Septiembre de 1995

Refrigeracin de alimentos

Mauricio Federici, Jaime Glara

Departamento de Electrnica, Universidad Tcnica Federico Santa Mara, Casilla 110-V, Valparaso, Chile
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Resumen

Se expone un caso de representacin matemtica y computacional de refrigeracin de alimentos en un frigorfico, para su regulacin.

Palabras claves - Representacin matemtica y computacional de una planta.

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1. INTRODUCCIN
2. VARIABLES Y COEFICIENTES
Para elaborar una estrategia de regulacin de un circuito de aae, act: anchos en [m] del recipiente de agua en el enfria-
refrigeracin de una planta procesadora de crustceos, se efec- dor E y de las cajas de crustceos en el tnel T, respecti-
tu una representacin matemtica y computacional (Federici, vamente;
1995). En este artculo se expone lo hecho con lo esperanza de bctt: alturas en [m] de las cajas de crustceos en el tnel T;
que el mtodo implcito sea aprovechable en otros casos. ect, eict: energas especficas en [J/kg] de las cajas de crus-
La figura 1 esboza el circuito de refrigeracin y las temperatu- tceos que estn en el tnel T y de las que entran a l, res-
ras nominales involucradas. El agente refrigerante es amonaco pectivamente;
y la suposicin central en la representacin matemtica es que eg, el: energas especficas en [J/kg] del amonaco gaseoso
ese agente se mantiene en la frontera lquido-gaseosa. y del amonaco lquido, respectivamente;
Los crustceos son almacenados en la cmara Cc apenas in- f1 a f11, fca, fcb, fcc, fe, fh, ft: fracciones en tanto por uno de
gresan. Cuando llega el momento de procesarlos, son sacados masas gaseosas de amonaco que salen con los caudales
de la cmara e introducidos en tinas para lavarlos. Luego son que indica la figura 1;
cocidos en agua cuya temperatura en [K] bordea 3,73102. Des- fda, fdb, fdc, fd: fracciones en tanto por uno de masas gaseo-
pus son pasados por agua potable con temperatura en [K] entre sas de amonaco en los depsitos Da, Db, Dc y uno cual-
2,89102 y 2,91102. En seguida son pasados por el enfriador de quiera, respectivamente;
agua E, que los deja aptos para la manipulacin y les propor- fik, fok: fracciones en tanto por uno de masas gaseosas de
ciona un primer descenso de temperatura para evitar que exijan amonaco en los caudales que entran a un recinto cual-
trabajo demasiado brusco al circuito de refrigeracin. Poste- quiera o salen de l;
riormente, son llevados a un galpn en el cual se extraen las co- Gca, Gcb, Gcc, Gh, Gk, Gt: conductancias trmicas en [W/K]
las, se las termina de limpiar y se las embala en cajas. Pasada de las cmaras Ca, Cb y Cc, del enfriador E, del conden-
esa etapa, las cajas atraviesan el tnel T, que las congela rpi- sador y del tnel T, respectivamente;
damente para evitar que se formen cristales de hielo grandes en gae, gct: coeficientes de transferencia trmica en [W/(m2K)]
las clulas de las colas y las daen. Finalmente, las cajas son del agua en el enfriador E y de las cajas de crustceos en el
almacenadas en la cmara Ca, desde donde son llevadas a la c- tnel T, respectivamente;
mara Cb cuando se ha decidido su venta. lae: largo en [m] del recipiente de agua del enfriador E;
mae, mct: masas en [kg] del agua en el enfriador E y de las
q3
q4
q5
q6 cajas de crustceos en el tnel T, respectivamente;
Bb Bc K
mda, mdb, mdc, md: masas en [kg] del amonaco en los dep-
q11
q10 sitos Da, Db, Dc y uno cualquiera, respectivamente;
Da Db Dc Nbb, Nbc, Nc: cantidades de cilindros activos en los compre-
q2
sores Bb, Bc y uno cualquiera, respectivamente;
234
T
238
Ca
243
Cb
250
H
252 264
Cc
273 273
E
300
Pda, pdb, pdc, pd: presiones en [N/m2] del amonaco en los
depsitos Da, Db, Dc y uno cualquiera, respectivamente;
qt qca qcb qh qcc qe
Ba Pod: potencia en [W] que pierde un depsito cualquiera por
q1 q8 q7
q9 conduccin trmica;
q1 a q11, qca, qcb, qcc, qe, qh, qt: caudales en [kg/s] de amo-
: regulador de presin naco, segn la figura 1;
: vlvula de expansin qb: caudal en [kg/s] de amonaco que pasa por un compre-
Ba, Bb, Bc: bombas o compresores sor cualquiera;
Ca, Cb, Cc: cmaras de almacenamiento qeda, qedb, qedc, qed: caudales en [kg/s] de amonaco evapo-
Da, Db, Dc :depsitos de amonaco rado en los depsitos Da, Db, Dc y uno cualquiera, respec-
E: enfriador de agua
H: mquina de hielo
tivamente;
K: condensador qiae, qoae: caudales en [kg/s] del agua que entra al enfriador
T: tnel de congelamiento E y de la que sale de l, respectivamente;
234, 238, 243, 250, 252, 264, 273, 300: temperaturas nominales en [K]
qik, qok: caudales en [kg/s] del amonaco que entra a un re-
q1 a q11, qca, qcb, qcc, qe, qh, qt: caudales en [kg/s] cinto cualquiera y del que sale de ste, respectivamente;
Fig. 1: Circuito de refrigeracin T: temperatura en [K];
 T1 a T11, Tca, Tcb, Tcc, Te, Th, Tt: temperaturas en [K] del
amonaco en los caudales que indica la figura 1; 4. RELACIONES EN LOS DEPSITOS Y EL CONDEN-
Tae, Tct: temperaturas en [K] del agua en el enfriador E y SADOR
de las cajas de crustceos en el tnel T, respectivamente; Considrese un depsito cualquiera que pierde una potencia
Tda, Tdb, Tdc, Td: temperaturas en [K] del amonaco en los trmica (por ejemplo, porque incluye un condensador en la en-
depsitos Da, Db, Dc y uno cualquiera, respectivamente; trada).
Textt: temperatura en [K] del exterior; Por balance de masas totales:
Tiae, Tict: temperaturas en [K] del agua que entra al enfria-
dor E y de las cajas de crustceos que entran al tnel T; dmd
Tib, Tob: temperaturas en [K] del amonaco que entra a un = q ik q ok (17)
compresor cualquiera y del que sale de ste, res-
dt k k

pectivamente;
t: tiempo en [s]; Por balance de masas gaseosas:
uict, uoct: velocidades en [m/s] con que entran las cajas de
crustceos al tnel T y con que salen de l, respectivamen- d ( f d md )
te; = f ik q ik f ok q ok + q ed
Vmaxbb, Vmaxbc, Vmaxb: volmenes mximos en [m3] que de- dt k k

jan los pistones (al retroceder) en los cilindros de los com-

presores Bb, Bc y uno cualquiera, respectivamente; Introduciendo (17), y despejando:
Vminbb, Vminbc, Vminb: volmenes mnimos en [m3] que dejan
los pistones (al avanzar) en los cilindros de los compreso-
res Bb, Bc y uno cualquiera; df d ( f ik f d ) q ik ( f ok f d ) q ok + q ed
=
k k
(18)
vae, vct: volmenes especficos en [m3/kg] del agua en el dt md
enfriador E y de las cajas de crustceos en el tnel T, res-
pectivamente;
Por balance de energas, suponiendo que las temperaturas son
vg, vl: volmenes especficos en [m3/kg] del amonaco ga-
iguales en la(s) entrada(s), la(s) salida(s), el depsito y el con-
seoso y del amonaco lquido, respectivamente;
densador:
: coeficiente en [(kg/s)/(N/m2)1/2] de una vlvula de ex-

(( ) )
pansin;
bb, bc, b: frecuencias de giro en [Hz] de los compreso- d eg (Td ) f d + el (Td ) (1 f d ) md
res Bb, Bc y uno cualquiera, respectivamente.
dt
Del amonaco cabe adelantar que, segn Glara (1995):
eg (Td ) fik + el (Td ) (1 f ik )
q
p 4,00 10 9 e 2230/ ( T 29 ,1) k (
+ p(Td ) vg (Td ) f ik + vl (Td ) (1 f ik )
ik
)
v l 1,80 10 3 5,24 10 6 T + 16
. 10 8 T 2
eg (Td ) f ok + el (Td ) (1 f ok )
v g 9,38 10 6 e 2970/ ( T +13.8) q

el 9,00 10 5 + 3,30 10 3 T + 2,40 T 2

k (
+ p(Td ) vg (Td ) f ok + vl (Td ) (1 f ok )
ok
)
Pod
e g 5,11 10 5 + 5,15 10 3 T 8,00 T 2
Expandiendo la derivada e introduciendo (17)-(18):
3. RELACIONES EN LOS CONDUCTOS

Despreciando las acumulaciones:

( g d l d (
v (T ) + v (T ) v (T ) f q
l d ik ik ) )

p(Td ) k
q1 q 2 q t + q ca + q cb (1)
k l d
( g d l d (
v (T ) + v (T ) v (T ) f q
ok ok

) )
q3 q4
( )
(2)
dTd eg (Td ) el (Td ) qed Pod
(19)
q5 q 6 (3)

q 7 q8 + q 9 (4) dt
del d eg el (
)
q 8 p dc pda (5) dT + dT f d md

Td
Td
q 9 q10 + q11 (6)
q10 q cc + q e (7) Por constancia de volumen:
q 11 q h (8)
f1 f 7 f8 f9 0 (9) ((
d v g (Td ) f d + v l (Td ) (1 f d ) md ) )
0
f t q t + f ca q ca + f cb q cb
f2 (10) dt
q2
f3 f4 f5 f6 1 (11) Expandiendo la derivada e introduciendo (17)-(19):
f cc q cc + f e q e
f 10 (12)
q10
f 11 f h (13)
T1 T2 T3 T11 Tda (14)
T4 T5 T10 Tdb (15)
T6 T7 T8 T9 Tdc (16)
 l ( d ) ( g( d )
v T + v T v T f q
l( d ) (
) )
v g (Tda ) 9,38 10 6 e 2970 / ( Tda +13.8) (30)
( )
ik ik
1 + p(Td ) x(Td )
el (Tda ) 9,00 105 + 3,30 10 3 Tda + 2,40 Tda 2 (31)
k

( (
vl (Td ) + vg (Td ) vl (Td ) f ok qok ) )

e g (Tda ) 5,11 10 5 + 5,15 10 3 Tda 8,00 Tda 2 (32)
k

Pod x(Td )
qed
((e (T ) e (T )) x(T ) (v (T ) v (T )))
g d l d d g d l d Similarmente, en el depsito Db (usando (11) y (15)):

dvl
+
(
d vg vl ) fd dmdb
dT dT = q 4 q 5 + q10 (33)
x(Td ) =
Td
Td dt
del
+
(
d eg el ) fd
(1 f db ) q 4 (1 f db ) q 5

dT dT + ( f f ) q + q
df db
Td
Td 10 db 10 edb
(20) (34)
dt mdb
A esto hay que agregar las ecuaciones del amonaco en la vg (Tdb ) q4 vg (Tdb ) q5

( )

( ( ) )
frontera lquido-gaseosa (Glara, 1995): p T
db
+ v (
l dbT ) + v ( T
g db ) v ( T
l db ) f 10 q10

p( Td ) 4,00 10 e

( )
2230 / ( Td 29 ,1)
e (T ) e ( T ) q
9
(21)
dTdb g db l db edb (35)

dt (
3,30 103 + 4,80 Tdb (185
, 103 2,08 101 Tdb ) f db mdb )
v l (Td ) 1,80 10 3 5,24 10 6 Td + 16
. 10 8 Td 2
(22)
v g (Td ) 9,38 10 6 e 2970/ ( Td +13.8) vg ( Tdb ) q4 vg ( Tdb ) q5

( db ) ( db )
1+ p T x T
( )
el (Td ) 9,00 10 5 + 3,30 10 3 Td + 2,40 Td 2 qedb
(
l db g db ( ) )
+ v ( T ) + v ( T ) v (T ) f q
l db 10 10 (36)

e g (Td ) 5,11 10 5 + 5,15 10 3 Td 8,00 Td 2

(23)
(( ( ) ( )) ( ) (v (T ) v (T )))
e T
g e T
db x T l db db g db l db

5,24 10 6 + 3,20 108 Tdb

(17)-(23) constituyen la clave para los depsitos y el conden- 2,79 10 e
2 2970 / ( Tdb + 13,8 )
6 8
5,24 10 + 3,2 10 Tdb f db
sador del circuito de refrigeracin en estudio.
(Tdb + 13,8) 2


As, en el depsito Da (suponindolo con Pod=0 y usando (9), x( Tdb ) =
3,30 103 + 4,80 Tdb (185
, 103 2,08 101 Tdb ) f db
(11) y (14)):
p(Tdb ) 4,00 10 9 e 2230 / ( Tdb 29 ,1) (37)
dmda
= q1 + q 2 q 3 + q 8 + q11 (24)
dt vl (Tdb ) 180
, 10 3 5,24 10 6 Tdb + 16
. 108 Tdb 2 (38)
f da q1 + ( f 2 f da ) q 2 (1 f da ) q 3
v g (Tdb ) 9,38 10 6 e 2970 / ( Tdb +13.8) (39)
f q + ( f f ) q + q
df da

da 8 11 da 11 eda
(25) el (Tdb ) 9,00 10 + 3,30 10 Tdb + 2,40 Tdb 5 3 2
(40)

e g (Tdb ) 5,11 10 5 + 5,15 10 3 Tdb 8,00 Tdb 2

dt mda
(41)

vl (Tda ) q1
Finalmente, en el depsito Dc (considerando que incluye el



+ v l ( da )
T + v (
g ( da )
T vl ( da )
T (f q
2 ) ) condensador K, en el que PodGk(Tdc-Text), y usando (9), (11) y
p(Tda )
2

(16)):
vg (Tda ) q3 + vl (Tda ) q8
( ) )



(
+ vl (Tda ) + vg (Tda ) vl (Tda ) f h q11

dmdc
= q6 q7 (42)

( )
e (T ) e ( T ) q
dt
dTda
dt

(
g da

3,30 103 + 4,80 Tda (185

l da eda

, 103 2,08 101 Tda ) f da mda

(26)
) df dc

(
(1 f dc ) q 6 + f dc q 7 + q edc ) (43)
dt mdc
vl ( Tda ) q1

( (
+ v (T ) + v (T ) v (T ) f q

) ) dc g dc (
p(T ) v (T ) q v (T ) q
6 l dc 7

)

1 + p(Tda ) x( Tda ) ( ) ( )
l da g da l da 2 2

eg (Tdc ) el (Tdc ) qedc Gk (Tdc Text )
v (T ) q + v (T ) q (27)
dTdc (44)
g da 3 l da 8

+ v( (
l daT ) + v ( T
g da ) v (
( T
l da ) f h q

11 ) ) dt (
3,30 10 + 4,80 Tdc (185
3
, 10 2,08 10 Tdc ) f dc mdc
3 1
)
qeda
((e (T ) e (T )) x(T ) (v (T ) v (T )))
g da l da da g da l da
(
vg (Tdc ) q6 vl ( Tdc ) q7 1 + p( Tda ) x( Tda )
)( )
k ( dc ext ) ( dc )
G T T x T
6
5,24 10 + 3,20 10 Tda 8
(45)
qedc

2,79 10 2 e2970 / ( Tda +13,8)

((e (T ) e (T )) x(T ) (v (T ) v (T )))
g dc l dc dc g dc l dc
6 8
5,24 10 + 3,2 10 Tda f da


(Tda + 13,8) 2


5,24 10 6 + 3,20 108 Tdc
x( Tda ) =
3,30 103 + 4,80 Tda (185
, 103 2,08 101 Tda ) f da 2,79 10 2 e2970 / ( Tdc +13,8)
5,24 10 + 3,2 10 Tdc f dc
6 8

p( Tda ) 4,00 10 9 e 2230 / ( Tda 29 ,1)

(Tdc + 13,8) 2


x( Tdc ) =
(28)
3,30 103 + 4,80 Tdc (185
, 103 2,08 101 Tdc ) f dc
vl (Tda ) 180
, 10 5,24 10 Tda + 16 3
. 10 Tda (29) 6 8 2
 p(Tdc ) 4,00 10 9 e 2230 / ( Tdc 29 ,1) (46)
Gcb (Text Tcb )
qcb
( ))
(55)
vl (Tdc ) 180 3
, 10 5,24 10 Tdc + 16 6
. 10 Tdc (47) 8 2
(
eg (Tcb ) el (Tcb ) + p(Tcb ) vg (Tcb ) vl (Tcb ) f cb
v g (Tdc ) 9,38 10 e 6 2970 / ( Tdc +13.8 )
(48) Gcc (Text Tcc )
qcc
( e (T ) e (T ) + p(T ) (v (T ) v (T ))) f
(56)
el (Tdc ) 9,00 10 + 3,30 10 Tdc + 2,40 Tdc
5 3 2
(49)
g cc l cc cc g cc l cc ca

e g (Tdc ) 5,11 10 5 + 5,15 10 3 Tdc 8,00 Tdc 2 (50) Gh (Text Th )

qh
( e (T ) e (T ) + p(T ) (v (T ) v (T ))) f
(57)
5. RELACIONES EN LOS COMPRESORES g h l h h g h l h h

La bomba Ba mueve amonaco lquido por centrifugacin. No Considrese ahora el enfriador E, con agua entrando y/o sa-
es necesario averiguar las relaciones que establece porque los liendo. Por balance de masas de agua:
reguladores de presin del tnel T y las cmaras Ca y Cb impo-
nen qt, qca, qcb y, en consecuencia, q1 y q2 segn (1). dmae
Los compresores Bb y Bc aspiran amonaco gaseoso a travs q iae q oae (58)
de vlvulas de entrada, sorbindolo en cilindros por retroceso dt
de pistones, y expulsan luego el amonaco a travs de vlvulas
de salida, comprimindolo por avance de los pistones. Si se ig- Por balance de energas en el agua, suponiendo que la tempe-
nora las acumulaciones de masas y las fluctuaciones de caudales ratura es igual en la salida y en el interior del enfriador, y to-
debidas a los vaivenes de los pistones, cabe suponer que esos mando en cuenta que la energa especfica en [J/kg] del agua es
compresores se rigen por: -1,143106+4,186103T:

V Vminb (
d ( 1143
, 106 + 4,186 103 Tae ) mae )
q b N b b
maxb (51)
v g (Tib ) v g (Tob )
dt
( 1143
, 106 + 4,186 103 Tiae ) qiae
( 1,143 106 + 4,186 103 Tae ) qoae
As, en el compresor Bb:

V Vminbb aae lae

q 4 N bb bb
gae 2 mae vae mae vae (Tae Te )
maxbb (52)
v g (Tda ) v g (Tdb )

+ +
aae lae
y en el compresor Bc:
Expandiendo la derivada e introduciendo (58):
V Vminbc
q 6 N bc bc
maxbc
(53) dTae q iae (Tiae Tae )
v g (Tdb ) v g (Tdc )

dt mae

6. RELACIONES EN LAS CMARAS Y TNELES a ae l ae (59)

g ae 2 mae v ae mae v ae (Tae Te )
Las exigencias de trabajo ms bruscas en el circuito de refri- + +
a ae lae
geracin suelen provenir del movimiento de crustceos en la
cmara Cc, del cambio de agua en el enfriador E y del movi- 4,186 10 3 mae
miento de cajas en el tnel T. Aqu trataremos slo estos dos l-
timos fenmenos, a modo de ejemplos, para no continuar au- Adems, por balance de energas en el enfriador mismo (des-
mentando la exposicin preciando las acumulaciones de amonaco):
Por balance de energas en la cmara Ca (despreciando las
acumulaciones de amonaco y suponiendo que el contenido de
la cmara est constante): (
e (T ) + p(T ) v (T ) f
g e e g e e )

qe
(
e (T ) + p(T ) v (T ) f )

(
+ el (Te ) + p(Te ) v l (Te ) (1 f e ) )
g ca ca g ca ca
qca a ae lae

( )
+ el (Tca ) + p(Tca ) vl (Tca ) (1 f ca )
g ae 2 m v m v

ae ( Tae Te )
+ +
ae ae ae

(
Gca (Text Tca ) + el (Tca ) + p(Tca ) vl (Tca ) q ca )
a ae lae

de lo cual resulta:
(
+ Ge (Text Te ) + el (Te ) + p(Te ) v l (Te ) q e )
Gca (Text Tca )
de lo cual resulta:
qca
( e (T ) e (T ) + p(T ) (v (T ) v (T ))) f
(54)
g ca l ca ca g ca l ca ca

Por balances similares en las cmaras Cb y Cc, y en la mquina

de hielo H:
 a ae lae algunas alteraciones numricas coherentes para mantener cierta

gae 2 mae vae mae vae (Tae Te )
confidencia.
Por la accin de un regulador sobre la cantidad de ven-
+ +
a ae lae tiladores usados en el condensador y sobre las cantidades de ci-
lindros activos en los compresores:
+ G (T T )
e ext e
qe (60)
( e (T ) e (T ) + p(T ) (v (T ) v (T ))) f
g e l e e g e l e e
5,0 10 3

2,0 10
4
si Tdc < 2,962 10 2
si 2,962 10 2 Tdc < 2,987 10 2 (64)
Gk
3,7 10 si 2,987 10 2 Tdc < 3,002 10 2
4
Finalmente, considrese el tnel T, con cajas de crustceos en-
trando y/o saliendo. La representacin es similar a la del enfria- 5,1 10 4 si 3,002 10 2 Tdc
dor, con ligeras diferencias en cuanto a caudales y energa espe-
cfica. Por un lado, los caudales de masa de cajas pueden expre- 0 si Tda < 2,312 10 2

2 si 2,312 10 Tda < 2,332 10
sarse en trminos de tamaos y velocidades. Por el otro lado, la 2 2

energa especfica en [J/kg] de los crustceos puede estimarse (65)

como -8,22105+3,01103T si 2,73102<T (cajas descongeladas) N bb = 4 si 2,332 10 2 Tda < 2,342 10 2
y -1,06106+1,71103T si T<2,73102 (cajas congeladas), aun- 6 si 2,342 10 2 T < 2,352 10 2
que estos datos corresponden, en realidad, a pescados; la dis- da

8 si 2,352 10 2 Tda
continuidad de la frmula hace preferible evitar su insercin en
el balance de energas y plantear ecuaciones anexas. Suponien- 0 si Tdb < 2,622 10 2
do 2,73102<Tict, los resultados son:
2 si 2,622 10 Tdb < 2,637 10
2 2
(66)
N bc =
4 si 2,637 10 Tdb < 2,642 10
2 2
dmct a ct bct uict a ct bct u oct
(61)
6
dt v ct v ct si 2,642 10 Tdb
2

act bct uict (eict ect ) Por la accin de los reguladores de presin, podra suponerse
que las cmaras y tneles mantienen sus temperaturas nomina-
vct les; esto es:

act bct
Tca 2 , 43 10 2
gct 2 mct vct mct vct (Tct Tt ) (67)
+ + Tcb 2 , 50 10 2 (68)
dect act bct
Tcc 2 , 73 10 2 (69)
dt mct (62)
Te 2 , 73 10 2
(70)
eict 8,22 105 + 3,01 103 Tict
Th 2 , 52 10 2 (71)
ect + 7,02 105
ect < 2,35 105 Tt 2 , 38 10 2 (72)
1,71 103
Tct 2,73 102 2,35 105 ect < 0 lo cual implica:
ect + 8,22 105

0 ect

3,01 103 ( )
eg (Tca ) el (Tca ) + p(Tca ) vg (Tca ) vl (Tca ) 1,363 106 (73)

e (T ) e (T ) + p(T ) (v (T ) v (T )) 1,343 10 6
(74)
a ct bct g cb l cb cb g cb l cb

e (T ) e (T ) + p(T ) (v (T ) v (T ))

g ct 2 m v m v ct ( Tct Tt )
+ +
ct ct ct g cc l cc cc g cc l cc
(75)
e (T ) e (T ) + p(T ) (v (T ) v (T )) 1,265 10
a ct bct

6

+ G (T T ) g e l e e g e l e

e (T ) e (T ) + p(T ) (v (T ) v (T )) 1,336 10
t ext t
qt (63) 6

( e (T ) e (T ) + p(T ) (v (T ) v (T ))) f
g h l h h g h l h
(76)

e (T ) e (T ) + p(T ) (v (T ) v (T )) 1,376 10
g t l t t g t l t t 6
g t l t t g t l t
(77)

7. RELACIONES IMPUESTAS POR LA REGULACIN

La regulacin automtica existente presenta algunas insu-
ficiencias. Por eso, un operario efecta correcciones ma-
nualmente como parte de otras labores habituales. As, por falta
de atencin constante, las temperaturas y presiones varan cau-
sando algunos efectos nocivos que pueden atenuarse pero que,
en ciertos casos, la costumbre hace hasta difciles de apreciar
por la lentitud con que evolucionan. En general, las fluctuacio-
nes de presiones demandan excesos de potencia en los compre-
sores, lo cual aumenta el uso de energa y el desgaste de los
equipos; y los cambios de temperaturas que acompaan a los de
presiones repercuten en la calidad de los productos, lo cual dis-
minuye su valor comercial.
Lo expuesto a continuacin mezcla parte de la regulacin au-
tomtica existente y parte de una en estudio. Adems, contiene
A eso agregaremos de modo gratuito (por imposibilidad cir-
cunstancial de averiguar lo que acontece realmente), la suposi-
cin de que las fracciones de masas gaseosas de amonaco son
mantenidas en 9,010-1 en las salidas de las cmaras y tneles
por los reguladores de presin; es decir:
f ca f cb f cc f e f h f t 9,0 10 1 (78)
8. DATOS ADICIONALES
Algunos coeficientes y valores iniciales que an faltan, son
(tambin con alteraciones):
a ae 1,5
 a ct 5 10 1 0 t < 3,00 10 3

bct 3 10 1 uict 1,5 10 2
3,00 10 3 t 3,24 10 3 *
f da ( 0) f db ( 0) f dc ( 0) 1 10 1 3,24 10 3 < t
0
g ae 2,1 10 3
0 t < 3,50 10 3
g ct 2,1 10 3 2
uoct 1,5 10 3,50 10 3 t 3,74 10 3 *
Gca Gcb Ge 1,0 10 3
3,74 10 3 < t
0
Gcc 1,4 10 3
v ae 1,0 10 3
Gh 11
, 10 3
v ct 1,2 10 3
Gt 1,5 10 3
Vmaxbb Vmaxbc 2,52 10 3
lae 2,0
Vminbb Vminbc 2,58 10 4
mae ( 0) 1,90 10 3
1,2 10 4
mct ( 0) 1
mda ( 0) mdb ( 0) mdc ( 0) 1,67 10 3 * Experiencia particular.
bb bc 2,0 101
9. REPRESENTACIN COMPUTACIONAL
Tiae 2,89 10 2
Tict 2,78 10 2 Para la representacin computacional de la planta de re-
frigeracin se ha utilizado el programa Simnon, con el al-
Tae ( 0) 2,73 10 2 goritmo de Runge, Kutta y Fehlberg 4/5, de paso variable, en la
ect ( 0) 2,95 10 5 aproximacin de integrales.
La Figura 2 muestra algunos resultados.
Tda ( 0) 2,34 10 2
Tdb ( 0) 2,64 10 2 CONCLUSIONES
Tdc ( 0) 3,00 10 2 (1)-(16), (24)-(50) y (52)-(78) son 70 ecuaciones que sirven
Text 2,89 10 2 de representacin matemtica para un caso de refrigeracin de
alimentos en un frigorfico.
0 t < 2,18 10 3 Aunque no se ha hecho explcito el mtodo con que se obtu-

q iae 1,5 101 2,18 10 3 t 2,30 10 3 * vieron dichas ecuaciones, la exposicin es suficientemente deta-
2,30 10 3 < t
llada para delinearlo implcitamente. Por esto se espera que lo
0 expuesto sea aprovechable en otros casos.
0 t < 2,00 10 3 Probablemente, las suposiciones ms dbiles de la re-
presentacin son la central (que el amonaco permanece en la
q oae 1,5 101 2,00 10 3 t 2,12 10 3 *
2,12 10 3 < t
0

1
3
2

1 2

3
1

1 2

Fig. 2: Resultados de una representacin computacional

frontera lquido-gaseosa) y las que se refieren a las relaciones
impuestas por la regulacin automtica.
Sobre la regulacin misma cabe mencionar que, sin duda, no
est lista. Obsrvese, por ejemplo, la incapacidad de la estrate-
gia expuesta para mantener las masas de amonaco en los dep-
sitos.
La representacin computacional hecha, con los cambios de-
bidos, sirve para probar otras estrategias.

AGRADECIMIENTO

La planta tratada en este artculo es una versin disminuida y

algo alterada de la existente en una instalacin de la Pesquera
Francis Drake, cuya colaboracin agradecen los autores since-
ramente.

REFERENCIAS

Federici, M. (1995) Proyecto y anlisis econmico de sistema

de control de refrigeracin utilizando PLC, Mem. Ing.
Ejec. Electrnico, Univ. T. F. Santa Mara, Valparaso
Glara, J. (1995). Ecuaciones del amonaco en la frontera lqui-
do-gaseosa. Informe interno, Dept. Electrnica, Univ. T.
F. Santa Mara, Valparaso