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DESCRIPCIN
MTODO DE EJECUCIN
MTODO DE MEDICIN
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
DESCRIPCION
MTODO DE EJECUCIN
MTODO DE MEDICIN
DESCRIPCION
Llevarn cimientos corridos de concreto simple los muros que se apoyen sobre el terreno, los
cimientos corridos sern de concreto ciclpeo 1:10 + 30 % de piedras de ro Y/O piedra caliza,
limpia, con un tamao mximo de 15 cm.
Se realizar por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies para el
traslado de la mezcla, se vaciar una capa de concreto en el fondo del cimiento para luego
colocar una capa de piedra inmediatamente se verter una nueva capa de concreto alternado de
esta manera hasta completar el nivel establecido en los planos.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta partida y segn se muestra en los
planos, o como lo ordene la Supervisin, el Ejecutor deber:
- Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar,
acabar, proteger y curar el concreto.
- Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatacin.
- Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
- Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ejecutor.
El concreto en forma general debe ser plstico, trabajable y apropiado para las condiciones
especficas de colocacin y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia,
durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que
conforman las obras y con los requerimientos mnimos que se especifican en las normas
correspondientes y en los planos respectivos.
MATERIALES: Cemento
a) Tipo
El cemento que normalmente se emplear en las obras ser Prtland Tipo IP. Si al analizar las
aguas, stas presentaran un alto contenido de sulfatos, el Ejecutor pondr en conocimiento de la
Supervisin este hecho para proceder con el cambio de tipo de cemento. El Supervisor dar su
aprobacin para el uso de cementos Prtland tipo II o tipo V, segn sea el caso.
La calidad del cemento Prtland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C-150. En todo
caso el cemento utilizado ser aprobado por el Supervisor quien se basar en certificados
expedidos de los fabricantes y laboratorios de reconocido prestigio.
b) Ensayos requeridos
El Ejecutor deber presentar los resultados certificados por la fbrica de cemento, de los
ensayos correspondientes al cemento que se vaya a utilizar en la obra. Estos ensayos debern
ser realizados por la fbrica de acuerdo con las normas de la ASTM, y su costo correr por
cuenta del Ejecutor. En adicin a lo anterior, la Supervisin podr tomar muestras del cemento
en la fbrica y/o en el rea de las obras, para hacer los ensayos que considere necesarios. No
se podr emplear cemento alguno hasta que la Supervisin est satisfecha con los resultados de
los ensayos correspondientes y los apruebe por escrito.
Todas las reas de almacenamiento estarn sujetas a aprobacin y debern estar dispuestas de
manera que permitan acceso para la inspeccin e identificacin del cemento. Para evitar que el
cemento envejezca indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el Ejecutor deber
utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada. No se utilizar ninguna bolsa de
cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en el rea de las obras, salvo que
nuevos ensayos demuestren que est en condiciones satisfactorias.
ADITIVOS:
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrn emplear en concreto y
morteros como:
- Aceleradores de fragua
- Plastificantes
- Retardadores de fragua
- Puzolanas
- Endurecedores
El Ejecutor propondr el dosaje de los aditivos e indicar las modalidades para la utilizacin de
ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales (lluvia,
temperatura, etc.), las normas indicadas por el fabricante de los aditivos y/o las pruebas de
laboratorio ejecutadas.
La consistencia y la calidad de los aditivos debern ser uniformes. Cada tipo de aditivo deber
tener, anexado a cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que confirme los lmites
de aceptacin requeridos.
Antes de que los aditivos sean utilizados, el Ejecutor deber presentar los resultados de ensayos
que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisin podr ejecutar pruebas
sobre muestras con aditivos y podr tambin extraer muestras y ejecutar pruebas despus de
que el aditivo haya sido entregado en el almacn.
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado o aluminio o cuando
se requiera concreto resistente a los lcalis, no ser permitido el uso de cloruro de calcio como
acelerador de fragua.
NOTA IMPORTANTE:
El uso de cualquier otro aditivo a parte del acelerarte de fragua ser a cuenta y a entera
responsabilidad del Ejecutor, y en caso de utilizar algn otro aditivo deber ser con la aprobacin
del Supervisor de Obra.
Agua:
El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto deber ser limpia y fresca hasta
donde sea posible y no deber contener residuos de aceites, cidos, sulfatos de magnesio, sodio
y calcio (llamados lcalis blandos) sales, limo, materias orgnicas u otras sustancias dainas y
estar as mismo exenta de arcilla, lodo y algas.
Los lmites mximos permisibles de concentracin de sustancias en el agua segn ITINTEC 339-
088 sern los siguientes:
AGREGADO FINO
a) Composicin
El agregado fino consistir en arena natural proveniente de yacimientos aprobados o de arena
producida artificialmente. La arena natural estar constituida por fragmentos de roca limpios,
duros, compactos, durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.
La forma de las partculas deber ser generalmente cbica o esfrica y razonablemente libre de
partculas delgadas, planas o alargadas.
En la produccin artificial del agregado fino no se aprobar el uso de rocas que se quiebren en
partculas laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo de procesamiento
empleado. Se entiende por partcula laminar, plana o alargada, aquella cuya mxima dimensin
es mayor de cinco veces su mnima dimensin. El agregado fino deber cumplir con los
requisitos que se especifican a continuacin.
b) Calidad
En general, el agregado fino deber cumplir con la norma ASTM C 33. La arena no deber
contener cantidades dainas de arcilla, limo, lcalis, mica, materiales orgnicos y otras
sustancias perjudiciales.
c) Granulometra
El agregado fino deber estar bien graduado entre los lmites fino y grueso y deber llegar a la
planta de concreto con la granulometra siguiente:
AGREGADO GRUESO
a) Composicin
El agregado grueso est formado por roca o grava triturada obtenida de fuentes naturales,
cuyo tamao mnimo ser de 4.8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y
sin recubrimiento de materiales extraos o de polvo, los cuales, en caso de presentarse,
debern ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, aprobado por la Supervisin.
La forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso de roca o grava triturada
deber ser generalmente cbica y deber estar razonablemente libre de partculas delgadas,
planas o alargadas en todos los tamaos. Se entiende por partcula delgada, plana o
alargada, aquella cuya dimensin mxima es 5 veces mayor que su dimensin mnima.
b) Calidad
En general, el agregado grueso deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 33. Los
porcentajes de sustancias dainas en cada fraccin del agregado grueso, en el momento de
la descarga en la planta de concreto, no debern superar los siguientes lmites:
- Material que pasa por el tamiz N 200 (ASTM C 117) mx. 0.5
- Materiales ligeros (ASTM C 123) mx. 1
- Grumos de arcilla (ASTM C 142) mx. 0.5
- Otras sustancias dainas mx. 1
- Perdida por intemperismo (ASTM C 88) (Mtodo Na2SO4) mx. 12
- Prdida por abrasin en la mquina de Los ngeles
- (ASTM C 131 y C 535) mx. 40
c) Granulometra
El agregado grueso deber estar bien gradado entre los lmites fino y grueso y deber llegar a la
planta de concreto separado en tamaos normales cuyas granulometras se indican a
continuacin:
d) Tamao
A menos que la Supervisin ordene lo contrario, el tamao mximo del agregado que deber
usarse en las diferentes partes de la obra ser:
FUENTES DE AGREGADOS:
Los agregados se obtendrn de las canteras reconocidas y seleccionadas para tal fin y que se
encuentran ubicadas a lo largo del sector. La aprobacin de un yacimiento no implica la
aprobacin de todos los materiales que se extraigan de ese yacimiento.
CLASIFICACIN DEL CONCRETO:
El concreto se clasificar con base en su resistencia nominal a la compresin, en kg/cm2, a los
28 das. Por resistencia nominal a la compresin se entiende la resistencia mnima a la
compresin de por lo menos 95% de las muestras sometidas a pruebas. Las pruebas se
ejecutarn sobre cilindros de ensayos de 15 cm de dimetro por 30 cm de alto.
Todo concreto deber tener una resistencia a los 28 das no menor a las indicadas en los planos
o a lo especificado detalladamente para cada una de las estructuras.
La resistencia mnima a la compresin a los 7 das no deber ser menor de 70% del valor
especificado para los 28 das.
La tolerancia mxima de la resistencia en cilindros aislados no ser menor de 10%.
El tipo de concreto que deber emplearse en cada estructura est indicado en los planos
respectivos y/o en estas especificaciones.
Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto sern efectuadas por el Ejecutor de
acuerdo con los ensayos de laboratorio; el Ejecutor ser el nico responsable del cumplimiento
de las resistencias especificadas para las estructuras.
Estas dosificaciones debern ser aprobadas por la Supervisin antes de comenzar los trabajos
de concreto, sin que ello signifique disminucin alguna de la responsabilidad que le compete al
Ejecutor por los resultados obtenidos.
El contenido total de agua de cada dosificacin deber ser la cantidad mnima necesaria para
producir una mezcla plstica que tenga la resistencia especificada, y la densidad, uniformidad y
trabajabilidad deseadas.
Todos los materiales que integran el concreto debern medirse por peso separadamente y
dosificarse mecnicamente.
b) Control y ajustes
El control de la dosificacin de todos los materiales del concreto deber hacerse de acuerdo con
las especificaciones del ACI o las instrucciones de la Supervisin.
El Ejecutor deber suministrar todo el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y
controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que componen cada mezcla de
acuerdo al diseo de mezclas aprobado por el Supervisor. Siempre que sea indispensable, se
cambiar la proporcin de los ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo con
estas especificaciones.
En el caso de que los resultados de las investigaciones adicionales arriba mencionadas no sean
satisfactorias, la Supervisin podr ordenar el refuerzo o la demolicin de la estructura
defectuosa.
La mayor dosificacin de cemento, la inclusin de aditivos en el concreto, los trabajos para la
obtencin de testigos, las pruebas de carga, las reparaciones, refuerzo de las estructuras,
reconstrucciones y demolicin, sern a cuenta y cargo del Ejecutor y se ejecutarn segn las
instrucciones indicadas por la Supervisin.
El Ejecutor deber proporcionar por su cuenta las facilidades que sean necesarias para la toma
inmediata de muestras representativas para los ensayos. El Ejecutor deber suministrar
muestras del agregado procesado, del sitio que le indique la Supervisin, con un mnimo de 30
das de anticipacin a la fecha programada para comenzar la colocacin del concreto.
b) Concreto
La resistencia a la compresin se determinar ensayando cilindros normalizados de 15 cm de
dimetro por 30 cm de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma ASTM C 31.
Las muestras para los cilindros sern tomadas y ensayadas por el Ejecutor, bajo el control de la
Supervisin. Se tomarn tres muestras por cada tanda de vaciado para obtener una
informacin amplia de la resistencia del concreto en cada seccin de la obra.
Normalmente, al principio de los trabajos de concreto, ser oportuno tomar, adems de las tres
muestras sacadas para cada prueba a los 28 das, tres muestras ms para su ensayo de rotura a
los 7 das, con el objeto de obtener una ms rpida informacin acerca de la calidad de cada
vaciado y del avance en el endurecimiento.
La Supervisin podr exigir la toma de muestras adicionales, adems de las arriba mencionadas
cuando lo juzgue necesario.
El Ejecutor deber ofrecer una amplia colaboracin a la Supervisin durante la ejecucin de
todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo necesario,
herramientas y transporte que se le solicite.
a) Equipo
El Ejecutor deber proveer el equipo de dosificacin, transporte y mezclado necesarios par ala
ejecucin del trabajo requerido Dicho equipo de dosificacin deber ser capas de combinar una
mezcla uniforme dentro del tiempo lmite especificado (los agregados, el cemento, los aditivos y
el agua) , transporte y de descargar la mezcla sin segregarla. Adems, deber tener facilidades
adecuadas para la dosificacin exacta y el control de cada uno de los materiales que integran el
concreto.
b) Tiempo de mezcla
El tiempo de preparacin para cada tanda, depender del equipo utilizado, el cual debe de ser
aprobado por el Supervisor.
No se permitir sobremezclar en exceso, hasta el punto que se requiera aadir agua para
mantener la consistencia requerida. Dicho concreto ser desechado.
TRANSPORTE:
El concreto deber transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez
posible, antes de que empiece su fraguado inicial, empleando mtodos que impidan su
segregacin o prdida de ingredientes. El equipo deber ser tal que se asegure un
abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables.
No se permitir una cada vertical mayor de 1.50 m, a menos que se provea equipo adecuado
para impedir la segregacin, y que lo autorice la Supervisin.
VACIADO:
Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Ejecutor solicitar por escrito autorizacin de
vaciado con 24 horas de anticipacin. La Supervisin dar su autorizacin, tambin por escrito,
antes del vaciado siempre y cuando no existan condiciones tcnicas y/o climticas que impidan
la colocacin y consolidacin adecuadas del concreto.
El Ejecutor deber proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la
segregacin y consiguiente asentamiento mayor que el permitido. Todo el equipo y los mtodos
de colocacin del concreto estarn sujetos a la aprobacin del Supervisor. El concreto deber
depositarse directamente o por medio de bombas tan cerca a su posicin definitiva dentro del
encofrado como sea posible, de manera que su desplazamiento al vibrarse no produzca
segregacin.
Al colocarse el concreto se deber llevar hacia todos los rincones y ngulos del encofrado,
alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin que se segreguen los
materiales que lo integran.
No se deber de colocar concreto en agua estancada o corriente, todas las superficies debern
estar limpias y libres de materias extraas, que sern verificadas por el Supervisor.
El espesor mximo de concreto colocado en una capa deber ser el que se indica en los planos
o el que se ordene para cada estructura. A menos que se ordene o se muestre lo contrario en los
planos, el espesor de concreto que se permitir colocar en una capa ser de 40 cm y el lapso
mximo entre la colocacin de capas sucesivas deber ser tal que el vibrado pueda actuar an
en la capa inferior, en cuyo caso no ser necesario hacer juntas de construccin.
En tiempo de fro se deber calentar el agua para la mezcla hasta alcanzar el grado necesario,
con el fin de obtener mezclas en planta con temperaturas promedio de 20 C.
Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta. Todo el
concreto bajo el agua se deber depositar en una operacin continua.
No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseados para
retenerlos bajo el agua debern ser impermeables. El concreto se deber colocar de tal manera
que se logren superficies aproximadamente horizontales y que cada capa se deposite antes de
que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unin
entre las mismas.
JUNTAS:
a) Generalidades
Las juntas de dilatacin y/o contraccin debern ejecutarse como se indica en los planos o como
lo ordene la Supervisin. Deber someterse a aprobacin de la Supervisin.
b) Juntas de construccin
Toda superficie que resulte como consecuencia de una interrupcin prolongada del vaciado u
ocasionada por vaciados parciales, constituir una junta de construccin.
CURADO:
Desde el punto de vista estructural, los primeros das en la vida del concreto son crticos e
influyen considerablemente en sus caractersticas de resistencia y durabilidad, por ello se
requiere condiciones favorables de temperatura y evitar la prdida del agua de la mezcla.
El Ejecutor deber de tener todo el equipo necesario por el curado o proteccin del concreto,
para su empleo antes del vaciado del concreto.
El sistema de curado que se usar deber ser aprobado por el Supervisor y ser aplicado
inmediatamente despus del vaciado a fin de evitar en lo posible el fisuramiento,
resquebrajamiento y prdidas de humedad del concreto.
En caso de utilizar agua directamente, arena o mantas humedecidas toda superficie de concreto
ser conservada hmeda, por lo menos durante 7 das si se ha usado cemento Prtland Tipo I y
durante 3 das si se ha usado cemento Prtland de alta resistencia inicial.
En caso de utilizarse productos qumicos estos debern ser aprobados por el Supervisor.
El curado se iniciar tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y/o cuando se retiren
los encofrados.
REPARACIN DEL CONCRETO:
a) Generalidades
El Ejecutor realizar, a su costo y bajo su responsabilidad, todas las reparaciones de las
imperfecciones y/o cangrejeras del concreto dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado.
Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparacin del concreto,
deber ser los que se aprueben por el Supervisor. Se usar exclusivamente mano de obra
calificada para los trabajos de reparacin del concreto.
En caso de no ser adecuada la reparacin, el Supervisor podr ordenar la demolicin de la
estructura, debiendo el Ejecutor reponerla a su costo.
b) Procedimientos
En las superficies no cubiertas, los salientes debern removerse completamente. El concreto
daado o que presente cangrejeras deber removerse a cincel hasta que se llegue al concreto
sano, salvo otras indicaciones de la Supervisin, quien instruir la forma de ejecutarlo.
En las superficies que estn expuestas prominentemente a la vista, las cangrejeras debern
repararse ejecutando a su alrededor un corte circular, cuadrado o rectangular de 25 mm de
profundidad, removiendo luego el interior a cincel, hasta llegar al concreto sano. En las
superficies en contacto con el agua, el corte deber adems efectuarse en forma troncocnica,
con la base mayor hacia el interior del concreto, a fin de evitar el desprendimiento del material de
relleno. El material de relleno ser mortero seco, mortero normal o concreto, segn sea el caso.
Deber usarse mortero seco para rellenar las cavidades en el concreto, los orificios que queden
al removerse los ajustadores conectados a los extremos de las varillas que sirven para fijar los
encofrados, los orificios de las tuberas de inyeccin y las ranuras angostas que se hagan para la
reparacin de las grietas.
El mortero seco deber ser una mezcla de cemento-arena fina de proporcin 1:2.5 en peso, con
una cantidad mnima de agua. La dimensin mxima de la arena ser de 2.5 mm.
Todos los rellenos debern ser de buena calidad y quedar fuertemente adheridos a la superficie
de las cavidades, y no presentarn fisuras por retraccin una vez fraguados; igualmente deben
presentar una coloracin igual al del concreto circundante.
En el caso que la reparacin de las imperfecciones del concreto se efecte despus de las 24
horas siguientes a su desencofrado, el espacio que se vaya a reparar deber ser tratado con una
capa de resina epxica.
La aplicacin de este compuesto deber hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante
y su costo ser a cargo del Ejecutor. La utilizacin de la resina epxica se har de conformidad
con los requerimientos del "Standard Specifications for Repair of Concrete" publicado por el U.S.
Bureau of Reclamation en edicin de 1995.
En las reas donde el agua deba discurrir a velocidad alta, las reparaciones debern limitarse al
mnimo. Por lo tanto, se tendr un cuidado especial en la ereccin de los encofrados y en el
vaciado del concreto en estas estructuras.
MTODO DE MEDICIN
La medicin de todo el trabajo descrito en esta seccin, sern medidos en metros cbicos (m3),
con aproximacin a la Unidad. Para tal efecto se determinarn los volmenes de vaciado.
BASES DE PAGO
Las cantidades determinadas anteriormente se pagaran al precio unitario por el porcentaje de
unidad de partida ejecutada, por cada metro de cimentacin vaciada, entendindose que dicho
monto constituir compensacin completa por mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios a para completar la partida.
DESCRIPCIN:
METODO DE EJECUCIN:
METODO DE MEDICION
MTODO DE EJECUCIN:
El trabajo se har con cintas de mortero pobre 1:7 (cemento: arena), corridas verticalmente y a lo
largo del muro, debidamente aplomadas que sobre sale en el espesor exacto del tarrajeo. Esta
cinta ser espaciada cada metro a metro y medio, partiendo en cada parmetro lo ms cerca
posible de la esquina. La mezcla de tarrajeo ser proporcin C:A, 1:4, luego de terminado el
revoque del espacio entre cintas, se picarn stas, rellenando el espacio que ocupaban, con
mezcla un poco ms fuerte que la usada en el tarrajeo.
Las cintas no deben formar parte del tarrajeo, y se picarn antes de que haya endurecido
completamente el revoque. Constantemente se controlar el perfecto aplomo de la cinta
empleando la plomada del albail.
El trabajo de acabado final ser realizado con regla de Aluminio, debiendo ser sometido a la
reas trabajadas a la aprobacin del Ingeniero Inspector; el mismo que deber verificar y dejar
por escrito su aceptacin o rechazo en el Cuaderno de Obra; En resumen, se debe lograr una
superficie pareja y completamente plana de la superficie.
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado de medir en metros cuadrados (m2) de rea de tarrajeo y frotachado
debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
captacion
DESCRIPCIN
En esta partida se considera la capacitacin para los trabajadores, el cual se imparte en los
centros de trabajo y persiguen el propsito de desarrollar las los conocimientos, habilidades,
actitudes y destrezas de los trabajadores para incrementar su desempeo eficientemente en
su puesto de trabajo. Este realizado por personal competente en el tema.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE VALORIZACIN
Se ejecutarn en los lugares indicados en los planos, y sern ejecutados sobre un terreno
debidamente compactado, el cual deber estar seco y limpio. Ser acabado pulido, de
resistencia fc = 175 kg/cm2, su acabado ser de 1 cm. con mezcla 1:2 de cemento arena.
Adems se aadir ocre en una cantidad de 5% del peso del cemento de acabado.
Preparacin de la superficie: Antes de proceder al vaciado se apisonara bien, dejando nivelado
el terreno; se mojara abundantemente el terreno. Se ejecutara de acuerdo a los niveles
sealados en los planos.
Antes de aplicar la segunda capa, se dejar reposar la base un tiempo de 60 minutos y para
planchar la segunda capa se, dejar reposar un tiempo no mayor de 30 minutos. La superficie
de acabado se asentar primero, con paleta de madera y se terminar con plancha de metal, a
fin de tener un acabado pulido. Ser conveniente dejar con cierta aspereza el piso.
La superficie del piso se someter a un curado con cubierta y agua abundante durante los tres das
siguientes a su vaciado. Posteriormente y durante los 19 das siguientes deber seguir recibiendo
continuamente agua.
DESCRIPCIN.
PROCESO DE EJECUCION.
UNIDAD DE MEDIDA.
Esta partida se medir por Unidad (Und) de kit de herramientas suministradas en obra.
CONDICIONES DE VALORIZACION.
DESCRIPCIN.
Esta partida comprende las adquisiciones de los implementos de seguridad como
mascarillas, guantes, botas, etc. y la entrega de los mismos a todos los participantes que
trabajarn en la obra.
PROCESO DE EJECUCION.
Para la adquisicin de los implementos de seguridad se realizarn las cotizaciones para
tener un costo promedio para su compra, se deber de realizar la adquisicin de los
implementos de seguridad de acuerdo a la cantidad especificada en el expediente tcnico.
Los implementos de seguridad sern entregados al inicio de la obra a todos los
participantes que trabajarn en la obra.
UNIDAD DE MEDIDA.
CONDICIONES DE VALORIZACION.
DESCRIPCIN
Esta partida se refiere a la rejilla fierro (0.30 de ancho) que servir para la evacuacin
de aguas pluviales, sern construidas en los lugares indicados en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medir por Unidad (Und). El cmputo total se efectuar por
cantidades de Unidades, agrupndose por tipo de material y dimetro.
CONDICIONES DE VALORIZACIN
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecucin de las salidas de desage segn los dimetros
especificados y la instalacin de las tuberas con sus respectivos accesorios Instalacin
de Tuberas de Desage Colocacin de las lneas de desage con uniones flexibles
Nivelacin y alineamiento La instalacin de un tramo (entre 2 buzones), se empezar por
su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la campaa de la tubera, quede con
direccin aguas arriba. El alineamiento se efectuar colocando cordeles en la parte
superior y al costado de la tubera. Los puntos de nivel sern colocados con
instrumentos topogrficos (nivel). Niplera Todo el tramo ser instalado con tubos
completos a excepcin del ingreso y salida del buzn en donde se colocarn niples de
0,60 m. como mximo, anclados convenientemente al buzn. Profundidad de la lnea de
desage En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno ser de 1,00 m como
mnimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Slo en caso de pasajes
peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulacin
de trnsito vehicular, se permitir un recubrimiento mnimo de 0,60 m En cualquier otro
punto del tramo, el recubrimiento ser igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades sern
determinados por las pendientes de diseo del tramo o, por las interferencias de los
servicios existentes.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medir por metros lineales (m). El cmputo total se efectuar por
cantidades de Unidades, agrupndose por tipo de material y dimetro.
CONDICIONES DE VALORIZACIN
1. GENERALIDADES
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE VALORIZACIN
DESCRIPPCION
La placa deber ser de una lmina de Bronce de 0.5 mm., de espesor, sobre
una base de madera semidura de 2 cm., de espesor, sujeta con tornillos sin fin y
cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm.
Todas las leyendas sern en letras negras y con las dimensiones indicadas,
debiendo, por cada una de las placas a colocarse, tener el cuidado de cambiar
segn el proyecto: la descripcin del Proyecto, el mes y ao de entrega, el
financiador del proyecto y el Municipio o entidad Beneficiaria del proyecto, el
Contratista debe asegurarse de recabar la suficiente informacin antes de
encargar el fotograbado de la placa.
COLOCADO DE LA PLACA.
Los pernos sin fin de un dimetro no menor a 3/16 plg. Debern ser cubiertos
con tapas de bronce fundido roseados en la base de 1.5 x 1.5 cm. y en forma
piramidal, las mismas sern pegadas a la placa con pegamentos epxicos de tal
forma que no se permita la remocin ni retiro de estas.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE VALORIZACIN