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N-2913 REV. B 10 / 2015

Revestimentos Anticorrosivos para Tanque,


Esfera e Cilindro de Armazenamento

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.


Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que


deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
Comisso de Normalizao ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Tcnica Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies


previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 14 CONTEC - Subcomisso Autora.

Pintura e Revestimentos As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Anticorrosivos Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO


S. A. - PETROBRAS, de aplicao interna na PETROBRAS e Subsidirias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e servios,
conveniados ou similares conforme as condies estabelecidas em
Licitao, Contrato, Convnio ou similar.
A utilizao desta Norma por outras empresas/entidades/rgos
governamentais e pessoas fsicas de responsabilidade exclusiva dos
prprios usurios.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 14 pginas, ndice de Revises e GT


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Sumrio
1 Escopo ................................................................................................................................................. 3

2 Referncias Normativas ...................................................................................................................... 3

3 Condies ............................................................................................................................................ 4

3.1 Geral ....................................................................................................................................... 4

3.2 Revestimento Interno ............................................................................................................. 6

3.3 Revestimento Externo ............................................................................................................ 6

4 Condies Especficas ........................................................................................................................ 7

4.1 Revestimento Anticorrosivo para a rea Interna de Tanques de Armazenamento .............. 9

4.1.1 Revestimento PETROBRAS N-2912, Tipo II ................................................................. 9

4.1.2 Revestimento PETROBRAS N-2912, Tipo III ................................................................ 9

4.2 Revestimento Anticorrosivo para rea Externa de Tanques de Armazenamento .............. 10

4.2.2 Condio 8 ................................................................................................................... 11

4.2.3 Condio 9 ................................................................................................................... 11

4.2.4 Condio 10 ................................................................................................................. 11

4.3 Revestimento Anticorrosivo para rea interna de Esferas e Cilindros para Armazenamento12

4.4 Revestimento Anticorrosivo para rea Externa de Esferas e Cilindros para Armazenamento12

4.4.1 Condio 12 ................................................................................................................. 12

4.4.2 Condio 13 ................................................................................................................. 12

Anexo A - Tabela ................................................................................................................................... 14

Tabelas

Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie..................................................................................... 5

Tabela 2 - Especificao dos Revestimentos ......................................................................................... 7

Tabela A.1 - Critrio de Aceitao para o Teste de Aderncia a Trao (Pull-Off Test) ................... 14

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1 Escopo

1.1 Esta Norma fixa os esquemas de revestimentos anticorrosivos das reas internas e externas de
tanques, esferas e cilindros de armazenamento em instalaes terrestres.

NOTA Para execuo de pintura de manuteno em instalaes martimas utilizar a


PETROBRAS N-1374.

1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.

1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para


referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.

PETROBRAS N-9 - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e


Hidrojateamento;

PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura;

PETROBRAS N-1219 - Cores;

PETROBRAS N-1374 - Revestimentos Anticorrosivos para Unidades Martimas de


Explorao e de Produo;

PETROBRAS N-1550 - Pintura de Estrutura Metlica;

PETROBRAS N-2288 - Tinta de Fundo Epxi Pigmentada com Alumnio;

PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi - Fosfato de Zinco de Alta Espessura;

PETROBRAS N-2677 - Tinta de Poliuretano Acrlico;

PETROBRAS N-2680 - Tinta Epxi, sem Solventes, Tolerante a Superfcies Molhadas;

PETROBRAS N-2912 - Tinta Epxi Novolac;

ABNT NBR 14847 - Inspeo de Servios de Pintura em Superfcies Metlicas -


Procedimento;

ABNT NBR 15185 - Inspeo de Superfcies para Pintura Industrial;

ABNT NBR 15488 - Superfcie Metlica para Aplicao de Tinta - Determinao do Perfil de
Rugosidade;

ABNT NBR 16172 - Revestimentos Anticorrosivos - Determinao de Descontinuidades em


Revestimentos Anticorrosivos Aplicados sobre Substratos Metlicos;

ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related
Products - Visual Assessment of Surface Cleanliness - Part 1: Rust Grades and Preparation
Grades of Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates after Overall Removal of
Previous Coatings;

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ISO 8503-4 - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related
Products - Surface Roughness Characteristics of Blast-cleaned Steel Substrates - Part 4:
Method for the Calibration of ISO Surface Profile Comparators and for the Determination of
Surface Profile - Stylus Instrument Procedure;

ISO 8503-5 - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related
Products Surface Roughness Characteristics of Blast-cleaned Steel Substrates Part 5:
Replica Tape Method for the Determination of the Surface Profile;

ASTM D 610 - Standard Test Method for Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel
Surfaces;

NACE WJ-2/SSPC-SP WJ 2 - Waterjet Cleaning of Metals-Very Thorough Cleaning


(WJ-2);

SSPC VIS-4/NACE VIS 7 - Guide and Reference Photographs for Steel Surfaces Prepared
by Waterjetting;

SSPC SP 11 - Power Tool Cleaning to Bare Metal.

3 Condies

3.1 Geral

3.1.1 Os esquemas de revestimento anticorrosivo previstos nesta Norma so estabelecidos levando-


se em conta os equipamentos citados em 1.1, os ambientes corrosivos, a reduo das perdas por
evaporao dos produtos armazenados, as temperaturas a que esto sujeitos, se possuem ou no
isolamento trmico e os produtos armazenados.

3.1.2 No caso de chapas novas, nas quais deve ser obrigatoriamente realizado jateamento abrasivo,
a superfcie a ser jateada deve ser anteriormente lavada com gua a alta presso de 3 000 psi
(mnimo), a fim de remover contaminao por sais solveis.

3.1.3 A pintura de fbrica (shop primer), quando existente, deve ser removida imediatamente antes
da aplicao dos esquemas de revestimento anticorrosivo previstos nesta Norma, salvo nos casos
em que o fabricante assegure a integridade e o desempenho do esquema de pintura.

3.1.4 Antes do preparo da superfcie a ser pintada fazer inspeo visual, em toda a superfcie,
segundo as ABNT NBR 14847 e ABNT NBR 15185. Identificar os pontos que apresentem vestgios
de leo, graxa ou gordura e outros contaminantes, o grau de intemperismo em que se encontra a
superfcie (A, B, C ou D, de acordo com a ISO 8501-1), assim como os pontos em que a pintura, se
existente, estiver danificada. Para superfcies j pintadas, identificar os pontos que apresentarem
defeitos ou falhas de pintura conforme os requisitos da ASTM D 610.

3.1.5 Efetuar, conforme Tabela 1, o tratamento da superfcie, utilizando jato abrasivo ou


hidrojateamento.

NOTA O hidrojateamento pode ser sempre utilizado em servios de manuteno. Em obras novas,
o hidrojateamento s permitido se combinado com abrasivos.

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Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie

Perfil de
rugosidade
Condies Grau de
Procedimento (ISO 8503-4 ou
especificas acabamento Grau de acabamento para o
para ISO 8503-5
(Seo 4 para o jato hidrojateamento
tratamento da ou
desta abrasivo (NACE WJ-2/SSPC-SP WJ 2)
superfcie ABNT
Norma) (ISO 8501-1)
NBR 15488)
(Nota 4)
1, 2, 3, 4, 5, Tratar com jato
abrasivo ou 70 m a 100 m
6 e 11
hidrojateamento, Grau Sa 2 1/2 Grau WJ-2
7, 8, 9, 10, conforme (Mnimo) (Mnimo)
PETROBRAS 50 m a 100 m
12 e 13
N-9
NOTA 1 No caso de tratamento por hidrojateamento deve ser prevista a utilizao de tinta
compatvel com o estado do substrato aps este tratamento. A aplicao deve ser
executada sobre superfcies apresentando at flash rust leve.
NOTA 2 Os padres visuais para o hidrojateamento so estabelecidos na
SSPC VIS-4/NACE VIS 7.
NOTA 3 Para obter o perfil de rugosidade adequado para aplicao do revestimento tipo III,
previsto na PETROBRAS N-2912, deve ser utilizada granalha de ao G-25 ou outro
abrasivo com granulometria que resulte no mesmo perfil de rugosidade.
NOTA 4 Utilizar o mtodo Replica Tape segundo a ISO 8503-5 ou medidor de perfil de
rugosidade do tipo agulha segundo a ABNT NBR 15488 ou mtodo stylus segundo a
ISO 8503-4 e, neste caso, considerando-se o parmetro Rz DIN ou Ry5 e ter natureza
angular.

3.1.6 Para pintura de manuteno externa, a aplicao pode ser executada sobre superfcie
apresentando o flash rust, conforme definido na PETROBRAS N-9.

3.1.7 O intervalo de repintura deve ser obrigatoriamente respeitado conforme boletim tcnico do
revestimento.

3.1.7.1 Para revestimentos internos, caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-se
abrir um perfil de ancoragem utilizando jateamento ligeiro (brush off) para quebra de brilho.

3.1.7.2 Para revestimentos externos, caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-
se seguir as recomendaes estabelecidas na PETROBRAS N-13.

3.1.8 Na aplicao dos esquemas de revestimento anticorrosivo devem ser seguidas as


recomendaes da PETROBRAS N-13.

3.1.9 A faixa de reforo (stripe coat) deve ser executada, preferencialmente, trincha, antes da
demo a ser aplicada, nas regies soldadas, superfcies irregulares, cantos vivos e cavidades.

3.1.10 Na pintura de escadas, passadios e plataformas (inclusive corrimos, guarda-corpos,


parapeitos e pisos) devem ser seguidas as recomendaes da PETROBRAS N-1550.

3.1.11 O teste de aderncia por trao (pull off) deve ser realizado aps a aplicao total do
esquema de pintura e decorrido o tempo de cura. A execuo do ensaio deve ser realizado conforme
definido na PETROBRAS N-13, atendendo ao critrio de aceitao da Tabela A.1.

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3.2 Revestimento Interno

3.2.1 No revestimento do teto dos tanques de armazenamento, devem ser tomados cuidados
especiais no sentido de permitir a proteo anticorrosiva das regies de apoio do teto sobre sua
estrutura de sustentao.

3.2.2 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de
descontinuidades (holiday detector), no esquema de revestimento previsto em 4.1.1 e 4.1.2, de
acordo com as PETROBRAS N-13 e ABNT NBR 16172.

3.2.3 Aps a aplicao do revestimento, o equipamento deve ser colocado em operao


respeitando-se o prazo estabelecido pelo fabricante do revestimento.

3.2.4 No retoque do esquema existente deve ser repetido o esquema original.

3.3 Revestimento Externo

3.3.1 Para a identificao de tanque, esferas e cilindros de armazenamento de gs devem ser


utilizados os padres corporativos estabelecidos pela rea de Comunicao Institucional da
PETROBRAS.

3.3.2 As colunas de sustentao de esferas devem ser integralmente pintadas com uma demo de
Tinta Epxi sem solventes tolerante a superfcies molhadas, conforme especificada na
PETROBRAS N-2680, por meio de pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de
150 m. Os esquemas de pintura aplicados sobre os revestimentos de proteo contra fogo so
respectivamente:

a) sobre material cimentcio, devem ser aplicadas duas demos da tinta poliuretano acrlico,
conforme especificada na PETROBRAS N-2677, diretamente sobre o revestimento, por
meio de pistola (convencional ou sem ar), sendo que a primeira demo deve ser diluda
em aproximadamente 10 % utilizando solvente indicado pelo fabricante, de modo a selar
a porosidade do revestimento, para posterior aplicao da segunda demo sem diluio.
O intervalo de pintura entre demos deve ser de, no mnimo, 8 h. A espessura mnima
final de pelcula seca deve ser de 70 m;
b) sobre material epxi intumescente, deve ser aplicada uma demo de acabamento da
tinta PETROBRAS N-2677, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m.

3.3.3 A parte externa do teto dos tanques de armazenamento deve ser integralmente pintada
conforme o esquema descrito abaixo:

3.3.3.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta epxi novolac, tipo II, conforme especificada na
PETROBRAS N-2912, por meio de pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de
300 m.

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3.3.3.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677
por meio de pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m.

NOTA 1 Para teto de tanque isolado termicamente aplicar apenas a tinta de fundo citada no 3.3.3.1.
NOTA 2 Para tanques de teto fixo com flutuador interno, na superfcie superior do flutuador no deve
ser aplicada a demo de acabamento.

3.3.4 No retoque do esquema existente deve ser repetido o esquema original. Caso haja
impossibilidade tcnica de efetuar-se jateamento abrasivo, devidamente justificada e aceita pela
PETROBRAS, a preparao da superfcie deve ser realizada, por ferramentas mecnico-rotativas tipo
wire bristle impact ou rotary flap conforme SSPC SP11. Para o caso de retoques ou pequenos
reparos em servios de pintura de manuteno, sem jateamento abrasivo, utilizar a tinta de fundo
epxi pigmentada com alumnio, conforme PETROBRAS N-2288.

4 Condies Especficas

Para especificar o revestimento a ser utilizado, deve ser consultada a Tabela 2, e enquadrar o
equipamento a ser revestido em uma das situaes previstas, verificando qual o revestimento
recomendado.

Tabela 2 - Especificao dos Revestimentos

Regio
Condio Equipamento Meio corrosivo Regio a ser pintada Revestimento
pintada
- gua salgada;
- gua doce potvel
ou no;
- Gasolinas;
- Lquido gerador de
espuma;
- leo diesel;
Tanque de teto O revestimento deve
- QAV; PETROBRAS N-2912
1 Interna fixo ou abranger toda a
- Soda custica; (tipo II)
flutuante superfcie interna.
- Naftas (ver Nota 2);
- Aguarrs mineral;
- Hexano;
- Solvente;
- lcool etlico
hidratado (ver Nota 5);
- Biodiesel (B100).

O revestimento deve
abranger todo o fundo e
teto do tanque. O
costado deve ser
revestido com duas
faixas circunferenciais
- Gasleo;
Tanque de teto de 1 m de altura, uma a PETROBRAS N-2912
2 Interna - leo combustvel;
fixo partir do fundo e outra a (tipo II)
- leo lubrificante.
partir do teto. As
colunas de sustentao
do tanque devem ser
revestidas 1 m de altura
a partir do fundo e 1 m
a partir do teto.

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Tabela 2 - Especificao dos Revestimentos (Continuao)

Regio
Condio Equipamento Meio corrosivo Regio a ser pintada Revestimento
pintada
O revestimento deve
Tanque de teto PETROBRAS N-2912
3 Interna - gua cida. abranger toda a
fixo (tipo III)
superfcie interna.
Fundo e teto, costado e
colunas de sustentao
Tanque de teto devem ser revestidos
fixo ou flutuante com duas faixas PETROBRAS N-2912
4 Interna - Petrleo.
em refinarias e circunferenciais de 1 m (tipo II)
terminais de altura, uma a partir
do fundo e outra a partir
do teto. (ver Nota 4)
Fundo e teto, costado e
colunas de sustentao
devem ser revestidos
Tanque de teto
- Petrleo com gua de com duas faixas PETROBRAS N-2912
5 Interna fixo ou flutuante
formao / produo. circunferenciais de 1 m (tipo III)
em refinarias
de altura, uma a partir
do fundo e outra a partir
do teto.(ver Nota 4)
Tanque de O revestimento deve
teto fixo ou - Petrleo com gua de abranger toda a PETROBRAS N-2912
6 Interna
flutuante em formao / produo. superfcie interna. (tipo III)
terminais (ver Notas 3, 4)
- Seco ou mido, com Tinta de fundo:
Tanque de ou sem salinidade, PETROBRAS N-2630
teto fixo ou contendo ou no O revestimento deve (alternativa N-2680)
7 Externa flutuante sem gases derivados de abranger toda a
isolamento enxofre ou vapores de superfcie externa. Tinta de
trmico solventes, de 0 C at acabamento:
80 C. PETROBRAS N-2677
- Seco ou mido com
Tanque de ou sem salinidade,
O revestimento deve
teto fixo com contendo ou no PETROBRAS N-2630
8 Externa abranger toda a
isolamento gases derivados de (alternativa N-2680)
superfcie externa.
trmico enxofre, de 0 C at
80 C.
- Seco ou mido com
ou sem salinidade,
Tanque de contendo ou no
O revestimento deve
teto fixo com gases derivados de PETROBRAS N-2912
9 Externa abranger toda a
isolamento enxofre, em servios (tipo II)
superfcie externa.
trmico contnuos, com
temperatura acima de
80 C at 150 C.
Tinta de fundo:
Tanque de PETROBRAS N-2912
teto fixo ou - Orla martima ou O revestimento deve (tipo II)
10 Externa flutuante sem sobre per, de 0 C at abranger toda a (alternativa N-2680)
isolamento 80 C. superfcie externa. Tinta de
trmico acabamento:
PETROBRAS N-2677

- Equipamentos
sujeitos a corroso
O revestimento deve PETROBRAS N-2912
Esferas e com elevada taxa de
11 Interna abranger toda a (tipo II)
cilindros desgaste (acima de
superfcie interna.
0,1 mm / ano), de 0 C
at 80 C.

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Tabela 2 - Especificao dos Revestimentos (Continuao)

Regio
Condio Equipamento Meio corrosivo Regio a ser pintada Revestimento
pintada

- Seco ou mido, com Tinta de fundo:


ou sem salinidade, PETROBRAS N-2630
Esferas e
contendo ou no O revestimento deve (alternativa N-2680)
cilindros sem
12 Externa gases derivados de abranger toda a
isolamento
enxofre ou vapores de superfcie externa. Tinta de
trmico
solventes, de 0 C at acabamento:
80 C. PETROBRAS N-2677
Tinta de fundo:
PETROBRAS N-2912
Esferas e (tipo II)
O revestimento deve
cilindros sem - Orla martima, de (alternativa N-2680)
13 Externa abranger toda a
isolamento 0 C at 80 C.
superfcie externa. Tinta de
trmico
acabamento:
PETROBRAS N-2677
NOTA 1 Fica a critrio de cada unidade operacional a proteo interna anticorrosiva de tanques que
armazenam produtos de uso especfico e no constantes nesta Tabela.
NOTA 2 Para tanques de armazenamento de nafta de coque deve-se utilizar o revestimento tipo III da
PETROBRAS N-2912, e o revestimento deve abranger todo o interior.
NOTA 3 Em terminais, conforme anlise tcnica efetuada pelo profissional habilitado (PH) e/ou
coordenao de inspeo do rgo operacional, pode ser utilizada a condio 5 na pintura interna
de tanques. [Prtica Recomendada]
NOTA 4 Para tanques de teto flutuante, que armazenam petrleo e gasleo, no se deve pintar a parte
interna do teto.
NOTA 5 Para tanques de teto duplo (fixo com flutuante interno), na pintura externa do teto flutuante, deve
ser aplicada somente a tinta de fundo.

4.1 Revestimento Anticorrosivo para a rea Interna de Tanques de Armazenamento

Condies 1 a 6 desta Norma.

4.1.1 Revestimento PETROBRAS N-2912, Tipo II

Este revestimento deve ser aplicado em passagens cruzadas em demo nica de 450 m,
obrigatoriamente por meio de pistola sem ar.

NOTA 1 Para aplicaes sobre superfcies apresentando flash rust seguir a PETROBRAS N-13.
NOTA 2 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de
descontinuidade (holiday detector) de acordo com as PETROBRAS N-13 e
ABNT NBR 16172.

4.1.2 Revestimento PETROBRAS N-2912, Tipo III

4.1.2.1 Para tanques de refinaria o revestimento deve ser aplicado em demo nica de 500 m,
obrigatoriamente por meio de pistola sem ar.

NOTA Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de
descontinuidade (holiday detector) de acordo com as PETROBRAS N-13 e
ABNT NBR 16172.

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4.1.2.2 Para tanques de terminais o revestimento deve ser aplicado em duas demos de 400 m
cada, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar. O intervalo entre demos deve ser definido de
acordo com recomendao do fabricante.

NOTA 1 O revestimento pode ser aplicado em demo nica de 800 m, obrigatoriamente por meio
de pistola sem ar, desde que recomendado pelo fabricante da tinta. [Prtica
Recomendada]
NOTA 2 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de
descontinuidade (holiday detector) de acordo com as PETROBRAS N-13 e
ABNT NBR 16172.
NOTA 3 Em terminais, conforme anlise tcnica efetuada pelo profissional habilitado (PH) e/ou
coordenao de inspeo do rgo operacional, pode ser utilizada a mesma condio de
pintura interna de tanques de refinaria. [Prtica Recomendada]

4.2 Revestimento Anticorrosivo para rea Externa de Tanques de Armazenamento

Condies 7 a 10 desta Norma.

Anel de contraventamento de tanque com teto flutuante.

a) no piso dos anis de contraventamento, para todas as condies especficas, aplicar o


seguinte esquema de pintura:
preparo da superfcie: jateamento abrasivo ao metal quase branco grau Sa 2 1/2 ou
hidrojateamento grau WJ-2, conforme a PETROBRAS N-9, e perfil de rugosidade de
50 m a 100 m, medido utilizando-se o mtodo Replica Tape segundo a
ISO 8503-5 ou mtodo stylus segundo a ISO 8503-4 e, neste caso, considerando-se
o parmetro Rz DIN ou Ry5 e ter natureza angular;
tinta de fundo: aplicar uma demo de tinta epxi novolac, PETROBRAS N-2912,
Tipo II, por meio de pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de
300 m;
tinta de acabamento: desde seca ao toque at 16 horas aps a aplicao da tinta
intermediria, aplicar uma demo da tinta de poliuretano acrlico, conforme
especificada na PETROBRAS N-2677, com espessura mnima de pelcula seca de
70 m, aplicada por meio de pistola convencional ou pistola sem ar;
b) nas reas restantes do anel de contraventamento, aplicar o mesmo esquema de pintura
utilizado no revestimento externo do costado.

Nos tanques de teto fixo que armazenam produtos escuros, deve ser pintada no costado uma faixa
vertical na cor preta (cdigo 0010), conforme a PETROBRAS N-1219. A linha de centro da faixa deve
estar no mesmo plano do eixo da boca de coleta de amostra do produto. A largura da faixa deve ser
1/10 da altura do costado do tanque, tendo um valor mnimo igual ao dimetro da boca de coleta de
amostra.

4.2.1 Condio 7

4.2.1.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na
PETROBRAS N-2630, por meio de pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de
100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de seca ao toque at 16 horas.

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NOTA Como alternativa aplicar uma demo da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies
molhadas, conforme especificada na PETROBRAS N-2680 com espessura de 100 m. O
intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no
mximo, 120 horas.

4.2.1.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na


PETROBRAS N-2677, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m, aplicada por pistola sem
ar.

No rodap e nas faixas de identificao promocional aplicar uma demo de tinta de poliuretano
acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677, com espessura mnima de pelcula seca de
70 m, aplicada por pistola sem ar.

4.2.2 Condio 8

Aplicar demo nica de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na
PETROBRAS N-2630, por meio de pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de
100 m.

NOTA Como alternativa aplicar uma demo da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies
molhadas, conforme especificada na PETROBRAS N-2680, com espessura de 100 m.

4.2.3 Condio 9

Aplicar uma demo de tinta epxi novolac, PETROBRAS N-2912, Tipo II, por meio de pistola sem
ar, com espessura mnima de pelcula seca de 150 m.

4.2.4 Condio 10

NOTA Aplicvel a atmosferas especialmente agressivas localizadas at 500 m da praia ou em


reas onde ocorrem predominantemente ventos fortes vindos do mar para o litoral,
constatando-se presena de areia e/ou alta salinidade do ar (nvoa salina). Deve-se
proceder a uma limpeza entre demos com gua doce presso de 3 000 psi (mnimo).

4.2.4.1 Tinta de Fundo

Aplicar demo nica com espessura mnima de pelcula seca de 300 m do revestimento tipo II,
especificado na PETROBRAS N-2912, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar.

NOTA Como alternativa, aplicar duas demos da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies
molhadas, conforme especificado na PETROBRAS N-2680 com espessura mnima de
pelcula seca de 150 m por demo. O intervalo para aplicao da segunda demo deve ser
de seca ao toque, desde que operacionalmente possvel, at 120 horas.

4.2.4.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677
por meio de pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de
70 m.

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-PBLICO-

N-2913 REV. B 10 / 2015

4.3 Revestimento Anticorrosivo para rea interna de Esferas e Cilindros para Armazenamento

Condio 11 desta Norma.

NOTA Esferas para armazenamento de amnia, no devem ser revestidas internamente.

Aplicar, em toda a superfcie interna do equipamento, demo nica com espessura mnima de
pelcula seca de 400 m do revestimento tipo II, especificado na PETROBRAS N-2912,
obrigatoriamente por meio de pistola sem ar.

NOTA 1 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de
descontinuidade (holiday detector) de acordo com as PETROBRAS N-13 e
ABNT NBR 16172.
NOTA 2 Conforme anlise tcnica efetuada pelo profissional habilitado (PH) e/ou coordenao de
inspeo do rgo operacional, o revestimento pode abranger apenas a calota inferior da
esfera, at a altura de 2 m. [Prtica Recomendada]
NOTA 3 Para esferas com taxas de desgaste inferiores a 0,1 mm/ano, fica ao critrio do profissional
habilitado (PH) e/ou coordenao de inspeo do rgo operacional, a aplicao do
revestimento interno. [Prtica Recomendada]

4.4 Revestimento Anticorrosivo para rea Externa de Esferas e Cilindros para


Armazenamento

Condies 12 e 13 desta Norma.

4.4.1 Condio 12

4.4.1.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta epxi - fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na
PETROBRAS N-2630, por meio de pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de
100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, seca ao toque e,
no mximo, 16 horas.

NOTA Como alternativa aplicar uma demo da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies
molhadas, conforme especificada na PETROBRAS N-2680 com espessura mnima de
pelcula seca de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no
mnimo, 12 horas e, no mximo, 120 horas.

4.4.1.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na


PETROBRAS N-2677, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m, aplicada por pistola sem ar
ou pistola convencional.

4.4.2 Condio 13

NOTA Aplicvel a atmosferas especialmente agressivas localizadas at 500 m da praia ou em


reas onde ocorrem predominantemente ventos fortes vindos do mar para o litoral,
constatando-se presena de areia e/ou alta salinidade do ar (nvoa salina). Deve-se
proceder a uma limpeza entre demos com gua doce presso de 3 000 psi (mnimo).

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-PBLICO-

N-2913 REV. B 10 / 2015

4.4.2.1 Tinta de Fundo

Aplicar demo nica com espessura mnima de pelcula seca de 300 m do revestimento tipo II,
especificado na PETROBRAS N-2912, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar.

NOTA Como alternativa, aplicar duas demos da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies
molhadas, conforme especificado na PETROBRAS N-2680 com espessura mnima de
pelcula seca de 150 m por demo. O intervalo para aplicao da segunda demo deve ser
de seca ao toque, desde que operacionalmente possvel, at 120 horas.

4.4.2.2 Tinta de Acabamento

Aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677
por meio de pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de
70 m.

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-PBLICO-

N-2913 REV. B 10 / 2015

Anexo A - Tabela
Tabela A.1 - Critrio de Aceitao para o Teste de Aderncia a Trao (Pull-Off Test)
Tenso mnima
Norma Esquema de pintura
Condio de trao (MPa)
PETROBRAS (norma PETROBRAS)
Notas 1, 2 e 3
1
Demo nica: N-2912 tipo II (450 m) 15
2
3 (refinaria) Demo nica: N-2912 tipo III (500 m)
1a demo: N-2912 tipo III (400 m)
2a demo: N-2912 tipo III (400 m) 15
3 (terminais)
ou
Demo nica: N-2912 tipo III (800 m)
4 Demo nica: N-2912 tipo II (450 m) 15

5 Demo nica: N-2912 tipo III (500 m) 15


1a demo: N-2912 tipo III (400 m)
2a demo: N-2912 tipo III (400 m)
6 15
ou
Demo nica: N-2912 tipo III (800 m)
1a demo: N-2630 (100 m)
7 15
2a demo: N-2677 (70 m)
1a demo: N-2680 (100 m)
7 (alternativa) 15
2a demo: N-2677 (70 m)
8 Demo nica: N-2630 (100 m) 12
8 (alternativa) Demo nica: N-2680 (100 m) 15
N-2913 9 Demo nica: N-2912 tipo II (150 m) 15
a
1 demo: N-2912 tipo II (300 m)
10 15
2a demo: N-2677 (70 m)
1a demo: N-2680 (150 m)
10 (alternativa) 2a demo: N-2680 (150 m) 15
3a demo: N-2677 (70 m)
a
1 demo: N-2912 tipo II (300 m)
Externo de teto 15
2a demo: N-2677 (70 m)
Piso dos anis de
1a demo: N-2912 tipo II (300 m)
contraventamento 15
2a demo: N-2677 (70 m)
de tanque
11 Demo nica: N-2912 tipo II (400 m) 15
1a demo: N-2630 (100 m)
12 15
2a demo: N-2677 (70 m)
1a demo: N-2680 (100 m)
12 (alternativa) 15
2a demo: N-2677 (70 m)
1a demo: N-2912 tipo II (300 m)
13 15
2a demo: N-2677 (70 m)
1a demo: N-2680 (150 m)
13 (alternativa) 2a demo: N-2680 (150 m) 15
3a demo: N-2677 (70 m)
NOTA 1 Os valores de tenso mnima de trao so referentes ao padro Sa 2 1/2 da
ISO 8501-1.
NOTA 2 O teste deve ser considerado aprovado se atingidas uma das condies abaixo:
o valor da tenso mnima de trao, sem apresentar falha tipo A/B;
qualquer valor acima de 20 % da tenso mnima de trao, apresentando qualquer
tipo de falha.
NOTA 3 O equipamento e adesivo devem ser selecionados para atender pelo menos 20 % acima
da tenso mnima de trao.

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-PBLICO-

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NDICE DE REVISES

REV. A
Partes Atingidas Descrio da Alterao

Todas Revisadas

REV. B
Partes Atingidas Descrio da Alterao

Todas Revisadas

IR 1/1