Goncalves CP Me Bauru

i
UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JLIO DE MESQUITA FILHO

CAMPUS DE BAURU
FACULDADE DE ENGENHARIA DE BAURU
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA
CRISTIANO PICCARD GONALVES
ANLISE DE TENSES PELO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS EM

PROJETO DE VASOS DE PRESSO: ESTUDO DE CASO DO SETOR
SUCROENERGTICO
Bauru, SP
2016
ii
CRISTIANO PICCARD GONALVES
ANLISE DE TENSES PELO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS EM

PROJETO DE VASOS DE PRESSO: ESTUDO DE CASO DO SETOR
SUCROENERGTICO
Dissertao apresentada Faculdade

de Engenharia de Bauru, no
programa de Ps-Graduao em
Engenharia Mecnica, na rea de
Projeto Mecnico, como parte dos
requisitos necessrios obteno do
ttulo de Mestre em Engenharia
Mecnica.
Orientador: Prof. Dr. Edson A Capello Sousa
Bauru, SP
2016
iii
Gonalves, Cristiano Piccard.

Anlise de tenses pelo Mtodo dos Elementos
Finitos em projeto de vasos de presso: estudo de caso
do setor sucroenergtico / Cristiano Piccard
Gonalves, 2016
98 f. Il.
Orientador: Edson Antonio Capello Sousa
Dissertao (Mestrado)Universidade Estadual

Paulista. Faculdade de Engenharia, Bauru, 2016
1. Sucroenergtico. 2. Vasos de Presso. 3.

Anlise de Tenso. 4. Mtodo dos Elementos Finitos. I.
Universidade Estadual Paulista. Faculdade de
Engenharia. II. Ttulo.
iv
v
vi
AGRADECIMENTOS
Primeiramente agradeo ao meu orientador, Prof. Dr. Edson Antonio Capello Sousa,
pela oportunidade da realizao do Mestrado, pela confiana e orientaes realizadas.
Agradeo tambm a todo o Departamento de Engenharia Mecnica da Faculdade de
Engenharia de Bauru da UNESP pela ateno concedida e pelo aprendizado durante as
disciplinas cursadas. Em ateno aos Prof. Dr. Bento Rodrigues de Pontes Junior e Joao
Eduardo Guarnetti dos Santos.
vii
O progresso impossvel sem mudana...

George Bernard Shaw
viii
Gonalves, C. P. Anlise de tenses pelo Mtodo dos Elementos Finitos em projeto de vasos
de presso: estudo de caso do setor sucroenergtico. Dissertao de Mestrado (Mestrado em
Engenharia Mecnica) Faculdade de Engenharia de Bauru, Programa de Ps-Graduao em
Engenharia Mecnica, Universidade Estadual Paulista, 2016.
RESUMO
O Setor sucroenergtico est entre os mais importantes da economia brasileira e tambm com
importncia global no contexto das energias renovveis. A demanda pelo bicombustvel e por
acar cresce continuamente no Brasil e em vrias regies do planeta, criando grandes
perspectivas para este setor. O sucesso desta jornada leva a necessidade de investimentos,
aumento de produtividade, avaliao dos equipamentos existentes e projetos de pesquisas.
Dentre os equipamentos do setor que merecem ateno especial e que devem passar por
avaliao estrutural, esto os vasos de presso. O nmero destes equipamentos em uma
unidade do setor bastante expressivo. A avaliao dos vasos de presso importante para
evidenciar a condio de segurana, eficincia operacional e para planejar projetos de
alterao, recuperao, reparo e investimentos futuros. O objetivo desta pesquisa foi realizar
anlise de tenses em um projeto de vaso de presso com a utilizao do Mtodo dos
Elementos Finitos (MEF) em comparao com solues tericas definidas em norma de
projeto, tambm demonstrar a capacidade do MEF na soluo de problemas de anlise de
tenso em vasos de presso. As tenses atuantes nos diversos componentes do vaso de presso
estudado (pr-evaporador) foram obtidas pelo Mtodo dos Elementos Finitos e com a
utilizao de expresses de clculo terico. Nas regies distantes de descontinuidades
observou-se proximidade dos resultados, o que no aconteceu em regies de maior
complexidade geomtrica as quais no so abrangidas com a utilizao das expresses de
normas de projeto pelo mtodo terico. O Mtodo dos Elementos Finitos pode ser utilizado
como um complemento para o atendimento aos requisitos das normas de projeto de vasos de
presso. O MEF demostrou ser eficiente e, quando corretamente aplicado, e pode garantir
bons resultados em projetos de anlise estrutural.
PALAVRAS - CHAVE: Sucroenergrico, Vasos de Presso, Anlise de Tenso, Mtodo dos

Elementos Finitos.
ix
Gonalves, C. P. Stress analysis in a pressure vessel design using the Finite Element Method:
case study of the sugar-energy industry. Master of Science Dissertation (Master of Science in
Mechanical Engineering) Engineering College of Bauru, Post-Graduating Program, So
Paulo State University, 2016.
ABSTRACT
The sugar-energy industry is among the most important of the Brazilian economy and also
with global importance in the context of renewable energy. The demand for biofuel and sugar
is continuously growing in Brazil and in several regions of the planet, creating great prospects
for this sector. The success of this journey takes the necessity for investment, increase of
productivity, evaluation of existing equipment and research projects. Among the equipment of
the section that deserve special attention and must undergo by structural evaluation, are the
pressure vessels. The number of the equipment in a sector unit is very significant. The
evaluation of the pressure vessels is important to highlight the security condition, operational
efficiency and provide subsidies to changing, recovery, repair designs and future investments.
The objective of this research was to perform stress analysis in a pressure vessel design using
the Finite Element Method (FEM) compared to theoretical solutions defined in project
standard, also demonstrate the ability of the FEM in solving analysis problems of stress in
pressure vessels. The stresses acting on the various components of the studied pressure vessel
(pre-evaporator) were obtained by the Finite Element Method and the use of theoretical
calculation expressions. In the distant regions of discontinuities were observed closeness of
the results, what did not happen in regions of greater geometric complexity, which are not
covered with the use of expressions of design standards. The Finite Element Method can be
used as a complement of standard, which demonstrated to be effective and can ensure good
results in structural analysis designs.
KEY WORDS: Sugar-energy industry, Pressure Vessels, Stress Analysis, Finite Element
Method.
x
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Configurao tpica de um pr-evaporador ............................................................. 36

Figura 2 Geometria do equipamento analisado vista simplificada ..................................... 37
Figura 3 Componentes analisados e suas dimenses em milmetros (mm) .......................... 41
Figura 4 - Modelo geomtrico da parte 1 vista 1 ................................................................... 43
Figura 5 - Modelo geomtrico da parte 1 vista 2 ................................................................... 43
Figura 6 - Modelo geomtrico parte 2 vista 1 ....................................................................... 44
Figura 10 - Restries e carregamentos .................................................................................... 47
Figura 11 Aplicao da presso hidrosttica (carregamento) no ANSYS............................. 47
Figura 12 - Malha gerada para a parte 1 ................................................................................... 49
Figura 15 - Mxima tenso principal na regio de membrana para validao do mtodo ....... 53
Figura 16 - Tenso primria de membrana no tampo plano (von Mises)................................. 55
Figura 17 - Tenses de membrana primria e secundria e flexo no tampo plano (von Mises)
.................................................................................................................................................. 56
Figura 18 - Tenses de membrana primria e secundria e flexo em todo tampo (von Mises)
.................................................................................................................................................. 57
Figura 19 Tenses de membrana primria e secundria e flexo no tampo com reforo e sem
reforo (von Mises) .................................................................................................................. 57
Figura 20 - Deformao (em escala aumentada) no reforo do tampo .................................... 58
Figura 21 - Soma das tenses principais no tampo plano ........................................................ 58
Figura 22 - Tenso de membrana na seo cilndrica 6 (von Mises) ....................................... 60
Figura 23 - Detalhe do ponto concentrador de tenses na seo cilndrica 6 (von Mises) ...... 61
Figura 24 - Tenso de membrana primria e secundria e flexo na seo cilndrica 6
(von Mises) ............................................................................................................................... 61
Figura 25 - Soma das tenses principais na seo cilndrica 6 ................................................. 62
Figura 26 Tenso de membrana na transio cnica vista externa (von Mises) ................ 64
Figura 27 Tenso de membrana na transio cnica vista interna (von Mises) ................. 64
xi
Figura 28 Tenso de membrana primria e secundria e flexo na transio cnica vista

externa (von Mises) .................................................................................................................. 65
interna (von Mises) ................................................................................................................... 65
Figura 30 Soma das tenses principais na transio cnica .................................................. 66
Figura 31 Tenso de membrana na seo cilndrica 5 (von Mises)....................................... 68
Figura 32 Tenso de membrana primria e secundria e flexo na seo cilndrica 5 vista
interna (von Mises) ................................................................................................................... 68
externa (von Mises) .................................................................................................................. 69
Figura 34 Soma das tenses principais na seo cilndrica 5 ................................................ 69
Figura 35 Tenso de membrana na seo cilndrica 4 (von Mises)...................................... 71
Figura 36 Tenso de membrana primria e secundria e flexo na seo cilndrica 4 (von
Mises) ....................................................................................................................................... 72
Figura 39 Tenso de membrana primria e secundria e flexo na seo cilndrica 3
(von Mises) ............................................................................................................................... 75
Mises) ....................................................................................................................................... 78
(von Mises) ............................................................................................................................... 81
Figura 46 Tenso de membrana primria e secundria e flexo no bocal da seo
cilndrica 1 detalhe vista externa (von Mises) ....................................................................... 82
cilndrica 1 detalhe vista interna (von Mises) ........................................................................ 82
Figura 49 Tenso de membrana na seo cilndrica (casco) ................................................. 85
Figura 50 Detalhe do concentrador de tenses na seo cilndrica (casco) (von Mises) ...... 86
xii
Figura 51 Tenso de membrana primria e secundria e flexo na seo cilndrica (casco)

(von Mises) ............................................................................................................................... 86
Figura 52 Detalhe do concentrador de tenses na seo cilndrica casco (von Mises) ......... 87
Figura 53 Soma das tenses principais na seo cilndrica casco ......................................... 87
Figura 54 Tenso de membrana na regio esfrica do tampo (von Mises) ........................... 90
Figura 55 Tenso de membrana primria e secundria e flexo na regio esfrica do tampo
(von Mises) ............................................................................................................................... 91
Figura 56 Tenso de membrana na regio toroidal do tampo (von Mises) ........................... 92
Figura 57 Tenso de membrana primria e secundria e flexo na regio toroidal do tampo
(von Mises) ............................................................................................................................... 92
Figura 58 - Tenso de membrana primria e secundria e flexo no tampo inferior
toriesfrico 6 % - vista interna (von Mises) ............................................................................. 93
toriesfrico 6 % - vista externa (von Mises) ............................................................................. 93
Figura 60 - Soma das tenses principais no tampo inferior toriesfrico 6 % ........................... 94
xiii
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Limites de tenso por categoria .............................................................................. 31

Tabela 2 Coeficiente (eficincia) de solda ............................................................................ 36
Tabela 3 Verificao da Qualidade da Malha ....................................................................... 45
Tabela 4 Comparativo das tenses obtidas ............................................................................ 91
xiv
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ASME American Society of Mechanical Engineers

ASTM American Society For Testing And Materials
IGS Initial Graphics Exchange Specification
MEF Mtodo dos Elementos Finitos
xv
LISTA SMBOLOS
h Altura do reforo
Coeficiente de Poisson
l Comprimento de reforo
c Corroso interna
Densidade
d Dimetro interno do tampo plano
Do Dimetro externo
DL Dimetro externo na base maior de uma transio cnica
DS Dimetro externo na base menor de uma transio cnica
E Eficincia de solda (junta)
TR Espessura do reforo
t Espessura nominal
C Fator de projeto (adimensional)
nR Nmero de reforos
P Presso de projeto (presso interna de operao + presso hidrosttica)
Ph Presso hidrosttica mxima
Pi Presso interna de operao (mxima)
Ro Raio externo do cilindro
r Raio interno da concordncia
L Raio interno da coroa
Lo Raio externo da coroa
Semi ngulo do vrtice
T Temperatura de projeto
Sy Tenso de escoamento
SPL Tenso de escoamento (Sy) do material na temperatura de projeto
Se Tenso equivalente de von Mises
SA Tenso admissvel ou tenso mxima admissvel
Pb Tenso primria de flexo
Pm Tenso primria geral de membrana
PL Tenso primria local de membrana
Tenso
xvi
1 Tenso principal na direo 1

Q Tenso Secundria
xvii
SUMRIO
1 INTRODUO ..................................................................................................................... 20
1.1 OBJETIVO ......................................................................................................................... 21
2 REVISO BIBLIOGRFICA .............................................................................................. 22
3 CONCEITO TERICO......................................................................................................... 27
3.1 ESTUDO DAS TENSES ................................................................................................. 27
3.2 SOLUO POR EXPRESSES ....................................................................................... 27
3.2.1 Tampo Plano .................................................................................................................... 27
3.2.2 Costado Cilndrico ........................................................................................................... 28
3.2.3 Transio Cnica ............................................................................................................. 28
3.2.4 Tampo Inferior Toriesfrico 6 % ..................................................................................... 29
3.3 SOLUO NUMRICA PELO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS .................... 30
Fonte: Adaptado do ASME Code, Section VIII, Division 1 (2013)......................................... 34
4 MATERIAL E MTODO ..................................................................................................... 35
4.1 DESCRIO GERAL DO EQUIPAMENTO .................................................................. 35
4.2 DESCRIO DO EQUIPAMENTO ................................................................................. 36
4.3 MATERIAL UTILIZADO DADOS DE CONSTRUO DO EQUIPAMENTO ........ 38
4.4 COMPONENTES ANALISADOS .................................................................................... 39
4.5 GEOMETRIA E PARMETROS ADOTADOS PARA A ANLISE............................. 42
4.5 RESTRIO E CARREGAMENTO ................................................................................ 46
4.6 MALHA GERADA ............................................................................................................ 48
5 RESULTADO E DISCUSSO ............................................................................................. 51
5.1 VALIDAO DO RESULTADO PELO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS...... 51
5.1.1 Soluo Terica - Tenso Circunferencial ...................................................................... 52
5.1.2 Soluo pelo Modelo dos Elementos Finitos Tenso Circunferencial ......................... 52
xviii
5.1.3 Concluso da Validao .................................................................................................. 53
5.2 TAMPO SUPERIOR PLANO ........................................................................................... 53
5.2.1 Geometria: Dados e Propriedades do Tampo .................................................................. 53
5.2.2 Tenso Calculada por Expresso Tampo Plano ........................................................... 54
5.2.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos .................................................................... 55
5.3. SEO CILNDRICA 6 (COSTADO CILNDRICO) .................................................... 59
5.3.1 Geometria: Dados e Propriedades da Seo Cilndrica 6 ................................................ 59
5.3.2 Tenso Calculada por Expresso Seo Cilndrica 6 ................................................... 59
5.3.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos .................................................................... 60
5.4 TRANSIO CNICA ..................................................................................................... 62
5.4.1 Geometria: Dados e Propriedades da Transio Cnica ................................................. 62
5.4.2 Tenso Calculada por Expresso Transio Cnica ..................................................... 63
5.4.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos - Transio cnica ..................................... 63
5.5 SEO CILNDRICA 5 (COSTADO CILNDRICO) ..................................................... 66
5.5.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos Seo Cilndrica 5 .................................. 67

xix
5.10 SEO CILNDRICA CASCO....................................................................................... 84
5.10.1 Geometria: Dados e Propriedades da Seo Cilndrica Casco ...................................... 84
5.10.2 Tenso Calculada por Expresso Seo Cilndrica Casco ......................................... 84
5.10.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos Seo Cilndrica (casco) ....................... 85
5.11 TAMPO INFERIOR TORIESFRICO 6% ..................................................................... 88
5.11.1 Geometria: Dados e Propriedades do Tampo Inferior Toriesfrico 6% ........................ 88
5.11.2 Tenso Calculada por Expresso Tampo Inferior Toriesfrico 6% ........................... 89
5.11.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos Tampo Inferior Torisferico 6 % ........... 90
6 CONCLUSO ....................................................................................................................... 95
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ..................................................................................... 96

20
1 INTRODUO
O Setor sucroenergtico est entre os mais importantes da economia brasileira e tem

importncia global no contexto das energias renovveis. O Produto Interno Bruto do setor foi
de aproximadamente US$ 28 bilhes o que equivale a quase 2% do PIB nacional, mantendo
1,28 milho de postos de trabalho formais. O PIB do setor tem tendncia de continuidade de
crescimento (NEVES, TROMBIN E CONSOLI, 2010). A demanda por bicombustvel e
acar cresce continuamente no Brasil e em vrias regies do planeta, criando grandes
perspectivas para o setor.
Outro produto do setor tambm com importncia a bioeletricidade, que tem
tendncia de crescimento exponencial nos prximos anos. A bioeletricidade vinculada a
produo de acar e etanol demonstra caractersticas importantes, representando papel
estratgico na expanso do sistema eltrico nacional, por trazer importantes benefcios
ambientais e socioeconmicos (CASTRO, BRANDO E DANTAS, 2010).
Indiscutivelmente o setor tem papel fundamental na matriz energtica brasileira, gerando
combustvel limpo e renovvel a partir da cana-de-acar.
Embora o setor sucroenergtico vislumbre futuro promissor, vivencia tambm
enorme desafio para restabelecer a competitividade e retomar o seu crescimento com
responsabilidade scio ambiental. O sucesso desta jornada leva a necessidade de
investimentos, aumento de produtividade, avaliao dos equipamentos existentes e projetos de
pesquisas (FARINA, 2012).
Entre os equipamentos do setor que merecem ateno especial e que devem passar
por anlises estruturais, esto os vasos de presso. O nmero destes equipamentos em uma
unidade do setor bastante expressivo.
Vasos de presso so equipamentos estanques de qualquer dimenso, formato ou
finalidade que suportam fluido pressurizado (TELLES, 2012). Outra definio, vasos de
presso so recipientes para a conteno de presso interna acima de 0,1 MPa (ASME Section
VIII, Division 1, 2013).
Vasos de presso, como tantos outros equipamentos, podem operar de forma
contnua 24 horas por dia e durante meses e falha nos vasos de presso pode gerar perda de
eficincia, paralizao da produo e at ocasionar acidentes com leso.
A avaliao dos vasos de presso importante para evidenciar a condio de
segurana, eficincia operacional e para balizar projetos de alterao, recuperao, reparo e
investimentos em novos equipamentos.
21
1.1 OBJETIVO
Este trabalho teve como objetivo realizar anlise de tenses em projeto de vaso de
presso do setor sucroenergtico, com a utilizao do Mtodo dos Elementos Finitos (MEF)
comparando com soluo terica definida em norma e projeto de vasos de presso e
demostrara capacidade do MEF na soluo destes problemas.
22
2 REVISO BIBLIOGRFICA
As normas de projeto de vasos de presso so desenvolvidas em sua maioria por

associaes tcnicas ou por sociedades de normalizao em vrios pases. Normas de projeto
foram desenvolvidas para garantir melhores condies de segurana e operao dos vasos de
presso, alm de padronizar os clculos para simplificao do projeto. As normas para
compensar as simplificaes das expresses de clculos tericos adotam grandes coeficientes
de segurana, que podem variar de 1,4 a 3,4 dependendo da norma. A adoo destes fatores
de segurana simplifica os procedimentos de clculo, mas pode gerar projetos menos viveis
economicamente. Geralmente o efeito da fadiga no considerado em projetos por soluo
terica. Os coeficientes de segurana para as expresses adotadas em normas significam
menores tenses admissveis para o material, isto gera a necessidade de grandes espessuras
para a parede do vaso, que pode aumentar o custo de construo do projeto. Os modelos
matemticos, aplicados a projetos de vasos de presso, permitem a adoo de tenses
admissveis maiores para o material e garantindo desta forma menores espessuras para as
paredes dos vasos de presso (TELLES, 2012).
O Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) est includo nos mtodos numricos e
possibilita a anlise da maior parte dos sistemas mecnicos da engenharia com grande
preciso e confiabilidade (SORIANO, 2003).
Vasos de presso projetados com conexes so amplamente empregados em muitas
indstrias de diversas atividades. Nestas conexes estruturais, elevadas tenses so
desenvolvidas nas zonas entre a prpria conexo e o corpo do vaso durante o servio, ou seja,
quando o vaso est pressurizado. Diversos meios estruturais de reforo so utilizados para
reduzir tenses e aumentar os limites de carga nas regies das conexes. Um problema crtico
relacionado construo das conexes a determinao da tenso atuante nestas regies,
sendo o Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) uma importante ferramenta para esta
determinao (SKOPINSKII et al., 2013).
Vasos de presso com conexes tem ampla utilizao nas indstrias qumicas e
petroqumicas. A anlise elstica indica tenses elevadas nas conexes dos vasos de presso
devido s mudanas abruptas na geometria do corpo. Alm da anlise de tenso elstica a
determinao do limite de escoamento baseada na anlise inelstica um problema crtico. A
deformao elasto-plstica das conexes em vasos de presso pode ser verificada com o
Mtodo dos Elementos Finitos (MEF), que uma ferramenta eficaz (SKOPINSKII, BERKOV
E VOZHOVA, 2011).
23
As conexes dos vasos de presso, amplamente utilizados em diversos ramos de

indstrias, so os locais da estrutura em que as maiores tenses so desenvolvidas sob
diferentes tipos de carregamento. Atualmente, mtodos numricos baseados no modelo de
elementos finitos tm utilizao generalizada, por resolver de forma fcil e com maior
preciso as anlises das tenses nas conexes (VOZHOVA E SKOPINSKII, 2012).
Conexes de diversos tipos so amplamente utilizadas em vasos de presso cilndricos
nos mais variados segmentos de indstrias. Devido a sua geometria tpica, as conexes tm
grande concentrao de tenso com os mais diversos carregamentos atuantes. A fim de
determinar a carga limite, uma anlise elasto-plstico em conexes foi realizada com a
utilizao do Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) em comparao a outros mtodos de
anlise (SKOPINSKII, BERKOV E EMELYANOVA, 2012).
A indstria de alimentos, na ltima dcada, tem aumentado a demanda por
equipamentos utilizados para obter a conservao de alimentos frescos. Uma das tecnologias
empregadas neste processo com o uso de vasos de alta presso concebidos com a tcnica de
auto-interferncia. O Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) utilizado para proporcionar
maior preciso aos clculos de projeto e anlise destes vasos de presso (ALEGRE, BRAVO
E PRECIADO, 2012).
A Europa, em busca de maior competitividade, desenvolveu aos de alta resistncia,
mas seu uso ainda restrito para a construo de vasos de presso devido ao conservadorismo
dos cdigos de projeto adotados na Europa. Para reverter a situao, projetos de pesquisas tm
sido realizados com a adoo de tcnicas alternativas ao uso do tradicional mtodo de anlise
por expresses tericas. Estas tcnicas alternativas tambm podem permitir a reduo da
espessura da parede do ao usado no projeto do vaso de presso e como consequncia, reduzir
o custo de fabricao. A anlise pelo Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) foi utilizada para
verificar o comportamento de um vaso de presso construdo com o ao P500 de alta
resistncia no permitido pela norma Europeia EN 13445 (Unfired Pressure Vessels). Seu
resultado foi comparado com valores analticos obtidos com parmetros dos clculos da
mecnica da fratura e com os valores experimentais determinados por meio de medidores de
tenso, obtendo-se uma boa concordncia entre os resultados. Foi verificado que a utilizao
do ao no permitido na norma, pode ser empregado de forma bem sucedida e segura e
reduzir tambm de forma significativa espessura do ao (GUERRERO, BETEGN E
BELZUNCE, 2008). Com o trabalho observou-se que o Mtodo dos Elementos Finitos (MEF)
contribui de forma positiva para a anlise estrutural dos vasos de presso permitindo uma
24
utilizao segura e confivel e econmica devido a espessura menor das chapas de ao

utilizada no projeto de equipamentos.
Falhas em vasos de presso podem significar nas indstrias perda de eficincia, danos
aos equipamentos e danos pessoais, por isto necessrio garantir a vida longa e segura dos
vasos de presso conhecendo de forma global as tenses impostas pelas presses e pelos mais
diversos carregamentos. Os mtodos utilizados para o estudo da tenso podem ser o analtico
ou o numrico. Os efeitos dos concentradores de tenses devido as descontinuidades
geomtricas do vaso em funo das aberturas para conexes so estudados para mostrar a
localizao e dimetro mais adequado destas aberturas, minimizando as tenses determinadas
por estes concentradores de tenso. Foi adotada a abordagem numrica do Mtodo dos
Elementos Finitos usando o software ANSYS, que uma ferramenta eficaz e verstil para
anlise estrutural em comparao aos resultados analticos e oferecem tambm alta
velocidade, condies reais, completas e baixo custo (HYDER E ASIF, 2008).
Em estudo realizado por Santanna e Leal (2010) algumas trincas foram encontradas,
aps realizao de inspeo externa por ultrassom, na parte superior de um vaso de presso
utilizado em refinarias para limpeza de hidrognio. Vaso de presso que trabalha em ciclos
severos de pressurizao/despressurizao. A fim de decidir se o equipamento tem condio
de operao segura com trincas, uma anlise de tenso estrutural utilizando o Mtodo dos
Elementos Finitos foi realizada, para obter as tenses atuantes nas trincas considerando carga
cclica de presso. Os clculos mostraram que as trincas ainda no eram crticas, com isso a
deciso de parar o equipamento ou continuar operando trouxe ganhos financeiros, porque a
produo no parou para a realizao de reparo que no momento era desnecessrio.
Guan et al. (2013) propuseram nova tcnica de teste para pequenas amostras foi
utilizada para avaliar a influencia de micro defeitos em uma curva de carga-deformao. A
tcnica de teste foi comparada com simulao pelo Mtodo dos Elementos Finitos, usando
micro defeitos na modelagem da amostra. Uma vez que existem muitos parmetros no
lineares envolvendo as propriedades dos materiais e o processo da carga, difcil obter uma
soluo analtica. No teste duas amostras foram utilizadas, uma de ao normalmente no
utilizado na construo de vasos de presso, continha micro defeitos aparentes, e outra de ao
utilizado normalmente na fabricao de vasos de presso que possua poucos micro defeitos.
O teste consistiu em perfurar amostras pequenas destes aos at a fratura, utilizando uma
esfera de ao com aplicao de carga para obter a curva de carga-deformao. A comparao
realizada entre as curvas de carga-deformao obtida com o teste e com a simulao pelo
Mtodo dos Elementos Finitos mostraram os mesmos resultados.
25
Nos vasos de presso, descontinuidades geomtricas, como mudana de formato,

desalinhamento em juntas ou com diferena na espessura da parede, resultam em tenses de
flexo adicionais que podem alterar a distribuio de tenses nas regies de transio,
tornando a determinao destas tenses importante. Expresses para a determinao da
distribuio de tenses so, na maioria, limitadas para algumas geometrias de vasos e
espessuras uniformes, sendo a anlise pelo Mtodo dos Elementos Finitos mais apropriada
para diversas descontinuidades. Expresses de clculo utilizadas em projeto estimam
satisfatoriamente o aumento de tenso (pico) para as regies de juntas circunferenciais dos
vasos cilndricos, mas no fornecem a localizao do pico de tenso que possvel verificar
atravs de Mtodo dos Elementos Finitos (BRABIN, CHRISTOPHER E RAO, 2010).
Os vasos de presso amplamente utilizados nas industriais so equipamentos
considerados crticos, pois sua estrutura pode falhar devido ao uso prolongado, pela corroso
e por fatores mecnicos. Todos os danos causados podem ser considerados concentradores de
tenso e levar fratura da estrutura do equipamento. Por isto, a avaliao criteriosa dos vasos
de presso tem papel fundamental para a operao segura dos equipamentos pressurizados. As
simulaes numricas baseadas no Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) constituem-se uma
ferramenta capaz de melhorar a avaliao do estado de tenses de cascas cilndricas
pressurizadas, vasos de presso (MOUSTABCHIR et. al., 2012).
O Mtodo dos Elementos Finitos parte do parecer de leis simples para as variveis
dependentes primrias em subdomnios chamados elementos finitos, substituindo as leis
exatas de soluo do modelo matemtico, que so desconhecidas, de modo a ter continuidades
nas interfaces dos elementos. Estes elementos so ligados entre si atravs de pontos nodais, os
infinitos pontos do modelo matemtico so substitudos por um nmero finito de pontos,
processo chamado de discretizao do modelo matemtico contnuo. Desde a antiguidade,
cerca de 400 a.C., a ideia de dividir sistemas complexos em sistemas simples j era pensada
(SORIANO, 2009)
O MEF trabalha com a resoluo de equaes diferenciais, aproximando a soluo
contnua por pequenas solues aproximadas discretas em elementos distribudos na sua
superfcie. Embora o termo Elementos Finitos tenha surgido no sculo XVIII, foi somente
partir da dcada de 60 e incio da de 70 que tornou-se mais difundido e comeou a ganhar
maior aceitao. O desenvolvimento do Mtodo dos Elementos Finitos foi impulsionado
tambm pelo desenvolvimento do uso dos computadores, com isto, a resoluo de problemas
industriais de engenharia comeou a contar com forte aliado (MARTINS FILHO, 2010).
26
Com a reviso bibliogrfica realizada foi possvel observar que o Mtodo dos
Elementos Finitos (MEF) para anlise de tenses com preciso em diversas situaes
envolvendo vasos de presso recentemente estudada por diversos autores. Verificou-se,
tambm, com a reviso bibliogrfica, que a anlise pelo Mtodo dos Elementos Finitos
demonstra ser eficiente e confivel, sendo um complemento para avalio de projetos de
vasos de presso juntamente com as normas de projeto. Isto demonstra que o estudo proposto
neste projeto vlido, apropositado e importante.
27
3 CONCEITO TERICO
3.1 ESTUDO DAS TENSES
Foram realizadas as comparaes de tenses encontradas utilizando a soluo por

expresses de clculo terico conforme ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition
com a tenso admissvel dada pelo ASME Code, Section II, Part D, Table 1A , 2013 Edition.
As tenses encontradas pela soluo numrica atravs do Mtodo dos Elementos
Finitos foram comparadas e estudadas com base em alguns critrios dados no ASME Code,
Section VIII, Division 2, 2013 Edition.
3.2 SOLUO POR EXPRESSES
Todas as expresses de clculo terico relacionadas neste trabalho tm como

referncia o ASME Section VIII, Division 1, 2013. Esta diviso adota o critrio da mxima
tenso de trao como critrio de validao dos componentes contra colapso plstico. Este
critrio considera que o componente do vaso de presso entrar em colapso quando a mxima
tenso atingir a tenso de escoamento do material. Na prtica, pela norma, a mxima tenso
encontrada com a utilizao das expresses para cada componente so comparadas com as
tenses admissveis que so tenses com coeficiente de segurana includo, tenso menor que
a de escoamento, dadas no cdigo para cada tipo de material. A tenso admissvel (SA)
considerada foi a dada pelo ASME Code, Section II, Part D, Table 1A , 2013 Edition, que
de 108 MPa para temperaturas 125 C e150 C.
3.2.1 Tampo Plano
Para o clculo da tenso em tampo plano foi adotada a derivao da expresso do

pargrafo UG-34 (c) (2) do ASME Section VIII, Division 1, 2013, utilizada para clculo da
espessura mnima requerida para tampos planos, expresso 1.
S = P . d2 . c / t2 . E (1)
28
Em que:
S = tenso, em MPa
P = presso interna, em MPa
d = dimetro interno do tampo plano, em mm
C = fator de projeto (adimensional) dependente do tipo de tampo e do sistema de fixao
t = espessura do tampo, em mm
E = coeficiente de eficincia de solda
O coeficiente de eficincia de solda adotado foi igual a 1 (um) para todas as

expresses utilizadas. A seo 4.3 traz mais informaes sobre o coeficiente de eficincia de
solda.
3.2.2 Costado Cilndrico
Para clculo da tenso em costado cilndrico ou seo cilndrica foi adotada a

derivao da expresso do apndice 1-1 (a) do ASME Section VIII, Division 1, 2013,
utilizada para clculo da espessura mnima requerida para corpos cilndricos, expresso 2.
S = P.(Ro 0,4 . t) / E . t (2)
Em que:
S = tenso, em MPa
Ro = raio externo do cilindro, em mm
t = espessura do corpo (costado cilndrico), em mm
E = coeficiente de eficincia de solda longitudinal
3.2.3 Transio Cnica
Para clculo da tenso em transio cnica foi utilizada a derivao da expresso do

apndice 1-4 (e) do ASME Section VIII, Division 1, 2013, utilizada para clculo da espessura
mnima requerida para transio cnica, expresso 3.
29
S = P . (DL 0,8 . t . cos) / 2 . E . t . cos (3)
Em que:
S = tenso, em MPa
DL = dimetro externo na base maior da transio cnica, em mm
t = espessura da transio, em mm
= semi-ngulo do vrtice do cone
3.2.4 Tampo Inferior Toriesfrico 6 %
Para o clculo da tenso no tampo toriesfricos foi adotada a expresso derivada do

apndice 1-4 (d) do ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition, que utilizada para
clculo da espessura mnima requerida para tampos toriesfricos, expresso 4.
S = P . (M . Lo t . (M 0,2)) / 2 . E . t (4)
Em que:
S = tenso, em MPa
Lo = raio externo da coroa (crown radius), em mm
M = dado pela expresso 5
M = 1 / 4 . (3 + (L / r) 0,5) (5)
Em que:
L = raio interno da coroa (crown radius), em mm
30
r = raio interno da concordncia (knuckle radius), em mm
3.3 SOLUO NUMRICA PELO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS
O ASME Code, Section VIII, Division 2, Part 5, 2013 Edition, fornece metodologia e
procedimentos para elaborao de projeto por anlise (design by analysis), que utilizam os
resultados de uma anlise de tenses como a do Mtodo dos Elementos Finitos para avaliar
vasos de presso e seus componentes contra falha devido ao colapso plstico, falha localizada,
falha devido a flambagem e falha devido a carregamentos cclicos (fadiga). Para isto, foi
necessrio identificar qual condio que determinado componente do vaso de presso atingiu
seu limite de escoamento.
Os procedimentos descritos fornecem informaes necessrias para conseguir um bom
resultado com relao s condies de carga, seleo de materiais, processamento dos
resultados e comparao com critrios de aceitao para determinar a adequao dos
equipamentos em relao a possveis falhas (ASME Code, Section VIII, Division 2, Part 5,
2013 Edition).
No presente estudo foram avaliados os componentes do vaso de presso contra o
colapso plstico. Para a avaliao contra o colapso plstico o ASME Code, Section VIII,
Division 2, Part 5, 2013 Edition fornece trs mtodos alternativos, sendo o mtodo da anlise
de tenses elsticas (elastic stress analysis method), o mtodo de carga limite (limit load
method) e o mtodo de anlise de tenses elasto-plticas (elastic plastic stress analysis
method). O mtodo adotado para avaliao neste trabalho foi o mtodo da anlise de tenses
elsticas. O cdigo recomenda no aplicar este mtodo de anlise para vasos de grandes
espessuras quando (R / t 4), em que R o raio e t a espessura. No caso deste estudo, o vaso
de presso em anlise pode ser considerado de parede fina, uma vez que o valor encontrado da
relao R / t foi maior que 10.
Os valores das tenses obtidos em cada componente pelo Mtodo dos Elementos
Finitos foram categorizados e comparados com os valores de tenses limites associados aos
materiais considerados para os componentes. As tenses limites so encontradas no prprio
cdigo. A categorizao realizada a partir da obteno das tenses equivalentes dos
componentes, sendo estas tenses comparadas com as propriedades de resistncia mecnica
do material obtidas atravs de ensaios sob carga uniaxial de trao. O critrio que deve ser
adotado para estabelecer a tenso equivalente o critrio da mxima energia de distoro ou
31
von Mises. A tenso de von Mises dada pela expresso 6 (ASME Code, Section VIII,
Division 2, Part 5, 2013 Edition).
Se = e = 1 / 2 0,5 . [(1 2)2 + (2 3)2 + (3 1)2 ] 0,5 (6)
As categorias de tenses equivalentes, que segundo o ASME Code, Section VIII,

Division 2, Part 5, 2013 Edition, devem ser verificadas e atendidas contra o colapso plstico
pela anlise de tenses elsticas so especificadas a seguir:
a) Tenso primria geral de membrana (Pm)

Tenso equivalente mdia desenvolvida atravs da espessura da parede e derivada
dos carregamentos mecnicos, como a presso interna. Exclui descontinuidades e
concentraes de tenses. As tenses so desenvolvidas para satisfazer as leis de
equilbrio em relao aos carregamentos. Tem a caracterstica de no ser auto limitante
(como todas as tenses primrias), enquanto o carregamento aplicado a tenso
mantida no sendo aliviada em consequncia de deformao. Se a tenso primria
exceder o limite de elasticidade do material pode ocorrer falha estrutural ou
deformao permanente no componente do vaso de presso.
b) Tenso primria local de membrana (PL)

Tenso equivalente mdia desenvolvida atravs da espessura da parede e que
derivada dos carregamentos mecnicos, como a presso interna. Inclui
descontinuidades, mas exclui concentraes de tenses. A tenso local primria de
membrana atua em regies limitadas do vaso de presso. ASME Code, Section VIII,
Division 2, Part 5, 2013 Edition, de forma conservadora, no considera a tenso
localizada de membrana como tenso secundria, embora ela tenha caracterstica de
tenso secundria, ento seu limite maior que o da tenso primria geral de
membrana mais inferior ao limite de tenso secundria. Para localizar de forma mais
segura a tenso primria localizada de membrana, o ASME Code, Section VIII,
Division 2, Part 5, 2013 Edition, considera que: uma regio de tenso em um
componente do vaso de presso considerada local se a distncia na direo
meridional (longitudinal), em que a tenso exceda 1,1 S (em que S a tenso
32
admissvel do material), no for maior que (R.t)0,5 (em que R o raio e t a espessura
da parede).
c) Tenso primria (geral ou local) de membrana + tenso primria de flexo (PL +

Pb).
Tenso equivalente derivada do valor mais alto atravs de toda a espessura da parede,
das tenses de membrana primria geral ou local mais tenses de flexo primria
produzidos por carregamentos mecnicos. Exclui descontinuidades e concentraes de
tenses.
Os limites para a tenso primria geral de membrana (Pm), tenso primria local de
membrana (PL) e tenso primria (geral ou local) de membrana + tenso primria de flexo
(PL + Pb) so:
Pm SA (7)
PL SPL (8)
(PL + Pb) SPL (9)
Em que,
Pm = Tenso primria geral de membrana
PL = Tenso primria local de membrana
Pb = Tenso primria de flexo
SA = Tenso admissvel do material na temperatura de projeto, ASME Seo II, da Parte D,
Table 1A
SPL = Considerado como a tenso de escoamento (Sy) do material na temperatura de projeto,
ASME Code, Section VIII, Division 2, Part 5, 2013 Edition.
A tenso admissvel (SA) considerada para anlise pelo Metodo dos Elementos Finitos
tambm foi a tenso dada pelo ASME Code, Section II, Part D, Table 1A, 2013 Edition, que
de 108 MPa. No foi utilizada a tenso dada pelo ASME Code, Section II, Part D, Table 5A,
2013 Edition, pelo fato da soluo por expresso utilizar a tenso dada pelo ASME Code,
33
Section II, Part D, Table 1A, 2013 Edition, criando assim o mesmo critrio de comparao de
tenso admissvel pelos dois mtodos aqui considerados.
Existe outra categoria de tenso tambm para avaliao de vasos de presso, so as
tenses secundrias (Q) tanto de membrana quanto de flexo. Estas so as que se
desenvolvem a partir de restries geomtricas do vaso de presso. Tm como caracterstica
de serem auto limitantes, ou seja, so aliviadas como resultado de deformaes plsticas ou de
escoamento localizado do material. So tenses desenvolvidas em regies de mudana de um
formato para outro, em regies de mudana de espessura e em todas as regies em que exista
restrio a deformaes e deslocamentos (TELLES, 2012).
O estudo das tenses secundrias no necessrio para a verificao do colapso
plstico, mas sim para verificao da fadiga. Embora o presente estudo tenha como foco a
avaliao contra o colapso plstico, que no considera a verificao da fadiga, foram
avaliados de forma simplificada os valores limites de tenses secundrias para os
componentes do vaso de presso.
As tenses equivalentes primrias local de membrana, tenso de flexo mais tenso
secundria (PL + Pb+ Q) foram comparadas com o limite que tambm determinado com
ASME Code, Section VIII, Division 2, Part 5, 2013 Edition.
(PL + Pb+ Q) SPS = 2 . Sy (10)
Em que,
SPS= Tenso de escoamento (Sy) do material na temperatura de projeto, dado pelo ASME
Code, Section VIII, Division 2, Part 5, 2013 Edition, multiplicado por 2.
Em adio anlise contra colapso plstico, a proteo contra falha localizada para o
caso da anlise elstica tambm foi verificada. O critrio utilizado para a verificao contra
este tipo de falha localizada baseado na limitao de deformaes em regies de
descontinuidades estruturais para evitar deformaes acentuadas, ASME Code, Section VIII,
Division 2, Part 5, 2013 Edition, foi atravs do controle da soma das tenses primrias
principais em que a soma deve ser menor ou igual a quadro vezes a tenso admissvel do
material na temperatura de projeto.
(1 + 2 + 3) 4 . SA (11)
34
Em que,
1, 2 e 3 = Tenses principais
SA = Tenso admissvel do material dado pelo ASME Code, Section II, Part D, Table 1A,
2013 Edition.
Na Tabela 1 pode-se verificar os valores limites de tenso para cada categoria de

tenso avaliada no estudo pelo Mtodo dos Elementos Finitos. Na Tabela 1 so encontrados
os valores limites do ASME Code, Section VIII, Division 2, Part 5, 2013 Edition.
Tabela 1 Limites de tenso por categoria
Limites (MPa) Limites (MPa)

Categoria de tenso ()
125 C 150 C
Pm 108 108
PL 186 183
PL + Pb 186 183
PL + Pb+ Q 372 366
1 + 2 + 3 432 432
Fonte: Adaptado do ASME Code, Section VIII, Division 1 (2013)

35
4 MATERIAL E MTODO
4.1 DESCRIO GERAL DO EQUIPAMENTO
O equipamento estudado foi um pr-evaporador do setor sucroenergtico (trocador de

calor do tipo casco / tubo). O pr-evaporador um vaso de presso, que tem como finalidade
evaporar parte da gua contida no caldo clarificado (caldo de cana-de-acar que passou por
tratamento qumico), e desta maneira iniciar a concentrao do acar dissolvido. A fonte de
energia trmica para o pr-evaporador o vapor liberado nas turbinas do sistema de gerao
de energia eltrica, denominado vapor de escape (vapor saturado). Este vapor est presente
apenas no lado externo dos tubos na parte denominada casco. A troca trmica entre o vapor de
escape e o caldo clarificado ocorre no feixe tubular (corpo de equipamento). O vapor liberado
do aquecimento do caldo pelo vapor de escape chamado de vapor vegetal, este vapor
direcionado para uma tubulao coletora geral de vapor do sistema de evaporao do caldo. O
condensado proveniente do vapor de escape acumulado em tanque de condensado para
posteriormente retornar ao sistema de condensado da caldeira a vapor. O caldo clarificado no
tem contato direto com o vapor de escape. A configurao tpica de um pr-evaporador
mostrada na Figura 1. O equipamento um trocador de calor que tem dois fluidos circulando
por circuitos independentes, o fluido quente (vapor de escape) que circula pelo casco (seo
cilndrica) e o fluido frio (caldo clarificado) que circula pelos tubos que dar origens ao vapor
vegetal. No setor sucroenergtico usualmente a seo cilndrica do casco chamada de
calandra e os tubos chamado de corpo.
36
Figura 1 Configurao tpica de um pr-evaporador
Fonte: Adaptado de HUGOT (1969)
4.2 DESCRIO DO EQUIPAMENTO
A altura total do pr-evaporador de 11 010 mm com dimetro externo do cilindro

maior (abaixo da transio cnica) de 3 400 mm e dimetro externo do cilindro menor (acima
da transio cnica) de 2 100mm, o dimetro externo maior da transio cnica de 3 400
mm e seu dimetro externo menor de 2 100 mm e com semi-ngulo do vrtice de 55,3,
tampo superior plano com reforo e tampo inferior toriesfrico 6%. Os bocais considerados
para efeito de clculos pelo Mtodo dos Elementos Finitos foram os com dimetros externos
maiores que 200 mm. Os bocais e bocas de visita foram considerados sem a presena de
reforo. Na Figura 2 pode-se verificar a geometria do equipamento estudado.
37
Figura 2 Geometria do equipamento analisado vista simplificada
Fonte: Autoria prpria

38
4.3 MATERIAL UTILIZADO DADOS DE CONSTRUO DO EQUIPAMENTO
O material construtivo considerado para todas as sees cilndricas, tampos e reforos

do tampo superior plano do pr-evaporador foi o ao-carbono SA-283 Grau C (especificao
aceita pelo ASME Code, Section II, Part D, 2013 Edition).
Como no foi identificada qualquer documentao de projeto ou fabricao do pr-
evaporador, o SA-283 Grau C foi adotado. Conforme a API 510 (2014), para avaliao de
vasos de presso com documentao mnima ou nenhuma documentao de projeto,
fabricao ou identificao, recomendado para verificar a integridade operacional de vasos
de presso em ao-carbono as tenses admissveis do SA-283 Grau C.
O material construtivo considerado para os bocais do pr-evaporador foi assumido
como sendo tambm o SA-283 Grau C. No foi encontrada orientao, em cdigos de
inspeo, avaliao ou adequao, quanto ao material a ser adotado para bocais de vasos de
presso sem documentao ou com documentao mnima.
Composio qumica requerida para o SA-283 Grau C, conforme ASME Code,

Section II, Part A, 2013 Edition, :
a) Carbono (mximo) 0,14 %
b) Mangans (mximo) 0,90 %
c) Fsforo (mximo) 0,035 %
d) Enxofre (mximo) 0,04 %
O AS-283 corresponde a uma edio do ASTM (American Society For Testing And
Materials) A 283 Grau C aceita pelo comit do ASME Code, Section II. As edies aceitas
pelo ASME Code, Section II, Part A, 2013 Edition, iniciam na edio de 1988 at edio
2003, reafirmada em 2007.
As propriedades mecnicas do material SA-283 Grau C segundo a Table 1A e Table

Y-1 do ASME Code, Section II, Part D, 2013 Edition, so:
a) Tenso de resistncia trao 380 MPa
b) Tenso de escoamento (Sy) 205 MPa
c) Tenso de escoamento na temperatura de projeto (125 C) 186 MPa
d) Tenso de escoamento na temperatura de projeto (150 C) 183 MPa
39
e) Tenso mxima admissvel 108 MPa (para temperatura de projeto entre 30 C e

250 C
As tabelas Table 1A e Table Y-1 do ASME Code, Section II, Part D, 2013 Edition,
respectivamente os valores da tenso admissvel e do limite de escoamento, para os materiais
que podem ser utilizados para fabricar as partes pressurizadas dos vasos de presso, em
funo da temperatura de projeto. As tenses admissveis so as tenses mximas que podem
ser adotadas nos os clculos de projeto, utilizando as expresses das diversas partes dos vasos
de presso (TELLES, 2012). As tenses admissveis fornecidas pelo cdigo ASME para
clculo por expresses so referente sempre a esfores estticos.
Para ambas as anlises, clculos por expresses e pelo Mtodo dos Elementos Finitos,
o coeficiente de eficincia de solda (E), eficincia de junta, foi adotado igual a 1 (um).
Assumido que as soldas existentes no equipamento so soldas feitas por ambos os lados, ou
por procedimento equivalente, com penetrao e fuso total e 100 % de inspeo (inspeo
total) das soldas realizadas por radiografia (TELLES, 2012). Na Tabela 2 so apresentados
dados sobre o coeficiente de solda.
Tabela 2 Coeficiente (eficincia) de solda
Coeficiente de solda relacionado ao tipo de

inspeo da solda
Tipo de Solda
Inspeo
Inspeo total Sem inspeo
parcial
Soldas feitas por ambos os lados ou por

procedimento equivalente, de topo, e de
1,0 0,85 0,70
forma que garanta penetrao e fuso
total
Soldas feitas por um lado nico, de topo

0,90 0,80 0,65
e com mata junta permanente
Fonte: Adaptado de ASME Code, Section VIII, Division 1, Table UW-12 (2013)
4.4 COMPONENTES ANALISADOS

40
Para melhor visualizao e entendimento o pr-evaporador foi dividido em partes e

componentes, sendo:
Parte 1:
a) Tampo superior plano
b) Seo cilndrica 6 (costado cilndrico)
c) Transio cnica
d) Seo cilndrica 5 (costado cilndrico)
Parte 2:
e) Seo cilndrica 4 (costado cilndrico)
f) Seo cilndrica 3 (costado cilndrico)
g) Seo cilndrica 2 (costado cilndrico)
h) Seo cilndrica 1 (costado cilndrico)
Parte 3:
i) Seo cilndrica casco (costado cilndrico)
j) Tampo inferior toriesfrico 6%
Para permitir a correta aplicao das restries e carregamentos no modelo gerado no

ANSYS a simulao considerou o equipamento, pr-evaporador, inteiro sem dividi-lo em
partes.
A Figura 3 mostra uma simplificao da geometria do equipamento para fcil
localizao das partes dos componentes analisados e suas dimenses (dimetro e altura) em
milmetros (mm).
41
Figura 3 Componentes analisados e suas dimenses em milmetros (mm)
Os componentes que foram considerados da parte denominada tubo do equipamento

so tampo superior plano, seo cilndrica 6, transio cnica, seo cilndrica 5, seo
cilndrica 4, seo cilndrica 3, seo cilndrica 2, seo cilndrica 1 e tampo inferior
toriesferico 6 %. Desta forma, a seo cilndrica que contm o vapor de escape considerada
a parte denominada seo cilndrica casco do equipamento.
42
4.5 GEOMETRIA E PARMETROS ADOTADOS PARA A ANLISE
O pr-avaporador foi modelado como casca (SHELL), utilizando o software

INVENTOR 2015 para a construo do modelo e exportado na extenso IGS. Para criao do
modelo geomtrico a partir do arquivo importado IGS foi utilizado o aplicativo
DesignModeler do pacote ANSYS R17.0 Academic.
A ferramenta Form New Part foi aplicada para gerar unio dos ns nas regies de
interface entre os corpos.
Quando utilizado o DesignModeler as condies de contato entre as partes so
geradas de forma automtica, permitindo que as cargas estruturais sejam transferidas
conectando os vrios corpos.
Criado o modelo geomtrico, foi utilizado o modo Mechanical do ANSYS para
simular a anlise esttica nas diversas partes analisadas. Sendo considerada presso interna de
operao, presso hidrosttica do fluido mais peso prprio do equipamento. As anlises foram
realizadas considerando hipteses de isotropia, homogeneidade e linearidade do material
considerado.
Os parmetros adotados para anlise foram:

a. geometria: conforme Figura 3
b. tipo de anlise: estrutural esttica (Linear Static Structural Analysis)
c. tipo de elemento: casca (Shell)
d. propriedades do material: ao estrutural (Structural Steel);
e. tenso de escoamento do ao: conforme seo 4.3
f. tenso de resistncia a trao do ao: conforme seo 4.3
g. densidade do ao, = 7 850 kg/m;
h. modulo de elasticidade, E = 195 GPa;
i. coeficiente de Poisson, = 0,3;
43
A parte 1 do modelo geomtrico que inclu o tampo superior plano, seo cilndrica 6,
transio cnica e seo cilndrica 5 pode ser visualizada nas Figuras 4 e 5.
Figura 4 - Modelo geomtrico da parte 1 vista 1
Figura 5 - Modelo geomtrico da parte 1 vista 2

44
A parte 2 do modelo geomtrico que inclu a seo cilndrica 4, seo cilndrica 3,

seo cilndrica 2 e seo cilndrica 1 pode ser visto nas figuras 6 e 7.
Figura 6 - Modelo geomtrico parte 2 vista 1

45
A parte 3 do modelo geomtrico que inclu a seo cilndrica casco e tampo inferior
toriesfrico 6% pode visto nas Figuras 8 e 9.

46
4.5 RESTRIO E CARREGAMENTO
Os carregamentos considerados nos clculos por expresses e pelo Mtodo dos

Elementos Finitos foram presso interna de operao mais presso hidrosttica do fluido,
densidade considerada para o fluido foi de 1,08 t / m, foi considerado o equipamento
totalmente cheio. Somente as duas cargas foram consideras pelo fato do ASME Code, Section
VIII, Division 1, 2013 Edition, fornecer expresses para clculo dos vasos de presso apenas
em funo da presso interna ou externa, sendo que as outras cargas devem ser avaliadas por
outros mtodos a critrio do projetista. Nas anlises pelo Mtodo dos Elementos Finitos foi
considerado tambm o peso prprio do equipamento. Sendo que no foram considerados fora
do vento, reaes de apoio dos suportes, impactos, ou outras cargas externas.
Conforme o pargrafo UG21 do ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition,
presso de projeto a presso que corresponde s condies mais severas de presso e
temperatura que podem ser previstas em servio normal de operao. De acordo com
pargrafo 4.1.5.2 (a) e 2.2.2.1 (d) (1) do ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition,
presso de projeto a presso usada juntamente com a temperatura, para determinar no
projeto de um componente a espessura mnima necessria e a presso exigida no topo do
vaso de presso em sua condio de operao.
A presso e temperatura de projeto consideradas para o corpo do equipamento (parte
1, parte 2 e somente tampo inferior toriesfrico 6% da parte 3) foram de 0,147 MPa e 125 C
respectivamente. Presso e temperatura de projeto consideradas para a seo cilndrica casco
do equipamento foram de 0,245 MPa e 150 C respectivamente. Para o clculo por expresso,
a presso hidrosttica foi calculada individualmente para cada componente analisado. Para o
Mtodo dos Elementos Finitos a presso hidrosttica foi inserida diretamente no modelo
gerado. Como a seo cilndrica trabalha somente com vapor saturado, presso hidrosttica
no foi considerada.
A modelagem da aresta inferior das chapas de sustentao do equipamento utilizou a
restrio fixa (fixed support), que no permite movimento nas direes x, y e z, conforme
mostra a Figura 10. As chapas de sustentao do equipamento so soldadas na seo cilndrica
(costado) e fazendo contato (soldadas) na estrutura de sustentao que tambm suporta todo o
piso do local em que o equipamento est posicionado. No bocal da seo cilndrica 6 foi
inserido restrio no permitindo movimento somente na direo axial do bocal
(displacement), simulando desta forma continuidade da tubulao. Nos outros bocais e bocas
de visita no foram aplicados qualquer tipo de restrio.
47
Na Figura 11 pode ser verificada a distribuio da aplicao da presso hidrosttica

como carregamento no ANSYS.
Figura 10 - Restries e carregamentos
Figura 11 Aplicao da presso hidrosttica (carregamento) no ANSYS

48
4.6 MALHA GERADA
Para gerao da malha foi utilizado o elemento SHELL181 que satisfatrio para
estruturas de casca com espessuras finas a moderadamente grossas, este elemento possui
quatro ns e seis graus de liberdade por n. Elemento com translao nas direes x, y e z, e
rotao sobre os eixos x, y e z, para utilizao com a opo de membrana o elemento tem
graus de liberdade apenas de translao. Este elemento tambm tem resposta para efeitos de
presso distribudas.
Durante o processo de gerao de malha foram utilizadas s ferramentas Body Sizing
e Face Meshing do ANSYS Mechanical para obter uma malha de boa qualidade e com maior
controle da mesma. O tamanho mximo inicialmente do elemento foi definido para
147,6 mm, posteriormente 100 mm e em seguida para 50 mm. O nmero de elementos e
tenso de membrana para cada um destes tamanhos de elemento esto descritos na Tabela 3.
A variao da tenso obtida no foi significativa, o que pode indicar uma malha de boa
qualidade. Os nmeros de ns e a quantidade de elementos foram gerados automaticamente.
Na Figura 12 apresentada a malha gerada para a parte 1 que compreende o tampo
plano, seo cilndrica 6, transio cnica e seo cilndrica 5. Para estes componentes foram
gerados 12 584 elementos e 12 680 ns. Na Figura 13 apresentada a malha gerada para a
parte 2 que compreende a seo cilndrica 4, seo cilndrica 3, seo cilndrica 2 e seo
cilndrica 1. Para estes componentes foram gerados 23 692 elementos. Na Figura 14
apresentada a malha gerada para a parte 3, que compreende a seo cilndrica casco e tampo
toriesfrico 6%. Para estes componentes foram gerados 20 792 elementos. O nmero total de
elementos foi de 57 068.
Tabela 3 Verificao da Qualidade da Malha
Tamanho Mximo de Tenso de Membrana

Nmero de Elementos Variao (%)
Elemento (mm) von Mises (MPa)
147,6 17 793 49,736 ---
100 22 232 50,145 0,822
50 57 068 49,743 -0,802

49
Figura 12 - Malha gerada para a parte 1

50

51
5 RESULTADO E DISCUSSO
5.1 VALIDAO DO RESULTADO PELO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS
Para a validao dos resultados numricos via elementos finitos foi realizada uma
comparao do resultado do modelo de elementos finitos com o resultado simplificado da
soluo terica da Resistencia dos Materiais.
Vasos de presso de parede fina (R / t > 10, em que R o raio mdio do cilindro e t
a espessura da parede do cilindro) no tem tenso variando ao longo de sua espessura de
forma significativa, podendo desta forma ser considerada uniforme. Como suas paredes
apresentam baixa resistncia flexo, conclui-se que os esforos internos atuantes em um
determinado ponto da parede sejam tangentes a superfcie do vaso. Desta forma os vasos de
presso podem ser considerados como uma aplicao da anlise do estado plano de tenso.
Considerando um vaso cilndrico de parede fina possvel determinar as tenses atuantes na
parede do vaso, que so as tenses normais. Sendo que estas tenses normais so as tenses,
circunferencial (1) e longitudinal l (2) obtidas pelas equaes 12 e 13 respectivamente
(HIBBELER, 2004).
1 = P . r / t (12)
2 = P . r / 2 . t (13)
Em que:
r = raio interno do cilindro, em mm
As expresses 12 e 13 utilizadas para clculo das tenses circunferencial e

longitudinal so baseadas na teoria de membrana, o qual considera que no h momentos ou
foras de cisalhamento presentes na anlise. Nas regies longe de descontinuidades, em vasos
52
cilndricos, sob carregamento interno (presso) somente as tenses de membrana esto

presentes.
Para validao do resultado foi utilizado a seo cilndrica 2, conforme pode ser
verificado na Figura 15. O critrio de definio do ponto considerado como resultado da
tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos foi definir uma regio na seo cilndrica distante
de quaisquer descontinuidades geomtricas ou concentradores de tenso. Foi definido como
regio distante de descontinuidade uma regio distante de pelo menos 400 mm de soldas
circunferenciais ou longitudinais ou de qualquer transio de formato de geometria. Regies
as quais so esperados a ocorrncia de tenses de membrana.
Os dados da geometria e carregamentos utilizados para obteno da tenso
circunferencial por expresso esto descritos na seo 5.8.1 deste trabalho. Para o resultado
pelo Mtodo dos Elementos Finitos utilizou-se os mesmos critrios descritos na seo 4.5
deste trabalho, apenas limitando a visualizao do resultado na seo escolhida.
5.1.1 Soluo Terica - Tenso Circunferencial
Com a utilizao da expresso 12 obteve-se a tenso circunferencial:
1 = P . r / t = 0,213 . 1 700 / 7,2 (14)
1 = 50,292 MPa
A tenso circunferencial (1) a mxima tenso principal para a regio da seo

cilndrica verificada.
5.1.2 Soluo pelo Modelo dos Elementos Finitos Tenso Circunferencial
Conforme verificado na Figura 15 a tenso na regio central da seo cilndrica 2

(costado cilndrico), calculada pelo modelo dos elementos finitos, distante de
descontinuidades geomtricas de 50,645 MPa. A tenso encontrada corresponde mxima
tenso principal de membrana que a tenso circunferencial (1).
53
Figura 15 - Mxima tenso principal na regio de membrana para validao do mtodo
5.1.3 Concluso da Validao
O Resultado obtido com a utilizao do Mtodo dos Elementos Finitos em uma

geometria com soluo conhecida, como a geometria observada na Figura 15, teve uma
diferena de aproximadamente 0,8 % em relao ao valor calculado teoricamente.
5.2 TAMPO SUPERIOR PLANO
5.2.1 Geometria: Dados e Propriedades do Tampo
Dimetro interno dP = 2.100 mm

Espessura nominal (obtida por medio de ultrassom) t = 12,20 mm
Presso interna operao (mxima) Pi = 0,147 MPa
Presso hidrosttica mxima Ph = 0,00 MPa
54
Presso de projeto (presso interna + presso hidrosttica) P = 0,147MPa

Temperatura de projeto T = 125 C
Eficincia de solda junta longitudinal E = 1,00
Nmero de reforos nR = 4
Altura do reforo h = 200 mm
Espessura do reforo tR = 19,05 mm
Comprimento do reforo l = 1 050 mm
Corroso interna c = 0 mm
Fator de projeto (adimensional) C = 0,20
Tenso de escoamento Sy = 205 MPa
Tenso admissvel SA = 108 MPa
5.2.2 Tenso Calculada por Expresso Tampo Plano
S = P . d2 . C / t 2 . E (16)
S = 0,147 . 2 1002 . 0,2 / 12,2 (17)
S = 871,1 MPa
Em que:
S = tenso, em MPa
P = presso projeto, em MPa
d = dimetro interno, em mm
C = fator de projeto (adimensional), dependente do tipo de tampo e do sistema de fixao
conforme Figura UG-34 do ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition.
A tenso atuante no tampo plano calculada utilizando-se a expresso 16, que foi
baseada na expresso do pargrafo UG-34 (c) (2) do ASME Code, Section VIII, Division 1,
2013 Edition, igual 871,1 MPa. O tampo plano possui 4 (quatro) reforos em sua face
superior, mas sua contribuio no levada em considerao pela expresso do paragrafo
UG-34 do ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition. Ou seja, pela metodologia de
clculo baseada no ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition como se o tampo
55
no fosse reforado. Como a expresso 16 no considera a contribuio dos reforos

existentes, a tenso atuante est bem acima da tenso mxima admissvel, que igual a 108
MPa.
5.2.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos
Na Figura 16 pode ser visualizado a distribuio de tenso primria de membrana em

uma regio do tampo plano longe de descontinuidades e concentradores de tenso, como pode
ser verificado o valor mximo para esta tenso de 18,592 MPa. Os reforos no tampo
superior foram considerados. O limite para tenso primria geral de membrana de 108 MPa,
conforme indicado na Tabela 1. Portanto para esta categoria de tenso o limite no
ultrapassado.
Figura 16 - Tenso primria de membrana no tampo plano (von Mises)

56
Na Figura 17 pode-se verificar a tenso primria de membrana e a tenso primria de

flexo no tampo plano, na mesma regio considerada da Figura 16. Tenses primrias de
flexo so restritas a poucas regies de componentes do vaso de presso, na regio central de
tampos planos ocorre a tenso de flexo.
Figura 17 - Tenses de membrana primria e secundria e flexo no tampo plano (von Mises)
De acordo com o critrio definido no ASME Code, Section VIII, Division 2, 2013
Edition, e descrito na seo 3.3, na regio destacada na Figura 16 no est presente a tenso
primria local de membrana. Mas como j citado anteriormente na Figura 17 esto presentes
as tenses primria de membrana somada a de flexo, com isto o resultado de tenso mxima
encontrada foi de 123,5 MPa e comparado com o limite de 186 MPa que inclui a tenso
primria de flexo, conforme a Tabela 1. Ou seja, a tenso de primria de flexo atuante na
regio longe de descontinuidades geomtricas est abaixo do limite, no ocorrer colapso do
tampo devido a est categoria de tenso.
Nas Figuras 18 e 19 pode-se observar as tenses primrias mais as tenses secundrias
de membrana e flexo, nesta visualizao so consideradas as tenses nas regies de
descontinuidades geomtricas e de concentradores de tenso em que tambm esto presentes
as tenses secundrias. O valor mximo encontrado para o tampo foi de 184,66 MPa e este
valor foi comparado com o limite de (PL + Pb+ Q) que conforme a Tabela 1 de 372 MPa.
57
Portanto, est abaixo do limite dado para est categoria de tenso. Quando os reforos no
tampo so retirados a tenso encontrada 649,85 MPa.
Figura 18 - Tenses de membrana primria e secundria e flexo em todo tampo (von Mises)
Na Figura 19 pode-se verificar a tenso no tampo com a visualizao tambm das

tenses no tampo e nos reforos e a tenso no tampo sem a presena do reforo. A
Figura 19 Tenses de membrana primria e secundria e flexo no tampo com reforo e sem
reforo (von Mises)
58
Na Figura 20 pode-se verificar a deformao (em escala aumentada) no reforo do

tampo plano, a deformao real mxima de 4,5222 mm.
Figura 20 - Deformao (em escala aumentada) no reforo do tampo
A soma das tenses principais no tampo plano pode ser verificada na Figura 21. Como
verificado no existe nenhum ponto que ultrapasse o valor de 432 MPa, conforme o limite
indicado na Tabela 1 para esta categoria de tenso.
Figura 21 - Soma das tenses principais no tampo plano

59
5.3. SEO CILNDRICA 6 (COSTADO CILNDRICO)
5.3.1 Geometria: Dados e Propriedades da Seo Cilndrica 6
Dimetro externo projeto Do = 2 100 mm

Raio externo de projeto Ro = 1 050 mm
Altura da seo cilndrica h = 2 100 mm
Presso interna de operao Pi = 0,147 MPa
Presso hidrosttica mxima na seo cilndrica Ph = 0,021 MPa
Presso de projeto (presso interna + presso hidrosttica) P = 0,168 MPa
Nmero de reforos Sem reforo
5.3.2 Tenso Calculada por Expresso Seo Cilndrica 6
S = P.(R0 0,4 . t) / E . t (18)

S = 0,168 . (1 050 0,4 . 11,10) / 1 . 11,10 (19)
S = 15,825MPa
Em que:
S = tenso, em MPa
60
A tenso atuante na seo cilndrica 6 (costado cilndrico) igual 15,825 MPa. A

tenso foi calculada utilizando a expresso 18, que foi baseada na expresso do pargrafo 1-1
(a) do ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition. A tenso calculada para a seo
cilndrica 6 no leva em considerao o bocal existente. A expresso somente leva em
considerao a regio do cilindro longe de descontinuidades geomtricas.
5.3.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos
Na Figura 22 pode-se verificar os valores das tenses primrias de membrana na seo

cilndrica 6, nas regies distantes de descontinuidades geomtricas e concentradores de tenso
(como a do lado oposto ao bocal), a tenso primria geral de membrana (Pm) tem valor
prximo a 15,09 MPa, no ultrapassa 27 MPa. Permanece abaixo do limite indicado de tenso
indicado na Tabela 1, portanto no causa falha estrutural.
Figura 22 - Tenso de membrana na seo cilndrica 6 (von Mises)
A tenso de 110,28 MPa na Figura 22 devido a pontos concentradores de tenso.

Como mostrado no detalhe na Figura 23 a tenso est restrita a uma regio extremamente
limitada, desta forma provavelmente no causa dano estrutural ao componente do vaso de
presso.
61
Pode-se tambm observar na Figura 23 que no encontrado um valor de tenses de

membrana local (PL) acima do valor limite de 186 MPa.
Figura 23 - Detalhe do ponto concentrador de tenses na seo cilndrica 6 (von Mises)
A Figura 24 mostra a distribuio de tenses primarias (membrana e flexo) mais as

tenses secundarias. O valor mximo obtido foi de 215,18 MPa, o valor est abaixo do limite
de tenso desta categoria (PL + Pb+ Q) que de 372 MPa.
Figura 24 - Tenso de membrana primria e secundria e flexo na seo cilndrica 6

(von Mises)
62
O valor da soma das tenses principais na seo cilndrica 6 apresentado na

Figura 25, sendo que o resultado de 278,48 MPa. Como observado os valores no
ultrapassam o valor de 432 MPa que o limite de tenso para esta categoria.
Figura 25 - Soma das tenses principais na seo cilndrica 6
5.4 TRANSIO CNICA
5.4.1 Geometria: Dados e Propriedades da Transio Cnica
Dimetro externo maior da transio cnica DL = 3.400 mm

Dimetro externo menor da transio cnica DS = 2.100 mm
Altura da transio h = 450 mm
Semingulo do vrtice do cone = 55,3
Presso hidrosttica mxima Ph = 0,025MPa
63

5.4.2 Tenso Calculada por Expresso Transio Cnica
O apndice 1-5 (g), Rules For Conical Reducer Sections And Conical Heads Under
Internal Pressure, do ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition, recomenda que
quando o semingulo do vrtice das sees cone-cilindro for maior que 30 (trinta graus) o
projeto deve ser elaborado baseado em anlises especiais, como Timoshenko, Hetenyi, ou
Watts and Lang. A geometria deste tipo pode ser utilizada, mas de acordo com a
recomendao deve ser evitada. O Mtodo dos Elementos Finitos uma alternativa de anlise
especial para a geometria cnica em questo. O clculo baseado na expresso dado no
apndice 1-4 (e) (6) do ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition, no foi
realizado, pois o semingulo do vrtice possui 55 (cinquenta e cinco graus).
5.4.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos - Transio cnica
De acordo com a Figura 26 (vista externa) e Figura 27 (vista interna) pode-se verificar
as tenses de membrana na transio cnica. Nas regies distantes de descontinuidades
geomtricas e concentradores de tenso (regio central do costado cnico), a tenso primria
geral de membrana (Pm) no ultrapassa o valor de 68 MPa. Permanecendo desta forma abaixo
do limite indicado na Tabela 1, com isto no ocorrer falha estrutural.
Ainda observando as Figura 26 e 27 no foi encontrado valor de tenso de membrana
local (PL) acima do valor limite de 186 MPa.
64
Figura 26 Tenso de membrana na transio cnica vista externa (von Mises)
Figura 27 Tenso de membrana na transio cnica vista interna (von Mises)

65
As Figuras 28 (vista superior) e 29 (vista inferior) mostram a distribuio das tenses

primrias (membrana e flexo) mais as tenses secundarias, o valor mximo obtido foi de
214,84 MPa, o valor encontra-se abaixo do limite desta categoria de tenso (PL + Pb+ Q) que
de 372 MPa.

externa (von Mises)

interna (von Mises)
66
O valor da soma das tenses principais na transio cnica pode ser verificado na
Figura 30, o resultado de 190,7 MPa. Como pode ser obsevado, os valores no ultrapassam
o valor de 432 MPa, que o limite de tenso para esta categoria.
Figura 30 Soma das tenses principais na transio cnica
5.5 SEO CILNDRICA 5 (COSTADO CILNDRICO)

Raio externo de projeto Ro= 1 700 mm
Altura da seo cilndrica h = 600 mm
Espessura nominal (obtida por medio de ultrassom) T = 10,20 mm
67

S = P.(R0 0,4 . t) / E . t (19)

S = 0,178 . (1700 0,4 . 10,20) / 1 .10,20 (20)
S = 29,595 MPa
Em que:
S = tenso, em MPa
A tenso na seo cilndrica 5 localiza logo abaixo da transio cnica, atuante no

costado cilndrico calculada utilizando-se a expresso 19, que foi baseada na expresso do
pargrafo 1-1 (a) do ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition, igual 29,595
MPa. Tenso abaixo da tenso admissvel.
5.5.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos Seo Cilndrica 5
Na Figura 31 podem ser observamos as tenses de membrana na seo cilndrica 5.

Nas regies distantes de descontinuidades geomtricas e concentradores de tenso (regio
central do costado cilindrico), a tenso primria geral de membrana (Pm) de 35,179 MPa. E
no ultrapassa o valor de 77 MPa. Permanecendo desta forma abaixo do limite indicado na
Tabela 1.
68
Figura 31 Tenso de membrana na seo cilndrica 5 (von Mises)
As Figuras 32 (vista superior) e 33 (vista inferior) mostram a distribuio das tenses

primrias (membrana e flexo) mais as tenses secundarias, o valor mximo obtido foi de
201,96 MPa, o valor encontra-se abaixo do limite desta categoria de tenso (PL + Pb+ Q) que
de 372 MPa.
interna (von Mises)
69

externa (von Mises)
O valor da soma das tenses principais na transio cnica apresentado na Figura 34,
o resultado de 121,57 MPa. Como pode ser observado os valores no ultrapassam o valor de
432 MPa que o limite de tenso para esta categoria.
Figura 34 Soma das tenses principais na seo cilndrica 5

70

Presso hidrosttica mxima Ph= 0,043 MPa
S = P.(R0 0,4 . t) / E . t (21)

S = 0,190 . (1 700 0,4 . 8,70) / 1 . 8,70) (22)
S = 37,050 MPa
Em que:
S = tenso, em MPa
71
A tenso na seo cilndrica 3 atuante no costado cilndrico igual a 37,050 MPa. A

tenso foi calculada utilizando a expresso 21, que foi baseada na expresso do pargrafo 1-1
(a) do ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition. Tenso est abaixo da tenso
admissvel.
Na Figura 35 pode ser verificado as tenses primrias de membrana na seo

cilndrica 4. A tenso primria geral de membrana (Pm) no ultrapassa o valor de 33,643 MPa.
Permanecendo desta forma abaixo do limite indicado na Tabela 1, com isto a falha estrutural
por est descartada.

72
A Figura 36 mostra a distribuio das tenses primrias (membrana e flexo) mais as

tenses secundarias, o valor mximo obtido foi de 38,823 MPa. O valor encontrado bem
menor do que o limite desta categoria de tenso (PL + Pb+ Q) que de 372 MPa.

Mises)
Pode-se observar nas Figuras 35 e 36 que os valores mximos encontrados em cada

uma delas so prximos um do outro, ou seja, a tenso de flexo tem contribuio pequena.
Isto demonstra que a maior parte da tenso atuante em regies cilndricas de parede fina a
tenso de membrana.
O valor da soma das tenses principais na seo cilndrica 4 apresentada na
Figura 37, o resultado de 62,652 MPa. Como observado os valores no ultrapassam o valor
de 432 MPa que o limite de tenso para esta categoria.
73
Dimetro externo projeto Do = 3.400 mm

Raio externo de projeto Ro= 1.700 mm
Altura da seo cilndrica h = 1.200 mm
74
S = P.(R0 0,4 . t) / E . t (23)

S = 0,202 . (1 700 0,4 . 8,70) / 1 . 8,70) (24)
S = 39,390 MPa
Em que:
S = tenso, em MPa
A tenso na seo cilndrica 3 atuante no costado cilndrico calculada utilizando-se a

expresso 23, que foi baseada na expresso do pargrafo 1-1 (a) do ASME Code, Section
VIII, Division 1, 2013 Edition, igual 39,390 MPa. A tenso est abaixo da tenso
admissvel.
Na Figura 38 pode-se observar as tenses primrias de membrana na seo

cilndrica 3. A tenso primria geral de membrana (Pm) de 38,12 MPa nas regies distantes
de descontinuidades, que neste caso so as regies de mudana de espessura entre uma seo
cilndrica e outra. A tenso de membrana geral permanece abaixo do limite indicado na
Tabela 1, com isto a falha estrutural por esta categoria de tenso no ocorrer.
75

tenses secundrias, o valor mximo obtido foi de 50,251 MPa. O valor encontrado bem
menor do que o limite desta categoria de tenso (PL + Pb+ Q) que igual a 372 MPa.

(von Mises)
76

Figura 40, o resultado de 78,559 MPa. Como observado, os valores no ultrapassam o valor
de 432 MPa que o limite de tenso para esta categoria.

Espessura nominal (obtida por medio de ultrassom) t= 7,20 mm
Presso hidrosttica mxima Ph= 0,066MPa
77
Eficincia de solda longitudinal E = 1,00

S = P.(R0 0,4 . t) / E . t (25)

S = 0,213 . (1 700 0,4 . 7,20) / 1 . 7,20) (26)
S = 50,206MPa
Em que:
S = tenso, em MPa
A tenso na seo cilndrica 2 igual a 50,206 MPa, e foi calculada utilizando a

expresso 25, que foi baseada na expresso do pargrafo 1-1 (a) do ASME Code, Section
VIII, Division 1, 2013 Edition. A tenso esta abaixo da tenso admissvel.
Na Figura 41 pode-se observar as tenses primrias de membrana na seo cilndrica

2. A tenso primria geral de membrana (Pm) no ultrapassa o valor de 49,74 MPa nas regies
distantes de descontinuidades. A tenso de membrana geral permanece abaixo do limite
indicado na Tabela 1, com isto a falha estrutural por esta categoria de tenso no ocorrer.
78
Na Figura 42 pode-se observar a distribuio das tenses primrias (membrana e

flexo) mais as tenses secundrias, o valor mximo obtido foi de 92,012 MPa. O valor
encontrado bem menor do que o limite desta categoria de tenso (PL + Pb+ Q) que de
372 MPa.

Mises)
79
O valor da soma das tenses principais na seo cilndrica 2 pode ser observado na
Figura 43, o resultado de 144,3 MPa. Como pode ser verificado os valores no ultrapassam
o valor de 432 MPa que o limite de tenso para esta categoria.

Espessura nominal (obtida por medio de ultrassom) t= 5,30 mm
Presso hidrosttica mxima Ph= 0,078 MPa
80
Eficincia de solda da junta longitudinal E = 1,00

S = P.(R0 0,4 . t) / E . t (27)

S = 0,225 . (1 700 0,4 . 5,30) / 1 . 5,30 (28)
S = 72,080 MPa
Em que:
S = tenso, em MPa
A tenso na seo cilndrica 1 atuante no costado cilndrico calculada igual a

72,080 MPa. A tenso calculada utilizando a expresso 27, que foi baseada na expresso do
pargrafo 1-1 (a) do ASME Code Section VIII, Division 1, 2013, Edition. A tenso est
abaixo da tenso admissvel.
Na Figura 44 pode-se verificar as tenses primrias de membrana na seo

cilndrica 1. A tenso primria geral de membrana (Pm) nas regies distantes de
descontinuidades de 79,964 MPa. E no ultrapassa o valor de 108 MPa. A tenso de
membrana geral permanece abaixo do limite indicado na Tabela 1, com isto a falha estrutural
por esta categoria de tenso no ocorrer.
81

tenses secundrias. Quase na totalidade da geometria o valor da tenso est entre 36 MPa e
140 MPa e no ultrapassa o valor de 312,13 MPa, permanecendo assim menor que o limite
desta categoria de tenso (PL + Pb+ Q) que de 372 MPa.

(von Mises)
82
O valor mximo encontrado est limitado a uma pequena regio. Nas Figuras 46 e 47,
pode-se verificar concentradores de tenso, no causando deformaes significativas na
estrutura mesmo se tivesse valor prximo do limite da categoria de tenso.

cilndrica 1 detalhe vista externa (von Mises)

cilndrica 1 detalhe vista interna (von Mises)
83

Figura 48. O resultado mximo encontrado de 557,41 MPa, entretanto, na maior parte da
geometria a tenso no ultrapassa o valor de 400 MPa. Em pequenas regies da geometria o
valor do resultado ultrapassou o limite de tenso de 432 MPa para esta categoria. A proteo
contra a falha localizada pode ser verificada em regies de descontinuidades estruturais para
evitar distores que venham a comprometer a estabilidade do componente. As
descontinuidades estruturais so consideradas grandes ou localizadas, as grandes podem ter
um efeito significativo na deformao da estrutura como um todo, as localizadas afetam
regies pequenas no tendo um efeito significativo na deformao da estrutura como um todo.
Na seo cilndrica 1 as descontinuidades so localizadas limitadas uma regio pequena, no
ocasionando dados significativos estruturais ao componente.

84
5.10 SEO CILNDRICA CASCO
5.10.1 Geometria: Dados e Propriedades da Seo Cilndrica Casco

Presso hidrosttica mxima Ph= 0,00MPa
Eficincia de solda da junta longitudinal E = 1,00
5.10.2 Tenso Calculada por Expresso Seo Cilndrica Casco
S = P.(R0 0,4 . t) / E . t (29)

S = 0,245 . (1 700 0,4 . 16,10) / 1 . 16,10 (30)
S = 25,772 MPa
Em que:
S = tenso, em MPa
A tenso na seo cilndrica casco atuante no costado cilndrico igual a 25,772 MPa.
A tenso foi calculada utilizando a expresso 29, que foi baseada na expresso do
85
pargrafo 1-1 (a) do ASME Code Section VIII, Division 1, 2013, Edition. A tenso est
abaixo da tenso admissvel. Esta metodologia de calculo no considera as aberturas de
entrada de vapor de escape na seo cilndrica casco.
5.10.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos Seo Cilndrica (casco)
Na Figura 49 pode-se verificar as tenses primrias de membrana na seo cilndrica

casco. A tenso primria geral de membrana (Pm) no ultrapassa o valor de 83 MPa nas
regies distantes de descontinuidades. Prximo das regies de descontinuidades geomtricas
que so constitudas pelas entradas (aberturas) de vapor de escape na seo cilndrica casco, a
tenso primria geral de membrana aumenta, mas no ultrapassa valores limites. A tenso
primria de membrana geral permanece abaixo do limite indicado na Tabela 1, com isto a
falha estrutural por est categoria de tenso no ocorrer.
Figura 49 Tenso de membrana na seo cilndrica (casco)
A tenso primria local de membrana (PL) prximo das regies de descontinuidades

geomtricas no ultrapassa o valor de 180 MPa, permanecendo tambm abaixo do valor limite
para esta categoria de tenso.
86
As tenses elevadas encontradas na Figura 49 so tenses secundrias que no causam

dados estruturais ao equipamento. As regies com tenso de 740,53 MPa e as regies com
valores prximos a este, so pontos em que ocorrem concentradores de tenso e esto
limitados a uma regio pequena, ver Figura 50, menores que 50 mm, desta forma podendo
no causar deformaes permanentes na estrutura.
Figura 50 Detalhe do concentrador de tenses na seo cilndrica (casco) (von Mises)

tenses secundrias.
Figura 51 Tenso de membrana primria e secundria e flexo na seo cilndrica (casco)

(von Mises)
87
Valores entre 342 MPa e 768,49 MPa (valor mximo obtido), so devido a
concentradores de tenso formados pela estrutura de entrada de vapor de escape e limitados a
pequena regio do equipamento, ver Figura 52, que provavelmente no determina o colapso
da estrutura por danos estruturais graves.
Figura 52 Detalhe do concentrador de tenses na seo cilndrica casco (von Mises)
O valor da soma das tenses principais na seo cilndrica casco apresentado na

Figura 53, o resultado mximo de 1414,1 MPa.
Figura 53 Soma das tenses principais na seo cilndrica casco

88
Como observado o valor ultrapassou o limite de tenso de 432 MPa para esta
categoria. A proteo contra a falha localizada pode ser verificada em regies de
descontinuidades estruturais para evitar distores que venham a comprometer a estabilidade
do componente. As descontinuidades estruturais so consideradas grandes ou localizadas, as
grandes podem ter um efeito significativo na deformao da estrutura como um todo, as
localizadas afetam regies pequenas no tendo um efeito significativo na deformao da
estrutura como um todo. No caso da seo cilndrica casco as descontinuidades so
localizadas, limitadas uma regio pequena, que provavelmente no causam dados
significativos estruturais ao componente.
5.11 TAMPO INFERIOR TORIESFRICO 6%
5.11.1 Geometria: Dados e Propriedades do Tampo Inferior Toriesfrico 6%

Raio da coroa Lo = 3 400 mm
Raio da concordncia r = 204 mm
Altura interna da parte abaulada hi = 570,82 mm
Altura da parte reta h = 40 mm
Espessura nominal (obtida por medio de ultrassom) regio esfrica te = 9,60 mm
Espessura nominal (obtida por medio de ultrassom) regio toroidal tt = 10,20 mm
Espessura nominal (obtida por medio de ultrassom) parte reta tr = 10,50
Presso hidrosttica mxima Ph = 0,108 MPa
Eficincia de solda do tampo E = 1,00
89
5.11.2 Tenso Calculada por Expresso Tampo Inferior Toriesfrico 6%
S = P . (M . L0 t . (M 0,2)) / 2 . E . t (31)
S = 0,255 . (1,769 . 3400 9,60 . (1,769 0,2)) / 2 . 1 . 9,60 (32)
S = 79,730 MPa
Em que:
S = tenso, em MPa
Lo = raio externo da coroa (crown radius), em mm
t = espessura da transio, em mm
E = coeficiente de eficincia de solda do tampo
M = dado pela expresso 33
M = 1 / 4 . (3 + (L / r)0,5 ) (33)
M = 1 / 4 . (3 + (3 390,4 / 204)0,5 ) (34)
M = 1,769
Em que:
L = raio interno da coroa (crown radius), em mm
r = raio interno da concordncia (knuckle radius), em mm
A tenso no tampo inferior torisfrico 6 % igual a 79,730 MPa. A tenso foi

calculada utilizandoe a expresso 31, que foi baseada na expresso do apndice 1-4 (d) (4) do
ASME Code Section VIII, Division 1, 2013 Edition. A tenso encontrada no considera as
bocas de visita e o bocal que esto presentes no tampo inferior torisfrico 6 %. A expresso
dada no apndice 1-4 (d) (4) do ASME Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition, para
clculo da tenso em tampos toriesfrico no considera na geometria aberturas pela insero
de bocas de visita e bocais, tambm no possvel separar por esta expresso as tenses das
regies esfrica e toroidal. As aberturas e reforos em vasos de presso so tradados nos
pargrafos UG-36 e UG-37 do ASME Code Section VIII, Division 1, 2013 Edition, sendo que
o estudo baseados nestes pargrafos no fez parte deste trabalho.
90
5.11.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos Tampo Inferior Torisferico 6 %
Na Figura 54 pode-se observar as tenses primrias de membrana na regio esfrica do

tampo. A tenso primria geral de membrana (Pm) na regio distante de descontinuidades de
67,237 e no ultrapassou o valor de 84 MPa em nenhum ponto. A tenso de membrana geral
permanece abaixo do limite indicado na Tabela 1, com isto a falha estrutural por esta
categoria de tenso no ocorrer.
Figura 54 Tenso de membrana na regio esfrica do tampo (von Mises)

91
A Figura 55 mostra as tenses primrias (membrana e flexo) mais as tenses

secundrias, o valor mximo obtido foi de 189,17 MPa, o valor encontrado menor do que o
limite desta categoria de tenso (PL + Pb+ Q) que de 372 MPa.
Figura 55 Tenso de membrana primria e secundria e flexo na regio esfrica do tampo

(von Mises)
A Figura 56 corresponde distribuio de tenso na regio toroidal do tampo, nesta

regio a tenso primria de membrana basicamente tenso de membrana local (PL) pela
presena de descontinuidades e tambm pelo formato da geometria, existe tambm parcela de
tenses secundrias em toda a regio toroidal. Se a tenso for avaliada como tenso primria
local de membrana (PL), a tenso encontrada de 186,92 MPa ficou no limite para a categoria
de tenso que de 186 MPa. No ocorrer falha estrutural por est categoria de tenso. Se for
considerada a existncia da parcela de tenso secundria a tenso encontrada ficou bem menor
que o limite da categoria que inclui a tenso secundria, como verificado na Figura 56. Na
regio toroidal considerando as espessuras atuais do tampo inferior torisferico 6 % que so
diferentes entre a parte toroidal, esfrica e reta, como citado anteriormente, existe parcela de
tenso secundria ocasionada pela descontinuidade geomtrica em funo das diferentes
espessuras.
92
Figura 56 Tenso de membrana na regio toroidal do tampo (von Mises)
Na Figura 57 pode-se verificar a distribuio das tenses primrias (membrana e

flexo) mais as tenses secundrias na regio toroidal do tampo, o valor mximo obtido foi de
274,12 MPa, o valor encontrado menor do que o limite desta categoria de tenso (P L + Pb+
Q) que de 372 MPa.
Figura 57 Tenso de membrana primria e secundria e flexo na regio toroidal do tampo

(von Mises)
93
As tenses primrias (membrana e flexo) mais as tenses secundrias no tampo

inferior toriesfrico 6% completo pode ser verificada na Figura 58 (vista superior) e Figura 59
(vista inferior), de acordo com a anlise no esperado falha estrutural no tampo inferior.

toriesfrico 6 % - vista interna (von Mises)

toriesfrico 6 % - vista externa (von Mises)
94
O valor da soma das tenses principais verificado na Figura 60, o resultado de

274,59 MPa. Como observado os valores no ultrapassam o limite de 432 MPa para esta
categoria de tenso.
Figura 60 - Soma das tenses principais no tampo inferior toriesfrico 6 %
Na Tabela 3 feito um comparativo entre as tenses obtidas pelo mtodo terico com
utilizao das expresses da norma de projeto e as tenses obtidas com a utilizao do
Mtodo dos Elementos Finitos. Foi considerado para elaborao da Tabela 3 somente as
tenses consideradas de membrana geral.
Tabela 4 Comparativo das tenses de membrana obtidas
Mtodo dos
Componentes Calculo terico
Elementos Finitos %
analisados (MPa)
(MPa)
18,592 (com reforo)
Tampo superior plano 871,10 (sem reforo) 25,4
649,85 (sem reforo)
Seo cilndrica 6 15,825 15,09 4,64
Transio cnica - 67,30 -
Seo cilndrica 5 29,595 35,179 15,87
Seo cilndrica 4 37,050 33,643 9,19
Seo cilndrica 3 39,390 38,12 3,22
Seo cilndrica 2 50,206 49,74 0,93
Seo cilndrica 1 72,080 79,964 9,86
Seo cilndrica casco 25,772 27,155 a 82,292 -
Tampo inferior
79,730 67,237 15,67
toriesfrico 6 %
95
6 CONCLUSO
Foi possvel observar que as tenses obtidas com a aplicao de expresses do ASME
Code, Section VIII, Division 1, 2013 Edition so prximas das tenses obtidas com o Modelo
dos Elementos Finitos nas regies de membrana distantes de descontinuidades geomtricas
estruturais e concentradores de tenso, nas quais pode-se admitir que no existem tenses
secundrias e de pico. Nestas regies consideradas reas de membrana o uso de expresses
oferecem mais segurana, e tambm so as regies no qual o resultado obtido se aproximam
das tenses obtidas com o uso do Mtodo dos Elementos Finitos. Portanto fora destas regies,
no qual existem tenses de membrana local, flexo e secundrias as expresses no
conseguem atender, por oferecerem preciso somente nas regies de membrana. Neste ponto
que o clculo pelo Mtodo dos Elementos Finitos vantajoso, pois ele apresenta grande
potencial de anlise de tenses nas diversas regies dos componentes dos vasos de presso
como transies cnicas, tampos planos com reforo, bocais e outras geometrias complexas.
Um exemplo no qual o Mtodo dos Elementos Finitos teve vantagem em relao
mtodo de anlise de tenso terico com aplicao de expresses, foi na anlise de tenso no
tampo plano com reforo. A tenso obtida com utilizao de expresso foi extremamente alta
o qual inviabilizaria a operao segura do equipamento pelo fato da tenso admissvel e
escoamento do material ser bem menor, podendo ocasionar instabilidade estrutural por este
critrio de aprovao. J a anlise de tenses do tampo plano com o uso do Mtodo dos
Elementos Finitos que considera o efeito dos reforos existente no tampo, apresentou-se
dentro dos limites de tenses definidos, podendo garantir que danos estruturais no ocorrero
no componente.
O Mtodo dos Elementos Finitos, em oposio ao mtodo terico com aplicao de
expresses definidas em norma de projeto de vasos de presso, apresentou-se com capacidade
e de forma prtica de realizar anlises de geometrias mais complexas que no so abrangidas
quando se utiliza expresses, tambm permitindo analisar as tenses na geometria como um
todo ou de forma localizada. Com isto pode ter grande importncia e trazer benefcios para o
setor sucroenergtico. O Mtodo dos Elementos Finitos pode ser utilizado como um
complemento e demostrou ser eficiente e podendo garantir bons resultados em projetos de
anlises estruturais de vasos de presso.
96
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ALEGRE, J. M.; BRAVO, P.; PRECIADO, M. Fatigue behaviour of an auto frettaged hight
pressure vessel for food industry. Engineering Failure Analysis, vol. 14, n. 2, p. 396-407,
Mar. 2012.
AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. Practice 510: Pressure Vessel Inspection Code -

In-service Inspection, Rating, Repair, and Alteration. Washington D.C., 2014.
AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. ASME Boiler and pressure

vessel code: Materials, Section II, Part D. New York, 2013.

vessel code: Rules for construction of pressure vessels, Section VIII, Division 1. New York,
2013.

vessel code: Rules for construction of pressure vessels, Section VIII, Division 2. New York,
2013.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS. ASTM A-283: Standard

specification for low and intermediate tensile strength carbono steel plates. West
Conshohocken, 2013.
BRABIN, T. A.; CHRISTOPHER, B.; RAO, B. N. Finite element analysis of cylindrical

pressure vessels having a misalignment in a circumferential joint. The International journal
of pressure vessels and piping, vol. 87, n. 4, p. 197-201, Apr. 2010.
CASTRO, N. J.; BRANDO, R.; DANTAS, G. A. A bioeletricidade sucroenergtica na

matriz eltrica. In: SOUZA, E. L. L.; MACEDO, I. C. (Coord.). Etanol e Bioeletricidade: A
cana-de-acar no futuro da matriz energtica. So Paulo: Luc Projetos de Comunicao,
2010. p. 136-153.
97
FARINA, E. Um futuro promissor. Opinio - Palavra da Presidncia. UNICA. 2012.

Disponvel em:<http://www.unica.com.br/palavra-do-
presidente/18631428920319334644/um-futuro-promissor/>. Acesso em: 15 agosto 2013.
GUAN, K.S.; TONG, X.; ZHANG, X. C.; WANG, Z. W. Effect of microdefects on load-
deflection of small punch test by experimental investigation and finite element analysis. The
International journal of pressure vessels and piping, vol. 110, p. 14-16, Oct. 2013.
GUERRERO, M. A.; BETEGN, C.; BELZUNCE, J. Fracture analysis of a pressure vessel

made of high strength vessel (HSS).Engineering Failure Analysis, Apr. 2008, vol. 15, n. 3,
p. 208-219.
HIBBELER, R. C. Resistcia dos materiais. So Paulo: Pearson Prentice Hall, 2004.
HUGOT, E. Manual da engenharia aucareira. So Paulo: Editora Mestre Jou, 1969.
HYDER, J. M.; ASIF, M. Optimization of location and size of opening in a pressure vessel
cylinder using ANSYS. Engineering Failure Analysis, vol. 15, n. 1-2, p. 1-19, Mar. 2008.
MARTINS FILHO, P. C. Anlise estrutural de um fermentador pelo Mtodo dos

Elementos Finitos, Dissertao (Mestrado) Faculdade de Engenharia de Bauru,
UNESP/FEB, Bauru, 2010, 107p.
MOUSTABCHIR, H.; AZARI, Z; HARIRI, S; DMYTRAKH, I. Experimental and computed

stress distribution a head of a not china pressure vessel: Application of T-stress conception.
Computational Materials Science, vol. 58, p. 59-66, Mar. 2012.
NEVES, F. N.; TROMBIN, V. G.; CONSOLI, M. O Mapa sucroenergtico do Brasil. In:

SOUZA, E. L. L.; MACEDO, I. C. (Coord.). Etanol e Bioeletricidade: A cana-de-acar no
futuro da matriz energtica. So Paulo: Luc Projetos de Comunicao, 2010. p. 14-43.
SANTANA, H. M.; LEAL, M. F. A practical procedure to assess critical defects in pressure

vessels subjected to fatigue loads. Engineering Fracture Mechanics, vol. 78, n. 8, p. 1669-
1683, May 2011.
98
SKOPINSKII, N.; BERKOV, N. A.; EMELYANOVA, A. D. New method of determination

of limit plastic load in intersecting cylindrical shells. Chemical and Petroleum Engineering,
vol. 48, n. 1-2, p. 15-21, May 2012.
SKOPINSKII, N; BERKOV, N. A.; BERKOV, A. N.; FOKIN, A. K. Effect of paramters of

local reinforcement of connection between pressure vessel and nozzle on limiting plastic load.
Chemical and Petroleum Engineering, vol. 49, n. 3-4, p. 214-218, July 2013
SKOPINSKII, N.; BERKOV, N. A.; VOZHOVA, N. V. Limiting plastic load for a pressure
vessel with a tangential branch pipe. Chemical and Petroleum Engineering, vol. 47, n. 3-4,
p. 225-230, July 2011.
SORIANO, H. L. Elementos Finitos Formulao e Aplicao na Estatstica e Dinmica

das Estruturas. Rio de Janeiro: Editora Cincia Moderna Ltda, 2009.
SORIANO, H. L. Mtodo de Elementos Finitos em Anlise de Estruturas. So Paulo:

Editora da Universidade de So Paulo, 2003.
TELLES, P. C. S. Vasos de Presso. 2. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2012.
VOZHOVA, N. V.; SKOPINSKII, N. Mathematical and data evaluation for vessel elements
operating under pressure with allowance for physical nonlinearity. Chemicaland Petroleum
Engineering, vol. 48, n. 3-4, p. 228-232, July 2012.

Goncalves CP Me Bauru

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Goncalves CP Me Bauru

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

i

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JLIO DE MESQUITA FILHO

CRISTIANO PICCARD GONALVES

ANLISE DE TENSES PELO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS EM

CRISTIANO PICCARD GONALVES

ANLISE DE TENSES PELO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS EM

Dissertao apresentada Faculdade

Orientador: Prof. Dr. Edson A Capello Sousa

Gonalves, Cristiano Piccard.

Orientador: Edson Antonio Capello Sousa

Dissertao (Mestrado)Universidade Estadual

1. Sucroenergtico. 2. Vasos de Presso. 3.

O progresso impossvel sem mudana...

PALAVRAS - CHAVE: Sucroenergrico, Vasos de Presso, Anlise de Tenso, Mtodo dos

Figura 1 Configurao tpica de um pr-evaporador ............................................................. 36

Figura 28 Tenso de membrana primria e secundria e flexo na transio cnica vista

Figura 51 Tenso de membrana primria e secundria e flexo na seo cilndrica (casco)

Tabela 1 Limites de tenso por categoria .............................................................................. 31

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ASME American Society of Mechanical Engineers

1 Tenso principal na direo 1

1.1 OBJETIVO ......................................................................................................................... 21

2 REVISO BIBLIOGRFICA .............................................................................................. 22

3.1 ESTUDO DAS TENSES ................................................................................................. 27

3.2 SOLUO POR EXPRESSES ....................................................................................... 27

3.2.1 Tampo Plano .................................................................................................................... 27

3.2.2 Costado Cilndrico ........................................................................................................... 28

3.2.3 Transio Cnica ............................................................................................................. 28

3.2.4 Tampo Inferior Toriesfrico 6 % ..................................................................................... 29

3.3 SOLUO NUMRICA PELO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS .................... 30

Fonte: Adaptado do ASME Code, Section VIII, Division 1 (2013)......................................... 34

4 MATERIAL E MTODO ..................................................................................................... 35

4.1 DESCRIO GERAL DO EQUIPAMENTO .................................................................. 35

4.2 DESCRIO DO EQUIPAMENTO ................................................................................. 36

4.3 MATERIAL UTILIZADO DADOS DE CONSTRUO DO EQUIPAMENTO ........ 38

4.4 COMPONENTES ANALISADOS .................................................................................... 39

4.5 GEOMETRIA E PARMETROS ADOTADOS PARA A ANLISE............................. 42

4.5 RESTRIO E CARREGAMENTO ................................................................................ 46

4.6 MALHA GERADA ............................................................................................................ 48

5 RESULTADO E DISCUSSO ............................................................................................. 51

5.1 VALIDAO DO RESULTADO PELO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS...... 51

5.1.1 Soluo Terica - Tenso Circunferencial ...................................................................... 52

5.1.3 Concluso da Validao .................................................................................................. 53

5.2 TAMPO SUPERIOR PLANO ........................................................................................... 53

5.2.1 Geometria: Dados e Propriedades do Tampo .................................................................. 53

5.2.2 Tenso Calculada por Expresso Tampo Plano ........................................................... 54

5.2.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos .................................................................... 55

5.3. SEO CILNDRICA 6 (COSTADO CILNDRICO) .................................................... 59

5.3.1 Geometria: Dados e Propriedades da Seo Cilndrica 6 ................................................ 59

5.3.2 Tenso Calculada por Expresso Seo Cilndrica 6 ................................................... 59

5.3.3 Tenso pelo Modelo dos Elementos Finitos .................................................................... 60

5.4 TRANSIO CNICA ..................................................................................................... 62

5.4.1 Geometria: Dados e Propriedades da Transio Cnica ................................................. 62

5.4.2 Tenso Calculada por Expresso Transio Cnica ..................................................... 63

5.5 SEO CILNDRICA 5 (COSTADO CILNDRICO) ..................................................... 66

5.5.1 Geometria: Dados e Propriedades da Seo Cilndrica 5 ................................................ 66

5.5.2 Tenso Calculada por Expresso Seo Cilndrica 5 ................................................... 67

5.6 SEO CILNDRICA 4 (COSTADO CILNDRICO) ..................................................... 70

5.6.1 Geometria: Dados e Propriedades da Seo Cilndrica 4 ................................................ 70

5.6.2 Tenso Calculada por Expresso Seo Cilndrica 4 ................................................... 70

5.7 SEO CILNDRICA 3 (COSTADO CILNDRICO) ..................................................... 73

5.7.1 Geometria: Dados e Propriedades da Seo Cilndrica 3 ................................................ 73

5.7.2 Tenso Calculada por Expresso Seo Cilndrica 3 ................................................... 74