REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR

UNIVERSITARIA.

UNIVERSIDAD DEL ZULIA

NCLEO COSTA ORIENTAL DEL LAGO

PROGRAMA DE INGENIERA DE PETRLEO

Levantamiento artificial
por inyeccin de gas

Integrantes:

Marialejandra Rangel. CI:24733239

Cesar Ocando. CI:25190026

Robert Suarez. CI:24733239

Richard Puche. CI:23450919

Omar Rincn. CI: 22481367

Alexandra Carrizo. CI:23463712

Adriana Querales. CI:2470801

Eydrian Buenda. CI:

Jos Garca. CI:23480171

Eduardo Pirona, CI:22120448

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INDICE
Contenido
Levantamiento artificial por inyeccin de gas............................................................2
Mtodo de levantamiento artificial convencionales:..................................................2
Mtodo de levantamiento artificial no convencionales:.............................................3
Levantamiento artificial por gas.................................................................................4
Tipos de LAG.............................................................................................................4
Flujo intermitentente...............................................................................................5
Flujo continuo en tres etapas.................................................................................5
Flujo piston.............................................................................................................6
Tipos de instalaciones para un sistema de levantamiento artificial por gas.............6
INSTALACIONES ABIERTAS..........................................................................6
INSTALACIONES SEMICERRADAS..............................................................6
INSTALACIONES CERRADAS.......................................................................6
Componentes del equipo utilizado para el levantamiento artificial por gas...........6
Equipos de superficie................................................................................................6
Equipo de subsuelo...................................................................................................7
TIPOS DE MANDRILES............................................................................................7
Tamao de los mandriles...........................................................................................8
Clasificacin de las vlvulas......................................................................................8
Proceso de descarga.................................................................................................9
Presin de operacin del sistema.............................................................................9
Reduccin de presin................................................................................................9
Diseo de una completacin de Gas Lift...................................................................9
Anlisis del comportamiento de un pozo de LAG...................................................15
Ventajas del mtodo de levantamiento artificial por gas:....................................16
Desventajas del mtodo de levantamiento artificial por gas:..............................16
Parmetros de aplicacin del mtodo de levantamiento artificial por gas:.........16
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INTRODUCCIN
Con este mtodo se utilizara diferentes parmetros para proporcionar, un volumen
adicional de gas a los fluidos del pozo para disminuir la densidad de la mezcla
bifsica, y de ese modo, reducir las prdidas de presin en la tubera eductora. Si
el pozo produce a travs de la sarta de produccin, el gas ser inyectado por el
espacio anular o viceversa. Todo ello mediante algunas instalaciones, mecanismos
y sistemas que comprenden dicho levantamiento artificial por inyeccin de gas.
Cada resaltar que el LAG es considerado uno de los mtodos ms efectivos para
producir crudos livianos, medianos y pesados.
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Levantamiento artificial por inyeccin de gas

Cuando el pozo deja de producir por flujo natural, se requiere el uso de una fuente
externa de energa para conciliar la oferta con la demanda de energa. La
utilizacin de esta fuente es con el fin de levantar los fluidos desde el fondo del
pozo hasta el separador, es lo que se denomina levantamiento artificial. El
propsito de los mtodos de levantamiento artificial es minimizar los
requerimientos de energa en la cara de la formacin productora, con el objeto de
maximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento y provocar, de esta
manera, la mayor afluencia de fluidos, sin que generen problemas de produccin.

Existen diversos Mtodos de Levantamiento Artificial entre los cuales se

encuentran: los convencionales y no convencionales.

Mtodo de levantamiento artificial convencionales:

Son aquellos que poseen una aplicacin comn en la industria petrolera, ya que
son los ms utilizados en la produccin de crudo actualmente. Dentro de este
grupo encontramos:
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Bombeo Mecnico
Levantamiento Artificial por Gas

Mtodo de levantamiento artificial no convencionales:

Son todas aquellas tecnologas desarrolladas y/o mejoradas en los ltimos aos.
Entre estas se encuentran:

Bombeo Electrosumergible
Bombeo de Cavidad Progresiva
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Bombeo Hidrulico

Levantamiento artificial por gas

El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin que

utiliza gas comprimido a alta presin como fuente externa de energa. El gas es
inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera de produccin. El gas
inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos,
reduciendo su peso. De esta manera, la energa del yacimiento ser suficiente
para transportar los fluidos desde el fondo hasta la superficie.
Generalmente, existen pozos que dejan de producir de manera natural pero sin
embargo su produccin puede ser retomada mediante diferentes mtodos de
levantamiento artificial, entre los cuales se encuentra el levantamiento artificial por
gas (LAG), el cual consiste en inyectar gas a presin en la tubera para lograr
aligerar la columna de petrleo y as hacerlo llegar a la superficie. El LAG es
considerado uno de los mtodos ms efectivos para producir crudos livianos,
mediados y pesados.

El gas inyectado desplaza el fluido hasta la superficie mediante uno de los

siguientes mecanismos o por una combinacin de ellos:

Reduccin de presin que ejerce el fluido en la tubera de produccin.

Expansin del gas inyectado.

Desplazamiento del fluido por alta presin del gas

Este mtodo tiene como objetivos:

Arrancar los pozos que producen por flujo natural.

Incrementar la produccin de los pozos que declinan naturalmente, pero

que aun produce.

Descargar los fluidos de los pozos de gas.

Tipos de LAG

Flujo contino

Consiste en inyectar los fluidos de manera constante hacia la columna de los

fluidos producidos por el pozo. Este gas inyectado se une al producido por la
formacin, reduciendo la densidad de la columna para levantar el fluido hasta la
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superficie. La profundidad de las vlvulas y el volumen de gas van a depender de

las caractersticas propias de cada pozo.

En la inyeccin continua de gas o flujo continuo tiene como propsito aligerar una
columna de fluido mediante la inyeccin de gas por un punto de la tubera de
produccin. Esto causa el aumento gas-liquido por encima del punto de inyeccin.

Se utiliza en pozos con un ndice de productividad alto y con una presin de fondo
alta, tambin se utiliza en pozos con produccin de arena y pocos profundos. Este
es mtodo de levantamiento ms prximo al comportamiento de un pozo en flujo
natural, la diferencia radica en poder controlar la relacin gas-liquido en la tubera
de produccin.

Flujo intermitentente

Inyeccin de un gas a intervalos regulares, para desplazar los fluidos hacia la

superficie en forma de tapones de lquidos. La frecuencia de inyeccin de gas
depende del tiempo en que tarda el tapn de lquido en acumularse en la tubera,
y as mismo el tiempo que dura la inyeccin de gas depende del tiempo requerido
para que dicho tapn llegue a la superficie.
En este mtodo una vlvula con un orificio de gran tamao permite pasar un
volumen alto de gas a la tubera, originando el levantamiento del fluido acumulado
por encima de la vlvula para lograr que se desplace ms rpido. Se usa en pozos
con un alto o bajo ndice de productividad pero con una baja presin de fondo.
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Flujo continuo en tres etapas

Mediante este mtodo el lquido es levantado en forma continua en su primera

etapa hasta una altura inferior al cabezal de pozo. Luego por dos procedimientos
adicionales el lquido es expulsado hasta la superficie.

Flujo piston

Se diferencia del flujo intermitente bsicamente en la existencia de dos o ms

tapones de fluido en la tubera al mismo tiempo, por ende requiere de una menor
cantidad de gas que la usada en el flujo continuo o intermitente.

Tipos de instalaciones para un sistema de levantamiento artificial

por gas
Existen diferentes tipos de instalaciones para este mtodo, los cuales se
clasifican dependiendo de s el pozo se encuentra equipado o no, con empacadura
y/o vlvula fija.

INSTALACIONES ABIERTAS: en este tipo de instalacin la sarta de

tubera est suspendida dentro del pozo sin empacadura.

INSTALACIONES SEMICERRADAS: es similar a la abierta con la

diferencia de que se instala una empacadura que sella la
comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio anular.

INSTALACIONES CERRADAS: la instalacin es similar a la semicerrada,

excepto que se coloca una vlvula fija en la sarta de produccin,
generalmente en el fondo del pozo. Este es el tipo ideal para flujo
intermitente.
Componentes del equipo utilizado para el levantamiento artificial por gas
La mayora de los sistemas de levantamiento artificial por inyeccin de gas estn
diseados para recircular el gas de levantamiento.
Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este mtodo, se
deben considerar que forman parte de un sistema de superficie y subsuelo del
cual es imprescindible conocer su funcin y los elementos que lo conforman.
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Equipos de superficie.
El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora, el
sistema de distribucin del gas de alta presin y el sistema de recoleccin de
fluidos.
a) PLANTA COMPRESORA:
Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta presin. Puede
ser Centrfuga (turbina) o Reciprocante (motocompresor). Recibe el gas de baja, el
cual puede provenir de los pozos, lo comprime a su capacidad, lo enva como gas
de alta presin a la red de distribucin y, de all, a cada pozo.

b) SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GAS:

La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un mltiple de
distribucin, es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La
presin y el volumen de gas que llega al pozo depender de la presin y el
volumen disponibles en la planta compresora, menos la prdida que se origina en
el sistema de distribucin.
El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el registrador
de dos plumas, a travs del cual se miden las presiones de inyeccin y
produccin; el estrangulador ajustable, la placa orificio donde se regula y controla
el gas de inyeccin, las vlvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el
contraflujo que se pueda generar.

c) SISTEMA DE RECOLECCIN DE FLUIDOS:

Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido haca el
separador, donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los tanques,
y la fase gaseosa, que es enviada a la planta compresora.

Equipo de subsuelo.
Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los
mandriles y las vlvulas de inyeccin. La cantidad o nmero de mandriles y
vlvulas requeridas depender fuertemente de la presin de inyeccin disponible.

a) MANDRILES:
Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para
conectarse a la sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de
ella. Sirven de receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o inyeccin a
la profundidad que se necesite.

TIPOS DE MANDRILES:
Existen tres tipos de mandriles: convencional, concntrico y de bolsillo.

a.1) MANDRIL CONVENCIONAL: es el primer tipo usado en la industria.

Consta de un tubo con una conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con
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protector por encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar la vlvula, se
debe sacar la tubera.

a.2) MANDRIL CONCNTRICO: la vlvula se coloca en el centro del

mandril y toda la produccin del pozo tiene que pasar a travs de ella. No es
posible correr bombas de presin ni herramientas por debajo del primer
mandril colocado, debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro)

a.3) MANDRIL DE BOLSILLO: la vlvula se encuentra instalada en el

interior del mandril, en un receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y
recuperada con una guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera.

Tamao de los mandriles.

El tamao de los mandriles por utilizar depender del dimetro de la tubera de
produccin. Los tamaos ms utilizados son los de 2 3/8", 2 7/8" y 3 ".
Al definir el tamao se define la serie. Entre los tipos de serie se encuentran los
mandriles tipo K para vlvulas de una pulgada y los mandriles tipo M para
vlvulas de 1 pulgada.

b) VLVULAS
La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son bsicamente, reguladores de
presin. Deben ser diseadas para operar en condiciones de fondo y ser capaces
de inyectar el gas a la presin y volumen requeridos.

Clasificacin de las vlvulas

De acuerdo con la presin que predominantemente abre la vlvula, se clasifican
en:
Vlvulas Operadas por Presin de Gas.
Vlvulas Operadas por Presin de Fluido.
Vlvulas de Respuesta Proporcional.
Vlvulas Combinadas

Las ms utilizadas en la industria petrolera son las:

VLVULA OPERADAS POR PRESIN DE GAS (Pg):

sta acta sobre el rea del fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren
principalmente por esa presin (presin de gas).
VLVULAS OPERADAS POR PRESIN DE FLUIDO (Pp):

Donde la presin del fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo que esa
presin gobierna su apertura.
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En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es el

nitrgeno, ya que es econmico, abundante, no corrosivo y de propiedades
predecibles.
El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de Levantamiento
Artificial por Inyeccin de Gas es inyectar gas lo ms profundo posible, con el
volumen y la presin de gas disponibles en la superficie y en las condiciones de
produccin en el pozo.
La situacin ms desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra lleno de
fluido de Completacin. Si se dispone de suficiente presin para transferir el fluido
de completacin del anular hacia la tubera de produccin, en forma de vaso
comunicante (descarga del pozo), a travs de un hueco imaginario situado a 60
pies por encima de la empacadura (Demp-60"), solo se requerir la instalacin de
un mandril con su vlvula a la mencionada profundidad, para lograr inyectar el gas
lo ms profundo posible. Si esto no es posible, se deben usar vlvulas adicionales
(vlvulas de descarga) por encima de la operadora.

Proceso de descarga
Inicialmente todas las vlvulas (operadas por presin de gas) estn abiertas y
cubiertas de fluido de carga. La inyeccin del gas se comienza en forma lenta para
transferir gradualmente la presin del sistema en el nivel del pozo (presin de
arranque) hacia el anular. De lo contrario, la accin abrasiva del fluido de
completacin podra erosionar el asiento de las vlvulas, por alta velocidad con la
que circula a travs de los mismos.

Presin de operacin del sistema

En la medida en que se incrementa la presin en el anular, el nivel de fluido en l
va descendiendo hasta descubrir la vlvula tope. Esta regular la presin en el
anular a un valor ligeramente menor que la presin de operacin del sistema.

Reduccin de presin
La reduccin de presin en la tubera, producida por el gas que entra a travs de
la vlvula tope, permite que la descarga del pozo contine hasta descubrir la
segunda vlvula. Al descubrirse esta, la tasa de gas que sale del anular hacia la
tubera de produccin es mayor a la que entra por la superficie, originando una
reduccin de presin del gas en el anular, que trae como consecuencia el cierre
de la vlvula tope, siempre y cuando su presin de cierre en la superficie sea
mayor que la presin de cierre de la segunda. El gas contina pasando por medio
de la segunda vlvula hasta que se descubre la tercera y, as, sucesivamente,
hasta llegar a la que quedar como operadora.
En este proceso es importante destacar que las presiones de apertura y cierre de
las vlvulas deben ir disminuyendo a medida que van colocadas ms profundas
en la sarta de produccin. Por otro lado, el asiento de cada vlvula debe permitir el
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paso del gas requerido para reducir la presin en la tubera, lo suficiente para
lograr descubrir la vlvula ms profunda.
En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada de presin
entre dos vlvulas consecutivas pozo abajo debe ser lo suficientemente alta para
evitar la interferencia entre ellas.

Diseo de una completacin de Gas Lift

El objetivo bsico de un diseo de LAG es equipar el pozo de tal manera que

permita una mxima produccin con una mnima inyeccin de gas. Supngase
que se est perforando un pozo para un yacimiento desarrollado y se espera un
comportamiento similar al de un pozo vecino que fluye naturalmente de acuerdo al
comportamiento mostrado en la Figura 1 en trazas continuas. La sarta de
produccin y lnea de flujo del pozo tendrn las mismas caractersticas que las del
pozo vecino y fluir al mismo mltiple de produccin general.

Como puede observarse en el grfico, la produccin mxima esperada del nuevo

pozo ser de unos 485 BFPD, sin ckoke, con una presin en el cabezal de de 300
lpca, una relacin gas/lquido de 500 PCN/BN y una presin de fondo fluyente del
orden de 1500 lpca. Sin embargo, un anlisis del efecto de la relacin gas/lquido
de produccin, representado en el grfico con trazas discontinuas, determina que
el pozo sera capaz de producir hasta unos 680 BFPD si la relacin gas/lquido
fuera de 1500 PCN/BN, para las mismas condiciones de flujo. Es decir, habra que
inyectar un volumen adicional, continuo, de gas equivalente a la relacin
gas/lquido diferencial de 1000 PCN/BN, que representara la tasa ptima de
inyeccin en el caso hipottico de que el punto de inyeccin coincida con el punto
medio del intervalo perforado, puesto que el anlisis est referido al nodo
correspondiente a la presin de fondo fluyente del pozo. Para RGLs por debajo o
por encima de la ptima aumentara la presin de fondo fluyente del pozo,
reduciendo su capacidad de produccin. Este fenmeno puede explicarse
analticamente de manera sencilla:
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Fig. 1. Comportamiento de un pozo productor

Existe una relacin gas/lquido de produccin para la cual la cada de presin en el

sistema es mnima. Esta es la RGL ptima. Por encima de ella el gradiente de
friccin adicional ocasionado por el mayor flujo de gas sera mayor que la
reduccin del gradiente de energa potencial causado por la disminucin de la
densidad de la mezcla bifsica. Por debajo de ella ocurrira lo contrario. En
la Figura 2 se ilustra este concepto.
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Fig. 2. Efecto de la RGL

El diagrama de la Figura 3 ilustra una instalacin de LAG convencional,

relacionando su perfil de presiones vertical y su comportamiento de influjo. Como
lo indica el diagrama, la presin fluyente, Pwf, es dada por el perfil de presiones en
la tubera de produccin, arriba y abajo del punto de inyeccin. Suponiendo un
perfil de presin lineal en ambas secciones, la presin de fondo fluyente puede ser
expresada mediante un simple balance de energa en la tubera vertical, en
sentido contrario a la direccin del flujo, TPR.

(Ec. 1)

Donde:

Pwf = Presin de fondo fluyente [lpca]

Pwh = Presin de cabezal [lpca]

Gav = Gradiente de presin promedio sobre la vlvula [lpc/pie]

Gbv = Gradiente de presin promedio por debajo de la vlvula [lpc/pie]

Hv = Profundidad del punto de inyeccin [pies]

Hf = Profundidad {pies}

En la Ec. 1 hay dos parmetros que pueden ser cambiados o manipulados por el
analista: la profundidad del punto de inyeccin y el gradiente de presin por
encima de ese punto. De esta manipulacin depender la eficiencia del diseo en
cuanto a la respuesta en trminos de tasa de produccin y presin de fondo
fluyente. Es condicin necesaria de flujo que se establezca un balance de energa
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en cualquier seccin del sistema. Aplicando esta condicin en la vlvula de

inyeccin, resulta:

(Ec. 2)

Donde:

Ptv = Presin del eductor a la profundidad de inyeccin [lpca]

Pcv = Presin del anular a la profundidad de inyeccin [lpca]

Pv = Cada de presin en la vlvula (presin diferencial) [lpca]

La presin del anular viene dada por el gradiente de la columna de gas. Puede ser
calculada para dimetros superiores a 3-1/2", despreciando el efecto de friccin,
por la ecuacin:

(Ec. 3)
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Fig. 3. Diagrama de presin de un pozo LAG

Donde:

PH = Presin del anular a la profundidad H (vertical) [lpc]

Pso = Presin de operacin del sistema de gas lift [lpc]

g = Gravedad del gas

H = Profundidad analizada [pies]

Z = Factor de compresibilidad del gas a P y T [adm]

T = Temperatura promedio [R]

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P = Presin promedio [lpca]

Usualmente, la profundidad del punto de inyeccin es suministrada como

informacin bsica para el diseo y debe ser la mxima posible a fin de generar la
menor presin de fondo fluyente y maximizar la capacidad de produccin del pozo.
Sin embargo, esta profundidad podra estar limitada por las presiones disponibles
en el sistema de distribucin de gas en superficie, en cuyo caso debe ser
calculada por el analista. Para ello, se determina el punto de balance de presin
en el sistema eductor-anular, donde ambas presiones son iguales, dado por la
interseccin de las curvas de gradiente correspondientes. En trminos prcticos,
ste sera el punto de inyeccin si sta se llevara a cabo sin restricciones; es decir,
si no hubiese cada de presin en la vlvula de inyeccin. Normalmente, la presin
diferencial de la vlvula est en el rango 50 150 lpca. La presin de fondo
fluyente, Pwf, es suministrada cuando no se especifica la profundidad de
inyeccin. Si sta es suministrada como dato, entonces Pwf puede ser obtenida
del gradiente de presin por debajo de la profundidad de inyeccin, Gbv, el cual es
un dato estimado o calculado previamente mediante cualquiera de las
correlaciones de comportamiento de flujo vertical:

(Ec. 4)

La presin del anular a la profundidad del punto de inyeccin, Pcv, puede

obtenerse de la Ec. 3 aplicada a ese punto. La presin del eductor a esa
profundidad, Ptv, se obtiene de la Ec. 2. El gradiente de la columna de gas en el
anular es obtenido mediante la ecuacin siguiente:

(Ec. 5)
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La profundidad del punto de balance, Hb, es calculado mediante la ecuacin:

(Ec. 6)

La presin de balance, Pb, puede ser calculada mediante la Ec. 3 y el gradiente de

flujo promedio en la tubera vertical por encima de la vlvula de operacin, Gav, se
obtiene despejando de la Ec. 1. Si el punto de inyeccin no es especificado,
entonces Pwf deber ser suministrado como dato. El gradiente de presin en la
tubera vertical por debajo del punto de inyeccin, expresado en funcin de la
profundidad del punto medio de las perforaciones y de la profundidad del punto de
balance, es dado por:

(Ec. 7)

Sustituyendo Pb por la Ec. 3, aplicada a la profundidad Hb, y agrupando trminos,

resulta la siguiente ecuacin para Hb:

(Ec. 8)
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Esta ecuacin puede ser resuelta aplicando algn mtodo iterativo. Se recomienda
usar el mtodo de Newton Raphson por su rpida convergencia en este tipo de
ecuaciones.

(Ec. 9)

Con:

(Ec. 10)

El mtodo est representado por el grupo de Ecuaciones 9. El procedimiento

consiste en estimar un valor de Hb y calcular la funcin f (Hb) y su derivada.
Luego, calcular Hb iterativamente hasta que ambos valores, Hb y Hb*, coincidan
en un grado de tolerancia establecido. Las dems variables desconocidas pueden
ser calculadas como se explic anteriormente, re-ordenando algunas ecuaciones
cuando se requiera. La tasa de inyeccin de gas requerida ser aquella que
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corresponda a la relacin gas/lquido de produccin que satisfaga las condiciones

de flujo dadas, la cual puede ser obtenida por ensayo y error haciendo uso de
alguna de las correlaciones de gradiente de presin en tuberas verticales o de las
curvas de perfiles de presin.

Anlisis del comportamiento de un pozo de LAG

El comportamiento de un pozo de gas lift puede ser analizado de la misma manera

que para pozos de flujo natural; esto es, analizando las diferentes relaciones de
comportamiento (IPR, TPR, WPR, SPR) para diferentes condiciones de flujo. De
esta manera se puede determinar el efecto de los parmetros de flujo (relacin
gas/lquido de inyeccin, profundidad de la vlvula de operacin, etc.) sobre la
tasa de produccin del pozo, lo que permitir mejorar u optimizar el sistema de
flujo haciendo los ajustes necesarios de esos parmetros.

Para hacer este anlisis es preciso seleccionar un punto de balance (Nodo)

dependiendo del parmetro que se desee analizar. Si es el efecto de la inyeccin
de gas, conviene seleccionar como Nodo el punto de inyeccin; o sea, la
profundidad de la vlvula de operacin, particularmente si la presin en el cabezal
del pozo es supuesta constante. En este caso, la presin del Nodo ser la presin
del eductor a la profundidad del punto de inyeccin, Ptv, y el balance de presiones
vendr dado por:

Influjo

(Ec. 28)

Exflujo
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(Ec. 29)

Un grfico de Ptv vs. ql reproducir una curva de pendiente negativa para

el Influjo y de pendiente positiva para el Exflujo. La interseccin de estas curvas
representa la capacidad de produccin del pozo para las condiciones de flujo
dadas. Un cambio en la relacin gas/lquido de inyeccin no afectar la curva
de Influjo, puesto que las condiciones de flujo permanecen invariables por debajo
del punto de inyeccin. No ocurre as con la curva de Exflujo, la cual si sufre
variacin porque cambian las condiciones de flujo por encima del punto de
inyeccin. En la Figura 6 se ilustra el efecto de estos cambios.

Ventajas del mtodo de levantamiento artificial por gas:

Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas
Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales
Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de
arena
Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma
El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
Bajo costo de operacin
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Desventajas del mtodo de levantamiento artificial por gas:

Se requiere una fuente de gas de alta presin
No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y
lneas de flujo muy largas y de pequeo dimetro
El gas de inyeccin debe ser tratado
No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso
Su diseo es laborioso
Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies

Parmetros de aplicacin del mtodo de levantamiento artificial por gas:

Una gran seguridad de compresin requiere de 95% o ms de
tiempo de corrida. El gas debe estar deshidratado y dulce.
Posee un costo bajo por pozo, el costo de compresin depender del
costo del combustible y mantenimiento del compresor. La llave es
inyectar lo que ms posible sea de RGL.
Posee una excelente confiabilidad para sistemas de compresin bien
diseados y con buen mantenimiento
Buen mercado para un buen compresor usado y algunos se dan
como pago por su valor como mandriles y vlvulas
Buena Eficiencia. Incrementa para pozos que requieren pequeas
RGL de inyeccin. Baja eficiencia para pozos con alta RGL de
inyeccin. Eficiencia tpica de 20% pero un rango de 5 a 30%.
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CONCLUSIN
En resumen, el comportamiento de un pozo de gas debe ser analizado mediante
las diferentes relaciones y basndose en las diferentes condiciones de flujo, es
necesario que para hacer este anlisis se seleccione un punto de balance (Nodo)
el cual determinara la profundidad y el diferencial de presiones a la cual se est
trabajando. Usualmente, la profundidad del punto de inyeccin es suministrada
como informacin bsica para el diseo y debe ser la mxima posible a fin de
generar la menor presin de fondo fluyente y maximizar la capacidad de
produccin del pozo. Para as poder aplicar una serie de mecanismos y mtodos
anteriormente mencionados para mejorar u optimizar el sistema de flujo.
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BIBLIOGRAFIA
Vargas, E. Mtodos de Levantamiento Artificial. Disponible en:
http://www.monografias.com/trabajos63/metodos-levantamiento- artificial/metodos-
levantamiento-artificial2.shtml. (2010).

Ros, J. Marco geolgico del rea mayor de oficina. PDVSA Gas. Anaco (2007)

Daz, C. Libro Completo de Produccin. Distrito Gas. Anaco (2008)