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ESTRATGICA
DE ARMAZENAGE
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2012
2010 IESDE Brasil S.A. proibida a reproduo, mesmo parcial, por qualquer processo, sem autorizao por
escrito dos autores e do detentor dos direitos autorais.
ISBN: 978-85-387-3305-8
Washington Spejorim
Especializao em Logstica pela Universit
Paris Dauphine Frana. MBA em Gerncia de
Sistemas Logsticos pela Universidade Federal
do Paran. Graduao em Engenharia de Produ-
o Civil pela Universidade Tecnolgica Federal
do Paran. Atuou como Engenheiro de plane-
jamento na rea de logstica industrial da em-
presa Embraer, alm de ter obtido experincia
internacional nas empresas Renault, na Frana e
BMW, na Alemanha.
17 | Funes de um armazm
20 | As operaes em um armazm
22 | As interfaces com outras funes logsticas
23 | Tipos de armazenagem
25 | Indicadores de desempenho de um armazm
28 | Inventrio de materiais
Localizao geogrfica 39
de armazns e centros de distribuio
40 | Custos nas decises de localizao
43 | Fatores determinantes nas decises de localizao
46 | Mtodos de localizao
67
Dimensionamento e configurao das instalaes
67 | Distinguir o armazm
69 | Projetar ou reformar um armazm
80 | Dimensionamento de armazns
93
Capacidade dos depsitos e leiaute do espao fsico
93 | Leiaute do espao do armazm
291
Gabarito
311
Referncias
319
Anotaes
Transporte
Armazenagem
Logstica de Aquisio Transporte
Logstica de Distribuio
Fbrica
Transporte
Armazenagem
Transporte
Cliente
Histrico da armazenagem
A armazenagem evoluiu ao longo dos anos, de uma parte integrante da
organizao que proporcionava custos, para uma parte extremamente im-
portante do sistema logstico, desempenhando um papel fundamental entre
fornecedor e cliente que objetiva atender nveis de servio ao cliente (cada
vez mais exigentes) ao menor custo possvel.
estratgico;
ttico;
operacional.
Funes de um armazm
Qual a diferena entre estocagem e armazenagem?
estocagem de materiais;
combinaes de produto;
consolidao;
distribuio;
satisfao do cliente.
Estocagem de materiais
Estocagem de materiais o uso do armazm como um reservatrio para
segurar o excesso de matria-prima ou de produo. Tais reservatrios de
excesso so necessrios em duas situaes: uma quando a produo sazo-
nal e a demanda sazonal e outra quando a produo sazonal e a demanda
regular. Por exemplo, o fabricante de extrato do tomate estabelece um esto-
que no tempo de colheita, enquanto a demanda do cliente para o produto
razoavelmente regular durante o ano. Para um fabricante de brinquedos, a
demanda mais elevada ocorre em perodos do ano (dia das crianas, Natal),
mas a fabricao aproximadamente regular ao longo do ano. Ento, esse
fabricante necessita da estocagem para equilibrar produo e demanda.
Combinaes de produto
Um fabricante que tenha diversas fbricas e produza em locais diferentes
seus produtos, tem a oportunidade de usar um armazm para combinar seus
produtos conforme a necessidade dos clientes. Por exemplo, um fabricante
de cestas bsicas tem fbricas em diversas localidades, onde cada fbrica
produz uma linha de produtos distinta e outros produtos que so adquiridos
de fornecedores. Em um armazm, ele monta suas cestas bsicas conforme a
solicitao dos clientes, a partir dos produtos ali estocados.
Armazm
Fbrica B A B C
Produto D
Fbrica C A B
Consolidao
A consolidao o uso do armazenamento para recolher produtos e en-
vi-los ao destino final. Os custos desse armazenamento so justificados por
economias nos custos de transporte obtidos atravs do volume de cargas. Por
exemplo: empresas que esto localizadas no interior possuem locais de en-
trega para suas matrias-primas em grandes centros, e a partir desses locais o
transporte realizado em veculos maiores at a unidade fabril.
Armazm de
Fbrica B A B C
consolidao
Fbrica C
Distribuio
A distribuio o reverso da consolidao. Como a consolidao, justi-
ficada primeiramente pelas economias do frete conseguidas em expedies
de volume mais elevado. A distribuio envolve o posicionamento dos pro-
dutos acabados pelo fabricante prximo ao mercado consumidor, fracionan-
do as entregas somente em curtas distncias.
Armazm de
Fbrica Cliente B
distribuio
Cliente C
Satisfao do cliente
A melhoria na satisfao do cliente pode ser a fora motriz para estabe-
lecer um armazm. Todas as cinco funes de armazenamento considera-
das relacionam-se produo, ao mercado e aos custos do transporte. Um
armazm de distribuio, por exemplo, proporciona reduo nos custos de
frete, porm a proximidade e a agilidade em atender aos pedidos dos clien-
tes so fatores decisivos para sua implantao. Por vezes, um armazm jus-
tificado somente por exigncia do cliente, que durante o processo de con-
corrncia para a aquisio de um produto determina que o fabricante deve
estabelecer um armazm nas instalaes do cliente. Nesse caso, no existe
opo, ou instalado um armazm na unidade do cliente, ou no participa
da concorrncia.
As operaes em um armazm
Segundo Bowersox e Closs (2001), um armazm tpico possui matrias-
-primas, peas e produtos acabados. As operaes de um armazm consis-
tem em recebimento, armazenagem, separao de pedidos e expedio,
alm de, em alguns casos, pequenas montagens. O conceito de fluxo cont-
nuo de materiais deve ser coordenado para garantir o eficiente manuseio e
armazenagem de materiais.
O manuseio de materiais
Economias de escala justificam o movimento de grandes quantidades
ao invs de pequenas quantidades. Procedimentos de manuseio devem ser
estabelecidos para movimentar materiais em paletes, contineres ou outro
meio de unitizao. As atividades de manuseio de materiais so: recebimen-
to, armazenamento e expedio.
Recebimento de materiais
Geralmente as mercadorias chegam aos armazns em grandes quanti-
dades ou embarques. O primeiro manuseio a descarga de materiais, que
realizada utilizando processo manual e empilhadeira. Quando, no rece-
bimento, o material estiver no assoalho do veculo de transporte, o proce-
dimento tpico colocar manualmente produtos em paletes e utilizar um
transporte. Quando o produto j estiver em paletes, empilhadeiras podem
ser usadas para facilitar o recebimento. Um benefcio de receber cargas
paletizadas a possibilidade de utilizar mais rapidamente o equipamento
de movimentao.
Manipulao no armazm
Consiste em movimentos dentro do armazm. Normalmente existem trs
movimentos de manipulao em um armazm:
expedio.
Expedio
Consiste na verificao do pedido e embarque. A utilizao de embala-
gens de unitizao tambm proporciona ganhos no carregamento do vecu-
lo, bem como na descarga no destino.
Armazenagem de materiais
a essncia de um armazm, a sua atividade principal. As caractersti-
cas a serem observadas para um plano de armazenagem so giro, peso e
Transporte
A instalao correta de uma rede de armazns pode proporcionar econo-
mias de transporte. Lambert, Stock e Ellran (1998) exemplificam que um ar-
mazm prximo a fornecedores pode consolidar o recebimento de produtos
adquiridos desses fornecedores e enviar a unidade de consumo atravs de
transporte de grande volume, reduzindo, assim, o valor unitrio de frete.
Compras
A quantidade adquirida de materiais impacta o dimensionamento dos
armazns. Para um comprador, quanto maior o lote de aquisio, melhor a
condio comercial que pode obter, porm, a necessidade de rea de arma-
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Introduo e conceitos fundamentais de armazenagem e movimentao
Produo
O objetivo da indstria , cada vez mais, reduzir o material em processo,
tambm conhecido por work in process. Para isso, os lotes de produo so
cada vez menores e a preparao de mquinas, tambm conhecida por set
up, mais frequentes. Isso resulta em aumento da quantidade de solicitaes
de matrias-primas ao almoxarifado e abastecimento de linhas de produo
e reduo de quantidade de materiais em cada solicitao. A movimentao
interna e o abastecimento de materiais aumentam sua frequncia de opera-
o para atender s solicitaes de materiais em lotes menores.
Servio ao cliente
Um atendimento ao cliente diferenciado, capaz de atender as necessida-
des de entrega 24 horas ao dia pode ser uma vantagem competitiva para a
empresa. Muitas vezes, o mercado no consegue prever com preciso a de-
manda e a reposio imediata e urgente de produtos pode ser necessria. A
localizao de armazns e a rede de atendimento para reposio nos pontos
de consumo, assim como a agilidade no transporte so fatores crticos para
o pronto atendimento s necessidades dos clientes.
Tipos de armazenagem
Segundo Ackermam (1997), pode-se considerar trs tipos de armazns
diferenciados pela extenso do controle do usurio. Estes so: o armazm
prprio, o armazm geral e o armazm contratado ou dedicado. Muitas em-
presas usam uma combinao dos trs mtodos.
O que realmente conta o lucro Considerar que o lucro um indicador resultante e, por-
(Foco exclusivo ou predominante- tanto, dependente dos indicadores direcionadores, que
mente financeiro). incluem todas as partes interessadas.
O importante controlar os pro- Estabelecer uma rvore de indicadores de forma a con-
cessos de produo (Foco nos pro- siderar os processos de agregao de valor.
cessos internos, sem correlao com as
necessidades das partes interessadas).
Todos os indicadores relevantes Cada pessoa procura agir com base na forma como seu
devem ser utilizados para avaliar o desempenho avaliado. Verificar se o indicador, embora
desempenho (nem todos os indica- adequado a um processo em particular, no direciona as
dores relevantes possuem adequada pessoas para um comportamento no alinhado s estra-
correlao com o sistema de conse- tgias da organizao. No desconsiderar a viso sistmi-
quncias da organizao). ca, focando exclusivamente no processo.
indicadores financeiros;
indicadores de produtividade;
indicadores de qualidade;
tempos de ciclo.
Indicadores financeiros
Os indicadores financeiros so elaborados principalmente a partir de
um programa de custos das atividades do armazm (recebimento, armaze-
nagem, separao do pedido, expedio). Os custos por atividade tornam-
-se a base para preparao de propostas comerciais e fixao de preos de
um armazm, ou ainda, avaliar se um armazm prprio est em desvanta-
gem competitiva em relao a um armazm terceirizado. Alguns valores de
custos so importantes tambm para o dimensionamento das instalaes
de armazenagem.
Indicadores de produtividade
Produtividade basicamente definida como a relao entre a produo
e os insumos utilizados para essa produo. Os principais recursos de um
armazm so: mo de obra, equipamentos de manuseio e armazenagem,
espao e sistemas de informao. Frazelle e Sojo (2006) estabelecem que a
produtividade pode ser medida atravs de quantidade ou linhas de pedidos
Indicadores de qualidade
Quatro indicadores-chave da qualidade de um armazm so utilizados
(FRAZELLE; SOJO, 2006). Dois para armazenagem:
Tempos de ciclo
Os tempos de ciclo referem-se aos tempos gastos entre o incio e o final de
uma atividade. Para os tempos de ciclo, dois indicadores so importantes:
Inventrio de materiais
Inventrio um processo para certificar que o estoque fsico corresponde
ao estoque contbil. uma ferramenta que proporciona indicadores de de-
sempenho da qualidade de um armazm.
Divergncias e tolerncias
Divergncia: grau de desvio do saldo fsico em relao ao saldo contbil.
99,7 % Benchmarking
Exemplo:
Contagem Estoque
Item Divergncia Tolerncia Aceitcel?
fsica contbil
1 99 100 1% 1,0% sim
2 101 100 1% 1,0% sim
3 100 100 0% 1,0% sim
4 100 100 0% 1,0% sim
5 105 100 5% 1,0% no
6 100 100 0% 1,0% sim
7 99 100 1% 1,0% sim
8 101 100 1% 1,0% sim
9 99 100 1% 1,0% sim
10 100 100 0% 1,0% sim
Inventrio rotativo
No inventrio rotativo as contagens esto distribudas ao longo de um
perodo estabelecido, geralmente 1 ano. Os materiais so classificados (po-
2
A classificao ABC con- de-se utilizar classificao ABC2) e a cada tipo de material estabelecida
siste da separao dos itens
de estoque em grupos de uma frequncia.
acordo com o valor mone-
trio, consumo e giro.
Geral Rotativo
Esforo concentrado (pico de custo) S em grandes esforos (custo linear)
Paralisao de atividades B aixo impacto na operao
Causas no identificadas C ausas identificadas rapidamente
Pessoal no especializado E quipe se especializa
Acurcia no melhora A primoramento da acurcia
A es preventivas
Exemplo:
Ciclo
Definies
definir, em semanas, o perodo do inventrio;
Metodologia de clculo
definir o total de contagens por classe no perodo ( quantidade de
itens . quantidade de contagens)
Exemplo:
Soluo:
Cross docking
(OLIVEIRA; PIZZOLATO, 2002)
Alm disso, pelo fato do cross docking operar em tempo real, ou seja, tendo
o material chegado ao armazm ou centro de distribuio, ele deve se mover
rapidamente atravs da instalao, por isso o acesso informao deve ser
o mais rpido possvel, com maior exatido e sem interrupes. Segundo o
artigo da revista Modern Materials Handling (1998), o fluxo de informaes
utilizado como um substituto do estoque.
Atividades de aplicao
1. Quais so os nveis de deciso no planejamento logstico e qual a hie-
rarquia tomadora de deciso e o horizonte de tempo?
Custo total
Custo
Fixo do armazm
Manuteno de estoques e
armazenagem
Produo/compra e
processamento de pedidos
Transporte de matria-
-prima e produto acabado
0
0 Nmero de armazns
Figura 2 Trade-offs de custos genricos no problema da localizao
de uma instalao de armazenagem.
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Localizao geogrfica de armazns e centros de distribuio
Exemplo:
Fatores determinantes
nas decises de localizao
Segundo Moreira (2009), existe uma lista muito grande de fatores que
podem, de alguma forma, influenciar nas decises sobre localizao. Nem
todos possuem a mesma importncia em quaisquer circunstncias, pois a
localizao um problema especfico para cada empresa. Por exemplo, de-
psitos de matrias-primas de atividades industriais so, de modo geral, for-
temente orientadas por local onde esto os recursos: matrias-primas, gua,
energia e mo de obra. Prestao de servios de armazenagem, sejam pbli-
cas ou particulares, iro orientar-se mais para fatores como proximidade dos
clientes, acessibilidade, trfego e localizao dos concorrentes.
Mo de obra
Uma empresa deve verificar se os locais pr-selecionados para a localiza-
o possuem oferta de mo de obra em quantidade e qualidade suficientes.
Algumas no desejam altos custos de treinamento de pessoal, embora para
outras isso seja relativamente comum, dadas as atividades muito especficas
que realizam. A fora dos sindicatos pode operar contra uma determinada
localizao, pois em algumas regies, onde (por quaisquer motivos histri-
cos) os sindicatos locais influenciam fortemente os trabalhadores, dando-lhes
uma conscincia de classe e, principalmente, poder significativo junto aos
empregadores. Muitas empresas realizam anlise bastante criteriosa antes
de se localizarem nesses locais, temendo problemas futuros. Atitudes da mo
de obra que dependem da cultura da regio, tais como absentesmo eleva-
do e rotao de pessoal, tambm tm influncia, pois as empresas podem
no estar dispostas a investir na educao para o trabalho, principalmente
se contam com outras opes igualmente satisfatrias onde o problema no
se manifesta.
Mtodos de localizao
Dadas vrias localizaes alternativas, muitos modelos tm sido desen-
volvidos para auxiliar na escolha final. Alguns desses modelos consideram
como problema a localizao de uma s unidade enquanto outros traba-
lham com diversas unidades ao mesmo tempo. Por outro lado, os modelos
tambm variam em relao aos dados que exigem, indo desde os que usam
apenas informaes qualitativas at os que partem para apuraes num-
ricas rigorosas. No entanto, mesmo com dados puramente qualitativos
comum usar algum sistema de quantificao e ponderao.
ponderao qualitativa;
mtodo da mediana;
modelo de transbordo.
Ponderao qualitativa
Segundo Peinado e Graeml (2007), o modelo da ponderao qualitativa
utilizado para trabalhar com dados qualitativos dos possveis locais alterna-
tivos pr-selecionados. O mtodo prope uma forma de medir e dar valor a
dados de natureza subjetiva para permitir a comparao entre as vrias alter-
nativas de localizao. Dessa forma, os dados subjetivos e a opinio pessoal
dos avaliadores podem fazer parte do processo decisrio de forma justa e
racional. O modelo da ponderao qualitativa segue os passos a seguir:
j=1
Exemplo:
Uma indstria decidiu construir uma nova fbrica para atender seu mer-
cado em expanso. Para auxiliar na escolha do local, a empresa decidiu apli-
car o modelo da ponderao qualitativa para os diversos critrios considera-
dos relevantes para a deciso de localizao da nova fbrica.
Localidade A Localidade B
Nota Nota
Peso atribuda atribuda
Pj Faj Pj Fbj
(Faj), (Fbj)
Capacitao da mo de obra 15% 6 0,9 8 1,2
Condies de vida 10% 2 0,2 6 0,6
Facilidades para implantao 20% 4 0,8 6 1,2
Benefcios fiscais 20% 5 1 4 0,8
Acesso rede de rodovias 20% 8 1,6 10 2
Potencial para expanso 5% 10 0,5 10 0,5
Atitude da comunidade 5% 4 0,2 8 0,4
gua e energia 5% 6 0,3 6 0,3
Soma 100% 5,5 7,0
dix pi Ci
Gx =
pi Ci
diy pi Ci
Gy =
pi Ci
Onde:
Exemplo:
Consumo
Custos
Local Coordenada X Coordenada Y Demanda
de Transporte
So Paulo 4,8 1,4 19 000 2,5
Rio de Janeiro 7,5 1,8 10 000 2,1
Belo Horizonte 7,1 4,3 5 000 1,4
Vitria 9,8 3,9 2 000 1,8
Fornecimento
Custos
Local Coordenada X Coordenada Y Produo
de Transporte
Uberlndia 3,4 5,3 20 000 2
Ribeiro Preto 4,1 3,6 12 000 2,1
Montes Claros 6,7 7,3 4 000 1,2
Soluo:
dix pi Ci
Gx =
pi Ci
4,8 . 19 000 . 2,5 + 7,5 . 10 000 . 2,1 + 7,1 . 5 000 . 1,4 + 9,8 . 2 000 . 1,8 + 3,4 . 20 000 . 2 + 4,1 . 12 000 . 2,1 + 6,7 . 4 000 . 1,2
Gx =
19 000 . 2,5 + 10 000 . 2,1 + 5 000 . 1,4 + 2 000 . 1,8 + 20 000 . 2 + 12 000 . 2,1 + 4 000 . 1,2
~5
Gx = 4,98 =
diy pi Ci
Gy =
pi Ci
1,4 . 19 000 . 2,5 + 1,8 . 10 000 . 2,1 + 4,3 . 5 000 . 1,4 + 3,9 . 2 000 . 1,8 + 5,3 . 20 000 . 2 + 3,6 . 12 000 . 2,1 + 7,3 . 4 000 . 1,2
Gy =
19 000 . 2,5 + 10 000 . 2,1 + 5 000 . 1,4 + 2 000 . 1,8 + 20 000 . 2 + 12 000 . 2,1 + 4 000 . 1,2
~ 3,3
Gy = 3,26 =
Mtodo da mediana
Segundo Moreira (2009), o modelo da mediana procura localizar uma
nova instalao dentro de uma malha j existente, por meio da minimizao
dos custos de transporte.
As cargas que devem ser movidas de/para cada uma dessas instala-
es ou mercados.
B
A
a
A B b b
B A a
Exemplo:
60 R2
40 R1
20 R4
10 R3
10 50 70
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Localizao geogrfica de armazns e centros de distribuio
Soluo:
Como a soma par, teremos dois valores para a mediana, que so:
Caminhando agora no sentido Sul para Norte (ou de baixo para cima),
encontra-se inicialmente o cliente R3 (carga de 20) e, em seguida, o cliente
em R4 (carga de 130) o que fornece uma carga acumulada de 150, superior
mediana. A coordenada vertical do centro de distribuio ser, ento, de 20.
O clculo dos custos de transporte pode ser feito com auxlio da tabela
a seguir.
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Localizao geogrfica de armazns e centros de distribuio
Modelo de transbordo
No problema de transbordo (baldeao) existem pontos intermedirios
em uma rede de distribuio onde os transbordos de produtos podem ou
no ocorrer. Segundo Lachtermacher (2007), existem mltiplas fontes e locais
intermedirios de transbordo onde os produtos simplesmente passam, sem
haver consumo ou produo, podendo tambm existir o envio direto do
fabricante ao cliente. Centros de distribuio e unidades de cross docking
podem ser considerados como pontos de transbordo.
Etapa de
Fabricante 2
transbordo
Fabricante 3 Cliente 2
Informaes so Novas
relevantes? percepes
Experincia e
Problema certo? intuio
Aceitar ou
recusar
Figura 1 Abordagem atual dos prblemas de pesquisa operacional.
problemas de roteirizao.
Atividades de aplicao
1. Quais so os componentes de custos de armazenagem nas decises
de localizao? Comente-os resumidamente.
Tabela 1
Tabela 2
120 C2
80 C1
40 C3
20 100 140
Distinguir o armazm
Existem armazns de vrios formatos e em inmeros tamanhos.
(NOVAES, 1989)
TERMINAL
Descarga D
O
1 Verificao A E
R
Classificao por destino S
I
B T
G 2 Carregamento
I
E Etc.
N
N 3 C
O
S
S
Figura 1 esquema de armazns de alto processamento ou terminais.
SETOR DE ARMAZENAGEM
(NOVAES, 1989)
Estoque de produtos
Controle, movimentao
Etc.
Descarga D
O
1 Triagem A E
R
Expedio S
I
B T
G 2 Etc.
I
E
N
N 3 C
O
S
S
Figura 2 Esquema de armazns.
conferncia e recebimento;
armazenagem a granel;
material paletizado;
caixas abertas;
separao de pedidos;
expedio.
rea refrigerada;
atrasos na expedio;
Dimensione-o em um terreno pelo menos trs vezes maior que a rea a ser construda.
A balana de pesagem deve ser colocada perto da portaria, de maneira a ser operada
pelo porteiro ou por algum outro colaborador. (ESCUDERO, 2008)
O piso do armazm
Um armazm deve possuir um piso que exija a menor manuteno possvel
e possua superfcies resistentes ao desgaste. O tratamento do solo, antes da
colocao do piso um detalhe importante. O piso no pode ser mais resis-
tente do que o solo abaixo dele. Se o solo no preparado e no compac-
tado corretamente, o piso no resiste s cargas que submetido.
A rea ocupada pela empilhadeira ser a rea formada pelo trapzio de-
limitado pelos eixos dianteiro e traseiro, ou seja = 1,85 + 1,55 . 2,25 = 1,70 .
2
2,25 = 3,83m2.
16 700
Portanto, a carga referente empilhadeira ser de = 4 360kg/m2
3,83
Obstrues nos tetos como luzes, tubulaes de vapor, dutos de ar, cabos,
sistemas de preveno de incndio e antenas de comunicao devem ficar
acima da altura das prateleiras, dando espao para o trabalho dos equipa-
mentos de manuseio de materiais.
As portas das docas devem tambm ser projetadas para a mnima ma-
nuteno. Portas acionadas eletricamente ou por contrapeso, verticais ou
articuladas, proporcionam uma maior produtividade carga e descarga em
relao s portas horizontais e manuais.
Divulgao Cargomax.
Figura 3 Niveladores de doca embutidos. Figura 3 Niveladores de doca embutidos.
Divulgao Cargomax.
Divulgao Cargomax.
Figura 4 Niveladores de doca basculantes. Figura 4 Niveladores de doca basculantes.
Altura do armazm
A altura do edifcio determina a capacidade volumtrica do armazm.
As estruturas e equipamentos de armazenagem devem ser adequados a
esse parmetro. Determinar a altura vai depender dos custos da constru-
o, custos do manuseio dos materiais e caractersticas de empilhamento
de cargas de produtos. Caso se pretenda duplicar a altura do espao, du-
plicando assim a capacidade cbica, os custos da construo no iriam ne-
cessariamente duplicar. As reas do teto e do piso permanecem os mesmos
em ambos os casos. O equilbrio dos custos de construo, contudo, est
nos custos adicionais de manuseio de materiais derivados da altura maior.
Por fim, as caractersticas de empilhamento para os bens estocados podem
ter influncia sobre a desejada altura de espao. A estabilidade dos produ-
tos empilhados individualmente em colunas ou em unidades de carga em
paletes podem impor um limite mximo altura. Claro que a utilizao das
prateleiras de estocagem aumenta a utilizao da cubagem e supera as limi-
taes impostas pelo empilhamento dos produtos. As limitaes de altura
podem, ento, mudar das caractersticas dos produtos para as caractersti-
cas do equipamento de estocagem e manuseio de materiais. A legislao de
construo em relao ao posicionamento dos sprinklers podem igualmente
ter influncia sobre a altura final do espao. Os sprinklers so dispositivos
para a extino de incndios. Consiste num pequeno chuveiro, com um cano
conectado tubulao de gua de incndio. Quando a temperatura de dis-
paro atingida, gua disparada, aspergindo a zona incendiada.
Proteo do armazm
contra descargas atmosfricas
De acordo com a legislao de cada localidade, obrigatria a exis-
tncia de um sistema de proteo contra descargas atmosfricas, isto ,
a existncia de para-raios em um armazm. Este deve estar devidamente
dimensionado, de acordo com as caractersticas do local e das instalaes
que se pretende proteger.
A reforma do armazm
Pode ser uma alternativa vivel economicamente a aquisio de antigos
galpes industriais ou ainda adequar uma instalao existente para trans-
formao em armazm, pois podem estar situados em locais privilegiados
ou contar com incentivos fiscais para sua ocupao. As caractersticas mais
importantes para a anlise preliminar de uma instalao a ser reformada
so o piso e a altura. A reforma de um piso pode ser bastante onerosa.
Galpes onde anteriormente funcionavam fbricas geralmente possuem
pisos bastante resistentes. A altura um limitante na capacidade de arma-
zenagem. Reformar um armazm para modificao de altura requer alte-
raes em toda a parte estrutural do edifcio. Especificaes tcnicas da
edificao a ser reformada devem ser previamente avaliadas por pessoal
especializado em armazenagem.
Dimensionamento de armazns
Dimensionar o tamanho provavelmente o fator mais importante no pro-
jeto de um armazm. A definio do tamanho uma deciso estratgica de
longo prazo. O dimensionamento do espao de um armazm deve prever sua
utilizao pelos prximos 20 anos e funciona como um condicionante das ope-
raes de armazenagem durante todo o ciclo de vida do armazm. Embora o
leiaute interno seja modificvel, alterar as dimenses tarefa difcil.
Tamanho ou dimenso
Segundo Ballou (2006), tamanho se refere simplesmente capacidade
cbica geral do edifcio seu comprimento, largura e altura. Determinar o
volume necessrio de construo tarefa complicada pelos inmeros fato-
(BALLOU, 2006)
Necessidades de espao
Espao
alugado
Espao
prprio
Tempo
Figura 5 Estratgia mista de armazenagem prpria e alugada
para necessidades variveis de espao.
Granis Devolues
Armazenagem em porta-paletes
Mercadorias promocionais
Itens alfandegados
Recebimento
(FRANCIS, 1967)
rea S1 L
X Y
Figura 7 Esboo de um armazm com largura (W) e comprimento (L)
e com as localizaes possveis da doca de entrada em X e em Y.
W= S
E o comprimento timo :
L= S
Isto , o armazm se torna mais quadrado que retangular. Desses dois casos
limites, a localizao da doca no centro do armazm a opo menos cara.
Exemplo:
Soluo:
O custo de construo :
Anualizado, dividimos:
$27.000.000,00 ( custo da construo)
= $1.080.00,00
25 (vida til do armazm)
Em uma base de metro por permetro, isto $1.080.000,00 , descobri-
mos que 660
Cp = $1.636,40/m.
Divulgao Maxximov.
troduziu caminhes de plataformas ali-
mentados por baterias, que deslocavam
bagagens na estao de trens em Altoona,
Pensilvnia.
Em 1923 a Clark produziu o Duat (que literalmente quer dizer: faa isso), o
primeiro caminho-trator compacto com trs
Divulgao Maxximov.
rodas movido a gs, com capacidade de trao
de 1 500 libras (750kg).
Tipos de empilhadeiras
Eltricas
So equipamentos versteis em funo do seu desenho e de suas ca-
ractersticas operacionais, so prprios para serem operados em lugares
fechados, tais como depsitos, armazns ou cmaras frigorficas. Geral-
mente compactos, para que possam realizar tarefas em corredores es-
treitos, normalmente possuem uma torre de elevao com grande altura,
aumentando consideravelmente a capacidade de armazenagem e esto-
cagem em prateleiras. So movidas a eletricidade, sendo sua principal
fonte de energia baterias tracionrias. Operam silenciosamente, fator de
grande importncia em qualquer ambiente produtivo, diminuindo con-
sideravelmente rudos operacionais. Possuem alto grau de giro, possibili-
tando manobras em seu prprio eixo.
Manuais
Existe uma variedade muito grande e diferentes tipos de empilhadei-
ras manuais disponveis no mercado, atendendo a necessidades distin-
tas, sendo que o grande diferencial desse equipamento em relao ao
operador que pode oper-lo em p sobre o equipamento ou caminhan-
do segurando o timo (porta-paletes).
Combusto
As empilhadeiras a combusto GLP e Diesel so utilizadas mais comu-
mente em ptios, docas, portos etc. So mais robustas e possuem capaci-
dades que podem chegar a at 70 toneladas, e altura de elevao at 6,5
metros. Alm dessas caractersticas, so disponibilizados tambm vrios
acessrios que podem aumentar a capacidade, autonomia e adequao
a trabalhos especficos.
Porturias
So equipamentos de grande porte, prprias para a movimentao
de contineres, no carregamento e descarregamento de navios. Usadas
principalmente em portos.
Treinamento de pessoal
A movimentao de mquinas e o iamento de cargas no permitem
erros. Decididamente, a eficincia e a segurana operacional s so al-
canadas quando os seus profissionais da rea de movimentao e ia-
mento de cargas so qualificados. O investimento em treinamento espe-
cializado fator determinante para evitar prejuzos e graves acidentes.
Atividades de aplicao
1. Caracterize a distino entre um armazm e um terminal.
Analise os
dados obtidos
Estabelea as unidades
de movimentao
a serem usadas
Determine
procedimentos e
mtodos de operao
Considere tipos de
equipamentos possveis
e suas caractersticas
Calcule capacidades
e quantidades do
equipamento
Defina os servios e
as operaes auxiliares
Prepare diversos
leiautes possveis
Avalie e analise as
alternativas
Identifique o leiaute
preferido
Estabelea as unidades
de movimentao a serem usadas
Definir as unidades de movimentao tem fundamental importncia no
momento de estabelecer as dimenses das posies de armazenagem. A
forma como os produtos so armazenados ou recebidos, em paletes, caixas,
bags ou ainda em dimenses especficas do produto so fundamentais para
o dimensionamento e posicionamento dos equipamentos do armazm.
Determine mtodos
e procedimentos de operao
Com base nos produtos a serem armazenados e nas unidades de mo-
vimentao, determinar a maneira como o armazm funciona. Trata-se de
uma deciso estratgica, de alto nvel. A forma como um armazm opera
pode ser automatizada, mecanizada ou ainda totalmente manual. O fluxo de
armazenagem pode ser, por exemplo, em linha, em U ou em L. Nessa etapa
deve-se definir o zoneamento do armazm, por exemplo, tipos diferentes de
produtos, temperatura controlada, produtos de maior giro, de maior valor. O
leiaute do armazm deve ser flexvel para acomodar mudanas futuras nas
caractersticas dos produtos armazenados ou ainda prever uma capacidade
extra de armazenagem, se necessrio.
rebocadores;
carrinhos manuais;
pontes rolantes;
porta-paletes;
cantilevers;
estantes e prateleiras;
caixas bins;
drive-ins;
racks;
estruturas autoportantes.
Armazenagem de paletes
Um fator muito importante na anlise a utilizao ou no de paletes.
O palete PBR especificado pela Associao Brasileira de Supermercados
(ABRAS) mede 1m x 1,2m. Paletes fora desse padro podem ser utilizados
para produtos especiais mas, sempre que possvel, devem ser utilizados
paletes de dimenses padronizadas. A carga do palete influencia a movi-
mentao de materiais. Geralmente, quanto maior for a carga do palete,
menor o custo de movimentao por quilograma, especialmente para mer-
cadorias de maior densidade. Um operador de empilhadeira pode mover
uma grande carga no mesmo tempo e com o mesmo esforo exigido por
uma carga pequena, caso a carga suportada pelo palete seja compatvel
com essa movimentao.
corredor
corredor
Expedio Recebimento
Figura 4 Leiaute A.
Expedio Recebimento
Figura 4 Leiaute B.
Dimensionamento de corredores
Os corredores do armazm so dimensionados com base nos requisitos
dos equipamentos de movimentao, especialmente o raio de giro da empi-
lhadeira necessrio para armazenar os materiais na posio de estocagem.
Divulgao Marcamp.
Divulgao Skam.
Posio do Largura do
Capacidade Tipo Acionamento
garfo corredor *
* Obs.: Considerar palete de 1,2m sobre o garfo. Para cargas maiores acrescentar a diferena
(largura da carga 1,2).
Calcule capacidades
e quantidades do equipamento
Aps a definio dos equipamentos de armazenagem e movimentao,
calcule a quantidade destes, necessria operao. Restries de investi-
mento devem ser consideradas nessa etapa.
mL
v
a
a w
u
w
a
Onde:
uperp= nperp (w + a)
vperp+ 2a + mperp L
dCh + 2Cp
nparal =
1 . K (w + a) L
w+a 2dCh + 3aCs + 2Cp 2h
uparal = 3a + mparal L
a = largura de um corredor = 3m
u = comprimento do armazm = ?
v = largura do armazm = ?
2Cp
=6666
Ch
Considerando que d = 400 000 e fazendo a anlise com relao aos resul-
tados encontrados, conclumos que o melhor leiaute do tipo paralelo, pois
2Cp
400 000 >
Ch
1 dCh + 2Cp
nparal = . K(w + a)L ~
= 26
w+a 2dCh + 3aCs + 2Cp 2h
Um comprimento de:
~ 293m
uparal = 3a + mparalL = 3 . 3 + 237 . 1,2 =
O palete
(FERNANDES, 1984, p. 146)
Madeira rgida;
Papel (usadas para cargas leves, mas os paletes de papel cada vez
mais se assemelham com a resistncia da madeira);
Ao;
Alumnio.
Desperdcio de rea
Dimenses Dimenses
de piso em um Regio
(mm) (polegadas)
continer ISO
Amrica do Norte,
1 067 1 067 42,00 42,00 11,5%
Europa, sia
Atividades de aplicao
1. Um armazm precisa manusear um processamento de 600 000 pale-
tes/ano. Esses paletes exigem espao de estocagem de 1,2 x 1,2 x 1,4m,
e podem ser empilhados em at quatro paletes. Os porta-paletes de
dois lados tm 2,4m de largura. Os corredores tm 4m de largura. O
custo de manuseio dos materiais de $0,003/m, os custos anuais de
espao chegam a $12 por metro quadrado e o custo anual por metro
de permetro de parede de $10. O giro de armazm de 30 vezes por
ano, com uma capacidade total de armazenagem de 20 000 posies.
Doca ferroviria
No dimensionamento de uma doca ferroviria, o objetivo saber qual
a extenso necessria de plataforma para manuseio eficaz do fluxo dos
produtos. Essa dimenso importante, pois uma doca mal planejada pode
levar a excessivos movimentos da composio ferroviria ou uma lentido
no processo de carga e/ou descarga ou ainda a investimentos e custos de
manuteno desnecessrios. Estimativas preliminares podem ser feitas cal-
culando-se o nmero de vages processados diariamente. Essa estimativa
feita dividindo-se a quantidade processada diariamente (D) pela quantidade
D.C
L=
Q.N
Onde:
Exemplo:
L = ? (metros)
C = 17,5 (metros)
Q = 63 000 (kg/vago)
N = 2 (nmero/dia)
12 a 15m
Doca de caminho
O projeto da doca de caminho semelhante ao projeto da doca ferrovi-
ria, porm, em vez de computar um comprimento de doca, as docas de ca-
minho so frequentemente avaliadas em funo da quantidade de portas
de doca ou baias necessrias.
Dimensionamento
Para chegarmos quantidade de docas ou baias de carga/descarga, neces-
sitamos conhecer ou estimar a quantidade de carga processada diariamente,
o tempo mdio para carga/descarga de um veculo e a capacidade mdia dos
veculos, alm do tempo disponvel para carga e descarga do caminho. Pri-
meiramente determinamos a quantidade de caminhes processados diaria-
mente, dividindo-se a quantidade processada (D) pela mdia das capacidades
dos veculos (C). Aps essa etapa, multiplica-se pelo tempo mdio necessrio
para carregamento ou descarregamento de um caminho (H), encontrando
assim o total necessrio de horas. Divide-se, ento, pela disponibilidade de
tempo para a operao diria. Podemos resumir atravs da seguinte equao:
D.H
N=
C.S
Onde:
N = total de docas para caminho
C = capacidade do caminho
Exemplo:
Dimensionamento de plataformas
As plataformas de carga ou descarga so, em geral, elevadas em relao
ao piso exterior, de forma a possibilitar a movimentao das mercadorias
num mesmo nvel.
Carreta-ba: 1,30m
40m
Espao mnimo
Espao recomendado
Figura 3 Acostagem a 90.
d= 27,5
3,3m 31m
Espao mnimo
Espao recomendado
Figura 4 Acostagem a 55.
12,5
Acostagem a 0
Para esse caso, os veculos ficam com suas laterais totalmente acostadas
nas plataformas. Esse modelo de acostamento exige menor espao para
manobras, pode ser utilizado tambm para descarga de veculos tipo sider,
porm reduz a quantidade de plataformas.
Figura 6 Acostagem a 0.
Exemplo:
Soluo:
16 000kg
O cliente 1 entrega diariamente: = 16 paletes
1 000kg (em cada palete)
8 000kg
O cliente 2 entrega diariamente: = 10 paletes
800kg (em cada palete)
Total: 26 paletes
E E-S
DOCA
Figura 10 Esquema de leiaute para doca central.
Docas de entrada
Y X
(BALLOU, 2006)
Docas de sada
Figura 11 Configurao de armazm.
D1 D2 D3 D4 D5 D6
A1 A2 A3 A4 A5 A6 Sequncia
D de picking
C
B
A
Posio B3 PP4 5C
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Projeto de docas, localizao e endereamento de produtos
Tcnicas de simulao
(BOTTER, 2000)
Atividades de aplicao
1. Uma empresa de distribuio de jornais faz entregas diariamente em
2 000 bancas de revistas. Cada veculo de transporte capaz de realizar
at 40 entregas. Sabe-se que os jornais esto prontos para a distribuio
s 2h e que at s 5h todos os veculos j devem estar prontos para o
incio da entrega. O tempo de carregamento de cada veculo de 30
minutos. Quantas docas so necessrias para atender as entregas?
a) 50
b) 6
c) 9
d) 40
a) 5 x 9m
b) 4 x 9m
c) 4 x 5m
d) 8 x 6m
a) 525m
b) 5 250m
c) 267,5m
d) 175m
Sistemas de armazenagem
Um armazm mais do que um edifcio de estocagem. Nele tambm
acontece a movimentao de materiais, e para esse manuseio so necessrios
equipamentos. A seleo e o uso incorretos de um ou de outro equipamento
de armazenagem pode tornar invivel a operao do armazm.
Armazenagem de piso
Nesse sistema, as cargas unitrias ficam umas sobre as outras armazena-
das no piso em blocos de 2 a 10 cargas de profundidade. A altura de armaze-
nagem determinada pelos seguintes fatores:
peso da carga;
condies do palete;
altura do edifcio;
Estantes
So constitudas por colunas em perfis de chapa de ao dobrada, perfu-
radas em distncias iguais, e por prateleiras, estas tambm em chapa de ao
dobrada. As estantes so adequadas para armazenar itens leves, mensur-
veis sem a ajuda de qualquer equipamento ou aparelho. De maneira geral,
as estantes ficam arranjadas formando conjuntos de sees, monofrontais e
bifrontais at uma altura alcanvel por uma pessoa em p ou com o auxlio
de uma pequena escada. Outra forma de posicionamento em estruturas
tipo mezanino.
(Bertolini, 2009)
Bins
So caixas plsticas contenedoras de materiais que podem ser utilizadas
nas estantes ou em sistemas de autoencaixe, que formam uma estrutura
de armazenagem.
Divulgao Material Flow.
Porta-paletes
Trata-se da estrutura mais utilizada para armazenagem, principalmente
de produtos paletizados, por isso o modo de armazenagem de referncia,
contra o qual se comparam os outros sistemas a fim de avaliar suas vanta-
Istock Photo.
Porta-paletes deslizantes
Nos sistemas de porta-paletes deslizantes, as estruturas porta-paletes so
apoiadas em rodas, que correm sobre trilhos embutidos no piso. Quando
necessrio um acesso, aberto um corredor na posio do material. Isso pro-
porciona um aproveitamento melhor da rea, visto que apenas um corredor
necessrio para a operao. So indicados quando se necessita grande espao
para armazenagem e no existe a necessidade de rpida separao do pedido.
Drive-in e drive-through
Drive-in um sistema constitudo por um bloco contnuo de estruturas no
separadas por corredores. As empilhadeiras movimentam-se dentro da prpria
estrutura, pois no h vigas bloqueando o acesso para armazenar ou retirar as
cargas. Os paletes so apoiados sobre braos em balano, fixados na estrutura.
(Bertolini, 2009)
Push-back
A utilizao de estruturas para estocagem de paletes tipo push-back per-
mite a colocao da carga paletizada sobre uma base mvel (trilho-guia) de
um lado s; o primeiro palete colocado empurrado pelo palete subsequen-
te para o interior, que propicia o LIFO, ou seja, o ltimo palete que entra o
primeiro a sair.
Cantilever
O cantilever a estrutura recomendada para armazenar produtos com dimen-
ses, formas, volumes e pesos variados, tais como tubos, chapas metlicas, ma-
deira, embalagens sem padro normalizado etc.
(Bertolini, 2009)
Podem ser empilhados uns sobre os outros com boa segurana e sem
transferir o peso para as mercadorias. H vrios tipos de racks, com ou sem
fechamento lateral, existindo a possibilidade de desenvolvimento do tipo
de rack que melhor se adapte ao tipo de produto a ser estocado, facilitando
o transporte de itens de pequeno porte e, s vezes, de formato irregular. O
rack tambm tem a possibilidade de ser desmontado ou dobrado quando
no est sendo utilizado, facilitando o transporte de retorno ou reduzindo o
espao de utilizao no armazm.
(Bertolini, 2009)
Divulgao.
Figura 16 Modelo de gaiola. Figura 17 Exemplo de gaiola dobrada.
Estruturas autoportantes
Nesse sistema, as prprias estruturas de armazenagem suportam o peso da
cobertura e dos fechamentos laterais, uma vez que constituem em si mesmas
um robusto edifcio-armazm. utilizado para alturas acima de 20m.
Domnio pblico.
Mezaninos
Mezaninos so utilizados para aumentar a ocupao volumtrica do ar-
mazm, principalmente para estocar materiais de pequeno porte em seus
nveis superiores. Dependendo da quantidade de nveis e do peso do mate-
rialm, poder ser usado um elevador de carga (monta-cargas) para desloca-
mento de mercadorias entre um piso e outro.
Divulgao.
(Bertolini, 2009)
Figura 21 Modelo de mezanino. Figura 22 Exemplo de aplicao de mezanino.
confiabilidade;
Custo por
50 40 50 50 65 200 150 250 80
posio (US$)
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Sistemas de armazenagem de materiais e separao de pedidos
Sequenciamento do picking
Petersen, Aase e Heiser (1997) definem seis estratgias de sequenciamen-
to do picking: transversal, de retorno, ponto mdio, maior separao, com-
posto e timo, denominados em escala crescente das estratgias do mais
simples ao mais complexo.
P
P
P
P
P
P
P
P
P
Carrossel.
Carrossel
Trata-se de uma srie de contenedores acoplados a transportadores co-
nectados, que se movem numa trajetria oval, acionado por um sistema de
trao. Quando o material solicitado, todo o conjunto do carrossel se des-
loca at que o material solicitado seja colocado na posio de sada e ento
realizado o picking.
AS/RS
O AS/RS pode ser descrito como um equipamento que recolhe o produ-
to na entrada do sistema e o transporta at uma posio de armazenagem
disponvel, armazenando-o nessa posio e retorna ao ponto de origem, ou
em caso de picking, o equipamento se desloca at uma posio, retira o ma-
terial e o transporta at o local de separao. Esse tipo de operao pode
ser descrita como de comando nico. Uma operao de comando duplo
caracterizada quando o equipamento transporta um material at a posio
de armazenagem e no retorno se desloca at uma posio de picking e retira
outro material. O sistema de comando duplo possui a vantagem da redu-
o do nmero de idas e vindas do equipamento, entretanto, a operao de
picking fica mais lenta, o que pode ser prejudicial na maioria dos armazns
que possuem o picking como operao mais crtica que a armazenagem.
Unidade de Espessura
(ARMAZNS , 2003)
corredor do rack
Corredor
Racks de Fileira
armazenamento
Espao de
armazenagem
Altura
do
rack
Coluna
Racks de
armazenamento
Mquina de Comprimento do rack
empilhamento Espao para carga e descarga
Amplitude do AS/RS
Figura 31 AS/RS tpico.
Legislao
Atividades de aplicao
1. Caracterize a armazenagem em piso, citando as principais vantagens,
desvantagens e detalhes operacionais.
Washington Spejorim
Equipamentos manuais
So equipamentos destinados a armazns onde altos investimentos em
mquinas e ferramentas no so justificveis ou para locais de trabalho onde
sero usados como complementares a outros equipamentos. Normalmente
so carrinhos de mo, paleteiras manuais, entre outros. Embora proporcio-
nem aumento de produtividade, seu uso limitado normalmente pela capa-
cidade fsica do operador.
Equipamentos mistos
Incluem-se nessa lista os equipamentos mecnicos, mas que so opera-
dos manualmente. Trata-se do segmento melhor explorado pelos fornece-
dores de mquinas. So exemplos dessa categoria os guinchos, guindastes,
elevadores de carga e, como exemplo mais representativo, as empilhadeiras
e suas inmeras variaes.
Empilhadeiras
Sua capacidade de se adaptar aos diversos tipos de indstrias e suas dife-
rentes necessidades fazem com que esse equipamento seja o mais popular
entre os mistos. Existem empilhadeiras frontais, laterais, com alta capacida-
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Escolha, manuteno e substituio de equipamentos de movimentao
Modelo Caractersticas
Empilhadeiras de desloca- A elevao pode ser operada manualmente ou por bateria el-
mento manual trica. O deslocamento horizontal sempre manual.
Divulgao Raymond.
Figura 2 Exemplos de empilhadeiras frontal a contrapeso (esq.) e selecionadora de pedidos ( direita).
(RAYMOND, 2009)
Figura 3 Exemplo de leiaute adaptado ao tipo de equipamento.
*Obs.: Considerar palete de 1,2m sobre o garfo. Para cargas maiores, acrescentar a diferena.
cfico, para uma altura de at 3,30m (ou 3 300mm, conforme unidade do eixo
das abscissas (x)), essa empilhadeira capaz de elevar at 2 000kg (eixo das
ordenadas (y)). Aps esse limite, h um decrscimo contnuo de carga.
(Kg)
(BYG, 2009)
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
350
200
500
600
700
800
900
1 000
(mm)
Sistemas automatizados
Os sistemas automatizados so aqueles onde a interferncia humana
mnima. Uma parte dessa tecnologia denominada pela sigla AS/RS, a qual
significa Sistemas Automatizados de Retirada e Estocagem. Tal tecnolo-
gia pode tambm ser vista em sistemas de separao de pedidos, pois ao
mesmo tempo em que so capazes de promover a movimentao de mate-
riais dentro de um armazm, tambm promovem a separao dos produtos
que iro compor um determinado pedido. Diferentemente dos equipamen-
tos mistos, tal tecnologia ainda encontra vrias restries na indstria, pois
sua instalao depende de altos investimentos financeiros, bem como de
grandes volumes e padronizao de produtos, a fim de justificarem sua via-
bilidade. Entretanto, a aplicao de sistemas automatizados oferece maior
potencial para reduo de custos recorrentes, seja pela reduo de ocupao
de rea, pela diminuio de necessidade de mo de obra ou pelo aumento
do ndice de acertos e qualidade da prestao de servio.
Manuteno
O processo de seleo de um equipamento complexo e requer diversos
estudos tcnicos e financeiros. Nesse pacote de itens a serem analisados,
fundamental que o quesito manuteno seja includo, pois dele depende
todo o bom funcionamento da operao. Em armazns com grandes volu-
mes de materiais a serem movimentados diariamente, a no disponibilidade
de uma empilhadeira ou outro veculo pode vir a causar atrasos, formao de
filas indesejadas, acmulo de produtos em reas imprprias, enfim, uma srie
de problemas que invariavelmente resultam em prejuzos para a empresa.
Substituio
Dentro do contexto sistema de armazenagem, composto por toda uma
infraestrutura de mobilirio industrial e equipamentos, percebe-se que as
mquinas possuem um desgaste maior do que as prateleiras ou mezaninos
metlicos. Dessa forma, todo projeto de armazm deve contemplar uma
poltica de renovao ou ampliao de ativos dessa natureza. Dois quadros
podem ser observados nesse caso: h empresas que se baseiam em mto-
dos empricos, com regras de substituio arbitrrias e h outras compa-
nhias que optam por anlises econmicas mais formais. Essas anlises mais
formais podem se basear em estudos matemticos de Valor Presente Lquido
(VPL) ou Retorno Sobre Investimento (ROI). Independentemente da meto-
dologia empregada, fato que equipamentos mais velhos tendem a possuir
custos recorrentes maiores, bem como representam maior risco operao,
pois possuem uma probabilidade maior de sofrerem eventuais panes, com
consequente interrupo de processos. No caso de empilhadeiras, interes-
sante citar que na maioria das empresas onde os equipamentos possuem
jornadas contnuas de operao, essas substituies se fazem necessrias a
cada quatro ou cinco anos. Entretanto, h certas particularidades como, por
exemplo, na indstria aeronutica. Trata-se de um exemplo muito especfico,
onde possvel encontrar equipamentos com mais de vinte anos de opera-
o. Isso se deve ao fato de que nesse caso os equipamentos so utilizados
em condies menos agressivas que nas demais indstrias, o que acaba con-
sequentemente aumentando sua vida til.
Comentrios finais
Em relao ao processo de definio dos equipamentos de movimenta-
o, importante que o profissional designado para essa funo esteja capa-
citado a perceber todos os impactos econmicos que cada deciso dentro de
um projeto possa vir a causar. A atuao desse profissional precisa abranger
aspectos tcnicos, econmicos e at mesmo sociais. Seu trabalho atraves-
sa nveis estratgicos, tticos e operacionais, cabe a ele encontrar o melhor
equilbrio na soluo a ser adotada. Qualquer omisso de sua parte pode vir
a resultar em escolhas inadequadas, muitas vezes onerosas s empresas. E
necessrio citar que no atual ambiente competitivo, onde essa competio
se d no mais entre empresas isoladas, mas entre as cadeias de suprimen-
tos, cada elo representa um ponto importante.
Robs ferozes e que saem destruindo tudo ao seu redor podem at fazer
sucesso em desenhos animados e em filmes de fico. Mas eles no so nem
um pouco bem-vindos em fbricas e armazns, onde ocupam um lugar cada
dia mais importante. o caso dos chamados veculos guiados automatica-
mente ou AGV, na sigla em ingls (Automatic Guided Vehicles).
Esse sensor tem ainda uma utilizao secundria, podendo servir para
varrer o interior de uma rea de carga de um caminho para detectar a pre-
sena de um palete ou definir a distncia entre a empilhadeira e o caminho.
Atividades de aplicao
1. Considerando uma empilhadeira que apresenta a seguinte curva de
capacidade de elevao de carga em funo da altura de elevao e
do centro de carga, indicar qual o peso mximo do palete a ser ar-
mazenado no quarto nvel da estrutura porta-palete. No caso, essa
carga unitizada tem comprimento de 1,40m e distribuio uniforme
de peso. Lembrando que esse tipo de grfico a ser analisado para a
realizao do exerccio obtido junto ao fornecedor de equipamento
e essas curvas so resultado do desempenho obtido pela mquina em
estudo. De um fornecedor a outro, equipamentos similares podem ter
algumas variaes.
EGV 16,
Triplex mast
1 200
5,40m
800
700
600
500
400
350 h3=5 456mm Diagrama capacidade de carga/centro de carga/
400 500 600 700 c (mm) altura de elevao.
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Escolha, manuteno e substituio de equipamentos de movimentao
Washington Spejorim
Informaes
sobre o
desempenho
Outro ponto importante que deve ser citado diz respeito integrao
desses sistemas com o sistema ERP (Enterprise Resource Planning). O ERP tem
por funo primria a integrao entre os diversos setores de uma compa-
nhia (dados e processos) como gesto de compras, produo, departamento
comercial. Evidentemente que as funes desenvolvidas nas reas de arma-
zenagem e transporte no podem ser excludas desse compartilhamento
de informaes, pois elas so responsveis pelo fornecimento de diversos
dados vitais para a boa execuo de outras atividades. Por exemplo, o grupo
responsvel pela elaborao de previso de vendas depende do histrico
de movimentao de materiais num determinado intervalo de tempo. Se as
sadas de material obtidas no WMS estiverem incorretas, toda a previso feita
para um determinado grupo de produtos ser feita de maneira errnea, o
que pode vir a comprometer diversos outros setores envolvidos ao longo da
cadeia de produo.
Gerenciamento de pedidos
Esse sistema tem por objetivo fazer com que sejam inseridos os pedidos
dos clientes no processo. Para seu correto funcionamento, indispensvel
sua ligao com o processo de gesto de armazenagem. Dessa forma, pos-
svel verificar a disponibilidade dos itens solicitados, localizao, quantida-
de e possveis prazos de entrega. Alm dessa funcionalidade, esse sistema
tambm capaz de indicar o rastreamento de um pedido especfico, desde
que ele esteja conectado ao TMS.
Gerenciamento de armazns
So identificados pela sigla WMS Warehouse Management System. Trata-
-se do sistema responsvel por toda a gesto das atividades realizadas
dentro de um armazm. Basicamente, isso significa que ele deve servir como
base para os processos de recebimento de materiais, estocagem, geren-
ciamento de estoques, processamento e retirada de pedidos e preparao
para o transporte. Trata-se de um sistema transacional que tem por objetivo
suportar o controle e a gesto de estoques, bem como todas as atividades
de armazenagem.
Gerenciamento de transportes
Esse sistema tem por objetivo cuidar tanto do transporte com origem na
empresa como do transporte com destino a ela. Da mesma forma que os sis-
temas anteriores, ele tambm deve ser capaz de compartilhar informaes,
ou seja, materiais de um determinado pedido, pesos, quantidades e datas
provveis de entrega. Possui como principal funo o controle das ativida-
des de transporte, o que inclui a seleo dos modais de transporte a serem
utilizados, a consolidao de cargas, a roteirizao dos veculos e o controle
de fretes realizados.
Componentes operacionais
Nos sistemas logsticos, podem ser identificados trs elementos distin-
tos: as entradas, o banco de dados e suas operaes e as sadas ou resulta-
do do sistema.
Gerenciamento da armazenagem
Atualmente, percebe-se o aumento da importncia das operaes logsti-
cas. Trata-se de um segmento caracterizado pela ampla gama de atividades
desenvolvidas e com a constante busca por custos competitivos. No caso es-
pecfico da armazenagem, podem ser citados os processos de estocagem, pre-
parao de pedidos, entrega e atividades de pr-montagem, entre outros.
racionalizao na armazenagem;
Definio de Inspeo
Consultas a preos Controle de tarifas
objetivos de servio de mercadorias
Atividades de um armazm
Tornar um armazm operacional significa desenvolver uma srie de ati-
vidades inter-relacionadas. Logicamente, o bom desenvolvimento de cada
uma dessas tarefas traz o benefcio da eficincia operacional, objetivo de
qualquer empresa do segmento. Ao imaginar um processo dessa natureza,
invariavelmente as empresas desenvolvero as atividades listadas a seguir,
devendo variar na maneira ou tecnologia empregada em cada uma:
Ocupao volumtrica
O processo de ocupao de um armazm deve ser entendido como vo-
lumtrico, isto , no basta apenas existir a preocupao com a utilizao da
A A A A A A A A
A A A A A A A A
A A B B B C C E
A A B B B C C D
Uma vez definido o arranjo, o sistema de gesto deve ter ainda a parame-
trizao quanto ao local especfico para a armazenagem de um item. Esse
local especfico pode ser fixo, aleatrio ou diretamente no ponto de uso.
Evidentemente, cada modelo tem vantagens e desvantagens associadas.
Por exemplo, locais fixos facilitam a operao para os almoxarifes, pois de-
mandam poucos registros de dados, bem como so facilmente memoriz-
veis. Em contrapartida, esse sistema demanda uma maior alocao de reas
de armazenagem, pois alguns espaos vazios no podem ser ocupados em
funo de estarem reservados para algum artigo especfico. J no modelo
onde os materiais possuem um endereo varivel, a vantagem reside no
fato de se obter uma melhor ocupao das reas de armazenagem. Porm,
normalmente, o sistema para assistir esse mtodo deve ser baseado em
recursos computacionais.
Acuracidade de estoques
Para o bom funcionamento de qualquer sistema, um requisito bsico a
confiana que ele passa a seus usurios. Grande parcela dessa confiana est
relacionada ao grau de exatido das informaes nele contidas. Se os dados
de um determinado produto no correspondem realidade, isso pode vir a
ocasionar falta de materiais, estoques excessivos, baixa produtividade, perda
de vendas, baixo nvel de satisfao dos clientes. Pode vir tambm a prejudi-
car processos de previso de demanda, pois no fornecem histricos reais de
consumo. imprescindvel que os sistemas estejam coerentes com os mate-
riais estocados, isto , quantidades, localizaes, descrio dos materiais.
Como possveis causas para esses erros, podem ser apontadas as retiradas
no autorizadas de materiais, reas de armazenagem sem isolamento e sem
segurana, baixa qualificao dos profissionais, os quais podem alimentar o
sistema com informaes incorretas e imprecisas.
Comentrios finais
Diversos autores e profissionais da rea de logstica sempre indicam a ne-
cessidade de ter informaes de maneira rpida e confivel e que essa de-
manda tem aumentado muito nos ltimos anos. Gradativamente, estoque
vem sendo substitudo por informao, fato dado em funo dos constantes
investimentos feitos pelas empresas em tecnologia da informao. Motivos
para essa crescente evoluo:
Atividades de aplicao
1. Um armazm de pequena capacidade dispe de rea de armazena-
gem somente em piso, isto , a nica verticalizao obtida atravs do
empilhamento de paletes e caixas, pois no h estruturas do tipo por-
ta-palete ou cantilver. Em funo das caractersticas fsicas das merca-
dorias, esses paletes so armazenados em pilhas com no mximo trs
unidades de altura. Considerando que o cliente desse armazm soli-
citou um acesso de 100% para cada item, ou seja, sem a necessidade
de movimentaes intermedirias para a retirada de um determinado
palete, indique qual ser o mximo aproveitamento dessa estrutura
de armazenagem.
Produto 1 = 5 paletes
Produto 2 = 10 paletes
Produto 3 = 12 paletes
Produto 4 = 2 paletes
Washington Spejorim
Funes de um WMS
A utilizao de uma gesto informatizada de um armazm tem como
objetivo trazer para a empresa melhor conhecimento quantitativo e quali-
tativo de seus materiais em estoque, reduzir ou evitar erros de preparao
de pedidos, melhorar as taxas de ocupao de reas de armazenagem, es-
tabelecer regras de ajuste de inventrio, estabelecer uma rastreabilidade
dos produtos armazenados.
O WMS deve dar a uma empresa condies de possuir uma viso exata da
situao de seu estoque, bem como assistir os processos inerentes ao arma-
zm, garantindo a utilizao racional dos recursos disponveis, respeitando
restries tcnicas de equipamentos e estruturas de armazenagem. Deve
Washington Spejorim.
Armazenagem
Recebimento
Expedio
Preparao
Picking
Picking
Gesto de estoques
e gesto da armazenagem
Ao estudar uma soluo WMS, muito importante, como primeiro ponto,
diferenciar gesto de estoques e gesto de armazenagem, pois os dois as-
suntos so muito relacionados e podem ser facilmente confundidos. Portan-
to, conhecer a abrangncia de cada um fundamental para entender toda a
troca de informaes existente no processo.
namento. Isso significa que ele precisa conter informaes sobre o produto
a ser armazenado, sua descrio, unidades de movimentao, peso, entre
outras informaes.
Outro ponto que deve ser bem caracterizado num WMS refere-se s ope-
raes desenvolvidas num armazm. Para que o sistema possa configurar
uma agenda de atividades, necessrio que ele possua em sua base todos
os tempos operacionais de cada tarefa que compe esse conjunto de ativi-
dades. Nesse momento, j se evidencia que o sucesso de uma soluo est
Gesto de atividades
Na maioria das indstrias, o conhecimento detalhado sobre os processos
produtivos muito superior ao conhecimento das atividades desenvolvidas
nos armazns. O que deve ser questionado, nesse caso, o motivo das em-
presas negligenciarem a importncia desse detalhamento tambm para as
reas de logstica. O mau funcionamento de um armazm pode comprome-
ter o desempenho de uma indstria da mesma maneira que uma linha inefi-
ciente de produo pode faz-lo.
Rastreabilidade
De acordo com a norma internacional ISO 8.402, rastreabilidade a ca-
pacidade de traar o histrico, a aplicao ou a localizao de um item por
meio de informaes previamente registradas (SILVA; ALVES, 2003). Em
vrias indstrias como a farmacutica, ter rastreabilidade uma obrigao.
Ela pode ser a capacidade de uma indstria ao analisar um determinado pro-
duto acabado, saber toda a sua origem, isto , quais componentes deram
origem ao item final ou saber qual o caminho percorrido por cada artigo
at seu destino final. Em qualquer um dos casos, os recursos de informtica
demandados so grandes.
Gesto da entrada
Aps o processo de parametrizao do WMS, isto , incluso de toda a
base de dados tcnicos e da descrio dos processos desenvolvidos no ar-
mazm, o sistema est apto a iniciar a execuo de suas atividades. Um al-
moxarifado ter sempre como primeiro processo a atividade de recebimen-
to de mercadorias. Nesse instante, interessante a comunicao e troca de
dados entre o WMS e os demais sistemas corporativos, pois atravs dessa
integrao que se torna possvel aos gestores do armazm um planejamento
sobre a alocao de recursos necessrios. Outros benefcios advindos desse
conhecimento prvio so:
A gesto dessa posio inclui saber sua situao de ocupao, quais ma-
teriais esto alocados em seu interior, o status desse material (bom para uso
ou quarentenado), lotes do material. So informaes qualitativas e quanti-
tativas associadas a esses endereos.
Washington Spejorim.
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 28 30
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 25 27
02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
01 03 05 07 09 13 15 17 19 21 23 25 29 31
02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
Inventrios
O inventrio consiste numa operao que tem por objetivo saber com
exatido todo o contedo de um armazm. Trata-se de uma atividade, inclu-
sive, imposta s empresas por questes legais.
Preparao de pedidos
O atendimento aos pedidos requer dos gestores de um armazm uma
ateno especial. Como se trata de uma atividade mais prxima do cliente
final, a tendncia que o nvel de cobrana seja mais alto. Basicamente, exis-
tiro pedidos para atendimento normal e outros que requeiram tratamento
especial e mais acelerado. Para cada uma dessas modalidades muda o siste-
ma de trabalho e essa mudana deve ser atendida pela soluo WMS.
Picking
Separao
Expedio
No momento em que os pedidos esto preparados, chega o momento em
que eles devem deixar o armazm. Da mesma forma que o WMS assistiu todo
o processo anterior, ele tambm se faz necessrio nesse ltimo processo.
Comentrios finais
Os benefcios advindos de um processo inteligente de informatizao de
um armazm so inmeros.
trajetos otimizados;
Atividades de aplicao
1. Como responsvel pelo departamento de projetos de sua empresa,
voc foi encarregado de analisar diferentes solues WMS, a fim de
verificar qual delas est mais adequada para o uso em sua companhia.
Para esse processo de estudo, enumere quais itens devem ser aborda-
dos e avaliados.
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 28 30
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 25 27
02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
01 03 05 07 09 13 15 17 19 21 23 25 29 31
02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
a) 88 itens.
b) 440 itens.
c) 1 760 itens.
d) 352 itens.
Washington Spejorim
Washington Spejorim.
Critrio Classificao
Funes Primria, secundria e terciria.
De consumo, expositora, de distribuio fsica, de transporte e
Finalidade
exportao, industrial ou de movimentao, de armazenagem.
Movimentao Movimentao manual ou mecnica.
conteno;
proteo;
comunicao;
utilidade.
Conteno
Diz respeito propriedade de uma embalagem em conter o produto. A
conteno deve tambm refletir o tipo de material a ser embalado. Para itens
que representem algum risco, essa propriedade que garantir a devida se-
gurana s pessoas que tiverem a necessidade de manipul-lo. Por exemplo,
num almoxarifado de produtos qumicos, as embalagens devem evitar pos-
sveis vazamentos ou transbordamentos. o caso de leos, solventes, com-
bustveis, entre outros.
Proteo
A funo de proteo de uma embalagem est diretamente ligada lo-
gstica. Uma embalagem deve ser capaz de proteger um produto durante
todas as atividades desenvolvidas ao longo da cadeia de suprimentos, isto ,
transporte, movimentao, armazenagem. So aes de vibraes, proteo
contra aes climticas como variaes de temperatura e umidade, empilha-
mento, choques.
Comunicao
Diz respeito s informaes que uma embalagem deve passar. No caso
da logstica, exemplos de informaes que podem ser encontradas so
as seguintes:
(SETON, 2009)
Figura 3 Exemplos de ilustraes para o auxlio na manipulao de embalagens.
Utilidade
Essa funo pode ser entendida de duas maneiras. Para usurios finais,
a capacidade de a embalagem servir de alguma maneira, seja um bico dosa-
dor ou uma maneira de fechar o contedo aps o uso. Na logstica, a utilida-
de pode ser interpretada como a facilidade apresentada durante sua mani-
pulao. Por exemplo, uma caixa de madeira que possua um encaixe, o qual
possibilita uma fcil manipulao com auxlio de carrinho ou empilhadeira.
Divulgao Bellaforma.
Figura 4 Exemplo de caixa de
madeira com encaixe para garfo
de empilhadeira.
Projeto de embalagens
As empresas vivem, atualmente, uma era de competio entre cadeias de
suprimentos. Isso significa que no basta uma companhia ser excelente em
todos os seus processos, necessrio que seus parceiros tambm o sejam.
Nesse contexto, percebe-se que as embalagens assumem um importante
papel para a obteno de objetivos de reduo de custos e melhoria da pro-
dutividade nas linhas de produo.
aspectos ergonmicos.
Washington Spejorim.
Material Diviso de perigo
Explosivos 1
Gases 2
Lquidos inflamveis 3
Slidos inflamveis 4
Agentes oxidantes 5
Substncias venenosas 6
Substncias radioativas 7
Substncias corrosivas 8
Materiais empregados
na confeco de embalagens
A escolha do material se basear em propriedades fsicas, custos, disponi-
bilidade e facilidade de uso. O que muitas empresas fazem a combinao
deles, a fim de obter uma embalagem com qualidades superiores a embala-
gens compostas de somente uma matria-prima.
Washington Spejorin.
Material Caractersticas
Material 100% reciclvel, o vidro um dos mais antigos materiais usados como
Vidros embalagem. Pode servir como embalagem primria de lquidos, medicamen-
tos, alimentos, produtos qumicos.
Embalagens de madeira
(IBGE, 2006)
Embalagens de papel
3%
Embalagens de vidro 6%
8%
Embalagens de
40% material plstico
17%
Embalagens metlicas
26%
Embalagens de papelo
Figura 5 Receita lquida de vendas em 2006: % por material empregado. Empresas com
30 empregados ou mais.
Unitizao
Unitizao o termo utilizado para o processo que rene diversas em-
balagens ou produtos em uma nica unidade fsica. Basicamente, isso
feito para facilitar o processo de movimentao de materiais, bem como seu
manuseio. Cargas unitizadas promovem o aumento da produtividade nas
atividades de carga e descarga de caminhes, viabilizam o uso de empilha-
deiras etc. Um exemplo extremamente simples, mas que pode ilustrar bem
a situao o descarregamento de uma carga de tijolos. Se os tijolos no es-
tiverem agrupados, essa atividade pode levar at horas, enquanto o mesmo
processo pode ser concludo em minutos com o uso de empilhadeira e carga
paletizada e unitizada. Outra vantagem o fato de que uma carga unitizada,
justamente por estar padronizada, muito mais fcil de controlar.
Divulgao Phithil.
Divulgao Phithil.
Figura 6 Exemplo de materiais usados para unitizao de embalagens. Filme plstico, fita metlica,
arqueador.
Embalagens na logstica
Ao projetar embalagens, muitas vezes os departamentos de marketing
ou de engenharia acabam tendo suas necessidades prevalecendo sobre as
demais. Nesse momento, importante que a logstica tambm se manifeste
e interaja no processo, pois justamente ela a responsvel por todo o fluxo
do material at o momento da entrega ao cliente final.
Comentrios finais
O objetivo de qualquer cadeia de suprimentos o de gerar competitividade
aos seus integrantes e, assim, obter vantagens sobre seus concorrentes. Nesse
aspecto, as embalagens podem representar um impacto significativo sobre toda
a operao e, consequentemente, sobre o sucesso pela busca de tal meta.
Para uma companhia atingir melhores nveis, necessrio que ela invista
tempo e recursos financeiros no projeto de embalagens, bem como interagir
com parceiros e fornecedores, para que eles compreendam a importncia da
integrao entre todos os envolvidos, pois dessa forma conseguiro agilizar
processos, melhorar seus desempenhos operacionais e financeiros, alm de
serem melhor avaliados pelos clientes finais.
Anlise do problema
Com essa alterao, foram ganhos 6mm de reduo das medidas externas
na largura e no comprimento da caixa, e de 12mm na altura (considerando as
duas abas inferiores e as duas superiores).
Resultado
Ganhos no projeto
Atividades de aplicao
1. Considere as quatro funes de uma embalagem: conteno, prote-
o, comunicao e utilidade. Para embalagens logsticas, qual dessas
funes deve prevalecer em relao s demais? Justifique.
a) Conteno.
b) Proteo.
c) Comunicao.
d) Utilidade.
Washington Spejorim
Esta aula tem por objetivo apresentar os custos relacionados aos proces-
sos de armazenagem e movimentao de materiais, bem como os mtodos
de custeio do depsito e dos equipamentos.
Custos
De maneira geral, os custos so os valores de todos os bens e servios con-
sumidos na produo de um determinado item ou na realizao de algum
servio. Podem ser citados como exemplos as matrias-primas, salrios, en-
cargos sociais, depreciao de equipamentos e prdios, combustveis, ener-
gia e muitos outros.
Despesas
Embora custos e despesas sejam algumas vezes confundidos, as despe-
sas referem-se aos valores gastos com bens e servios que no esto dire-
tamente ligados obteno de um produto ou um determinado servio.
Podem ser citados como exemplos os gastos com publicidade, despesas
financeiras, material de escritrio, departamento administrativo, departa-
mento comercial.
Mtodos de custeio
Em relao aos mtodos utilizados para o custeio de qualquer atividade,
seja ela industrial ou uma prestao de servios, interessante citar que
eles so o reflexo das operaes desenvolvidas dentro das empresas, isto
, procuram responder ao processo industrial utilizado (por exemplo, pro-
duo em massa ou customizada). Outro aspecto importante diz respeito
ao usurio da informao gerada pelo sistema de custeio. Isso significa que
existem modelos que so prprios para a anlise do negcio, enquanto
h outros que so mais adequados para o estudo do comportamento e da
eficincia dos processos desenvolvidos, caso do mtodo de custeio ABC
(Activity Based Costing).
Custeio direto
Esse sistema se baseia na ideia de que as vendas so as responsveis pela
gerao de riquezas para as empresas. Dessa forma, sua concepo foi feita
de maneira a refletir o resultado de uma companhia em funo da quanti-
dade de produtos vendidos ou servios realizados. Nesse mtodo, somen-
te os custos totalmente variveis so atribudos aos produtos, enquanto os
custos fixos no so divididos. Por trabalhar dessa maneira, esto associados
ao sistema outros resultados importantes como a margem de contribuio
unitria e o ponto de equilbrio (operacional e de caixa).
( 750 . 100 = 37,5% ). Para casos onde esse percentual seja muito alto, a
2 000
concluso de que a operao apresenta certo risco financeiro, pois haveria
uma necessidade de vendas prximas capacidade mxima de produo (o
que no o caso desse exemplo).
Custeio ABC
O mtodo de custeio ABC (Activity Based Costing), ou custeio baseado em
atividades, apresenta-se como uma soluo alternativa a outros sistemas de
custeio que atribuem custos e despesas sem se basear no volume exato de
atividades desenvolvidas para a obteno daquele determinado produto
ou servio. Nesse sistema, os custos devem ser associados s atividades rea-
lizadas e essas atividades devem ser relacionadas aos produtos ou servios
Salrios = $15.000,00
Combustvel = $3.000,00
Comunicaes = $2.000,00
Total = $20.000,00
Total = $20.000,00
Custos logsticos
Uma operao logstica deve ser analisada sob diferentes perspectivas.
necessrio que se avaliem questes relacionadas aos servios prestados aos
clientes, qualidade de produtos e documentao, nveis de estoque, produ-
tividade e custos.
(Ballou, 2006)
Custos totais
Custo
Custos de
manuteno
Custos de aquisio
e de falta de estoques
0
Q
Quantidade pedida, Q
Figura 1 Compensao de custos em funo da quantidade solicitada.
A B C
Custo unitrio ($) 10,00 5,00 8,00
Quantidade mdia em estoque (un.) 25 000 10 000 12 000
Capital imobilizado ($) 250.000,00 50.000,00 96.000,00
Taxa de atratividade mensal (%) 2% 2% 2%
Custo financeiro mensal ($) 5.000,00 1.000,00 1.920,00
Total ($) 7.920,00
Custo de armazenagem
Entende-se como armazenagem todo o conjunto de atividades necessrias
para a manuteno fsica dos materiais em estoque. Esses custos ocorrem em
funo de projetos logsticos que vo desde a escolha da localizao das reas
de armazenagem, passando pela definio sobre o tipo de tecnologia a ser em-
pregada, definio de leiautes, escolha e especificao de equipamentos de
movimentao de materiais e at mesmo a seleo da mo de obra a ser empre-
gada para a realizao das tarefas. Por isso as atividades de estudo e concepo
tem sua importncia destacada, pois projetos mal elaborados resultam em reas
de armazenagem ineficientes, que demandam maior consumo de recursos de
iluminao, deslocamento de equipamentos, entre outros desperdcios.
taxas de gesto;
aluguis de equipamentos;
impostos diversos.
ta diz respeito a como dimensionar essas instalaes, pois elas devem ser su-
ficientes para suportar esses picos e ao mesmo tempo no devem ser muito
ociosas em perodos de menor atividade. Casos como esse devem ser anali-
sados em conjunto com outras reas da empresa, a fim de se obter um con-
senso de como administrar essas situaes e minimizar problemas e custos.
Por exemplo, mesmo que o departamento responsvel por compras consiga
uma excelente negociao durante a aquisio de um determinado produto,
se no houver capacidade instalada suficiente para suprir essa necessidade
de armazenagem, todo ganho obtido pelo menor preo de aquisio pode
vir a ser desperdiado com a avaria de materiais decorrente do uso de reas
imprprias para sua armazenagem.
Custo de equipamentos
de movimentao de materiais
O manuseio e a movimentao de materiais esto associados s tarefas
relativas de busca de materiais nos almoxarifados, ao abastecimento de
linhas de produo e montagem, alm da prpria movimentao dos mate-
riais dentro das reas de armazenagem. Trata-se de atividades que no agre-
gam valor aos produtos. Portanto, reduzi-las ou elimin-las significa reduzir
custos, principalmente se o item em questo for de baixo valor, onde a par-
cela relativa ao manuseio tem uma importncia significativa do custo total.
Ainda em relao a esse tpico, convm citar que algumas empresas pas-
saram a utilizar prestadores de servios logsticos. Dessa forma, elas conse-
guiram eliminar alguns custos fixos e indiretos, substituindo-os por custos
variveis. Trata-se de uma alternativa que deve ser estudada pelos profissio-
nais responsveis pela especificao e desenho de processos.
de tempo nas linhas de produo. Caso fosse necessrio abrir caixas de ma-
deira no local, o tempo operacional seria maior, assim como poderia haver a
gerao de sujeiras no local.
Como ela est focada nos relatrios financeiros das empresas, natural-
mente causa importantes implicaes nas atividades logsticas e na gesto
da cadeia de suprimentos. Em relao ao controle interno das operaes, no
h uma especificao exata de quais devem ser os controles e as medidas,
mas exige que os mesmos garantam a integridade das informaes financei-
ras prestadas pelas empresas. Como exemplos de elementos que compem
esse quadro esto a acurcia ou preciso de estoque, o relatrio de contas a
pagar relacionado aos fornecedores de servios para o armazm, a entrega
pontual do sistema de transporte, o custo decorrido de frete, entre outros.
Comentrios finais
No ambiente corporativo atual, os profissionais da rea de logstica
devem estar aptos a responder sobre como as atividades desenvolvidas em
seus setores contribuem para a sade financeira da empresa. necessrio a
eles o conhecimento de conceitos financeiros, administrativos e at mesmo
empreendedorismo para a busca de novas alternativas que melhorem os
servios prestados, ao mesmo tempo em que os tornam menos onerosos
para as companhias.
Cada vez mais, companhias dos mais variados setores passam a enxergar
na excelncia logstica uma parcela considervel de seus resultados. a gesto
bem-sucedida da chamada cadeia de suprimentos que permite que gigantes
como Companhia Vale do Rio Doce, Walmart e Dell sejam lderes em seus se-
tores. Considerada por especialistas como uma evoluo da logstica, a gesto
da cadeia de suprimentos envolve a compra de matrias-primas, a administra-
o de fornecedores, o recebimento de encomendas, a armazenagem eficien-
te de mercadorias, o transporte e a entrega de produtos no menor prazo e no
menor custo possvel. Parece simples, mas em geral so operaes complexas
que demandam grande aparato tecnolgico e inteligncia estratgica. Fazer
com que todas essas pontas do negcio funcionem juntas o grande desafio
do mundo das empresas modernas, diz Hugo Yoshizaki, especialista em logs-
tica da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo.
a tecnologia que permite que o Grupo Martins seja uma das rarssimas
empresas brasileiras a chegar a todos os 5 560 municpios do pas. Como his-
toricamente os governos demonstram incapacidade para recuperar a malha
rodoviria, a empresa decidiu realizar um mapeamento completo das con-
dies das estradas brasileiras. Todos os seus cerca de 1 000 motoristas so
obrigados a fornecer a uma central de informaes sobre cada trecho percor-
rido. Essa central faz o cruzamento de dados, de forma que se estabelea um
panorama preciso das rodovias. O levantamento ajuda a definir as melhores
No existe uma frmula nica para tornar mais geis a produo e as linhas
de distribuio de uma empresa. Algumas companhias fazem questo de con-
trolar todo o processo. o caso da americana Dell, lder mundial na venda de
PCs. Para vencer seus rivais que oferecem preos baixos, a empresa precisa ter
uma cadeia de suprimentos enxuta, capaz de fazer seus computadores che-
garem aos consumidores em poucos dias. Em vez de montar equipamentos
de acordo com estimativas de vendas e deixar que outras companhias comer-
cializem os produtos, a Dell vende diretamente de seu site e call centers e s
depois fabrica o produto conforme o ritmo real de encomendas. Com essa
ttica, retirou distribuidores e revendedores de sua cadeia de suprimentos
o que lhe garantiu uma excepcional vantagem competitiva durante muitos
anos. Seu fundador, Michael Dell, admite que sua mquina logstica s far
sentido, daqui para a frente, se for acompanhada de servios ps-venda ao
cliente de mais qualidade. Algumas de suas operaes so terceirizadas, como
a produo de determinados componentes, mas a empresa administra as pr-
prias linhas de montagem nos Estados Unidos, Irlanda, Malsia, China e Brasil,
regies consideradas estratgicas. Deu certo at agora para o modelo de ne-
gcios da Dell. No significa que funcione para todas as outras empresas.
A Walmart conhecida por puxar para baixo os preos dos produtos expos-
tos nas gndolas, aspecto que tornou o fundador da companhia, Sam Walton,
um mito na histria do capitalismo. A estratgia de preos baixos, porm, no
seria possvel sem os enormes investimentos feitos em tecnologia logstica.
Atividades de aplicao
1. Por que podemos afirmar que o sistema de custeio por absoro
voltado para o monitoramento dos processos enquanto o de custeio
direto tem seu foco nas vendas? Como o custo fixo tratado em cada
um desses mtodos?
A B C D
Custo unitrio (R$) 1.500,00 50,00 250,00 5.500,00
Quantidade mdia estoque (un) 50 1 000 500 15
a) 23%
b) 15%
c) 25%
d) 38%
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Proteo, segurana
e manuteno de armazns
e depsitos
Washington Spejorim
Identificao de perigos.
Tais informaes podem ser obtidas atravs de diferentes fontes, entre elas
os prprios fornecedores dos produtos, o Ministrio do Trabalho por meio de
suas normas regulamentadoras, o Corpo de Bombeiros, as empresas segu-
radoras. Uma vez tomado conhecimento sobre todas as regras e restries,
cabe ao projetista de um novo armazm sua interpretao. Esse processo
muito importante e pode representar grandes economias. Resumidamente,
o projeto de um novo armazm deve ser avaliado quanto gerao de riscos
potenciais advindos de sua instalao, classificao desses riscos quanto
sua criticidade, anlise de causas e eliminao ou reduo das mesmas.
Enfim, muitas dessas medidas referem-se boa conduo do que foi pre-
viamente estipulado durante a fase de projeto. Podem parecer aes sim-
ples, mas algumas vezes, em funo do alto volume de atividades e metas a
serem cumpridas, acabam sendo deixadas num segundo plano.
Incndios
O risco de incndios em reas de armazenagem pode ser atribudo a
alguns fatores, tais como:
negligncia;
causas eltricas;
o que pode ser feito para isolar o local onde ocorre o incndio.
Esse questionamento deve ser feito tendo em mente que o fator tempo
primordial para o sucesso da operao. De acordo com a norma internacio-
nal ISO 834-1 (ROUX, 2001), o aumento da temperatura em funo do tempo
obedece a uma curva logartmica. Isso significa que j nos primeiros minutos
do incndio as temperaturas so elevadas, conforme pode ser observado no
grfico a seguir.
1 400
1 200
Temperatura (C)
1 000
800
600
400
200
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
Tempo em minutos
Figura 1 Evoluo da temperatura em funo do tempo.
Ainda sobre o risco de incndios, convm citar que associado a ele existe
tambm o problema relativo a inundaes, pois a maioria dos sistemas de
extino utiliza gua para o combate ao fogo. Essa gua age beneficamente
no sentido de eliminar o fogo ou reduzir a temperatura do armazm, mas
um problema para os produtos armazenados, pois pode danific-los ou
deteriorar a embalagem.
Exploses
De acordo com o Ministrio do Trabalho (2009), explosivos podem ser
classificados da seguinte forma:
Dessa forma, os materiais podem ser divididos de acordo com sua classe
de perigo.
Classe
Tipo de material
de perigo
1 Explosivos
2 Gases
3 Lquidos inflamveis
5.1 Oxidantes
6 Substncias txicas
7 Materiais radioativos
8 Corrosivos
(POLIART, 2009)
9 8 4
(CETEBS, 2009)
Vermelho
Azul Amarelo
Branco
Washington Spejorim.
3 3
3 0 0 0
Comentrios finais
Para muitos gestores de empresas, as questes relativas segurana, pro-
teo e manuteno podem ser vistas como despesas e geradoras de ativi-
dades paralelas ao servio principal, que o de entregar seus produtos aos
clientes. Entretanto, respeitar normas, procedimentos de segurana e planos
de manuteno devem ser entendidos como uma oportunidade das empre-
sas se organizarem em termos de operao e reas de armazenagem, alm
de servir para a obteno de melhores ndices de nveis de servio.
perdas econmicas;
Atividades de aplicao
1. Como responsvel pelo departamento de projetos de sua empresa,
voc foi encarregado de elaborar um plano de manuteno de toda a
estrutura de armazenagem. Considerando que se trata de um prdio
para estocagem de materiais no perigosos e sem necessidade de am-
bientes especiais de armazenagem e com baixo grau de automao
(somente sistema de radiofrequncia), elabore uma lista com os prin-
cipais pontos a serem verificados.
Equipe se especializa.
Aprimoramento da acurcia.
Aes preventivas.
Localizao geogrfica
de armazns e centros de distribuio
1. Os custos de armazenagem podem ser divididos em trs componen-
tes principais:
2. 1.000.000 . 2 = $1.414.214,00
4. Melhor alternativa B.
5. 9,2 . 95 0000 + 9,8 . 320 000 . 2,1 + 7 . 670 000 . 1,7 + 5,5 . 900 000 . 2,1 + 5 . 1 150 000 . 2,7
Gx = = 6,8
950 000 . 2,5 + 320 000 . 2,1 + 670 000 . 2,1 + 1 150 000 . 2,7
10,2 . 950 000 . 2,5 + 7,6 . 320 000 . 2,1 + 4,9 . 670 000 . 1,7 + 13,3 . 900 000 . 2,1 + 8,7 . 1 150 000 . 2,7
Gy= = 9,5
950 000 . 2,5 + 320 000 . 2,1 + 670 000 . 2,1 + 1 150 000 . 2,7
Coordenadas (6,8; 9,5)
6. (20; 80)
Dimensionamento
e configurao das instalaes
1. Terminais destinam-se, na maior parte dos casos, a receber mercado-
rias procedentes de vrios pontos, verific-las e classific-las conforme
os pontos de destino, no estocando mercadorias. Os armazns so
planejados e projetados de forma a abrigar a mercadoria por prazos
relativamente longos. So dotados de reas de estocagem.
S 30 000 ~
L= = = 213m
W 141
5. Para a doca centrada no armazm, o formato quadrado proporciona
maior rea, portanto a largura tima :
W = S = 3 000 = 173,2m
E o comprimento timo :
L = S = 3 000 = 173,2m
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Gabarito
Ch = 0,003
Cs = 12
Cp = 10
2Cp
Configurao paralela, pois = 6666, e 600000> 66666
Ch
2.
Fator 0 Angular
Capacidade Maior Menor
Largura dos corredores Depende do equipamento Menor
Agilidade da movimentao Menor Maior
Sentido dos corredores Mo dupla Mo nica
N= D.H
C.S
Onde:
N=?
D = 2 000
H = 0,5h
C = 40
S=3
~9
N = 500 . 0,5 / 40 . 3 = 8,333 =
3. Alternativa B
Comprimento:
~ 4m
4,2 / 1,2 = 3,5 =
7,5 . 1,2 = 9m
5. Alternativa D
L=?
D = 1 800
C = 17,5
Q = 60 000
N=3
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Gabarito
L= D.C
Q.N
L = 1 800 000 . 17,5
60 000 . 3
175m = 10 vages
Sistemas de armazenagem
de materiais e separao de pedidos
1. Vantagens: no requer estrutura de armazenagem, maior ocupao
volumtrica e maior flexibilidade do armazm.
EGV 16,
Triplex mast
Q (Kg) b5 = 564 mm
1 600
1 500
1 400
1 300
h3 = 2 800mm
1 200
800
700
600
500
400
350
h3 = 5 466mm
400 500 600 700 c (mm)
Mapeamento de processos.
Anlise financeira.
Validao.
Total de paletes = (5 + 10 + 12 + 2) = 29
1 2 2 2 3 3 3 3
1 1 2 2 2 3 3 3 3 4
1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4
2. Alternativa C
3. Alternativa D
2. Alternativa C
Proteo
Restries de transporte.
energia e combustveis;
seguros;
4. Alternativa D
A B C D
Custo unitrio (R$) 1.500,00 50,00 250,00 5.500,00
Quantidade mdia 50 1 000 500 15
em estoque (un)
Capital imobilizado (R$) 75.000,00 50.000,00 125.000,00 82.500,00
Taxa de atratividade anual (%) 15% 15% 15% 15%
Custo financeiro (R$) 11.250,00 7.500,00 18.750,00 12.375,00
Total (R$) (A + B + C + D) 49.875,00
Participao % 23% 15% 38% 25%
Proteo, segurana
e manuteno de armazns e depsitos
1. Para a manuteno de um prdio com a finalidade de armazenagem
de materiais simples, podem ser verificados os seguintes itens:
1 400
1 200
Temperatura (C)
1 000
800
600
400
200
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
Tempo em minutos
T = 345 log10 (8t +1)
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