Captulo 7

Captulo 7: Escoamento Interno

Efeitos viscosos
Perda de energia
Transferncia de calor
 Escoamento interno
O fluido est completamente confinado por uma superfcie
slida.
Representa o escoamento de um fluido em um duto ou tubo.
Assim como no escoamento externo, no interno h dois
regimes distintos: Recr = 2300
Laminar: Re < 2300
Turbulento: Re > 2300
Nesse caso o nmero de Reynolds ligeiramente distinto,
sendo definido como:
Sendo D o dimetro
interno do tubo
 Perfil de velocidade
De forma similar ao escoamento externo, h o desenvolvimento
do perfil de velocidades a partir das superfcies slidas:
Princpio de aderncia junto parede;
Variao da velocidade na direo normal parede
Produo de tenses de cisalhamento viscosas no fluido
(opostas ao movimento).
Como h duas paredes slidas, o perfil diferente daquele
apresentado pelo escoamento externo:

A camada limite existe em todas as superfcies envolventes.

Perfil de velocidade
 Perfil laminar x turbulento
Para escoamentos laminares, o perfil de
velocidade parablico:
H somente difuso molecular;
O efeito da parede s sentido nas
interfaces entre as camadas que
compem o escoamento.

Para escoamento turbulento, o perfil

achatado:
H outras formas de difuso presentes. As caractersticas
apresentadas no esto
presentes em uma
tubulao desde o incio.
 Regio de desenvolvimento
Na entrada do tubo existe uma regio central invscida.

A partir da entrada do tubo as espessuras das camadas limites

das paredes opostas aumentam at que as camadas limites se
juntam no centro do tubo.
 Regio de desenvolvimento
Esta regio onde os perfis esto se alterando chamada de
regio de desenvolvimento.

Nessa regio o ncleo do escoamento est sendo acelerado

e a regio prxima a parede est sendo freada pela ao da
viscosidade.
 Escoamento plenamente
desenvolvido
o escoamento para o qual a distribuio de velocidade NO
est mais variando na direo do escoamento.
 Comprimento de entrada
O comprimento da regio de desenvolvimento, medida na
direo do escoamento, chamado de comprimento de
entrada.

O comprimento de entrada diferente para escoamentos

laminares e turbulentos.
 Perda de carga (hL)
Representa as perdas irreversveis de energia do escoamento:
Quando o fluido se dirige de um ponto ao outro da tubulao.
Sua origem o atrito que a parede da tubulao exerce sobre o
fluido.
Reflete em uma variao de presso ao longo do escoamento.
A perda de carga pode estar distribuda (hf) ao longo de toda
tubulao e/ou localizada (hm) em um acessrio (curva, restrio,
vlvula, etc):
 Perdas de carga no tubo

As perdas de carga ocorrem na transio do reservatrio para o

duto (perdas devido entrada), na regio de comprimento de
entrada, na regio do escoamento plenamente desenvolvido e na
sada, onde o escoamento deixa o tubo (perdas devido sada).

localizada (hm) distribuda

h
( f)
Exemplo com perdas
 Exemplo com perdas
A diferena de presso entre a entrada e a sada dada em
funo de:

onde a densidade do lquido.

A diferena de presso composta por uma parcela devido a
coluna hidrosttica de altura H e outra devido ao atrito.
A funo de uma bomba no circuito suprir a diferena de
presso consumida pela altura hidrosttica e pelo atrito.
 Importante
A queda de presso (entrada sada) para escoamento
plenamente desenvolvido em dutos de qualquer seo
transversal (circular, quadrada, triangular, etc) apenas
funo da altura e da perda de carga:
Tubulao horizontal
Balano de foras relao entre hf e W
 Relao entre hf e W
A perda de altura e a tenso de cisalhamento esto relacionadas
pela relao:

onde l o comprimento da tubulao e D o seu dimetro.

necessrio conhecer a tenso de cisalhamento na parede.

 Fator de atrito
Da anlise dimensional pode-se mostrar que a tenso
depende de 5 variveis independentes:

Onde a viscosidade do fluido, a densidade, V a

velocidade mdia, D o dimetro e hr a rugosidade da
tubulao.
Pode-se reduzir o nmero de variveis independentes
definindo-se 2 nmeros adimensionais: nmero de Reynolds e
a rugosidade relativa ():
 Fator de atrito
Fator de Atrito de Fanno (freqentemente usado
em arrasto e transf. calor):

Fator de atrito de Darcy (freqentemente usado em

perda de carga):
Fator de atrito
Perda de carga distribuda (Darcy)
Substituindo a definio de f (fator de atrito) na definio da
perda de carga (hL)
Rugosidade mdia de tubos (hr)
 Como Determinar hf ?
Diagrama de Moody e o fator de Atrito f
 Tubos de seo no circular
O fator de atrito e o diagrama de Moody podem ser utilizados
para tubos de seo no circular introduzindo-se o conceito
de dimetro hidrulico (dh):
 Perda de carga localizada (hm)
Esto relacionadas :
Entrada e sada do tubo;
Mudanas bruscas de direo do fluxo;
Mudana abruptas de seo;
Quando se atravessa os diversos acessrios de uma
tubulao (vlvulas, conexes, etc.).
A determinao da magnitude de hm depende de dados
experimentais a partir dos quais definiu-se:

Onde K uma constante (tabelada para cada acessrio da

linha) e VA uma velocidade de referncia especificada
juntamente com a definio de K.
Perda de carga (hL)
Fluxograma de perda de carga
Quando no h perdas nem trabalho
Desprezando as perdas e sem a adio ou remoo
de trabalho do escoamento, a 1 lei se reduz a:

Essa a clssica equao de Bernoulli e representa as

transformaes energticas no escoamento.
 Exemplo: Ar a 30 oC e presso atmosfrica escoa atravs de uma
seo horizontal de um tubo de ao trefilado de 4 mm de
dimetro com uma velocidade mdia de 50 m/s. Determine a
queda de presso em 0,1 m de comprimento de tubo.
 Exemplo: Ar a 30 oC e presso atmosfrica escoa atravs de uma
seo horizontal de um tubo de ao trefilado de 4 mm de
dimetro com uma velocidade mdia de 50 m/s. Determine a
queda de presso em 0,1 m de comprimento de tubo.
0

0
 Exemplo: Ar a 30 oC e presso atmosfrica escoa atravs de uma seo
horizontal de um tubo de ao trefilado de 4 mm de dimetro com uma
velocidade mdia de 50 m/s. Determine a queda de presso em 0,1 m de
comprimento de tubo.
 Se a vazo atravs de um duto de ao comum de 10 cm de
dimetro for de 0,04 m3/s, calcule a diferena na elevao H
dos dois reservatrios.
0 0
 0,1
5,07 x105

0,018

0,018

11,89 23m

E a perda de carga na vlvula bem grande.

Escoamento Interno Transferncia de calor
O fluido est completamente confinado por uma superfcie
slida: representa o escoamento de um fluido em um duto ou
tubulao.
Assim como no escoamento externo, no interno h dois
regimes distintos: Recr = 2300
Laminar: Re < 2300
Turbulento: Re > 2300
O nmero de Reynolds definido como:

Sendo D o dimetro
interno do tubo
 Transferncia de calor do fluido
Quando um fluido aquecido (ou resfriado) numa tubulao,
energia transferida ao fluido ao longo da tubulao.
A temperatura do fluido varia RADIALMENTE E AXIALMENTE
ao longo da tubulao.

Exemplo de aquecimento com parede a temperatura constante

 Transferncia de calor do fluido
No escoamento externo, o fluxo de calor determinado por
meio de uma diferena entre duas temperaturas referenciadas
(exemplo: Tparede e Tfluido externo).

Para escoamentos internos (confinados) a temperatura do

fluido varia axialmente e radialmente e por isto necessrio um
cuidado especial para estabelecer a temperatura de referncia.
 Variao de energia no fluido
Balano de energia (1 lei) para um volume de controle que
envolva o fluido (considerando RP, sem realizao de trabalho
e desprezando variaes de energia cintica e potencial ):

0 0 0
 Determinao das entalpias
Tanto velocidade quanto temperatura variam ao longo da
seo transversal.

Do ponto de vista local, caso no haja mudana de fase, pode-

se escrever que:
 Temperatura de mistura
A entalpia na entrada ou sada do V.C. ento determinada
por meio da integral do produto entre a velocidade,
temperatura e calor especfico.

O lado esquerdo pode ser representado pelo produto entre cp

e uma TEMPERATURA DE MISTURA, Tm:

Logo
 Temperatura de mistura
Tm a temperatura que se obtm ao retirar uma amostra de
fluido em toda seo transversal do duto, colocar em um copo
e fazer uma mistura.
Ela MUITO CONVENIENTE pois o produto cp x Tm expressa a
entalpia especfica na seo transversal do duto.
Neste caso o balano de energia numa tubulao fica sendo:
 Temperatura de mistura
Ao se transferir calor em um tubo:
A Tm aumenta em x com o aquecimento;
A Tm diminui em x com resfriamento.

A Tm a temperatura de referncia para o clculo do

coeficiente de transferncia de calor em tubulaes.
 Lei de Newton
Para um escoamento trocando calor no interior de um tubo,
pode-se escrever que:

Logo, o fluxo de calor por unidade de rea o produto de hx

(coeficiente local de transferncia de calor) pela diferena
entre as temperaturas Tp e Tm (temperatura da superfcie
parede do tubo e de mistura, respectivamente).
 Perfil de temperatura e
desenvolvimento trmico
Quando um fluido recebe um fluxo de calor ao longo da
parede do tubo, sua temperatura varia tanto na direo
radial, como na axial.
Esta uma situao diferente da hidrodinmica, na qual o
perfil de velocidade no varia axialmente aps uma certa
distncia (escoamento plenamente desenvolvido).

Pode-se alcanar um regime termicamente

desenvolvido para dutos?
Perfil de temperatura desenvolvido
O perfil de temperatura altera ao longo do comprimento do
duto, contudo a partir de um determinado ponto sua forma
relativa no se altera mais:
 Balano de energia do fluido
Pela 1 lei para um VC que envolva o fluido e esteja escoando
em RP:

Considerando que no realizado trabalho e sejam

desprezadas as variaes de energia cintica e potencial:
 Balano de energia do fluido
Expressando-se os fluxos em funo da temperatura de
mistura:
Fluxo de calor uniforme: temperatura
de mistura

Quando o fluxo de calor for constante, pode-se integrar

diretamente a equao do balano de energia e achar a
temperatura de mistura para qualquer valor de x>0:

Onde Tme a temperatura

de mistura da entrada
Fluxo de calor uniforme: temperatura
da parede
A temperatura de mistura varia
linearmente com a distncia x.
Para aquecimento, a temperatura da
parede sempre aumenta.
Ela pode ser calculada em qualquer
posio por meio de Tm :

Note que para escoamento desenvolvido, h cte e portanto Tp

possui a mesma inclinao que Tm.
 gua escoa atravs de um duto aquecido, 3cm dimetro, com
velocidade mdia de 1 m/s. A temperatura de mistura da gua
na entrada da seo de aquecimento vale 18oC. 20 kW de
potncia so transferidos para gua. Calcule a temperatura de
mistura da gua no ponto que ela deixa o tubo. Despreze
variaes da energia cintica e potencial.
 gua escoa atravs de um duto aquecido, 3cm dimetro, com velocidade
mdia de 1 m/s. A temperatura de mistura da gua na entrada da seo
de aquecimento vale 18oC. 20 kW de potncia so transferidos para gua.
Calcule a temperatura de mistura da gua no ponto que ela deixa o tubo.
Despreze variaes da energia cintica e potencial.
 .
A vazo mssica: m = .U.Atransv = 998,3*1*(0,03) 2/4= 0,7053 kg/s
 Temperatura da parede uniforme:
temperatura da mistura

Para temperatura de parede uniforme no possvel integrar

diretamente a eq. do balano.

Mas assumindo um h mdio entre a entrada e sada, ela pode

ser integrada:
 Temperatura da parede uniforme:
temperatura da mistura
Para qualquer posio axial do tubo:

Quando x = L (comprimento total do tubo), P.L = A (rea de

transferncia de calor do tubo), ento:
 Ar entra em um duto circular de 3 cm de dimetro com uma
velocidade mdia de 20 m/s. A superfcie do duto est a
uma temperatura uniforme de 80oC, enquanto que a
temperatura de mistura do ar que entra no duto vale 20oC.
Determine o comprimento do duto necessrio para obter
uma temperatura de mistura na sada de 40oC. O coeficiente
mdio de transferncia de calor vale 80 W/m2 oC.
 Nmero de Nusselt
Como visto anteriormente, para se determinar as distribuies
de temperaturas ou os fluxos de calor necessrio se conhecer
o coeficiente de transferncia de calor da pelcula (h).
Esse parmetro determinado a partir do nmero de Nusselt,
definido por:
 Escoamento laminar
Re < 2300
As propriedades devem ser avaliadas na temperatura mdia da
temperatura de mistura:

Peclet:

2 condies de contorno:

Tempconst
Qconst
Nu para regies de entrada trmica e perfil vel. desenvolvido.
Dutos circulares e Escoamento Laminar Re < 2300
 Nu para escoamento plenamente desenvolvido.
Dutos no-circulares e Escoamento Laminar Re < 2300
 Nusselt - Escoamento laminar
As correlaes de Nu apresentadas referem-se ao gradiente de
temperatura na direo axial.
Para considerar tambm o gradiente de temperatura na
direo radial necessrio fazer uma correo no valor de Nu:

Onde os ndices m e p indicam a temperatura mdia da

mistura e de parede, respectivamente.
 Escoamento turbulento
Nesse caso: Re > 2300.

Dh deve ser usado

como comprimento
caracterstico no
clculo de Re e Nu.
 Escoamento turbulento: tubos rugosos
Para escoamentos turbulentos em dutos RUGOSOS de seo
circular ou no-circular pode-se empregar a analogia entre atrito
e calor proposta por Chilton-Colburn:

f o fator de atrito (diagrama de Moody) e St (St = Nu/(RexPr)).

Substituindo a definio de St, encontra-se que:

Note que Redh calculado utilizando-se o dimetro hidrulico.

 Nusselt - Escoamento turbulento
No caso de ser um gs ou vapor, a correo no valor de Nu
considerando tambm o gradiente de temperatura na direo
radial :

Onde as temperaturas esto na escala ABSOLUTA.

Gs sendo resfriado: n = 0
Gs sendo aquecido: n depende do gs (n 0,45, exceto para
CO2)
Para lquidos:
Resumo
Resumo
Resumo

Rugoso
 Ar quente escoa atravs de um duto de seo retangular, 7,5 cm
por 30 cm. O ar entra no duto com uma temperatura de mistura
de 60 oC e uma velocidade de 60m/s. O duto tem 16 m de
comprimento e as paredes do duto podem ser consideradas com
tendo temperatura uniforme igual a 4 oC. Se a temperatura do
ar que deixa o duto for menor que 57 oC, ficou decidido que o
duto deveria ser isolado. Voc recomenda que o duto seja
isolado?
 Trocadores de calor
So equipamentos que fazem a transferncia de energia de
uma corrente quente de fluido para uma corrente fria.
Normalmente, os dois fluidos so separados por paredes
slidas:
So chamadas de superfcies de troca.
No caso de fluidos imiscveis, as paredes slidas podem ser
dispensadas e o trocador chamado de contato direto.
 CLASSIFICAO
Normalmente os trocadores de calor so classificados pela:
Aplicao:
Sem mudana de fase do fluido: lquido-lquido, gs-lquido e
gs-gs;
Com mudana de fase: vapor/lquido-lquido, vapor/lquido-gs e
lquido/vapor-gs. Tambm conhecidos como condensadores e
evaporadores.
Arranjo do escoamento:
Correntes Paralelas;
Correntes Contrrias ou Opostas;
Correntes cruzadas.
Tipo construtivo:
Duplo tubo, Casco tubo, Placas, Compactos, Tubos aletados,etc.
 Correntes paralelas
Nesse tipo de trocador de calor, o fluido quente e o frio entram
pelo mesmo lado do trocador e escoam no mesmo sentido.
Conforme os fluidos escoam, h a transferncia de calor do
fluido quente para o frio.
Usualmente esto associados a trocadores tipo duplo tubo.
 Correntes opostas ou contracorrente
Nesse tipo de trocador de
calor, o fluido quente entra
por um lado e o frio entra
pelo lado oposto.
O escoamento ocorre em
sentidos opostos.

Apresenta uma maior

eficincia global quando
comparado com o de
corrente paralela.
 Correntes cruzadas
Nesse tipo de trocador de calor, os
escoamentos so perpendiculares
entre si.
Pode-se ter um escoamento no
misturado e misturado:
Fluido no misturado: h
dispositivos (aletas) que inibem o
movimento do fluxo cruzado na
direo do escoamento.
Fluido misturado: nesse caso, o
fluido pode escoar em todas as
direes (no h aletas).

Ex. Radiador
 Casco tubos
o trocador de calor mais comum nas indstrias.
Simplicidade de operao, construo e manuteno so suas
caractersticas principais.
Podem ser classificados como:
Nmero de passes nos tubos:
Passe simples;
Mltiplos passes.
Nmero de passes no casco:
Passe simples;
Mltiplos passes
Casco tubos
Casco tubos
 Trocador de calor aletado (compacto)
(lquido-gs) motores de combusto
So aqueles que possuem uma
grande rea de troca
ocupando um pequeno
volume:
Usualmente maior que
700m2/m3.
Possuem arranjos densos de
tubos aletados ou placas.
So tipicamente usados
quando um dos fluidos gs.
 Transferncia de calor
A transferncia de calor do escoamento interno a um duto
para o externo a um duto uma aplicao freqente em
trocadores de calor.
 Troca de calor interna e externa ao
tubo
H trs mecanismos de transferncia de calor:
Do fluido interno com a parede interna por conveco trmica
interna ( Qi );
Da parede interna parede externa por conduo trmica ( QK );
Da parede externa com o fluido externo por conveco trmica
externa ( Qe ).
 Troca de calor interna e externa ao tubo
Como no h variao de temperatura com o tempo
(regime permanente) ento:
O calor transferido do fluido interno para a parede o
mesmo;
Do calor transferido da parede interna para a externa e que
por sua vez;
igual ao transferido da parede externa para o fluido.
Troca de calor interna e externa ao tubo

di

de
 Troca de calor interna e externa ao
tubo
freqente a necessidade de se determinar Q, em
funo apenas de Tm,i e Tf:

di

de
Taxa Calor Interno/Externo (J/s ou W)
A taxa de calor que sai do fluido quente e chega ao fluido frio
ento determinado por:
 Analogia calor/eletricidade
Pode-se estabelecer uma analogia direta entre o caminho que
o calor percorre com um circuito eltrico

(Lei de Ohm: V = R.I I = V/R)

 Analogia calor/eletricidade
Utilizando-se a analogia calor/eletricidade: A taxa de calor
total transferido :

onde a resistncia equivalente a soma das resistncias

interna, da parede e externa:
 Sobre a resistncia de conduo
No captulo 8 ser visto com mais detalhes a transferncia de
calor por conduo trmica. No momento, a resistncia
trmica devido a conduo para um tubo :

onde L o comprimento do tubo e de e di

so os dimetros externo e interno

A resistncia trmica devido a conduo para uma placa de

espessura x :

Onde x a espessura da placa e A a

rea transversal da placa ao fluxo de calor
 Resistncia das incrustaes
Os fluidos podem apresentar impurezas (fuligem, slidos em
suspenso) que acabam sendo depositadas nas superfcies do
trocador de calor.
Estas so conhecidas como incrustaes na superfcie do
trocador de calor e alm de modificar a superfcie, alteram o
coeficientes de transferncia de calor por conveco e
promovem uma resistncia adicional resistncia trmica nas
duas interfaces fluido-superfcie (interna e externa).
A resistncia das incrustaes (Rf) definida a partir do fator de
incrustao (que depende da caracterstica do fluido) e da rea
superficial em que ocorre o depsito (vide Tabelas 7.7 e 7.8).
Resistncia das incrustaes
 Coeficiente global de transferncia de calor (U)

A taxa de calor transferido depende da diferena de

temperatura entre o fluido interno e externo e da resistncia
equivalente do circuito trmico:

O coeficiente global de transferncia de calor definido como

sendo:

Por meio de UA pode-se determinar a troca trmica

utilizando apenas a temperatura de mistura do tubo e a
temperatura externa!
Coeficiente global de transferncia de calor (U)

Considerando todas as resistncias trmicas entre o fluxo de

dois fluidos separados por um tubo e incrustaes internas e
externas, tem-se que :
Coeficiente global de transferncia de
calor (U)
12
12
Anlise da 1 lei para trocadores de
calor
 Anlise da 1 lei para trocadores de
calor
O produto da vazo mssica com o calor especfico conhecido
como Capacidade Trmica do fluxo de fluido - C [W/C]:

Fluido quente est perdendo calor.

 Mtodo da efetividade ()
Em trocadores de calor freqentemente se
necessita da rea de troca de calor ou das
temperaturas de sada dos fluidos.

Conhecendo-se as temperaturas de entrada, os

parmetros mencionados podem ser determinados
pelo mtodo da efetividade ().
 Mtodo da efetividade ()
A efetividade de um trocador de calor a razo entre a taxa
de calor que ele troca pela mxima taxa de calor que ele
pode trocar:

onde Q max igual ao produto da menor capacidade trmica

entre os dois fluidos pela mxima diferena de temperatura
possvel no trocador de calor (entrada):
 Calor utilizando efetividade
Com o conceito de efetividade pode-se expressar a taxa de
calor trocado Q, como sendo:

Ou
 Como calcular a efetividade
A efetividade de um trocador uma funo:
1. do Nmero de Unidades Trmicas:

2. da razo entre Capacidades Trmicas:

3. da Configurao do Trocador.

* NTU: representa um ndice da

Grficos 7.21 a 7.26 dimenso do trocador.
No projeto de um trocador de calor
necessrio estabelecer condies que
resultam em valores moderados de
NTU, de modo a no subdimensionar
nem superdimensionar o
equipamento.
NUT: corrente paralela e
contracorrente
NUT: outras configuraes
NUT: outras configuraes
 Um trocador de calor deve ser projetado para resfriar 2 kg/s
de leo de 120oC para 40oC. Depois de consideraes iniciais,
o tipo de um passe na carcaa e seis passes no tubo foi
selecionado. Cada passe de tubo composto de 25 tubos de
parede fina com um dimetro de 2 cm conectado em
paralelo. O leo deve ser resfriado usando gua que entra no
trocador de calor a 15 oC e descarrega a 45 oC. Um esquema
da unidade pode ser visto na figura abaixo. O coeficiente
global de calor vale 300 W/m2. Determine a vazo mssica
de gua, a rea total de transferncia de calor e o
comprimento dos tubos.
 Ar quente entra em um trocador de calor de corrente cruzada
(ambos fluidos misturados) a uma temperatura de 100oC e
vazo mssica de 3 kg/min. Ar frio entra no equipamento com
uma vazo de 5,66m3/min e temperatura de 30oC. O
coeficiente global de transferncia de calor 25 W/m2 oC e a
rea externa de transferncia de calor de 10 m2. Determine
as temperaturas dos fluidos que deixam o trocador de calor.
Fig. 7.24
7.5 ; 7.7 ; 7.8 ; 7.26 ; 7.27 ; 7.48
gua escoa do reservatrio A para o reservatrio B atravs de
uma tubulao de ao comercial com dimetro interno de 50 cm.
Qual deve ser a profundidade H no revervatrio A para que a
vazo na tubulao seja de 2000 litros por segundo?

Dados: gua = 999 kg/m3 ; gua=1,14x10-3 Pa.s;

Kentrada=0,5; Ksada=1,0 e Kcotovelo 90=0,75.
gua escoa do reservatrio A para o reservatrio B atravs de
uma tubulao de ao comercial com dimetro interno de 50 cm.
Qual deve ser a profundidade H no revervatrio A para que a
vazo na tubulao seja de 2000 litros por segundo?

Dados: gua = 999 kg/m3 ; gua=1,14x10-3 Pa.s;

Kentrada=0,5; Ksada=1,0 e Kcotovelo 90=0,75.
gua escoa do reservatrio A para o reservatrio B atravs de
uma tubulao de ao comercial com dimetro interno de 50 cm.
Qual deve ser a profundidade H no revervatrio A para que a
vazo na tubulao seja de 2000 litros por segundo?

Dados: gua = 999 kg/m3 ; gua=1,14x10-3 Pa.s;

Kentrada=0,5; Ksada=1,0 e Kcotovelo 90=0,75.

.1

h
.2
 gua = 999 kg/m3 ; gua=1,14x10-3 Pa.s;
Kentrada=0,5; Ksada=1,0 e Kcotovelo 90=0,75.

hr

0 0

.1

h
.2
0
5
5

hw

localizada (hm) h
distribuda ( f)
11
11
 1222

Tubo retangular; Escoamento laminar ; Fluxo de calor uniforme; Relao de medidas 2:1

Tabela 7.5 para clculo do Nusselt. = 4,12

4
4

n= 0,45
1
 Um conceito utilizado para a captao da energia solar consiste na colocao
de um tubo no ponto focal de um refletor parablico (concentrador) e o
escoamento de um fluido atravs deste tubo. O efeito lquido desta
configurao se assemelha ao da criao de um fluxo trmico constante para
o fluido ao longo da circunferncia e do eixo do tubo. Considerando uma
operao com gua entrando no tubo de dimetro 0,06m a uma
temperatura de mistura de 20 oC e vazo mssica de 0,01 kg/s, em um dia
ensolarado no qual o fluxo trmico de 2.000 W/m2, determine:
a) O comprimento L do tubo necessrio para obter uma temperatura de
sada da gua de 80 oC;
b) A temperatura da parede na sada do tubo para o escoamento
plenamente desenvolvido.
 Um conceito utilizado para a captao da energia solar consiste na colocao
de um tubo no ponto focal de um refletor parablico (concentrador) e o
escoamento de um fluido atravs deste tubo. O efeito lquido desta
configurao se assemelha ao da criao de um fluxo trmico constante para
o fluido ao longo da circunferncia e do eixo do tubo. Considerando uma
operao com gua entrando no tubo de dimetro 0,06m a uma
temperatura de mistura de 20 oC e vazo mssica de 0,01 kg/s, em um dia
ensolarado no qual o fluxo trmico de 2.000 W/m2, determine:
a) O comprimento L do tubo necessrio para obter uma temperatura de
sada da gua de 80 oC;
b) A temperatura da parede na sada do tubo para o escoamento
plenamente desenvolvido.
Pe = Pr x Re
Pe = 3,57x384,25 = 1371,7

Pe x d/L = 1371,7 x 0,06/6,66 = 12,35

Aproximando: Usa-se Nu = 4,36