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Procesos Agroindustriales II Prctica 1

TRANSFERENCIA DE CALOR EN ESTADO NO ESTACIONARIO

UNSTEADY-STATE HEAT TRANSFER

UNIVERSIDAD DE NARIO
FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
PROCESOS AGROINDUSTRIALES II

Alexander Andino, Jhoan Arteaga, Heider Estrella

RESUMEN

En esta prctica se determin la densidad y las propiedades


termofsicas de la leche condensada, estas se determinaron a partir de
la composicin de la misma teniendo en cuenta su temperatura inicial
(T0) y con las ecuaciones propuestas por Choi y Okos (1986).
La composicin de la leche condensada de peso neto de 100g es:
Agua=27,0g; Protena=8,1g; Grasa=8,4g; Carbohidratos=54,8g y
Cenizas=1,7 g Segn kairuz (1996). Las propiedades termofsicas a
partir de la composicin son: K=0,34 w/mC; Cp=2346,70 J/KgC;
=0,000000104 m2/s y su =1290,65 Kg/m3. El error de las densidades
fue de 14%, las temperaturas adimensionales como cilindro infinito y
placa infinita fueron de 0,36 y 0,48 respectivamente; con una
temperatura adimensional del mismo cilindro pero de carcter finito
igual a 0,17.El valor de la difusividad trmica del alimento calculada a
partir del mtodo analtico fue de 0,00000012 m 2/s y comparndolo con
el de carcter experimental arroj un error del 15% por lo que tambin
es aceptable y no vara mucho con el calculado a partir de la
composicin. El valor de m es de 0,0007; el cual se utiliz para calcular
la difusividad trmica por mtodo analtico.

PALABRAS CLAVES: Propiedades Termofsicas, Densidad, Temperatura,


Cilindro, Placa, Difusividad, Composicin.
Procesos Agroindustriales II Prctica 1

ABSTRACT

In this practice the density was determined and the thermophysical


properties of the condensed milk, these are determined from the
composition of the given its initial temperature (T 0) and the equations
proposed by Choi and Okos (1986). The composition of the condensed
milk net weight of 100 g is: water=27.0g, Protein=8.1g, Fat= 8.4g,
Carbohydrates=54.8g and Ash=1.7 g according Kairuz (1983). From the
thermophysical properties of the composition are: k=0.34 w/mC,
Cp=2346.70 J/kgC, =0.000000104 m2/s and =1290.65 kg/m3. The
error in density was 14%, the dimensionless temperature as infinite
cylinder and infinite plate were 0.36 and 0.48 respectively, with the
same cylinder temperature dimensionless but finite character equal to
0.17. Value food thermal diffusivity calculated from the analytical
method was compared with 0.00000012 m2/s and of pilot threw an error
of 15% which is also acceptable and does not vary much with that
calculated from the composition. The value of m is - 0.0007, which was
used to calculate the thermal diffusivity analytical method.

KEY WORDS: Thermophysical properties, density, temperature,


cylinder, plate, Diffusivity, Composition.

INTRODUCCIN totalidad del proceso, por


ejemplo, en la pasteurizacin de
En estado no estacionario (o varios alimentos y esterilizacin-
transitorio) de transferencia de proceso, el perodo de estado no
calor es cuando la fase de estacionario es un componente
calentamiento y proceso de importante del proceso. El
enfriamiento la temperatura anlisis de las variaciones de
cambia en funcin tanto de la temperatura con el tiempo
ubicacin y el tiempo. Por el durante el perodo en estado
contrario, en la transferencia de inestable es esencial en el diseo
calor en estado estacionario, la de tal proceso. Puesto que la
temperatura slo vara con la temperatura es una funcin de
ubicacin. En el primer perodo dos variables independientes, el
de estado no estacionario, tiempo y la ubicacin, la
muchas reacciones importantes siguiente ecuacin diferencial
en los alimentos puede tener parcial es la que rige para un
lugar. Con procesos trmicos la caso unidimensional:
fase en estado inestable, incluso
pueden llegar a dominar la
Procesos Agroindustriales II Prctica 1

Considere la posibilidad de
calentar un objeto cilndrico de
longitud infinita. Inicialmente, el
objeto se supone que tiene una
temperatura uniforme, Ti. En el
donde T es la temperatura ( C), momento t=0, se coloca este
t es el tiempo (s), y r es la objeto en un medio de
distancia desde el centro calentamiento se mantuvo a una
ubicacin (m). Podemos hacer temperatura T constante. Un
esta ecuacin especfica para coeficiente de transferencia de
una determinada forma calor constante, h, describe la
geomtrica utilizando n=0 para transferencia de calor por
una placa, n=1 para un cilindro, conveccin en la superficie del
y n=2 para una esfera. La objeto. En el momento t=0, la
combinacin de propiedades temperatura es uniforme en Ti. Al
k/Cp se define como difusividad tiempo, t=t1, la temperatura a lo
trmica, . Si la tasa de largo de la pared aumenta, se
transferencia de calor en la establece un gradiente de
superficie del objeto es debido a temperatura dentro del objeto
la conveccin, entonces: que promueve la conduccin de
calor. En el momento t=t2, la
temperatura en el centro se
encuentra todava en Ti. Sin
embargo, con el paso del tiempo,
en el tiempo t=t3, la temperatura
donde h es el coeficiente de central comienza a aumentar, y,
conveccin en la transferencia de finalmente, en el instante t= t4 la
calor por (W/[m2 C]), T es la temperatura del cilindro se
temperatura de calentamiento o vuelve uniforme en una T. En
enfriamiento en un medio lejos este momento, el cilindro est en
de la superficie ( C), y Ts es la equilibrio trmico con el medio
temperatura en la superficie ( circundante, y cesa la
C). transferencia de calor. Tenga en
cuenta que no hay transferencia
Un cilindro infinito es un cilindro de calor desde los extremos
"largo" de radio r, una esfera es axiales del cilindro.
de radio r, una placa infinita es
una "gran" pared plana de Debido a que el cilindro es
espesor 2z. Estos tres objetos infinitamente largo, la
son geomtricamente simtrica y implicacin de longitud "infinita"
trmicamente sobre su lnea en este caso es que la
central (para un cilindro), plano transferencia de calor es slo en
central (para una placa), o punto la direccin radial y no axial . De
central (para una esfera). manera similar, para una placa
infinita de espesor, 2z, la
Procesos Agroindustriales II Prctica 1

transferencia de calor es slo a


partir de las dos caras alrededor Se procedi a sellar el orificio con
del espesor de la losa 2z. La silicona lquida con ayuda de
placa se extiende hasta el infinito bicarbonato en polvo para evitar
a lo largo de las otras cuatro que penetre el agua dentro de la
caras, y no tiene lugar la lata.
transferencia de calor a travs de
estos lados. Se llen el de agua el bao
termostatado y se lo conecto a
una corriente elctrica, se
program la temperatura a 60C.
Mientras se calienta el bao, se
determin la temperatura inicial
de la lata (T0) y las dimensiones
de la misma (Altura, h y
dimetro, D), con ayuda de un
Pie de Rey.

Una vez se logr la temperatura


del bao constante (T), se
sumergi la lata en l la cual se
sumergi de manera instantnea
y se comenz a contar el tiempo.
Se registraron temperaturas cada
minuto hasta alcanzar los 60C
aproximadamente.
Singh (2001)
Una vez se finaliz el
MATERIALES Y MTODOS calentamiento se sumergi la
lata en un bao de agua helada y
PARTE 1: MEDICIN DE LA se esper hasta que la
DENSIDAD A TEMPERATURA temperatura llego a los 20C. Se
AMBIENTE: sac el producto de la lata y con
ayuda de un picnmetro se midi
Inicialmente se le realiz un la densidad del producto viscoso
pequeo orificio a la lata de con la ecuacin:
leche condensada procurando
que este se hiciera en el centro (P lPv )
=
de una de las caras planas de la ( P aP ) (1)
v

lata, luego se le introduj un


termopar de manera que la
punta quedo ubicada en el centro Dnde:
de la lata con el contenido dentro
de ella.
Procesos Agroindustriales II Prctica 1

Pl = Peso del producto dentro de UTILIZANDO EL METODO


la lata ANALITICO:
Pv = Peso del Picnmetro Vaco
Pa = Peso del Picnmetro lleno Se realiz una tabla con los
de agua destilada. valores necesarios los cuales se
ajustaron a la ecuacin:
Y se determin el % de error con
la ecuacin:
Error=
Teorico exp .
Teorico
100
log Y cf =log(2,040)
[ 1,017 2,512
2
x1
+ 2 t
R ]
(3)
(2)
Se grafic Log (Y) versus t, con el
PARTE 2: CLCULO DE LA
fin de encontrar el valor de
DIFUSIVIDAD TRMICA POR
pendiente (m) la cual se igualo
EL METODO GRAFICO DE
al trmino:
Gurney-Lurie:

Para el anlisis de esta parte del


laboratorio se tomaron los datos
m=
[ x 21 ]
1,017 2,512
+ 2 t
R (4)
experimentales y se los consign
en una tabla con el fin de
graficar su comportamiento. Se escogi un conjunto de datos
los cuales describen una
Se trabaj con el tiempo de 30 tendencia lineal para determinar
min consignado en las guas, el ajuste el cual fue bueno con un
para con el mtodo grafico de R = 0,9919.
Gurney-Lurie determinar las
temperaturas adimensionales Y finalmente se
despejo la
tanto del cilindro infinito como de difusividad trmica ( ) de la
la placa infinita para as obtener Ec. (4) teniendo en cuenta que t
la temperatura adimensional la es una variable.
lata como cilindro finito.
RESULTADOS Y DISCUSIN
Las propiedades trmicas del
producto provenientes de la PARTE 1: MEDICIN DE LA
literatura no se hallaron por lo DENSIDAD A TEMPERATURA
que todos los clculos se hicieron AMBIENTE:
teniendo como base las
obtenidas a partir de la (P lPv )
composicin de la leche =
( P aP )
condensada. v

PARTE 3: MEDICION DE
DIFUSIVIDAD TERMICA
Procesos Agroindustriales II Prctica 1

(100 g25 g) 360 29,3


=
(76 g25 g) 420 31,6
480 33,7
540 37,1
=1.47 g /ml = 1470 Kg/m3 600 39,1
660 41,1
Esta densidad obtenida a 720 42,2
temperatura ambiente de 780 44,8
aproximadamente a 20 C es 840 46,2
parecida a la obtenida a a partir 900 46,9
de la composicin de la leche 960 48,1
condensada que fue de 1290.65 1020 49,1
Kg/m3. 1080 50,2
1140 51
Teorico exp .
Error= 100 1200 52
Teorico
1260 53,1
1320 54,5
( 1290.651470 ) 1380 54,5
Error= 100
(1290.65) 1440 55,1
1500 55,5
1560 56
% Error = 14 %
1620 56,3
Por lo tanto el valor de densidad 1680 56,7
obtenido de manera 1740 56,8
experimental es aceptable con 1800 57,1
respecto al obtenido de manera 1860 57,3
terico con la composicin del 1920 57,6
producto porque es menor al 20 1980 57,8
%. 2040 58
2100 58,1
PARTE 2: CLCULO DE LA 2160 58,3
DIFUSIVIDAD TRMICA POR 2220 58,5
EL METODO GRAFICO DE 2280 58,6
Gurney-Lurie: 2340 58,7
t (Seg) T (c) Tabla 1: Datos recolectados de
0 17,8 manera experimental
60 20,5
120 21,7
180 23,1
240 24,7
300 26,8
Procesos Agroindustriales II Prctica 1

PENETRACION DE CALOR En un t = 30 min = 1800 s.


80
Dimensiones de la lata:
60
f(x) = 13.68 ln(x) - 46.28
R = 0.95 40 Dimetro = 0,053m
TEMPERATURA (C) Altura = 0,044m
20

0 Para cilindro infinito se hizo:


2000
0 4000 D 0,053m
TIEMPO (Seg) R= 2 = 2 = 0,026m

r=0

Figura 1: Comportamiento de r
los datos de la Tabla 1. n= 2 =0

En la Figura 1. Se puede
observar una tendencia del m=0
proceso logartmica ya que
inicialmente la temperatura t ( 1,039107 )1800
Fo=
aumenta casi de forma lineal y R2 = 0,0262 =
llega hasta cierto punto donde
empieza a disminuir el ritmo 0,27
(velocidad de proceso) indicando
que la temperatura del producto Propiedades obtenidas a partir
est cerca de llegar a la de la composicin de la leche
temperatura del medio que fue condensada:
de 60C.
k = 0,34 W/mc
Para los clculos de resultados Cp = 2346,70 J/Kgc
de las temperaturas = 0,000000104 m2/s
adimensionales de los casos = 1290,65 Kg/m3.
citados en la gua, se manej la
lata como un cilindro finito de T T

esta manera: Ycilindro Infinito T T 0 = 0,36

YcilindroFinito=Ycilindro Infinito * Yplaca


Para placa infinita se hizo:
Infinita
H 0,044 m
Con las temperaturas de: X1 = = = 0,022m
2 2
T = 60 C
T0 = 17,8 C
Procesos Agroindustriales II Prctica 1

X=0 960 48,1 0,28 -0,55


n=0 1020 49,1 0,26 -0,59
m=0 1080 50,2 0,23 -0,63
1140 51 0,21 -0,67
t ( 1,039107 )1800 1200 52 0,19 -0,72
Fo=
x1 2 = 0,0222 = 1260 53,1 0,16 -0,79
1320 54,5 0,13 -0,88
0,38
1380 54,5 0,13 -0,88
T T 1440 55,1 0,12 -0,94
Yplaca Infinita = T T 0 = 0,48 1500 55,5 0,11 -0,97
1560 56 0,09 -1,02
1620 56,3 0,09 -1,06
YcilindroFinito=Ycilindro Infinito * Yplaca 1680 56,7 0,08 -1,11
Infinita 1740 56,8 0,08 -1,12
1800 57,1 0,07 -1,16
Ycilindro Finito= (0,36*0,48) 1860 57,3 0,06 -1,19
1920 57,6 0,06 -1,25
Ycilindro Finito= 0,17 1980 57,8 0,05 -1,28
2040 58 0,05 -1,32
PARTE 3: MEDICION DE
2100 58,1 0,05 -1,35
DIFUSIVIDAD TERMICA
2160 58,3 0,04 -1,39
UTILIZANDO EL METODO
ANALITICO: 2220 58,5 0,04 -1,45
2280 58,6 0,03 -1,48
t T 2340 58,7 0,03 -1,51
(Seg) (c) Y Log (Y)
0 17,8 1 0 Tabla 2. Datos necesarios
60 20,5 0,94 -0,03
120 21,7 0,91 -0,04
180 23,1 0,87 -0,06
240 24,7 0,84 -0,08
300 26,8 0,79 -0,10
360 29,3 0,73 -0,14 t (Seg) T(C)
420 31,6 0,67 -0,17 0 17,8
480 33,7 0,62 -0,21 60 20,5
540 37,1 0,54 -0,27 120 21,7
600 39,1 0,50 -0,31 180 23,1
660 41,1 0,45 -0,35 240 24,7
720 42,2 0,42 -0,37 300 26,8
780 44,8 0,36 -0,44 360 29,3
840 46,2 0,33 -0,49 420 31,6
900 46,9 0,31 -0,51 480 33,7
Procesos Agroindustriales II Prctica 1

540 37,1 Para calcular el valor de la


600 39,1 pendiente de la recta el cual se
660 41,1 utiliz para el clculo de la
720 42,2 difusividad trmica se obtendr
780 44,8 de la siguiente figura:
840 46,2
900 46,9 Log (Y) Vs. TIEMPO
960 48,1
0
0 f(x)1000
= - 0x2000
+ 0.083000
Tabla 3. Datos con tendencia -0.2
R = 1
lineal -0.4
-0.6
Log (Y) -0.8
TEMPERATURA Vs. TIEMPO -1
60 -1.2
50 -1.4
f(x) = 0.03x + 17.71 -1.6
40
R = 0.99
TIEMPO (seg)
TEMPERATURA (C) 30
20
10
0 Figura 3: Comportamiento lineal
0 1000 2000 de los datos de la Tabla 2.
TIEMPO (Seg)

De esta grafica se obtuv el valor


de la pendiente que es de
Figura 2: Comportamiento lineal -0,0007.
de los datos de la Tabla 3.
El signo (-) muestra que es una
pendiente negativa.

Se puede decir que los datos Este valor de la pendiente se


escogidos fueron apropiados ya utiliza en la siguiente ecuacin:
que despus de haberles hecho
el ajuste correspondiente nos
muestran un R2 = 0,9919

Indica que efectivamente


presentan una tendencia lineal
m=
[ 1,017 2,512
x 21 R ]
+ 2 t

en esa parte del proceso.


De donde t : variable
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calculado a partir de la
m=
[ 1,017 2,512
2
+
0,022 0,026
2

] composicin
condensada.
de la leche

m=[ 5817,216001 ] CONCLUSIONES

m
=
5817,216001

0,0007
=
5817,216001

=0,00000012 m2 / s
Teorico exp .
Error= 100
Teorico REFERENCIAS

SINGH, R. Paul; HELDMAN,


( 0,0000001040,00000012 ) Dennis R. Introduction to food
100
(0,000000104) engineering. Academic Press,
2001.

% Error = 15 %. KAIRUZ DE CIVETTA, Luz ngela.


Introduccin al estudio de la
Como el porcentaje de error es composicin de los alimentos.
bajo < 20%; el valor de la 1983.
difusividad si es parecido al