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APLICAO DA SEPARAO MAGNTICA A SECO NO

BENEFICIAMENTO DE UM MINRIO FOSFTICO

Sabrina Souto Ferreira


Bolsista de Inic. Cientfica, Eng. Qumica, UERJ

Marisa Bezerra de Mello Monte


Orientadora, Eng. Qumica, D.Sc.
Fernando Freitas Lins
Co-orientador, Eng. o Metalrgico, D.Sc.

RESUMO

Neste trabalho apresentado um determinadas as melhores condies do


estudo exploratrio de separao processo de separao magntica
magntica a seco como alternativa de aplicado s fraes mais ricas do
beneficiamento do minrio fosftico - minrio e obteve-se um pr-concentrado
tipo apattico - de Angico dos fosftico com teor de P2O5 superior a
Dias/Caracol (BA/PI), em virtude da 35%.
escassez de gua na regio. Foram

1. INTRODUO
A jazida de fosfato de Angico dos Dias/Caracol (BA/PI) apresenta seis tipos
de minrios fosfatados, so eles: apattico, apattico recristalizado, aluminoso
pobre, aluminoso rico, magnesiano pobre e carbonattico (Kahn et al., 1990).
Pela mineralogia e composio qumica verificou-se que os tipos de maior
interesse econmico so o apattico recristalizado e o apattico, sendo este
ltimo o objeto de estudo desse trabalho. Este minrio fosftico denominado
apattico, constitudo, essencialmente, por apatita, oxi- hidrxidos de ferro e
micceos subordinados (Kahn et al., 1990), apresenta baixos teores de P2O5
(mdia que varia entre 17,7 a 21,3 %), e por essa razo necessria a
aplicao de processos de concentrao para adequao do minrio s
especificaes requeridas pelas indstrias de cido fosfrico.

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A flotao geralmente empregada como tecnologia de concentrao de
minrios fosfticos. Porm, como no minrio estudado observa-se uma
associao de apatita com oxi- hidrxidos de ferro (Neumann e Alcover, 1999)
e, alm disso, um dos objetivos desse trabalho o uso racional de gua,
optou-se pela separao magntica a seco.

2. OBJETIVO
O presente trabalho tem por objetivo o desenvolvimento de um processo de
concentrao a seco para o minrio fosftico - apattico, baseando-se no fato
da escassez de gua na regio e visando o mximo aproveitamento de
apatita.

3. MATERIAIS E MTODOS
A preparao da amostra iniciou-se com cominuio em britador de
mandbulas - obtendo-se um produto com granulometria abaixo de 2,36 mm
(8 malhas), seguida de homogeneizao e quarteamento em sub-amostras
de 1 kg. Estas sub-amostras foram utilizadas em anlises granulomtrica e
qumica, bem como nos ensaios de concentrao.

Na realizao dos experimentos, foram utilizados os seguintes


equipamentos: srie de peneiras Tyler; peneirador Rotap - fabricante Luik &
Kleiner; separador eletro-magntico de disco a seco - fabricante Stearns,
modelo D e separador magntico de rolo a seco (m permanente de terras
raras) - fabricante Eriez, modelo RE 5-1, srie 8851.

Os ensaios de separao magntica foram realizados com a faixa


granulomtrica -1,19 +0,074 mm (-14 +200 malhas), variando-se a
intensidade de campo magntico. Para tal finalidade, a amostra foi
processada em separador magntico de disco (campos magnticos de 2.000
e 7.000 Gauss) e de rolo (campo magntico mximo na superfcie de 21.000
Gauss). Posteriormente, a mesma amostra foi, previamente, submetida
atrio a seco (clula de atrio) e processada no separador magntico de
rolo.

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4. RESULTADOS E DISCUSSO
A Figura 1 apresenta a distribuio de teores de P2O5, Fe2O3 e Al2O3 em
funo da granulometria do minrio. A anlise da Figura 1 revela a
possibilidade de descarte das fraes mais finas, nas quais as distribuies
dos teores de Fe2O3 e Al2O3 so significativas, enquanto representam menos
de 10% do fosfato contido. Alm disso, conforme pode ser visto na Figura 2,
nessas fraes finas, os teores de P2O5 so baixos e os teores de Fe2O3 e
Al2O3, elevados. As fraes acima de 0,105 e 0,074 mm correspondem a
82,7 e 85,9% do fosfato contido na amostra original, respectivamente.

60
P2O5 Fe2O3 Al2O3

50

40

30

20

10

0
0,01 0,1 1 10

Figura 1 Distribuio de P2O5, Fe2O3 e Al2O3 em funo da granulometria.

35
P2O5 Fe2O3 Al2O3

30

25

20

15

10

0
0,01 0,1 1 10

Figura 2 - Teores de P2O5, Fe2O3 e Al2O3 em funo da granulometria.

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Com base nesses dados, e aps alguns ensaios exploratrios, o material foi
classificado na faixa granulomtrica -1,19 +0,074 mm e utilizado nos ensaios
de separao magntica. Os resultados desses ensaios de separao
magntica a seco em baixa e mdia intensidade (separador de disco) e alta
intensidade de campo magntico (separador de rolo) esto apresentados nas
Figuras 3 e 4. Na Figura 3, observa-se, no produto no magntico, um
aumento considervel nos teores de P2O5 conforme o aumento da
intensidade de campo magntico. Da mesma forma, verifica-se, a diminuio
dos teores de Fe2O3 e Al2O3 quando a amostra submetida a intensidades
de campo crescentes.

40
P2O5 Fe2O3 Al2O3

30

20

10

0
0 5 10 15 20

Figura 3 - Teores de P2O5, Fe2O3 e Al2O3 em funo do campo magntico no


produto no magntico da frao -1,19 +0,074 mm.

A Figura 4 apresenta a distribuio de Fe2O3, Al2O3 e P2O5 no rejeito


magntico. Cerca de 92% de Fe2O3 e 88% de Al2O3 foram rejeitados quando
o minrio foi processado em campo magntico de alta intensidade. Por outro
lado, obteve-se um aumento da perda de P2O5 no rejeito magntico,
conforme o aumento da intensidade de campo magntico.

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100
P2O5 Fe2O3 Al2O3

80

60

40

20

0
0 5 10 15 20

Figura 4 - Efeito da intensidade de campo magntico na distribuio de P2O5,


Fe2O3 e Al2O3 no rejeito magntico da frao -1,19 +0,074 mm.

A aplicao de alta intensidade de campo magntico resultou em um teor


P2O5 no produto no magntico de 36,2% (Figura 3). Apesar da obteno
desse teor elevado de P2O5, observou-se uma perda considervel de fosfato
(39,8%) no produto magntico (Figura 4).

Esta perda de fosfato pode ser devido presena de oxi-hidrxidos de ferro


que recobrem superficialmente as partculas de apatita (Neumann e Alcover,
1999), conferindo-lhes uma maior susceptibilidade magntica.

Esse problema poderia ser minimizado com a atrio a seco do material em


moinho de barras visando a remoo de partculas de oxi-hidrxidos de ferro
aderidas s de apatita.

Os resultados do ensaio de separao magntica com a amostra submetida


previamente atrio esto relacionados na Tabela 1. Conforme pode ser
verificado, a recuperao de P2O5 no produto no magntico foi de 60,08%,
ou seja, a atrio no surtiu o efeito desejado quanto a recuperao de
fosfato. Este concentrado apresentou uma melhoria no teor de P2O5 (37,1%).
As demais anlises foram: 1,58% Fe2O3, 37,75% CaO, 1,84% Al2O3, 0,04%
MgO e 19,17% SiO2.

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Com as condies deste ltimo ensaio e seus resultados (teor de P2O5:
37,1%; relao CaO/P2O5: 1,01%; relao R2O3/P2O5: 0,09% e relao
MgO/P2O5: 0,001%), obtm-se um produto com as especificaes adequadas
para a produo de cido fosfrico.

Tabela 1 Resultados dos ensaios de separao magntica a seco de alta


intensidade, efetuados com a frao -1,19 +0,074 mm aps atrio.

Peso P2O5 (%) CaO (%) Fe2O3 (%)


(%)
Teor Dist. Teor Dist. Teor Dist.
Alim. 100 22,38 100 20,66 100 11,77 100
Mag. 60,11 13,43 36,08 10,27 29,88 18,23 93,09
Nmag. 36,25 37,09 60,08 37,75 66,23 1,58 4,87
Misto 3,64 23,60 3,84 22,06 3,89 6,61 2,04

MgO (%) SiO2 (%) Al2O3 (%)


Teor Dist. Teor Dist. Teor Dist.
Alim. 0,22 100 27,53 100 9,72 100
Mag. 0,33 90,56 32,29 70,52 14,57 90,10
Nmag. 0,04 6,62 19,17 25,25 1,84 6,86
Misto 0,17 2,82 32,05 4,23 8,11 3,04

Um fluxograma conceitual do processo de beneficiamento apresentado na


Figura 5, tendo em vista todas as caractersticas do minrio apattico. Uma
anlise geral dos resultados revela, ainda que, se o minrio fosse classificado
em 0,074 mm, cerca de 30% da massa seria descartada e 86% do fosfato
seria concentrado em apenas 70% da massa. Neste caso, a moagem com
aeroclassificao poderia ser utilizada. Para atender s especificaes do
produto para fabricao de cido fosfrico, seria obtida uma recuperao
global de 52% de P2O5 contido no minrio (run of mine) em 28% da massa
original. Em trabalhos futuros devero ser estudadas alternativas para
recuperao do fosfato contido no produto magntico.

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MINRIO FOSFTICOM

ALIMENTADOR

BRITADOR

- 2,36 mm

MOINHO DE BARRAS

+ 1,19 mm PENEIRA VIBRATRIA


- 0,074 mm
(Rejeito)
- 1,19 mm
AEROCLASSIFICADOR

+ 0,074 mm

SEPARADOR MAGNTICO DE ROLO PERMANENTE


ALTA INTENSIDADE

Magntico No Magntico
(Rejeito) (Pr-concentrado)

Misto

Figura 5 - Fluxograma conceitual do processo de beneficiamento

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5. AGRADECIMENTOS

Agradecemos ao Eng. Mauro Yamamoto do Laboratrio Nomos pela


utilizao do separador magntico de rolo (m permanente de terras raras).

6. CONCLUSES
Nos ensaios de separao magntica a seco, realizados em baixa e mdia
intensidade de campo magntico, concluiu-se que o aumento da intensidade
de campo magntico de 2.000 para 7.000 Gauss resultou em aumento da
remoo de ferro, bem como dos teores de P2O5 no concentrado no
magntico, 19,8 e 22,9%, respectivamente. No entanto, o produto assim
obtido no era ainda adequado a um concentrado destinado produo de
cido fosfrico. Tal fato levou ao estudo de separao magntica de alta
intensidade visando a obteno de um concentrado apropriado (Takata et
al., 1988).

Melhores resultados foram obtidos nos ensaios de separao magntica de


alta intensidade a seco usando um separador de rolo com m permanente
de terras raras apresentando boa seletividade para a faixa granulomtrica
-1,19 +0,074 mm (-14 +200 malhas). A atrio prvia proporcionou apenas
uma melhoria no teor de P2O5 do concentrado.

BIBLIOGRAFIA
K AHN,H., C ASSOLA, M.S., OBA, C..A.I., LIBERAL, G.S., RIFFEL, B.F. (1990).
Caracterizao tecnolgica do minrio residual de Angico dos Dias - BA , XIV
Encontro Nacional de Tratamento de Minrios e Hidrometalurgia, vol. I.
TAKATA, L.A., SACHS,P.F.T., ASSIS, J.M.N. (1988). Aplicao da separao magntica
de alta intensidade na purificao de concentrados apatticos da Arafrtil, XIII
Encontro Nacional de Tratamento de Minrios e Hidrometalurgia, vol. II.
N EUMANN, R., ALCOVER, A.N. (1999). Caracterizao mineralgica e tecnolgica do
minrio fosftico de Angico dos Dias/Caracol (BA/PI). Relatrio tcnico de
Projeto PADCT 1 fase (RT-09/99).

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