KSBU7564-04

Febrero 2013
(Traduccin: Febrero 2013)

Manual de Operacin
y Mantenimiento
Estabilizador de suelos RM-500
ASW 334-y sig. (RM-
500)

SAFETY.CAT.COM
 i05143634

Informacin importante de seguridad

La mayora de los accidentes que involucran la operacin, el mantenimiento y la reparacin del producto se
deben al incumplimiento de las reglas o precauciones bsicas de seguridad. Siempre es posible evitar un
accidente si se reconocen las situaciones potencialmente peligrosas antes de que un accidente ocurra.
Una persona debe estar alerta a los peligros potenciales, entre los cuales figuran factores humanos que
puedan afectar la seguridad. Esta persona debe tener la capacitacin, las habilidades y las herramientas
necesarias para realizar estas funciones correctamente.
Las tareas de operacin, lubricacin, mantenimiento o reparacin de este producto realizadas
incorrectamente pueden ser peligrosas y causar lesiones graves o mortales.
No opere este producto, ni realice ningn servicio de lubricacin, mantenimiento o reparacin en
este producto, hasta que verifique que est autorizado para realizar el trabajo y que haya ledo y
comprendido la informacin de operacin, lubricacin, mantenimiento y reparacin.
Se proporcionan precauciones y advertencias de seguridad en este manual y en el producto. Si se ignoran
estas advertencias de peligro, usted o las dems personas pueden sufrir lesiones graves o mortales.
Los peligros se identifican con el smbolo de alerta de seguridad, seguido de una palabra de seal,
como PELIGRO, ADVERTENCIA o PRECAUCIN. A continuacin se muestra la etiqueta
ADVERTENCIA de alerta de seguridad.

El significado de este smbolo de alerta de seguridad es:

Atencin! Est alerta! Su seguridad est en juego.
El mensaje que aparece debajo de la advertencia explica el peligro y puede contener un texto o una
imagen.
Una lista no exhaustiva de operaciones que pueden causar daos al producto est identificada con
etiquetas de ATENCIN en el producto y en esta publicacin.
Caterpillar no puede anticipar cada posible circunstancia que podra implicar un peligro potencial.
Por lo tanto, esta publicacin y el producto no contienen todas las posibles advertencias. No debe
utilizar este producto en una forma distinta a la que se contempla en este manual sin tener la
certeza de que ha considerado todas las reglas y precauciones de seguridad correspondientes a la
operacin del producto en el lugar de uso, incluidas las reglas especficas del sitio y las
precauciones aplicables al sitio de trabajo. Si se utiliza una herramienta, un procedimiento, un
mtodo de trabajo o una tcnica de operacin que no hayan sido especficamente recomendados
por Caterpillar , debe tener la certeza de que sean seguros para usted y para los dems. Debe
asegurarse tambin de que est autorizado para realizar este trabajo, y que el producto no se
daar ni presentar riesgos debido a los procedimientos de operacin, lubricacin, mantenimiento
o reparacin que intente utilizar.
La informacin, las especificaciones y las ilustraciones en esta publicacin se basan en la informacin
disponible al momento en que se redact. Las especificaciones, los pares, las presiones, las mediciones,
los ajustes, las ilustraciones y dems elementos pueden cambiar en cualquier momento. Estos cambios
pueden afectar el servicio que se proporciona al producto. Obtenga la informacin ms completa y
actualizada disponible antes de empezar cualquier trabajo. Los distribuidores Cat tienen la informacin
ms actualizada disponible.

Cuando se requieran piezas de repuesto para

este producto, Caterpillar recomienda utilizar
piezas de repuesto Cat o piezas con especifica-
ciones equivalentes, entre las que se incluyen
las dimensiones fsicas, el tipo, la resistencia y
el material.
Ignorar esta advertencia puede conducir a fa-
llas prematuras, daos al producto y lesiones
graves o mortales.
 i05143634

En los Estados Unidos, el mantenimiento, el reemplazo o la reparacin de los sistemas y de los

dispositivos de control de emisiones pueden ser realizados por cualquier establecimiento o
persona que elija el propietario.
4 KSBU7564
Contenido

Contenido Informacin general.................... .................... 33

Prefacio .............................. .............................. 5 Informacin de identificacin............. ............. 44

Seccin de seguridad Seccin de Operacin

Antes de operar ....................... ....................... 48

Avisos de seguridad ..................... .................... 7
Operacin de la mquina................ ................ 51
Mensajes adicionales ................... .................. 14

Informacin general sobre peligros ........ ........ 15 Arranque del motor.................... ....................116

Prevencin contra aplastamiento o cortes ... .. 18 Servicio de la mquina ................. .................119

Prevencin contra quemaduras........... ........... 18 Estacionamiento...................... ..................... 125

Prevencin de incendios o explosiones ..... .... 19 Limpieza de la mquina................ ................ 129

Informacin sobre el transporte.......... .......... 130

Ubicacin del extintor de incendios ........ ........ 22
Informacin sobre remolque............. ............ 132
Informacin sobre neumticos ............ ........... 23

Precaucin en caso de rayos ............. ............ 23 Arranque del motor (Mtodos alternativos) . . 137

Antes de arrancar el motor ............... .............. 24 Seccin de Mantenimiento

Arranque del motor..................... .................... 24 Acceso para servicio de mantenimiento.... ... 139

Antes de la operacin................... .................. 24 Informacin sobre inflado de neumticos... .. 141

Restricciones de visibilidad .............. .............. 25 Viscosidades de lubricantes y capacidades de

llenado ............................ ............................ 143
Informacin de visibilidad ................ ............... 25
Respaldo de mantenimiento............. ............ 155
Operacin ............................ ........................... 26
Programa de intervalos de mantenimiento.. . 156
Parada del motor ...................... ...................... 27
Seccin de informacin de referencia
Estacionamiento ....................... ...................... 27
Materiales de referencia ................ ............... 238
Operacin en pendiente ................. ................ 27
Seccin de Indice
Bajada del equipo con el motor parado ..... ..... 28
Indice .............................. .............................. 240
Informacin sobre ruido y vibraciones...... ...... 28

Puesto del operador .................... ................... 31

Protectores (Proteccin para el operador)... ... 31

Seccin de Informacin Sobre el

Producto
KSBU7564
Prefacio
Informacin general
Este manual debe almacenarse en el portamanual o
en el espacio para publicaciones detrs del asiento,
en el compartimiento del operador.
Este manual contiene informacin sobre seguridad,
instrucciones de operacin, informacin sobre
transporte, lubricacin y mantenimiento.
Algunas fotografas o ilustraciones en esta
publicacin muestran detalles o accesorios que
pueden ser diferentes a los de su mquina. Pueden
haberse quitado los protectores y tapas con propsito
ilustrativo.
Las continuas mejoras y adelantos en el diseo del
producto pueden haber causado cambios a su
mquina no includos en esta publicacin. Lea,
estudie y tenga siempre este manual en la mquina.
Siempre que surja alguna pregunta con respecto a su
mquina o a esta publicacin, pida a su distribuidor
Cat la informacin ms reciente.
Seguridad
La seccin de seguridad da una lista de las
precauciones bsicas de seguridad. Adems, esta
seccin identifica el texto y la ubicacin de las
etiquetas de advertencia que se usan en la mquina.
Lea y comprenda las precauciones bsicas de
seguridad que se indican en la Seccin de seguridad
antes de operar, lubricar, reparar o dar
mantenimiento a esta mquina.
Operacin
La Seccin de operacin es una referencia para el
operador nuevo y un recordatorio para el
experimentado. Esta seccin incluye una explicacin
de los medidores, interruptores/conmutadores,
controles de la mquina, controles de los accesorios,
y la informacin necesaria para el transporte y
remolque de la mquina.
Las fotografas e ilustraciones guan al operador a
travs de los procedimientos correctos de
comprobacin, arranque, operacin y parada de la
mquina.
Las tcnicas de operacin que se describen en esta
publicacin son bsicas. La habilidad y la tcnica las
desarrolla el operador a medida que gana
conocimientos de la mquina y de sus capacidades.
5
Prefacio
Mantenimiento
La Seccin de mantenimiento es una gua para el
cuidado del equipo. Las instrucciones, ilustradas
paso por paso, estn agrupadas por intervalos de
servicio. Las entradas sin intervalos especficos se
agrupan en el intervalo "Cuando sea necesario". Los
artculos en la tabla de intervalos de mantenimiento
incluyen referencias a instrucciones detalladas que
vienen a continuacin.
Intervalos de mantenimiento
Guese por el hormetro de servicio para determinar
los intervalos de servicio. Pueden usarse los
intervalos de calendario que se indican (diariamente,
cada semana, cada mes, etc.) en lugar de los
intervalos del hormetro si stos proporcionan un
programa ms cmodo y se aproximan a las lecturas
del hormetro. El servicio recomendado se debe
hacer siempre en el intervalo que ocurra primero.
En condiciones extremadas de polvo o de lluvia,
puede ser necesario lubricar con mayor frecuencia
que la que se especifica en la tabla de intervalos de
mantenimiento.
Haga el servicio en mltiplos del requisito original.
Por ejemplo, cada 500 horas de servicio o cada 3
meses haga tambin el servicio que se indica en
cada 250 horas de servicio o cada mes y en cada 10
horas de servicio o diariamente.
Advertencia contenida en la
Propuesta 65 del estado de
California
El estado de California reconoce que el escape de
los motores diesel y algunos de sus componentes
causan cncer, defectos de nacimiento y otros daos
al sistema reproductivo.
Los postes de batera, los terminales y los accesorios
relacionados contienen plomo y compuestos de
plomo. Lvese las manos despus de manipularlos.
Mantenimiento certificado del
motor
El mantenimiento y la reparacin adecuados son
esenciales para mantener los sistemas del motor en
perfecto funcionamiento. Como propietario de un
motor para servicios pesados diesel todo terreno, es
el responsable de realizar el mantenimiento
necesario que aparece en el Manual del Propietario,
el Manual de Operacin y Mantenimiento, y el
Manual de Servicio.
6 KSBU7564
Prefacio

Est prohibido bajo cualquier motivo, participar en 2. Seccin Descriptor de la Mquina (caracteres 4-8)
negocios de reparacin, mantenimiento, venta,
alquiler o intercambio de motores o mquinas a fin de 3. Carcter de Verificacin (carcter 9)
retirar, alterar o dejar inoperativo cualquier dispositivo
o elemento relacionado con las emisiones del diseo 4. Seccin Indicador de la Mquina (MIS) o Nmero
que est instalado sobre o dentro de un motor o de Secuencia de Producto (caracteres 10-17).
mquina que cumpla con las regulaciones (CFR 40 Anteriormente, estos caracteres constituan el
parte 89). Ciertos elementos de la mquina y del Nmero de Serie.
motor como el sistema de escape, el sistema de
admisin de aire y el sistema de enfriamiento pueden Las mquinas y grupos electrgenos producidos
estar relacionados con las emisiones y no se deben antes del primer semestre del 2001 mantendrn su
modificar a menos que Caterpillar lo apruebe. formato PIN de 8 caracteres.
Los componentes como motores, transmisiones,
Capacidad de la mquina ejes, herramientas de trabajo, etc., continuarn
usando un Nmero de Serie (S/N) de 8 caracteres.
Los accesorios adicionales o modificaciones pueden
exceder la capacidad del diseo de la mquina, lo
que puede afectar de forma adversa las
caractersticas de rendimiento. Esto incluir la
estabilidad y las certificaciones de sistemas como los
frenos, la direccin y las estructuras de proteccin en
casi de vuelcos (ROPS). Comunquese con su
distribuidor Cat para obtener ms informacin.

Nmero de Identificacin de
Producto Cat
A partir del primer trimestre del 2001, el Nmero de
Identificacin de Producto (PIN) de Cat cambiar de
8 a 17 caracteres. Para hacer ms uniforme el
mtodo de identificacin de equipos, Caterpillar y
otros fabricantes de equipo de construccin han
tomado medidas para cumplir con la versin ms
reciente de la norma de numeracin de identificacin
de productos. Los Nmeros de Identificacin de
Producto para mquinas que no se operan en
carreteras son definidos por la norma ISO 10261. El
nuevo formato PIN corresponder a todas las
mquinas y grupos electrgenos Cat. Las placas y
los caracteres PIN estampados en el bastidor
mostrarn el PIN de 17 caracteres. El nuevo formato
tendr la apariencia siguiente:

Ilustracin 1 g00751314

Significado de los caracteres:

1. Cdigo de Fabricacin Mundial de Caterpillar
(caracteres 1-3)
KSBU7564 7
Seccin de seguridad
Avisos de seguridad

Seccin de seguridad
i03752693

Avisos de seguridad
Cdigo SMCS: 7000; 7405

Hay varios mensajes de seguridad especficos en

estas mquinas. En esta seccin se examina la
ubicacin exacta de los peligros y la descripcin de
los mismos. Familiarcese con el contenido de todos
los mensajes de seguridad.
Asegrese de que todos los mensajes de seguridad
sean legibles. Limpie o reemplace los mensajes de
seguridad si no se pueden leer. Reemplace los
mensajes de seguridad si las ilustraciones no son
legibles. Cuando se limpian los mensajes de
seguridad, use un trapo, agua y jabn. No use
solvente, gasolina u otros compuestos qumicos
abrasivos para limpiar el mensaje de seguridad. Los
solventes, la gasolina o los productos qumicos
abrasivos pueden despegar el adhesivo que sujeta
los mensajes de seguridad. El despegue de adhesivo
dejar que los mensajes de seguridad se caigan.
Reemplace los mensajes de seguridad daados o
que falten. Si hay un mensaje de seguridad en una
pieza que se va a reemplazar, instale un mensaje de
seguridad similar en la pieza de repuesto. Cualquier
distribuidor Caterpillar le puede proporcionar
mensajes de seguridad nuevos.
8 KSBU7564
Seccin de seguridad
Avisos de seguridad

Ilustracin 2 g01953200

Esta etiqueta de advertencia se encuentra en la

consola del operador.

No operar (1)
Esta etiqueta de advertencia se encuentra en la
consola del operador.
KSBU7564
Ilustracin 3 g01370904
No opere esta mquina ni trabaje en ella a menos
que haya ledo y comprendido las instrucciones y
advertencias contenidas en el Manual de Opera-
cin y Mantenimiento. Si no se siguen las instruc-
ciones o no se hace caso de las advertencias se
pueden producir accidentes graves. Comunque-
se con cualquier distribuidor Caterpillar para ob-
tener manuales de repuesto. Usted es
responsable del cuidado apropiado de la
mquina.
Cinturn de seguridad (2)
Esta etiqueta de advertencia se encuentra en la
consola del operador.
9
Seccin de seguridad
Avisos de seguridad
Ilustracin 4 g01370908
El cinturn de seguridad debe estar abrochado to-
do el tiempo que la mquina est funcionando pa-
ra evitar lesiones graves o mortales en caso de
accidente o de vuelco de la mquina. Si no se tie-
ne el cinturn de seguridad cuando la mquina
est funcionando se pueden sufrir lesiones per-
sonales o mortales.
Peligro de aplastamiento (3)
Esta etiqueta de advertencia se encuentra en la
puerta trasera.
10 KSBU7564
Seccin de seguridad
Avisos de seguridad

Ilustracin 6 g01950122

El movimiento del rotor puede ocasionar lesiones

personales o la muerte. Mantngase alejado del
Ilustracin 5 g01412505 rotor cuando el motor est funcionando. Apague
el motor antes de efectuar cualquier servicio al ro-
tor o a su caja.

Con la puerta cerrada no hay espacio libre para Peligro de partculas que salen
ninguna persona. Siempre utilice la traba de la
puerta cuando est trabajando debajo del cap. despedidas, lea el Manual de
Si se cierra la puerta sobre una persona puede Operacin y Mantenimiento (5)
ocasionarle graves lesiones.
Esta etiqueta de advertencia se encuentra en el lado
izquierdo y en el lado derecho de la cmara de
Peligro debido al cortador y al mezclado.
movimiento del rotor, Mantngase
alejado (4)
Esta etiqueta de advertencia se encuentra en el lado
izquierdo y en el lado derecho de la cmara de
mezclado.
KSBU7564 11
Seccin de seguridad
Avisos de seguridad

Ilustracin 7 g01526717 Ilustracin 8 g01953247

Los escombros que salen despedidos pueden No opere esta mquina si la puerta del panel de
ocasionar lesiones serias o la muerte. Mantenga servicio del rotor no est cerrada y asegurada.
una distancia mnima de 10 m (33 pies).

Conexiones inapropiadas de los

Peligro de aplastamiento, lea el cables auxiliares de arranque (7)
Manual de Operacin y
Esta etiqueta de advertencia se encuentra cerca de
Mantenimiento (6) la caja de bateras, en el lado izquierdo de la
mquina.
Esta etiqueta de advertencia se encuentra en el lado
izquierdo y en el lado derecho de la cmara de
mezclado.
12 KSBU7564
Seccin de seguridad
Avisos de seguridad

Ilustracin 9 g01370909 Ilustracin 10 g01372254

UNA MALA CONEXION DE LOS CABLES DE No use auxiliares de arranque de tipo aerosol, co-
ARRANQUE AUXILIARES PUEDE CAUSAR UNA mo ter. Si usa auxiliares de este tipo se pueden
EXPLOSION Y RESULTAR EN LESIONES producir explosiones y lesiones personales.
GRAVES.
LAS BATERIAS PUEDEN ESTAR EN COMPARTI- Fluido caliente bajo presin (9)
MIENTOS SEPARADOS. CUANDO UTILICE CA-
BLES DE ARRANQUE AUXILIARES, CONECTE
SIEMPRE EL CABLE POSITIVO (+) CON EL BOR- Esta etiqueta de advertencia se encuentra cerca de
NE POSITIVO (+) DE LA BATERIA CONECTADO la tapa de presin del refrigerante.
AL SOLENOIDE DEL MOTOR DE ARRANQUE, Y
EL CABLE NEGATIVO (-) DE LA FUENTE EXTER-
NA CON EL BLOQUE MOTOR O BASTIDOR. SIGA
EL PROCEDIMIENTO DEL MANUAL DE
OPERACION.

Peligro de explosin (ter) (8)

Esta etiqueta de advertencia se encuentra en la parte
superior del cap del motor, cerca de la admisin de
aire.
KSBU7564 13
Seccin de seguridad
Avisos de seguridad

Ilustracin 11 g01371640 Ilustracin 12 g01370917

A la temperatura de operacin, el refrigerante del
motor est caliente y bajo presin.
El vapor puede causar lesiones personales.
Compruebe el nivel del refrigerante slo despus
de que el motor se haya parado y la tapa de llena-
do est suficientemente fra como para tocarla
con la mano desnuda.
Abra la tapa lentamente para aliviar la presin y
saque la tapa.
El acondicionador del sistema de enfriamiento
contiene lcali. Evite el contacto con la piel y los
ojos para impedir lesiones personales.
Esta mquina est equipada con un dispositivo
de comunicacin Product Link Caterpillar . Cuan-
do se utilizan los detonadores elctricos/electr-
nicos, desactive este dispositivo de
comunicacin dentro de 12 m (40 pies) del sitio
de explosin, o dentro de la distancia exigida por
los requisitos legales aplicables. No hacerlo po-
dra causar interferencia con las operaciones de
detonacin y provocar lesiones graves o incluso
la muerte.
Para obtener informacin adicional, consulte el
Manual de Operacin y Mantenimiento, Product
Link.

Product Link (10)

Si lo tiene, este mensaje de seguridad se encuentra
en la cabina.
14 KSBU7564
Seccin de seguridad
Mensajes adicionales

i03120903

Mensajes adicionales
Cdigo SMCS: 1000; 7000; 7405

Ilustracin 13 g01445024
KSBU7564
Privacidad de datos (1)
Ilustracin 14 g01418953
El sistema Product Link es un dispositivo de
comunicacin por satlite que transmite informacin
sobre la mquina a Caterpillar y a los distribuidores y
clientes de Caterpillar . Todos los sucesos y cdigos
de diagnstico registrados que estn a disposicin
del Tcnico Electrnico (ET) de Caterpillar en el
enlace de datos CAT se pueden enviar al satlite. La
informacin se puede enviar tambin al sistema
Product Link. La informacin se utiliza para mejorar
los productos Caterpillar y los servicios Caterpillar .
Consulte informacin adicional en el Manual de
Operacin y Mantenimiento, Product Link.
i05233822
Informacin general sobre
peligros
Cdigo SMCS: 7000
Ilustracin 15 g00106790
Ejemplo tpico
15
Seccin de seguridad
Informacin general sobre peligros
Instale una etiqueta de advertencia de No Operar
o una etiqueta de advertencia similar en el interruptor
de arranque o en los controles. Instale una etiqueta
de advertencia antes de prestar servicio o de reparar
los equipos. Estas etiquetas de advertencia
(Instruccin Especial, SEHS7332) estn disponibles
en su distribuidor Cat .
Las distracciones durante la operacin de la m-
quina pueden ocasionar la prdida de control de
la misma. Tenga extremo cuidado al usar cual-
quier dispositivo mientras opera la mquina. Las
distracciones durante la operacin de la mquina
pueden ocasionar lesiones personales o incluso
la muerte.
Conozca el ancho de sus equipos para mantener el
espacio libre apropiado al operarlos en sitios
cercanos a cercas o a obstculos lmite.
Tenga cuidado con las lneas elctricas de alto
voltaje y los cables elctricos enterrados. Si la
mquina entra en contacto con estos peligros,
pueden ocasionarse lesiones graves o mortales por
electrocucin.
Ilustracin 16 g00702020
Use un casco, anteojos de proteccin y cualquier otro
equipo de proteccin que se requiera.
No use ropa ni joyas holgadas que puedan
engancharse en los controles o en otras piezas del
equipo.
Asegrese de que todos los protectores y cubiertas
estn sujetados firmemente en su lugar en los
equipos.
Mantenga los equipos libres de materia extraa.
Quite la suciedad, el aceite, las herramientas y otros
elementos de la plataforma, las pasarelas y los
escalones.
Sujete firmemente todos los elementos sueltos, como
fiambreras, herramientas y otros elementos que no
sean parte de los equipos.
16 KSBU7564
Seccin de seguridad
Informacin general sobre peligros

Conozca las seales apropiadas que se hacen con Presin atrapada

las manos en el lugar de trabajo y al personal
autorizado para hacerlas. Atienda a las seales con
las manos de una sola persona.
No fume cuando le est dando servicio a un aire
acondicionado. Tampoco fume si es posible que haya
gas refrigerante. La inhalacin de los vapores que se
producen cuando una llama hace contacto con el
refrigerante del aire acondicionado, puede causar
lesiones fsicas o la muerte. La inhalacin del gas
refrigerante del aire acondicionado a travs de un
cigarrillo encendido puede ocasionar lesiones fsicas
o la muerte.
No almacene nunca fluidos de mantenimiento en
recipientes de vidrio. Drene todos los lquidos en un
recipiente adecuado.
Cumpla todas las regulaciones locales sobre
eliminacin de lquidos.
Puede quedar presin atrapada en un sistema
hidrulico. El alivio de la presin atrapada puede
causar un movimiento repentino de la mquina o del
accesorio. Tenga cuidado al desconectar tuberas o
conexiones hidrulicas. Es posible que la manguera
d latigazos cuando se alivia aceite que est a alta
presin. Es posible que la manguera roce aceite
cuando se alivia aceite que est a alta presin. La
penetracin de fluidos puede causar lesiones graves
o la muerte.
Penetracin de fluidos
Puede quedar presin atrapada en el circuito
hidrulico mucho tiempo despus de parar el motor.
La presin puede hacer que el fluido hidrulico o
elementos como los tapones de los tubos escapen
rpidamente si la presin no se alivia correctamente.

Utilice todas las soluciones de limpieza con cuidado. No quite ningn componente o pieza del sistema
Informe todas las reparaciones que sean necesarias. hidrulico hasta que se haya aliviado la presin, o se
pueden causar lesiones personales. No desarme
No permita personal no autorizado en los equipos. ningn componente o pieza del sistema hidrulico
hasta que se haya aliviado la presin, o se pueden
A menos que reciba una instruccin diferente, realice causar lesiones personales. Consulte el Manual de
el mantenimiento con los equipos en la posicin de Servicio para obtener informacin sobre los
servicio. Consulte el Manual de Operacin y procedimientos que se requieren para aliviar la
Mantenimiento para obtener informacin sobre el presin hidrulica.
procedimiento para colocar los equipos en la posicin
de servicio.
Cuando realice el mantenimiento por encima del nivel
del suelo, use los dispositivos adecuados, como
escaleras o mquinas elevadoras para personal. Si
tiene, use los puntos de anclaje de la mquina y
arneses de proteccin contra cadas aprobados y
sujetadores de manuales de la mquina.

Aire y agua a presin

El aire y el agua a presin pueden hacer que la
suciedad o el agua caliente salgan despedidos. La
suciedad o el agua caliente pueden ocasionar
lesiones personales.
Ilustracin 17 g00687600
Cuando se utilice aire o agua a presin para la
limpieza, use ropa y zapatos de proteccin, as como Utilice siempre una tabla o un cartn cuando revise
proteccin para los ojos. La proteccin para los ojos para ver si hay fugas. El fluido que se fuga est bajo
incluye anteojos de seguridad o una mscara presin y puede penetrar el tejido del cuerpo. La
protectora. penetracin de fluidos puede causar lesiones graves
o la muerte. Una fuga minscula puede ocasionar
La presin mxima de aire para la limpieza se debe una lesin grave. Si el fluido penetra en su piel, debe
reducir a 205 kPa (30 lb/pulg2) cuando la boquilla obtener tratamiento inmediatamente. Acuda a un
tiene cabezal fijo y se usa con un deflector de astillas mdico que est familiarizado con este tipo de
eficaz y los equipos de proteccin personal. La lesiones.
presin mxima del agua para limpieza debe ser
menor que 275 kPa (40 psi).
Evite el rociado directo de agua en los conectores
elctricos, las conexiones y los componentes.
Cuando se haga una limpieza con aire, deje que la
mquina se enfre para reducir la posibilidad de que
el residuo fino se encienda al depositarse
nuevamente en superficies calientes.
KSBU7564
Contencin de los derrames de
fluido
Se debe tener cuidado para asegurarse de que no se
derramen los fluidos durante la inspeccin, el
mantenimiento, las pruebas, los ajustes y las
reparaciones de los equipos. Est preparado para
recoger el fluido en recipientes adecuados antes de
abrir cualquier compartimiento o desarmar cualquier
componente que contenga fluidos.
Consulte la Publicacin Especial, NENG2500,
Catlogo de la Herramienta de Servicio de los
Distribuidores Cat para obtener informacin sobre
los siguientes elementos:
Herramientas y equipos adecuados para recoger
fluidos
Herramientas y equipos adecuados para contener
fluidos
Cumpla todas las regulaciones locales sobre
eliminacin de lquidos.
Inhalacin
Ilustracin 18 g02159053
Escape
Tenga cuidado. Los vapores del escape pueden ser
peligrosos para su salud. Si opera una mquina en
un rea encerrada, es necesario adecuar la
ventilacin.
Informacin sobre el asbesto
Los equipos y las piezas de repuesto Cat que se
embarcan desde Caterpillar no contienen asbesto.
Caterpillar recomienda que slo se utilicen piezas de
repuesto Cat originales. Use las siguientes guas
cuando manipule piezas de repuesto que contengan
asbesto o cuando manipule basuras de asbesto.
17
Seccin de seguridad
Informacin general sobre peligros
Tenga cuidado. Evite la inhalacin del polvo que
puede generarse cuando se manipulen componentes
que contengan fibras de asbesto. La inhalacin de
este polvo puede ser peligrosa para su salud. Los
componentes que pueden contener fibras de asbesto
son las pastillas de los frenos, las bandas del freno,
el material de revestimiento, los discos de embrague
y algunas empaquetaduras. El asbesto que se utiliza
en estos componentes est mezclado con una resina
o sellado de alguna forma. La manipulacin normal
no es peligrosa, a menos que se produzca polvo que
contenga asbesto y que se transporte por el aire.
Si hay polvo que pueda contener asbesto, se deben
seguir varias pautas:
No utilice nunca aire comprimido para la limpieza.
Evite cepillar materiales que contengan asbesto.
Evite rectificar materiales que contengan asbesto.
Utilice un mtodo hmedo para limpiar los
materiales que contengan asbesto.
Tambin se puede utilizar una aspiradora
equipada con un filtro de Aire Particulado de Alta
Eficiencia (HEPA).
Utilice ventilacin de escape en los trabajos de
maquinado permanente.
Use un respirador aprobado si no hay otra forma
de controlar el polvo.
Cumpla con las reglas y reglamentos
correspondientes al lugar de trabajo. En los
Estados Unidos , use los requisitos de la
Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional
(OSHA) . Estos requisitos de la OSHA se pueden
encontrar en la norma 29 CFR 1910.1001. En
Japn , use los requisitos de la Ordenanza de
prevencin de problemas de salud provocados por
el asbesto y tambin los requisitos de la Ley de
seguridad y salud en el trabajo .
Obedezca las regulaciones ambientales para la
eliminacin de asbesto.
Aljese de las reas que puedan tener partculas
de asbesto en el aire.
18
Seccin de seguridad
Prevencin contra aplastamiento o cortes
Elimine los desperdicios
correctamente
Ilustracin 19 g00706404
La eliminacin incorrecta de los desperdicios puede
ser una amenaza para el ambiente. Los fluidos
potencialmente nocivos se deben eliminar de
acuerdo con las regulaciones locales.
Utilice siempre recipientes a prueba de fugas cuando
drene los fluidos. No vierta los desperdicios en el
suelo, en un drenaje o en una fuente de agua.
i01367739
Prevencin contra
aplastamiento o cortes
Cdigo SMCS: 7000
Soporte el equipo de forma adecuada antes de
realizar cualquier trabajo o servicio de mantenimiento
debajo del equipo. No dependa de los cilindros
hidrulicos para sostener el equipo. El equipo puede
caerse si se mueve un control o se rompe una tubera
hidrulica.
No trabaje debajo de la cabina de la mquina a
menos que est correctamente soportada.
A menos de que se le indique lo contrario, nunca
trate de hacer ajustes con la mquina en movimiento
o con el motor funcionando.
Nunca cortocircuitar entre los terminales del
solenoide del motor de arranque para arrancar el
motor. Si lo hace puede moverse inesperadamente la
mquina.
Siempre que haya varillaje de control del equipo, el
espacio libre en el rea del varillaje cambiar con el
movimiento del equipo o la mquina. Aljese de
reas que puedan tener un cambio repentino en el
espacio libre debido a movimiento de la mquina o
del equipo.
Mantngase a una distancia prudente de todas las
piezas giratorias o en movimiento.
KSBU7564
Si es necesario quitar protectores para realizar el
mantenimiento, instale siempre los protectores
despus de que se realice el mantenimiento.
No acerque objetos a las aspas mviles del
ventilador. Las aspas del ventilador pueden cortar o
lanzar cualquier objeto que caiga sobre ellas.
No utilice un cable de alambre trenzado que est
retorcido o deshilachado. Use guantes cuando
manipule cables de alambre trenzado.
Cuando golpee con fuerza un pasador de retencin,
ste puede salir despedido. Un pasador de retencin
suelto puede causar lesiones personales. Asegrese
de que la zona est despejada al golpear el pasador
de retencin. Para evitar lesiones a los ojos, use
anteojos de proteccin al golpear pasadores retn.
Pueden saltar las rebabas u otra basura cuando se
golpea un objeto. Antes de golpear un objeto,
cercirese de que nadie pueda resultar lesionado por
las partculas que saltan.
i04768960
Prevencin contra
quemaduras
Cdigo SMCS: 7000
No toque ninguna pieza de un motor que est
operando. Deje que el motor se enfre antes de
realizar cualquier tarea de mantenimiento en el
motor. Descargue toda la presin en los sistemas de
aire, de aceite, de lubricacin, de combustible o de
enfriamiento antes de desconectar las tuberas, las
conexiones o los artculos relacionados.
Refrigerante
Cuando el motor est a la temperatura de operacin,
el refrigerante del motor est caliente. El refrigerante
tambin est bajo presin. El radiador y todas las
tuberas conectadas con los calentadores o el motor
contienen refrigerante caliente.
Cualquier contacto con el refrigerante caliente o el
vapor puede causar quemaduras graves. Deje que
los componentes del sistema de enfriamiento se
enfren antes de drenar el sistema de enfriamiento.
Compruebe el nivel de refrigerante slo despus de
que el motor se haya parado.
Asegrese de que la tapa del tubo de llenado est
fra antes de quitarla. La tapa del tubo de llenado
tiene que estar suficientemente fra para poder
tocarla con la mano. Quite lentamente la tapa del
tubo de llenado para aliviar la presin.
El acondicionador del sistema de enfriamiento
contiene lcali. El lcali puede causar lesiones
personales. No permita que el lcali entre en
contacto con su piel, los ojos o la boca.
KSBU7564
Aceites
El aceite y los componentes calientes pueden causar
lesiones corporales. No permita que el aceite caliente
entre en contacto con la piel. Adems, no permita
que los componentes calientes entren en contacto
con la piel.
Quite la tapa del tubo de llenado del tanque
hidrulico solo despus de que el motor haya estado
parado. La tapa del tubo de llenado tiene que estar
suficientemente fra para poder tocarla con la mano.
Siga el procedimiento estndar que se indica en este
manual para quitar la tapa del tubo de llenado del
tanque hidrulico.
Bateras
El lquido de una batera es un electrolito. El
electrolito es un cido que puede causar lesiones
graves. No permita que el electrolito entre en
contacto con la piel o los ojos.
No fume mientras revisa el nivel de electrolito de
bateras, ya que stas despiden gases inflamables
que pueden explotar.
Siempre use gafas de seguridad cuando trabaje con
bateras. Lvese las manos despus de tocar las
bateras. Se recomienda el uso de guantes.
i04224212
Prevencin de incendios o
explosiones
Cdigo SMCS: 7000
Ilustracin 20 g00704000
General
Todos los combustibles, la mayora de los lubricantes
y algunas mezclas de refrigerante son inflamables.
Para disminuir el riesgo de incendio o de explosin,
Caterpillar recomienda las siguientes acciones.
19
Seccin de seguridad
Prevencin de incendios o explosiones
Realice siempre una inspeccin alrededor, lo que le
ayudar a identificar un peligro de incendio. No opere
la mquina cuando existe un peligro de incendio.
Comunquese con su distribuidor Cat si necesita un
servicio.
Familiarcese con el uso de la salida primaria y la
salida alternativa de la mquina. Consulte el Manual
de Operacin y Mantenimiento , Salida alternativa.
No opere una mquina con una fuga de fluido.
Repare la fuga y limpie los fluidos antes de reanudar
la operacin de la mquina. Las fugas o derrames de
fluidos sobre superficies calientes o componentes
elctricos pueden ocasionar un incendio. Un incendio
puede ocasionar lesiones graves o mortales.
Quite los materiales inflamables como hojas, ramas,
papeles, basura, etc. Estos materiales pueden
acumularse en el compartimiento del motor o
alrededor de otras reas y piezas calientes de la
mquina.
Mantenga cerradas las puertas de acceso a los
principales compartimientos de la mquina y todas
las puertas de acceso en condiciones de operacin
para permitir el uso de los equipos para supresin de
incendios, en caso de que ocurra un incendio.
Limpie todas las acumulaciones de materiales
inflamables de la mquina, como combustible, aceite
y suciedad.
No opere la mquina cerca de una llama.
Mantenga los protectores trmicos en su lugar. Los
protectores trmicos del escape (si tiene) protegen
los componentes calientes del escape contra el
rociado de aceite o de combustible en caso de que
se presente una ruptura en una tubera, en una
manguera o en un sello. Los protectores trmicos del
escape deben instalarse correctamente.
No suelde ni corte con soplete en tanques o tuberas
que contienen fluidos o material inflamables. Vace y
purgue las tuberas y los tanques. Luego limpie las
tuberas y los tanques con un disolvente no
inflamable antes de soldar o de cortar con soplete.
Asegrese de que los componentes estn
conectados correctamente a tierra para evitar la
generacin indeseada de arcos.
El polvo que se produce durante la reparacin del
cap o parachoques no metlicos puede ser
inflamable o explosivo. Repare esos componentes en
un rea bien ventilada, alejada de las llamas o de las
chispas. Use los Equipos de Proteccin Personal
(PPE) adecuados.
Inspeccione todas las tuberas y mangueras para ver
si hay desgaste o deterioro. Reemplace las tuberas y
mangueras daadas. Las tuberas y las mangueras
deben tener un soporte adecuado y abrazaderas
seguras. Apriete todas las conexiones al par
recomendado. Los daos a la cubierta protectora o al
material aislante pueden proporcionar combustible
para los incendios.
20
Seccin de seguridad
Prevencin de incendios o explosiones
Almacene los combustibles y los lubricantes en
recipientes debidamente marcados, alejados del
personal no autorizado. Almacene los trapos
impregnados con aceite y los materiales inflamables
en recipientes protectores. No fume en las reas que
se utilizan para almacenar materiales inflamables.
Ilustracin 21 g00704059
Use precaucin cuando est llenando de combustible
una mquina. No fume mientras est llenando de
combustible una mquina. No llene de combustible
una mquina cerca de llamas ni de chispas. Apague
siempre el motor antes del llenado de combustible.
Llene el tanque de combustible al aire libre. Limpie
apropiadamente las reas de derrame.
Nunca almacene fluidos inflamables en el
compartimiento del operador de la mquina.
KSBU7564
Batera y cables de la batera
Ilustracin 22 g02298225
Caterpillar recomienda lo siguiente para disminuir al
mnimo el riesgo de incendio o de una explosin
relacionada con la batera.
No opere una mquina si los cables de batera o las
piezas relacionadas muestran seales de deterioro o
de dao. Comunquese con su distribuidor Cat si
necesita un servicio.
Siga los procedimientos de seguridad para el
arranque del motor con cables auxiliares de
arranque. Las conexiones incorrectas de los cables
puente pueden ocasionar una explosin que puede
causar lesiones. Consulte el Manual de Operacin y
Mantenimiento , Arranque del motor con cables
auxiliares de arranque para obtener instrucciones
especficas.
No cargue una batera congelada. Esto puede causar
una explosin.
Los gases de una batera pueden explotar. Mantenga
todas las llamas o chispas alejadas de la parte
superior de una batera. No fume en las reas de
carga de las bateras.
Nunca revise la carga de las bateras colocando un
objeto de metal que interconecte los bornes. Use un
voltmetro para revisar la carga de la batera.
Inspeccione diariamente los cables de batera que
estn en reas visibles. Inspeccione los cables,
sujetadores, correas y otros elementos de sujecin
para ver si tienen daos. Reemplace todas las piezas
daadas. Revise para ver si hay seales de lo
siguiente, que puede ocurrir al pasar el tiempo debido
al uso y a los factores ambientales:
KSBU7564 21
Seccin de seguridad
Prevencin de incendios o explosiones

Material deshilachado Asegrese de que todas las abrazaderas, los

protectores, los sujetadores y las correas se
Abrasin reinstalen correctamente. Esto ayudar a evitar la
vibracin, el roce contra otras piezas y el calor
Agrietamiento excesivo durante la operacin de la mquina.
Manchas Evite sujetar cables elctricos a mangueras y tubos
que contengan fluidos inflamables o combustibles.
Cortes en el material aislante del cable
Consulte a su distribuidor Cat para obtener
Suciedad informacin sobre reparaciones o piezas de
repuesto.
Terminales corrodos, daados o flojos
Mantenga los cables y las conexiones elctricas
Reemplace los cable(s) de batera daados y las libres de suciedad.
piezas relacionadas. Elimine cualquier suciedad que
pueda haber causado la avera del material aislante o Tuberas, tubos y mangueras
el dao o desgaste del componente relacionado.
Asegrese de que todos los componentes estn No doble las tuberas de alta presin. No golpee las
instalados correctamente. tuberas de alta presin. No instale tuberas que
estn dobladas o daadas. Use las llaves de
Un cable de batera expuesto puede causar un corto respaldo apropiadas para apretar todas las
con la conexin a tierra si la parte expuesta entra en conexiones al par recomendado.
contacto con una superficie conectada a tierra. Un
corto del cable de batera produce calor generado por
la corriente de la batera, que puede ser un peligro de
incendio.
Cualquier parte expuesta en el cable de conexin a
tierra entre la batera y el interruptor general puede
hacer que se derive el interruptor general si la parte
expuesta entra en contacto con una superficie
conectada a tierra. Esto puede conducir a una
condicin insegura para prestar el servicio a la
mquina. Repare o reemplace los componentes
antes de prestar el servicio a la mquina.

Un incendio en una mquina aumenta el riesgo de Ilustracin 23 g00687600

lesiones o la muerte. Los cables de la batera ex-
puestos que entran en contacto con una conexin
a tierra pueden ocasionar incendios. Reemplace
los cables y las piezas relacionadas que exhiban
signos de desgaste o dao. Consulte a su distri-
buidor Cat .
Cableado
Revise los cables elctricos cada da. Si existe una
de las siguientes condiciones, reemplace las piezas
antes de operar la mquina.
Material deshilachado
Seales de abrasin o de desgaste
Revise cuidadosamente las tuberas, los tubos y las
mangueras. Use los Equipos de Proteccin Personal
(PPE) cuando revise para ver si hay fugas. Utilice
siempre una tabla o un cartn cuando revise para ver
si hay fugas. El fluido que se fuga est bajo presin y
puede penetrar el tejido del cuerpo. La penetracin
de fluidos puede causar lesiones graves o la muerte.
Una fuga minscula puede ocasionar una lesin
grave. Si el fluido penetra en su piel, debe obtener
tratamiento inmediatamente. Acuda a un mdico que
est familiarizado con este tipo de lesiones.
Reemplace las piezas afectadas si ocurre alguna de
las siguientes condiciones:

Agrietamiento
Manchas

Cortes en el material aislante

Otros daos
22 KSBU7564
Seccin de seguridad
Ubicacin del extintor de incendios

Conexiones de extremo daadas o con fugas. Familiarcese con la operacin del extintor de
incendios. Inspeccione el extintor de incendios y
Cubiertas exteriores desgastadas o cortadas. efecte su servicio regularmente. Siga las
recomendaciones que se indican en la placa de
Cables expuestos. instrucciones.
Cubiertas exteriores dilatadas o hinchadas. Considere la instalacin de un sistema de supresin
de incendios de otros fabricantes, si la aplicacin y
Torceduras en las partes flexibles de las las condiciones de trabajo garantizan la instalacin.
mangueras.
i02508712
Cubiertas exteriores con alambres de refuerzo
incrustados expuestos.
Ubicacin del extintor de
Conexiones de extremo desplazadas de su
posicin.
incendios
Cdigo SMCS: 7000; 7419
Asegrese de que todas las abrazaderas, los
protectores y los protectores trmicos estn
instalados correctamente. Durante la operacin de la Plataforma abierta
mquina, esto ayudar a evitar la vibracin, el roce Asegrese de que el extintor de incendios este en la
contra otras piezas, el calor excesivo y las averas en mquina. Familiarcese con su operacin.
las tuberas, los tubos y las mangueras. Inspeccione el extintor de incendios y dle servicio.
Obedezca las recomendaciones que aparecen en la
No opere la mquina cuando existe un peligro de placa de instrucciones.
incendio. Repare todas las tuberas que estn
corrodas, flojas o daadas. Las fugas pueden
suministrar combustible para los incendios. Consulte
a su distribuidor Cat para obtener informacin sobre
reparaciones o piezas de repuesto. Use piezas Cat
originales o piezas equivalentes en sus capacidades
de lmite de presin y de lmite de temperatura.

ter
El ter (si tiene) se usa comnmente en aplicaciones
en tiempo fro. El ter es inflamable y venenoso.
Siga los procedimientos correctos para el arranque
de un motor fro. Consulte la seccin con la etiqueta
Arranque del motor en el Manual de Operacin y
Mantenimiento .
No roce ter manualmente en el motor si la mquina
est equipada con un auxiliar de arranque trmico
para arrancar en tiempo fro.
Utilice el ter en reas bien ventiladas. No fume
mientras est reemplazando un cilindro de ter o
mientras est utilizando un rociador de ter.
No almacene los cilindros de ter en reas
frecuentadas por personas ni en el compartimiento
del operador de una mquina. No almacene los
cilindros de ter a la luz solar directa ni a
temperaturas mayores que 49 C (120,2 F).
Mantenga los cilindros de ter alejados de las llamas
o de las chispas.
Deseche correctamente los cilindros de ter usados.
No perfore un cilindro de ter. Mantenga los cilindros
de ter alejados del personal no autorizado.
Extintor de incendios
Como una medida adicional de seguridad, mantenga
un extintor de incendios en la mquina.
Ilustracin 24 g01225503
Monte el extintor de incendios a la izquierda del
asiento del operador en la base.
Nota: Debe tener cuidado al montar el extintor de
incendios para evitar causar daos a los cables que
estn debajo de la base del asiento.
Plataforma cerrada
Cualquier modificacin hecha en el interior de la
estacin del operador no debe sobresalir en el
espacio del operador. La adicin de una radio, un
extintor de incendios o cualquier otro equipo debe
realizarse de forma que se conserve el espacio
definido del operador. Cualquier artculo que se traiga
a la cabina no debe sobresalir en el espacio definido
del operador. Una fiambrera y otros artculos sueltos
deben estar bien sujetos. Los objetos no deben
presentar un peligro en terreno difcil o en caso de un
vuelco.
KSBU7564
Ilustracin 25 g01225005
Monte el extintor de incendios a la izquierda del
asiento del operador en la base.
Nota: Debe tener cuidado al montar el extintor de
incendios para evitar causar daos a los cables que
estn debajo de la base del asiento.
i04167836
Informacin sobre neumticos
Cdigo SMCS: 7000
Se pueden producir explosiones de neumticos
inflados con aire debido a la combustin de gases
producida por el calor dentro de los neumticos.
Estas explosiones pueden ocurrir por los gases que
se generan al soldar, por el calentamiento de los
componentes del aro, por incendios externos o por el
uso excesivo de los frenos.
La explosin de un neumtico es mucho ms violenta
que un reventn. La explosin puede propulsar el
neumtico, los componentes del aro y del eje fuera
de la mquina. Mantngase alejado de la trayectoria.
Tanto la fuerza de la explosin como los
componentes que salen disparados pueden causar
daos materiales, lesiones graves o mortales.
Ilustracin 26 g02166933
Se muestra un ejemplo tpico del neumtico
23
Seccin de seguridad
Informacin sobre neumticos
No se acerque a un neumtico caliente o
aparentemente daando.
Caterpillar no recomienda utilizar agua o calcio
como lastre para los neumticos, excepto en
mquinas diseadas para esta masa adicional. Para
las mquinas que corresponda, la seccin de
mantenimiento contiene instrucciones sobre los
procedimientos para inflar y rellenar los neumticos
correctamente. El lastre, como el fluido en los
neumticos, aumenta el peso total de la mquina y
puede afectar los frenos, la direccin, los
componentes del tren de fuerza o la certificacin de
la estructura de proteccin como por ejemplo la
Estructura de Proteccin en Caso de Vuelcos
(ROPS). No es necesario el uso de preventivos de
xido en el neumtico o el aro u otros aditivos
lquidos.
Se recomienda el uso de gas nitrgeno seco para
inflar los neumticos. Si los neumticos en un
principio se inflaron con aire, igualmente se
recomienda el uso de nitrgeno para ajustar la
presin. El nitrgeno se mezcla bien con aire.
Los neumticos inflados con nitrgeno reducen la
posibilidad de que se produzcan explosiones porque
el nitrgeno no ayuda a la combustin. El nitrgeno
tambin evita la oxidacin y el deterioro del caucho
as como la corrosin de los componentes del aro.
Para evitar el inflado excesivo de los neumticos, se
necesita un equipo para el inflado con nitrgeno y
una capacitacin adecuados en cuanto al uso de los
equipos. La utilizacin incorrecta del equipo o la
utilizacin del equipo incorrecto pueden provocar el
reventn de un neumtico o la falla de un aro.
Al inflar un neumtico, permanezca detrs de la
banda de rodadura y utilice una boquilla de
autofijacin.
El mantenimiento de neumticos y aros puede ser
peligroso. Slo personal personal capacitado y con
las herramientas y procedimientos apropiados puede
realizar este mantenimiento. Si no se sigue el
procedimiento correcto para realizar la reparacin de
los neumticos y los aros, los conjuntos pueden
estallar con fuerza explosiva. Esta fuerza explosiva
puede causar lesiones graves o mortales. Siga
estrictamente las instrucciones de su proveedor de
neumticos.
i01155827
Precaucin en caso de rayos
Cdigo SMCS: 7000
Cuando caen rayos en las cercanas de la mquina,
el operador no debe nunca intentar los siguientes
procedimientos:
Subir a la mquina.
Bajar de la mquina.
24 KSBU7564
Seccin de seguridad
Antes de arrancar el motor

Si usted est dentro del puesto del operador durante i03752685

una tormenta, qudese all. Si est en el suelo
durante una tormenta elctrica, aljese de la
mquina.
Arranque del motor
Cdigo SMCS: 1000; 7000
i00774371

Antes de arrancar el motor

Cdigo SMCS: 1000; 7000

Arranque el motor slo desde el puesto del operador.

Nunca haga puente entre los bornes de la batera ni
en los terminales del motor de arranque porque
puede causar un cortocircuito. Los cortocircuitos
pueden causar averas al sistema elctrico al anular
el sistema de arranque en neutral del motor.
Inspeccione el estado del cinturn de seguridad y su
tornillera de montaje. Reemplace toda pieza
desgastada o averiada. Independientemente del
aspecto, reemplace el cinturn de seguridad cada
tres aos. No use extensin de cinturn de seguridad Ilustracin 27 g00466592
con un cinturn retrctil.
No arranque el motor ni mueva ninguno de los
Ajuste el asiento para que el operador pueda, con su controles si hay una etiqueta Do Not Operate (No
espalda contra el respaldo del asiento, pisar los Operar) o una etiqueta de advertencia similar sujeta
pedales en toda su carrera. al interruptor de arranque o a los controles.
Asegrese de que la mquina est equipada con un Empuje hacia abajo la parte superior del interruptor
sistema de luces adecuado para las condiciones del del freno de estacionamiento para conectar el freno
trabajo. Cercirese de que todas las luces funcionen de estacionamiento.
correctamente.
Mueva la palanca de propulsin a la posicin
Antes de arrancar el motor y de mover la mquina, PARADA.
cercirese de que no haya nadie debajo, alrededor ni
dentro la mquina. Cercirese de que no haya Desconecte el rotor.
personas en el rea inmediata a la mquina.
Coloque la transmisin del rotor y la transmisin de
propulsin en la posicin NEUTRAL.
Haga sonar brevemente la bocina antes de arrancar
el motor.
Arranque el motor y hgalo funcionar en un rea bien
ventilada. Si est en un rea encerrada, descargue el
escape hacia el exterior.

i03748580

Antes de la operacin
Cdigo SMCS: 7000

Asegrese de que no haya personal cerca de la

mquina o en el rea de trabajo.
Despeje todos los obstculos que estn en el camino
de la mquina. Mantngase atento a peligros como
cables, zanjas, etc.
Asegrese de que la bocina, la alarma de retroceso
(si tiene) y los dems dispositivos de advertencia
funcionen de manera adecuada.
Abrchese el cinturn de seguridad.
KSBU7564 25
Seccin de seguridad
Restricciones de visibilidad

Ajuste los espejos (si tiene).

Consulte el Manual de Operacin y Mantenimiento,
Inspeccin diaria antes de operar la mquina.

i03752673

Restricciones de visibilidad
Cdigo SMCS: 7000

El tamao y la configuracin de esta mquina

pueden impedir la visin de algunas reas cuando el
operario est sentado. En la imagen 28 se
proporciona una indicacin visual aproximada de las
reas con visibillidad sensiblemente restringida. En l
a imagen 28 se indican las reas de visibilidad
restringida a nivel del suelo, dentro de un radio de
12 m (39,37 pies) desde el operario, en una mquina
sin el uso de ayudas visuales opcionales. En esta
imagen no se muestran reas de visibilidad
restringida a distancias fuera de un radio de 12 m
(39,37 pies).
Esta mquina puede tener ayudas visuales
opcionales que otorguen visibilidad a algunas reas
de visibilidad restringida. La organizacin del lugar de
trabajo debe utilizarse en reas que no estn
cubiertas por las ayudas visuales opcionales, a fin de
minimizar los peligros relacionados con la visibilidad
restringida. Para obtener ms informacin sobre la Ilustracin 28 g01996633
organizacin del lugar de trabajo, consulte el Manual Vista superior de la mquina
de Operacin y Mantenimiento, Informacin de
Visibilidad. Nota: Mediante las zonas sombreadas de la imagen
28 se indican, de manera aproximada, las
ubicaciones con visibilidad restringida significativa
cuando la estacin del operario se coloca en la
posicin izquierda extrema de la mquina. Cuando la
estacin del operario se coloca en la posicin
derecha extrema de la mquina, las zonas
sombreadas se invierten de izquierda a derecha.
Cuando la estacin del operario se coloca en otras
posiciones, ser necesario regular an ms los
espejos.

i04903697

Informacin de visibilidad
Cdigo SMCS: 7000

Antes de arrancar la mquina, realice una inspeccin

alrededor de la mquina para asegurarse de que no
haya peligros.
Mientras la mquina est en operacin, inspeccione
constantemente el rea alrededor de la mquina para
identificar peligros potenciales a medida que se
hagan visibles.
26
Seccin de seguridad
Operacin
Su mquina puede estar equipada con ayudas
visuales. Algunos ejemplos de ayudas visuales son
la Televisin de Circuito Cerrado (CCTV) y los
espejos. Antes de operar la mquina, asegrese de
que las ayudas visuales funcionen correctamente y
estn limpias. Ajuste las ayudas visuales usando los
procedimientos indicados en este Manual de
Operacin y Mantenimiento. El Sistema de Visin de
rea de Trabajo , si tiene, debe ajustarse de acuerdo
con el Manual de Operacin y Mantenimiento,
SEBU8157, Sistema de Visin de rea de Trabajo.
El sistema Deteccin de objetos Cat Detect , si tiene,
debe ajustarse de acuerdo con el Manual de
Operacin y Mantenimiento, Deteccin de objetos
Cat Detect de su mquina.
En las mquinas grandes puede ser imposible
proporcionar visibilidad directa hacia todas las reas
alrededor de la mquina. En estos casos, es
necesaria la organizacin del sitio de trabajo para
minimizar los peligros que pueda causar la visibilidad
restringida. La organizacin del sitio de trabajo es un
conjunto de reglas y procedimientos que permite
coordinar las mquinas y el personal que trabaja
conjuntamente en la misma rea. Ejemplos de
organizacin del sitio de trabajo incluyen lo siguiente:
Instrucciones de seguridad
Patrones controlados de movimiento de mquinas
y vehculos
Trabajadores que dirigen el movimiento seguro del
trfico
reas restringidas
Capacitacin del operador
Smbolos o seales de advertencia en mquinas o
vehculos
Un sistema de comunicacin
Comunicacin entre trabajadores y operadores
antes de acercarse a la mquina
Deben evaluarse las modificaciones de la
configuracin de la mquina hechas por el usuario
que puedan restringir la visibilidad.
i03748557
Operacin
Cdigo SMCS: 7000
La configuracin estndar de mquina est diseada
para su utilizacin dentro de una gama de
temperatura ambiente de 0 C (32 F) a 50 C
(122 F) a menos que se indique lo contrario en las
especificaciones funcionales de comercializacin.
KSBU7564
Slo opere la mquina mientras est en su asiento.
El cinturn de seguridad debe estar abrochado
mientras opera la mquina. Opere los controles
solamente mientras el motor est funcionando.
Mientras opera la mquina lentamente en un rea
despejada, compruebe que todos los controles y
dispositivos de proteccin funcionen bien.
Debe cerciorarse de que nadie est en peligro antes
de mover la mquina.
No permita pasajeros en la mquina a menos que
sta cuente con el siguiente equipo:
Asiento adicional
cinturn de seguridad adicional
No utilice la herramienta como plataforma de trabajo.
Para mantener el control necesario de la mquina
y para tener suficiente capacidad de frenado hi-
drosttico al desplazarse cuesta abajo en pen-
dientes de ms del 6%, hay que operar esta
mquina en la Gama Baja (L). De no hacerlo, se
pueden producir condiciones de exceso de velo-
cidad, prdida de control y/o paradas repentinas
por medio del sistema de frenado secundario (de
emergencia), lo cual puede resultar en lesiones
serias o fatales.
Observe si se requiere alguna reparacin durante la
operacin de la mquina. Informe sobre todas las
reparaciones que sean necesarias.
Baje el rotor. Propulse lentamente la mquina cuando
comience un corte. Esta operacin evita que la
mquina se adelante al rotor y que se vaya hacia
atrs. Esta operacin evita tambin el exceso de
rebotes.
No deje que nadie se pare ni camine detrs de la
mquina mientras est en operacin. La mquina
puede embestir hacia atrs si el rotor golpea una
obstruccin.
Lleve los accesorios a aproximadamente 40 cm
(15 pulg) por encima del nivel del suelo. No se
acerque al borde de un barranco, excavacin o
voladizo.
Si la mquina comienza a deslizarse lateralmente en
una pendiente, deshgase inmediatamente de la
carga y gire la mquina cuesta abajo.
Evite cualquier condicin que pueda ocasionar el
vuelco de la mquina. La mquina se puede volcar al
trabajar en colinas, bancales o pendientes. Tambin
se puede volcar al cruzar zanjas, elevaciones u otros
obstculos inesperados.
KSBU7564
Evite operar la mquina en sentido transversal a una
pendiente. Siempre que sea posible, opere la
mquina cuesta arriba o cuesta abajo.
Mantenga la mquina controlada. No sobrecargue la
mquina ms all de su capacidad. Ponga el interruptor general en la posicin
Compruebe que los dispositivos de enganche y
remolque sean apropiados.
Conecte el equipo remolcado solamente a una barra
de tiro o a un sistema de enganche.
No se ponga a horcajadas sobre un cable. Nunca
permita que otras personas se pongan a horcajadas
sobre un cable.
Antes de hacer maniobras con la mquina,
asegrese de que no hay nadie entre la mquina y el
equipo remolcado. Coloque bloques en el enganche
del equipo remolcado para alinear el enganche con la
barra de tiro. Maniobre la mquina. Conecte la
mquina al equipo remolcado.
Sepa cules son las dimensiones mximas de su
mquina.
i02632996
Parada del motor
Cdigo SMCS: 1000; 7000
No pare inmediatamente el motor despus de haber
operado la mquina bajo carga. Esto puede causar el
recalentamiento y desgaste acelerado de los
componentes del motor.
Despus de estacionar la mquina y conectar el
freno de estacionamiento, haga funcionar el motor
durante dos minutos antes de parar la mquina. Esto
permite que las reas calientes del motor se enfren
gradualmente.
i01458053
Estacionamiento
Cdigo SMCS: 7000
Estacione la mquina en una superficie horizontal. Si
hay que estacionar la mquina en una pendiente, se
debe bloquear la mquina.
Ponga la palanca de propulsin en la posicin
NEUTRAL para detener la mquina.
Coloque todos los controles en la posicin
NEUTRAL.
Conecte el freno de estacionamiento moviendo el
control del freno de estacionamiento a la posicin
CONECTADA. La luz indicadora del control del freno
de estacionamiento se encender.
Baje el rotor y el cap hasta que el rotor se apoye en
el suelo.
27
Seccin de seguridad
Parada del motor
Pare el motor.
Gire el interruptor de arranque del motor a la posicin
DESCONECTADA y quite la llave.
DESCONECTADA.
i03750663
Operacin en pendiente
Cdigo SMCS: 7000
Las mquinas que operan de forma segura en varias
aplicaciones dependen de los siguientes criterios: el
modelo de la mquina, la configuracin, el
mantenimiento de la mquina, velocidad de
operacin de la mquina, condiciones del terreno,
niveles de fluido and presiones de inflado de
neumticos. Los criterios ms importantes son la
destreza y el buen juicio del operador.
Un operador bien capacitado que siga las
instrucciones del Manual de Operacin y
Mantenimiento tiene el mayor impacto en la
estabilidad. La capacitacin del operador le
proporcionar las siguientes habilidades:
observacin de las condiciones de trabajo y
medioambientales, sensibilidad de la mquina,
identificacin de peligros potenciales and la toma de
decisiones adecuadas para operar la mquina de
manera segura..
Cuando trabaje en cuestas y en pendientes, tenga en
cuenta lo siguiente:
Velocidad de desplazamiento En altas
velocidades, la fuerza de inercia hace a la mquina
menos estable.
Irregularidad del terreno o la superficie La
mquina tendr menos estabilidad en terreno
desnivelado.
Sentido de desplazamiento Evite operar la
mquina en sentido transversal a la pendiente.
Siempre que sea posible, opere la mquina cuesta
arriba o cuesta abajo. Coloque siempre el extremo
ms pesado de la mquina en el lado de cuesta
arriba cuando est trabajando en una pendiente.
Equipo montado Los siguientes elementos
pueden impedir el equilibrio de la mquina: el equipo
que se encuentra montado en la mquina,
configuracin de la mquina, pesos and contrapesos.
Tipo de superficie El peso de la mquina puede
hacer hundir el suelo si ste se ha rellenado con
tierra recientemente.
Material de la superficie Las rocas y la humedad
del material de la superficie pueden afectar de
manera drstica la estabilidad y traccin de la
mquina. Las superficies rocosas pueden hacer que
la mquina se deslice hacia los costados.
28
Seccin de seguridad
Bajada del equipo con el motor parado
Deslizamiento debido a cargas excesivas Esto
podra causar que las cadenas o los neumticos se
entierren en el suelo, lo que aumenta el ngulo de la
mquina.
Ancho de las cadenas o los neumticos Las
cadenas o los neumticos ms angostos se hunden
aun ms en el suelo, lo que provoca que la mquina
pierda estabilidad.
Implementos acoplados a la barra de tiro Esto
podra disminuir el peso de las cadenas cuesta
arriba. Esto tambin disminuira el peso de los
neumticos cuesta arriba. Si el peso disminuye, la
mquina tendr menor estabilidad.
Altura de la carga de trabajo de la mquina
Cuando las cargas de trabajo se encuentran en
posiciones ms altas, se reduce la estabilidad de la
mquina.
Equipo de operacin Tenga en cuenta las
caractersticas de rendimiento del equipo en
operacin y los efectos que pueden causar en la
estabilidad de la mquina.
Tcnicas de operacin Mantenga todos los
accesorios o cargas de tensin cerca del suelo para
obtener mayor estabilidad.
Los sistemas de la mquina tienen limitaciones
en las pendientes Las pendientes pueden afectar
el funcionamiento y operacin correctos de los
diversos sistemas de la mquina. Estos sistemas se
necesitan para el control de la mquina.
Nota: Operar de manera segura en pendientes
pronunciadas requerir un mantenimiento especial
de la mquina. Tambin se requiere que el operador
posea excelente destreza y el equipo apropiado para
las aplicaciones especficas. Consulte las secciones
del Manual de Operacin y Mantenimiento para
obtener ms informacin acerca de los requisitos
apropiados de niveles de fluido y del uso previsto de
la mquina.
KSBU7564
i01356111
Bajada del equipo con el motor
parado
Cdigo SMCS: 7000
Antes de bajar cualquier equipo al suelo con el motor
parado, aleje el personal que se encuentre cerca de
la mquina. El procedimiento que se debe usar varia
de acuerdo con el equipo que se va a bajar. Tenga
presente que la mayora de los sistemas usan fluidos
o aire a alta presin para levantar y bajar el equipo. El
procedimiento de bajada del equipo con el motor
parado liberar aire a alta presin, aceite hidrulico o
algn otro fluido. Use el equipo de proteccin
personal adecuado y siga el procedimiento que se
indica en la seccin de operacin del Manual de
Operacin y Mantenimiento, Bajada de equipo con
el motor parado.
i03752681
Informacin sobre ruido y
vibraciones
Cdigo SMCS: 7000
Informacin sobre el nivel de ruido
El nivel promedio de ruido en los odos del operador
que se mide de acuerdo con los procedimientos de
prueba y las condiciones que se especifican en la
norma ISO 11204:1995 es de 92 dB(A) para una
mquina equipada con una plataforma abierta,
estructura ROPS y pabelln. La prueba se realiz en
una mquina estacionaria con el motor funcionando
en alta en vaco y el ventilador de enfriamiento a la
velocidad mxima del ventilador. La velocidad del
rotor se fij en la posicin de baja y el rotor estaba en
la posicin levantada. El asiento giratorio estaba en
posicin directa hacia delante. El valor indicado es el
promedio de las medidas obtenidas con la estacin
del operador en las posiciones IZQUIERDA,
CENTRAL y DERECHA.
Tal vez sea necesario protegerse los odos cuando
se trabaje con un puesto del operador abierto durante
perodos prolongados o en ambientes ruidosos. Tal
vez sea necesario protegerse los odos cuando se
opere la mquina con una cabina que no est
mantenida debidamente, o cuando las puertas y las
ventanas estn abiertas durante perodos
prolongados o en un ambiente ruidoso.
KSBU7564 29
Seccin de seguridad
Informacin sobre ruido y vibraciones

Informacin sobre el nivel de ruido Operador capacitacin, comportamiento,

para las mquinas que se utilizan
en los pases de la Unin Europea
y en los pases que adoptan las
Directivas de la UE
El nivel promedio de ruido en los odos del operador,
que se mide de acuerdo con los procedimientos de
prueba y las condiciones que se especifican en la
norma ISO 11204:1995, es de 83 dB(A) con una
cabina cerrada. La cabina se instal y se mantuvo
correctamente. La prueba se condujo en una
mquina estacionaria con las puertas y las ventanas
cerradas. El motor estaba funcionando en alta en
vaco. El ventilador de enfriamiento se fij a velocidad
mxima del ventilador. El ventilador del calentador/
acondicionador de aire estaba en la posicin MID. La
velocidad del rotor se fij en la posicin BAJA. El
rotor estaba en la posicin levantada. El asiento
giratorio estaba en posicin directa hacia delante. El
valor indicado es el promedio de las medidas
obtenidas con la estacin del operador en las
posiciones IZQUIERDA, CENTRAL y DERECHA.
Para las mquinas estabilizadoras del suelo y las
mquinas recicladoras (a velocidad mxima del
ventilador), el nivel de ruido garantizado A es de 114
dB(A) segn la norma ISO 3744:1995 y el Cdigo
sobre Pruebas de Ruidos EN500-3, Anexo B.
modalidad and estrs
Sitio de la obra organizacin, preparacin,
entorno, clima and material
Mquina tipo, calidad del asiento, calidad del
sistema de suspensin, accesorios and estado del
equipo
No es posible obtener niveles de vibraciones
precisos para esta mquina. Los niveles de
vibraciones esperados se pueden estimar con la
informacin de la tabla 1 para calcular la exposicin
a las vibraciones a diario. Se puede utilizar una
evaluacin sencilla de la aplicacin de la mquina.
Estime los niveles de vibraciones para los tres
sentidos de propagacin de las vibraciones. Para
condiciones de operacin tpicas, utilice los niveles
de vibraciones promedio como el nivel estimado. Con
un operador experimentado y un terreno uniforme,
reste los factores de escenario del nivel de
vibraciones promedio para obtener el nivel de
vibraciones estimado. En caso de operaciones
agresivas y terrenos rigurosos, aada los factores de
escenario al nivel de vibraciones promedio para
obtener el nivel de vibraciones estimado.
Nota: Todos los niveles de vibracin se expresan en
metros por segundo al cuadrado.

Directiva sobre agentes fsicos

(vibraciones) de la Unin Europea
2002/44/EC
Datos de vibraciones para Reclamadores
de caminos/Estabilizadores de suelos

Informacin relacionada con el nivel de

vibracin en los brazos y las manos
Cuando la mquina se utiliza de acuerdo con su uso
previsto, la Vibracin de los brazos y las manos en
esta mquina es inferior a 2,5 metros por segundo al
cuadrado.

Informacin sobre el nivel de vibraciones

en todo el cuerpo
Esta seccin proporciona los datos de vibraciones y
un mtodo para estimar el nivel de vibraciones de los
Reclamadores de caminos/Estabilizadores de
suelos.

Nota: En los niveles de vibracin influyen muchos

parmetros diferentes. A continuacin se indican
algunos de estos parmetros.
30 KSBU7564
Seccin de seguridad
Informacin sobre ruido y vibraciones

Tabla
1
Tabla A de referencia ISO: Niveles de vibracin equivalentes de emisiones de vibracin corporal en los equipos de mo-
vimiento de tierra.

Tipo de Actividad de operacin Niveles de vibracin Factores de escenario

mquina tpica Eje X Eje Y Eje Z Eje X Eje Y EjeZ
Recuperador de Cortar 0,15 0,10 0,17 0,06 0,03 0,02
Caminos/Estabi-
lizador de Desplazamiento por carretera 0,21 0,34 0,25 0,03 0,07 0,04
Suelos

Nota: Para obtener ms informacin sobre

vibraciones, consulte la publicacin Vibraciones
mecnicas ISO/TR 25398: Pauta para evaluar la
exposicin a las vibraciones de cuerpo entero al
desplazarse en mquinas de movimiento de tierras
con operador. Esta publicacin utiliza los datos
medidos por institutos, organizaciones y fabricantes
internacionales. Este documento proporciona
informacin sobre la exposicin a las vibraciones del
cuerpo entero para los operadores de equipos de
movimiento de tierras. Para obtener ms informacin
sobre los niveles de vibraciones de las mquinas,
consulte el Manual de Operacin y Mantenimiento,
SEBU8257, Directiva de agentes fsicos (vibraciones)
de la Unin Europea 2002/44EC.
El asiento de suspensin Caterpillar satisface los
criterios de la norma ISO 7096. Esto representa el
nivel de vibraciones verticales en condiciones de
operacin rigurosas.
Pautas para reducir los niveles de
vibracin en los equipos de movimiento
de tierras
Ajuste las mquinas apropiadamente. Mantenga las
mquinas apropiadamente. Opere las mquinas de
manera uniforme. Mantenga las condiciones del
terreno. Las siguientes pautas pueden ayudarle a
reducir el nivel de vibraciones para todo el cuerpo:
1. Utilice el tipo y el tamao correctos de mquinas,
equipos y accesorios.
2. Efecte el mantenimiento de las mquinas segn
las recomendaciones del fabricante.
a. Presiones de los neumticos
b. Sistemas de direccin y frenado
c. Controles, sistema hidrulico y mecanismos
de articulacin
3. Mantenga el terreno en buenas condiciones.
a. Retire todas las rocas u obstculos grandes.
b. Rellene todas las zanjas y agujeros.
c. Proporcione las mquinas y el tiempo
programado para mantener las condiciones
del terreno.
4. Utilice un asiento que cumpla con la norma ISO
7096. Mantenga el asiento cuidado y ajustado.
a. Ajuste el asiento y la suspensin segn el
peso y la estatura del operador.
b. Inspeccione y mantenga la suspensin del
asiento y los mecanismos de ajuste.
5. Realice uniformemente las operaciones siguientes.
a. Cambiar de direccin
b. Frenar
c. Acelerar
d. Cambiar de marchas
6. Mueva los accesorios de manera uniforme
7. Ajuste la velocidad de la mquina y la ruta para
reducir al mnimo el nivel de vibraciones.
a. Evite los obstculos y terrenos difciles.
b. Disminuya la velocidad cuando sea necesario
pasar sobre un terreno irregular.
8. Reduzca las vibraciones a un mnimo para un ciclo
de trabajo prolongado o una larga distancia de
desplazamiento.
a. Utilice mquinas equipadas con sistemas de
suspensin.
b. Utilice el sistema de control de amortiguacin.
c. Si no se dispone de sistema de control de
amortiguacin, reduzca la velocidad para
evitar los rebotes.
d. Cuando tenga que desplazarse de una obra a
otra, transporte la mquina en un remolque.
KSBU7564
9. La menor comodidad del operador puede deberse
a otros factores de riesgo. Las siguientes guas
pueden ser eficaces para dar mayor comodidad al
operador:
a. Ajuste el asiento y los controles para obtener
una buena postura.
b. Ajuste los espejos para reducir al mnimo el
trabajo con el cuerpo en posicin torcida.
c. Programe paradas de descanso para reducir
los perodos prolongados en posicin sentada.
d. No salte de la cabina.
e. Reduzca al mnimo la manipulacin y los
levantamientos repetidos de las cargas.
f. Reduzca al mnimo todos los choques e
impactos durante las actividades deportivas y
de ocio.
Fuentes
La informacin sobre vibraciones y el procedimiento
de clculo se basan en la publicacin Vibraciones
mecnicas ISO/TR 25398: Pauta para evaluar la
exposicin a las vibraciones en todo el cuerpo en
desplazamientos en mquinas de movimiento de
tierras con operador. Los institutos, organizaciones y
fabricantes internacionales miden los datos
armonizados.
Esta publicacin proporciona informacin sobre la
forma de determinar la exposicin a las vibraciones
de todo el cuerpo de los operadores de equipos de
movimiento de tierras. El mtodo se basa en la
emisin de vibraciones medidas en condiciones de
trabajo reales para todas las mquinas.
Se debe verificar la directiva original. Este
documento resume parte del contenido de la ley
correspondiente. Este documento no sustituye las
fuentes originales. Otras partes de estos documentos
se basan en la informacin del United Kingdom
Health and Safety Executive (Decreto de salud y
seguridad del Reino Unido) .
Para mayor informacin sobre las vibraciones, vea
en el Manual de Operacin y Mantenimiento,
SEBU8257, Directiva de agentes fsicos (vibraciones)
de la Unin Europea 2002/44/EC.
Consulte a su distribuidor local Caterpillar para
obtener ms informacin sobre las caractersticas de
la mquina que reduzcan al mnimo los niveles de
vibraciones. Consulte a su distribuidor local
Caterpillar sobre la operacin segura de la mquina.
Utilice el siguiente sitio web para hallar a su
distribuidor local:
Caterpillar, Inc.
www.cat.com
31
Seccin de seguridad
Puesto del operador
i03651013
Puesto del operador
Cdigo SMCS: 7000; 7300; 7301; 7325
Toda modificacin al interior de la estacin del
operador debe permanecer fuera del espacio definido
para el operador o del espacio para el asiento del
acompaante (si tiene). Coloque la radio, el extintor
de incendios y otros equipos de tal manera que se
mantenga el espacio destinado al operador y al
asiento del acompaante (si tiene). Todo artculo que
se lleve a la cabina debe permanecer fuera del
espacio definido para el operador o del espacio para
el asiento del acompaante (si tiene). Una fiambrera
y otros artculos sueltos deben estar bien sujetos.
Estos objetos no deben representar un peligro de
impacto en terreno rocoso o en caso de vuelco.
i03658800
Protectores
(Proteccin para el operador)
Cdigo SMCS: 7000; 7150; 7325
Hay diferentes tipos de protectores que se utilizan
para proteger al operador. La mquina y la aplicacin
de la mquina determinan el tipo de protector que se
debe usar.
Se requiere una inspeccin diaria a los protectores
para ver si hay estructuras dobladas, rajadas o flojas.
Nunca opere una mquina con una estructura que
est daada.
El operador queda expuesto a una situacin
peligrosa si se utiliza la mquina incorrectamente o si
se utilizan tcnicas de operacin deficientes. Esta
situacin puede ocurrir aun cuando la mquina tenga
un protector apropiado. Siga los procedimientos de
operacin establecidos que se recomiendan para su
mquina.
32 KSBU7564
Seccin de seguridad
Protectores

Estructura de Proteccin en Caso Aplicaciones de demolicin

de Vuelcos (ROPS), Estructura de Canteras
Proteccin contra la Cada de
Productos forestales
Objetos (FOPS) o Estructura de
Se pueden requerir protectores adicionales para
Proteccin contra Vuelcos (TOPS) aplicaciones o herramientas especficas. El Manual
de Operacin y Mantenimiento de su mquina o su
La estructura ROPS/FOPS de su mquina (si tiene) herramienta proporciona informacin sobre los
est diseada, probada y certificada especficamente requisitos especficos para los protectores. Para
para esa mquina. Cualquier cambio o cualquier obtener informacin adicional, consulte con su
modificacin a la estructura ROPS/FOPS puede distribuidor Caterpillar .
debilitarla. Esto coloca al operador en un ambiente
sin proteccin. Las modificaciones o los accesorios
que hacen que la mquina exceda el peso que se
estampa en la placa de certificacin colocan tambin
al operador en un ambiente sin proteccin. El peso
excesivo puede inhibir el rendimiento de los frenos, el
rendimiento de la direccin y la ROPS. La proteccin
que proporciona la estructura ROPS/FOPS se
debilitar si tiene daos estructurales. Los daos a la
estructura pueden ser causados por un vuelco, un
objeto que cae, una colisin, etc.
No monte artculos (extintores de incendios, juegos
de primeros auxilios, luces de trabajo, etc) soldando
soportes a la estructura ROPS/FOPS o taladrando
agujeros en la estructura ROPS/FOPS. Soldar
soportes o taladrar agujeros en la estructura ROPS/
FOPS puede debilitar la estructura. Consulte a su
distribuidor Caterpillar para recibir las pautas de
montaje.
La estructura de proteccin contra vuelcos (TOPS)
es otro tipo de protector que se usa en
miniexcavadoras hidrulicas. Esta estructura protege
al operador en el caso de un vuelco. Las mismas
pautas para la inspeccin, el mantenimiento y la
modificacin de la estructura ROPS/FOPS se
requieren para la estructura de proteccin contra
vuelcos (TOPS).

Otros protectores (si tiene)

La proteccin contra objetos que salen despedidos y
objetos que caen es necesaria para aplicaciones
especiales. Las aplicaciones de arrastre de troncos y
las aplicaciones de demolicin son dos ejemplos que
requieren proteccin especial.
Se debe instalar un protector delantero cuando se
use una herramienta que pueda despedir objetos.
Los protectores delanteros de malla o los protectores
delanteros de policarbonato aprobados por
Caterpillar estn disponibles para mquinas con
cabina o con techo abierto. En las mquinas con
cabinas, las ventanas tambin deben cerrarse. Se
recomienda usar gafas de seguridad cuando hay
riesgo de que salgan objetos despedidos en
mquinas con cabinas y mquinas con pabellones
abiertos.
Si el material de trabajo se extiende por encima de la
cabina, deben usarse protectores superiores y
protectores delanteros. Se indican a continuacin los
ejemplos tpicos de este tipo de aplicacin:
KSBU7564
Seccin de Informacin
Sobre el Producto
Informacin general
i05262714
Especificaciones
Cdigo SMCS: 7000
Las especificaciones de embarque de la mquina
estndar se indican en la tabla a continuacin.
Tabla
2 tamao del material estabilizado a un tamao de
Mezclador Giratorio RM-500 (con estructura ROPS [Rollover
Protective Structure, Estructura de proteccin en caso de
vuelcos], cabina y rotor universal)
Peso de la mquina
N/S: ASW334y sig. 27.527 kg (60.687 lb)
Longitud 9,7 m (31 pies 9 pulg)
Ancho 3,0 m (9 pies 8 pulg)
Altura 3,4 m (11 pies 4 pulg)
Nota: Su mquina puede tener especificaciones
diferentes. Consulte a su distribuidor de Caterpillar
para determinar las especificaciones correctas para
su mquina.
Uso previsto
El modelo RM-500 est diseado para la
recuperacin de profundidad mxima. La
recuperacin de profundidad mxima es una tcnica
de mantenimiento de pavimentos que se utiliza para
crear un material de base mejorado.
El proceso de recuperacin de profundidad mxima
implica la pulverizacin de todo el espesor de la
estructura del pavimento flexible de una calzada. El
proceso de recuperacin de profundidad mxima
implica la pulverizacin de la capa de sello
fragmentada. El material pulverizado se mezcla con
una porcin especfica de la base del camino.
La profundidad mxima de la mquina es de 406 mm
(16 pulg).
Para mejorar la fortaleza de la base del camino, el
operador puede mezclar los siguientes materiales
durante el proceso de mezclado:
Emulsin asfltica
Agentes estabilizadores
Agregados
33
Seccin de Informacin Sobre el Producto
Especificaciones
El modelo RM-500 se puede usar en proyectos de
estabilizacin de suelos para mejorar las
caractersticas mecnicas de soporte de carga
mecnica del subsuelo original o del material de base
existente.
El modelo RM-500 se puede usar en proyectos de
estabilizacin de suelos para mejorar las
caractersticas de soporte de carga qumica del
subsuelo original o del material de base existente.
Cuando la mquina est equipada con un rotor de
estabilizacin, puede mezclar los aditivos con el
material de base o con el material de subsuelo hasta
una profundidad de mezclado mxima de 508 mm
(20 pulg).
El modelo RM-500 se puede usar para determinar el
partcula mximo especificado.
El modelo RM-500 se puede usar para airear el suelo
y reducir el contenido de humedad del material de
base antes de su compactacin.
Restricciones de aplicacin y
configuracin
El peso en orden de trabajo mximo aprobado para
el modelo RM-500 es de 29.166 kg (64.300 lb).
Opere el modelo RM-500 solo en ambientes en los
que no haya gases explosivos.
Cuando se realice la recuperacin o la estabilizacin,
se debe utilizar la modalidad de direccin delantera.
No se deben utilizar las modalidades de direccin
acodillada, coordinada ni trasera durante la
recuperacin o el mezclado para evitar la carga
lateral y el dao posible al rotor y a la cmara
mezcladora.
Si se estabiliza un suelo que contiene rocas grandes,
se deben quitar las que sean de ms de 6 pulgadas
antes de realizar la estabilizacin. Si se intenta
procesar rocas grandes durante la estabilizacin del
suelo, se pueden producir daos en el rotor o en la
cmara mezcladora. La gravedad y la rapidez con las
que se produce cualquier dao pueden aumentar
segn el tipo, el tamao y la frecuencia de las rocas
que se encuentren.
La operacin de la puerta delantera y la puerta
trasera de la cmara mezcladora puede afectar el
rendimiento de la mquina. Cuando se realice la
recuperacin o la estabilizacin, la puerta delantera
debe permanecer abierta lo suficiente para permitir el
derrame de algo de material delante de la cmara. La
puerta trasera debe permanecer abierta lo suficiente
para permitir el escape de material a la cmara. El
exceso de material que se mantiene en la cmara
puede aumentar la rapidez del desgaste en el rotor y
en la cmara mezcladora. Si se requiere el mezclado
adicional, se recomienda realizar pasadas
posteriores.
34 KSBU7564
Informacin general
Pautas de aplicacin

Consulte la Gua de seleccin de rotor, QEDQ1233

para asegurarse de que se utilice el rotor correcto
para la aplicacin.

i05262082

Pautas de aplicacin
(Para los sistemas de rociado)
Cdigo SMCS: 5612; 5615

Las tablas que figuran a continuacin usan las

siguientes ecuaciones para determinar el rgimen de
aplicacin del agua o de la emulsin.
Unidades inglesas Rgimen de aplicacin
(galones por yarda cuadrada) x Velocidad de
desplazamiento (pies por minuto) x Ancho de la barra
de rociado (yardas) = Galones rociados en 1 minuto
Unidades mtricas Rgimen de aplicacin (litros
por metro cuadrado) x Velocidad de desplazamiento
(metros por minuto) x Velocidad de desplazamiento
(metros) = Litros rociados en 1 minuto

Rgimen de aplicacin del agua

(medidor de flujo de 76,2 mm
(3 pulg))
BWR387y sig.

ASW235y sig.
Las mquinas que se muestran arriba estn
fabricadas con un medidor de flujo de 76,2 mm
(3 pulg) y tienen una gama de flujo de 113,5 L/min
(30 gal EE.UU./min) a 1836 L/min
(485 gal EE.UU./min).

Nota: Los regmenes de flujo por debajo de

114 L/min (30 gal EE.UU./min) causarn una falla del
sistema, tal como "Out of Range (Fuera de gama)".
Tabla
3
Rgimen de aplicacin del sistema de rociado de agua
Los valores se proporcionan en galones por yarda cuadrada y litros por metro cuadrado

(Volumen)

1,0 gal 1,5 gal 2,0 gal 2,5 gal 3,0 gal 3,5 gal 4,0 gal 4,5 gal 5,0 gal 5,5 gal
(Velocidad)
3,79 L 5,68 L 7,57 L 9,46 L 11,36 L 13,25 L 15,14 L 17,03 L 18,93 L 20,82 L

5 pie/min
1,52 m/min

10 pie/min 31,11 35,56 40,00 44,45 48,89

3,05 m/min 98,46 112,52 126,59 140,66 154,72

15 pie/min 33,33 40,00 46,67 53,33 60,00 66,67 73,33

4,57 m/min 105,49 126,59 147,69 168,79 189,88 210,98 232,08

(contina)
KSBU7564 35
Informacin general
Pautas de aplicacin

(Tabla 3, cont.)
20 pie/min 35,56 44,45 53,33 62,22 71,11 80,00 88,89 97,78
6,10 m/min 112,52 140,66 168,79 196,92 225,05 253,18 281,31 309,44

25 pie/min 33,33 44,45 55,56 66,67 77,78 88,89 100,00 111,11 122,22
7,62 m/min 105,49 140,66 175,82 210,98 246,15 281,31 316,47 351,64 386,80

30 pie/min 40,00 53,33 66,67 80,00 93,33 106,67 120,00 133,34 146,67
9,14 m/min 126,59 168,79 210,98 253,18 295,38 337,57 379,77 421,97 464,16

35 pie/min 31,11 46,67 62,22 77,78 93,33 108,89 124,45 140,00 155,56 171,11
10,67 m/min 98,46 147,69 196,92 246,15 295,38 344,61 393,83 443,06 492,29 541,52

40 pie/min 35,56 53,33 71,11 88,89 106,67 124,45 142,22 160,00 177,78 195,56
12,19 m/min 112,52 168,79 225,05 281,31 337,57 393,83 450,10 506,36 562,62 618,88

45 pie/min 40,00 60,00 80,00 100,00 120,00 140,00 160,00 180,00 200,00 220,00
13,72 m/min 126,59 189,88 253,13 316,47 379,77 443,06 506,36 569,65 632,95 696,24

50 pie/min 44,45 66,67 88,89 111,11 133,34 155,56 177,78 200,00 222,23 244,45
15,24 m/min 140,66 210,98 281,31 351,64 421,97 492,29 562,62 632,95 703,28 773,60

60 pie/min 53,33 80,00 106,67 133,34 160,00 186,67 213,34 240,00 266,67 293,34
18,29 m/min 168,79 253,18 337,57 421,97 506,36 590,75 675,14 759,54 843,93 928,32

70 pie/min 62,22 93,33 124,45 155,56 186,67 217,78 248,89 280,00 311,12 342,23
21,34 m/min 196,92 295,38 393,83 492,29 590,75 689,21 787,67 886,13 984,59 1.083,05

80 pie/min 71,11 106,67 142,22 177,78 213,34 248,89 284,45 320,00 355,56 391,12
24,38 m/min 225,05 337,57 450,10 562,62 675,14 787,67 900,19 1012,72 1125,24 1.237,77

90 pie/min 80,00 120,00 160,00 200,00 240,00 280,00 320,00 360,00 400,01 440,01
27,43 m/min 253,18 379,77 506,36 632,95 759,54 886,13 1012,72 1.139,31 1.265,90 1.392,49

100 pie/min 88,89 133,34 177,78 222,23 266,67 311,12 355,56 400,01 444,45 488,90
30,48 m/min 281,31 421,97 562,62 703,28 843,93 984,59 1125,24 1.265,90 1.406,55 1.547,21

110 pie/min 97,78 146,67 195,56 244,45 293,34 342,23 391,12 440,01 488,90
1.701,93
33,53 m/min 309,44 464,16 618,88 773,60 928,32 1.083,05 1.237,77 1.392,49 1.547,21

120 pie/min 106,67 160,00 213,34 266,67 320,00 373,34 426,67 480,01
1.687,86 1.856,65
36,58 m/min 337,57 506,36 675,14 843,93 1012,72 1.181,50 1.350,29 1.519,08

130 pie/min 115,56 173,34 231,11 288,89 346,67 404,45 462,23

1.645,67 1.828,52
39,62 m/min 365,70 548,56 731,41 914,26 1.097,11 1.279,96 1.462,81

Rgimen de aplicacin del sistema de rociado de agua

Los valores se proporcionan en galones por yarda cuadrada y litros por metro cuadrado

(Volumen)

6,0 gal 7,0 gal 8,0 gal 9,0 gal 10,0 gal 11,0 gal 12,0 gal 13,0 gal 14,0 gal 15,0 gal
(Velocidad)
22,71 L 26,50 L 30,28 L 34,07 L 37,85 L 41,64 L 45,42 L 49,21 L 52,99 L 56,78 L

5 pie/min 31,11 35,56 40,00 44,45 48,89 53,33 57,78 62,22 66,67
1,52 m/min 98,46 112,52 126,59 140,66 154,72 168,79 182,85 196,92 210,98

10 pie/min 53,33 62,22 71,11 80,00 88,89 97,78 106,67 115,56 124,45 133,34
3,05 m/min 168,79 196,92 225,05 253,18 281,31 309,44 337,57 365,70 393,83 421,97

15 pie/min 80,00 93,33 106,67 120,00 133,34 146,67 160,00 173,34 186,67 200,00
4,57 m/min 253,18 295,38 337,57 379,77 421,97 464,16 506,36 548,56 590,75 632,95

20 pie/min 106,67 124,45 142,22 160,00 177,78 195,56 213,34 231,11 248,89 266,67
6,10 m/min 337,57 393,83 450,10 506,36 562,62 618,88 675,14 731,41 787,67 843,93

25 pie/min 133,34 155,56 177,78 200,00 222,23 244,45 266,67 288,89 311,12 333,34
7,62 m/min 421,97 492,29 562,62 632,95 703,28 773,60 843,93 914,26 984,59 1.054,91

(contina)
36 KSBU7564
Informacin general
Pautas de aplicacin

(Tabla 3, cont.)
30 pie/min 160,00 186,67 213,34 240,00 266,67 293,34 320,00 346,67 373,34 400,01
9,14 m/min 506,36 590,75 675,14 759,54 843,93 928,32 1012,72 1.097,11 1.181,50 1.265,90

35 pie/min 186,67 217,78 248,89 280,00 311,12 342,23 373,34 404,45 435,56 466,67
10,67 m/min 590,75 689,21 787,67 886,13 984,59 1.083,05 1.181,50 1.279,96 1.378,42 1.476,88

40 pie/min 213,34 248,89 284,45 320,00 355,56 391,12 426,67 462,23

1.575,34 1.687,86
12,19 m/min 675,14 787,67 900,19 1012,72 1125,24 1.237,77 1.350,29 1.462,81

45 pie/min 240,00 280,00 320,00 360,00 400,01 440,01 480,01

1.645,67 1.772,26
13,72 m/min 759,54 886,13 1012,72 1.139,31 1.265,90 1.392,49 1.519,08

50 pie/min 266,67 311,12 355,56 400,01 444,45 488,90

1.687,86 1.828,52
15,24 m/min 843,93 984,59 1125,24 1.265,90 1.406,55 1.547,21

60 pie/min 320,00 373,34 426,67 480,01

1.687,86 1.856,65
18,29 m/min 1012,72 1.181,50 1.350,29 1.519,08

70 pie/min 373,34 435,56

1.575,34 1.772,26
21,34 m/min 1.181,50 1.378,42

80 pie/min 426,67
1.575,34 1.800,39
24,38 m/min 1.350,29

90 pie/min 480,01
1.772,26
27,43 m/min 1.519,08

100 pie/min
1.687,86
30,48 m/min

110 pie/min
1.856,65
33,53 m/min

Rgimen de aplicacin del sistema de rociado de agua

Los valores se proporcionan en galones por yarda cuadrada y litros por metro cuadrado

(Volumen)

16/0 gal 17/0 gal 18/0 gal 19/0 gal 20/0 gal 21/0 gal 22/0 gal 23/0 gal 24/0 gal 25/0 gal
(Velocidad)
60,56 L 64,35 L 68,13 L 71,92 L 75,70 L 79,49 L 83,27 L 87,06 L 90,84 L 94,63 L

5 pie/min 71,11 75,56 80,00 84,45 88,89 93,33 97,78 102,22 106,67 111,11
1,52 m/min 225,05 239,11 253,18 267,25 281,31 295,38 309,44 323,51 337,57 351,64

10 pie/min 142,22 151,11 160,00 168,89 177,78 186,67 195,56 204,45 213,34 222,23
3,05 m/min 450,10 478,23 506,36 534,49 562,62 590,75 618,88 647,01 675,14 703,28

15 pie/min 213,34 226,67 240,00 253,34 266,67 280,00 293,34 306,67 320,00 333,34
4,57 m/min 675,14 717,34 759,54 801,73 843,93 886,13 928,32 970,52 1012,72 1.054,91

20 pie/min 284,45 302,23 320,00 337,78 355,56 373,34 391,12 408,89 426,67 444,45
6,10 m/min 900,19 956,46 1012,72 1.068,98 1125,24 1.181,50 1.237,77 1.294,03 1.350,29 1.406,55

25 pie/min 355,56 377,78 400,01 422,23 444,45 466,67 488,90

1.617,53 1.687,86 1.758,19
7,62 m/min 1125,24 1.195,57 1.265,90 1.336,22 1.406,55 1.476,88 1.547,21

30 pie/min 426,67 453,34 480,01

1.603,47 1.687,86 1.772,26 1.856,65
9,14 m/min 1.350,29 1.434,68 1.519,08

35 pie/min
1.575,34 1.673,80 1.772,26
10,67 m/min

40 pie/min
1.800,39
12,19 m/min
KSBU7564 37
Informacin general
Pautas de aplicacin

Rgimen de aplicacin del agua

(medidor de flujo estndar de
102 mm (4 pulg))
BWR205386

ASW116234
Las mquinas que se muestran arriba estn
fabricadas con un medidor de flujo de 102 mm
(4 pulg) y tienen una gama de flujo de 379 L/min
(100 gal EE.UU./min) a 1893 L/min
(500 gal EE.UU./min). Estas mquinas se pueden
convertir a una gama de flujo de 189 L/min
(50 gal EE.UU./min) a 1079 L/min
(285 gal EE.UU./min) segn la Informacin tcnica,
SEPD0943. Consulte Rgimen de aplicacin del
agua (conversin del rgimen de flujo bajo) para
obtener informacin sobre las mquinas que se han
convertido.
Nota: Los regmenes de flujo por debajo de
379 L/min (100 gal EE.UU./min) causarn una falla
del sistema, tal como "Out of Range (Fuera de
gama)".
Tabla
4
Rgimen de aplicacin del sistema de rociado de agua
Los valores se proporcionan en galones por yarda cuadrada y litros por metro cuadrado

(Volumen)

1,0 gal 1,5 gal 2,0 gal 2,5 gal 3,0 gal 3,5 gal 4,0 gal 4,5 gal 5,0 gal 5,5 gal
(Velocidad)
3,79 L 5,68 L 7,57 L 9,46 L 11,36 L 13,25 L 15,14 L 17,03 L 18,93 L 20,82 L

5 pie/min
1,52 m/min

10 pie/min
3,05 m/min

15 pie/min
4,57 m/min

20 pie/min
97,78
6,10 m/min

25 pie/min 111,11 122,22

100,00
7,62 m/min 351,64 386,80

30 pie/min 120,00 133,34 146,67

93,33 106,67
9,14 m/min 379,77 421,97 464,16

35 pie/min 124,45 140,00 155,56 171,11

93,33 108,89
10,67 m/min 393,83 443,06 492,29 541,52

40 pie/min 124,45 142,22 160,00 177,78 195,56

106,67
12,19 m/min 393,83 450,10 506,36 562,62 618,88

45 pie/min 120,00 140,00 160,00 180,00 200,00 220,00

100,00
13,72 m/min 379,77 443,06 506,36 569,65 632,95 696,24

50 pie/min 111,11 133,34 155,56 177,78 200,00 222,23 244,45

15,24 m/min 351,64 421,97 492,29 562,62 632,95 703,28 773,60

(contina)
38 KSBU7564
Informacin general
Pautas de aplicacin

(Tabla 4, cont.)
60 pie/min 133,34 160,00 186,67 213,34 240,00 266,67 293,34
106,67
18,29 m/min 421,97 506,36 590,75 675,14 759,54 843,93 928,32

70 pie/min 124,45 155,56 186,67 217,78 248,89 280,00 311,12 342,23

93,33
21,34 m/min 393,83 492,29 590,75 689,21 787,67 886,13 984,59 1.083,05

80 pie/min 142,22 177,78 213,34 248,89 284,45 320,00 355,56 391,12

106,67
24,38 m/min 450,10 562,62 675,14 787,67 900,19 1012,72 1125,24 1.237,77

90 pie/min 120,00 160,00 200,00 240,00 280,00 320,00 360,00 400,01 440,01
27,43 m/min 379,77 506,36 632,95 759,54 886,13 1012,72 1.139,31 1.265,90 1.392,49

100 pie/min 133,34 177,78 222,23 266,67 311,12 355,56 400,01 444,45 488,90
30,48 m/min 421,97 562,62 703,28 843,93 984,59 1125,24 1.265,90 1.406,55 1.547,21

110 pie/min 97,78 146,67 195,56 244,45 293,34 342,23 391,12 440,01 488,90
1.701,93
33,53 m/min 309,44 464,16 618,88 773,60 928,32 1.083,05 1.237,77 1.392,49 1.547,21

120 pie/min 106,67 160,00 213,34 266,67 320,00 373,34 426,67 480,01
1.687,86 1.856,65
36,58 m/min 337,57 506,36 675,14 843,93 1012,72 1.181,50 1.350,29 1.519,08

130 pie/min 115,56 173,34 231,11 288,89 346,67 404,45 462,23

1.645,67 1.828,52
39,62 m/min 365,70 548,56 731,41 914,26 1.097,11 1.279,96 1.462,81

Rgimen de aplicacin del sistema de rociado de agua

Los valores se proporcionan en galones por yarda cuadrada y litros por metro cuadrado

(Volumen)

6,0 gal 7,0 gal 8,0 gal 9,0 gal 10,0 gal 11,0 gal 12,0 gal 13,0 gal 14,0 gal 15,0 gal
(Velocidad)
22,71 L 26,50 L 30,28 L 34,07 L 37,85 L 41,64 L 45,42 L 49,21 L 52,99 L 56,78 L

5 pie/min
1,52 m/min

10 pie/min 115,56 124,45 133,34

97,78 106,67
3,05 m/min 365,70 393,83 421,97

15 pie/min 120,00 133,34 146,67 160,00 173,34 186,67 200,00

93,33 106,67
4,57 m/min 379,77 421,97 464,16 506,36 548,56 590,75 632,95

20 pie/min 124,45 142,22 160,00 177,78 195,56 213,34 231,11 248,89 266,67
106,67
6,10 m/min 393,83 450,10 506,36 562,62 618,88 675,14 731,41 787,67 843,93

25 pie/min 133,34 155,56 177,78 200,00 222,23 244,45 266,67 288,89 311,12 333,34
7,62 m/min 421,97 492,29 562,62 632,95 703,28 773,60 843,93 914,26 984,59 1.054,91

30 pie/min 160,00 186,67 213,34 240,00 266,67 293,34 320,00 346,67 373,34 400,01
9,14 m/min 506,36 590,75 675,14 759,54 843,93 928,32 1012,72 1.097,11 1.181,50 1.265,90

35 pie/min 186,67 217,78 248,89 280,00 311,12 342,23 373,34 404,45 435,56 466,67
10,67 m/min 590,75 689,21 787,67 886,13 984,59 1.083,05 1.181,50 1.279,96 1.378,42 1.476,88

40 pie/min 213,34 248,89 284,45 320,00 355,56 391,12 426,67 462,23 497,78
1.687,86
12,19 m/min 675,14 787,67 900,19 1012,72 1125,24 1.237,77 1.350,29 1.462,81 1.575,34

45 pie/min 240,00 280,00 320,00 360,00 400,01 440,01 480,01

1.645,67 1.772,26 1.898,85
13,72 m/min 759,54 886,13 1012,72 1.139,31 1.265,90 1.392,49 1.519,08

50 pie/min 266,67 311,12 355,56 400,01 444,45 488,90

1.687,86 1.828,52
15,24 m/min 843,93 984,59 1125,24 1.265,90 1.406,55 1.547,21

60 pie/min 320,00 373,34 426,67 480,01

1.687,86 1.856,65
18,29 m/min 1012,72 1.181,50 1.350,29 1.519,08

70 pie/min 373,34 435,56 497,78

1.772,26
21,34 m/min 1.181,50 1.378,42 1.575,34

(contina)
KSBU7564 39
Informacin general
Pautas de aplicacin

(Tabla 4, cont.)
80 pie/min 426,67 497,78
1.800,39
24,38 m/min 1.350,29 1.575,34

90 pie/min 480,01
1.772,26
27,43 m/min 1.519,08

100 pie/min
1.687,86
30,48 m/min

110 pie/min
1.856,65
33,53 m/min

Rgimen de aplicacin del sistema de rociado de agua

Los valores se proporcionan en galones por yarda cuadrada y litros por metro cuadrado

(Volumen)

16/0 gal 17/0 gal 18/0 gal 19/0 gal 20/0 gal 21/0 gal 22/0 gal 23/0 gal 24/0 gal 25/0 gal
(Velocidad)
60,56 L 64,35 L 68,13 L 71,92 L 75,70 L 79,49 L 83,27 L 87,06 L 90,84 L 94,63 L

5 pie/min 111,11
93,33 97,78 102,22 106,67
1,52 m/min 351,64

10 pie/min 142,22 151,11 160,00 168,89 177,78 186,67 195,56 204,45 213,34 222,23
3,05 m/min 450,10 478,23 506,36 534,49 562,62 590,75 618,88 647,01 675,14 703,28

15 pie/min 213,34 226,67 240,00 253,34 266,67 280,00 293,34 306,67 320,00 333,34
4,57 m/min 675,14 717,34 759,54 801,73 843,93 886,13 928,32 970,52 1012,72 1.054,91

20 pie/min 284,45 302,23 320,00 337,78 355,56 373,34 391,12 408,89 426,67 444,45
6,10 m/min 900,19 956,46 1012,72 1.068,98 1125,24 1.181,50 1.237,77 1.294,03 1.350,29 1.406,55

25 pie/min 355,56 377,78 400,01 422,23 444,45 466,67 488,90

1.617,53 1.687,86 1.758,19
7,62 m/min 1125,24 1.195,57 1.265,90 1.336,22 1.406,55 1.476,88 1.547,21

30 pie/min 426,67 453,34 480,01 506,67

1.687,86 1.772,26 1.856,65
9,14 m/min 1.350,29 1.434,68 1.519,08 1.603,47

35 pie/min 497,78
1.673,80 1.772,26 1.870,71
10,67 m/min 1.575,34

40 pie/min
1.800,39 1.912,91
12,19 m/min

Rgimen de aplicacin del agua

(conversin del rgimen de flujo
bajo)
BWR205386

ASW116234
La siguiente tabla corresponde a las mquinas que
se muestran arriba, que estn fabricadas con un
medidor de flujo de 102 mm (4 pulg) y que se han
convertido a una gama de flujo bajo de 189 L/min
(50 gal EE.UU./min) a 1079 L/min
(285 gal EE.UU./min) segn la Informacin tcnica,
SEPD0943.
Nota: Los regmenes de flujo por debajo de
379 L/min (100 gal EE.UU./min) causarn una falla
del sistema, tal como "Out of Range (Fuera de
gama)".
40 KSBU7564
Informacin general
Pautas de aplicacin

Tabla
5
Rgimen de aplicacin del sistema de rociado de agua
Los valores se proporcionan en galones por yarda cuadrada y litros por metro cuadrado

(Volumen)

1,0 gal 1,5 gal 2,0 gal 2,5 gal 3,0 gal 3,5 gal 4,0 gal 4,5 gal 5,0 gal 5,5 gal
(Velocidad)
3,79 L 5,68 L 7,57 L 9,46 L 11,36 L 13,25 L 15,14 L 17,03 L 18,93 L 20,82 L

5 pie/min
1,52 m/min

10 pie/min
44,45 48,89
3,05 m/min

15 pie/min 53,33 60,00 66,67 73,33

46,67
4,57 m/min 168,79 189,88 210,98 232,08

20 pie/min 53,33 62,22 71,11 80,00 88,89 97,78

44,45
6,10 m/min 168,79 196,92 225,05 253,18 281,31 309,44

25 pie/min 55,56 66,67 77,78 88,89 100,00 111,11 122,22

44,45
7,62 m/min 175,82 210,98 246,15 281,31 316,47 351,64 386,80

30 pie/min 53,33 66,67 80,00 93,33 106,67 120,00 133,34 146,67

9,14 m/min 168,79 210,98 253,18 295,38 337,57 379,77 421,97 464,16

35 pie/min 62,22 77,78 93,33 108,89 124,45 140,00 155,56 171,11

46,67
10,67 m/min 196,92 246,15 295,38 344,61 393,83 443,06 492,29 541,52

40 pie/min 53,33 71,11 88,89 106,67 124,45 142,22 160,00 177,78 195,56
12,19 m/min 168,79 225,05 281,31 337,57 393,83 450,10 506,36 562,62 618,88

45 pie/min 60,00 80,00 100,00 120,00 140,00 160,00 180,00 200,00 220,00
13,72 m/min 189,88 253,18 316,47 379,77 443,06 506,36 569,65 632,95 696,24

50 pie/min 44,45 66,67 88,89 111,11 133,34 155,56 177,78 200,00 222,23 244,45
15,24 m/min 140,66 210,98 281,31 351,64 421,97 492,29 562,62 632,95 703,28 773,60

60 pie/min 53,33 80,00 106,67 133,34 160,00 186,67 213,34 240,00 266,67
928,32
18,29 m/min 168,79 253,18 337,57 421,97 506,36 590,75 675,14 759,54 843,93

70 pie/min 62,22 93,33 124,45 155,56 186,67 217,78 248,89 280,00

984,59 1.083,05
21,34 m/min 196,92 295,38 393,83 492,29 590,75 689,21 787,67 886,13

80 pie/min 71,11 106,67 142,22 177,78 213,34 248,89 284,45

1012,72
24,38 m/min 225,05 337,57 450,10 562,62 675,14 787,67 900,19

90 pie/min 80,00 120,00 160,00 200,00 240,00 280,00

1012,72
27,43 m/min 253,18 379,77 506,36 632,95 759,54 886,13

100 pie/min 88,89 133,34 177,78 222,23 266,67

984,59
30,48 m/min 281,31 421,97 562,62 703,28 843,93

110 pie/min 97,78 146,67 195,56 244,45

928,32 1.083,05
33,53 m/min 309,44 464,16 618,88 773,60

120 pie/min 106,67 160,00 213,34 266,67

1012,72
36,58 m/min 337,57 506,36 675,14 843,93

130 pie/min 115,56 173,34 231,11 288,89

1.097,11
39,62 m/min 365,70 548,56 731,41 914,26

Rgimen de aplicacin del sistema de rociado de agua

Los valores se proporcionan en galones por yarda cuadrada y litros por metro cuadrado

(Volumen)

(contina)
KSBU7564 41
Informacin general
Pautas de aplicacin

(Tabla 5, cont.)
6,0 gal 7,0 gal 8,0 gal 9,0 gal 10,0 gal 11,0 gal 12,0 gal 13,0 gal 14,0 gal 15,0 gal
(Velocidad)
22,71 L 26,50 L 30,28 L 34,07 L 37,85 L 41,64 L 45,42 L 49,21 L 52,99 L 56,78 L

5 pie/min 53,33 57,78 62,22 66,67

44,45 48,89
1,52 m/min 168,79 182,85 196,92 210,98

10 pie/min 53,33 62,22 71,11 80,00 88,89 97,78 106,67 115,56 124,45 133,34
3,05 m/min 168,79 196,92 225,05 253,18 281,31 309,44 337,57 365,70 393,83 421,97

15 pie/min 80,00 93,33 106,67 120,00 133,34 146,67 160,00 173,34 186,67 200,00
4,57 m/min 253,18 295,38 337,57 379,77 421,97 464,16 506,36 548,56 590,75 632,95

20 pie/min 106,67 124,45 142,22 160,00 177,78 195,56 213,34 231,11 248,89 266,67
6,10 m/min 337,57 393,83 450,10 506,36 562,62 618,88 675,14 731,41 787,67 843,93

25 pie/min 133,34 155,56 177,78 200,00 222,23 244,45 266,67 288,89

984,59 1.054,91
7,62 m/min 421,97 492,29 562,62 632,95 703,28 773,60 843,93 914,26

30 pie/min 160,00 186,67 213,34 240,00 266,67

928,32 1012,72 1.097,11
9,14 m/min 506,36 590,75 675,14 759,54 843,93

35 pie/min 186,67 217,78 248,89 280,00

984,59 1.083,05
10,67 m/min 590,75 689,21 787,67 886,13

40 pie/min 213,34 248,89 284,45

1012,72
12,19 m/min 675,14 787,67 900,19

45 pie/min 240,00 280,00

1012,72
13,72 m/min 759,54 886,13

50 pie/min 266,67
984,59
15,24 m/min 843,93

60 pie/min
1012,72
18,29 m/min

Rgimen de aplicacin del sistema de rociado de agua

Los valores se proporcionan en galones por yarda cuadrada y litros por metro cuadrado

(Volumen)

16/0 gal 17/0 gal 18/0 gal 19/0 gal 20/0 gal 21/0 gal 22/0 gal 23/0 gal 24/0 gal 25/0 gal
(Velocidad)
60,56 L 64,35 L 68,13 L 71,92 L 75,70 L 79,49 L 83,27 L 87,06 L 90,84 L 94,63 L

5 pie/min 71,11 75,56 80,00 84,45 88,89 93,33 97,78 102,22 106,67 111,11
1,52 m/min 225,05 239,11 253,18 267,25 281,31 295,38 309,44 323,51 337,57 351,64

10 pie/min 142,22 151,11 160,00 168,89 177,78 186,67 195,56 204,45 213,34 222,23
3,05 m/min 450,10 478,23 506,36 534,49 562,62 590,75 618,88 647,01 675,14 703,28

15 pie/min 213,34 226,67 240,00 253,34 266,67 280,00

928,32 970,52 1012,72 1.054,91
4,57 m/min 675,14 717,34 759,54 801,73 843,93 886,13

20 pie/min 284,45
956,46 1012,72 1.068,98
6,10 m/min 900,19

Rgimen de aplicacin de la Nota: Los regmenes de flujo por debajo de

114 L/min (30 gal EE.UU./min) causarn una falla del
emulsin sistema, tal como "Out of Range (Fuera de gama)".
BWR292y sig.

ASW157y sig.
Las mquinas que se muestran arriba tienen una
gama de flujo de 114 L/min (30 gal EE.UU./min) a
757 L/min (200 gal EE.UU./min).
42 KSBU7564
Informacin general
Pautas de aplicacin

Tabla
6
Rgimen de aplicacin para el sistema de rociado de emulsin
Los valores se proporcionan en galones por yarda cuadrada y litros por metro cuadrado

(Volumen)

1,0 gal 1,5 gal 2,0 gal 2,5 gal 3,0 gal 3,5 gal 4,0 gal 4,5 gal 5,0 gal 5,5 gal
(Velocidad)
3,79 L 5,68 L 7,57 L 9,46 L 11,36 L 13,25 L 15,14 L 17,03 L 18,93 L 20,82 L

5 pie/min
1,52 m/min

10 pie/min 31,11 35,56 40,00 44,45 48,89

3,05 m/min 98,46 112,52 126,59 140,66 154,72

15 pie/min 33,33 40,00 46,67 53,33 60,00 66,67 73,33

4,57 m/min 105,49 126,59 147,69 168,79 189,88 210,98 232,08

20 pie/min 35,56 44,45 53,33 62,22 71,11 80,00 88,89 97,78

6,10 m/min 112,52 140,66 168,79 196,92 225,05 253,18 281,31 309,44

25 pie/min 33,33 44,45 55,56 66,67 77,78 88,89 100,00 111,11 122,22
7,62 m/min 105,49 140,66 175,82 210,98 246,15 281,31 316,47 351,64 386,80

30 pie/min 40,00 53,33 66,67 80,00 93,33 106,67 120,00 133,34 146,67
9,14 m/min 126,59 168,79 210,98 253,18 295,38 337,57 379,77 421,97 464,16

35 pie/min 31,11 46,67 62,22 77,78 93,33 108,89 124,45 140,00 155,56 171,11
10,67 m/min 98,46 147,69 196,92 246,15 295,38 344,61 393,83 443,06 492,29 541,52

40 pie/min 35,56 53,33 71,11 88,89 106,67 124,45 142,22 160,00 177,78 195,56
12,19 m/min 112,52 168,79 225,05 281,31 337,57 393,83 450,10 506,36 562,62 618,88

45 pie/min 40,00 60,00 80,00 100,00 120,00 140,00 160,00 180,00 200,00
696,24
13,72 m/min 126,59 189,88 253,18 316,47 379,77 443,06 506,36 569,65 632,95

50 pie/min 44,45 66,67 88,89 111,11 133,34 155,56 177,78 200,00

703,28 773,60
15,24 m/min 140,66 210,98 281,31 351,64 421,97 492,29 562,62 632,95

60 pie/min 53,33 80,00 106,67 133,34 160,00 186,67 213,34

759,54
18,29 m/min 168,79 253,18 337,57 421,97 506,36 590,75 675,14

70 pie/min 62,22 93,33 124,45 155,56 186,67 217,78

787,67
21,34 m/min 196,92 295,38 393,83 492,29 590,75 689,21

80 pie/min 71,11 106,67 142,22 177,78 213,34

787,67
24,38 m/min 225,05 337,57 450,10 562,62 675,14

90 pie/min 80,00 120,00 160,00 200,00

759,54
27,43 m/min 253,18 379,77 506,36 632,95

100 pie/min 88,89 133,34 177,78

703,28
30,48 m/min 281,31 421,97 562,62

110 pie/min 97,78 146,67 195,56

773,60
33,53 m/min 309,44 464,16 618,88

120 pie/min 106,67 160,00 213,34

36,58 m/min 337,57 506,36 675,14

130 pie/min 115,56 173,34

731,41
39,62 m/min 365,70 548,56

Rgimen de aplicacin para el sistema de rociado de emulsin

Los valores se proporcionan en galones por yarda cuadrada y litros por metro cuadrado

(Volumen)

(contina)
KSBU7564 43
Informacin general
Pautas de aplicacin

(Tabla 6, cont.)
6,0 gal 7,0 gal 8,0 gal 9,0 gal 10,0 gal 11,0 gal 12,0 gal 13,0 gal 14,0 gal 15,0 gal
(Velocidad)
22,71 L 26,50 L 30,28 L 34,07 L 37,85 L 41,64 L 45,42 L 49,21 L 52,99 L 56,78 L

5 pie/min 31,11 35,56 40,00 44,45 48,89 53,33 57,78 62,22 66,67
1,52 m/min 98,46 112,52 126,59 140,66 154,72 168,79 182,85 196,92 210,98

10 pie/min 53,33 62,22 71,11 80,00 88,89 97,78 106,67 115,56 124,45 133,34
3,05 m/min 168,79 196,92 225,05 253,18 281,31 309,44 337,57 365,70 393,83 421,97

15 pie/min 80,00 93,33 106,67 120,00 133,34 146,67 160,00 173,34 186,67 200,00
4,57 m/min 253,18 295,38 337,57 379,77 421,97 464,16 506,36 548,56 590,75 632,95

20 pie/min 106,67 124,45 142,22 160,00 177,78 195,56 213,34

731,41 787,67
6,10 m/min 337,57 393,83 450,10 506,36 562,62 618,88 675,14

25 pie/min 133,34 155,56 177,78 200,00

703,28 773,60
7,62 m/min 421,97 492,29 562,62 632,95

30 pie/min 160,00 186,67 213,34

759,54
9,14 m/min 506,36 590,75 675,14

35 pie/min 186,67 217,78

787,67
10,67 m/min 590,75 689,21

40 pie/min 213,34
787,67
12,19 m/min 675,14

45 pie/min
759,54
13,72 m/min

Rgimen de aplicacin para el sistema de rociado de emulsin

Los valores se proporcionan en galones por yarda cuadrada y litros por metro cuadrado

(Volumen)

16/0 gal 17/0 gal 18/0 gal 19/0 gal 20/0 gal 21/0 gal 22/0 gal 23/0 gal 24/0 gal 25/0 gal
(Velocidad)
60,56 L 64,35 L 68,13 L 71,92 L 75,70 L 79,49 L 83,27 L 87,06 L 90,84 L 94,63 L

5 pie/min 71,11 75,56 80,00 84,45 88,89 93,33 97,78 102,22 106,67 111,11
1,52 m/min 225,05 239,11 253,18 267,25 281,31 295,38 309,44 323,51 337,57 351,64

10 pie/min 142,22 151,11 160,00 168,89 177,78 186,67 195,56 204,45 213,34
703,28
3,05 m/min 450,10 478,23 506,36 534,49 562,62 590,75 618,88 647,01 675,14

15 pie/min 213,34
717,34 759,54 801,73
4,57 m/min 675,14
44 KSBU7564
Informacin de identificacin
Ubicacin de las placas y calcomanas

Informacin de
identificacin
i03752692

Ubicacin de las placas y

calcomanas
Cdigo SMCS: 1000; 7000

El Nmero de Identificacin del Producto (PIN) se

utiliza para identificar una mquina motorizada que
est diseada para que la conduzca un operador.
Los productos Caterpillar como motores, Ilustracin 30 g01207691
transmisiones y accesorios principales que no estn Ubicacin de la placa del Nmero de Serie del Motor
diseados para que los conduzca un operador se
identifican por nmeros de serie. Nmero de serie del motor
La Placa de certificacin (CE) se utiliza para verificar Certificacin
que el producto cumple con todos los requisitos que
fueron establecidos por un pas o un grupo de
pases. El producto es comprobado por un grupo de Unin Europea
pruebas certificado para verificar su conformidad.
La etiqueta de certificacin de emisiones (si tiene) se
utiliza para verificar que el motor cumple con los
requisitos de emisiones de la EPA.
Para una referencia rpida, anote los nmeros de
identificacin en los espacios que se proporcionan
debajo de las ilustraciones.

Ilustracin 31 g01880193

Esta placa se encuentra en el lado inferior izquierdo

de la placa del PIN.
Nota: La placa CE se encuentra en las mquinas que
estn certificadas de acuerdo con los requisitos de la
Unin Europea vigentes en ese momento.
Para las mquinas que cumplen con la normativa
2006/42/EC, la siguiente informacin se encuentra
impresa en la placa CE. Para una referencia rpida,
anote esta informacin en los espacios que se
proporcionan a continuacin.
Ilustracin 29 g01141772
Ubicacin de la placa del Nmero de Identificacin
del Producto (PIN)

Nmero de identificacin de la mquina

KSBU7564
Motor principal de potencia (kW)
Potencia para motor adicional (si tiene)
Peso operativo de una mquina tpica para el
mercado europeo (kg)
Ao de construccin
Tipo de mquina
Ilustracin 32 g01120192
Esta placa se encuentra en el lado inferior izquierdo
de la placa del Nmero de Identificacin de Producto
(PIN).
Nota: La placa CE se encuentra en las mquinas que
estn certificadas de acuerdo con los requisitos de la
Unin Europea vigentes en ese momento.
Para las mquinas que cumplen con la normativa
1998/42/EC, la siguiente informacin se encuentra
impresa en la placa CE. Anote esta informacin en
los espacios indicados a continuacin para su
referencia rpida.
Motor principal de potencia (kW)
Peso en orden de trabajo de una mquina tpica
para el mercado europeo (kg)
Ao
Para obtener el nombre, la direccin y el pas de
origen del fabricante, consulte la placa PIN.
Para conocer el nombre, la direccin y el pas de
origen del fabricante, consulte la placa PIN.
45
Informacin de identificacin
Ubicacin de las placas y calcomanas
Certificacin de ruido
Ilustracin 33 g00933634
Se muestra un ejemplo tpico de esta etiqueta. Su
mquina puede tener un valor diferente.
Si el equipo la tiene, la etiqueta de certificacin se
utiliza para verificar la certificacin de ruido ambiental
de la mquina. El valor indicado en la etiqueta indica
el nivel de ruido garantizado. El nivel de ruido
garantizado se mide en la fecha de fabricacin. El
nivel de ruido garantizado se mide de acuerdo con
las condiciones especificadas en la norma ISO
6394:1998.
Product Link
Si la mquina lo tiene, este mensaje se utiliza para
verificar la certificacin de Product Link como
transmisor de RF. Las siguientes especificaciones se
indican para asegurarse del cumplimiento de todos
los reglamentos locales:
Tabla
7
Gama de frecuencia de 148 a 150 mHz
operacin
Potencia del emisor 5 vatios
Este mensaje est ubicado en el grupo de control
para el Product Link. El grupo de control est ubicado
en la parte superior de la cabina.
46 KSBU7564
Informacin de identificacin
Calcomana de certificacin de emisiones

Ilustracin 34 g01261742

Esta mquina est equipada con un dispositivo

de comunicacin por radio Product Link de Ca-
terpillar que debe desactivarse a una distancia
de 6,0 m (20 pies) de una zona de explosiones. Si
no se hace as, se pueden causar lesiones perso-
nales y accidentes mortales.

Si se requiere que la mquina trabaje a menos de

6 m (20 pies) de un rea de voladura, hay que
desconectar la corriente elctrica del mdulo Product
Link.
Consulte a su distribuidor Caterpillar en caso de
cualquier duda relacionada con la operacin del
Product Link en un pas determinado.

i04029751

Calcomana de certificacin de
emisiones
Cdigo SMCS: 1000; 7000; 7405

Nota: Esta informacin es aplicable en los Estados

Unidos , en Canad y en Europa .
Consulte con su distribuidor Cat para obtener una
Declaracin de garanta de control de emisiones.
Esta etiqueta est ubicada en el motor.
KSBU7564 47
Informacin de identificacin
Declaracin de conformidad

i03752669

Declaracin de conformidad
Cdigo SMCS: 1000; 7000

Tabla
8
Se entrega junto con la mquina una Declaracin de Conformidad emitida por la CE si esta fue fabricada a efectos de cumplir con requisitos es-
pecficos para la Unin Europea. Para determinar los detalles de las directivas aplicables, revise la Declaracin de conformidad de CE completa
que se proporcion con la mquina. El fragmento de la Declaracin de conformidad de CE para mquinas que fueron declaradas conformes a
2006/42/EC que se muestra a continuacin slo se aplica a aquellas mquinas que fueron originalmente marcadas como CE por el fabricante
que se encuentra en la lista y no han sido modificadas desde entonces.

DECLARACINDE CONFORMIDAD DE LA CE PARA MAQUINARIA

Fabricante: CATERPILLAR PAVING PRODUCTS INC. 9401 85th Ave. North Brooklyn Park, MN 55445 EE. UU.

Persona autorizada para recopilar la Ficha tcnica y para comunicar sus partes relevantes a las Autoridades de los estados miembro
de la Unin Europea si se requiere:

Gerente de normas y reglamentos,Caterpillar Francia S.A.S. 40 ,

Avenue Leon-Blum, B.P. 55, 38041 Grenoble Cedex 9, France

Yo, quien suscribe,_________, certifico que el equipo de construccin especificado a continuacin

Descripcin: Denominacin genrica: Equipo de pavimentacin

Funcin: Estabilizador de suelos

Modelo/tipo: RM-500

Nmero de serie:
Nombre comercial: Caterpillar

Cumple con todas las previsiones relevantes de las siguientes directivas

Directivas Organismo notificado N. de documento

2006/42/EC No disponible

2004/108/EC No disponible

Potencia del motor por ____-____ kW. Velocidad nominal del motor _____ rpm
Documentacin tcnica disponible a travs de la persona mencionada previamente autorizada para recopilar la Ficha
tcnica

Hecho en: Firma

Fecha: Nombre/cargo

Nota: La precisin de la informacin mencionada anteriormente se remite al mes de octubre de 2009, pero puede estar sujeta a cambios. Con-
sulte la declaracin de conformidad individual emitida junto con la mquina para obtener detalles exactos.
48
Seccin de Operacin
Subida y bajada de la mquina
Seccin de Operacin
Antes de operar
i04024438
Subida y bajada de la mquina
Cdigo SMCS: 7000
Ilustracin 35 g00037860
Ejemplo tpico
Sbase o bjese de la mquina solamente por los
lugares que tengan escalones o pasamanos. Antes
de subirse a la mquina, limpie los escalones y los
pasamanos. Inspeccione los escalones y los
pasamanos. Haga todas las reparaciones que sean
necesarias.
Mire siempre hacia la mquina al subirse o bajarse
de la misma.
Mantenga tres puntos de contacto con los escalones
y las agarraderas.
Nota: Tres puntos de contacto pueden ser los dos
pies y una mano. Los tres puntos de contacto pueden
ser tambin un pie y las dos manos.
No se suba a una mquina que se est moviendo. No
se baje de una mquina que se est moviendo.
Nunca salte de una mquina que se est moviendo.
Nunca intente subirse o bajarse de la mquina
cargado con herramientas o materiales. Utilice una
soga para subir el equipo a la plataforma. Al entrar o
salir del compartimiento del operador, no utilice
ninguno de los controles como asidero.
KSBU7564
Especificaciones del sistema de
acceso a la mquina
El sistema de acceso a la mquina se ha diseado
para cumplir con el propsito de la norma ISO 2867
de Maquinaria para movimiento de tierras - Sistemas
de acceso. El sistema de acceso permite al operador
acceder a la estacin del operador y realizar los
procedimientos de mantenimiento que se describen
en la seccin de mantenimiento.
Salida alternativa
Las mquinas que estn equipadas con cabina
tienen salidas alternativas. Para obtener informacin
adicional, consulte el Manual de Operacin y
Mantenimiento, Salida alternativa.
i03752699
Inspeccin diaria
Cdigo SMCS: 1000; 7000
Las fugas de fluido a presin, incluso si ocurren
por orificios del tamao de la punta de un alfiler,
pueden penetrar los tejidos del cuerpo humano y
causar lesiones graves. Si un fluido le penetra la
piel, un mdico familiarizado con este tipo de ac-
cidentes debe tratarle inmediatamente.
Use siempre un trozo de cartn o material similar
para ver si hay fugas.
ATENCION
Una acumulacin de grasa o aceite en la mquina
puede ocasionar incendios. Elimine esta basura con
un mtodo de limpieza a vapor o con agua a alta pre-
sin, por lo menos cada 1.000 horas, o cada vez que
se derrame una cantidad significativa de aceite en la
mquina.
Limpie todas las graseras, tapas y tapones antes de
efectuar el servicio de la mquina.
Nota: Asegrese de que no haya fugas. Si encuentra
fugas, busque su fuente. Repare las fugas. Si hay
indicios de fugas, verifique los niveles del fluido con
mayor frecuencia que la del intervalo recomendado.
1. Inspeccione para ver si hay acumulacin de
suciedad en el antefiltro. Limpie el antefiltro si tiene
suciedad acumulada.
KSBU7564 49
Antes de operar
Inspeccin diaria

6. Inspeccione el sistema hidrulico para ver si hay

fugas. Inspeccione para determinar si hay fugas o
daos en el tanque hidrulico, las mangueras, los
tubos, los tapones y las conexiones. Repare los
daos. Repare todas las fugas.

7. Todas las tapas y los protectores tienen que estar

bien sujetados. Inspeccione todas las tapas y los
protectores para determinar si tienen daos.
Repare los daos.

Ilustracin 36 g01207742
Ubicacin del indicador de servicio del filtro de aire

Ilustracin 38 g01151379
Ejemplo tpico

Ilustracin 37 g01211486

2. Cuando el motor est a alta velocidad en vaco,

observe la posicin del indicador. Dle servicio al
filtro de aire cuando el pistn amarillo est en la
zona roja.
Nota: Pare el motor antes de darle servicio al filtro de
aire.
3. Compruebe si hay cables flojos en la mquina.
Compruebe si hay cables deshilachados en la
mquina.

4. Inspeccione las luces para determinar si hay

bombillas rotas. Inspeccione las luces para
determinar si hay lentes rotas. Reemplace las
bombillas o las lentes si estn rotas.
Ilustracin 39 g01151399
5. Abra todas las tapas de acceso. Inspeccione los Ejemplo tpico
compartimientos para ver si hay acumulacin de
basura. Saque toda la basura que encuentre en
los compartimientos.
50 KSBU7564
Antes de operar
Inspeccin diaria

8. Inspeccione para ver si hay daos o desgaste en

los escalones, pasarelas y asideros. Repare los
componentes que estn daados o desgastados.
Inspeccione los escalones, pasarelas y asideros
para asegurarse de que estn limpios. Limpie los
componentes.

9. Inspeccione el compartimiento del operador para

ver si est limpio. Mantenga limpio el
compartimiento del operador.

10. Diariamente, realice los procedimientos de

mantenimiento aplicables a su mquina:

Manual de Operacin y Mantenimiento,

Alarma de retroceso: Probar

Manual de Operacin y Mantenimiento,

Pasador de oscilacin de refuerzo (Trasero):
Lubricar

Manual de Operacin y Mantenimiento, Nivel

del refrigerante del sistema de enfriamiento:
Revisar

Manual de Operacin y Mantenimiento, Nivel

de aceite del motor: Comprobar

Manual de Operacin y Mantenimiento, Nivel

de aceite del sistema hidrulico: Comprobar

Manual de Operacin y Mantenimiento,

Indicadores y medidores: Probar

Manual de Operacin y Mantenimiento, Nivel

de aceite del depsito del cojinete del rotor:
Comprobar

Manual de Operacin y Mantenimiento, Pas

de corte del rotor: Inspeccionar/Reemplazar

Manual de Operacin y Mantenimiento, Pas

de corte del rotor (laterales): Inspeccionar/
Reemplazar

Manual de Operacin y Mantenimiento,

Cinturn de seguridad: Inspeccionar

Manual de Operacin y Mantenimiento, Inflado

de neumticos: Comprobar
KSBU7564 51
Operacin de la mquina
Asiento

Operacin de la mquina
i03748573

Asiento
Cdigo SMCS: 7312

Nota: El asiento del operador que se proporciona con

esta mquina cumple con la clasificacin apropiada
de la norma ISO 7096.

Nota: Es posible que su asiento no tenga todas las

caractersticas que se indican.
Ajuste el asiento al comienzo de cada jornada y
cuando se cambie de operador.
El asiento y la consola lateral del operador se
mueven como una unidad.
Nota: No haga contacto con ninguno de los controles
de la mquina. Podra ocurrir algn movimiento Ilustracin 41 g01162757
inesperado de la mquina. (1) Palanca de inclinacin del respaldo del asiento (si tiene)
Abrchese siempre el cinturn de seguridad cuando Para ajustar la inclinacin del respaldo del asiento (si
opere la mquina. Para obtener informacin adicional tiene), mueva la palanca (1) y mueva el respaldo a la
sobre este procedimiento, consulte el Manual de
posicin deseada.
Operacin y Mantenimiento, Cinturn de seguridad.

Ilustracin 40 g01166663
El operador puede ajustar la posicin del asiento
hacia adelante o hacia atrs. El operador puede girar
el asiento a la izquierda o a la derecha. El operador
puede ajustar la altura del asiento. El operador puede
ajustar el ngulo de los posabrazos. El operador
puede ajustar tambin la inclinacin del respaldo del
asiento y el soporte lumbar, si tiene.
Seleccione la posicin deseada que permita el
recorrido completo de los pedales y de las palancas.
Ilustracin 42 g01162760
(2) Palanca de rotacin del asiento
(3) Indicador de altura del asiento
(4) Control de altura del asiento
(5) Palanca de posicin del asiento
(6) Ruedecilla de ajuste de los posabrazos
Tire de la palanca (2) hacia arriba para girar el
asiento. Mantenga el asiento en la posicin deseada.
Suelte la palanca.
52 KSBU7564
Operacin de la mquina
Cinturn de seguridad

Utilice el control de altura del asiento (4) para ajustar i04224215

la altura del asiento. Coloque la manija en la posicin
de operacin. Gire la manija hacia la derecha para
aumentar la altura del asiento. Gire la manija hacia la
izquierda para disminuir la altura del asiento. Si el
ajuste es correcto, el indicador (3) se volver de color
verde. Si el indicador se muestra de color rojo
significa que se requiere un ajuste adicional.
Para ajustar el asiento hacia adelante o hacia atrs,
mueva la palanca (5) hacia arriba y sujtela. Mueva
el asiento a la posicin deseada. Para trabar el
asiento en la posicin seleccionada, suelte la
palanca.
Cinturn de seguridad
Cdigo SMCS: 7327
Nota: Esta mquina se equip con un cinturn de
seguridad cuando se envi desde Caterpillar . En la
fecha de su instalacin, el cinturn de seguridad y las
instrucciones para instalar el cinturn de seguridad
cumplan con las normas SAE J386 y estndares
ISO 6683. Consulte a su distribuidor Cat por las
piezas de repuesto.

Hay una ruedecilla en la parte inferior de cada
posabrazos. Para ajustar el ngulo del posabrazos,
gire la ruedecilla (6). Coloque los posabrazos en
posicin vertical al entrar y salir de la mquina.
Revise siempre el estado del cinturn de seguridad y
el estado del equipo de montaje antes de operar la
mquina.
Ajuste del cinturn de seguridad
para cinturones no retrctiles.
Ajuste ambos extremos del cinturn de seguridad. El
cinturn debe mantenerse ajustado pero cmodo.

Alargar del cinturn de seguridad

Ilustracin 43 g01162769
(7) Perilla de soporte lumbar (si tiene) Ilustracin 44 g00100709

El soporte lumbar (si tiene) est ubicado en la parte

trasera del asiento. La perilla del soporte lumbar (7) 1. Desabrchese el cinturn de seguridad.
est ubicada en el lado izquierdo del respaldo del
asiento. Gire la perilla (7) hacia la izquierda para
aumentar la fuerza del soporte lumbar. Para disminuir
el soporte lumbar, siga girando la perilla hacia la
izquierda.
El operador puede ajustar la altura del
reposacabezas (si tiene). Para ajustar el respaldo
para la cabeza, agrrelo con ambas manos. Mueva el
respaldo para la cabeza hacia arriba o hacia abajo.
Suelte el respaldo para la cabeza cuando llegue a la
posicin deseada. El reposacabezas permanecer
en la posicin seleccionada.
KSBU7564 53
Operacin de la mquina
Cinturn de seguridad

Cmo abrocharse el cinturn de

seguridad

Ilustracin 45 g00932817

2. Para quitar la comba del bucle exterior (1), gire la

hebilla (2). Al hacer esto, se suelta la barra de
traba. Esto permite pasar el cinturn de seguridad
a travs de la hebilla.
3. Elimine la comba del bucle exterior tirando de la
hebilla.
Ilustracin 47 g00932818
Abroche la traba del cinturn de seguridad (3) en la
hebilla (2). Asegrese de que se coloque el cinturn
a baja altura sobre la parte inferior del abdomen del
operador.

4. Afloje la otra mitad del cinturn de la misma Cmo desabrocharse el cinturn de

manera. Si al abrochar el cinturn este no se
ajusta bien con la hebilla en el centro, vuelva a
seguridad
ajustarlo.

Cmo acortar el cinturn de seguridad

Ilustracin 48 g00100717

Tire la palanca de desconexin hacia arriba. Esto

desabrocha el cinturn de seguridad.
Ilustracin 46 g00100713

1. Abrchese el cinturn de seguridad. Tire del bucle

exterior del cinturn para apretar el cinturn.

2. Ajuste la otra mitad del cinturn de seguridad de la

misma manera.
3. Si al abrochar el cinturn este no se ajusta bien
con la hebilla en el centro, vuelva a ajustarlo.
54 KSBU7564
Operacin de la mquina
Retrovisor

Ajuste del cinturn de seguridad Extensin del cinturn de

para cinturones retrctiles seguridad
Cmo abrocharse el cinturn de
seguridad
Si usa cinturones de seguridad retrctiles, no use
prolongadores del cinturn; podra sufrir lesiones
graves o mortales.
El sistema retractor puede trabarse o no, depen-
diendo de la longitud de la extensin y del tamao
de la persona. Si el retractor no se traba, el cintu-
rn no retendr a la persona.

Hay disponibles cinturones de seguridad no

Ilustracin 49 g00867598
Tire del cinturn (4) para sacarlo del retractor en un
movimiento continuo.
Abroche la traba del cinturn (3) en la hebilla (2).
Asegrese de que se coloque el cinturn a baja
altura sobre la parte inferior del abdomen del
operador.
El retractor ajustar la longitud del cinturn y se
trabar en su lugar. El manguito para viajar con
comodidad permitir un movimiento limitado del
operador.
retrctiles ms largos y extensiones para los
cinturones de seguridad no retrctiles.
Caterpillar requiere que se utilice una extensin de
cinturn solamente con los cinturones de seguridad
que no sean retrctiles.
Consulte con su distribuidor Cat por cinturones de
seguridad ms largos y para obtener informacin
sobre la forma de extenderlos.
i03752667
Retrovisor
(Si tiene)
Cdigo SMCS: 7319

Cmo desabrocharse el cinturn de Ajuste todos los espejos como se indica en el Ma-
seguridad nual de Operacin y Mantenimiento. Pasar por al-
to esta advertencia puede llevar a lesiones de
consideracin o incluso la muerte.

Los resbalones y cadas pueden llevar a lesiones

de consideracin. Use los sistemas de acceso de
la mquina cuando ajuste los espejos. Si los es-
pejos no pueden alcanzarse usando los sistemas
de acceso de la mquina, siga las instrucciones
encontradas en el Manual de Operacin y Mante-
nimiento, Espejos para poder tener acceso a
los espejos.

Ilustracin 50 g00039113 Nota: Es posible que su mquina no tenga todos los

espejos que se describen en esta seccin.
Oprima el botn en la hebilla para liberar el cinturn
de seguridad. El cinturn se retraer
automticamente dentro del retractor.
KSBU7564 55
Operacin de la mquina
Retrovisor

Nota: Es posible que se requieran herramientas

manuales para ajustar los espejos. Consulte los
pares de apriete recomendados en Especificaciones,
SSNR3130, Especificacin de pares de apriete.

Espejo superior de la barandilla derecha

(1)

Ilustracin 51 g01998146
(1) Espejo superior de la barandilla derecha
(2) Espejo inferior de la barandilla derecha Ilustracin 52 g01998194
(3) Espejo superior del lado derecho del cap
(4) Espejo inferior del lado derecho del cap
(5) Espejo superior de la barandilla izquierda
Regule el espejo superior de la barandilla derecha de
(6) Espejo inferior de la barandilla izquierda modo tal que se pueda ver parte del lado derecho del
(7) Espejo superior del lado izquierdo del cap cap desde el parabrisas hasta la parte delantera
(8) Espejo inferior del lado izquierdo del cap Deben verse al menos 2,5 m (8,2 pies) desde la
parte central delantera y el lado derecho de la
Los espejos proporcionan mayor visibilidad alrededor mquina, 1,5 m (4,9 pies) de alto y 12 m (39,4 pies)
de su mquina. Asegrese de que los espejos estn desde el operario a nivel del suelo en la parte central
limpios y en condiciones de trabajo apropiadas. delantera de la mquina.
Ajuste todos los espejos al comienzo de cada turno
de trabajo y cuando cambie de operadores. Espejo inferior de la barandilla derecha
La visibilidad puede verse alterada en el caso de la (2)
modificacin de las mquinas o el agregado de
equipos o accesorios a las mismas.
En esta seccin se describe la regulacin de los
espejos aplicable cuando la estacin del operario se
encuentra en la posicin izquierda extrema. Si la
estacin del operario se desplaza a la posicin
derecha extrema, las vistas de los espejos se
invierten de izquierda a derecha. Cuando la estacin
del operario se ubica en una posicin intermedia,
ser necesario regular los espejos de otro modo. El
operario es responsable de la regulacin de los
espejos en funcin de la modificacin de la posicin
de su estacin.

Regulacin de espejos
Estacione la mquina en una superficie plana. Ilustracin 53 g01998195

Baje la herramienta de trabajo al suelo. Si el espejo inferior de la barandilla derecha est

regulado adecuadamente no se ver ninguna parte
Pare el motor. de la mquina. Deben verse al menos 1 m (3,3 pies)
desde el lado derecho de la mquina, 1,5 m
(4,9 pies) de alto y 12 m (39,4 pies) desde el
operador en el suelo en la parte trasera de la
mquina.
56
Operacin de la mquina
Retrovisor
Espejo superior del lado derecho del
cap (3)
Ilustracin 54 g01998196
Si el espejo superior del lado derecho del cap est
regulado adecuadamente no se ver ninguna parte
de la mquina. Deben verse al menos 1 m (3,3 pies)
desde el lado derecho del neumtico delantero, 1,5 m
(4,9 pies) de alto y 12 m (39,4 pies) desde el
operario a nivel del suelo a la derecha de la mquina.
Espejo inferior del lado derecho del cap
(4)
Si la cabina se encuentra en la posicin izquierda
extrema, el espejo inferior del lado derecho del cap
no se puede ver.
KSBU7564
Espejo superior de la barandilla izquierda
(5)
Ilustracin 55 g01998198
Regule el espejo superior de la barandilla izquierda
de modo tal que se pueda ver parte del lado izquierdo
del cap desde el parabrisas hasta la parte delantera.
Deben verse al menos 2,5 m (8,2 pies) desde la
parte central delantera de la mquina, 1,5 m
(4,9 pies) de alto y 12 m (39,4 pies) desde el
operario a nivel del suelo en la parte central delantera
de la mquina.
Espejo inferior de la barandilla izquierda
(6)
Ilustracin 56 g01998199
Regule el espejo inferior de la barandilla izquierda de
modo tal que se pueda ver el lado izquierdo de la
mquina, la barandilla izquierda y el cilindro elevador
del rotor izquierdo. Deben verse al menos 1 m
(3,3 pies) desde el lado izquierdo de la mquina,
1,5 m (4,9 pies) de alto y 12 m (39,4 pies) desde el
operario a nivel del suelo en la parte trasera izquierda
de la mquina.
KSBU7564
Espejo superior del lado izquierdo del
cap (7)
Ilustracin 57 g01998200
Regule el espejo superior del lado izquierdo del cap
de manera tal que se pueda ver una porcin de la
parte superior del rociador de agua (si tiene). Deben
verse al menos 1 m (3,3 pies) desde el lado
izquierdo de la mquina, 1,5 m (4,9 pies) de alto y
12 m (39,4 pies) desde el operario a nivel del suelo
en la parte trasera izquierda de la mquina.
Espejo inferior del lado izquierdo del
cap (8)
Ilustracin 58 g01998201
Regule el espejo inferior del lado izquierdo del cap
de manera tal que se pueda ver el neumtico
izquierdo y la extremo inferior de la plataforma del
operario. Deben verse al menos 12 m (39,4 pies)
desde el operario a nivel del suelo en el lado
izquierdo trasero de la mquina.
57
Operacin de la mquina
Product Link
i05250494
Product Link
Cdigo SMCS: 7490; 7606
Nota: La mquina puede estar equipada con el
sistema Product Link Cat .
El sistema Product Link 121SR/321SR utiliza la
tecnologa satelital para transmitir la informacin de
la mquina. Product Link 420/421 y 522/523 son
dispositivos de comunicacin con tecnologa celular
que transmiten informacin sobre la mquina. Esta
informacin se transmite a Caterpillar , los
distribuidores Cat and y los clientes de Caterpillar .
Los sistemas Product Link incluyen receptores
satelitales con Sistema de Posicionamiento Global
(GPS).
Los sistemas Product Link 121SR/321SR, 420/421 y
522/523 ofrecen la capacidad de comunicacin
bidireccional entre la mquina y un usuario remoto. El
usuario remoto puede ser un distribuidor o un cliente.
En cualquier momento, un usuario puede solicitar
informacin actualizada de una mquina, como las
horas de uso o la ubicacin de la mquina. Adems,
se pueden cambiar los parmetros de los sistemas
Product Link 121SR/321SR, 420/421 y 522/523.
Difusiones de datos
Los datos relacionados con esta mquina, la
condicin de la mquina y la operacin de la mquina
los trasmite Product Link a Caterpillar o los
distribuidores Cat . Los datos se usan para brindar
un mejor servicio a los clientes y para mejorar los
productos y servicios de Caterpillar . La informacin
transmitida puede incluir lo siguiente: nmero de
serie de la mquina, ubicacin de la mquina and
datos de operacin; incluidos, entre otros, los
siguientes: los cdigos de falla, los datos de
emisiones, el consumo de combustible, las horas del
contador de servicio, los nmeros de versin de
software y hardware and , y los accesorios
instalados.
Caterpillar o los distribuidores Cat pueden utilizar
esta informacin para diversos propsitos. Consulte
la siguiente lista para conocer los usos posibles:
58
Operacin de la mquina
Product Link
Proporcionar servicios al cliente o a la mquina.
Revisar o hacer mantenimiento al equipo Product
Link .
Vigilar el funcionamiento correcto o el desempeo
de la mquina.
Contribuir al mantenimiento de la mquina o
mejorar su eficiencia.
Evaluar o mejorar los productos y servicios de
Caterpillar .
Cumplir con requisitos legales y rdenes judiciales
vlidas.
Realizar investigaciones de mercado.
Ofrecerle al cliente nuevos productos y servicios.
Caterpillar puede compartir parcial o totalmente la
informacin recopilada con los distribuidores, los
representantes autorizados y las empresas afiliadas
de Caterpillar . Caterpillar no vender ni alquilar la
informacin recopilada a terceros y realizar
esfuerzos razonables para mantener segura la
informacin. Caterpillar reconoce y respeta la
privacidad del cliente. Para obtener informacin
adicional, comunquese con su distribuidor Cat
local.
Operacin en un sitio de tronadura
para Product Link
El transmisor de radio Product Link debe
desactivarse segn la distancia mnima establecida
por todos los requisitos legales pertinentes, o la
siguiente distancia desde el sitio recomendada por
Caterpillar , la que sea mayor: 12 m (40 pies) para
Product Link 121SR y 321SR y 3 m (10 pies) para
Product Link 420/421 y 522/523.
Se recomiendan los siguientes mtodos para
desactivar los sistemas Product Link 121SR/321SR
o Product Link 522/523: (a) instale un interruptor de
desconexin de Product Link en la cabina de la
mquina para permitir la desactivacin del sistema
Product Link 121SR/321SR o del mdulo del
sistema Product Link 522/523. Consulte la
Instruccin Especial, REHS2365, Una Gua de
Instalacin para los sistemas Product Link PL121SR
y PL300 y la Instruccin Especial, REHS2368,
Procedimiento de Instalacin para el sistema
Product Link PL522/523 (Celular) para obtener ms
detalles e instrucciones de instalacin. O (b)
desconecte el mazo de cables del mdulo Product
Link para desconectar el sistema Product Link
121SR/321SR o el mdulo Product Link 522/523 de
la fuente de corriente principal.
KSBU7564
Para los dispositivos Product Link equipados con
una batera interna de respaldo que no tiene la
funcin de desactivacin de radio, incluidos los
sistemas PL420 y PL421: no se recomienda operar
una mquina equipada con este tipo de dispositivo
dentro de un sitio de tronadura, ni se debe operar
dentro de la distancia mnima establecida o
recomendada desde el permetro de un sitio de
tronadura.
Las siguientes especificaciones del sistema Product
Link se proporcionan para ayudarle a realizar
cualquiera evaluacin de peligros y para asegurar el
cumplimiento de todos los reglamentos locales:
La clasificacin de potencia de transmisin para el
transmisor del Product Link 121SR es de 5 a 10
W.
La gama de la frecuencia de operacin para el
sistema Product Link 121SR es de 148 a 150
MHz.
La clasificacin de potencia de transmisin para el
transmisor del Product Link 522/523 es de,
aproximadamente 1 W.
La gama de la frecuencia de operacin para el
sistema Product Link 522/523 es de 824 a 849
MHz, de 880 a 915 MHz, de 1.710 a 1.785 MHz y
de 1.850 a 1.910 MHz.
La clasificacin de potencia de transmisin para el
sistema Product Link 420/421 es de 2 w para 850
MHz y 900 MHz y 1 w para 1.800 MHz y 1.900
MHz.
Consulte a su distribuidor Cat si tiene alguna
pregunta.
La informacin para la instalacin inicial del sistema
Product Link 121SR/321SR est disponible en la
Instruccin Especial, REHS2365, An Installation
Guide for the Product Link PL121SR and for the
PL300. La informacin para la instalacin inicial del
sistema Product Link 522/523 est disponible en la
Instruccin Especial, REHS2368, Procedimiento de
Instalacin para el sistema Product Link PL522/523
(Celular).
La informacin de operacin, configuracin and
localizacin y solucin de problemas para el sistema
Product Link 121SR/321SR puede encontrarse en
Operacin de Sistemas, Localizacin y Solucin de
Problemas, Pruebas y Ajustes, RENR7911, Product
Link 121/321.
La informacin de operacin, configuracin and
localizacin y solucin de problemas para el sistema
Product Link 522/523 puede encontrarse en
Operacin, Localizacin y Solucin de Problemas,
Pruebas y Ajustes de Sistemas, RENR8143, Product
Link - PL522/523.
KSBU7564 59
Operacin de la mquina
Product Link

La informacin para la instalacin inicial del sistema Cumplimiento de las regulaciones

Product Link 420 est disponible en laInstruccin
Especial, REHS5595, Procedimiento de Instalacin
para la modificacin del sistema Product Link
PL420.
La informacin para la instalacin inicial del sistema
Product Link 421 est disponible en la Instruccin
Especial, REHS5596, Procedimiento de Instalacin
para la modificacin del sistema Product Link
PL421.

Seguridad de la mquina
Icono de candado en la mquina

Disminuir la capacidad Algunas mquinas tienen Ilustracin 59 g01131982

un sistema que permite que el dueo de la mquina
disminuya la capacidad del motor de forma remota.
Esto provoca que la mquina opere mucho ms lento
de lo normal.
Antes de que esto ocurra, aparecer un mensaje de
advertencia en la pantalla con el icono de candado
en la mquina y el mensaje Security Pending . Al
disminuir la capacidad del motor, en la pantalla de la
mquina aparece el icono de candado en la mquina
y el mensaje Security Enabled . El operador debe
mover la mquina hasta una ubicacin segura,
accionar el freno de estacionamiento, apagar la
mquina, notificar al supervisor del lugar y
comunicarse con su distribuidor Cat local.
Desactivar Algunas mquinas tienen un sistema
que permite que el dueo de la mquina impida de
forma remota el arranque del motor. Al desactivar la
mquina, en la pantalla aparece el icono de candado
en la mquina y el mensaje Security Enabled .
Antes de desactivar la mquina, en la pantalla
aparece el icono de candado en la mquina y el
mensaje Security Pending . El operador debe
notificar al supervisor del lugar.
Alteraciones hechas sin autorizacin Las
alteraciones hechas sin autorizacin con el sistema
Product Link para desactivar el sistema Product Link
tambin pueden hacer que la mquina reduzca su
potencia. Para evitar esto, deben prevenirse las
alteraciones hechas sin autorizacin con el sistema
Product Link . Si se produce un diagnstico de la
mquina debido a Product Link , advierta
inmediatamente al supervisor del lugar para evitar
una reduccin de la potencia. Un ejemplo de esta
situacin es una antena que est sufriendo daos.
ATENCION
La transmisin de la informacin utilizando Product
Link est sujeta a los requisitos legales, que pueden
variar de un lugar a otro, lo que incluye, pero no se li-
mita a, la autorizacin para el uso de la frecuencia de
radio. El uso de Product Link se debe limitar a aque-
llos lugares en los cuales se ha cumplido con todos
los requisitos legales para el uso de la red de comuni-
caciones de Product Link .
En caso de que una mquina equipada con Product
Link est ubicada o se coloque en un lugar donde (i)
los requisitos legales no se cumplan o, (ii) la transmi-
sin o el procesamiento de dicha informacin a travs
de mltiples lugares no sea legal, Caterpillar renun-
cia a toda responsabilidad relacionada con dicho in-
cumplimiento y Caterpillar puede suspender la
transmisin de informacin de dicha mquina.
Consulte a su distribuidor Cat si tiene dudas
relacionadas con la operacin del Product Link en
un pas determinado.
Nota: Este equipo se ha registrado con la Autoridad
de Telecomunicaciones de Botswana (BTA) para su
uso en Botswana. NO. DE REGISTRACIN BTA:
BTA/TA/2012/378

Nota: Dejar el interruptor del sitio de tronadura en la

posicin DESCONECTADA durante ms de 48 horas
de operacin puede reducir la potencia de la
mquina.
60 KSBU7564
Operacin de la mquina
Product Link

Ilustracin 60 g02348438
KSBU7564 61
Operacin de la mquina
Product Link

Ilustracin 61 g02657277
62 KSBU7564
Operacin de la mquina
Product Link

Ilustracin 62 g02346204
KSBU7564 63
Operacin de la mquina
Product Link

Ilustracin 63 g02346205
64 KSBU7564
Operacin de la mquina
Product Link

Ilustracin 64 g02346208
KSBU7564 65
Operacin de la mquina
Product Link

Ilustracin 65 g02727978
66 KSBU7564
Operacin de la mquina
Product Link
KSBU7564 67
Operacin de la mquina
Product Link

Ilustracin 66 g02727979
68 KSBU7564
Operacin de la mquina
Product Link
KSBU7564 69
Operacin de la mquina
Product Link

Ilustracin 67 g03341389
70 KSBU7564
Operacin de la mquina
Product Link
KSBU7564 71
Operacin de la mquina
Product Link

Ilustracin 68 g03341393
72 KSBU7564
Operacin de la mquina
Controles del operador

i05262711

Controles del operador

Cdigo SMCS: 7300; 7301; 7451

Nota: Es posible que la mquina no est equipada

con todos los controles que se describen en esta
seccin.

Ilustracin 69 g01999520

(1) Control del sistema de rociado
(2) Interruptor selector de la emulsin
(3) Indicador de temperatura del aceite de la
transmisin del rotor
(4) Interruptor selector del agua
(5) Medidor de temperatura del refrigerante
del motor
(6) Medidor de temperatura del aceite
hidrulico
(7) Velocmetro
(8) Luz de advertencia del motor
(9) Tacmetro
(10) Voltaje de batera de la mquina
(11) Manmetro de aceite del motor
(12) Medidor de combustible
(13) Control de la luz de destello de peligro
(14) Perilla de parada de emergencia
(15) Control de los faros delanteros y de las
luces de trabajo
(16) Control de las seales de giro
(17) Bocina
(18) Control de carga
(19) Control de desplazamiento de
propulsin
(20) Control del rotor
(21) Control del acelerador del motor
(22) Control de la gama de velocidad del
rotor
(23) Interruptor del punto de calibracin de
profundidad del rotor
(24) Control de inclinacin de la cmara de
mezcla del rotor
(25) Interruptor de traba del diferencial
(26) Interruptor del freno de estacionamiento
(27) Control de la luz de servicio trasera y de
la baliza
KSBU7564
Controles de la consola del
operador
Control del sistema de rociado (1)
El control del sistema de rociado es un interruptor de
dos posiciones.
Sistema de rociado (1) Empuje el
interruptor (1) hacia arriba, hasta la
posicin CONECTADA para encender el
sistema de rociado. Empuje el interruptor (1)
hacia abajo, hasta la posicin DESCONECTADA
para apagar el sistema de rociado.
Selector de la emulsin (2)
El selector de la emulsin es un interruptor de dos
posiciones.
Emulsin (2) Empuje el interruptor (2)
hacia arriba, hasta la posicin
CONECTADA para encender la
emulsin. Empuje el interruptor (2) hacia abajo,
hasta la posicin DESCONECTADA para apagar
la emulsin.
Indicador de temperatura del aceite de la
transmisin del rotor (3)
El indicador de temperatura del aceite de la
transmisin del rotor muestra la temperatura del
aceite de la transmisin del rotor. El motor debe estar
en funcionamiento para que el indicador proporcione
una lectura.
Nota: El desplazamiento prolongado de la mquina
puede causar el recalentamiento del aceite de la
transmisin del rotor. Si el aceite de la transmisin del
rotor comienza a recalentarse, detenga la mquina y
reduzca la velocidad del motor a baja en vaco.
Conecte el rotor en primera velocidad y contine con
la operacin de la mquina en la modalidad de
desplazamiento. Bajar la temperatura del aceite de
la transmisin del rotor.
Selector del agua (4)
El selector del agua es un interruptor de dos
posiciones.
Agua (4) Empuje el interruptor (4) hacia
arriba, hasta la posicin CONECTADA
para encender el agua. Empuje el
interruptor (4) hacia abajo, hasta la posicin
DESCONECTADA para apagar el agua.
73
Operacin de la mquina
Controles del operador
Indicador de temperatura del refrigerante
del motor 5
El indicador de temperatura del refrigerante del motor
(5) muestra la temperatura del refrigerante del motor.
Si el motor comienza a recalentarse, destellar la luz
de advertencia del motor (8). Despus, aparecer un
mensaje de error en la pantalla del operador. Apague
el motor inmediatamente.
Indicador de temperatura del aceite
hidrulico (6)
El indicador de temperatura del aceite hidrulico (6)
muestra la temperatura del aceite hidrulico. Si el
aceite hidrulico se ha recalentado, se mostrar un
mensaje de error en la pantalla del operador.
Velocmetro (7)
El velocmetro (7) muestra la velocidad de la
mquina.
Luz de advertencia del motor (8)
Si hay una falla del motor, se enciende la luz de
advertencia del motor (8). No opere la mquina hasta
que se haya corregido el origen de la advertencia.
Tacmetro (9)
El tacmetro (9) muestra la velocidad del motor en
revoluciones por minuto.
Voltaje de batera de la mquina (10)
El voltaje de batera de la mquina (10) muestra el
voltaje disponible de la batera. Si hay un problema
con la batera, se enciende la luz de advertencia del
motor (8) y la pantalla del operador muestra un
mensaje de error. Apague la mquina y no la opere
hasta que se haya corregido el origen de la
advertencia.
Manmetro del aceite del motor (11)
El manmetro del aceite del motor (11) muestra la
presin del aceite de motor. Si hay un problema con
la presin del aceite de motor, se enciende la luz de
advertencia del motor (8) y suena la bocina de
advertencia. La pantalla de visualizacin del
operador tambin mostrar un mensaje de error.
Indicador de combustible (12)
El indicador de combustible (12) muestra el nivel de
combustible disponible para la mquina. Si el
indicador de combustible (12) est cerca de 0, pare la
mquina y reabastzcala inmediatamente.
74
Operacin de la mquina
Controles del operador
Control de la luz de destello de peligro
(13)
El control de la luz de destello de peligro es un
interruptor de dos posiciones.
Peligro Empuje el interruptor (13) hacia
arriba, hasta la posicin CONECTADA
para activar las luces de peligro. Empuje
el interruptor (13) hacia abajo, hasta la posicin
DESCONECTADA para apagar las luces de
peligro.
Perilla de parada de emergencia (14)
Perilla de parada de emergencia En
caso de emergencia, empuje la perilla
hacia abajo para detener el motor y la
mquina.
Para desconectar la perilla de parada de emergencia,
tire de la perilla hacia arriba.
Nota: Para propulsar la mquina, la palanca de
propulsin debe estar en la posicin NEUTRAL antes
de soltar la parada de emergencia.
Nota: Los interruptores de parada solo se deben
utilizar cuando es necesario realizar una parada
rpida de la mquina. Para conocer el
procedimiento recomendado de parada del motor,
consulte el Manual de Operacin y Mantenimiento,
Cmo parar la mquina.
Control de los faros delanteros y de las
luces de trabajo (15)
El control de los faros delanteros y de las luces de
trabajo es un interruptor de tres posiciones.
Faros delanteros y luces de trabajo
Mueva el interruptor (15) hacia arriba,
hasta la posicin de FAROS
DELANTEROS Y LUCES DE TRABAJO para
encender los faros delanteros y las luces de
trabajo.
Luces de trabajo Mueva el interruptor
(15) hasta la posicin de LUCES DE
TRABAJO para encender solo las luces
de trabajo. Las luces de trabajo se utilizan para
iluminar el rotor.
Nota: Consulte tambin el control de la luz trasera de
servicio y de la baliza.
Desconectado Empuje el interruptor
(15) hacia abajo, hasta la posicin
DESCONECTADA para apagar los faros
delanteros y las luces de trabajo.
KSBU7564
Control de las seales de giro (16)
El control de las seales de giro es un interruptor de
tres posiciones.
IZQUIERDA Empuje el interruptor (16)
hacia la izquierda para activar la seal
de giro a la izquierda. Cuando el
interruptor de las seales de giro se empuja a la
izquierda, se enciende la luz indicadora de la
seal de giro hacia la izquierda (39). La seal de
giro hacia la izquierda permanece encendida
hasta que se haga regresar manualmente el
interruptor a la posicin INTERMEDIA.
DERECHA Empuje el interruptor (16) a
la derecha para activar la seal de giro
hacia la derecha. Cuando el interruptor
de las seales de giro se empuja a la derecha, se
enciende la luz indicadora de la seal de giro
hacia la derecha (42). La seal de giro hacia la
derecha permanece encendida hasta que se haga
regresar manualmente el interruptor a la posicin
INTERMEDIA.
Mueva el interruptor (16) a la posicin central
DESCONECTADA para apagar las seales de giro.
Bocina (17)
El control de la bocina es un interruptor momentneo
de dos posiciones.
Bocina Oprima el botn (17) para hacer
sonar la bocina.
Control de carga (18)
El control de carga es un interruptor de dos
posiciones.
Control de carga Empuje el interruptor
(18) hacia arriba, hasta la posicin
CONECTADA, para activar el control de
carga. Empuje el interruptor (18) hacia abajo,
hasta la posicin DESCONECTADA para apagar
el control de carga.
Control de desplazamiento de propulsin
(19)
El control de desplazamiento de propulsin es un
interruptor de dos posiciones.
Modalidad de desplazamiento Empuje
el interruptor (19) hacia arriba, a la
posicin de MODALIDAD DE
DESPLAZAMIENTO para activar la modalidad de
desplazamiento de propulsin.
KSBU7564
Modalidad de trabajo Empuje el
interruptor (19) hacia abajo, a la posicin
de MODALIDAD DE TRABAJO para
activar la modalidad de trabajo de propulsin.
Control del rotor (20)
El control del rotor es un interruptor de dos
posiciones.
Control del rotor Empuje el interruptor
(20) hacia arriba, hasta la posicin
CONECTADA para activar el rotor.
Empuje el interruptor (20) hacia abajo, hasta la
posicin DESCONECTADA para apagar el rotor.
Nota: El rotor no se puede conectar con el motor a
velocidad alta en vaco. No aumente la velocidad en
vaco del motor hasta que el rotor est
completamente conectado. Si se produce una falla
en la conexin del rotor, se visualizar un mensaje de
error en la pantalla del operador.
Control del acelerador del motor (21)
El control del acelerador se utiliza para controlar la
velocidad del motor. El control del acelerador es un
interruptor de dos posiciones.
RPIDA Empuje el interruptor (21)
hacia arriba, hasta la posicin RPIDA
para ajustar la velocidad del motor a
velocidad mxima.
LENTA Empuje el interruptor (21) hacia
abajo, hasta la posicin LENTA para
ajustar la velocidad del motor a
velocidad en vaco.
Control de la gama de velocidad del rotor
(22)
El control de la gama de velocidad del rotor es un
interruptor de tres posiciones.
Con el control de la gama de velocidad del rotor (22),
se selecciona la velocidad del rotor. La velocidad del
rotor se mide en Revoluciones Por Minuto (RPM,
Revolutions Per Minute).
Nota: Solo se debe aumentar o disminuir la velocidad
del rotor cuando est en velocidad baja en vaco.
Nota: Antes de apagar el rotor, ajuste el control del
acelerador del motor (21) a la posicin LENTA. Baje
el rotor a la posicin BAJA y despus prelo.
Nota: No apague el rotor cuando est en
aceleracin mxima. Solo apague el rotor si surge
una situacin de emergencia.
75
Operacin de la mquina
Controles del operador
Mueva el interruptor (22) a 115 RPM para seleccionar
la velocidad ms baja del rotor.
Mueva el interruptor (22) a 160 RPM para seleccionar
la velocidad media del rotor.
Mueva el interruptor (22) a 215 RPM para seleccionar
la velocidad ms alta del rotor.
Control del punto de calibracin de
profundidad del rotor (23)
El control del punto de calibracin de profundidad del
rotor es un interruptor momentneo de dos
posiciones.
El control del punto de calibracin de profundidad del
rotor ordena a la mquina capturar la profundidad
existente del rotor y mantenerla.
Punto de calibracin de profundidad del
rotor Mantenga el interruptor (23) en
posicin hacia abajo mientras observa la
profundidad del rotor en la pantalla. Se capturar
el punto de calibracin de profundidad del rotor
despus de que la pantalla destelle.
Control de inclinacin de la cmara
mezcladora del rotor (24)
El control de inclinacin de la cmara mezcladora del
rotor es un interruptor de tres posiciones.
El control de inclinacin de la cmara mezcladora del
rotor se utiliza para inclinar la cmara mezcladora del
rotor. Cuando la parte trasera de la cmara
mezcladora del rotor se inclina hacia arriba, la
cmara est en la posicin de CMARA
LEVANTADA. Para obtener ms informacin sobre la
forma de asegurar los componentes del cap del
rotor para realizar el servicio, consulte el tema de
este Manual de Operacin y Mantenimiento,
Extremos del cilindro de la puerta de la cmara
mezcladora - LubricarManual de Operacin y
Mantenimiento, Extremos del cilindro de la puerta de
la cmara mezcladora - Lubricar.
CMARA LEVANTADA Empuje el
interruptor (24) hacia arriba, hasta la
posicin de CMARA LEVANTADA para
inclinar la parte trasera de la cmara mezcladora
del rotor hacia arriba. La cmara mantendr esa
posicin.
76 KSBU7564
Operacin de la mquina
Controles del operador

POSICIN LIBRE DE LA CMARA Control de la luz de servicio trasera y de

Empuje el interruptor (24) al punto medio
para colocarlo en la posicin LIBRE DE
la baliza (27)
LA CMARA. Cuando se coloca el interruptor en El control de la luz de servicio trasera y de la baliza
la posicin LIBRE DE LA CMARA, la mquina es un interruptor de dos posiciones.
presuriza ambos extremos del cilindro. La
presin produce una ligera fuerza hacia abajo en Baliza y luz de servicio trasera Empuje
la puerta trasera, mientras trabaja la mquina. El el interruptor (27) hacia arriba, hasta la
cilindro se puede mover en este ajuste. El posicin CONECTADA, para encender la
movimiento del cilindro permite que el rotor se baliza y la luz trasera de servicio. Empuje el
desplace sobre las irregularidades del terreno. interruptor (27) hacia abajo, hasta la posicin
DESCONECTADA para apagar la baliza y la luz de
CMARA BAJADA Empuje el servicio trasera.
interruptor (24) hacia abajo, hasta la
posicin de CMARA BAJADA para Controles de funcin de la pantalla
presurizar el extremo de la base del cilindro. La
cmara se mover hacia abajo, hasta la posicin
de CMARA BAJADA. El rotor permanecer en
posicin plana a cualquier profundidad.

Control de traba del diferencial (25)

El control de traba del diferencial es un interruptor de
dos posiciones. La traba del diferencial aumentar la
traccin de la mquina.

Nota: La traba del diferencial est diseada para que

se desconecte a altas velocidades y a velocidades
por debajo de los 5 pies/min. La traba del diferencial
se desconecta cuando la mquina se opera en
retroceso. La traba del diferencial tambin se
desconectar cuando las ruedas delanteras alcancen
un ngulo de 13 grados.
Traba del diferencial Empuje el
interruptor (25) hacia arriba, hasta la
posicin CONECTADA, para conectar la
traba del diferencial. Empuje el interruptor (25) Ilustracin 70 g01999615
hacia abajo, hasta la posicin DESCONECTADA,
(28) Botn de preajuste
para desconectar la traba del diferencial. (29) Botn de preajuste
(30) Botn de preajuste
Interruptor del freno de estacionamiento (31) Botn de preajuste
(32) Indicador de error del sistema de emulsin
(26) (33) Indicador del sistema de emulsin
(34) Indicador de falla del sistema de agua
(35) Indicador del sistema de agua
Interruptor del freno de estacionamiento (36) Tecla Escape
El interruptor del freno de (37) Tecla Entrar
estacionamiento es un interruptor (38) Tecla de desplazamiento hacia arriba
basculante de dos posiciones. Para desconectar (39) Tecla de desplazamiento hacia abajo
el freno de estacionamiento, empuje hacia abajo
la parte superior del interruptor basculante.
Cuando el freno de estacionamiento est
conectado, el sistema de propulsin se coloca en
NEUTRAL. Para conectar el freno de
estacionamiento, empuje hacia abajo la parte
inferior del interruptor basculante.
Nota: El freno de estacionamiento tiene que estar
conectado antes de que el operador de la
mquina se vaya de la estacin del operador.
KSBU7564
Ilustracin 71
(40) Seal de giro hacia la izquierda
(41) Indicador de error del operador
(42) Luz indicadora de falla de la mquina
(43) Seal de giro hacia la derecha
(44) Indicador de falla del sistema hidrulico
(45) Indicador de baja presin de aire (no se utiliza)
(46) Luz de advertencia de peligro
(47) Indicador de servicio del rotor
(48) Indicador de la traba del rotor
(49) Indicador de temperatura de la transmisin del rotor
(50) Indicador de falla del motor
(51) Indicador de falla de la batera
Los controles de funcin de la pantalla son teclas
planas momentneas.
Teclas de preajuste del men (28, 29, 30,
31)
Preajuste del men (28, 29, 30, 31)
Pulse las teclas de preajuste del men
(28, 29, 30, 31) para visualizar la
informacin capturada sobre la operacin de la
mquina. Pulse la tecla deseada y mantngala
durante cuatro segundos para asignar la
visualizacin en pantalla a la tecla que est
pulsada.
Indicador de falla del sistema de
emulsin (32)
Indicador de falla del sistema de
emulsin Si hay un problema con el
sistema de emulsin, se enciende el
indicador de falla del sistema de emulsin (32).
77
Operacin de la mquina
Controles del operador
Indicador del sistema de emulsin (33)
Indicador del sistema de emulsin
Cuando el sistema de emulsin est
activo, se enciende el indicador del
sistema de emulsin (33).
Indicador de falla del sistema de agua
(34)
Indicador de falla del sistema de agua
Si hay un problema con el sistema de
agua, se enciende el indicador de falla
del sistema de agua (34).
Indicador del sistema de agua (35)
Indicador del sistema de agua Cuando
el sistema de agua est activo, se
enciende el indicador del sistema de
g01999633
agua (35).
Tecla Escape (36)
Escape Pulse la tecla Escape (36) para
salir de la funcin actual y regresar a la
funcin inmediata ms alta.
Tecla Enter (Ingresar) (37)
Enter (Ingresar) Pulse la tecla Enter
(Ingresar) (37) para ejecutar la funcin
seleccionada.
Tecla de desplazamiento hacia arriba (38)
Tecla de desplazamiento hacia arriba
Pulse la tecla de desplazamiento hacia
arriba (38) para desplazar la pantalla
hacia arriba.
Tecla de desplazamiento hacia abajo (39)
Desplazarse hacia abajo Pulse la tecla
de desplazamiento hacia abajo (39) para
desplazar la pantalla hacia abajo.
Seal de giro hacia la izquierda (40)
Seal de giro hacia la izquierda
Cuando la seal de giro hacia la
izquierda est encendida, se enciende el
indicador de seal de giro hacia la izquierda (40).
78
Operacin de la mquina
Controles del operador
Indicador de error del operador (41)
Indicador de error del operador Si la
secuencia de operacin es incorrecta, se
enciende el indicador de error del
operador (41).
Nota: El indicador de error del operador destellar y
la pantalla mostrar el cono apropiado.
Luz indicadora de falla de la mquina (42)
Luz indicadora de falla de la mquina
La luz indicadora de falla de la mquina
(41) se enciende si hay una falla con el
control de la mquina para el sistema. La luz
indicadora de falla de la mquina (42) se enciende
si hay una falla con los sensores del sistema.
Nota: El indicador de falla de la mquina destellar y
se desplazar un mensaje de error en la pantalla del
operador.
Seal de giro hacia la derecha (43)
Seal de giro hacia la derecha Cuando
la seal de giro hacia la derecha est
encendida, se enciende el indicador de
seal de giro hacia la derecha (43).
Indicador de falla del sistema hidrulico
(44)
Indicador de falla del sistema hidrulico
El indicador de falla del sistema
hidrulico (44) se enciende en
cualquiera de las siguientes condiciones:
El aceite hidrulico est demasiado caliente.
El aceite hidrulico deriva el filtro de la propulsin
delantera.
El aceite hidrulico deriva el filtro de la propulsin
trasera.
El aceite hidrulico deriva el filtro del ventilador.
El aceite hidrulico deriva el filtro del sistema de
agua.
Indicador de baja presin de aire (45)
Indicador de baja presin de aire El
indicador de baja presin de aire (45) no
se utiliza en este modelo.
KSBU7564
Luz de advertencia de peligro (46)
Luz de advertencia de peligro La luz de
advertencia de peligro (46) se enciende
cuando el control de la luz de destello de
peligro (13) est en la posicin CONECTADA.
Indicador de servicio del rotor (47)
Indicador de servicio del rotor El
indicador de servicio del rotor (47) se
enciende cuando el interruptor de
servicio del rotor est en la posicin de
SERVICIO.
Indicador de la traba del rotor (48)
Indicador de la traba del rotor El
indicador del rotor se enciende cuando
hay un problema con la traba de
levantamiento del rotor. El indicador de la traba
del rotor (48) tambin se enciende cuando la traba
de levantamiento del rotor est en la posicin
HACIA ARRIBA.
Indicador de temperatura de la
transmisin del rotor (49)
Indicador de temperatura de la
transmisin del rotor El indicador de
temperatura de la transmisin del rotor
(49) se enciende cuando el aceite de la
transmisin del rotor est demasiado caliente.
Nota: El desplazamiento prolongado de la mquina
puede causar el recalentamiento del aceite de la
transmisin del rotor. Si el aceite de la transmisin del
rotor comienza a recalentarse, detenga la mquina y
reduzca la velocidad del motor a la velocidad en
vaco. Conecte el rotor en primera velocidad y
contine con la operacin de la mquina en la
modalidad de desplazamiento. Bajar la temperatura
del aceite de la transmisin del rotor.
Indicador de falla del motor (50)
Indicador de falla del motor El
indicador de falla del motor (50) se
enciende si hay una falla en el motor. El
indicador de falla del motor (50) se enciende
tambin cuando el interruptor de parada del
motor est en la posicin CONECTADA.
Indicador de falla de la batera (51)
Indicador de falla de la batera El
indicador de falla de la batera (51) se
enciende cuando hay una falla en el
sistema de carga de la mquina.
KSBU7564 79
Operacin de la mquina
Controles del operador

Informacin en pantalla Pantalla de visualizacin

La pantalla de visualizacin indicar cuando haya
una falla en la mquina. No opere la mquina si hay
un mensaje de error. Si la falla de la mquina
contina, consulte con su distribuidor de Caterpillar .

Nota: Los cdigos de falla de error del operador se

identifican mediante un cono destellante que
aparece en la pantalla de visualizacin. El cono
destellante indica el error del operador.

Ilustracin 72 g01999674
(52) Velocmetro
(53) Pantalla para la modalidad de operacin y el cdigo de falla
(54) cono de la seal de giro hacia la izquierda
(55) cono de las luces de trabajo
(56) cono de la baliza de advertencia
(57) cono de los faros delanteros
(58) cono de la seal de giro hacia la derecha
(59) cono del control del acelerador del motor (rpido)
(60) Indicador de posicin de la direccin
(61) cono del control del acelerador del motor (lento)
(62) Indicador de alerta del motor
(63) cono de la temperatura del aceite hidrulico
(64) cono del filtro de aceite hidrulico
(65) cono del freno de estacionamiento
(66) Informacin del rotor
(67) cono no utilizado en esta mquina
(68) cono de la modalidad del rotor (automtica)
(69) cono de la caja de la cadena del rotor
(70) cono de la modalidad del rotor (hacia arriba)
(71) cono no utilizado en esta mquina
(72) cono de la traba del diferencial del sistema de propulsin
(73) cono de la modalidad del rotor (manual)
(74) cono de la traba del rotor
(75) Control del agua
(76) Indicador de profundidad del rotor
(77) cono del rociado de emulsin
(78) Indicador de batera
(79) Indicador de nivel de combustible bajo
80
Operacin de la mquina
Controles del operador
(80) Indicador de error del operador
(81) cono del control de carga
(82) cono de la modalidad de desplazamiento
(83) cono de la modalidad de trabajo
Indicador de velocidad de desplazamiento (52)
El indicador de velocidad de desplazamiento (52)
muestra la velocidad de la mquina mientras est en
operacin. Las unidades de medida se iluminan a la
derecha de la pantalla de visualizacin. Para cambiar
el sistema de unidades, consulte la seccin
Interaccin con la pantalla de visualizacin.
Pantalla de modalidad de operacin/cdigo de
falla (53) Esta pantalla se utiliza para comunicar la
modalidad de operacin de la mquina. Si ocurre una
falla durante la operacin, la falla se desplazar por
la pantalla (53). Consulte Fallas que se muestran en
la pantalla para obtener ms informacin sobre los
cdigos de fallas.
cono de la seal de giro hacia la
izquierda (54) Cuando se activa la
seal de giro hacia la izquierda, se
enciende el cono de la seal de giro hacia la
izquierda (54) en la pantalla de visualizacin.
cono de las luces de trabajo (55)
Cuando se hayan encendido las luces de
trabajo, se encender el cono de las
luces de trabajo (55) en la pantalla de
visualizacin.
cono de la baliza de advertencia (56)
Cuando se haya activado la baliza de
advertencia, se encender el cono de la
baliza de advertencia (56) en la pantalla de
visualizacin.
cono de los faros delanteros (57)
Cuando se hayan activado los faros
delanteros, se encender el cono de los
faros delanteros (57) en la pantalla de
visualizacin.
cono de la seal de giro hacia la
derecha (58) Cuando se activa la seal
de giro hacia la derecha, se enciende el
cono de la seal de giro hacia la derecha (58) en
la pantalla de visualizacin.
cono de control rpido del acelerador
del motor (59) Cuando el control del
acelerador del motor est en la posicin
RPIDA, se enciende el cono del control rpido
del acelerador del motor (59) en la pantalla de
visualizacin.
KSBU7564
Indicador de posicin de la direccin
(60) El indicador de posicin de la
direccin (60) comunica las cuatro
modalidades diferentes de la direccin. Las
cuatro modalidades diferentes de la direccin
son: direccin trasera, direccin delantera,
direccin acodillada y direccin coordinada.
cono del control lento del acelerador del
motor (61) Cuando el control del
acelerador del motor est en la posicin
LENTA, se enciende el cono del control lento del
acelerador del motor (61) en la pantalla de
visualizacin.
Indicador de alerta del motor (62) El
indicador de alerta del motor (62) se
enciende si hay una falla en el motor. Si
este indicador se muestra en la pantalla de
visualizacin, interrumpa inmediatamente el uso
de la mquina. No opere la mquina hasta que se
encuentre y corrija el origen de la falla.
cono de la temperatura del aceite
hidrulico (63) Si la temperatura del
aceite hidrulico alcanza un nivel
peligroso, se enciende el cono de la temperatura
del aceite hidrulico (63). Detenga la mquina e
interrumpa el uso del rotor. Deje que la mquina
opere en vaco para dar al aceite hidrulico
suficiente tiempo de enfriamiento.
cono del filtro de aceite hidrulico (64)
Si hay un problema con el filtro de aceite
hidrulico, se enciende el cono del filtro
de aceite hidrulico (64). Interrumpa la operacin
y reemplace el filtro hidrulico. Consulte este
Manual de Operacin y Mantenimiento, Aceite
del sistema hidrulico - Cambiar para obtener
ms informacin sobre el reemplazo de un filtro
de aceite hidrulico.
cono del freno de estacionamiento (65)
Cuando se conecte el freno de
estacionamiento, se enciende el cono
del freno de estacionamiento (65) en la pantalla
de visualizacin.
Informacin del rotor (66) La pantalla
de visualizacin que contiene la
informacin del rotor proporciona los
siguientes detalles: velocidad del rotor,
temperatura la transmisin del rotor, posicin del
embrague del rotor and filtro del rotor.
cono no utilizado (67) Este cono no se
utiliza en esta mquina.
KSBU7564
cono de la modalidad automtica del
rotor (68) Cuando el rotor est en el
control automtico de profundidad, se
enciende el cono de la modalidad automtica del
rotor (68) en la pantalla de visualizacin.
cono de la caja de la cadena del rotor
(69) El cono de la caja de la cadena del
rotor (69) permanecer encendido
cuando el rotor est CONECTADO. El cono de la
caja de la cadena del rotor destellar cuando el
rotor se desplace en rueda libre hasta una
parada. El smbolo no est cuando el rotor est
en la posicin DESCONECTADA.
cono de la modalidad hacia arriba del
rotor (70) Cuando el rotor est en
posicin HACIA ARRIBA, se enciende el
cono de la modalidad hacia arriba del rotor (70).
cono no utilizado (71) Este cono no se
utiliza en esta mquina.
cono de la traba del diferencial del
sistema de propulsin (72) El cono de
la traba del diferencial del sistema de
propulsin (72) comunica el estado de la traba del
diferencial. El cono mostrar si la traba del
diferencial del sistema de propulsin est
conectada o desconectada. Si la traba del
diferencial del sistema de propulsin est
conectada, se enciende el cono de la traba del
diferencial del sistema de propulsin (72).
cono de la modalidad manual del rotor
(73) Cuando el rotor est en la
modalidad manual, se enciende el cono
de la modalidad manual del rotor (73) en la
pantalla de visualizacin.
cono de la traba de levantamiento del
rotor (74) Cuando la traba de
levantamiento del rotor est conectada,
se enciende el cono de la traba de levantamiento
del rotor (74). Solo realice el mantenimiento en la
mquina cuando la traba de levantamiento del
rotor est conectada.
Control del agua (75) Cuando el
sistema de rociado de agua est
conectado, se enciende el control del
agua de la pantalla de visualizacin en una de las
modalidades indicadas. A continuacin, se
indican las modalidades disponibles para el
control del agua: CONECTADA,
DESCONECTADA, MANUAL and AUTOMTICA.
81
Operacin de la mquina
Controles del operador
Indicador de profundidad del rotor (76)
Estos conos se utilizan para indicar la
profundidad de corte del rotor. El
nmero de indicadores encendidos aumenta al
aumentar la profundidad del corte.
Control del rociado de emulsin (77)
Cuando el sistema de rociado de
emulsin est conectado, la pantalla del
control del rociado de emulsin est en una de
las modalidades indicadas. CONECTADA,
DESCONECTADA, MANUAL and AUTOMTICA
Indicador de batera (78) El indicador
de batera (78) se enciende cuando hay
un problema con el sistema de carga de
la batera.
cono de nivel bajo de combustible (79)
Cuando la mquina tiene poco
combustible, se enciende el indicador de
nivel de combustible bajo (79). Llene la mquina
con combustible. Consulte el Manual de
Operacin y Mantenimiento, Capacidades de
llenado.
Indicador de error del operador (80) Si
ha ocurrido un error del operador, se
enciende el indicador de error del
operador (80) en la pantalla de visualizacin. El
indicador de error tambin destella en la pantalla
de visualizacin para indicar el error que ha
ocurrido.
cono del control de carga (81) Cuando
se activa el sistema de control de carga,
se enciende el cono del sistema de
control de carga (81) en la pantalla de
visualizacin.
cono de la modalidad de
desplazamiento (82) Cuando la
mquina est en la modalidad de
desplazamiento, se enciende el cono de la
modalidad de desplazamiento (82) en la pantalla
de visualizacin. No se puede salir de la
modalidad de desplazamiento mientras la
mquina est en movimiento.
cono de la modalidad de trabajo (83)
Cuando la mquina est en la modalidad
de trabajo, se enciende el cono de la
modalidad de trabajo (83) en la pantalla de
visualizacin.
82 KSBU7564
Operacin de la mquina
Controles del operador

Interaccin con la pantalla de Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para guardar las
unidades seleccionadas y regresar a la pantalla de
visualizacin configuracin.

Pantalla de diagnstico
Cuando se visualice la pantalla de diagnsticos,
pulse la tecla de desplazamiento hacia arriba (38) o
la tecla de desplazamiento hacia abajo (39) para
seleccionar una de las opciones de la pantalla.
Temperatura del aceite hidrulico (HYDTMP)

Mltiple de admisin (I TEMP)

Porcentaje de carga (LDPRCNT)

Batera (VOLTS)

Ilustracin 73 g01999653
(28) Botn de preajuste
(29) Botn de preajuste
(30) Botn de preajuste
(31) Botn de preajuste
(36) Tecla Escape
(37) Tecla Entrar
(38) Tecla de desplazamiento hacia arriba
(39) Tecla de desplazamiento hacia abajo
Pantalla de funcionamiento
Cuando se visualiza la pantalla de funcionamiento, si
se pulsa la tecla Enter (Ingresar) (37), aparecer la
pantalla de configuracin.
Cuando se visualiza la pantalla de funcionamiento, si
se pulsa la tecla Enter (Ingresar) (38), aparecer la
pantalla de diagnstico.
Pantalla de visualizacin de
configuracin
Cuando se visualiza la pantalla de configuracin,
pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para mostrar la
pantalla de unidades.
Cuando se visualice la pantalla de configuracin,
pulse la tecla Escape (36) para mostrar la pantalla de
funcionamiento.
Pantalla de unidades
Cuando se visualice la pantalla de unidades, utilice la
tecla de desplazamiento hacia arriba (38) o la tecla
de desplazamiento hacia abajo (38) para seleccionar
la pantalla de unidades inglesas o del sistema
mtrico decimal.
Cuando se hayan seleccionado las unidades
deseadas, pulse la tecla Enter (Ingresar) (37). Una
vez que se pulsa la tecla Enter (Ingresar), aparece el
mensaje para guardar la pantalla.
Nivel de combustible (FLEVEL)
Horas del motor (ENGHRS)
Temperatura del combustible (F TEMP)
Aceite del motor (PRESS)
RPM del motor (ENGRPM)
Temperatura del refrigerante (CTEMP)
Nota: El porcentaje de carga (LDPRCNT) no es una
pantalla activa.
Si pulsa la tecla Escape (36) dos veces mientras est
en la pantalla de diagnstico, regresar a la pantalla
de profundidad del rotor.
Pantalla de profundidad del rotor
Cuando se visualiza la pantalla de profundidad del
rotor, si se pulsa la tecla Escape (36), aparecer la
pantalla de funcionamiento.
Cuando se visualiza la pantalla de profundidad del
rotor, pulse y mantenga la tecla de preajuste del
men (28) hasta que la pantalla destelle. La tecla de
preajuste del men (28) queda asignada ahora para
la profundidad del rotor.
Pantalla de propulsin
Desde cualquier pantalla, pulse la tecla de
desplazamiento hacia arriba (38) varias veces hasta
que en la pantalla diga PROPEL HIGH RES SPEED
(Velocidad de alta resolucin de propulsin). Pulse y
mantenga la tecla de preajuste del men (29) hasta
que la pantalla destelle. La tecla de preajuste del
men (29) queda asignada ahora para PROPEL
HIGH RES SPEED (Velocidad de alta resolucin de
propulsin). Las unidades mostradas dependen de
las unidades seleccionadas por el operador. Consulte
Pantalla de unidades para cambiar las unidades
que se muestran.
KSBU7564
Desde cualquier pantalla, pulse la tecla de
desplazamiento hacia abajo (39) varias veces hasta
que en la pantalla diga PROPEL LOW RES SPEED
(Velocidad de alta resolucin de propulsin). Pulse y
mantenga la tecla de preajuste del men (30) hasta
que la pantalla destelle. La tecla de preajuste del
men (30) queda asignada ahora para PROPEL
LOW RES SPEED (Velocidad de alta resolucin de
propulsin). Las unidades mostradas dependen de
las unidades seleccionadas por el operador. Consulte
Pantalla de unidades para cambiar las unidades
que se muestran.
Nota: Al pulsar las teclas de preajuste del men (28),
(29) o (30), el operador puede cambiar entre las tres
funciones durante la operacin.
Nota: Se puede utilizar la tecla de preajuste del
men (31) para seleccionar las funciones de agua y
de emulsin si la mquina est equipada con estos
sistemas.
Control de rociado de agua (modalidad
manual)
Ilustracin 74 g01999653
Utilice las siguientes instrucciones para usar el
control de rociado de agua en la modalidad manual.
Para obtener ms informacin sobre el sistema de
rociado de agua, consulte Especificaciones,
operacin de sistemas, pruebas y ajustes,
KENR3136, Controles del operador.
Nota: Para ajustar la barra de rociado al ancho
adecuado, coloque las boquillas correspondientes de
la barra de rociado en la posicin DESCONECTADA.
1. Gire el interruptor de arranque del motor a la
posicin CONECTADA y arranque el motor.
2. Gire el interruptor de rociado de agua a la posicin
CONECTADA.
83
Operacin de la mquina
Controles del operador
Nota: La modalidad de agua H2O se desplazar a
travs de la pantalla de modalidad de operacin/
cdigo de falla (53).
Nota: En cualquier momento que se pulse la tecla
Escape (36), el sistema regresar a la pantalla
anterior.
Nota: Despus de que la modalidad de agua H2O se
haya desplazado a travs de la pantalla de
modalidad de operacin/cdigo de falla (53), en esta
pantalla (53) se leer MD OFF (Modalidad
desconectada).
3. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (38)
para seleccionar la modalidad de operacin
manual (MD MAN).
4. Cuando se haya seleccionado MD MAN
(Modalidad manual), pulse la tecla Enter (Ingresar)
(37) para aceptar esta modalidad.
Nota: En la pantalla de modalidad de operacin/
cdigo de falla (53) se leer MANSET (Ajuste
manual).
5. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (38)
para aumentar el rgimen de rociado de agua.
Utilice la tecla de desplazamiento hacia abajo (39)
para disminuir el rgimen de rociado de agua.
6. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para pasar a la
pantalla de rgimen de flujo de agua.
Nota: La barra de rociado de agua debe estar
CONECTADA y la mquina debe propulsarse en
avance. Cuando la mquina se detenga, se debe
colocar el rociado de agua en la posicin
DESCONECTADA.
Si se pulsa la tecla de escape, se regresa a la
pantalla de rociado de agua MANSET (Ajuste
manual). Se puede ajustar el rgimen de rociado de
agua desde esta pantalla. Despus de ajustar el
rgimen, pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para
regresar a la pantalla de rgimen de flujo.
Si pulsa la tecla Enter (Ingresar) (37) mientras est
en la pantalla de visualizacin de flujo, aparece la
pantalla WATER TOTAL (Total de agua). Para
calibrar el sistema en la fbrica, se utiliza la funcin
WATER TOTAL (Total de agua).
Para borrar el total de agua, pulse la tecla de
desplazamiento hacia arriba (38). Si pulsa la tecla
Enter (Ingresar) (37) mientras est en la pantalla del
total de agua, el sistema de rociado de agua regresa
a la posicin DESCONECTADA.
84
Operacin de la mquina
Controles del operador
Control de rociado de agua (modalidad
automtica)
Ilustracin 75 g01999653
Utilice las siguientes instrucciones para usar el
control de rociado de agua en la modalidad
automtica.
Para obtener ms informacin sobre el sistema de
rociado de agua, consulte Especificaciones,
operacin de sistemas, pruebas y ajustes,
KENR3136, Controles del operador.
Nota: Para ajustar la barra de rociado al ancho
adecuado, coloque las boquillas correspondientes de
la barra de rociado en la posicin DESCONECTADA.
1. Gire el interruptor de arranque del motor a la
posicin CONECTADA y arranque el motor.
2. Coloque el interruptor selector de agua (4) en la
posicin CONECTADA.
Nota: La modalidad de agua H2O se desplazar a
travs de la pantalla de modalidad de operacin/
cdigo de falla (53).
Nota: Si pulsa la tecla Escape (36) en cualquier
momento, regresar a la pantalla anterior.
Nota: Despus de que la modalidad de agua H2O se
haya desplazado a travs de la pantalla de
modalidad de operacin/cdigo de falla (53), en esta
pantalla (53) se leer MD OFF (Modalidad
desconectada).
3. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (38)
para seleccionar la modalidad de operacin
automtica (MD AUT) y pulse la tecla Enter
(Ingresar).
4. Aparecer el ancho de la barra de rociado
(BWIDTH) en la pantalla.
KSBU7564
5. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (38)
para aumentar el ancho de la barra de rociado.
Utilice la tecla de desplazamiento hacia abajo (39)
para disminuir el ancho de la barra de rociado.
6. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para aceptar el
ancho seleccionado de la barra de rociado y
avanzar a la pantalla de volumen total (TOT VOL).
Nota: Cuando se visualiza la pantalla de volumen
total (TOT VOL), si pulsa la tecla de desplazamiento
hacia arriba (38) o la tecla de desplazamiento hacia
abajo (39), borrar el valor del volumen total (TOT
VOL).
7. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para guardar el
valor del volumen total (TOT VOL) y avanzar a la
pantalla de distancia total (TOT DIS).
Nota: Si se pulsa la tecla de desplazamiento hacia
arriba (38) o la tecla de desplazamiento hacia abajo
(39), se borra el valor de la distancia total (TOT DIS).
8. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para guardar la
distancia total (TOT DIS) y avanzar a la pantalla de
rea total (AREA).
Nota: En la pantalla de rea total (AREA), si pulsa la
tecla de desplazamiento hacia arriba (38) o la tecla
de desplazamiento hacia abajo (39), se borra el valor
del rea total (AREA).
9. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para guardar el
rea total (AREA) y avanzar a la pantalla del
rgimen de aplicacin (RATE).
10. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba
(38) para aumentar el rgimen de aplicacin
(RATE) o la tecla de desplazamiento hacia abajo
(39) para disminuir el rgimen de aplicacin
(RATE).
11. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para guardar
el valor del rgimen de aplicacin (RATE) y
avanzar a la pantalla de rgimen de flujo (FLOW).
12. Coloque el interruptor de la barra de rociado de
agua en la posicin CONECTADA y comience a
propulsar la mquina.
Nota: A medida que aumenta la velocidad de la
mquina, aumentar el rgimen de flujo de agua. A
medida que disminuye la velocidad de la mquina,
disminuir el rgimen de flujo de agua.
13. Pulse la tecla Escape (36) para regresar a la
pantalla de rgimen de aplicacin (RATE). En esta
pantalla, se pueden hacer los cambios necesarios
al rgimen de aplicacin (RATE).
KSBU7564
Para que el sistema de rociado de agua regrese a la
posicin DESCONECTADA, pulse la tecla Enter
(Ingresar) (37) hasta que aparezca la pantalla de
modalidad de agua desconectada (MD OFF).
Tambin se pueden colocar los interruptores de
rociado de agua en la posicin DESCONECTADA.
Nota: El rgimen de flujo mnimo es de 100 galones
por minuto. El rgimen de flujo mximo es de 500
galones por minuto.
Nota: Las mquinas con el nmero de serie
ASW00236y sig. tienen un rgimen de rociado de
30 a 485 galones por hora.
Control de rociado de emulsin
(modalidad manual)
Ilustracin 76 g01999653
Utilice las siguientes instrucciones para usar el
control de rociado de emulsin en la modalidad
manual.
Para obtener ms informacin sobre el sistema de
rociado de emulsin, consulte Especificaciones,
operacin de sistemas, pruebas y ajustes,
KENR3136, Controles del operador.
Nota: Para ajustar la barra de rociado al ancho
adecuado, coloque las boquillas correspondientes de
la barra de rociado en la posicin DESCONECTADA.
1. Gire el interruptor de arranque del motor a la
posicin CONECTADA y arranque el motor.
2. Coloque el interruptor selector de emulsin (2) en
la posicin CONECTADA.
Nota: El mensaje de modalidad de emulsin (EMUL)
se desplazar a travs de la pantalla de modalidad
del operador/cdigo de falla (53).
Nota: En cualquier momento que se pulse la tecla
Escape (36), el sistema regresar a la pantalla
anterior.
85
Operacin de la mquina
Controles del operador
Nota: Despus de que el mensaje de la modalidad
de emulsin (EMUL) se haya desplazado a travs de
la pantalla de modalidad de operacin/cdigo de falla
(53), en esa pantalla (53) se leer EMUL OFF
(Emulsin desconectada).
Nota: La tubera de suministro debe estar conectada
y se deben colocar las vlvulas apropiadas a la
posicin ABIERTA.
Nota: Al seleccionar la posicin MD MAN (Modalidad
manual) se pondr el control de emulsin en la
modalidad de recirculacin. Antes de la operacin, se
debe purgar todo el aire del sistema que utiliza las
vlvulas de drenaje provistas.
3. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (38)
para seleccionar la modalidad de operacin
manual (MD MAN).
4. Cuando se haya seleccionado MD MAN
(Modalidad manual), pulse la tecla Enter (Ingresar)
(37) para aceptar esta modalidad.
Nota: En la pantalla de modalidad de operacin/
cdigo de falla (53) se leer MANSET (Ajuste
manual).
5. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (38)
para aumentar el rgimen de rociado de emulsin.
Utilice la tecla de desplazamiento hacia abajo (39)
para disminuir el rgimen de rociado de emulsin.
Nota: La tubera de suministro debe estar conectada
y se deben colocar las vlvulas apropiadas a la
posicin ABIERTA.
Nota: Al seleccionar la posicin MD MAN (Modalidad
manual) se pondr el control de emulsin en la
modalidad de recirculacin. Antes de la operacin, se
debe purgar todo el aire del sistema que utiliza las
vlvulas de drenaje provistas.
6. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para visualizar
la pantalla del rgimen de flujo de emulsin.
Nota: La barra de rociado de emulsin debe estar
CONECTADA y la mquina debe propulsarse en
avance. Cuando la mquina se detenga, se debe
colocar el rociado de emulsin en la posicin
DESCONECTADA.
Al pulsar la tecla Escape (37), se regresa a la
pantalla de ajuste manual (MANSET) del rociado de
emulsin. Se puede ajustar el rgimen de rociado de
emulsin desde esta pantalla. Despus de ajustar el
rgimen, pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para
regresar a la pantalla de rgimen de flujo.
86
Operacin de la mquina
Controles del operador
Si pulsa la tecla Enter (Ingresar) (37) mientras est
en la pantalla de visualizacin de flujo, aparece la
pantalla de total de emulsin (EMUL TOTAL). Para
calibrar el sistema en la fbrica, se utiliza la funcin
EMUL TOTAL (Total de agua).
Para borrar el total de emulsin, pulse la tecla de
desplazamiento hacia arriba (38). Si pulsa la tecla
Enter (Ingresar) (37) mientras est en la pantalla
EMUL TOTAL (Total de emulsin), el sistema de
rociado de emulsin regresa a la posicin
DESCONECTADA.
Rociado de emulsin (modalidad
automtica)
Ilustracin 77 g01999653
Utilice las siguientes instrucciones para usar el
control de rociado de emulsin en la modalidad
automtica.
Para obtener ms informacin sobre el sistema de
rociado de emulsin, consulte Especificaciones,
operacin de sistemas, pruebas y ajustes,
KENR3136, Controles del operador.
Nota: Para ajustar la barra de rociado al ancho
adecuado, coloque las boquillas correspondientes de
la barra de rociado en la posicin DESCONECTADA.
1. Gire el interruptor de arranque del motor a la
posicin CONECTADA y arranque el motor.
2. Coloque el interruptor selector de emulsin (2) en
la posicin CONECTADA.
Nota: La modalidad de emulsin (EMUL) se
desplazar a travs de la pantalla de modalidad de
operacin/cdigo de falla (53).
Nota: Si pulsa la tecla Escape (36) en cualquier
momento, regresar a la pantalla anterior.
Nota: Despus de que EMUL (Emulsin) se haya
desplazado a travs de la pantalla de modalidad de
operacin/cdigo de falla (53), en esta pantalla (53)
se leer MD OFF (Modalidad desconectada).
KSBU7564
3. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (38)
para seleccionar la modalidad de operacin
automtica (MD AUT) y pulse la tecla Enter
(Ingresar) (37).
4. Aparecer el ancho de la barra de rociado
(BWIDTH) en la pantalla.
5. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (38)
para aumentar el ancho de la barra de rociado.
Utilice la tecla de desplazamiento hacia abajo (39)
para disminuir el ancho de la barra de rociado.
6. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para aceptar el
ancho seleccionado de la barra de rociado y
avanzar a la pantalla de volumen total (TOT VOL).
Nota: Cuando se visualiza la pantalla de volumen
total (TOT VOL), si pulsa la tecla de desplazamiento
hacia arriba (38) o la tecla de desplazamiento hacia
abajo (39), se borrar el valor del volumen total (TOT
VOL).
7. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para guardar el
volumen total (TOT VOL) y avanzar a la pantalla
de distancia total (TOT DIS).
Nota: Si se pulsa la tecla de desplazamiento hacia
arriba (38) o la tecla de desplazamiento hacia abajo
(39), se borra el valor de la distancia total (TOT DIS).
8. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para guardar la
distancia total (TOT DIS) y avanzar a la pantalla de
rea total (AREA).
Nota: Mientras est en la pantalla de rea total
(AREA), si pulsa la tecla de desplazamiento hacia
arriba o la tecla de desplazamiento hacia abajo, se
borra el valor del rea total.
9. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para guardar el
rea total (AREA) y avanzar a la pantalla del
rgimen de aplicacin (RATE).
10. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba
(38) para aumentar el rgimen de aplicacin
(RATE) o la tecla de desplazamiento hacia abajo
(39) para disminuir el rgimen de aplicacin
(RATE).
Nota: La tubera de suministro debe estar conectada
y se deben colocar las vlvulas apropiadas a la
posicin ABIERTA.
Nota: Al seleccionar la posicin MD AUT (Modalidad
manual) se pondr el control de emulsin en la
modalidad de recirculacin. Antes de la operacin, se
debe purgar todo el aire del sistema que utiliza las
vlvulas de drenaje provistas.
KSBU7564 87
Operacin de la mquina
Controles del operador

11. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para guardar 4. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (38)
el valor del rgimen de aplicacin (RATE) y para seleccionar la modalidad de limpieza de
avanzar a la pantalla de rgimen de flujo (FLOW). emulsin (CLNOUT).

12. Coloque el interruptor de la barra de rociado de 5. Cuando se haya seleccionado CLNOUT

emulsin en la posicin CONECTADA y comience
a propulsar la mquina.
Nota: A medida que aumenta la velocidad de la
mquina, aumenta el rgimen de flujo de la emulsin.
A medida que disminuye la velocidad de la mquina,
disminuye el rgimen de flujo de la emulsin.
13. Pulse la tecla Escape (36) para regresar a la
pantalla de rgimen de aplicacin (RATE). En esta
pantalla se puede realizar cualquier cambio
necesario al rgimen de aplicacin (RATE) sin
parar la mquina.
Para que el sistema de rociado de emulsin regrese
a la posicin DESCONECTADA, pulse la tecla Enter
(Ingresar) (37) hasta que aparezca la pantalla de
modalidad de emulsin desconectada (MD OFF).
Tambin se puede colocar el interruptor de rociado
de emulsin (2) en la posicin DESCONECTADA.
Nota: El rgimen de flujo mnimo es de 30 galones
por minuto. El rgimen de flujo mximo es de 200
galones por minuto.
Modalidad de limpieza del rociado de
emulsin
(Limpieza), pulse la tecla Enter (Ingresar) (37) para
aceptar esta modalidad.
6. Coloque el interruptor de la barra de rociado en la
posicin CONECTADA y la bomba de rociado
funcionar en sentido inverso a un rgimen de 50
galones por minuto. La emulsin se bombear de
regreso a la cisterna.
Fallas que se muestran en la pantalla
Los siguientes cdigos de falla se pueden mostrar
durante la operacin. Los cdigos de falla a
continuacin se desplazarn por la pantalla.
Un ejemplo de un cdigo de falla sera (SPEEDDIAL
VALUE TO LOW) (Valor de selector de velocidad
demasiado bajo), (FNRHANDLE NOT
CALIBRATED) (Palanca de avance, neutral,
retroceso, no calibrada).
Consulte Especificaciones, Operacin de sistemas,
Pruebas y Ajustes, KENR3134 y Especificaciones,
Operacin de sistemas, Pruebas y ajustes,
KENR3136 para conocer los detalles adicionales y la
solucin de problemas de estos cdigos de falla.
Tabla
9

Utilice las siguientes instrucciones para usar el Artculo Mensajes de error posibles
control de rociado de emulsin en la modalidad de
limpieza. En cortocircuito a 5 voltios
Valor demasiado alto
1. Gire el interruptor de arranque del motor a la SPEEDDIAL = Selector de
Valor demasiado bajo
posicin CONECTADA. velocidad
En cortocircuito a 0 VCC
2. Asegrese de que se realicen las conexiones
No calibrado
apropiadas entre el camin de transferencia y el
patn de la bomba de emulsin. En cortocircuito a 5 voltios
Valor demasiado alto
3. Coloque el interruptor selector de emulsin (2) en FNRHANDLE = Palanca de
la posicin CONECTADA. Valor demasiado bajo
avance, neutral, retroceso
En cortocircuito a 0 VCC
Nota: El mensaje de modalidad de emulsin (EMUL)
se desplazar a travs de la pantalla de modalidad No calibrado
del operador/cdigo de falla (53). PBRAKE SW = Freno de
Fuera de gama
estacionamiento
Nota: Pulse la tecla Escape (36) en cualquier
momento para que el sistema regrese a la pantalla Valor demasiado alto
anterior. F PROPVLV = Vlvula EDC de
Valor demasiado bajo
propulsin de avance
Nota: Despus de que el mensaje de la modalidad No calibrado
de emulsin (EMUL) se haya desplazado a travs de
R PROPVLV = Vlvula EDC de
la pantalla de modalidad del operador/cdigo de falla propulsin de retroceso
Valor demasiado alto
(53), en esa pantalla (53) se leer EMUL OFF
(Emulsin desconectada).
(contina)
88
Operacin de la mquina
Controles del operador
(Tabla 9, cont.)
DPTH SNSR = Sensor de pro-
fundidad del rotor
LFTLCK SW = Interruptor de tra-
ba de levantamiento
RTRMOD SW = Interruptor de
modalidad del rotor
RTRDEPVLV = Vlvula de pro-
fundidad del rotor
RTRON SW = Interruptor de co-
nexin/desconexin del rotor
HIIDLESW = Interruptor de velo-
cidad alta en vaco
RTRSPDSW = Interruptor de
velocidad del rotor
RBRKGBXLO = Solenoide del
eje del freno del rotor
RGR1GBXHI = Solenoide de
desembrague de primera mar-
cha del rotor
RTRGEAR2 = Solenoide de em-
brague de segunda marcha del
rotor
RG3CLUTCH = Solenoide de
transmisin de tercera marcha
del rotor
ROTOR PPU = PPU del rotor
RCLUTCHON = Interruptor de
conexin/desconexin del em-
brague del rotor
STRMODESW = Interruptor de
modalidad de la direccin
En cortocircuito a 5 voltios
F STRSNSR = Sensor de la di-
reccin delantera
En cortocircuito a 0 VCC
En cortocircuito a 5 voltios
R STRSNSR = Sensor de direc-
cin trasera
En cortocircuito a 0 VCC
Valor demasiado bajo
No calibrado
Valor demasiado alto
Valor demasiado bajo
No calibrado
Fuera de gama
Fuera de gama
Valor demasiado alto
Valor demasiado bajo
No calibrado
Fuera de gama
Fuera de gama
Fuera de gama
Falla
Valor demasiado alto
Valor demasiado bajo
Valor demasiado alto
Valor demasiado bajo
Valor demasiado alto
Valor demasiado bajo
Fuera de gama
Fuera de gama
Fuera de gama
Valor demasiado alto
Valor demasiado bajo
No calibrado
Valor demasiado alto
Valor demasiado bajo
(contina)
KSBU7564
(Tabla 9, cont.)
No calibrado
JOG SWITCH = Interruptor de
Fuera de gama
avance lento
Valor demasiado alto
LEFTVALVE = Vlvula de direc-
Valor demasiado bajo
cin izquierda
No calibrado
Valor demasiado alto
RGHTVALVE = Vlvula de di-
Valor demasiado bajo
reccin derecha
No calibrado
Valor demasiado alto
FAN VALVE = Vlvula del
Valor demasiado bajo
ventilador
No calibrado
RTRTMPSNS = Sensor de tem-
Valor demasiado alto
peratura del rotor
HYDROSNSR = Sensor de tem-
Valor demasiado alto
peratura del aceite hidrulico
PROPFILTR = Filtro de la
Falla
propulsin
RTR FILTR = Filtro del rotor Falla
HYD FILTER = Filtro hidrulico Falla
BATTVOLTS = Voltaje de Valor demasiado alto
batera Valor demasiado bajo
COOLNTTMP = Temperatura
Valor demasiado alto
del refrigerante
OIL PRSSR = Presin del aceite Valor demasiado bajo
Falla
CAN = Bus Can
No hay datos
EMUL SNSR = Sensor del flujo Valor demasiado alto
de emulsin
Valor demasiado bajo
Valor demasiado alto
EMUL FVLV = Vlvula de avan-
Valor demasiado bajo
ce de emulsin
No calibrado
Valor demasiado alto
EMUL RVLV = Vlvula de retro-
Valor demasiado bajo
ceso de emulsin
No calibrado
Valor demasiado alto
H2O SNSR = Sensor del flujo
Valor demasiado bajo
de agua
No calibrado
FLEVEL = Transmisor del nivel
Valor demasiado bajo
de combustible
KSBU7564
Controles de la consola del lado del
operador
Ilustracin 78
(84) Control de modalidad del rotor
(85) Potencimetro del selector de velocidad
(86) Palanca de velocidad de propulsin
(87) Control de la direccin trasera
(88) Control de deslizamiento de la estacin del operador
(89) Control de la puerta delantera del rotor
(90) Control de la puerta trasera del rotor
(91) Control de elevacin del rotor
(92) Direccin trasera
(93) Direccin acodillada
(94) Direccin coordinada
(95) Direccin delantera
Control de la modalidad del rotor (84)
El control de modalidad del rotor es un interruptor de
tres posiciones.
Nota: La elevacin del rotor se puede controlar de
manera manual o se puede cambiar de manera
automtica.
Modalidad de desplazamiento Empuje
el interruptor (84) hacia arriba, a la
posicin de DESPLAZAMIENTO para
levantar el rotor hasta la posicin de
desplazamiento.
89
Operacin de la mquina
Controles del operador
Modalidad manual Mueva el interruptor
(84) a la posicin MANUAL para activar
el control manual de elevacin del rotor.
Utilice el control de elevacin (91) para levantar o
bajar el rotor.
Modalidad automtica Empuje el
interruptor (84) hacia abajo, hasta la
posicin AUTOMTICA para bajar el
rotor a la posicin preajustada.
Nota: No se recomienda utilizar el interruptor de la
modalidad automtica cuando se comienza el corte
en una aplicacin de reclamacin. Baje el rotor hasta
la profundidad deseada mediante el uso de la
modalidad manual y despus cambie a la modalidad
automtica.
Potencimetro del selector de velocidad
(85)
El potencimetro del selector de velocidad es un
control variable giratorio.
El potencimetro del selector de velocidad (85)
proporciona control variable a la palanca de
propulsin. El potencimetro del selector de
velocidad permite al operador ajustar la velocidad de
desplazamiento mxima de la mquina con precisin.
Selector de velocidad (85) Gire el
potencimetro del selector de velocidad
g01999698
hacia la izquierda, hasta el ajuste ms
bajo. Mueva la palanca de velocidad de
propulsin (86) a la posicin de carrera PLENA.
Gire el potencimetro del selector de velocidad
hasta la velocidad de desplazamiento deseada. El
ajuste del potencimetro del selector de
velocidad le permite al operador mantener la
velocidad de ajuste repetible.
Palanca de velocidad de propulsin (86)
La palanca de velocidad de propulsin es un control
variable lineal.
Quite la palanca de la posicin NEUTRAL y muvala
hacia la posicin de carrera PLENA para aumentar la
velocidad.
Quite la palanca de la posicin de carrera PLENA y
muvala hacia la posicin NEUTRAL para reducir la
velocidad.
Mueva la palanca de velocidad de propulsin (86)
hacia abajo para propulsar la mquina en direccin
de avance. Mueva la palanca de velocidad de
propulsin (86) hacia arriba para propulsar la
mquina en direccin de retroceso.
90
Operacin de la mquina
Controles del operador
Control de direccin trasera (87)
El control de direccin trasera es un interruptor
momentneo de tres posiciones. El control regresa a
la posicin DESCONECTADA del centro cuando se
suelta.
La pantalla de visualizacin del operador indica que
los neumticos se utilizan para la direccin.
Direccin trasera Para conducir la
parte trasera de la mquina, empuje el
interruptor de volquete (87) en la
direccin deseada. A medida que la mquina se
mueve en avance, las ruedas pivotan en la
direccin seleccionada.
Nota: La direccin trasera es la modalidad de
direccin predeterminada. Cuando se arranca el
motor, la mquina estar en la modalidad de
direccin trasera sin tener en cuenta el ajuste del
selector de la modalidad de direccin. El selector de
la modalidad de direccin se debe reajustar primero a
la direccin trasera. Se encender la luz indicadora
de error del operador. La luz indicadora de error del
operador se apagar cuando el selector se quite de
la modalidad de direccin trasera.
Control de deslizamiento de la estacin
del operador (88)
El control de deslizamiento de la estacin del
operador es un interruptor momentneo de tres
posiciones. El control regresa a la posicin
DESCONECTADA del centro cuando se suelta.
Nota: El operador debe estar sentado para deslizar
la estacin del operador.
Nota: El control de deslizamiento de la estacin del
operador se utiliza en las siguientes situaciones:
KSBU7564
Para ver las guas de la cadena delantera
Para mejorar el campo visual del operador
Para tener acceso a las tapas de la plataforma
Para ver el costado de la mquina
Para maniobrar la mquina alrededor de un
obstculo
Para ver mejor un obstculo en el camino de la
mquina
Para evitar una obstruccin elevada, tal como la
rama de un rbol
Para ver la posicin de las ruedas traseras
Para ver la posicin de las ruedas delanteras
Para ver el indicador de posicin de la puerta
delantera
Para ver el indicador de posicin de la puerta
trasera
Para ver los espejos delanteros (si tiene)
Para ver los espejos traseros (si tiene)
Nota: Si Caterpillar no recomienda especficamente
un procedimiento, un mtodo de trabajo o una
tcnica de operacin, asegrese de que su utilizacin
no represente un peligro para usted o para los
dems.
Nota: Consulte el Manual de Operacin y
Mantenimiento, Espejo para obtener informacin
sobre el ajuste de los espejos.
Deslizamiento de la estacin del
operador Para deslizar la estacin del
operador, presione el interruptor de
volquete (88) en la direccin de desplazamiento
deseada.
Nota: Asegrese de que no haya objetos ni personal
en la plataforma y en las escaleras de acceso antes
de deslizar la estacin del operador. Usted es
responsable del cuidado apropiado.
Control de la puerta delantera del rotor
(89)
El control de la puerta delantera del rotor es un
interruptor de dos posiciones.
Puerta delantera del rotor abierta
Empuje el interruptor (89) hacia arriba a
la posicin ABIERTA para abrir la puerta
delantera del rotor.
KSBU7564
Puerta delantera del rotor cerrada
Empuje el interruptor (89) hacia abajo a
la posicin CERRADA para cerrar la
puerta delantera del rotor.
Control de la puerta trasera del rotor (90)
El control de la puerta trasera del rotor es un
interruptor de dos posiciones.
Puerta trasera del rotor abierta Empuje
el interruptor (90) hacia arriba a la
posicin ABIERTA para abrir la puerta
trasera del rotor.
Puerta trasera del rotor cerrada
Empuje el interruptor (90) hacia abajo a
la posicin CERRADA para cerrar la
puerta trasera del rotor.
Control de elevacin del rotor (91)
El control de elevacin del rotor es un interruptor de
dos posiciones.
Nota: El control de modalidad del rotor (91) debe
ajustarse en la posicin MANUAL para levantar el
rotor de forma manual. El control de modalidad del
rotor (91) debe ajustarse en la posicin MANUAL
para bajar el rotor de forma manual.
Control de elevacin del rotor Empuje
el interruptor (91) hacia arriba, hasta la
posicin LEVANTADA para levantar el
rotor. Empuje el interruptor (59) hacia abajo, hasta
la posicin BAJADA para bajar el rotor.
Control selector de modalidad de
direccin (92, 93, 94, 95)
El control selector de modalidad de direccin es un
interruptor giratorio de cuatro posiciones.
Nota: Las ruedas traseras pueden girar
automticamente. Haga sonar la bocina para que el
personal se aleje de las ruedas delanteras y traseras.
Despus de hacer sonar la bocina, seleccione la
modalidad de direccin. Usted es responsable del
cuidado apropiado.
El mdulo de control electrnico controla las ruedas
traseras. El control selector de modalidad de
direccin determina la direccin de las ruedas
traseras. Hay cuatro modalidades de direccin.
Nota: La modalidad de direccin coordinada colocar
el menor grado de carga en el rotor durante el corte
en un radio.
Nota: Algunas modalidades de direccin estn
limitadas al ngulo de direccin cuando la mquina
funciona en RETROCESO.
91
Operacin de la mquina
Controles del operador
Direccin trasera (92) Gire el control
selector de la modalidad de direccin a
la posicin de DIRECCIN TRASERA(92)
para colocar la mquina en la modalidad de
direccin trasera. Se tendr el control
independiente de la direccin delantera y de la
direccin trasera. Controle la direccin delantera
con el volante de direccin. Controle la direccin
trasera con el control de la direccin trasera (92).
Nota: La direccin trasera es la modalidad de
direccin predeterminada. Cuando se arranca el
motor, la mquina estar en la modalidad de
direccin trasera sin tener en cuenta el ajuste del
selector de la modalidad de direccin. Para cambiar
la modalidad de direccin, el selector de modalidad
se debe reajustar primero a la posicin de
DIRECCIN TRASERA.
Direccin acodillada (93) Gire el
control selector de la modalidad de
direccin a la posicin de DIRECCIN
ACODILLADA(93) para colocar la mquina en la
modalidad de direccin acodillada. Las ruedas
traseras pivotan en la misma direccin que las
ruedas delanteras. Las ruedas traseras seguirn
a las ruedas delanteras. Esta modalidad de
direccin acodillada le permite mover la mquina
lateralmente.
Direccin coordinada (94) Gire el
control selector de la modalidad de
direccin a la posicin de DIRECCIN
COORDINADA(94) para colocar la mquina en la
modalidad de direccin coordinada. Las ruedas
traseras pivotan en la direccin opuesta a las
ruedas delanteras. La modalidad de direccin
coordinada permite que la mquina gire en
esquinas ms cerradas. La modalidad de
direccin coordinada le permite seguir los giros
con ms precisin. Si utiliza la modalidad de
direccin coordinada, le ser posible reducir la
carga en los extremos del rotor. Reduzca la carga
en los extremos del rotor para disminuir el
desgaste en los portapuntas.
Direccin delantera (95) Gire el control
selector de la modalidad de direccin a
la posicin de DIRECCIN DELANTERA
(95) para colocar la mquina en la modalidad de
direccin delantera. En la modalidad de direccin
delantera, las ruedas traseras se traban en una
posicin que est paralela al eje largo de la
mquina. En la modalidad de direccin delantera,
se pueden girar las ruedas delanteras en
cualquier direccin. La modalidad de direccin
delantera le permite mantener una direccin de
desplazamiento en lnea recta.
92
Operacin de la mquina
Controles del operador
Consola sobre la cabeza
Ilustracin 79
(96) Control de temperatura de la cabina
(97) Interruptor selector del calentador y del aire acondicionado
(98) Control de velocidad del ventilador de la cabina
(99) Control del lavaparabrisas
(100) Control del limpiaparabrisas de la ventana delantera
(101) Control del limpiaparabrisas de la ventana trasera
Control de temperatura de la cabina (96)
El control de temperatura es un control variable
giratorio.
Control de temperatura de la cabina (96)
Gire el control de temperatura variable
(96) hacia la izquierda para disminuir la
temperatura del aire. Gire el control de
temperatura variable (96) hacia la derecha para
aumentar la temperatura del aire.
Control del calefactor y del aire
acondicionado (97)
El control del calentador y del aire acondicionado es
un interruptor de tres posiciones.
Calentador (97) Presione la parte
superior del interruptor (97) a la posicin
de CALENTADOR para encender el
calentador de la cabina.
Mueva el interruptor (97) a la posicin central
DESCONECTADA para seleccionar la temperatura
ambiente.
Aire acondicionado Presione la parte
inferior del interruptor (97) a la posicin
de AIRE ACONDICIONADO para
encender el aire acondicionado.
Control del ventilador (98)
El control del ventilador es un interruptor de tres
posiciones.
KSBU7564
ALTA Presione la parte superior del
interruptor (98) para seleccionar la
velocidad ALTA del ventilador.
MEDIA Mueva el interruptor (98) a la
posicin central para seleccionar la
velocidad MEDIA del ventilador.
BAJA Presione la parte inferior del
interruptor (98) para seleccionar la
velocidad BAJA del ventilador.
Presurizacin
Cuando no desee calefaccin ni aire acondicionado,
presurice la cabina para evitar la entrada de polvo.
Ajuste el control variable (96) a una temperatura de
g01999713 su agrado. Coloque el control del ventilador (98) en la
velocidad necesaria para evitar la entrada de polvo.
Control del lavaparabrisas (99)
El control del lavaparabrisas es un interruptor
momentneo de tres posiciones. El control regresa a
la posicin DESCONECTADA del centro cuando se
suelta.
PARTE DELANTERA Presione la parte
superior del interruptor (99) para activar
el lavaparabrisas delantero.
PARTE TRASERA Presione la parte
inferior del interruptor (99) para activar
el lavaparabrisas trasero.
Control del limpiaparabrisas delantero
(100)
El control del limpiaparabrisas delantero es un
interruptor de tres posiciones.
RPIDA Empuje la parte superior del
interruptor (100) para seleccionar la
velocidad RPIDA del limpiaparabrisas
delantero.
LENTA Mueva el interruptor (100) a la
posicin central para seleccionar la
velocidad LENTA del limpiaparabrisas
delantero.
DESCONECTADA Presione la parte
inferior del interruptor (100) para apagar
el limpiaparabrisas delantero.
Control del limpiaparabrisas de ventana
trasera (101)
El control del limpiaparabrisas de ventana trasera es
un interruptor de tres posiciones.
KSBU7564
RPIDA Empuje la parte superior del
interruptor (101) para seleccionar la
velocidad ALTA del limpiaparabrisas de
ventana trasera.
LENTA Mueva el interruptor (101) a la
posicin central para seleccionar la
velocidad LENTA del limpiaparabrisas
de ventana trasera.
DESCONECTADA Presione la parte
inferior del interruptor (101) para apagar
el limpiaparabrisas de ventana trasera.
Interruptor de arranque del motor
Interruptor de arranque del motor
Ilustracin 80 g01999721
Nota: Al arrancar la mquina, se recomienda colocar
el interruptor de arranque del motor en la posicin
CONECTADA. El operador debe observar la pantalla
y arrancar el motor despus de en esta se indique
RUN (Funcionamiento). Si no se sigue esta
secuencia, se pueden producir fallas en el control de
la mquina al activarlo. No opere la mquina cuando
hay una falla en pantalla en el tablero de control del
operador.
El interruptor de arranque del motor es un interruptor
de llave de tres posiciones. La posicin de
ARRANQUE(104) es una posicin momentnea.
Cuando se coloca el interruptor de arranque del
motor en la posicin CONECTADA(102), se
suministra energa elctrica a los sistemas en el
compartimiento del operador.
93
Operacin de la mquina
Controles del operador
DESCONECTADA(102) Cuando se
introduzca o se quite la llave del
interruptor de arranque del motor, el
interruptor debe estar en la posicin
DESCONECTADA(102). Para desconectar el
suministro de energa de los circuitos elctricos
de la estacin del operador, gire el interruptor de
arranque a la posicin DECONECTADA(102). Gire
tambin el interruptor de arranque del motor a la
posicin DESCONECTADA(102) para parar el
motor.
CONECTADA(103) Para activar los
circuitos elctricos de la estacin del
operador, gire la llave del interruptor de
arranque hacia la derecha, a la posicin
CONECTADA(103).
ARRANQUE(104) Para arrancar el
motor, gire la llave del interruptor de
arranque del motor hacia la derecha, a la
posicin de ARRANQUE(104). Cuando se suelta
la llave del interruptor de arranque del motor, esta
regresa a la posicin CONECTADA(103).
Nota: Si el motor no arranca, regrese la llave del
interruptor de arranque del motor a la posicin
DESCONECTADA(102). Debe hacerlo antes de
volver a intentar el arranque del motor.
Controles de los disyuntores
Ilustracin 81 g01999723
El panel de disyuntores est ubicado detrs de la
escalera de acceso en el lado izquierdo de la
mquina. Destrabe la tapa de la caja de disyuntores
de circuito para tener acceso al panel de control.
Interruptor de levantamiento/bajada del
cap del motor (105)
El interruptor de levantamiento/bajada del cap del
motor (105) es un interruptor de tres posiciones. El
interruptor est ubicado en el lado izquierdo del panel
de control de disyuntores.
94 KSBU7564
Operacin de la mquina
Controles del operador

DESCONECTADA La posicin central
es la posicin DESCONECTADA. El
interruptor de levantamiento/bajada del
cap del motor debe permanecer en esta posicin
hasta que est listo el cap para subirlo o bajarlo.
ARRIBA Mueva el interruptor de
levantamiento/bajada del cap del motor
(105) hacia arriba para levantar el cap.
ABAJO Mueva el interruptor de
levantamiento/bajada del cap del motor
(105) hacia abajo para bajar el cap.
El interruptor de parada del motor (107) est ubicado
en el exterior de la caja de disyuntores.
El interruptor de parada del motor (107) es un
interruptor de dos posiciones. Levante la tapa y
mueva el interruptor hacia arriba para parar el motor
en una emergencia. Despus de que se hayan
corregido las condiciones de emergencia, mueva el
interruptor hacia abajo para arrancar el motor y
ponerlo en funcionamiento.
Luz interior de la cabina

Interruptor de servicio del rotor (106)

El interruptor de servicio del rotor (106) es un
interruptor de dos posiciones. El interruptor est
ubicado en el lado izquierdo del panel de control de
disyuntores.
Nota: El interruptor de arranque del motor debe estar
en la posicin CONECTADA y el motor parado.

Nota: Cuando se conecta el interruptor de servicio

del rotor, se enciende el indicador de servicio del
rotor (47) en la pantalla de visualizacin.
Ilustracin 82 g01278691
Nota: Para evitar la activacin del rotor durante el
servicio, mueva el interruptor a la posicin de Luz interior de la cabina
SERVICIO y trabe la tapa. No permita que nadie
destrabe la tapa durante el servicio. No mueva el Luz interior de la cabina El interruptor
interruptor a la posicin OPERAR hasta que todo de la luz interior del techo es un
el personal, las herramientas y los escombros interruptor basculante de dos
estn a una distancia segura del rotor. Usted es posiciones. Empuje la mitad trasera del
responsable del cuidado apropiado. interruptor para encender la luz interior del techo.
Empuje la mitad delantera del interruptor para
Nota: Cuando el interruptor de servicio del rotor se apagar la luz interior del techo.
coloca en la posicin de servicio con la llave en la
posicin CONECTADA, se energiza el mdulo de
potencia hidrulica para desconectar el freno de
servicio del rotor, de modo que pueda girar el rotor.
SERVICE (Servicio) Empuje el
interruptor de servicio del rotor (106)
hacia arriba para colocar el rotor en la
posicin de SERVICIO. No se permitir que el
motor arranque.

OPERACIN Empuje el interruptor de

servicio del rotor (106) hacia abajo para
colocar el rotor en la posicin de
OPERACIN. La mquina se puede arrancar para
la operacin.

Interruptor de parada del motor (107)

Nota: El interruptor de parada del motor se utiliza
para parar el motor en caso de emergencia. No utilice
el interruptor de parada del motor durante la
operacin normal. Se pueden causar daos al motor.
KSBU7564 95
Operacin de la mquina
Interruptor general

i03752703

Interruptor general
Cdigo SMCS: 1411

Ilustracin 84 g01129557

Posicin CONECTADA(2) Introduzca la

Ilustracin 83 g01111850
Interruptor general de la batera El
interruptor general est en el lado
izquierdo de la mquina, detrs de la
puerta de acceso (1). La puerta de acceso est
ubicada detrs del neumtico delantero
izquierdo, en el lado del bastidor.
llave. Gire la llave hacia la derecha hasta
la posicin CONECTADA para activar el
sistema elctrico. El interruptor tiene que estar en
la posicin CONECTADA para poder arrancar el
motor.
POSICIN DESCONECTADA(3) Gire la
llave hacia la izquierda para desactivar
el sistema elctrico completo.
Nota: El interruptor general y el interruptor de
arranque del motor tienen funciones distintas.
Cuando se desconecta el interruptor general, se
desactiva el sistema elctrico completo. Cuando se
desconecta solamente el interruptor de arranque del
motor, la batera permanece conectada al sistema
elctrico.
Gire el interruptor general a la posicin
DESCONECTADA y saque la llave del interruptor
cuando vaya a efectuar el servicio del sistema
elctrico o a cualquier otro componente de la
mquina.
Gire la llave del interruptor general a la posicin
DESCONECTADA y quite la llave del interruptor
general cuando salga de la mquina durante toda la
noche o cuando se vaya a dejar la mquina sin
utilizar durante un perodo prolongado de un mes o
ms. Esto evitar que la batera se descargue por
cortocircuitos. Este procedimiento evitar que los
componentes drenen la carga de la batera. Esto
evitar tambin la descarga de la batera por el
vandalismo.
96 KSBU7564
Operacin de la mquina
Enlaces electromecnicos del operador

ATENCION
Nunca ponga el interruptor general en la posicin
OFF (desconectada) con el motor en marcha. De ha-
cerlo, se pueden producir daos graves en el sistema
elctrico.

A fin de evitar que se dae el motor, verifique que se

encuentre en buenas condiciones de funcionamiento
antes de arrancarlo. De lo contrario, no lo arranque.
Realice el siguiente procedimiento para comprobar
que el interruptor que desconecta la batera funcione
correctamente:
1. Ponga el interruptor general en la posicin ON
(Conectado) y verifique que los componentes
elctricos del compartimiento del operador estn
funcionando. Verifique que la informacin
aparezca en el hormetro. Verifique que el motor
arranque.

2. Gire el interruptor general de la batera a la Ilustracin 85 g01676098

posicin DESCONECTADO.
3. Verifique que los siguientes elementos no estn
funcionando: Componentes elctricos del
compartimiento del operador, Hormetro and Giro
del motor. Si los elementos siguen funcionando
con el interruptor general en la posicin
DESCONECTADA, consulte a un distribuidor
Caterpillar .
i03340539
Ubicacin del indicador de falla de secuencia del
operador (1), el indicador del interruptor de servicio
del rotor (2) y la pantalla de visualizacin(3).
Nota: La pantalla de visualizacin (3) mostrar un
icono que parpadea para indicar el error adecuado al
operador.
Para obtener una descripcin de las trabas de
arranque del motor, vea la siguiente lista de
comprobaciones.

Enlaces electromecnicos del

operador
Cdigo SMCS: 7451; 7490

Traba de arranque del motor

Despus de arrancar el motor, una secuencia
operacional incorrecta causar que la funcin sea
inoperable. Se iluminar el indicador de Falla de
Secuencia del Operador.
Tabla
10
Control Condicin Indicador Remedio
El motor se arranca con el Interrup-
Para restaurar la funcionalidad de
tor de la Modalidad de Direccin fi-
las modalidades de direccin, hay
Interruptor de modalidad de jado en la modalidad de Se iluminar el indicador de Falla
que fijar el Interruptor de la Modali-
direccin DIRECCIN COORDINADA , de Secuencia del Operador.
dad de Direccin en la posicin de
DIRECCIN ACODILLADA o
DIRECCIN TRASERA.
DIRECCIN DELANTERA .

(contina)
KSBU7564
(Tabla 10, cont.)
Control de propulsin
Control del rotor
Control de modalidad del rotor
Interruptor de servicio del rotor
Hay que corregir el error de secuencia antes de
proceder con la operacin.
Trabas de la propulsin
El sistema de propulsin puede estar no funcional si
el operador realiza una secuencia de operador
incorrecta.
Tabla
11
Control
Freno de estacionamiento
Freno de estacionamiento
Freno de estacionamiento
Recorte de propulsin
Trabas del rotor
El sistema del rotor puede estar no funcional si el
operador realiza una secuencia de operador
incorrecta.
El motor se arranca con el Control
de la Propulsin en la posicin de
AVANCE o la posicin de
RETROCESO.
El motor se arranca con el Control
del Rotor en la posicin
CONECTADA.
El Control de Modalidad del Rotor
est ajustado a TRABAJO o DES-
PLAZAMIENTO cuando se arran-
ca el motor.
El motor se arranca con el Interrup-
tor de Servicio del Rotor en la posi-
cin de SERVICIO.
Condicin
La mquina est parada. El freno
de estacionamiento est conec- Se iluminar el indicador de Falla
tado. El operador intenta propulsar
la mquina.
Se detiene la mquina y el opera-
dor desconecta el freno de estacio-
namiento mientras el control de
propulsin est en la posicin RE-
TROCESO o AVANCE.
La mquina se est moviendo. El
freno de estacionamiento est
conectado.
La mquina est funcionando. La
velocidad del motor est por deba- Se iluminar el indicador de Falla la posicin NEUTRAL y mueva el
jo de 1.500 rpm. El rotor se para y de Secuencia del Operador.
la propulsin se para.
97
Operacin de la mquina
Enlaces electromecnicos del operador
Para que la propulsin sea funcio-
Se iluminar el indicador de Falla nal, hay que reajustar el Control de
de Secuencia del Operador. la Propulsin a la posicin
NEUTRAL.
Hay que volver a colocar el Control
Se iluminar el indicador de Falla del Rotor en la posicin DESCO-
de Secuencia del Operador. NECTADA antes de que el rotor se
haga funcional.
Hay que fijar el Control de Modali-
Se iluminar el indicador del Inte-
dad del Rotor en la posicin MA-
rruptor de Servicio del Rotor.
NUAL antes de arrancar el motor.
Hay que fijar el Interruptor de Ser-
Se iluminar el indicador del Inte-
vicio del Rotor en OPERAR antes
rruptor de Servicio del Rotor.
de arrancar el motor.
Indicador Respuesta
El control del freno de estaciona-
miento debe estar DESCONEC-
TADO y el control de propulsin
debe estar en posicin NEUTRAL
de Secuencia del Operador.
para que la computadora de la m-
quina responda al control de
propulsin.
El control de propulsin debe estar
Se iluminar el indicador de Falla en la posicin NEUTRAL para que
de Secuencia del Operador. la computadora de la mquina res-
ponda al control de propulsin.
La propulsin se para. El control
de la Propulsin permanecer
Se iluminar el indicador de Falla
inactivo hasta que se regrese el
de Secuencia del Operador.
control de la Propulsin a la posi-
cin NEUTRAL.
Mueva el control de la Propulsin a
control del Rotor a la posicin
DESCONECTADA.
98 KSBU7564
Operacin de la mquina
Hormetro del motor

Tabla
12
Control Condicin Indicador Respuesta

Hay que DESCONECTAR el

control del Rotor y colocar el con-
El operador intenta conectar el ro- trol de aceleracin en la velocidad
Se iluminar el indicador de Falla
Inicio del rotor tor mientras el motor est en la ve- BAJA en vaco. Asegrese de
de Secuencia del Operador.
locidad ALTA en vaco. que la velocidad baja en vaco del
motor est dentro de 1,000 a 1,200
RPM. Intente engranar el rotor.

El operador activa un punto de

El punto de ajuste de profundidad
ajuste de profundidad del rotor
Punto de ajuste de la profundidad Se iluminar el indicador de Falla del rotor no se aceptar hasta que
mientras la mquina est en la mo-
del rotor de Secuencia del Operador. el Control de Modalidad del Rotor
dalidad deTRABAJO o en la moda-
est en la posicin MANUAL.
lidad de DESPLAZAMIENTO.
Reajuste el control de la Propul-
La velocidad del motor cae por de-
Se iluminar el indicador de Falla sin a NEUTRAL y gire el control
Recorte del rotor bajo de 1,500 RPM. El rotor se pa-
de Secuencia del Operador. del Rotor a la posicin
ra y la propulsin se para.
DESCONECTADA.
El control de Modalidad del Rotor
La altura del rotor no se volver
est fijado en TRABAJO o DES-
Icono de traba de levantamiento Se iluminar el indicador de Falla ajustable hasta que el control de
PLAZAMIENTO cuando se conec-
del rotor de Secuencia del Operador. Modalidad del Rotor est en la po-
ta el pasador de la traba de
sicin MANUAL.
levantamiento.
La mquina no aceptar el cambio
El operador intenta cambiar la ve-
Se iluminar el indicador de Falla de velocidad del rotor hasta que se
Giros del rotor locidad del rotor mientras el motor
de Secuencia del Operador. reduzca la velocidad del motor a
est en el vaco ALTA.
BAJA en vaco.

Nota: Si hay una falla, trate de resolver

inmediatamente el problema. No opere la mquina
mientras la pantalla muestra un error.

i02508714

Hormetro del motor

Cdigo SMCS: 7480

El hormetro del motor est ubicado en la caja de

disyuntores en el lado izquierdo de la mquina. Vea
en este Manual de Operacin y Mantenimiento,
Puertas de acceso y cubiertas.

Ilustracin 86 g01111562

Hormetro del motor El hormetro del

motor indica el nmero de horas de
operacin del motor.

i02508126

Tomacorriente para la luz de

servicio
Cdigo SMCS: 1408; 1429; 1436

Hay un tomacorriente para la luz de servicio optativa.

KSBU7564 99
Operacin de la mquina
Alarma de retroceso

Cdigo SMCS: 7347; 7348

El Sistema de Visin del rea de Trabajo (WAVS) es

un sistema de televisin de circuito cerrado diseado
para complementar el campo de visin del operador
mientras maneja la mquina. El sistema puede
constar de una, dos o tres cmaras, en funcin del
tipo de mquina y la aplicacin.
Este sistema est diseado para su uso en la
modalidad automtica . La pantalla est oscura
hasta que la mquina se pone en la marcha de
RETROCESO.

Ilustracin 87 g01208090
El tomacorriente (1) est ubicado en la parte
delantera del compartimiento del motor, en el lado
izquierdo inferior.

i02508672

Alarma de retroceso
Cdigo SMCS: 7406

Ilustracin 89 g01223034
Pantalla para WAVS

Ilustracin 88 g01111657

Alarma de retroceso La alarma de

retroceso suena cuando la palanca de
propulsin est en la posicin de
RETROCESO. La alarma de retroceso advierte al
personal que la mquina est retrocediendo.
La alarma de retroceso est en la parte trasera de la
mquina.
i03716616
Cmara
(Si tiene)
Ilustracin 90 g01223051
Cmara para WAVS
Antes de poner la mquina en funcionamiento,
asegrese de las imgenes tienen la orientacin
correcta para las cmaras. El sistema ha sido
configurado por la fbrica o por un distribuidor
Caterpillar a fin de proporcionar vistas que cumplan
con las pautas documentadas. Consulte a su
distribuidor Caterpillar antes de realizar cualquier
ajuste al sistema.
100 KSBU7564
Operacin de la mquina
Controlador de la carga

Antes de poner la mquina en funcionamiento, CONECTADO El control de carga est en

asegrese de que las caractersticas de la cmara
estn bien ajustadas. Asegrese de que el brillo y el
contraste estn ajustados antes de poner la mquina
en marcha. Asegrese de que el brillo y el contraste
estn ajustados cuando cambian las condiciones de
luz ambiental.
Antes de poner la mquina en marcha, asegrese de
que la pantalla est colocada de forma que se pueda
ver claramente desde el asiento del operador. No
coloque la pantalla de manera que:
operacin automtica cuando el interruptor (1) est
CONECTADO. Esta operacin mantendr las RPM
del motor a la velocidad de trabajo ptima.
Nota: El control de carga debe estar CONECTADO
en todo momento.
DESCONECTADO El control de carga est en
operacin manual cuando el interruptor (1) est
DESCONECTADO.

Se cubran los mensajes de advertencia u otra

informacin importante. Nota: No permita que las RPM del motor caigan por
debajo de 1700 rpm en la modalidad manual.
Dificulte la entrada o salida en la cabina.
i03752672
Dificulte la visibilidad del operador.
Dificulte la visibilidad de los indicadores o el Control automtico/manual de
sistema monitor. la profundidad
Dificulte el acceso del operador a los controles o el Cdigo SMCS: 1435; 4457; 5258
movimiento de alguno de ellos.
Antes de poner la mquina en funcionamiento,
asegrese de que la lente de la cmara y la pantalla
estn limpias.
Consulte el Manual de Operacin y Mantenimiento,
SEBU8157, Sistema de Visin del rea de Trabajo
para obtener ms informacin sobre el WAVS.

i03752691

Controlador de la carga
Cdigo SMCS: 4457; 5258; 5631

Ilustracin 92 g01161338
Ubicacin del control de la modalidad del rotor (1) y
del control de elevacin del rotor (2).

El control de la modalidad del rotor (1) es un

interruptor de tres posiciones. El control de elevacin
del rotor (2) es un interruptor de dos posiciones. El
control de la modalidad del rotor y el control de
Ilustracin 91 g02000622 elevacin del rotor estn ubicados en la consola
lateral del operario.
Control de carga Empuje el interruptor
(1) hacia arriba, a la posicin
CONECTADA para activar el control de
carga. Empuje el interruptor (1) hacia abajo, a la
posicin DESCONECTADA para apagar el control
de carga.
KSBU7564
Ilustracin 93 g01161345
Las tres posiciones del control de la modalidad del
rotor
Ilustracin 94 g02000633
Ubicacin del control del punto de ajuste de
profundidad del rotor (6) y del panel de pantalla (7).
El control del punto de ajuste de profundidad del rotor
(6) es un interruptor momentneo de dos posiciones.
El control del punto de ajuste de profundidad del rotor
est ubicado en la consola del operario.
MODALIDAD DE DESPLAZAMIENTO(3) Esta
modalidad mover el rotor hasta una altura adecuada
para el desplazamiento de la mquina. Esta
modalidad permite que el operario se desplace sobre
obstrucciones. Esta modalidad permite al operario
desplazarse entre cortes. Mueva el control de la
modalidad del rotor a la posicin de
DESPLAZAMIENTO para acoplar la traba de servicio
del rotor.
MODALIDAD MANUAL(4) Esta modalidad es la
posicin por defecto en la cual arranca la mquina. Si
la mquina arranca en cualquier otra modalidad, se
debe reajustar este interruptor a la posicin
MANUAL. El control de elevacin del rotor (2) est
activo solamente cuando el control de la
modalidad del rotor (1) est en la posicin
MANUAL(4).
101
Operacin de la mquina
Control automtico/manual de la profundidad
Nota: El arranque de la mquina con el control de la
modalidad del rotor en la posicin de
DESPLAZAMIENTO o en la posicin AUTOMTICA
generar la aparicin de un cdigo de falla en la
pantalla. No se permitir ningn movimiento del rotor
hasta que el control de la modalidad del rotor se
reajuste a la posicin MANUAL.
MODALIDAD AUTOMTICA(5) Esta es la
modalidad aplicada para llevar a cabo tareas. Esta
modalidad permite el movimiento automtico del
rotor. El movimiento se realiza hasta una profundidad
de trabajo predeterminada.
Nota: Para lograr el funcionamiento adecuado de la
MODALIDAD AUTOMTICA, el motor debe
encontrarse a alta velocidad en vaco.
Utilice los siguientes comandos para mantener la
profundidad de trabajo del rotor cuando la mquina
est en la modalidad automtica:
1. Mueva el control de la modalidad del rotor (1) a la
posicin MANUAL(4).
2. Mueva el control de elevacin del rotor (2) para
posicionar el rotor a la profundidad de trabajo
deseada.
3. Mueva el control del punto de ajuste de la
profundidad del rotor (6) hacia abajo hasta la
posicin AJUSTE y mantenga el interruptor en
dicha posicin hasta que la pantalla destelle el
valor de la profundidad. Se iluminar el valor en la
pantalla (7).
4. Para mantener el punto de ajuste, mueva el control
de la modalidad del rotor (1) a la posicin
AUTOMTICA(5).
5. Cuando la mquina est en la modalidad
automtica, utilice el control de elevacin del rotor
(2) para hacer ajustes temporales a la altura del
rotor. Si se libera el control de elevacin del rotor
(2), el rotor regresar a la profundidad de trabajo
seleccionada.
102 KSBU7564
Operacin de la mquina
Control manual de anulacin de propulsin

i02508666

Control manual de anulacin

de propulsin
Cdigo SMCS: 4815

Si la mquina se mueve repentinamente, se pue-

den producir accidentes graves o mortales.
El movimiento repentino de la mquina puede
causar lesiones a personas que estn en la m-
quina o cerca de ella.
Para evitar accidentes, antes de operar la mqui-
na asegrese que no hay personal ni obstruccio-
nes en el rea circundante.

Si el sistema de propulsin falla, es posible anular la

intertraba de la mquina y mover la mquina. Use los Ilustracin 95 g01219059
interruptores (1) y (2) para operar manualmente la
mquina.

Ilustracin 96 g01219000
El interruptor (1) proporciona una cantidad limitada de
voltaje a la palanca de propulsin.
El interruptor (2) controla el freno de estacionamiento.

Si se levantan ambos interruptores, se permitir que

la mquina se mueva. El sentido del movimiento de
la mquina depende de la posicin de la palanca de
propulsin. Si la palanca de propulsin est en la
posicin AVANCE, la mquina se desplazar hacia
adelante. Si la palanca de propulsin est en la
posicin RETROCESO, la mquina se mover hacia
atrs .
Nota: Los interruptores de anulacin manual de la
propulsin se deben usar solamente cuando hay una
falla en el control de la mquina. Los interruptores de
anulacin manual de la propulsin no se deben usar
para operar la mquina. Los interruptores de
anulacin manual de la propulsin se deben usar
solamente para mover la mquina a un rea segura
para su reparacin.
KSBU7564 103
Operacin de la mquina
Sistema de rociado de la emulsin

1. Conecte el freno de estacionamiento. Tabla

13
2. Mueva la palanca de propulsin a la posicin Nmero de pieza de la
NEUTRAL. Rgimen de flujo
boquilla

3. Quite la tapa para tener acceso a los interruptores 1 L/min (0,3 gal EE.UU./min) a
de anulacin manual de la propulsin. 195 L/min 115-7573
(51,5 gal EE.UU./min)
4. Coloque ambos interruptores de anulacin manual 115 L/min
de la propulsin en la posicin ARRIBA. Esta (30,4 gal EE.UU./min) a
posicin se denomina tambin como posicin de 415 L/min 115-7575
DERIVACIN. (109,6 gal EE.UU./min)

5. Arranque el motor.
6. Ponga el control del acelerador en la posicin
LENTA.
7. Desconecte el freno de estacionamiento.
Nota: Cuando mueva la palanca de propulsin, la
mquina se mover a una velocidad predeterminada.
8. Mueva la palanca de propulsin a la posicin de
avance o a la posicin de retroceso para mover la
mquina.
9. Deje de propulsar la mquina colocando la
palanca de propulsin en la posicin NEUTRAL.
10. Conecte el freno de estacionamiento y pare el
motor.
11. Coloque ambos interruptores de anulacin
manual de la propulsin en la posicin BAJADA y
vuelva a colocar la tapa de acceso.
i05262713
Sistema de rociado de la
emulsin
Cdigo SMCS: 5615
Para obtener informacin sobre el rgimen de
aplicacin del rociado de emulsin, consulte el
Manual de Operacin y Mantenimiento, Pautas de
aplicacin.
Boquillas del sistema de emulsin
Utilice las boquillas correctas para el rgimen de
flujo. El uso de boquillas del tamao incorrecto o
boquillas obstruidas puede dar como resultado un
rgimen de flujo irregular, presiones de operacin
demasiado altas o daos en las paletas de la bomba.
Utilice la siguiente tabla para determinar la boquilla
correcta para el rgimen de flujo.
285 L/min
(75,3 gal EE.UU./min) a
835 L/min 114-1189
(220,6 gal EE.UU./min)
Bomba del sistema de emulsin
Las fugas de aire en el lado de succin de la bomba
pueden provocar lecturas errneas del medidor de
flujo o daos en las paletas de la bomba.
El bombeo de agua o lquidos con partculas
pequeas, como arena o mezcla, pueden causar un
desgaste rpido o daos en las paletas de la bomba.
Las paletas de la bomba del sistema de emulsin se
pueden daar en las siguientes situaciones:
Objetos extraos que ingresan a la bomba
Funcionamiento en seco de la bomba durante
perodos prolongados
Cavitacin como resultado de fugas de aire en el
lado de succin de la bomba
Demasiada viscosidad en las paletas
Demasiada viscosidad para la velocidad de la
bomba
Incompatibilidad con los lquidos que se bombean
Calor excesivo
Varillas de empuje demasiado desgastadas o
dobladas, u orificios de varilla de empuje
desgastados
Material asentado o solidificado en la bomba
durante el arranque
Uso del martillo hidrulico o aumentos repentinos
de presin
Paletas instaladas de manera incorrecta
104
Operacin de la mquina
Sistema de rociado de la emulsin
Procedimiento de configuracin
para el uso simultneo con el
sistema de rociado de agua
Realice los siguientes pasos para configurar el
sistema de rociado de emulsin. Para utilizar el
sistema de rociado de emulsin y el sistema de
rociado de agua, se debe configurar el de emulsin
antes que el de agua. Si se configura primero el
sistema de rociado de agua, entonces no se abrirn
la barra y las vlvulas de rociado. Para obtener
informacin sobre cmo configurar el sistema de
rociado de agua, consulte el Manual de Operacin y
Mantenimiento, Sistema de rociado de agua.
Ilustracin 97 g02657202
1. Coloque el interruptor selector de emulsin en la
posicin CONECTADA.
Nota: La modalidad de emulsin (EMUL) se
desplaza a travs de la pantalla de visualizacin (1).
Nota: Si pulsa la tecla Escape (4) en cualquier
momento, regresar a la pantalla anterior.
Nota: Despus de que EMUL (Emulsin) se haya
desplazado a travs de la pantalla de visualizacin
(1), se mostrar MD OFF (Modalidad desconectada).
2. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (6)
para seleccionar la modalidad de operacin
automtica (MD AUT) y pulse la tecla Enter
(Ingresar) (5).
3. Aparecer el ancho de la barra de rociado
(BWIDTH) en la pantalla.
KSBU7564
4. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (6)
para aumentar el ancho de la barra de rociado.
Utilice la tecla de desplazamiento hacia abajo (7)
para disminuir el ancho de la barra de rociado.
5. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (5) para aceptar el
ancho seleccionado de la barra de rociado y
avanzar a la pantalla de volumen total (TOT VOL).
Nota: Cuando se visualiza la pantalla de volumen
total (TOT VOL), pulse la tecla de desplazamiento
hacia arriba (6) o la tecla de desplazamiento hacia
abajo (7) para borrar el valor del volumen total (TOT
VOL).
6. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (5) para guardar el
volumen total (TOT VOL) y avanzar a la pantalla
de distancia total (TOT DIS). Pulse la tecla Enter
(Ingresar) (5) para guardar el volumen total (TOT
VOL) y avanzar a la pantalla de distancia total
(TOT DIS).
Nota: Si se pulsa la tecla de desplazamiento hacia
arriba (6) o la tecla de desplazamiento hacia abajo
(7), se borra el valor de la distancia total (TOT DIS).
7. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (5) para guardar la
distancia total (TOT DIS) y avanzar a la pantalla de
rea total (AREA).
Nota: Cuando se visualiza la pantalla de rea total
(AREA), pulse la tecla de desplazamiento hacia
arriba o la tecla de desplazamiento hacia abajo para
borrar el valor del rea total.
8. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (5) para guardar el
rea total (AREA) y avanzar a la pantalla del
rgimen de aplicacin (RATE).
9. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (6)
para aumentar el rgimen de aplicacin (RATE) o
la tecla de desplazamiento hacia abajo (7) para
disminuir el rgimen de aplicacin (RATE).
Nota: La tubera de suministro debe estar conectada
y se deben colocar las vlvulas apropiadas a la
posicin Abierta.
Nota: Al seleccionar la posicin MD AUT (Modalidad
manual) se pondr el control de emulsin en la
modalidad de recirculacin. Antes de la operacin, se
debe purgar todo el aire del sistema que utiliza las
vlvulas de drenaje provistas.
10. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (5) para guardar el
valor del rgimen de aplicacin (RATE) y avanzar
a la pantalla de rgimen de flujo (FLOW).
11. Oprima el botn (3) hasta que la pantalla destelle
para guardar esta informacin.
KSBU7564 105
Operacin de la mquina
Sistema de rociado de agua

12. Coloque el interruptor de la barra de rociado de

emulsin y agua en la posicin CONECTADA y
comience a propulsar la mquina.
Nota: A medida que aumenta la velocidad de la
mquina, aumenta el rgimen de flujo de la emulsin
y el agua. A medida que disminuye la velocidad de la
mquina, disminuye el rgimen de flujo de la
emulsin y el agua.

13. Pulse la tecla Escape (4) para regresar a la

pantalla del rgimen de aplicacin (RATE). En esta
pantalla se puede realizar cualquier cambio
necesario al rgimen de aplicacin (RATE) sin
parar la mquina.

Nota: Oprima el botn de opcin (2) para ver la

pantalla del agua. Oprima el botn de opcin (3) para
ver la pantalla de la emulsin.

i05262710
Sistema de rociado de agua
Cdigo SMCS: 5612
Para obtener informacin sobre el rgimen de
aplicacin del rociado de agua, consulte el Manual de
Operacin y Mantenimiento, Pautas de aplicacin.
Procedimiento de configuracin
para el uso simultneo con el
sistema de rociado de emulsin
Realice los siguientes pasos para configurar el
sistema de rociado de agua. Para utilizar el sistema
de rociado de emulsin y el sistema de rociado de
agua, se debe configurar el de emulsin antes que el
de agua. Si se configura primero el sistema de
rociado de agua, entonces no se abrirn la barra y las
vlvulas de rociado. Para obtener informacin sobre
cmo configurar el sistema de rociado de emulsin,
consulte el Manual de Operacin y Mantenimiento,
Sistema de rociado de emulsin.
Ilustracin 98 g02657202
Nota: Para ajustar la barra de rociado al ancho
adecuado, coloque las boquillas correspondientes de
la barra de rociado en la posicin DESCONECTADA.
1. Gire el interruptor de arranque del motor a la
posicin CONECTADA y arranque el motor.
2. Coloque el interruptor selector de agua en la
posicin CONECTADA.
Nota: La modalidad de agua (H2O) se desplazar a
travs de la pantalla de visualizacin (1).
Nota: Si se pulsa la tecla Escape (4) en cualquier
momento, se regresar a la pantalla anterior.
Nota: Despus de que la modalidad de agua (H2O)
se haya desplazado a travs de la pantalla de
visualizacin (1), se mostrar MD OFF (Modalidad
desconectada).
3. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (6)
para seleccionar la modalidad de operacin
automtica (MD AUT) y pulse la tecla Enter
(Ingresar).

4. Aparecer el ancho de la barra de rociado

(BWIDTH) en la pantalla.

5. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (6)

para aumentar el ancho de la barra de rociado.
Utilice la tecla de desplazamiento hacia abajo (7)
para disminuir el ancho de la barra de rociado.

6. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (5) para aceptar el

ancho seleccionado de la barra de rociado y
avanzar a la pantalla de volumen total (TOT VOL).
106 KSBU7564
Operacin de la mquina
Informacin sobre operacin

Nota: Cuando se visualiza la pantalla de volumen

total (TOT VOL), pulse la tecla de desplazamiento
hacia arriba (6) o la tecla de desplazamiento hacia
abajo (7) para borrar el valor del volumen total (TOT
VOL).
7. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (5) para guardar el
valor del volumen total (TOT VOL) y avanzar a la
pantalla de distancia total (TOT DIS).
Nota: Si se pulsa la tecla de desplazamiento hacia
arriba (6) o la tecla de desplazamiento hacia abajo
(7), se borra el valor de la distancia total (TOT DIS).
La parada repentina de la mquina podra causar
lesiones personales. El freno de estaconamiento
se conecta automticamente cuando la presin
del aceite de los frenos desciende por debajo de
una presin de operacin adecuada.
Cuando opere la mquina, asegrese de que no
haya personas trabajando en la mquina ni cerca de
esta. Mantenga el control de la mquina en todo
momento.

8. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (5) para guardar la Reduzca la velocidad del motor cuando opere la
mquina en un rea confinada.
distancia total (TOT DIS) y avanzar a la pantalla de
rea total (AREA). Para operar la mquina de modo adecuado, se
debern llevar a cabo los siguientes pasos:
Nota: Cuando se visualiza la pantalla de rea total
(AREA), pulse la tecla de desplazamiento hacia 1. La puerta trasera de la mquina est equipada con
arriba o la tecla de desplazamiento hacia abajo para un conjunto de traba de pasador de servicio de la
borrar el valor del rea total. puerta trasera.
9. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (5) para guardar el
rea total (AREA) y avanzar a la pantalla del
rgimen de aplicacin (RATE).

10. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (6)

para aumentar el rgimen de aplicacin (RATE) o
la tecla de desplazamiento hacia abajo (7) para
disminuir el rgimen de aplicacin (RATE).

11. Pulse la tecla Enter (Ingresar) (5) para guardar el

valor del rgimen de aplicacin (RATE) y avanzar
a la pantalla de rgimen de flujo (FLOW).

12. En la pantalla del operador, oprima el botn de

opcin (2) hasta que destelle la pantalla para
guardar esta informacin. Ilustracin 99 g01702554
Retraiga el pasador de servicio de la puerta trasera
Nota: Oprima el botn de opcin (2) para ver la durante la operacin.
pantalla del agua. Oprima el botn de opcin (3) para
ver la pantalla de la emulsin.

i05262709

Informacin sobre operacin

Cdigo SMCS: 7000

Preparacin para la operacin

El movimiento del rotor puede ocasionar lesiones

personales o la muerte. Mantngase alejado del
rotor cuando el motor est funcionando. Apague
el motor antes de efectuar cualquier servicio al ro-
tor o a su caja.
KSBU7564 107
Operacin de la mquina
Informacin sobre operacin

Ilustracin 100 g01702563 Ilustracin 102 g01162315

Para sujetar la puerta trasera en la posicin abierta,
se debe extender el pasador de servicio de la puerta
trasera a la posicin TRABADA.
2. La traba de servicio del rotor (5) se puede ver en el
lado izquierdo de la cmara mezcladora del rotor.
Quite el pasador de retencin (4). Mueva la traba
de servicio del rotor (5) hacia abajo para
desconectarla. Vuelva a instalar el pasador de
retencin (4).

Ilustracin 101 g01208301

La traba de servicio del rotor est ubicada en el lado
izquierdo de la cmara mezcladora del rotor.

Ilustracin 103 g01161613

El interruptor de servicio del rotor est ubicado en el
interior de la caja de disyuntores, detrs de la
escalera de acceso, en el lado izquierdo de la
mquina.
108 KSBU7564
Operacin de la mquina
Informacin sobre operacin

Ilustracin 104 g01167251 Ilustracin 106 g02000655

Candado (6) y tapa de la caja de disyuntores (7)
3. Quite el candado (6). Abra la tapa de la caja de
disyuntores (7).
La consola del operador est ubicada en la parte
delantera de la estacin del operador.
6. Observe la consola del operador. Mueva el
interruptor de control del rotor (12) hacia abajo, a
la posicin DESCONECTADA.

Ilustracin 105 g01208233

Ubicacin del interruptor de servicio del rotor (8)

4. Mueva el interruptor de servicio del rotor (8) hacia

abajo, a la posicin de OPERACIN.
Nota: Asegrese de realizar por completo el
servicio. No mueva el interruptor a la posicin
OPERAR hasta que todo el personal, las
herramientas y los escombros estn a una
distancia segura del rotor.
5. Cierre la tapa de la caja de disyuntores (7). Instale
el candado (6).
Ilustracin 107 g02000675
La consola lateral del operador est ubicada a la
derecha junto al asiento del operador.
7. Observe la consola lateral del operador. Mueva el
control de modalidad del rotor (20) a la posicin de
MODALIDAD MANUAL.
8. Mueva el control selector de modalidad de
direccin (19) a la posicin de DIRECCIN
TRASERA.
9. Observe la consola del operador. Mueva el control
de inclinacin de la cmara mezcladora del rotor
(16) a la posicin LIBRE DE LA CMARA.
KSBU7564 109
Operacin de la mquina
Informacin sobre operacin

10. Observe la consola del operador. Mueva el Desplazamiento con el rotor

control del acelerador del motor (13) hacia arriba, trabado
a la posicin RPIDA.

11. Observe la consola lateral del operador. Mueva el

control de modalidad del rotor (20) hacia arriba, a
la posicin de MODALIDAD DE
DESPLAZAMIENTO.
12. Observe la consola del operador. Haga sonar la
bocina (10) durante algunos segundos para
advertir al personal. Asegrese de que el personal
en el rea est alejado de la mquina. Asegrese
de que el personal en el rea est alerta del
movimiento de la mquina.

13. Presione la parte inferior del interruptor del freno

de estacionamiento (17) para desconectar el freno
de estacionamiento.
14. Observe la consola lateral del operador. Mueva la
palanca de propulsin (22) a la direccin
apropiada. Mueva la palanca de propulsin (22) a
la velocidad apropiada para el desplazamiento.
Gire el potencimetro del selector de velocidad
(21) para ajustar la gama de velocidad deseada.
Nota: Mueva la palanca de propulsin (22) a la
posicin CENTRAL neutral para aplicar la fuerza
hidrulica de frenado a la mquina.
Ilustracin 108 g01208301
La traba de servicio del rotor est ubicada en el lado
izquierdo de la cmara mezcladora del rotor.
Nota: La mquina tiene, en el lado izquierdo, una
traba para el servicio del rotor. Utilice la traba para
asegurar el rotor en la posicin de SERVICIO. La
posicin de SERVICIO se utiliza durante el
desplazamiento de la mquina. La posicin de
SERVICIO se utiliza para realizar el servicio del rotor.
Efecte los siguientes pasos para mover la mquina
sin operar el rotor:

Ajuste del asiento del operador 1. Asegrese de que el motor est caliente.

ATENCION 2. Observe la consola del operador. Mueva el control

Tenga precaucin al mover el asiento del operador del acelerador del motor (13) hacia arriba, a la
mientras opera la mquina. posicin RPIDA.

Asegrese de que no haya obstculos en la trayecto- 3. Observe la consola lateral del operador. Mueva el
ria de la mquina. control de modalidad del rotor (19) hacia arriba, a
Debe estar sentado para mover el asiento del la posicin de MODALIDAD DE
operador. DESPLAZAMIENTO.

La posicin de operacin del asiento puede ajustarse

durante la operacin de la mquina. Consulte el
Manual de Operacin y Mantenimiento, Controles
del operador para obtener ms informacin sobre el
ajuste de la posicin del asiento del operador.
110 KSBU7564
Operacin de la mquina
Informacin sobre operacin

9. Observe la consola del operador. Mueva el control

del acelerador del motor (13) hacia abajo a la
posicin LENTA.

10. Presione la parte superior del interruptor del freno

de estacionamiento (17) para conectarlo.

11. Pare el motor.

Operacin del rotor

Antes de activar el rotor, asegrese de que el rea

Ilustracin 109 g01167697
4. La traba de servicio del rotor (5) se puede ver en el
lado izquierdo de la cmara mezcladora del rotor.
Quite el pasador de retencin (4). Mueva la traba
de servicio del rotor (5) hacia arriba para
conectarla. Vuelva a instalar el pasador de
retencin (4).
5. Presione la parte inferior del interruptor del freno
de estacionamiento (17) para desconectar el freno
de estacionamiento.
alrededor del rotor est libre de obstrucciones y
de personal. Asegrese de que los dientes del ro-
tor no entren en contacto con la pendiente para
evitar que la mquina se lance hacia atrs cuando
se conecte el rotor.
Al comenzar el corte, baje lentamente el rotor. Si
el rotor se baja con demasiada rapidez, la mqui-
na se acercar al rotor y se lanzar hacia atrs.
Adems, la mquina puede lanzarse una corta
distancia hacia atrs si el rotor hace contacto con
una obstruccin durante el corte.
No permita nunca que una persona est de pie en
la parte trasera de la mquina durante la opera-
cin. Prese al lado de la mquina, mantenindo-
se alejado de la misma.

Para mantener el control necesario de la mquina

y para tener suficiente capacidad de frenado hi-
drosttico al desplazarse cuesta abajo en pen-
dientes de ms del 6%, hay que operar esta
mquina en la Gama Baja (L). De no hacerlo, se
pueden producir condiciones de exceso de velo-
cidad, prdida de control y/o paradas repentinas
por medio del sistema de frenado secundario (de
emergencia), lo cual puede resultar en lesiones
serias o fatales.

6. Observe la consola lateral del operador. Gire el

potencimetro del selector de velocidad (21) para
seleccionar la gama de velocidad deseada.
Nota: Si la mquina est en una pendiente, mueva el
potencimetro del selector de velocidad (21) a un
ajuste inicial ms lento.
7. Mueva la palanca de propulsin (22) a la direccin
apropiada. Mueva la palanca de propulsin (22) a
la velocidad apropiada para el desplazamiento.
Gire el potencimetro del selector de velocidad
(21) para ajustar la gama de velocidad deseada.
Ilustracin 110 g02000693
Ubicacin del control de gama de velocidad del rotor
(14)
Existen tres velocidades diferentes del rotor
disponibles. Coloque el control de gama de velocidad
del rotor (14) en el ajuste apropiado. Consulte el
Manual de Operacin y Mantenimiento , Controles
del operadorManual de Operacin y Mantenimiento,
Controles del operador.

8. Para detener el desplazamiento de la mquina,

mueva la palanca de propulsin (22) a la posicin
NEUTRAL.
KSBU7564 111
Operacin de la mquina
Informacin sobre operacin

Operacin de arranque 2. Corte a una profundidad suficiente para mezclar

Antes de activar el rotor, asegrese de que el rea
alrededor del rotor est libre de obstrucciones y
de personal. Asegrese de que los dientes del ro-
tor no entren en contacto con la pendiente para
evitar que la mquina se lance hacia atrs cuando
se conecte el rotor.
Al comenzar el corte, baje lentamente el rotor. Si
el rotor se baja con demasiada rapidez, la mqui-
na se acercar al rotor y se lanzar hacia atrs.
Adems, la mquina puede lanzarse una corta
distancia hacia atrs si el rotor hace contacto con
una obstruccin durante el corte.
No permita nunca que una persona est de pie en
la parte trasera de la mquina durante la opera-
cin. Prese al lado de la mquina, mantenindo-
se alejado de la misma.
una o dos pulgadas del material de base con el
material de la superficie rasante. Esto mejora la
vida til de los dientes del cortador. Tambin
permite lograr una mayor velocidad de avance y la
estabilidad de la mquina.
3. Siempre que sea posible, es mejor hacer un corte
transversal en la calzada. Esta tarea debe
realizarse primero. Esto permitir que el rotor
comience a cortar en el arcn menos denso. Esto
permitir que el rotor trabaje dentro de la calzada y
a travs de esta. El corte transversal evita el punto
de comienzo no deseado y abrupto de los cortes
longitudinales.

Si la mquina se mueve repentinamente, se pue-

den producir accidentes personales o mortales.
El movimiento repentino de la mquina puede
causar lesiones a personas que estn en la m-
quina o cerca de ella.
Para evitar accidentes, antes de operar la mqui-
na asegrese que no hay personal ni obstculos
en el rea circundante.

Nota: Corte a una o dos pulgadas por debajo de la

superficie del asfalto para mejorar el desgaste de los
dientes.
Nota: Superponga los cortes para asegurar la
cobertura de la calzada.

ATENCION
El golpe contra un obstculo durante la operacin de
Ilustracin 111 g01208366
la mquina puede hacer que el motor se pare de
pronto. Si esto ocurre, vuelva a arrancar el motor an- Las guas de cadena estn ubicadas en la parte
tes de que transcurra un minuto. Si no se vuelve a delantera de la mquina.
arrancar el motor puede daarse el turbocompresor.
4. Haga girar las manijas de las guas de cadena
hacia la izquierda para aflojar dichas guas. Ajuste
1. Puede ser necesario realizar un corte penetrante al las guas de cadena para alinear las cadenas con
iniciar la operacin. Propulse la mquina a baja los lados del rotor. Apriete las manijas.
velocidad. Baje lentamente el rotor para comenzar
el corte penetrante. Esto har que el rotor trabaje
en una modalidad de corte ascendente. El
movimiento lento y hacia adelante ayudar a evitar
que la mquina se sacuda.
112
Operacin de la mquina
Informacin sobre operacin
5. Si la mquina est equipada con una estacin del
operador deslizante, la primera pasada de
operacin se debe hacer con la estacin del
operador desplazada hacia el lado izquierdo o
hacia el lado derecho de la mquina. Si se opera
la mquina de esta manera, se tendr la mejor
visibilidad de la cadena de gua. Si hace una
pasada de retorno, mueva la estacin del operador
hacia el lado opuesto de la mquina. Utilice la gua
de cadena como una referencia para
superponerse ligeramente al corte anterior.
Proceda con el paso 6.
6. Cuando opere la mquina en una tarea de
recuperacin de asfalto, evite bajar el rotor
demasiado rpido. Asegrese de que todo el
personal est a 15 m (50 pies) detrs de la
mquina o a 15 m (50 pies) delante de esta.
7. Si realiza una operacin de recuperacin, debe
asegurarse de que la puerta delantera de la
cmara mezcladora est parcialmente abierta.
Para realizar una operacin de recuperacin, debe
asegurarse de que la puerta trasera de la cmara
mezcladora est ajustada de forma adecuada. La
puerta trasera controla la altura de las
enrasadoras y la magnitud del material. Si se
cierra demasiado la puerta trasera, el sistema de
propulsin no funcionar de forma adecuada. Abra
la puerta para soltar algo de material. Esto
permitir recuperar la propulsin.
8. La vida til de los dientes del cortador vara segn
el lugar. Efecte el siguiente procedimiento de
forma peridica:
a. Parar la mquina.
Ilustracin 112 g02000694
Ubicacin del interruptor de control del rotor (12)
b. Mueva el interruptor de control del rotor (12)
hacia abajo, a la posicin DESCONECTADA.
KSBU7564
c. Pare el motor.
d. Asegrese de que el rotor se haya detenido.
e. Lleve a cabo el procedimiento indicado en el
Manual de Operacin y Mantenimiento ,
Servicio del rotorManual de Operacin y
Mantenimiento, Servicio del rotor.
Nota: Si utiliza un cortador con los dientes
desgastados, los portadientes se pueden romper.
Si utiliza un cortador con dientes rotos, los
portadientes se pueden romper. Se pueden
ocasionar daos graves.
f. Inspeccione el rotor. Revise para ver si hay
dientes del cortador desgastados. Revise para
ver si hay dientes del cortador rotos.
Reemplace cualquier diente del cortador que
est desgastado. Reemplace cualquier diente
del cortador que est roto.
Nota: Si los dientes no giran libremente, puede
producirse un desgaste excesivo.
g. Inspeccione los dientes. Revise los dientes
para ver si giran libremente. Reemplace
cualquier diente que no gire.
Operacin automtica
Prepare los dispositivos de seguridad.
1. La puerta trasera de la mquina est equipada con
un conjunto de traba de pasador de servicio de la
puerta trasera.
Ilustracin 113 g01702569
Retraiga el pasador de servicio de la puerta trasera
durante la operacin.
KSBU7564 113
Operacin de la mquina
Informacin sobre operacin

Ilustracin 114 g01702563 Ilustracin 116 g01162315

Para sujetar la puerta trasera en la posicin abierta,
se debe extender el pasador de servicio de la puerta
trasera a la posicin TRABADA.
2. La traba de servicio del rotor (5) se puede ver en el
lado izquierdo de la cmara mezcladora del rotor.
Quite el pasador de retencin (4). Mueva la traba
de servicio del rotor (5) hacia abajo para
desconectarla. Vuelva a instalar el pasador de
retencin (4).

Ilustracin 115 g01208301

La traba de servicio del rotor est ubicada en el lado
izquierdo de la cmara mezcladora del rotor.

Ilustracin 117 g01161613

El interruptor de servicio del rotor est ubicado en el
interior de la caja de disyuntores, detrs de la
escalera de acceso, en el lado izquierdo de la
mquina.
114
Operacin de la mquina
Informacin sobre operacin
Ilustracin 118 g01167251
Candado (6) y tapa de la caja de disyuntores (7)
3. Quite el candado (6). Abra la tapa de la caja de
disyuntores (7).
Ilustracin 119 g01208233
Ubicacin del interruptor de servicio del rotor (8)
Nota: El interruptor de servicio del rotor (8) es un
interruptor de dos posiciones. Cuando el interruptor
se mueve hacia abajo a la posicin de OPERACIN,
la mquina se puede arrancar para la operacin.
Cuando el interruptor se mueve hacia arriba a la
posicin de SERVICIO, no se puede arrancar la
mquina.
4. Mueva el interruptor de servicio del rotor (8) hacia
abajo, a la posicin de OPERACIN.
5. Cierre la tapa de la caja de disyuntores (7). Instale
el candado (6).
Prepare el motor para la operacin del
rotor.
KSBU7564
Ilustracin 120 g02000655
La consola del operador est ubicada en la parte
delantera de la estacin del operador.
1. Observe la consola del operador. Mueva el control
del acelerador del motor (13) hacia abajo a la
posicin LENTA.
Prepare el rotor para la operacin.
1. Mueva el interruptor de control de gama de
velocidad del rotor (14) a la velocidad de trabajo
deseada.
2. Conecte el rotor. Mueva el control del rotor (12)
hacia arriba a la posicin CONECTADA.
Nota: El rotor se conectar despus de una demora
de algunos segundos. Si el rotor no gira, inspeccione
el perno de seguridad.
3. Mueva el control del acelerador del motor (13)
hacia arriba, a la posicin RPIDA para acelerar el
rotor hasta la velocidad requerida para el trabajo.
Cuando se realice la recuperacin o la estabilizacin,
se debe utilizar la modalidad de direccin delantera.
No se deben utilizar las modalidades de direccin
acodillada, coordinada ni trasera durante la
recuperacin o el mezclado para evitar la carga
lateral y el dao posible al rotor y a la cmara
mezcladora.
Si se estabiliza un suelo que contiene rocas grandes,
se deben quitar las que sean de ms de 6 pulgadas
antes de realizar la estabilizacin. Si se intenta
procesar rocas grandes durante la estabilizacin del
suelo, se pueden producir daos en el rotor o en la
cmara mezcladora. La gravedad y la rapidez con las
que se produce cualquier dao pueden aumentar
segn el tipo, el tamao y la frecuencia de las rocas
que se encuentren.
KSBU7564
La operacin de la puerta delantera y la puerta
trasera de la cmara mezcladora puede afectar el
rendimiento de la mquina. Cuando se realice la
recuperacin o la estabilizacin, la puerta delantera
debe permanecer abierta lo suficiente para permitir el
derrame de algo de material delante de la cmara. La
puerta trasera debe permanecer abierta lo suficiente
para permitir el escape de material a la cmara. El
exceso de material que se mantiene en la cmara
puede aumentar la rapidez del desgaste en el rotor y
en la cmara mezcladora. Si se requiere el mezclado
adicional, se recomienda realizar pasadas
posteriores.
Consulte la Gua de seleccin de rotor, QEDQ1233
para asegurarse de que se utilice el rotor correcto
para la aplicacin.
Coloque el rotor para realizar el trabajo.
Nota: Asegrese de que el rotor opere a una
velocidad de trabajo apropiada antes de intentar
bajarlo para realizar el trabajo.
Ilustracin 121 g02000675
Consola lateral del operador
1. Si el rotor est en la posicin de SERVICIO, bjelo.
Observe la consola lateral del operador. Mueva el
control de modalidad del rotor (20) a la posicin
MANUAL.
2. Mueva el control de elevacin del rotor (23) hacia
arriba para levantar el rotor. Mueva el control de
elevacin del rotor (23) hacia abajo para bajar el
rotor. Baje el rotor en el corte hasta que est a la
profundidad deseada.
115
Operacin de la mquina
Informacin sobre operacin
3. Observe la consola del operador. Mueva el control
del punto de calibracin de profundidad del rotor
(15) hacia abajo para capturar la profundidad del
rotor. Sostenga el control hasta que destelle la
pantalla (18). La pantalla indicar el valor
aceptado. Suelte el control.
4. Mueva el control de modalidad del rotor (20) hacia
abajo a la posicin AUTOMTICA.
Ajuste la mquina para realizar el trabajo.
1. Mantenga una velocidad del motor que sea
apropiada para realizar el trabajo. Mueva el control
de carga (11) hacia arriba a la posicin
CONECTADA. El control de carga est en
operacin automtica. La operacin automtica
mantendr las rpm del motor a la velocidad ptima
de trabajo.
2. Observe la consola lateral del operador. Mueva la
palanca de propulsin (22) a la direccin
apropiada. Mueva la palanca de propulsin (22) a
la velocidad apropiada para el desplazamiento.
Gire el potencimetro del selector de velocidad
(21) para ajustar la gama de velocidad deseada.
3. Ajuste la abertura de la puerta trasera para obtener
la magnitud deseada de material.
Nota: Si se observa una obstruccin, detenga la
mquina. Mueva el control de modalidad del rotor
(20) hacia arriba, a la posicin de MODALIDAD DE
DESPLAZAMIENTO. Despus de pasar la
obstruccin, mueva el control de modalidad del rotor
(20) hacia abajo, a la posicin de MODALIDAD
AUTOMTICA.
116 KSBU7564
Arranque del motor
Arranque del motor

Arranque del motor

i03752701

Arranque del motor

Cdigo SMCS: 1000; 7000

Ilustracin 124 g02000913

Ilustracin 122 g02000895 (2) Control del acelerador del motor
La ubicacin del freno de estacionamiento (1) en la (3) Interruptor de arranque del motor
consola del operador (4) Tablero de visualizacin
(5) Bocina
1. Empuje hacia abajo la parte superior del interruptor
del freno de estacionamiento (1) para conectar el 5. Mueva el control del acelerador del motor (2) a la
freno de estacionamiento. posicin BAJA EN VACO.

6. Gire el interruptor de arranque del motor (3) a la

posicin CONECTADA. Observe la pantalla (4)
para ver si hay mensajes de error. Repare todas
las fallas.
7. Haga sonar la bocina (5) dos veces. Espere varios
segundos para alertar al personal que est en la
proximidad.

8. Gire el interruptor de arranque del motor (3) a la

Ilustracin 123 g01161211
Ubicacin de la palanca de velocidad de la
propulsin en la consola lateral del operador
2. Mueva la palanca de velocidad de la propulsin a
la posicin NEUTRAL.
3. Verifique que todos los interruptores en la consola
del operador estn en la posicin
DESCONECTADA.
4. Verifique que todos los interruptores de la consola
lateral del operador estn en la posicin
DESCONECTADA.
posicin de ARRANQUE. Suelte el interruptor de
arranque del motor (3) cuando el motor arranque.
Si el motor no arranca despus de 30 segundos,
suelte el interruptor. Deje que el motor de arranque
se enfre durante dos minutos antes de hacerlo
girar otra vez.
Nota: No conecte el motor de arranque hasta que
ste y el volante hayan dejado de girar.
ATENCION
No trate de arrancar el motor por ms de 30 segun-
dos. Deje que se enfre el motor de arranque dos mi-
nutos antes de tratar de arrancar nuevamente. Puede
averiarse el turbocompresor si no se mantiene baja la
velocidad del motor hasta que el manmetro de acei-
te indique que la presin del aceite es suficiente.
KSBU7564
Ilustracin 125 g01208438
Ubicacin del interruptor de servicio del rotor (6)
Ilustracin 126 g01208442
(7) Posicin SERVICIO
Nota: El motor no arrancar si el interruptor de
servicio del rotor (6) est en la posicin SERVICIO
(7).
Se deben utilizar auxiliares de arranque para
arrancar en clima fro si la temperatura est por
debajo de 18 C (0 F). Puede ser necesario el
uso de un calentador de refrigerante para arrancar el
motor en clima fro. Tambin puede ser necesario
utilizar un calentador de combustible para arrancar
en clima fro. Se puede necesitar una camisa de
agua para arrancar el motor en clima fro. Se puede
requerir capacidad de bateras adicionales para
mejorar la capacidad de arranque en clima fro.
A temperaturas inferiores a 23 C (10 F),
consulte a su distribuidor Caterpillar . Puede utilizar la
Publicacin Especial, SEBU5898 para ver el
procedimiento recomendado de arranque. El Manual
de Operacin y Mantenimiento est disponible por
medio de su distribuidor Caterpillar .
117
Arranque del motor
Calentamiento del motor y de la mquina
i03752684
Calentamiento del motor y de
la mquina
Cdigo SMCS: 1000; 7000
ATENCION
Mantenga el motor trabajando a baja velocidad hasta
que la presin del aceite se registre en el medidor. Si
sta no se registra antes de 15 segundos, pare el mo-
tor e investigue la causa antes de arrancar el motor
otra vez. La omisin en hacerlo as puede causarle
daos al motor.
Ilustracin 127 g02000929
1. Mueva el control del acelerador del motor (1) a la
posicin de BAJA EN VACO.
2. Observe el panel de pantalla (2) para ver si hay
mensajes de error. Repare todas las fallas. Si hay
alguna advertencia, pare inmediatamente el motor.
3. Si el motor est fro, deje que se caliente a baja
velocidad en vaco durante al menos cinco
minutos.
4. Observe frecuentemente los tableros del operador
durante la operacin de la mquina. Si alguno de
los medidores no funciona apropiadamente, pare
el motor. Inspeccione el sistema elctrico o el
sistema de la mquina para encontrar la causa del
medidor averiado. Efecte las reparaciones
necesarias antes de arrancar la mquina otra vez.
118 KSBU7564
Arranque del motor
Calentamiento del motor y de la mquina

5. Compruebe todos los controles. Vea si los

controles funcionan correctamente.
6. Pasar todos los controles hidrulicos por un ciclo
para ayudar a acelerar el calentamiento de los
componentes hidrulicos. Deje que el aceite
caliente circule a travs de todos los cilindros y
tuberas.
Nota: Observe las recomendaciones siguientes:

Deje que el motor funcione durante 15 minutos

a temperaturas por encima de 0 C (32 F).

Deje que el motor funcione durante 30 minutos

a temperaturas por debajo de 0 C (32 F).

Deje que el motor funcione durante ms de 30

minutos a temperaturas por debajo de 18 C
(0 F).

Deje que el motor funcione durante ms de 30

minutos si las funciones hidrulicas son lentas.
KSBU7564 119
Servicio de la mquina
Para darle servicio al rotor

Servicio de la mquina Cdigo SMCS: 6637; 7000

i03752690

Para darle servicio al rotor
No reemplace los dientes de corte ni realice nin-
guna tarea de servicio o mantenimiento del rotor,
la cubierta del rotor ni las cajas de cadenas hasta
finalizar los pasos del 1 al 10.
Si no se siguen estas instrucciones, el rotor, la c-
mara o la puerta pueden caerse, lo que producira
lesiones graves e incluso la muerte.
1. Coloque el freno de estacionamiento en el sis-
tema de propulsin.
2. Levante el rotor a la posicin de DESPLAZA-
MIENTO para limpiar cualquier material que pue-
da estar atrapado entre los dientes cortadores y
las paletas.
3. Incline la cmara del rotor hacia adelante y le-
vante la puerta trasera.
4. Reduzca la velocidad del motor a la velocidad
BAJA en vaco.
5. Desengrane el mando del rotor.
6. Gire la llave de encendido hacia la posicin
DESCONECTADA para detener el motor.
7. Gire la llave de encendido a la posicin CONEC-
TADA. No arranque el motor.
8. Retire el candado de la caja de disyuntores y
abra la tapa de la caja. Coloque el interruptor de
servicio del rotor en la posicin de SERVICIO.
Cierre la tapa de la caja de disyuntores y coloque
el candado.
9. Coloque la barra T de la traba de servicio del ro-
tor que se encuentra en la caja de la cadena iz-
quierda del cilindro de levantamiento.
10. Asegure la puerta trasera y la cmara mezcla-
dora en su lugar colocando el pasador de servicio
de la puerta trasera.
11. No encienda el motor nuevamente hasta que
todos los servicios se hayan realizado y el perso-
nal se encuentre alejado del rea del rotor.
12. Quite la traba del rotor y retire el pasador de
servicio de la puerta trasera.
13. Quite el candado de la caja de disyuntores.
Abra la tapa de la caja de disyuntores. Coloque el
interruptor del rotor en la posicin de OPERAR.
Cierre la tapa de la caja de disyuntores y coloque
el candado.
14. Haga sonar la bocina tres veces antes de
arrancar el motor.
120 KSBU7564
Servicio de la mquina
Para darle servicio al rotor

Siga los pasos del 1 al 6 solo despus de realizar

todos los servicios.
Si no se siguen estas instrucciones, el rotor, la c-
mara o la puerta pueden caerse, lo que producira
lesiones graves e incluso la muerte.
1. Realice el servicio.
2. No encienda el motor nuevamente hasta que to-
dos los servicios se hayan realizado y el personal
se encuentre alejado del rea del rotor.
3. Quite el pasador de servicio de la puerta trasera
antes de bajar el rotor.
Ilustracin 129 g02000955
4. Quite la traba de servicio del rotor. Consola del operador
(2) Interruptor del freno de estacionamiento
5. Quite el candado de la caja de disyuntores y (3) Control del rotor
abra la tapa de la caja. Coloque el interruptor de (4) Control del acelerador del motor
servicio del rotor en la posicin OPERAR. Cierre (5) Control de inclinacin de la cmara mezcladora del rotor
la tapa de la caja de disyuntores y coloque el
candado.
6. Haga sonar la bocina tres veces antes de en-
cender el motor para alertar al personal cercano.

ATENCION
Coloque una etiqueta de "No operar" o alguna adver-
tencia similar en el interruptor de arranque o en los
controles antes de dar servicio o hacer reparaciones
en el equipo.
Estas etiquetas de advertencia estn disponibles por
medio de su distribuidor Caterpillar . Para obtener
ms informacin, consulte Instrucciones Especiales,
SEHS7732.
Ilustracin 130 g01309485
Consola lateral del operador
(6) Control de modalidad del rotor
(7) Control de la puerta trasera del rotor

2. Empuje hacia abajo la parte superior del interruptor

del freno de estacionamiento (2) para conectar el
freno de estacionamiento.
3. Mueva el control de modalidad del rotor (6) a la
posicin MODALIDAD DE DESPLAZAMIENTO
para eliminar el material que pueda estar atrapado
entre las pas de corte y las paletas.

4. Utilice el control de inclinacin de la cmara

mezcladora del rotor (5) para inclinar la cubierta
Ilustracin 128 g01309496 del rotor a la mxima distancia posible hacia
delante.
1. Mueva la palanca de propulsin (1) a la posicin
NEUTRAL. 5. Mueva el control de la puerta trasera del rotor (7) a
la posicin de LEVANTAMIENTO.
KSBU7564 121
Servicio de la mquina
Para darle servicio al rotor

6. Mueva el control del acelerador del motor (4) a la

posicin de velocidad BAJA en vaco.

7. Mueva el control del rotor (3) a la posicin

DESCONECTADA para desengranar el rotor.

Ilustracin 133 g01309487

10. La caja de disyuntores (9) est ubicada detrs de

la escalera de acceso, en el lado izquierdo de la
mquina. Quite el candado (10). Abra la tapa (11).
Ilustracin 131 g01309486

8. Gire el interruptor de arranque del motor (8) a la

posicin DESCONECTADA. Asegrese de que el
motor no est funcionando.
Nota: Una vez que el interruptor de servicio del rotor
est en la posicin de SERVICIO, el sistema de
arranque para la mquina se desactiva.

9. Gire la llave de encendido a la posicin

CONECTADA. Esto permitir que la bomba de
desconexin del freno del rotor funcione.

Nota: No arranque el motor.

Ilustracin 134 g01309491

Ubicacin del Interruptor de servicio del rotor (12)

Ilustracin 132 g01161613

Ubicacin de la caja de disyuntores
Ilustracin 135 g01309493
Interruptor de servicio del rotor
(13) Posicin SERVICIO
(14) Posicin OPERACIN
122 KSBU7564
Servicio de la mquina
Para darle servicio al rotor

11. Mueva el Interruptor de servicio del rotor (12)
hacia arriba, a la posicin de SERVICIO(13).
12. Cierre la tapa (11). Instale el candado (10) para
trabar el interruptor de servicio del rotor en la
posicin SERVICIO(13).
Nota: Hay que trabar la tapa para impedir que el
interruptor de servicio del rotor se mueva a la
posicin de OPERAR(14). Usted es responsable del
cuidado apropiado de estas herramientas.
15. Una vez que se haya completado el servicio,
quite el candado (10) de la caja de disyuntores (9).
Abra la tapa (11).
16. Mueva el Interruptor de servicio del rotor hacia
abajo, a la posicin de OPERAR(14).
17. Cierre la tapa (11) e instale el candado (10).

Ilustracin 138 g01556714

Nota: Asegrese de que el pasador de traba est

Ilustracin 136 g01208301
La traba de servicio del rotor est ubicada en el lado
izquierdo de la cmara mezcladora del rotor.
13. Conecte la traba del servicio al rotor. Consulte el
tema de este Manual de Operacin y
Mantenimiento , Trabas de Servicio del
RotorManual de Operacin y Mantenimiento,
Trabas de Servicio del Rotor.
completamente retrado para permitir que la puerta
trasera cierre. Vea la ilustracin 138 .
18. Desconecte las trabas de servicio del rotor.
Consulte el tema de este Manual de Operacin y
Mantenimiento , Trabas de Servicio del
RotorManual de Operacin y Mantenimiento,
Trabas de Servicio del Rotor.
19. No arranque el motor hasta que se terminen
todos los servicios. Despeje a todo el personal del
rea del rotor. Haga sonar la bocina tres veces
antes de arrancar el motor.

Ilustracin 137 g01556793

Pasador de servicio de la puerta trasera

Nota: Asegrese de que todos los pasadores de

traba estn completamente extendidos hasta la
posicin de traba para mantener la puerta trasera en
la posicin ABIERTA. Vea la ilustracin 137 .
14. Efecte el servicio necesario al rotor.
KSBU7564 123
Servicio de la mquina
Trabas de servicio del rotor

i02508698

Trabas de servicio del rotor

Cdigo SMCS: 6637

Interruptor de servicio del rotor

Ilustracin 141 g01208507

Ilustracin 139 g01161613
Ubicacin del interruptor de servicio del rotor (4)
Ubicacin de la caja de disyuntores

Ilustracin 142 g01208509

Interruptor de servicio del rotor
(5) Posicin de SERVICIO
(6) Posicin de OPERAR

Nota: El interruptor de arranque del motor debe estar

en la posicin CONECTADA con el motor parado.
Ilustracin 140 g01161798
2. Empuje el interruptor de servicio del rotor (4) hacia
arriba para colocar el rotor en la posicin de
1. La caja de disyuntores (1) est ubicada detrs de SERVICIO(5). El motor de arranque se bloquea en
la escalera de acceso, en el lado izquierdo de la la posicin de SERVICIO(5). La posicin de
mquina. Quite el candado (2). Abra la tapa (3). SERVICIO(5) permite que el freno del rotor se
desconecte energizando una bomba elctrica. La
bomba elctrica mantiene automticamente la
presin de desconexin del freno del rotor.

3. Empuje el interruptor de servicio del rotor para

colocar el rotor en la posicin de OPERAR(6) para
la operacin de la mquina.

4. Despus de cambiar la posicin del interruptor de

servicio del rotor, cierre la tapa (3). Instale el
candado (2).
124 KSBU7564
Servicio de la mquina
Trabas de servicio del rotor

Nota: Cuando se efecta el servicio en el rotor, hay
que trabar la tapa para impedir que se mueva el
interruptor de servicio del rotor. Usted es responsable
del cuidado apropiado.
Traba de servicio del rotor
La vlvula manual para bajar el rotor est ubicada
detrs de la estacin del operador. Use la vlvula
para bajar el rotor cuando el motor no est
funcionando.
Para bajar el rotor, complete el siguiente
procedimiento.

Ilustracin 143 g00876195

Ilustracin 145 g01216254
La traba de servicio del rotor trabar el rotor en la
posicin ms alta para dar servicio al rotor. La traba 1. Gire el anillo de traba (1) hacia la izquierda para
de servicio del rotor trabar el rotor en la posicin
ms alta para el desplazamiento del rotor. Tire de la destrabar el control de vlvula (2).
palanca hacia arriba. Coloque la palanca en la ranura
del soporte de la traba de levantamiento del cilindro. 2. Gire el control de la vlvula (2) hacia la izquierda
para bajar el rotor.
Nota: Cuando la traba del rotor est conectada no
habr ningn movimiento ascendente del rotor. 3. Despus de completar el servicio, gire el control de
Cuando la traba del rotor est conectada, no habr la vlvula (2) hacia la derecha y gire el anillo de
ningn movimiento descendente del rotor. El sensor traba (1) hacia la derecha para permitir que se
de proximidad que est ubicado junto a la manija de levante el rotor.
la traba de levantamiento desactiva el movimiento
automtico del rotor cuando la barra de traba est en
la posicin de TRABA.

Vlvula manual para bajar el rotor

Ilustracin 144 g01208522

Ubicacin de la vlvula manual para bajar el rotor
KSBU7564 125
Estacionamiento
Parada de la mquina

Estacionamiento i03752675

i03752670
Parada de la mquina
Cdigo SMCS: 7000
Nota: Utilice la palanca de propulsin para
reducir la velocidad de la mquina. Utilice la
palanca de propulsin para detener la mquina.
Estacione sobre una superficie plana. Si es
necesario estacionar en una pendiente, bloquee
la mquina de un modo seguro.
Parada del motor
Cdigo SMCS: 1000; 7000
ATENCION
Si para el motor inmediatamente despus de haber
trabajado con carga puede causar su recalentamien-
to y acelerar el desgaste de sus componentes.
Consulte el procedimiento siguiente para dejar que
se enfre el motor y evitar el recalentamiento de la ca-
ja del turbocompresor, lo que puede crear problemas
de carbonizacin de aceite.

Cmo parar el motor desde la

estacin del operario

Ilustracin 146 g01161211

Palanca de propulsin en la posicin NEUTRAL

1. Mueva la palanca de propulsin a la posicin

NEUTRAL para reducir la velocidad de la mquina
y detenga la mquina.

2. Una vez que la mquina est detenida, active el

freno de estacionamiento empujando hacia abajo
la parte superior del interruptor del freno de
estacionamiento.
Ilustracin 147 g02001275
3. Mueva los interruptores de las luces a la posicin
DESCONECTADO.
1. Cuando se detenga la mquina, mueva el
4. Baje el rotor al suelo. interruptor del acelerador (1) hacia abajo, hasta la
posicin LENTA para reducir la velocidad del
motor.
2. Opere el motor durante cinco minutos a baja
velocidad en vaco.
3. Gire la llave del interruptor de arranque del motor
(2) a la posicin DESCONECTADO. Quite la llave.
126 KSBU7564
Estacionamiento
Parada del motor si ocurre una avera elctrica

Perilla de parada de emergencia 2. Mueva el interruptor de parada del motor hacia

arriba para parar el motor. Cercirese de que la
mquina est firmemente asegurada.

i02508515

Parada del motor si ocurre una

avera elctrica
Cdigo SMCS: 1000; 7000

Gire la llave de arranque del motor a la posicin

DESCONECTADA. Si el motor no se para, haga el
siguiente procedimiento.

Ilustracin 148 g02003054

Perilla de parada de emergencia En

caso de emergencia, empuje la perilla
hacia abajo para detener el motor y la
mquina.
Para desconectar la perilla de parada de emergencia,
tire de la perilla hacia arriba.
Nota: Para propulsar la mquina, la palanca de
propulsin tiene que estar en la posicin NEUTRAL
antes de desconectar la perilla de parada de
emergencia.

Interruptor de parada de
emergencia secundario

Ilustracin 150 g01208563

1. Levante el cap del motor (1).

Ilustracin 149 g01208541

El interruptor de parada del motor est ubicado en la
caja de disyuntores, en el lado izquierdo de la
mquina.

El interruptor de parada del motor se utiliza para

detener el motor en caso de emergencia. No
utilice el interruptor de parada del motor durante
el funcionamiento normal. Se pueden causar
daos al motor.
1. Levante la tapa.
KSBU7564 127
Estacionamiento
Bajada del accesorio con el motor parado

Ilustracin 151 g01211327 Ilustracin 153 g01216254

2. Encuentre la manija roja de la vlvula de
combustible que se encuentra a la derecha de los
filtros de combustible. Gire la manija de la vlvula
de combustible hacia la izquierda para cerrar el
combustible al motor.
1. Gire el anillo de traba (1) hacia la izquierda para
destrabar el control de la vlvula (2).
2. Gire el control de la vlvula (2) hacia la izquierda
para bajar el rotor.

Nota: No opere la mquina hasta que se haya 3. Despus de dar servicio a la mquina, gire el
corregido la causa del problema. control de la vlvula (2) hacia la derecha y gire el
anillo de traba (1) hacia la derecha para permitir
i02508633 que se pueda levantar el rotor.

Bajada del accesorio con el

motor parado
Cdigo SMCS: 6000; 7000

Ilustracin 152 g01208627

Ubicacin de la vlvula manual para bajar el rotor

La vlvula de bajada manual del rotor est ubicada

detrs del puesto del operador. Utilice la vlvula para
bajar el rotor cuando el motor no est funcionando.
Para bajar el rotor, complete el siguiente
procedimiento.
128 KSBU7564
Estacionamiento
Bajada de la mquina

i02508733

Bajada de la mquina
Cdigo SMCS: 7000

Ilustracin 154 g01151399

Ilustracin 155 g01161205

Utilice los escalones y los asideros para salir de la

mquina.
Mantenga tres puntos de contacto cuando baje de
la mquina.

Inspeccione el compartimiento del motor para ver

si hay basura.

Cuando estacione la mquina durante toda la

noche, gire la llave del interruptor general (1) a la
posicin DESCONECTADA.

Instale las tapas contra el vandalismo. Instale las

cerraduras de las tapas contra el vandalismo.
KSBU7564 129
Limpieza de la mquina
Procedimiento de limpieza de la mquina

Limpieza de la mquina 5. Mueva el control de elevacin del rotor hacia

arriba, hasta que el rotor se levante a su altura
mxima.
i02508291
El impacto y el movimiento del rotor desalojarn el
Procedimiento de limpieza de exceso de material.
la mquina 6. Repita los pasos 4 a 5 hasta que se haya
Cdigo SMCS: 7000 desalojado todo el material entre la cmara de
mezclado y las placas laterales del rotor.

Se pueden ocasionar lesiones personales o la

muerte debido a un movimiento sbito de la
mquina.
El movimiento sbito de la mquina puede oca-
sionar lesiones a las personas que estn sobre
ella o cerca de ella.
Para impedir lesiones o la muerte, antes de operar
la mquina cercirese de que el rea alrededor de
la misma est despejada de personal y de
obstculos.

La mquina se debe limpiar cuando se termina el

trabajo del da. Si no se limpia la mquina al final de
cada da, se puede acumular el asfalto o la basura.
La limpieza de la mquina puede ayudar a encontrar
si hay pernos, tuberas hidrulicas o conexiones
hidrulicas flojas.

1. Limpie la mquina.

2. Limpie los escalones y los asideros que conducen

al puesto del operador.

3. Limpie el puesto del operador.

Cuando se trabaja con cemento, cal o lechada de
cal, puede ser necesario el siguiente
procedimiento para reducir la acumulacin de
material entre la cmara de mezclado y el rotor.

1. Despus de que haya completado la operacin de

la mquina durante el da, mueva la mquina a un
rea que permita bajar el rotor en el suelo sin que
se dae.
2. Vea la consola del operador. Coloque el control del
rotor en la posicin DESCONECTADA.

3. Vea la consola lateral del operador. Coloque el

control de la modalidad del rotor en la posicin
MANUAL.
4. Mueva el control de elevacin del rotor hacia abajo
para bajar el rotor al suelo. Contine bajando el
rotor hasta que las ruedas traseras de la mquina
se separen del suelo.
130 KSBU7564
Informacin sobre el transporte
Embarque de la mquina

Informacin sobre el Bloquee los neumticos del camin antes de

cargar la mquina en el camin. Bloquee las
transporte ruedas del vagn de ferrocarril antes de cargar la
mquina en el vagn de ferrocarril.
i02508611 Arranque el motor. Ponga el interruptor de control
del rotor en la posicin de DESPLAZAMIENTO o
Embarque de la mquina levante manualmente el rotor lo mximo posible.
Cdigo SMCS: 7000; 7500 Conecte la traba del servicio al rotor.

Verifique la ruta de embarque de la mquina. Desconecte el freno de estacionamiento.

Asegrese de que haya suficiente espacio libre para
permitir que la mquina se desplace debajo de pasos
elevados.
No permita que la mquina se mueva cuando cargue
la mquina en el camin. Evite que la mquina se
deslice durante el trnsito de la mquina en el
camin.
ATENCION
Obedezca todas las leyes estatales y locales que re-
gulan el peso, anchura y longitud de una carga.
Si se transporta una mquina a un clima ms fro,
compruebe que el sistema de enfriamiento tiene el
anticongelante apropiado.
Obedezca todos los reglamentos aplicables a cargas
anchas.
Cargue la mquina en el remolque.
Mueva la palanca de propulsin a la posicin
NEUTRAL.
Conecte el freno de estacionamiento.
Baje el rotor. El rotor debe estar en el piso del
remolque. Abra la puerta trasera para evitar que la
puerta se apoye en el piso.
Mueva el interruptor del acelerador para reducir la
velocidad del motor.
Mueva el interruptor de arranque del motor a la
posicin DESCONECTADA. Saque la llave.
Gire el interruptor general a la posicin
DESCONECTADA. Saque la llave.

Cargar la mquina Sujete la mquina con amarras antes de

transportarla.
Nota: Se puede transportar la mquina como una
carga de 3,00 m (10 pies). Cubra la admisin al motor. Tape la abertura del
escape.

i02508627

Desplazamiento por carretera

Cdigo SMCS: 7000; 7500

Si se mueve la mquina antes de asegurarse de

que la zona est libre de personal, se pueden oca-
sionar lesiones. Haga sonar la bocina durante va-
rios segundos antes de mover la mquina.

Consulte con los funcionarios apropiados para

obtener los permisos necesarios.
Verifique todos los reglamentos de trnsito locales.
Obedezca todos los reglamentos de trnsito locales.
Investigue la ruta de recorrido para conocer los
espacios libres en los pasos elevados. Tiene que
haber el espacio libre adecuado.
KSBU7564
1. Realice una inspeccin alrededor de la mquina.
Mida los niveles de fluido en los diversos
compartimientos.
2. Instale las banderas, seales o luces necesarias.
3. Arranque el motor. Vea el procedimiento apropiado
de arranque en el tema de este Manual de
Operacin y Mantenimiento, Arranque del motor.
4. Vea informacin sobre la forma de mover la
mquina en el tema de este Manual de Operacin
y Mantenimiento, Informacin de operacin y en
el tema de este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Controles del operador.
i03748558
Cmo levantar y sujetar la
mquina
Cdigo SMCS: 7000; 7500
El levantamiento incorrecto o el uso de ataduras
incorrectas puede permitir que se desplace la car-
ga, lo cual puede ocasionar lesiones y daos.
Ilustracin 156 g02001296
Vea las especificaciones de la mquina en el tema
del Manual de Operacin y Mantenimiento,
Especificaciones.
Para obtener informacin sobre las especificaciones
de todas las herramientas, vea el Manual de
Operacin y Mantenimiento de la herramienta
especfica.
Masa de levantamiento La masa de
levantamiento indica el peso mximo de
la mquina sin ninguna herramienta.
131
Informacin sobre el transporte
Cmo levantar y sujetar la mquina
Punto de levantamiento Para levantar
la mquina, conecte los dispositivos de
levantamiento a los puntos de
levantamiento.
Punto de amarre Para amarrar la
mquina, conecte los amarres a los
puntos de amarre.
Levantamiento de la mquina
Utilice cables y eslingas con la capacidad nominal
apropiada para levantar la mquina.
Coloque la gra o el dispositivo de levantamiento
para levantar la mquina en posicin horizontal.
1. Coloque la mquina en posicin.
2. Aplique el freno de estacionamiento.
3. Gire la llave del interruptor de arranque del motor
hasta la posicin DESCONECTADA. Quite la
llave.
4. Conecte los cables de levantamiento a los
cncamos de levantamiento. Los cncamos de
levantamiento de en la mquina se encuentran
identificados por etiquetas. Hay dos cncamos de
levantamiento en cada lado de la mquina.
5. Levante la mquina lentamente para asegurarse
de que permanezca nivelada. Coloque la mquina
en el lugar deseado.
Amarre de la mquina
1. Coloque la mquina en posicin.
2. Aplique el freno de estacionamiento.
3. Gire la llave del interruptor de arranque del motor
hasta la posicin DESCONECTADA. Quite la
llave.
4. Coloque calzos en las ruedas delanteras y
traseras.
5. Utilice las posiciones de amarre para asegurar la
mquina. En la mquina las posiciones de amarre
estn identificadas por etiquetas. Hay tres
posiciones de amarre en cada lado de la mquina.
Vea las instrucciones de embarque en el Manual de
Operacin y Mantenimiento, Embarque de la
mquina.
132
Informacin sobre remolque
Remolque de la mquina
Informacin sobre
remolque
i03340543
Remolque de la mquina
Cdigo SMCS: 7000
El remolque incorrecto de una mquina averiada
puede causar lesiones o la muerte.
Asegrese de hacer todas las reparaciones y
ajustes necesarios antes de volver a poner en ser-
vicio una mquina que haya sido remolcada a un
taller de reparaciones.
Siga las recomendaciones que se indican a conti-
nuacin para remolcar la mquina correctamente.
Los frenos hidrulicos para esta mquina se aplican
mediante un resorte. Los frenos hidrulicos para esta
mquina se desconectan por presin. Si el motor no
funciona o la presin del sistema auxiliar cae por
debajo de 8.613 kPa (1.250 lb/pulg)2, los frenos se
aplican y no se puede mover la mquina.
Las instrucciones de remolque son para mover una
mquina inhabilitada. Slo se debe remolcar la
mquina unos cuantos metros. Se debe remolcar la
mquina a un rgimen de velocidad lento. La
velocidad no debe ser mayor de 2 km/h (1 millas/h).
Estas instrucciones son slo para casos de
emergencia. Siempre remolque la mquina cuando
sea necesario trasladarla a un lugar alejado.
Hay que instalar protectores en la mquina
remolcadora. Estos protectores protegern al
operador si se rompe el cable de arrastre. Estos
protectores protegern al operador si se rompe la
barra de remolque.
No permita que un operador viaje en la mquina
remolcada a menos que ste pueda controlar la
direccin y/o el frenado.
Antes de remolcar la mquina, asegrese de que el
cable de remolque est en buenas condiciones.
Utilice un cable de remolque con una capacidad de al
menos 1,5 veces el peso de la mquina remolcadora.
, Utilice una barra de remolque con una capacidad de
al menos 1,5 veces el peso de la mquina
remolcadora.
Cuando remolque una mquina, conecte el cable
solamente a los cncamos de remolque en el
bastidor, si tiene.
KSBU7564
No utilice una cadena para remolcar. Se puede
romper un eslabn de la cadena y causar lesiones
personales. Use un cable que tenga un lazo o un
anillo en el extremo. Utilice la ayuda de un
observador situado en un lugar seguro para que
detenga el procedimiento de remolque si ste ve que
el cable comienza a romperse. Detenga el
procedimiento si la mquina remolcadora no puede
mover la mquina remolcada.
Mantenga el ngulo del cable de remolque a un
mnimo. No exceda un ngulo de 30 grados. La
mquina no debe estar descentrada en ms de 30
grados.
El movimiento sbito de las mquinas puede causar
la rotura del cable o de la barra de remolque.
Normalmente, la mquina remolcadora debe ser del
mismo tamao que la mquina averiada. Asegrese
de que la mquina remolcadora tenga suficiente
capacidad de frenado. Asegrese de que la mquina
remolcadora tenga suficiente peso y potencia para
controlar ambas mquinas.
La mquina remolcadora debe ser tan grande como
la mquina inhabilitada. Cuando se remolca una
mquina cuesta abajo, se debe utilizar una mquina
ms grande para remolcar la mquina inhabilitada. Si
la mquina remolcadora no es suficiente, se pueden
utilizar mquinas adicionales para el remolque cuesta
abajo. Esto evitar que la mquina inhabilitada pueda
rodar fuera de control.
No es posible indicar todas las situaciones que
pueden presentarse. Se requiere una capacidad
mnima en la mquina remolcadora para remolcar en
una superficie horizontal y uniforme. Se requiere un
mximo de capacidad en la mquina remolcadora
cuando se remolca en superficies escabrosas o
inclinadas.
Cuando se remolca una mquina, sta tiene que
contar con un sistema de frenos. El sistema de frenos
tiene que operar desde el compartimiento del
operador.
Consulte a su distribuidor Caterpillar sobre la
manera de remolcar una mquina averiada.
Motor en funcionamiento
Si el sistema de propulsin y los sistemas de
direccin se pueden operar y el motor est
funcionando, la mquina se puede remolcar una
CORTA DISTANCIA. La mquina se puede sacar del
barro o se puede estacionar a un lado del camino.
El operador en la mquina remolcada tiene que
conducir la mquina en el sentido del cable.
Asegrese de que se sigan todas las instrucciones
indicadas en la seccin de informacin sobre el
remolque.
Nota: El motor tiene que estar funcionando para que
pueda conducir la mquina.
KSBU7564 133
Informacin sobre remolque
Remolque de la mquina

Utilice el siguiente procedimiento si el sistema de

propulsin no est funcionando.

Ilustracin 159 g00875610

2. Gire la tuerca de accionamiento de la derivacin

(1) tres vueltas completas hacia la izquierda.

Ilustracin 157 g01209743

La bomba de propulsin delantera est ubicada
detrs del panel izquierdo de acceso en la plataforma
del operador. La bomba de propulsin trasera est
ubicada detrs del panel derecho de acceso en la
plataforma del operador.

Ilustracin 160 g01210070

3. Encuentre las dos vlvulas multifuncin en la

bomba de propulsin trasera.

Ilustracin 158 g01209755

1. Encuentre las dos vlvulas multifuncin en la

bomba de propulsin delantera.

Ilustracin 161 g01210084

4. Gire la tuerca de accionamiento de la derivacin

(1) tres vueltas completas hacia la izquierda.
134 KSBU7564
Informacin sobre remolque
Remolque de la mquina

5. Despus de remolcar la mquina, apriete la tuerca

de accionamiento de la derivacin(1) a un par de
apriete de 71 Nm (52 lb-pie) para la bomba de
propulsin delantera y la bomba de propulsin
trasera.

Motor parado
1. Bloquee los neumticos de la mquina para
impedir que sta pueda moverse.

Ilustracin 163 g01209743

La bomba de propulsin delantera est ubicada
detrs del panel izquierdo de acceso en la plataforma
del operador. La bomba de propulsin trasera est
ubicada detrs del panel derecho de acceso en la
Ilustracin 162 g01210116 plataforma del operador.
(1) Vlvula giratoria
(2) Vlvula de presin
(3) Vlvula de agujas

2. El control manual del freno de estacionamiento

est ubicado junto al mltiple auxiliar detrs de la
plataforma del operador en el lado izquierdo de la
mquina. El freno de estacionamiento se debe
desconectar antes de cualquier movimiento de la
mquina. Vea el procedimiento apropiado en este
Manual de Operacin y Mantenimiento,
Desconexin manual del freno de
estacionamiento.

Ilustracin 164 g01209755

3. Encuentre las dos vlvulas multifuncin en la

bomba de propulsin delantera.
KSBU7564 135
Informacin sobre remolque
Desconexin manual del freno de estacionamiento

7. Despus de remolcar la mquina, apriete la tuerca

de accionamiento de la derivacin(1) a un par de
apriete de 71 Nm (52 lb-pie) para la bomba de
propulsin delantera y la bomba de propulsin
trasera.

i05262712

Desconexin manual del freno

de estacionamiento
Cdigo SMCS: 4267

El control manual del freno de estacionamiento est

ubicado junto al mltiple auxiliar, detrs de la
Ilustracin 165 g00875610 plataforma del operador, en el lado izquierdo de la
mquina.
4. Gire la tuerca de accionamiento de la derivacin(1)
tres vueltas completas hacia la izquierda.

Ilustracin 168 g03338018

Realice los siguientes pasos para desconectar el

Ilustracin 166 g01210070
freno de estacionamiento de forma manual:
1. Gire la vlvula giratoria (1) hacia la izquierda.
5. Encuentre las dos vlvulas multifuncin en la
bomba de propulsin trasera. 2. Gire el anillo de traba (3) hacia la izquierda.

3. Gire la perilla de la vlvula de aguja (2) hacia la

derecha.
4. Gire el interruptor de encendido a la posicin
CONECTADA.

Ilustracin 167 g01210084

6. Gire la tuerca de accionamiento de la derivacin

(1) tres vueltas completas hacia la izquierda.
136 KSBU7564
Informacin sobre remolque
Desconexin manual del freno de estacionamiento

Ilustracin 169 g03338016

5. Busque el interruptor de servicio del rotor (4)

dentro de la caja de disyuntores y colquelo en la
posicin de SERVICIO.

Condicin de operacin
ATENCION
No opere la mquina mientras se gire la perilla de la
vlvula de aguja hacia la derecha. Si se opera la m-
quina en esta condicin, se puede daar el sistema
de freno.

Realice los siguientes pasos para regresar la

mquina a la condicin de operacin:

1. Coloque el interruptor de servicio del rotor (4) en la

posicin de OPERACIN.

2. Gire el interruptor de encendido a la posicin

DESCONECTADA.
3. Gire la perilla de la vlvula de aguja (2) hacia la
izquierda hasta que se detenga.

4. Gire el anillo de traba (3) hacia la derecha hasta

que se ajuste.

5. Gire la vlvula giratoria (1) hacia la derecha.

KSBU7564
Arranque del motor
(Mtodos alternativos)
i02508249
Arranque del motor con cables
auxiliares de arranque
Cdigo SMCS: 1000; 7000
Si no se da el servicio apropiado a las bateras, se
pueden causar lesiones personales.
Evite chispas cerca de las bateras. Estas podran
hacer estallar los vapores. No permita que los ter-
minales de los cables auxiliares de arranque ha-
gan contacto entre s o con la mquina.
No fume cuando est revisando los niveles de
electrlito de la batera.
El electrlito es un cido y puede ocasionar lesio-
nes personales si hace contacto con la piel o los
ojos.
Use siempre gafas de proteccin cuando arran-
que una mquina con cables auxiliares de
arranque.
Procedimientos de arranque auxiliar inadecuados
pueden ocasionar una explosin que d como re-
sultado lesiones personales.
Conecte siempre el positivo de la batera (+) al po-
sitivo de la batera (+) y el negativo de la batera
() al negativo de la batera ().
Haga el arranque por puente solamente con una
fuente de energa que tenga el mismo voltaje que
el de la mquina inhabilitada.
Apague todas las luces y accesorios en la mqui-
na inhabilitada. De no hacerlo as, stos operarn
cuando se conecte la fuente de energa.
137
Arranque del motor (Mtodos alternativos)
Arranque del motor con cables auxiliares de arranque
ATENCION
Cuando se arranque una mquina calada con la ayu-
da de otra mquina, est seguro de que las mquinas
no hagan contacto entre s. Esto podra impedir que
se daen los cojinetes del motor y los circuitos
elctricos.
Conecte (cierre) el interruptor general de la batera
antes de efectuar la conexin de refuerzo para as
evitar los daos a los componentes elctricos de la
mquina calada.
Las bateras que no requieren mantenimiento, si es-
tn severamente descargadas, no se recargan com-
pletamente con el alternador despus de un arranque
con ayuda de otra fuente. Hay que cargar las bateras
al voltaje apropiado con un cargador de bateras. Mu-
chas bateras que se piensa que estn inutilizadas
son todava recargables.
Esta mquina tiene un sistema de arranque de 24
voltios. Slo utilice ese mismo voltaje para un arran-
que con cable auxiliar. El uso de un voltaje ms alto
daar el sistema elctrico.
Uso de cables auxiliares de
arranque
Cuando no se cuente con receptculos de arranque
auxiliar, utilice el procedimiento que sigue:
1. Determine la causa por la cual no arranca el motor.
Vea en la Instruccin Especial, SSHS7768,
Utilizacin del Grupo Analizador de Arranque y
Carga 6V-2150. El procedimiento es pertinente
aunque la mquina no cuente con un conector de
diagnsticos.
2. En la mquina inhabilitada, coloque el control de
propulsin en la posicin NEUTRAL. Conecte el
freno de estacionamiento. Baje todos los
accesorios al suelo. Ponga todos los controles en
la posicin FIJA.
3. Gire el interruptor de arranque con llave del motor
de la mquina inhabilitada a la posicin
DESCONECTADA. Desconecte todos los
accesorios.
4. Conecte el interruptor general de la mquina
inhabilitada.
5. Acerque la mquina auxiliar para que los cables
alcancen la mquina inhabilitada. No deje que las
mquinas se toquen.
6. Pare el motor de la mquina auxiliar. Si utiliza una
fuente de suministro elctrico auxiliar, desconecte
el sistema de carga.
138 KSBU7564
Arranque del motor (Mtodos alternativos)
Arranque del motor con cables auxiliares de arranque

7. Cercirese de que las bateras en la mquina

inhabilitada no estn congeladas.

8. Conecte el cable auxiliar positivo al borne positivo

de la batera descargada.
No permita que las mordazas de los cables
auxiliares toquen ninguna superficie metlica con
excepcin de los bornes de la batera.

Nota: Las bateras conectadas en serie pueden estar

en compartimientos separados. Utilice el borne que
est conectado al solenoide del motor de arranque.
Normalmente esta batera est en el mismo lado de
la mquina que el motor de arranque.
9. Conecte el cable auxiliar positivo al borne positivo
de la fuente auxiliar de energa. Use el
procedimiento del paso 8 para determinar el
terminal correcto.
10. Conecte un extremo del cable auxiliar negativo al
terminal negativo de la fuente de electricidad.

11. Haga la conexin final. Conecte el cable negativo

al bastidor de la mquina inhabilitada. Haga esta
conexin lejos de la batera, del combustible, de
las tuberas hidrulicas o de las piezas en
movimiento.
12. Arranque el motor de la mquina auxiliar. Si se va
a utilizar una fuente auxiliar de corriente, energice
el sistema de carga de la fuente auxiliar.

13. Espere un mnimo de dos minutos mientras que

las bateras de la mquina inhabilitada reciben
carga parcial.

14. Trate de arrancar la mquina inhabilitada. Vea en

este Manual de Operacin y Mantenimiento,
Arranque del motor.

15. Inmediatamente despus de arrancar el motor

que no arrancaba, desconecte el cable auxiliar de
arranque de la FUENTE DE ENERGIA.

16. Desconecte el otro extremo de este cable de la

mquina inhabilitada.

17. Cuando el motor est operando y el sistema de

carga funcione, determine la causa por la cual fall
el sistema de carga de la mquina inhabilitada.
KSBU7564 139
Seccin de Mantenimiento
Puertas de acceso y cubiertas

Seccin de Mantenimiento Acceso para servicio de

mantenimiento
i03752674

Puertas de acceso y cubiertas

Cdigo SMCS: 7251; 7263; 7273-572; 7273-573;
7273

Ilustracin 170 g01210464

(1) Cap de acceso al motor (4) Puerta de acceso lateral al rotor (6) Caja de disyuntores
(2) Tapas de proteccin contra el vandalismo (5) Puerta delantera de la cmara (7) Parrilla del cap
(3) Puerta trasera de la cmara mezcladora mezcladora
140 KSBU7564
Acceso para servicio de mantenimiento
Puertas de acceso y cubiertas

Para levantar o bajar el cap del motor, use el

interruptor diseado para tal propsito. El interruptor
de levantar/bajar el cap se encuentra sobre la caja
de disyuntores detrs de la escalerilla de acceso en
el lado izquierdo de la mquina.

Ilustracin 171 g02001353

(8) Tapn de drenaje del aceite de transmisin
(9) Defensa (delantera)
(10) Defensa (trasera)
(11) Vlvula de drenaje del refrigerante

Ilustracin 172 g02001365

(12) Panel de acceso izquierdo
(13) Puerta de acceso izquierda
(14) Tablero de control
(15) Puerta de acceso derecha
(16) Panel de acceso derecho
KSBU7564
Informacin sobre inflado
de neumticos
i02508642
Inflado de Neumticos con Aire
Cdigo SMCS: 4203; 7500
Para inflar un neumtico, use una boquilla de co-
nexin automtica y prese detrs de la banda de
rodadura del neumtico.
Para impedir el inflado excesivo es necesario
contar con el equipo apropiado para inflado y la
capacitacin para usar tal equipo. El empleo de
equipo inadecuado o el uso incorrecto del equipo
pueden resultar en un reventn del neumtico o
el fallo del aro.
Antes de inflar un neumtico, instlelo en la m-
quina o colquelo en un dispositivo de sujecin.
ATENCION
Ajuste el regulador del equipo de inflado de neumti-
cos a una presin mxima de 140 kPa (20 lb/pulg2)
por encima de la presin recomendada para los
neumticos.
Vea la presin apropiada de inflado de neumticos
en este Manual de Operacin y Mantenimiento,
Ajuste de la presin de inflado de los neumticos.
i02508656
Inflado de neumticos con
nitrgeno
Cdigo SMCS: 4203
Caterpillar recomienda el uso de nitrgeno seco para
inflar los neumticos y hacer los ajustes de presin
de los mismos. Esto incluye todas las mquinas con
neumticos de goma. El nitrgeno es un gas inerte
que no contribuir a la combustin dentro del
neumtico.
141
Informacin sobre inflado de neumticos
Inflado de Neumticos con Aire
Para evitar inflar en exceso los neumticos, se ne-
cesita usar equipo apropiado para inflado con ni-
trgeno y estar capacitado para usar dicho
equipo. El uso del equipo incorrecto o el uso ina-
propiado del equipo pueden causar la explosin
de un neumtico o la avera de una llanta y, como
consecuencia, pueden ocurrir accidentes graves
y mortales.
Si no se usa correctamente el equipo de inflado,
se puede producir la explosin de un neumtico o
la avera de una llanta, debido a que la presin de
un cilindro de nitrgeno completamente cargado
es aproximadamente de 15.000 kPa
(2200 lb/pulg2).
El uso del nitrgeno tiene otras ventajas adems de
reducir el riesgo de explosiones. El uso del nitrgeno
para inflar los neumticos reduce la oxidacin lenta
de la goma. El empleo de nitrgeno tambin retrasa
el deterioro gradual del neumtico. Esto es
particularmente importante para el caso de los
neumticos que se espera que tengan una vida til
de al menos cuatro aos. El nitrgeno reduce la
corrosin de los componentes del aro. El nitrgeno
tambin reduce los problemas que resultan del
desmontaje.
La explosin de un neumtico o la avera de una
llanta puede causar lesiones personales.
Para evitar lesiones personales, use una boquilla
de inflado auto-adherente y prese detrs de la
banda de rodadura cuando vaya a inflar un
neumtico.
Nota: No ajuste el regulador de los equipos de
inflado de los neumticos a ms de 140 kPa
(20 lb/pulg2) por encima de la presin recomendada
para los neumticos.
Utilice el Grupo de Inflado 6V-4040 o un grupo de
inflado equivalente para inflar neumticos con un
cilindro de nitrgeno.
Referencia: Vea las instrucciones para el inflado de
neumticos en la Instruccin Especial, SMHS7867,
Grupo de inflado de neumticos con nitrgeno.
Para inflar con nitrgeno, utilice las mismas
presiones de neumticos que se aplican para inflar
con aire. Vea la presin apropiada de inflado de
neumticos en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Ajuste de la presin de inflado de los
neumticos.
142 KSBU7564
Informacin sobre inflado de neumticos
Ajuste de la presin de inflado de los neumticos

i02508663

Ajuste de la presin de inflado

de los neumticos
Cdigo SMCS: 4203; 7500

La presin de inflado de los neumticos en un rea

de taller clida (con una temperatura ambiente
promedio de 18 a 21C (65 a 70F)), cambiar
significativamente cuando lleve la mquina a una
zona con temperaturas de congelacin. Si se inflan
los neumticos a la presin correcta dentro de un
taller a temperatura clida, esos mismos neumticos
tendrn una presin insuficiente a las temperaturas
de congelacin. La baja presin de inflado acorta la
vida til de los neumticos.
Cuando opere la mquina en temperaturas de
congelamiento, vea la Publicacin Especial,
SEBU5898, Recomendaciones para clima fro.

Presiones de operacin de los

neumticos
Para condiciones de operacin normales, infle los
neumticos a las siguientes presiones:
Tabla
14
Presin de inflado de neumticos

Neumticos 344,73 kPa

26.5-25 (50 lb/pulg2)
delanteros

Neumticos traseros 23.1-26 241 kPa (35 lb/pulg2)

KSBU7564
Viscosidades de
lubricantes y capacidades
de llenado
i05262715
Viscosidades de lubricantes
Cdigo SMCS: 1000; 7000; 7581
Cmo seleccionar la viscosidad
La temperatura ambiente es la temperatura del aire
en la proximidad inmediata a la mquina. Debido a la
aplicacin de la mquina, esta temperatura puede
ser diferente de la temperatura ambiente genrica de
una regin geogrfica. Para seleccionar la
viscosidad apropiada del aceite que se va a
utilizar en una aplicacin dada de la mquina,
revise ambas temperaturas ambiente, la de la
regin y la posible temperatura ambiente.
Generalmente, considere la temperatura ms alta
como criterio para la seleccin de la viscosidad del
aceite. Generalmente, considere la viscosidad ms
alta de aceite permitida para la temperatura ambiente
cuando vaya a arrancar la mquina. Consulte como
gua las tablas de Viscosidades de lubricantes para
temperaturas ambiente. En aplicaciones para tiempo
fro, el mtodo recomendado es utilizar calentadores
del tamao apropiado para los compartimientos de la
mquina y un aceite con un grado de viscosidad ms
alto. Se recomiendan calentadores controlados por
termostato que hagan circular el aceite.
El grado apropiado de viscosidad del aceite se
determina segn la temperatura ambiente mnima (el
aire en las inmediaciones de la mquina). sta es la
temperatura de arranque y operacin de la mquina.
Para determinar el grado apropiado de viscosidad del
aceite, consulte la columna Mn. en la siguiente
tabla. Esta informacin muestra la temperatura
ambiente ms fra para arrancar y operar una
mquina fra. Consulte la columna Mx. de la tabla
para seleccionar el grado de viscosidad de aceite
para operar la mquina a la temperatura ambiente
ms alta esperada. A menos que se especifique lo
contrario, en las tablas de Viscosidades de
lubricantes para temperaturas ambiente, use la
viscosidad de aceite ms alta permitida para la
temperatura ambiente a la que se vaya a arrancar la
mquina.
Las mquinas que se operan continuamente deben
utilizar, en los mandos finales y en los diferenciales,
aceites que tengan una viscosidad ms alta. Los
aceites que tengan la viscosidad ms alta
mantendrn el mximo espesor posible de la pelcula
de aceite. Consulte el artculo Informacin general
de lubricantes, las tablas de Viscosidad del
lubricante y las notas al pie correspondientes.
Consulte a su distribuidor Caterpillar si necesita
informacin adicional.
143
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de lubricantes
Nota: Los aceites SAE 0W y SAE 5W, aunque
permitidos para usar en compartimientos de sistemas
no hidrulicos, no se recomiendan generalmente
para usar en mquinas que funcionen continuamente
o con cargas pesadas. Consulte como gua las tablas
de Viscosidades de lubricantes para temperaturas
ambiente. Los aceites que tengan la viscosidad ms
alta mantendrn el mximo espesor posible de la
pelcula de aceite. Consulte a su distribuidor
Caterpillar si necesita informacin adicional.
Nota: La seleccin del grado de viscosidad del aceite
depende tambin del compartimiento especfico de la
mquina. Si desean obtener instrucciones para
seleccionar la viscosidad del aceite, consulte las
tablas de Viscosidades de lubricantes para
temperaturas ambiente.
Nota: En general, utilice la viscosidad de aceite ms
alta disponible para cumplir con el requisito de
temperatura al momento del arranque.
ATENCION
La viscosidad apropiada del aceite Y el tipo/especifi-
cacin del aceite son necesarios para maximizar el
rendimiento y la vida til del compartimiento de la m-
quina. NO use slo la viscosidad del aceite o el tipo
de aceite para hacer la seleccin del aceite para el
compartimiento de la mquina. Si slo usa la viscosi-
dad o el tipo de aceite para hacer la seleccin del
aceite para el compartimiento de la mquina, se pue-
de reducir el rendimiento y producirse averas en el
compartimiento. Consulte las tablas Viscosidades de
lubricantes para temperaturas ambiente y TODAS
las notas al pie de pgina correspondientes.
ATENCION
Si no sigue las recomendaciones de las tablas Vis-
cosidades de lubricante para temperatura ambiente
y de las notas correspondientes puede producirse
una reduccin del rendimiento y un fallo del
compartimiento.
Informacin general para
lubricantes
La informacin que se proporciona en este artculo
Viscosidades de lubricantes para temperaturas
ambiente y en las tablas debe usarse junto con la
informacin proporcionada en la Publicacin
Especial, SEBU6250, Recomendaciones de fluidos
para mquinas Caterpillar.
ATENCION
Cat no garantiza la calidad ni el rendimiento de los
fluidos y las grasas que no sean Cat .
144 KSBU7564
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de lubricantes

ATENCION
NO use las viscosidades del aceite solo para determi-
nar el aceite recomendado para un compartimiento
del motor. Tambin DEBE usarse el tipo de aceite (re-
quisitos de rendimiento).

Nota: Utilice solamente el tipo y la especificacin de

aceite recomendados para los distintos
compartimientos de la mquina.
Nota: Algunos compartimientos de la mquina
permiten el uso de ms de un tipo de aceite. Para
obtener los mejores resultados, no mezcle distintos
tipos de aceite.

Nota: Los aceites de marcas diferentes usan

distintos paquetes de aditivos para cumplir con las
diversas recomendaciones de especificaciones de
rendimiento para compartimientos de mquinas. Para
obtener los mejores resultados, no mezcle aceites de
distintas marcas.

Nota: La disponibilidad de los distintos aceites

Caterpillar vara segn la regin.
Nota: El aceite de grado de viscosidad SAE 10W de
la mayora de los compartimientos de las mquinas
Caterpillar debe tener una viscosidad mnima de 5,8
cSt a 100 C (212 F) (ASTM D445).

Nota: La viscosidad mnima aceptable para los

aceites alternativos comerciales en la mayora de los
sistemas hidrulicos y de transmisiones hidrostticas
de las mquinas Caterpillar es de 6,6 cSt a 100 C
(212 F) (ASTM D445).
Nota: Los aceites de Caterpillar son los aceites
preferidos.
Tabla
15
Recomendaciones para el tren de fuerza, transmisiones y fluidos del sistema hidrulico, y requisitos de rendimiento de
Caterpillar

Requisitos de rendimiento mnimos

Recomendados Aplicacin
aceptables para aceites comerciales
Segn los requisitos de la hoja de datos del Sistemas hidrulicos y transmisiones
Cat HYDO Advanced
producto hidrostticas

Sistemas hidrulicos y transmisiones hidro-

Cat Bio HYDO Advanced BF-2 Cat stticas que requieren fluidos
biodegradables

Cat TDTO TO-4 Cat Servotransmisiones, algunas transmisiones

de mando directo, mandos finales, diferen-
TDTO-TMS Cat Cat TO-4M ciales y mandos de transferencia de muchas
mquinas

Transmisiones automticas de camiones de

Cat ATF Cat AT-1
carretera

(contina)
KSBU7564
(Tabla 15, cont.)
Recomendaciones para el tren de fuerza, transmisiones y fluidos del sistema hidrulico, y requisitos de rendimiento de
Caterpillar
Requisitos de rendimiento mnimos
Recomendados
aceptables para aceites comerciales
Cat FDAO, Cat FDAO SYN
GO Cat
Cuando se opera la mquina a temperaturas
inferiores a 20 C (4 F), consulte la Publicacin
Especial, SEBU5898, Recomendaciones para tiempo
fro. Lo puede obtener por medio de su distribuidor
Caterpillar .
Para aplicaciones en tiempo fro en las que se
recomiende aceite de transmisin SAE 0W-20, la
opcin nmero uno es el aceite Cat Cold Weather
TDTO. La segunda opcin para aplicaciones de
transmisin en clima fro son los aceites comerciales
sintticos de componente de base que no poseen
mejoradores de ndices de viscosidad y cumplen con
los requisitos de rendimiento de la especificacin Cat
TO-4. Los grados de viscosidad de lubricantes tpicos
son SAE 0W-20, SAE 0W-30 y SAE 5W-30. La ltima
opcin son los aceites comerciales que contengan un
paquete de aditivos Cat TO-4 y un grado de
viscosidad de lubricante SAE 0W-20, SAE 0W-30 o
SAE 5W-30.
Caterpillar determin que los cargadores de ruedas
medianos que estn equipados con el accesorio de
enfriamiento alto de ambientes pueden operar con el
aceite del sistema hidrulico HYDO Advanced 10 Cat
en temperaturas ambiente desde 20 C (4 F)
hasta 50 C (122 F).
Las notas al pie de pgina son una pieza clave de las
tablas. Lea TODAS las notas al pie de pgina
relacionadas con el compartimiento de la mquina en
cuestin.
Motores Cat
Consulte la seccin Informacin de lubricantes en la
versin ms actualizada de la Publicacin Especial,
SEBU6250, Recomendaciones de Fluidos para
Mquinas Caterpillar para obtener una lista de
aceites para motores Cat e informacin adicional.
Se recomienda proporcionar calor adicional para los
arranques mojados en fro por debajo de la
temperatura ambiente mnima. La carga parsita y
otros factores determinan si se necesita
calentamiento adicional para los arranques mojados
en fro por encima de la temperatura ambiente
mnima determinada. Los arranques mojados en fro
ocurren cuando el motor no se ha operado durante
cierto tiempo. El aceite se torna ms viscoso debido
a las temperaturas ambiente ms fras.
145
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de lubricantes
Aplicacin
Ejes y mandos finales muy cargados que no
Cat FD-1
tienen materiales de friccin
Engranajes y cojinetes de rodillos en los que
API GL-5
se requieren aditivos de presin extrema
Los aceites Cat DEO-ULS y DEO multigrado Cat
son los aceites recomendados para utilizar en
TODOS los motores diesel Cat . Los aceites
comerciales alternativos para motor diesel son, en
conjunto, aceites de segunda opcin.
Se requiere el uso de Cat DEO-ULS o de aceites
que cumplan con la especificacin Cat ECF-3 y la
categora de aceite API CJ-4 en motores para
vehculos de obras Tier 4 Agencia de Proteccin
Ambiental (EPA de los EE.UU.) equipados con
dispositivos de postratamiento.
Se requiere la utilizacin del aceite Cat DEO-ULS o
de aqullos que cumplan con la especificacin Cat
ECF-3 y API CJ-4 en las aplicaciones que se indican
a continuacin. Si no se encuentran disponibles los
aceites que cumplen con las especificaciones Cat
ECF-3 y API CJ-4, se pueden utilizar aceites que
cumplan con la especificacin ACEA E9. Los aceites
ACEA E9 cumplen con los lmites qumicos
diseados para mantener la vida til del dispositivo
de postratamiento. Los aceites ACEA E9 estn
validados mediante algunas pero no todas las
pruebas de rendimiento del motor estndar ECF-3 y
API CJ-4. Consulte con el proveedor de aceite
cuando considere la utilizacin de un aceite que no
cumpla con la especificacin Cat ECF-3 o con la
especificacin API CJ-4.
Motores para vehculos de obras aprobados por
Stage IIIB/IV de la Unin Europea , equipados con
dispositivos de postratamiento.
Motores para vehculos de obras aprobados por
Step 4 de Japn que tienen dispositivos de
postratamiento.
Cat DEO-ULS y los aceites que cumplan con la
especificacin Cat ECF-3 y con las categoras de
aceite API CJ-4 y ACEA E9 poseen los siguientes
lmites qumicos:
1 por ciento mximo de ceniza sulfatada
0,12 por ciento mximo de fsforo
0,4 por ciento mximo de azufre
146 KSBU7564
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de lubricantes

Estos lmites qumicos se desarrollaron para

mantener la vida til, el rendimiento y los intervalos
de servicio previstos de los dispositivos de
postratamiento. El uso de aceites que no sean Cat
DEO-ULS u otros aceites que no cumplan con la
especificacin Cat ECF-3 ni con la categora de
aceite API CJ-4 (ni con la categora ACEA E9 para
las aplicaciones especficas enumeradas
anteriormente de la Unin Europea y de Japn ) en
motores que tengan dispositivos de postratamiento
puede afectar negativamente el rendimiento de
dichos dispositivos, contribuir a la obstruccin del
Filtro de Partculas para Combustible Diesel (DPF) o
provocar la necesidad de realizar intervalos de
servicio para cenizas de DPF con ms frecuencia.
Consulte el Manual de Operacin y Mantenimiento
del motor especfico y la documentacin del
dispositivo de postratamiento, si est disponible, para
obtener ms consejos.
Los sistemas de postratamiento tpicos incluyen lo
siguiente:

Filtros de partculas para combustible diesel (DPF)

Catalizadores de oxidacin para combustible
diesel (DOC)

Reduccin cataltica selectiva (SCR)

Trampas de NOx delgadas (LNT)
Tambin se pueden aplicar otros sistemas.
Se recomienda el uso de Cat DEO-ULS y Cat DEO
en todos los motores pre-Tier 4 en los que se utilizan
combustibles Diesel Ultra Bajo en Azufre (ULSD) o
Diesel Bajo en Azufre (LSD).
Se recomienda Cat DEO para motores en los que
se usan combustibles de niveles de azufre que
exceden el 0,1% (1.000 ppm). Cat DEO-ULS se
puede utilizar en estas aplicaciones si se sigue un
programa de anlisis de aceite. El intervalo de
cambio de aceite puede estar afectado por el nivel de
azufre del combustible.
Los aceites DEO-ULS SYN Cat y DEO SYN Cat
son aceites con grado de viscosidad SAE 5W-40.
El aceite Cat Cold Weather DEO-ULS es un aceite
con grado de viscosidad SAE 5W-40.
El aceite Cat ECF hace referencia a las
especificaciones del fluido del crter del motor. Los
aceites comerciales alternativos para motores diesel
deben cumplir una o ms de estas especificaciones
ECF Cat .
Si las condiciones de temperatura ambiente al
momento del arranque del motor requieren el uso de
aceite SAE 0W multigrado, generalmente se
recomienda el grado de viscosidad SAE 0W-40 sobre
el SAE 0W-30.
KSBU7564 147
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de lubricantes

Tabla
16
Viscosidades de lubricantes para temperaturas ambiente

Tipo de aceite y requisitos de Viscosidades del C F

Compartimiento o sistema
rendimiento aceite Mn Mx Mn Mx
SAE 0W-40 40 40 40 104

Cat DEO-ULS SAE 5W-30 30 30 22 86

Cat DEO SAE 0W-30 40 30 40 86
Cat DEO-ULS SYN
Crter del motor para todas las
Cat DEO SYN SAE 5W-40 30 50 22 122
mquinas
Cat DEO-ULS para clima fro
SAE 10W-30 18 40 0 104
ECF-1-a Cat , ECF-2 Cat , ECF-3
Cat SAE 10W-40 18 50 0 122

SAE 15W-40 9,5 50 15 122

Sistemas hidrulicos y La viscosidad mnima aceptable para los aceites

alternativos comerciales utilizados en la mayora de
transmisiones hidrostticas Cat los sistemas hidrulicos y de transmisiones
Consulte la seccin Informacin de lubricantes en la hidrostticas de las mquinas Cat es de 6,6 cST a
versin ms actualizada de la Publicacin Especial, 100 C (212 F) (ASTM D445).
SEBU6250, Recomendaciones de Fluidos para
Mquinas Caterpillar para obtener una lista de
aceites para motores Cat e informacin adicional.
Cat HYDO Advanced 10 SAE 10W, Cat HYDO
Advanced 30 SAE 30W o Cat BIO HYDO Advanced
son los aceites preferidos para usar en la mayora de
los sistemas de transmisin hidrulicos e
hidrostticos de Caterpillar . Los fluidos del aceite
Cat HYDO Advanced tienen un intervalo 50%
mayor que el intervalo de drenaje de aceite
estndarpara sistemas hidrulicos de mquinas
(3.000 horas en vez de 2.000 horas) con respecto a
los aceites de segunda o tercera opcin - cuando se
sigue el programa de intervalo de mantenimiento
para cambios de filtro de aceite y para la toma de
muestras de aceite establecidos en el Manual de
Operacin y Mantenimiento para su mquina en
particular. Es posible prolongar los intervalos de
drenaje del aceite a 6.000 horas cuando se utiliza el
anlisis de aceite del servicio SOS. Consulte a su
distribuidor de Caterpillar para obtener detalles. Para
aprovechar al mximo el rendimiento mejorado de los
fluidos diseados Cat HYDO Advanced, cuando se
cambia a fluidos Cat HYDO Advanced, la
contaminacin interna con el aceite anterior debe
mantenerse por debajo del 10%.
Los aceites de segunda opcin son Cat MTO, Cat
DEO, Cat DEO-ULS, Cat TDTO, Cat Cold Weather
TDTO, Cat TDTO-TMS, Cat DEO-ULS SYN, Cat
DEO SYN, Cat Cold Weather DEO-ULS. Los aceites
de tercera opcin son los aceites comerciales que
cumplen los requisitos de rendimiento ECF-1-a Cat ,
ECF-2 Cat , ECF-3 Cat , TO-4 Cat o TO-4M Cat , y
que tienen un nivel mnimo de aditivo de cinc de 0,09
por ciento (900 ppm). El aceite comercial hidrulico
biodegradable tiene que cumplir la especificacin BF-
2 Cat .
148 KSBU7564
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de lubricantes

Tabla
17
Viscosidades de lubricantes para temperaturas ambiente

Tipo de aceite y requisitos de Viscosidades del C F

Compartimiento o sistema
rendimiento aceite Mn Mx Mn Mx
SAE 0W-20 40 40 40 104
Cat HYDO Advanced 10 SAE 0W-40 40 40 40 104
Cat HYDO Advanced 30
BIO HYDO Advanced Cat SAE 0W-30 40 40 40 104
MTO Cat SAE 5W-40 30 40 22 104
Cat DEO-ULS
DEO Cat SAE 10W 20 50 4 122
Cat DEO-ULS SYN
Sistema hidrulico SAE 30 10 50 50 122
Cat DEO SYN
Cat TDTO Bio HYDO Advanced 40 40 40 104
TDTO-TMS Cat
Cat DEO-ULS para clima fro SAE10W-30 20 40 4 104
Cat Cold Weather TDTO SAE15W-40 15 50 5 122
Cat ECF-1-a, Cat ECF-2, Cat ECF-
3, Cat TO-4, Cat TO-4M, Cat BF-2 MTO Cat 20 40 4 104
TDTO-TMS Cat 15 50 5 122

Recuperador-Mezclador
En los casos en que se recomiende su uso, es
preferible utilizar Cat TDTO SAE 50 o TO-4 SAE 50
en la mayora de las aplicaciones, particularmente en
las de operacin continua. Si la temperatura
ambiente es inferior a 15 C (5 F), caliente el
aceite antes de la operacin. El aceite debe
mantenerse a una temperatura superior a 15 C
(5 F) durante la operacin. Si la temperatura
ambiente es inferior a 15 C (5 F), efecte los
procedimientos indicados en el Manual de Operacin
y Mantenimiento, Calentamiento del motor y de la
mquina antes de la operacin. Si la temperatura
ambiente es inferior a 25 C (13 F), consulte a su
distribuidor de Caterpillar para obtener instrucciones.
Si no se calienta el aceite antes de operar la
mquina, se pueden causar daos en la misma.
Tabla
18
Viscosidades de lubricantes para temperaturas ambiente

Tipo de aceite y requisitos de Viscosidades del C F

Compartimiento o sistema
rendimiento aceite Mn Mx Mn Mx
Mandos planetarios de propulsin SAE 50 10 50 50 122
Cat TDTO
delantera
TDTO-TMS Cat
Mandos planetarios de propulsin
Cat Cold Weather TDTO TDTO-TMS -20 50 4 122
trasera
Cat TO-4, Cat TO-4M
Planetario del mando del rotor
Caja del mando de la cadena del ro-
Cat TDTO SAE 30 0 35 32 122
tor y depsito del cojinete del rotor

Transmisin del rotor Cat TDTO SAE 10W -20 50 4 122

SAE 80W-90 -20 40 4 104
CAT GO (aceite para engranajes)
Diferencial del rotor SAE 85W-140 -10 50 14 122
Aceite para engranajes API GL-5
SAE 90 0 40 32 104
KSBU7564 149
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de lubricantes

Grasa lubricante Grasa Cat Ultra 5Moly

Grasa de uso mltiple Cat Las grasas Cat Ultra 5Moly estn disponibles en
grados NLGI 0, 1 y 2. Las grasas Cat Ultra 5Moly
La grasa de uso mltiple Cat es una grasa del estn hechas con mezclas especiales de aceites a
Instituto Nacional de Grasa de Lubricacin (NLGI) base de petrleo y un espesador complejo de
grado 2. Esta grasa se produce con aceite derivado sulfonato de calcio. Estas grasas tienen tambin un 5
del petrleo y un espesador complejo de litio. La por ciento de disulfuro de molibdeno (MoS 2 o
grasa de uso mltiple Cat se formula para su uso en molibdeno) y un agente adherente agregado. Las
aplicaciones que tienen una rigurosidad entre baja e grasas Cat Ultra 5Moly estn formuladas
intermedia a temperaturas moderadas. especialmente para proteger las uniones ms
cargadas en cualquier mquina Caterpillar contra
La grasa de uso mltiple Cat cumple con la las excoriaciones, el desgaste y la corrosin. Esta
certificacin NLGI de GC-LB. (Esta certificacin est proteccin se mantiene mientras se realiza el trabajo
relacionada con los intervalos de servicio ampliados a temperaturas moderadas y en condiciones de
en puntos del chasis automotriz y en los cojinetes de trabajo hmedas o secas.
ruedas con frenos de disco en automviles,
furgonetas y camionetas). La grasa Cat Ultra 5Moly excede la certificacin
NLGI de GC-LB.
Nota: Si la aplicacin requiere una grasa de uso
mltiple y no se dispone de una grasa de uso mltiple Nota: Si la aplicacin requiere una grasa Cat Ultra
Cat , consulte las hojas de datos de grasas. Use un 5Moly y no se dispone de grasa Cat Ultra 5Moly,
reemplazo que cumpla o exceda las caractersticas consulte las hojas de datos de grasas. Use un
de rendimiento de la grasa de uso mltiple Cat . reemplazo que cumpla con las caractersticas de
rendimiento de la grasa Cat Ultra 5Moly.
Grasa Cat Advanced 3Moly
La grasa Cat Advanced 3Moly es una grasa NLGI
de grado 2. Esta grasa se produce con aceite
derivado del petrleo y un espesador complejo de
litio. Esta grasa tiene tambin un 3 por ciento de
disulfuro de molibdeno (MoS 2 o molibdeno). La
grasa Cat Advanced 3Moly se formula para el uso
en aplicaciones de rigurosidad baja a alta a
temperaturas moderadas. Adems, el molibdeno en
la grasa Cat Advanced 3Moly es de un grado
especial que tiene un tamao promedio de partculas
de 3 micras con el fin de cumplir con los requisitos
especiales de algunos cojinetes de elementos
giratorios. La grasa Cat Advanced 3Moly se
recomienda para uniones de pasadores con cargas
pesadas y aplicaciones de alto impacto en las
mquinas.
La grasa Cat Advanced 3Moly cumple con la
certificacin NLGI de GC-LB.
Nota: Si la aplicacin requiere una grasa de uso
mltiple con molibdeno y no se dispone de grasa Cat
Advanced 3Moly, consulte las hojas de datos de las
grasas. Use un reemplazo que cumpla o exceda las
caractersticas de rendimiento de la grasa Cat
Advanced 3Moly.
150 KSBU7564
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de lubricantes

Tabla de aplicaciones de grasas

Tabla
19
Gama de temperatura ambiente
Carga y veloci-
Punto de aplicacin Factor de carga C F Grado NLGI Tipo de grasa
dad tpicas
Mn Mx Mn Mx

457 mm (18) suelo/ 35 40 31 104 1 Grasa Ultra

Alta
305 mm (12) asfalto. 30 50 22 122 2 5Moly

Puntos de lubricacin 305 mm (12) suelo/ Grasa Advan-

Media 20 40 4 104 2
150 mm (6) asfalto ced 3Moly

150 mm (6) suelo/100 Grasa de uso

Baja 30 40 22 104 2
mm (4) asfalto. mltiple

Combustible Diesel Ultra Bajo en Combustible libre de azufre

Azufre (ULSD)
La Agencia de Proteccin Ambiental (EPA) de los
Estados Unidos define el combustible ultrabajo en
azufre (ULSD - S15) como un combustible diesel de
los Estados Unidos. que tiene un bajo contenido de
azufre que no excede las 15 partes de milln (ppm
(mg/kg)) o el 0,0015 por ciento en peso. El ULSD se
introdujo en el mercado de EE.UU. de motores
diesel para vehculos de carretera en octubre 2006.
El ULSD estar disponible en diciembre 2010 para
motores diesel y mquinas de obras, y para los
mercados de motores diesel para vehculos de
carretera. Los motores certificados con las normas de
Fase 4 fuera de camino (Etapa IV en Europa ) y que
estn equipados con sistemas de postratamiento de
escape estn diseados para funcionar en ULSD
solamente. El uso de combustible LSD o
combustibles con un contenido de azufre superior a
15 ppm (mg/kg) en estos motores reduce la eficiencia
y la durabilidad del motor y daa los sistemas de
control de emisiones, adems de reducir su intervalo
de servicio. Las fallas causadas por el uso de otro
combustible no son defectos de fbrica de Caterpillar
. Por lo tanto, el costo de las reparaciones no est
cubierto por una garanta de Caterpillar .
Caterpillar no exige el uso de Diesel Ultra Bajo en
Azufre (ULSD) en aplicaciones de obras y de
mquinas en las que no se utilicen motores con
certificacin Tier 4/Stage IIIB/Stage IV y que no estn
equipadas con dispositivos de postratamiento. En
motores con certificacin Tier 4/Stage IIIB/Stage IV,
siga siempre las instrucciones de operacin y las
indicaciones de las etiquetas en la admisin del
tanque de combustible para asegurarse de que se
usen los combustibles correctos.
Nota: El combustible ULSD tiene una conductividad
elctrica menor que el combustible LSD. Respete
todas las prcticas de conexin a tierra y seguridad
estndar la industria.
En Europa , el combustible diesel de contenido ultra
bajo en azufre tendr como mximo 0,0010 por
ciento (10 ppm (mg/kg)) de azufre y se conoce
tpicamente como libre de azufre. Estos niveles de
azufre se definen en el Estndar Europeo EN
590:2004.
Nota: Otro combustible diesel disponible en Europa
tiene un contenido mximo de azufre de 0,005% (50
ppm). Estos niveles de azufre se definen en el
Estndar Europeo EN 590:2004.
Combustible Diesel Bajo en Azufre
(LSD)
El combustible diesel bajo en azufre (LSD - S500) se
define segn la EPA de EE.UU. como un
combustible diesel de EE.UU. con un contenido de
azufre que no supera las 500 ppm o el 0,05 % en
peso.
Nota: Tanto el combustible ULSD como el LSD
deben cumplir con los requisitos de combustible
descritos en la versin ms reciente de ASTM D975.
Biodiesel
El biodiesel es un combustible que se puede fabricar
a partir de una serie de recursos renovables, entre
otros, aceites vegetales, grasa animal y aceite de
cocina de desecho. Las fuentes de aceites vegetales
principales son el aceite de soya y el aceite de colza.
A fin de utilizar cualquiera de estos aceites o grasas
como combustible, estos se procesan qumicamente
(se esterifican), y se quitan el agua y los
contaminantes.
El combustible producido con un 100 % de recursos
renovables se denomina generalmente biodiesel
B100 o biodiesel limpio.
KSBU7564 151
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de lubricantes

El biodiesel se puede mezclar con combustible diesel

destilado. Las mezclas se pueden usar como
combustible. Las mezclas de biodiesel ms
comnmente disponibles son B5, que es 5% de
biodiesel y 95% de combustible diesel destilado, y
B20, que es 20% biodiesel y 80% de combustible
diesel destilado. Tenga en cuenta que los porcentajes
se basan en el volumen.
Ejrcito ASTM D975-09a de los EE.UU. para
combustible diesel destilado incluye hasta un nivel
B5 (5%) de biodiesel. Actualmente, cualquier
combustible diesel en los EE.UU. puede contener
hasta un nivel B5 de combustible biodiesel.
La especificacin EN 590europea para combustible
diesel destilado incluye hasta un nivel B5 (5%), y en
algunas regiones hasta un nivel B7 (7%) de
biodiesel. Cualquier combustible diesel en Europa
puede contener hasta un nivel B5, y en algunas
regiones hasta un nivel B7, de combustible biodiesel.
Los motores Cat pueden funcionar con una mezcla
de biodiesel B5. La mayora de los motores Cat
pueden funcionar con una mezcla de biodiesel B20.
El biodiesel y la mezcla final de biodiesel deben
cumplir con las recomendaciones de calidad que se
indican en la tabla 20 .
Tabla
20
Recomendaciones de combustible biodiesel para motores de vehculos de obras Caterpillar
Combustible diesel destilado utilizado para la
Base de mezcla de biodiesel Mezcla final
mezcla(1)

B5: especificacin de combustible diesel desti-

Especificaciones para biodiesel de Caterpillar lado Caterpillar (3) Especificacin de combustible diesel destila-
(2) do de Caterpillar , ASTM D975 o EN590
B20: ASTM D7467 y densidad de 30-45 confor-
me a API
(1) En las aplicaciones con certificacin Tier 4 en los EE.UU. , la parte de combustible diesel de la mezcla final debe cumplir con los requisitos de
las designaciones de combustible S15 (15 ppm de azufre) en la ltima edicin de la especificacin ASTM D975. En las aplicaciones con certi-
ficacin Stage IIIB y en aplicaciones posteriores en la Unin Europea , la parte de combustible diesel de la mezcla final debe cumplir con los
requisitos de las designaciones de combustible libre de azufre (10 ppm de azufre) en la ltima edicin de la especificacin EN590. La mezcla
final debe contener 15 ppm de azufre o menos.
(2) Consulte la seccin Biodiesel de la ltima revisin de la Publicacin Especial, SEBU6250, Recomendaciones de fluidos para mquinas
Caterpillar.
(3) Consulte la seccin Combustible de la ltima revisin de la Publicacin Especial, SEBU6250, Recomendaciones de fluidos para mquinas
Caterpillar.

Cuando se utiliza combustible biodiesel, se deben
seguir ciertas pautas. El combustible biodiesel puede
afectar el aceite del motor, los dispositivos de
postratamiento, los componentes no metlicos, los
componentes del sistema de combustible, etc. Siga
las pautas que se indican en la ltima revisin de la
Publicacin Especial, SEBU6250, Recomendaciones
de fluidos para mquinas Caterpillar.
El combustible biodiesel tiene una vida til de
almacenamiento y una estabilidad de oxidacin
limitadas. Siga las pautas que se indican en la ltima
revisin de la Publicacin Especial, SEBU6250,
Recomendaciones de fluidos para mquinas
Caterpillar para realizar tareas de almacenamiento y
manipulacin. Siga estas pautas para motores que
no se utilizan en forma continua y para motores con
generacin de respaldo.
152
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de lubricantes
Recomendaciones de refrigerante
La informacin que se proporciona en esta seccin
Recomendaciones de refrigerantes debe usarse
con la Informacin de lubricantes que se
proporciona en la revisin ms reciente de la
Publicacin Especial, SEBU6250, Recomendaciones
de fluidos para las mquinas de Caterpillar.
Se pueden usar los dos siguientes tipos de
refrigerantes en los motores diesel de Caterpillar :
Recomendados Refrigerante de larga duracin
(ELC) Cat
Aceptables (se indican desde los ms
recomendados hasta los menos recomendados)
DEAC Cat (refrigerante/anticongelante para
motor diesel)
refrigerante comercial de vida til prolongada que
cumpla con la especificacin de Caterpillar EC-1
(refrigerante del motor -1) y los requisitos
adicionales para los refrigerantes de la
especificacin EC-1, segn se indica en la seccin
de refrigerantes de la Publicacin Especial,
SEBU6250, Recomendaciones de fluidos para las
mquinas de Caterpillar.
anticongelante/refrigerante comercial de servicio
pesado que cumpla con las especificaciones
ASTM D6210-06
anticongelante/refrigerante comercial de servicio
pesado que cumpla con las especificaciones
ASTM D4985-05
Por lo general, el refrigerante est compuesto de tres
elementos: agua, aditivos y glicol. Adems, en los
refrigerantes que contienen glicol etilnico tambin
se pueden utilizar agentes para amargar el
refrigerante y darle mal sabor.
Caterpillar recomienda usar una mezcla de 1:1 de
agua destilada inhibida o desionizada
apropiadamente y glicol. Esta mezcla de refrigerante/
anticongelante proporciona un rendimiento ptimo
para servicio pesado.
Tabla
21
Vida til del refrigerante
Tipo de refrigerante Vida til(1) (2)
12.000 horas de servicio o seis
Cat ELC
aos(3)
Refrigerante comercial que
cumple con la especificacin
6.000 horas de servicio o seis
aos(4) (5)
EC-1 de Caterpillar.
(contina)
KSBU7564
(Tabla 21, cont.)
3.000 horas de servicio o tres
Cat DEAC
aos
Refrigerante/anticongelante
3.000 horas de servicio o dos
comercial de servicio pesado
aos
que cumple con ASTM D6210
Refrigerante/anticongelante
comercial de servicio pesado
3.000 horas de servicio o un ao
que cumpla con la norma
ASTM D4985
(1) Utilice el intervalo que ocurra primero.
(2) Consulte los Manuales de Operacin y Mantenimiento, Progra-
ma de intervalos de mantenimiento del motor para obtener el
intervalo correcto para reemplazar el termostato del agua del
sistema de enfriamiento.
(3) Se debe aadir prolongador ELC Cat despus de 6.000 horas
de servicio o a la mitad de la vida til del ELC Cat .
(4) Se debe aadir prolongador despus de 3.000 horas de servicio
o a la mitad de la vida til del refrigerante.
(5) Para que se puedan usar en los motores diesel de Caterpillar
de acuerdo con el intervalo de servicio para los refrigerantes
EC-1 que se indica en esta Publicacin Especial, los refrigeran-
tes comerciales EC-1 tambin deben cumplir con los requisitos
adicionales para refrigerantes con especificacin EC-1, como
se indica en la seccin de refrigerantes de esta Publicacin Es-
pecial. Los refrigerantes Cat EC-1 deben cumplir con los requi-
sitos de la especificacin ASTM D6210.
Agua
ATENCION
No use nunca agua sola sin aditivos suplementarios
de refrigerante (SCA) o sin refrigerante inhibido. El
agua sola es corrosiva a la temperatura de operacin
del motor. Adems, el agua sola no proporciona una
proteccin adecuada contra la ebullicin o la
congelacin.
Nota: Caterpillar recomienda enfticamente un
mnimo de 30 % de glicol en los sistemas de
enfriamiento de motores diesel, con un mnimo de 50
% de glicol. Use slo refrigerantes con base de glicol
que cumplan con una o ms de las especificaciones
de refrigerante que se definen como recomendadas o
aceptables en esta Publicacin Especial y que
cumplan tambin con cualquier requisito adicional
establecido en esta Publicacin Especial (es decir,
composicin qumica, uso de SCA, uso de
prolongador, etc.). Consulte el Manual de Operacin
y Mantenimiento del motor para averiguar las
excepciones.
ATENCION
Todos los motores disel Cat equipados con posen-
friamiento de aire a aire (ATAAC) requieren un mni-
mo de 30% de glicol a fin de ayudar a prevenir la
cavitacin en la bomba de agua.
El agua en los refrigerantes de agua o glicol es ms
eficaz que el glicol solo para la transferencia de calor.
KSBU7564 153
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Viscosidades de lubricantes

Se recomienda utilizar agua destilada o SCA

desionizada en los sistemas de enfriamiento del
motor.
NO use los siguientes tipos de agua en los sistemas
de enfriamiento: agua dura, agua ablandada
acondicionada con sal and agua de mar.
Si no dispone de agua destilada o desionizada, use
agua que cumpla o exceda los requisitos mnimos
aceptables de agua que se indican en la Tabla 22 .
Tabla
22
Requisitos aceptables de agua mnimos establecidos
por Caterpillar
Aditivo de refrigerante suplementario (SCA) es un
trmino general que se utiliza para describir un
paquete de inhibidores que se aade a un sistema de
enfriamiento. En aplicaciones de refrigerante a base
de glicol, se aade SCA para precargar un
refrigerante nuevo que no est completamente
formulado o para recargar un refrigerante
convencional de servicio en cada mantenimiento, a
fin de mantener los niveles de inhibidores correctos.

Propiedad Prueba
Lmite mximo
ASTM
40 mg/L
Cloruro (Cl) D512, D4327
(2,4 granos/gal EE.UU.)

100 mg/L D516

Sulfato (SO4)
(5,9 granos/gal EE.UU.) D4327
170 mg/L
Dureza total (10 granos/gal EE.UU.) D1126

D1888
340 mg/L
Slidos totales Mtodo federal
(20 granos/gal EE.UU.)
2504B(1)

Acidez pH de 5,5 a 9,0 D1293

(1) El total de slidos disueltos secados a 103 C (217 F) - 105 C
(221 F), Mtodo estndar para el examen de agua y aguas re-
siduales, Asociacin de Salud Pblica Americana, www.apha.
org, www.aphabookstore.org,(888) 320-APHA .

Para realizar un anlisis de agua, consulte una de las

siguientes fuentes:

Distribuidor de Caterpillar
Compaa local de servicio de agua
Agente agrcola

Laboratorio independiente
Nota: Se recomienda efectuar un anlisis peridico
del agua que se usa en el refrigerante. La calidad del
agua se puede ver afectada por diversos factores,
entre otros, equipos de purificacin con fallas,
terremotos y sequas.

Cat Prolongador ELC

El Cat Prolongador ELC se aade al sistema de
enfriamiento una vez transcurrida la mitad de la vida
til del Cat Prolongador ELC. Trate el sistema de
enfriamiento con Cat Prolongador ELC a las 6.000
horas o a la mitad de la vida til de servicio del
refrigerante.
154 KSBU7564
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado
Capacidades de llenado

Fluidos de llenado estndares de fbrica

Tabla
23
Fluidos de llenado estndares de fbrica(1)

C F
Compartimiento o sistema Viscosidades del aceite
Mn Mx Mn Mx

Crter del motor SAE 15W-40 -9,5 50 15 122

Sistemas hidrulicos Cat HYDO Advanced 10 -20 40 4 104

Mandos planetarios de propulsin delantera
Cat TDTO
Mandos planetarios de propulsin trasera -10 50 50 122
SAE 50
Planetario del mando del rotor
Caja del mando de la cadena del rotor y de-
SAE 30 0 35 32 122
psito del cojinete del rotor

Transmisin del rotor SAE 10W -20 50 4 122

Diferencial del rotor SAE 80W-90 -20 40 4 104
(1) La mquina viene de fbrica con los fluidos designados.

i02508523 i04332497

Capacidades de llenado Informacin sobre el Anlisis

Cdigo SMCS: 1000; 7000; 7560 Programado de Aceite (SOS)
Tabla Cdigo SMCS: 1000; 1348; 3080; 4070; 4300;
24 5050; 7000; 7542
Capacidades aproximadas de llenado El Servicio SOS es un proceso altamente
Galones Galones recomendado para los clientes Cat a fin de
Compartimiento o sistema Litros minimizar los costos de posesin y operacin. Los
EE.UU. imperiales
clientes proporcionan muestras de aceite, muestras
Tanque de combustible de refrigerante y otros datos acerca de la mquina. El
1.056 (279) 232
(utilizable) distribuidor utiliza estos datos para proporcionar al
cliente recomendaciones para la administracin del
Sistema de enfriamiento 82,33 (21,75) 18,11 equipo. Adems, los Servicios SOS pueden ayudar
Aceite del motor con un
a determinar la causa de un problema existente en el
39,75 (10,5) 8,74 producto.
filtro
Reductor del engranaje Consulte sobre los Servicios SOS en Publicacin
planetario de la propulsin (5,5) (1,3) 1,1 Especial, SEBU6250, Recomendaciones de fluidos
(delantero, cada uno) para las mquinas Caterpillar.
Tanque hidrulico 233 (61,5) 51,3 Para obtener informacin sobre la ubicacin de
cualquier punto especfico de muestreo y los
Eje motriz del rotor 17 (4,5) 3,7 intervalos de mantenimiento, consulte el Manual de
Operacin y Mantenimiento, Programa de intervalos
Maza del eje del rotor (ca-
3,8 (1) 0,8 de mantenimiento.
da una)
Consulte a su distribuidor Cat para obtener
Depsito del cojinete del
3,79 (1,0) 0,83 informacin completa y ayuda para establecer un
rotor
programa SOS para su equipo.
Caja de la cadena (cada
25,6 (6,8) 5,6
una)

Transmisin del rotor 34,1 (9,0) 7,5

Reductor del mando tra-

1,89 0,50 0,42
sero (cada uno)
KSBU7564 155
Respaldo de mantenimiento
Soldadura en mquinas y motores con controles electrnicos

Respaldo de
mantenimiento
i01868246

Soldadura en mquinas y
motores con controles
electrnicos
Cdigo SMCS: 1000; 7000

Es necesario aplicar procedimientos de soldadura

apropiados para evitar los daos a los controles
electrnicos y a los cojinetes. Se deben seguir los
siguientes pasos para realizar trabajos de soldadura
en las mquinas o motores equipados con controles
electrnicos.
1. Apague el motor.

2. Ponga el interruptor de desconexin de la batera

en la posicin DESCONECTADA. Si no hay un
interruptor general, desconecte el cable negativo
de la batera.
3. Conecte el cable de tierra de la unidad de
soldadura con una abrazadera al componente que
se va a soldar. Coloque la abrazadera lo ms
cerca posible de la soldadura. Asegrese de que
el recorrido elctrico desde el cable de tierra al
componente no pase a travs de ningn cojinete.
Siga este procedimiento para reducir la posibilidad
de daos a los siguientes componentes:

Cojinetes del tren de impulsin

Componentes hidrulicos

Componentes elctricos

Otros componentes de la mquina

ATENCION
NO use componentes elctricos (mdulos de control
electrnico o sensores de mdulos de control electr-
nico) ni puntos de conexin a tierra de componentes
electrnicos para conectar a tierra la unidad de
soldadura.

4. Proteja todos los mazos de cables contra los

residuos de la soldadura. Proteja todos los mazos
de cables contra las salpicaduras que crea el
proceso de soldadura.

5. Siga los procedimientos estndar de soldadura

para unir los materiales.
156
Respaldo de mantenimiento
Programa de intervalos de mantenimiento
i05262717
Programa de intervalos de
mantenimiento
Cdigo SMCS: 1000; 7000
Asegrese de leer y comprender toda la informacin
de seguridad, las advertencias y las instrucciones
antes de realizar cualquier operacin o procedimiento
de mantenimiento.
El usuario es responsable del desempeo del
mantenimiento. Se incluyen todos los ajustes, el uso
de lubricantes, fluidos, filtros adecuados y el
reemplazo de componentes debido al desgaste
normal y al envejecimiento. Si no se realizan los
procedimientos de mantenimiento adecuados en los
intervalos establecidos, puede reducirse el
rendimiento del producto o acelerarse el desgaste de
los componentes.
Utilice el kilometraje, el consumo de combustible, las
horas de servicio o el tiempo de calendario, LO QUE
OCURRA PRIMERO, para determinar los intervalos
de mantenimiento. Los productos que se usan en
condiciones de operacin exigentes pueden requerir
un mantenimiento ms frecuente. Consulte el
procedimiento de mantenimiento para conocer
cualquier otra excepcin que pueda cambiar los
intervalos de mantenimiento.
Nota: Antes de efectuar las tareas de mantenimiento
de cada intervalo consecutivo, hay que realizar
tambin todas las tareas de mantenimiento del
intervalo anterior.
Cuando sea necesario
Batera - Limpiar................................................. 161
Bateras - Reciclar.............................................. 162
Batera o cable de batera - Inspeccionar/
Reemplazar ......................................................... 162
Cmara - Limpiar/Ajustar ................................... 165
Disyuntores - Rearmar ....................................... 166
Boquillas rociadoras de la emulsin - Limpiar ... 175
Colador del sistema rociador de la emulsin -
Limpiar................................................................. 179
Elemento primario del filtro de aire del motor -
Limpiar/Reemplazar ............................................ 180
Elemento secundario del filtro de aire del motor -
Reemplazar ......................................................... 182
Indicador de servicio del filtro de aire del motor -
Inspeccionar ........................................................ 183
Antefiltro de aire del motor - Limpiar .................. 184
Sistema de combustible - Cebar ........................ 192
KSBU7564
Filtro de aceite - Inspeccionar ............................ 207
Radiador y enfriador del aceite hidrulico -
Limpiar................................................................. 210
Secador de refrigerante - Reemplazar............... 214
Dientes cortadores del rotor (Lateral) - Inspeccionar/
Reemplazar ......................................................... 219
Dientes cortadores del rotor - Inspeccionar/
Reemplazar ......................................................... 221
Soporte de herramienta - Inspeccionar/Reemplazar
............................................................................. 232
Boquillas del sistema de rociado de agua -
Limpiar................................................................. 236
Colador del sistema de rociado de agua -
Limpiar................................................................. 237
20 horas de servicio iniciales
Soporte de herramienta - Inspeccionar/Reemplazar
............................................................................. 232
Cada 10 horas de servicio o cada
da
Alarma de retroceso - Probar............................. 160
Pasador de oscilacin de refuerzo (Parte trasera) -
Lubricar................................................................ 163
Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento -
Comprobar........................................................... 173
Sistema de rociado de la emulsin - Limpiar .... 176
Tubo de respiradero del crter del motor -
Inspeccin/Limpieza............................................185
Nivel de aceite del motor - Comprobar .............. 186
Nivel del aceite del sistema hidrulico -
Comprobar........................................................... 200
Indicadores y medidores - Probar...................... 203
Nivel del aceite del depsito del cojinete del rotor -
Comprobar........................................................... 215
Cinturn de seguridad - Inspeccionar ................ 228
Inflado de los neumticos - Comprobar ............. 231
Cada 50 Horas de Servicio
Maza de los discos de la cmara de mezclado -
Lubricar................................................................ 204
Cada 50 horas de servicio o cada
semana
Bomba de emulsin - Lubricar ........................... 175
KSBU7564
Agua y sedimentos del tanque de combustible -
Drenar.................................................................. 198
Extremos del cilindro de la puerta de la cmara
mezcladora (Delantera) - Lubricar....................... 204
Extremos del cilindro de la puerta de la cmara
mezcladora (Trasera) - Lubricar .......................... 205
Bisagras de la puerta de la cmara mezcladora
(Delantera) - Lubricar .......................................... 205
Bisagras de la puerta de la cmara mezcladora
(Trasera) - Lubricar.............................................. 205
Varillaje de la cmara de mezclado - Lubricar ... 206
Extremos del cilindro de inclinacin de la cmara
mezcladora - Lubricar.......................................... 207
Aceite del planetario de la propulsin -
Comprobar........................................................... 209
Nivel del aceite de la caja del mando de la cadena
del rotor - Comprobar .......................................... 218
Nivel del aceite del diferencial del mando del rotor -
Comprobar........................................................... 223
Aceite del planetario del mando del rotor -
Revisar ................................................................ 224
Extremos del cilindro de levantamiento del rotor -
Lubricar................................................................ 224
Disco de seguridad del rotor - Lubricar .............. 224
Acoplamiento limitador de par del rotor -
Inspeccionar ........................................................ 225
Aceite de la transmisin del rotor - Comprobar.. 226
Extremos del cilindro de la direccin - Lubricar . 229
Mun de direccin - Lubricar............................ 230 Aceite del planetario del mando del rotor -
Varillaje de la direccin - Lubricar ...................... 231
Nivel del aceite de la bomba del sistema de rociado
de agua - Revisar ................................................ 236
A las primeras 250 horas de
servicio
Filtro del sistema hidrulico auxiliar -
Reemplazar ......................................................... 158
Filtro de carga del sistema rociador de la emulsin -
Reemplazar ......................................................... 178
Filtro de carga de la bomba de propulsin delantera -
Reemplazar ......................................................... 190
Filtro del retorno del sistema hidrulico -
Reemplazar ......................................................... 201
Filtro de carga de la bomba de propulsin trasera -
Reemplazar ......................................................... 212
157
Respaldo de mantenimiento
Programa de intervalos de mantenimiento
Filtro del aceite de la transmisin del rotor -
Reemplazar ......................................................... 227
Filtro de carga del sistema de rociado de agua -
Reemplazar ......................................................... 234
Cada 250 Horas de Servicio o Cada
3 Meses
Correas - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar...... 163
Filtro de aire de la cabina - Limpiar/Reemplazar 164
Muestra de aceite del motor - Obtener............... 186
Aceite y filtro del motor - Cambiar ...................... 187
Muestra de aceite del sistema hidrulico -
Obtener................................................................ 201
Freno de estacionamiento - Comprobar ............ 207
Aceite del planetario de la propulsin - Cambiar 208
Muestra de aceite del planetario de la propulsin -
Obtener................................................................ 210
Aceite del depsito del cojinete del rotor -
Cambiar ............................................................... 215
Muestra de aceite del depsito del cojinete del rotor -
Obtener................................................................ 216
Freno del rotor - Ajustar...................................... 216
Aceite de la caja del mando de la cadena del rotor -
Cambiar ............................................................... 218
Aceite del diferencial del mando del rotor -
Cambiar ............................................................... 222
Muestra de aceite del diferencial del mando del rotor
- Obtener.............................................................. 223
Cambiar ............................................................... 223
Muestra de aceite del planetario del mando del rotor
- Obtener.............................................................. 224
Pernos del disco de seguridad del rotor -
Inspeccionar/Reemplazar ................................... 225
Aceite de la transmisin del rotor - Cambiar ...... 226
Muestra de aceite de la transmisin del rotor -
Obtener................................................................ 227
Rejilla del colector de la transmisin del rotor -
Reemplazar ......................................................... 228
Aceite de la bomba del sistema de rociado de agua -
Cambiar ............................................................... 236
158
Respaldo de mantenimiento
Filtro del sistema hidrulico auxiliar - Reemplazar
500 horas iniciales (para sistemas
nuevos, sistemas vueltos a llenar y
sistemas convertidos)
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
(Nivel 2) - Obtener ............................................... 169
Cada 500 Horas de Servicio o Cada
6 Meses
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
(Nivel 1) - Obtener ............................................... 168
Filtro primario del sistema de combustible - Limpiar/
Inspeccionar/Reemplazar ................................... 194
Filtro secundario del sistema de combustible -
Reemplazar ......................................................... 196
Filtro y colador de la tapa del tanque de combustible
- Reemplazar/Limpiar .......................................... 197
Respiradero del depsito del cojinete del rotor -
Reemplazar ......................................................... 215
Respiradero del diferencial del mando del rotor -
Reemplazar ......................................................... 222
Respiradero de la transmisin del rotor -
Reemplazar ......................................................... 225
Cada 1000 Horas de Servicio o
Cada Ao
Filtro del sistema hidrulico auxiliar -
Reemplazar ......................................................... 158
Sistema de frenos - Probar ................................ 164
Tapa de presin del sistema de enfriamiento -
Limpiar/Reemplazar ............................................ 174
Filtro de carga del sistema rociador de la emulsin -
Reemplazar ......................................................... 178
Respiradero del crter - Limpiar......................... 185
Juego de las vlvulas del motor - Comprobar.... 189
Filtro de carga de la bomba de propulsin delantera -
Reemplazar ......................................................... 190
Aceite del sistema hidrulico - Cambiar............. 199
Filtro del retorno del sistema hidrulico -
Reemplazar ......................................................... 201
Respiradero del tanque hidrulico - Reemplazar201
Rejilla del tanque hidrulico - Limpiar ................ 202
Filtro de carga de la bomba de propulsin trasera -
Reemplazar ......................................................... 212
Estructura de proteccin contra vuelcos (ROPS) -
Inspeccionar ........................................................ 214
KSBU7564
Filtro del aceite de la transmisin del rotor -
Reemplazar ......................................................... 227
Patas de direccin (traseras) - Lubricar............. 230
Filtro de carga del sistema de rociado de agua -
Reemplazar ......................................................... 234
Cada 2000 horas de servicio o cada
ao
Soportes del motor - Inspeccionar ..................... 186
Rotavlvulas del motor - Inspeccionar............... 189
Cada Ao
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
(Nivel 2) - Obtener ............................................... 169
Cada 3000 horas de servicio o cada
2 aos
Termostato del agua del sistema de enfriamiento -
Reemplazar ......................................................... 174
Bomba de agua del motor - Inspeccionar .......... 190
Cada 3 Aos
Cinturn - Reemplazar .......................................229
Cada 6000 horas de servicio o cada
3 aos
Prolongador de refrigerante de larga duracin (ELC)
para sistemas de enfriamiento - Aadir............... 172
Cada 12.000 horas de servicio o 6
aos
Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) -
Cambiar ............................................................... 170
i02508681
Filtro del sistema hidrulico
auxiliar - Reemplazar
Cdigo SMCS: 5068-510
Nota: La limpieza tiene que ser una prioridad
cuando se drena el aceite hidrulico y cuando se
llena el aceite hidrulico. La limpieza tiene que
ser una prioridad cuando se cambian los filtros.
Drene el aceite y llene el aceite en un rea de
trabajo limpia. Utilice herramientas limpias.
Asegrese de tener las manos limpias. Limpie el
exterior del tanque hidrulico antes de comenzar
a operar la mquina.
Drene el tanque hidrulico antes de cambiar el filtro.
KSBU7564 159
Respaldo de mantenimiento
Filtro del sistema hidrulico auxiliar - Reemplazar

Ilustracin 175 g01163184

3. Limpie el rea alrededor de la tapa del tubo de

llenado.
4. Afloje la tapa del tubo de llenado para igualar la
presin en el tanque hidrulico.
Ilustracin 173 g01210657

5. Abra la vlvula de drenaje. Drene el aceite en un

1. Vea la vlvula de drenaje del tanque hidrulico que recipiente adecuado. Deje que el aceite drene
est debajo de los escalones de acceso en el lado hasta que el tanque hidrulico est vaco.
derecho de la mquina.
6. Cierre la vlvula de drenaje.

7. Quite la manguera temporal de la vlvula de

drenaje.

8. Quite el recipiente.

Ilustracin 174 g01163193

Vista superior de la vlvula de drenaje del tanque
hidrulico.

2. Conecte una manguera de drenaje temporal a la

vlvula de drenaje. Coloque el otro extremo de la
manguera de drenaje en un recipiente adecuado.

Ilustracin 176 g01156020

Los filtros del aceite hidrulico estn ubicados detrs
de la escalera de acceso, en el lado derecho de la
mquina.
160 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Alarma de retroceso - Probar

21. Quite el recipiente. Al desechar todos los fluidos

hgalo de acuerdo con los reglamentos locales.
Deseche el filtro usado de acuerdo con los
reglamentos locales. Usted es responsable del
cuidado apropiado.

22. Siga comprobando para detectar si hay fugas

despus de situar la mquina en operacin.
Vea informacin sobre cmo contener los derrames
de fluidos en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin general sobre peligros.

i03752686

Alarma de retroceso - Probar

Cdigo SMCS: 7406-081

1. Arranque el motor.

Ilustracin 177 g01162824

Filtro auxiliar del sistema hidrulico.

9. Coloque un recipiente adecuado debajo del filtro.

10. Quite el filtro de la base del filtro.

11. Limpie la base del filtro.

12. Instale el filtro nuevo con la mano.

Las instrucciones para la instalacin del filtro estn
impresas en el lado de cada filtro enroscable
Caterpillar . Para filtros de otras marcas, vea las
instrucciones de instalacin proporcionadas por el
proveedor del filtro. Ilustracin 178 g02001413

13. Abra la tapa del tubo de llenado.

2. Conecte el freno de estacionamiento (1).
14. Llene el tanque hidrulico con aceite hidrulico
limpio. Vea en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Viscosidades de lubricantes
cuando vaya a seleccionar un aceite hidrulico.

15. Cierre la tapa del tubo de llenado.

16. Arranque la mquina.

17. Deje que el motor funcione durante varios

minutos.
18. Compruebe para ver si hay fugas.

19. Apague el motor.

20. Repare todas las fugas.

KSBU7564 161
Respaldo de mantenimiento
Batera - Limpiar

i02508702

Batera - Limpiar
Cdigo SMCS: 1401-070

Las bateras despiden gases inflamables que pue-

den explotar.
Para evitar lesiones o la muerte, no encienda fs-
foros, ni cause chispas ni fume en la proximidad
de una batera.

Ilustracin 179 g01153034 Nota: En una mquina nueva se incluyen bateras

que no requieren mantenimiento. En este tipo de
3. Mueva lentamente la palanca de propulsin (2) bateras, no es necesario comprobar el nivel del
hacia la posicin de RETROCESO. No mueva la electrlito.
palanca de propulsin a la posicin MXIMA DE
RETROCESO. No mueva la mquina. La caja de la batera est ubicada detrs de la
escalera de acceso del operador, en el lado derecho
La alarma de retroceso debe sonar. La alarma de de la mquina.
retroceso sonar hasta que se mueva la palanca de
propulsin a la posicin CENTRAL o hasta que se
mueva la palanca de propulsin a la posicin de
AVANCE.
Nota: La posicin CENTRAL es la posicin neutral.

Ilustracin 180 g01210727

La alarma de retroceso est ubicada en el refuerzo
trasero, detrs del drenaje del tanque de combustible
en el punto de pivote del refuerzo.
Ilustracin 181 g01153189

1. Gire el interruptor general a la posicin

DESCONECTADA. Vea el procedimiento
apropiado en el tema de este Manual de
Operacin y Mantenimiento, Interruptor general.
162 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Bateras - Reciclar

Nota: Hay espacio libre limitado entre la caja de la

batera y los bornes de la batera. Mantenga cuidado
cuando desconecte los bornes de la batera. No deje
que los bornes de la batera o los postes de la batera
hagan contacto con la caja de la batera. No deje que
los bornes de la batera o los postes de la batera
hagan contacto con la tapa de la caja de la batera.
2. Quite la tapa de la caja de la batera.

3. Quite las tapas de los bornes de la batera (1).

4. Limpie los bornes de las bateras. Cubra los

bornes de la batera con gelatina de petrleo.

5. Vuelva a colocar las tapas de los terminales de la

batera. Ilustracin 182 g01153243

6. Apriete los retenes de la batera (2). 1. Gire el interruptor de arranque del motor (1) a la
posicin DESCONECTADA. Quite la llave.
7. Limpie la parte superior de las bateras (3) con un
trapo limpio.

8. Vuelva a instalar la tapa de la caja de la batera.

i01016635

Bateras - Reciclar
Cdigo SMCS: 1401-561

Siempre recicle la batera. Nunca deseche una

batera.
Regrese siempre las bateras usadas a uno de los
siguientes lugares:
Un proveedor de bateras

Un lugar autorizado para la recoleccin de

bateras

Una instalacin de reciclaje

i03752698

Batera o cable de batera -

Inspeccionar/Reemplazar
Cdigo SMCS: 1401-040; 1401-510; 1402-040;
1402-510

Ilustracin 183 g02002134

Nota: No desconecte el freno de estacionamiento.

2. Gire todos los interruptores de la consola principal
(2) del operador a la posicin DESCONECTADA.
KSBU7564 163
Respaldo de mantenimiento
Correas - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar

3. Gire todos los interruptores de la consola principal
(3) del operador a la posicin DESCONECTADA.
4. Gire todos los interruptores de la consola lateral (4)
del operador a la posicin DESCONECTADA.
5. Gire la llave del interruptor general a la posicin
DESCONECTADA. Quite la llave.
6. Desconecte el cable negativo de la batera en el
interruptor general. El cable negativo de la batera
Vea el ajuste de correas nuevas despus de que se
hayan operado durante 30 minutos. Para
aplicaciones de mando de bandas mltiples,
reemplace las correas en juegos combinados.
Si se reemplaza una sola correa de un juego de
correas, la correa nueva soportar ms carga. Se
estirarn las correas viejas. La carga adicional de la
correa nueva puede hacer que la misma se rompa.
i02508639

est conectado al bastidor de la mquina.

Pasador de oscilacin de
Nota: No deje que el cable desconectado de la refuerzo (Parte trasera) -
batera haga contacto con el interruptor general. Lubricar
7. Desconecte el cable negativo de la batera.
Cdigo SMCS: 7051-086; 7223-086
8. Haga cualquier reparacin que sea necesaria.
Lubrique dos conexiones de engrase.
Reemplace la batera.

9. Conecte a la batera el cable negativo de la

batera.
10. Conecte la batera al interruptor general.

11. Introduzca la llave. Gire el interruptor general a la

posicin CONECTADA.

i02508605

Correas - Inspeccionar/Ajustar/
Reemplazar
Cdigo SMCS: 1357-025; 1357-040; 1357-510
Ilustracin 184 g01210751
Inspeccione las correas
1. Lubrique la conexin delantera (1).
Se deben inspeccionar las correas de su motor para
obtener el rendimiento mximo de su motor.
Inspeccione las correas para ver si estn
desgastadas o rajadas. Compruebe la tensin de la
correa. Si las correas estn flojas, se deslizarn. Si
las correas se deslizan, el alternador no funcionar
bien.
1. Apague el motor.

2. Gire el interruptor general a la posicin

DESCONECTADA.
3. Inspeccione las correas.

4. Inspeccione la tensin de la correa del alternador.

Para verificar la tensin de la correa, aplquele 110 N
(25 lb) de fuerza. Hay que aplicar la fuerza a media Ilustracin 185 g01210750
distancia entre las poleas. Si las correas estn bien
ajustadas, tendrn una comba de 10 a 15 mm 2. Lubrique la conexin trasera (2).
(0,4 a 0,6 pulg).
164 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Sistema de frenos - Probar

i02508615 Filtro del aire de la cabina

Sistema de frenos - Probar
Cdigo SMCS: 4250-081; 4267-081

Examine el rea alrededor de la mquina. Cercirese

de que la mquina est despejada de personal y
alejada de todo obstculo.
Pruebe los frenos en una superficie horizontal y seca.
Abrchese el cinturn de seguridad antes de probar
los frenos.
Nota: La siguiente prueba se utiliza para determinar
si la funcin de frenado del sistema de propulsin es
eficaz.
1. Arranque el motor.

2. Mueva el control de desplazamiento de la

propulsin a la posicin de la MODALIDAD DE
DESPLAZAMIENTO.
3. Desconecte el freno de estacionamiento.
4. Mueva la mquina hacia adelante a plena
velocidad de desplazamiento.
Ilustracin 186 g01681653
El filtro del sistema de aire de la cabina (1)se
encuentra debajo del asiento del operador en la parte
delantera de la plataforma del asiento.

5. Mientras la mquina se est moviendo, mueva la

palanca de propulsin a la posicin neutral del
Limpiar el filtro
CENTRO. La mquina debe realizar una parada
rpida uniforme. 1. Deslice el filtro del aire de la cabina (1) hacia el
lado derecho de la mquina.
Nota: Si la palanca de propulsin falla en detener
la mquina, aplique el freno de estacionamiento 2. Quite el filtro.
para detener la mquina. Bloquee la mquina
firmemente en una superficie horizontal. Consulte 3. Limpie el filtro con aire comprimido.
a su distribuidor Caterpillar . No opere la mquina
4. Instale el filtro.
hasta que se haya reparado la misma.
5. Deslice la tapa del filtro de aire de la cabina a la
6. Compruebe el freno de estacionamiento. Vea el
izquierda para cubrir el nuevo filtro.
procedimiento apropiado en el tema de este
Manual de Operacin y Mantenimiento, Freno de
estacionamiento - Comprobar.
Reemplazar el filtro
Nota: Reemplace el filtro del aire de la cabina, segn
i03340540 se requiera.

Filtro de aire de la cabina - 1. Deslice el filtro del aire de la cabina (1) hacia la
derecha de la mquina.
Limpiar/Reemplazar
Cdigo SMCS: 7342-070; 7342-510 2. Quite el filtro.

Nota: Si la mquina se opera en condiciones 3. Deseche el filtro.

polvorientas, limpie los filtros del aire de la cabina a 4. Instale el filtro nuevo.
menudo. Si hay una reduccin notable en el flujo de
aire de los conductos de ventilacin, revise los filtros. 5. Deslice la tapa del filtro de aire de la cabina a la
izquierda para cubrir el nuevo filtro.
KSBU7564 165
Respaldo de mantenimiento
Cmara - Limpiar/Ajustar

Filtro externo de la cabina Cdigo SMCS: 7348

Para mantener suficiente visin, mantenga limpias

las lentes de la cmara del sistema de visin del rea
de trabajo (WAVS) y de la pantalla.

Ilustracin 187 g01680558

El filtro externo de la cabina (2) est ubicado en la
parte trasera de la cabina. ste filtra el aire fresco
que entra en la cabina.
Limpiar el filtro
1. Quite los dos tornillos de la tapa del filtro externo
de la cabina (2) y quite la tapa.
2. Quite el filtro.
Ilustracin 188 g01223034
La pantalla del WAVS se encuentra en la estacin del
operador.
Utilice un trapo suave y hmedo para limpiar la
pantalla. La pantalla tiene una superficie de plstico
suave que puede daarse fcilmente con un material
abrasivo. La pantalla no est sellada. No sumerja
la pantalla en lquido.

3. Limpie el filtro con aire comprimido.

4. Instale el filtro.
5. Vuelva a colocar la tapa del filtro externo de la
cabina y fije la tapa con los dos tornillos.

Reemplazar el filtro
Nota: Reemplace el filtro del aire de la cabina, segn
se requiera.

1. Quite los dos tornillos de la tapa del filtro externo

de la cabina (2) y quite la tapa.
Ilustracin 189 g01223051
2. Quite el filtro. Una cmara del WAVSse encuentra en la parte
trasera de la mquina.
3. Deseche el filtro.
Utilice un trapo hmedo o roce con agua para limpiar
4. Instale el filtro nuevo.
las lentes de la cmara. La cmara es una unidad
5. Vuelva a colocar la tapa del filtro externo de la sellada. El rociado a alta presin no afecta la cmara.
cabina y fije la tapa con los dos tornillos. Nota: La cmara est equipada con un calentador
interno para ayudar a contrarrestar los efectos de la
i03748579 condensacin, la nieve o el hielo.
Para obtener ms informacin sobre el sistema
Cmara - Limpiar/Ajustar WAVS, consulte el Manual de Operacin y
(WAVS (si tiene)) Mantenimiento, SSBU8157, Sistema de visin del
rea de trabajo.
166 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Disyuntores - Rearmar

i03752671

Disyuntores - Rearmar
Cdigo SMCS: 1420-529

Nota: Es posible que su mquina no tenga todos los

componentes que se describen en esta seccin.
Consulte a su distribuidor Caterpillar para obtener
informacin especfica sobre su mquina.

Ilustracin 190 g01161613

La caja de disyuntores est ubicada detrs de la
escalera de acceso, en el lado izquierdo de la
mquina.

Ilustracin 191 g01163420

1. Quite el candado. Abra la tapa de la caja de

disyuntores.

2. Empuje hacia adentro el botn de reinicio. Esto

reiniciar el disyuntor. Si el sistema est operando
apropiadamente, el botn permanecer oprimido.
Si el botn no permanece oprimido, debe
comprobar los circuitos elctricos.

Nota: Algunos disyuntores son de reinicio

automtico.

Nota: El amperaje para el circuito est impreso en

el botn del disyuntor.
KSBU7564 167
Respaldo de mantenimiento
Disyuntores - Rearmar

Ilustracin 192 g01211030

(1) Interruptor de servicio del rotor
(2) Interruptor para levantar/bajar el cap del motor
(3) Opcional
(4) Opcional
(5) Luces de carretera
(6) Bocina
(7) Corriente de control sin conmutar
(8) Control del motor
(9) Arranque del motor
(10) Luces y reflectores de trabajo
(11) Sistema de pulverizacin de aditivos
(12) Luz de baliza y luz trasera de servicio
(13) Control de traccin en las 4 ruedas y del
ventilador
(14) Control de la puerta trasera, puerta delantera,
vlvulas de traccin trasera y del ventilador de
presin de la cabina
(15) Controles de la consola del operario
(16) Control de la mquina
(17) Disyuntor principal de la cabina
(18) Disyuntor del alternador
(19) Disyuntor principal
(20) Interruptor de parada del motor secundario
168 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (Nivel 1) - Obtener

i02508571
ATENCION
Cercirese de que se contengan los fluidos durante
Muestra de refrigerante del la inspeccin, mantenimiento, pruebas, ajustes y re-
sistema de enfriamiento (Nivel paracin del producto. Est preparado para recoger
el fluido en un recipiente adecuado antes de abrir un
1) - Obtener compartimiento o desarmar un componente que con-
Cdigo SMCS: 1395-008 tenga fluidos.
Para obtener informacin sobre las herramientas y
suministros necesarios para contener los fluidos de
productos Caterpillar , consulte la Publicacin Espe-
A la temperatura de operacin, el refrigerante del cial, NENG2500, Caterpillar Dealer Service Tool
motor est caliente y bajo presin. Catalog.

El vapor puede causar lesiones personales. Deseche todos los fluidos segn los reglamentos y le-
yes locales.
Compruebe el nivel del refrigerante slo despus
de que el motor se haya parado y la tapa de llena-
do est suficientemente fra como para tocarla
con la mano desnuda.
Abra la tapa lentamente para aliviar la presin y
saque la tapa.
El acondicionador del sistema de enfriamiento
contiene lcali. Evite el contacto con la piel y los
ojos para impedir lesiones personales.

Nota: No es necesario obtener una muestra de

refrigerante (Nivel 1) si el sistema de enfriamiento
se llena con ELC (Refrigerante de larga
duracin) de Caterpillar.En los sistemas de
enfriamiento que se llenan con ELC de Caterpillar
se debe tomar una muestra de refrigerante (Nivel 2)
en el intervalo recomendado que se indica en el
programa de intervalos de mantenimiento.
Nota: Obtenga una muestra de refrigerante (Nivel
1) si el sistema de enfriamiento se llena con
cualquier otro refrigerante que no sea ELC Cat .
Esto incluye los siguientes tipos de refrigerante.
Refrigerantes comerciales de larga duracin que
cumplen con la Especificacin 1 de refrigerantes
de motor de Caterpillar (EC-1 de Caterpillar)
Ilustracin 193 g01211067
Orificio de muestreo del refrigerante
Obtenga la muestra del refrigerante lo ms cerca
posible del intervalo de muestreo recomendado. Para
recibir todas las ventajas del anlisis SOS hay que
establecer una tendencia de datos uniforme. Para
establecer una recopilacin de datos uniforme,
efecte muestreos consistentes espaciados
uniformemente. Los utensilios para procurar las
muestras se pueden obtener de su distribuidor
Caterpillar .

Refrigerante/anticongelante para motores diesel Aplique las siguientes pautas para un muestreo
apropiado del refrigerante:
(DEAC) Cat

Refrigerante/anticongelante comercial de servicio

pesado
Nota: Los resultados del Anlisis de Nivel 1
pueden indicar la necesidad de realizar un
Anlisis de Nivel 2.
KSBU7564 169
Respaldo de mantenimiento
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (Nivel 2) - Obtener

Complete la informacin de la etiqueta de la

botella de muestreo antes de comenzar a tomar
las muestras.

Mantenga las botellas de muestreo sin usar

almacenadas en bolsas de plstico.

Obtenga las muestras de refrigerante

directamente del orificio de muestreo del
refrigerante. No debe obtener las muestras de
ningn otro lugar.
Mantenga tapadas las botellas de muestreo
vacas, hasta que est listo para tomar la muestra.

Despus de obtener la muestra, coloque la misma

inmediatamente en el tubo de correo para evitar su Ilustracin 194 g01211067
contaminacin. Orificio de muestreo del refrigerante.
Nunca obtenga muestras de las botellas de 1. Obtenga la muestra del refrigerante lo ms cerca
expansin. posible del intervalo de muestreo recomendado.
Nunca obtenga muestras del drenaje de un Los utensilios para procurar las muestras se
sistema. pueden obtener de su distribuidor Caterpillar .

Enve la muestra para realizar un Anlisis de Nivel 1.
Para obtener informacin adicional sobre el anlisis
del refrigerante, vea la Publicacin Especial,
SEBU6250, Recomendaciones de fluidos para las
mquinas Caterpillar o consulte a su distribuidor
Caterpillar .
i02508651
Muestra de refrigerante del
sistema de enfriamiento (Nivel
2) - Obtener
Cdigo SMCS: 1395-008; 1395-554
Referencia: Vea en el Manual de Operacin y
Mantenimiento, Muestra de refrigerante del sistema
de enfriamiento (Nivel 1) - Obtener.
2. Enve la muestra para realizar un Anlisis de Nivel
2.
Referencia: Para obtener informacin adicional
sobre el anlisis del refrigerante, vea la Publicacin
Especial, SEBU6250, Recomendaciones de fluidos
para mquinas Caterpillar o consulte a su
distribuidor Caterpillar .

ATENCION
Siempre tenga una bomba designada para el mues-
treo del aceite y una bomba designada para el mues-
treo del refrigerante. El uso de una misma bomba
para ambos tipos de muestras puede contaminar las
muestras que se estn tomando. Esta contaminacin
puede ocasionar un anlisis falso y una interpretacin
incorrecta que puede llevar a preocupaciones por
parte de los distribuidores y los clientes.
170 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) - Cambiar

i03752696

Refrigerante del sistema de

enfriamiento (ELC) - Cambiar
Cdigo SMCS: 1395-044-NL

El refrigerante caliente, el vapor y el lcali pueden

causar lesiones personales.
A la temperatura de operacin, el refrigerante del
motor est caliente y bajo presin. El radiador y
todas las tuberas que van a los calentadores o al
motor contienen refrigerante caliente o vapor. Ilustracin 195 g01211089
Cualquier contacto puede causar quemaduras
severas. 2. Abra el cap del motor (1) para tener acceso al
Quite lentamente la tapa de presin del sistema tanque de expansin del sistema de enfriamiento.
de enfriamiento para aliviar la presin slo des-
pus de haber parado el motor y que la tapa de
presin del sistema de enfriamiento est lo sufi-
cientemente fra como para tocarla con la mano
sin proteccin.
No trate de apretar las conexiones de las mangue-
ras cuando el refrigerante est caliente; la man-
guera puede separarse y causar quemaduras.
El Aditivo de Refrigerante del Sistema de Enfria-
miento contiene lcali. Evite su contacto con la
piel y los ojos.

ATENCION
Al mezclar el Refrigerante de larga duracin (ELC)
con otros productos, se reduce la eficacia del refrige-
rante y se acorta su duracin. Utilice solamente los
productos Caterpillar o los productos comerciales
que hayan pasado las especificaciones Caterpillar
EC-1 para los refrigerantes premezclados o concen-
trados. Utilice solamente el Caterpillar Extender con
el Caterpillar ELC. De no seguir estas recomendacio-
Ilustracin 196 g01163536
nes puede ocasionar daos a los componentes del
sistema de enfriamiento.
3. Gire la tapa de presin (2) hacia la izquierda para
Si ocurre contaminacin del sistema de enfriamiento aflojarla. Afloje lentamente el tapn de presin
ELC, vea en el Manual de Operacin y Mantenimien-
para aliviar la presin. Quite lentamente la tapa de
to, Refrigerante de larga duracin (ELC) bajo el te-
ma Contaminacin del sistema de enfriamiento ELC. presin.

Drene el refrigerante siempre que est sucio o se

observe formacin de espuma.

1. Asegrese de que el motor se haya enfriado.

KSBU7564
Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) - Cambiar
Ilustracin 197 g02001494
4. Afloje los dos pernos para abrir la tapa de la
vlvula de drenaje del refrigerante (3).
Ilustracin 198 g01163563
5. Coloque un recipiente adecuado debajo de la
vlvula de drenaje del refrigerante (4).
6. Abra la vlvula de drenaje (4) haciendo girar el
perno de la vlvula hacia la izquierda. Drene el
refrigerante en un recipiente adecuado.
7. Cierre la vlvula de drenaje (4) haciendo girar el
perno de la vlvula hacia la derecha.
8. Llene el sistema con una mezcla de agua limpia y
una concentracin de un 6% a un 10% de
limpiador.
9. Arranque el motor. Opere el motor durante 90
minutos.
171
Respaldo de mantenimiento
10. Pare el motor.
11. Drene la solucin de limpieza.
12. Cierre la vlvula de drenaje (4).
13. Llene el sistema con agua limpia.
14. Arranque el motor. Opere el motor hasta que ste
alcance la temperatura de operacin.
15. Pare el motor.
16. Drene el sistema.
17. Cierre la vlvula de drenaje (4).
18. Repita los pasos 13 a 17 hasta que el agua que
drena del sistema salga limpia. Asegrese de
enjuagar todo el limpiador del sistema.
19. Aada solucin de refrigerante. Vea informacin
especfica sobre el refrigerante en la Publicacin
Especial, SEBU6250, Especificaciones del
sistema de enfriamiento.
Nota: No aada el aditivo de refrigerante
suplementario en este momento a menos que se est
utilizando el refrigerante Caterpillar . Consulte a su
distribuidor Caterpillar para obtener informacin
especfica.
20. Arranque el motor. Opere el motor. Asegrese de
quitar la tapa de presin (2). El termostato tiene
que abrirse y el nivel del refrigerante tiene que
estabilizarse.
21. Mantenga el nivel del refrigerante en la marca
apropiada en la mirilla (5).
22. Instale la tapa de presin (2).
23. Pare el motor.
24. Cierre el cap del motor (1).
Nota: Consulte la informacin relacionada con la
forma de contener los derrames de fluidos en el
Manual de Operacin y Mantenimiento, Informacin
general sobre peligros.
Nota: Elimine el aceite siguiendo las disposiciones
locales. Usted es responsable del cuidado apropiado
de estas herramientas.
172
Respaldo de mantenimiento
Prolongador de refrigerante de larga duracin (ELC) para sistemas de enfriamiento - Aadir
i02508230
Prolongador de refrigerante de
larga duracin (ELC) para
sistemas de enfriamiento -
Aadir
Cdigo SMCS: 1352-544-NL
A la temperatura de operacin, el refrigerante del
motor est caliente y bajo presin.
El vapor puede causar lesiones personales.
Compruebe el nivel del refrigerante slo despus
de que el motor se haya parado y la tapa de llena-
do est suficientemente fra como para tocarla
con la mano desnuda.
Abra la tapa lentamente para aliviar la presin y
saque la tapa.
El acondicionador del sistema de enfriamiento
contiene lcali. Evite el contacto con la piel y los
ojos para impedir lesiones personales.
ATENCION
Cercirese de que se contengan los fluidos durante
la inspeccin, mantenimiento, pruebas, ajustes y re-
paracin del producto. Est preparado para recoger
el fluido en un recipiente adecuado antes de abrir un
compartimiento o desarmar un componente que con-
tenga fluidos.
Para obtener informacin sobre las herramientas y
suministros necesarios para contener los fluidos de
productos Caterpillar , consulte la Publicacin Espe-
cial, NENG2500, Caterpillar Dealer Service Tool
Catalog.
Deseche todos los fluidos segn los reglamentos y le-
yes locales.
Cuando se utiliza el Refrigerante de Larga Duracin
(ELC) Caterpillar , hay que aadir Prolongador al
sistema de enfriamiento. Vea todos los requisitos del
sistema de enfriamiento en la Publicacin Especial,
SEBU6250, Especificaciones del sistema de
enfriamiento.
Utilice un Juego de Prueba de Refrigerante 8T-5296
para comprobar la concentracin del refrigerante.
Para obtener informacin adicional sobre la adicin
de Prolongador, vea la Publicacin Especial,
SEBU6250, Especificaciones del sistema de
enfriamiento o consulte a su distribuidor Caterpillar .
KSBU7564
ATENCION
Si se completa o se mezcla el refrigerante de larga
duracin (ELC) Cat con otros productos que no cum-
plen con las especificaciones EC-1 de Caterpillar se
reduce la eficacia del refrigerante y se acorta su vida
til.
Use solamente productos Caterpillar o productos co-
merciales que cumplen con la especificacin EC-1 de
Caterpillar para refrigerantes pre-mezclados o con-
centrados. Use solamente Prolongador con el ELC
de Cat .
Si no se siguen estas recomendaciones, se puede
acortar la vida til del sistema de enfriamiento.
1. Pare el motor. Deje que el sistema de enfriamiento
se enfre completamente.
2. Abra el cap del motor.
3. Afloje lentamente la tapa de presin del sistema de
enfriamiento para aliviar la presin del sistema.
Quite la tapa.
4. Si es necesario, drene suficiente refrigerante del
sistema para permitir la adicin del prolongador.
5. Aada la cantidad recomendada de prolongador al
sistema de enfriamiento. Vea la cantidad
apropiada en el Publicacin Especial, SEBU6250,
Refrigerante de Larga Duracin (ELC).
6. Mantenga el nivel del refrigerante a 1 cm de la
parte inferior del tubo de llenado.
7. Inspeccione la empaquetadura en la tapa de
presin del sistema de enfriamiento. Reemplace la
tapa de presin del sistema de enfriamiento si la
empaquetadura est daada.
8. Instale la tapa de presin del sistema de
enfriamiento.
9. Cierre el cap del motor.
Para obtener informacin adicional sobre la adicin
de prolongador, vea en la Publicacin Especial,
SEBU6250, Recomendaciones de refrigerante o
consulte a su distribuidor Caterpillar .
Nota: Vea informacin sobre cmo contener los
derrames de fluidos en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin general sobre peligros.
Nota: Al desechar los fluidos drenados hgalo de
acuerdo con los reglamentos locales.
KSBU7564 173
Respaldo de mantenimiento
Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento - Comprobar

i02508576

Nivel del refrigerante del

sistema de enfriamiento -
Comprobar
Cdigo SMCS: 1350-535-FLV

A la temperatura de operacin, el refrigerante del

motor est caliente y bajo presin.
El vapor puede causar lesiones personales.
Compruebe el nivel del refrigerante slo despus
de que el motor se haya parado y la tapa de llena-
do est suficientemente fra como para tocarla
con la mano desnuda.
Abra la tapa lentamente para aliviar la presin y
saque la tapa.
Ilustracin 200 g01163602
El acondicionador del sistema de enfriamiento
contiene lcali. Evite el contacto con la piel y los 2. Gire la tapa de presin (2) hacia la izquierda para
ojos para impedir lesiones personales. aflojarla. Afloje lentamente el tapn de presin
para aliviar la presin. Quite lentamente la tapa de
presin.

3. Mantenga el nivel del refrigerante en la marca

apropiada en la mirilla (3).

4. Inspeccione para ver si hay daos en la tapa de

presin del sistema y en el sello de la tapa de
presin del sistema. Limpie la tapa con un trapo
limpio o reemplcela.

5. Instale la tapa de presin (2).

6. Cierre el cap del motor (1).

Nota: Vea informacin sobre cmo contener los

Ilustracin 199 g01211120
1. Abra el cap del motor (1) para tener acceso al
tanque de expansin del sistema de enfriamiento.
derrames de fluidos en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin general sobre peligros.
Nota: Al desechar los fluidos derramados hgalo de
acuerdo con los reglamentos locales. Usted es
responsable del cuidado apropiado.
174
Respaldo de mantenimiento
Tapa de presin del sistema de enfriamiento - Limpiar/Reemplazar
i02508635
Tapa de presin del sistema de
enfriamiento - Limpiar/
Reemplazar
Cdigo SMCS: 1382-070; 1382-510
El refrigerante caliente, el vapor y el lcali pueden
causar lesiones personales.
A la temperatura de operacin, el refrigerante del
motor est caliente y bajo presin. El radiador y
todas las tuberas que van a los calentadores o al
motor contienen refrigerante caliente o vapor.
Cualquier contacto puede causar quemaduras
severas.
Quite lentamente la tapa de presin del sistema
de enfriamiento para aliviar la presin slo des-
pus de haber parado el motor y que la tapa de
presin del sistema de enfriamiento est lo sufi-
cientemente fra como para tocarla con la mano
sin proteccin.
No trate de apretar las conexiones de las mangue-
ras cuando el refrigerante est caliente; la man-
guera puede separarse y causar quemaduras.
El Aditivo de Refrigerante del Sistema de Enfria-
miento contiene lcali. Evite su contacto con la
piel y los ojos.
1. Abra el cap del motor.
2. Quite lentamente la tapa de presin del sistema de
enfriamiento para aliviar la presin.
3. Inspeccione para ver si hay materias extraas,
depsitos o daos en la tapa de presin del
sistema de enfriamiento. Limpie la tapa de presin
del sistema de enfriamiento con un trapo limpio. Si
la tapa de presin del sistema de enfriamiento est
daada, reemplcela.
4. Instale la tapa de presin del sistema de
enfriamiento.
5. Cierre el cap del motor.
KSBU7564
i02508137
Termostato del agua del
sistema de enfriamiento -
Reemplazar
Cdigo SMCS: 1355-510; 1393-010
A la temperatura de operacin, el refrigerante del
motor est caliente y bajo presin.
El vapor puede causar lesiones personales.
Compruebe el nivel del refrigerante slo despus
de que el motor se haya parado y la tapa de llena-
do est suficientemente fra como para tocarla
con la mano desnuda.
Abra la tapa lentamente para aliviar la presin y
saque la tapa.
El acondicionador del sistema de enfriamiento
contiene lcali. Evite el contacto con la piel y los
ojos para impedir lesiones personales.
Reemplace el termostato del agua regularmente a fin
de reducir la posibilidad de paradas no programadas
y de problemas con el sistema de enfriamiento.
Se debe reemplazar el termostato despus de limpiar
el sistema de enfriamiento. Reemplace el termostato
del agua cuando el sistema de enfriamiento est
completamente drenado. Reemplace el termostato
del agua cuando el refrigerante del sistema de
enfriamiento est drenado hasta un nivel por debajo
de la caja del termostato del agua.
ATENCION
El motor puede sufrir daos si no se reemplaza el ter-
mostato de agua del motor a intervalos regulares.
Nota: Si slo va a reemplazar el termostato del agua,
drene el refrigerante del sistema de enfriamiento
hasta un nivel que est por debajo de la caja del
termostato.
1. Quite la tapa de presin del sistema de
enfriamiento para aliviar la presin en dicho
sistema.
KSBU7564 175
Respaldo de mantenimiento
Bomba de emulsin - Lubricar

8. Instale la tapa de presin del sistema de

enfriamiento.
9. Compruebe si hay fugas.

i02675577

Bomba de emulsin - Lubricar

Cdigo SMCS: 5616-086

Ilustracin 201 g01213147

El termostato del agua se encuentra dentro de una
caja que est en el lado derecho del motor.

2. Quite la caja del termostato del agua.

3. Extraiga la empaquetadura y el termostato del

agua.

ATENCION Ilustracin 202 g01309731

Los termostatos del agua pueden volver a usarse si
estn dentro de las especificaciones de la prueba, no Identifique una conexin de lubricacin (1) en cada
estn daados y no tiene un exceso de depsitos extremo de la bomba de emulsin. Lubrique las dos
acumulados. conexiones de lubricacin.

i05262081
ATENCION
Hay que operar el motor siempre con un termostato
de agua porque los motores Caterpillar tienen un sis-
Boquillas rociadoras de la
tema de enfriamiento con derivacin. emulsin - Limpiar
Dependiendo de la carga, si no se usa un termostato Cdigo SMCS: 5615-070
de agua, se puede producir el recalentamiento o el
enfriamiento excesivo del motor.

ATENCION
Si el termostato del agua est mal instalado, produci-
r el recalentamiento del motor.

4. Instale un termostato nuevo.

5. Vuelva a instalar la caja.

6. Aada el refrigerante del sistema de enfriamiento.

Mantenga el nivel del refrigerante hasta la lnea
apropiada en la mirilla.

7. Inspeccione para ver si hay daos en la tapa de Ilustracin 203 g00893851

presin del sistema de enfriamiento y la
empaquetadura. Reemplace la tapa de presin si
sta o la empaquetadura estn daadas.
1. Afloje el perno (1). Hay dos pernos en cada
extremo de la barra de rociado. Levante
completamente la barra de rociado. Apriete los
pernos (1).
176
Respaldo de mantenimiento
Sistema de rociado de la emulsin - Limpiar
Ilustracin 204 g00893853
2. Quite la boquilla (2). Hay 16 boquillas en la barra
de rociado.
3. Empape las boquillas (2) en combustible diesel
limpio o en disolvente limpio.
4. Reemplace las boquillas (2) despus de limpiarlas.
5. Afloje los pernos (1). Coloque la barra de rociado
en su posicin original.
6. Apriete los pernos (1) al valor de par apropiado.
i05262077
Sistema de rociado de la
emulsin - Limpiar
Cdigo SMCS: 5615-070
Limpieza del sistema de rociado de
emulsin
Limpie el sistema de rociado de emulsin despus de
cada uso.
Nota: El procedimiento de limpieza del sistema de
rociado de emulsin requiere el uso de un barril de
agente de liberacin para asfalto limpio.
El rotor y el cap deben estar levantados del suelo.
El rotor y el cap deben no deben tener ningn
obstculo. Todas las cadenas y dispositivos de traba
deben estar instalados antes de comenzar el
procedimiento.
Nota: Es necesario drenar toda la emulsin de las
siguientes piezas: bomba, barra de rociado, colador
and tuberas.
KSBU7564
Ilustracin 205 g03095636
1. Asegrese de que se hagan las conexiones
apropiadas entre el camin de transferencia y el
patn de la bomba de emulsin.
2. Gire el interruptor del sistema de emulsin (2) a la
posicin CONECTADA.
Nota: El mensaje de modalidad de la emulsin
(EMUL) se desplazar a travs de la pantalla de
modalidad del operador/cdigo de falla.
Nota: Presione la tecla de escape (3) en cualquier
momento para que el sistema vuelva a la pantalla
anterior.
Nota: Despus de que el mensaje de la modalidad
de emulsin (EMUL) se haya desplazado a travs de
la pantalla de modalidad del operador/cdigo de falla,
en esa pantalla se leer EMUL OFF (Emulsin
desconectada).
3. Utilice la tecla de desplazamiento hacia arriba (5)
para seleccionar la modalidad de limpieza de la
emulsin (CLNOUT).
4. Una vez que se haya seleccionado CLNOUT,
presione la tecla de confirmar (4) para aceptar esta
modalidad.
5. La bomba de rociado funcionar en retroceso a un
rgimen de 50 galones por minuto. Opere el
sistema durante 30 segundos para purgar la
emulsin del sistema de rociado de emulsin. La
emulsin se bombea de regreso a la fuente.
KSBU7564
Ilustracin 206 g03095936
6. Cierre la vlvula de admisin (7).
7. Mueva el interruptor del sistema de emulsin (2) a
la posicin DESCONECTADA.
8. Quite la tapa y conecte una manguera a la
conexin de recirculacin (8).
9. Coloque la manguera de la conexin de
recirculacin y la manguera de succin de la
vlvula (7) en un barril de agente de liberacin
para asfalto.
10. Abra la vlvula (7).
11. Ajuste la vlvula de recirculacin (6) en la
posicin de descarga. En la posicin de descarga,
el flujo que entra al colador est bloqueado y el
flujo que sale de la conexin (8) est abierto.
12. Mueva el interruptor del sistema de emulsin (2) a
la posicin CONECTADA. El interruptor de control
del sistema de rociado (1) debe estar en la
posicin DESCONECTADA.
13. Opere el sistema entre 5 y 10 con el motor a
velocidad en vaco. Observe la manguera de
descarga conectada al puerto (8) para ver si hay
partculas. Si hay partculas, contine operando el
sistema.
14. Mueva el interruptor del sistema de emulsin (2) a
la posicin DESCONECTADA.
15. Gire la vlvula (6) a la posicin de recirculacin.
16. Cierre la vlvula (7).
177
Respaldo de mantenimiento
Sistema de rociado de la emulsin - Limpiar
Nota: Para guardar la mquina durante perodos
prolongados, no drene el agente de liberacin para
asfalto del sistema de rociado de emulsin. Al dejar
el agente de liberacin para asfalto, se evitar la
corrosin interna de la bomba y, si queda emulsin,
se evitar que esta se endurezca y dae los
componentes internos de la bomba. Antes de
regresar la mquina al servicio, debe drenarse el
agente de liberacin para asfalto del sistema.
Nota: Cuando la bomba de emulsin se usa para
bombear agua o un lquido corrosivo, deben tomarse
precauciones para extender el rgimen de desgaste
de las paletas de la bomba. El agua o el lquido
corrosivo deben drenarse completamente de la
bomba, y la bomba debe preservarse con una
solucin inhibidora de xido.
Enjuague de la bomba
ATENCION
Si debe dejarse lquido de enjuague en la bomba du-
rante un perodo prolongado, este debe ser un lquido
lubricante y no corrosivo. Si se usa un lquido corrosi-
vo y no lubricante, este debe enjuagarse de la bomba
de inmediato. Si se deja agua o material corrosivo en
la bomba, esta se puede daar. En este caso, enjua-
gue y preserve la bomba con un lquido lubricante no
corrosivo. Consulte a su proveedor de aditivos sobre
el disolvente apropiado para utilizar.
ATENCION
Despus de enjuagar la bomba, quedar lquido resi-
dual en la bomba y en los tubos. Si la bomba no se
enjuaga correctamente, puede daarse.
Utilice el siguiente procedimiento para enjuagar la
bomba:
1. Deje que la bomba drene tanto lquido como sea
posible.
2. Haga correr lquido de limpieza a travs de la
admisin de la bomba. El lquido de limpieza debe
ser compatible con el material de los sellos
anulares y de las paletas de la bomba. Use un
lquido que evite la solidificacin del lquido que se
est transfiriendo y que facilite el enjuague.
3. Opere la bomba con la descarga cerrada durante
15 segundos para permitir que el lquido de
limpieza recircule a travs de la vlvula de alivio
interna.
178 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Filtro de carga del sistema rociador de la emulsin - Reemplazar

i02675579

Filtro de carga del sistema

rociador de la emulsin -
Reemplazar
Cdigo SMCS: 5615-510-FI

Nota: La limpieza tiene que ser una prioridad

cuando se drene el aceite hidrulico y cuando se
llene el aceite hidrulico. La limpieza tiene que
ser una prioridad cuando se cambien los filtros.
Drene el aceite y llene el aceite en un rea de
trabajo limpia. Utilice herramientas limpias.
Asegrese de tener las manos limpias. Limpie el
Ilustracin 208 g01163193
exterior del tanque hidrulico antes de comenzar
a operar la mquina. Vista superior de la vlvula de drenaje del tanque
hidrulico
Nota: Se puede utilizar un sistema de limpieza al
vaco como un mtodo alterno para drenar el aceite 2. Conecte una manguera de drenaje temporal a la
del sistema. Utilice un recipiente adecuado para vlvula de drenaje. Coloque el otro extremo de la
evitar los derrames de aceite. Consulte a su manguera de drenaje en un recipiente adecuado.
distribuidor Caterpillar para obtener informacin
sobre el procedimiento apropiado.

Ilustracin 209 g01163184

Ilustracin 207 g01163215 3. Limpie el rea alrededor de la tapa del tubo de

llenado.
1. Vea la vlvula de drenaje del tanque hidrulico que
est debajo de los escalones de acceso, en el lado 4. Afloje la tapa del tubo de llenado para igualar la
derecho de la mquina. presin en el tanque hidrulico.

5. Abra la vlvula de drenaje. Drene el aceite en un

recipiente adecuado. Deje que el aceite drene
hasta que el tanque hidrulico est vaco.

6. Cierre la vlvula de drenaje.

7. Quite la manguera temporal de la vlvula de

drenaje.

8. Quite el recipiente.
KSBU7564 179
Respaldo de mantenimiento
Colador del sistema rociador de la emulsin - Limpiar

14. Llene el tanque hidrulico con el aceite hidrulico

limpio aprobado.

15. Cierre la tapa del tubo de llenado.

16. Arranque la mquina.

17. Deje que el motor funcione durante varios

minutos.
18. Compruebe para ver si hay fugas.

19. Pare la mquina.

20. Repare todas las fugas.

21. Quite el recipiente. Deseche todos los fluidos

segn los reglamentos locales. Deseche el filtro
usado de acuerdo con los reglamentos locales.
Usted es responsable del cuidado apropiado.

22. Siga comprobando para detectar si hay fugas

Ilustracin 210 g01156020 despus de situar la mquina en operacin.
Los filtros del aceite hidrulico estn ubicados detrs
de la escalera de acceso, en el lado derecho de la Nota: Vea en el Manual de Operacin y
mquina. Mantenimiento, Informacin general sobre peligros
para obtener informacin relacionada con la forma de
contener los derrames de fluido.

i02675628

Colador del sistema rociador

de la emulsin - Limpiar
Cdigo SMCS: 5615-070

Para limpiar el colador del sistema de rociado de

emulsin, complete los siguientes pasos.

Ilustracin 211 g01178436

El filtro de carga del sistema de rociado de emulsin

9. Coloque un recipiente adecuado debajo del filtro.

Ilustracin 212 g01303989
10. Quite el filtro de la base del filtro.
11. Limpie la base del filtro. 1. Quite los ocho pernos de la parte delantera del
sistema de rociado de emulsin.
12. Instale el filtro nuevo.
13. Abra la tapa del tubo de llenado.
180 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Elemento primario del filtro de aire del motor - Limpiar/Reemplazar

Nota: Vea informacin relacionada con la forma de

contener los derrames de fluido en el tema del
Manual de Operacin y Mantenimiento, Informacin
general sobre peligros.

2. Saque el colador del sistema de rociado de

emulsin y enjuguelo con agua.

ATENCION
Deseche todos los fluidos de acuerdo con las regula-
ciones y ordenanzas locales.

3. Quite el tapn y drene cualquier fluido remanente

del colador en un recipiente adecuado.

4. Reinstale el tapn y el colador.

5. Apriete los ocho pernos a un par de 47 9 Nm

(35 7 lb-pie).

i02508727 Ilustracin 213 g01211382

Elemento primario del filtro de 1. Levante el cap de acceso del motor (1).
aire del motor - Limpiar/
Reemplazar
Cdigo SMCS: 1054-070-PY; 1054-510-PY

Quitar el elemento primario

ATENCION
D servicio al filtro de aire cuando el motor est para-
do. En caso contrario, podra causar daos al motor.

D servicio al elemento de filtro de aire cuando el

pistn amarillo en el indicador de servicio del
filtro entre en la zona roja o cuando indique
63,5 cm (25 pulg) de agua. Vea en el Manual de Ilustracin 214 g01211392
Operacin y Mantenimiento, Indicador de
servicio del filtro de aire del motor -
Inspeccionar. 2. Encuentre la caja del filtro de aire (2). La caja del
filtro de aire est ubicada en el lado izquierdo del
compartimiento del motor debajo del cap.

3. Abra la caja del filtro de aire.

4. Saque el elemento primario del filtro.

5. Invierta los pasos para instalar el elemento

primario del filtro.
KSBU7564 181
Respaldo de mantenimiento
Elemento primario del filtro de aire del motor - Limpiar/Reemplazar

Limpieza de los elementos Aire comprimido

primarios del filtro de aire Se puede utilizar el aire comprimido para limpiar los
elementos primarios del filtro de aire que no se hayan
ATENCION limpiado ms de dos veces. El aire comprimido no
Caterpillar recomienda el uso de los servicios certifi- eliminar los depsitos de carbn y de aceite. Utilice
cados de limpieza de filtros de aire disponibles en los aire filtrado seco con una presin mxima de 207 kPa
distribuidores Caterpillar que participan en este pro- (30 lb/pulg2).
grama. El servicio de limpieza de Caterpillar utiliza
procedimientos de demostrado rendimiento para ase-
gurar una calidad constante y una vida til suficiente
del filtro.
Respete las instrucciones siguientes si decide limpiar
por si mismo el elemento del filtro:
No golpee el elemento del filtro para quitar el polvo.
No lave el elemento del filtro.
Use aire comprimido a baja presin para quitar el pol-
vo del elemento del filtro. La presin del aire no debe
exceder 207 kPa (30 lb/pulg2). Dirija el flujo de aire
hacia arriba y hacia abajo de los pliegues desde el in-
terior del elemento del filtro. Tenga mucho cuidado
Ilustracin 215 g00281692
para evitar daar los pliegues.
No use filtros de aire que tengan pliegues, empaque- Nota: Cuando limpie los elementos primarios del filtro
taduras o sellos daados. La tierra que entrara al de aire, comience siempre por el lado limpio (interior)
motor causara daos a los componentes del motor. a fin de forzar las partculas de suciedad hacia el lado
sucio (exterior).
El elemento primario del filtro de aire se puede utilizar Apunte la manguera de modo que el aire circule por
hasta seis veces si se limpia e inspecciona el interior del elemento y a lo largo del filtro a fin de
apropiadamente. Siempre que se limpie el elemento impedir que se daen los pliegues de papel. No
primario del filtro de aire, inspeccione para ver si hay apunte la corriente de aire directamente contra el
rasgaduras en el material filtrante. Se debe elemento primario del filtro de aire. Si lo hace as,
reemplazar el elemento primario del filtro de aire al puede incrustar las partculas de suciedad en los
menos una vez por ao. Este reemplazo se debe pliegues del elemento.
efectuar independientemente de la cantidad de
limpiezas realizadas.
Limpieza al vaco
ATENCION La limpieza al vaco es el otro mtodo utilizado para
No golpee los elementos de filtro de aire para limpiar- limpiar los elementos primarios del filtro de aire que
los. Se podran daar los sellos. No use elementos requieren una limpieza diaria, debido a un ambiente
de filtro con pliegues, empaquetaduras o sellos daa- seco y polvoriento. Se recomienda limpiar con aire
dos. Los elementos daados dejaran pasar polvo a comprimido antes de limpiar al vaco. La limpieza al
travs del filtro. Se podran causar daos al motor. vaco no eliminar los depsitos de carbn y de
aceite.
Inspeccione visualmente los elementos primarios del
filtro de aire antes de limpiarlos. Inspeccione los
elementos para ver si hay daos en el sello, las
empaquetaduras y la cubierta exterior. Deseche
todos los elementos del filtro del aire que estn
daados.
Hay dos mtodos comunes que se utilizan para
limpiar los elementos primarios del filtro de aire:

Aire comprimido
Limpieza al vaco
182
Respaldo de mantenimiento
Elemento secundario del filtro de aire del motor - Reemplazar
Inspeccin de los elementos
primarios del filtro de aire
Ilustracin 216 g00281693
Inspeccione el elemento primario del filtro de aire
cuando est limpio y seco. Utilice una luz azul de 60
vatios en una cmara oscura o en una instalacin
similar. Coloque la lmpara azul en el elemento
primario del filtro de aire. Gire el elemento primario
del filtro de aire. Inspeccione para ver si hay
rasgaduras y/o agujeros en el elemento primario del
filtro de aire. Inspeccione para ver si se muestra la luz
a travs del material filtrante. Si es necesario
confirmar el resultado, compare el elemento primario
del filtro que se est inspeccionando con un
elemento primario nuevo que tenga el mismo nmero
de pieza.
No utilice un elemento primario del filtro de aire que
tenga cualquier rasgadura o agujeros en el material
filtrante. No utilice un elemento primario del filtro de
aire con daos en los pliegues, las empaquetaduras
o los sellos. Deseche los elementos primarios del
filtro de aire que estn daados.
Almacenamiento de los elementos
primarios del filtro de aire
Si un elemento primario del filtro de aire que haya
pasado la inspeccin no se va a utilizar de inmediato,
ste se puede almacenar para una utilizacin futura.
KSBU7564
Ilustracin 217 g00281694
No utilice pintura, ni una cubierta impermeable ni
plstico como cubierta protectora para el
almacenamiento. Podra causar restricciones al flujo
de aire. Para proteger los elementos primarios contra
la suciedad y los daos, envulvalos en papel con
Inhibidor Voltil de la Corrosin (VCI) .
Coloque el elemento primario del filtro de aire en una
caja metlica para su almacenamiento. Para su
identificacin, marque el exterior de la caja metlica y
el elemento primario del filtro de aire. Incluya la
siguiente informacin:
Fecha de limpieza
Nmero de limpiezas realizadas
Almacene la caja en un lugar seco.
i02508737
Elemento secundario del filtro
de aire del motor - Reemplazar
Cdigo SMCS: 1054-510-SE
ATENCION
D servicio al filtro de aire cuando el motor est para-
do. En caso contrario, podra causar daos al motor.
ATENCION
Reemplace siempre el elemento secundario del filtro.
No intente limpiarlo y volver a utilizarlo.
Debe cambiarse el elemento secundario del filtro
cuando se d servicio al elemento primario por terce-
ra vez.
Debe cambiarse tambin el elemento secundario del
filtro si el pistn amarillo del indicador del elemento
del filtro entra en la zona roja despus de haber insta-
lado un elemento primario limpio o si el humo de es-
cape sigue saliendo negro.
KSBU7564 183
Respaldo de mantenimiento
Indicador de servicio del filtro de aire del motor - Inspeccionar

8. Instale el elemento primario. Instale la tapa del

elemento primario.

9. Cierre el cap del motor (1).

i02508640

Indicador de servicio del filtro

de aire del motor -
Inspeccionar
Cdigo SMCS: 7452-040

ATENCION
D servicio al filtro de aire solamente con el motor pa-
rado. En caso contrario, podra causar daos al
motor.

Ilustracin 218 g01211403

1. Levante el cap de acceso al motor (1).

Ilustracin 219 g01211405

Ilustracin 220 g01211478
2. Encuentre la caja del filtro del aire (2). La caja del
filtro del aire est ubicada en el lado izquierdo del 1. Levante el cap del motor (1).
compartimiento del motor debajo del cap.

3. Quite la tapa. Saque el elemento primario.

4. Quite el elemento secundario.

5. Cubra la abertura de la admisin de aire. Limpie el
interior de la caja del filtro de aire.

6. Elimine todo el polvo en la salida del filtro. Elimine

toda la basura de la salida del filtro.
7. Destape la abertura de la admisin de aire. Instale
un elemento secundario nuevo.
184 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Antefiltro de aire del motor - Limpiar

i02508655

Antefiltro de aire del motor -

Limpiar
Cdigo SMCS: 1055-070

ATENCION
D servicio al filtro de aire solamente con el motor pa-
rado. En caso contrario, podra causar daos al
motor.

ATENCION
Ilustracin 221 g01211482
D servicio al antefiltro de aire solamente con el mo-
tor parado. En caso contrario, podra causar daos al
motor.
2. Encuentre el indicador de servicio del filtro del aire
(2). El indicador de servicio del filtro de aire est
ubicado en el lado izquierdo del compartimiento
del motor.
3. Arranque el motor. Asegrese de que el motor est
funcionando a alta velocidad en vaco.

Ilustracin 223 g01211426

1. Vea si hay basura en la rejilla de la admisin de

aire. Verifique tambin que no haya suciedad en la
rejilla de admisin de aire.
Ilustracin 222 g01211486
2. Quite la rejilla si est sucia. Limpie la rejilla con
presin de aire. Instale la rejilla.
4. Observe el pistn amarillo que est dentro del
indicador. Dle servicio al filtro de aire cuando el
pistn amarillo se mueva a la zona roja.

5. Pare el motor.
6. Cierre el cap del motor.
KSBU7564 185
Respaldo de mantenimiento
Respiradero del crter - Limpiar

i03340527 i03748589

Respiradero del crter - Tubo de respiradero del crter

Limpiar del motor - Inspeccin/
Cdigo SMCS: 1317-070 Limpieza
Cdigo SMCS: 1317-571-TU

Ilustracin 224 g01687685

El respiradero del crter del motor est ubicado
dentro del compartimiento del motor en la parte
superior del motor.
1. Quite el tubo de respiradero (1) de la tapa del
mecanismo de vlvulas (2).
2. Quite la tapa de vlvulas (2).
Ilustracin 225 g02001998
El tubo del respiradero del crter del motor est
situado debajo del frente de la mquina.
Inspeccione el tubo del respiradero del crter del
motor para controlar que no tenga suciedad ni
basura. De ser necesario, limpie el tubo del
respiradero del crter del motor.

3. Limpie la pantalla para el respiradero del crter del

motor con solvente limpio no inflamable.

4. Seque la pantalla del respiradero con aire de

presin.

5. Instale la tapa de vlvulas (2).

6. Instale el tubo del respiradero del crter del motor

(1).

7. Al desechar todos los fluidos hgalo de acuerdo

con los reglamentos locales. Usted es
responsable del cuidado apropiado de estas
herramientas.
186 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Soportes del motor - Inspeccionar

i02508631

Soportes del motor -

Inspeccionar
Cdigo SMCS: 1152-040

Ilustracin 227 g01162828

1. Cuando el motor est parado, mantenga el nivel

del aceite entre las letras L y F que se
encuentran al costado del indicador del nivel de
aceite (1), donde se lee ENGINE STOPPED
(Motor parado).
Ilustracin 226 g00869811

Hay cuatro montajes del motor que deben verificarse.
Las vibraciones del motor pueden ser causadas por
el montaje inapropiado del motor. Tambin pueden
ser causadas por montajes del motor que estn flojos
o deteriorados.
Compruebe si los montajes del motor estn
deteriorados.
Reemplace cualquier montaje del motor que est
deteriorado.
Compruebe si los pernos en los montajes del motor
tienen el par de apriete correcto.
Apriete los montajes si estn flojos.
Consulte a su distribuidor Caterpillar para obtener
informacin adicional e instrucciones para su
mquina.
i03752695
2. Cuando el motor est funcionando, mantenga el
nivel del aceite entre las letras L y F que se
encuentran al costado del indicador del nivel de
aceite (1), donde se lee LOW IDLE (Baja en
vaco).
3. Asegrese de que el motor est parado. Quite la
tapa del tubo de llenado del aceite (2). Aada
aceite si es necesario.
4. Limpie la tapa del tubo de llenado (2). Instale la
tapa del tubo de llenado (2).
i02508731
Muestra de aceite del motor -
Obtener
Cdigo SMCS: 1000-008

Nivel de aceite del motor -

El aceite caliente y los componentes calientes
Comprobar pueden producir lesiones personales. No permita
Cdigo SMCS: 1348-535-FLV que el aceite o los componentes calientes toquen
la piel.
ATENCION
No llene en exceso el crter. Se pueden causar da- Obtencin y anlisis de la muestra
os al motor.
Adems de un buen programa de mantenimiento
preventivo, Caterpillar recomienda efectuar el
anlisis SOS del aceite a intervalos programados
regulares para vigilar el estado del motor y los
requisitos de mantenimiento del motor.
KSBU7564
Se debe tomar cada muestra de aceite cuando el
aceite est caliente y bien mezclado. Se debe tomar
la muestra en este momento para asegurar que la
misma sea representativa del aceite en el crter. Vea
informacin relacionada con la forma de obtener una
muestra del aceite del motor en la Publicacin
Especial, SEBU6250, Anlisis SOS del aceite.
Vea ms informacin sobre la forma de obtener una
muestra del aceite de motor en la Publicacin
Especial, PEHP6001, Cmo tomar una buena
muestra de aceite.
Obtenga la muestra SOS
Ilustracin 228 g01216287
Obtenga la muestra del aceite de motor cuando se
cambie el aceite. Obtenga la muestra de aceite del
motor en el intervalo de mantenimiento regular.
i03752680
Aceite y filtro del motor -
Cambiar
Cdigo SMCS: 1318-510
ATENCION
Cercirese de que se contengan los fluidos durante
la inspeccin, mantenimiento, pruebas, ajustes y re-
paracin del producto. Est preparado para recoger
el fluido en un recipiente adecuado antes de abrir un
compartimiento o desarmar un componente que con-
tenga fluidos.
Para obtener informacin sobre las herramientas y
suministros necesarios para contener los fluidos de
productos Caterpillar , consulte la Publicacin Espe-
cial, NENG2500, Caterpillar Dealer Service Tool
Catalog.
Deseche todos los fluidos segn los reglamentos y le-
yes locales.
187
Respaldo de mantenimiento
Aceite y filtro del motor - Cambiar
El aceite caliente y los componentes calientes
pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.
Nota: Los aceitesAPI CH-4,API CI-4yAPI CI-4
PLUSpueden utilizarse en los Motores Diesel C15
Acertsi cumplen con los requisitos de la
especificacin ECF-1(Especificacin 1 de fluidos
para el crter del motor) deCaterpillar. No permita
que el intervalo de cambio de aceite exceda de
250 horas.
Ilustracin 229 g01212087
sta es la ubicacin de la tapa de la vlvula de
drenaje del crter.
La vlvula de drenaje del crter est ubicada detrs
de una tapa de acceso, debajo de la parte delantera
de la mquina.
1. Estacione la mquina sobre una superficie
horizontal y conecte el freno de estacionamiento.
Pare el motor.
Nota: Drene el crter mientras el aceite est caliente.
Esto permite drenar las partculas de residuos
suspendidas en el aceite. A medida que el aceite se
enfra, las partculas residuales se depositan en el
fondo del crter. Esas partculas no se eliminan
drenando el aceite y vuelven a circular por el sistema
de lubricacin del motor con el aceite nuevo.
188
Respaldo de mantenimiento
Aceite y filtro del motor - Cambiar
Ilustracin 230 g02002054
2. Quite la tapa de la vlvula de drenaje del crter (1).
Ilustracin 231 g01160540
Ubicacin de la vlvula de drenaje del crter (2).
3. Coloque un recipiente adecuado debajo de la
vlvula de drenaje del crter (2). Si es necesario,
conecte una manguera de drenaje a la vlvula de
drenaje.
4. Gire la manija de la vlvula hacia la izquierda, para
abrir la vlvula. Deje que el aceite drene en el
recipiente.
5. Una vez que el aceite haya drenado, cierre la
vlvula.
KSBU7564
Ilustracin 232 g01211532
Ubicacin del filtro de aceite del motor (3) en el lado
derecho de la mquina
6. Coloque un recipiente adecuado debajo del filtro.
7. Quite el filtro de aceite del motor (3) con una llave
de banda. Vea en el Manual de Operacin y
Mantenimiento, Filtro de Aceite. Inspeccionar.
Deseche de forma apropiada el filtro usado del
aceite.
8. Limpie la base de montaje del filtro con un pao
limpio. Asegrese de que se hayan quitado todos
los sellos de filtro usados.
9. Aplique un poco de aceite limpio de motor al sello
del filtro de aceite nuevo.
10. Instale a mano el nuevo filtro de aceite.
Las instrucciones para la instalacin del filtro estn
impresas en un lado del filtro enroscable de
Caterpillar . Con filtros de otras marcas, consulte
las instrucciones de instalacin del proveedor del
filtro.
Nota: Hay marcas indicadoras de rotacin en el filtro
de aceite del motor separadas 90 grados o 1/4 de
vuelta. Cuando apriete el filtro de aceite del motor,
use las marcas indicadoras de rotacin como gua.
Nota: Tal vez necesite una llave de cinta Caterpillar
u otra herramienta adecuada para girar el filtro la
cantidad de vueltas necesarias para su instalacin
final. Asegrese de que la herramienta de instalacin
no dae el filtro.
KSBU7564 189
Respaldo de mantenimiento
Juego de las vlvulas del motor - Comprobar

Nota: Consulte la informacin relacionada con la

forma de contener los derrames de fluidos en el
Manual de Operacin y Mantenimiento, Informacin
general sobre peligros.

i01930178

Juego de las vlvulas del

motor - Comprobar
Cdigo SMCS: 1105-535

Nota: Un mecnico capacitado debe comprobar y

hacer el ajuste del juego de las vlvulas. Se
requieren herramientas y capacitacin especiales.
Ilustracin 233 g01160715

sta es la ubicacin de la tapa del tubo de llenado de Vea instrucciones completas en el Manual de
aceite (4) y del indicador del nivel de aceite (5) en el Servicio de su mquina.
lado izquierdo de la mquina.
i01458087
11. Limpie el rea alrededor de la tapa de llenado del
aceite (4). Quite el candado de la tapa del tubo de Rotavlvulas del motor -
llenado del aceite (si tiene). Quite la tapa de
abertura de llenado de aceite. Llene el crter con
Inspeccionar
aceite nuevo. Vea los temas siguientes: Cdigo SMCS: 1109-040

Manual de Operacin y Mantenimiento,

Viscosidades de lubricantes
Al inspeccionar los rotadores de vlvulas, se de-
Manual de Operacin y Mantenimiento,
ben usar gafas de seguridad o mscara y ropas
Capacidades (relleno) protectoras para no quemarse con aceite caliente
lquido o atomizado.
Manual de Operacin y Mantenimiento, Nivel
de Aceite del Motor: Comprobar
1. Arranque el motor.
12. Limpie e instale la tapa de abertura de llenado de
aceite. 2. Opere el motor a velocidad baja en vaco.

13. Arranque el motor y deje que el aceite se caliente.

Revise el motor para determinar si hay fugas.
Revise el filtro para ver si hay fugas.

14. Quite el candado del medidor del nivel de aceite

(si tiene). Haga funcionar el motor y compruebe el
nivel de aceite (5) despus de que el motor haya
estado funcionando durante diez minutos.
Mantenga el nivel de aceite entre las marcas en el
lado LOW IDLE (BAJA EN VACO) del medidor
de nivel de aceite. Si es necesario, aada aceite.

15. Instale ambos candados (si tiene).

16. Pare el motor.

Nota: Al desechar el aceite, hgalo de acuerdo con
los reglamentos locales. Deseche el filtro del aceite
de acuerdo con los reglamentos locales. Usted es
responsable del cuidado apropiado de estas
herramientas.
Ilustracin 234 g00755444
3. Observe la superficie superior de cada rotador de
vlvulas. Cada uno de los rotadores debe girarse
ligeramente cuando se cierre la vlvula.
190 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Bomba de agua del motor - Inspeccionar

4. Si una de las vlvulas no gira, comunquese con

su distribuidor Caterpillar .

i02508267

Bomba de agua del motor -

Inspeccionar
Cdigo SMCS: 1361-040

Una bomba de agua que haya fallado puede

ocasionar un recalentamiento severo del motor. Ese
recalentamiento puede dar como resultado lo
siguiente:
Grietas en la culata Ilustracin 236 g01212115

Agarrotamiento de los pistones

2. Inspeccione visualmente para ver si hay fugas en
Otros daos potenciales al motor la bomba de agua (2). Si se encuentran fugas, hay
que reemplazar todos los sellos.

3. Cierre el cap del motor (1).

i02508716

Filtro de carga de la bomba de

propulsin delantera -
Reemplazar
Cdigo SMCS: 5068-510

Nota: La limpieza tiene que ser una prioridad

cuando se drena el aceite hidrulico y cuando se
llena el aceite hidrulico. La limpieza tiene que
ser una prioridad cuando se cambian los filtros.
Drene el aceite y llene el aceite en un rea de
trabajo limpia. Utilice herramientas limpias.
Asegrese de tener las manos limpias. Limpie el
exterior del tanque hidrulico antes de comenzar
a operar la mquina.

Ilustracin 235 g01212114

1. Levante el cap del motor (1).

KSBU7564 191
Respaldo de mantenimiento
Filtro de carga de la bomba de propulsin delantera - Reemplazar

Ilustracin 239 g01163184

3. Limpie el rea alrededor de la tapa del tubo de

llenado.
4. Afloje la tapa del tubo de llenado para igualar la
presin en el tanque hidrulico.
Ilustracin 237 g01212152

5. Abra la vlvula de drenaje. Drene el aceite en un

1. Vea la vlvula de drenaje del tanque hidrulico que recipiente adecuado. Deje que el aceite drene
est debajo de los escalones de acceso en el lado hasta que el tanque hidrulico est vaco.
derecho de la mquina.
6. Cierre la vlvula de drenaje.

7. Quite la manguera temporal de la vlvula de

drenaje.

8. Quite el recipiente.

Ilustracin 238 g01163193

Vista superior de la vlvula de drenaje del tanque
hidrulico.

2. Conecte una manguera de drenaje temporal a la

vlvula de drenaje. Coloque el otro extremo de la
manguera de drenaje en un recipiente adecuado.

Ilustracin 240 g01156020

Los filtros del aceite hidrulico estn ubicados detrs
de la escalera de acceso, en el lado derecho de la
mquina.
192
Respaldo de mantenimiento
Sistema de combustible - Cebar
Ilustracin 241 g01163051
Filtro de carga de la bomba de la propulsin
delantera.
9. Coloque un recipiente adecuado debajo del filtro.
10. Quite el filtro de la base del filtro.
11. Limpie la base del filtro.
12. Instale el filtro nuevo con la mano.
Las instrucciones para la instalacin del filtro estn
impresas en el lado de cada filtro enroscable
Caterpillar . Para filtros de otras marcas, vea las
instrucciones de instalacin proporcionadas por el
proveedor del filtro.
13. Abra la tapa del tubo de llenado.
14. Llene el tanque hidrulico con aceite hidrulico
limpio y aprobado. Cuando tenga que seleccionar
el aceite hidrulico apropiado vea en Manual de
Operacin y Mantenimiento, Viscosidades de
lubricantes.
15. Cierre la tapa del tubo de llenado.
16. Arranque la mquina.
17. Deje que el motor funcione durante varios
minutos.
18. Compruebe para ver si hay fugas.
19. Apague el motor.
20. Repare todas las fugas.
KSBU7564
21. Quite el recipiente. Al desechar todos los fluidos
hgalo de acuerdo con los reglamentos locales.
Deseche el filtro usado de acuerdo con los
reglamentos locales. Usted es responsable del
cuidado apropiado.
22. Siga comprobando para detectar si hay fugas
despus de situar la mquina en operacin.
Vea informacin sobre cmo contener los derrames
de fluidos en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin general sobre peligros.
i02508594
Sistema de combustible -
Cebar
Cdigo SMCS: 1250-548
ATENCION
Cercirese de que se contengan los fluidos durante
la inspeccin, mantenimiento, pruebas, ajustes y re-
paracin del producto. Est preparado para recoger
el fluido en un recipiente adecuado antes de abrir un
compartimiento o desarmar un componente que con-
tenga fluidos.
Para obtener informacin sobre las herramientas y
suministros necesarios para contener los fluidos de
productos Caterpillar , consulte la Publicacin Espe-
cial, NENG2500, Caterpillar Dealer Service Tool
Catalog.
Deseche todos los fluidos segn los reglamentos y le-
yes locales.
KSBU7564 193
Respaldo de mantenimiento
Sistema de combustible - Cebar

Ilustracin 242 g01212166 Ilustracin 244 g01159085

1. Abra el cap del motor (1). 3. Encuentre el interruptor de la bomba de cebado de

combustible (3). El interruptor de la bomba de
cebado de combustible es un componente del
conjunto primario del filtro de combustible.
La bomba se utiliza cuando ocurren las siguientes
operaciones:

Cambio de los filtros de combustible

Cebado del sistema de combustible

Cambio de las tuberas de combustible

Purga de aire del sistema de combustible

Nota: El interruptor de arranque del motor tiene que

Ilustracin 243 g01212273
2. Encuentre el filtro primario del combustible (2). Los
filtros de combustible estn ubicados en el lado
izquierdo del compartimiento del motor, debajo del
cap.
estar en la posicin DESCONECTADA para cebar el
sistema de combustible. No intente arrancar el motor
hasta que se purgue todo el aire del sistema de
combustible.
Nota: Utilice un recipiente adecuado de 4 L
(1 gal EE.UU.) para recibir el combustible que
atraviesa la vlvula de purga.
4. Abra la vlvula de purga (4) haciendo girar la
misma hacia la izquierda. No quite la vlvula.
Mantenga la manguera de drenaje en el recipiente
para recoger el combustible.

5. Empuje el interruptor hacia arriba, a la posicin

CONECTADA para bombear el combustible.

Nota: Si la bomba no bombea combustible, puede

estar defectuosa o puede haber una entrada de aire
en el lado de succin del sistema de combustible.
194
Respaldo de mantenimiento
Filtro primario del sistema de combustible - Limpiar/Inspeccionar/Reemplazar
6. Contine cebando el sistema de combustible hasta
que el combustible fluya sin burbujas de aire. El
combustible debe fluir continuamente de la
manguera de drenaje.
7. Despus de que se haya eliminado el aire del
sistema de combustible, cierre la vlvula de purga.
8. Empuje el interruptor hacia arriba, a la posicin
CONECTADA, durante aproximadamente 30
segundos para presurizar el sistema de
combustible. Siga bombeando hasta que los filtros
de combustible estn llenos. Cuando el sistema
est presurizado y los filtros de combustible estn
llenos, mueva el interruptor a la posicin
DESCONECTADA.
9. Arranque el motor. Si el motor no arranca, ser
necesario cebar ms. Si el motor arranca pero
contina el rateo, ser necesario algn cebado
adicional. Si el motor arranca pero continua la
emisin de humo, ser necesario algn cebado
adicional.
10. Si el motor arranca pero funciona de manera
irregular, contine operando el motor a baja
velocidad en vaco hasta que funcione
uniformemente.
11. Inspeccione para ver si hay fugas de combustible
en los componentes. Si se encuentran fugas de
combustible, identifique la fuente de las fugas y
efecte las reparaciones.
12. Cuando haya completado los procedimientos,
recupere los recipientes. Limpie cualquier fluido
derramado. Al desechar los fluidos, hgalo de
acuerdo con los reglamentos locales. Deseche los
materiales de limpieza de acuerdo con los
reglamentos locales. Usted es responsable del
cuidado apropiado.
13. Cierre el cap del motor (1).
KSBU7564
i02508623
Filtro primario del sistema de
combustible - Limpiar/
Inspeccionar/Reemplazar
Cdigo SMCS: 1260-040; 1260-070; 1260-510
Pueden ocurrir lesiones personales o la muerte si
no se cumplen los siguientes procedimientos.
El combustible que escapa o se derrama sobre
las superficies calientes o los componentes elc-
tricos puede ocasionar un incendio.
Limpie todo el combustible que escape o se de-
rrame. No fume mientras est trabajando en el
sistema de combustible.
Desconecte el interruptor general o desconecte la
batera cuando est cambiando los filtros del
combustible.
ATENCION
No llene los filtros de combustible con combustible
antes de instalar los filtros de combustible. El com-
bustible no se filtrar y se podra contaminar. El com-
bustible contaminado causar el desgaste acelerado
de las piezas del sistema de combustible.
ATENCION
Cercirese de que se contengan los fluidos durante
la inspeccin, mantenimiento, pruebas, ajustes y re-
paracin del producto. Est preparado para recoger
el fluido en un recipiente adecuado antes de abrir un
compartimiento o desarmar un componente que con-
tenga fluidos.
Para obtener informacin sobre las herramientas y
suministros necesarios para contener los fluidos de
productos Caterpillar , consulte la Publicacin Espe-
cial, NENG2500, Caterpillar Dealer Service Tool
Catalog.
Deseche todos los fluidos segn los reglamentos y le-
yes locales.
1. Gire el interruptor de arranque a la posicin
DESCONECTADA o desconecte la batera cuando
se est dando mantenimiento al filtro de
combustible. Vea el procedimiento apropiado para
desconectar la batera en este Manual de
Operacin y Mantenimiento, Interruptor general
de la batera.
KSBU7564 195
Respaldo de mantenimiento
Filtro primario del sistema de combustible - Limpiar/Inspeccionar/Reemplazar

Ilustracin 247 g01177023

5. Vea la manivela de la vlvula de combustible roja

(3) que est ubicada a la derecha de la base del
filtro primario del combustible (7). Gire la manivela
de la vlvula de combustible 90 grados hacia
Ilustracin 245 g01211382 arriba, para cortar el combustible.

2. Abra el cap del motor (1). 6. Gire la vlvula de drenaje (4) hacia la izquierda
para abrir la vlvula. La vlvula de drenaje est
ubicada en la parte inferior de la taza del
separador de agua (5).

7. Drene el filtro (6) en un recipiente adecuado.

Asegrese de que el filtro est vaco.

8. Cierre la vlvula de drenaje (4).

9. Sostenga la parte inferior del filtro (6) mientras

afloja el recipiente (5). Quite la taza.

10. Haga girar el filtro (6) hacia la izquierda para

aflojarlo. Si el filtro no gira, utilice una llave de
banda para aflojar el filtro.

Ilustracin 246 g01212273 11. Quite el filtro (6) de la base del filtro (7).

3. Encuentre el conjunto primario del filtro de
combustible (2). Los filtros de combustible estn
ubicados en el lado izquierdo del compartimiento
del motor, debajo del cap.
4. Coloque un recipiente adecuado debajo del filtro a
fin de recoger los fluidos derramados.
12. Deseche el filtro usado de acuerdo con los
reglamentos locales.
13. Limpie la parte inferior de la base del filtro (7).
Asegrese de quitar todos los sellos de filtro
usados de la ranura inferior en la abertura de la
base.
14. Limpie la taza del separador de agua (5). Limpie
la ranura para el sello. Inspeccione el sello. Si el
sello est desgastado o daado, reemplcelo.

15. Lubrique el sello con combustible diesel limpio o

con aceite limpio del motor. Coloque el sello en la
ranura de la taza del separador de agua.
196 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Filtro secundario del sistema de combustible - Reemplazar

16. Instale con la mano la taza del separador de agua

en el filtro nuevo. Apriete el conjunto de caja a
15 Nm (11 lb-pie).

17. Aplique combustible diesel limpio al sello del filtro

nuevo.
18. Instale el filtro nuevo con la mano.
Las instrucciones para la instalacin del filtro estn
impresas en el lado de cada filtro enroscable
Caterpillar . Para filtros de otras marcas, vea las
instrucciones de instalacin proporcionadas por el
proveedor del filtro.

19. Gire la vlvula de combustible (3) hacia la

izquierda para activar el combustible.

20. Reconecte la batera, si es necesario.

21. Cebe el sistema de combustible. Vea el

procedimiento apropiado en este Manual de
Operacin y Mantenimiento, Sistema de
Ilustracin 248 g01211382
combustible - Cebar.
22. Compruebe hay fugas. Repare todas las fugas. 1. Abra el cap del motor (1).
Siga comprobando para detectar si hay fugas
despus de situar la mquina en operacin.

Nota: Vea informacin sobre cmo contener los

derrames de fluido en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin general sobre peligros.

i02508589

Filtro secundario del sistema

de combustible - Reemplazar
Cdigo SMCS: 1261-510-SE

Ilustracin 249 g01212380

2. Encuentre el filtro secundario de combustible (2).

Los filtros de combustible estn ubicados en el
lado izquierdo del compartimiento del motor,
debajo del cap. El filtro secundario de
combustible est ubicado hacia la parte delantera
de la mquina.

3. Coloque un recipiente adecuado debajo del filtro

para recoger el combustible derramado.
KSBU7564 197
Respaldo de mantenimiento
Filtro y colador de la tapa del tanque de combustible - Reemplazar/Limpiar

9. Cebe el sistema de combustible. Vea el

procedimiento apropiado en el Manual de
Operacin y Mantenimiento, Sistema de
combustible - Cebar.
10. Compruebe para ver si hay fugas. Repare todas
las fugas. Siga comprobando para detectar si hay
fugas despus de situar la mquina en operacin.
Nota: Vea informacin sobre cmo contener los
derrames de fluidos en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin general sobre peligros.

i02508629

Ilustracin 250 g01177087

Filtro y colador de la tapa del
4. Vea la vlvula roja de combustible (3) que est tanque de combustible -
ubicada a la derecha del filtro primario del Reemplazar/Limpiar
combustible. Gire la vlvula de combustible hacia
la derecha para cerrarla. Cdigo SMCS: 1273-070-STR; 1273-070-Z2; 1273-
510-FI

Un incendio puede causar lesiones personales o

fatales.
Las fugas de combustible o el combustible derra-
mado sobre superficies calientes o componentes
elctricos pueden causar un incendio.
Limpie todos los lugares donde se haya derrama-
do o escapado combustible. No fume mientras
trabaja en el sistema de combustible.
Ponga el interruptor general en la posicin DES-
CONECTADO o desconecte la batera cuando
cambie los filtros de combustible.
Ilustracin 251 g01177095

5. Afloje el filtro secundario de combustible (4).

6. Limpie la base del filtro.

7. Instale el filtro nuevo con la mano.

Las instrucciones para la instalacin del filtro estn
impresas en el lado de cada filtro enroscable
Caterpillar . Para filtros de otras marcas, vea las
instrucciones de instalacin proporcionadas por el
proveedor del filtro.
El filtro tiene marcas indicativas de rotacin
espaciadas a 90 grados. Utilice estas marcas
como una gua para apretar el filtro.

8. Gire la vlvula de combustible (3) hacia la

izquierda para abrirla.
198
Respaldo de mantenimiento
Agua y sedimentos del tanque de combustible - Drenar
Ilustracin 252 g01158311
Ubicacin de la tapa del tanque de combustible.
Ilustracin 253 g00100213
1. Levante la palanca (5) y hgala girar hacia la
izquierda hasta que se detenga. Quite la tapa.
2. Inspeccione el sello (4) para ver si est daado. De
ser necesario, reemplace el sello.
3. Quite los tornillos (1), el conjunto de filtro (2), la
vlvula de drenaje (3) y las empaquetaduras.
4. Quite el colador que est situado en la abertura del
tubo de llenado.
5. Lave el colador y la tapa del tanque de
combustible con un disolvente limpio no
inflamable.
6. Instale un nuevo juego de filtro de tapa. Instale las
empaquetaduras, la vlvula de drenaje (3), el
conjunto de filtro (2) y los tornillos (1).
KSBU7564
7. Aplique una pelcula delgada de combustible a la
empaquetadura de la tapa del tanque de
combustible.
8. Instale la tapa del tanque de combustible.
Nota: Vea informacin sobre cmo contener los
derrames de fluidos en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin general sobre peligros.
i02508671
Agua y sedimentos del tanque
de combustible - Drenar
Cdigo SMCS: 1273-543-M&S
Ilustracin 254 g01212411
1. Identifique la vlvula de drenaje para el
combustible (1). La vlvula est ubicada en la
parte trasera de la mquina. La vlvula est
ubicada debajo del tanque de combustible.
2. Coloque un recipiente adecuado debajo de la
vlvula de drenaje para recoger el combustible
derramado.
Nota: Conecte una manguera temporal a la vlvula
de drenaje para reducir la salpicadura del
combustible.
KSBU7564
Ilustracin 255 g01163140
Vlvula de drenaje en la posicin ABIERTA.
3. Abra la vlvula de drenaje para el combustible.
Deje que el agua drene en el recipiente. Deje que
el sedimento drene en el recipiente.
Ilustracin 256 g01163135
Vlvula de drenaje en la posicin CERRADA.
4. Cierre la vlvula de drenaje para el combustible.
5. Compruebe para ver si hay fugas. Repare todas
las fugas. Siga comprobando para detectar si hay
fugas despus de situar la mquina en operacin.
199
Respaldo de mantenimiento
Aceite del sistema hidrulico - Cambiar
Nota: Al desechar el material drenado hgalo de
acuerdo con los reglamentos locales.
Nota: Vea informacin sobre cmo contener los
derrames de fluidos en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin general sobre peligros.
i02508700
Aceite del sistema hidrulico -
Cambiar
Cdigo SMCS: 5056-044; 5095-044
Nota: La limpieza tiene que ser una prioridad
cuando se cambie el aceite hidrulico. Cambie el
aceite en un rea de trabajo limpia. Utilice
herramientas limpias. Asegrese de tener las
manos limpias. Limpie el exterior del tanque
hidrulico antes de comenzar a operar la
mquina.
El aceite caliente y los componentes calientes
pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.
Ilustracin 257 g01212418
La vlvula de drenaje del tanque hidrulico est
ubicada debajo de los escalones de acceso en el
lado derecho de la mquina.
200 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Nivel del aceite del sistema hidrulico - Comprobar

9. Cierre la vlvula de drenaje.

10. Quite la manguera temporal de la vlvula de

drenaje.

11. Quite el recipiente.

12. Llene el tanque hidrulico con aceite hidrulico

limpio. Para seleccionar un aceite hidrulico
apropiado vea en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Viscosidades de lubricantes

13. Cierre la tapa del tubo de llenado.

14. Compruebe para ver si hay fugas. Repare todas

Ilustracin 258 g01163193 las fugas. Siga comprobando para detectar si hay
Vista superior fugas despus de situar la mquina en operacin.
Vea informacin sobre cmo contener los derrames
1. Conecte una manguera de drenaje temporalmente de fluidos en este Manual de Operacin y
a la vlvula de drenaje. Coloque el otro extremo de Mantenimiento, Informacin general sobre peligros.
la manguera de drenaje en un recipiente
adecuado. i02335251

Nivel del aceite del sistema

hidrulico - Comprobar
Cdigo SMCS: 5050-535-FLV; 5095-535-FLV

Ilustracin 259 g01163184

2. Limpie el rea alrededor de la tapa del tubo de

llenado.
3. Afloje la tapa del tubo de llenado para igualar la
Ilustracin 260 g01163178
presin en el tanque hidrulico.
Mantenga el nivel apropiado del aceite en la mirilla
4. Abra la vlvula de drenaje. Drene el aceite en un indicadora.
recipiente adecuado. Deje que el aceite drene
hasta que el tanque hidrulico est vaco. Nota: Deje espacio para permitir que el aceite
hidrulico se expanda. No sobrellene el tanque
5. Cierre la vlvula de drenaje. hidrulico.

6. Abra la tapa del tubo de llenado.

7. Aada una pequea cantidad de aceite hidrulico

al tanque. Limpie la parte inferior del tanque.

8. Abra la vlvula de drenaje. Drene el aceite en un

recipiente adecuado. Deje que el aceite drene
hasta que el tanque hidrulico est vaco.
KSBU7564 201
Respaldo de mantenimiento
Muestra de aceite del sistema hidrulico - Obtener

i02508732

Muestra de aceite del sistema

hidrulico - Obtener
Cdigo SMCS: 5095-008; 7542-008

Ilustracin 262 g01160065

1. Quite la tapa del filtro del retorno del sistema

hidrulico.
2. Reemplace el filtro del retorno del sistema
hidrulico.
Ilustracin 261 g01216314
3. Reemplace la tapa del filtro del retorno del sistema
1. Arranque el motor. Deje que el motor se caliente hidrulico.
durante al menos diez minutos.
i02335287
2. Pare el motor.
3. Utilice la vlvula de muestreo que est ubicada en
Respiradero del tanque
el filtro auxiliar de retorno para obtener la muestra hidrulico - Reemplazar
del aceite hidrulico. Cdigo SMCS: 5056-510-BRE
Vea informacin relacionada con la forma de obtener
una muestra de aceite hidrulico en la Publicacin
Especial, SEBU6250, Anlisis SOS de aceite. Vea
ms informacin sobre la forma de obtener una
muestra de aceite hidrulico en la Publicacin
Especial, PEHP6001, Cmo tomar una buena
muestra de aceite.

i02335292

Filtro del retorno del sistema

hidrulico - Reemplazar
Cdigo SMCS: 5068-510

El tanque hidrulico est ubicado en la parte superior

de la mquina. La tapa del filtro del retorno del Ilustracin 263 g01160045
sistema hidrulico est ubicada en el lado superior
del tanque hidrulico. El respiradero est ubicado en la parte superior del
tanque hidrulico.

1. Quite el respiradero.

2. Instale el respiradero nuevo.

202 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Rejilla del tanque hidrulico - Limpiar

i02335344

Rejilla del tanque hidrulico -

Limpiar
Cdigo SMCS: 5056-070-Z3

Ilustracin 264 g01163228

1. Quite la tapa de la abertura de llenado del aceite

hidrulico y tire de la rejilla hacia afuera.

2. Limpie la rejilla en un disolvente limpio no

inflamable. Seque la rejilla con aire comprimido.

3. Instale la rejilla y la tapa.

KSBU7564 203
Respaldo de mantenimiento
Indicadores y medidores - Probar

i03752683

Indicadores y medidores - Probar

Cdigo SMCS: 7450-081

Ilustracin 265 g02002093

204 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Maza de los discos de la cmara de mezclado - Lubricar

i02372448
1. Vea si hay lentes rotos en los medidores.
Extremos del cilindro de la
2. Vea si hay luces indicadoras rotas.
puerta de la cmara
3. Vea si hay interruptores rotos. mezcladora (Delantera) -
4. Arranque el motor. Lubricar
5. Vea si hay medidores que no funcionan.
(Si tiene)
Cdigo SMCS: 5102-086
6. Active todas las luces de la mquina (1).

7. Asegrese de que las luces funcionen

correctamente.
8. Empuje en el botn de la bocina (2) para
comprobar la misma.

9. Pare el motor.
10. Haga todas las reparaciones necesarias antes de
operar la mquina.

i05262088

Maza de los discos de la

cmara de mezclado - Lubricar Ilustracin 267 g01177160

(Si tiene)
Cdigo SMCS: 4184-086; 536H-RX

Ilustracin 268 g01177193

La conexin de engrase superior en el cilindro
izquierdo est orientada hacia la parte trasera de la
mquina.
Ilustracin 266 g03345411

Aplique lubricante en la conexin de engrase de la Lubrique las cuatro conexiones de engrase.

maza.
KSBU7564 205
Respaldo de mantenimiento
Extremos del cilindro de la puerta de la cmara mezcladora (Trasera) - Lubricar

i02372623 i02372648

Extremos del cilindro de la Bisagras de la puerta de la

puerta de la cmara cmara mezcladora (Trasera) -
mezcladora (Trasera) - Lubricar Lubricar
Cdigo SMCS: 5102-086 Cdigo SMCS: 6635-086-HNG

Ilustracin 269 g01177114 Ilustracin 271 g01177347

Lubrique las dos conexiones de engrase. Lubrique las cuatro bisagras.

i02372654

Bisagras de la puerta de la
cmara mezcladora (Delantera)
- Lubricar
Cdigo SMCS: 6635-086-HNG

Ilustracin 270 g01177198

Lubrique las cuatro bisagras.

206 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Varillaje de la cmara de mezclado - Lubricar

i02372653

Varillaje de la cmara de
mezclado - Lubricar
Cdigo SMCS: 6635-086-KL

Ilustracin 274 g01177503

Ilustracin 272 g01177393

Ilustracin 275 g01177513

Hay una conexin de engrase ubicada en la parte

inferior de cada articulacin. Lubrique a travs de las
dos conexiones de engrase.

Ilustracin 273 g01177451

Lubrique a travs de las cuatro conexiones de

engrase en la parte superior de la mquina.
KSBU7564 207
Respaldo de mantenimiento
Extremos del cilindro de inclinacin de la cmara mezcladora - Lubricar

i02372620 Si se descubren metales en el elemento de filtro, se

puede utilizar un imn para diferenciar entre metales
Extremos del cilindro de ferrosos y no ferrosos.

inclinacin de la cmara Los metales ferrosos pueden indicar desgaste en las

piezas de acero y de hierro fundido.
mezcladora - Lubricar
Los metales no ferrosos pueden indicar desgaste de
Cdigo SMCS: 5102-086 piezas de aluminio en el motor, como los cojinetes de
bancada, cojinetes de biela o cojinetes del
turbocompresor.
Se pueden encontrar pequeas cantidades de
residuos en el elemento de filtro. Esto se puede
deber a friccin y a desgaste normal. Consulte a su
distribuidor Caterpillar para realizar un anlisis
adicional si se encuentra una cantidad excesiva de
residuos.
Si se usa un elemento de filtro no recomendado por
Caterpillar puede resultar en daos serios a los
cojinetes del motor, al cigeal y a otras piezas del
motor. Esto puede resultar en partculas ms grandes
en el aceite no filtrado. Estas partculas pueden
entrar en el sistema de lubricacin y causar daos
adicionales.
Ilustracin 276 g01178451
i02508626
Lubrique las dos conexiones de engrase.
Freno de estacionamiento -
i02111850
Comprobar
Filtro de aceite - Inspeccionar Cdigo SMCS: 4267-535
Cdigo SMCS: 1308-507; 3004-507; 3067-507; Examine el rea alrededor de la mquina. Cercirese
5068-507 de que la mquina est despejada de personal y
alejada de todo obstculo.
Inspeccione el filtro usado para ver Compruebe el freno de estacionamiento en una
si tiene residuos superficie seca y horizontal.
Abrchese el cinturn de seguridad antes de probar
el freno de estacionamiento.
Las pruebas siguientes se utilizan para determinar si
el freno de estacionamiento funciona. Estas pruebas
no tienen el propsito de medir el mximo esfuerzo
de retencin del freno. El esfuerzo de retencin del
freno que se requiere para mantener una mquina a
una velocidad (rpm) especfica del motor variar
dependiendo de la mquina. Las variaciones
dependen de las diferencias en el ajuste del motor,
en la eficiencia del tren de fuerza, etc.

1. Arranque el motor.

2. Mueva el control de desplazamiento de la

Ilustracin 277 g00100013 propulsin a la posicin de la MODALIDAD DE
El elemento se muestra con residuos. DESPLAZAMIENTO.

Use un cortafiltros para cortar y abrir el elemento del
filtro. Separe los pliegues e inspeccione el elemento
para ver si hay residuos metlicos o de otro tipo. Una
cantidad excesiva de residuos en el elemento del
filtro puede indicar una posible avera.
3. Desconecte el freno de estacionamiento.
4. Propulse la mquina hacia adelante a plena
velocidad de desplazamiento.
208
Respaldo de mantenimiento
Aceite del planetario de la propulsin - Cambiar
5. Mientras la mquina se est moviendo, conecte el
freno de estacionamiento. La mquina se debe
detener en menos de 5,78 m (18,96 pies).
6. Reduzca la velocidad del motor a baja en vaco.
7. Mueva la palanca de control de propulsin a la
posicin NEUTRAL.
8. Pare el motor.
Nota: Si la mquina no se detuvo en menos de
5,78 m (18,96 pies), bloquee firmemente la
mquina en una superficie horizontal. Consulte a
su distribuidor Caterpillar . No opere la mquina
hasta que se haya reparado la misma.
Aceite del planetario de la
propulsin - Cambiar
Cdigo SMCS: 4051-044-OC
Nota: Vea en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin general sobre peligros
para obtener informacin sobre la forma de contener
los derrames de fluidos.
Nota: Elimine el aceite siguiendo las disposiciones
locales.
Planetario de la propulsin
delantera
Ilustracin 278
(1) ste es el tapn de drenaje del aceite.
(2) ste es el tapn del tubo de llenado de aceite.
1. Coloque la mquina en una superficie horizontal
de modo que el tapn de drenaje del aceite (1)
est en el nivel ms bajo. Esta posicin permitir
que el aceite drene.
KSBU7564
Nota: Asegrese de que la lnea del nivel del aceite
est paralela con el suelo.
2. Coloque un recipiente adecuado debajo del tapn
de drenaje (1).
3. Afloje el tapn del tubo de llenado del aceite (2).
4. Quite el tapn de drenaje del aceite (1).
5. Drene el aceite en un recipiente adecuado.
6. Reinstale el tapn de drenaje del aceite (1).
7. Quite el tapn del tubo de llenado del aceite (2).
8. Aada aceite hasta que el nivel del aceite est en
la parte inferior del agujero del tapn del tubo de
i03752700
llenado del aceite. Vea la forma de seleccionar el
aceite en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Viscosidades de lubricantes.
9. Vuelva a colocar el tapn del tubo de llenado del
aceite (2).
Nota: El planetario se compone de dos
compartimientos. Deje que el nivel del aceite llene
ambos compartimientos y vuelva a verificar el nivel
del aceite despus de 30 minutos.
Planetario de transmisin trasera
Ilustracin 279 g02002115
(3) ste es el tapn del tubo de llenado de aceite.
(4) ste es el tapn de drenaje del aceite.
g01178009
1. Coloque la mquina en una superficie horizontal
de modo que el tapn de drenaje de aceite (4) est
en el nivel ms bajo. Esta posicin permitir que el
aceite drene.
Nota: Asegrese de que la lnea del nivel del aceite
est paralela con el suelo.
2. Coloque un recipiente adecuado debajo del tapn
de drenaje (4).
KSBU7564
3. Afloje el tapn de llenado de aceite (3).
4. Quite el tapn de drenaje del aceite (4).
5. Drene el aceite en un recipiente adecuado.
6. Vuelva a instalar el tapn de drenaje del aceite (4).
7. Saque el tapn de llenado de aceite (3).
8. Aada aceite hasta que el nivel del aceite est en
la parte inferior del agujero del tapn del tubo de
llenado del aceite. Vea la forma de seleccionar el
aceite en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Viscosidades de lubricantes.
9. Vuelva a colocar el tapn del tubo de llenado del
aceite (3).
Nota: El planetario se compone de dos
compartimientos. Deje que el nivel del aceite llene
ambos compartimientos y vuelva a verificar el nivel
del aceite despus de 30 minutos.
i03752676
Aceite del planetario de la
propulsin - Comprobar
Cdigo SMCS: 4051-535-FLV
Planetario de transmisin delantera
Ilustracin 280 g01178009
(1) Este es el tapn de drenaje del aceite.
(2) Este es el tapn de llenado de aceite.
1. Coloque la mquina en una superficie horizontal
de modo que el tapn de drenaje del aceite (1)
est en el nivel ms bajo.
Nota: Asegrese de que la lnea del nivel del aceite
est paralela con el suelo.
2. Quite el tapn de llenado de aceite (2).
209
Respaldo de mantenimiento
Aceite del planetario de la propulsin - Comprobar
3. Aada aceite hasta que su nivel est en la parte
inferior del agujero del tapn de llenado de aceite.
Consulte el Manual de Operacin y
Mantenimiento, Viscosidad de los lubricantes
antes de elegir un aceite.
4. Vuelva a colocar el tapn de llenado de aceite (2).
Nota: Para los dems impulsores panetarios,
repita los pasos 1 hasta 4.
Nota: Consulte el Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin sobre Peligros
Generales para obtener informacin sobre la forma
de contener derrames de fluidos.
Nota: El deshecho de los fluidos derramados deber
llevarse a cabo de acuerdo con las normativas
locales.
Planetario de la propulsin trasera
Ilustracin 281 g02002115
(3) ste es el tapn del tubo de llenado de aceite.
(4) ste es el tapn de drenaje del aceite.
1. Coloque la mquina en una superficie horizontal
de modo que el tapn de drenaje de aceite (4) est
en el nivel ms bajo.
Nota: Asegrese de que la lnea del nivel del aceite
est paralela al suelo.
2. Quite el tapn de llenado de aceite (3).
3. Aada aceite hasta que el nivel del aceite est en
la parte inferior del agujero del tapn del tubo de
llenado del aceite. Consulte el Manual de
Operacin y Mantenimiento, Viscosidad de los
lubricantes antes de elegir un aceite.
4. Vuelva a colocar el tapn del tubo de llenado del
aceite (3).
Nota: Para los dems impulsores panetarios,
repita los pasos 1 a 4.
210 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Muestra de aceite del planetario de la propulsin - Obtener

Nota: Consulte el Manual de Operacin y i03752687

Mantenimiento, Informacin sobre Peligros
Generales para obtener informacin sobre la forma
de contener derrames de fluidos.
i02508637
Radiador y enfriador del aceite
hidrulico - Limpiar
Cdigo SMCS: 1353-070-KO; 1374-070

Muestra de aceite del Para limpiar el polvo y la suciedad acumulados en el

planetario de la propulsin -
Obtener
Cdigo SMCS: 4051-008
Planetario de propulsin delantero
Nota: Vea el tema de este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Aceite de los planetarios de la
propulsin - Cambiar para obtener informacin sobre
la forma de cambiar el aceite en los planetarios de la
propulsin.
Obtenga muestras de aceite del planetario del eje de
propulsin delantero y del planetario del eje de
propulsin trasero cuando cambie el aceite.
Enve la muestra de aceite a su distribuidor para que
la analice.
grupo de enfriamiento, se prefiere utilizar aire
comprimido. Limpie el grupo de enfriamiento de
acuerdo con el estado de los componentes. Limpie
ambos lados de los componentes.
Nota: Cuando se mezclan cal o cemento, es posible
que el grupo de enfriamiento requiera limpiezas ms
frecuentes. Si el grupo est contaminado con cal o
cemento, no se debe utilizar agua para realizar la
limpieza.
Nota: Una alta temperatura del grupo de enfriamiento
del motor o una alta temperatura del aceite hidrulico
indican que el grupo de enfriamiento requiere
limpieza.

Nota: Vea ms informacin en la Publicacin

Especial, SEBU6250, Anlisis SOS del aceite y en
la Publicacin Especial, PEHP6001, Cmo tomar una
buena muestra de aceite.

Planetario de propulsin trasero

Nota: Vea el tema de este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Aceite de los planetarios de la
propulsin - Cambiar para obtener informacin sobre Ilustracin 282 g01212547
la forma de cambiar el aceite en los planetarios de la Vista lateral de los componentes de enfriamiento. El
propulsin. cap del motor se ha quitado para ms claridad.
Obtenga muestras de aceite del planetario del eje de (1) Conjunto de parrilla
propulsin delantero y del planetario del eje de (2) Grupo de ventiladores
(3) Grupo de enfriamiento
propulsin trasero cuando cambie el aceite. (4) Ncleo del condensador del acondicionador de aire (si tiene)
Enve la muestra de aceite a su distribuidor para que
la analice.

Nota: Vea ms informacin en la Publicacin

Especial, SEBU6250, Anlisis SOS del aceite y en
la Publicacin Especial, PEHP6001, Cmo tomar una
buena muestra de aceite.
KSBU7564 211
Respaldo de mantenimiento
Radiador y enfriador del aceite hidrulico - Limpiar

4. Inspeccione el grupo de ventilador para ver si hay

basura entre el protector del ventilador (6) y las
aspas de ventilador. Inspeccione el grupo de
ventilador (2) para ver si hay basura entre el grupo
de ventilador y el grupo de enfriamiento (3). De ser
necesario, limpie los componentes con aire
comprimido solamente.

Ilustracin 283 g01212554

(1) Conjunto de parrilla
(5) Manija del conjunto de parrilla

1. El conjunto de parrilla (1) no se abre. Las

persianas del radiador se pueden quitar para
lograr acceso al grupo de ventiladores.

2. Inspeccione para ver si hay basura en el conjunto

de parrilla (1). Si es necesario, limpie el conjunto
de parrilla.

3. Inspeccione el grupo de ventilador (2) para ver si

hay basura delante del ventilador. Si es necesario,
limpie el rea que est delante del grupo de
Ilustracin 285 g01212583
ventilador.
Los siguientes componentes forman parte del grupo
de enfriamiento (5):
(7) Ncleo del posenfriador de aire a aire (ATAAC)
(8) Ncleo del radiador
(9) Ncleo del enfriador del aceite hidrulico

5. Inspeccione la parte delantera del grupo de

enfriamiento (3) para ver si hay basura. Si es
necesario, limpie la parte delantera del grupo de
enfriamiento. Vea la ubicacin del ncleo del
radiador 285 8(y la ubicacin del ncleo del
enfriador del aceite hidrulico) 9(en el diagrama).

Ilustracin 284 g01212576

(2) Grupo de ventiladores
(3) Grupo de enfriamiento
(6) Protector del ventilador
212 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Filtro de carga de la bomba de propulsin trasera - Reemplazar

Ilustracin 286 g01212603

Ilustracin 287 g01212418
6. Abra el cap del motor (10).
1. Vea la vlvula de drenaje del tanque hidrulico que
7. Inspeccione para ver si hay basura en la parte est debajo de los escalones de acceso en el lado
trasera del grupo de enfriamiento (3). Si es derecho de la mquina.
necesario, limpie la parte trasera del grupo de
enfriamiento. Vea la ubicacin del ncleo del
radiador 285 8(y la ubicacin del ncleo del
enfriador del aceite hidrulico) 9(en el diagrama).

8. Cierre el cap del motor (10).

9. Instale las persianas del radiador que se quitaron.

i02508678

Filtro de carga de la bomba de

propulsin trasera -
Reemplazar
Cdigo SMCS: 5068-510 Ilustracin 288 g01163193
Vista superior de la vlvula de drenaje del tanque
Nota: La limpieza tiene que ser una prioridad hidrulico.
cuando se drena el aceite hidrulico y cuando se
llena el aceite hidrulico. La limpieza tiene que 2. Conecte una manguera de drenaje temporal a la
ser una prioridad cuando se cambian los filtros. vlvula de drenaje. Coloque el otro extremo de la
Drene el aceite y llene el aceite en un rea de
manguera de drenaje en un recipiente adecuado.
trabajo limpia. Utilice herramientas limpias.
Asegrese de tener las manos limpias. Limpie el
exterior del tanque hidrulico antes de comenzar
a operar la mquina.
Nota: Se puede utilizar un sistema de vaco como un
mtodo alterno para drenar el aceite del sistema.
Utilice un recipiente adecuado para evitar los
derrames de aceite. Consulte a su distribuidor
Caterpillar para obtener el procedimiento apropiado.
KSBU7564 213
Respaldo de mantenimiento
Filtro de carga de la bomba de propulsin trasera - Reemplazar

Ilustracin 289 g01163184

3. Limpie el rea alrededor de la tapa del tubo de

llenado.
4. Afloje la tapa del tubo de llenado para igualar la
presin en el tanque hidrulico.
Ilustracin 291 g01163048

5. Abra la vlvula de drenaje. Drene el aceite en un Ubicacin del filtro de carga de la bomba de
recipiente adecuado. Deje que el aceite drene propulsin trasera
hasta que el tanque hidrulico est vaco.
9. Coloque un recipiente adecuado debajo del filtro.
6. Cierre la vlvula de drenaje.
10. Quite el filtro de la base del filtro.
7. Quite la manguera temporal de la vlvula de
11. Limpie la base del filtro.
drenaje.
12. Instale el filtro nuevo.
8. Quite el recipiente.
13. Abra la tapa del tubo de llenado.

14. Llene el tanque hidrulico con aceite hidrulico

limpio y aprobado.

15. Cierre la tapa del tubo de llenado.

16. Arranque la mquina.

17. Deje que el motor funcione durante varios

minutos.
18. Compruebe si hay fugas.

19. Apague el motor.

20. Repare todas las fugas.

21. Quite el recipiente. Al desechar todos los fluidos

hgalo de acuerdo con los reglamentos locales.
Deseche el filtro usado de acuerdo con los
reglamentos locales. Usted es responsable del
cuidado apropiado.
Ilustracin 290 g01156020
Los filtros del aceite hidrulico estn ubicados detrs 22. Siga comprobando para detectar si hay fugas
de la escalera de acceso, en el lado derecho de la despus de situar la mquina en operacin.
mquina.
214
Respaldo de mantenimiento
Secador de refrigerante - Reemplazar
Vea informacin sobre cmo contener los derrames
de fluidos en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin general sobre peligros.
i03136341
Secador de refrigerante -
Reemplazar
(Si tiene)
Cdigo SMCS: 7322-510
El contacto con refrigerante puede causar
lesiones.
El refrigerante puede causar congelamiento de la
piel. Mantenga la cara y las manos alejadas del re-
frigerante para evitarse lesiones.
Debe siempre ponerse gafas de proteccin antes
de desconectar tuberas de refrigerante, aunque
los medidores indiquen que el sistema de enfria-
miento est vaco de refrigerante.
Siempre que desconecte acoplamientos, hgalo
con cuidado. Afloje lentamente el acoplamiento.
Si el sistema est an presurizado, alivie lenta-
mente la presin en una rea bien ventilada.
Pueden ocurrir lesiones graves o fatales por la in-
halacin de gas refrigerante por medio de un
cigarrillo.
La inhalacin de gas refrigerante por medio de un
cigarrillo encendido o cualquier otro mtodo de
fumar o por contacto de llama con gas refrigeran-
te del aire acondicionado puede causar lesiones
graves o fatales.
No fume mientras da servicio a los acondiciona-
dores de aire ni cuando haya gas refrigerante en
la atmsfera.
Use un equipo porttil certificado para extraer el
refrigerante del sistema del aire acondicionado y
reciclarlo.
ATENCION
Si se ha abierto el sistema de refrigerante (sin insta-
larle tapones) durante ms de 30 minutos, se debe
reemplazar el receptor-secador. Entra humedad en el
sistema de refrigerante y crea corrosin, la cual cau-
sar fallas de componentes.
KSBU7564
Nota: Vea el procedimiento apropiado para
reemplazar el conjunto de receptor-secador y el
procedimiento para recuperar el gas refrigerante en
el Manual de Servicio, SENR5664, Calefaccin y aire
acondicionado con R-134a para todas las mquinas
Caterpillar .
i05262092
Estructura de proteccin
contra vuelcos (ROPS) -
Inspeccionar
Cdigo SMCS: 7323-040; 7325-040
Inspeccione la Estructura de Proteccin en Caso de
Vuelcos (ROPS, Rollover Protective Structure) para
ver si tiene algn perno flojo o daado. Reemplace
los pernos daados solo con piezas originales.
Reemplace el soporte de montaje de la estructura
ROPS en caso de que vibre. Reemplace el soporte
de montaje de dicha estructura si la ROPS produce
ruido.
No enderece ni repare la estructura ROPS soldando
planchas de refuerzo.
Consulte con su distribuidor Cat para la inspeccin
o reparacin de daos potenciales a cualquier
estructura de proteccin del operador, que incluye
ROPS, FOPS (Falling Object Protection Structure,
Estructura de proteccin contra la cada de objetos),
TOPS (Tip Over Protective Structure, Estructura de
proteccin antivuelcos), OPS (Operator Protective
Structure, Estructura de proteccin del operador) and
OPG (Operator Protective Guard, Proteccin del
operador). Consulte la Instruccin especial,
SEHS6929, Inspection, Maintenance, and Repair of
Operator Protective Structures (OPS) and
Attachment Installation Guidelines for All
Earthmoving Machinery para obtener ms
informacin.
KSBU7564 215
Respaldo de mantenimiento
Respiradero del depsito del cojinete del rotor - Reemplazar

i02372454

Respiradero del depsito del

cojinete del rotor - Reemplazar
Cdigo SMCS: 751T-510-BRE

Ilustracin 294 g01178096

3. Vea los mandos del rotor. Hay dos mangueras en

cada lado de la mquina. Coloque un recipiente
adecuado debajo de cada par de mangueras.

4. Desconecte las mangueras de los conjuntos

Ilustracin 292 g01178089
adaptadores.

1. Quite el respiradero usado. 5. Deje que el aceite drene de las mangueras en los
recipientes adecuados.
2. Instale el respiradero nuevo.
6. Conecte las mangueras a los conjuntos
i02372587 adaptadores.

Aceite del depsito del cojinete 7. Llene el depsito del cojinete del rotor con aceite
hasta que el aceite est ligeramente por encima
del rotor - Cambiar del divisor central.
Cdigo SMCS: 751T-044
Nota: Asegrese de tener una cantidad igual de
aceite en ambos lados del divisor.
1. Estacione la mquina en una superficie horizontal.
8. Reinstale la tapa del tubo de llenado.

9. Quite los recipientes. Al desechar el aceite hgalo

de acuerdo con los reglamentos locales.

Nota: Al desechar los fluidos derramados hgalo de

acuerdo con los reglamentos locales. Vea el tema de
este Manual de Operacin y Mantenimiento,
Informacin general sobre peligros para obtener
informacin relacionada con la forma de contener los
derrames de fluidos.

i02372406

Nivel del aceite del depsito

Ilustracin 293 g01178103
del cojinete del rotor -
El depsito del cojinete del rotor est ubicado en la Comprobar
parte superior de la mquina.
Cdigo SMCS: 751T-535-FLV
2. Vea el depsito del cojinete del rotor. Quite la tapa
del tubo de llenado. 1. Para asegurar una lectura precisa, estacione la
mquina en una superficie horizontal.
216
Respaldo de mantenimiento
Muestra de aceite del depsito del cojinete del rotor - Obtener
Ilustracin 295 g01178103
El depsito del cojinete del rotor est ubicado en la
parte superior de la mquina.
2. Inspeccione el depsito del cojinete del rotor. El
nivel del aceite debe estar ligeramente por encima
del divisor central. El nivel del aceite debe ser
igual en ambos lados del divisor central. Un nivel
de aceite bajo en uno de los lados del divisor
central puede ser una indicacin de fugas o de uso
excesivo del aceite en ese lado del sistema. Si el
nivel del aceite est ms bajo en uno de los lados
del divisor central, consulte a su distribuidor
Caterpillar .
3. Si el nivel del aceite est bajo, quite la tapa del
tubo de llenado. Llene el depsito del cojinete del
rotor con aceite hasta que el aceite est
ligeramente por encima del divisor central.
Reinstale la tapa del tubo de llenado.
Nota: Cuando llene el sistema, asegrese de tener
una cantidad igual de aceite en ambos lados del
divisor.
i02372538
Muestra de aceite del depsito
del cojinete del rotor - Obtener
Cdigo SMCS: 751T-008
Nota: Vea informacin sobre la forma de cambiar el
aceite en el sistema de depsito del cojinete del rotor
en el tema de este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Aceite del depsito del cojinete del
rotor - Cambiar.
Al cambiar el aceite, obtenga una muestra del mismo.
Enve la muestra de aceite a su distribuidor para que
la analice.
KSBU7564
Nota: Vea ms informacin en la Publicacin
Especial, SEBU6250, Anlisis SOS del aceite y en
la Publicacin Especial, PEHP6001, Cmo tomar una
buena muestra de aceite.
i03752702
Freno del rotor - Ajustar
Cdigo SMCS: 3275-025; 5631-025-BRK
Si la mquina se mueve repentinamente, se pue-
den producir accidentes graves o mortales.
El movimiento repentino de la mquina puede
causar lesiones a personas que estn en la m-
quina o cerca de ella.
Para evitar accidentes, antes de operar la mqui-
na asegrese que no hay personal ni obstruccio-
nes en el rea circundante.
Se pueden sufrir lesiones graves debido a la pre-
sin y a la temperatura del aceite hidrulico.
Puede quedar presin de aceite hidrulico en el
sistema hidrulico despus de que se haya para-
do el motor. Se pueden sufrir lesiones graves si
no se alivia esta presin antes de realizar cual-
quier servicio en el sistema hidrulico.
Asegrese de que se han bajado todos los acce-
sorios y de que el aceite est fro antes de sacar
cualquier componente o cualquier tubera. Quite
la tapa del tubo de llenado de aceite solamente
cuando el motor se haya parado y la tapa est su-
ficientemente fra para poder tocarla con la mano
sin proteger.
1. Estacione la mquina en una superficie lisa y
horizontal.
KSBU7564 217
Respaldo de mantenimiento
Freno del rotor - Ajustar

4. Pare el motor.
5. Quite la plancha inferior trasera.

6. Ponga la llave en la posicin CONECTADA.

Ilustracin 298 g01217396

7. Mueva el interruptor de servicio del rotor (3) a la

posicin de SERVICIO.
Nota: Cuando el interruptor de servicio del rotor (3)
est en la posicin SERVICIO, se suministra presin
hidrulica al freno.
Ilustracin 296 g01217391

2. Ponga la palanca de propulsin (1) en la posicin

NEUTRAL.

Ilustracin 299 g01690033

8. Gire el perno de ajuste (1) hacia la derecha hasta

que el freno encaje en el disco.
Ilustracin 297 g02002138

9. Gire el perno de ajuste (1) hacia la izquierda entre

3. Empuje hacia abajo la parte superior del interruptor 1/3 y 1/2 de una vuelta.
del freno de estacionamiento (2) para conectar el
freno de estacionamiento.
218 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Aceite de la caja del mando de la cadena del rotor - Cambiar

10. Mueva el interruptor de servicio del rotor (3) a la

posicin DESCONECTADA.
Nota: Cuando el interruptor de servicio del rotor (3)
est en la posicin DESCONECTADA, se libera la
presin hidrulica del freno.
11. Ponga la llave en la posicin DESCONECTADA.
12. Vuelva a instalar el protector inferior trasero del
crter.
i02372622
10. Quite los recipientes. Al desechar todos los
fluidos hgalo de acuerdo con los reglamentos
locales. Usted es responsable del cuidado
apropiado.
Nota: Vea en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin general sobre peligros
para obtener informacin sobre la forma de contener
los derrames de fluidos.
i02372397

Aceite de la caja del mando de Nivel del aceite de la caja del

la cadena del rotor - Cambiar mando de la cadena del rotor -
Cdigo SMCS: 5634-044
Comprobar
Cdigo SMCS: 5634-535-FLV

Ilustracin 300 g01180301

Ilustracin 301 g01180351

1. Arranque el motor.
2. Levante el rotor hasta el lmite superior.
3. Quite el respiradero (1) de la parte superior de la
caja del mando de cadena del rotor.
4. Coloque un recipiente adecuado debajo del tapn
(2) en la parte inferior de la caja del mando de
cadena del rotor.
5. Quite el tapn (2). Drene el aceite en un recipiente
adecuado.
1. Levante el rotor hasta el lmite superior.
2. Coloque un recipiente adecuado debajo del tapn
del tubo de llenado del aceite.
3. Quite el tapn del tubo de llenado del aceite.
4. Si el aceite no fluye desde el orificio del tapn,
llene la caja de la cadena hasta el nivel del tapn
del tubo de llenado del aceite.
5. Limpie el tapn del tubo de llenado del aceite.

6. Instale el tapn (2) en la parte inferior de la caja del
mando de cadena del rotor.
7. Quite el tapn del tubo de llenado (3). Llene la caja
del mando de cadena con aceite hasta el tapn del
tubo de llenado (3).
8. Instale el respiradero (1).
6. Instale el tapn del tubo de llenado del aceite.
7. Repita los pasos desde 2 hasta 6.
8. Quite los recipientes. Al desechar todos los fluidos
hgalo de acuerdo con los reglamentos locales.
Usted es responsable del cuidado apropiado.

9. Repita desde 3 hasta 8 en el otro lado de la

mquina.
KSBU7564 219
Respaldo de mantenimiento
Dientes cortadores del rotor (Lateral) - Inspeccionar/Reemplazar

Nota: Vea en este Manual de Operacin y i03752678

Mantenimiento, Informacin general sobre peligros
para obtener informacin relacionada con la forma de Dientes cortadores del rotor
contener los derrames de fluidos.
(Lateral) - Inspeccionar/
Reemplazar
220
Respaldo de mantenimiento
Dientes cortadores del rotor (Lateral) - Inspeccionar/Reemplazar
Cdigo SMCS: 6637-040-KT; 6637-510-KT; 6819-
040; 6819-510
No reemplace los dientes de corte ni realice nin-
guna tarea de servicio o mantenimiento del rotor,
la cubierta del rotor ni las cajas de cadenas hasta
finalizar los pasos del 1 al 10.
Si no se siguen estas instrucciones, el rotor, la c-
mara o la puerta pueden caerse, lo que producira
lesiones graves e incluso la muerte.
1. Coloque el freno de estacionamiento en el sis-
tema de propulsin.
2. Levante el rotor a la posicin de DESPLAZA-
MIENTO para limpiar cualquier material que pue-
da estar atrapado entre los dientes cortadores y
las paletas.
3. Incline la cmara del rotor hacia adelante y le-
vante la puerta trasera.
4. Reduzca la velocidad del motor a la velocidad
BAJA en vaco.
5. Desengrane el mando del rotor.
6. Gire la llave de encendido hacia la posicin
DESCONECTADA para detener el motor.
7. Gire la llave de encendido a la posicin CONEC-
TADA. No arranque el motor.
8. Retire el candado de la caja de disyuntores y
abra la tapa de la caja. Coloque el interruptor de
servicio del rotor en la posicin de SERVICIO.
Cierre la tapa de la caja de disyuntores y coloque
el candado.
9. Coloque la barra T de la traba de servicio del ro-
tor que se encuentra en la caja de la cadena iz-
quierda del cilindro de levantamiento.
10. Asegure la puerta trasera y la cmara mezcla-
dora en su lugar colocando el pasador de servicio
de la puerta trasera.
11. No encienda el motor nuevamente hasta que
todos los servicios se hayan realizado y el perso-
nal se encuentre alejado del rea del rotor.
12. Quite la traba del rotor y retire el pasador de
servicio de la puerta trasera.
13. Quite el candado de la caja de disyuntores.
Abra la tapa de la caja de disyuntores. Coloque el
interruptor del rotor en la posicin de OPERAR.
Cierre la tapa de la caja de disyuntores y coloque
el candado.
14. Haga sonar la bocina tres veces antes de
arrancar el motor.
KSBU7564
Ilustracin 302 g01703535
Puerta de acceso lateral al rotor (1).
1. Utilice un martillo para desconectar el pasador y
poder abrir la puerta de acceso (1).
2. Inspeccione las pas de corte.
Use casco y gafas de proteccin. Tambin puede
ser necesario un equipo adicional de proteccin.
Utilice un martillo y un punzn para quitar un
portador desgastado o daado.
Se deben revisar los dientes del rotor para ver si
hay desgaste. Se deben reemplazar las pas del
rotor si la distancia desde los portapas del rotor a
la punta de las pas es de 32 mm (1,26 pulg) o
menos. Se deben reemplazar las pas del rotor si
la distancia desde la punta de carburo expuesta es
de 32 mm (1,26 pulg) o menos.
Observe los portadientes para ver si tienen grietas.
Asegrese de que los portadientes no tengan
roturas. Compruebe los portadientes cuando
compruebe los dientes.
Cuando sea necesario reemplazar los dientes de
corte del rotor, stos se deben reemplazar como
un grupo. Se deben reemplazar como un grupo
para asegurarse de que todos los dientes tengan
la misma longitud. Si los dientes del rotor no tienen
la misma longitud, se desgastarn ms
rpidamente. Si los dientes no son de la misma
longitud, los dientes largos se daarn. Se deben
guardar los dientes desgastados para reemplazar
los dientes que se rompen. Se debe reemplazar
un diente roto por un diente de la misma longitud
que los otros dientes del rotor.
3. Cierre la puerta de acceso (1). Utilice un martillo
para conectar el pasador y trabarlo.
KSBU7564
i05262702
Dientes cortadores del rotor -
Inspeccionar/Reemplazar
Cdigo SMCS: 6637-040-KT; 6637-510-KT; 6819-
040; 6819-510
Ilustracin 303 g00880791
Revise e inspeccione las brocas del
rotor
Se deben revisar las brocas del rotor para ver si hay
desgaste excesivo. Reemplace las brocas del rotor
cuando ocurran los siguientes problemas:
El desgaste es irregular.
Falta carburo en la punta.
El resalto de la broca est gravemente
erosionado.
El cuello que sujeta el carburo es notablemente
ms delgado.
Reemplazo de una broca del rotor
Las brocas individuales pueden tener un desgaste
excesivo. Las brocas individuales pueden tener
daos en el carburo. Reemplace estas brocas por
brocas nuevas o que estn desgastadas al mismo
nivel que la mayora de las brocas restantes. Cuando
todas las brocas tengan un desgaste notable,
reemplcelas a todas al mismo tiempo.
221
Respaldo de mantenimiento
Dientes cortadores del rotor - Inspeccionar/Reemplazar
No reemplace los dientes de corte ni realice nin-
guna tarea de servicio o mantenimiento del rotor,
la cubierta del rotor ni las cajas de cadenas hasta
finalizar los pasos del 1 al 10.
Si no se siguen estas instrucciones, el rotor, la c-
mara o la puerta pueden caerse, lo que producira
lesiones graves e incluso la muerte.
1. Coloque el freno de estacionamiento en el sis-
tema de propulsin.
2. Levante el rotor a la posicin de DESPLAZA-
MIENTO para limpiar cualquier material que pue-
da estar atrapado entre los dientes cortadores y
las paletas.
3. Incline la cmara del rotor hacia adelante y le-
vante la puerta trasera.
4. Reduzca la velocidad del motor a la velocidad
BAJA en vaco.
5. Desengrane el mando del rotor.
6. Gire la llave de encendido hacia la posicin
DESCONECTADA para detener el motor.
7. Gire la llave de encendido a la posicin CONEC-
TADA. No arranque el motor.
8. Retire el candado de la caja de disyuntores y
abra la tapa de la caja. Coloque el interruptor de
servicio del rotor en la posicin de SERVICIO.
Cierre la tapa de la caja de disyuntores y coloque
el candado.
9. Coloque la barra T de la traba de servicio del ro-
tor que se encuentra en la caja de la cadena iz-
quierda del cilindro de levantamiento.
10. Asegure la puerta trasera y la cmara mezcla-
dora en su lugar colocando el pasador de servicio
de la puerta trasera.
11. No encienda el motor nuevamente hasta que
todos los servicios se hayan realizado y el perso-
nal se encuentre alejado del rea del rotor.
12. Quite la traba del rotor y retire el pasador de
servicio de la puerta trasera.
13. Quite el candado de la caja de disyuntores.
Abra la tapa de la caja de disyuntores. Coloque el
interruptor del rotor en la posicin de OPERAR.
Cierre la tapa de la caja de disyuntores y coloque
el candado.
14. Haga sonar la bocina tres veces antes de
arrancar el motor.
Remocin de una broca del rotor
1. Coloque el rotor en la posicin de servicio.
222 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Respiradero del diferencial del mando del rotor - Reemplazar

Use un casco duro y gafas de proteccin. Tambin i02508625

puede ser necesario usar equipo de proteccin
adicional. Use un martillo y un punzn para quitar
las brocas desgastadas.
Aceite del diferencial del
mando del rotor - Cambiar
Nota: Consulte el Manual de Operacin y
Mantenimiento, Servicio del rotor. Cdigo SMCS: 5633-044

2. Gire el rotor hasta poder acceder a la broca.

3. Inserte la punta de un pasador de arrastre en la

abertura posterior del portador de broca. Utilice un
martillo para extraer la broca del portador.

4. Coloque la broca nueva en el portador. Utilice un

martillo para introducir la broca en posicin.
Mantenga el resorte de retencin conectado al
portador.

i02508285

Respiradero del diferencial del

Ilustracin 305 g00871977
mando del rotor - Reemplazar
Cdigo SMCS: 5633-510-BRE 1. Quite el tapn de drenaje (1).

2. Deje que el aceite drene en un recipiente

adecuado.
3. Instale el tapn de drenaje (1).

Ilustracin 304 g01212683

1. Quite el respiradero usado.

2. Instale el respiradero nuevo.

Ilustracin 306 g01005271

4. Quite el tapn del tubo de llenado (2).

5. Utilice el tapn del tubo de llenado (2) para llenar el

eje. Llene el eje hasta que el aceite se salga.

6. Instale el tapn.
KSBU7564
Nivel del aceite del diferencial del mando del rotor - Comprobar
i02508105
Nivel del aceite del diferencial
del mando del rotor -
Comprobar
Cdigo SMCS: 5633-535-FLV
Ilustracin 307 g00871996
Mantenga el nivel del aceite en el tubo hasta la lnea
central del eje.
i01935090
Muestra de aceite del
diferencial del mando del rotor
- Obtener
Cdigo SMCS: 5633-008
Adems de un buen programa de mantenimiento
preventivo, Caterpillar recomienda efectuar anlisis
de aceite SOS a intervalos programados de forma
regular para vigilar el estado del motor y los
requisitos de mantenimiento del motor.
Nota: Vea informacin sobre cmo cambiar el aceite
en el planetario del mando final en el Manual de
Operacin y Mantenimiento, Aceite del diferencial
del mando del rotor - Cambiar.
Vea informacin sobre cmo obtener una muestra del
planetario del mando final en la Publicacin Especial,
SEBU6250, Anlisis SOS de aceite. Vea ms
informacin sobre cmo obtener una muestra del
planetario del mando final en la Publicacin Especial,
PEHP6001, Cmo tomar una buena muestra de
aceite.
Obtenga una muestra del aceite cuando cambie el
aceite.
Enve la muestra de aceite a su distribuidor para su
anlisis.
223
Respaldo de mantenimiento
i02508676
Aceite del planetario del
mando del rotor - Cambiar
Cdigo SMCS: 4050-044-OC; 5630-044-OC
1. Oriente el rotor de modo que el tapn de llenado
est en la parte superior de la superficie cilndrica.
El tapn de drenaje debe estar en la parte inferior
de la superficie cilndrica.
2. Coloque un recipiente adecuado debajo del
planetario para recoger el aceite que se derrame.
Ilustracin 308 g01212692
3. Quite el tapn de drenaje (1).
4. Deje que el aceite drene en un recipiente
adecuado.
5. Instale el tapn de drenaje (1).
6. Quite el tapn del tubo de llenado (3).
7. Quite el tapn (2).
8. Use el tapn de llenado (3) para llenar el eje. Llene
el planetario hasta que salga aceite por el tapn
(2). Para seleccionar un lubricante apropiado vea
en este Manual de Operacin y Mantenimiento,
Viscosidades de lubricantes.
9. Instale el tapn del tubo de llenado (3).
10. Instale el tapn (2).
11. Compruebe para ver si hay fugas. Repare todas
las fugas. Siga comprobando para detectar si hay
fugas despus de situar la mquina en operacin.
Vea informacin sobre cmo contener los derrames
de fluidos en este Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin general sobre peligros.
224 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Aceite del planetario del mando del rotor - Revisar

i02508740 i02508563

Aceite del planetario del Extremos del cilindro de

mando del rotor - Revisar levantamiento del rotor -
Cdigo SMCS: 4050-535-FLV; 5630-535-FLV Lubricar
Cdigo SMCS: 5102-086

Ilustracin 309 g01212708

Mantenga el nivel del aceite en la lnea central del
planetario. El planetario del mando del rotor se debe
llenar con aceite hasta el tapn (1).
i01935124
Ilustracin 310 g01155653
Hay dos cilindros de levantamiento del rotor en la
mquina. Cada cilindro tiene una conexin de
engrase. Lubrique la conexin de engrase en el
extremo inferior de cada cilindro.

Muestra de aceite del i01730657

planetario del mando del rotor
- Obtener Disco de seguridad del rotor -
Cdigo SMCS: 4050-008; 5630-008
Lubricar
Cdigo SMCS: 5631-086
Adems de un buen programa de mantenimiento
preventivo, Caterpillar recomienda efectuar anlisis
de aceite SOS a intervalos programados de forma
regular para vigilar el estado del motor y los
requisitos de mantenimiento del motor.
Nota: Vea informacin sobre cmo cambiar el aceite
del planetario del mando final en el Manual de
Operacin y Mantenimiento, Aceite del planetario del
mando del rotor - Cambiar.
Vea informacin sobre cmo obtener una muestra del
planetario del mando final en la Publicacin Especial,
SEBU6250, Anlisis SOS de aceite. Vea ms
informacin sobre cmo obtener una muestra del
planetario del mando final en la Publicacin Especial,
PEHP6001, Cmo tomar una buena muestra de
aceite.
Ilustracin 311 g00881639
Obtenga una muestra del aceite cuando cambie el
aceite. Lubrique una conexin de engrase.
Enve la muestra de aceite a su distribuidor para
anlisis.
KSBU7564
Pernos del disco de seguridad del rotor - Inspeccionar/Reemplazar
i05262708
Pernos del disco de seguridad
del rotor - Inspeccionar/
Reemplazar
Cdigo SMCS: 5635-040-BC; 5635-510-BC
Ilustracin 312 g00881652
Asegrese de que el perno est flojo. No apriete el
perno si est flojo. Reemplace el perno si est roto.
Nota: Utilice solo el Perno 7X-0319 . Este perno
tiene una longitud de vstago sin roscas. La longitud
del vstago sin roscas no permite apretar el perno
contra las placas del disco de cizalladura. Si se
aprietan las placas, se producir una mayor carga de
torsin, lo que podra daar los componentes del
mando del rotor. El Perno 7X-0319 est diseado
para que se cizalle con el fin de proteger los
componentes de mando.
Nota: Si el perno ha fallado, busque la causa del
problema. Si es necesario, consulte con su
distribuidor de Caterpillar .
Para obtener informacin sobre la desconexin del
freno del rotor para alinear los orificios para los
pernos de seguridad, consulte el Manual de
Operacin y Mantenimiento, Servicio del rotor.
i02508628
Acoplamiento limitador de par
del rotor - Inspeccionar
(Si tiene)
225
Respaldo de mantenimiento
Cdigo SMCS: 5632-040-QC
Ilustracin 313 g01002606
(1) Indicadores a ras.
(2) Marca de indicacin.
Use un marcador negro o una marca permanente
para la marca de indicacin.
Nota: Coloque una marca de indicacin en la parte
trasera del limitador de par y de la plancha de
resorte. Use este mtodo para determinar si el
limitador de par muestra una marca de indicacin o
no despus de haberlo usado. Desarme el limitador
de par y lmpielo si no muestra una marca de
indicacin en aplicaciones duras. Desarme el
limitador de par y lmpielo si no se ha operado la
mquina durante tres meses o ms.
Cuando los indicadores estn a ras con el rebaje
maquinado de la plancha, hay que reconstruir el
embrague.
Nota: Vea informacin adicional en la Instruccin
Especial REHS2768, Procedimiento de
mantenimiento del acoplador del limitador de par en
el Reclamador de caminos.
i02508121
Respiradero de la transmisin
del rotor - Reemplazar
Cdigo SMCS: 5635-510-BRE
226
Respaldo de mantenimiento
Aceite de la transmisin del rotor - Cambiar
Ilustracin 314
1. Quite el respiradero usado.
2. Instale el respiradero nuevo.
Aceite de la transmisin del
rotor - Cambiar
Cdigo SMCS: 5635-044
El tapn de drenaje est ubicado debajo de la
transmisin del rotor.
1. Quite el protector que est debajo de la
transmisin del rotor.
2. Coloque un recipiente adecuado debajo de la
transmisin del rotor.
Ilustracin 315
3. Quite el tapn de drenaje (1). Deje que el aceite
drene en el recipiente.
4. Instale un tapn de drenaje (1).
5. Quite el recipiente.
KSBU7564
6. Instale el protector.
g01213391
i03752679
Ilustracin 316 g01213435
La tapa de la abertura de llenado para la transmisin
del rotor est ubicada debajo de la tapa de acceso,
en el lado derecho de la plataforma.
Nota: El medidor del nivel de aceite es parte de la
tapa de llenado.
7. Llene la transmisin del rotor hasta la marca del
indicador del nivel de aceite. Vea en este Manual
de Operacin y Mantenimiento, Viscosidades de
lubricantes cuando vaya a seleccionar un aceite
para la transmisin.
Nota: Al desechar el aceite, hgalo de acuerdo con
los reglamentos locales. Usted es responsable del
cuidado apropiado de estas herramientas.
Nota: Consulte la informacin relacionada con la
forma de contener los derrames de fluidos en el
Manual de Operacin y Mantenimiento, Informacin
general sobre peligros.
i03752668
Aceite de la transmisin del
rotor - Comprobar
Cdigo SMCS: 5635-535
g01213426
1. Quite la tapa de llenado.
KSBU7564 227
Respaldo de mantenimiento
Filtro del aceite de la transmisin del rotor - Reemplazar

i02508567

Filtro del aceite de la

transmisin del rotor -
Reemplazar
Cdigo SMCS: 5635-510-FI

Ilustracin 317 g01213295

La tapa de llenado para la transmisin del rotor est
ubicada debajo de la tapa de acceso, en el lado
derecho de la cubierta.
Nota: El indicador de nivel de aceite es parte de la
tapa de llenado.
2. Utilice el indicador de nivel de aceite para controlar
dicho nivel.
3. El nivel de aceite debe estar en la marca LLENO
del indicador de nivel de aceite.
4. Aada aceite si el nivel de ste es bajo. Consulte
el Manual de Operacin y Mantenimiento,
Viscosidad de los lubricantes al momento de
elegir un aceite.
Nota: Consulte el Manual de Operacin y
Mantenimiento, Informacin sobre Peligros
Generales para obtener datos sobre la contencin
de derrames de fluidos.
Ilustracin 318 g01213442
El filtro del aceite est ubicado detrs de la escalera
de acceso en el lado izquierdo de la mquina.
1. Apague el motor.
2. Coloque un recipiente adecuado debajo del filtro
de aceite usado.
3. Quite el filtro de aceite usado.
4. Instale a mano el filtro de aceite nuevo.
Las instrucciones para la instalacin del filtro estn
impresas en el lado de cada filtro enroscable
Caterpillar . Para filtros de otras marcas, vea las
instrucciones de instalacin proporcionadas por el
proveedor del filtro.
5. Active la mquina. Compruebe si hay fugas de
aceite.

i02508725

Muestra de aceite de la
transmisin del rotor - Obtener
Cdigo SMCS: 5635-008

Nota: Vea informacin sobre cmo cambiar el aceite

de la transmisin del rotor en este Manual de
Operacin y Mantenimiento, Aceite de la transmisin
del rotor - Cambiar.
Cuando cambie el aceite obtenga una muestra del
mismo.
228 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Rejilla del colector de la transmisin del rotor - Reemplazar

Nota: Vea ms informacin en la Publicacin Nota: Al desechar los fluidos derramados hgalo de
Especial, SEBU6250, Anlisis SOS del aceite y en acuerdo con los reglamentos locales. Deseche las
la Publicacin Especial, PEHP6001, Cmo tomar una piezas usadas de acuerdo con los reglamentos
buena muestra de aceite. locales. Usted es responsable del cuidado apropiado
de estas herramientas.
i03752682
Nota: Consulte la informacin relacionada con la
forma de contener los derrames de fluidos en el
Rejilla del colector de la Manual de Operacin y Mantenimiento, Informacin
transmisin del rotor - general sobre peligros.
Reemplazar
i02335195
Cdigo SMCS: 5635-510-Z3
Cinturn de seguridad -
1. Quite el protector de la parte inferior de la mquina.
Inspeccionar
2. Drene el aceite del sistema en un recipiente Cdigo SMCS: 7327-040
adecuado.
Antes de operar la mquina, compruebe siempre el
3. Observe el sentido de flujo que se indica en la estado del cinturn de seguridad y de la tornillera de
rejilla usada del colector. montaje. Antes de operar la mquina reemplace
cualquier pieza que est daada o desgastada.
4. Coloque un recipiente adecuado debajo de la rejilla
usada del colector.

Ilustracin 320 g00932801

Ejemplo tpico

Ilustracin 319 g01213457 Vea si hay desgaste o daos en la tornillera de

Ubicacin de la rejilla del colector de la transmisin
del rotor
5. Quite la rejilla del colector.
6. La rejilla del colector es desechable. Deseche la
rejilla usada del colector.
7. Instale la rejilla nueva del colector. Asegrese de
que la flecha que est impresa en la pieza apunte
hacia el sentido de flujo.
8. Quite el recipiente.
9. Vuelva a instalar el protector.
montaje del cinturn de seguridad (1). Reemplace la
tornillera de montaje que est desgastada o daada.
Asegrese de que los pernos de montaje estn
ajustados.
Vea si hay desgaste o daos en la hebilla (2). Si la
hebilla est desgastada o daada, reemplace el
cinturn de seguridad.
Inspeccione para ver si la trama del tejido del
cinturn de seguridad (3) est desgastada o
deshilachada. Reemplace el cinturn de seguridad si
est desgastado o deshilachado.
Nota: Cada cinturn tiene fijada una etiqueta con la
fecha que permite determinar la edad del mismo. Vea
los intervalos de reemplazo apropiados en el tema de
este Manual de Operacin y Mantenimiento,
Cinturn de seguridad - Reemplazar.
KSBU7564 229
Respaldo de mantenimiento
Cinturn - Reemplazar

Si su mquina tiene una extensin del cinturn de
seguridad, realice tambin este procedimiento de
inspeccin en la extensin del cinturn de seguridad.
Pngase en contacto con su distribuidor autorizado
para el reemplazo del cinturn de seguridad y de la
tornillera de montaje del cinturn.
Si su mquina est equipada con una extensin del
cinturn de seguridad, efecte tambin este
procedimiento de reemplazo para la extensin del
cinturn.
i03340544

i04437146
Extremos del cilindro de la
direccin - Lubricar
Cinturn - Reemplazar Cdigo SMCS: 4303-086-BD
Cdigo SMCS: 7327-510
Extremos del cilindro de la
El cinturn de seguridad se debe reemplazar en el
transcurso de los 3 aos la fecha de instalacin. La direccin delantera
fecha de la etiqueta de instalacin est junto al
retractor del cinturn de seguridad y la hebilla. Si la
fecha de la etiqueta de instalacin no est,
reemplace el cinturn en el transcurso de los 3 aos
de la fabricacin como se indica en la etiqueta del
tejido del cinturn, la caja de la hebilla o en las
etiquetas de instalacin (cinturones no retrctiles).

Ilustracin 322 g01216959

Hay dos conexiones de engrase en cada lado de la

mquina. Lubrique las graseras.
Ilustracin 321 g01152685 Extremos del cilindro de la
Ejemplo tpico
direccin trasera
(1) Fecha de instalacin (retractor)
(2) Fecha de instalacin (hebilla)
(3) Ao de fabricacin (etiqueta) (tejido completamente extendido)
(4) Ao de fabricacin (parte inferior) (hebilla)

Consulte a su distribuidor Cat para reemplazar el

cinturn de seguridad y la tornillera de montaje.
Determine la vida til del cinturn de seguridad nuevo
antes de instalarlo en el asiento. El cinturn tiene una
etiqueta del fabricante en el tejido y tambin tiene
una impresa en la hebilla. No exceda la fecha de
instalacin de la etiqueta.
El sistema del cinturn de seguridad completo se
debe instalar con tornillera de montaje nueva.
La fecha de las etiquetas de instalacin debe estar
marcada y fijada al retractor del cinturn y a la Ilustracin 323 g01689015
hebilla.
Encuentre las graseras de engrase en cada extremo
Nota: La fecha de las etiquetas de instalacin debe del cilindro de la direccin trasera. Lubrique las
estar marcada de manera permanente con punzn cuatro graseras.
(cinturn retrctil) o estampa (cinturn no retrctil).
230 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Mun de direccin - Lubricar

i02508734 i03340535

Mun de direccin - Lubricar Patas de direccin (traseras) -

Cdigo SMCS: 3020-086-QZ; 4321-086 Lubricar
Cdigo SMCS: 4345-086

Ilustracin 324 g01212791

Ilustracin 326 g01212873

Identifique un tapn de engrase en la parte superior

de la pata de direccin en cada lado de la mquina.
Quite el tapn e instale una grasera. Lubrique las dos
conexiones de engrase que estn debajo del
alternador. Cuando haya finalizado la lubricacin,
quite las graseras e instale dos tapones.

Ilustracin 325 g01212792

Las conexiones de lubricacin del mun de la

direccin (1) estn situadas delante del eje delantero.
Las tuberas de lubricacin conectan las conexiones
de engrase a los pasadores maestros del mun de
la direccin. Hay cuatro conexiones de lubricacin
del mun de la direccin en la mquina. Hay dos
conexiones de engrase en cada lado de la mquina.
La conexin superior est conectada al pasador
maestro superior del mun de la direccin. La
conexin inferior est conectada al pasador maestro
inferior del mun de la direccin.
Utilice las conexiones de engrase (1) para lubricar el
pasador maestro superior y el pasador maestro
inferior del mun de la direccin en cada lado de la
mquina.
KSBU7564
Varillaje de la direccin -
Lubricar
Cdigo SMCS: 4318-086
Varillaje de la direccin delantera
Ilustracin 327
Identifique una conexin de engrase en cada
extremo de la articulacin de direccin. Lubrique las
dos conexiones de engrase.
Varillaje de la direccin trasera
Ilustracin 328
Identifique una conexin de engrase en cada
extremo de la articulacin de la direccin trasera.
Lubrique las dos conexiones de engrase.
231
Respaldo de mantenimiento
Varillaje de la direccin - Lubricar
i02508580 i02508742
Inflado de los neumticos -
Comprobar
Cdigo SMCS: 4203-535-PX
Ilustracin 329 g01212945
g01156168 Compruebe diariamente el inflado y el desgaste de
los neumticos. Verifique el estado de las tuercas de
las ruedas. Apriete las tuercas de las ruedas si estn
flojas.
Si la presin de inflado est baja, vea si hay fugas en
los neumticos.
Vea la presin apropiada de inflado de neumticos
en este Manual de Operacin y Mantenimiento,
Ajuste de la presin de inflado de los neumticos.
g01212890
232
Respaldo de mantenimiento
Soporte de herramienta - Inspeccionar/Reemplazar
Soporte de herramienta -
Inspeccionar/Reemplazar
Cdigo SMCS: 6637-040; 6637-510
Ilustracin 330
Revisin e inspeccin de los
soportes de herramienta
Los soportes de herramienta se deben revisar para
ver si presentan los siguientes problemas:
roturas
Grietas
erosin excesiva
Reemplace los soportes si encuentra alguno de los
problemas anteriores.
KSBU7564
i05262090 Reemplazo de un soporte de
herramienta daado
No reemplace los dientes de corte ni realice nin-
guna tarea de servicio o mantenimiento del rotor,
la cubierta del rotor ni las cajas de cadenas hasta
finalizar los pasos del 1 al 10.
Si no se siguen estas instrucciones, el rotor, la c-
mara o la puerta pueden caerse, lo que producira
lesiones graves e incluso la muerte.
1. Coloque el freno de estacionamiento en el sis-
tema de propulsin.
2. Levante el rotor a la posicin de DESPLAZA-
MIENTO para limpiar cualquier material que pue-
da estar atrapado entre los dientes cortadores y
las paletas.
3. Incline la cmara del rotor hacia adelante y le-
g00880791 vante la puerta trasera.
4. Reduzca la velocidad del motor a la velocidad
BAJA en vaco.
5. Desengrane el mando del rotor.
6. Gire la llave de encendido hacia la posicin
DESCONECTADA para detener el motor.
7. Gire la llave de encendido a la posicin CONEC-
TADA. No arranque el motor.
8. Retire el candado de la caja de disyuntores y
abra la tapa de la caja. Coloque el interruptor de
servicio del rotor en la posicin de SERVICIO.
Cierre la tapa de la caja de disyuntores y coloque
el candado.
9. Coloque la barra T de la traba de servicio del ro-
tor que se encuentra en la caja de la cadena iz-
quierda del cilindro de levantamiento.
10. Asegure la puerta trasera y la cmara mezcla-
dora en su lugar colocando el pasador de servicio
de la puerta trasera.
11. No encienda el motor nuevamente hasta que
todos los servicios se hayan realizado y el perso-
nal se encuentre alejado del rea del rotor.
12. Quite la traba del rotor y retire el pasador de
servicio de la puerta trasera.
13. Quite el candado de la caja de disyuntores.
Abra la tapa de la caja de disyuntores. Coloque el
interruptor del rotor en la posicin de OPERAR.
Cierre la tapa de la caja de disyuntores y coloque
el candado.
14. Haga sonar la bocina tres veces antes de
arrancar el motor.
KSBU7564
Se pueden producir lesiones personales al
golpear un objeto. No deje que se acerquen
personas cuando golpee un objeto. Lleve siempre
puestas gafas protectoras al golpear un objeto.
1. Coloque el rotor en la posicin de servicio.
Use casco y gafas de proteccin. Tambin puede
ser necesario un equipo de proteccin adicional.
Use un martillo y un punzn para quitar las puntas
de corte desgastadas.
Nota: Consulte el Manual de Operacin y
Mantenimiento, Servicing the Rotor.
Ilustracin 331 g00880791
2. Quite el perno del soporte o golpee para hacer
caer la cabeza del perno.
3. Utilice un martillo para quitar el soporte. Para quitar
un soporte de herramienta desgastado de la base,
golpee la parte posterior del soporte de
herramienta lo ms cerca posible de la base con
un martillo de acero que pese de 1,8 kg (4 lb) a
2,25 kg (5 lb).
Nota: No golpee la base con el martillo.
4. Quite el soporte de herramienta y limpie la
suciedad de la base.
Nota: Consulte Instalacin del soporte de
herramienta para obtener informacin sobre cmo
instalar el soporte de herramienta nuevo.
Instalacin del soporte de
herramienta
233
Respaldo de mantenimiento
Soporte de herramienta - Inspeccionar/Reemplazar
Se pueden producir lesiones personales al
golpear un objeto. No deje que se acerquen
personas cuando golpee un objeto. Lleve siempre
puestas gafas protectoras al golpear un objeto.
Ilustracin 332 g01435570
(1) Soporte de herramienta
(2) Base
(3) Perno
(4) Seccin T
1. Coloque el soporte de herramienta (1) en la base
(2).
2. Golpee el soporte de herramienta (1) en la parte
delantera de la seccin T(4) cuatro o cinco veces
con un martillo de acero que pese de 1,8 kg (4 lb)
a 2,25 kg (5 lb). Esto introducir el soporte de
herramienta (1) en la base (2). En este punto, el
soporte de herramienta (1) y la base (2) quedarn
trabados entre s por los ahusamientos.
3. El golpe del martillo en el soporte de herramienta
producir un ruido sordo seco. Cuando el soporte
de herramienta est asentado en la base, el ruido
del golpe del martillo en el soporte cambiar a un
tono alto. El cambio de tono significa que el
soporte de herramienta y la base estn trabados
entre s.
4. Cuando el soporte de herramienta (1) est
instalado en la base (2), instale el perno (3).
Apriete el perno (3) a un par de 88 7 Nm
(65 5 lb-pie).
Nota: No use solo el par en el perno para asentar el
soporte de herramienta. La resistencia del perno no
es suficiente para aplicar la carga requerida para el
armado.
5. Opere la mquina durante cuatro a seis horas.
234 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Filtro de carga del sistema de rociado de agua - Reemplazar

6. Revise los soportes de herramienta y los pernos.

Vuelva a asentar los soportes de herramienta
flojos y apriete los pernos flojos. Consulte el Paso
2.
7. Opere la mquina durante 10 a 12 horas. Todos los
soportes de herramienta deben estar ajustados. Si
hay soportes de herramienta flojos, desrmelos.
Vuelva a armar los soportes de herramienta.
Consulte el Paso 2.
8. Los soportes de herramienta y las bases que se
apretaron dos veces estn trabados entre s por
los ahusamientos. Los soportes de herramienta y
las bases deben quedar trabados en condiciones
de trabajo normales. La prdida de pernos en una
unidad correctamente armada no es perjudicial. El
soporte de herramienta y la base estn trabados
entre s por los ahusamientos.

i03340534
Ilustracin 333 g01212418

Filtro de carga del sistema de 1. Vea la vlvula de drenaje del tanque hidrulico que
rociado de agua - Reemplazar est debajo de los escalones de acceso, en el lado
(Si la tiene) derecho de la mquina.
Cdigo SMCS: 5068-510

Nota: La limpieza tiene que ser una prioridad

cuando se drene el aceite hidrulico y cuando se
llene el aceite hidrulico. La limpieza tiene que
ser una prioridad cuando se cambien los filtros.
Drene el aceite y llene el aceite en un rea de
trabajo limpia. Utilice herramientas limpias.
Asegrese de tener las manos limpias. Limpie el
exterior del tanque hidrulico antes de comenzar
a operar la mquina.
Nota: Se puede utilizar un sistema de limpieza al
vaco como un mtodo alterno para drenar el aceite
del sistema. Utilice un recipiente adecuado para
evitar los derrames de aceite. Consulte a su
Ilustracin 334 g01163193
distribuidor Caterpillar para obtener informacin
sobre el procedimiento apropiado. Vista superior de la vlvula de drenaje del tanque
hidrulico

2. Conecte una manguera de drenaje temporal a la

vlvula de drenaje. Coloque el otro extremo de la
manguera de drenaje en un recipiente adecuado.
KSBU7564 235
Respaldo de mantenimiento
Filtro de carga del sistema de rociado de agua - Reemplazar

Ilustracin 335 g01163184 Ilustracin 337 g01684893

3. Limpie el rea alrededor de la tapa del tubo de
llenado.
4. Afloje la tapa del tubo de llenado para igualar la
presin en el tanque hidrulico.
5. Abra la vlvula de drenaje. Drene el aceite en un
recipiente adecuado. Permita que el aceite drene
hasta que el tanque hidrulico est vaco.
6. Cierre la vlvula de drenaje.
7. Quite la manguera temporal de la vlvula de
drenaje.
8. Quite el recipiente.
El filtro de carga del sistema de rociado de agua
9. Coloque un recipiente adecuado debajo del filtro.
10. Quite el filtro de la base del filtro.
11. Limpie la base del filtro.
12. Instale el filtro nuevo con la mano.
Las instrucciones para la instalacin del filtro estn
impresas en un lado del filtro enroscable de
Caterpillar . Con filtros de otras marcas, consulte
las instrucciones de instalacin del proveedor del
filtro.
13. Abra la tapa del tubo de llenado.
14. Llene el tanque hidrulico con aceite hidrulico
limpio y aprobado. Para seleccionar un aceite
hidrulico apropiado vea en este Manual de
Operacin y Mantenimiento, Viscosidades de
lubricantes
15. Cierre la tapa del tubo de llenado.

16. Arranque la mquina.

17. Deje que el motor funcione durante varios

minutos.
18. Inspeccione para detectar si hay fugas.

19. Pare la mquina.

Ilustracin 336 g01684815
20. Repare todas las fugas.
Elfiltro del est ubicado detrs de la escalera de
acceso en el lado izquierdo de la mquina. 21. Quite el recipiente. Al desechar todos los fluidos
hgalo de acuerdo con los reglamentos locales.
Deseche el filtro usado de acuerdo con los
reglamentos locales. Usted es responsable del
cuidado apropiado de estas herramientas.

22. Siga comprobando para detectar si hay fugas

despus de situar la mquina en operacin.
236 KSBU7564
Respaldo de mantenimiento
Boquillas del sistema de rociado de agua - Limpiar

Nota: Vea informacin relacionada con la manera de Cambie la bomba de aceite del sistema rociador de
contener los derrames de fluidos en el tema del agua (2).
Manual de Operacin y Mantenimiento, Informacin
general sobre peligros. Deje que el aceite drene en un recipiente adecuado.
Nota: Vea en el Manual de Operacin y
i01730178 Mantenimiento, Informacin general sobre peligros
para obtener informacin sobre la forma de contener
Boquillas del sistema de los derrames de fluido.
rociado de agua - Limpiar Nota: Al desechar los fluidos drenados hgalo de
(Si tiene) acuerdo con los reglamentos locales.

Cdigo SMCS: 5612-070; 5615-070

i01730704

Nivel del aceite de la bomba

del sistema de rociado de agua
- Revisar
(Si tiene)
Cdigo SMCS: 5614-535-FLV

Ilustracin 338 g00872773

Limpie las boquillas de rociado de agua.

i01730694

Aceite de la bomba del sistema

de rociado de agua - Cambiar
Ilustracin 340 g00872839
(Si tiene)
Cdigo SMCS: 5614-044; 5616-044 Utilice la mirilla para comprobar el nivel del aceite en
la bomba de aceite del sistema rociador de agua.

Ilustracin 339 g00872831

Llene el engrasador automtico (1) segn se

requiera.
KSBU7564 237
Respaldo de mantenimiento
Colador del sistema de rociado de agua - Limpiar

i02508654

Colador del sistema de rociado

de agua - Limpiar
Cdigo SMCS: 5612-070-STR

Ilustracin 341 g01225605

Para limpiar el colador, siga el procedimiento que se

indica.
1. Desatornille el tornillo superior.

2. Saque el conjunto de colador.

3. Enjuague el colador con agua para sacar la

basura.
4. Coloque el conjunto limpio de colador.

5. Apriete con la mano el tornillo superior.

238
Seccin de informacin de referencia
Publicaciones de referencia
Seccin de informacin de
referencia
Materiales de referencia
i05262701
Publicaciones de referencia
Cdigo SMCS: 1000; 7000
Las publicaciones siguientes se pueden obtener con
cualquier distribuidor de Caterpillar :
Instruccin Especial, PEHJ0192, Optimizacin de los
intervalos de cambio de aceite
Instruccin Especial, PEHJ0191, Anlisis SOS de
fluidos
Publicacin Especial, SEBD0518, Conozca su
sistema de enfriamiento
Publicacin Especial, SEBD0970, El Refrigerante y
su Motor
Publicacin Especial, SEBD0717, Los Combustibles
Diesel y su Motor
Instruccin Especial, SEHS9031, Procedimiento de
almacenamiento para los productos de Caterpillar
Publicacin Especial, SEBU5898, Recomendaciones
para clima fro
Publicacin Especial, SEBD0640, El Aceite y su
Motor
Publicacin Especial, SEBU6250, Recomendaciones
de fluidos para las mquinas de Caterpillar
Publicacin Especial, SEBU6981, Informacin sobre
la garanta de control de emisiones
Publicacin Especial, SEBF8029, Gua para la
reutilizacin de piezas y operaciones de
recuperacin
Manual de Operacin y Mantenimiento, SEBU8257,
Directiva de agentes fsicos (vibraciones) de la Unin
Europea 2002/44/EC
Manual de Servicio, SENR5664, Aire Acondicionado
y Calefaccin con R-134A (todas las Mquinas
Caterpillar)
Instruccin Especial, REHS0354, Localizacin y
Solucin de Problemas del Sistema de Carga
Instruccin Especial, REHS1642, Operacin del
Sistema Product Link
Publicacin Especial, NENG2500, Catlogo de
Herramientas de Servicio del Distribuidor de
Caterpillar
KSBU7564
Informacin Tcnica, SEHS6929, Inspeccin,
Mantenimiento y Reparacin de la Estructura ROPS
y Pautas para la Instalacin del Accesorio
Especificaciones, SENR3130, Especificaciones de
Par
Operacin de Sistemas, Localizacin y Solucin de
Problemas, Pruebas y Ajustes, RENR7911, Product
Link 121SR/321SR
Instruccin Especial, REHS2365, Una gua de
instalacin para Product Link PL121SR y para
Product Link PL300
Piezas de Servicio, PECP9067, Su nica fuente
segura
Instruccin Especial, SEHS7332, Etiqueta de
Advertencia: Peligro - No operar
Instruccin Especial, SEHS7633, Procedimiento de
Prueba de la Batera
Publicacin Especial, PEGJ0047, Cmo tomar una
buena muestra de aceite
Publicacin Especial, PEGJ0046, Servicios SOS:
Anlisis de los resultados
Publicacin Especial, PEWJ0074, Gua de Aplicacin
de los Filtros y los Fluidos de Caterpillar
Publicacin Especial, PMEP5027, Etiqueta del
Refrigerante de Larga Duracin/Anticongelante
Manual de Operacin y Mantenimiento, SEBU8157,
Sistema de visin del rea de trabajo
Los Manuales de Operacin y Mantenimiento estn
disponibles en otros idiomas. Consulte a su
distribuidor de Caterpillar para obtener ms
informacin sobre la forma de obtener estos
Manuales de Operacin y Mantenimiento.
Publicaciones de referencia
adicionales
ASTM D2896, Mediciones del Nmero de Base Total
(NBT) Esta publicacin puede obtenerse
normalmente en una sociedad tecnolgica, una
biblioteca o una universidad de su localidad.
SAE J313, Combustibles Diesel Esta publicacin se
puede hallar en el manual SAE. Esta publicacin
tambin puede obtenerse en una sociedad
tecnolgica, una biblioteca o una universidad de su
localidad.
SAE J183, Nomenclature Esta publicacin puede
encontrarse generalmente en el manual SAE.
SAE J183, Classification Esta publicacin puede
encontrarse generalmente en el manual SAE.
Asociacin de Fabricantes de Motores, Manual de
Datos de Fluidos para Motor
KSBU7564 239
Materiales de referencia
Puesta fuera de servicio y descarte

Engine Manufacturers Association

Two North LaSalle Street, Suite 2200
Chicago, Illinois, USA 60602
Correo electrnico: ema@enginemanufacturers.
org
(312) 827-8700
Fax: (312) 827-8737

i03995430

Puesta fuera de servicio y

descarte
Cdigo SMCS: 1000; 7000

Cuando el producto se retira de servicio, las normas

locales para la desactivacin del producto pueden
variar. La eliminacin del producto vara segn las
normas locales. Consulte al distribuidor Cat ms
cercano para obtener informacin adicional.
240
Seccin de Indice
Indice
A Cinturn de seguridad (2) .............................. 9
Acceso para servicio de mantenimiento........ 139
Aceite de la bomba del sistema de rociado
de agua - Cambiar (Si tiene)........................ 236
Aceite de la caja del mando de la cadena
del rotor - Cambiar ....................................... 218
Aceite de la transmisin del rotor - Cambiar.. 226
Aceite de la transmisin del rotor -
Comprobar................................................... 226
Aceite del depsito del cojinete del rotor -
Cambiar ....................................................... 215
Aceite del diferencial del mando del rotor -
Cambiar ....................................................... 222
Aceite del planetario de la propulsin -
Cambiar ....................................................... 208
Planetario de la propulsin delantera ........ 208
Planetario de transmisin trasera .............. 208
Aceite del planetario de la propulsin -
Comprobar................................................... 209
Planetario de la propulsin trasera ............ 209
Planetario de transmisin delantera .......... 209
Aceite del planetario del mando del rotor -
Cambiar ....................................................... 223
Aceite del planetario del mando del rotor -
Revisar......................................................... 224
Aceite del sistema hidrulico - Cambiar ........ 199
Aceite y filtro del motor - Cambiar.................. 187
Acoplamiento limitador de par del rotor -
Inspeccionar (Si tiene) ................................. 225
Agua y sedimentos del tanque de
combustible - Drenar.................................... 198
Ajuste de la presin de inflado de los
neumticos .................................................. 142
Presiones de operacin de los neumticos
................................................................. 142
Alarma de retroceso ........................................ 99
Alarma de retroceso - Probar ........................ 160
Antefiltro de aire del motor - Limpiar.............. 184
Antes de arrancar el motor .............................. 24
Antes de la operacin...................................... 24
Antes de operar ............................................... 48
Arranque del motor...................................24, 116
Arranque del motor (Mtodos alternativos) ... 137
Arranque del motor con cables auxiliares de
arranque ...................................................... 137
Uso de cables auxiliares de arranque........ 137
Asiento............................................................. 51
Avisos de seguridad .......................................... 7
KSBU7564
Conexiones inapropiadas de los cables
auxiliares de arranque (7) ...........................11
Fluido caliente bajo presin (9).................... 12
No operar (1).................................................. 8
Peligro de aplastamiento (3) .......................... 9
Peligro de aplastamiento, lea el Manual de
Operacin y Mantenimiento (6)...................11
Peligro de explosin (ter) (8) ..................... 12
Peligro de partculas que salen despedidas,
lea el Manual de Operacin y Mantenimiento
(5)............................................................... 10
Peligro debido al cortador y al movimiento del
rotor, Mantngase alejado (4) .................... 10
Product Link (10).......................................... 13
B
Bajada de la mquina.................................... 128
Bajada del accesorio con el motor parado .... 127
Bajada del equipo con el motor parado........... 28
Batera - Limpiar ............................................ 161
Batera o cable de batera - Inspeccionar/
Reemplazar ................................................. 162
Bateras - Reciclar ......................................... 162
Bisagras de la puerta de la cmara
mezcladora (Delantera) - Lubricar ............... 205
Bisagras de la puerta de la cmara
mezcladora (Trasera) - Lubricar .................. 205
Bomba de agua del motor - Inspeccionar...... 190
Bomba de emulsin - Lubricar....................... 175
Boquillas del sistema de rociado de agua -
Limpiar (Si tiene).......................................... 236
Boquillas rociadoras de la emulsin -
Limpiar ......................................................... 175
C
Calcomana de certificacin de emisiones ...... 46
Calentamiento del motor y de la mquina ......117
Cmara - Limpiar/Ajustar (WAVS (si tiene)) .. 165
Cmara (Si tiene)............................................. 99
Capacidades de llenado................................ 154
Cinturn - Reemplazar................................... 229
Cinturn de seguridad ..................................... 52
Ajuste del cinturn de seguridad para
cinturones no retrctiles............................. 52
KSBU7564
Ajuste del cinturn de seguridad para
cinturones retrctiles.................................. 54
Extensin del cinturn de seguridad............ 54
Cinturn de seguridad - Inspeccionar............ 228
Colador del sistema de rociado de agua -
Limpiar ......................................................... 237
Colador del sistema rociador de la emulsin
- Limpiar....................................................... 179
Cmo levantar y sujetar la mquina .............. 131
Amarre de la mquina................................ 131
Levantamiento de la mquina.................... 131
Contenido .......................................................... 4
Control automtico/manual de la
profundidad.................................................. 100
Control manual de anulacin de propulsin .. 102
Controlador de la carga ................................. 100
Controles del operador .................................... 72
Consola sobre la cabeza ............................. 92
Controles de funcin de la pantalla.............. 76
Controles de la consola del lado del operador
................................................................... 89
Controles de la consola del operador .......... 73
Controles de los disyuntores........................ 93
Informacin en pantalla................................ 79
Interruptor de arranque del motor ................ 93
Luz interior de la cabina ............................... 94
Correas - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar . 163
Inspeccione las correas ............................. 163
D cmara mezcladora (Trasera) - Lubricar ..... 205
Declaracin de conformidad............................ 47
Desconexin manual del freno de
estacionamiento........................................... 135
Condicin de operacin ............................. 136
Desplazamiento por carretera ....................... 130
Dientes cortadores del rotor - Inspeccionar/
Reemplazar ................................................. 221
Reemplazo de una broca del rotor............. 221
Remocin de una broca del rotor............... 221
Revise e inspeccione las brocas del rotor . 221
Dientes cortadores del rotor (Lateral) -
Inspeccionar/Reemplazar............................ 219
Disco de seguridad del rotor - Lubricar.......... 224
Disyuntores - Rearmar................................... 166
E Filtro de carga del sistema de rociado de
Elemento primario del filtro de aire del
motor - Limpiar/Reemplazar ........................ 180
241
Seccin de Indice
Inspeccin de los elementos primarios del
filtro de aire............................................... 182
Limpieza de los elementos primarios del filtro
de aire ...................................................... 181
Quitar el elemento primario........................ 180
Elemento secundario del filtro de aire del
motor - Reemplazar ..................................... 182
Embarque de la mquina............................... 130
Cargar la mquina ..................................... 130
Enlaces electromecnicos del operador ......... 96
Traba de arranque del motor........................ 96
Trabas de la propulsin................................ 97
Trabas del rotor............................................ 97
Especificaciones.............................................. 33
Uso previsto ................................................. 33
Estacionamiento...................................... 27, 125
Estructura de proteccin contra vuelcos
(ROPS) - Inspeccionar................................. 214
Extremos del cilindro de inclinacin de la
cmara mezcladora - Lubricar ..................... 207
Extremos del cilindro de la direccin -
Lubricar........................................................ 229
Extremos del cilindro de la direccin delantera
................................................................. 229
Extremos del cilindro de la direccin trasera
................................................................. 229
Extremos del cilindro de la puerta de la
cmara mezcladora (Delantera) - Lubricar
(Si tiene)....................................................... 204
Extremos del cilindro de la puerta de la
Extremos del cilindro de levantamiento del
rotor - Lubricar ............................................. 224
F
Filtro de aceite - Inspeccionar........................ 207
Inspeccione el filtro usado para ver si tiene
residuos.................................................... 207
Filtro de aire de la cabina - Limpiar/
Reemplazar ................................................. 164
Filtro del aire de la cabina .......................... 164
Filtro externo de la cabina.......................... 165
Filtro de carga de la bomba de propulsin
delantera - Reemplazar ............................... 190
Filtro de carga de la bomba de propulsin
trasera - Reemplazar ................................... 212
agua - Reemplazar (Si la tiene) ................... 234
Filtro de carga del sistema rociador de la
emulsin - Reemplazar................................ 178
242
Seccin de Indice
Filtro del aceite de la transmisin del rotor -
Reemplazar ................................................. 227
Filtro del retorno del sistema hidrulico -
Reemplazar ................................................. 201
Filtro del sistema hidrulico auxiliar -
Reemplazar ................................................. 158
Filtro primario del sistema de combustible -
Limpiar/Inspeccionar/Reemplazar............... 194
Filtro secundario del sistema de
combustible - Reemplazar........................... 196
Filtro y colador de la tapa del tanque de
combustible - Reemplazar/Limpiar .............. 197
Freno de estacionamiento - Comprobar ........ 207
Freno del rotor - Ajustar................................. 216
H Comprobar................................................... 189
Hormetro del motor........................................ 98
I Limpieza de la mquina................................. 129
Indicador de servicio del filtro de aire del
motor - Inspeccionar .................................... 183
Indicadores y medidores - Probar.................. 203
Inflado de los neumticos - Comprobar......... 231
Inflado de Neumticos con Aire..................... 141
Inflado de neumticos con nitrgeno............. 141
Informacin de identificacin........................... 44
Informacin de visibilidad ................................ 25
Informacin general......................................... 33
Informacin general sobre peligros ................. 15
Aire y agua a presin ................................... 16
Contencin de los derrames de fluido ......... 17
Elimine los desperdicios correctamente ...... 18
Inhalacin..................................................... 17
Penetracin de fluidos ................................. 16
Presin atrapada.......................................... 16
Informacin importante de seguridad ................ 2
Informacin sobre el Anlisis Programado
de Aceite (SOS)......................................... 154
Informacin sobre el transporte..................... 130
Informacin sobre inflado de neumticos...... 141
Informacin sobre neumticos ........................ 23
Informacin sobre operacin......................... 106
Ajuste del asiento del operador ................. 109
Desplazamiento con el rotor trabado ......... 109
Operacin automtica.................................112
Operacin de arranque...............................111
Operacin del rotor .....................................110
Preparacin para la operacin................... 106
KSBU7564
Informacin sobre remolque.......................... 132
Informacin sobre ruido y vibraciones............. 28
Directiva sobre agentes fsicos (vibraciones)
de la Unin Europea 2002/44/EC .............. 29
Fuentes ........................................................ 31
Informacin sobre el nivel de ruido .............. 28
Informacin sobre el nivel de ruido para las
mquinas que se utilizan en los pases de la
Unin Europea y en los pases que adoptan
las Directivas de la UE ............................... 29
Inspeccin diaria.............................................. 48
Interruptor general ........................................... 95
J
Juego de las vlvulas del motor -
L
M
Materiales de referencia ................................ 238
Maza de los discos de la cmara de
mezclado - Lubricar (Si tiene) ...................... 204
Mensajes adicionales ...................................... 14
Privacidad de datos (1) ................................ 15
Muestra de aceite de la transmisin del
rotor - Obtener ............................................. 227
Muestra de aceite del depsito del cojinete
del rotor - Obtener........................................ 216
Muestra de aceite del diferencial del mando
del rotor - Obtener........................................ 223
Muestra de aceite del motor - Obtener .......... 186
Obtencin y anlisis de la muestra ............ 186
Muestra de aceite del planetario de la
propulsin - Obtener .................................... 210
Planetario de propulsin delantero ............ 210
Planetario de propulsin trasero................ 210
Muestra de aceite del planetario del mando
del rotor - Obtener........................................ 224
Muestra de aceite del sistema hidrulico -
Obtener........................................................ 201
Muestra de refrigerante del sistema de
enfriamiento (Nivel 1) - Obtener................... 168
Muestra de refrigerante del sistema de
enfriamiento (Nivel 2) - Obtener................... 169
Mun de direccin - Lubricar ....................... 230
KSBU7564
N Advertencia contenida en la Propuesta 65 del
Nivel de aceite del motor - Comprobar .......... 186
Nivel del aceite de la bomba del sistema de
rociado de agua - Revisar (Si tiene) ............ 236
Nivel del aceite de la caja del mando de la
cadena del rotor - Comprobar...................... 218
Nivel del aceite del depsito del cojinete del
rotor - Comprobar ........................................ 215
Nivel del aceite del diferencial del mando
del rotor - Comprobar................................... 223
Nivel del aceite del sistema hidrulico -
Comprobar................................................... 200
Nivel del refrigerante del sistema de
enfriamiento - Comprobar............................ 173
O Cableado...................................................... 21
Operacin ........................................................ 26
Operacin de la mquina................................. 51
Operacin en pendiente .................................. 27
P Product Link..................................................... 57
Para darle servicio al rotor..............................119
Parada de la mquina.................................... 125
Parada del motor ..................................... 27, 125
Cmo parar el motor desde la estacin del
operario.................................................... 125
Interruptor de parada de emergencia
secundario................................................ 126
Perilla de parada de emergencia ............... 126
Parada del motor si ocurre una avera
elctrica ....................................................... 126
Pasador de oscilacin de refuerzo (Parte
trasera) - Lubricar ........................................ 163
Patas de direccin (traseras) - Lubricar......... 230
Pautas de aplicacin (Para los sistemas de
rociado).......................................................... 34
Rgimen de aplicacin de la emulsin ........ 41
Rgimen de aplicacin del agua (conversin
del rgimen de flujo bajo)........................... 39
Rgimen de aplicacin del agua (medidor de
flujo de 76,2 mm (3 pulg)).......................... 34
Rgimen de aplicacin del agua (medidor de
flujo estndar de 102 mm (4 pulg))............ 37
Pernos del disco de seguridad del rotor -
Inspeccionar/Reemplazar............................ 225
Precaucin en caso de rayos .......................... 23
Prefacio ............................................................. 5
243
Seccin de Indice
estado de California ..................................... 5
Capacidad de la mquina .............................. 6
Informacin general ....................................... 5
Mantenimiento ............................................... 5
Mantenimiento certificado del motor .............. 5
Nmero de Identificacin de Producto Cat .... 6
Operacin ...................................................... 5
Seguridad....................................................... 5
Prevencin contra aplastamiento o cortes ...... 18
Prevencin contra quemaduras....................... 18
Aceites ......................................................... 19
Bateras........................................................ 19
Refrigerante ................................................. 18
Prevencin de incendios o explosiones .......... 19
Batera y cables de la batera ...................... 20
ter .............................................................. 22
Extintor de incendios.................................... 22
General ........................................................ 19
Tuberas, tubos y mangueras ...................... 21
Procedimiento de limpieza de la mquina..... 129
Cumplimiento de las regulaciones............... 59
Difusiones de datos ..................................... 57
Operacin en un sitio de tronadura para
Product Link .............................................. 58
Seguridad de la mquina ............................. 59
Programa de intervalos de mantenimiento.... 156
20 horas de servicio iniciales ..................... 156
500 horas iniciales (para sistemas nuevos,
sistemas vueltos a llenar y sistemas
convertidos).............................................. 158
A las primeras 250 horas de servicio......... 157
Cada 10 horas de servicio o cada da........ 156
Cada 1000 Horas de Servicio o Cada Ao
................................................................. 158
Cada 12.000 horas de servicio o 6 aos.... 158
Cada 2000 horas de servicio o cada ao... 158
Cada 250 Horas de Servicio o Cada 3 Meses
................................................................. 157
Cada 3 Aos .............................................. 158
Cada 3000 horas de servicio o cada 2 aos
................................................................. 158
Cada 50 Horas de Servicio ........................ 156
Cada 50 horas de servicio o cada semana
................................................................. 156
Cada 500 Horas de Servicio o Cada 6 Meses
................................................................. 158
Cada 6000 horas de servicio o cada 3 aos
................................................................. 158
244
Seccin de Indice
Cada Ao ................................................... 158
Cuando sea necesario............................... 156
Prolongador de refrigerante de larga
duracin (ELC) para sistemas de
enfriamiento - Aadir.................................... 172
Protectores (Proteccin para el operador)....... 31
Estructura de Proteccin en Caso de Vuelcos
(ROPS), Estructura de Proteccin contra la
Cada de Objetos (FOPS) o Estructura de
Proteccin contra Vuelcos (TOPS) ............ 32
Otros protectores (si tiene)........................... 32
Publicaciones de referencia .......................... 238
Publicaciones de referencia adicionales.... 238
Puertas de acceso y cubiertas ...................... 139
Puesta fuera de servicio y descarte............... 239
Puesto del operador ........................................ 31
R Limpieza del sistema de rociado de emulsin
Radiador y enfriador del aceite hidrulico -
Limpiar ......................................................... 210
Refrigerante del sistema de enfriamiento
(ELC) - Cambiar........................................... 170
Rejilla del colector de la transmisin del
rotor - Reemplazar....................................... 228
Rejilla del tanque hidrulico - Limpiar............ 202
Remolque de la mquina............................... 132
Motor en funcionamiento ........................... 132
Motor parado.............................................. 134
Respaldo de mantenimiento.......................... 155
Respiradero de la transmisin del rotor -
Reemplazar ................................................. 225
Respiradero del crter - Limpiar .................... 185
Respiradero del depsito del cojinete del
rotor - Reemplazar....................................... 215
Respiradero del diferencial del mando del
rotor - Reemplazar....................................... 222
Respiradero del tanque hidrulico -
Reemplazar ................................................. 201
Restricciones de visibilidad ............................. 25
Retrovisor (Si tiene)......................................... 54
Regulacin de espejos................................. 55
Rotavlvulas del motor - Inspeccionar .......... 189
S Tubo de respiradero del crter del motor -
Secador de refrigerante - Reemplazar (Si
tiene)............................................................ 214
Seccin de informacin de referencia ........... 238
Seccin de Informacin Sobre el Producto ..... 33
Seccin de Mantenimiento ............................ 139
KSBU7564
Seccin de Operacin ..................................... 48
Seccin de seguridad........................................ 7
Servicio de la mquina ...................................119
Sistema de combustible - Cebar.................... 192
Sistema de frenos - Probar............................ 164
Sistema de rociado de agua.......................... 105
Procedimiento de configuracin para el uso
simultneo con el sistema de rociado de
emulsin................................................... 105
Sistema de rociado de la emulsin................ 103
Bomba del sistema de emulsin ................ 103
Boquillas del sistema de emulsin............. 103
Procedimiento de configuracin para el uso
simultneo con el sistema de rociado de
agua ......................................................... 104
Sistema de rociado de la emulsin - Limpiar
..................................................................... 176
Enjuague de la bomba ............................... 177
................................................................. 176
Soldadura en mquinas y motores con
controles electrnicos.................................. 155
Soporte de herramienta - Inspeccionar/
Reemplazar ................................................. 232
Instalacin del soporte de herramienta...... 233
Reemplazo de un soporte de herramienta
daado ..................................................... 232
Revisin e inspeccin de los soportes de
herramienta.............................................. 232
Soportes del motor - Inspeccionar................. 186
Subida y bajada de la mquina ....................... 48
Especificaciones del sistema de acceso a la
mquina ..................................................... 48
Salida alternativa ......................................... 48
T
Tapa de presin del sistema de
enfriamiento - Limpiar/Reemplazar.............. 174
Termostato del agua del sistema de
enfriamiento - Reemplazar .......................... 174
Tomacorriente para la luz de servicio .............. 98
Trabas de servicio del rotor ........................... 123
Interruptor de servicio del rotor .................. 123
Traba de servicio del rotor.......................... 124
Inspeccin/Limpieza .................................... 185
KSBU7564 245
Seccin de Indice

U
Ubicacin de las placas y calcomanas........... 44
Certificacin ................................................. 44
Ubicacin del extintor de incendios ................. 22
Plataforma abierta........................................ 22
Plataforma cerrada ...................................... 22

V
Varillaje de la cmara de mezclado -
Lubricar........................................................ 206
Varillaje de la direccin - Lubricar.................. 231
Varillaje de la direccin delantera .............. 231
Varillaje de la direccin trasera .................. 231
Viscosidades de lubricantes.......................... 143
Agua........................................................... 152
Biodiesel .................................................... 150
Cat Prolongador ELC ............................... 153
Combustible Diesel Bajo en Azufre (LSD)
................................................................. 150
Combustible Diesel Ultra Bajo en Azufre
(ULSD) ..................................................... 150
Combustible libre de azufre ....................... 150
Cmo seleccionar la viscosidad ................ 143
Fluidos de llenado estndares de fbrica .. 154
Grasa lubricante......................................... 149
Informacin general para lubricantes......... 143
Motores Cat .............................................. 145
Recomendaciones de refrigerante............. 152
Recuperador-Mezclador ............................ 148
SCA............................................................ 153
Sistemas hidrulicos y transmisiones
hidrostticas Cat ..................................... 147
Viscosidades de lubricantes y capacidades
de llenado .................................................... 143
246 KSBU7564
Seccin de Indice
Informacin del Producto/Distribuidor
Nota: Para
saber la ubicacin de las placas de identificacin del producto, ver
la seccin Informacin sobre identificacin del producto en el Manual
de Operacin y Mantenimiento..

Fecha de entrega:

Informacin del producto

Modelo:

Nmero de identificacin
del producto:

Nmero de serie del motor:

Nmero de serie de la transmisin:

Nmero de serie
del generador:

Nmeros de serie de los accesorios:

Informacin sobre los accesorios:

Nmero del equipo

del cliente:

Nmero del equipo del distribuidor:

Informacin del
distribuidor
Nombre: Sucursal:

Direccin:

Comunicacin Nmero Horas

con el distribuidor de telfono

Ventas:
Piezas:

Servicio:
2013 Caterpillar CAT, CATERPILLAR, sus respectivos logotipos, el color Caterpillar Yellow y la imagen
Derechos Reservados comercial de POWER EDGE, as como la identidad corporativa y de producto utilizados en la
presente, son marcas registradas de Caterpillar y no pueden utilizarse sin autorizacin.