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Ao de construccin: 2003
Durante la construccin y fabricacin de la mquina arriba mencionada se han observado las siguientes normas de
seguridad:
La observacin de la distancia de seguridad prescrita de max. 50mm entre el borde inferior de la proteccin de
escape y el borde superior de recipiente tiene que ser garantizada por el operador, poniendo a disposicin
superficies de apoyo adecuadas (p.ej. mesa de rodillos)
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J:\Schopper\Betriebsanleitung WMW2012_10332-s.DOC
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El presente manual contiene todos los conocimieitos necesarios para asegurar un funcionamiento correcto y larga
vida Su equipo.
Con el fin de evitar cualquier dao procedente del uso incopetente del equipo, es indispensale observar las
presentes instrucciones para la puesta en marcha y su funcionamiento, as como las indicaciones en cuanto
a los posibles peligros, tambn se ha de asequrar el adecuado adiestramiento y entrenamiento del personal
de la mquina de acuerdo a lo estipulado en este manual.
Adems se han de tomar medidas para que el equipo no pueda utilizarse de forma inadecuada y cuidar para que la
puesta en marcha y su funcionamiento sean realizados solo por personas de la fbrica adiestradas para este trabajo.
Las placas de datos montadas en la mquina deben conservarse siempre legibles y de ninguna manera deben
removerse de la misma. Al vender el equipo se deben adjuntar siempre las presentes instrucciones, con el fin de
evitar la utilizacin indebida u operacin incorrecta del mismo.
La operacin correcta, el control regular y la realizacin de las labores de mantenimiento necesarias son las
condiciones indispensables para el funcionamiento correcto del equipo y para evitar eventuales
reclamaciones en cuanto al derecho de garanta.
Hay que sealar que en caso de no hacer uso de tiles de corte o piezas de repuesto originales de LASKA no
se asume garanta alguna.
En las presentes instrucciones, adems de las ejecuciones standard del equipo, se indican tambin las mquinas de
ejecuciones especiales que no corresponden siempre a la suya, dado que la ejecucin y los accesorios se adaptan
a las demandas del cliente. Si su equipo dspone de componentes que no figuran en las presentes instrucciones,
tenga a bien ponerse en contacto con la representacin ms cercana de LASKA, la cual con mucho gusto le
informar a Usted sobre la operacin, las prescripciones de prevecin de accidentes, sobre el matenimiento, etc.
Todos los datos se apoyan en las ejecuciones y accesoris existentes en el momento de la preparacin de este
manual, sin embargo, debido al desarrollo tcnico, pueden presentarse modificaciones en el equipo.
Le rogamos a Usted que tenga a bien tomar en cuenta todas las instrucciones con el fin de evitar los posible
daos materiales y fsicos de modo que ni Usted ni nosotros tengamos que asumir la responsabilidad de
stos.
Maschinenfabrik LASKA
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A-4050 TRAUN - Austria
Todas las informaciones y figuras indicadas en las presentes instrucciones se encuentran bajo el derecho de
autor; sin nuestra autorizacin expresa esta prohibido reproducirlas o entregarlas a terceros.
1
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200310-S 10332
DATOS DE LA MQUINA
INDICACIONES DE SERVICIO
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INDICACIONES DE SERVICIO
PIEZAS DE REPUESTO
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TECHNICAL DATA
DONNEES TECHNIQUES
DATOS TECNICOS
DATI TECNICI
Gewicht ca.
Weight approx.
Poids env.. 3000
Peso apr.
Peso circa
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Alimentador 2,2 / 3 11 22
Accionamiento de 15 32 /
mezcla
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MOTOR POWER Current Fuse Supply pipe Current Fuse Supply pipe Current Fuse Supply pipe
nominal -delayed cross sec. nominal -delayed cross sec. nominal -delayed cross sec.
PUISSANCE Courant Fusible Conducteurs Courant Fusible Conducteurs Courant Fusible Conducteurs
DU MOTEUR nominal action section nominal action section nominal action section
retarde retarde retarde
POTENCIA Corriente Fusible Conductores Corriente Fusible Conductores Corriente Fusible Conductores
DEL MOTOR nominal -retardado seccion nominal -retardado seccion nominal -retardado seccion
POTENZA DEL Corrente Fusibile Sezione Corrente Fusibile Sezione Corrente Fusibile Sezione
MOTORE nominale ad azione transvers. d. nominale ad azione transvers. d. nominale ad azione transvers. d.
ritardata condotto ritardata condotto ritardata condotto
= 56 113 125 50
60 Hertz 60 Hertz 60 Hertz
200-230V 400V 420-440V
(1) 30 / 38
(2) 15
(3) 2,2 / 3
(4) 0,37
= 56
(1) = Hauptantrieb Main drive Entranement principal Propulsione principal Accionamiento principal
(2) = Mischantrieb Mixer drive Actionnement mlange Azionamento mescolatore Accionamiento mezclador
(3) = Zubringerantrieb Feeder drive Entranement charge Azionamento del elevatore Accionamiento de carga
(4) = Hydraulik 10l Hydraulic system 10l Systme hydraulique 10l Sistema idraulico 10l Sistema hidrulico 10l
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El equipo puede en marcha exclusivamente por personal autorizado que conozca todas las instrucciones de
prevencin de accidentes, de operacin y de funcionamiento.
El equipo debe utilizarse siempre para los fines a que ha sido diseado!
Antes de empezar el trabajo, revisar todos los dispositivos de seguridad. Favor de observar que los dispositivos e
insrucciones para la prevencion de accidentes estan diseados para evitar daos y lesiones, por lo tanto deben
tenerse bien en cuenta!
En caso de averiarse un dispositivo protector debe consultarse con un tcnico especializado antes de continuar
utilizando el equipo. En todo caso se han de observar estrictamente todas las indicaciones para la prevencin de
accidentes y de higiene laboral en vigor en el lugar de destino.
Si el equipo esta provisto de cargador, antes de empezar el trabajo verificar siempre el dispositivo de seguridad para
la fijacin del carro y durante el funcionamiento no acercar al carro de alimentacin mvil o permanecer debajo del
mismo.
El equipo necesita ub mantenimiento regular, este debe revisarse para evitar posibles daos o fallas y las piezas
usadas deben ser cambiadas a su debido tiempo.
Antes de realizar cualquier trabajo en el equipo, sea de mantenimiento, sea de reparacin o montaje, la mquina
debe ser desconectada mediante el interruptor principal, durante las labores debe verificarse que est fuera de
corriente y asegurarse de que no sea conctado involuntariamente.
Notar que slo los repuestos originales LASKA garantizan un funcionamiento impecable de los dispositivos de
seguridad.
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* Recipiente de mezcla:
La cubierta de proteccin y un carro de transporte impiden el contacto directo con la zona de corte.
* Tapa de descarga:
La cubierta de proteccin y un carro de transporte impiden el contacto directo con la zona de descarga.
* Interruptor principal:
Tras accionar el interruptor principal, los elementos de accionamiento se encuentran sin tensin elctrica.
Atencin: El interruptor principal todava posee tensin.
En las tareas de mantenimiento y de reparacin, as como durante la limpieza, el interruptor principal siempre debe
estar desconectado.
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* Otros peligros:
2. Cuando se hayan retirado las cuchillas y el tornillo sinfn, y la mquina est en funcionamiento, no se debe
tocar en el cuello de la picadora.
Peligro de lesin debido a la rotacin del alimentador!
5. Cuando el soporte de apoyo (tapa de descarga) se encuentre retirada, la mquina no debe ponerse en
marcha!
DESTRUCCIN del alimentador!
8. No est permitido subirse a la mquina cuando los brazos de mezcla se encuentren en movimiento ni
siquiera con ayuda de medios auxiliares (escalera, etc.)
Peligro de lesin debido a la rotacin de los brazos de mezcla!
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Inmediatemente despus de su entrega el equipo debe ser verificado durante el desemalaje, para cerciorarse si ha
sufrido daos en el transporte y si es necesario reclamar a la firma transportadora.
Si el equipo esta sujetado en el fondo de la caja mediante tornillos, desmontar la cubierta laterla del mismo para
poder soltar ensu interior estos tornillos.
El equipo puede moverse lateralmente mediante rodillos y transportarse con carretilla de horquillas o con carro
elevador. Durante el transporte cuidar que el equipo no se caiga (peligro de accidentes y daos).
Prestar atencin a que el equipo sea apoyado o levantado mediante su soporte masivo que lo lleva para
prevenir los eventuales daos! El equipo no requiere base, sin embargo, debe instalarse sobre una superficie
slida y debe nivelarse exactamente mediante los pies amortiguadores de vibraciones y de altura ajustable.
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200004-S
WW (R) 160-280 / WMW 1680 - 2020 / WWG 1662-2062 TRANSPORTE - INSTALACIN 15.10/01
* Cubierta protectora:
Fig. 1
Fig 2
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La conexin elctrica puede llevarse a cabo exclusivamente por un tcnico electricista autorizardo, de conformidad
con las siguientes instrucciones:
El armario de distribucin debe montarse en la pared, en la inmediacin del equipo, en un punto de acceso
adecuado (su borde inferior debe hallarse e una distancia de 1000mm, como mnimo, respecto al piso).
Tener en cuenta que el cable de interconexin entre el equipo y el armario de distribucin, en ejecucin standard,
tiene una longitud de 3500 mm. Los cables de interconexin deben tenderse en una manguera de proteccin,
suministrada con el equipo y sujetada a la mquina y en el armario de conexin, y sus bornes deben conectarse a
los respectivos bornes del armario (utilizar el borne deben de escape en el armario de mando).
El armario de conexin debe mantenerse siempre cerrado y se ha de verificar el estado de las juntas.
Revisar tambin en todas las salidas elctricas si la numeracin de los conductores coincide o no con la numeracin
de los bornes.
ATENCIN: Antes de la puesta en marcha observa todas las prescripciones de seguridad, verificar si la sujecin
si la mquina est exenta o no de objectos ajenos, si la adecuada y que stos no solamente estn
mal colcados o flojamente fijados en la misma. Adems, se ha de verificar si el sentido de los
motores el les correcto! (campo de rotacin derecha)
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* Atencion:
Antes de controlar el sentido de rotacin de los motores hay que quitar imperativamente el juego de corte.
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* Funcionamiento:
La picadora mezcladora angular es una picadora de carne para la mezcla y la trituracin que opera con discos
perforados de diferentes tamaos.
La picadora mezcladora angular puede emplearse como mezcladora o como picadora.
El producto que va a cortarse es transportado por el alimentador a travs del elemento cnico de la caja del tornillo
sinfn y es conducido hasta las cuchillas.
El tornillo sinfn no gira durante la mezcla. El alimentador gira hacia atrs durante la mezcla y proporciona una
mezcla homognea.
Antes de poner en marcha la picadora mezcladora angular debe observarse que siempre haya carne en el acceso
de entrada.
* Ejecucin:
Los soportes, los elementos de tornillo sinfn y las tuercas son de acero inoxidable.
La caja de tornillo sinfn es de acero fundido inoxidable.
* Tipos de cuchillas:
Cuchillas de separacin:
formadas por 5 componentes que separan automticamente tendones, ternillas, chicharrones as como
restos de huesos.
La forma de trabajo consiste en que la carne blanda es presionada a travs de las finas perforaciones de
los discos agujereados, mientras que los componentes duros son desviados a travs de las perforaciones
grandes de los discos agujereados y de la cruz situada delante con dispositivo de extraccin a la
conduccin exterior.
Con el separador L la dosificacin tiene lugar con una llave esfrica.
Con el separador J la dosificacin tiene lugar con una toma de regulacin.
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* Funcin:
* Vaciado de la picadora:
Vaciado manual:
Requisitos: - El sinfn de trabajo no debe estar en marcha.
- Cubierta de proteccin (cuello de la picadora de carne) debe estar cerrada.
- Puerta de proteccin (tapa de descarga) debe estar cerrada.
- El carro de transporte debe estar correctamente posicionado bajo la bajo la cubierta
protectora de la zona de descarga.
- Cubierta protectora (sinfn alimentador de muletilla) cerrada y bloqueada.
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REGULACIN DE LA TEMPERATURA:
Funcionamiento:
Fase 2: sirve para la regulacin de la temperatura en la funcin CO2 o N2; la vlvula de CO2 o N2 se enciende y se
apaga para mantener la temperatura deseada.
Operacin:
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ENTRADA:
Presionar el pulsador 4
En la pantalla aparece la informacin de la mquina
LASKA
WMW. .... L ....
D. NR.: L-....
BJ.: . . . .
MSCARA PRINCIPAL:
PICADORA MEZCLA
0000 1/min 00
TERMOMETRO TIEMPO
00,0 C 00:00
Mscara de programacin:
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1 - Interruptor principal
- en el armario de distribucin.
3 - Pantalla
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Condicin previa es que - el tornillo sin fin de trabajo est girando ya a revoluciones correspondientes a la
marcha 1.
Pulsando la tecla 13 se ilumina la lmpara de control.
El tornillo de trabajo gira a revoluciones correspondientes a la marcha 2; el tornillo alimentador gira a
revoluciones preajustadas.
En la visualizacin del texto claro aparece la mscara principal.
Vaciado manual
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30 - Expulsor
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Entrada:
El cursor parpadea en el espacio de introduccin - segundos.
Introducir el valor deseado mediante el bloque numrico guardar con el pulsador Enter- 61.
El cursor salta automticamente a la introduccin de los minutos.
Introducir el valor deseado mediante el bloque numrico guardar con el pulsador Enter- 61.
Se suspende la funcin intermitente.
Cuando el valor programado es menor que el valor real, se apagan los accionamientos, pero slo despus
de presionar el pulsador, Enter- 61.
Cuando el valor programado es mayor que el valor real, se continuar contando el valor real, pero slo
despus de presionar el pulsador Enter- 61.
Salida:
Cuando la programacin haya sido concluida, se lleva a cabo la salida a la mscara principal al presionar
el pulsador M- 64.
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61 - Pulsador - Enter
62 - Pulsador - Clear
63 - Pulsador - Plus/Minus
64 - Pulsador - M
INTERVALO DE LLENADO
(ENC. / APAG.) APAG. o. ENC.
Tiempo ACTIVO : 5
Tiempo PAUSA : 5
Entrada:
Al presionar el pulsador Plus-Minus 63 se enciende el intervalo de llenado.
Al presionar el pulsador Enter 61 se cambia al tiempo de marcha.
Introducir el valor deseado mediante el bloque numrico.
Guardar con el pulsador Enter 61.
El cursor salta automticamente al tiempo de pausa.
Introducir el valor deseado mediante el bloque numrico.
Guardar con el pulsador Enter 61.
Salida:
Cuando la programacin haya sido concluida, se lleva a cabo la salida a la mscara principal al presionar
el pulsador M- 64.
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VISUALIZACIN DE FALLAS:
Despus de eliminar la falla presionar cualquier pulsador para regresar a la mscara principal.
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Despus de haber verificado todos los detalles de ejecucin y de montaje, controlar el sentido de rotacin de los
motores (campo de rotacin de los motores (campo de rotacin derecha ) o, si es necesario, cambiarlo mediante la
inversin de las dos fases del cable de alimentacin.
De conformidad con las instucciones de mantenimiento verificar el nivel de aceite y lubricar el equipo.
Extrear los eventuales revestimientos de conservacin o folios, luego limpiar la mquina y las partes que entren que
entren en contacto con el material a elaborar con agua caliente, mezclada con un detergente no agresivo, pero que
disuelva la grasa.
Antes de la puesta en marcha controlar si todas las prescripciones de seguridad han sido observadas, la eliminacin
de los objectos ajenos de la mquina, el montaje correcto de todos los accesorios y tiles, etc., cuidando que stos
estn bien sujetados y no solamente colocados o flojamente fijados en la misma!
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* Atencin:
Antes de poner por primera vez la mquina en funcionamiento deben retirarse las cuchillas y observar que no se
encuentre ninguna oposicin o cuerpo extrao en el recipiente de mezcla, ni tampoco sobre la mquina.
El usuario es responsable de que se cumpla la distancia de seguridad de 50 mm como mximo entre el canto
superior del recipiente y el canto inferior de la proteccin de salida!
Fig. 1
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Tras la conexin del interruptor principal, la mquina no debe ponerse en marcha automticamente.
Esto debe suceder cuando se hayan accionado las teclas de funcin correspondientes.
* Controles:
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Antes de empazar el trabajo preparar y limpiar el equipo de acuerdo con las instucciones que se indican en el
captulo Puestaen marcha.
Atencin: Para la efectuar la limpieza de la mquina slo se debe utilizar el peldao de seguridad (si existe)
debloqueo elctrico. Est proibido pisar los components de la mquina o que se les utilice para
trabajos delimpieza.
La mquina, as como todos los componentes fcilmente desmontables y los tiles deben limpiarse al termiar el
trabajo, pero una vez al da como mnimo, utilizando para ello agua caliente y un detergente no agresivo que disuelve
la grasa, observado siempre todos los reglamentos de seguridad (vase el captulo Seguridad)
Desconectar la mquina
De ninguna manera utilizar detergentes o aditivos agresivos
De ninguna manera se debe dirigir chorros de alta presin o de vapor hacia las partes delicadas, como por
ejemplo el panel de mando, los interruptores elctricos y dispositivos, el armario de conexin, los cojinetes, las
juntas etc., asi como dirigir el chorro hacia el interior del equipo a travs de las aberturas.
Todas las partes elctricas, de ser posible, deben limpiarse en deco y de ningna manera debe dirigirse
directamente el chorro de agua hacia ellas.
Atencin los elementos cortantes: ; Peligro de accidentes!
Una vez limpiada la mquina, sta, sus componentes y las herramientas deben ser secados y engrasados con aceite
o grasa comestible y guardarlos separamente, sin montarlos.
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PLAN DE LIMPIEZA
Detergente Procedimiento Aparato Indicaciones
LIMPIEZA A GROSSO manual, mecnica Eliminar los restos de productos esptula inmediatamente despus
MODO del trmino de la
(eventual desmontaje de raspador produccin
partes pequeas
agua potable baja presin < 30 bar aparato de baja presin Incluir partes pequeas
AGUE
PREENJU
Fa. Goldschmied
SOMPLEX Fettlser
ENJUAGUE agua potable baja presin < 30 bar aparato de baja presin la instalacin completa
(< 3 MPa) manguera de agua y partes pequeas
temperatura 50 - 60C PROFUNDAMENTE
DESINFECCIN segn la hoja de rociar , espumar aparato de baja presin instalacin completa y
datos 0,5 - 2 % tiempo de efecto segn la pistola pulverizadora partes pequeas
Fa. Henkel Hygiene hoja de datos del producto al trmino de todos los
P3-TOPAX 99 oder trabajos de limpieza a ser
realizados
P3-TOPAX 91 en ese lugar!
Fa. Goldschmied
TEGO 2000
TEGO IMC
ENJUAGUE agua potable baja presin < 30asar aparato de baja presin proceso de enjuage
segn
(< 3 MPa) manguera de agua FLHV, Anl.2 11 No. 4
SECADO
Este plan de limpieza slo es vlido para mquinas que se compongan en su mayora de acero inoxidable.
En caso de utilizar otra materia prima, es necesario un convenio con el productor de productos de limpieza.
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1. Limpieza bsica:
Antes de desconectar la mquina de la corriente de electricidad debe abrirse la cubierta protectora del
cuello de la picadora.
PELIGRO DE DESTRUCCIN!
Abrir la tapa de descarga.
Desconectar la mquina de la corriente de electricidad desactivando el interruptor principal rojo.
Retirar las cuchillas (vase el captulo puesta en marcha).
Extraer el tornillo sinfn.
Desmontar el alimentador.
Fig. 1
Limpiar la placa de pulsadores con una bayeta hmeda, no con un limpiador de alta presin.
Lanzar un chorro de agua potable caliente a las aberturas de limpieza (1) y (2) por lo menos una vez al da.
(Figura 2)
Fig. 2
2. Prelavado:
Aclarar con agua potable caliente toda la mquina de arriba abajo as como todas las piezas desmontadas.
Espumar la toda la mquina de arriba abajo as como todas las piezas desmontadas.
Vea el plan de limpieza para obtener mayor informacin acerca de los materiales de limpieza.
4. Aclarado:
Pasado el tiempo de actuacin, aclarar con agua potable caliente la toda la mquina de arriba abajo as
como todas las piezas desmontadas.
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5. Controles:
Puntos crticos:
Caja de tornillo sinfn (1) y caja de entrada (2)
(Figura 2)
Fig. 2
6. Desinfeccin:
Rociar o espumar la toda la mquina de arriba abajo as como todas las piezas desmontadas.
Vea el plan de limpieza para obtener mayor informacin acerca de los materiales de desinfeccin.
Dejar actuar el producto de conformidad con la ficha de datos del mismo.
7. Aclarado:
Tras el tiempo de actuacin, aclarar con agua potable caliente toda la mquina de arriba abajo as como
todas las piezas desmontadas.
8. Secado:
Rociar la mquina as como todas las piezas desmontadas con un aerosol de conservacin adecuado para
la industria alimenticia.
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EL control regular y las labores de mantenimiento y de cuidado necesarias son condiciones indispensables para el
funcionamiento correcto de la mquina.
El mantenimiento, el cuidado y la eliminacin de las eventuales fallas pueden realizarse exclusivamente por tcnicos
especializados una vez por ao o despus de 1000 horas de servivio.
La presin del aceite puede controlarse mediante el manmetro incorporado, abreindo la vlvula de cierrre situada
delante del manmetro. Adems, hacer funcionar el pulsador de una de las funciones hidrulocas y leer el valor
obtenido en el manmetro, en el momento de lograr la posicin final del cilindro. Prestar mucha atencin a que al
trmino de dicho control contrario, se daa el manmetro.
LUBRICACIN
De acuerdo al plan de lubricacin engrasar el equipo regularmente, verificar el nivel de aceite y realizar el recambio
del mismo. Si hay fuga de lubricante, localizar inmediatamente el defecti y eliminarlo.
CORREAS / CADENAS
Una vez al mes controlar las correas y la cadenas desde el punto de vista de colocacin, de estiramiento y de
desgaste, si es necesario, efectuar el reajuste (vase la tensin de la correa en el dibujo de la unidad estructural).
Tension de la correa: Tener mucho cuidado de que despus del estiramiento, las poleas se coloquen exactamente
paralelas el eje las ranuras de las poleas se ubiquen en una sola lnea. (No presionar los elementos de tensin de un
slo lado)
Recambio de las correas: Soltar los elementos de tensin de la correa de manera que se pueda remover fcilmente
la misma para que luego pueda montarse fcilmente. ;Las ranuras de la polea deben estar lisas, limpias y exentas de
longitud idntica. Montar siempre correas de longitud idntica.
Montar la correa en la polea siempre con cuidado, sin esfuerzo, para evitar eventuales daos.
Estirar la correa de acuerdo con lo antedicho y la cabo de 15-30 horas de servicio, controlar si requiere reajuste o no.
SISTEMA ELCTRICO
Se tiene que controlar el sistema elctrico una vez cada seis meses. Y al cabo de un mes despus de la instalacin
de la mquina hay que controllar si los bornes de todos los enlaces elctricos estn bien sujetas. Controlar la
estanqueidad de las juntas en el armario de mando y en los elementos elctricos de la mquinna.
Cuidar escrupulosamente que no caiga directamete agua o detergente de alta presin sobre las piezas delicadas
(armario de mando, pael de mando, conmutadores etc.)
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* Atencin:
Los trabajos de mantenimiento y puesta a punto solo deben ser llevados a cabo por personal especializado!
Desconectar siempre la mquina de la red de electricidad durante los trabajos de mantenimiento!
* Relubricacin:
Despus de cada limpieza, lubrique con grasa animal las escobillas de las cuchillas, todas las herramientas de
corte, as como las escobillas del tornillo sinfn y del alimentador que han sido desmontados.
Si las escobillas de las cuchillas se encuentran muy desgastadas, pueden producirse voladuras de las cuchillas y
de los discos agujereados, por tanto deben
cambiarse las escobillas de las cuchillas.
Realizar un control del estado del aceite cada 3000 horas de funcionamiento por lo menos una vez cada seis
meses;
- llevarlo a cabo con la mquina desconectada.
El nivel de aceite debe ser visible por lo menos en el medio o, en su lugar, en la parte superior de la mirilla del
nivel de aceite.
Cambio de aceite:
- con la mquina caliente por el funcionamiento y debe efectuarse tras aprox. 15000 horas de funcionamiento,
llevarlo a cabo a ms tardar pasados 3 aos.
Retirar el tornillo de salida y dejar caer el aceite en un recipiente colector.
Apretar de nuevo el tornillo de salida y rellenar con aceite nuevo.
Para obtener mayor informacin sobre la salida de aceite, el relleno con aceite, el control del estado del aceite, la
cantidad de llenado y el producto de engrase
consulte el captulo 65.0./.. y 67.0./.
En caso de que parte del aceite no sea recogido por la cubeta, ste deber eliminarse inmediatamente con
aglutinante de aceite de conformidad con la proteccin del medioambiente.
Para este accionamiento no se requiere ningn control del estado del aceite.
Cambio de aceite:
- con la mquina caliente por el funcionamiento y debe efectuarse tras aprox. 16000 horas de funcionamiento,
llevarlo a cabo a ms tardar pasados 3 aos.
Retirar el tornillo de salida y dejar caer el aceite en un recipiente colector.
Apretar de nuevo el tornillo de salida y rellenar con aceite nuevo.
Para obtener mayor informacin sobre la salida de aceite, el relleno con aceite, el control del estado del aceite, la
cantidad de llenado y el producto de engrase
consulte el captulo 65.0./.. y 67.0./.
En caso de que parte del aceite no sea recogido por la cubeta, ste deber eliminarse inmediatamente con
aglutinante de aceite de conformidad con la proteccin del medioambiente.
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Realizar un control del estado del aceite cada 3000 horas de funcionamiento por lo menos una vez cada seis
meses - llevarlo a cabo con la mquina desconectada.
Destornillar el tornillo de control.
El nivel de aceite ser el adecuado si el aceite sobresale de la perforacin.
Cambio de aceite:
- con la mquina caliente por el funcionamiento y debe efectuarse tras aprox. 15000 horas de funcionamiento,
llevarlo a cabo a ms tardar pasados 3 aos.
Retirar el tornillo de salida y dejar caer el aceite en un recipiente colector.
Apretar de nuevo el tornillo de salida y rellenar con aceite nuevo.
Para obtener mayor informacin sobre la salida de aceite, el relleno con aceite, el control del estado del aceite, la
cantidad de llenado y el producto de engrase
consulte el captulo 65.0./.. y 67.0./.
En caso de que parte del aceite no sea recogido por la cubeta, ste deber eliminarse inmediatamente con
aglutinante de aceite de conformidad con la proteccin del medioambiente.
Modo de proceder:
Destornillar ambos tornillos de muletilla.
Tirar en sentido contrario al soporte de apoyo.
Retirar el alimentador.
Modo de proceder:
Abrir la cubierta protectora (1.)
Destornillar el tornillo de muletilla (2).
Abrir puerta protectora (3).
Destornillar ambos tornillos de muletilla (4).
Retirar el soporte de apoyo (5).
Retirar el alimentador.
(Figura 1)
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Atencin: ;Todos los elementos de corte se deben colocar slo de acuerdo a la posicin y combinacin
mostradas!
;Elementos de corte que tengan la designacin VORN o VORNE, se deben colocar de manera
que las letras sean legibles por delante!
;Poner especial atencin a la ubicacin del precortador y de las cuchillas!
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Engrasar la tuerca de cierre con grasa animal o con aceite de parafina, atornillarla al bastidor de la mquina y
apretar.
Despus de haberla apretado se debe girar havia atrs la tuerca ce cierre de aprox. 1/8 de giro.
Poner la mquina en marcha y antes de que el producto llegue al juego de corte volver a apretar la tuerca de cierre.
Ya est el juego de corte montado de modo correcto!
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J:\Schopper\Betriebsanleitung WMW2012_10332-s.DOC
9104-S
En los cuchillos de hojas se deben cambiar a timepo las hojas desgast-adas antes que el lado del cuchillos se
encuentre sobre la placa perforada.
Es normal que con el tiempo se desatornillen algo los tornillos de los cuchillos; por esto se deben volver
a apretar de vez en cuando.
Cuchillo Turbo
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9104-S
Hay que cuidar de que la cuchillas A y el anillo distanciador C reposen en una linea horizontal durante el
afilado.
Colocar la cuchilla A en la placa de afiladoB (placa perforada), segn la ilustratin 2.
Ahora rectificar plano la cuchilla A y el anillo distanciador C.
Despus colocar la cuchilla en el lado afilado y afilar el otro lado.
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200107-X
LUBRICANT - SERVICING-POINTS/INTERVALS
LUBRIFIANT - POINTS/INTERVALLES DE GRAISSAGE
LUBRICANTE - PUNTOS/INTERVALOS DE LUBRIFICACION
LUBRIFICANTE - PUNTI/INTERVALLI DI LUBRIFICAZIONE
l fllen
fill oil
remplir d`huile
echar aceite
mettere olio
entlften
deaerate
desaerer
ventilar
ventilabe
l ablassen
drain oil
vider lhuile
escare aceite
scarica dolio
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TYPE Temperature range of use Viscosity Flash point Setting point RECOMMENDED LUBRICANTS TYPE
TYPE Temperature zone daction Viscosite Point dinflammation Point de figeage LUBRIFIANTS CONSEILLES TYPE
TIPO Temperatura de trabajo Viscosidad Punto de inflamacin Punto de solidificacin LUBRIFICANTES RECOMENDADOS TIPO
TIPO Temperatura di lavoro Viscosit Punto dinfiammabilita Punto di LUBRIFICANTI RACOMMANDATI TIPO
solidificazione
Temperatura de Viscosidade Ponto de inflamao LUBRIFICANTES RECOMENDADOS TIPO
funcionamento Ponto de solidificao
BP Energol SHF 32
Aral Vitam GF 46
H 46 cSt / 40C +200C -35C
Klberoil GEM 1-46 H
TexacoTrion EP 46
Molykote Hydraulikoil ISO VG 46
Castrol Tribol 943 AW 46
Kettenoil Perma SO 14
P -20C < - > +250C Chain oil / leo de correntes P
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200001-S
* La mquina no arranca:
La frecuencia y la tensin de la red deben coincidir con la tensin indicada en la placa de potencia
Cuando la tapa de descarga est abierta, la puerta protectora debe estar cerrada y el carro de transporte debe
estar colocado en posicin correcta bajo la cubierta protectora
Comprobar los interruptores de seguridad elctrica de la cubierta protectora de las cuchillas, la cubierta protectora
de la tapa de descarga, la tapa de descarga y la cubierta (desmontaje del alimentador), el bloqueo del carro de
transporte o panel de conexiones, y cambiarlos si fuera necesario
Revise los dispositivos de proteccin, interruptor de proteccin del motor o rel trmico.
En el armario de distribucin, accione el botn de presin del motor o rel trmico.
Si el interruptor de proteccin salta varias veces, revise el motor sin falta.
Ponga en marcha los cilindros hidrulicos correspondientes en la posicin final y compruebe, mediante un
manmetro instalado en el agregado hidrulico, la presin del aceite necesaria de acuerdo con el esquema del
sistema hidrulico. (Abra la vlvula de cierre del manmetro y cirrela inmediatamente una vez haya comprobado
la presin).
Compruebe el funcionamiento del interruptor final elctrico y que ste se encuentra en la posicin correcta
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Puede que el motor est sobrecargado: mida la admisin de energa elctrica con y sin carga, y comprela con la
corriente nominal.
Tensin demasiado alta o demasiado baja (el motor est regulado para una desviacin mxima de +/- 5% de la
tensin nominal)
Refrigeracin defectuosa
* INDICACIONES DE ERROR
* AVERA
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En esta lista de repuestos se encuentran las partes ms importantes ilustrades y denomiadas en los DIBUJOS DE
LAS UNIDADES y enumerades en las LISTA DE REPUESTOS subsecuente.
DIBUJO VISTA GENERAL DE LOS GRUPOS DE CONSTUCCIN: (BGUS) ilustra y nombra cada grupo de
construccin en que se divide la mquina.
DIBUJO DE LOS GRUPOS DE CONSTRUCCIN: (AA-ZZ) indica todas las partes de cada iunidad sealando su
nmero respectivo. Si estos datos conciernen solamente a ciertos modelos o ejecucines esto est indicado en el
dibujo respectivo.
(*) - Este smbolo delante del nmero de la pieza respectiva indica las partes que se deben recambair en conjunto
o suministrar conjuntamente. Los astericos (*) de las piezas a pedir o suministar en conjunto se encuentran
interconentados por una lnea.
La candidad de piezas tambin se encuentra ilustrada en el mismo dibujo. P.e. (2X) o (6X)
LISTA DE REPUESTOS (Apndice) indica las partes ilustrades en el dibujo de unidades junto con el nmero de
pieza, con el nmero de pedido y la denominacin de la pieza. (los nmeros de las piezas estn en orden progresivo,
en dnde las letras se colocan siempre delante del nmero).
Ejemlo: A 107
delante AB 107
delante A1 107
delante 1K 107
delante 2000.0.053
1. Modelo y
tamao de la mquina WW 160
2. Nmero de
fabricacion de la mqina (vase placa de datos) Z 5555
3. Nmero de
pieza (vasa dibujo de grupos de construccin/lista de repuestos) 2000.0.223
4. Nmero del
pedido de la pieza segn lista de repuestos 9268
5. Denominacin
del repuesto deseado Tapa
6. Cantidad de los
repuestos deseados 1 pieza
Hay que sealar que en caso de no hecer uso de tile de corte o repuestos originales LASKA, no se asume
ninguana garanta.
Todas las informaciones y figuras indicadas en las presentes instrucciones se encuentran bajo el derecho de autor;
sin nuestra autorizacin expresa est prohibido reproducirlas o entregarlas a terceros!
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