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XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no


Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.

AUDITORIA DE PROCESSO: ESTUDO


DE CASO EM UMA INDSTRIA
AUTOMOBILSTICA
Emilio Elias Santana (UFG)
emiliosantana@mmc.com.br
Lie Yamanaka (UFG)
lie.ufg@gmail.com

Uma exigncia cada vez maior pode ser encontrada em termos


necessidade de resposta ao mercado na promoo de melhorias de
desempenho em qualidade, flexibilidade, custos. Na indstria
automobilstica, existe um mercado altamente competitivoo em que tal
realidade ainda mais presente. Assim, conhecer e aplicar novas
metodologias e ferramentas nesse setor ocorre de maneira constante.
Este trabalho tem como objetivo apresentar a Auditoria de Processos ,
baseada na norma alem VDA 6.3, como ferramenta para melhoria de
desempenho, em uma indstria automobilstica do interior do estado de
Gois. Para tanto foi realizado um estudo de caso que demonstrou a
realidade dos processos, bem como identificou os pontos a serem
melhorados para a implementao definitiva da ferramenta.

Palavras-chaves: auditoria de processo, qualidade, VDA 6.3


XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
Cenrio Econmico Mundial
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1.0Introduo
A disputa acirrada por um lugar de destaque no mercado atual faz com que as empresas
busquem constantemente o aperfeioamento dos seus sistemas de gesto da qualidade. Para
conseguir este objetivo, toda a cadeia produtiva precisa estar interligada atravs de um ciclo
de melhoria contnua, sob a viso de processos. Atendendo a tal tendncia a auditoria de
processo se apresenta como um instrumento particular, com mecanismos e objetivos
especficos, representando uma ferramenta efetiva para a preveno e correo de falhas em
processos produtivos (REBELATO, FERREIRA e RODRIGUES, 2006; WYNNE e
MANNERS, 2001).
Em se tratando de auditorias de processos, o VDA um guia para o gerenciamento da
qualidade que objetiva estabelecer diretrizes comuns para o desenvolvimento de Sistemas da
Qualidade para a indstria automobilstica. A auditoria de processos faz parte da estratgia
VDA, volume 3, e tem como finalidade avaliar a eficcia da qualidade, tendo como resultado
processos mais eficientes e controlados.
Apesar das auditorias de processos se mostrarem eficazes na deteco, preveno e
eliminao de no conformidades no processo produtivo, elas so pouco empregadas no
segmento automotivo (FERREIRA et al, 2008), verificando-se por isso a necessidade de
entender melhor essa ferramenta.
De acordo com esta proposta, o presente artigo tem por objetivo apresentar os resultados de
implementao da auditoria de processos, com referncia na norma VDA 6.3, na linha de
montagem de chassi em uma montadora de automveis situada no interior do estado de Gois.
Para isso, este trabalho est dividido em 6 tpicos. . No prximo tpico apresentado o
Sistema de Gesto da Qualidade de acordo com as normas certificadoras. O tpico 3 comenta
a respeito das auditorias e suas subdivises. Complementando o tema anterior, o tpico 4
detalha a auditoria de processos de acordo com a norma VDA 6.3. Por fim, os tpicos 5 e 6
detalham o processo de implementao da auditoria de processos e as consideraes finais
para a implementao definitiva.
2.0Sistemas de Gesto da Qualidade
Com a competio acirrada dos mercados globais, as empresas perceberam a necessidade de
reavaliar seus sistemas de gesto. Para alcanar os benefcios da qualidade, as organizaes
implementam um sistema de gesto da qualidade, que apresenta elementos inter-relacionados
para gesto da qualidade e da organizao.
At a primeira metade do sculo passado a prtica da gesto da qualidade era limitada ao
processo de fabricao, voltada para a inspeo. Entretanto, nas ltimas dcadas a gesto da
qualidade ganhou nova dimenso, envolvendo toda a organizao e no somente a rea
produtiva (TOLEDO e CARPINETTI, 2000).
A partir da dcada de 80, a gesto da qualidade ficou bastante associada aos sistemas ISO
9000, que propem a padronizao, a abordagem sistmica para a gesto e o foco no cliente
(ISO, 2008). A ISO uma organizao no-governamental (ONG) sediada em Genebra, na
Sua e atua em 148 pases. Foi criada oficialmente no dia 23 de fevereiro de 1947 com o
objetivo de facilitar a coordenao internacional e a unificao de padres tcnicos. Possui
alta representatividade na emisso de normas internacionais de mbito global, atualmente
atingindo148 pases (VALLS, 2004).

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A srie ISO 9000 foi publicada inicialmente em 1987 e sofreu revises em 1994, 2000 e 2008.
Uma mudana significativa em relao a norma aconteceu no ano de 2000, que com foco
anterior em assegurar a qualidade do produto, passou a incluir a necessidade de demonstrar
sua capacidade de atingir a satisfao do cliente, com a aplicao da melhoria contnua de
seus processos e da preveno de no conformidades. Em vez de um sistema de garantia da
qualidade, a norma passa a ser caracterizada como um sistema de gesto da qualidade
(CARPINETTI, MIGUEL E GEROLAMO, 2010).
As normas ISO so classificadas por famlias, que so especificadas de acordo com a rea
de aplicao, conforme tabela 1.

Norma Descrio
Estabelece termos e definies fundamentais
ISO 9000
usados nas normas da famlia ISO 9000,
Sistema de gesto da qualidade -
necessrios para evitar interpretaes errneas
Fundamentos e Vocabulrio
durante seu uso
ISO 9001 Avalia a capacidade da organizao em atender os
Sistema de gesto da qualidade requisitos do cliente e os regulamentos aplicveis
Requisitos para, assim, satisfazer esses clientes
Fornece orientao para atingir sucesso sustentado
ISO 9004
para qualquer organizao em um ambiente
Sistema de gesto da qualidade -
complexo, exigente e de constante mudana,
Diretrizes para melhoria de
provendo um foco mais amplo sobre a gesto da
desempenho
qualidade do que a norma ISO 9001
TABELA 1: Classificao das normas ISO 9001. Fonte: Carpinetti, Miguel e Gerlamo (2010)
A ISO 9001 a norma que traz os requisitos para implantao do sistema da qualidade e que
utilizada para implementao e, se for o caso, certificao da empresa, sendo divida em cinco
principais requisitos: requisitos gerais e de documentao, responsabilidade da direo, gesto
de recursos, realizao do produto e por fim medio, anlise e melhoria. Esses 5 requisitos
so representados de uma maneira sistmica, e por uma viso de processo, conforme
demonstrado na figura 1.

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FIGURA 1 Requisitos da ISO 9001. Fonte: ABNT ISO (2008)

A famlia ISO 9000 est embasada em oito princpios que refletem uma viso atual sobre a
gesto da qualidade vista de maneira estratgica. Entre estes princpios est a viso de
processos. No entanto, pelo fato da norma ISO 9000 ser genrica, uma vez que pode ser
aplicada a diferentes setores e diferentes tipos de empresa, muitas vezes se faz necessrio
complement-la. Assim, somente a ISO 9000 considerada pelas montadoras de automveis
insuficiente como padro normativo para a qualidade e referenciais normativos prprios
foram desenvolvidos, dentre eles a norma desenvolvida para o sistema da qualidade
automotiva ISO TS 16949 e a norma alem Verband der Automobiliindustrie (VDA 6.3), que
apresenta instrues especficas para a realizao de auditorias em processos.
A norma ISO TS 16949 uma especificao tcnica ISO que busca equalizar e substituir as
normas existentes do sistema da qualidade automotivo americano, alemo, francs e italiano,
QS-9000 (Quality System Requirements), VDA 6.1 (Verband der Automobiliindustrie -
Associao de Fabricantes para a Indstria Automobilstica da Alemanha), EAQF (Evaluation
Aptitude Qualit Fournisseur - Avaliao do Sistema da Qualidade do Fornecedor) e AVSQ
(ANFIA Valutazione Sistemi Qualit - Avaliao de Sistema da Qualidade da ANFIA),
respectivamente. Possui requisitos baseados na norma ISO 9001, complementados com
elementos especficos da indstria automobilstica.
Os sistemas de gesto da qualidade baseados na norma ISO/TS 16949 tm como
caractersticas marcantes o aperfeioamento do processo de melhoria contnua, preveno de
falhas, reduo da variao e do desperdcio, combinado com o aumento da confiabilidade e
da capabilidade dos processos.
3. Auditorias
De acordo com OHanlon (2005) a auditoria um exame formal de contas por meio de
referncias s testemunhas e aos comprovantes e que de acordo com a ABNT ISO 9000
(2005) um processo sistemtico, documentado e independente para obter a evidncia de
auditoria e avali-la objetivamente para determinar a extenso em que os critrios de auditoria
so atendidos.

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As auditorias de qualidade tm por objetivo verificar a conformidade de um sistema em


relao ao que foi determinado, sejam em normas, procedimentos, legislaes, entre outros
(FERREIRA et al, 2008). A auditoria pode ser classificada em trs tipos. Uma delas a
auditoria interna, ou de primeira parte, quando conduzidas pelos prprios membros da
organizao. A auditoria de segunda parte quando o cliente audita um fornecedor em algum
ponto na cadeia de suprimento. E por ltimo a auditoria externa ou de terceira parte, feita
geralmente com a finalidade de certificao por representantes de organizaes independentes
(OHANLON, 2005). Em VDA (1998), as auditorias de qualidade so divididas em trs
tipos:
a) Auditoria de Produto: avaliao das caractersticas da qualidade;
b) Auditoria do Sistema da Qualidade: esta auditoria realizada baseando-se em uma
norma de gesto, como a ISO 9001:2000 ou a QS 9000, por exemplo. Esta auditoria consiste
em verificar a aplicao das recomendaes da norma e a conformidade da execuo do
trabalho com relao ao seu procedimento, visando a certificao no atendimento aos
requisitos de uma norma de Gesto da Qualidade.
c) Auditoria de Processo: esse tipo de auditoria procura identificar as falhas no processo,
atravs da anlise de parmetros operacionais e do conhecimento tcnico dos auditores.
Cada uma destas auditorias da qualidade diferencia-se por suas caractersticas, abrangncia e
efeitos. As auditorias de produto tm como objetivo avaliar a conformidade do produto
comparado aos requisitos estabelecidos. As falhas detectadas requerem aes corretivas, e
posteriormente aes preventivas abrangentes que impeam a reincidncia da mesma no-
conformidade; possuem um carter corretivo em relao qualidade. J as auditorias de
sistemas so tipicamente auditorias de conformidades, buscam avaliar a aplicao dos
requisitos da norma de referncia aos processos definidos no escopo da organizao.
As auditorias de processo por sua vez verificam o cumprimento de instrues e procedimentos
operacionais e especificaes do processo, entre outros aspectos, como organizao e
limpeza, treinamento, logstica. Este tipo de auditoria possui carter preventivo, pois tem
como principal objetivo a preveno das falhas no produto, atravs da avaliao de falhas no
processo (VDA, 1998; FERREIRA et al, 2008).
4. Auditoria de Processo Segundo a Norma VDA 6.3
A Verband der Automobilindustrie (VDA) ou Associao da Indstria Automobilstica
Alem foi criada em 1901, na cidade de Eisenach, Alemanha. Tem como filosofia que
grande parte dos problemas de qualidade est ligada administrao, organizao e estruturas
das organizaes, no representam exclusivamente problemas de natureza tcnica. Uma das
ferramentas para avaliar a eficcia da qualidade a auditoria de processos. A norma VDA
(1998) afirma que as auditorias de processos servem para avaliar a eficcia da qualidade.
Estas devem conduzir a processos mais eficientes e controlados, robustos a ponto de no
estarem sujeitos a interferncias.
A VDA dividida em 19 manuais que abrangem todas as questes relacionadas qualidade
na indstria automobilstica. Os principais volumes publicados e seus respectivos assuntos
so:
VDA 1: Evidncias de Conformidade.
VDA 2 : Asseguramento da Qualidade de Fornecimentos.
VDA 3: Confiabilidade do Automvel - Fabricantes e Fornecedores.

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VDA 4.1 / 4.2 / 4.3: Asseguramento da Qualidade antes do inicio da Srie.


VDA 6: Princpios para Auditorias da Qualidade / Auditoria e Certificao
VDA 6.1: Auditoria de Sistemas de Qualidade / Indstria
VDA 6.2: Auditoria de Sistemas de Qualidade / Servios
VDA 6.3: Auditoria do Processo
VDA 6.4: Auditoria de Meios de Produo / Ferramentas
VDA 6.5: Auditoria de Produto
VDA 6.6: Auditoria de Servios.
VDA 7: Princpios para troca de informaes de Qualidade
VDA 8: Guia de Asseguramento da Qualidade para Fabricantes de Trailers, Containers ou
Estruturas Similares.
VDA 9 : Asseguramento da Qualidade de Emisses, Sistemas de Exausto e Consumo de
Combustvel.
A VDA 6 Parte 3 o guia que informa sobre o significado e a rea de aplicao da auditoria
de processos de manufatura ou servios e esclarece a relao entre auditorias de sistemas,
processos e produtos. utilizada para avaliar e monitorar a implementao dos processos e
assegurar a sua confiabilidade, e em caso de discrepncias tomar as medidas apropriadas para
as correes necessrias.
A VDA 6.3 dividida em duas partes principais: a parte A, que aborda questes especficas
relacionadas ao processo de criao do produto e a parte B, que aborda questes relacionadas
aplicao em srie. Cada uma das partes subdividida em elementos do processo, conforme
se verifica:
Parte A: Processo de Desenvolvimento de Produtos
1: Planejamento do desenvolvimento dos produtos
2: Concretizao do desenvolvimento dos produtos
3: Planejamento do desenvolvimento do processo
4: Realizao do desenvolvimento do processo
Parte B: Produo em Srie
5: Fornecedores / Matria Prima6: Produo
6.1: Pessoal / Qualificao
6.2: Meios de produo / Instalaes
6.3: Transporte / Manuseio de peas / Armazenamento / Embalagem
6.4: Anlise das falhas / Aes corretivas / Melhoria contnua
7: Assistncia ao cliente / Satisfao do cliente
Cada elemento do processo avaliado atravs de questes especficas, onde uma nota
atribuda de acordo com o grau de atendimento comprovado ao estabelecido pela norma VDA
6.3, conforme ilustrado pela tabela 2.
N AVALIAO DO CUMPRIMENTO DE EXIGNCIAS
PONTOS ISOLADAS
10 Exigncias cumpridas completamente
8 Exigncias cumpridas em sua maioria; poucas divergncias

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6 Exigncias cumpridas em parte; deficincias maiores


4 Exigncias cumpridas insatisfatoriamente; deficincias graves
0 Exigncias no foram cumpridas
TABELA 2 Avaliao dos elementos do processo. Fonte: VDA(1998)
Caso a exigncia seja totalmente cumprida, o processo auditado recebe 10 pontos para a
questo avaliada. Tem-se como base que o cumprimento comprovado da exigncia a medida
base para a pontuao, ou seja, caso o processo obtenha uma pontuao inferior a 10, faz-se
necessria a elaborao de medidas de melhoria com prazos determinados.
A taxa total de conformidade Ep para a auditoria de processo calculada utilizando a equao
1:

E de E pe E z E pg E k
E p % % (1)
Nmero de etapas do processo avaliadas

onde os elementos relacionados na equao acima so avaliados separadamente e


correspondem aos seguintes assuntos para a fabricao de produtos:
Ede: Desenvolvimento de Produtos (Elementos 1 e 2)
Epe: Desenvolvimento de Processo (Elementos 3 e 4)
Ez: Matria-prima / Peas Adquiridas (Elemento 5)
Epg: Valor mdio das Etapas do processo (Elemento 6)
Ek: Assistncia ao cliente / Satisfao do cliente (Elemento7)
Devido s diferentes etapas do processo produtivo dos respectivos grupos de produtos, no
elemento Produo necessria a elaborao de um resumo das etapas do processo (Epg),
que calculado com uso da equao 2:

E1 E 2 ... E n
E pg % % (2)
Nmero de etapas do processo avaliadas

onde E1, E2, ..., En so etapas avaliadas do processo.


O grau de cumprimento EE de um processo calculado de acordo com a equao 3:

Soma de todos os pontos atingidos para as questes corretas


EE 100% (3)
Soma de todos os pontos possveis para as questes corretas
Atravs da anlise da taxa total de conformidade Ep, o processo pode ser classificado. Os
critrios e faixas de classificao so padronizados de acordo com a tabela 3.

GRAU TOTAL DE AVALIAO DOS DENOMINAO DA

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CONFORMIDADE (EP) PROCESSOS CLASIFICAO


90 at 100 Atendido A
80 at abaixo de 90 Atendido na maioria AB
60 at abaixo de 80 Atendido com limitaes B
Abaixo de 60 No atendido C
TABELA 3 Critrios de Classificao. Fonte: VDA (1998)

Quando o valor do grau de conformidade calculado est localizado entre 90 a 100%, os


processos so considerados atendidos e recebem uma classificao A. Se este valor est
entre 80 a 89%, os processos so considerados atendidos em sua maioria e recebem uma
classificao AB. Para valores de Ep de 60 a 79%, os processos avaliados so considerados
atendidos, porm com limitaes e so classificados como B. Caso o valor total de
conformidade se encontre abaixo de 60%, os processos so considerados no atendidos e
classificados como C.
VDA (1998) destaca as seguintes observaes:
1. Processos que ultrapassem um grau de conformidade de 90% ou 80%, mas que em um
ou vrios elementos atinjam um grau de conformidade abaixo de 75%, so classificadas
de A para AB ou de AB para B.
2. Se algumas questes forem avaliadas com a pontuao zero, cujo no cumprimento
possa ser decisivo na qualidade do produto ou processo, o processo pode ser
reclassificao de A para AB, ou de AB para B. Em casos especiais possvel uma
reclassificao para C.
5.0Processo de implementao da auditoria de processo
Esta pesquisa envolveu o acompanhamento de um processo de implementao da auditoria de
processos, segundo a norma VDA 6.3 em uma indstria automobilstica do interior do estado
de Gois. A escolha da empresa se deu pelo fato da mesma estar iniciando a implantao da
auditoria de processos referenciados na norma supracitada que at ento realizava a auditoria
segundo critrios prprios da empresa.
A pesquisa pode ser classificada como uma pesquisa aplicada de ordem qualitativa, pois tem
como objetivo principal interpretar o fenmeno a ser observado. No que diz respeito aos
procedimentos tcnicos se trata de um estudo de caso. De acordo com Yin (2005), o estudo de
caso um estudo emprico que investiga o fenmeno atual dentro do seu contexto de
realidade, quando as fronteiras entre o fenmeno e o contexto no so claramente definidas e
no qual so utilizadas vrias fontes de evidncia. O estudo de caso nico foi escolhido devido
necessidade de priorizao na aplicao dos conceitos no processo mais crtico da impresa e
tambm por trazer como vantagens: a possibilidade de estudar o caso em profundidade;
enfatizar o contexto em que ocorrem os fenmenos e permitir a compreenso do fenmeno
sob a perspectiva dos membros do grupo ou organizao (GIL, 2009).
Os dados utilizados neste estudo de caso so obtidos por meio de observao participante,
entrevistas e anlise de documentos em uma auditoria piloto realizada em uma das linhas de
montagem da empresa, na qual feita a montagem dos itens agregados ao chassi do veculo,
neste trabalho denominada como Linha A. A escolha foi feita para anlise por ser uma rea
crtica da empresa, pois depende de fornecedores internacionais e assim exige uma maior
necessidade de que os processos internos sejam controlados e se consiga identificar se o
problema parte de um processo interno ou do fornecedor.

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A sistemtica da auditoria de processo foi determinada de acordo com o fluxo especificado na


figura 2.
O incio do processo de preparao da auditoria marcado pela formao da equipe de
auditoria, da qual fazem parte representantes da rea de produo, com experincia de mais de
dois anos coordenao dos processos, bem como representantes das reas suporte (Recursos
Humanos, Sade e Segurana, Manuteno e Gesto Ambiental). Esta equipe responsvel
por todas as etapas da auditoria de processos, desde a preparao at a verificao da eficcia
das aes.

Tipo de
auditoria

Auditoria extraordinria
Auditoria regular orientada para um fato

Incio

Preparao e documentao
Elaborar / Alterar plano de
auditoria
Realizao

SIM

Avaliao

NO Necessidade
Fim de outras
Reunio final
auditorias

Relatrio da auditoria e
documentao

NO
Deficincia

SIM

Plano de aes

Executar aes

Inspeo de eficcia /
Acompanhamento

SIM Eficcia NO
comprovada?

FIGURA 2 Diagrama de Fluxo do Plano de Auditoria. Fonte VDA (1998)


Aps a formao da equipe de auditoria, ainda na fase de preparao, acontece a definio do
processo a ser avaliado (Linha A). Em seguida, feita a estruturao dos processos
(subdiviso do processo em etapas) e a determinao das interaes e dos parmetros que

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exercem influncia sobre eles, baseado dos 6Ms (Mtodo, Meio-ambiente, Medio, Mo
de obra, Mquina, Material). A partir disso, feito levantamento das entradas (inputs) e
sadas (outputs), de acordo com modelo definido na figura 3.
Aps a concluso da estruturao dos processos, a equipe de auditoria inicia a elaborao do
questionrio (check list), que tem como referncia o Manual da Qualidade da empresa, os
procedimentos, instrues de trabalho especficas e indicadores de qualidade. Alm das
questes sugeridas pela norma VDA 6.3, o questionrio tambm contm questes especficas
aplicveis a determinadas etapas do processo.

FIGURA 3 Modelo para Estruturao de Processos.

Finalizada toda a fase de preparao, a prxima etapa a de realizao da auditoria, que foi
denominada auditoria piloto, pois a partir dela sero levantadas todas as necessidades de
melhoria. O incio desta etapa marcado pela reunio inicial, na qual so apresentados o
objetivo da auditoria de processo, o plano de auditoria e a equipe auditora, e esclarecidas
questes pendentes. Conforme definido anteriormente, a auditoria realizada com base no
check list, porm outras questes podem surgir durante a auditoria. Estas questes sero
inseridas como observaes e sero avaliadas posteriormente quanto necessidade de serem
acrescentadas a uma nova reviso do check list.
Concluda a realizao da auditoria de processos, feita a avaliao parcial atribuindo a nota
de avaliao para cada uma das questes, obedecendo ao critrio definido pela norma VDA
(tabela 2). Vrias deficincias foram levantadas, sendo que as mais representativas esto
listadas na tabela 4:
Todos os apontamentos da auditoria piloto de processos fazem parte do relatrio, que contm
a avaliao final (Figura 4), definida com base nos critrios de classificao anteriormente
citados.
As mdias E1, E2 e E3 se referem nota mdia obtida na avaliao das questes que compem
cada elemento (Pessoal/Qualificao, Meios de Produo e Instalao, Transporte / Manuseio
/ Armazenamento / Embalagem de Peas, Anlise das falhas / Correes / Melhoria Contnua)

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em cada uma das 3 etapas do processo da linha A. Os percentuais EU1, EU2, EU3 e EU4
representam o percentual de atendimento do respectivo elemento, e o grau de conformidade
do processo E (%) determinado pela mdia aritmtica entre os percentuais de atendimento
dos elementos EU1 a EU4, obtendo a classificao A.

QUESTO ASSUNTO DEFICINCIAS AVALIAO


Instruo de Inspeo encontra-
se desatualizada, conforme os
exemplos:
Meios de * Falta informar a checagem do
Produo / nmero de identificao do card
6.2.4 4
Instalaes e traseiro
Equipamentos * No cita a verificao do tipo
de porca fixada
* No consta a verificao do
tipo de barra de toro
Meios de O Plano de Controle de
Produo / Manuteno Preventiva de
6.2.6 6
Instalaes e Equipamentos da rea est
Equipamentos desatualizado
Meios de O dispositivo da Altura do
Produo / Limitador do ngulo de Giro da
6.2.7 4
Instalaes e Roda est com calibrao
Equipamentos vencida
Meios de
Etiquetas de identificao dos
Produo /
6.2.7 dispositivos com visualizao 6
Instalaes e
ruim.
Equipamentos
Eixo da caixa de direo -
Transporte /
divergncia na identificao
Manuseio /
6.3.2 entre dispositivo de 4
Armazenamento
armazenamento e folha de
/ Embalagem
processo
Transporte /
Deficincia no armazenamento
Manuseio /
6.3.2 do item "Tubulaes de Freio de 6
Armazenamento
Combustvel"
/ Embalagem
Excesso de pr-montagem do
Transporte /
item "Bomba de Vcuo do
Manuseio /
6.3.2 Diferencial Traseiro", podendo 6
Armazenamento
ocasionar quedas e gerar danos
/ Embalagem
nas mesmas.
Anlise das No h operaes planejadas na
falhas / Carta de Versatilidade para
6.4.2 Correes / operadores que vieram de outras 4
Melhoria reas e que ainda no possuem
Contnua treinamento em 04 operaes

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diferentes

TABELA 4 Avaliao parcial da auditoria de processos (Piloto)


A avaliao final e as constataes so apresentadas na reunio final da auditoria. Todos os
apontamentos so definidos aps o consenso entre auditor e auditado. Para todas as
deficincias verificadas foi solicitado plano de ao para a implementao das aes
corretivas, que sero elaborados pelos responsveis de cada etapa do processo, visto que o
objetivo a melhoria continua para alcanar graus de conformidades mais prximos a 100%.
AUDITORIA INTERNA DE PROCESSO
Empresa auditada: XXX
Relatrio n: 01/2010
rea: Linha A

PRODUO

6.3 Transporte/
6.4 Anlises das falhas/
6.1 Pessoal/ 6.2 Meios de Produo e manuseio/
aes corretivas/
Qualificao Instalao armazenamento/
melhoria contnua
embalagem de peas
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 MDIA
Processo 1:
10 10 10 10 10 10 10 10 4 10 6 4 10 4 10 10 10 10 4 10 10 10 10 E1 88
Processo 2:
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 6 10 6 10 10 10 10 10 10 10 10 10 E2 97
Processo 3:
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 6 10 10 10 10 10 10 10 10 10 E3 98

Montagem dos sub-elementos (Processo Mdio):


1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6
10 10 10 10 10 10 10 10 8 10 9 7 10 5 10 10 10 10 8 10 10 10 10

EU1 (%) 100 EU2(%) 90 EU3(%) 91 EU4(%) 97

Mdia do grau de conformidade E (%) = E1 + E2 + ... + E20 = 94 %


No. de elementos avaliados CLASSIFICAO DO
GRAU DE

CONFORMIDADE: A FIGU
FIGURA 4 Avaliao final da auditoria de processo
A eficcia das aes estabelecidas ser acompanhada atravs de auditorias de verificao no
processo. Caso a eficcia das aes no possa ser comprovada satisfatoriamente, o plano de
ao deve ser revisado e apresentado posteriormente para nova verificao, at que a eficcia
seja plenamente comprovada.
6.0Consideraes Finais
A auditoria de processos tem como objetivo a preveno de falhas no produto, atravs da
identificao das falhas no processo, por meio da anlise de parmetros operacionais, tais
como procedimentos operacionais, especificaes de processo, entre outros. Em se tratando
de padres normativos, a utilizao da norma VDA 6.3 como referncia para a realizao da
auditoria mostra-se como sendo de grande relevncia, tendo em vista que a norma ISO
9001:2008 possui requisitos abrangentes e aplicveis a diversos tipos de empresa e tem como
caracterstica a certificao. A norma VDA 6.3 apresenta instrues especficas para a
indstria automobilstica, o que representa uma ferramenta de apoio para implementao de
sistemas de gesto da qualidade baseados na norma ISO TS 16949, tendo em vista seu carter
preventivo, atravs do acompanhamento de cada fase do processo.

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XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.

A partir da realizao da auditoria piloto, possvel levantar alguns pontos importantes a


serem considerados para a implementao da Auditoria de Processos, conforme a norma VDA
6.3, em outros setores da empresa. O processo de implementao tambm pode ser analisado
e comparado a outros processos de implementao que outras empresas possam a vir a
utilizar.
Entre os pontos positivos identificados durante o processo de implementao na empresa,
merece destaque o comprometimento de toda a equipe auditada (supervisor, operadores,
tcnicos e engenheiros) com a realizao da auditoria de processo. Outro aspecto importante
se refere verificao da necessidade de melhoria de diversos pontos do questionrio (check
list) utilizado na auditoria. Entre as principais oportunidades de melhoria, enfatiza o
redimensionamento do tempo para a realizao da auditoria, necessidade de formao de mais
auditores de processo, nomeao de um responsvel por receber a auditoria em cada processo.
Com base nestes resultados pode-se perceber a importncia da realizao da Auditoria de
Processo na busca da melhoria da qualidade dos processos e do produto final, pois atravs
dela possvel obter os seguintes benefcios:
Reduzir a ocorrncia de produtos no-conformes;
Corrigir de forma eficiente e eficaz as deficincias encontradas;
Reduzir perdas;
Reduzir a variao do processo e do produto;
Proporcionar condies favorveis para a melhoria contnua.
Embora a empresa no tenha utilizado os requisitos da VDA como referncia para as
auditorias anteriores realizao da auditoria de processo, verifica-se que ela se adqua a
norma visto o grau de conformidade apresentado na auditoria. No entanto, se faz necessrio
realizar a auditoria em outras partes da empresa para verificar comprovao desse fato. Estas
auditorias sero realizadas aps a reviso e melhoria do questionrio utilizado. A partir disso
as Auditorias de Processo sero realizadas de maneira sistemtica e faro parte do cronograma
de auditorias da empresa, cujos resultados so esperados a mdio e longo prazo.
7. Referncias
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR ISO 9000: 2005 - Sistemas de gesto da
qualidade fundamentos e vocabulrio. Rio de Janeiro, 2005.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR ISO 9001: 2008 - Sistemas de gesto da
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Princpios e Requisitos. 3 Edio. 2010.
FERREIRA, D.C.; RODRIGUES, A.M.; REBELATO, M.G.; CLETO, M.G. A auditoria de processo como
suporte melhoria contnua: estudo de caso em uma montadora de automveis. Revista Produto&Produo, vol.
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GIL, A. C. Estudo de caso: fundamentao cientfica, subsdios para coleta e anlise de dados e como redigir o
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VALLS, V.M. O enfoque por processos da NBR ISO 9001 e sua aplicao nos servios de informao. Ci. Inf.,
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YIN, R. K. Estudo de Caso Planejamento e Mtodos. 3 ed. So Paulo: Bookman, 2005.

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