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Es un proceso sistemtico para la identificacin de las fallas potenciales del

diseo de un producto o de un proceso antes de que stas ocurran, con el


propsito de eliminarlas o de minimizar el riesgo asociado a las mismas. el
AMEF puede ser considerado como un mtodo analtico estandarizado para
detectar y eliminar problemas de forma sistemtica y total , cuyos objetivos
principales son:
Reconocer y evaluar los modos de fallas potenciales y las causas asociadas con
el diseo y manufactura de un producto
Determinar los efectos de las fallas potenciales en el desempeo del sistema
Identificar las acciones que podrn eliminar o reducir la oportunidad de que
ocurra la falla

potencial
Analizar la confiabilidad.
Beneficios del Amef
TIPOS DE AMEF
ETAPAS DEL AMEF
-Cuando el proceso es muy complejo.
- Cuando un producto esta siendo diseado.
- Cuando un proceso es creado, mejorado o rediseado.

Pasos para hacer un AMEF


1- Determinar el producto o proceso.
2- Determinar los posibles modos de falla,
3- listar los efectos potenciales de modo de falla.

Historia...

Actualmente, el AMEF se ha popularizado en todas las empresas automotrices


americanas y ha empezado a ser utilizado en diversas reas de una gran
variedad de empresas a nivel mundo
Requerimientos para hacer un AMEF
Para hacer un AMEF se requiere los siguiente:

Un equipo de personas con el compromiso de mejorar la capacidad de diseo


para satisfacer las necesidades del cliente.

Diagramas esquemticos y de bloque de cada nivel del sistema, desde sub


ensambles hasta el sistema completo.

Especificaciones de los componentes, lista de piezas y datos del diseo.

Especificaciones funcionales de mdulos, sub ensambles, etc.

Requerimientos de manufactura y detalles de los procesos que se van a utilizar.


Formas de AMEF (en papel o electrnicas) y una lista de consideraciones
especiales que se apliquen al producto.

Fue desarrollada en el ejercito de la Estados Unidos por ingenieros de la NASA,


conocido como el procedimiento militar MIL-P-1629, titulado "Procedimiento
para la Ejecucin de un Modo de Falla, y elaborado el 9 de noviembre de 1949;
este era empleado como una tcnica para evaluar la confiabilidad y para
determinar los efectos de las fallas de los equipos y sistemas, en el xito de la
misin y la seguridad del personal o de los equipos.
La eliminacin de los modos de fallas potenciales tiene beneficios tanto a corto
como a largo plazo. A corto plazo, representa ahorros de los costos de
reparaciones, las pruebas repetitivas y el tiempo de paro. El beneficio a largo
plazo es mucho mas difcil medir puesto que se relaciona con la satisfaccin del
cliente con el producto y con sus percepcin de la calidad; esta percepcin
afecta las futuras compras de los productos y es decisiva para crear una buena
imagen de los mismos.
S-AMEF
SISTEMA
D-AMEF
DISEO
P-AMEF
PROCESO
S-AMEF
D-AMEF
P-AMEF
Planeacin del proyecto y definicin
Asegura la compatibilidad de los componentes del sistema.
Definir las funciones del sistema.

Diseo del producto y servicio


Se usa para analizar componentes de diseo .

Definir las funciones aunque no se haya autorizado aun el diseo.


se usa para analizar los procesos de instalacin, fabricacin y ensamble
Caractersticas principales
Asignar grado de severidad.
Grado de ocurrencia de modo de fallo.
Asignar valor de deteccin
Calcular NPR
NPR= ocurrencia * severidad*deteccion
Prioridad de NPR:
500- 1000 Alto riesgo
125 - 499 Riesgo de falla medio
1 - 124 Riesgo de falla medio
0 No existe riesgo de falla
- Priorizar los modos de falla
- Tomar acciones para eliminar o reducir riesgos.
- Calcular un nuevo NPR para revisar si el riesgo disminuyo o se elimino.

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