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Departamento de Engenharia Mecnica

Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

SIMULAO DE PROCESSOS TECNOLGICOS

Trabalho Conduo Calor

Imagem (opcional)

Andr Moz
Marcelo Moz
Grupo 12
Thiago Nicolaidis
Diogo Neto Moreira da Silva

Docentes: Abel D. Santos / Ablio de Jesus

Maro 2017

Conted
Simulao de Processos Tecnolgicos

1. Problema e objetivos................................................................................3

2. Pesquisa bibliogrfica / Bases para a realizao do trabalho.......................4

3. Resultados, anlise e discusso.................................................................5

4. Concluses............................................................................................... 6

5. Referncias.............................................................................................. 7

ANEXOS......................................................................................................... 8

A1 Anexo................................................................................................................... 9

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Simulao de Processos Tecnolgicos

1. Problema e objetivos

Nesta seco colocar-se- o problema proposto e definir-se-o os resultados que se


pretendem obter.

Na apresentao do trabalho prope-se que se use um Quad Chart em que se sintetiza


o trabalho, as bases para a sua realizao, os resultados obtidos e concluses.

Um Quad Chart corresponde a um slide dividido em quatro partes:

1 2

3 4

Em cada uma das partes colocar-se-o os assuntos de acordo com a forma como o
trabalho est estruturado. Por exemplo, no problema de conduo de calor sugere-se que os
assuntos abordados sejam:
Problema a resolver e objetivos
MDF / MatLab / scripts
MEF / Abaqus / scripts
Resultados obtidos e discusso
Concluses

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Simulao de Processos Tecnolgicos

2. Pesquisa bibliogrfica / Bases para a realizao


do trabalho

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Simulao de Processos Tecnolgicos

3. Resultados, anlise e discusso

O caso estudado foi simulado usando o mtodo das diferenas finitas (MDF) e o
mtodo dos elementos finitos (MEF) a fim de se determinar os campos de temperatura e de
fluxo de calor do problema. Para cada mtodo, foram simuladas sete malhas diferentes, para
os seguintes tamanhos do menor elemento: 3 mm, 1,5 mm, 1 mm, 0,75 mm, 0,5 mm, 0,3 mm
e 0,25 mm. Todas as malhas possuem um x= y . Como exemplo, tem-se a malha para o
tamanho do menor elemento de 0,75 mm como exemplo na figura X.

Figura 1: Exemplo de malha utilizada para as simulaes.

A seguir esto dispostos os campos de temperatura do problema encontrados usando o


MDF e o MEF para as malhas com o tamanho do menor elemento de 3 mm, 0,75 mm e 0,25
mm rescpectivamente. Note que os campos de fluxo de calor tambm esto plotados nas
figuras relativas ao resultado do problema via MDF.

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Simulao de Processos Tecnolgicos

Figura 2: Reultados obtidos utilizando, respectivamente, o MEF e o MDF para uma malha com um elemento de
3 m.

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Simulao de Processos Tecnolgicos

Figura 3: Reultados obtidos utilizando, respectivamente, o MEF e o MDF para uma malha com um elemento de
0,75 m.

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Simulao de Processos Tecnolgicos

Figura 4: Reultados obtidos utilizando, respectivamente, o MEF e o MDF para uma malha com um elemento de
0,25 m.

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Simulao de Processos Tecnolgicos

Percebe-se que, qualitativamente, os dois mtodos apresentam respostas bem similares


e bastante coerentes com as condies de contorno impostas geometria. Alm disso, clara
a melhora nos resultados a medida que a malha vai sendo refinada, pois, alm de as
aproximaes numricas serem mais vlidas, o campo de temperatura tem mudanas menos
bruscas de um ponto da malha para o outro.
As figuras X, X e X apresentam o campo de fluxo de calor encontrada via o MEF para
as malhas com elementos de tamanho: 3 mm, 0,75 mm e 0,25 mm.

Figura 5: Campo de fluxo de calor encontrado via MEF para uma malha com elemento de tamanho 3 mm.

Figura 6: Campo de fluxo de calor encontrado via MEF para uma malha com elemento de tamanho 0,75 mm.

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Simulao de Processos Tecnolgicos

Figura 7: Campo de fluxo de calor encontrado via MEF para uma malha com elemento de tamanho 0,25 mm

Qualitativamente, os dois mtodos apresentam resultados bastante simulares


novamente.
Em seguida, foi feito um estudo sobre a convergncia da malha para os dois mtodos e
uma comparao entre cada mtodo. A figura X apresenta o resultado da temperatura no n
que se encontra na posio x = 6 m e y = 3 m em funo da malha utilizada.

Figura 8: Estudo da convergncia do resultado da temperatura em funo da malha utilizada.

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Simulao de Processos Tecnolgicos

Os dois mtodos convergem, aproximadamente, para o mesmo valor em torno de


197,9 C. Isso um forte indicativo de que a soluo do campo de temperatura est correta.
Alm disso, percebe-se que o MEF fornece um valor da temperatura maior que a soluo real
do problema para malhas grosseiras enquanto o MDF apresenta um valor menor para as
mesmas malhas grosseiras.
Outro fato interessante que pode ser notado que o MEF apresenta uma convergncia
mais rpida do que o MDF. Da figura X desprende-se que a derivada da curva relativa ao
MEF tende a zero mais rpido do que a da curva relativa ao MDF.
A mesma anlise feita da temperatura no ponto (6,3) em funo da malha foi feita para
a magnitude do fluxo de calor em funo da malha e pode ser observada na figura X.

Figura 9: Estudo da convergncia do resultado do mdulo do fluxo de calor em funo da malha utilizada.

Ambos os mtodos convergem para, aproximadamente, |q |=398,5 W /m2 .


interessante notar que, para essa varivel, o MDF apresentou valores maiores que os do MEF
para malhas grosseiras. Alm disso, perceptvel como o MEF converge mais rpido que o
MDF para a soluo do fluxo de calor assim como foi notado para a soluo da temperatura.

Foi feita uma anlise de como a temperatura varia na vertical na reta x = 6 m


utilizando ambos os mtodos. As figuras X e X apresentam esse comportamento utilizando,
respectivamente, o MEF e o MDF.
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Simulao de Processos Tecnolgicos

Figura 10: Grfico da temperatura em funo da altura y para x = 6 m utilizando o MEF com diferentes malhas.

Figura 11: Grfico da temperatura em funo da altura y para x = 6 m utilizando o MDF com diferentes malhas.

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Simulao de Processos Tecnolgicos

Ambos os mtodos apresentaram o mesmo comportamento para a temperatura. Alm


disso, observa-se que a curva quase no se alterou com a variao da malha, o que indica que
essas malhas j atingiram a convergncia dos resultados. As figuras X e X apresentam o
mesmo estudo da temperatura para o MEF e o MDF respectivamente, porm analisando como
ela varia na horizontal ao longo da reta y = 1,5 m.

Figura 12: Grfico da temperatura em funo da posio x para y = 1,5 m utilizando o MEF com diferentes
malhas.

Figura 13: Grfico da temperatura em funo da posio x para y = 1,5 m utilizando o MDF com diferentes
malhas.

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Simulao de Processos Tecnolgicos

Assim como foi observado no comportamento da temperatura ao longo da reta x = 6


m, os dois mtodos forneceram, aproximadamente, a mesma curva para o comportamento da
temperatura ao longo da reta y = 1,5 m. Tambm observou-se a convergncia da malha, uma
vez que as trs malhas estudadas apresentaram resultados quase iguais.

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Simulao de Processos Tecnolgicos

4. Concluses

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Simulao de Processos Tecnolgicos

5. Referncias

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Simulao de Processos Tecnolgicos

ANEXOS

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Simulao de Processos Tecnolgicos

A1 Anexo

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