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FEV 1985 NBR 8798

Execuo e controle de obras em


alvenaria estrutural de blocos vazados

A.
ABNT-Associao de concreto

s S.
Brasileira de
Normas Tcnicas

obr
Sede:

Petr
Rio de Janeiro
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para
Rio de Janeiro - RJ
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siva
Endereo Telegrfico:
NORMATCNICA

xclu
so e
Procedimento

de u
Origem: Projeto 02:003.04-011/1984
CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil

na
Copyright 1985, CE-02:003.04 - Comisso de Estudo de Alvenaria Estrutural de Blocos de
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
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Impresso no Brasil
Concreto
Lice
Palavras-chave: Alvenaria. Bloco de concreto. Concreto 15 pginas
Todos os direitos reservados

SUMRIO NBR 5737 - Cimento Portland de moderada resistn-


1 Objetivo cia a sulfatos e moderado calor de hidratao (MRS)
2 Documentos complementares e cimento Portland de alta resistncia a sulfatos
3 Definies (ARS) - Especificao
4 Condies gerais
NBR 5738 - Moldagem e cura de corpos-de-prova
5 Condies especficas
de concreto cilndricos ou prismticos - Mtodo de
6 Inspeo
A.

ensaio
s S.

1 Objetivo NBR 5739 - Ensaio de compresso de corpos-de-


prova cilndricos de concreto - Mtodo de ensaio
obr

1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis que devem


ser obedecidas na execuo e no controle de obras em NBR 5741 - Cimento Portland - Extrao e prepara-
Petr

alvenaria estrutural de blocos vazados de concreto, no o de amostras - Mtodo de ensaio


armada, parcialmente armada e armada.
NBR 6118 - Projeto e execuo de obras de concreto
para

1.2 Alm das condies desta Norma, devem ser obe- armado - Especificao
decidas as de outras normas especiais citadas e as exi-
gncias peculiares a cada caso. NBR 6136 - Blocos vazados de concreto simples para
siva

alvenaria estrutural - Especificao


1.3 A tecnologia de que trata esta Norma, bem como suas
xclu

restries, devem ser mencionadas nos memoriais das NBR 6471 - Cal virgem e cal hidratada - Retirada e
incorporaes. preparao de amostra - Mtodo de ensaio
so e

2 Documentos complementares NBR 7175 - Cal hidratada para argamassas -


de u

Na aplicao desta Norma necessrio consultar: Especificao

NBR 5732 - Cimento Portland comum - Especificao NBR 7190 - Clculo e execuo de estruturas de
na

madeira - Procedimento
NBR 5733 - Cimento Portland de alta resistncia
Lice

inicial - Especificao NBR 7211 - Agregados para concreto - Especificao

NBR 5735 - Cimento Portland de alto forno - Espe- NBR 7215 - Ensaio de cimento Portland - Mtodo de
cificao ensaio
NBR 5736 - Cimento Portland pozolnico - Espe- NBR 7216 - Amostragem de agregados - Mtodo de
cificao ensaio
2 NBR 8798/1985

NBR 7223 - Concreto - Determinao de consistncia 3.7.2 Parede no portante


pelo abatimento do tronco de cone - Mtodo de ensaio
Toda parede no admitida no projeto como suporte de
NBR 7480 - Barras e fios de ao destinados a arma- outras cargas, alm do seu peso prprio.
duras para concreto armado - Especificao
3.7.3 Parede de contraventamento
Lice

NBR 8215 - Prismas de blocos vazados de concreto


Toda parede portante, admitida no projeto, absorvendo
simples para alvenaria estrutural - Preparo e ensaio
na

foras horizontais provenientes de aes externas e/ou


compresso - Mtodo de ensaio
de efeitos de 2 ordem.
de u

ASTM-C-91 - Masonry cement, espec. for 3.8 Pilar


so e

3 Definies 3.8.1 Componente estrutural vertical em que a maior


xclu

dimenso de sua seo transversal utilizada no clculo


Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies do esforo resistente menor do que 1/5 de sua altura.
siva

de 3.1 a 3.29.
3.8.2 No caso das figuras compostas de retngulos (em L,
em T, em Z, etc.), a limitao prevalece para cada ramo
para

3.1 Material
distinto.
Constituinte dos elementos da obra.
Petr

3.9 Cinta
obr

3.2 Elemento Componente estrutural apoiado continuamente na


parede, ligado ou no s lajes ou vergas das aberturas,
s S.

Parte elementar da obra, constituda por material natural com a finalidade de transmitir cargas uniformes parede
ou de fabricao industrial. que lhe d apoio ou ainda servir de travamento e
A.

amarrao.
3.3 Componente
3.10 Coxim
Parte da obra suficientemente elaborada, constituda da
reunio de elementos e/ou materiais. Componente estrutural no contnuo apoiado na parede,
possuindo relao de comprimento para altura menor ou
3.4 Estruturas de alvenaria no armada de blocos igual a 3, com a finalidade de distribuir cargas con-
vazados de concreto centradas parede que lhe d apoio.

3.11 Verga
Estruturas de alvenaria nas quais as armaduras tm
finalidade construtiva e de amarrao, no sendo estas
Componente estrutural colocado sobre ou sob os vos
consideradas na absoro dos esforos calculados.
de aberturas das paredes com a finalidade de transmitir
esforos verticais aos trechos de parede adjacentes s
Lice

3.5 Estruturas de alvenaria parcialmente armada de aberturas.


blocos vazados de concreto
na

3.12 Enrijecedor
Estruturas de alvenaria nas quais so dispostas arma-
de u

duras localizadas em certas regies para resistir aos es- Componente estrutural, horizontal ou vertical, vinculado
foros calculados segundo esta Norma. a uma parede portante, com a finalidade de obter
so e

enrijecimento na direo perpendicular parede. O enri-


3.6 Estruturas de alvenaria armada de blocos vazados jecedor pode ser embutido total ou parcialmente na
xclu

de concreto parede, podendo, quando vertical, absorver cargas se-


gundo seu eixo.
siva

Estruturas de alvenaria nas quais so dispostas ar-


maduras ao longo do componente estrutural, constituindo 3.13 Diafragma
para

um todo solidrio com os elementos da alvenaria, para


3.13.1 Componente estrutural laminar trabalhando como
resistir aos esforos calculados segundo esta Norma.
chapa em seu plano e que, quando horizontal e conve-
Petr

nientemente ligada s paredes portantes, tem a finalidade


3.7 Parede
de transmitir esforos de seu plano mdio s paredes.
obr

Componente laminar vertical apoiado de modo contnuo 3.13.2 Admite-se que as lajes macias ou lajes painis
s S.

em toda a sua base, com comprimento maior que 1/5 de (devidamente solidarizadas entre si) tm o funcionamento
sua altura. de diafragmas rgidos, enquanto as lajes nervuradas mis-
A.

tas, quando analisadas perpendicularmente direo


3.7.1 Parede portante de suas nervuras, tm o funcionamento de diafragmas
semi-rgidos, necessitando de reforos complementares
Toda parede admitida no projeto como suporte de outras de forma a objetivar a efetiva transmisso dos esforos
cargas, alm do seu peso prprio. s paredes.
NBR 8798/1985 3

3.14 Travamento 3.25 Trao

Componente estrutural do tipo barra, cuja funo limitar Expresso das propores adequadas a cada caso, entre
ou anular deslocamentos normais ao plano dos esforos as quantidades dos materiais que compem argamassa
solicitantes de outros componentes estruturais a ele ou um graute.
vinculados externamente.

A.
3.26 Controle de produo

s S.
3.15 Excentricidade
Conjunto de operaes que permite ao produtor manter

obr
Distncia do eixo baricntrico do componente estrutural a qualidade do produto dentro de padres preestabe-
ao eixo da resultante das cargas. lecidos.

Petr
3.16 Excentricidade estrutural 3.27 Controle de aceitao

para
Conjunto de verificaes destinadas a comprovar se o
Excentricidade resultante da posio prevista para a
produto atende a padres previamente estabelecidos nas

siva
carga.
especificaes e no projeto da obra.

xclu
3.17 Excentricidade acidental
3.28 Argamassas semipreparadas

so e
Excentricidade resultante de impreciso na execuo. Produtos aos quais falta obrigatoriamente gua e
opcionalmente cimento; para se obter, atravs de mistura

de u
3.18 Juntas de controle adequada, uma argamassa.

na
Juntas usualmente verticais e interrompidas, criadas nos 3.29 Grauteamento
painis de alvenaria e seccionando todos os elementos. Lice
Conjunto de operaes de preparo dos vazios dos blocos
3.19 Juntas de dilatao e canaletas, lanamento, adensamento e cura do graute.

Juntas usualmente verticais e contnuas, seccionando 4 Condies gerais


todos os componentes estruturais, isolando trechos da
construo. 4.1 Materiais e elementos

3.20 Argamassa de assentamento 4.1.1 Blocos

Os blocos devem atender a NBR 6136.


Elemento utilizado na ligao entre os blocos de concreto,
garantindo distribuio uniforme de esforos, composto
Nota: Recomenda-se a utilizao de blocos somente com idades
de cimento, agregado mido, gua e cal ou outra adio
superiores a 21 dias, para evitar os efeitos da retrao
destinada a conferir plasticidade e reteno de gua de hidrulica inicial e irreversvel.
hidratao mistura.
A.

4.1.2 Argamassa de assentamento e graute


3.21 Graute
s S.

4.1.2.1 Materiais e constituintes:


obr

Elemento para preenchimento dos vazios dos blocos e


canaletas de concreto para solidarizao da armadura a a) cimento:
Petr

estes elementos e aumento de capacidade portante,


composto de cimento, agregado mido, agregado gra- - cimento Portland comum (deve atender a
do, gua e cal ou outra adio destinada a conferir tra-
para

NBR 5732);
balhabilidade e reteno de gua de hidratao mis-
tura. - cimento Portland de alta resistncia inicial (deve
siva

atender a NBR 5733);


3.22 Graute fino
xclu

- cimento Portland de alto forno (deve atender a


Graute cujo agregado possui dimenso mxima inferior NBR 5735);
so e

ou igual a 4,8 mm.


- cimento Portland pozolnico (deve atender a
de u

3.23 Graute grosso NBR 5736);


na

Graute cujo agregado possui dimenso superior a - cimento Portland de moderada resistncia a sul-
4,8 mm. fatos e moderado calor de hidratao e cimento
Lice

Portland de alta resistncia a sulfatos (devem


3.24 Dosagem atender a NBR 5737);

Conjunto de operaes para o estabelecimento do trao b) cal hidratada (deve satisfazer aos requisitos da
de uma argamassa ou um graute. NBR 7175);
4 NBR 8798/1985

c) agregados (devem atender a NBR 7211); - das peculiaridades da obra relativas sua du-
rabilidade, tais como impermeabilidade, re-
d) gua: sistncia ao de lquidos e gases agressivos,
a altas temperaturas e variaes bruscas de tem-
- a gua destinada ao amassamento da arga- peratura e umidade e relativas preveno con-
massa e do graute deve ser isenta de teores tra retrao exagerada;
Lice

prejudiciais de substncias estranhas;


b) a trabalhabilidade deve ser compatvel com as ca-
na

- presumem-se satisfatrias as guas potveis e ractersticas dos materiais constituintes, com o


as que tenham pH entre 5,8 e 8,0 e respeitem os equipamento a ser empregado na mistura, trans-
de u

limites mximos da Tabela 1; porte, lanamento e, no caso do graute, aden-


samento, bem como a eventuais peculiaridades
so e

- em casos especiais, a critrio do responsvel da da fabricao e aplicao do graute e/ou arga-


obra, devem ser consideradas outras substn- massa;
xclu

cias prejudiciais;
c) o teor de cal em relao ao cimento (em volume),
siva

- os limites da Tabela 1 incluem as substncias no deve ultrapassar os limites de 0,25 para


trazidas argamassa ou ao graute pelo argamassas e de 0,10 para grautes; a fixao
agregado; desse teor deve decorrer:
para

- no caso de no ser atendido qualquer dos limites - da capacidade de reteno de gua necessria
Petr

da Tabela 1, a gua s pode ser usada se obe- hidratao do cimento e diminuio da


decer s recomendaes e limitaes de- retrao;
obr

correntes de estudo em laboratrio nacional


- da possibilidade de se obterem a resistncia e a
idneo;
trabalhabilidade desejadas, ao mnimo custo,
s S.

satisfeita a 2 subalnea de 4.1.2.2.1-a);


e) aditivos e adies:
A.

d) a dimenso mxima do agregado do graute deve


- os aditivos e adies s podem ser usados se ser inferior a 1/3 da menor dimenso dos furos a
obedecerem s normas brasileiras (especifi- preencher.
caes) ou, na falta destas, se as suas pro-
priedades tiverem sido verificadas experimen- 4.1.2.2.2 Quando for conhecido o desvio-padro sn da re-
talmente em laboratrio nacional idneo, tendo sistncia, determinado em ensaios com corpos-de-prova
sido considerados satisfatrios; da obra considerada ou de outra cujo graute e/ou arga-
massa tenham sido executados com o mesmo equipa-
- para fins desta Norma, so permitidos os xidos mento e iguais organizaes e controle de qualidade, as
puros de origem mineral utilizados como co- resistncias de dosagem (faj ou fgj) devem ser calculadas
rantes. pelas frmulas:

Tabela 1 - Limites mximos faj = fak + 1,65 sd


Lice

Matria orgnica (expressa em 3 mg/L fgj = fgk + 1,65 sd


oxignio consumido)
na

Onde:
Resduo slido 500 mg/L
fak = resistncia caracterstica de projeto da arga-
de u


Sulfatos (expressos em ons SO4 ) 300 mg/L massa
so e

Cloretos (expressos em ons Cl- ) 500 mg/L fgk = resistncia caracterstica de projeto do graute
xclu

Acar 5 mg/L sd = desvio-padro de dosagem, determinado pela


expresso:
siva

4.1.2.2 Dosagem experimental


sd = xn . sn
4.1.2.2.1 A dosagem experimental tem por finalidade esta-
para

belecer o trao da argamassa e/ou graute para que estes xn tem o valor determinado conforme abaixo, de acordo
tenham a resistncia e a trabalhabilidade previstas, ex- com o nmero n de ensaios:
Petr

pressa esta ltima pela consistncia. Pode ser feita por


qualquer mtodo baseado na correlao entre as ca- n < 20 20 25 30 50 200
obr

ractersticas de resistncia e durabilidade do graute e/ou


(A)
argamassa e a relao gua/cimento, levando-se em xn 1,35 1,30 1,25 1,20 1,10
s S.

conta a trabalhabilidade desejada e satisfazendo-se as (A)


Adotar o critrio dado pela Tabela 2.
seguintes condies:
A.

a) a fixao da relao gua/cimento deve decorrer: Notas: a) fak e fgk so resistncias caractersticas de projeto da
argamassa e do graute, respectivamente, mesma
- da resistncia de dosagem aos 28 dias (fad28 ou idade.
fgd28), ou na idade prevista no plano de obra para
que a resistncia seja atingida; b) No se deve tomar sd com valor inferior a 2,0 MPa.
NBR 8798/1985 5

4.1.2.2.3 Se no for conhecido o desvio-padro sn, o cons- 4.1.3 Ao


trutor deve indicar, para efeito da dosagem inicial, o modo
como pretende conduzir a construo, de acordo com o O ao deve atender a NBR 7480.
qual deve ser fixada a tenso da dosagem segundo o cri-
trio da Tabela 2 (em todos os casos deve ser feito o con-
trole da resistncia, durante o decorrer da obra, conforme 4.1.4 Controle de aceitao

A.
os Captulos 5 e 6).

s S.
4.1.4.1 Blocos
4.1.2.3 Dosagem no experimental

obr
O controle de aceitao dos blocos deve seguir o prescrito
A dosagem no experimental, feita no canteiro da obra, na NBR 6136.

Petr
por processo rudimentar, somente deve ser permitida para
obras de pequeno vulto, respeitadas as seguintes con-
4.1.4.2 Cimento

para
dies e dispensado o controle da resistncia:
Deve obedecer ao seguinte:

siva
a) a resistncia caracterstica do prisma fpk de projeto
deve ser menor ou igual a 6,0 MPa para prisma a) amostragem:

xclu
oco, na rea lquida, ou 3,0 MPa para prisma cheio;
- deve ser coletada uma amostra de cimento por

so e
b) a trabalhabilidade necessria ao graute e/ou ar- lote, conforme a NBR 5741, considerando-se
gamassa deve ser obtida com o proporcionamento como lote a quantidade de cimento fabricada

de u
especificado na Tabela 3; com matria-prima de mesma procedncia, equi-
pamento e processos constantes, no exce-
dendo os seguintes limites:

na
c) a adequabilidade da proporo agregado grado/
agregado mido deve ser verificada com os ma- Lice
teriais da obra, respeitando-se os limites da Ta- Uma carreta
bela 3. Cimento a granel Um vago ou 30 toneladas,
prevalecendo a menor quantidade
4.1.2.4 Desempenho
Cimento ensacado 400 sacos ou 20 toneladas
A argamassa e o graute devem atender as exigncias da
Tabela 4. Nos casos especiais de haver necessidade de b) responsabilidade pela qualidade do lote:
uso de elementos que no cumpram alguma das es-
pecificaes da Tabela 4, necessria a comprovao - o comprador deve enviar para ensaio as amostras
experimental de desempenho satisfatrio, principalmente de cimento coletadas e verificar o atendimento
dos pontos de vista de propriedades como a trabalha- especificao correspondente; o fabricante res-
bilidade, a resistncia compresso medida em painis ponsvel pelo atendimento das especificaes
em verdadeira grandeza, a resistncia penetrao de citadas em 4.1.2.1-a), bem como pelas impli-
gua em ensaio simulado de vento e chuva, a deforma- caes decorrentes do emprego de cimento re-
bilidade e a durabilidade. cusvel na obra.
A.
s S.

Tabela 2 - Critrios para estabelecimento da tenso de dosagem, quando desconhecido o desvio-padro sn


obr

Assistncia de Medida dos materiais Determinao do sd a


profissional teor de umidade adotar
Petr

tecnologista Cimento Cal Agregado gua(A) freqente (MPa)


de concreto
para

Sim Massa Massa Massa Massa Sim 4,0


siva

Volume
xclu

Sim Massa Volume Volume Massa Sim 5,5


Volume
so e

- Massa Volume Volume Massa - 7,0


de u

Volume

(A)
O volume deve ser determinado por medidor adequado.
na
Lice

Nota: A determinao do teor de umidade dos agregados deve ser feita por mtodo considerado preciso.
6
Tabela 3 - Condies mnimas para dosagem no experimental de graute e argamassa

Lice
na
Materiais

de u
Elemento Trao Agregados
Cal gua

so e
Cimento hidratada Mido D mx. = 4,8 mm Grado D mx. = 19 mm

xclu
seco umidade 5% seco umidade 5%

siva
inchamento 25% inchamento 10%

para
massa 1,00 0,04 2,30 - - - 0,75
(em proporo)

Petr
88 dm3 - - - 37 dm3

obr
Graute em volume 1 saco 3,5 dm3
fino - 110 dm3 - - 32 dm3

s S.
A.
por m3 450 kg 1000 dm3 - - - 450 dm3
de graute 24 kg
600 kg - 1250 dm3 - - 380 dm3

massa 1,00 0,04 2,20 - 1,70 - 0,70


(em proporo)
88 dm3 - 66 dm3 - 35 dm3
em volume 1 saco 3,5 dm3
Graute - 110 dm3 - 73 dm3 26 dm3
grosso
por m3 350 kg 900 dm3 - 600 dm3 - 350 dm3
de graute 24 kg
500 kg 1130 dm3 660 dm3 280 dm3

Lice
- -

na
massa 1,00 0,12 4,0 - - - 0,80
(em proporo)

de u
133 dm3 - - - 40 dm3

so e
em volume 1 saco 10 dm 3

NBR 8798/1985
Argamassa - 166 dm3 - - 32 dm3

xclu
siva
por m3 400 kg 1000 dm3 - - - 320 dm3
de argamassa 60 kg

para
600 kg - 1250 dm3 - - 240 dm3
Nota: A dimenso mxima do agregado do graute deve ser inferior a 1/3 da menor dimenso dos vazios a preencher.

Petr
obr
s S.
A.
NBR 8798/1985 7

Tabela 4 - Exigncias mnimas para argamassa e graute

Argamassa Graute
Propriedades
Exigncia Mtodo Exigncia Mtodo

A.
Consistncia(A) 230 10 mm NBR 7215 20 3 cm(C) NBR 7223

s S.
Reteno de gua 75% ASTM C-91(B) - -

obr
Resistncia compresso 9 MPa 14 MPa NBR 5738

Petr
axial ou NBR 7215 ou NBR 5739
fakj(D) fgkj(D)

para
(A)
Medida no mximo aps 15 min do amassamento com a quantidade mxima de gua a ser empregada.

siva
(B)
At que se publique norma brasileira sobre o assunto.

xclu
(C)
De 17 a 20 cm para adensamento por apiloamento; de 20 a 23 cm apara adensamento pelo peso prprio do material (quando o graute

so e
simplesmente vertido nos furos da alvenaria); quando for usado vibrador mecnico adequado, a consistncia deve ser o menos
fluida possvel.

de u
(D)
fakj e fgkj = resistncias caractersticas idade de j dias expressas no projeto da obra, respectivamente para a argamassa
e o graute.

na
4.1.4.6 Aditivos/responsabilidade pela qualidade do lote
4.1.4.3 Cal hidratada Lice
Deve obedecer ao seguinte: 4.1.4.6.1 O fabricante responsvel pelo atendimento das
especificaes de 4.1.2.1-e), bem como pela manuteno
a) amostragem: das caractersticas do lote em questo, similares s ca-
ractersticas do lote empregado na comprovao expe-
- deve ser coletada uma amostra de cal hidratada rimental de desempenho, quando exigida.
por lote, conforme a NBR 6471, considerando-
4.1.4.6.2 De cada fornecimento de aditivo deve ser retirada
se como lote a quantidade de cal hidratada de
um mesmo fornecimento, fabricada com matria- uma amostra de 1 L, ou quantidade de p para compo-
prima de mesma procedncia, equipamentos e sio de 1 L, para eventuais comprovaes de compo-
processos constantes, no excedendo o limite sio e/ou desempenho.
de 20 toneladas ou 1000 sacos;
4.1.4.7 Argamassas semipreparadas

b) responsabilidade pela qualidade do lote:


4.1.4.7.1 Deve-se coletar uma amostra de material por lote,
A.

considerando-se como este a argamassa fabricada com


s S.

- o comprador deve enviar para ensaio as amos- matria-prima de mesma procedncia, equipamento e
tras de cal hidratada coletadas e verificar o aten- processos constantes, no excedendo limites de 20 tone-
obr

dimento especificao de 4.1.2.1-b); ladas de material tal como entregue.


Petr

- o fabricante responsvel pelo atendimento da 4.1.4.7.2 A amostra deve atender ao prescrito na Tabe-
especificao, bem como pelas implicaes de- la 4, quando ensaiada de acordo com as prescries do
correntes do emprego da cal hidratada recusvel
para

fabricante e o modo de emprego na hora.


na obra.
4.1.4.8 Ao
siva

4.1.4.4 Agregados
O controle e as condies de aceitao so os prescritos
xclu

Deve ser coletada uma amostra de agregado por lote, na NBR 7480.
conforme a NBR 7216, considerando-se como lote m-
so e

ximo a quantidade de 50 m3 de agregado de mesma pro- 4.1.5 Armazenamento


cedncia. O controle de aceitao deve seguir o prescrito
de u

na NBR 7211. 4.1.5.1 Blocos

Os blocos devem ser armazenados preferivelmente de


na

4.1.4.5 gua
modo a serem empregados na ordem cronolgica de rece-
Lice

No caso de guas provindas do abastecimento pblico, bimento, isolados do solo de modo a evitar contaminao
dispensvel o controle de aceitao; em outros casos, por umidade ou materiais presentes no mesmo. As pilhas
deve ser coletada e ensaiada uma amostra de gua no devem ter altura mxima de 2,0 m e comprimento ou
incio da obra e a cada perodo mximo de dois meses. A largura mxima de 5,0 m, devendo ser preferivelmente
gua deve atender a 4.1.2.1-d). protegidas da chuva.
8 NBR 8798/1985

4.1.5.2 Cimento 4.1.5.7 Ao

4.1.5.2.1 O cimento deve ser armazenado em local sufici- 4.1.5.7.1 O armazenamento deve ser feito sobre suportes
entemente protegido da ao das intempries, da umi- que no permitam o contato do ao com o solo.
dade do solo, paredes ou tetos de depsitos e de outros
agentes nocivos s suas qualidades. Lotes recebidos em 4.1.5.7.2 O perodo de armazenamento deve ser pequeno
Lice

pocas diversas no devem ser misturados, mas colo- o suficiente para evitar a formao de placas de oxidao
cados em pilhas separadas de maneira a facilitar a ins- do material e a deposio de partculas de p, leo ou
na

peo e o emprego na ordem cronolgica de recebimento. graxa presentes no ar, que possam prejudicar a ade-
rncia.
de u

4.1.5.2.2 Se o armazenamento do cimento for previsto para


perodos menores que 15 dias, pode-se utilizar pilhas com 4.2 Execuo
so e

at 15 sacos de cimento superpostos; quando a previso


de utilizao envolver perodos maiores de arma- 4.2.1 Argamassas
xclu

zenamento, recomenda-se a formao de pilhas de at


dez sacos superpostos. 4.2.1.1 Medida dos materiais
siva

4.1.5.3 Cal hidratada Obedece ao seguinte:


para

A cal hidratada deve ser armazenada em local sufi- a) medir o cimento, quando usado a granel, em
cientemente protegido da ao das intempries, da umi- massa, com tolerncia de 3%; no caso de cimento
Petr

dade do solo, paredes ou teto de depsitos e de outros ensacado, pode ser considerado o peso nominal
agentes nocivos s suas qualidades. Lotes recebidos em
obr

do saco;
pocas diversas no devem ser misturados, mas colo-
cados em pilhas separadas de maneira a facilitar a ins- b) medir os agregados midos em massa ou volume,
s S.

peo e o emprego da ordem cronolgica de recebimento. com tolerncia de 3%, devendo-se sempre levar
A cal hidratada em pasta deve ser mantida submersa.
A.

em conta a influncia da umidade;

4.1.5.4 Agregados c) medir a gua em volume ou massa com tolerncia


de 3%;
Os agregados midos e grados devem ser depositados
em plataformas separadas, onde no haja possibilidade d) medir o aditivo lquido em volume ou massa com
de se misturarem com outros agregados ou com materiais tolerncia de 5%;
estranhos que venham a prejudicar sua qualidade. Os
montes de estocagem devem dispor de sistema ade- - devem ser tomados cuidados especiais na do-
quado de drenagem. sagem do aditivo;

4.1.5.5 Aditivos e adies - seguir fielmente as instrues do fabricante, dis-


solvendo o aditivo previamente na gua de
4.1.5.5.1 Os aditivos devem ser armazenados em em- amassamento antes da mistura com os demais
Lice

balagens fornecidas pelo fabricante e em locais secos e materiais;


frescos, ao abrigo das intempries. Especificaes par-
na

ticulares do fabricante devem ser seguidas risca. e) medir o aditivo em p em massa com tolerncia
de 5%;
de u

4.1.5.5.2 Os lotes de aditivos e adies devem ser iden-


tificados e utilizados na ordem cronolgica de rece- f) medir a cal hidratada e outras adies em massa
so e

bimento. ou volume, com tolerncia de 3%;


xclu

4.1.5.5.3 As adies em p devem ser armazenadas ao - no caso da cal hidratada em pasta, deve-se sem-
abrigo da umidade e contaminao de substncias pre levar em conta a gua presente na mesma.
siva

estranhas.
4.2.1.2 Mistura manual
para

4.1.5.6 Argamassas semipreparadas


4.2.1.2.1 O amassamento manual da argamassa, a em-
4.1.5.6.1 O armazenamento deve seguir as instrues do pregar-se excepcionalmente em pequenos volumes ou
Petr

fabricante no tocante ao perodo mximo de armazena- em obras de pequeno porte, deve ser realizado sobre
mento. O material, se embalado, deve ser mantido nas um estrado ou superfcie plana impermevel e resistente.
obr

embalagens originais fechadas.


4.4.1.2.2 Misturar primeiramente a seco os agregados e o
s S.

4.1.5.6.2 O armazenamento deve ser ao abrigo do sol, das cimento, de maneira a obter-se cor uniforme; em seguida
intempries e da umidade, sem contato com pisos, pa- adicionar aos poucos a gua necessria, prosseguindo
A.

redes ou tetos dos depsitos. A disposio do material com a mistura at a obteno de uma massa de aspecto
deve permitir facilidade de inspeo e emprego na ordem uniforme. No permitido amassar-se, de cada vez, volu-
cronolgica de recebimento. A altura mxima das pilhas me de argamassa superior ao correspondente a 50 kg
de dez sacos. de cimento.
NBR 8798/1985 9

4.2.1.2.3 Quando for empregada pasta de cal, em lugar c) argamassas semipreparadas comerciais:
de cal hidratada em p, aquela deve ser lanada por
ltimo, colocando-se toda a gua no incio da mistura, - neste caso, uma vez abertas as embalagens,
descontando-se a gua contida na pasta de cal. valem as restries referentes s alneas an-
teriores e exigncias particulares do fabricante.
4.2.1.3 Mistura mecnica

A.
4.2.1.5 Transporte
4.2.1.3.1 Sempre que se empregar misturador para amas-

s S.
samento mecnico deve-se seguir o procedimento Deve obedecer ao seguinte:

obr
abaixo:
a) a argamassa deve ser transportada de modo a
a) lanar parte da gua e todo o agregado, pondo o

Petr
no sofrer evaporao, perda de constituintes ou
misturador em funcionamento; segregao dos materiais;

para
b) lanar o cimento com o misturador j em funcio-
b) em dias quentes, com sol forte ou ventos acen-
namento; e,
tuados, recomendvel cobrir as caixas de ar-

siva
gamassa com panos e/ou sacos midos;
c) aps algumas voltas do misturador, lanar a cal
hidratada e o resto da gua.

xclu
c) ao final da operao de transporte, a argamassa
4.2.1.3.2 O amassamento mecnico em canteiro deve deve ser homogeneizada manualmente em seu

so e
durar, sem interrupo, o tempo necessrio para permitir recipiente.
a homogeneizao da mistura de todos os materiais, in-

de u
clusive eventuais aditivos; a durao necessria aumenta 4.2.2 Graute
com o volume da amassada, devendo ser tanto mais

na
quanto mais seca a argamassa. O tempo mnimo de amas- 4.2.2.1 Medida dos materiais
samento, em segundos, aps terem sido colocados todos Lice
os materiais no misturador deve ser 240 d, 120 d, Alm de serem seguidas as prescries de 4.2.1.1, deve-
ou 60 d , conforme o eixo do misturador seja respecti- se medir o agregado grado em massa ou volume com
vamente inclinado, horizontal ou vertical, sendo d o di- tolerncia de 3%.
metro mximo do tambor (em metros).
4.2.2.2 Mistura manual
4.2.1.3.3 Nos misturadores de produo contnua devem
ser descartadas as primeiras amassadas at se alcanar 4.2.2.2.1 O amassamento manual do graute, a empregar-
a homogeneizao necessria, sendo seguidas ins- se excepcionalmente em pequenos volumes ou em obras
trues particulares do fabricante do equipamento. de pequeno porte, deve ser realizado sobre um estrado
ou superfcie plana impermevel e resistente. Misturar
4.2.1.4 Remistura primeiramente a seco os agregados e o cimento, de ma-
neira a obter cor uniforme; em seguida, adicionar aos
Deve obedecer ao seguinte: poucos a gua necessria, prosseguindo a mistura at
conseguir massa de aspecto uniforme.
a) remistura para restabelecimento da trabalha-
bilidade (retempero): 4.2.2.2.2 No permitido amassar, de uma s vez, volume
A.
s S.

superior de graute ao correspondente a 50 kg de cimento.


- a argamassa pode ser remisturada nos caixes
de madeira junto aos pedreiros, manualmente,
obr

4.2.2.3 Mistura mecnica


sempre que isso se fizer necessrio para resta-
belecer a trabalhabilidade inicial; 4.2.2.3.1 O amassamento mecnico em canteiro deve du-
Petr

rar, sem interrupo, o tempo necessrio homogenei-


- este procedimento s pode ser efetuado dentro zao da mistura de todos os elementos, inclusive adi-
para

do prazo de incio de pega do cimento que est tivos; a durao necessria aumenta com o volume da
sendo utilizado, que em mdia da ordem de amassada e ser tanto maior quanto mais seco o graute.
2,5 h, podendo ser inferior em clima quente;
siva

O tempo mnimo de amassamento, contado aps terem


sido colocados todos os materiais, em segundos, deve
- no se deve cobrir de gua a argamassa nem
xclu

ser de 240 d,120 d ou 60 d, conforme o eixo do mis-


tentar dissolver pores j endurecidas; neste
turador seja respectivamente inclinado, horizontal ou
caso as pores devem ser rejeitadas;
so e

vertical, sendo d o dimetro mximo do tambor (em


b) argamassas semipreparadas na obra: metros). Nos misturadores de produo contnua devem
de u

ser descartadas as primeiras amassadas at se alcanar


- no caso de prazos muito dilatados de espera, a a homogeneizao necessria, sendo seguidas ins-
argamassa pode ser misturada e transportada a trues particulares do fabricante do equipamento.
na

seco, adicionando-se gua na caixa do pedreiro;


Lice

4.2.2.3.2 A ordem prefervel para colocao dos materiais


- quando o prazo de espera previsto superar no misturador em funcionamento a seguinte: agregado
2,5 h, deve-se secar a areia; grado, parte da gua, agregado mido mais cimento,
mais cal ou outras adies e restante da gua. Quando
- tomando essa precauo o prazo mximo de for empregada pasta da cal extinta na obra, esta deve ser
espera tolerado 10 h; lanada por ltimo.
10 NBR 8798/1985

4.2.2.4 Transporte 4.2.3.4.7 Devem ser realizados ensaios prvios na solda


na forma e com o equipamento e o pessoal a serem em-
4.2.2.4.1 O graute deve ser transportado do local do pregados na obra, assim como ensaios posteriores para
amassamento para o de lanamento em um tempo com- controle.
patvel com o incio da pega do cimento e o meio utilizado
deve ser tal que no acarrete desagregao ou segre- 4.2.3.4.8 Se qualquer resultado dos ensaios prvios, com
Lice

gao de seus elementos ou perda sensvel de qualquer os corpos-de-prova emendados ou no emendados, no


deles por vazamento ou evaporao. satisfizer s especificaes, deve ser procurada a causa
na

da deficincia (no material, no processo de solda ou no


4.2.2.4.2 O sistema de transporte deve, sempre que pos- desempenho do operador) e, feitas as devidas correes,
de u

svel, no permitir depsito intermedirio. Se este for ne- os ensaios devem ser repetidos na mesma forma anterior.
cessrio, no manuseio do graute devem ser tomadas pre- Se a mdia aritmtica do oitavo inferior dos resultados
so e

caues para evitar sua desagregao ou segregao. dos ensaios de controle for menor que o valor espe-
cificado para o ao empregado, todo o lote ser consi-
xclu

4.2.3 Armaes derado com essa resistncia ruptura e com a resistncia


ao escoamento correspondente de ruptura dividida por
siva

4.2.3.1 Emprego de diferentes classes e categoria de ao 1,2, devendo ajuizar-se, em face do projeto e da locali-
zao da emenda na estrutura, da possibilidade ou no
4.2.3.1.1 No podem ser empregados na obra aos de
para

do emprego das barras do lote.


qualidades diferentes das especificadas no projeto, sem
aprovao prvia do projetista.
Petr

4.2.3.5 Montagem
4.2.3.1.2 Quando previsto o emprego de aos de quali-
obr

dades diversas, devem ser tomadas as necessrias pre- 4.2.3.5.1 A armadura deve ser colocada de modo que du-
caues para evitar a troca involuntria. rante o lanamento do graute se mantenha na posio
s S.

indicada no projeto, conservando-se inalteradas as dis-


4.2.3.2 Limpeza tncias das barras entre si e as faces internas dos blocos.
A.

As barras de ao devem ser convenientemente limpas 4.2.3.5.2 Permite-se, para isso, o uso de arame e de taru-
de quaisquer substncias prejudiciais aderncia, re- gos de ao ou de tacos de argamassa; nunca, porm,
tirando-se as escamas eventualmente destacadas por deve ser admitido o emprego de calos de ao cujo co-
corroso. brimento, depois de lanado o graute, tenha espessura
menor que a prescrita nas disposies construtivas da
4.2.3.3 Dobramento norma sobre a alvenaria estrutural de blocos vazados de
concreto.
O dobramento das barras, inclusive para os ganchos,
deve ser feito com os raios de curvatura previstos no 4.2.3.6 Barras de espera
projeto. As barras de ao Classe B devem ser sempre do-
bradas a frio.
As barras de espera devem ser devidamente protegidas
contra a corroso; ao ser retomada a concretagem, devem
4.2.3.4 Emendas
ser perfeitamente limpas (ver 4.2.3.2) de modo a permitir
Lice

boa aderncia.
4.2.3.4.1 As emendas de barras de armadura devem ser
na

feitas de acordo com o previsto no projeto.


4.2.4 Escoramento
de u

4.2.3.4.2 Quanto s emendas com solda, a solda s pode


ser: 4.2.4.1 Dimensionamento
so e

a) por presso (caldeamento); 4.2.4.1.1 Os escoramentos devem ser dimensionados e


xclu

construdos obedecendo s prescries das normas


b) com eletrodo. brasileiras para estruturas de madeira (NBR 7190) e para
siva

estruturas metlicas.
4.2.3.4.3 As mquinas soldadoras devem ter caracte-
rsticas eltricas e mecnicas apropriadas qualidade
para

4.2.4.1.2 O escoramento deve ser projetado de modo a


do ao e bitola da barra e ser de regulagem automtica.
no sofrer, sob a ao de seu peso, do peso da estrutura
e das cargas acidentais que possam atuar durante a exe-
Petr

4.2.3.4.4 Nas emendas por presso, as extremidades das


cuo da obra, deformaes prejudiciais forma da es-
barras devem ser planas e normais aos eixos e, nas com
trutura ou que possam causar esforos na mesma fase
obr

eletrodo, as extremidades devem ser chanfradas, de-


de endurecimento da argamassa e/ou graute. No se
vendo-se limpar perfeitamente as superfcies.
admitem pontaletes de madeira com dimetro ou menor
s S.

lado da seo retangular inferior a 5 cm, para madeiras


4.2.3.4.5 Probe-se a solda em barras de ao Classe B.
duras, e 7 cm para madeiras moles.
A.

4.2.3.4.6 A solda de barras de ao CA-50 A deve ser feita


com eletrodos adequados, preaquecimento e resfria- 4.2.4.1.3 Os pontaletes com mais de 3 m de comprimento
mento gradual. devem ser contraventados, salvo se for demonstrada
desnecessidade desta medida para evitar a flambagem.
NBR 8798/1985 11

4.2.4.1.4 Devem ser tomadas as precaues necessrias 4.2.5.2 Colocao da argamassa


para evitar recalques prejudiciais provocados no solo ou
na parte da estrutura que suporta o escoramento, pelas Obedece s seguintes condies:
cargas por este transmitidas.
a) os locais de aplicao da argamassa de assen-
4.2.4.2 Madeira tamento, assim como os blocos, devem estar lim-

A.
pos e sem agregados soltos, graxa, p, gua em

s S.
O teor de umidade natural da madeira deve ser compatvel excesso ou qualquer outra substncia que impea
com o tempo a decorrer entre a execuo do escoramento a perfeita aderncia e unio entre a argamassa e

obr
e da estrutura. No caso de se prever que esse tempo ul- os substratos;
trapasse dois meses, a madeira a ser empregada deve

Petr
ter o teor de umidade correspondente ao estado seco do b) a quantidade de argamassa a ser aplicada no
ar. deve corresponder a um tempo de colocao dos
blocos que supere o incio da pega ou perda da

para
4.2.4.2.1 Emendas nos pontaletes
trabalhabilidade;

siva
c) a argamassa deve ser aplicada em todas as
Cada pontalete de madeira s pode ter uma emenda, a
paredes do bloco para formao da junta horizontal
qual no deve ser feita no tero mdio do seu compri-

xclu
e em dois cordes verticais nos bordos de uma
mento. Nas emendas, os topos das duas peas a emendar
das extremidades do bloco para formao da junta
devem ser planos e normais ao eixo comum. Devem ser

so e
vertical;
empregadas cobrejuntas em toda a volta das emendas.

de u
- os cordes devem ter espessura tal que, aps o
4.2.4.2.2 Precaues contra incndio assentamento dos blocos, as juntas resultantes
tenham espessura de (10 3) mm, proibindo-se

na
Devem ser tomadas nas obras as devidas precaues calos de qualquer natureza;
para proteger o escoramento contra os riscos de incndio, Lice
tais como cuidados nas instalaes eltricas provisrias, - outras espessuras de juntas podero estar pre-
remoo de resduos combustveis e limitao no emprego vistas em projeto, desde que de eficincia com-
de fontes de calor. provada em ensaios de desempenho;

4.2.4.3 Dispositivos para retirada do escoramento d) em dias muito quentes, secos e com ventos, a
superfcie de assentamento dos blocos deve ser
A construo do escoramento deve ser feita de modo a levemente umedecida com brocha de pintor,
haver facilidade na retirada de seus diversos elementos alguns minutos antes da aplicao da argamassa;
separadamente, se necessrio. Para que se possa fazer
essa retirada sem choques, o escoramento deve ser e) a argamassa no deve avanar no interior dos
apoiado sobre cunhas, caixas de areia ou outros dis- vazios do bloco mais que 1 cm, no momento do
positivos apropriados a esse fim. assentamento, principalmente para deixar livre o
espao destinado ao enchimento com graute e
4.2.5 Assentamento garantir melhor impermeabilidade da junta;
A.

- em alvenarias ocas, esse cuidado evita desper-


s S.

4.2.5.1 Nivelamento, alinhamento e prumo


dcios, apesar de no ser essencial do ponto de
vista da segurana da estrutura;
obr

4.2.5.1.1 A base para assentamento da alvenaria deve


ser executada plana e em nvel, exigindo-se discrepncia
- recomenda-se, para atingir este objetivo, o uso
Petr

do plano horizontal inferior a 0,5 cm em 2 m.


de instrumental e tcnica adequados;
para

4.2.5.1.2 Cada fiada deve ser assentada com o auxlio de


f) o excesso de argamassa retirado das juntas pode
fios flexveis estirados horizontal e paralelamente ao plano ser remisturado com a argamassa fresca; a
da parede, de modo que um observador situado prximo argamassa que tenha cado no cho ou no an-
siva

a uma das extremidade do fio no constante, a olho nu,


daime deve ser descartada.
curvatura resultante do efeito da gravidade ou do vento.
xclu

4.2.5.3 Colocao dos blocos


4.2.5.1.3 A fixao dos fios deve ser feita em guias perfei-
so e

tamente aprumadas nas extremidades das paredes, 4.2.5.3.1 Os blocos devem ser assentados sobre as fiadas
podendo as guias ser os prprios cantos das mesmas, j compostas, de forma que a movimentao dos mesmos
de u

executados com antecedncia. As extremidades dos fios para os ajustes de posio seja a mnima possvel, princi-
devem ser niveladas por processo satisfatrio. palmente com relao ao cisalhamento da argamassa
na

fresca.
4.2.5.1.4 O alinhamento vertical das juntas deve ser obtido
Lice

com auxlio de fio prumo ou gabarito modular. 4.2.5.3.2 Todos os ajustes para dar o alinhamento,
nivelamento e prumo de cada bloco at sua posio
4.2.5.1.5 Nestas condies as tolerncias mximas de definitiva devem ser realizados de preferncia com o au-
nivelamento, alinhamento e prumo so as especificadas xlio de martelo, durante o perodo de boa trabalhabilidade
em 5.1.3. da argamassa, seguindo-se as prescries de 4.2.5.1.
12 NBR 8798/1985

4.2.5.3.3 A espessura resultante das juntas deve ser tal e) molhagem:


como descrito em 4.2.5.2.
- os vazios verticais ou canaletas devem ser
4.2.5.4 Acabamento das juntas saturados para evitar excessiva absoro da
gua do graute;
Lice
4.2.5.4.1 Nos casos em que a alvenaria no seja revestida,
depois que uma seo da parede tenha sido construda - tal operao deve ser feita imediatamente antes
na

e a argamassa endurecido o suficiente para resistir de iniciar-se o grauteamento.


presso do polegar, porm ainda no resista formao
de u

de marcas com a unha, deve-se proceder ao acabamento 4.2.6.2 Lanamento


da junta com o auxlio de ferramentas que comprimam a
argamassa de encontro aos blocos, proporcionando um
so e

4.2.6.2.1 O lanamento do graute deve efetuar-se no


perfil cncavo arredondado ou formato de V.
mnimo 24 h aps o assentamento das paredes a serem
xclu

preenchidas.
4.2.5.4.2 As ferramentas devem manter-se a uma in-
siva

clinao pequena em relao ao plano da parede, de


4.2.6.2.2 A altura mxima de lanamento permitida de
maneira a compactar a argamassa, sem arrast-la para
3,0 m com uso de adensamento manual ou mecnico e
fora da junta.
para

1,6 m sem adensamento e com obrigatoriedade de


existncia de furos de visita ao p de cada trecho a
4.2.5.4.3 Nos casos em que a alvenaria seja revestida, as grautear.
Petr

juntas podem ser rasadas imediatamente aps o assen-


tamento, tendo-se o cuidado de no remover as pores
obr

4.2.6.2.3 No incio do lanamento deve-se verificar a sada


de argamassa internas junta nem deslocar os blocos
do graute atravs do furo de visita, obturando-se este l-
de suas posies relativas.
s S.

timo a seguir.

4.2.6 Grauteamento
A.

4.2.6.2.4 No caso de lanamento em alturas corres-


pondentes a fraes do p-direito, deve-se lanar o graute
4.2.6.1 Preparo dos locais a grautear at que o nvel superior do mesmo atinja metade da altura
da ltima fiada.
Deve obedecer ao seguinte:
4.2.6.2.5 O nmero mximo de juntas de grauteamento
a) visitas: permitido de duas juntas por trecho vertical de 3 m.

- devem ser executados furos de dimenses 4.2.6.3 Adensamento


mnimas de 7,5 cm de largura por 10 cm de altura
ao p de cada vazio a grautear; 4.2.6.3.1 No adensamento do graute deve-se objetivar a
maior compacidade possvel, preenchendo-se comple-
b) limpeza dos vazios: tamente os vazios e suas reentrncias sem ocorrer se-
Lice

gregao dos materiais.


- deve-se retirar cuidadosamente, atravs das vi-
na

sitas, todo material estranho presente no fundo 4.2.6.3.2 No adensamento manual, deve-se usar haste
dos vazios verticais; metlica de dimetro entre 10 mm e 15 mm e comprimento
de u

suficiente para atingir a base do furo a preencher. Probe-


- os excessos de argamassa que ficam salientes se o uso da prpria armadura para este fim. medida
so e

no interior dos vazios verticais ou canaletas que o graute vai sendo lanado, deve-se adens-lo em
devem tambm ser removidos; camadas sucessivas de altura da ordem de 40 cm, fazen-
xclu

do com que a haste penetre na camada de modo a atingir


c) colocao das ferragens: o topo da antecedente.
siva

- aps a limpeza dos vazios deve-se colocar a 4.2.6.3.3 No adensamento mecnico, deve-se usar
para

armadura vertical ou horizontal de modo a obe- vibrador de agulha que no afete as ligaes entre blocos
decer s prescries de projeto, evitando a possi- e argamassa, no devendo as camadas de lanamento
ter altura superior ao comprimento da agulha. O tempo
Petr

bilidade de alteraes no posicionamento du-


rante o grauteamento, mediante o uso de dispo- de vibrao deve ser suficientemente grande para
eliminao de bolhas, e pequeno para evitar a segrega-
obr

sitivos posicionadores distanciados entre si no


mximo 1,6 m, colocados obrigatoriamente na o dos materiais.
s S.

extremidade superior do furo;


4.2.6.3.4 O tempo de lanamento entre camadas suces-
A.

d) preparo das canaletas: sivas no deve superar 30 min.

- deve-se providenciar um confinamento horizontal 4.2.6.3.5 recomendvel o readensamento do graute cer-


que impea a entrada do graute em furos e vazios ca de 15 a 20 min aps o adensamento para evitar os
no previstos; efeitos da retrao inicial.
NBR 8798/1985 13

4.2.6.4 Cura - NBR 7223: 30 10 mm;


4.2.6.4.1 Em condies de baixa umidade do ar, os blocos b) outros processos:
envolventes das colunas e canaletas de graute devem
permanecer umedecidos durante os primeiros sete dias - os ndices devem ser estabelecidos experimental-
de idade quando se usar cimento Portland comum, mente.
trs dias quando se usar cimento de alta resistncia inicial

A.
5.1.1.3 Fazem parte das operaes do controle de pro-
e dez dias quando se usar cimento pozolnico ou de alto

s S.
duo a verificao e eventual correo da observncia
forno. dos tempos mximos de manuseio prescritos em 4.2.1.4

obr
4.2.6.4.2 Nas cintas ou elementos onde o graute perma- e 4.2.5.2, e da fidelidade do proporcionamento dos
nea com grande superfcie exposta, a cura do mesmo materiais ao estabelecido na dosagem da argamassa.

Petr
deve ser feita com o auxlio de meios que garantam a 5.1.2 Do graute
manuteno de umedecimento constante, tais como ca-

para
mada de areia ou serragem, etc. 5.1.2.1 O parmetro do controle de produo a ser adotado
deve ser a consistncia (NBR 7223), a ser mantida dentro
4.2.6.4.3 Os perodos mnimos de cura em tais condies dos limites.

siva
so os mesmos prescritos acima, a no ser que a su-
perfcie venha a ser coberta por novas fiadas de blocos. A = A 15 mm

xclu
5 Condies especficas Onde:

so e
5.1 Controle de produo A = abatimento mdio adotado na dosagem do
graute

de u
O objetivo do controle de produo avaliar uma ou mais
propriedades do elemento ou componente produzido a A = abatimento medido ao final da mistura do graute
intervir no processo de produo para manter essa(s)

na
5.1.2.2 Fazem parte das operaes do controle de pro-
propriedade(s) dentro de limites considerados satis-
duo a verificao e eventual correo da observncia
Lice
fatrios, quer do ponto de vista tcnico, quer do econ-
do tempo mximo de manuseio prescrito em 4.2.2.4 e da
mico.
fidelidade do proporcionamento dos materiais ao estabe-
5.1.1 Da argamassa lecimento na dosagem do graute.

5.1.1.1 O principal parmetro de controle de produo a 5.1.3 Dos componentes


consistncia, podendo-se empregar a mesa de fluidez
O controle de produo deve basear-se na verificao
descrita na NBR 7215 ou o tronco de cone de Abrams,
das tolerncias dimensionais da Tabela 5 e tomada de
descrito na NBR 7223.
rpidas providncias corretivas, quando necessrias. As
5.1.1.2 O controle se faz verificando se a consistncia est verificaes devem ser feitas antes de qualquer operao
dentro de um dos limites estabelecidos abaixo: de grauteamento, ou no mximo a cada meio p-direito
assentado, no caso de trechos de alvenarias no grau-
a) para assentamento com colher de pedreiro, em teadas.
cordes:

- NBR 7215: 230 10 mm;


A.

Tabela 5 - Tolerncias dimensionais


s S.

Fator Tolerncia
obr

Espessura 3 mm(A)
Junta horizontal
Petr

2 mm/m
Nvel 10 mm no mximo
para

Espessura 3 mm(A)
Junta vertical
2 mm/m
siva

Alinhamento vertical 10 mm no mximo


xclu

2 mm/m
Vertical 10 mm no mximo por piso
so e

Alinhamento 25 mm na altura total


da parede
Horizontal 2 mm/m
de u

10 mm no mximo
Variao no nvel entre 1 mm/m
na

elementos de piso adjacentes


Superfcie superior
Lice

das paredes portantes


Variao no nvel dentro da largura
1,5 mm
de cada bloco isoladamente
(A)
Tolerncia referida a juntas de 10 mm de espessura nominal; nos demais casos, considerar 30% da espessura correspondente.
14 NBR 8798/1985

6 Inspeo n - 1
m= se n mpar
2
6.1 Controle de aceitao
n = nmero de exemplares da amostra
6.1.1 Argamassa e graute
f1, f2 ... fn = resistncia dos exemplares em ordem
Lice

crescente de magnitude
Para argamassas e grautes, o parmetros de controle
na

deve ser a resistncia compresso, obtida no ensaio b) o valor da resistncia do exemplar o maior valor
de cilindros, moldados e rompidos de acordo com a Ta- obtido entre os resultados dos corpos-de-prova
de u

bela 6. que o compem,


so e

n 6 7 8 10 12 14 16 18
6.1.1.1 Amostragem
6 0,89 0,91 0,93 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04
xclu

6.1.1.1.1 A estrutura deve ser dividida em lotes de prefe-


siva

rncia constitudos de argamassas ou grautes, utilizando



os mesmos materiais, propores e caractersticas. Na fak maior entre
ausncia de outras informaes o lote deve corresponder 4 fak e fak
para

1 3
argamassa ou ao graute utilizado em no mximo um
andar, ou uma semana de produo, ou 200 m2 de rea
Petr

construda, ou 500 m2 de parede, prevalecendo a menor



quantidade. fgk 4 maior entre
obr

fgk1 e fgk3
6.1.1.1.2 A amostra que representa o lote deve constituir-
s S.

se de seis exemplares no mnimo. Cada exemplar deve


constituir-se preferivelmente de dois ou mais corpos-de- fak , est menor entre
A.

prova, moldados com a argamassa ou graute de uma s fak2e fak4


massada no mesmo ato e destinados mesma data de
ruptura (exemplares de um s corpo-de-prova podem ser
usados quando se espera uma baixa variabilidade den-
fgk , est menor entre
tro do ensaio). fgk e fgk
2 4

6.1.1.2 Aceitao e rejeio c) condies de aceitao do lote:

Obedece ao seguinte procedimento: - fak, est fak para argamassas, e

- fgk, est fgk para grautes.


a) deve-se comparar a resistncia caracterstica do
projeto (fak para a argamassa e fgk para o graute) 6.1.2 Componentes
Lice

com a resistncia caracterstica estimada (fak, est


para a argamassa e fgk, est para o graute) dada O parmetro de aceitao do componente parede deve
ser a resistncia compresso medida no ensaio de
na

pelas frmulas:
prismas cheios ou ocos, conforme a NBR 8215.
de u

f1 + f2 +... fm-1 6.1.2.1 Amostragem


fak1 ou fgk1 = 2 - fm
m 1
so e

A estrutura deve ser dividida em lotes de preferncia cons-


titudos de argamassas, grautes e blocos de mesmos lo-
xclu

f1 + ... fn tes. Na ausncia destas informaes, cada lote deve cor-


fak2 ou fgk2 = 0,85 responder aos componentes, perfazendo no mximo: uma
n
siva

semana de produo, ou um andar, ou 200 m2 de rea


construda, ou 500 m2 de parede, prevalecendo a menor
para

fak ou fgk = 6 f1(1) quantidade.


3 3

6.1.2.1.2 A amostra representativa do lote deve constituir-


Petr

Onde: se de no mnimo seis exemplares. Cada exemplar deve


constituir-se de um ou mais prismas, preparados alea-
obr

toriamente durante a execuo do correspondente lote,


n utilizando-se os mesmos operadores, equipamentos, ar-
m= se n par, ou
s S.

2 gamassa e graute.
A.

(1)
A notao 6 foi adotada para coerncia com a NBR 6118.
NBR 8798/1985 15

Tabela 6 - Mtodos para ensaios de aceitao

Procedimento de

Material Dimenses dos corpos-de-prova


Moldagem Ruptura

A.
e cura compresso

s S.
Argamassa NBR 5738 NBR 7215 Altura: 10 cm

obr
Dimetro: 5 cm

Petr
Mnima altura: 15 cm
Graute NBR 5738 NBR 5739 Dimetro: 7,5 cm

para
siva
6.1.2.2 Aceitao e rejeio f1, f2 ... fn = resistncia dos exemplares em ordem
crescente de magnitude

xclu
Obedece ao seguinte procedimento:
b) o valor da resistncia do exemplar o maior valor

so e
a) deve-se comparar a resistncia caracterstica do obtido entre os resultados dos prismas que o
projeto (f pk) com a resistncia caracterstica compem

de u
estimada (fpk, est) dada pelas frmulas:
n 6 7 8 10 12 14 16 18

na
f1 + f2 + ... fm - 1
fpk1 = 2 fm 6 0,89 0,91 0,93 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04
m1 Lice
f1 + ... fn
fpk2 = 0,85
n

fpk maior entre
4 fpk1 e fpk3
fpk3 = 6 f1,

Onde:

fpk , est menor entre
fpk e fpk
m=
n
se n par, ou 2 4
2

c) condio de aceitao do lote:


n- 1
m= se n mpar
A.

2
fpk , est fpk
s S.

n = nmero de exemplares da amostra


obr
Petr
para
siva
xclu
so e
de u
na
Lice