daar a los ocupantes en
choques laterales.
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CERRADURAS
Las cerraduras tambin son un elemento de suma importancia en la seguridad pasiva,
ya que deben mantener las puertas totalmente cerradas durante el efecto del impacto
y luego proporcionar un fcil desbloqueo para poder salir del vehculo una vez se ha
producido la colisin.
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CRISTALES DE SEGURIDAD
Hoy en da la funcin de los parabrisas ya no es nicamente de proteccin de los
elementos atmosfricos, sino que las lunas pegadas forman parte de la estructura de
seguridad de la carrocera dando mayor rigidez torsional a la misma.
Por otro lado la utilizacin de cristales laminados ha permitido conseguir que cuando
se produzca la rotura de la luna sta no se rompa en pequeos trozos, con el consiguiente
riesgo para los ocupantes.
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REFUERZOS DE CARROCERA
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TIPOS DE ACEROS
Para la fabricacin de carroceras se emplean chapas de acero dulce con espesores que
oscilan entre los 0,5 mm. y los 6 mm.
Las chapas se obtienen por laminacin en fro y pueden ser comerciales o finas.
Las primeras son de una calidad de acabado no definida. Por contra, la chapa fina posee
caractersticas de aptitud para embuticin, soldadura y acabado.
Las chapas reciben, durante su fabricacin un tratamiento que se denomina galvanizado
y consiste en aplicar sobre la superficie de la chapa, una delgada capa de cinc, que va
a servir para protegerla de la oxidacin.
Estas chapas una vez aplicado el tratamiento, se dividen en:
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La investigacin llevada a cabo para obtener un menor peso de los vehculos y el aumento
de la seguridad de los ocupantes, conduce a los constructores de automviles a considerar
seriamente la naturaleza de los materiales utilizados para concebir la super estructura
de la carrocera. Por esta razn han surgido los denominados aceros A.L.E. (alto lmite
elstico) que son aceros a los que se han aleado diferentes proporciones de otros
elementos para mejorar las caractersticas del material.
Las pruebas realizadas sobre piezas de acero de alto lmite elstico, han demostrado
que la resistencia se duplica con respecto a las dems piezas de igual forma y acero
clsico, todo ello a pesar de una disminucin en el espesor de cerca del 25%.
En general, las piezas fabricadas con este tipo de aceros de alta resistencia suelen ser:
- Soportes de largueros.
- Refuerzos de largueros.
- Chapa portafaros.
- Refuerzo del piso.
- Refuerzo posterior de anclaje del cinturn de seguridad.
- Refuerzo posterior de chasis.
- Refuerzo lateral del chasis.
- Chapa de sujecin de las bisagras.
- Traviesa trasera.
- Bisagras.
- Refuerzo de la puerta trasera.
- Tirante de sujecin de la puerta trasera.
- Refuerzo de la puerta delantera.
- Refuerzos de las bisagras.
- Tirante de sujecin de la puerta delantera.
El aporte de calor para la reparacin de este tipo de aceros exige especial cuidado ya
que si son sometidos a tratamientos trmicos inadecuados pueden sufrir prdidas en
sus propiedades mecnicas, por lo que la reparacin de daos en estos automvile exige
un tratamiento adecuado a las caractersticas de estos materiales, en las reparaciones
y soldaduras de chapa.
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OTROS MATERIALES
Hasta ahora se ha dado por entendido que todos los elementos de los que hemos hablado
se fabrican en chapa de acero de diferentes espesores conformada por estampacin en
fro. Existen sin embargo materiales distintos de la chapa de acero que tambin pueden
utilizarse para fabricar una carrocera monocasco.
MATERIALES PLSTICOS
En la dcada de los cuarenta, las materias plsticas comenzaron a utilizarse en el campo
del automovilismo, experimentando una gran expansin a partir de los aos sesenta y
s e t e n t a c o m o r e ve s t i m i e n t o d e l a s p i e z a s d e c h a p a d e l h a b i t c u l o.
Con el paso de los aos las materias plsticas se han mejorado tanto tcnica como
estticamente, ha cambiado el enfoque de su empleo puesto que ya no se contemplan
como sustitutivo econmico de otros materiales, sino como elementos insustituibles por
sus caractersticas tcnicas y por las ventajas que representan en comparacin con
materiales clsicos.
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Inicialmente los plsticos se utilizaron en el exterior del vehculo para los parachoques,
extendindose progresivamente al frontal, las guarniciones, los protectores laterales y
los pases de rueda.
A causa de la creciente utilizacin de la que estn siendo objeto los materiales plsticos,
las reparaciones de estos elementos son cada da ms frecuentes, por lo que se considera
importante el conocimiento, no solo de los mtodos de reparacin, sino tambin de la
estructura de estos materiales.
Tan slo queda decir que cuando los plsticos van reforzados con algn tipo de fibra
(vidrio, carbono, kevlar) mejoran mucho sus propiedades mecnicas (mayor resistencia
y rigidez) y dan lugar a lo que se conocen como plsticos reforzados o materiales
compuestos de matriz orgnica.
Cuando se realiza el diseo de componentes en materia plstica, se piensa tambin en
su reutilizacin o reciclado una vez se desechen del vehculo.
De esta forma observaremos, que cualquier plstico lleva grabadas unas iniciales que
lo identifican y permiten clasificarlo para su reutilizacin.
En Fiat, este proyecto se conoce como FARE.
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