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NDICE
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Objetivos... Pgina 2
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Apndice... Pgina 11
RESUMEN
OBJETIVOS
Generales:
Especficos:
2. Aplicar la ley de Hooke en la zona elstica del material a fin de calcular el modulo de
elasticidad de cada probeta ocupada.
1. Pie de metro
- Sensibilidad: 0,02 mm
- Unidades de lectura: milmetro
- Escala de medicin: ordinal
Ilustracin 1: Probeta de
Ilustracin 2: Probeta de Ilustracin 3: Probeta de
acero
aluminio latn
Ilustracin 5: Medidor de la
fuerza (en Toneladas fuerza) Ilustracin 4:
que se aplica en la maquina Mquina universal
universal de ensayos de ensayo
METODOLOGA EXPERIMENTAL
Con un lpiz, hacer una marca en la parte donde comienza la seccin cilndrica de la
probeta.
Medicin inicial
Ensayo de traccin
Ilustracin 7: Probeta en
proceso de traccin
ejercido por la maquina Ilustracin 8: Ejemplo de probetas luego del ensayo de
universal de ensayo traccin.
Medicin final
Con ayuda de dos personas, una debe unir amabas partes de la probeta mientras la
otra realiza las mediciones especificadas a continuacin.
Medir, ocupando el pie de metro, el dimetro final que adopto la probeta,
especficamente en la seccin donde experimento la ruptura.
Medir con el pie de metro el la longitud final que adopto la probeta, teniendo en cuenta
los limites marcados en la fase de preparacin de probetas descrita anteriormente.
PRESENTACIN DE DATOS
o (c m ) f ( c m ) A o ( c m 2) A f (c m 2) L o (c m ) L f(cm ) P m ax( K g f )
*La interpretacin de este diagrama para la determinacin del valor de fuerzas est explicado en la
seccin de Apndice.
PRESENTACIN DE RESULTADOS
2 2
2 rup ( kgf / cm ) rup (kgf / cm ) 2
pp ( k g f /c m )
m ax (k g f / c m )
nominal real
Pmax P P P
Donde: max= ; rup (nominal)= rup ; rup (real)= rup ; pp= pp
Ao Ao Af Ao
Modulo de
elasticidad
2
E (kg f /cm )
Aluminio-1 136.960,47
Aluminio-2 137.091,44
Latn-1 113.506,81
Latn-2 112.075,37
Acero-1 245.992,54
Acero-2 245.430,70
Donde: Lo P pp
E=
A o pp
Variacin Variacin
porcentual de la porcentual del
longitud rea transversal
L (% ) A (% )
L f 100 A 100
L=100 ; A=100 f
Lo Ao
Informe N1 - Ensayo de Traccin 8
Universidad de Santiago de Chile USACH
Departamento de Ingeniera en Mecnica
Donde:
CONCLUSIONES
En la tabla 3 se puede ver que existe una relacin idntica de el esfuerzo mximo y esfuerzo
de ruptura nominal con las cargas mximas y de ruptura, esto ocurre porque se consideran
las reas como invariables, en donde se toma en cuenta solo el rea inicial de las probetas,
sin embargo, esto no ocurre al considerar el rea final de las probetas al momento de
calcular el rea de ruptura, donde existe una clara tendencia a que los esfuerzos de ruptura
de todas las probetas suben, esto es as debido a que la probeta debe soportar la misma
carga pero en un rea transversal ms pequea, es por eso que recibe el nombre de
esfuerzo de ruptura real, un ejemplo claro es el acero-2, donde se aprecia que su esfuerzo
de ruptura real es prcticamente el doble que el real, y a la vez su rea transversal final est
reducida a casi la mitad en comparacin con si rea inicial, como evidencia en la tabla 1.
En la tabla 4 finalmente se aprecia los valores del modulo de elasticidad de cada probeta. El
aluminio-1 tiene una constante muy parecida a la del aluminio-2, el mismo fenmeno ocurre
con las otras dos probetas, esto quiere decir que los materiales de un mismo tipo pueden ser
tratados de manera diferente, como es el caso del acero-1 y acero-2 pero van a seguir
conservando sus propiedades elsticas, sin embargo esto solo es valido cuando se trabaja
solo en la zona elstica del material. Otro punto a destacar es el valor de dichas constantes,
donde los aceros tienen un valor mayor que los aluminios y latones, este hecho implica que
en la zona elstica, la deformacin axial va a ser menor mientras mayor sea el valor del
modulo de elasticidad.
Por ultimo, en la tabla 4 se puede notar cuanto vario el rea transversal y la longitud de cada
probeta, siendo el acero-2 el que sufri una mayor deformacin en su rea transversal y el
latn-1 el que tuvo una mayor variacin en su longitud.
Aporte personal.
Los resultados de este ensayo fueron tratados cuidadosamente, y como resultado dio a unos
clculos cuyos valores fueron fieles a la teora, esto se vio mayormente reflejado en el
modulo de elasticidad, donde el aluminio-1 comparta el mimo valor que el aluminio-2 y de
igual forma con los otros dos materiales. Al momento de hacer una estructura, hay diversos
APNDICE
Teora.
Un material en una estructura o ensayo que soporte una carga axial de tensin
experimentar una deformacin que sigue la siguiente forma generalizada:
El esfuerzo es la fuerza por unidad de rea que tiene que resistir el material.
P
=
A
donde , F=carga aplicada , A=rea transversal inicial
=
L
donde , =estiramiento , L=largo inical
LP
=
A
Esta ultima formula es til para el caso de un ensayo de tensin, en el cual, teniendo los
valores de estiramiento y carga en un punto cualquiera de la zona lineal, se puede
determinar fcilmente el valor del modulo elstico.
Para los esfuerzos que van desde que empieza la zona plstica hasta el esfuerzo de ruptura,
no es aplicable este modulo elstico, y por ende, la ley de Hooke, sin embargo, en un
diagrama Fuerza estiramiento se puede determinar de forma manual los esfuerzos de la
zona plstica.
Desarrollo de clculos.
Tabla 5. Cantidad divisiones en los diagramas del grfico 1 para determinadas cargas.
Carga de Estiramiento de
Carga mxima Carga de ruptura
proporcionalidad proporcionalidad
Pmax (divisiones) Prup ( divisiones) P pp (divisiones) pp (divisiones)
Analizando el aluminio-1 , su carga mxima registrada fue 3770 Kgf , y las divisiones en el
diagrama estimadas son 23,1 , entonces para encontrar la carga de ruptura, cuyas divisiones
estimadas fueron 23,1 , se aplica una regla de tres, por lo tanto, queda:
P pp(divisiones) 16,0
P pp= P = 3770 = 2611,26 (Kgf )
P max (divisiones) max 23,1
Finalmente, para determinar el valor del estiramiento de proporcionalidad, se tiene que tomar
en cuenta que una divisin equivale a 2 milmetros, siguiendo esta regla, para el aluminio-1
queda de la siguiente forma:
pp = pp (divisiones)2101 = 1,42101 = 0,28 (cm)