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BTR 072D-11-09

Controlador EMS-55 Advanced


Este boletim tem como finalidade informar rede de STAs sobre o novo controlador EMS-55 Advanced,
verso 1.16, que est substituindo o controlador EMS-55 a partir de novembro de 2009, tanto para
equipamentos recm fabricados (Metalfrio), quanto para reposio de peas no campo (Metalfrio e
Hussmann).

Controlador EMS-55 Advanced, cdigo 020104C890

Importante: este documento uma continuao BTR 025, por se tratar de um


desenvolvimento do equipamento j conhecido pelas equipes tcnica e comercial do STA.
Portanto, altamente recomendvel ler novamente o boletim BTR 025 antes da leitura
deste, e participar do curso disponvel no Portal de Treinamento. Neste documento,
trataremos apenas das diferenas entre os controladores. Em resumo: para informaes no
citadas neste documento, consulte o BTR 025.

Apresentao
O novo controlador permanece com o mesmo cdigo (020104C890), mas recebeu uma srie de
melhorias de hardware e software, para aumentar a sua eficincia em campo e permitir que o processo
de instalao e manuteno seja mais fcil e prtico.

Entre as suas novas caractersticas, podemos citar:

Teste de diagnstico em campo permite analisar falhas no funcionamento do prprio


controlador, no que diz respeito a rels, botes e LEDs;
Conectores push on permite o engate rpido dos fios, aumentando a agilidade no campo para
anlise e soluo.
Sistema de proteo de lquidos o painel e a sada da fiao agora so protegidas por uma
vedao, para evitar danos ao equipamento.

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Conjunto

Os acessrios continuam os mesmos, em relao verso anterior, com duas grandes diferenas:

Sensores de temperatura unificados a partir de agora, o sensor do gabinete e o sensor do


tubo de descarga so iguais (10 k 25 C), todos sob cdigo 020104S026. Importante: na
troca do sensor, desligue e ligue o controlador, para atualizar a temperatura.
Conectores push on para atender o novo formato de ligao, os sensores de temperatura,
interruptor e chicote do transformador so fornecidos com este tipo de conexo. Importante:
na troca do EMS-55 pelo EMS-55 advanced, deve-se utilizar o chicote 020204C135.

020104T516 Transformador 127V 020104S026 Sensor temperatura/


020104T517 Transformador 220V Tubo de descarga

1 2

020104S029 - Sensor (1) VB32 020104I467 - Interruptor VB40/43/46/63/99


020104S027 - Sensor (2) VB32 (1100 mm)
020104S028 - Sensor (2) VB32 (1900 mm)

020204C135 Chicote de ligao

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Diagrama eltrico simplificado do controlador

A imagem abaixo apresenta todas as conexes de sadas, sensores e transformador. Independente do


tipo de equipamento, o esquema para conexes permanece. Vale lembrar que o formato de ligao
est descrito no esquema eltrico do equipamento.

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Botes, indicaes e conexes

As imagens abaixo apresentam o controlador por completo, no que diz respeito a botes de funo,
indicaes (por meio de LEDs e display) e conexes.

1 2 3 4 5 6 7 Vista Frontal

1. Sensor de proximidade;
2. Tecla SET (ajuste);
3. LED compressor;
4. LED ventilador;
5. LED modo perecvel (no
utilizado);
6. LED sensor de proximidade;
7. Tecla UP (cima);
8. Tecla DEFROST (degelo);
9. Display de trs dgitos;
10. Tecla DOWN (baixo);
11. Conexo para comunicao.
8 9 10 11

12 13 14 15 Vista Traseira

12. Conexo de fase;


13. Conexo de iluminao;
14. Sensor/interruptor de
porta;
15. Sensor de temperatura
gabinete;
16. Conexo do compressor;
17. Conexo do ventilador;
18. Transformador 12 Vac;
19. Sensor de temperatura tubo
descarga;
20. No utilizado.

16 17 18 19 20

Inicializao do controlador

Na energizao do equipamento, o controlador efetua uma rotina, exibindo as seguintes informaes:

Cd. Descrio

.. exibido para confirmar se todos os segmentos do display esto funcionando.

Verso do programa de controle.

O terceiro, quarto e quinto cdigos indicam a quantidade de um conjunto de parmetros especficos.

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Acesso ao menu de configurao do controlador

O menu de configurao do controlador s pode ser acessado com uma seqncia especial e nica.

Observao: nesta verso, no necessrio religar o equipamento.

Procedimento:

1. Pressione SET at aparecer no visor;


2. Aperte SET trs vezes;
3. Aperte UP duas vezes;
4. Aperte DOWN uma vez;
5. Aperte DEFROST quatro vezes.

Se a senha for digitada corretamente, o display exibir o item . Caso contrrio, permanecer
no display. Se isso acontecer, aguarde 8 segundos para retornar a mensagem padro do
controlador (temperatura, modo de economia ou erro) e efetue o procedimento novamente.

Voc ser apresentado aos itens de menu, na sequncia abaixo. Para percorrer os itens, pressione
DOWN.

Cd. Descrio

Parameter Set Conjunto de Parmetros

Test Rotina de Teste

Half Reset No utilizado para reparos em campo

Full Reset No utilizado para reparos em campo

Data Dump No utilizado para reparos em campo

Para entrar em um item, pressione SET.

Para abandonar o menu de configurao, pressione DOWN no ltimo item, ou aguarde 8 segundos
(exceto na rotina de teste).

Importante:
Todas as funcionalidades do controlador so inibidas no momento da configurao.
Se o controlador for desligado com o menu de configurao ativo, as alteraes no
sero salvas.

A partir de agora, vamos explicar cada item de menu.

Item de menu
Trata de todos os parmetros para operao do equipamento.

Importante:
A sequncia de parmetros foi alterada em relao verso anterior.
Vale lembrar que cada equipamento possui parmetros distintos. No final deste
boletim, constam todos os parmetros, divididos por modelo e tenso.

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Para mudar de parmetro, pressione SET. Para alterar o valor, pressione DOWN ou UP.
Cd. Nome ingls Nome portugus Descrio

Temperature Scale Escala de Temperatura


Adota Celsius ou Fahrenheit como escala de
temperatura.

Set Point Ponto de Ajuste


Temperatura de corte (desligamento) do
compressor, no modo operacional.

Incremento de temperatura que, somado ao


Differential Diferencial ponto de ajuste, liga o compressor, no modo
operacional.

Calibration Calibrao Calibrao do sensor.

Stand-by Set Point


Ponto de Ajuste, Modo de
Economia
Idem ao ponto de ajuste, fora do horrio de
funcionamento do PDV.

Stand-by Differential
Diferencial, Modo de
Economia
Idem ao diferencial, fora do horrio de
funcionamento do PDV.

Valor de temperatura que, se alcanado, aciona


o compressor ininterruptamente at atingir o
Uninterrupted Pull
Down
Refrigerao Ininterrupta ponto de ajuste. Comum para casos de
abastecimento de produtos, onde a porta
aberta eleva a temperatura do equipamento.

Valor de temperatura que, se alcanado,


Freeze Up Protection
Proteo de
Congelamento.
desliga o compressor e liga o ventilador, para
evitar bloqueio do evaporador.

Valor de temperatura que, se alcanado no


Defrost Termination Trmino do Degelo momento do degelo, cessa o processo e volta
ao trabalho normal.

Para evitar acmulo de gelo no evaporador em


porta aberta, o ventilador trabalha
Fan Set Point
Ponto de Ajuste
(Ventilador)
continuamente at atingir este valor de
temperatura. Aps atingir, o ventilador
desligado em porta aberta.

Valor de temperatura no cano de descarga que,


High Temperature Mxima Temperatura se alcanado, desabilita o compressor e indica
a mensagem Ht.
Tempo necessrio para equalizar as presses
Compressor Rest
Time
Tempo de Descanso do
Compressor
do sistema de refrigerao, evitando picos de
tenso, sobrecarga do sistema e desarme pelo
rel trmico.

Delay to Standby
Atrasar Modo de
Economia
Perodo de tempo a ser incrementado aps
modo operacional

Perodo de tempo de luzes acesas a ser


Light Delay Atrasar Iluminao Acesa incrementado aps modo operacional. Contado
a partir do parmetro dS.

Tempo necessrio para retornar a faixa de


Standby Restart
Tempo de Preparao
para ao Modo Operacional
temperatura ao modo operacional, antes da
abertura do PDV.

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Cd. Nome ingls Nome portugus Descrio
Perodo mximo permitido para operao
Refrigeration System
Failure
Falha no Sistema de
Refrigerao
ininterrupta do compressor, sem atingir o
ponto de ajuste. Aps este perodo indicada a
mensagem rSF.

Defrost Intervals Intervalo entre Degelos


Perodo de tempo entre degelos, para evitar
congelamento do evaporador.

Defrost Duration Durao do Degelo


Perodo mximo de compressor desligado, para
degelo natural.

Tempo necessrio para manter o ventilado


Fan Cycle ON Time
Tempo de Ventilador
Ligado
ligado nas ocasies de parada do compressor,
para garantir preciso na medida da
temperatura.
Tempo necessrio para manter o ventilado
Fan Cycle OFF Time
Tempo de Ventilador
Desligado
desligado nas ocasies de parada do
compressor, para garantir preciso na medida
da temperatura.

Display Stability Estabilidade do Display


Amortecimento da temperatura mostrada no
display.

Mxima tenso admissvel.


High Voltage Limite mximo de tenso Importante: o parmetro HI no representa um
valor de tenso.

Mnima tenso admissvel.


Low Voltage Limite mnimo de tenso Importante: o parmetro LO no representa
um valor de tenso.

Habilita ou desabilita alarme sonoro, na


Buzzer Enable Habilitar Alarme Sonoro condio de falha apresentada pelo
controlador.

Buzzer Duration
Durao do Alarme
Sonoro
Define o perodo de alarme sonoro, na condio
de falha apresentada pelo controlador.

Alarm Delay
Atraso no Alarme de Porta
Aberta
Define o tempo para ativar o alarme, na
condio de porta aberta.

Activity Frequency
Anlise de Trfego de
Pessoas
Define a ao do equipamento para o trfego
de pessoas.

Garante o ponto de ajuste do modo


Perishable Mode Modo Perecvel operacional, mesmo que no modo de energia.
Porm, esta funcionalidade no utilizada.

Nmero de dias para anlise do PDV, onde so


coletadas informaes sobre utilizao,
Learning Period Perodo de Aprendizado abertura de portas e trfego de pessoas. Aps
este perodo, o controlador ajusta o modo de
economia de energia.

Halita ou desabilita a informao de


Display Tela de informaes temperatura no display. Caso desabilitado,
exibido USE.

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Aps o ajuste, aguarde 30 segundos, at que a temperatura seja informada, e os parmetros salvos.

Item de menu
Este item representa uma das grandes melhorias do novo controlador: agora, o tcnico de campo pode
testar, de forma criteriosa, os dispositivos internos para deteco de falhas no sistema.

O objetivo deste item no alterar o funcionamento do controlador, mas sim confirmar a operao dos
seus componentes. Caso algum dos itens do teste abaixo no funcione, o controlador deve ser trocado.
Aos STAs, importante ressaltar que os controladores trocados passam pela nossa equipe de Auditoria
de Campo, para validao do defeito informado na etiqueta de RPTG e ordem de servio. Portanto,
pedimos ateno para a correta anlise de erro no controlador.

A partir de agora, vamos tratar dos subitens deste menu. Basicamente, so analisadas quatro famlias
de componentes:

Cd. Descrio

Display and button test anlise do display e teclas

Relay test anlise de rels de sada

Analogue input test anlise das entradas analgicas

Motion detection test anlise do sensor de proximidade

Para iniciar o procedimento, a partir de no display , pressione SET e siga os passos abaixo.
A) Onde estou (display) todas as famlias so iniciadas pelos cdigos informados abaixo.
B) Habilitar teste necessrio apertar uma tecla para iniciar o teste.
C) Teste
C1)Ao de teste para cada famlia, um conjunto de aes deve ser tomado, para
confirmar se os componentes esto em funcionamento.
C2)Informao display verifique se a informao condiz com o solicitado.
C3)Resultado do teste se todos os itens estiverem ok, tirada uma concluso.
D) Sair do teste aps a anlise, deve-se apertar um conjunto de teclas, para ir prxima famlia.
Aps a ltima anlise, o controlador sai da configurao e volta ao modo de operao.

B) C) Teste
A) Onde
Menu It Habilitar Ao de Informao Resultado do D) Sair do teste
estou
teste teste display teste

1
Teste de display e teclas

Aperte
2
SET
Aperte
3
SET . Tecla ok

Aperte
4
DOWN . Tecla ok

5 Aperte UP . Tecla ok

Aperte
6
DEFROST . Tecla ok

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Aperte SET e
7 DEFROST
simultaneamente
B) C) Teste
A) Onde
Menu It Habilitar Ao de Informao Resultado do D) Sair do teste
estou
teste teste display teste

1
Aperte
2
DOWN
Teste de rels de sada

3
Aperte Rel
SET LED compr. compressor ok
aceso
Rel iluminao
4 Aperte UP ok

5
Aperte Rel ventilador
DOWN LED vent. ok
aceso
Aperte Desligamento
6
DEFROST dos rels
Aperte SET e
7 DEFROST
simultaneamente
1
Teste de entradas analgicas

2 Aperte UP
Temperatura
Temp.
3 Aperte UP coincide com a
gabinete
do gabinete

4
Aperte Porta fechada
DOWN Porta aberta

Temperatura
Aperte Temp. tubo coincide com o
5
DEFROST descarga tubo de
descarga
Aperte SET e
6 DEFROST
simultaneamente

1
Teste do sensor de

Aperte
proximidade

2
DEFROST
Aproxime
a mo ao Sensor em
3
sensor de , , ... funcionamento
presena
Aperte SET e
4 DEFROST
simultaneamente

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Janela de Estatsticas

Alm das informaes disponveis no menu de configurao, o controlador tambm possui uma janela
com informaes adicionais, que no requer senha. Estes dados so muito teis para os promotores
Coca-Cola, porque informam sobre a movimentao de pessoas no ponto de venda, verificando se o
equipamento adequado ao local.

Para acessar, pressione UP e DOWN simultaneamente, com o equipamento em operao.

Cd. Nome ingls Descrio Portugus

Average Temperature Temperatura mdia, ltimas 24 horas.

Lowest Temperature Temperatura mnima, ltimas 24 horas.

Highest Temperature Temperatura mxima, ltimas 24 horas.

Door Counts Abertura de portas, ltimos 7 dias.

Motions Counts Contagem de pessoas, ltimos 7 dias.

Activity Frequency Ajuste de densidade de trfego.

Compressor Cycles Ciclos do compressor, ltimas 24 horas.

Compressor Hours Horas de trabalho do compressor, total.

Perishable Mode Modo perecvel (no utilizado).

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Soluo de problemas

Os cdigos abaixo informam as mensagens que o controlador pode informar. Em algumas situaes, a
mensagem pedem interveno. Portanto, verifique as aes sugeridas.

Info Descrio Ao
Refrigerador no modo de operao, No h. Equipamento em funcionamento
. informando a temperatura do gabinete. normal.
Refrigerador no modo stand-by, o que Caso a mensagem aparea no horrio de
demonstra que ele est fora do horrio de
funcionamento do PDV.
funcionamento, efetue um half reset no
controlador.

Ciclo de degelo em andamento. No h.

1. Verifique o parmetro dtt.


Modo de proteo de congelamento. Isto
2. Verifique se os sensores so os corretos,
significa que a temperatura do aparelho
analisando a curva hmica.
inferior ao valor definido no parmetro dtt.
Neste modo, o controlador ir inibir o
3. Na rotina de autoteste, certifique-se que o
compressor s ligado com o acionamento
compressor e habilitar o ventilador do
do respectivo rel. Caso negativo, revise a
evaporador continuamente.
instalao eltrica.
1. Verifique o parmetro Ct.
Falha do sistema de refrigerao. O
2. Verifique se o sistema de refrigerao est
compressor trabalhou acima do nmero de
horas estabelecido pelo parmetro Ct.
trabalhando normalmente, analisando seu
rendimento.

Tenso abaixo do especificado no parmetro Encaminhar o caso para a equipe tcnica


LO. Coca-Cola.

Tenso acima do especificado no parmetro Encaminhar o caso para a equipe tcnica


HI. Coca-Cola.

Um alarme de falha do sensor indica que o


controlador perdeu a comunicao com o(s) 1. Verifique a conexo do sensor
sensor(es) de temperatura. Isso pode ser correspondente.
causado por uma conexo solta no mbito do 2. Efetue um teste de continuidade no
bloco de terminais ou a sonda em si pode sensor.
estar com defeito.
1. Verifique o parmetro Ht.
Um alarme de temperatura alta indica que o 2. Verifique se h excesso de temperatura no
controlador detectou superaquecimento no cano de descarga. Caso positivo, analise o
sistema de refrigerao. O compressor ser sistema de refrigerao.
desativado. 3. Verifique se os sensores so os corretos,
analisando a curva hmica.
O sistema est em funcionamento normal,
mas a informao de temperatura omitida. Corrija o parmetro dIS.

IMPORTANTE

Casos de SLO e SHI devem ser encaminhados para a Coca-Cola.

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Verso 1.15 (lote inicial)

Para atender a demanda inicial do cliente Coca-Cola, o primeiro lote equipamentos, fabricados em
novembro de 2009, foi produzida com o controlador na verso 1.15. A diferena entre este modelo e a
verso 1.16 limita-se cobertura que protege a conexo de comunicao. Enquanto a 1.15 possui uma
porta com dobradia, a 1.16 possui uma tampa cega. Todas so fixadas por parafusos.

Verso 1.15

A manuteno desta pea feita da mesma forma, inclusive para conexes e parmetros.

No momento da instalao, faz-se necessrio a remoo da porta com dobradia, para encaixe na
veneziana, sendo necessrio a aplicao de silicone dentro do terminal de comunicao, para evitar a
entrada de lquidos.

Sensores e chicote de ligao

A partir de agora, o controlador trabalha com o mesmo tipo de sensor para as duas entradas: gabinete
e tubo de descarga. Portanto, pedimos ateno para evitar que a ligao dos mesmos seja invertida no
controlador, causando falhas na operao.

Uma das grandes novidades nesta verso a utilizao dos conectores push on, permitindo rapidez na
conexo das entradas. Porm, os controladores antigos no possuem este componente. Basicamente,
haver trs situaes no campo. Veja os mtodos para soluo:

Pergunta: o equipamento est com o controlador antigo, funcionando perfeitamente. Mas eu preciso
trocar um dos sensores, porque o mesmo est rompido ou danificado. Se eu tenho o sensor novo,
posso cortar os conectores push on?
Resposta: sim. Como o controlador antigo possui conectores com fixao por parafuso, corte os
conectores para conectar. Mas guarde o conector, pois ele ser til para a prxima situao.

Pergunta: preciso trocar o controlador do equipamento, porque efetuei todos os testes (conforme BTR
025 e curso do e-learning), e o mesmo no est funcionando. Porm, os sensores de temperatura, o
interruptor de porta e o chicote do transformador esto em perfeito funcionamento, mas no possuem
conector push on. Como efetuar a conexo?
Resposta: h duas alternativas. A primeira utilizar conectores de sensores novos que foram
utilizados nos controladores antigos (conforme pergunta anterior), atravs de uma emenda. A segunda
utilizar os conectores do chicote 020204C135, tambm atravs de uma emenda.

Pergunta: na necessidade de troca do controlador antigo para o novo, posso trocar o chicote que liga
o transformador ao controlador por completo, em vez de emendar o conector no chicote atual?
Resposta: sim. Para economizar tempo na manuteno do equipamento, utilize diretamente o chicote
020204C135. Inclusive, ele possui extenso suficiente para conectar o transformador ao novo
controlador.

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Sistema de vedao

Para proteger as conexes do equipamento, o novo controlador possui uma tampa traseira, composta
de duas pequenas gaxetas que isolam os contatos da parte externa do equipamento.

Detalhe: conexes das sadas


e gaxeta de vedao

Este sistema importante para garantir durabilidade do equipamento e proteo das conexes contra
lquidos. Para uma correta instalao, pedimos ateno para evitar estrangulamento ou rompimento do
condutores.

Aviso aos STAs: tanto na instalao quanto na devoluo da pea em RPTG, a Metalfrio exige
que o controlador esteja com a respectiva tampa, para fins de anlise do equipamento pela
equipe de Auditoria de Campo.

Parmetros

Segue lista de parmetros, na prxima pgina.

Equipe Life Cycle Tecnologia


Alexandre Mendes (11) 2627-9143 mendes@metalfrio.com.br
Gustavo Brotones (11) 2627-9198 brotones@metalfrio.com.br
Visite nosso e-learning: http://treinamento.metalfrio.com.br

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Metalfrio Hussmann
WHC ARE ARE ARE ARE
VB43R VB43R VB32R VB32R VB99R VB99R VB63R VB63R VB40L VB40L VB40B VB40B VB63D VB63D VK43RE VK43RE
Firmware file name 510 470D 470D 1230D 1230D
127V 220V 127V 220V 127V 220V 127V 220V 127V 220V 127V 220V 127V 220V 127V 220V
220V 127V 220V 127V 220V
Frequency 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz
Temp class D D C C D D D D D D D D D D D D D D D D D
Menu PS
Values Values Values Values Values Values Values Values Values Values Values Values Values Values Values Values Values Values Values Values Values
Param Units
CF C or F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
SPC C 2 2 2,7 2,7 2,1 2,1 1,4 1,4 2,5 2,5 2 2 2 2 3,6 3,6 2,5 1,8 1,8 3 3
dIF C 5 5 2 2 3,5 3,5 4,5 4,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 4 4 4 1,4 1,4 1,7 1,7
CA C 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 2
SSP C 4 4 6,7 6,7 5,3 5,3 4,6 4,6 4,5 4,5 5,5 5,5 6 6 7,1 7,1 5,5 4,3 4,3 6 6
Sd C 5 5 2 2 4,6 4,6 5 5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,3 3,3 5 5 4 2 2 4 4
IPd C 30 30 20 20 30 30 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 20 30 20 20
dtt C 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
dt C 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 20 15 15 15 15
FSP C 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
HT C 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 115 115 115 115
rt minutes 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2
dS minutes 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 0 0 0 0
Ld minutes 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Sr minutes 240 240 180 180 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240
Ct hours 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72
dE hours 6 6 6 6 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 5 6 6 6 6
dd minutes 10 10 10 10 15 15 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 15 15
FCO minutes 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
FCF minutes 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
d2 units 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 6 6 6 6
HI units 195 205 195 205 195 205 195 205 195 205 195 205 195 205 195 205 205 215 215 215 215
LO units 95 145 95 145 95 145 95 145 95 145 95 145 95 145 125 145 145 90 145 90 145
b0 on/off 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
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dIS units 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

BTR 072D-11-09 Controlador EMS-55 Advanced Pgina 14/14


19/10/2012