Atlas Copco

Oil-injected rotary screw compressors

GA 75VSD, GA 90VSD

Manual de instrues
 Manual de Instrues para Compressores

GA 75 VSD, GA 90 VSD

Nota de Copyrigh

Qualquer uso no autorizado ou a cpia do contedo ou de qualquer parte

do mesmo proibido.

Isto refere-se particularmente a marcas comerciais, denominao de

modelos, nmero das peas e dos desenhos.

Este manual vlido para compressores com nmero de srie superior a BRP071592.

N 0015 0003 47 - 11/2010

Web-site: http://www.atlascopco.com.br
NDICE

1 Precaues de segurana 3 6 Instalao 53

1.1 cones de segurana 3 6.1 Desenhos dimensionais 53
1.2 Precaues de segurana durante a instalao 3 6.2 Proposta de instalao 55
1.3 Precaues de segurana durante o 6.3 Ligaes eltricas 57
funcionamento 4 6.4 Requisitos da gua de refrigerao 58
1.4 Precaues de segurana durante a 6.5 Pictogramas 61
manuteno ou reparo 5
7 Instrues de funcionamento 62
2 Descrio geral 7 7.1 Antes da partida inicial 62
2.1 Introduo 7 7.2 Partida inicial 62
2.2 Fluxo de ar 10 7.3 Antes da partida 64
2.3 Sistema de leo 12 7.4 Partida 64
2.4 Sistema de refrigerao 13 7.5 Durante o funcionamento 65
2.5 Sistema de condensados 14 7.6 Verificao do visor 66
2.6 Sistema de regulagem 14 7.7 Parada 66
2.7 Sistema eltrico 14 7.8 Retirada de funcionamento 67
2.8 Diagramas eltricos 15
2.9 Secador de ar 19 8 Manuteno 67
8.1 Programa de manuteno preventiva 67
3 Regulador Elektronikon Graphic 20 8.2 Motor de acionamento 69
3.1 Regulador Elektronikon Graphic 20 8.3 Especificaes do leo 70
3.2 Painel de controle 21 8.4 Mudana de leo e do filtro de leo 70
3.3 cones utilizados 22 8.5 Eliminao do material usado 71
3.4 Menu Tela principal 24 8.6 Armazenagem aps instalao 71
3.5 Acesso a menus 25 8.7 Kits de assistncia 71
3.6 Menu Entradas 25
3.7 Menu Sadas 26 9 Ajustes e procedimentos de assistncia 72
3.8 Contadores 27 9.1 Filtro de ar 72
3.9 Menu Valores 28 9.2 Resfriadores 72
3.10 Menu Servio 28 9.3 Vlvulas de segurana 72
3.11 Menu Valor Estabelecido
30 10 Soluo de problemas 73
3.12 Menu Histrico de Eventos 31 10.1 Soluo de problemas 73
3.13 Modificao das definies gerais 31
3.14 Menu Informaes 32 11 Dados tcnicos 75
3.1 5 Menu Programao Semanal
33 11.1 Leituras no visor 75
3.1 6 Menu Teste 34 11.2 Dimenso dos cabos eltricos 75
3.1 7 Menu Senha do Usurio 35 11.3 Parmetros do disjuntor do
3.18 Parmetros programveis 36 motor do ventilador 76
11.4 Parmetros do rel de sobrecarga e
4 OSCi (Opcional)
38 dos fusveis 76
4.1 Introduo 38 11.5 Condies de referncia e limitaes 77
4.2 Funcionamento 38 11.6 Dados do compressor 77
4.3 Colocao em funcionamento 40 11.7 Dados tcnicos do regulador Elektronikon 80
4.4 Pictogramas 41
4.5 Telas e avisos do Elektronikon 41 12 Instrues para utilizao do reservatrio de ar 82
4.6 Dados apresentados durante o 12.1 Instrues para utilizao 82
funcionamento normal 41 12.2 Responsabilidade do usurio 82
4.7 Avisos 42 13 Orientaes para inspeo 83
4.8 Manuteno 43 13.1 Orientaes para inspeo 83
4.9 Kits de assistncia 43
4.10 Soluo de problemas 45 14 PED 84
14.1 Diretivas relativas a equipamentos sob presso 84
5 Recuperao de energia 47
5.1 Unidade de recuperao de energia 47
5.2 Sistemas de recuperao de energia 48
5.3 Funcionamento 48 "As instrues com relao ao procedimento de armazenagem
5.4 Manuteno 51 e manuteno dos componentes eltricos (inversor, chave de
5.5 Dados de recuperao de energia 51 partida soft start, painel eltrico, motores eltricos) devem ser
consultadas nos manuais do fornecedor (em formato
eletrnico) que entregue junto com o compressor".
2 0015 0003 47
1 Precaues de segurana
1.1 cones de segurana
Explicao
Perigo de vida
Aviso
Nota importante
1.2 Precaues de segurana durante a instalao
A Atlas Copco no se responsabiliza por
quaisquer danos ou ferimentos resultantes
do fato de se negligenciar estas precaues,
ou devido no observncia dos cuidados
necessrios na instalao, operao, manu-
teno ou reparo, mesmo que no expressa-
mente mencionadas.
Precaues gerais
1. O operador deve adotar prticas de trabalho seguras e
respeitar todos os requisitos e disposies legais locais
relacionados com segurana do trabalho.
2. Se alguma das seguintes determinaes no estiver em
conformidade com a legislao local, deve aplicar-se a
mais rigorosa.
3. Os trabalhos de instalao, operao, manuteno e repa-
ro apenas devem ser efetuados por tcnicos autorizados
e com formao especializada.
4. No se considera o compressor capaz de produzir ar
respirvel. Para se obter ar respirvel, o ar comprimido
deve ser adequadamente purificado, de acordo com a
legislao e normas locais.
5. Antes de qualquer operao de manuteno, reparo ou
ajuste, ou de qualquer verificao que no seja de rotina,
parar o compressor, pressionar o boto de parada de
emergncia, desligar a energia eltrica e despressurizar o
compressor. Alm disso, o seccionador de corrente deve-
r ser aberto e bloqueado.
6. No brincar com o ar comprimido. No aplicar o ar
prpria pele ou dirigir um jato de ar a algum. Nunca usar
o ar para limpar sujeira das roupas. Ao usar ar compri-
mido para limpar equipamentos, faz-lo com grande
cuidado e usar protees oculares.
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7. O proprietrio responsvel por manter a unidade em
estado de funcionamento seguro. As peas e acessrios
devem ser substitudas se forem inadequados para um
funcionamento seguro
Precaues durante a instalao
1. A mquina apenas deve ser levantada com a ajuda de
equipamento adequado e de acordo com a legislao de
segurana local. Peas soltas ou articuladas devero ser
apertadas de forma segura, antes de se proceder ao
levantamento da mquina. estritamente proibido passar
ou permanecer na zona de risco situada abaixo de uma
carga suspensa. A acelerao e a desacelerao no levan-
tamento devero ser mantidas dentro de limites seguros.
Usar capacete de proteo ao trabalhar na rea de equi-
pamentos suspensos ou de elevao.
2. Colocar a mquina em um local onde o ar ambiente seja o
mais fresco e limpo possvel. Se necessrio, instalar um
duto de suco. No obstruir a entrada de ar. Deve-se ter
o cuidado de minimizar a entrada de umidade no ar de
admisso.
3. Quaisquer flanges cegas, bujes, tampas e sacos anticon-
densao devero ser removidos antes de se proceder
ligao dos tubos.
4. As mangueiras de ar devero ser do tamanho correto e
adequadas para a presso de trabalho. No utilizar man-
gueiras gastas, danificadas ou deterioradas. Os tubos
de distribuio e as ligaes devero ser do tamanho
correto e adequados para a presso de trabalho.
5. O ar aspirado dever ser isento de gases, vapores ou
partculas inflamveis, como, por exemplo, dissolventes,
que possam provocar incndios ou exploses internos.
6. Preparar a entrada de ar de forma que roupas largas no
sejam sugadas.
7. Certificar-se de que o tubo de alvio do compressor
para o resfriador final ou para a rede de ar pode se expan-
dir com o calor e de que no est em contato com materiais
inflamveis ou perto dos mesmos.
8. No pode ser exercida qualquer fora exterior sobre a
vlvula de sada de ar; o tubo ligado no deve estar
sujeito a tenses.
9. Se estiver instalado um controle remoto, a mquina dever
possuir um sinal bem visvel com a indicao: PERIGO:
Esta mquina controlada distncia e pode partir sem
aviso.
Antes de se efetuar qualquer operao de manuteno
ou reparo, o operador deve certificar-se de que a mquina
est parada e de que a chave geral est aberta e bloqueada.
Para uma maior proteo, as pessoas que controlam m-
quinas distncia devero tomar as precaues adequadas,
para se certificarem de que no h ningum verificando
3
 ou a trabalhando na mquina. Para tal, dever ser fixado
um aviso adequado no equipamento de partida.
10. As mquinas resfriadas a ar devero ser instaladas de
forma a proporcionarem um fluxo de ar de refrigerao
adequado e de forma a que o ar expelido no recircule
para a entrada de ar do compressor, ou para a entrada de
ar de refrigerao.
11. As ligaes eltricas devem corresponder aos cdigos
locais. As mquinas devem estar ligadas terra e prote-
gidas contra curtos-circuitos atravs de fusveis em todas
as fases. Deve ser instalado um seccionador de corrente
prximo do compressor.
12. No caso de mquinas com sistema de partida/parada
automtica, ou se a funo de repartida automtica aps
falha de corrente estiver ativada, deve estar fixado um
sinal com a inscrio Esta mquina pode partir sem
aviso junto ao painel de instrumentos.
13. Em sistemas de vrios compressores, devero ser instaladas
vlvulas manuais para isolar cada um dos compressores.
No usar vlvulas anti-retorno (vlvulas de reteno)
para isolamento de sistemas de presso.
14. No remover ou danificar os dispositivos de segurana,
as protees, ou os isolamentos instalados na mquina.
Cada reservatrio ou auxiliar instalado fora da mquina
para conter ar a uma presso superior a atmosfrica dever
estar protegido por um ou mais dispositivos de liberao
de presso, conforme o necessrio.
15. As tubulaes e outras peas com uma temperatura su-
perior a 80 C (176 F), e que possam ser tocadas acidental-
mente por operadores durante o funcionamento normal,
devem ser protegidas ou isoladas. Outras tubulaes com
temperaturas elevadas devem ser claramente assinaladas.
16. Para mquinas resfriadas a gua, o sistema de gua de
refrigerao instalado fora da mquina deve ser protegido
por um dispositivo de segurana com uma presso defini-
da de acordo com a presso mxima de entrada de gua
de refrigerao.
17. Se o cho no for plano ou puder estar sujeito a inclinaes
variveis, consultar a Atlas Copco.
Consultar tambm as precaues de segurana
seguintes: Precaues de segurana durante
o funcionamento e Precaues de segurana
durante a manuteno.
Estas precaues aplicam-se a mquinas que
processem ou consumam ar ou gs inerte. O
processamento de qualquer outro gs requer
precaues de seguranca adicionais, espe-
cficas das aplicaes aqui no mencionadas.
Algumas precaues so de carter geral e
podero no ser aplicveis sua mquina.
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1.3 Precaues de segurana durante o funciona-
mento
A Atlas Copco no se responsabiliza por
quaisquer danos ou ferimentos resultantes
do fato de se negligenciar estas precaues,
ou devido no observncia dos cuidados
necessrios na instalao, operao, manu-
teno ou reparo, mesmo que no expressa-
mente mencionadas.
Precaues gerais
1. O operador deve adotar prticas de trabalho seguras e
respeitar todos os requisitos e disposies legais rela-
cionados com segurana de trabalho.
2. Se alguma das seguintes determinaes no estiver em
conformidade com a legislao local, deve aplicar-se a
mais rigorosa.
3. A instalao, operao, manuteno e reparo sero efe-
tuados apenas por pessoal autorizado e com formao
adequada.
4. No se considera que o compressor seja capaz de produzir
ar respirvel. Para se obter ar respirvel, o ar comprimido
deve ser adequadamente purificado, de acordo com a
legislao e as normas locais.
5. Antes de qualquer operao, manuteno ou reparo,
ajuste, ou de qualquer verificao que no seja de rotina,
parar o compressor, pressionar o boto de parada de
emergncia, desligar a energia eltrica e despressurizar o
compressor. Alm disso, o seccionador de corrente deve-
r ser aberto e bloqueado.
6. No brincar com o ar comprimido. No aplicar o ar com-
primido sobre a pele ou apontar diretamente um jato de
ar a outras pessoas. No utilizar o ar comprimido para
remover sujeiras da roupa. Ao utilizar ar comprimido para
limpar equipamentos, faz-lo com grande cuidado e usar
protees oculares e auditivas.
Precaues durante a operao
1. Utilizar apenas o tipo e tamanho correto de extremidades
e ligaes de mangueiras. Ao soprar por uma mangueira
ou uma linha de ar, certificar-se de que a extremidade
aberta est segura com firmeza. Uma extremidade solta
pode mexer-se brusca e subitamente e poder causar
ferimentos. Antes de desligar uma mangueira, certificar-
se de que est completamente despressurizada.
2. As pessoas que controlam mquinas distncia devero
tomar as precaues adequadas, para se certificarem de
que no h ningum verificando ou trabalhando na m-
quina. Para tal, deve ser afixado um aviso adequado no
equipamento de partida remota.
3. No operar a mquina se existir a possibilidade de entrada
de gases, vapores ou partculas inflamveis ou txicos.
4. No operar a mquina abaixo ou acima dos seus valores
limite.
5. Manter todas as portas da estrutura fechadas durante o
funcionamento. As portas apenas podem ser abertas
durante curtos perodos de tempo, por exemplo, para
efetuar verificaes de rotina. Usar protetores auricula-
res ao abrir uma porta.
6. As pessoas que estejam em ambientes ou salas em que a
presso acstica atinja ou ultrapasse os 90 dB(A) deve-
ro usar protetores auditivos.
7. Periodicamente, verificar se:
Todas as protees esto no devido lugar e bem fixas
Todas as mangueiras e/ou tubos que se encontram
dentro da mquina esto em bom estado, seguras e
sem roar umas nas outras
No existem vazamentos
Todos os fixadores esto apertados
Todos os cabos eltricos esto seguros e em bom estado
As vlvulas de segurana e outros dispositivos de libe-
rao de presso esto obstrudos por sujeira ou tinta
A vlvula de sada de ar e a rede de ar, ou seja, tubos,
acoplamentos, tubulaes, vlvulas, mangueiras, etc.,
esto em bom estado, sem apresentarem sinais de
desgaste ou danos
8. Se for utilizado ar de refrigerao quente dos compressores
em sistemas de aquecimento, por exemplo, para aquecer
uma sala de trabalho, adotar medidas de proteo contra
poluio do ar e possvel contaminao do ar respirvel.
9. No remover ou danificar o material de isolamento acstico.
10. No remover ou danificar os dispositivos de segurana,
as protees ou os isolamentos instalados na mquina.
Cada recipiente sob presso ou auxiliar instalado fora da
mquina para conter ar a uma presso superior atmosf-
rica dever estar protegido por um ou mais dispositivos
de liberao de presso, conforme o necessrio.
Consultar tambm as precaues de segurana
seguintes: Precaues de segurana durante
o funcionamento e Precaues de segurana
durante a manuteno.
Estas precaues aplicam-se a mquinas que
processem ou consumam ar ou gs inerte. O
processamento de qualquer outro gs requer
precaues de seguranca adicionais, espe-
cficas das aplicaes aqui no mencionadas.
Algumas precaues so de carter geral e
podero no ser aplicveis sua mquina.
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1.4 Precaues de segurana durante a manu-
teno ou reparo
A Atlas Copco no se responsabiliza por
quaisquer danos ou ferimentos resultantes
do fato de se negligenciar estas precaues,
ou devido no observncia dos cuidados
necessrios na instalao, operao, manu-
teno ou reparo, mesmo que no expressa-
mente mencionadas.
Precaues gerais
1. O operador deve adotar prticas de trabalho seguras e
respeitar todos os requisitos e disposies legais locais
relacionados com segurana do trabalho.
2. Se alguma das seguintes determinaes no estiver em
conformidade com a legislao local, deve aplicar-se a
mais rigorosa.
3. A instalao, operao, manuteno e reparo sero
efetuados apenas por pessoal autorizados com formao
adequada.
4. No se considera que o compressor seja capaz de produzir
ar respirvel. Para obter ar respirvel, o ar comprimido
deve ser adequadamente purificado, de acordo com a
legislao e as normas locais.
5. Antes de qualquer operao de manuteno ou reparo,
ajuste, ou de qualquer verificao que no seja de rotina,
parar o compressor, pressionar o boto de parada de
emergncia, desligar a energia eltrica e despressurizar o
compressor. Alm disso, o seccionador de corrente
eltrica dever ser aberto e bloqueado.
6. No brincar com o ar comprimido. No aplicar o ar com-
primido sobre a pele ou apontar diretamente um jato de
ar a outras pessoas. No utilizar o ar comprimido para
remover sujeiras da roupa. Ao utilizar ar comprimido para
limpar equipamentos, faz-lo com grande cuidado e usar
protees oculares e auditivas.
Precaues durante a manuteno ou reparo
1. Usar sempre culos de proteo.
2. Utilizar apenas as ferramentas corretas para o trabalho
de manuteno e reparo.
3. Utilizar apenas peas sobressalentes genunas
4. Todo e qualquer trabalho de manuteno deve ser efe-
tuado apenas quando a mquina estiver resfriada.
5. Um sinal de aviso com uma inscrio Trabalhos em curso;
no partir dever ser afixado no equipamento de partida.
5
6. As pessoas que controlam mquinas distncia devero
tomar as precaues adequadas, para se certificarem de
que no h ningum verificando ou trabalhando na
mquina. Para tal, deve ser afixado um aviso adequado
no equipamento de partida remota.
7. Fechar a vlvula de sada de ar do compressor antes de
ligar ou desligar um tubo.
8. Antes de remover qualquer componente pressurizado,
isolar a mquina de todas as fontes de presso de forma
eficaz e despressurizar o sistema completo.
9. No utilizar dissolventes inflamveis ou tetra cloreto de
carbono na limpeza da pea. Seguir as precaues de
segurana no que respeita aos vapores txicos dos
lquidos de limpeza.
10. Durante a manuteno e reparo, manter a mxima limpeza.
Mantenha a limpeza tapando as peas e aberturas expos-
tas com pano, papel ou fita limpos.
11. No soldar ou efetuar qualquer operao que envolva
calor perto do sistema de leo. Os tanques de leo devem
ser totalmente purgados, por exemplo, atravs de limpeza
por vapor, antes de se efetuar tais operaes. No soldar
ou modificar, seja de que modo for, recipientes sob
presso.
12. Sempre que houver alguma indicao ou qualquer sus-
peita de super aquecimento de uma pea interna de uma
mquina, a mquina dever ser parada, mas no devero
ser retiradas quaisquer coberturas de inspeo antes de
ter decorrido tempo suficiente para a mquina resfriar
isto para evitar o risco de combusto espontnea do
vapor do leo assim que entrar ar.
13. No utilizar uma fonte de luz com chama para inspecionar
o interior de uma mquina, de um recipiente sob presso,
etc.
14. Certificar-se de que nenhuma ferramenta, pea solta ou
trapo deixado dentro da mquina ou sobre a mesma.
1 5. Todos os dispositivos de regulagem e segurana devero
ser alvo dos devidos cuidados, para se garantir o fun-
cionamento correto dos mesmos. No devem ser desa-
tivados.
16. Antes de autorizar a utilizao da mquina aps manuteno
ou vistoria, verificar se as presses de operao, as tem-
peraturas e os parmetros das horas esto corretos.
Verificar se todos os dispositivos de controle e de corte
de funcionamento esto montados e se esto funcionais.
Se tiver sido removida, verificar se a proteo do acopla-
mento do eixo do motor do compressor foi reinstalada.
17. De cada vez que o elemento separador for substitudo,
examinar o tubo de alvio e o interior do reservatrio
do separador de leo para ver se h depsitos de carbono;
se estes forem excessivos, devero ser removidos.
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18. Proteger o motor, o filtro de ar, os componentes eltricos
e de regulagem, etc., para impedir a entrada de umidade
nos mesmos, por exemplo, durante a limpeza a vapor.
19. Certificar-se de que todo o material de isolamento acstico,
por exemplo, na estrutura e nos sistemas de entrada e
sada de ar do compressor, est em bom estado. Se houver
danos, substitu-lo por material genuno da Atlas Copco,
para impedir que o nvel de presso acstica aumente.
20. No utilizar dissolventes custicos que possam danificar
materiais de rede de ar, por exemplo, os vasos de poli-
carbonato.
21. No manuseio do gs refrigerante, destacam-se as seguin-
tes precaues de segurana:
No inalar os vapores do gs refrigerante. Assegurar
que a rea de trabalho adequadamente ventilada; se
necessrio, usar protees respiratrias.
Usar sempre luvas especiais. No caso de o gs refri-
gerante entrar em contato com a pele, lavar a pele com
gua. Se o lquido refrigerante entrar em contato com
a pele, depois de atravessar a roupa, no rasgar ou
tirar a mesma; lavar a roupa com gua abundante sob
presso at que todo o refrigerante tenha sado; em
seguida, procurar assistncia mdica.
22. Proteger as mos para evitar ferimentos provocados por
peas quentes da mquina, por exemplo, durante a drena-
gem do leo.
Consultar tambm as precaues de segu-
rana seguintes: Precaues de segurana
durante o funcionamento e Precaues de
segurana durante a manuteno.
Estas precaues aplicam-se a mquinas que
processem ou consumam ar ou gs inerte. O
processamento de qualquer outro gs requer
precaues de seguranca adicionais, espe-
cficas das aplicaes aqui no mencionadas.
Algumas precaues so de carter geral e
podero no ser aplicveis sua mquina.
2 Descrio geral

2.1 Introduo

Introduo

Os compressores GA 75 VSD e GA 90 VSD so compressores de parafuso de um estgio, injetados a leo, acionados por um
motor eltrico.

Os compressores esto alojados numa estrutura com isolamento acstico e esto disponveis em verso resfriado a ar e resfriado
a gua.

Os compressores so controlados pelo regulador Elektronikon Graphic da Atlas Copco.

O mdulo de controle eletrnico est instalado na porta do lado direito. Um compartimento eltrico, que contm fusveis,
transformadores, rels, etc. est localizado por trs deste painel.

A tecnologia integrada VSD (Acionamento de Velocidade Varivel) da Atlas Copco permite o acompanhamento da utilizao de
ar, regulando automaticamente a velocidade do motor conforme a necessidade de ar comprimido.

GA Workplace

Vista dianteira, GA 75 VSD e GA 90 VSD Workplace

0015 0003 47 7
 Vista traseira, GA 75 VSD e GA 90 VSD Workplace

Referncia Nome

1 Compartimento eltrico E Elemento compressor

AF Filtro de ar ER Regulador Elektronikon Graphic
AR Reservatrio de ar FN Ventilador de refrigerao
AV Vlvula de sada de ar M1 Motor de acionamento
Ca Resfriador de ar MT Coletor de condensados
Co Resfriadorde leo OF Filtro de leo
CV/Vs Vlvula de reteno de ar e de leo S3 Boto de parada de emergncia
Da Dreno automtico de condensados VP Bujo de ventilao
Da1 Dreno automtico de condensados, secador
DR Secador

GA Workplace Full-Feature

Os compressores Workplace Full-Feature so fornecidos com um secador de ar, que est integrado na estrutura com isolamento
acstico. O secador elimina os condensados do ar comprimido, resfriando o ar at prximo do ponto de congelamento.
8 0015 0003 47
 Vista dianteira, GA 75 VSD e GA 90
VSD Workplace Full-Feature

Vista traseira, GA 75 VSD e GA 90

VSD Workplace Full-Feature

Resfriadores nos compressores resfriados a gua

Resfriador de ar e resfriador de leo resfriados a gua

0015 0003 47 9
2.2 Fluxo de ar

Fluxogramas

Fluxograma, GA 75 VSD e GA 90 VSD Workplace

Referncia Descrio

A Ar de admisso
B Mistura ar/leo
C leo
D Condensados
F Ar comprimido mido
G Ar comprimido seco

Nota: O ventilador de refrigerao no fornecido nos compressores resfriados a gua.

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 Fluxograma, GA 75 VSD e GA 90 VSD Workplace Full-Feature

Descrio

O ar captado atravs do filtro (AF) e da vlvula de reteno (CV) para o elemento compressor (E) comprimido.

O ar comprimido e o leo fluem para o reservatrio de ar/separador de leo (AR). O ar descarregado atravs da vlvula de sada
via vlvula de presso mnima (Vp), resfriador de ar (Ca) e coletor de condensados (MT).

A vlvula de presso mnima (Vp) impede que a presso do reservatrio caia abaixo da presso mnima e inclui uma vlvula de
reteno que impede o contra-fluxo do ar comprimido da rede.

Os compressores Full-Feature so fornecidos com um secador (DR).

0015 0003 47 11
2.3 Sistema de leo

Fluxograma

Sistema de leo

Referncias Descrio

A Admisso de ar
B Mistura ar/leo
C leo
D Ar comprimido mido
F Condensados
1 Para o separador de gua, no caso de uma unidade Workplace
Para o secador, no caso de uma unidade Workplace Full-Feature

Nota: O ventilador de refrigerao no fornecido nos compressores resfriados a gua.

Descrio

No reservatrio de ar (AR), a maior parte do leo eliminada da mistura de ar/leo por centrifugao. O leo restante eliminado
pelo separador de leo (OS). O leo recolhido na parte inferior do reservatrio de ar/separador de leo (AR), que serve como
reservatrio de leo.

O sistema de leo fornecido com uma vlvula by-pass termosttica (BV). Quando a temperatura do leo inferior a 60 C (140 F),
a vlvula by-pass fecha o fornecimento de leo do resfriador de leo (Co). A presso de ar fora o leo do reservatrio de ar (AR)
atravs do filtro de leo (OF) e da vlvula de corte de leo (Vs) para o elemento compressor (E). O resfriador de leo (Co)
contornado. Quando a temperatura do leo tiver aumentado para 60 C (140 F), a vlvula by-pass (BV) comea a abrir o
fornecimento do resfriador de leo (Co). A aproximadamente 75 C (167 F), todo o leo flui atravs do resfriador de leo.

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2.4 Sistema de refrigerao

Fluxogramas

Referncias Descrio

A Entrada de ar
B Mistura ar/leo
C leo
D Ar comprimido mido
F Condensados
1 Para o separador de gua, no caso de uma unidade Workplace
Para o secador, no caso de uma unidade Workplace Full-Feature

Nota: O ventilador de refrigerao no fornecido nos compressores arrefecidos a gua.

Descrio

O sistema de refrigerao inclui resfriador de ar (Ca) e resfriador de leo (Co).

Os compressores resfriados a ar tem um ventilador de refrigerao (FN). O ventilador de refrigerao (FN) ligado e desligado
dependendo das condies de funcionamento, de acordo com um determinado algoritmo.

Os compressores resfriados a gua tem um sistema de gua de refrigerao. A gua passa atravs do tubo de entrada, dos
resfriadores e do tubo de sada.

0015 0003 47 13
2.5 Sistema de condensados 2.6 Sistema de regulagem

Drenos eletrnicos de gua Descrio

Se o consumo for inferior sada de ar do compressor, a presso

da rede aumenta. Quando a presso da rede superior ao valor
estabelecido (presso da rede desejada), o regulador diminui a
velocidade do motor. Se a presso da rede continuar a subir
quando o motor est funcionando velocidade mnima, o
regulador pra o motor. Se o motor for parado automaticamente
e a presso da rede se aproximar do valor estabelecido, o
regulador torna a partir o motor.

2.7 Sistema eltrico

Generalidades

Consultar tambm as seesDiagramas eltricos e Ligaes

eltricas .
Localizao dos drenos automticos de condensados (tpica)
Compartimento eltrico
Os compressores GA Workplace tem um dreno eletrnico de
O sistema eltrico composto pelo conversor de frequncia e
gua (EWD). Os condensados do resfriador de ar acumulam-
pelos seguintes componentes:
se num coletor. Quando os condensados atingem um
determinado nvel, so descarregados atravs da sada de dreno
(Da). 1X1 Q15

Nos compressores GA Workplace Full-Feature, fornecido T1

um dreno eletrnico de gua adicional (EWD1).

Os condensados do separador do secador so recolhidos pelo

dreno de gua (EWD1) e descarregados atravs da sada de K21
F1-7
dreno (Da1).

Consultar tambm a seo Fluxo de ar.

O teste do dreno eletrnico de gua pode ser efetuado

pressionando o boto de teste (1) na parte superior do dreno.

Compartimento eltrico do GA 75 VSD e GA 90 VSD

Ligaes de dreno de condensados, exemplo tpico
Referncia Designao
Referncia Designao
F1-7 Fusveis
K21 Contator tringulo
Da Ligao de dreno automtico, compressor
1X1 Terminais, fonte de alimentao
Da1 Ligao de dreno automtico do secador (apenas
Q15 Disjuntor
nas unidades Full-Feature)
T1 Transformador

14 0015 0003 47
2.8 Diagramas eltricos

Diagramas

Diagrama eltrico para o GA 75 VSD e GA 90 VSD

0015 0003 47 15
 Diagrama eltrico para o ventilador de refrigerao de compressores resfriados a gua, exemplo tpico

16 0015 0003 47
 Diagrama eltrico do secador
0015 0003 47 17
Referncia Designao 1X5 Conector (alimentao de 24 V)
1X7 Rgua de terminais (aquecedor do compartimento)
(1) Parada de emergncia X101-X134 Conectores
(2) Partida/parada remoto
(3) Sobrecarga, motor do ventilador Referncia Mdulo de controle
(4) Avaria, EWD
(5) Dp do filtro DD I Boto de partida
(6) Dp do filtro PD K01 Rel auxiliar, motor do ventilador
(7) Seleo remota de conjunto de presses K02 Rel auxiliar
(8) Sobrecarga, motor do ventilador (verso IT) K03 Rel auxiliar
(9) Parada de emergncia remota K04 Rel auxiliar, carga/alvio
(10) Contatos auxiliares K05 Rel auxiliar, corte de funcionamento geral
(11) Funcionamento manual K06 Rel auxiliar, controle do secador
(12) Funcionamento automtico K07 Rel auxiliar, funcionamento manual/automtico
(13) Aviso geral K08 Rel auxiliar, aviso geral
(14) Corte de funcionamento geral K09 Rel auxiliar de partida do motor principal
(15) Separador de leo/gua OSCi (opcional) O Boto de parada programada
(16) No caso de unidade Full-Feature
Referncia Equipamento opcional
Designaes
B2 Dreno eletnico de gua (EWD) (Full-Feature)
Referncia Compressor PDS11 Interruptor Dp para filtro DD integrado
PDS12 Interruptor Dp para filtro PD integrado
A1 Secador (compressores com secador integrado) R3/R4/R7 Proteo contra congelamento
B1, B2 Dreno eletrnico de gua (EWD) R8/R9 Conversor dos aquecedores
M1 Motor do compressor R96 Aquecedor anti-condensao
M2 Motor do ventilador (compressores resfriados S10 Seccionador principal da corrente
a ar) TSLL91 Termostato, proteo contra congelamento do
M3 Motor do ventilador (compressores resfriados compartimento
a gua) TSLL92 Termostato, proteo contra congelamento do
PDT01 Sensor de presso, diferena de presso ao conversor
longo do separador de leo TT91 Sensor de temperatura, proteo contra congela-
PT20 Sensor de presso, ar em alvio mento do compartimento
TT01 Sensor de temperatura, ar ambiente TT92 Sensor de temperatura, proteo contra congela-
TT11 Sensor de temperatura, sada do elemento mento do conversor
TT51 Sensor de temperatura, entrada da gua de Y51 Vlvula de corte de gua (compressores resfriados
refrigerao (compressores resfriados a gua) a gua)
TT52 Sensor de temperatura, sada da gua de S4 Interruptor de nvel, OSCi
refrigerao (compressores resfriados a gua) Y5 Vlvula solenide, OSCi
TT90 Sensor de temperatura, ponto de orvalho (Full- PM1 Potenciometro, OSCi
Feature)
Y1 Vlvula solenide de carga

Referncia Cubculo eltrico

F1... Fusveis
K11 Contator auxiliar para o secador (Full-Feature)
K15 Contator, motor do ventilador (compressores
resfriados a ar)
K21 Contactor principal
L1 Filtro
Q15 Disjuntor, motor do ventilador
SS Interruptor de assistncia
S3 Boto de parada de emergncia
S3' Boto de parada de emergncia, remota
T1 Transformador
T3 Transformador, apenas para compressores
resfriados a gua
U1 Conversor de frequncia
Z1 Filtro E.M.C.
1X0 Ligao de alimentao
1X3 Ligao de terra
18 0015 0003 47
2.9 Secador de ar

Fluxograma

Secador de ar
Referncia Nome

Al Entrada de ar 6 Condensador refrigerante

AO Sada de ar
1 Trocador de calor ar/ar
2 Trocador de calor/evaporador de ar/refrigerante
3 Separador de condensados
4 Sada de condensados
5 Compressor de refrigerao
7 Secador/filtro de lquido refrigerante
8 Vlvula de expanso termosttica
9 Vlvula by-pass de gs quente
10 Ventilador de refrigerao do condensador
11 Pressostato, controle do ventilador

Circuito de ar comprimido

O ar comprimido entra no trocador de calor (1) e resfriado pelo ar de sada frio e seco. A gua no ar de admisso comea a
condensar. O ar passa em seguida pelo trocador de calor/evaporador (2), onde o refrigerante evapora, fazendo com que o ar seja
ainda mais resfriado at prximo da temperatura de evaporao do refrigerante. Este processo provoca a condensao de mais
gua contida no ar. O ar frio passa depois atravs do separador (3), onde todos os condensados so separados do ar. Os
condensados so automaticamente drenados atravs da sada (4).

O ar frio e seco passa atravs do trocador de calor (1), onde aquecido pelo ar de admisso.

Circuito do refrigerante

O compressor (5) fornece gs refrigerante quente, a alta presso, que passa atravs do condensador (6), onde a maioria do
refrigerante condensa.

O lquido passa atravs do secador/filtro de lquido refrigerante (7) para a vlvula de expanso termosttica (8). O refrigerante sai
da vlvula de expanso termosttica presso de evaporao.

O refrigerante entra no evaporador (2) onde retira calor ao ar comprimido atravs de evaporao adicional a presso constante.
O refrigerante aquecido deixa o evaporador e aspirado pelo compressor (5).

A vlvula by-pass (9) regula o fluxo do refrigerante. O ventilador (10) ligado ou desligado pelo pressostato (11), dependendo
do grau de carga do circuito refrigerante.
0015 0003 47 19
3 Regulador Elektronikon Graphic Proteo do compressor

Corte de funcionamento
3.1 Regulador Elektronikon Graphic
O compressor possui diversos sensores. Se uma destas
medidas exceder o nvel de corte de funcionamento
Painel de controle
programado, o compressor pra. Esta situao ser indicada
no visor (1) e o LED de alarme geral (2) fica intermitente.

Solucionar o problema e rearmar a mensagem. Consultar

tambm o Menu Entradas.

Antes de solucionar o problema, consultar

as Precaues de segurana.

Aviso de corte de funcionamento

Um nvel de aviso de corte de funcionamento um nvel

programvel abaixo do nvel de corte de funcionamento.

Se uma das medidas exceder o nvel de aviso de corte de

funcionamento , aparece uma mensagem no visor (1) e o LED
de alarme geral (2) acende-se, para avisar o operador que o
nvel de aviso de corte de funcionamento foi excedido.
Visor deo controlador Elektronikon Graphic
A mensagem desaparece assim que desaparecer a condio de
aviso.
Introduo

Em geral, o regulador Elektronikon tem as seguintes funes: Aviso

Controle do compressor Aparece uma mensagem de aviso se, nos compressores Full-
Proteo do compressor Feature, a temperatura do ponto de orvalho for muito elevada
Monitoramento dos componentes sujeitos a assistncia em relao temperatura ambiente.
Repartida automtica aps falha de corrente (inativo)
Aviso de assistncia
Controle automtico do funcionamento do
compressor Diversas operaes de assistncia so agrupadas (designadas
por Planos de assistncia A, B, C, ...). Cada Plano de Assistncia
O regulador mantm a presso da rede dentro de limites tem um intervalo de tempo programado. Se for excedido um
programveis, colocando automaticamente o compressor em intervalo de tempo, aparece uma mensagem no visor (1), para
carga e em alvio. So levados em conta diversos parmetros avisar o operador para efetuar as aes de assistncia
programveis, por exemplo, as presses de alvio e carga, o correspondentes a esse plano.
tempo de parada mnimo e o nmero mximo de partidas do
motor.
Repartida automtica aps falha de corrente
O regulador pra o compressor sempre que possvel para
O regulador possui uma funo incorporada para partir o com-
reduzir o consumo de energia e torna a part-lo automaticamente
pressor automaticamente quando a corrente restabelecida
quando a presso da rede diminui. Se o perodo previsto de
aps uma falha de corrente. Esta funo desativada de fbrica.
funcionamento em alvio for muito curto, o compressor
Se desejado, a funo pode ser ativada. Consultar o Centro de
mantido funcionando, para evitar perodos de paralisao muito
Clientes da Atlas Copco.
breves.
Se a funo estiver ativa, e desde que o
Podem ser programados diversos comandos
regulador esteja no modo de funcionamento
temporizados de partida/parada autom-
automtico, o compressor partir automati-
ticas. Considere que um comando de partida
camente se a tenso de alimentao for resta-
ir ser executado (se programado e ativado),
belecida.
mesmo aps a parada manual do compressor.

20 0015 0003 47
3.2 Painel de controle

Regulador Elektronikon

Painel de controle

Peas e funes

Referncia Designao Funo

1 Visor Apresenta a condio de funcionamento do compressor, e diversos

cones para navegar pelo menu.
2 Pictograma Funcionamento automtico

3 Pictograma Alarme geral

4 LED de alarme geral Fica intermitente se existir uma condio de aviso de corte de fun-
cionamento.
5 Pictograma Assistncia

6 LED de assistncia Acende-se, se for necessria assistncia

7 LED de funcionamento Indica que o regulador est controlando automaticamente o compressor.

automtico
8 LED de presena de tenso Indica que a corrente est ligada.

9 Pictograma Tenso presente

10 Tecla Enter Tecla para selecionar o parmetro indicado por uma seta horizontal.
Apenas os parmetros seguidos de uma seta apontando para a direita
podem ser modificados.
11 Tecla Escape Para ir para a tela anterior ou para terminar a ao atual

12 Teclas de navegao Teclas para percorrer o menu.

13 Boto de parada programada Boto para parar o compressor. O LED (7) apaga-se.

14 Boto de partida Boto para partir o compressor. O LED (7) acendese, indicando que o
regulador Elektronikon est operacional.

0015 0003 47 21
3.3 cones utilizados

cones de estado

Nome cone Descrio

Parado / Em funcionamento Quando o compressor est parado, o cone est

parado.
Quando o compressor est funcionando, o cone
roda.

Estado do compressor Motor parado

Funcionando em alvio

Funcionando em carga

Modo de controle da mquina Partida/ parada local

Partida/ parada remoto

Controle de rede

Repartida automtica aps Repartida automtica aps falha de corrente est

falha de corrente ativa

Temporizador Temporizador semanal est ativo

Funes de proteo ativas Parada de emergncia

Corte de funcionamento

Aviso

Assistncia Assistncia necessria

22 0015 0003 47
cones de entrada cones de menu

cone Descrio cone Descrio

Presso Entradas

Temperatura Sadas

Alarmes (avisos, cortes de

Entrada digital funcionamento)

Contadores
Proteo especial
Teste

cones do sistema Parmetros

cone Descrio
Assistncia
Elemento compressor (LP, HP, ...)
Dados Salvos
Secador
Chave de acesso / Password do
utilizador
Ventilador
Rede
Conversor de frequncia

Valor estabelecido
Dreno

Setas de navegao
Filtro
cone Descrio
Motor
Para cima
Mdulo de expanso de falha
Para baixo
Problema de rede

Alarme geral

0015 0003 47 23
3.4 Menu Tela principal cones de aviso: estes cones aparecem se ocorrer uma
condio anormal (avisos, cortes de funcionamento,
Painel de controle assistncia)

Funo
Texto nas figuras
O menu Tela principal mostra o estado de funcionamento do
compressor e a porta de acesso a todas as funes existentes Referncia Descrio
no regulador.
(1) Sada do compressor
(2) Sada do elemento
A Tela principal mostrada automaticamente quando a corrente
(3) Menu
ligada.

O visor indica:
Para acessar a mais informaes, selecionar o cone com as
teclas de navegao (1) e pressionar a tecla Enter (2).

Barra de estado (C)

Botes de ao (D). Estes botes so utilizados para:
acessar a parmetros ou programar parmetros
rearmar uma sobrecarga do motor, mensagem de
assistncia ou parada de emergncia
acessar a todos os dados recolhidos pelo regulador.

A funo dos botes depende do menu apresentado. As

funes mais comuns so:

Designao Funo
Tela principal
Voltar Para regressar a tela anterior
Informaes referentes ao funcionamento do compressor
(por exemplo, presso de sada, temperatura na sada do Tela Prin Para regressar a tela principal
compressor, etc.) (A)
cones de estado (B); os tipos de cones abaixo podem Menu Para ir para o menu
ser apresentados neste campo:
cones fixos: estes cones aparecem sempre na tela Modificar Para modificar parmetros pro-
principal; o cursor no reala estes cones (por exemplo, gramveis
Compressor parado ou em funcionamento, Estado do
compressor (a funcionar, funcionando em alvio ou motor Reset Para rearmar um temporizador ou
parado) uma mensagem
cones opcionais: estes cones aparecem apenas se a
respectiva funo for ativada (por exemplo, temporizador
semanal, repartida automtica aps falha de corrente, ... Para ativar um boto de ao, realar o boto utilizando as
etc.) teclas de navegao e pressionar a tecla Enter.
24 0015 0003 47
3.5 Acesso a menus A barra de ao apresenta a tela principal de botes de
ao (Volt). Utilizar as teclas de navegao para realar
Painel de controle o boto da tela principal e pressionar a tecla Escape (2)
para regressar a tela principal.

3.6 Menu Entradas

Painel de controle

Painel de controle

Descrio

Quando a corrente ligada, a tela principal aparece

automaticamente.

cone de menu, entradas

Funo

Acessar a informao referentes aos dados medidos

atualmente e ao estado de algumas leituras, como a proteo
de sobrecarga do motor.

Realar o boto do menu, utilizando as teclas de nave-
gao (1)
Pressionar a tecla Enter (2) para selecionar o menu;
aparece a seguinte tela:
Procedimento
A partir da tela principal (consultar Tela principal):
Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar
a tecla Enter (2); aparece o seguinte tela:

A tela mostra vrios cones. Cada cone indica um item

do menu. Normalmente, o cone de parmetros de presso Texto da figura
est selecionado. A barra de estado apresenta o nome
do menu que corresponde ao cone selecionado. Utilizar (1) Configurao
as teclas de navegao (1) para saltar de um cone para (2) Parmetros de presso
outro. (3) Tela principal
0015 0003 47 25
 Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor cone de menu, sadas
para o cone de entradas (consultar a seo acima, cone
de menu)
Pressionar a tecla Enter (2); aparece uma tela semelhante
a apresentada abaixo:
Funo

Acessar a informao referente aos dados medidos atualmente

e ao estado de algumas leituras, como a proteo de sobrecarga
do motor.

Procedimento

A partir da tela principal (consultar Tela principal):

Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar

a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

(1) Entrada/sada analgica e digital

(2) Sada do elemento
(3) Secador PDP
(4) Sada do compressor
(5) Parada de emergncia
(6) Voltar

A tela apresenta uma lista de todas as entradas, com os

respectivos cones e leituras.
Se uma entrada estiver em aviso ou corte de funciona-
mento, o cone original substitudo, respectivamente,
pelo cone de aviso ou corte de funcionamento.

Texto da figura

(1) Configurao
(2) Parmetros de presso
(3) Tela principal

Mover o cursor para o cone de sadas (consultar acima,

seo cone de menu), utilizando as teclas de navegao (1)
Pressionar a tecla Enter (2); aparece uma tela semelhante
a apresentada abaixo:

3.7 Menu Sadas

Painel de controle

(1) Entrada/sada analgica e digital

(2) Sada do elemento
(3) Secador PDP
(4) Sada do compressor
(5) Parada de emergncia
(6) Voltar
26 0015 0003 47
 A tela apresenta uma lista de todas as sadas, com os
respectivos cones e leituras.
Se uma entrada estiver em aviso ou corte de funciona-
mento, o cone original substitudo, respectivamente,
pelo cone de aviso ou corte de funcionamento.
Procedimento
A partir da tela principal (consultar Tela principal):
Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar
a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

Texto da figura
3.8 Contadores
(1) Configurao
(2) Parmetros de presso
Painel de controle
(3) Tela principal

Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor

para o cone de contadores (consultar a seo acima, cone
de menu)
Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

cone de menu, contadores

Texto acerca da figura

(1) Contadores
(2) Horas de funcionamento
Funo
(3) Horas em carga
(4) Nr. Partidas do Motor
Para acessar:
(5) Horas do mdulo
(6) Voltar
s horas de funcionamento
s horas de funcionamento em carga
A tela apresenta uma lista de todos os contadores, com
Ao nmero de partidas do motor
as respectivas leituras reais.
Ao nmero de horas de funcionamento do regulador
sob tenso
Ao nmero de ciclos de carga
0015 0003 47 27
3.9 Menu Valores 3.10 Menu Servio

Painel de controle Painel de controle

cone de menu, assistncia

cone de menu, parmetros

Funo
Funo
Para modificar diversos parmetros.
Para rearmar os planos de assistncia que so efetuados.
Procedimento Para verificar quando devem ser efetuados os prximos
planos de assistncia.
A partir da tela principal (consultar Tela principal): Para saber que planos de assistncia foram efetuados
anteriormente.
Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar
a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela: Procedimento

A partir da tela principal (consultar Tela principal):

Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar

a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

Tela do menu

Texto da figura

(1) Configurao
(2) Parmetros de presso
(3) Tela principal Texto da figura

Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor (1) Configurao

para o cone de parmetros (consultar a seoacima, cone (2) Parmetros de presso
de menu) (3) Tela principal
Pressioanr a tecla Enter (2); aparece uma semelhante a
apresentado abaixo: Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor
para o cone de assistncia (consultar a seo acima,
Tela do menu de parmetros cone de menu)

28 0015 0003 47
 Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela: Quando atingido um intervalo do plano de assistncia, aparece
uma mensagem na tela.

Aps efetuar as aes de assistncia dos nveis correspondentes

indicados, os temporizadores tm de ser rearmados.

Modificao de um plano de assistncia

Pressionar o boto Enter (2) para selecionar o primeiro valor da

lista; aparece uma tela semelhante a apresentada abaixo:

Percorrer os itens para selecionar o item pretendido e

pressionar a tecla Enter (2).

Viso geral

Utilizar as teclas de navegao (1) para selecionar o valor a ser

modificado.

Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

A tela de descrio apresenta todas as horas de funcionamento

e as horas de tempo real.
Exemplo de nvel de assistncia (A):

A primeira linha apresenta as horas de funcionamento quando

a primeira assistncia necessria (verde claro); o valor do
lado direito da barra de estado o tempo restante (verde escuro).

A segunda linha apresenta as horas de tempo real.

Planos de assistncia
Diversas operaes de assistncia so agrupadas (designadas
por Nvel A, Nvel B, etc.). Cada nvel representa um nmero de
aes de assistncia a serem efetuadas em intervalos de tempo
programados no regulador Elektronikon.
Modificar o valor, conforme necessrio, utilizando a tecla de
navegao ascendente ou descendente (1).
As horas de funcionamento podem ser modificadas em passos
de 100 horas; as horas de tempo real podem ser modificadas
em passos de 1 hora.
Prxima assistncia

0015 0003 47 29
A primeira linha indica que a assistncia foi efetuada s 6223 Procedimento
horas de funcionamento e s 7976 horas de tempo real. As
linhas seguintes indicam as horas de funcionamento e de tempo A partir da tela principal (consultar Tela principal):
real para os nveis seguintes de assistncia (A, B, C), que tm
de ser efetuados s 7000 horas de funcionamento. Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar
a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:
Histrico

A tela do istrico apresenta uma lista de todas as aes de

assistncia efetuadas no passado, ordenadas por data. A data Texto da figura
na parte superior a data da ltima ao de assistncia. Para
consultar todos os detalhes de uma ao de assistncia (1) Configurao
concluda (por exemplo, nvel de assistncia, horas de (2) Parmetros de presso
funcionamento ou tempo real), utilizar as teclas de navegao (3) Tela principal
(1) para selecionar a ao pretendida e pressionar a tecla Enter
(2). Mover o cursor para o cone de valor estabelecido (con-
sultar acima, seo cone de menu), utilizando as teclas
de navegao (1)
3.11 Menu Valor estabelecido Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

Painel de controle

Texto da figura

cone de menu, valor estabelecido (1) Parmetro de presso

(2) Presso de alvio 1
(3) Presso de carga 1
(4) Presso de alvio 2
(5) Presso de carga 2
(6) Voltar
Funo (7) Modificar

Se necessrio, o operador pode programar dois valores A tela apresenta os parmetros reais de presso de alvio
estabelecidos diferentes. Este menu tambm utilizado para e carga, para ambas as faixas de presso.
selecionar o valor estabelecido ativo.
30 0015 0003 47
 Para modificar os parmetros, mover o cursor para o boto cone de menu, histrico de eventos
de ao Modificar e pressionar a tecla Enter; aparece a
seguinte tela:

Funo

Para acessar ao dados do ltimo corte de funcionamento e da

ltima parada de emergncia.

Procedimento

A partir da tela principal (consultar Tela principal):

Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar
a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

A primeira linha da tela, referente presso de alvio 1,

est realada em vermelho. Utilizar as teclas de navegao
(1) para realar o parmetro a ser modificado e pressionar
a tecla Enter (2). Aparece a tela seguinte:

Texto da figura
(1) Configurao
(2) Parmetros de presso
(3) Tela principal
Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para
o cone de histrico de eventos (consultar a seo acima,
cone de menu)
Os limites superior e inferior do parmetro so apresen- mostrada a lista dos ltimos casos de corte de funciona-
tados em cinza; os valores reais so apresentados em mento e parada de emergncia.
preto. Utilizar a tecla de sentido ascendente ou descendente Percorrer os itens para selecionar o item de corte de fun-
das teclas de navegao (1) para modificar os parmetros cionamento ou de parada de emergncia desejado.
conforme necessrio e pressionar a tecla Enter (2). Pressionar a tecla Enter (2) para acessar data, hora e outros
Se necessrio, alterar os outros parmetros, conforme dados que refletiam o estado do compressor quando
necessrio, da forma descrita acima. ocorreu esse corte de funcionamento ou parada de emer-
gncia.

3.12 Menu Histrico de eventos

3.13 Modificao das definies gerais
Painel de controle
Painel de controle

0015 0003 47 31
cone de menu, definies gerais teclas de navegao (1) para selecionar a definio geral
a ser modificada e pressionar a tecla Enter.
Aparece um aviso na tela; utilizar a tecla de sentido
ascendente ou descendente para selecionar o parmetro
pretendido e pressionar a tecla Enter.
Funo
O novo parmetro programado no regulador.
Para modificar diversos parmetros gerais (por exemplo, Hora,
Data, Formato da data, Idioma, unidades, etc.).
3.14 Menu Informaes
Procedimento
Painel de controle
A partir da tela principal (consultar Tela principal):

Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar

a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

cone de menu, informaes

Texto da figura

(1) Configurao
(2) Parmetros de presso Funo
(3) Tela principal
Para apresentar o endereo de Internet da Atlas Copco.
Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para
o cone de parmetros (consultar a seo acima, cone Procedimento
de menu).
Pressionar a tecla Enter (2). A partir da tela principal (consultar Tela principal):
Navegar para o cone de parmetros (ver acima) utilizando
as teclas de navegao (1) e pressionar a tecla Enter (2); Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar
aparece a tela seguinte: a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

Selecionar o boto modificar utilizando as teclas de Texto da figura

navegao (1) e premir a tecla Enter (2).
(1) Configurao
Aparece um a tela semelhante a tela acima; uma barra de
(2) Parmetros de presso
seleo vermelha cobre o primeiro item (Idioma); se
(3) Tela principal
necessrio, utilizar a tecla de sentido descendente das

32 0015 0003 47
 Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor Texto da figura
para o cone de informao (consultar a seo acima, cone
(1) Configurao
de menu)
(2) Parmetros de presso
Pressionar a tecla Enter (2); o endereo de Internet da
(3) Tela principal
Atlas Copco aparece na tela.
Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para
o cone de temporizador (consultar a seo acima, cone
3.15 Menu Temporizador semanal de menu)
Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:
Painel de controle

A tela apresenta dois itens: esquemas de semana e ciclo

cone de menu, temporizador semanal de semanas.

Programar esquemas de semana

Seleccionar esquemas de semana utilizando as teclas de
navegao (1) e pressionar a tecla Enter (2); aparece a
Funo tela seguinte:
Para programar comandos de partida/parada temporizados
para o compressor
Para programar comandos de comutao temporizados
para a faixa de presso da rede
Podem ser programados quatro esquemas de semana
diferentes.
Pode ser programado um ciclo de semanas; um ciclo de
semanas uma sequncia de 10 semanas. Para cada
semana do ciclo, pode ser selecionado um dos quatro
esquemas de semana programados.

Procedimento

A partir da tela principal (consultar Tela principal): Selecionar a semana a ser programada e pressionar a
Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar tecla Enter; aparece a tela seguinte:
a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

0015 0003 47 33
 Selecionar o dia a ser programado e pressionar a tecla
Enter; aparece a tela seguinte:
A primeira semana realada com um retngulo azul (cursor),
juntamente com o respectivo esquema de semana (esquema
de semana predefinido = 1). O retngulo pode ser movido para
a direita e para a esquerda utilizando as teclas de seta. O
esquema de semana fica intermitente e pode ser modificado
utilizando as teclas de sentido ascendente e descendente.

3.16 Menu Teste

Painel de controle

Selecionar a ao a ser programada e pressionar a tecla

Enter; uma tela de aviso apresenta todas as aes
possveis:

cone de menu, teste

Utilizar as teclas de navegao (1) para selecionar a ao
a ser programada e premir a tecla Enter.
Selecionar o respectivo campo de hora para a ao e
pressionar a tecla Enter. Programar a hora utilizando as
teclas de navegao ascendente ou descendente; utilizar
as teclas de navegao para a esquerda e para a direita
para saltar entre horas e minutos.
Funo
Para efetuar um teste do visor, ou seja, para verificar se o
visor e os LEDs ainda esto intactos.
Procedimento
A partir da tela principal (consultar Tela principal):

Programar o ciclo de semanas Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar
a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:
Um ciclo de semanas uma sequncia de 10 semanas. Para
cada semana do ciclo, pode ser selecionado um dos quatro
esquemas de semana programados.

No menu temporizador de semanas, selecionar ciclo de semana

e pressionar a tecla Enter; aparece a tela seguinte:

Texto da figura

(1) Configurao
(2) Parmetros de presso
(3) Tela principal
34 0015 0003 47
 Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor
para o cone de teste (consultar a seo acima, cone de
menu)
Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

Texto da figura

(1) Configurao
(2) Parmetros de presso
(3) Tela principal

O teste da vlvula de segurana s pode ser efetuado
por pessoal autorizado, estando protegido por um cdigo
de segurana.
Selecionar o item teste do visor e pressionar a tecla Enter.
apresentado uma tela para inspecionar o visor; ao
mesmo tempo, todos os LEDs so acesos.
Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para
o cone de password (consultar a seo acima, cone de
menu)
Pressionar a tecla Enter (2).
Selecionar o boto modificar utilizando as teclas de nave-
gao (1) e pressionar a tecla Enter (2); modificar o
password, conforme necessrio.

3.17 Menu Senha do usurio

Painel de controle

cone de menu, password

Funo

Se a opo de password estiver ativada, impossvel que

pessoas no autorizadas modifiquem parmetros.

Procedimento

A partir da tela principal (consultar Tela principal):

Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar
a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:
0015 0003 47 35
3.25 Valores programados

Motor do compressor

Parmetro Definio Parmetro

mnimo de fbrica mximo

Valor estabelecido 1/2

Compressores Workplace bar(e) 4 7 13
Compressores Workplace psig 58 100 188
Compressores Workplace Full-Feature bar(e) 4 7 12,8
Compressores Workplace Full-Feature psig 58 100 186
Nvel de parada indireta bar 0,1 0,3 1
Nvel de parada indireta psi 1,45 4,35 14,5
Nvel de parada direta bar 0,3 1 1,5
Nvel de parada direta psi 4,35 14,5 21,8
Banda proporcional % 6 10 15
Tempo de integrao seg 5 6 10

Parmetros

Parmetro Definio Parmetro

mnimo de fbrica mximo

Tempo de parada mnimo seg 5 5 30

Tempo de recuperao de energia seg 10 10 3600
Atraso de repartida seg 0 0 1200
Tempo de comunicao esgotado seg 10 30 60
Partidas do motor do ventilador por dia
(compressores resfriados a ar) 1 240 240

Protees

Parmetro Definio Parmetro

mnimo de fbrica mximo

Temperatura de sada do elemento compressor

(nvel de aviso de corte de funcionamento) C 50 110 119
Temperatura de sada do elemento compressor
(nvel de aviso de corte de funcionamento) F 122 230 246
Temperatura de sada do elemento compressor
(nvel de corte de funcionamento) C 111 120 120
Temperatura de sada do elemento
compressor (nvel de corte de funcionamento) F 232 248 248
Separador de leo (diferena de presso) bar 0 1 2
Separador de leo (diferena de presso) psi 0 14,5 29
Separador de leo (atraso no sinal) seg 0 10 20

36 0015 0003 47
Para compressores resfriados a gua tambm:

Parmetro Definio Parmetro

mnimo de fbrica mximo
Temperatura de entrada da gua de refrigerao
(nvel de aviso) C 0 50 99
Temperatura de entrada da gua de refrigerao
(nvel de aviso) F 32 122 210
Temperatura de sada da gua de refrigerao
(nvel de aviso) C 0 60 99
Temperatura de sada da gua de refrigerao
(nvel de aviso) F 32 140 210

Plano de assistncia

Os temporizadores de assistncia incorporados originam uma mensagem de aviso de assistncia depois dos respectivos intervalos
de tempo pr-programados terem decorrido.
Consultar tambm a seoPrograma de manuteno preventiva.

Consultar a Atlas Copco se for necessrio modificar um parmetro do temporizador. Os intervalos no podem exceder os
intervalos nominais e tm de coincidir logicamente. Consultar a seo Modificao de parmetros gerais.

Terminologia

Termo Explicao

ARAVF Repartida automtica aps falha de corrente. Consultar a seo Regulador Elektronikon.

Tempo de Este o perodo dentro do qual a corrente tem de ser restabelecida para haver uma
recuperao de repartida automtica. Est acessvel se a repartida automtica for ativada. Para ativar
energia a funo de repartida automtica, consultar a Atlas Copco.

Atraso na Este parmetro permite fazer uma programao para que os compressores no partam no-
repartida vamente ao mesmo tempo aps uma falha de corrente (ARAVF ativa).

Temperatura de O parmetro mnimo recomendado de 70 C (158 F). Para testar o sensor de temperatura,
sada do o parmetro pode ser diminudo para 50 C (122 F). Repor o valor aps o teste.
compressor O regulador no aceita parmetros ilgicos, por exemplo, se o nvel de aviso for programado
para 95 C (203 F), o limite mnimo para o nvel de corte de funcionamento muda para
96 C (204 F). A diferena recomendada entre o nvel de aviso e o nvel de corte de fun-
cionamento de 10 C (18 F).

Atraso no o perodo de tempo durante o qual o sinal de aviso tem de existir antes de aparecer a
sinal mensagem de aviso.

Atroso na o perodo de tempo aps a partida que tem de expirar antes de gerar um aviso. O
partida parmetro deve ser inferior ao parmetro de atraso no sinal.

Tempo de Depois de parar automaticamente, o compressor permanece parado durante o tempo de

parada mnimo parada mnimo (aprox. 20 segundos), independentemente da presso da rede de ar.
Consultar a Atlas Copco se for necessrio um parmetro inferior a 20 segundos.

Faixa Os parmetros para a faixa proporcional e o tempo de integrao so determinados

proporcional e experimentalmente. A alterao destes parmetros podem danificar o compressor.
tempo de Consultar a Atlas Copco.
integrao

0015 0003 47 37
4 OSCi (opcional) 4.2 Funcionamento

Generalidades
4.1 Introduo

O ar comprimido produzido por compressores injetados a leo

contm uma pequena quantidade de leo.

Durante a refrigerao do ar no resfriador final e no secador de

refrigerao (em compressores com secador de refrigerao
integrado), formam-se condensados que contm leo.

O OSCi um dispositivo para tratamento de condensados,

concebido para separar a maior parte deste leo dos
condensados, absorvendo-o atravs dos filtros substituveis,
evitando assim a contaminao do ambiente.

Ele capaz de decompor e absorver a maior parte das emulses

estveis. O OSCi imune a choques e vibraes devido ao uso Diagrama do fluxo de condensados
de filtros e pode ser usado com todos os tipos de drenos. Os
condensados satisfazem os requisitos da legislao ambiental. 1 Entrada de condensados
2 Tampa de espuma
O OSCi instalado no interior da carenagem de um compressor. 3 Filtro oleoflico
4 Drenos para assistncia com vlvula
O nmero na designao do modelo corresponde gama GA 5 Ligao da injeo de ar
original para a qual foi concebido. 6 Filtro OGC
7 Filtro de carbono ativado
8 Sada de teste de condensados
9 Sada de condensados

O alojamento do OSCi 3790 composto por 3 reservatrios

interligados. Os condensados que contm leo so injetados
(1) em jatos descontnuos num ngulo descendente para
dentro do primeiro reservatrio, que funciona como cmara de
expanso. A tampa especialmente desenhada possui uma
combinao de orifcios para liberao de presso e uma
espuma (2). A totalidade do dispositivo OSCi est livre de
presso, uma vez que ela liberada neste ponto. No primeiro
reservatrio, um filtro flutuante (3) feito de fibras sintticas
especiais recolhe a maior parte dos hidrocarbonetos
diretamente separados a partir dos condensados. O filtro
afunda-se medida que vai ficando saturado com
hidrocarbonetos e, assim, o progresso da durao do filtro
pode ser medido por um indicador pousado no saco. Encontra-
se instalado um visor convencional para permitir a inspeo
visual da posio do filtro e do nvel de condensados. Alm
disso, existe um sensor de posio (8- Vista do OSCi; 1- Vista
da entrada do OSCi) ligado ao regulador Elektronikon do
compressor para supervisionar a durao do filtro sem
necessidade de se abrir a carenagem do compressor.

OSCi 3790 no interior de um compressor GA 45 FF A sada do primeiro reservatrio encontra-se no fundo e est
ligada metade superior do segundo reservatrio. No segundo
reservatrio, os condensados pr-filtrados so colocados em
contato com um saco de filtro (6), cheio com argila granular
oleoflica (OGC - Oleophilic Granular Clay). injectado ar nos
condensados atravs de uma ligao (5) na parte inferior do
segundo reservatrio. Este fluxo de ar decompe as emulses
estveis, aumentando o processo de absoro de leo para a
OGC. O fornecimento de ar tambm evita a formao de
38 0015 0003 47
determinadas bactrias anaerbicas. Por outro lado, a tampa
do segundo reservatrio possui orifcios de ventilao, para
evitar acmulo de presso. O fluxo de ar removido do resfriador
final (em unidades resfriadas a ar) ou do separador de gua
(WSD) (em unidades resfriadas a gua). Um bocal integrado
com filtro limita o fluxo de ar (aproximadamente 450 l/h em
condies de referncia), ao mesmo tempo que uma vlvula
solenide garante que o ar comprimido usado quando o
compressor no est fornecendo ar.
atravs de um tubo que liga ambas as metades inferiores dos
reservatrios. Um filtro de carbono activado (7) limpa mais os
condensados e estes, depois de limpos, saem pela ligao (9).
Uma sada de teste (8) encontra-se posicionada por baixo da
sada normal. Ambas as sadas esto ligadas placa de dreno
do compressor pelos respectivos tubos.
Na parte inferior dos reservatrios, so fornecidos tubos de
dreno com vlvulas (4), para uma assistncia mais fcil.

Um interruptor de nvel (7- Vista do OSCi), ligado ao regulador
Elektronikon do compressor, monitoriza o nvel de
condensados no segundo reservatrio. Durante o
funcionamento normal, este interruptor encontra-se na posio
de fechado, pelo que qualquer anomalia (um nvel de
condensados demasiado elevado) faz abrir o circuito e disparar
o alarme, que fica visvel no visor do Elektronikon (consultar
seo Alarmes).
Com esta configurao, o processo de limpeza pode ser
compreendido como dividido por reservatrio:
Primeiro reservatrio: pr-separao e absoro da maior
parte do leo livre e diretamente separvel
Segundo reservatrio: decomposio da emulso e
absoro do leo
Terceiro reservatrio:absoro do leo restante

Os condensados prosseguem para o terceiro reservatrio,

Vista do OSCi

1 Anel de fixao
2 Tampa de espuma
3 Localizao dos recipientes para amostra e do material de ligao (apenas durante o transporte)
4 Drenos para assistncia com vlvula
5 Parafusos de fixao
6 Abraadeira do cabo e tubo
7 Interruptor de extravasamento
8 Sensor da posio do filtro e indicao visual da posio do filtro
0015 0003 47 39
Vistas detalhada
Vista da entrada do OSCi
1 Sensor da posio do filtro
2 Ligaes de entrada de condensados
Vista da sada do OSCi
1 Sada de condensados
2 Sada de teste de condensados
Placa de purga
1 Ligao de sada de condensados do OSCi
2 Vlvula de amostra de condensados
Dm Ligaes dos drenos manuais dos EWDs
40
4.3 Colocao em funcionamento
1. Verificar se as vlvulas de dreno do OSCi (4) esto fecha-
das.
2. Desapertar o anel de fixao (1) da tampa do primeiro
reservatrio do OSCi e remover a tampa (2).
3. Remover o CD-ROM e a caixa (3) com o recipiente de teste
e o recipiente de referncia e guard-los num local seguro
perto do compressor.
4. Pegar na ligao ISO 7-R e na vlvula de esfera G
com vedante e aparafus-las nas roscas correspondentes
na placa de dreno na parte inferior esquerda do painel
dianteiro do compressor (Placa de dreno). Fechar a
vlvula de amostra de condensados.
5. Ligar um tubo de sada que conduza ao sistema de esgo-
tos (dimetro interior de 19 mm). Uma vez que o OSCi
funciona presso atmosfrica, a tubulao de sada
tem de estar sempre posicionada abaixo da ligao de
sada no OSCi do reservatrio 3, a menos que seja insta-
lada uma bomba (no includa) capaz de funcionar a seco.
6. Certificar-se de que o filtro na primeira torre tem forma
circular e pode mover-se livremente para cima e para baixo.
Colocar gua limpa ao longo da aresta interior da primeira
0015 0003 47
 torre at a gua transbordar pela ligao de sada ou at 4.6 Dados apresentados durante o funcionamento
a gua atingir a parte inferior da cmara do sensor (visvel normal
atravs do visor). O filtro oleoflico (reservatrio 1)
comea a flutuar. Certificar-se de que o brao do sensor
(8) est voltado para cima e apoiado na aresta do saco A tela de partida normal no regulador Elektronikon Graphic
do filtro. dever ser semelhante ao apresentado na imagem seguinte.
7. Verificar se no existem vazamentos nas ligaes entre
os reservatrios 1, 2 e 3. Se detectar algum vazamento,
consultar a avaria 3 na seo Soluo de problemas.
8. Recolocar a tampa na primeira torre, apertar o anel de
fixao e fechar a estrutura do compressor.

Todos os tubos de sada fora do compressor

devem ser posicionados a um nvel abaixo
da ligao de dreno de sada do compressor
(Placa de dreno), pelo menos at ao ponto
onde estiver instalada uma bomba.
Se no houver uma bomba instalada, a tubu-
lao de sada deve ser instalada com uma
ligeira inclinao descendente em direo Pressionar a seta Enter para acessar a tela seguinte.
aos esgotos.

4.4 Pictogramas

Referncia Descrio
71 Sada automtica de condensados (no pressurizada!) (1) Sada do compressor
72 Sada de teste manual necessria periodicamente (2) Sada do elemento
73 Sada manual de condensados (3) Carga
74 Consultar o manual antes de efetuar qualquer manuteno (4) Vazio
ou reparo (5) Menu
(6) Regulagem

4.5 Telas e avisos do Elektronikon Pressionar a seta virada para a direita e pressionar Enter para
acessar ao submenu Entradas. Aqui apresentada a durao
restante dos filtros OSCi, expressa sob forma de percentagem,
Os seguintes parmetros importantes do OSCi podem ser em comparao com filtros novos (100%).
consultados no visor do Elektronikon:

A durao restante do filtro, expressa sob forma de per-

centagem em comparao com filtros novos (100%)
O estado do interruptor de extravasamento

Para consultar estes dados, seguir os passos apresentados

nas sees seguintes.

O OSCi identificado pelo Elektronikon Graphic com o

seguinte smbolo:

Referncia Descrio
(1) Durao restante do OSCi
0015 0003 47 41
Para verificar o estado do sensor de extravasamento do OSCi, Referncia Descrio
premir a seta de sentido descendente algumas vezes. No
(1) Protees
indica que no existe perigo de extravasamento.
(2) Assistncia
(3) Nvel
(4) Baixo
(5) Rearmar

Quando o filtro atingir uma durao abaixo de 10%, este aviso

permanece ativo at novos filtros serem inseridos corretamente
(o brao do sensor na torre 1 deve ficar apoiado na aresta do
filtro!). Depois dos novos filtros estarem instalados
corretamente e da percentagem estar acima de 10%
(normalmente, entre 90% e 100%), pressionar Enter para rearmar
o estado.
Referncia Descrio
apresentada a seguinte tela e o aviso de assistncia
(1) Extravasamento do OSCi desaparece.

4.7 Avisos

Assistncia necessria

Este aviso indica que a durao restante dos filtros inferior a

10%. Neste caso, necessrio encomendar um kit de assistncia
com filtros novos. O LED Assistncia acende-se no lado
direito do Elektronikon Graphic. Para consultar o aviso, mover
o cursor para o cone de aviso, como se mostra na tela seguinte.

Aviso de extravasamento

Este um alarme de proteo, que indica que o nvel de gua

no OSCi est demasiado alto. O LED de aviso acende-se no
lado direito do Elektronikon Graphic. Neste caso, consultar a
seo Manuteno, avaria 2. Se o problema no for resolvido
em tempo til, podem ocorrer vazamentos de gua do OSCi
para o chassi do compressor e mesmo para o exterior do
compressor. Para consultar o aviso, mover o cursor at ao
smbolo de aviso, como aqui se mostra:
Referncia Descrio
(1) Sada do compressor
(2) Assistncia

Aps pressionar Enter, apresentado a seguinte tela, com a

durao restante e o mnimo para assistncia (10%). O texto
service 10 (assistncia 10) estar a piscar.

Referncia Descrio
(1) Sada do compressor
(2) Aviso

Pressionar o boto Enter para acessar aos submenus. Pressionar

a tecla de sentido descendente algumas vezes at chegar a
telaseguinte:
42 0015 0003 47
 teste durante o funcionamento do compressor.

1. Abrir a vlvula para recolha de amostra de condensados

Nesta tela, pode ver que foi emitido um aviso de extravasamento
(Sim intermitente), indicando que o nvel de gua no OSCi
demasiado alto. Depois de resolver o problema (consultar a
seo Soluo de problemas, avaria 2 ou 3), este aviso
desaparece automaticamente.
na parte lateral do compressor (placa de dreno) durante
5 segundos e eliminar os condensados recolhidos de
acordo com a legislao local referente a gua contendo
leo (isto , a gua que permanece no tubo de sada de
teste entre o OSCi e o painel traseiro do compressor).
2. Reabrir a vlvula de teste e recolher os condensados no
recipiente para teste.
3. Comparar a turvao da amostra com o recipiente de
referncia, que possui uma turvao de 15 ppm.
4. Se a turvao da amostra para teste for superior turvao
de referncia, deve dar-se incio a um pedido de assis-
tncia, a ser efetuado num perodo de tempo de 2 semanas.
A posio vertical da sada de teste garante a existncia
de carbono ativado limpo em quantidade suficiente
acima desta posio para manter os condensados em
valores inferiores a 15 ppm durante, pelo menos, 2 sema-
nas (vlido para compressores GA 90 com secador a
trabalhar 24 horas por dia em condies de referncia).

Referncia Descrio
(1) Protees
(2) Extravasamento do OSCi
(3) Rearmar Recipiente de teste/amostra (1) e recipiente de referncia (2)
(4) Aviso
Instrues para substituio do filtro

4.8 Manuteno Estas instrues esclarecem quais os passos necessrios para

a realizao de manuteno e para garantir o funcionamento
adequado aps a manuteno. So estes os passos a efetuar
Filtro oleoflico
durante a manuteno:
Inicialmente, o filtro oleoflico (3- Diagrama do fluxo de
1. Parar o compressor e fechar a vlvula de sada de ar.
condensados) ir flutuar quase por completo nos condensados
Desligar a corrente.
e apenas a parte inferior ir funcionar como meio de filtragem.
2. Abrir/remover o painel lateral do compressor frente do
Ao absorver cada vez mais leo, o filtro ir afundar-se e material
OSCi.
filtrante novo ser exposto aos condensados. Quando o topo
3. Posicionar os tubos de dreno ligados s vlvulas de dreno
do filtro atingir a superfcie dos condensados no primeiro
para assistncia (4- Diagrama do fluxo de condensados
reservatrio, o filtro estar saturado e tem de ser substitudo.
e Vista do OSCi) sobre um recipiente e abrir as vlvulas.
Isto transmitido automaticamente ao regulador Elektronikon
Esperar at os drenos estarem totalmente descarregadas
atravs do sensor de nvel (1- Vista da entrada do OSCi), mas o
e eliminar os condensados recolhidos de acordo com a
cliente tambm pode fazer esta verificao visualmente atravs
legislao local.
do visor.
4. Desapertar os parafusos que fixam o OSCi placa de
base do compressor e separar os tubos e cabos do reser-
Verificao da qualidade dos condensados
vatrio 2. O OSCi pode ento ser removido do compressor.
Os tubos e cabos eltricos ligados tm comprimento
Uma vez por semana, deve ser recolhida uma amostra para
suficiente para permitir a remoo do OSCi sem o desligar,
0015 0003 47 43
 mas a tarefa deve ser realizada com cuidado, garantindo Certificar-se de que os condensados no
que os tubos e cabos no ficam obstrudos. entram em contato com os olhos, boca, etc.
5. Desapertar os anis de fixao, retirar as tampas e remover Se o compressor no for usado durante um
os 3 sacos de filtros. Os baldes nos quais os novos fil- perodo de tempo longo, pode ocorrer a for-
tros so fornecidos podem ser usados para guardar os mao de bactrias no interior do OSCi.
filtros usados. Dependendo da quantidade de bactrias,
6. Limpar o OSCi com gua e um pano. No usar qualquer aconselhvel limpar o OSCi antes de colocar
tipo de sabo ou detergente, uma vez que estes podem o compressor novamente em funcionamento.
conter dispersantes passveis de deteriorar a capacidade
de decomposio das emulses leogua.
7. Fechar as vlvulas de dreno para assistncia. 4.9 Kits de assistncia
8. Retirar os filtros novos do kit de assistncia. Certificar-
se de que o filtro branco para o reservatrio 1 tem forma O seu Centro de Clientes da Atlas Copco ter todo o prazer em
circular. Se estiver elptico em resultado do transporte, fornecer-lhe uma vasta gama de kits de assistncia. Os kits de
apert-lo at atingir uma forma circular, de modo a poder assistncia incluem todas as peas necessrias para assistncia
mover-se livremente para cima e para baixo no reserva- aos equipamentos e oferecem os benefcios das peas genunas
trio 1. Inserir os filtros novos nos reservatrios, de da Atlas Copco, mantendo os custos de manuteno reduzidos.
acordo com as etiquetas correspondentes. Certificar-
se de que o brao do sensor (8-Vista do OSCi) est voltado
para cima e apoiado na aresta do saco do filtro no primeiro
reservatrio.
9. Colocar de novo as tampas 2 e 3 nos reservatrios e
apertar os anis de fixao.
10. Recolocar o OSCi no interior do compressor e fix-lo
placa de base por meio dos parafusos (M8). Ter o cuidado
de no obstruir os tubos e cabos, e garantir que estes
no podem entrar em contato com outros componentes
do compressor. Usar os suportes de cabos no reservatrio
2 para fixar as partes redundantes dos tubos e cabos.
Garantir que o tubo de sada e o tubo de teste no esto,
em nenhum ponto, mais altos do que as respectivas
ligaes de sada no reservatrio 3 (Vista da sada do
OSCi).
11. Deitar gua limpa ao longo da aresta interior do reser-
vatrio 1 at a gua transbordar pelo tubo de sada (1-
Vista da sada do OSCi) ou at a gua atingir a parte
inferior da cmara do sensor (visvel atravs do visor). O
filtro oleoflico comea a flutuar. No empurrar o filtro
para baixo.
Kit de assistncia do OSCi
12. Recolocar a tampa no reservatrio e apertar o anel de
fixao.
13. Fechar/reposicionar a estrutura do compressor.
1 Filtro oleoflico
14. Reiniciar o contador de assistncia no Elektronikon.
2 Baldes (podem ser usados para receber os filtros usados
Consultar a seo Avisos do Elektronikon.
aps a manuteno)
3 Filtro OGC
Se os filtros no forem instalados correta-
4 Luvas
mente, o OSCi pode deixar sair condensados
5 Filtro de carbono ativado
que contm leo.
Depois de se colocar filtros de carbono
ativado novos, a gua de sada, inicialmente,
Referncia da pea Kit do filtro OSCi: 2901 1734 00
pode apresentar-se escura (p de carbono).

A gua com carbono no prejudicial.

Todos os filtros, panos e gua que con-
tenham leo devem ser eliminados de forma
segura e amiga do ambiente, sempre respei-
tando as normas e legislao ambiental
locais.
Cada filtro novo fornecido com uma etique-
ta. A posio correta do filtro est assinalada
na etiqueta.
Os filtros usados podem ser pesados.
44 0015 0003 47
4.10 Soluo de problemas
- Condio
1 Entrou muito leo no OSCi.
2 O Elektronikon apresenta um
aviso de extravasamento ou
existe um extravasamento
visvel (atravs do visor).
3 Existe gua no pavimento em
redor do compressor (e no
chassi do compressor).
0015 0003 47
Avaria
Funcionamento incorreto do
compressor
Uma seo do tubo de sada
est numa posio mais
elevada do que a respectiva
ligao de sada.
Um filtro est saturado.
O fluxo de ar injetado
demasiado elevado.
H um vazamento numa ligao.
Um acoplamento de presso
tem um vazamento.
No h vazamentos nas ligaes,
mas o nvel de gua no
reservatrio 2 ou 3 atinge o
topo do reservatrio.
Se as indicaes acima forem
respeitadas e o nvel da gua
atingir o topo do reservatrio 2,
ou se o nvel da gua no
reservatrio 1 atingir, pelo
menos, o visor.
Soluo
Substituir todos os filtros. Limpar os
reservatrios. Verificar o compressor.
Reposicionar o tubo de sada para
uma posio abaixo do nvel da
ligao de sada (Vista da sada do
OSCi) (verificar o interior e o exterior
do compressor).
Substituir os filtros e limpar o OSCi.
Substituir o filtro (4- Injeo de ar no
OSCi).
Parar o compressor. Abrir o painel
lateral e inspecionar o OSCi (remover
as tampas dos reservatrios). Verificar
se as vlvulas de dreno (4- Diagrama
do fluxo de condensados e Vista do
OSCi) na parte inferior dos
reservatrios 1 e 2 esto fechadas.
Drenar o OSCi e tentar resolver o
problema.
Se houver um vazamento numa ligao,
retirar o tubo correspondente e cort-
lo a direita mais 1 cm. Se isto no
funcionar, pedir uma nova ligao
(pea sobressalente).
Certificar-se de que todos os pontos
do tubo de sada esto posicionados
abaixo da ligao de sada no
reservatrio 3 (Vista da sada do OSCi)
e no h qualquer bloqueio (tambm
no exterior do compressor). Se houver
restries estruturais que exijam o
posicionamento do tubo de sada
acima do nvel da ligao de sada no
reservatrio 3, instalar uma bomba
(que pode funcionar a seco) no circuito
de sada.
Remover todos os filtros, limpar o
OSCi e encomendar um kit de
assistncia de filtros para substituir
os filtros. Verificar o fluxo do separador
do reservatrio e da linha de retorno,
e substitu-los em caso de anomalias.
Se for necessrio evitar a todo o custo
qualquer extravasamento, solicitar ao
centro de assistncia a programao
do Elektronikon para desligar o
compressor em caso de um alarme de
extravasamento.
45
- Condio
4 O tempo que demora at a
turvao da amostra de teste
ser superior ao limite da
amostra de referncia muito
mais curto do que o esperado,
tendo em conta a durao
prevista para o filtro. Consultar
tambm a seo Dados
tcnicos.
Avaria Soluo
Aquando da assistncia aos filtros,
deve ser executado o seguinte proce-
dimento de teste aps a drenagem dos
reservatrios: Desligar o tubo de ar
do OSCi na parte inferior do reserva-
trio 2 e orientar o tubo de ar atravs
das divisrias para a parte posterior
da carenagem do compressor. Fechar
todos os painis do compressor,
partir o compressor e esperar at que
funcione em carga. Certificar-se de que
existe um fluxo de ar a sair do tubo de
ar (deve ser entre 450 e 1000 l/h) (entre
15,9 e 35,3 cu ft/h). Parar o compressor.
Fluxo de ar insuficiente durante Desapertar o filtro (4- Vista da entrada
o teste. do OSCi) e retir-lo. Limpar o filtro e o
bocal com ar comprimido e um pano
seco. Certificar-se de que o tubo de ar
no toca em nenhum outro componente
e no est obstrudo. Repetir o
procedimento de teste. Se o fluxo de
ar que sai do tubo de ar ainda no for
suficiente, encomendar uma vlvula
solenide sobressalente (3- Injeo
de ar no OSCi). Se o fluxo de ar
suficiente durante o teste foi suficiente,
verificar se existem condensados
oleosos espessos nos 3 reservatrios.
Depois, verificar o elemento separador
de leo e o fluxo da linha de retorno
do compressor, e encomendar os kits
de assistncia correspondentes se
esses componentes no estiverem
funcionando corretamente.

1 Resfriador final (WSD para compressores resfriados a gua)

2 Tubo de ar para o OSCi, reservatrio 2
3 Vlvula solenide
4 Filtro
5 Ligao em Y
6 Tubo de ar para o EWD

Injeo de ar no OSCi

Existem dispositivos de segurana automticos e manuais para evitar o extravasamento. Alm do interruptor de extravasamento
automtico (7- Vista do OSCi), montado numa cmara lateral no segundo reservatrio e que emite um alarme quando o nvel de
condensados demasiado elevado, o cliente pode verificar a existncia de um nvel de condensados elevado atravs do visor.
Numa apreciao caso a caso, pode-se optar por desligar o compressor automaticamente em caso de alarme de extravasamento.
Se ocorrer um extravasamento, a gua residual da resultante deve ser tratada como gua que contm leo e deve ser eliminada
de acordo com a legislao local.
46 0015 0003 47
5 Recuperao de energia (opcional)

5.1 Unidade de recuperao de energia

Descrio

Uma grande parte da energia necessria para qualquer processo de compresso transformada em calor. Para os compressores
de parafuso GA injetados a leo, a maior parte do calor de compresso dissipada atravs do sistema de leo. Os sistemas de
recuperao de energia (ER) da Atlas Copco so concebidos para recuperar a maior parte do calor acima mencionado, transformando-
o em gua tpida ou quente, sem qualquer influncia negativa sobre o desempenho do compressor. A gua pode ser usada em
diversas aplicaes.

Componentes

O sistema de recuperao de energia totalmente integrado e composto por:

Trocador de calor leo/gua em ao inoxidvel
Manpulo seletor (V1) para ativar/desativar a Recuperao de Energia
Vlvula by-pass termosttica para trocadores de calor de recuperao de energia (BV2)
Dois sensores de temperatura para controlo de entrada e sada de gua (3 e 4)
Os parafusos, mangueiras, etc., necessrios.

Unidade de recuperao de energia (unidade ER)

Componentes principais da unidade ER

Referncia Designao
1 Tubo de entrada de gua
2 Tubo de sada de gua
3 Sensor de temperatura, tubo de entrada de gua
4 Sensor de temperatura, tubo de sada de gua
5 Bujo de dreno de leo
6 Linha de leo do reservatrio do separador de leo do compressor at a unidade ER
7 Linha de leo da unidade ER at ao alojamento do filtro de leo
BV2 Localizao da vlvula by-pass do trocador de calor (BV2)
HE Trocador de calor
V1 Vlvula seletora
AR Reservatrio do separador de leo
OF Alojamento do filtro de leo
BV1 Localizao da vlvula by-pass do resfriador de leo (BV1)
0015 0003 47 47
Instalao no local

Os componentes principais so instalados de fbrica como uma unidade compacta que encaixa na estrutura do compressor.
Consultar a Atlas Copco para instalar e ligar a unidade de recuperao de energia.

5.2 Sistemas de recuperao de energia

Generalidades

Os sistemas de recuperao de energia podem ser aplicados como sistemas com pequeno aumento da temperatura/grande fluxo
de gua, ou como sistemas com grande aumento da temperatura/baixo fluxo de gua.

Sistemas com pequeno aumento da temperatura/grande fluxo de gua

Para este tipo de aplicao, a diferena de temperatura entre a gua no sistema de recuperao de energia e o leo do compressor
pequena. Consequentemente, necessrio um maior fluxo de gua para recuperao mxima de energia.
Exemplo: A gua aquecida utilizada para manter um outro meio a uma temperatura moderadamente elevada, num circuito
fechado, por exemplo, aquecimento central.

Sistemas com grande aumento da temperatura/pequeno fluxo de gua

Para este tipo de aplicao, obtido um grande aumento da temperatura da gua no sistema de recuperao de energia, que por
sua vez levar a um dbito baixo.
Exemplo: Um circuito aberto onde a gua fria de alimentao principal aquecida pelo sistema de recuperao de energia para
utilizao numa fbrica, por exemplo, para pr-aquecimento da gua de alimentao de uma caldeira.

Fluxo da gua de recuperao

Para as referncias, consultar a seo Dados de recuperao de energia.

A gua de recuperao entra na unidade na ligao de entrada (1). No trocador de calor (HE), o calor de compresso transferido
do leo do compressor para a gua. A gua sai do trocador de calor (HE) atravs da ligao de sada (2).

Requisitos da gua para circuitos de gua fechados

A utilizao de um circuito de gua fechado minimiza os requisitos de gua de reposio. Por esta razo, a utilizao de gua macia
ou mesmo desmineralizada economicamente vivel e elimina o problema de formao de depsitos de calcrio. Apesar do
trocador de calor ser de ao inoxidvel, o circuito de gua ligado ao compressor poder precisar de inibidores de corroso. Para
minimizar os problemas resultantes de m qualidade da gua, consultar a seo Requisitos da gua de refrigerao. Em caso de
dvida, consultar a Atlas Copco.
Adicionar gua um produto anti-congelante, tal como etileno glicol, numa quantidade proporcional temperatura prevista, para
evitar a congelao.

Requisitos da gua para circuitos de gua abertos

Para circuitos de gua abertos sem recirculao, os principais problemas encontrados esto relacionados com o controle de
depsitos, controle de corroso e controle de crescimento microbiolgico. Para minimizar estes problemas, a gua deve cumprir
vrios requisitos. Consultar a seo Requisitos da gua de refrigerao. Em caso de dvida, consultar a Atlas Copco.

5.3 Funcionamento

Generalidades

O fluxo de leo do compressor controlado por duas vlvulas termostticas (BV1 e BV2), que garantem o funcionamento
confivel do compressor e uma recuperao mxima de energia.

48 0015 0003 47
Descrio detalhada

A vlvula by-pass (BV2) est integrada na unidade ER e controla o funcionamento do trocador de calor de leo/gua (HE) da
unidade ER. A vlvula by-pass (BV1) est integrada no alojamento do filtro de leo do compressor e controla o funcionamento
do resfriador de leo principal (Co) do compressor. Ambas as vlvulas by-pass so constitudas por uma ligao (termostato)
montada numa caixa. A vlvula by-pass BV2 tem uma caixa separada, enquanto a BV1 est integrada no alojamento do filtro de
leo.

Fluxograma de compressor com sistema de recuperao de energia

Referncia Designao Referncia Designao

AR Reservatrio do separador de leo E Elemento compressor

BV1 Vlvula by-pass termosttica no alojamento do HE Trocador de calor de leo/gua (unidade ER)
filtro de leo OF Filtro de leo
BV2 Vlvula by-pass termosttica da unidade ER 1 Entrada de gua
Ca Resfriador final (compressor) 2 Sada de gua
Co Resfriador de leo (compressor)

A vlvula BV2 comea a fechar a linha by-pass e a abrir a linha de fornecimento de leo do trocador de calor (HE) da unidade ER
no limite inferior da respectiva gama de temperaturas. No limite superior da respectiva gama de temperaturas, a linha by-pass
completamente fechada e o leo passa atravs do trocador de calor da unidade ER.

Nas verses de compressores com uma presso mxima inferior a 13 bar (175 psi), a BV2 comea a abrir a 40 C (104 F) e est
completamente aberta a 55 C (131 F).

Nos compressores com uma presso mxima de 13 bar (175 psi), a BV2 comea a abrir a 60 C (140 F) e est completamente aberta
a 75 C (167 F).

A caixa da vlvula BV2 fornecida com um manpulo especial (V1), que permite controlar o funcionamento do sistema de
recuperao de energia.

Como pode ser visto na etiqueta da ER, esta unidade est integrada no circuito de leo e recupera energia quando o manpulo est
completamente voltado no sentido dos ponteiros do relgio.

Quando o manpulo est voltado no sentido contrrio ao dos ponteiros do relgio, feito o by-pass ao trocador de calor (HE) e
no ser recuperada energia.
0015 0003 47 49

Detalhe da caixa da vlvula BV2 com manpulo V1
Etiqueta da unidade ER
Ateno: apenas permitido voltar o manpulo
totalmente em um dos sentidos. No permitida
qualquer posio intermdia.
A vlvula by-pass do resfriador de leo (BV1) comea a fechar
a linha by-pass e a abrir a linha de fornecimento de leo do
resfriador de leo principal (Co) no limite inferior da respectiva
gama de temperaturas. No limite superior da respectiva gama
de temperaturas, a linha by-pass completamente fechada e o
leo passa atravs do resfriador de leo principal.
A vlvula BV1 deve ter uma temperatura de abertura (valor
estabelecido) mais alta do que a vlvula BV2, de forma a impedir
que o calor seja dissipado no resfriador de leo do compressor
50
(Co) antes que o leo quente seja introduzido no trocador de
calor de leo/gua, ao usar o calor de compresso como fonte
de recuperao de energia. O termostato BV1 comea a abrir a
75 C (167 F) e est completamente aberto a 90 C (194 F).
Sistema de recuperao de energia em utilizao (ver desenho)
O manpulo (V1) da vlvula BV2 (vlvula by-pass do HE) est
totalmente voltado no sentido dos ponteiros do relgio.
Arranque do compressor
Quando o compressor parte a frio, a temperatura do leo
baixa. A vlvula by-pass (BV2) corta o fornecimento de leo
do trocador de calor (HE) e a vlvula by-pass (BV1) corta o
fornecimento de leo do resfriador de leo (Co), para impedir
que o leo do compressor seja resfriado. O leo passa do
reservatrio do separador de leo (AR) atravs do(s) filtro(s)
de leo (OF) de volta ao elemento compressor (E).
Toda a entrada de energia utilizada para aquecer rapidamente
o leo do compressor. Nenhuma energia recuperada.
Recuperao mxima de energia
Assim que a temperatura do leo atinge o valor estabelecido
(temperatura de abertura) da vlvula by-pass (BV2), a vlvula
comea a fechar o by-pass ao longo da linha de leo do trocador
de calor (HE), ao mesmo tempo que vai permitindo,
gradualmente, que o leo passe atravs do trocadorde calor
(HE). Enquanto a temperatura do leo sobe at
aproximadamente 15 C (27 F) acima do valor estabelecido,
todo o leo passa atravs do trocador de calor. A troca de calor
entre o leo do compressor e a gua de recuperao de calor
mxima. O leo da sada do trocador de calor passa atravs do
filtro de leo (OF), da vlvula de corte de leo (Vs - se existir),
do elemento compressor (E) e do separador (AR), de volta
para a entrada do trocadorde calor (HE). A vlvula by-pass
(BV1) faz o by-pass do resfriador de leo (Co), desde que a
temperatura do leo se mantenha abaixo do respectivo valor
estabelecido.
Princpio de funcionamento com cargas diferentes:
Baixo consumo de energia recuperada
Neste caso, a temperatura do leo que sai do trocadorde calor
(HE) tornar-se-ia demasiado elevada para que o leo fosse
injetado no elemento compressor (E). A vlvula by-pass do
resfriador de leo (BV1) abrir a linha de fornecimento do
resfriador de leo do compressor, para permitir que o leo
quente seja resfriado no resfriador (Co).
A quantidade de energia fornecida gua adaptada
necessidade de energia.
Fluxo da gua de recuperao demasiado elevado/tem-
peratura demasiado baixa
Neste caso, a vlvula by-pass (BV2) abrir a linha de by-pass
0015 0003 47
do reservatrio do separador de leo, permitindo que o leo
mais frio do trocadorde calor (HE) seja misturado com o leo
quente do separador (AR). A energia transferida do leo do
compressor para a gua, mas a uma temperatura relativamente
baixa.
Sistema de recuperao de energia fora de utilizao
O manpulo (V1) est totalmente voltado no sentido contrrio
ao dos ponteiros do relgio.
O circuito de leo o mesmo que sem a instalao do sistema
de recuperao de energia.
Nenhuma energia recuperada.
Esta situao deve ser encarada como excepcional, por
exemplo, em caso de manuteno do sistema de recuperao
de energia, ou quando no for necessria qualquer energia
durante um perodo de tempo prolongado.
Nos compressores de velocidade fixa, fazer a unidade funcionar
em alvio durante alguns minutos, antes de isolar o sistema de
recuperao de energia do compressor.
Parda da unidade durante um perodo de tempo prolongado
No caso de um sistema de gua aberto e/ou se forem esperadas
temperaturas de congelamento, isolar o sistema de gua do
compressor e sopr-lo com ar comprimido.
5.4 Manuteno
leo para compressor
Para as referncias usadas, consultar a seo Unidade de
recuperao de energia.
Mudana de leo:
1. Verificar se o manpulo (V1) est totalmente virado no
sentido dos ponteiros do relgio (recuperao de energia
em utilizao).
2. Funcionar a unidade at aquecer. Parar a unidade,
desligar o seccionador e fechar a vlvula de sada de ar
do compressor.
3. Despressurizar o compressor e drenar o leo abrindo a
vlvula de dreno. Drenar tambm o leo do trocador de
calor removendo o bujo de dreno na tubulao de leo
da unidade ER. Voltar a instalar o bujo de dreno aps a
drenagem.
4. Continuar a mudana de leo conforme o descrito na
seo Mudana de leo e filtro, deste manual.
0015 0003 47
Vlvulas by-pass termostticas
As ligaes (termostatos) devem ser substitudas por ligaes
novas quando for detectada alguma anomalia no
funcionamento. Exemplos: a temperatura de regulagem no est
no intervalo normal, o trocador de calor ER permanece frio,...
Trocador de calor (HE)
Caso o aumento de temperatura no sistema de recuperao de
energia diminua durante um determinado perodo de tempo,
com as mesmas condies bsicas de trabalho, o trocador de
calor deve ser inspecionado. Para limpar o lado do leo,
mergulhar o trocador de calor numa soluo desengordurante.
Para remover a formao de calcrio no compartimento da gua,
deve ser aplicado um processo de descalcificao adequado.
Consultar a Atlas Copco.
5.5 Dados de recuperao de energia
Condies de referncia
Consultar a seo Condies de referncia e limitaes .
Presso de trabalho efetiva
Consultar a seo Dados do compressor, quanto presso de
trabalho normal.
Presso mxima permitida do trocador de calor
Lado do leo 15 bar (217 psi)
Lado da gua 10 bar (145 psi)
Parmetros de leitura
Para alm de outros dados, as seguintes temperaturas podem
ser lidas no visor do Elektronikon:
Para unidades resfriadas a ar:
A temperatura de entrada de gua do sistema de recupe-
rao de energia
A temperatura de sada de gua do sistema de recupe-
rao de energia
Para unidades resfriadas a gua:
A temperatura de entrada de gua do sistema de recupe-
rao de energia
A temperatura de sada de gua do sistema de recupe-
rao de energia
A temperatura de sada de gua de refrigerao do com-
pressor
51
Modificar parmetros

Caso os parmetros de aviso programados para as temperaturas da gua sejam excedidos, aparece uma indicao de aviso no
Elektronikon:

Temperatura de entrada Unidades Parmetro Valor nominal Parmetro

mnimo mximo

Temperatura de entrada de gua de C 0 50 99

recuperao de energia
Temperatura de entrada de gua de F 32 122 210
recuperao de energia
Temperatura de sada de gua de C 0 Depende da 99
recuperao de energia aplicao
Temperatura de sada de gua de F 32 Depende da 210
recuperao de energia aplicao

Para modificar um parmetro, consultar a seo Menu Valores.

Energia recupervel

A energia recupervel pode ser calculada a partir de:

ENERGIA RECUPERADA (kW) = 4,2 x fluxo de gua (l/s) x aumento da temperatura da gua (C)

Nas tabelas abaixo so apresentados exemplos tpicos, com exceo da energia recuperada.

Dados para sistemas com pequeno aumento da temperatura/grande fluxo de gua

Parmetro Unidade GA 75 VSD GA 90 VSD

Energia recupervel kW 56,3 67,5

Energia recupervel hp 75,5 90,5
Fluxo de gua l/min 53,6 64,3
Fluxo de gua cfm 1,89 2,27
Temperatura na entrada C 55 55
Temperatura na entrada F 131 131
Temperatura na sada C 70 70
Temperatura na sada F 158 158

Dados para sistemas com grande aumento da temperatura/pequeno fluxo de gua

Parmetro Unidade GA 75 VSD GA 90 VSD

Energia recupervel kW 56,3 67,5

Energia recupervel hp 75,5 90,5
Fluxo de gua l/min 11,3 13,6
Fluxo de gua cfm 0,40 0,48
Temperatura na entrada C 20 20
Temperatura na entrada F 68 68
Temperatura na sada C 91 91
Temperatura na sada F 196 196

52 0015 0003 47
 6

6.1

0015 0003 47
Sada de Ar Sada de Ar de
340 de Resfriamento do Resfriamento do
Passagem de Compressor Secador
Cabo Eletrico 240 30 85
65 178,5 75 900,1 860 860 456,5
Ed
Instalaco

GA 75 VSD e GA90 VSD

Sada de gua
de Refrigerao Vista de "X"
G1.1/2" (opcional) Sada de Ar

103
Comprimido
Sada de gua G 2 1/2" F

103
"Energy Recovery"

1940
ISO 7 R1.1/2" (opcional)

1851,6
Desenhos dimensionais

Entrada de gua
de Refrigerao
G1.1/2" (opcional)

647
H

592
Entrada de gua Entrada de Ar
"Energy Recovery" de Resfriamento
ISO 7 R1.1/2" (opcional)

320
192,3
350 380
550 200 700 200 641,5
495 1080
918 Sada de Ar
By-Pass do Secador Detalhe "X" ( 1 : 5 )
145 595 75

56,1
2.1/2" F

x)
2 (3
4

350
883 947,5

667

GA 75 VSD e GA 90 VSD
355 364,5

Dreno Automtico do Secador

790 Dreno Automtico do Resfriador

Dreno do OSD (Opcional)

822
31
1961,6

1480,8

CENTRO DE GRAVIDADE PESO (leo incluso)

B
950
Com Secador Sem Secador Com Sem

395,5 (2x)
Modelo L B H L B H Secador Secador
GA55+ 1150 515 745 1145 495 680 1580 1430
X GA75+ 1150 515 745 1145 495 680 1680 1530
L
GA75VSD 1150 505 767 1090 490 700 1830 1680
GA90 1150 515 745 1145 495 680 1730 1580

129
(2290)
GA90VSD 1150 515 767 1090 490 700 1880 1730

175,8
Dimenses em mm: 50mm Peso em kg: 50kg
145
130,8

195

80 80

53
Centro de gravidade

Unidade Com Com Com Sem Sem Sem

secador secador secador secador secador secador

Tipo L L B H L B H
GA 75 VSD e GA 90 VSD mm 1100 505 767 1090 490 700
GA 75VSD e GA 90 VSD in 42,9 19,7 29,9 42,5 19,1 27,3

Dimenses em mm: +/- 50 mm

Peso

Centro de gravidade Unidade Peso Peso

Tipo Com secador Sem secador

GA 75 VSD kg 1830 1680

GA 75 VSD Ib 4035 3704
GA 90 VSD kg 1880 1730
GA 90 VSD Ib 4145 3815

Pesos em kg (leo includo): +/- 50 kg

Referncia Designao

1 Passagem de cabos eltricos

2 Sada de gua de refrigerao
3 Entrada de gua de refrigerao
4 Sada de ar de refrigerao do compressor
5 Sada de ar de refrigerao do secador
6 Sada de ar comprimido
7 Entrada de ar de refrigerao
8 Sada de recuperao de energia
9 Entrada de recuperao de energia
10 Ar comprimido, sada by-pass do secador
11 Dreno automtico, secador (em unidades Workplace Full-Feature)
12 Dreno automtico, resfriador final
13 Dreno, unidade OSD (opcional)

54 0015 0003 47
6.2 Proposta de instalao

Exemplo de sala do compressor

3 12 7 9 6 4
10 11 2

1
5 13
8

Minima rea que dever ser reservada para a instalo do compressor

1000
1000

1000
1000

Exemplo de sala do compressor mquinas resfriadas a ar

10 11 2 3 7 9 6 4

12

12

8 5 13 1

Minima rea que dever ser reservada para a instalo do compressor

1000

1000

1000
1000

Exemplo de sala do compressor mquinas resfriadas a gua

0015 0003 47 55
Descrio
1 Instalar o compressor num pavimento horizontal slido, que
suporte devidamente o peso.
2 Posio da vlvula de sada de ar comprimido.
3 O comprimento total mximo da tubulao (incluindo a
tubulao de interligao entre o compressor e o reserva-
trio) pode ser calculado da seguinte forma:
dp = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x p)
d = Dimetro interior do tubo de sada, em mm
dp = Queda de presso (mxima recomendada = 0,1 bar/
1,5 psi)
L = Comprimento do tubo de sada, em m
p = Presso absoluta na sada do compressor, em bar(a)
Qc = Vazo de ar livre do compressor, em l/s
4 Ventilao: as grelhas de entrada e o ventilador devem
ser instalados de modo a evitar qualquer recirculao de
ar de refrigerao para o compressor ou secador. A velocida-
de mxima do ar atravs das grelhas de 5 m/s (16,5 ps/s).
A temperatura mxima do ar na admisso do compressor
de 46 C (115 F) (mnimo 0 C / 32 F). Para as alternativas
1 e 3 dos compres-sores GA VSD resfriados a ar, a ca-
pacidade de ventilao requerida para limitar a tempe-
ratura da sala do compressor pode ser calculada da
seguinte forma:
Qv = 1,06 N/dT para compressores GA VSD Workplace
Qv = (1,06 N + 8)/dT para compressores GA VSD
Workplace Full-Feature
O ar de refrigerao do secador pode ser orientado para
o exterior
Qv = Capacidade de ventilao requerida, em m3/s
N = Potncia de entrada do compressor, em kW
dT = Aumento de temperatura na sala do compressor
Para as alternativas 2 e 4: a capacidade do ventilador
deve corresponder capacidade do ventilador do com-
pressor a uma carga de presso igual queda de presso
sobre os condutores de ar.
Para compressores GA VSD resfriados a gua, a capa-
cidade de ventilao requerida para limitar a tempera-
tura da sala do compressorpode ser calculada da seguinte
forma:
Qv = 0,13 N/dT para os compressores GA VSD
Workplace
Qv = (0,13 N + 8)/dT para compressores GA VSD
Workplace Full-Feature
5 Os tubos de dreno para o coletor de dreno no devem
mergulhar na gua do coletor de dreno. A Atlas Copco
tem separadores de leo/gua (tipo OSD ou OSCi) para
separar a maior parte do leo dos condensados, de modo
a garantir que os condensados satisfazem os requisitos
da legislao ambiental.
6 Mdulo de controle com painel de monitorizao.
7 Cabo de alimentao a ser dimensionado e instalado por
um eletricista.
Para preservar o grau de proteo do compar-
timento eltrico e proteger os respectivos com-
ponentes de p do ambiente, obrigatrio usar
uma junta do cabo adequada, quando ligar o
cabo de alimentao ao compressor.
56
8 Preparado para sistema de recuperao de energia.
9 Filtro, tipo DD para aplicaes gerais. O filtro retm
partculas slidas at 1 mcron com uma passagem de
leo mx. de 0,5mg/m3. Um filtro de elevada eficincia,
tipo PD, pode ser instalado a jusante de um filtro DD.
Este filtro retm partculas slidas at 0,01 mcron, com
uma passagem de leo mx. de 0,01 mg/m3. No caso de
serem indesejveis vapores e odores de leo, deve ser
instalado um filtro de tipo QD a jusante do filtro PD.
Recomenda-se a instalao de tubos by-pass sobre cada
filtro com vlvulas de esfera, de forma a isolar os filtros
durante as operaes de assistncia, sem perturbar o
fornecimento de ar comprimido.
10 Vlvula de segurana
11 Sistema by-pass para contornar o secador durante as
operaes de assistncia (disponvel como opo; con-
sultar a Atlas Copco).
12 Nos compressores resfriados a gua: Fluxo de gua e
presso a ajustar em funo das condies do local. Para
a qualidade da gua de refrigerao, consultar a seo
Requisitos da gua de refrigerao. O cliente deve instalar
uma vlvula de corte de gua e uma vlvula de dreno de
gua no tubo de entrada e no tubo de sada de gua do
compressor. Se estiverem instaladas vlvulas de corte
de gua no tubo de entrada e de sada de gua do com-
pressor, instalar um dispositivo de segurana com uma
presso definida de acordo com a presso mxima de
entrada de gua de refrigerao (consultar a seo
Condiesde referncia e limitaes) entre o tubo de
sada de gua do compressor e a vlvula de corte. Ao
operar a unidade, o operador deve certificar-se de que
o sistema de gua de refrigerao no pode ser bloqueado.
O acima indicado tambm se aplica ao sistema de gua
de refrigerao da recuperao de energia. Remover os
bujes de plstico (se fornecidos) dos tubos de gua
do compressor e ligar os tubos ao circuito de gua de
refrigerao.
13 Gradeamento do ar de refrigerao, secador
Ateno
O trabalho com mquina controlada por um
conversor de frequncia requer precaues
de segurana especiais. Estas precaues de
segurana dependem do tipo de rede utilizada
(sistema TN, TT, ou IT). Consultar a Atlas
Copco.
0015 0003 47
6.3 Ligaes eltricas

Para preservar o grau de proteo do compartimento eltrico e proteger os respectivos componentes de p do

ambiente, obrigatrio usar uma junta do cabo adequada, quando ligar o cabo de alimentao ao compressor.

Ligaes eltricas para o GA 75VSD e GA90VSD

0015 0003 47 57
Referncia Designao

(1) Instalao do cliente

(2) Opo do secador
(3) Para comunicao Modbus
(4) Ligao estrela: todas as outras tenses
(5) Verso IT, ligao em estrela: todas as outras tenses

Descrio

1. Fornecer uma chave seccionadora.

2. Verificar se os cabos do motor e os fios dentro do compartimento eltrico esto bem fixos nos seus terminais.
3. Verificar os fusveis. Consultar a seo Parmetros dos fusveis

4. Ligar os cabos de fornecimento de energia aos terminais (1,3 e 5) do contator (K21).

5. Ligar o parafuso do condutor de terra (PE).

6.4 Requisitos da gua de refrigerao

Generalidades

A qualidade da gua de refrigerao tem de satisfazer determinados requisitos mnimos. Nenhuma recomendao geral pode
incluir os efeitos de todas as combinaes dos diversos compostos, slidos e gases que normalmente se encontram na gua de
refrigerao em interao com diferentes materiais. Esta recomendao uma linha orientadora geral para a qualidade aceitvel do
refrigerante.

muito importante estabelecer a diferena entre um sistema fechado e um sistema aberto. Num sistema fechado, a mesma gua
de refrigerao circula pelo sistema sem contato com o ar. Um sistema aberto um sistema de passagem ou um sistema de
circulao com uma torre de refrigerao. No ltimo caso, necessrio ter em conta a composio da gua que entra no resfriador,
e no confiar na composio da gua de reposio. Devido ao efeito evaporativo na torre de refrigerao, podem encontrar-se
concentraes muito mais elevadas de ies na gua de circulao do que na gua de reposio.

Parmetros da gua de refrigerao

1. O ndice de Estabilidade de Rysnar (RSI)

O ndice de Rysnar (RSI) um parmetro para prognosticar se a gua tende a dissolver ou a precipitar carbonato de clcio.
A aderncia de depsitos de calcrio e os seus efeitos so diferentes em materiais diferentes, mas o equilbrio da gua (com
deposio de calcrio ou corroso) apenas determinado pelo seu valor real de pH e pelo valor de saturao do pH (pHs).
O valor de saturao do pH determinado pela relao entre a dureza de clcio, a alcalinidade total, a concentrao total de
slidos e a temperatura.
O ndice de Rysnar calculado da seguinte forma:
RSI = 2*pHs - pH,
onde
pH = pH medido ( temperatura ambiente) da amostra de gua
pHs= pH no ponto de saturao
pHs calculado a partir de:
pHs = (9,3 + A + B) - (C + D),
onde
A: depende da concentrao total de slidos (mg/l)
B: depende da temperatura mais elevada da gua de refrigerao (C). Para unidades GA/GR considerar T = 75 C
C: depende da dureza de clcio (ppm CaCO3)
D: depende da concentrao de HCO3- ou da alcalinidade M (mval/l)

58 0015 0003 47
Os valores de A, B, C e D encontram-se na tabela a seguir:

Slidos A Temperatura B Dureza de Ca C Alcalinidade M D

dissolvidos (C) (ppm CaCO3) (mval/l)
totais (mg/l)
50-300 0,1 0-1 2,6 10-11 0,6 0,20-0,22 1,0
400-1000 0,2 2-6 2,5 12-13 0,7 0,24-0,26 1,1
7-9 2,4 14-17 0,8 0,28-0,34 1,2
10-13 2,3 18-22 0,9 0,36-0,44 1,3
14-17 2,2 23-27 1,0 0,46-0,54 1,4
18-21 2,1 28-34 1,1 0,56-0,70 1,5
22-27 2,0 35-42 1,2 0,72-0,88 1,6
28-31 1,9 44-55 1,3 0,90-1,10 1,7
32-37 1,8 56-69 1,4 1,12-1,38 1,8
38-44 1,7 70-87 1,5 1,40-1,76 1,9
45-50 1,6 88-110 1,6 1,78-2,20 2,0
51-56 1,5 111-138 1,7 2,22-2,78 2,1
57-63 1,4 139-174 1,8 2,80-3,54 2,2
64-71 1,3 175-220 1,9 3,54-4,40 2,3
72-80 1,2 230-270 2,0 4,6-5,4 2,4
280-340 2,1 5,6-7,0 2,5
350-430 2,2 7,2-8,8 2,6
440-550 2,3 9,0-11,0 2,7
560-690 2,4 11,2-13,8 2,8
700-870 2,5 14,0-17,6 2,9
880-100 0 2,6 17,8-20,0 3,0

Interpretao dos valores obtidos:

RSI < 6 formao de depsitos de calcrio na caldeira

RSI 6 - 7 gua neutra
RSI > 7 gua corrosiva

Uma interpretao mais pormenorizada dada na tabela a seguir:

RSI Tendncia da gua Ao

RSI < 3,9 Formao de depsito de A gua no pode ser usada

calcrio muito elevada

4,0 < RSI < 5,5 Formao elevada de depsito necessrio controle e descalcificao
de calcrio na caldeira regulares
5,6 < RSI < 6,2 Formao ligeira de depsito de
calcrio na caldeira
6,3 < RSI < 6,8 gua neutra

6,9 < RSI < 7,5 Corroso ligeira a temperatura

mais elevada
7,6 < RSI < 9,0 Corroso forte Controle regular necessrio. Utilizao
de inibidor de corroso recomendada

9,1 < RSI < 11 Corroso muito forte Controle regular necessrio. Utilizao
de inibidor de corroso requerida

RSI > 11 Corroso muito forte em todo o A gua no deve ser usada
circuito de gua

0015 0003 47 59
1. Esta tabela indica que nunca se deve usar gua destilada ou desmineralizada, visto que o RSI >11.
O RSI indica apenas o equilbrio entre formao de depsitos de calcrio e descalcificao. Uma gua de refrigerao que
mostra boas condies RSI pode ainda no ser adequada devido a outros fatores.

2. pH
O efeito do pH j est includo no ndice de Rysnar, mas o pH em si tem algumas limitaes adicionais:
Para unidades GA, o pH deve ser >6,8.

3. Slidos Dissolvidos Totais (SDT)

Isto representa a soma de todos os ies na gua. Pode ser calculada do resduo seco aps evaporao (mas no inclui sli-
dos em suspenso), ou pode ser calculada a partir da condutividade eltrica.
Num sistema fechado, o limite descrito por:
SDT < 3000 mg/l (<3800 S/cm)
Num sistema aberto, SDT < 450 mg/l (< 580 S).
4. Cloretos (Cl-)
Os ies de cloretos criam corroso em ao inoxidvel. A sua concentrao deve ser limitada:
Sistema de refrigerao fechado: Cloretos < 500 ppm
Sistema de refrigerao aberto: Cloretos < 150 ppm
Contudo, se a gua tender para a formao de depsitos de calcrio, devem ser utilizados limites inferiores.
(Consultar o ndice de Estabilidade de Rysnar (RSI)).

5. Cloro livre (Cl2)

No se deve exceder um nvel de 0,5 ppm continuamente. Para tratamentos de choque, aplica-se um limite mximo de 2 ppm
para, no mximo, 30 minutos/dia.

6. Sulfatos (SO4)
Sistema de refrigerao fechado: Sulfatos < 400 ppm
Sistema de refrigerao aberto: Sulfatos < 150 ppm
7. Dureza dos carbonatos
Sistema de refrigerao fechado: 50-1000 ppm CaCO3
Sistema de refrigerao aberto: 50-500 ppm CaCO3
HCO3- / SO42- deve ser > 1

8. Amonaco
< 0,5 ppm

9. Cobre
< 0,5 ppm
10. Ferro e Mangans
Ferro < 0,2 ppm
Mangans < 0,1 ppm

11. Orgnicos
Nenhuma alga.
Nenhum leo.

12. Slidos suspensos

Partculas no solveis, dimenso < 1 mm:
< 10 ppm
13. Oxignio
< 0,2 ppm

14. Aditivos
Se for necessrio utilizar aditivos na gua de refrigerao, considerar que a capacidade de refrigerao ser alterada.

Observaes:
O cloreto e o sulfato so interativos. Nos sistemas de passagem, a soma dos quadrados no pode exceder 85000. Para
sistemas recirculantes com controles e tratamentos adequados, a soma dos quadrados pode atingir 520000. Notar que o
valor do sulfato dever incluir qualquer presena de sulfito.
A capacidade de refrigerao sofrer alteraes se forem utilizados aditivos.

60 0015 0003 47
6.5 Pictogramas

GA75 VSD e GA90 VSD

Pictogramas, GA75 VSD e GA90 VSD

Referncia Designao

1 Desligar a corrente e despressurizar o compressor antes de efetuar qualquer operao de manuteno ou

reparo
2 Manter as portas fechadas durante o funcionamento.
3 Desligar a alimentao eltrica antes de remover a cobertura de proteo dentro do cubculo eltrico
4 Aviso, presena de tenso
5 Dreno automtico de condensados
6 Parar o compressor antes de limpar os resfriadores
7 Lubrificar ligeiramente a junta do filtro de leo, aparafus-lo e apertar mo (aprox. meia volta)
8 Antes de proceder s ligaes eltricas do compressor, consultar o Manual de instrues para verificar o sen-
tido de rotao do motor
9 O compressor permanece pressurizado pelo menos 30 segundos aps se desligar a corrente
10 Torque de aperto para parafusos de ao (Fe) ou lato (CuZn)
11 Desligar a corrente e esperar pelo menos 6 minutos antes de remover o display
12 Sada de leo (opo filtros DD/PD)

Pictogramas nos compressores resfriados a gua

15 Entrada de gua de refrigerao

16 Sada de gua de refrigerao

0015 0003 47 61
7 Instrues de funcionamento Podem ser selecionados os seguintes modos de controle:

Controle local: O compressor reage apenas a comandos

introduzidos pelos botes no painel de controle. Os
7.1 Antes da partida inicial comandos de partida/parada via funo Programao
Semanal esto ativos, se programado.
Controlo remoto: O compressor reage apenas a coman-
Segurana dos dos interruptores externos. A parada de emergncia
permanece ativa. Os comandos de partida/parada do
O operador deve aplicar todas as precaues compressor via funo Programao Semanal continuam
de segurana relevantes, incluindo as men- a ser possveis.
cionadas neste manual.
Para partida e parada remoto:
Funcionamento no exterior/em altitude Controlo por LAN: O compressor controlado atravs
de uma rede local. Consultar a Atlas Copco.
Se o compressor for instalado no exterior, ou se a temperatura
de entrada de ar puder ser inferior a 0o C/32 F, devem ser
tomadas certas precaues. Neste caso, e tambm no caso de
7.2 Partida inicial
funcionamento acima dos 1000 m (3300 ft), consultar a Atlas
Copco.
Segurana
Movimentao/elevao
O operador deve aplicar todas as Precaues
de segurana relevantes.
O compressor pode ser deslocado por um empilhador, utilizando
as ranhuras na estrutura. Tomar cuidado para no danificar a Procedimento
estrutura durante a elevao ou transporte. Antes de levantar,
tornar a instalar os parafusos de fixao de transporte. Para a localizao da vlvula de sada de ar e
das ligaes de dreno, consultar as sees
Certificar-se de que os garfos aparecem no outro lado da Introduo e Sistema de condensados.
estrutura. O compressor pode ser tambm elevado inserindo
vigas nas ranhuras. Certificar-se de que as vigas no deslizam
e que esto a igual distncia da estrutura. As correntes devem
ser mantidas paralelas estrutura por meio de expansores de
correntes, de forma a no danificar o compressor. O
equipamento de elevao deve ser colocado de forma a que o
compressor seja levantado na perpendicular. Levantar
lentamente e evitar torcer.

Consultar a seo Partida inicial.

Indicao externa do estado do compressor nos compressores

equipados com um regulador Elektronikon Graphic

O regulador fornecido com contatos auxiliares (K05, K07 e

K08), para indicao remota de:
carga/alvio manual ou funcionamento automtico (K07)
condio de aviso (K08)
condio de corte de funcionamento (K09)

Carga mxima para estes contatos: 10 A / 250 V AC. Parar o

compressor e desligar a corrente antes de ligar equipamento
externo. Consultar a Atlas Copco.

Modos de controle do compressor

Parar o compressor e desligar a corrente an-

tes de ligar equipamento externo. Apenas
so permitidos contatos isentos de tenso. Fixaes de transporte do reservatrio de ar do
GA 75 VSD e GA 90 VSD

62 0015 0003 47
 veis do tipo ltra-rpido em todas as fases. Deve ser ins-
talado um seccionador prximo do compressor.
- Verificar os fios de seleo de tenso no lado primrio do
transformador (T1).
- Verificar o parmetro do disjuntor (Q15). Verificar tambm
se o interruptor do disjuntor est na posio I.
- Instalar a vlvula de sada de ar (AV); consultar a seo
Introduo para a localizao da vlvula. Fechar a vlvula
(AV1). Ligar a rede de ar vlvula.
- Ligar a(s) sada(s) de dreno de condensados a um coletor
de dreno. Consultar a seo Sistema de condensados e,
no caso de um OSD, consultar a seo instalao.
Para unidades Full-Feature: ligar tambm a sada de dreno
de condensados do secador a um coletor de dreno.
Fixaes de transporte do motor e do compartimento da Os tubos de dreno para o coletor de dreno no devem
engrenagem do GA 75 VSD e GA 90 VSD mergulhar na gua. Para drenagem de gua de conden-
sados pura, instalar um separador de leo/gua que est
disponvel na Atlas Copco como opo; consultar a seo
Unidade OSD. Se os tubos tiverem sido colocados fora
da sala onde possvel congelamento, eles devem ser
isolados.
1X1 Q15 - Nos compressores resfriados a gua, devem ser insta-
ladas vlvulas de dreno, vlvulas de corte e uma vlvula
T1 de regulagem, pelo cliente, nos tubos de gua de refrige-
rao.
- Verificar o nvel de leo. O ponteiro do indicador de nvel
(Gl) deve situar-se no campo superior da faixa verde, ou
F1-7 K21 na faixa laranja.
- Fornecer etiquetas, para avisar o operador que:
O compressor pode tornar a partir automaticamente
aps falha de corrente (se ativado, consultar a Atlas
Copco)
O compressor controlado automaticamente e pode
novamente partir.
O compressor pode ser controlado remotamente.
- Nos compressores resfriados a gua, fechar as vlvulas
de dreno de gua de refrigerao. Abrir a vlvula de
entrada de gua de refrigerao e a vlvula de regulagem.
- Ligar a corrente. Partir o compressor e par-lo imediata-
mente. Nos compressores resfriados a ar, verificar o sen-
tido de rotao do motor do ventilador. Setas de rotao,
visveis atravs da grade do teto, so fornecidas na chapa
abaixo do ventilador. Se o sentido de rotao estiver
incorreto, abrir o secionador e inverter duas das linhas
eltricas de entrada.
Compartimento eltrico do GA 75 VSD e GA 90 VSD, - Verificar os parmetros programados. Consultar a seo
exemplo tpico Parmetros programveis.
- Partir e fazer funcionar o compressor durante alguns mi-
nutos. Verificar se o compressor funciona normalmente.
- Consultar as sees Dimenso dos cabos eltricos,
Propostas de instalao e Desenhos dimensionais
- As seguintes fixaes de transporte, pintadas de vermelho,
devem ser removidas:
Parafusos (1)
Buchas (2)
Suportes (3)
- Verificar se as ligaes eltricas correspondem legis-
lao local e se todos os fios esto bem encaixados nos
terminais respectivos. A instalao deve estar ligada
terra e protegida contra curtos-circuitos atravs de fus-
0015 0003 47 63
7.3 Antes da partida
Observaes
Se o compressor no tiver funcionado durante
os ltimos 6 meses, recomenda-se vivamente
o melhoramento da lubrificao do elemento
compressor na partida.
Desapertar a braadeira da mangueira (3)
(2), abrir a vlvula de reteno (CV) e
jogar 0,75 l (0,20 US gal, 0,17 Imp gal) de
leo no elemento compressor.
Voltar a instalar a mangueira de entrada (2).
Nos compressores Full-Feature, ligar a
corrente 4 horas antes da partida, para
ativar o aquecedor do crter do compressor
de refrigerao do secador.
Localizao do dispositivo de alvio no
GA 75 VSD e GA 90 VSD
Procedimento
- Consultar a seo Partida inicial para a localizao dos - Nos compressores resfriados a gua: regular o
componentes do sistema de leo. Verificar o nvel do
leo (Gl) e, se necessrio, completar. O ponteiro deve
situar-se no campo superior da faixa verde, ou na faixa
laranja. Se o ponteiro se situar na faixa INFERIOR (LOW),
despressurizar o sistema de leo (consultar a seo Solu-
o de problemas). Esperar que o compressor despres-
surize. Desapertar o bujo de enchimento de leo (FC)
apenas uma volta, para permitir a liberao de qualquer
presso existente no sistema. Remover a tampa de enchi-
mento e adicionar leo at o nvel atingir o gargalo de
enchimento. Apertar o bujo.
64
- Se necessrio, esvaziar o retentor de poeiras do filtro;
consultar a seo Filtro de ar.
- Se a parte vermelha do indicador de assistncia do filtro
de ar estiver completa, substituir o elemento do filtro de
ar. Rearmar o indicador de assistncia (VI), pressionando
o boto na extremidade do corpo e rearmar o aviso de
assistncia; consultar a seo Menu servio.
- Nos compressores resfriados a gua, tambm:
Verificar se as vlvulas de dreno de gua de refrigera-
o nos tubos de entrada e sada esto fechadas.
Abrir a vlvula de entrada de gua de refrigerao.
Abrir a vlvula de regulagem do fluxo de gua. Este
passo pode ser ignorado se, aps a operao ante-
rior, o parmetro desta vlvula no tiver sido alterado.
7.4 Partida
Procedimento
Para a posio da vlvula de sada de ar e
das ligaes de dreno, consultar as sees
Introduo e Sistema de condensados
Painel de controle
Passo Ao
- Ligar a corrente. Verificar se o LED de presena
de tenso (6) acende.
- Abrir a vlvula de sada de ar (AV).
- Pressionar o boto de partida (1) no painel de
controle. O compressor comea a funcionar e o
LED de funcionamento automtico (8) acende.
fluxo da gua de refrigerao com o compressor
funcionando velocidade mxima. Ajustar o
fluxo de gua para obter a temperatura do ar
mais adequada na sada do elemento, ou seja,
entre 2 e 7 C (4 e 13 F) acima da temperatura
correspondente na figura abaixo. Para um timo
funcionamento, a temperatura de sada da gua
de refrigerao nunca pode exceder o valor
especificado na seo Dados do compressor.
Consultar a Atlas Copco se se formarem conden-
sados durante perodos de funcionamento em
alvio frequentes.
0015 0003 47
 Painel de controle do Elektronikon Graphic

Verificao do nvel de leo

Quando o LED de funcionamento autom-

Temperatura mnima do elemento compressor tico (8) estiver aceso, o regulador est con-
trolando automaticamente o compressor, ou
seja, funcionamento em carga, funcionamento
(A): Temperatura de entrada de ar em alvio, paragda dos motores e repartida!
(B): Temperatura de condensao
(C): Presso de trabalho
(D): Umidade relativa do ar

Exemplo:
Se funcionar a uma presso de 10 bar(e) (145 psig) numa
temperatura ambiente de 20 C (68 F) e com uma umidade
relativa do ar de 100 %, a temperatura mnima para impedir a
formao de condensados 68 C (154 F). Obs.: Nos
equipamentos resfriados a gua egular o fluxo da gua de
refrigerao durante o funcionamento em carga, para obter
uma temperatura entre 70 e aprox. 75 C (158 e aprox. 1 67 F) na
sada do elemento compressor.

7.5 Durante o funcionamento

Procedimento

O operador deve aplicar todas as Precaues

de segurana relevantes. Consultar tambm
a seo Soluo de problemas.

Manter as portas fechadas durante o fun-

cionamento; podem ser abertas por perodos
curtos para efetuar verificaes.

Quando o LED de funcionamento autom-

tico (8) estiver aceso, o regulador est
controlando automaticamente o compressor, Posio do visor do nvel de leo no
ou seja, ajusta a velocidade do compressor GA 75 VSD e GA 90 VSD
presso da rede, partindo e parando o
compressor sempre que necessrio.
Verificar o nvel de leo durante o funcionamento: o ponteiro
do indicador de nvel (Gl) tem de se situar na faixa verde.

0015 0003 47 65
Se o nvel estiver demasiado baixo, pressionar o boto de parada 7.6 Verificaco do visor
(9) e proceder da seguinte maneira:
Procedimento
Fechar a vlvula de sada de ar (AV) e pressionar o boto
de teste na parte superior do dreno eletrnico de gua
at o sistema de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula
de sada estar completamente despressurizado (consultar
as sees Introduo e Sistema de condensados para a
respectiva localizao).
Para o GA 37 VSD at ao GA 90 VSD Full-Feature, pressionar
tambm o boto de teste na parte superior do dreno
eletrnico de gua do secador at o sistema de ar entre o
reservatrio de ar e a vlvula de sada estar completa-
mente despressurizado.
Pesionar o boto de parada de emergncia (10).
Esperar o compressor despressurizar. Desapertar o bujo Painel de controle
de enchimento de leo (FC) uma volta, para permitir a
liberao de qualquer presso existente no sistema. Verificar regularmente as leituras e mensagens do visor (2).
Remover o bujo e adicionar leo at o nvel atingir o Normalmente, o visor apresenta a presso de sada do
gargalo. Instalar e apertar o bujo (FC). compressor, a velocidade do motor e as abreviaturas das
funes das teclas abaixo do visor.

Filtro de ar Verificar sempre o visor (2) e solucionar o problema se o LED

de alarme (7) estiver aceso ou intermitente. Consultar a seo
Regulador Elektronikon .

O visor (2) mostrar uma mensagem de assistncia se um

intervalo do plano de assistncia tiver sido excedido ou se um
nvel de assistncia de um componente monitorizado tiver sido
excedido. Efetuar as aes de assistncia dos planos indicados
ou substituir o componente e rearmar o temporizador
correspondente.

7.7 Parada

Regulador Elektronikon

Posio do indicador de assistncia no

GA 75 VSD e GA 90 VSD

Se a parte colorida do indicador de assistncia (VI) estiver

completa, parar o compressor, desligar a corrente e substituir o
elemento do filtro de ar. Rearmar o indicador de assistncia,
pressionando o boto na extremidade do corpo. Painel de controle

Drenos Procedimento

Verificar regularmente se os condensados so descarregados Passo Ao

durante o funcionamento. Consultar a seo Sistema de
condensados. A quantidade de condensados depende das
condies ambientais e de trabalho.
Se estiver instalado um OSCi, verificar tambm o nvel no coletor
de leo; consultar a seo Manuteno do OSCi.
66
- Pressionar o boto de parada programada (9). O LED de
funcionamento automtico (8) apaga-se. O compressor
para.
- Para parar o compressor em caso de emergncia,
pressionar o boto de parada de emergncia (10). O LED
0015 0003 47
 de alarme (7) fica intermitente. 8 Manutenco
Aps solucionar a avaria, destravar o boto, puxando-o
para fora, e pressionar a tecla Rset (5) antes de tornar a
partir.
No usar o boto de parada de emergncia (10) para 8.1 Programa de manuteno preventiva
parada normal! !
- Fechar a vlvula de sada de ar (AV) (consultar a seo Painel de controle
Introduo).
- Pressionar o boto de teste na parte superior do(s) dreno (s)
eletrnico(s) de gua at o sistema de ar entre o reserva-
trio de ar e a vlvula de sada estar completamente des-
pressurizado. Consultar a seo Sistema de condensados.
Desligar a corrente.
- Nos compressores resfriados a gua:
Fechar a vlvula de entrada de gua de refrigerao.
Se forem esperadas temperaturas de congelamento,
drenar o sistema de refrigerao completamente.

7.8 Retirada de funcionamento

Painel de controle
Aviso
Aviso
O operador deve aplicar todas as Precaues
Antes de efetuar qualquer operao de
de segurana relevantes.
manuteno, reparo ou ajuste, proceder da
seguinte forma:
Procedimento
Parar o compressor.
Fechar a vlvula de sada de ar e pres-
Passo Ao
sionar o boto de teste na parte superior
do(s) dreno(s) eletrnico(s) de gua at
- Parar o compressor e fechar a vlvula de sada
o sistema de ar entre o reservatrio de ar
de ar.
e a vlvula de sada estar completamente
- Pressionar o boto de teste na parte superior
despressurizado.
do(s) dreno(s) eletrnico(s) de gua at o siste-
Pressionar o boto de parada de emer-
ma de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula de
gncia (10).
sada estar completamente despressurizado.
Desligar a corrente.
Consultar a seo Sistema de condensados.
Despressurizar o compressor.
Desapertar o bujo de enchimento de leo apenas
Para instrues detalhadas, consultar a seo
uma volta, para permitir a liberao de qualquer
Soluo de problemas . O operador deve
presso existente no sistema. Consultar a seo
aplicar todas as Precaues de segurana
Mudana de leo e do filtro de leo, para localizar
relevantes.
o bujo de enchimento.
- Pressionar o boto de parada de emergncia,
Antes da manuteno mecnica
desligar a corrente e desligar o compressor da
rede de alimentao.
Fechar a vlvula de sada de ar e pressionar
- Fechar e despressurizar a parte da rede de ar
o boto de teste na parte superior do(s)
ligada vlvula de sada. Desligar o tubo de
drenos(s) eletrnico (s) de gua at o sistema
sada de ar do compressor da rede de ar.
de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula de
- Nos compressores resfriados a gua:
sada estar completamente despressurizado.
Isolar e desligar o sistema de gua da
Para a localizao dos componentes, consultar
rede de gua de refrigerao.
a seoSistema de condensados
Drenar o circuito de gua.
- Drenar o leo.
Antes da manuteno eltrica
- Drenar o circuito de condensados e desligar a
tubulao de condensados da rede de conden-
Esperar pelo menos 6 minutos antes de efetuar
sados.
qualquer operao de manuteno, uma vez
que continua a existir uma tenso elevada
perigosa nos condensadores da unidade
de regulagem da partida e da velocidade
durante 6 minutos aps desligar a corrente.
0015 0003 47 67
Garantia - Responsabilidade do Produto

Utilizar apenas peas autorizadas. Qualquer dano ou avaria causado pelo uso de peas no autorizadas no coberto pela
Garantia ou Responsabilidade do Produto.

Kits de assistncia

Para efetuar qualquer operao de reviso ou de manuteno preventiva, esto disponveis kits de assistncia (consultar a seo
Kits de assistncia ).

Contratos de assistncia
A Atlas Copco dispe de diversos tipos de contratos de assistncia, liberando-o de todos os tipos de trabalhos de manuteno
preventiva. Consultar o seu Centro de Clientes da Atlas Copco.

Generalidades

Durante as operaes de assistncia, substituir todas as juntas, O-rings e anilhas.

"As instrues com relao ao procedimento de armazenagem e manuteno dos componentes eltricos (inversor, chave de
partida soft start, painel eltrico, motores eltricos) devem ser consultados nos manuais do fornecedor (em formato eletrnico)
que entregue junto com o compressor".

Intervalos
O Centro de Clientes da Atlas Copco pode alterar o programa de manuteno, especialmente os intervalos de assistncia, em
funo das condies ambientais e de trabalho do compressor.

As verificaes para intervalos mais prolongados devem tambm incluir as verificaes para intervalos mais curtos.

Planos de servio

Alm das verificaes dirias e trimestrais, as operaes de assistncia preventiva esto indicadas no programa a seguir.
Cada plano tem um intervalo de tempo programado, no qual todas as aes de assistncia correspondentes a esse plano devem
ser efetuadas. Ao ser atingido o intervalo, aparece uma mensagem na tela, indicando que planos de assistncia devero ser
efetuados; consultar a seo Menu Condies . Aps a assistncia, os intervalos tero que ser rearmados; consultar a seo Menu
Servio.

Programa de manuteno preventiva

Lista de verificaes

Perodo Funcionamento

Diariamente Verificar o nvel de leo.

Verificar as leituras no visor.
Verificar o indicador de assistncia do filtro de ar.
Verificar se os condensados so descarregados durante o funcionamento.
Nos compressores resfriados a gua: verificar o fluxo de gua de refrigerao.

Trimestralmente Verificar os resfriadores, limpar se necessrio.

(consultar nota 1) Retirar o elemento do filtro de ar e inspecionar. Se necessrio, limpar com um jato de ar. Substituir os
elementos danificados ou altamente contaminados.
Inspecionar visualmente as almofadas dos filtros do compartimento do conversor. Limpar com um jato de
ar ou, se necessrio, substituir.
Nos compressores com secador integrado: verificar o condensador do secador e, se necessrio, limp-lo.

Trimestralmente Verificar se os condensados so descarregados ao pressionar o boto de teste na parte superior so dreno
eletrnico de gua.

Nota 1: mais frequentemente se o compressor funcionar num ambiente poeirento.

68 0015 0003 47
Planos de assistncia

Horas de Funcionamento
funcionamento

4000 (1) Se for utilizado Roto-Foodgrade Fluid da Atlas Copco, mudar o leo e o filtro de leo.
Substituir o elemento do filtro de ar.
Substituir as almofadas do filtro de ar do compartimento do conversor.

4000 (1) Se for utilizado Roto-Inject Fluid da Atlas Copco, mudar o leo e o filtro de leo.
Substituir o elemento do filtro de ar.
Substituir as almofadas do filtro de ar do compartimento do conversor.

4000 (1) Verificar o estado da mangueira de admisso de ar entre o filtro de ar e o elemento (quando aplicvel).
Verificar as leituras de presso e temperatura.
Efetuar um teste ao LED/visor.
Testar a vlvula de segurana.
Testar a funo de corte de funcionamento por temperatura.
Nos compressores resfriados a ar: limpar os resfriadores. Verificar e limpar o conjunto do ventilador
de refrigerao.
Limpar as aletas de refrigerao dos motores eltricos.
Inspecionar a limpeza do restritor na linha de lavagem.
Verificar o funcionamento dos ventiladores de refrigerao do conversor.
Verificar a vlvula solenide de descarga aps parada e aps pressionar o boto de parada de
emergncia.

8000 (2) Se for utilizado Roto-Xtend Duty Fluid da Atlas Copco, mudar o leo e o filtro de leo.
Mandar substituir o elemento do separador de leo.
Substituir o elemento do separador de leo tambm se a queda de presso exceder 1 bar durante o
funcionamento em carga com uma presso de trabalho estvel.

(1): ou anualmente, o que ocorrer primeiro

(2): ou a cada 2 anos, o que ocorrer primeiro.

Importante

Consultar sempre a Atlas Copco se for necessrio modificar um parmetro do temporizador.

Para o intervalo de mudana do leo e do filtro de leo em condies extremas de temperatura, umidade,
ou ar de refrigerao, consultar o seu Centro de Cliente Atlas Copco.
Qualquer vazamento deve ser reparado imediatamente. Mangueiras ou juntas de mangueiras danificadas
devem ser substitudas.

8.2 Motor de acionamento

GA75 VSD e GA90 VSD

O rolamento na extremidade de no acionamento deve ser reengraxado a cada 4000 horas de operao do compressor. A graxa
que deve ser utilizada a Polirex EM - Esso e devem ser aplicados 27 gramas de graxa em cada operao de reengraxe.
O rolamento na extremidade de acionamento lubrificado pelo sistema de leo.

NOTA:
Neste motor est instalada, no rolamento traseiro, uma escova de aterramento que no permite a circulao de corrente pelo
mesmo, evitando sua danificao. Esta escova deve ser substituida no mnimo a cada 24.000 horas.

0015 0003 47 69
8.3 Especificaes do leo 8.4 Mudanca de leo e do filtro de leo

Nunca misturar leos de marcas ou tipos Aviso

diferentes, uma vez que podem no ser
compatveis, levando a que a mistura de leo
apresente propriedades inferiores. No reser-
vatrio de ar/reservatrio de leo colada
uma etiqueta que indica o tipo de leo com
que foi enchido sada da fbrica.
Drenar sempre o leo do compressor em
todos os pontos de dreno. O leo usado
deixado no compressor pode contaminar o
sistema de leo e pode diminuir a durao
do leo novo.
O operador deve aplicar todas as Precaues
de segurana relevantes.
Se o compressor estiver equipado com um
sistema de recuperao de energia, consultar
tambm Manuteno para sistemas de recu-
perao de energia.
Procedimento

Recomenda-se vivamente a utilizao de lubrificantes genunos

da Atlas Copco. Estes so o resultado de anos de experincia
no terreno e pesquisa nos nossos laboratrios. Consultar a
seo Programa de manuteno preventiva para os intervalos
de substituio e a seo Kits de assistncia para informao
relacionada com referncias.

Roto-Inject Fluid

O Roto-Inject Fluid da Atlas Copco um lubrificante

especialmente desenvolvido para utilizao em compressores
de parafuso de um estgio injetados a leo. A sua composio
especfica mantm o compressor em excelentes condies. O
Roto-Inject Fluid pode ser utilizado em compressores que
funcionam a temperaturas ambiente entre 0 C (32 F) e 40C
(104 F). Se o compressor for regularmente utilizado a
temperaturas ambiente entre 40 C e 46 C (115 F), a durao
do leo reduzida significativamente. Neste caso, recomenda-
se a utilizao do Roto-Xtend Duty Fluid.

Roto-Xtend Duty Fluid

O Roto-Xtend Duty Fluid da Atlas Copco um lubrificante Componentes do sistema de leo do GA75 VSD e GA90 VSD
sinttico de elevada qualidade para compressores de parafuso
injetados a leo, que mantm o compressor em excelentes
condies. Devido excelente estabilidade de oxidao, o Roto-
Xtend Duty Fluid pode ser utilizado em compressores que
funcionam a temperaturas ambiente entre 0 C (32 F) e 46 C
(115 F).

O Roto-Xtend Duty Fluid o leo padro para compressores

equipados com proteo contra congelamento.

Roto-Foodgrade Fluid

leo especial, fornecido como opo.

O Roto-Foodgrade Fluid da Atlas Copco um lubrificante
sinttico nico, de elevada qualidade, especialmente criado
para compressores de parafuso injetados a leo que forneam
ar para a indstria alimentar. Este lubrificante mantm o
compressor em excelentes condies. O Roto-Foodgrade Fluid
pode ser utilizado em compressores que funcionam a
temperaturas ambiente entre 0 C (32 F) e 40 C (104 F). Bujes de dreno de leo do GA75 VSD e GA90 VSD

70 0015 0003 47
- Funcionar o compressor at aquecer, fechar a vlvula Se o compressor for armazenado sem funcionar
de sada de ar e deixar o compressor funcionar durante 3 periodicamente, devem-se tomar medidas de
minutos velocidade mnima. Parar o compressor, pres- proteo. Consultar a Atlas Copco.
sionar o boto de parada de emergncia e esperar at o
compressor estar despressurizado.Desapertar o bujo
de enchimento de leo (FC) apenas uma volta, para 8.7 Kits de assistncia
permitir a liberao de qualquer presso no sistema.
- Desapertar o bujo de ventilao do resfriador de leo e Kits de assistncia
aguardar 5 minutos. Consultar a seo Introduo, quan-
to posio do bujo de ventilao (VP). Para efetuar qualquer operao de reviso ou de manuteno
- Remover o bujo de dreno (DP1) e abrir a vlvula de dre- preventiva, est disponvel uma vasta gama de kits de
no (Dm). Drenar tambm o leo removendo o bujo de assistncia. Os kits de assistncia incluem todas as peas
dreno: necessrias para assistncia aos equipamentos e oferecem os
na vlvula de reteno (DP2) benefcios das peas genunas da Atlas Copco, mantendo os
no compartimento da engrenagem (DP3) custos de manuteno reduzidos.
- Recolher o leo num recipiente e entreg-lo no servio
de recolha local. Voltar a instalar e apertar os bujes de Tambm est disponvel uma gama completa de lubrificantes
dreno e ventilao aps a drenagem. Fechar a vlvula de submetidos a testes intensivos, adequados para as suas
dreno (Dm). necessidades especficas, para manter o compressor em
- Desaparafusar os parafusos da tampa (2) e remov-la. excelentes condies.
Retirar o elemento do filtro para fora do alojamento do
filtro de leo (OF). Instalar um filtro de leo novo. Lubri- Consultar a Lista de Peas Sobresselentes para as referncias.
ficar a nova junta. Instalar a tampa e apertar os parafusos
da tampa (2) no alojamento do filtro de leo.
- Remover o bujo de enchimento (FC). Encher o reserva-
trio de ar (AR) com leo at o nvel atingir o gargalo de
enchimento. Ter cuidado para no entrar sujeira no sis-
tema. Voltar a instalar e apertar o bujo de enchimento
(FC).
- Funcionar o compressor em carga durante alguns minu-
tos. Parar o compressor e esperar alguns minutos para
permitir o leo assentar.
- Despressurizar o sistema, desapertando o bujo de en-
chimento (FC) apenas uma volta, para permitir a liberao
de qualquer presso existente no sistema. Remover o
bujo. Encher o reservatrio de ar com leo at o nvel
atingir o gargalo de enchimento. Apertar o bujo de en-
chimento.
- Rearmar o temporizador de assistncia:
Aps efetuar todas as aes de assistncia do plano de
assistncia correspondente, rearmar o aviso de assis-
tncia; consultar a seo Menu Assistncia.

8.5 Eliminao de material usado

Filtros usados ou qualquer outro material usado (por exemplo,

dessecante, lubrificantes, panos de limpeza, peas de mquinas,
etc.) devem ser eliminados de forma segura e no prejudicial
para o ambiente, e de acordo com as recomendaes e a
legislao ambiental locais.

8.6 Armazenagem aps instalao

Procedimento

Funcionar o compressor duas vezes por semana, por exemplo,

at aquecer.

0015 0003 47 71
9 Ajustes e procedimentos de assistncia escova de fibra. Escovar na direo das aletas de refri-
gerao.
Remover tambm qualquer sujeira do ventilador com uma
escova de fibra.
Em seguida, limpar com um jato de ar, no sentido oposto
9.1 Filtro de ar ao do fluxo normal. Utilizar presso de ar reduzida; se
necessrio, a presso pode ser aumentada at 6 bar(e)
Localizao do filtro de ar (87 psig).
Se for necessrio, lavar os resfriadores com um agente
de limpeza; consultar a Atlas Copco.
Remover a cobertura utilizada durante o processo de
limpeza.
Montar a divisria lateral que aloja o compartimento do
ventilador.

Nos compressores resfriados a gua:

Consultar a Atlas Copco para a limpeza.

9.3 Vlvulas de segurana

Filtro de ar GA75 VSD e GA90 VSD Localizao da vlvula de segurana

Recomendaes

1. Nunca remover o elemento enquanto o compressor

estiver funcionando.
2. Para um tempo de parada mnimo, substituir o elemento
sujo por um novo.
3. Remover o elemento quando estiver danificado.

Procedimento
1. Parar o compressor. Desligar a corrente.
2. Liberar os grampos de mola do filtro de ar (AF) e remover
o retentor de poeiras e o elemento do filtro de ar. Limpar
o retentor. Retirar o elemento do filtro.
3. Instalar o elemento novo e o retentor.
4. Rearmar o indicador de assistncia (1), pressionando o
boto na extremidade do corpo.
5. Rearmar o aviso de assistncia do filtro de ar.
Aps efetuar todas as aes de assistncia do Plano de
Assist correspondente, rearmar o aviso de assistncia; GA75 VSD e GA90 VSD
consultara seo Menu Assistncia.
Funcionamento

Operar a vlvula de segurana, desapertando a tampa uma ou

9.2 Resfriadores duas voltas e voltando a apert-la.

Limpeza Teste

Manter os resfriadores limpos, para garantir a eficincia de
refrigerao.
Nos compressores resfriados a ar:
Parar o compressor, fechar a vlvula de sada de ar e
desligar a corrente.
Cobrir todas as peas por baixo dos resfriadores.
Remover a divisria lateral que aloja o compartimento do
ventilador.
Remover qualquer sujeira dos resfriadores com uma
72
Antes de remover a vlvula, despressurizar o compressor.
Consultar a seo Soluo de problemas.
A vlvula (SV) pode ser testada numa linha de ar separada. Se
a vlvula no abrir presso especificada na vlvula, consultar
a Atlas Copco.
Aviso
No so permitidos ajustes. Nunca pr o com-
pressor em funcionamento sem vlvula de
segurana.
0015 0003 47
10 Soluo de problemas

10.1 Soluo de problemas

Aviso

Antes de se efetuar qualquer operao de manuteno, reparo ou ajuste, pressionar o boto de parada pro-
gramada, aguardar at que o compressor tenha parado (aprox. 30 segundos) e fechar a vlvula de sada de ar.
Pressionar o boto de teste na parte superior do dreno eletrnico de gua at o sistema de ar entre o reservatrio
de ar e a vlvula de sada estar completamente despressurizado. Pressionar o boto de parada de emergncia
e desligar a corrente. Despressurizar o compressor, abrindo o bujo de enchimento de leo uma volta. Para
localizao dos componentes, consultar as sees:
Introduo
Sistema de condensados
Partida inicial
Abrir e bloquear o seccionador.
A vlvula de sada de ar pode ser bloqueada durante a manuteno ou reparo, procedendo da seguinte forma:
Fechar a vlvula.
Remover o parafuso que fixa o manpulo com a chave fornecida com o compressor.
Levantar o manpulo e rod-lo at a ranhura do manpulo se encaixar na aresta de bloqueio do corpo da
vlvula.
Colocar o parafuso.
O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes.

Antes da manuteno mecnica

Fechar a vlvula de sada de ar e pressionar o boto deteste na parte superior do (s) dreno (s) eletrnico (s) de
gua at o sistema de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula de sada de ar estar completamente despressurizados.
Para a localizao dos componentes,consultar a seo Sistema de condensados.

Antes da manuteno eltrica

Esperar pelo menos 6 minutos antes de efetuar qualquer operao de manuteno, uma vez que continua
existindo uma tenso elevada e perigosa nos capacitores da unidade de regulagem de partida e da velocidade
durante 6 minutos aps desligar a corrente.

Avarias e solues

Se o LED de alarme estiver aceso ou intermitente, consultar as sees Menu dados de estado e Menu assistncia.

- Condio Avaria Soluo

Os condensados no so Mangueira de descarga obstruda Verificar e, se necessrio, corrigir

descarregados do separador
de condensados durante o
funcionamento em carga

0015 0003 47 73
- Condio Avaria Soluo

Sada ou presso de ar do Consumo de ar excede a vazo Verificar o equipamento ligado

compressor abaixo do normal de ar do compressor

Elemento do filtro de ar obstrudo Substituir o elemento do filtro

Funcionamento incorreto da Substituir a vlvula

vlvula solenide

Separador de leo obstrudo Mandar substituir o elemento

Vazamento de ar Mandar reparar os vazamentos

Vlvula de segurana no estanque Mandar substituir a vlvula

Elemento compressor avariado Consultar a Atlas Copco

Vlvula de segurana dispara Funcionamento incorreto da Mandar verificar e substituir as peas

vlvula de presso mnima defeituosas

Elemento separador de leo obstrudo Mandar substituir o elemento

Separador de leo obstrudo Mandar substituir o elemento

Vlvula de segurana avariada Mandar substituir a vlvula

Nos compressores Full-Feature, Mandar verificar o sistema num centro

tubulao do secador obstruda de clientes Atlas Copco
devido a formao de gelo

Temperatura de sada do Nvel de leo muito baixo Verificar e corrigir

elemento compressor ou
temperatura do ar de sada
acima do normal

Nos compressores resfriados a ar, Verificar restrio do ar de refrigerao, ou

ar de refrigerao insuficiente, ou melhorar a ventilao da sala do compres-
temperatura do ar de refrigerao sor. Evitar a recirculao do ar de refrigera-
muito elevada o. Se instalado, verificar a capacidade do
ventilador da sala do compressor

Nos compressores resfriados a Aumentar o fluxo de gua

gua, fluxo da gua de refrigerao
insuficiente

Nos compressores resfriados a Consultar a Atlas Copco

gua, restrio no sistema de gua
de refrigerao

Resfriador de leo obstrudo Limpar o resfriador

Funcionamento incorreto da Mandar testar a vlvula

vlvula termosttica

Resfriador de ar obstrudo Limpar o resfriador

Elemento compressor avariado Consultar a Atlas Copco

74 0015 0003 47
11 Dados tcnicos

11.1 Leituras no visor

Visor do regulador Elektronikon

As leituras abaixo so vlidas nas condi-

es de referncia (consultar a seo
Condies de referncia e limitaes).

Regulador Elektronikon Graphic

Referncia
Presso de sada de ar
Temperatura de sada do elemento compressor
Temperatura do ponto de orvalho
Temperatura de sada de gua de refrigerao
(nos compressores resfriados a gua)
Leitura
Depende do valor estabelecido (presso da rede desejada).
Para unidades resfriadas a ar: aprox. 60 C (108 F) acima da temperatura
de entrada do ar de refrigerao.
Para unidades resfriadas a gua: aprox. 60 C (108 F) acima da tem-
peratura de entrada da gua de refrigerao.
Aproximadamente 4 C (39 F).
Aproximadamente 50 C (122F).

11.2 Dimenso dos cabos eltricos

Para preservar o grau de proteo do compartimento eltrico e proteger os respectivos componentes de p

do ambiente, obrigatrio usar um prensa cabos adequado, quando ligar o cabo de alimentao ao compressor.

Ateno
Dimensionamento realizado de acordo com a norma NBR5410 para as seguintes condies:
- Ser aplicvel a regulamentao local, caso seja mais rigorosa do que os valores abaixo propostos;
- Condutores isolados ou cabos unipolares em eletroduto sobre a parede;
- Os cabos reomendados devero ser flexveis PVC com isolao para tenso at 750V e temperatura 70C;
- A queda de tenso no pode exceder 4% da tenso nominal. Pode ser necessrio utilizar cabos de seo
superior indicada para cumprir este requisito;
- Comprimento mximo dos cabos = 30 m;
- Mxima temperatura ambiente = 46 C;
- Para outras condies, as sees devem ser redimensionadas.

Dimenso dos cabos

Compressor Tenso Frequncia Dimenso dos cabos

GA75 VSD 380 V 60 Hz 6x70+70 mm2

GA75 VSD 440 V 60 Hz 6x50+50 mm2
GA90 VSD 380 V 60 Hz 6x70+70 mm2
GA90 VSD 440 V 60 Hz 6x70+70 mm2
0015 0003 47 75
Da rede 220V do cliente para alimentao do trafo, recomendado o seguinte:

Compressor Tenso Frequncia Dimenso dos cabos

GA75 VSD 220 V 60 Hz 2x (3x95)+95 mm2

GA90 VSD 220 V 60 Hz 2x (3x150)+150 mm2

Do trafo para alimentao do compressor, recomendado o seguinte:

Compressor Tenso Frequncia Dimenso dos cabos

GA 75VSD 440 V 60 Hz 6x50+50 mm2

GA90 VSD 440 V 60 Hz 6x70+70 mm2

11.3 Parmetros do disjuntor do motor do ventilador

Disjuntor

Compressor Tenso Frequncia Disjuntor Disjuntor Disjuntor

(Q15) (F10/11/12) (F30/31/32)
GA75 VSD 380 V 60 Hz 4,8 A 11,7 A 2,1 A
GA75 VSD 440 V 60 Hz 4,8 A 10,1 A 1,8 A
GA90 VSD 380 V 60 Hz 7,3 A 13,2 A 1,8 A
GA90 VSD 440 V 60 Hz 6,9 A 11,4 A 1,6 A

11.4 Parmetros dos fusveis

Fusveis

Compressor Tenso Frequncia Fusveis ultra-rpidos l2t do fusvel

l2t
@25C
-A2s

GA75 VSD 380 V 60 Hz 3x250A 320000

GA75 VSD 440 V 60 Hz 3x250 A 320000
GA90 VSD 380 V 60 Hz 3x315 A 320000
GA90 VSD 440 V 60 Hz 3x315 A 320000

Da rede 220V do cliente para alimentao do trafo, recomendado o seguinte:

Compressor Tenso Frequncia Fusveis retardados

GA75 VSD 220 V 60 Hz 3 x 500 A

GA90VSD 220 V 60 Hz 3 x 630 A

Do trafo para alimentao do compressor, recomendado o seguinte:

Compressor Tenso Frequncia Fusveis ultra-rpidos l2t do fusvel

l2t
@25C
-A2s
GA75 VSD 440V 60 Hz 3 x 250A (inclusos no trafo) 320000
GA90 VSD 440V 60Hz 3 x 315A (inclusos no trafo) 320000

76 0015 0003 47
11.5 Condices de referncia e limitaces

Condies de referncia

Presso de entrada de ar (absoluta) 1 bar

Presso de entrada de ar (absoluta) 14,5 psi
Temperatura de entrada de ar 20 C
Temperatura de entrada de ar
68 F
Umidade relativa 0%
Presso de trabalho
Consultar a seo Dados do compressor

Nas unidades resfriadas a gua tambm:

Temperatura de entrada de gua de refrigerao
20 C
Temperatura de entrada de gua de refrigerao
68 F

Limites

Presso de trabalho mxima para o GA75 VSD e GA90 VSD

Consultar a seo Dados do compressor
Presso de trabalho mnima
4 bar(e)
Presso de trabalho mnima
58 psig
Temperatura mxima da entrada de ar 46 C
Temperatura mxima da entrada de ar 115 F
Temperatura mnima da entrada de ar 0 C
Temperatura mnima da entrada de ar 32 F
Altitude mxima de funcionamento (1)
1000 m acima do nvel do mar
Altitude mxima de funcionamento (1)
3281 ps acima do nvel do mar

(1): Para funcionamento a uma altitude superior, contactar a Atlas Copco

Nas unidades resfriadas a gua tambm:

Temperatura mxima de sada de gua de refrigerao
50 C
Temperatura mxima de sada de gua de refrigerao
122 F
Presso mxima de entrada da gua de refrigerao 5 bar(e)
Presso mxima de entrada da gua de refrigerao
72,52 psig

11.6 Dados do compressor

Condies de referncia

Todos os dados especificados abaixo so aplicveis em condies de referncia; consultar a seo Condies
de referncia e limitaes.

GA 75 VSD
Unidade 13 bar 13 bar 13 bar
175 psi 175 psi 175 psi

Freqncia Hz 50 50 50
60 60 60
Nmero de estgios de compresso 1 1 1
Presso de trabalho normal efetiva bar(e) 7 9,5 12,5
Presso de trabalho normal efetiva psig 102 138 181
Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace
bar(e) 7,5 10 13
Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace psig 109 145 189
Presso de trabalho mxima efetiva,
Workplace Full-Feature
bar(e) 7,25 9,75 12,75
Presso de trabalho mxima efetiva,
Workplace Full-Feature psig 105 141 185
Velocidade mxima do eixo do motor rpm 2975 2500 2175
Velocidade mnima do eixo do motor
rpm 600 600 600

0015 0003 47 77
 Unidade 13 bar 13 bar 13 bar
175 psi 175 psi 175 psi

Temperatura do ar que deixa a vlvula de

sada (aprox.), Workplace C 30 30 30
Temperatura do ar que deixa a vlvula de
sada (aprox.), Workplace F 86 86 86
Temperatura do ar que deixa a vlvula de
sada (aprox.), Workplace Full-Feature C 24 24 24
Temperatura do ar que deixa a vlvula de
sada (aprox.), Workplace Full-Feature F 75 75 75
Classificao nominal do motor kW 75 75 75
Classificao nominal do motor hp 100 100 100
Consumo de energia do secador em plena
carga, unidades Full-Feature
kW
50 Hz 4,2 5,1 4,2
60 Hz 5,1 4,2 5,1
Consumo de energia do secador em plena
carga, unidades Full-Feature (1) kW
50 Hz 2,0 2,2 2,0
60 Hz 2,2 2,0 2,2
Consumo de energia do secador em plena
carga, unidades Full-Feature hp
50 Hz 5,6 6,8 5,6
60 Hz 6,8 5,6 6,8
Consumo de energia do secador em plena
carga, unidades Full-Feature (1) hp
50 Hz 2,6 3,0 2,6
60 Hz 3,0 2,6 3,0
Tipo de refrigerante, Workplace Full-Feature R404a R404a R404a
Tipo de refrigerante, Workplace Full-Feature (1) R410a R410a R410a
Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature kg 1,8 1,8 1,8
Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature (1)
kg 1,2 1,2 1,2
Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature lb 4,0 4,0 4,0
Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature (1) lb 2,65 2,65 2,65
Capacidade de leo, resfriado a ar l 29 29 2 9
Capacidade de leo, resfriado a ar US gal 7,66 7,66 7,66
Capacidade de leo, resfriado a ar Imp gal 6,38 6,38 6,38
Capacidade de leo, resfriado a gua l 25 25 25
Capacidade de leo, resfriado a gua
US gal 6,60 6,60 6,60
Capacidade de leo, resfriado a gua Imp gal 5,50 5,50 5,50
Consumo de gua de refrigerao (a uma
temperatura de entrada de gua abaixo dos 35 C e
um aumento de temperatura de 15 C),
unidades resfriadas a gua l/min 91 91 91
Consumo de gua de refrigerao (a uma
temperatura de entrada de gua abaixo de 95 F e
um aumento de temperatura de 27 F),
unidades resfriadas a gua cfm 192,7 192,7 192,7
Consumo de gua de refrigerao (a uma
temperatura de entrada de gua entre 35 e 40 C e
um aumento de temperatura de 10 C),
unidades resfriadas a gua l/min 136 136 136
Consumo de gua de refrigerao (a uma
temperatura de entrada de gua entre 95 e 104 F e
um aumento de temperatura de 18 F),
unidades resfriadas a gua cfm 2 87,9 287,9 287,9
Nvel de presso acstica, variantes de 50 Hz
resfriadas a ar (segundo a norma ISO2151 (2004)) dB(A) 70 70 70

78 0015 0003 47
 Unidade 13 bar 13 bar 13 bar
175 psi 175 psi 175 psi

Nvel de presso acstica, variantes de 60 Hz

resfriadas a ar (segundo a norma ISO 2151 (2004))
dB(A) 71 71 71
Nvel de presso acstica, variantes de 50 Hz
resfriadas a gua (segundo a norma ISO 2151 (2004))
dB(A) 69 69 69
Nvel de presso acstica, variantes de 60 Hz
resfriadas a gua (segundo a norma ISO 2151 (2004)) dB(A) 70 70 70

(1): a partir aproximadamente de 30 de Abril de 2009

GA 90 VSD

Unidade 13 bar 13 bar 13 bar

175 psi 175 psi 175 psi

Frequncia
Hz 50 50 50
60 60 60
Nmero de estgios de compresso 1 1 1
Presso de trabalho normal efetiva bar(e) 7 9,5 12,5
Presso de trabalho normal efetiva psig 102 138 181
Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace bar(e) 7,5 10 13
Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace psig 109 145 189
Presso de trabalho mxima efetiva,
Workplace Full-Feature bar(e) 7,25 9,75 12,75
Presso de trabalho mxima efetiva,
Workplace Full-Feature psig 105 141 185
Velocidade mxima do eixo do motor rpm 3480 2970 2 510
Velocidade mnima do eixo do motor rpm 600 600 600
Temperatura do ar que deixa a vlvula de
sada (aprox.), Workplace C 30 30 30
Temperatura do ar que deixa a vlvula de
sada (aprox.), Workplace F 86 86 86
Temperatura do ar que deixa a vlvula de
sada (aprox.), Workplace Full-Feature C 24 24 24
Temperatura do ar que deixa a vlvula de
sada (aprox.), Workplace Full-Feature F 75 75 75
Classificao nominal do motor
kW 90 90 90
Classificao nominal do motor hp 121 121 121
Consumo de energia do secador em plena
carga, unidades Full-Feature kW
50 Hz 4,7 5,6 4,7
60 Hz 5,6 4,7 5,6
Consumo de energia do secador em plena
carga, unidades Full-Feature (1) kW 2,5 2,5 2,5
Consumo de energia do secador em plena
carga, unidades Full-Feature hp
50 Hz 6,3 7,5 6,3
60 Hz 7,5 6,3 7,5
Consumo de energia do secador em plena
carga, unidades Full-Feature (1) hp 3,35 3,35 3,35
Tipo de refrigerante, Workplace Full-Feature R404a R404a R404a
Tipo de refrigerante, Workplace Full-Feature (1) R410a R410a R410a
Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature
kg 2,55 2,55 2,55
Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature (1) kg 1,5 1,5 1,5
Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature lb 5,6 5,6 5,6
Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature (1) lb 3,3 3,3 3,3

0015 0003 47 79
 Unidade 13 bar 13 bar 13 bar
175 psi 175 psi 175 psi

Capacidade de leo, resfriado a ar l 30 30 30

Capacidade de leo, resfriado a ar US gal 7,93 7,93 7,93
Capacidade de leo, resfriado a ar Imp gal 6,60 6,60 6,60
Capacidade de leo, resfriado a gua
l 25 25 25
Capacidade de leo, resfriado a gua US gal 6,60 6,60 6,60
Capacidade de leo, resfriado a gua Imp gal 5,50 5,50 5,50
Consumo de gua de refrigerao (a uma
temperatura de entrada de gua abaixo dos 35 C e
um aumento de temperatura de 15 C),
unidades resfriadas a gua l/min 103 103 103
Consumo de gua de refrigerao (a uma
temperatura de entrada de gua abaixo de 95 F e
um aumento de temperatura de 27 F),
unidades resfriadas a gua cfm 218,0 218,0 218,0
Consumo de gua de refrigerao (a uma
temperatura de entrada de gua entre 35 e 40 C e
um aumento de temperatura de 10 C),
unidades resfriadas a gua l/min 154 154 154
Consumo de gua de refrigerao (a uma
temperatura de entrada de gua entre 95 e 104 F e
um aumento de temperatura de 18 F),
unidades resfriadas a gua cfm 326,0 326,0 326,0
Capacidade de leo, aprox. (resfriado a gua) Imp gal 5,6 5,6 5,6
Nvel de presso acstica, variantes de 50 Hz
(segundo a norma ISO 2151 (2004)) dB(A) 73 73 73
Nvel de presso acstica, variantes de 60 Hz
(segundo a norma ISO 2151 (2004)) dB(A) 74 74 74

(1): a partir aproximadamente de 30 de Abril de 2009

11.7 Dados tcnicos do controlador Elektronikon

Generalidades

Parmetro Valor

Tenso de alimentao
24 V AC / 16 VA 50/60 Hz (+40%/-30%)
24 V DC / 0,7 A
Tipo de proteo IP54 (frente)
IP21 (atrs)
Ambiente e temperatura IEC60068-2
Gama de temperaturas
Funcionamento -10 C..+60 C
Armazenagem
-30 C..+70 C
Umidade permissvel Umidade relativa 90 %
Sem condensao
Emisso de rudo
IEC61000-6-3
Imunidade ao rudo IEC61000-6-2
Montagem Porta do compartimento

80 0015 0003 47
Sadas digitais

Parmetro Valor

Nmero de sadas 9 (controlador Elektronikon Graphic - ref 1900 5200 10 .1900 5200 19)
Tipo
Rel (contatos isentos de tenso)
Tenso nominal AC 250 V AC / 10 A mx.
Tenso nominal DC 30 V DC / 10 A mx.

Entradas digitais

Parmetro Valor

Nmero de entradas 10 (controlador Elektronikon Graphic - ref 1900 5200 10 .1900 5200 19)
Alimentao pelo controlador
24 V DC
Proteo de alimentao Proteo contra curto-circuito com terra
Proteo de entrada No isolado

Entradas analgicas

Parmetro Valor
Entradas de presso 2 (controlador Elektronikon Graphic - ref 1900 5200 10 .1900 5200 19)
Entradas de temperatura 5 (controlador Elektronikon Graphic - ref 1900 5200 10 .1900 5200 19)

0015 0003 47 81
12 Instrues para utilizao do reservatrio de ar

12.1 Informaes gerais

O reservatrio de ar comprimido Atlas Copco um vaso de presso construdo segundo rgidas normas tcnicas, visando uma
utilizao segura durante toda a sua vida til. Embora sua manuteno e operao sejam simples e convencionais importante
atender as recomendaes deste guia, pois a ruptura de um vaso sob presso sempre um acidente de graves conseqncias.

12.2 Responsabilidade do usurio

Antes de sua instalao , devero ser atendidas todas as exigncias estabelecidas pela NR13 do Ministrio do Trabalho do item
13.6 ao item 13.10.

12.3 Instalao

Antes de instalar seu reservatrio de ar comprimido dever ser atendido o item 13.7 da NR13 MTB.
Este vaso foi construdo para armazenamento de ar comprimido em diversos tipos de aplicaes. Para uso com outros gases
ou para ar de respirao humana devero ser feitas adequaes de projeto e tratamento interno.
Instale um purgador na parte inferior do vaso (fornecido com o equipamento).
Nivele o vaso corretamente para evitar a sua queda e possibilitar drenagem suficiente.
O vaso deve ser instalado sobre uma superfcie que suporte seu peso cheio de gua durante o teste hidrosttico.
Instale a tubulao de ar comprimido com suportes de madeira que a mesma no force o casco ou flanges do vaso.
No conecte o vaso tubulao que apresente vibrao. Se necessrio, utilize um acoplamento flexvel.

12.4 Operao

Antes de sua entrada em funcionamento, devero ser atendidos os itens 13.8 e 13.10 da NR13 MTB.
Antes de soltar qualquer conexo, tenha certeza de que o vaso esteja despressurizado. Desconfie da leitura do manmetro;
abra alguma vlvula de purga at sentir que no h mais presso.
Purgue o condensado na freqncia necessria para que no acumule quantidade superior a meio litro. Quando equipado
com purgador automtico, verifique rotineiramente o seu funcionamento.
Crie o hbito de verificar se a presso est dentro do especificado na placa de identificao.

12.5 Manuteno

Antes de efetuar qualquer manuteno em seu vaso, dever ser atendido o item 13.9 da NR13 MTB.
O vasodeve ser inspecionado e testado hidrostaticamente conforme item 13.10 da NR13 MTB.; esta inspeo dever ser
realizada por um "Profissional Habilitado".
Mantenha o vaso convenientemente pintado, externamente e internamente, se possvel, isso aumentar a vida de seu
equipamento e garantir um ar livre de partculas de xido de ferro.
Jamais solde qualquer pea diretamente nas partes pressurizadas do vaso sem consultar o fabricante.
Ao presenciar trinca em chapa ou solda, deformao nas chapas no formato de bolhas ou estalidos durante a pressurizao,
esvazie-o rapidamente e no recoloque em operao sem que se faa uma inspeo e teste hidrosttico.

12.6 Informaes finais

O fabricante de seu equipamento est disposio para qualquer informao. Consulte-o.

82 0015 0003 47
13 Orientaes para inspeo

13.1 Orientaes para inspeo

Orientaes

Na Declarao de conformidade / Declarao do fabricante, so apresentadas e/ou mencionadas as normas harmonizadas e/ou
outras normas utilizadas na concepo.

A Declarao de conformidade / Declarao do fabricante faz parte da documentao que acompanha este compressor.

Os requisitos legais locais e/ou a utilizao fora dos limites e/ou das condies especificadas pelo fabricante podem implicar a
necessidade de outros perodos de inspeo, conforme mencionado abaixo.

0015 0003 47 83
14 PED

14.1 Diretivas relativas a equipamentos sob presso

Componentes abrangidos pela Diretiva 97/23/CE relativa a Equipamentos sob Presso

A tabela que se encontra a seguir contm a informao necessria para a inspeo de todos os equipamentos sob presso
includos na categoria II e superiores, de acordo com a Diretiva relativa a Equipamentos sob Presso 97/23/CE e todos os
equipamentos sob presso, de acordo com a Diretiva 87/404/CEE, relativa aos recipientes sob presso simples.

Tipo de compressor Componente Descrio Volume Presso Temperatura Classe

de mnima e PED
projeto mxima de
projeto

GA 55+ a GA 90 1028 8340 14 Reservatrio 63 l 15 bar(e) -10 C/ 120 C II

1613 5452 00 Vlvula de - - - IV

segurana

1613 7810 00 Vlvula de - - - IV

segurana

Tipo de Componente Descrio Nmero Espessura Requisitos Requisitos

compressor de mnima para para
ciclos das inspeo inspeo
(1) paredes visual (2) hidrosttica (2)

GA 55+ a GA 90 1028 8340 14 Reservatrio 2 x 106 8 mm 10 anos 10 anos

1613 5452 00 Vlvula de - - - -

segurana

1613 7810 00 Vlvula de - - - -

segurana

Os compressores esto em conformidade com a Categoria inferior a II da Diretiva PED.

1) O nmero de ciclos refere-se ao nmero de ciclos desde os 0 bar(e) at presso mxima.

(2) Outras tcnicas de inspeo, tais como inspeo ultra-snica ou raio-X, so equivalentes a testes hidrostticos para este
equipamento.

84 0015 0003 47
ANOTAES
ANOTAES
O que faz da Atlas Copco uma empresa parte a nossa
convico de que apenas podemos distinguir-nos naquilo
que fazemos se oferecermos o melhor know-how e
tecnologia possveis para ajudar verdadeiramente os
nossos clientes a produzir, crescer e prosperar.

Existe um mtodo nico de o conseguir - ns

chamamos de mtodo Atlas Copco. Baseado na
interao, nas relaes de longo prazo e no
envolvimento nos processos, necessidades e objetivos
dos clientes. Significa ter flexibilidade para adaptao s
diversas exigncias das pessoas que ns abastecemos.

o compromisso com o negcio dos nossos clientes

que conduz os nossos esforos no sentido do aumento
da sua produtividade atravs de melhores solues.
Comea com o suporte total aos produtos existentes e
continua desenvolvendo melhores solues, indo mais
alm, criando avanos na tecnologia atravs da
inovao. Agimos assim, no por razes de tecnologia
mas sim por ateno linha de fundo que a paz de
esprito dos nossos clientes.

Esta a forma como a Atlas Copco se empenha em

continuar a ser a primeira escolha, ser bem sucedida nas
relaes comerciais, mantendo uma posio de destaque
como lder na indstria.
 Atlas Copco Brasil Ltda. - Compressor Technique
Alameda Araguaia, 2700 - Tambor - Barueri - SP - CEP 06455-000
Tel.: (11) 3478-8700 - Fax: (11) 4195-7090
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