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1.0Introduo
A disputa acirrada por um lugar de destaque no mercado atual faz com que as empresas
busquem constantemente o aperfeioamento dos seus sistemas de gesto da qualidade. Para
conseguir este objetivo, toda a cadeia produtiva precisa estar interligada atravs de um ciclo
de melhoria contnua, sob a viso de processos. Atendendo a tal tendncia a auditoria de
processo se apresenta como um instrumento particular, com mecanismos e objetivos
especficos, representando uma ferramenta efetiva para a preveno e correo de falhas em
processos produtivos (REBELATO, FERREIRA e RODRIGUES, 2006; WYNNE e
MANNERS, 2001).
Em se tratando de auditorias de processos, o VDA um guia para o gerenciamento da
qualidade que objetiva estabelecer diretrizes comuns para o desenvolvimento de Sistemas da
Qualidade para a indstria automobilstica. A auditoria de processos faz parte da estratgia
VDA, volume 3, e tem como finalidade avaliar a eficcia da qualidade, tendo como resultado
processos mais eficientes e controlados.
Apesar das auditorias de processos se mostrarem eficazes na deteco, preveno e
eliminao de no conformidades no processo produtivo, elas so pouco empregadas no
segmento automotivo (FERREIRA et al, 2008), verificando-se por isso a necessidade de
entender melhor essa ferramenta.
De acordo com esta proposta, o presente artigo tem por objetivo apresentar os resultados de
implementao da auditoria de processos, com referncia na norma VDA 6.3, na linha de
montagem de chassi em uma montadora de automveis situada no interior do estado de Gois.
Para isso, este trabalho est dividido em 6 tpicos. . No prximo tpico apresentado o
Sistema de Gesto da Qualidade de acordo com as normas certificadoras. O tpico 3 comenta
a respeito das auditorias e suas subdivises. Complementando o tema anterior, o tpico 4
detalha a auditoria de processos de acordo com a norma VDA 6.3. Por fim, os tpicos 5 e 6
detalham o processo de implementao da auditoria de processos e as consideraes finais
para a implementao definitiva.
2.0Sistemas de Gesto da Qualidade
Com a competio acirrada dos mercados globais, as empresas perceberam a necessidade de
reavaliar seus sistemas de gesto. Para alcanar os benefcios da qualidade, as organizaes
implementam um sistema de gesto da qualidade, que apresenta elementos inter-relacionados
para gesto da qualidade e da organizao.
At a primeira metade do sculo passado a prtica da gesto da qualidade era limitada ao
processo de fabricao, voltada para a inspeo. Entretanto, nas ltimas dcadas a gesto da
qualidade ganhou nova dimenso, envolvendo toda a organizao e no somente a rea
produtiva (TOLEDO e CARPINETTI, 2000).
A partir da dcada de 80, a gesto da qualidade ficou bastante associada aos sistemas ISO
9000, que propem a padronizao, a abordagem sistmica para a gesto e o foco no cliente
(ISO, 2008). A ISO uma organizao no-governamental (ONG) sediada em Genebra, na
Sua e atua em 148 pases. Foi criada oficialmente no dia 23 de fevereiro de 1947 com o
objetivo de facilitar a coordenao internacional e a unificao de padres tcnicos. Possui
alta representatividade na emisso de normas internacionais de mbito global, atualmente
atingindo148 pases (VALLS, 2004).
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Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
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A srie ISO 9000 foi publicada inicialmente em 1987 e sofreu revises em 1994, 2000 e 2008.
Uma mudana significativa em relao a norma aconteceu no ano de 2000, que com foco
anterior em assegurar a qualidade do produto, passou a incluir a necessidade de demonstrar
sua capacidade de atingir a satisfao do cliente, com a aplicao da melhoria contnua de
seus processos e da preveno de no conformidades. Em vez de um sistema de garantia da
qualidade, a norma passa a ser caracterizada como um sistema de gesto da qualidade
(CARPINETTI, MIGUEL E GEROLAMO, 2010).
As normas ISO so classificadas por famlias, que so especificadas de acordo com a rea
de aplicao, conforme tabela 1.
Norma Descrio
Estabelece termos e definies fundamentais
ISO 9000
usados nas normas da famlia ISO 9000,
Sistema de gesto da qualidade -
necessrios para evitar interpretaes errneas
Fundamentos e Vocabulrio
durante seu uso
ISO 9001 Avalia a capacidade da organizao em atender os
Sistema de gesto da qualidade requisitos do cliente e os regulamentos aplicveis
Requisitos para, assim, satisfazer esses clientes
Fornece orientao para atingir sucesso sustentado
ISO 9004
para qualquer organizao em um ambiente
Sistema de gesto da qualidade -
complexo, exigente e de constante mudana,
Diretrizes para melhoria de
provendo um foco mais amplo sobre a gesto da
desempenho
qualidade do que a norma ISO 9001
TABELA 1: Classificao das normas ISO 9001. Fonte: Carpinetti, Miguel e Gerlamo (2010)
A ISO 9001 a norma que traz os requisitos para implantao do sistema da qualidade e que
utilizada para implementao e, se for o caso, certificao da empresa, sendo divida em cinco
principais requisitos: requisitos gerais e de documentao, responsabilidade da direo, gesto
de recursos, realizao do produto e por fim medio, anlise e melhoria. Esses 5 requisitos
so representados de uma maneira sistmica, e por uma viso de processo, conforme
demonstrado na figura 1.
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A famlia ISO 9000 est embasada em oito princpios que refletem uma viso atual sobre a
gesto da qualidade vista de maneira estratgica. Entre estes princpios est a viso de
processos. No entanto, pelo fato da norma ISO 9000 ser genrica, uma vez que pode ser
aplicada a diferentes setores e diferentes tipos de empresa, muitas vezes se faz necessrio
complement-la. Assim, somente a ISO 9000 considerada pelas montadoras de automveis
insuficiente como padro normativo para a qualidade e referenciais normativos prprios
foram desenvolvidos, dentre eles a norma desenvolvida para o sistema da qualidade
automotiva ISO TS 16949 e a norma alem Verband der Automobiliindustrie (VDA 6.3), que
apresenta instrues especficas para a realizao de auditorias em processos.
A norma ISO TS 16949 uma especificao tcnica ISO que busca equalizar e substituir as
normas existentes do sistema da qualidade automotivo americano, alemo, francs e italiano,
QS-9000 (Quality System Requirements), VDA 6.1 (Verband der Automobiliindustrie -
Associao de Fabricantes para a Indstria Automobilstica da Alemanha), EAQF (Evaluation
Aptitude Qualit Fournisseur - Avaliao do Sistema da Qualidade do Fornecedor) e AVSQ
(ANFIA Valutazione Sistemi Qualit - Avaliao de Sistema da Qualidade da ANFIA),
respectivamente. Possui requisitos baseados na norma ISO 9001, complementados com
elementos especficos da indstria automobilstica.
Os sistemas de gesto da qualidade baseados na norma ISO/TS 16949 tm como
caractersticas marcantes o aperfeioamento do processo de melhoria contnua, preveno de
falhas, reduo da variao e do desperdcio, combinado com o aumento da confiabilidade e
da capabilidade dos processos.
3. Auditorias
De acordo com OHanlon (2005) a auditoria um exame formal de contas por meio de
referncias s testemunhas e aos comprovantes e que de acordo com a ABNT ISO 9000
(2005) um processo sistemtico, documentado e independente para obter a evidncia de
auditoria e avali-la objetivamente para determinar a extenso em que os critrios de auditoria
so atendidos.
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E de E pe E z E pg E k
E p % % (1)
Nmero de etapas do processo avaliadas
E1 E 2 ... E n
E pg % % (2)
Nmero de etapas do processo avaliadas
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Tipo de
auditoria
Auditoria extraordinria
Auditoria regular orientada para um fato
Incio
Preparao e documentao
Elaborar / Alterar plano de
auditoria
Realizao
SIM
Avaliao
NO Necessidade
Fim de outras
Reunio final
auditorias
Relatrio da auditoria e
documentao
NO
Deficincia
SIM
Plano de aes
Executar aes
Inspeo de eficcia /
Acompanhamento
SIM Eficcia NO
comprovada?
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exercem influncia sobre eles, baseado dos 6Ms (Mtodo, Meio-ambiente, Medio, Mo
de obra, Mquina, Material). A partir disso, feito levantamento das entradas (inputs) e
sadas (outputs), de acordo com modelo definido na figura 3.
Aps a concluso da estruturao dos processos, a equipe de auditoria inicia a elaborao do
questionrio (check list), que tem como referncia o Manual da Qualidade da empresa, os
procedimentos, instrues de trabalho especficas e indicadores de qualidade. Alm das
questes sugeridas pela norma VDA 6.3, o questionrio tambm contm questes especficas
aplicveis a determinadas etapas do processo.
Finalizada toda a fase de preparao, a prxima etapa a de realizao da auditoria, que foi
denominada auditoria piloto, pois a partir dela sero levantadas todas as necessidades de
melhoria. O incio desta etapa marcado pela reunio inicial, na qual so apresentados o
objetivo da auditoria de processo, o plano de auditoria e a equipe auditora, e esclarecidas
questes pendentes. Conforme definido anteriormente, a auditoria realizada com base no
check list, porm outras questes podem surgir durante a auditoria. Estas questes sero
inseridas como observaes e sero avaliadas posteriormente quanto necessidade de serem
acrescentadas a uma nova reviso do check list.
Concluda a realizao da auditoria de processos, feita a avaliao parcial atribuindo a nota
de avaliao para cada uma das questes, obedecendo ao critrio definido pela norma VDA
(tabela 2). Vrias deficincias foram levantadas, sendo que as mais representativas esto
listadas na tabela 4:
Todos os apontamentos da auditoria piloto de processos fazem parte do relatrio, que contm
a avaliao final (Figura 4), definida com base nos critrios de classificao anteriormente
citados.
As mdias E1, E2 e E3 se referem nota mdia obtida na avaliao das questes que compem
cada elemento (Pessoal/Qualificao, Meios de Produo e Instalao, Transporte / Manuseio
/ Armazenamento / Embalagem de Peas, Anlise das falhas / Correes / Melhoria Contnua)
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em cada uma das 3 etapas do processo da linha A. Os percentuais EU1, EU2, EU3 e EU4
representam o percentual de atendimento do respectivo elemento, e o grau de conformidade
do processo E (%) determinado pela mdia aritmtica entre os percentuais de atendimento
dos elementos EU1 a EU4, obtendo a classificao A.
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diferentes
PRODUO
6.3 Transporte/
6.4 Anlises das falhas/
6.1 Pessoal/ 6.2 Meios de Produo e manuseio/
aes corretivas/
Qualificao Instalao armazenamento/
melhoria contnua
embalagem de peas
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 MDIA
Processo 1:
10 10 10 10 10 10 10 10 4 10 6 4 10 4 10 10 10 10 4 10 10 10 10 E1 88
Processo 2:
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 6 10 6 10 10 10 10 10 10 10 10 10 E2 97
Processo 3:
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 6 10 10 10 10 10 10 10 10 10 E3 98
CONFORMIDADE: A FIGU
FIGURA 4 Avaliao final da auditoria de processo
A eficcia das aes estabelecidas ser acompanhada atravs de auditorias de verificao no
processo. Caso a eficcia das aes no possa ser comprovada satisfatoriamente, o plano de
ao deve ser revisado e apresentado posteriormente para nova verificao, at que a eficcia
seja plenamente comprovada.
6.0Consideraes Finais
A auditoria de processos tem como objetivo a preveno de falhas no produto, atravs da
identificao das falhas no processo, por meio da anlise de parmetros operacionais, tais
como procedimentos operacionais, especificaes de processo, entre outros. Em se tratando
de padres normativos, a utilizao da norma VDA 6.3 como referncia para a realizao da
auditoria mostra-se como sendo de grande relevncia, tendo em vista que a norma ISO
9001:2008 possui requisitos abrangentes e aplicveis a diversos tipos de empresa e tem como
caracterstica a certificao. A norma VDA 6.3 apresenta instrues especficas para a
indstria automobilstica, o que representa uma ferramenta de apoio para implementao de
sistemas de gesto da qualidade baseados na norma ISO TS 16949, tendo em vista seu carter
preventivo, atravs do acompanhamento de cada fase do processo.
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Conference Transactions, Atlanta, v.10, n.0, p. 63-73, feb, 2001.
YIN, R. K. Estudo de Caso Planejamento e Mtodos. 3 ed. So Paulo: Bookman, 2005.
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