Universidad de San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil
Laboratorio de Resistencia de Materiales 1
Ing. Mariano lvarez

Tensin en Materiales Dctiles y Frgiles

Herberth Adolfo Cap Lpez

201020124
28/02/2017
 Descripcin de la Prctica

En la prctica se analiz como es el comportamiento de un material bajo fuerzas de

tensin aplicadas a l. Para ello se utilizaron dos tipos de materiales, Dctil y frgil.

La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como

las aleaciones metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una fuerza,
pueden deformarse plsticamente de manera sostenible sin romperse, permitiendo
obtener alambres o hilos de dicho material. A los materiales que presentan esta
propiedad se les denomina dctiles. Los materiales no dctiles se califican
como frgiles. Aunque los materiales dctiles tambin pueden llegar a romperse bajo el
esfuerzo adecuado, esta rotura slo sucede tras producirse grandes deformaciones.

La fragilidad es la capacidad de un material de fracturarse con escasa deformacin. Por

el contrario, los materiales dctiles o tenaces se rompen tras sufrir acusadas
deformaciones, generalmente de tipo plsticas. La fragilidad es lo contrario de la
tenacidad y tiene la peculiaridad de absorber relativamente poca energa, a diferencia
de la rotura dctil.

Para el experimento realizado con material dctil, se utiliz una probeta como la que
muestra la Figura 1, sta se someti a cargas axiales de tensin con la ayuda del
extensmetro. A medida que se iba aplicando cada vez ms carga, la probeta comenz
a deformarse, sufriendo elongacin y reduccin de su dimetro. Las mediciones
tomadas se muestran en la Tabla 1.

Figura 1
Para el estudio del
material frgil se
utiliz una briqueta
de concreto como la
que se muestra
en la figura 2. sta al
igual que la probeta,
se someti a fuerzas
axiales de tensin,
pero, a diferencia
de la probeta,
sta nunca sufri deformacin. Luego de haberle Aplicado 6174 N de tensin la
briqueta sufri una fractura total en su seccin.

Figura 2
 Datos Obtenidos en Laboratorio
Para material Dctil:
No. Carga Carga ec
en Kg en N
Tabla 1: Datos Obtenidos
1 500 4900 0.9
2 1000 9800 1.7
Dimetro final de probeta = 0.57
3 1500 14700 2.7
cm
4 2000 19600 3.75
Longitud final = 29% de la elongacin
5 2500 24500 4.55
inicial
6 3000 29400 6
Carga de Cedencia = 4,500 Kg*9.8 =
7 3500 34300 6.5
44,100 N
8 3620 35476 23
Carga mxima = 6,600 Kg*9.8 =
9 4000 39200 250
64,680 N
10 5000 49000 15%
11 6000 58800 25%
12 6300 61740 30%
13 6000 58800 35%
14 5000 49000 40%
15 3900 38220 44%
 Carga de Ruptura = 3,000 Kg*9.8 = 29,400 NClculos:

Clculo de Elongaciones ():

De la fila 1 a 9 de la tabla 1, la medicin de
ec se realiz con el extensmetro,
las elongaciones se calculan por medio de la ecuacin:

=e caproximacin

Donde:
Aproximacin =0.000333
Trasladado al Sistema Internacional:
Aproximacin=8.4582 x 106 m

De la fila 10 a 15 de la tabla 1, la medicin de

e c se realiz con el aparato de

pinzas, la elongacin se calcular por medio de la ecuacin:

2} over {100} [m]

( )=e c

Trasladado al sistema Internacional:

3
50.8 x 10 m
( )=ec [m]
100

Clculo de Deformaciones Unitarias ():

Para las mediciones realizadas con el extensmetro, de la fila 1 a 9 de la tabla 1,
la deformacin unitaria se calcular por medio de la ecuacin:

=
longitud base

Para las mediciones realizadas con el aparato de pinzas, de la fila 10 a 15 de la

tabla 1, la deformacin unitaria se calcular por medio de la ecuacin:

()
( )=
longitud base
Donde:
Longitud Base=50.8 x 103 m
Los resultados finales se muestran en la tabla 2.
Clculo de Esfuerzos
Clculo del Esfuerzo Nominal (
n ):

Para ste clculo, utilizaremos la frmula:

P
n= [ Pa ]
An

Donde:
P = Carga en N a la que fue sometida la probeta, Ver Tabla 1
An = rea nominal o inicial de la seccin de la probeta.

En la Figura 1 se muestran las dimensiones de la probeta, en la que indica su dimetro

inicial, siendo este de 0.5, que trasladado a metros tenemos que:
3
0=12.710 m
.

Hallamos el rea inicial, que es el que nos interesa, tenemos:

2

A n= 0
2 ( )
4
A n=1.26710

Los resultados finales se muestran en la tabla 3.

Clculo del Esfuerzo Real (

r ):

Para ste clculo, usaremos el rea instantnea de la probeta para cada valor de la
carga en N, ver Tabla 1. La frmula para el clculo del esfuerzo real es:
P
r= [Pa]
A ins

Donde:
r 0ho
A ins = [ m2 ]
hi

hi=ho +

ho =Longitud Inicial de la probeta ( ver fi gura 1 )=63.5103

:el valor de cada elongacin se tomar de latabla 2.

Los resultados finales se muestran en la tabla 4.

Mdulo De Young:
G=(1.0823103 , 27.0729107 )

A=(0.1499103 ,3.8674107 )

27.072910 73.8674107
E=
1.08231030.1499103

E=249.712GPa
Mdulo de Resilencia

Ur=
2

7 3
(27.072 010 )(1.082310 )
Ur=
2

Ur=146.5KPa

Ensayo demostrativo

%Reducido de rea
af a0
%reduccin= 100
ao

Donde:
Dimetro final = 0.0057 m
Dimetro inicial = 0.0127 m
2 2
0.0057 0.0127
%reduccin=
(
2
) (
2
100
)
2
0.0127

2 ( )
%reduccin=-79.86%

%Alargamiento Final
Lf=0.065532 m
L f L0
Lo=0.0508 m Alargamiento= 100
Lo

0.0655320.0508
%Alargamiento= 100
0.0508

%Alargamiento = 29%

Esfuerzo de Cedencia

Carga de Cedencia = 4,500 Kg*9.8 = 44,100 N

Carga mxima = 6,600 Kg*9.8 = 64,680 N
 Carga de Ruptura = 3,000 Kg*9.8 = 29,400 N Resultados
Elongaci Deformacin
n Unitaria
(m) (m)
7.6124E- 1.4985E-04
06
1.4379E- 2.8305E-04
05
2.2837E- 4.4955E-04
05
3.1718E- 6.2438E-04
05
3.8485E- 7.5758E-04
05
5.0749E- 9.9900E-04
05
5.4978E- 1.0823E-03
05
1.9454E- 3.8295E-03
04
2.1146E- 4.1625E-02
03
7.6200E- 1.5000E-01
03
1.2700E- 2.5000E-01
02
1.5240E- 3.0000E-01
02
1.7780E- 3.5000E-01
02
2.0320E- 4.0000E-01
02
2.2352E- 4.4000E-01
02
Tabla 2: Clculo de Elongaciones y Deformaciones para cada carga.

rea n
n
1.27E- 3.8674E+
04 07
1.27E- 7.7348E+
04 07
1.27E- 1.1602E+
04 08
1.27E- 1.5470E+
 04 08
1.27E- 1.9337E+
04 08
1.27E- 2.3204E+
04 08
1.27E- 2.7072E+
04 08
1.27E- 2.8000E+
04 08
1.27E- 3.0939E+
04 08
1.27E- 3.8674E+
04 08
1.27E- 4.6409E+
04 08
1.27E- 4.8729E+
04 08
1.27E- 4.6409E+
04 08
1.27E- 3.8674E+
04 08
1.27E- 3.0166E+
04 08
Tabla 3: Esfuerzo Nominal para cada carga
 hins Area ins
r
5.0808E- 1.2666E- 3.8687E
02 04 +07
5.0814E- 1.2664E- 7.7384E
02 04 +07
5.0823E- 1.2662E- 1.1610E
02 04 +08
5.0832E- 1.2660E- 1.5482E
02 04 +08
5.0838E- 1.2658E- 1.9355E
02 04 +08
5.0851E- 1.2655E- 2.3232E
02 04 +08
5.0855E- 1.2654E- 2.7106E
02 04 +08
5.0995E- 1.2619E- 2.8112E
02 04 +08
5.2915E- 1.2161E- 3.2233E
02 04 +08
5.8420E- 1.1015E- 4.4483E
02 04 +08
6.3500E- 1.0134E- 5.8022E
02 04 +08
6.6040E- 9.7444E- 6.3359E
02 05 +08
6.8580E- 9.3835E- 6.2663E
02 05 +08
7.1120E- 9.0484E- 5.4153E
02 05 +08
7.3152E- 8.7970E- 4.3447E
02 05 +08
Tabla 4: Esfuerzo real para cada carga

Deformacin Esfuerzo
Unitaria() Nominal (n)
0.1499 E-03 3.8674 E+07
0.2831 E-03 7.7348 E+07
0.4496 E-03 11.6020 E+07
0.6244 E-03 15.4700 E+07
0.7576 E-03 19.3370 E+07
0.9990 E-03 23.2040 E+07
1.0823 E-03 27.0720 E+07
3.8295 E-03 28.0000 E+07
 41.6250 E-03 30.9390 E+07
150.0000 E-03 38.6740 E+07
250.0000 E-03 46.4090 E+07
300.0000 E-03 48.7290 E+07
350.0000 E-03 46.4090 E+07
400.0000 E-03 38.6740 E+07
440.0000 E-03 30.1660 E+07
Tabla 5: Deformacin Unitaria vs Esfuerzo Nominal
Se usar para construir la grfica 1
 Discusin de Resultados

Lmite Elstico Proporcional:

Al analizar la Grfica 1, vemos que en el Punto G la tendencia de la grfica pasa
de ser lineal a curva. Si observamos la tabla con la que fue construida la grfica
(Tabla 5) notamos que el El Lmite de Proporcionalidad Elstico se alcanza cuando

el esfuerzo es de 27.0720 x 107 Pa. Se le dice proporcional porque, cuando el

material sufre esfuerzos pequeos, la deformacin en l tambin es pequea.

Mdulo de Young (E):

Para un material elstico lineal el mdulo de elasticidad longitudinal es una
constante (para valores de tensin dentro del rango de reversibilidad completa
de deformaciones). En este caso, su valor se define como el cociente entre
la tensin y la deformacin que aparecen en una barra recta estirada o
comprimida fabricada con el material del que se quiere estimar el mdulo de
elasticidad:

E= [ Pa]

Nuevamente notamos en la Grfica 1, que en la zona de proporcionalidad, la

pendiente de la recta formada por los puntos AG, es el cambio del esfuerzo
respecto a la deformacin, por lo que comparando con la ecuacin del mdulo de
Young, podemos decir que la pendiente de la recta en la grfica representa el
mdulo de Young del material utilizado. Por lo tanto el Mdulo de Young del Acero
es de: E=2 49.712GPa

El Lmite de fluencia ocurre cuando se pierde la proporcionalidad en el cambio de

la deformacin respecto al esfuerzo en la probeta, en la grfica podemos
observar que la proporcionalidad se pierde en el punto H, si vamos a la tabla 5,
vemos que los valores de deformacin y esfuerzo para el lmite de fluencia son:
LF =3.8295 x 103
7
LF =28.000 x 10 Pa

Un dato interesante es que cuando un material dctil sufre esfuerzos menores al

el esfuerzo de lmite de fluencia, ste tiende a recuperar su forma original. Una
vez sobrepasado el Esfuerzo de lmite de fluencia, el material no volver a
recuperar su forma original, quedando deformado permanentemente.

La resilencia de un material es la energa de deformacin (por unidad de

volumen) que puede ser recuperada de un cuerpo deformado cuando cesa el
 esfuerzo que causa la deformacin. La resilencia es igual al trabajo externo
realizado para deformar un material hasta su lmite elstico. Bajo la recta
formada del origen al punto G de la grfica 1, observamos que se forma un
tringulo, la energa que se acumula mientras se da la deformacin en el
material, se representa con el rea bajo la recta, o bien, el rea del tringulo que
se forma en la grfica.

Si prestamos atencin, en el Punto G de la grfica 1 se forma uno de los vrtices de

nuestro tringulo y a su vez, sus valores de deformacin unitaria y esfuerzo nominal
representan la base y la altura respectivamente. Al hacer el clculo pertinente,
tenemos que el mdulo de resilencia de nuestro material es Ur=146.5KPa.
 Bibliografa
https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%B3dulo_de_Young
https://es.wikipedia.org/wiki/Fragilidad
https://es.wikipedia.org/wiki/Ductilidad