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Rapport de stage pratique
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Remerciements
Langage tout dabord dieu qui nous a donn la force
Pour terminer ce modeste travail.
INTRODUCTION :
Sonatrach est la compagnie algrienne de recherche, dexploitation, de transport par canalisation, de
transformation et de commercialisation des hydrocarbures et de leurs drivs. Elle intervient galement
dans dautres secteurs tels que la gnration lectrique, les nergies nouvelles et renouvelables et le
dessalement deau de mer. Elle exerce ses mtiers en Algrie et partout dans le monde o des
opportunits se prsentent.
Sonatrach est la premire entreprise du continent africain. Elle est classe 12me parmi les compagnies
ptrolires mondiales, 2me exportateur de GNL et de GPL et 5me exportateur de gaz naturel. Sa
production globale (tous produits confondus) est de 232,3 millions de tep en 2005. Ses activits
constituent environ 30% du PNB de l'Algrie.
Elle emploie 125 000 personnes dans lensemble du Groupe.
Sonatrach, entreprise citoyenne, uvre resserrer les liens sociaux, aider les populations dans le
besoin, promouvoir la recherche et les activits scientifiques, aider la cration artistique, promouvoir la
pratique sportive, contribuer la prservation de la nature et la sauvegarde du patrimoine culturel et
historique.
Aujourdhui Sonatrach ne conoit pas de dveloppement conomique sans un dveloppement durable.
Sonatrach bnficie, aujourdhui, dune longue exprience dans lexercice de tous les mtiers de
lindustrie du ptrole et du gaz, dune forte capacit { intgrer les nouvelles technologies, dune
prsence prouve et fiable sur les marchs internationaux des hydrocarbures liquides et gazeux, ainsi
que dune riche exprience de partenariat avec des compagnies internationales leaders. Sonatrach a
fait, de cette notorit acquise, le choix daller conqurir des positions dans le monde et de chercher
crer de la valeur aussi bien en Algrie quen international telle que : Afrique, Asie, Europe Le cur
de mtier du groupe sonatrach est constitu de la recherche, de lexploration et de lexploitation des
gisements dhydrocarbures.
Sonatrach a construit un rseau principal de plus de 16 200 Km de canalisation de transfert
dhydrocarbures. En tant quentreprise responsable, sonatrach a adopt une dmarche au profil du
dveloppement durable. Cette stratgie sarticule principalement autour de la maitrise du risque HSE.
Elle sattaque galement la prvention de lcosystme et { linvestissement social. Sonatrach
consacre dimportants moyens { la formation de ses 125 000 employs dans le but dadapter en
permanence leur formation et leur savoir faire au besoin du march. Dans cette mme perspective, le
groupe poursuit ses efforts de recrutement, au sein des universits notamment, dans le but de
dvelopper le champ de comptence de son capital humain
CHAPITRE I:
Prsentation du Rgion HASSI RMEL.
I-1-Situation gographique et climat de HASSI RMEL:
Hassi Rmel, porte du dsert, dara de la wilaya de Laghouat, est situe une distance de 120
Km de cette dernire et de 550 Km de la capital Alger. Elle est une altitude de 750 m environ.
Le paysage est un vaste plateau rocailleux. Le climat est caractris par une pluviomtrie faible
(200 mm par an) et une humidit moyenne de 20 % en t et de 34 % en hiver, les tempratures
varies entre 10 et +50 C. La rgion est domine par des vents violents, accompagnes souvent
de temptes de sable.
Situation gographique
et les importantes rserves receles par ce gisement ont constitu un atout important pour
lancer une politique dindustrie gazire de grande envergure pour le pays.
I-3-DEVELOPPEMENT DE HASSI RMEL :
Le dveloppement de Hassi Rmel a t accompli en plusieurs phases qui rpondent au
dveloppement technologique du march du gaz naturel :
1961 : Ralisation de 2 units de traitement du gaz avec une capacit de 1,3 milliards m3 /
an.
1969 : Ralisation de 4 units supplmentaires pour augmenter la capacit 4 milliards m3/
an.
1972- 1974 : Ralisation de 6 units supplmentaires pour arriver une capacit de 14
milliards m3/ an.
1975- 1980 : Russir et rendre effectif le plan de dveloppement qui a vis les objectifs
suivants:
Augmenter la capacit de traitement du gaz de 14 94 milliards m3/an.
Maximiser le GPL et rcupration du condenst par cyclisme partiel du gaz sec.
1985 : Lunit de la rcupration de gaz dvasement et production du GPL des modules 0 et
1.
1981- 1993 : Ralisation du centre de traitement dhuile.
1987- 2000 : Le dbut en haut des centres de traitement dhuile.
1999 : Unit de rcupration du gaz de lassocies.
2000 : Dmarrage du projet Boosting.
2005 : Mise en service du Boosting.
2007 : dmarrage phase 2 du Boosting.
I-4.PRESENTATION DES SECTEURS DE HASSI RMEL :
Le champ de Hassi Rmel comprend trois secteurs :
a) Secteur Nord : qui comprend :
Le module 3.
Une station de compression.
b) Secteur centre : qui comprend :
3 modules 0, 1 ET 4.
CSTF (Centre Stock age and Transfer Facility).
CTH (Centre de Traitement dHuile).
Lunit de phase B.
Sbc.
c) Secteur sud : qui comprend :
Le module 2.
Une station de compression.
Djebel Bissa.
HR sud.
Les quatre units 1, 2, 3 et 4 de traitement du gaz ont une capacit de 80 millions m3/ jour
chacune. Cependant le module 0 a une capacit de 30 millions m3/ jour et Djebel Bissa de 6
millions m3/ jour.
Les deux centres de compression Nord et sud sont conus pour la rinjections du gaz sec dans
des puits injecteurs pour faire entraner leslourds (la richesse) et rinjections du gaz de vente,
gaz pour les GNL en cas de problme ou rvision des units.
Un autre poste de compression qui est appel Boosting est actuellement en service, il est conu
pour augmenter la pression dentre du gaz des modules de traitement du gaz afin dassurer
lexploitation continue du champ du gaz.
CHAPITRE II :
Compression des gaz associes au sein de SRGA
II-1- prsentation de la station SRGA :
Tout dabord cet station a t construite pour la rcupration des gaz associs (SRGA1) et
surtout pour la collecte, la compression et le transport des gaz associs qui sont torchs au
niveau des CTH-1, CTH-2, CTH-3, CTH-4. Cette quantit de gaz est comprime, et transporte
par canalisation desserte jusquaux collecte existantes de gaz brut E2 et E3 a t mise en service
du 10/02/1999 au 28/06/1999 suivant des tapes de test et de scurit .
Comme tout les usines industriels , le SRGA se compose d un staff technique de 19 personne
dans tous les domaines , plus les ouvriers de chantier, les agents de scurits , travaillent sous la
direction du Me SERIR Ahmed (chef de service maintenance) .
Les compresseurs sont des machines rceptrices, qui transforment lnergie mcanique fournie par le
moteur dentranement en nergie de pression. Ils sont considrs les plus rpondus dans lindustrie
ptrolire et ptrochimique, et sont largement utiliss dans les systmes : automatique; pneumatique et
surtout dans les stations de compression (expdition et injection des gaz), etc..
Le rle des compresseurs est primordial dans le domaine dactivit industrielle, ils acclrent les
cycles de production. Dans toutes les branches de lindustrie ptrolire, on utilise les compresseurs
grce la simplicit de leur construction et la facilit de leur exploitation.
Les compresseurs sont classs selon le mode de fonctionnement. On distingue :
- Les turbocompresseurs : (Compresseurs centrifuges et axiaux)
Dans les compresseurs centrifuges, le mouvement du gaz est assur par la rotation rapide de la roue
aubes (sous laction des forces centrifuges).
Dans les compresseurs axiaux, le gaz se dplace le long de laxe de rotation des roues aubes.
-Les compresseurs volumtriques : (Compresseurs piston et rotatifs)
Dans les compresseurs piston, le mouvement du gaz seffectue par le mouvement rectiligne alternatif
du piston entran par le mcanisme bielle - manivelle.
Dans les compresseurs rotatifs, le mouvement du gaz est effectu par la rotation de llment de
refoulement ( vis sans fin; palettes etc...).
Les
compresseurs
.Compresseurs volumtriques :
On divise cette famille on deux catgories :
II.2.2.Compresseurs dynamiques :
Au point de vue de lcoulement du fluide, les compresseurs dynamiques se divisent en machines
axiaux et centrifuges.
Les compresseurs centrifuges augmentent lnergie du gaz comprim grce la force centrifuge
qui est provoque par le mouvement de rotation des roues aube.
Lindice principal de ces compresseurs est la continuit de lcoulement de lentr la sortie, A
lentr de la roue se passe la compression du gaz et laugmentation de lnergie cintique.
Lnergie cintique obtenue par le gaz est transforme en nergie potentielle dans les lments
immobiles.
II.2.2.1.Compresseurs axiaux :
Les compresseurs axiaux ne sont pas refroidis, la compression est faite sans change de chaleur
avec lextrieur ;
Ce sont des machines rceptrices coulement axial du compressible, ils sont utiliss dans les
turbines grande puissance et dans les turboracteurs daviation, ils sont caractriss par le nombre
dtage important et le taux de compression nest pas lev (de lordre 1.3).
II.2.2.2.Compresseurs centrifuges :
Ces compresseurs sont trs utiliss en raffinage et dans lindustrie chimiques et ptrochimiques ; ils
sont trs compact et peuvent dvelopper des puissances importantes compares leur taille, Dans leur
plage de fonctionnement, ils nengendrent pas de pulsation de Pression au niveau des tuyauteries, ces
qualits permettent des installations lgres, pour lenvironnement de ces compresseurs.
Ils sont particulirement apprcis pour leurs fiabilits, car de part de leur conception, ces machines
ne gnrent aucun frottement mtal sur mtal, la priodicit des entretiens atteint gnralement de trois
cinq ans.
Ce
type de
machin
e est
constitu
par
(voir
Figure
.II.5)
un
corps
extrieu
r
contena
nt la
partie
du stator dite ensemble de diaphragmes (B) o est introduit un rotor form par 1'arbre (C), une ou
plusieurs roues (D), le piston d'quilibrage (E) et le collet (F) du palier de bute.
Le rotor entran par la machine motrice moyennant le moyeu (G) tourne sur les paliers porteurs (H) et est
gard dans sa position axiale par le palier de bute (I). Des dispositifs d'tanchit labyrinthe (L) et, si
ncessaire, des tanchits huile dextrmit agissent sur le rotor.
Le gaz entre dans le diaphragme daspiration et donc aspir par la premire roue
La roue pousse le gaz vers la priphrie en augmentant sa vitesse et sa pression ; la vitesse la sortie
aura une composante radiale et une composante tangentielle.
Ensuite, dun mouvement en spirale, le gaz parcours une chambre circulaire forme dun diffuseur o
la vitesse diminue avec une augmentation de la pression.
Puis le gaz parcourt le canal de retour ; celui-ci est une chambre circulaire dlimite par deux
anneaux formant le diaphragme intermdiaire o se trouvent les aubes (voir Figure.II.8.) qui ont
tche de diriger le gaz vers laspiration de la roue suivante.
La disposition des aubes est telle quelle permet de redresser le mouvement en spirale du gaz de
manire obtenir une sortie radiale et une entre axiale vers la roue suivante. Ensuite le gaz est aspir
par la deuxime roue et, pour chaque roue, le mme parcours se rpte.
Pour rduire au minimum les fuites internes de gaz, des joints labyrinthes forms de 2 ou plusieurs
segments de bagues (fig.12.) sont monts sur le diaphragme
La dernire roue de ltage envoie le gaz dans un diffuseur qui mne une chambre annulaire appele
volute de refoulement (Fig.14.) qui collecte le gaz de la priphrie des diffuseurs et le dirigeant vers
la bride de refoulement, prs de cette dernire il y a une autre ailette qui empche le gaz de continuer
retourner dans la volute et quil envoie la bride de refoulement.
Figure
.II.9.volute de refoulement
Figure .II.10
II.4.1.b. Compresseurs 2MCL :
Il sagit de compresseurs multi-tags groupant deux tages compresseurs en srie avec rfrigration
intermdiaire dans la mme machine (Figure .II.11.).
Figure .II.11
Figure .II.12
II.4.2.. Les compresseurs existants au niveau du SRGA :
Il existe deux types de compresseurs au niveau su SRGA
Compresseur centrifuge type RC8-7B RB-7B(Figure II-13)
Figure II-13
BELHADJE & KHODJA Page 19
Rapport de stage pratique
lautre ct fournir l'nergie ncessaire pour la compression de l'air, qui a lieu dans un compresseur
reli directement la section turbine.
elle dcharge l'atmosphre les gaz basse pression et la temprature rsultante du transformation
mentionne ci-dessous.
diffrentes pour rependre aux exigences de charge variable du compresseur centrifuge tout en
permettant au gnrateur de gaz haute pression de fonctionner la vitesse nominale du compresseur
axial.
L'air est comprim l'intrieur du compresseur et sort dans la condition indique au point (2).
Pendant la transformation de (1) (2), aucune chaleur n'est transfre l'air mais la temprature de
l'air augmente, en raison de la compression poly tropique, jusqu' une valeur qui change en fonction du
modle de la turbine gaz et de la temprature ambiante.
Aprs avoir travers le compresseur, l'air entre dans la section de combustion,
pratiquement dans les mmes conditions de pression et de temprature qu'au point (2) (except les
pertes subies sur le chemin entre le refoulement du compresseur et l'admission la chambre de
combustion, qui s'lvent environ 3 4 % de la valeur absolue de la pression de refoulement). Le
combustible est inject dans la chambre de combustion par l'intermdiaire d'un brleur, et la
combustion a lieu une pression pratiquement constante.
La transformation entre les points (2) et (3) ne reprsente pas seulement la combustion.
En effet, la temprature du processus rel de combustion, qui a lieu dans
des conditions pratiquement stoechiomtriques, atteint localement, dans la zone de combustion ct
du brleur, des valeurs (denviron 2000 C), qui sont trop hautes pour la rsistance des matriaux en
aval.Par consquent, la temprature finale de la transformation du point (3), est infrieure, car c'est le
rsultat du mlange des gaz de combustion primaire avec lair de refroidissement et de dilution comme
dcrit prcdemment.
A cet gard, il est utile de donner quelques dfinitions de la temprature au point
(3), qui est la temprature maximale du cycle ou la temprature des gaz
ladmission ; La transformation suivante, entre les points (3) et (4), reprsente l'expansion des gaz
travers la section de la turbine, qui, comme mentionn auparavant, convertit lnergie thermique et la
pression, en nergie cintique et, au moyen de la rotation de larbre, en travail utilis pour la
compression (interne, non utilisable) et travail utile externe, grce l'accouplement avec une machine
conduite. Plus de 50% de l'nergie dveloppe par la dtente dans la turbine gaz est ncessaire pour
la compression par le compresseur axial.
En aval de la section (4), des gaz sont vacus dans l'atmosphre. La reprsentation thermodynamique
des vnements dcrits jusqu'ici est vidente dans la figure. 1.6 (diagrammes de pression - volume P-V
et temprature entropie T-S).
Dans une turbine gaz, certaines parties sont prsentes des contraintes
thermiques trs leves. Leur refroidissement est indispensable, afin d'viter leur
dtrioration. Pour cette raison, une partie de l'air frais soutire du compresseur axial,
ainsi q'une deuxime partie aspire de l'atmosphre sont envoyes pour le
refroidissement des endroits critiques, et servir aussi l'tanchit (pressuriser les joints
d'huile des paliers).
Il faut ajouter, que l'optimisation des dbits d'air refouls chaque partie est l'un
des problmes critiques affronter pendant les phases de conception et dexprimentation
d'un prototype.
Juin 2013
EXPEDITION
ASPIRATION Torchage Fuel Gas P/M EXP
DATE Gaz associ Gaz associ T/M EXP oC Nbr Hrs EXP
SM3/J SM3/J SM/J kg/cm2
SM3/J
01 1 809 100 0 149 970 1 809 100 46 113 24
02 1 991 130 0 156 810 1 991 130 46 114 24
03 1 768 180 136 020 130 000 1 632 160 45 112 22
04 1 854 660 0 152 180 1 854 660 44 110 24
05 1 848 330 0 149 830 1 848 330 46 111 24
06 1 867 280 0 151 150 1 867 280 45 108 24
07 1 972 320 0 153 620 1 972 320 47 109 24
08 2 104 410 0 158 690 2 104 410 46 108 24
09 1 978 420 0 153 470 1 978 420 46 109 24
10 2 011 120 0 154 730 2 011 120 48 106 24
11 2 024 430 0 155 820 2 024 430 49 110 24
12 2 073 450 0 157 660 2 073 450 46 111 24
13 1 890 100 0 149 660 1 890 100 46 108 24
14 1 978 730 0 154 630 1 978 730 50 109 24
15 1 948 350 0 152 330 1 948 350 46 110 24
16 1 883 270 0 151 240 1 883 270 47 110 24
17 1 889 550 0 151 480 1 889 550 45 111 24
18 1 864 920 388 520 121 310 1 476 400 45 111 19
19 1 900 560 0 152 020 1 900 560 45 112 24
20 1 945 220 0 153 280 1 945 220 48 111 24
21 1 982 580 0 154 180 1 982 580 46 109 24
22 1 989 990 0 154 790 1 989 990 49 112 24
23 1 897 818 395 378 120 120 1 502 440 49 110 19
24 2 037 290 0 157 990 2 037 290 49 113 24
25 1 937 640 0 154 840 1 937 640 48 112 24
26 2 011 170 0 157 410 2 011 170 48 113 24
27 2 084 200 0 159 020 2 084 200 46 111 24
28 2 061 590 0 157 040 2 061 590 47 109 24
29 1 959 560 0 154 470 1 959 560 47 112 24
30 2 015 670 0 156 750 2 015 670 47 113 24
31 2 243 380 0 158 750 2 084 630 47 113 24
TOT 60 665 668 919 918 4 695 240 59 745 750 47 111 732
Taux Torchage % 1,52
Taux d'xpdition % 98,48
Taux d'xpdition % hor. 98,39
Conclusion gnrale
A titre de conclusion, il semble intressant de mettre en vidence les
questions actuelles qui se posent sur lavenir des hydrocarbures en Algrie .
En effet, notre stage a t trs bnfique et Aussi nous avons l'occasion de
dcouvrir la SRGA qui tait install dernirement (1999),et de connaitre ces
diffrentes systmes de rcupration des gaz associ, le fonctionnement de
ses turbines ,ses compresseurs.
Ce court stage au sein du SRGA, nous a permis aussi de connatre les
diffrentes politiques de gestion de la maintenance qui est de nos jours
savre et trs difficile sans lintroduction de loutil informatique comme le
MARK VI et ces avantages quil fournit aux techniciens pour quils puissent
intervenir sur place.
ANNEXE
ASPIRATION EXPEDITION
Gaz Torchage Fuel Gas o P/M EXP
TE
associ 3
SM /J SM 3 /J
D
Rfrences :
Bibliothque du centre de formation Hassi Rmel
Documentation