IMPLEMENTACION DE METODOS Y TIEMPOS PARA EL PROCESO DE

VACEO EN EL AREA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA ACRILICOS SERNA

DUVAN YECID LONDOO LEZCANO

DIEGO AEJANDROSERNA RIVERA

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL
MEDELLN
2016
 IMPLEMENTACION DE METODOS Y TIEMPOS PARA EL PROCESO DE
VACEO EN EL AREA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA ACRILICOS SERNA

DUVAN YECID LONDOO LEZCANO

DIEGO SERNA

Trabajo presentado y dirigido para obtener el ttulo de graduacin

Asesor
BANESA OSORIO CASTAO
Ttulos

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
CARRERA: TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL
MEDELLN
2016
 Nota de Aceptacin:

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Firma del presidente del jurado

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Firma del jurado

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Firma del jurado
 AGRADECIMIENTOS

El autor expresa un gran agradecimiento a:

Nombre, Tipo de asesor o vinculacin en el proyecto. Ttulo profesional o carrera.

 CONTENIDO

Pg.

INTRODUCCIN 11

1 PROBLEMA 12

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 12

1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA 16

2 OBJETIVOS 17

2.1 OBJETIVO GENERAL 17

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 17

3 JUSTIFICACIN 18

4 MARCO DE REFERENCIA 19

4.1 MARCO CONTEXTUAL 19

4.1.1 INTERNACIONAL. 19

4.1.2 NACIONAL. 19

4.1.3 INSTITUCIONAL. 19

4.2 MARCO TORICO 19

4.2.1 BASE TERICA 1. 19

4.2.2 BASE TERICA 2. 19

4.2.3 BASE TERICA 3. 19

4.2.4 BASE TERICA 4. 19

5 DISEO METODOLGICO 20

5.1 TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLGICO 20

5.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO 20

5.3 TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA

INFORMACIN 20

5.3.1 FUENTES DE INFORMACIN. 20

5.3.2 TCNICAS PARA RECOLECCIN DE INFORMACIN. 20

5.3.3 INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE INFORMACIN. 21

6 RECURSOS DEL PROYECTO 22

7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 22

8 BIBLIOGRAFIA 23

ANEXOS 24
 LISTA DE TABLAS

Pg.

Tabla 1. Ttulo tabla (insertar tabla). ........................ Error! Marcador no definido.

Tabla 2. Ttulo tabla (insertar tabla). ........................ Error! Marcador no definido.

LISTA DE ILUSTRACIONES

Pg.
 LISTA DE ANEXOS

Pg.

Anexo A Error! Marcador no definido.

Anexo B Error! Marcador no definido.

 GLOSARIO

En orden alfabtico
INTRODUCCIN
 1 PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Acrlicos serna es una empresa dedicada a la fabricacin de lminas acrlicas,

ubicada en el sector de Cristo rey, calle 6 sur N#50B-40 de la ciudad de Medelln
departamento de Antioquia, fundada en 1986, incursiono en la industria local con
la fabricacin de lminas acrlicas cristal (transparentes), dado a la falta de
recursos tecnolgicos como econmicos, no era posible ampliar la idea de
negocio lo que generaba un estrecho campo en el mercado. Solo en el 2009 y
despus de enfrentarse a grandes crisis econmicas, acrlicos serna ampla su
gama sus servicios y su estrategia comercial, con lminas y pigmentos de
diferentes tipos y calibres, as mismo implementa un sistema de corte a laser y
fabricacin de todo tipo de avisos y material publicitario en acrlico entre
otros.Cuenta con un proceso de corte, termo formado, corte y precisin en laser,
diseo y fabricacin en acrlicos y miscelnea.

Para la elaboracin de la lmina acrlica se emplean elementos como : moldes, se

componen de dos cara de vidrio templado rectangular, dos recipientes tipo olla
conectados entre s por medio de una tubera de aluminio, que permite la
transferencia de agua entre la dos, recipientes plsticos para depositar el
producto, vaciador de aluminio, (este cumple y tiene la misma funcin de un
embudo), pinzas metlicas para ejercer presin entre las dos caras de vidrio
templado, gasket (cordn de PVC, cuya funcin es contener el lquido que se
depositara al interior de las dos caras, este material es el utilizado para la
fabricacin de tuberas, persianas, mangueras etc.) horno de calefaccin, cumple
la funcin de transformar el producto lquido a solido (solidificacin ) , monmero
(metil-metacrilato de metileno), compuesto qumico que permite mediante la
adicin de catalizadores como desmoldantes, acelerantes, protectores contra los
rayos ultravioleta. Las mezclas de todos los componentes y el trabajo que ejerce el
horno de calefaccin generan una reaccin qumica para dar paso a la formacin
de las lminas acrlicas.

El proceso de transformacin de la materia prima se divide en (4) etapas que son:

preparacin de la lmina acrlica y adicin de catalizadores.

Bajar el producto final y adecuacin de moldes
Proceso de vaceo de la mezcla a los moldes
 Finalizacin y tiempo de espera para el producto terminado.

preparacin de la lmina acrlica y adicin de catalizadores: este paso

consiste en preparar los kilajes que lleva la programacin de dicho da , y
especificacin de la ficha tcnica que determina la cantidad de los kilos de
dicha materia a utilizar, y la cantidad de catalizador que se debe adicionar,
seguido a esto se debe prender la (primera olla ) que dentro de ella posee
agua al tope de la misma y se somete a una temperatura de 100c o
120c,para posteriormente continuar al otro segmento del sistema, que
permite mediante una segunda olla destiladora a bao mara, calentar el
monmero (metil de metacrilato de metileno) un mtodo que consiste en
calentar el producto de manera uniforme lenta e indirectamente.

Bajar el producto final y adecuacin de moldes: en este paso se deben

retirar los moldes del carro sostenedor o del horno, cuyo producto
terminado es la programacin del da anterior. Posterior a esto se debe
retirar las lminas acrlicas que contiene el molde, el cual se debe someter
a un proceso de inspeccin y adecuacin para recibir el producto en
espera. el molde se debe limpiar minuciosamente para recibir la mescla con
la cual se desea trabajar, se debe colocar alrededor del molde el gasket
(cordn), Para obtener el calibre de lmina deseada, evitar que el producto
se derrame y que pueda dar una medida estndar requerida por el cliente.
El siguiente paso es colocar las pinzas a la medida del calibre que se va a
trabajar para garantizar una suficiente presin y as poder ayudar a la fusin
que cumple el cordn, contener el lquido para que la lmina acrlica tome
su forma.

Proceso de vaceo de la mezcla a los moldes: para este procedimiento es

necesario tener en cuenta todos los pasos anteriormente mencionados,
poder garantizar el proceso y adicin de los kilos acorde al calibre y molde
a trabajar. se debe de dar una inclinacin al molde aproximadamente de
unos 50 para la adicin de la mezcla (metil de metacrilato de metileno)
seguido a esto se debe introducir un separador (elemento fabricado en PVC
para separar las dos caras del molde). luego de realizar dicho
procedimiento, se debe insertar el vaciador, instrumento por el cual se va a
introducir la mezcla al molde. despus de haber realizado el procedimiento
 de vaciado y la dilucin de los componentes, se debe retirar el vaciador e
igualmente el separador, para sellar completamente el molde. Es
importante reducir totalmente la inclinacin del molde hasta llegar al suelo,
para ejercer presin sobre l y as verificar la correcta dispersin del lquido,
esto con el fin de lograr la uniformidad de la mescla al interior. para finalizar,
es necesario sustraer del are que se encuentra en el molde, para eliminar
burbujas y espacios que requieren ser ocupados por la sustancia, este
garantiza un producto de ptima calidad, adems que cumple con las
especificaciones del cliente.

Finalizacin y tiempo de espera para el producto terminado: despus de

tener el molde completamente listo ,el procedimiento que se debe seguir es
el trasporte hacia la ayuda mecnica o gato hidrulico que facilita la labor
de introducir el molde hacia el honor , cuya fusin es llevar el producto a
temperatura ideal que son 120C para solidificar los componente y obtener
la lmina acrlica, cabe mencionar que la funcin del horno es acelerar el
proceso de fabricacin de lminas acrlicas llevndola a una temperatura
necesaria que no alcanzara en condiciones ambientales normales (horno
tiene la capacidad de soportar las temperaturas de hasta 140C y funciona
con gas natural ,impulsado por una turbina elctrica que esparce el gas al
interior de este. Para que cumpla el proceso de solidificacin, el honor debe
iniciar con una temperatura no menor a 50C incrementado paulatinamente
en escala de 20C, hasta alcanzar su mxima temperatura de 110C;
cuando el producto alcanza su mxima temperatura, esta tiende a
solidificarse , puesto que se encuentra en condiciones ptimas para ello,
paro lo cual se debe hacer un chequeo por la persona debidamente
autorizada ,quien determina el estado actual de la lmina y da paso al
proceso de reduccin de temperatura, que disminuir progresivamente
hasta llegar a su temperatura inicial de 50C.para finalizar se deben abrir
las puertas del horno y as brindarle un enfriamiento a temperatura
ambiente y evitar una sobreexposicin al calor de la lmina acrlica.

El problema identificado en el rea de produccin, seccin de vaceo, est

relacionado con el manejo de mtodos y tiempos, en las etapas del proceso
productivo de lminas acrlicas.

Debido a la alta variedad de calibres y pigmentos que se emplean, el

permanente cambio de calibres y tonalidades no permiten conocer el
tiempo que se debe emplear para fabricar cada lote con su respectivo
calibre y sus diferentes caractersticas como dimensin y referencia. El
mtodo que se emplea para el proceso de vaceo es muy artesanal no se
cuenta con ayudas mecnicas suficientes que garanticen fluidez y agilidad
para quienes realizan las tareas. La deficiencia en el proceso inicia desde la
programacin que se estipula para cada da, no est estratgicamente
planificada para dar agilidad en las tareas y dificulta la realizacin de las
labores de produccin

Este proyecto de investigacin y mejora en el proceso, se ejecutar en un

periodo estipulado de 4 meses, tiempo en el cual se tiene previsto realizar
las diferentes actividades que permitan resolver las dificultades
encontradas.

Durante el proceso investigativo, el anlisis de la informacin y la

implementacin de mtodos y tiempos, el proyecto tendr como soporte el
libro introduccin al estudio del trabajo de la organizacin internacional del
trabajo (OIT), y con base en las teoras, estudio de mtodos,
desplazamiento en las zonas de trabajo y valoracin del ritmo de trabajo,
as mismo la aplicabilidad de diagramas analticos de procesos, diagramas
de recorrido, ergonoma etc.
1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA

Es posible mejorar el proceso de vaceo en el rea de produccin de la empresa

acrlico serna, mediante la implementacin de un sistema de mtodos y tiempos
que garantice productividad y eficiencia en la fabricacin de lminas acrlicas?
 2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Implementar un sistema de mtodos y tiempos del proceso de vaceo, en el

rea de produccin, para la empresa acrlicos serna.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar las dificultades de cada procedimiento en el proceso de

vaceo

Justificar los hallazgos en el proceso y definir la metodologa de

trabajo
.
Relacionar la metodologa y tiempos recopilados con la propuesta
actual.

Seleccionar un mtodo de trabajo y tiempos determinados.

Sugerir de acuerdo a los resultados, la manera ms efectiva de
hacer los procedimientos y el tiempo establecido para el mismo
 3 JUSTIFICACIN

La implementacin de un sistema de mtodos y tiempos beneficiara tanto a la

direccin de la empresa acrlicos serna como a su plantilla de empleados en
general, mejorando aspectos como: costos, programacin y planeacin de la
produccin, productividad en el rea de vaceo; impactara positivamente en en la
distribucin de los puestos de trabajo, ergonoma, fatiga de los empleados y
disminucin de tiempos en la transformacin de la materia prima.
 4 MARCO DE REFERENCIA

4.1 MARCO CONTEXTUAL

4.1.1 Internacional.

4.1.2 Nacional.

4.1.3 Institucional.

4.2 MARCO TORICO

4.2.1 Base terica 1.

4.2.2 Base terica 2.

4.2.3 Base terica 3.

4.2.4 Base terica 4.

 5 DISEO METODOLGICO

5.1 TIPO DE INVESTIGACINY ENFOQUE METODOLGICO

Tipo de investigacin segn su alcance

Tipo de investigacin segn su enfoque metodolgico

5.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

Secuencia lgica del paso a paso para la recoleccin de la informacin y el

desarrollo del proyecto

5.3 TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA

INFORMACIN

5.3.1 Fuentes de informacin.

Primarias:

Secundarias:

5.3.2 Tcnicas para recoleccin de informacin.

(Como lo va a hacer)

Entrevistas
Encuestas
Muestreo
Observacin directa
Grupos focales
5.3.3 Instrumentos para registro de informacin.

(Con que lo va a hacer)

Cuestionarios (formato)
Diagramas de procesos

NOTA: Lo que est en amarillo, NO va en la tabla de contenido, es lo que se

desarrolla en el punto.
6 RECURSOS DEL PROYECTO
7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
 8 BIBLIOGRAFIA

Con normas APA

ANEXOS