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y Mantenimiento
IntelliPak II
Unidad Tipo Paquete Comercial de Uni-Zona con
Controles CV, VAV, SZVAV, o RR
ADVERTENCIA DE SEGURIDAD
Slo personal calificado debe instalar y dar servicio al equipo. La instalacin, el arranque y el servicio al
equipo de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado puede resultar peligroso por cuyo motivo requiere
de conocimientos y capacitacin especfica. El equipo instalado inapropiadamente, ajustado o alterado por
personas no capacitadas podra provocar la muerte o lesiones graves. Al trabajar sobre el equipo, observe
todas las indicaciones de precaucin contenidas en la literatura, en las etiquetas, y otras marcas de
identificacin adheridas al equipo.
RT-SVX24J-EM 3
Contenido
Vista General del Manual . . . . . . . . . . . . . 3 trica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
Descripciones del Nmero de Modelo . . . . . 7 Cableado de Control Instalado en Campo 68
Inspeccin de la Unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Requerimientos para Unidades de Calefac-
cin Elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
Al arribo de la unidad al sitio de la obra 10
Requerimientos para Calefaccin a Gas .68
Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Requerimientos para Calefaccin por Agua
Libramientos de la unidad . . . . . . . . . . . . 10 Caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
Dimensiones y Pesos de la Unidad . . . . 10 Requerimientos para Calefaccin por Vapor
Informacin General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 69
Placa Identificacin de la Unidad . . . . . . . 11 Instalacin de Sensor de Presin de Aire Ex-
terior y de Tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
Acrnimos utilizados comunmente . . . . . 11
Conexiones del Drenado de Condensados 69
Descripcin de la unidad . . . . . . . . . . . . . . 11
Unidades con Calefactor de Gas . . . . . . . .69
U. de Volumen Constante (CV) y Volumen de
Aire Variable (VAV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Remocin de Accesorios de Embarque del
Conjunto de Compresor . . . . . . . . . . . . . .70
U. de Volumen Constante (CV) . . . . . . . . . 18
Remocin de Canales de Embarque del Ven-
U. de Volumen de Aire Variable (VAV) . . . 19 tilador de Suministro y de Alivio . . . . . . .70
Volumen de Aire Variable de Uni-Zona Slo Aisladores de Resorte . . . . . . . . . . . . . . . .70
(SZVAV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Remocin de Soportes de Embarque del Ven-
Libramientos de la Unidad . . . . . . . . . . . . . . . 25 tilador del Condensador Evaporativo . . . .70
Datos Dimensionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Instalacin de Sensor de Aire Exterior y En-
Pesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 tubado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72
4 RT-SVX24J-EM
Contenido
RT-SVX24J-EM 5
Contenido
180
Revisin Final de la Unidad . . . . . . . . . . 181
Servicio y Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . 186
Reemplazo del Compresor Scroll . . . . . 194
Parmetros de Programacin del VFD . 195
Mantenimiento Mensual . . . . . . . . . . . . 196
Filtros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
Limpieza del Serpentn Enfriador por Aire .
198
Limpieza del Serpentn Condensador Evapo-
rativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
Procesamiento Final . . . . . . . . . . . . . . . . 201
Diagramas de Cableado de la Unidad . . . . 203
6 RT-SVX24J-EM
Descripciones del Nmero de Modelo
DGITO 1 TIPO DE UNIDAD T Calefac. Alta - 2.50" (64mm) Vlvula DGITO 16 SELECCIN DE LAS
S Auto-contenida (Tipo Paquete) U Calefac. Alta - 3.0" (76mm) Vlvula RPM DEL VENTILADOR DE
DGITO 10, 11 SECUENCIA DE SUMINISTRO
DGITO 2 FUNCIN DE LA 7 700
UNIDAD DISEO 8 800
E Enfriamiento DX, Sin Calefaccin Elctrica A-ZZ (-Asignado de fbrica) Secuencia 9 900
F Enfriamiento DX, Calefac. Gas Natural puede ser cualquier letra A a Z, o A 1000
L Enfriamiento DX, Calefac.Agua Caliente cualquier dgito 1 a 9. B 1100
S Enfriamiento DX, Calefac. por Vapor DGITO 12 SELECCIN DE C 1200
X Enfriamiento DX, Sin Calefaccin, D 1300
CONFIGURACIN DE LA E 1400
Caja Extendida
UNIDAD F 1500
DGITO 3 TIPO DE SISTEMA 1 U. Una Pieza s/Seccin Intermedia G 1600
H Uni-Zona 2 U. Una Pieza c/4' Seccin Intermedia H 1700
3 U. Una Pieza c/8' Seccin Intermedia J 1800
DGITO 4 SECUENCIA DE K 1900
4 U. Dos Piezas s/Seccin Intermedia
DESARROLLO 5 U. Dos Piezas c/4' Seccin Intermedia L 2000
J Novena 6 U. Dos Piezas c/8' Seccin Intermedia DGITO 17 OPCIONES DEL
DGITO 5, 6, 7 CAPACIDAD 7 U. Tres Piezas s/Seccin Intermedia
8 U. Tres Piezas c/4' Seccin Intermedia VENTILADOR DE ALIVIO/
NOMINAL 9 U. Tres Piezas c/8' Seccin Intermedia RETORNO
090 90 Ton Enfriada por Aire 0 Ninguno
105 105 Ton Enfriada por Aire DGITO 13 DIRECCIN DEL 1 Ventilador Alivio CFM Estndar
120 120 Ton Enfriada por Aire FLUJO DE AIRE s/Statitrac Slo CV
130 130 Ton Enfriada por Aire 1 Suministro Hacia Abajo/Retorno 2 Ventilador Alivio CFM Bajo
150 150 Ton Enfriada por Aire Hacia Arriba s/Statitrac Slo CV
100 100 Ton Evap Condensador 2 Suministro Hacia Abajo/Retorno 4 Ventilador Alivio CFM Bajo
118 118 Ton Evap Condensador Horizontal Lado Derecho s/VFD c/Statitrac
128 128 Ton Evap Condensador 4 Suministro Horizontal Lado Derecho/ 5 Ventilador Alivio CFM Estndar c/VFD
140 140 Ton Evap Condensador Flujo Hacia Arriba c/Desvo c/ Statitrac
162 162 Ton Evap Condensador 5 Suministro Horizontal Lado Derecho/ 6 Ventilador Alivio CFM Bajo
DGITO 8 SELECCIN DE Retorno Extremo Final Horizontal c/VFD c/Desvo c/ Statitrac
6 Suministro Horizontal Lado Derecho/ 7 Ventilador Alivio CFM Estndar c/VFD
VOLTAJE s/Desvo c/Statitrac
Retorno Horizontal Lado Derecho
4 460/60/3 XL 8 Ventilador Alivio CFM Bajo
5 575/60/3 XL DGITO 14 OPCIONES DEL c/VFD s/Desvo c/Statitrac
C 380/50/3 XL VENTILADOR DE SUMINISTRO A Ventilador Retorno CFM Estndar
DGITO 9 SELECCIN DE 1 CFM Estndar s/Statitrac Slo CV
3 CFM Estndar - Motor(es) TEFC B Ventilador Retorno CFM Bajo
CAPACIDAD CALEFACCIN s/Statitrac Slo CV
4 CFM Bajo
0 Sin Calefaccin 6 CFM Bajo - Motor(es) TEFC C Ventilador Retorno CFM Estndar
1 Calefac. Electrica 90/56 kW 60/50 Hz 7 CFM Estndar c/ Eje del Motor c/VFD c/Desvo c/Statitrac
2 Calefac. Elctrica 140/88 kW 60/50 Hz Aterrizado D Ventilador Retorno CFM Bajo
3 Calefac. Elctrica 265/166 kW 60/50 Hz 9 Motor(es) TEFC c/ Flecha Aterrizada c/VFD c/Desvo c/Statitrac
4 Calefac. Elctrica 300/188 kW 60/50 Hz A CFM Bajo c/ Flecha del Motor E Ventilador Retorno CFM Estndar
A Calefac. a Gas Baja 2-etapas Aterrizada c/VFD c/Desvo c/Statitrac
B Calefac. a Gas Mediana 2-etapas B CFM Bajo - Motor(es) TEFC F Ventilador Retorno CFM Bajo
C Calefac. a Gas Alta 2-etapas c/Flecha Aterrizada c/VFD c/Desvo c/Statitrac
D Calefac. a Gas Baja Modulante
E Calefac. a Gas Mediana Modulante DGITO 18 SELECCIN DEL
DGITO 15 SELECCIN DEL
F Calefac. a Gas Alta Modulante MOTOR DEL VENTILADOR DE
MOTOR DEL VENTILADOR DE
SUMINISTRO ALIVIO/RETORNO
Calefaccin por Vapor o Agua 0 Ninguno
Caliente: F 15 hp
G 20 Hp D 7.5 Hp
G Calefac. Baja - 1.0" (25mm) Vlvula E 10 Hp
H Calefac. Baja - 1.25" (32mm) Vlvula H 25 Hp
J 30 Hp F 15 Hp
J Calefac. Baja - 1.5" (38mm) Vlvula G 20 Hp
K Calefac. Baja - 2.0" (50mm) Vlvula K 40 Hp
L 50 Hp H 25 Hp
L Calefac. Baja - 2.50" (64mm) Vlvula J 30 Hp
M Calefac. Baja - 3.0" (76mm) Vlvula M 60 Hp
N 75 Hp K 40 Hp
N Calefac. Alta - 1.0" (25mm) Vlvula L 50 Hp
P Calefac. Alta - 1.25" (32mm) Vlvula P 100 Hp
M 60 Hp
Q Calefac. Alta - 1.5" (38mm) Vlvula
R Calefac. Alta - 2.0" (50mm) Vlvula
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Descripciones del Nmero de Modelo
8 RT-SVX24J-EM
Descripciones del Nmero de Modelo
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Inspeccin de la Unidad
Inspeccin de la Unidad
Al arribo de la unidad al sitio de la obra Almacenamiento
[ ] Verifique que la los datos de la placa de Tome las precauciones necesarias para prevenir la
identificacin de la unidad concuerdan con los datos formacin de condensados dentro de los
indicados en la orden de compra y en el conocimiento compartimientos elctricos y los motores de la unidad en
de embarque (incudos los datos elctricos). las siguientes circunstancias:
[ ] Verifique que el suministro de energa cumple con a. Si la unidad ha de almacenarse antes de ser instalada;
las especificaciones indicadas en la placa de o,
identificacin de la unidad. b. Si la unidad ha de colocarse sobre la base de montaje
[ ] Verifique que el suministro de energa cumple con y se aplica calefaccin temporal al edificio. Aisle todas
las entradas de servicio de los paneles laterales y las
las especificaciones del calentador elctrico de la placa
aberturas de la bandeja de base (e.g., orificios para
de identificacin de la unidad.
tuboconductos (conduit), aberturas para aire de
[ ] Inspeccione visualmente el exterior de la unidad, as suministro (S/A) y de retorno (R/A), y aberturas de
como la superficie superior de la unidad, en busca de desfogue) para protegerla del aire ambiental hasta que
daos por embarque. la unidad est lista para su puesta en marcha.
[ ] Verifique si existen faltantes de materiales. Refirase Nota: No utilice el calentador de la unidad para calefaccin temporal ,
sin antes completar el procedimiento de arranque detallado en la
a la Disposicin de Componentes y la ilustracin de la seccin Unit Startup, p. 99.
ubicacin de accesorios embarcados con la unidad.
Trane no asumir responsabilidad alguna por daos al
Importante: Si la inspeccin del lugar de la obra revela equipo como resultado de la acumulacin de
daos o faltantes de material, presente su condensados en los componentes elctricos o mecnicos
reclamacin con el transportista de manera de la unidad.
inmediata. Especifique el tipo y el alcance de
los daos en el Conocimiento de Embarque, Libramientos de la unidad
antes de firmarlo.
La Figure 10, p. 25 Table 4, p. 25 ilustra los libramientos
[ ] A la mayor brevedad despus de la entrega, y antes
mnimos de operacin y servicio tanto de una instalalcin
de almacenar la unidad, inspeccione visualmente los
sencilla o una instalacin mltiple. Estos libramientos son
componentes internos en busca de daos por
las distancias mnimas requeridas para un servicio
embarque. No pise sobre las bandejas base de lmina
adecuado, para capacidad catalogada de la unidad y para
de acero.
eficiencia operativa ptima.
Si no se respetan estos libramientos recomendados
ADVERTENCIA
podra provocar la subalimentacin del serpentn
No Pisar la Superficie! condensador, la circulacin deficiente de los flujos de
No pise la bandeja de drenado de lmina de acero. Si aire de desfogue y del economizador, o la recirculacin de
camina sobre la bandeja de drenado podra ocasionar el aire caliente del condensador.
colapso del metal soporte y provocar la cada del
operador/tcnico. El hacer caso omiso a esta Dimensiones y Pesos de la Unidad
recomendacin podra resultar en la muerte o en
lesiones graves.
Descripcin Referencia
10 RT-SVX24J-EM
Informacin General
Informacin General
Placa Identificacin de la Unidad MPM = Mdulo multi-objetivo
MWU = Calentamiento matutino
Una placa Mylar de identificacin de la unidad est
NSB = retroceso nocturno
montada en la esquina izquierda superior de la puerta
exterior de la caja de control la cual incluye los nmeros de O/A = Aire exterior
modelo y serie de la unidad, y las caractersticas elctricas, psig = Libras ppor pulgada cuadrada, presin
peso y carga de refrigerante ms otros datos pertinentes manomtrica
a la unidad. Una pequea placa de identificacin de metal
PTFE = Politetrafluoroetileno (Teflon)
conteniendo el Nmero de Modelo, Nmero Serial y Peso
de la Unidad se localiza justo arriba de la placa Mylar; otra R/A = Aire de retorno
tercera placa se ubica en la parte interior de la puerta del RAH = Humedad aire de retorno
panel de control. RH = mano derecha
RHV = Vlvula de recalentamiento
Placa de Identificacin del Compresor
RPM = Revoluciones por minuto
La placa de identificacin del compresor Scroll se
encuentra en la parte inferior de la carcasa del compresor. RT = Unidad tipo paquete
RTM = Mdulo para unidad tipo paquete
Acrnimos utilizados comunmente S/A = Aire de suministro
SCCR = Clasificacin de corriente de corto circuito
Para su conveniencia, en este manual se utilizan algunas
SCM = Mdulo de circuito sencillo
abreviaturas y acrnimos que se muestran enlistados en
forma alfabtica y definidos a continuacin: SZ = Uni-zona (flujo de aire de la unidad)
AC = Condensador enfriado por aire SZVAV = Volumen de aire variable de uni-zona
BAS = Sistema de automatizacin de edificios TCI = M dulo de comunicaciones Tracer
BCI = Mdulo Interfaz de Comunicacin BACnet UCM = Mdulo de control de la unidad
CFM = Pies cbicos por minuto VAV = Volumen de aire variable
CKT = Circuito VCM = Mdulo de control de ventilacin
CLV = Vlvula de enfriamiento (slo recalentamiento) VOM = Mdulo de sobremando de ventilacin
CV = Volumen constante w.c. = Columna de agua
CW = Direccin de las manecillas del reloj WCI = Interfaz de comunicacin inalmbrica
CCW = D ireccin contraria de las manecillas del reloj
E/A = Aire de Extraccin Descripcin de la unidad
EC = Condensador evaporativo
ECEM = Mdulo de entalpa comparativa/alivio Tonelajes disponibles
GBAS = Sistema genrico de automatizacin de Tonelajes de enfriamiento Tonelajes de Condensador
por aire Evaporativo
edificios
90 100
HGBP = Desvo de gas caliente
105 118
HGRH = Recalentamiento por gas caliente
120 128
HI = Interfaz del operador
130 140
HVAC = Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
150 162
I/O = Entradas/salidas
IOM = Manual d/instalacin/operacin/mantenimiento Cada acondicionador de aire tipo paquete comercial de
IPC = Comunicaciones de interprocesador uni-zona Trane se embarca completamente ensamblado
de fbrica. Se puede obtener opcionalmente de Trane una
IPCB = Puente d/comunicaciones de interprocesador base de montaje diseada especficamente para las
LCI-I = LonTalk de comunicacin para IntelliPak unidades S_HJ. Esta base de montaje deber armarse en
LH = Mano izquierda campo e instalarse conforme a la versin de manual de
MCHE = Serpentn condensador de microcanal instalacin ms reciente. Las unidades comerciales tipo
paquete de Trane se controlan por un sistema de control
MCM = Mdulo de compresor mltiple
microelectrnico que consta de una red de mdulos
MDM = Mdulo de deshumidificacin modulante denominados Mdulos de Control de la Unidad (UCM).
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Informacin General
El acrnimo UCM se utiliza extensivamente a travs de Mdulo de unidad tipo paquete (RTM -
este documento cuando se hace referencia a la red del estndar en todas las unidades)
sistema de control.
Este Mdulo (RTM) responde a las solicitudes de
Estos mdulos desarrollan funciones especficas de la enfriamiento, calefaccin y ventilacin al energizar los
unidad mediante algoritmos de control Proporcional / componentes apropiados de la unidad en base a la
Integral, con lo cual proporcionan el mayor nivel de informacin recibida de otros mdulos de la unidadde la
confort posible al usuario. Estn montados en el panel de unidad, sensores, paneles remotos y entradas binarias
control y cableados de fbrica hacia sus componentes suministradas por el cliente. Basndose en dicha
internos respectivos. Reciben e interpretan la informacin, energiza el ventilador de suministro, el
informacin proveniente de otros mdulos de la unidad, ventilador de desfogue, la compuerta de desfogue, el
sensores, paneles remotos y contactos binarios del posicionamaiento de los labes gua de entrada o la
cliente, con el fin de satisfacer la solicitudaplicable para salida de la transmisin de frecuencia variable o la
funciones de economizacin, enfriamiento mecnico, operacin del economizador.
calefaccin y ventilacin. Refirase a lo discutido a
continuacin para conocer la funcin de cada mdulo. Mdulo del compresor (MCM - estndar en
Tabla 1. Entrada de resistencia vs. temperatura del todas las unidades)
punto de ajuste
Cuando el mdulo del Compresor recibe una solicitud de
Entrada Pto. Aj. de enfriamiento mecnico, ste energiza los compresores
Entrada Pto. Aj. de enfriam. del RTM apropiados y los ventiladores del condensador. Supervisa
enfr. o calefac. del usada como fuente la operacin del compresor a travs de informacin de
RTM usada como del punto de ajuste retroalimentacin que recibe de diversos dispositivos de
fuente del punto de temp. del AIRE Resistencia proteccin.
de ajuste de temp. DE SUMINISTRO (Ohms) Tolerancia
de ZONA (F) enfriamiento (F) Mxima 5% Mdulo de interfaz del operador (HI - estndar
40 40 1084 en todas las unidades)
45 45 992
Este mdulo permite al operador ajustar los parmetros
50 50 899 operacionales de la unidad utilizando el teclado de 16
55 55 796 teclas. La pantalla de 2 renglones y 40 caracteres
60 60 695 proporciona informacin de estados sobre las diversas
65 65 597 funciones de la unidad, as como mens del operador
para establecer o modificar los parmetros de
70 70 500
operacin.
75 75 403
80 80 305 Mdulo de calefaccin (usado en unidades de
n/a 85 208 calefaccin)
n/a 90 111 Al recibirse la solicitud para Calefaccin, este mdulo
energiza las etapas apropiadas de calefaccin o posiciona
la Vlvula Modulante de Calefaccin segn sea requerido.
Tabla 2. Valor de resistencia del RTM vs. modo de
operacin del sistema Mdulo de sobremando de ventilacin (VOM -
Resistencia aplicada a Unidades Volumen Constante opcional)
terminales de entrada
del MODO RTM
El mdulo de Sobremando de Ventilacin inicia
(Ohms) funciones especficas como: presurizacin del espacio,
Max. Tolerancia 5% Modo Ventil. Modo Sistema alivio, purgado, purga con control de presin de ducto y
2320 Auto Apagado
apagado de la unidad cuando se activan algunas de las
cinco (5) entradas binarias al mdulo. Durante la
4870 Auto Enfriam.
operacin de ventilacin se inhabilitan los compresores y
7680 Auto Auto los ventiladores del condensador. Si se activa ms de una
10770 Encen. Apagado secuencia de ventilacin, se iniciar aquella con la ms
13320 Encen. Enfriam. alta prioridad.
16130 Encen. Auto
Tablilla de comunicacin de interprocesador
19480 Auto Calefac.
(IPCB - opcional usado con la interfaz del
27930 Encen. Calefac.
operador remoto)
La Tablilla de Comunicacin de Interprocesador expande
las comunicaciones desde la red del UCM de la unidad
12 RT-SVX24J-EM
Informacin General
tipo paquete, hacia un panel de Interfaz del Operador (siempre que se haya configurado la velocidad variable)
Remoto. Las programaciones del microinterruptor DIP en respuesta a solicitudes de control del algoritmo.
en el mdulo IPCB para esta aplicacin debern ser: Este mdulo tambin proporciona entradas y salidas para
Interruptores 1 y 2 Apagado (OFF), Interruptor 3 el control de todos los dispositivos con caracterstica de
Encendido (ON). Recuperacin de Energa, que incluye el disco
Mdulo de interfaz de comunicacin recuperador, compuertas de desvo de aire de alivio y aire
exterior, y el precalentamiento de recuperacin. Las
Lontalk/BACnet (LCI/BCI - opcional - usado
entradas del sensor de presin de la lnea de lquido para
en unidades con Trane ICS o sistemas de ambos circuitos de refrigeracin, se reciben a travs el
automatizacin de edificios de terceros) MPM como soporte al control de la presin de descarga en
Los mdulos de interfaz de comunicacin LonTalk/BACnet las unidades condensadoras enfriadas por agua.
expanden las comunicaciones desde la red UCM de la Mdulo de deshumidificacin modulante
unidad, haca un sistema Tracer Summit de Trane o hacia
un sistema de automatizacin de edificios de terceros, y
MDM (opcional - usado con Control de
permiten el ajuste y la configuracin de puntos de ajuste Deshumidificacin)
externos y la supervisin de estados y diagnsticos. El MDM soporta entradas y salidas de control especficas
para el control de Deshumidificacin Modulante, includo
Mdulo de Entalpa Comparativa/Alivio
el control de la vlvula modulante de Recalentamiento y
(ECEM - opcional usado en unidades con Enfriamiento, as como tambin la salida del Relevador de
Statitrac y/u opciones de entalpa la Bobina de Bombeo de Expulsin del Recalentamiento.
comparativa) El algoritmo de control de Deshumidificacin Modulante
proporciona solicitudes de control enviadas al MDM a fin
El mdulo de Entalpa Comparativa/Alivio recibe
de lograr el control apropiado de la deshumidificacin.
informacin desde el sensor de humedad del aire de
retorno, el sensor de humedad del aire exterior y el sensor Mdulo de Control de Ventilacin (VCM)
de temperatura del aire de retorno, con el fin de utilizar el
nivel de humedad al considerar la operacin del El Mdulo de Control de Ventilacin (VCM) est
economizador. Adicionalmente, recibe informacin sobre localizado en la seccin del filtro de la unidad y enlazado
la presin del espacio el cual utiliza para mantener la a la red del UCM. El uso de un anillo sensor de presin
presin del espacio dentro de la banda de control del de la velocidad ubicado en la seccin de aire fresco,
punto de ajuste. Refirase a la Figure 1 para los valores permite al VCM supervisar y controlar la cantidad de aire
de entrada de Humedad vs Voltaje. fresco que entra a la unidad a un punto de ajuste mnimo
de flujo de aire. Un sensor opcional de temperatura
Figura 1. Humedad vs. corriente podr conectarse al VCM con lo cual le permitir
controlar un pre-calentador de aire fresco instalado en
campo. Tambin puede conectarse un sensor opcional
de CO2 al VCM para controlar el reajuste de CO2. La
funcin de reajuste logra ajustar el mnimo de CFM hacia
arriba, a medida que aumentan las concentraciones de
2 CO2.
El valor de punto de ajuste mximo efectivo (reajuste)
para aire fresco entrando a la unidad, est limitado al
CFM operativo de los sistemas. La siguiente tabla
muestra el CFM Mnimo de Aire Exterior vs Voltaje de
2
Entrada. Ver tambin Figure 6, p. 20.)
Tabla 3. Punto de ajuste mnimo de aire exterior con la
deteccin por el VCM y TRAQ
Mdulo Multi-objetivo MPM (opcional - usado
Unidad Voltaje Entrada CFM
con Control del Ventilador de Retorno,
90-162 Tons 0.5 - 4.5 VDC 0 - 46000
Recuperacin de Energa y Condensadores
Evaporativos) El ensamble de velocidad de presin del transductor/
El MPM soporta tres caractersticas opcionales. La primera solenoide se ilustra debajo. Refirase a la seccin
de ellas es el control de presin del plenum mediante el Unidades con Sensor TRAQ, p. 109 para la operacin
cual recibe informacin del voltaje analgico que le del VCM.
permite medir la presin de retorno del plenum; luego
procede a calibrar dicha lectura a fin de proveer una salida
para controlar la velocidad del ventilador de retorno
RT-SVX24J-EM 13
Informacin General
14 RT-SVX24J-EM
Informacin General
aire de suministro para: control de la temperatura del Sensor de temp de salida de alivio y
aire de suministro (VAV), reajuste de la temperatura del recuperacin
aire de suministro (VAV), limitacin baja de la
temperatura del aire de suministro (CV), templado del Es un dispositivo de entrada. analgica utilizado en
aire de suministro (CV/VAV). Est montado en la seccin aplicaciones CV y VAV y lleva instalada la opcin de
de descarga del aire de suministro de la unidad y Recuperacin de Energa. Se utiliza para supervisar la
conectado al RTM. temperatura del aire de salida en el lado del ventilador de
alivio del disco recuperador de energa. Esta temperatura
Sensor de temperatura del aire de retorno se utiliza para determinar si la temperatura del disco
Es un dispositivo de entrada analgica utilizado con un recuperador es demasiado fra en comparacin con el
sensor de humedad de retorno en aplicaciones CV y VAV punto de ajuste de Prevencin Contra Escarchado del
cuando se ha ordenado la opcin de entalpa disco recuperador. El resultado se usa para determinar
comparativa. Supervisa la temperatura del aire de cuando se deben habilitar las funciones de prevencin
retorno y la compara con la temperatura exterior para contra escarchado del disco de recuperacin de energa.
establecer la mejor temperatura a f i n d e mantener los Interruptores de comprobacin de flujo de aire
requerimientos de enfriamiento. Est montado en la
de ventiladores de suministro, alivio y retorno
seccin de aire de retorno y conectado al ECEM.
Es un dispositivo de entrada binaria utilizada en
Sensor de temperatura de salida del aplicaciones de CV y VAV el cual enva seales al RTM
evaporador cuando est operando el ventilador de suministro. Est
Es un dispositivo de entrada analgica utilizado en ubicado en la seccin del ventilador de suministro de la
aplicaciones de CV y VAV. Supervisa la temperatura del unidad y conectado al RTM. Durante una solicitud de
refrigerante dentro del serpentn del evaporador para operacin del ventilador, si el interruptor del diferencial
prevenir el congelamiento del mismo. Se encuentra se detecta en estado abierto durante 40 segundos
adherido a la lnea de succin cerca del serpentn consecutivos, la operacin del compresor se enva a
evaporador y est conectado al MCM. Se programa de Apagado, la operacin de calefaccin se se enva a
fbrica a 30F y cuenta con un rango ajustable de 25F a Apagado, la solicitud para operacin del ventilador de
35F. Los compresores estn programados a Apagado suministro se enva a Apagado y se bloquea, las
segn necesario, para evitar la formacin de hielo. compuertas de alivio (si existen) se envan a Cerrado, las
Despus de haber sido apagada la ltima etapa del compuertas del economizador (si existen) se envan a
compresor, stos volvern a arrancar nuevamente una Cerrado y se inicia un diagnstico de restablecimiento
vez que la temperatura del evaporador se haya elevado manual.
a 10F por arriba de la temperatura de corte por escarche El interruptor comprobatorio de flujo de aire de alivio/
en el serpentn y cuando hayan transcurrido los 3 retorno es dispositivo de entrada binaria usada en todas
minutos mnimos de tiempo de Apagado. las unidades tipo paquete equipadas con ventilador de
alivio. Se ubica en la seccin del ventilador de alivio/
Sensores de temperatura de entrada del retorno de la unidad y va conectado al RTM. Con
evaporador solicitud de operacin del ventilador, si el interruptor del
Son dispositivos de entrada analgica usados con diferencial se detecta en abierto durante 40 seg.
aplicaciones de CV y VAV. Este dispositivo se utiliza en consecutivos, el economizador se cierra al punto de
conjunto con el sensor de temperatura de salida del ajuste de posicin mnima, la solicitud para la operacin
evaporador para prevenir la operacin de los del ventilador de alivio se enva a Apagadoy se
compresores con carga insuficiente. bloquea, y se inicia un diagnstico de restablecimiento
manual. El bloqueo por falla del ventilador puede
Interruptor de filtro restablecerse en la i nterfaz del o perador (HI) en el panel
Es un dispositivo de entrada binaria utilizado en de control de la unidad, mediante Tracer, o ciclando la
aplicaciones de CV y VAV. Mide la presin diferencial a energa de control al Enc/Apa del RTM.
travs de los filtros de la unidad. Est montado en la
Operacin alternada de compresores
seccin de filtros y conectado al RTM. Si la presin
diferencial a travs delos filtros es cuando menos de Modo selectivo de operacin a travs de la interfaz del
0.5 w.c., se enviar una seal de diagnstico de operador. Alterna el arranque entre el primer compresor
SERVICIO al panel remoto. Los contactos se abrirn de cada circuito refrigerante. Unicamente
automticamente cuando la presin diferencial a travs intercambiarn los bancos (grupos) de compresores, ms
de los filtros disminuya a 0.4 w.c. El diferencial en el no el orden de los compresores dentro de un banco,
interrruptor puede ajustarse en campo entre 0.17 w.c. a siempre y cuando el primer compresor de cada circuito
5.0 w.c. + 0.05 w.c. haya sido activado durante la misma demanda para
enfriamiento.
RT-SVX24J-EM 15
Informacin General
16 RT-SVX24J-EM
Informacin General
Sensor de Humedad del Aire Exterior presin del espacio dentro del edificio conforme a una
banda de control designada por el cliente. Est montado
Es un dispositivo de entrada analgiga utilizado en
en la seccin del filtro justo arriba del actuador de la
aplicaciones de CV y VAV con economizador al 100%.
compuerta de desfogue y va conectado al ECEM. Deber
Supervisa los niveles de humedad exterior para la
conectarse tubera neumtica suministrada en campo
operacin del economizador. Est mont ado en la
entre el espacio a ser controlado y el ensamble del
seccin de entrada de aire fresco.
transductor.
Sensor de Humedad del Aire de Retorno Calentamiento MatutinoCalefaccin de
Es un dispositivo de entrada analgica utilizado en Zona
aplicaciones de CV y VAV con la opcin de entalpa
comparativa. Supervisa el nivel de humedad del aire de Cuando un sistema cambia de modo desocupado a modo
retorno, comparndolo con el nivel de humedad exterior ocupado, o cuando pasa de un modo de PARO a un modo
para establecer las condiciones que mejor se acoplan a AUTO, o cuando se energiza una unidad con la opcin de
los requerimientos de enfriamiento. Est montado en la MWU (Calentamiento Matutino), se activar el calefactor
seccin de aire de retorno y conectado al ECEM. en la unidad o la calefaccin externa, siempre que la
temperatura del espacio se encuentre por debajo del
Sensor de Humedad del Espacio punto de ajuste MWU.
Es un dispositivo de entrada analgica utilizando en Si la unidad es VAV, entonces la cajaVAV /relevador de
aplicaciones CV y VAV con la opcin de instalacin de desocupado seguir mantenindose en la posicin de
deshumidificacin modulante y/o la opcin de desocupado y la salida VFD se mantendr al 100% durante
humidificacin de instalacin en campo. Se utiliza para el modo MWU. Al momento de alcanzarse el punto de
supervisar el nivel de humedad en el espacio y compararlo ajuste MWU y el modo de calefaccin termina, entonces la
con los puntos de ajuste de deshumidificacin y caja VAV/relevador de desocupado cambiar al modo
humidificacin a fin de mantener los requerimientos de ocupado y la salida VFD ser controlada por la presin
humedad del espacio. Se monta en campo en el espacio y esttica de ducto. Durante el modo MWU a Capacidad
va conectado al RTM. Plena, la compuerta del economizador se mantiene
cerrada durante el tiempo que sea necesario hasta que se
Salida de Estado/Anunciador alcance el punto de ajuste. Durante el Ciclado de
Es una funcin interna dentro del mdulo del RTM en Capacidad del MWU, se le permite a la compuerta del
aplicaciones de CV y VAV que proporciona: economizador pasar a posicin mnima despus de una
hora de operacin, mientras no se haya alcanzado el punto
seales de diagnstico y de estado de funciones
de ajuste.
hacia el panel remoto (LEDs) y hacia la interfaz del
operador Termostatos del embobinado del motor del
control de la salida de Alarma binaria en el RTM compresor
control de las salidas binarias en el mdulo GBAS En el devanado del motor de cada compresor scroll se
para informar al cliente del estado operacional y/o encuentra encajado un termostato. Cada termostato est
condiciones de diagnstico. diseado para abrirse si el embobinado del motor excede
aproximada mente los 221F. El termostato se reajustar
Bloqueo del compresor por bajo ambiente automticamente cuando la temperatura del embobinado
Utiliza un dispositivo de entrada analgica para caiga a aproximadamente 181F.
aplicaciones de CV y VAV. Cuando el sistema est El ciclado rpido, la prdida de carga, las temperaturas
configurado para bloqueo de compresores por bajo de succin anormalmente altas o la operacin invertida
ambiente, no se les permite a los compresores operar del compresor, podran provocar la apertura del
si la temperatura del aire exterior cae por debajo del termostato. Durante una solicitud de operacin del
punto de ajuste de bloqueo. Cuando la temperatura se compresor, si el mdulo del compresor detecta un
eleva a 5 F arriba del punto de ajuste de bloqueo, se les problema fuera de los parmetros normales, enviar
permite operar a los compresores. El ajuste prestablecido cualquiera de los compresores operativos en el circuito a
de fbrica es de 50F. estado de apagado OFF, bloquear toda operacin de
Estos compresores vienen equipados con un mdulo compresores en ese circuito, e iniciar un diagnstico de
protector que supervisa la prdida de fase, la restablecimiento manual (disparo del compresor).
secuenciacin de fases y la temperatura del motor. Estos compresores vienen equipados con un mdulo
Transductor de Presin del Espacio protector que supervisa la prdida de fase, la
secuenciacin de fases y la temperatura del motor.
Es un dispositivo de entrada analgica utilizado en
aplicaciones de CV y VAV con la opcin de Statitrac.
Modula las compuertas de desfogue para mantener la
RT-SVX24J-EM 17
Informacin General
Figura 5. Salida de voltaje del transductor vs. entrada de presin de suministro, retorno y del edificio
-0.75 to 9.0 Iwc Pressure Transducer Voltage Output vs. Pressure Input
4.50
4.00
3.50
3.00
2.50
Volts
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
5
25
75
25
75
25
75
25
75
25
75
25
75
25
75
25
75
25
75
.7
.2
0.
0.
1.
1.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
5.
6.
6.
7.
7.
8.
8.
-0
-0
18 RT-SVX24J-EM
Informacin General
RT-SVX24J-EM 19
Informacin General
20 RT-SVX24J-EM
Informacin General
RT-SVX24J-EM 21
Informacin General
22 RT-SVX24J-EM
Informacin General
RT-SVX24J-EM 23
Informacin General
Secuencia de enfriamiento
Si el control determina que hay necesidad de activar la
capacidad de enfriamiento para poder cumplir con el
punto de ajuste objetivo calculado para el aire de
descarga, la unidad comenzar a colocar la alternacin de
compresores correspondientemente, una vez realizada la
comprobacin del ventilador de suministro. Ntese que la
alternacin por etapas de compresores estar basada en
la configuracin de la unidad y el estado lder/respaldo de
compresores.
Una vez que el clculo de punto de ajuste objetivo del aire
de descarga ha alcanzado del punto de ajuste mnimo, y
los compresores estn siendo utilizados para cumplir con
la demanda, a medida que el valor de punto de ajuste
objetivo del aire de descarga contina calculando hacia
abajo, el algoritmo comenzar a elevar gradualmente la
velocidad del ventilador hacia el 100%. Ntese que la
velocidad del ventilador de suministro permanecer en el
valor mnimo asociado de etapa del compresor (como se
describe abajo) hasta que el valor de punto de ajuste
objetivo del aire de descarga se haya calculado debajo del
punto de ajuste mnimo de temperatura del aire de
descarga (punto de ajuste objetivo mnimo del aire de
descarga).
A medida que va disminuyeno la carga de enfriamiento en
la zona, el algoritmo de enfriamiento de zona reducir la
velocidad del ventilador hasta el mnimo de etapa por
compresor y seguir controlando los compresores
consiguientemente. Cuando los compresores comiencen
a desenergizarse, la velocidad del ventilador de
suministro regresar a la velocidad mnima de ventilador
asociada con la etapa de enfriamiento, ms no por debajo
del valor mnimo. Conforme la carga de zona contina
descendiendo, la capacidad de enfriamiento se ver
reducida a fin de mantener el aire de descarga dentro de
el valor de la banda muerta objetivo del aire de
descarga.
24 RT-SVX24J-EM
Libramientos de la Unidad
Figura 10. Libramiento mnimo requerido (a)
AH R Cond R
Aire Filtro Evap.
Exterior Blank Section
Fltr Evp
Outside Fnl
(R) (R)
Air Fltr Condenser
Option Option
Desfogue As Req.
Exh
(a) Dibujo es meramente representativo - podra no mostrar todos los modelos con precisin.
RT-SVX24J-EM 25
Libramientos de la Unidad
Air Intake
Air Intake
Air Intake
Air Intake
Outdoor
Outdoor
Outdoor
Outdoor
Toma aire exterior Toma aire exterior
Exhaust Exhaust
Air Air
Aire Extraccin Aire extraccin
Air Intake
Air Intake
Outdoor
Outdoor
Exhaust
Air Aire extraccin
Notas:
1. Coloque unidades en forma escalonada para minimizar el alcance de
deflexin lo cual desva la transmisin de sonido y maximiza la
difusin apropiada del aire de alivio, antes de que pueda alcanzar la
toma de aire exterior de la unidad adyacente.
26 RT-SVX24J-EM
Datos Dimensionales
Figura 12. Vista superior y vista frontal de la unidad
Detalle A
Slo 3 piezas
Slo 2 y 3 piezas
Slo 2 y 3 piezas
Slo 2 y 3 piezas
Detalle A
1-1/4 NPT.DRENADO
2X TYP. Lados Derecho e Izquierdo de la Unidad
RT-SVX24J-EM 27
Datos Dimensionales
Tabla 5. Dimensiones de la unidad (in.)unidad de una sola pieza enfriada por aire
28 RT-SVX24J-EM
Datos Dimensionales
RT-SVX24J-EM 29
Datos Dimensionales
Tabla 6. Dimensiones de la unidad (In.)unidad de dos piezas enfriada por aire (continued)
Ventil. Ventil.
Seccin Retorno Extracc.
Tonelaje Vaca J K
90 None 29 3/16 17
90 4 ft 29 3/16 17
90 8 ft 29 3/16 17
105 None 29 3/16 17
105 4 ft 29 3/16 17
105 8 ft 29 3/16 17
120-150
(todas unid.
excepto mod. Ninguna 29 3/16 17
Alta Calef. a
Gas)
120-150
(todas unid.
excepto mod. 4 ft 29 3/16 17
Alta Calef. a
Gas)
120-150
(todas unid.
excepto mod. 8 ft 29 3/16 17
Alta Calef. a
Gas)
120-150 (Slo
modelos Alta Ninguna 29 3/16 17
Calef. a Gas)
DOS PIEZAS Dimensiones con Disco Recuperador de Energa (ERW)
Ubicacin puntos de levantamiento
Seccin Dimensiones de la Unidad Lado Manejadora de Aire
Tonelaje Vaca A B E F C1 C2 C3 C4
90 Ninguna 550 11/16 256 5/16 427 5/16 121 6/16 66 201 1/16 349 4/16 N/A
90 4 ft 598 14/16 256 5/16 475 8/16 121 6/16 66 201 1/16 349 4/16 464 13/16
90 8 ft 647 2/16 256 5/16 523 12/16 121 6/16 66 201 1/16 349 4/16 513
105 Ninguna 568 11/16 256 5/16 427 5/16 139 6/16 66 201 1/16 349 4/16 N/A
105 4 ft 616 14/16 256 5/16 475 8/16 139 6/16 66 201 1/16 349 4/16 464 13/16
105 8 ft 665 2/16 256 5/16 523 12/16 139 6/16 66 201 1/16 349 4/16 513
120-150
(todas unid.
excepto mod. Ninguna 642 7/16 293 8/16 492 1/16 148 6/16 66 238 5/16 365 5/16 480 14/16
Alta Calef. a
Gas)
120-150
(todas unid.
excepto mod. 4 ft 690 10/16 293 8/16 540 4/16 148 6/16 66 238 5/16 365 5/16 529 2/16
Alta Calef. a
Gas)
120-150
(todas unid.
excepto mod. 8 ft 738 14/16 293 8/16 588 8/16 148 6/16 66 238 5/16 365 5/16 577 5/16
Alta Calef. a
Gas)
120-150 (Slo
modelos Alta Ninguna 654 7/16 293 8/16 504 1/16 148 6/16 66 238 5/16 365 5/16 492 14/16
Calef. a Gas)
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30 RT-SVX24J-EM
Datos Dimensionales
Tabla 6. Dimensiones de la unidad (In.)unidad de dos piezas enfriada por aire (continued)
Ubicacin puntos de
levantamiento
Seccin Lado Condensador Ancho Unidad Altura unidad
Tonelaje Vaca D1 D2 M N O P R
90 Ninguna 16 112 7/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 103 7/16
90 4 ft 16 112 7/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 103 7/16
90 8 ft 16 112 7/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 103 7/16
105 Ninguna 16 130 7/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 103 7/16
105 4 ft 16 130 7/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 103 7/16
105 8 ft 16 130 7/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 103 7/16
120-150
(todas unid.
excepto mod. Ninguna 16 139 7/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 103 7/16
Alta Calef. a
Gas)
120-150
(todas unid.
excepto mod. 4 ft 16 139 7/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 103 7/16
Alta Calef. a
Gas)
120-150
(todas unid.
excepto mod. 8 ft 16 139 7/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 103 7/16
Alta Calef. a
Gas)
120-150 (Slo
modelos Alta Ninguna 16 139 7/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 103 7/16
Calef. a Gas)
Ventil. Ventil.
Seccin Retorno Extracc.
Tonelaje Vaca J K
90 Ninguna N/A 17
90 4 ft N/A 17
90 8 ft N/A 17
105 Ninguna N/A 17
105 4 ft N/A 17
105 8 ft N/A 17
120-150
(todas
unidades
Ninguna N/A 17
excepto mod.
Alta Calef. a
Gas)
120-150
(todas
unidades
4 ft N/A 17
excepto mod.
Alta Calef. a
Gas)
120-150
(todas
unidades
8 ft N/A 17
excepto mod.
Alta Calef. a
Gas)
120-150 (Slo
modelos Alta Ninguna N/A 17
Calef. a Gas)
RT-SVX24J-EM 31
Datos Dimensionales
32 RT-SVX24J-EM
Datos Dimensionales
RT-SVX24J-EM 33
Datos Dimensionales
Ubicacin puntos de
levantamiento
Lado Condensador Ancho Unidad Altura unidad
Seccin
Tonelaje Vaca D1 D2 M N O P R
100-118 Ninguna 16 133 11/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 102 12/16
100-118 4 ft 16 133 11/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 102 12/16
100-118 8 ft 16 133 11/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 102 12/16
128-162
(todas
unidades
Ninguna 16 133 11/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 102 12/16
excepto mod.
Alta Calef. a
Gas)
128-162
(todas
unidades
4 ft 16 133 11/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 102 12/16
excepto mod.
Alta Calef. a
Gas)
128-162
(todas
unidades
8 ft 16 133 11/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 102 12/16
excepto mod.
Alta Calef. a
Gas)
128-162 (Slo
modelos Alta Ninguna 16 133 11/16 139 13/16 143 8/16 103 12/16 97 9/16 102 12/16
Calef. a Gas)
Vent. Retorno Vent. Extracc.
Seccin
Tonelaje Vaca J K
100-118 Ninguna N/A 17
100-118 4 ft N/A 17
100-118 8 ft N/A 17
128-162
(todas unid.
excepto mod. Ninguna N/A 17
Alta Calef. a
Gas)
128-162
(todas unid.
excepto mod. 4 ft N/A 17
Alta Calef. a
Gas)
128-162
(todas unid.
excepto mod. 8 ft N/A 17
Alta Calef. a
Gas)
128-162 (Slo
modelos Alta Ninguna N/A 17
Calef. a Gas)
34 RT-SVX24J-EM
Datos Dimensionales
RT-SVX24J-EM 35
Datos Dimensionales
Tabla 8. Dimensiones de unidad (in.)unidad de tres piezas enfriada por aire (continued)
36 RT-SVX24J-EM
Datos Dimensionales
Tabla 8. Dimensiones de unidad (in.)unidad de tres piezas enfriada por aire (continued)
Ubicacin puntos de levantamiento
Lado Manejadora de Aire Lado Condensador Ancho Unidad
Seccin
Tonelaje Vaca C3 C4 C5 C6 D1 D2 M N
90 Ninguna 234 13/16 247 13/16 368 7/16 436 2/16 16 112 7/16 139 13/16 143 8/16
90 4 ft 234 13/16 247 13/16 368 7/16 484 5/16 16 112 7/16 139 13/16 143 8/16
90 8 ft 234 13/16 247 13/16 368 7/16 532 8/16 16 112 7/16 139 13/16 143 8/16
105 Ninguna 234 13/16 247 13/16 368 7/16 436 2/16 16 130 7/16 139 13/16 143 8/16
105 4 ft 234 13/16 247 13/16 368 7/16 484 5/16 16 130 7/16 139 13/16 143 8/16
105 8 ft 234 13/16 247 13/16 368 7/16 532 8/16 16 130 7/16 139 13/16 143 8/16
120-150
(todas unid.
excepto Ninguna 252 12/16 263 12/16 391 5/16 507 1/16 16 139 7/16 139 13/16 143 8/16
mod. Alta
Calef. a Gas)
120-150
(todas unid.
excepto 4 ft 252 12/16 263 12/16 391 5/16 555 4/16 16 139 7/16 139 13/16 143 8/16
mod. Alta
Calef. a Gas)
120-150
(todas unid.
excepto 8 ft 252 12/16 263 12/16 391 5/16 603 7/16 16 139 7/16 139 13/16 143 8/16
mod. Alta
Calef. a Gas)
120-150
(Slo
Ninguna 252 12/16 263 12/16 391 5/16 519 1/16 16 139 7/16 139 13/16 143 8/16
modelos Alta
Calef. a Gas)
Altura unidad Vent. Ret. Vent. Extrac.
Seccin
Tonelaje Vaca O P R J K
90 Ninguna 103 12/16 97 9/16 103 7/16 N/A 17
90 4 ft 103 12/16 97 9/16 103 7/16 N/A 17
90 8 ft 103 12/16 97 9/16 103 7/16 N/A 17
105 Ninguna 103 12/16 97 9/16 103 7/16 N/A 17
105 4 ft 103 12/16 97 9/16 103 7/16 N/A 17
105 8 ft 103 12/16 97 9/16 103 7/16 N/A 17
120-150
(todas unid.
excepto Ninguna 103 12/16 97 9/16 103 7/16 N/A 17
mod. Alta
Calef. a Gas)
120-150
(todas unid.
excepto 4 ft 103 12/16 97 9/16 103 7/16 N/A 17
mod. Alta
Calef. a Gas)
120-150
(todas unid.
excepto 8 ft 103 12/16 97 9/16 103 7/16 N/A 17
mod. Alta
Calef. a Gas)
120-150
(Slo
Ninguna 103 12/16 97 9/16 103 7/16 N/A 17
modelos Alta
Calef. a Gas)
RT-SVX24J-EM 37
Datos Dimensionales
38 RT-SVX24J-EM
Datos Dimensionales
RT-SVX24J-EM 39
Datos Dimensionales
Tabla 10. Dimensiones de configuracin con descarga hacia abajo/horizontal (in.) enfriada por aire (AC) y evaporador
condensador (EC) sin disco de recuperacin de energa (ERW)
40 RT-SVX24J-EM
Datos Dimensionales
Tabla 10. Dimensiones de configuracin con descarga hacia abajo/horizontal (in.) enfriada por aire (AC) y evaporador
condensador (EC) sin disco de recuperacin de energa (ERW) (continued)
Abertura Suministro
X4 X4
(Modelos (Modelos
Seccin Calef. a Una o Dos de Tres
Tonelaje Vaca Gas Piezas) Piezas) Y4 W4 H2
90-105/100-118 Ninguna Ninguna 254 12/16 274 10 10/16 54 12/16 84 15/16
90-105/100-118 4 ft Ninguna 302 15/16 322 4/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
90-105/100-118 8 ft Ninguna 351 2/16 370 7/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
120-150/128-162 Ninguna Ninguna 319 8/16 345 10 10/16 54 12/16 84 15/16
120-150/128-162 4 ft Ninguna 367 11/16 393 3/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
120-150/128-162 8 ft Ninguna 415 15/16 441 6/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
90-105/100-118 Ninguna Baj/Med 254 12/16 274 10 10/16 54 12/16 66 11/16
90-105/100-118 8 ft Baj/Med 351 2/16 370 7/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
120-150/128-162 Ninguna Baj/Med 319 8/16 345 10 10/16 54 12/16 66 11/16
120-150/128-162 8 ft Baj/Med 415 15/16 441 6/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
120-150/128-162 Ninguna Alta 319 8/16 345 10 10/16 66 12/16 66 11/16
RT-SVX24J-EM 41
Datos Dimensionales
Tabla 11. Dimensiones de configuracin con descarga hacia abajo/horizontal (in.) enfriada por aire (AC) y evaporador
condensador (EC) con disco de recuperacin de energa
DESCARGA HACIA ABAJO Dimensiones de la Abertura
Abertura de Retorno con o sin Ventilador Abertura de Retorno con Ventilador de
Seccin Calef. a de Alivio Retorno
Tonelaje Vaca Gas X1 Y1 W1 L1 X1 Y1 W1 L1
90-105/100-118 Ninguna Ninguna 82 3/16 8 14/16 49 10/16 121 15/16 N/A N/A N/A N/A
90-105/100-118 4 ft Ninguna 82 3/16 8 14/16 49 10/16 121 15/16 N/A N/A N/A N/A
90-105/100-118 8 ft Ninguna 82 3/16 8 14/16 49 10/16 121 15/16 N/A N/A N/A N/A
120-150/128-162 Ninguna Ninguna 82 3/16 8 14/16 49 10/16 121 15/16 N/A N/A N/A N/A
120-150/128-162 4 ft Ninguna 82 3/16 8 14/16 49 10/16 121 15/16 N/A N/A N/A N/A
120-150/128-162 8 ft Ninguna 82 3/16 8 14/16 49 10/16 121 15/16 N/A N/A N/A N/A
90-105/100-118 Ninguna Baj/Med 82 3/16 8 14/16 49 10/16 121 15/16 N/A N/A N/A N/A
90-105/100-118 8 ft Baj/Med 82 3/16 8 14/16 49 10/16 121 15/16 N/A N/A N/A N/A
120-150/128-162 Ninguna Baj/Med 82 3/16 8 14/16 49 10/16 121 15/16 N/A N/A N/A N/A
120-150/128-162 8 ft Baj/Med 82 3/16 8 14/16 49 10/16 121 15/16 N/A N/A N/A N/A
120-150/128-162 Ninguna Alta 82 3/16 8 14/16 49 10/16 121 15/16 N/A N/A N/A N/A
DESCARGA HACIA ABAJO Dimensiones de la Abertura
Abertura Suministro
X2 X2
(Modelos (Modelos
Seccin Calef. a Una o Dos de Tres
Tonelaje Vaca Gas Piezas) Piezas) Y2 W2 L2
90-105/100-118 Ninguna Ninguna 352 8/16 371 12/16 13 47 14/16 102 8/16
90-105/100-118 4 ft Ninguna 400 11/16 420 13 47 14/16 102 8/16
90-105/100-118 8 ft Ninguna 448 15/16 468 3/16 13 47 14/16 102 8/16
120-150/128-162 Ninguna Ninguna 417 4/16 442 11/16 13 47 14/16 102 8/16
120-150/128-162 4 ft Ninguna 465 7/16 490 14/16 13 47 14/16 102 8/16
120-150/128-162 8 ft Ninguna 513 10/16 539 2/16 13 47 14/16 102 8/16
90-105/100-118 Ninguna Baj/Med 352 8/16 371 12/16 13 47 14/16 102 8/16
90-105/100-118 8 ft Baj/Med 448 15/16 468 3/16 13 47 14/16 102 8/16
120-150/128-162 Ninguna Baj/Med 417 4/16 442 11/16 13 47 14/16 102 8/16
120-150/128-162 8 ft Baj/Med 513 10/16 539 2/16 13 47 14/16 102 8/16
120-150/128-162 Ninguna Alta 417 4/16 442 11/16 13 59 14/16 102 8/16
DESCARGA HORIZONTAL Dimensiones de la
Abertura(a)
Seccin Calef. a Abertura Lado de Retorno
Tonelaje Vaca Gas X3 Y3 W3 H1
90-105/100-118 Ninguna Ninguna 71 8/16 10 10/16 54 12/16 43 6/16
90-105/100-118 4 ft Ninguna 71 8/16 10 10/16 54 12/16 43 6/16
90-105/100-118 8 ft Ninguna 71 8/16 10 10/16 54 12/16 43 6/16
120-150/128-162 Ninguna Ninguna 71 8/16 10 10/16 54 12/16 43 6/16
120-150/128-162 4 ft Ninguna 71 8/16 10 10/16 54 12/16 43 6/16
120-150/128-162 8 ft Ninguna 71 8/16 10 10/16 54 12/16 43 6/16
90-105/100-118 Ninguna Baj/Med 71 8/16 10 10/16 54 12/16 43 6/16
90-105/100-118 8 ft Baj/Med 71 8/16 10 10/16 54 12/16 43 6/16
120-150/128-162 Ninguna Baj/Med 71 8/16 10 10/16 54 12/16 43 6/16
120-150/128-162 8 ft Baj/Med 71 8/16 10 10/16 54 12/16 43 6/16
120-150/128-162 Ninguna Alta 71 8/16 10 10/16 54 12/16 43 6/16
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42 RT-SVX24J-EM
Datos Dimensionales
Tabla 11. Dimensiones de configuracin con descarga hacia abajo/horizontal (in.) enfriada por aire (AC) y evaporador
condensador (EC) con disco de recuperacin de energa
Abertura Suministro
X4 X4
(Modelos (Modelos
Seccin Calef. a Una o Dos de Tres
Tonelaje Vaca Gas Piezas) Piezas) Y4 W4 H2
90-105/100-118 Ninguna Ninguna 351 3/16 370 7/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
90-105/100-118 4 ft Ninguna 399 6/16 418 11/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
90-105/100-118 8 ft Ninguna 447 10/16 466 14/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
120-150/128-162 Ninguna Ninguna 415 15/16 441 6/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
120-150/128-162 4 ft Ninguna 464 2/16 489 10/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
120-150/128-162 8 ft Ninguna 512 6/16 537 13/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
90-105/100-118 Ninguna Baj/Med 351 3/16 370 7/16 10 10/16 54 12/16 66 11/16
90-105/100-118 8 ft Baj/Med 447 10/16 466 14/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
120-150/128-162 Ninguna Baj/Med 415 15/16 441 6/16 10 10/16 54 12/16 66 11/16
120-150/128-162 8 ft Baj/Med 512 6/16 537 13/16 10 10/16 54 12/16 84 15/16
120-150/128-162 Ninguna Alta 415 15/16 441 6/16 10 10/16 66 12/16 66 11/16
(a) On horizontal return with ERW units, the return end opening can be on the front, rear, or both sides of the unit and must be specified.
RT-SVX24J-EM 43
Datos Dimensionales
Extremo
Caja de
Control
44 RT-SVX24J-EM
Datos Dimensionales
11
31
16
16
60 3
4
Vista inferior
53 11
16
81 1 51 5
4 8
1 1
76 4816
4
71 1 4616
1
4
61 3 44 55 65
4 16 16
Orilla exterior
del riel base
1
1 16 Puntos de conexin
7
8 1 1
Luces contra humedad externas del cliente
5 2
con entrada de energa 3
provista por el cliente
8
Suministro energa
de la unidad
RT-SVX24J-EM 45
Datos Dimensionales
46 RT-SVX24J-EM
Pesos
Pesos
Tabla 12. Pesos operativos aproximados (lbs.)
Condensadores enfriados por Aire Condensadores Evaporativos
Base de Montaje Base de Montaje
Unidad Paquete Unidad Paquete
Ton. Nominal Unidad (Mnimo) (Mnimo) Ton. Nominal Undad (Mnimo) (Mnimo)
90 14197 907 100 18430 1055
105 14792 907 118 18941 1055
120 16939 1040 128 21362 1194
130 17690 1040 140 21348 1194
150 17923 1040 162 21470 1194
Notas:
1. Los pesos mostrados para unidades enfriadas por aire incluyen las siguientes caractersticas: serpentines estndar, 0-25% aire exterior, filtros
desechables, ventilador suministro de bajo CFM, tamaos mnimos de motor, volumen constante, 460 XL, sin calefaccin. Los pesos mostrados para
condensadoras evaporativas incluyen serpentn evaporador de alta capacidad y el peso de la estructura adicional con una unidad de dos piezas.
2. Los pesos mostrados representan pesos operativos aproximados y tienen una precisin de + 5%. Para calcular e peso de una configuracin especfica
de unidad, utilice TOPSS o contacte a la oficina local Trane. LOS PESOS REALES ESTAN ESTAMPADOS EN LA PLACA DE IDENTIFICACION DE LA
UNIDAD.
RT-SVX24J-EM 47
Pesos
48 RT-SVX24J-EM
Pesos
Tabla 14. Pesos de base de montaje unidad tipo paquete enfriada por aire (AC) y condensador evaporativo (EC)
Disco
Toneladas Recuperador Unidad Una Unidad Dos/
AC/EC de Energa Seccin Vaca Pieza(a) Tres Piezas
90-105/100-118 No Ninguna 907 1055
90-105/100-118 No 4 ft 988 1136
90-105/100-118 No 8 ft 1069 1217
90-105/100-118 Si None 1093 1240
90-105/100-118 Si 4 ft 1174 1321
90-105/100-118 Si 8 ft N/A 1401
120-150/128-162 (Todas unidades excepto mod. calefac. a gas alta) No Ninguna 1040 1194
120-150/128-162 (Todas unidades excepto mod. calefac. a gas alta) No 4 ft 1122 1275
120-150/128-162 (Todas unidades excepto mod. calefac. a gas alta) No 8 ft N/A 1357
120-150/128-162 (Slo modelos calefaccin a gas alta) No Ninguna 1055 1209
120-150/128-162 (Todas unidades excepto mod. calefac. a gas alta) Si Ninguna N/A 1378
120-150/128-162 (Todas unidades excepto mod. calefac. a gas alta) Si 4 ft N/A 1459
120-150/128-162 (Todas unidades excepto mod. calefac. a gas alta) Si 8 ft N/A 1540
120-150/128-162 (Slo modelos calefaccin a gas alta) Si Ninguna N/A 1393
(a) De una sola pieza disponible slo con condensador enfriado por aire.
RT-SVX24J-EM 49
Instalacin
Instalacin
Marco de Montaje y Ductera derecha del palen de control. La Figura 17 ilustra la
ubicacin de la entrada elctrica a travs de la base a fin de
Las base s de montaje para las unidades de 20 a 130 lograr acceso al panel de control. Si el tubo conduit de
toneladas constan de dos componentes principales; un suministro de energa penetra por la azotea del edificio por
pedestal para soportar la seccindel condensador de la debajo de esta abertura, se recomienda la instalacin de
unidad y una caja de permetro completo para apoyar un registro de acceso, antes de colocar la unidad sobre la
la seccin de la manejadora de aire de la unidad. base de montaje.
Antes de instalar el marco de montaje, se debe verificar Las dimensiones de la lnea central mostradas en la
lo siguiente: ilustracin que se encuentra a continuacin indican la
1. Que la base de montaje sea la correcta para la unidad. lnea central del orificio de acceso elctrico en la base de
la unidad cuando se encuentra posicionada sobre el
2. Que incluya los empaques y herramienta
marco, +3/8 pulgada. El dimetro real del orificio en la
necesarios.
azotea deber ser de al menos pulgada ms grande
3. Que la ubicacin de la instalacin proporcione el que el dimetro del tubo conduit que penetrar la azotea.
espacio libre requerido para asegurar una operacin Esto permitir la variable de libramiento entre el riel del
apropiada. marco de montaje y el riel de la base de la unidad
4. Asegurar que el marco de montaje se encuentre ilustrado en la Figura 17.
nivelado y a escuadra. La superficie superior de la Se recomienda respetar las dimensiones indicadas para el
base deber estar perfectamente alineada para registro de acceso a fin de mejorar la aplicacin de la
asegurar el sellado adecuado de la base a la unidad. inclinacin de la azotea una vez que se haya colocado la
Junto con la base de montaje, se embarcan las unidad en su lugar. Quizas fuera necesario mover el
instrucciones de ensamblado e instalacin del marco en registro de acceso como se ilustra para prevenir
forma de paso-por-paso. Siga estas instrucciones interferencia con el pedestal del marco de montaje.
cuidadosamente para asegurar un perfecto ajuste
Figura 15. Instalacin de pared slida del deflector de
cuando se coloque la unidad en su lugar.
flujo para marcos de montaje de terceros
Nota: Para asegurar un flujo adecuado de condensados
durante la operacin, la unidad (y la base) debern Ventilador Retorno
encontrarse lo ms niveladas posible. La
inclinacin mxima permisible para todas las
aplicaciones, con excepcin de las Unidades de
Calefaccin por Vapor, es de 4" de extremo a
extremo y de 2" de lado a lado. Las unidades con
serpentines de vapor debern colocarse en forma
nivelada!
Marco de montaje
Si la unidad est en elevacin, se recomienda
Deflector de Flujo de Aire
ampliamente la con truccin de pasarelas o pasillos flujo de retorno
alrededor de la unidad para permitir el fcil acceso a las
labores de mantenimiento y servicio. Recomendaciones
Ducto de Flujo
para la instalacin de la ductera de aire de suministro y de Aire Retorno
de retorno que se adjuntan a la base de montaje, se
incluyen en el folleto de instrucciones de instalacin del Si no se utiliza el Juego Accesorio de Base de Montaje:
marco de montaje. Toda la ductera de la base de montaje
a. La ductera puede unirse directamente a los
debe fabricarse e instalarse por el contratista instalador,
rebordes integrados de fbrica alrededor de las
antes de colocar la unidad en su lugar.
aberturas de aire de suministro y retorno.
Nota: Por consideraciones de ruido, realice las Asegrese de utilizar en la unidad conexiones de
perforaciones nicamente necesarias en la ducto flexibles.
superficie de la azotea para las penetraciones de
b. Para bases de montaje armadas provistas por
ductos. No corte todo el espacio dentro del
otros, debern instalarse empaques alrededor de
permetro de la base de montaje.
las pestaas o rebordes del permetro del marco de
Ubicacin del Registro de Acceso montaje y alrededor de los permetros de las
aberturas de aire de suministro y de retorno.
La ubicacin de la entrada de suministro de energa
elctrica principal se encuentra en la esquina inferior
50 RT-SVX24J-EM
Instalacin
Notas:
Si se provee una base de montaje integrada por otros,
sta NO debe ser hecha de madera.
Si se provee una base de montaje integrada por otros,
se debe recordar que estas unidades tipo paquete
comerciales no llevan bandejas de base en la seccin del
condensador.
Si se trata de una UNIDAD DE REEMPLAZO, se debe
recordar que las unidades tipo paquete comercial de
DISEO VIGENTE no llevan bandejas de base en la seccin
del condensador.
Marco Montaje
2Piezas
B3 Registro Acceso
Marco Montaje B2
1Pieza B1
A2
B3 Registro Acceso
B2
B1
A1
RT-SVX24J-EM 51
Instalacin
Puerta
Cabezal
Convertido en Campo
Cabezal (Lado ziquierdo Horiz.)
Lado
Derecho
Lado
Izquierdo
Cabezal Lado
Derecho
Poste
Puerta
Lado
Izquierdo
Soclo
Segn Embarcado
(Lado Derecho Horizontal)
52 RT-SVX24J-EM
Instalacin
CANAL ADAPTADOR
DE DUCTO VERTICAL ALINEAR EMPAQUE CON SOPORTE VERTICAL
RIEL
BASE SOPORTE VERTICAL
RIEL BASE
VER DETALLE B
DETALLE B
AMBOS ADAPTADORES DE DUCTO VERTICALES (TIPICOS)
EMPAQUE
1/4 GRUESO X 1.0 ANCHO
ALINEAR EMPAQUE
A SUPERFICIE DE RIEL BASE
DETALLE A
SOPORTE VERTICAL
VER DETALLE
RT-SVX24J-EM 53
Instalacin
ADVERTENCIA
Empaque
Objetos Pesados!
Cavidad de
Asegure que todo el equipo utilizado para el Levantamiento
54 RT-SVX24J-EM
Instalacin
20 ft min
15 ft min
Tensor de cable
para cada cavidad
Unidad de una sola pieza
con cuatro cavidades por lado
Tensor de
cable para cada
cavidad
RT-SVX24J-EM 55
Instalacin
Figura 23. Amarres tpicosdos piezas con dos cavidades de izado por cada lado(a)
24 ft min
56 RT-SVX24J-EM
Instalacin
Tensor de cable
para cada cavidad
Condensadores Enfriados por Aire y para su alineamiento. La seccin de aire exterior debe
Evaporativos - Unidad de Tres Piezas encontrarse dentro de 2.0" a partir de la seccin de
evaporador.
1. Amarre y eleve la seccin de aire exterior y la seccin
10. Utilice la varilla roscada de 0.75" x 24", las tuercas, las
del evaporador separadamente.
roldanas y la contraplaca, todo ello suministrado, para
2. No ensamble la unidad en el piso para luego intentar unir las secciones entre s. Esto debe realizarse usando
elevarla al techo. La unidad debe ensamblarse sobre el las cavidades de izado en la seccin divisoria de la
marco de montaje en la azotea. unidad como se muestra.
3. Usando tornillos instale la gua de riel provista a la 11. Utilice los pernos de 0.375", tuercas y roldanas
parte inferior de los rieles base del evaporador como provistas para unir y asegurar los rieles. Esto debe
se muestra en las imgenes a continuacin. realizarse usando las mnsulas o soportes en los rieles
4. Amarre y coloque la seccin de evaporador sobre el de base como se muestra.
marco de montaje (alineado con el extremo de la 12. Con el uso de tornillos de lmina de acero de ",
seccin de suministro). instale la tapajunta al lado inferior de los paneles en la
5. Remueva y deseche los paneles protectores de seccin divisoria de la unidad.
embarque y las piezas de bloqueo superiores de la 13. Agregue material aislante al cableado elctrico.
seccin del evaporador.
14. Conecte la energa y el cableado de control en la
6. Remueva los paneles laterales y la tapa superior y seccin divisoria de la unidad. Coloque conectores de
colquelos a un lado para ser ensamblados cableado de fuerza dentro de la caja de conexiones.
posteriormente.
15. Aplique junta de empaque a los paneles laterales
7. Aplique la junta de empaque al canal de base y aplique removidos anteriormente. Instale el panel lateral a la
cinta de butilo en la orilla del riel de base de la seccin seccin divisoria de la unidad.
del evaporador.
16. Aplique cinta de butilo de 1.25" sobre la seccin
8. Remueva y deseche los paneles protectores de divisoria de la unidad a lo largo de la costura en la parte
embarque y las piezas de bloqueo superiores de la superior.
seccin de aire exterior.
17. Con el uso de tornillos instale la tapa sobre la costura
9. Amarre y coloque la seccin de aire exterior sobre la y la cinta de butilo.
base de montaje usando las guas de riel como ayuda
RT-SVX24J-EM 57
Instalacin
Figura 25. Ubicacin de guas de riel Figura 26. Remocin de protectores de embarque de la
seccin de evaporador
Desechar protectores
de embarque
Figura 27. Remocin del panel lateral y tapa superior de la seccin de evaporador
Desechar protectores
de embarque
58 RT-SVX24J-EM
Instalacin
Guias de riel
Empaque
Cinta butilo
Desechar protectores de
embarque
DeD
RT-SVX24J-EM 59
Instalacin
Cavidad de izado
Varilla roscadad
Contraplaca
Contraplacas
60 RT-SVX24J-EM
Instalacin
Figura 32. Conexin de tapajunta con panel de cubierta 3. Remueva y deseche las cajas protectoras. (No retire los
protectores de cableado).
4. Remueva las mnsulas de empalmes del conector de
riel para luego instalarlas en los rieles de base de la
unidad del lado de baja.
5. Remueva los paneles laterales (estn etiquetados) y la
cubierta superior de la unidad del lado de alta y djelos
a un lado para ensamblarlos posteriormente.
6. Amarre y coloque la unidad del lado de alta sobre el
pedestal del marco de montaje, utilizando una
mnsula de empate como gua de alineamiento para
conectar las unidades del lado de baja y del lado de
alta. Los rieles de las unidades del lado de baja y del
lado de alta deben empatarse con una separacin
Aplicar tapajunta a parte mxima de 2".
inferior de los paneles
de la cubierta en la 7. Remueva las compuertas con ventilas del lado
seccin divisora de izquierdo superior e inferior as como los paneles
la unidad
esquineros en cada lado para facilitar la conexiones de
tubera y de cableado.
Figura 34. (1) Remocin de caja protectora/(2) posicin
de instalacin del conector de riel
(1)
Reinstalar paneles
laterales removidos
anteriormente
No remover los protectores
de cableado
RT-SVX24J-EM 61
Instalacin
Figura 35. (3) Remocin panel protector lateral y superior/(4) preparacin instalacin del lado de alta
(3)
Posicin de
embarque del
panel protector
Posicin de embarque
Posicin de embarque del panel protector
de la cubierta superior
Nota: Remueva los paneles y tapa protectoras antes de unir las secciones
interior y exterior y atornllelos a ambos paneles interior y exterior en
cada costado como se muestra en la (6). Al fnalizar, la cubierta superior se
ensambla en el espacio.
(4)
7XEHUtD
GHVconectDdD
62 RT-SVX24J-EM
Instalacin
(5)
7XEHUtD
FonectDdD
(6)
RT-SVX24J-EM 63
Instalacin
64 RT-SVX24J-EM
Instalacin
9. Una vez terminada la soldadura de todas las 2. Si la unidad fue adquirida con opciones de desvo de
conexiones, evace el sistema completamente. El gas caliente o recalentamiento de gas caliente, estas
mtodo recomendado de evacuacin y deshidratacin vlvulas tambin debern cerrarse; igualmente,
es evacuar el sistema a 500 micrones o menos. A modo deber transferirse o recuperarse el refrigerante de las
de verificar que la unidad est libre de fugas, haga una secciones entre las vlvulas y las tapas terminales.
prueba de vaco constante. El aumento mximo 3. Remueva los soportes que sostienen los tubos de
permisible en el lapso de 15 minutos, es de 200 succin (retener para su posible uso durante el
micrones. Si el aumento excede esta cifra, ser rearmado de la unidad) despus de haber sido
indicativo de la presencia continuada de humedad en completadas las conexiones de tubera.
el sistema o de la presencia de una fuga.
4. Alivie la presin (carga) para la seccin de la tubera
10. Cargue el sistema conforme a los datos de la placa de sobre la cual se est trabajando.
identificacin de la unidad. No agregue refrigerante en
la lnea de succin en este momento para evitar la 5. Coloque trapos hmedos sobre la vlvula de flujo/
presencia de refrigerante excesivo en el lado de baja, esfrica en el lado de alta mientras se suelda la tubera
antes del arranque del compresor. de succin.
11. Agregue tanto refrigerante R-410A LIQUIDO como sea Nota: Debe tenerse cuidado especial al soldar cerca del
posible a la vlvula de ngulo de la lnea de lquido. conjunto de cables.
Segn las condiciones, podra no ser posible agregar
ms del 60% de la carga de campo. En tal caso, sto ADVERTENCIA
ser adecuado para el arranque del compresor. Se
agregar ms carga posteriormente al arranque de los
Peligro de Explosin y Gases Mortales!
compresores. Use una escala de precisin para medir Nunca suelde o haga soldaduras con aleaciones de
y registrar la cantidad preliminar de R-410A agregado estao y plomo o broncesoldaduras en lneas de
a cada circuito. refrigerante, ni en ninguno de los componentes de la
unidad que se encuentren por arriba de la presin
12. Con todos los compresores del circuito en operacin, atmosfrica, o en donde exista la presencia de
aada LENTAMENTE refrigerante R410-A dentro de la refrigerante. Siempre extraiga el refrigerante siguiendo
lnea de succin desde la conexin de carga de los lineamientos establecidos por la EPA (Federal Clean
LIQUIDO. Air Act) o por otros cdigos estatales o locales
Conexin de Tubera del Condensador apropiados. Despus de la remocin del refrigerante,
utilice nitrgeno seco para llevar el sistema de regreso
Evaporativo a la presin atmosfrica, antes de abrir el sistema para
Importante: Para las unidades con calefaccin elctrica, reparaciones. Las mezclas de refrigerantes y aire bajo
complete las conexiones de tubera presin pueden convertirse en elemento combustible
DESPUES DE completar las conexiones de en la presencia de una fuente de ignicin, que pudieran
cableado. Ver la seccin Conexin del conducir a una explosin. El calor excesivo por
Cableado de Calefaccin Elctrica on soldaduras con aleaciones de estao y plomo o
page 66. broncesoldaduras en la presencia de vapores
refrigerantes, pueden formar gases altamente txicos y
Importante: Complete las conexiones de tubera ANTES
cidos extremadamente corrosivos. La falta de
DE realizar las conexiones de cableado de
seguimiento de todas las prcticas de seguridad en el
fuerza y de control. Ver la seccin
manejo de refrigerantes, podra provocar la muerte o
Conexiones del Cableado de Fuerza y
lesiones graves.
Control on page 66.
Se dispondr de una carga de nitrgeno N2 en la seccin 6. Desuelde las tapas de cobre de ambos lados de alta y
de la manejadora de aire. Esta carga de manutencin de baja de las lneas de succin y de lquido en ambos
deber ser aliviada previa remocin de las tapas. circuitos. Si estuvieran presentes, tambin desuelde
La seccin de condensadora se embarcar con R-410A a las tapas de cobre de las lneas de desvo de gas
travs de los ensambles totales de tubera. Las vlvulas de caliente o de recalentamiento de gas caliente.
servicio se embarcarn en posicin abierta. Junto con la 7. Remueva el acumulamiento de residuos de soldadura
unidad se proveern tubos adicionales de interconexin en las uniones, para evitar problemas de insercin.
de aproximadamente 15-20 de longitud. 8. Corte el tubo apropiado de interconexin a una
1. A fin de preparar la seccin de condensacin para unir longitud de aproximadamente 0.75"- 1" de ms, que la
las dos secciones, las vlvulas de servicio de descarga distancia entre los dos tubos.
y de lquido debern cerrarse; asimismo deber 9. Inserte el tubo apropiado dentro de la profundidad
transferirse o recuperarse el refrigerante remanente completa en forma de campana (hasta topar) en un
entre las vlvulas y las tapas terminales. lado de la unin y alnee el otro lado (podra ser
RT-SVX24J-EM 65
Instalacin
necesario apuntalar el lado de alta). Asegure que se 3. Dirija los cables de fuerza, uno a la vez, dentro del
alcanza la profundidad de la insercin. orificio en el panel extremo del lado de baja, y
10. Complete las conexiones soldando todos los tubos en conctelos al bloque de terminales dentro de la caja de
su lugar. conexiones elctricas o dentro de la seccin de carcasa
extendida.
Nota: Las vlvulas esfricas de refrigeracin sirven para
servicio general y no representan un dispositivo Nota: Para unidades con carcasas extendidas de 8',
positivo de cierre. remueva el panel (este panel pesa
aproximadamente 60 libras) junto al poste
11. Al terminar la soldadura de todas las conexiones, esquinero en el lado de baja para ubicar el bloque
evace el lado de baja. El lado de baja podr ser de terminales.
evacuado a travs de los puertos schrader en la lnea
de descarga justamente pasando el compresor y la 4. En el extremo del lado de baja de la unidad, junte los
lnea de lquido debajo de la mirilla. Ver Figure 37, cables de fuerza y de control de calefaccin elctrica en
p. 64. forma de haz usando cinta armaflex. Atornille el
soporte protector para coomprimir el haz de cables y
12. Una vez terminada la soldadura de todas las acabe por formar un buen sellado. Ver Figure 39, p. 67
conexiones, evace el sistema completamente. El
mtodo recomendado de evacuacin y deshidratacin 5. Dirija los cables de control de calefaccin elctrica a la
es evacuar el sistema a 500 micrones o menos. A modo caja de conexiones ubicada en el lado de alta. Vase
de verificar que la unidad est libre de fugas, haga una Figure 39, p. 67
prueba de vaco constante. El aumento mximo
Conexiones del Cableado de Fuerza y
permisible en el lapso de 15 minutos, es de 200
micrones. Si el aumento excede esta cifra, ser Control
indicativo de la presencia continuada de humedad en Nota: Complete las conexiones de cableado de fuerza y
el sistema o de la presencia de una fuga. control despus de terminar las conexiones de la
Nota: Solamente al terminar la evacuacin, debern tubera.
poder abrirse las vlvulas etiquetadas. 1. Descarte los sujetadores y el protector de cables que
sostienen el cableado de fuerza y control.
ADVERTENCIA 2. Haga las conexiones de cableado de fuerza y control;
Se Requiere de Cableado en Campo y dirija los cables de manera que se encaminen
Derivacin Apropiada a Tierra! directamente desde el orificio en la parte inferior de la
Todo el cableado en campo DEBERA realizarse por manejadora de aire, dando vuelta en los ngulos
personal calificado. El cableado derivado derechos, y en lnea recta hacia arriba por la parte
indebidamente a tierra conduce a riesgos de FUEGO y inferior de la caja de conexiones de alto voltaje en el
ELECTROCUCION. Para evitar dichos peligros se deben lado del condensador. Ver Figure 39, p. 67.
seguir los requerimientos de instalacin y aterrizaje del 3. Vuelva a armar las compuertas con ventilas y las
cableado segn se describe por la NEC y por los compuertas esquineras de regreso a su lugar en el lado
cdigos elctricos locales y estatales. El hacer caso del condensador.
omiso del seguimiento de estos cdigos podra dar 4. Atornille los paneles laterales tanto en la manejadora
como resultado la muerte o lesiones graves. de aire as como los paneles laterales del condensador
de manera que puedan actuar como paneles de
Conexin del Cableado de Calefaccin relleno.
Elctrica 5. Finalmente, vuelva a colocar la cubierta superior de
Importante: Para unidades con calefaccin elctrica, regreso a su lugar.
termine con todas las conexiones de tubera
POSTERIORMENTE a la terminacin de las
conexiones elctricas. Vase la seccin
Conexiones de Tubera.
1. Corte y remueva los amarres de cables que sujetan los
cables de control elctrico; remueva el soporte
protector. Deje el armaflex en el orificio con los cables
de control.
2. Corte el amarre de posicin inferior que sostiene los
cables de fuerza de calefaccin elctrica sobre el poste
vertical en el lado de alta.
66 RT-SVX24J-EM
Instalacin
Soporte protector
contra lluvia
Armaflex con
amarres de cables
Cables de fuerza
y control de
calefaccin
elctrica
RT-SVX24J-EM 67
Instalacin
aislamiento para el drenado de condensados segn Dado el tamao de estas unidades, todas las conexiones
apropiado. de drenado de condensados deben conectarse a las
conexiones de drenado del evaporador. Refirase al
Requerimientos para Calefaccin por Agua Detalle A en la Figure 12, p. 27 para la ubicacin de estas
Caliente conexiones de drenado.
[ ] Dirigir tubera de agua debidamente dimensionada Deber instalarse una trampa de condensados en vista de
a travs de la base de la unidad hacia la seccin de que la conexin de drenado se encuentra en el lado de
calefaccin. presin negativa del ventilador. Instale trampas P-Trap
en la unidad siguiendo las indicaciones en la Figure 41.
[ ] Instalar la vlvula modulante de 3 vas, suministrada
de fbrica. Figura 41. Instalacin trampa de condensados
[ ] Completar el cableado del actuador de la vlvula.
Riel de base 1-1/4 NPT
Requerimientos para Calefaccin por conexin hembra
Tubera condensados
Vapor suministrada en campo
RT-SVX24J-EM 69
Instalacin
Cada ensamble de ventilador de suministro y de alivio Nota: El tcnico de servicio podra necesitar pisar sobre
viene equipado con tacones aisladores de resorte. Debajo la superficie horizontal de la base con
de cada ensamble de ventilador se instalan canales para recubrimiento. Pise con cuidado.
embarque los cuales debern retirarse. Para ubicar y 3. Desatornille el perno en el centro de la puerta. Guarde
remover estos canales, vase la Figure 42, p. 71 y siga los el tornillo en un lugar seguro.
pasos a continuacin: 4. Levante una puerta usando la manija hasta que tope
hasta arriba. Gire la parte inferior de la puerta para
Aisladores de Resorte
removerla, y colquela a un lado.
Los aisladores de resorte para el ventilador de suministro 5. Deslice y remueva la seccin intermedia eliminadora
y/o de extracin se embarcan con el perno de ajuste de los de neblina para poder visualizar el soporte de
mismos en posicin retrada. Se requiere de ajuste en embarque.
campo para su operacin apropiada. La Figure 42, p. 71
muestra los punto de ubicacin de los aisladores. Para 6. Use una pistola desatornilladora para remover los dos
ajustar los aisladores de resorte siga los pasos a tornillos que sostienen el soporte de embarque del
continuacin: ventilador. El soporte deber dejarse caer por si solo,
pero an permanecer enganchado por un gancho en el
1. Remueva y descarte los pernos de sujecin de soporte mismo.
embarque pero deje los canales de embarque en su
lugar durante el procedimiento de ajuste. Vase la 7. Vaya al otro lado de la unidad y siga el mismo
Figure 42, p. 71. procedimiento para el deflector de entrada y la
remocin de la puerta (Pasos 1-6).
2. Apriete el perno nivelador en cada aislador hasta que
el ensamble de ventilador se encuentre 8. Sostenga el soporte con una mano y remueva los dos
aproximadamente a 1/4" por arriba de cada canal de tornillos restantes.
embarque. 9. Aleje el soporte y todos los tornillos removidos de la
3. Asegure la contratuerca en cada aislador. unidad.
4. Remueva y deseche los canales de embarque. Importante: Asegure que no queden tornillos olvidados
en el rea del serpentn.
10. Reinstale los deflectores de entrada, los eliminadores
de neblina y los deflectores.
11. Verifique que la direccin de la flecha en el deflector de
entrada sea la correcta.
70 RT-SVX24J-EM
Instalacin
Vista Superior
Canales Embarque
Detalle A
4 ubicaciones
Riel de Ensamble
Ventilador Vista Frontal
Nota:
Las cuas se ubican en el centro y en
las cuatro esquinas de cada juego
de compresores.
Cuas
RT-SVX24J-EM 71
Instalacin
Instalacin de Sensor de Aire Exterior y 2. Remueva los dos tornillos prisioneros e instale el
soporte L provisto para montaje del soporte como se
Entubado muestra en la figura.
Todas las unidades embarcadas designadas para 3. Coloque el soporte ranurado de montaje del sensor
operacin en aplicaciones de volumen de aire variable o sobre el soporte L con la ranura ubicada en la parte
de volumen constante, van acompaadas de un sensor de superior.
presin de aire exterior con 100% de alivio modulante con
4. Instale el sensor verticalmente sobre el soporte
Statitrac.
ranurado y asegrelo con el tornillo y tuerca
En sistemas VAV, se utiliza un transductor de presin y el suministrados.
sensor de aire exterior se utiliza para controlar la presin
5. Conecte uno de los tubos flexibles provistos de fbrica
esttica de ducto de descarga al parmetro especificado
en el puerto superior del sensor y pselo por las dos
por el cliente. En unidades CV y VAV equipadas con 100%
ranuras del montaje dirigido hacia el otro extremo en
de alivio modulante con Statitrac, se utiliza un transductor
el puerto de la base.
de presin y un sensor de aire exterior para controlar el
ventilador de alivio y las compuertas con el fin de aliviar la 6. Asegure el tubo flexible usando los accesorios de
presin esttica dentro del espacio controlado, a montaje que se encuentran en el conteneder de
parmetros especificados por el cliente. Vase la elementos embarcados con.
Figure 44, p. 72 as como los siguientes pasos para instalar
el sensor y el tubo flexible de sistema neumtico. Unidades con Statitrac:
1. Remueva el juego de sensor de presin de aire exterior 1. Abra la puerta de acceso al filtro y ubique los
ubicado dentro del contenedor de artculos marcado dispositivos de control de presin del espacio y
embarcado con. Este juego contiene los siguientes presin del ducto de suministro que se ilustran en la
elementos: Figure 45, p. 73. Existen tres conectores de tubo
montados en la izquierda del solenoide y los
a. Sensor de presin esttica del aire exterior con
transductores. Conecte al accesorio de la parte inferior,
soporte de montaje ranurado
un extremo del tubo flexible de sistema neumtico
b. 50 ft. 0.188 de tubo flexible provisto en campo de 1/4"dia. ext. (longitud 50-100 ft.)
c. Accesorios de montaje o 3/8" dia. ext. (longitud superior a 100 ft.) para el
control de presurizacin del espacio.
2. Dirija el extremo opuesto del tubo flexible a un lugar
adecuado dentro del edificio. Esta ubicacin deber
representar el rea de espacio abierto ms amplio que
no se ver afectado por los cambios repentinos en la
presin esttica.
Sensor
Tornillos de
montaje del sensor
Soporte ranurado de
montaje del sensor
0.188in OD tubo
L soporte
72 RT-SVX24J-EM
Instalacin
Figura 45. Dibujo esquemtico de la tubera flexible de presin del espacio y presin del ducto de suministro
Transductor Transductor
Presin Presin de
del Espacio Suministro
Aire exterior
Ducto
Espacio
RT-SVX24J-EM 73
Instalacin
74 RT-SVX24J-EM
Instalacin
RT-SVX24J-EM 75
Instalacin
Figura 46. Tren de gas natural de dos etapas para calefactores de 850, 1100 Mbh
Orificio de gas
Vlvula de Gas
del Piloto
Regulacin
Vlvula
del Piloto
Reguladora
2 Etapas
Vlvula de seguridad
Figura 47. Tren de gas natural modulante (calefactor 850-2500 Mbh) y dos etapas (calefactor 1800-2500 Mbh)
Transformador de ignicin
76 RT-SVX24J-EM
Instalacin
7
2016
3
Extremo unidad D 17
8
Vista Superior
W
B
115
8
Entrada tubo de
gas horizontal
Tipo tubo: Tubo
negro, cdula 40
19 21
C
K Salida drenado condensados
H
Orilla del eliminador de neblina Tipo tubo: CPVC
Vista Lateral
RT-SVX24J-EM 77
Instalacin
78 RT-SVX24J-EM
Instalacin
RT-SVX24J-EM 79
Instalacin
3. Instale la vlvula de 2 vas en posicin vertical. Asegure configuracin recomendada para serpentines de
que la ubicacin de la vlvula tenga fcil acceso a vapor.
labores de mantenimiento y servicio. 13. Instale un colador en cada lnea de retorno en posicin
4. Incline la tubera de suministro y retorno de vapor anterior a la trampa de vapor.
hacia abajo en 1 por cada 10de recorrido en direccin 14. Entrampe cada serpentn de vapor separadamente
del flujo. como se describe en los pasos 10 y 11 para prevenir el
5. Todas las lneas de retorno y conectores deben ser retroceso de condensados en uno o en ambos
igual al dimetro de la conexin de salida en el serpentines.
serpentn de vapor. Si la conexin de la trampa de 15. A fin de prevenir el retroceso de condensados en el
vapor es es inferior al dimetro de la salida del cabezal de tubera que suministra ambas secciones de
serpentn, reduzca el tamao de tubo slo entre el serpentn, deber instalarse un drenado que utilice un
colador y las conexiones de la trampa de vapor. colador y una trampa de vapor como se ilustra en la
6. Instale un rompedor de vaco de vlvula de retencin Figure 52, p. 81.
a bisagra o de columpio arriba del cabezal del
serpentn de retorno usando la conexin del tubo o Figura 50. Ubicacin de conexin de agua caliente y
puerto derivado. Posicione el rompedor de vaco lo calor por vapor
ms cercanamente posible al serpentn.
Nota: Los rompedores de vaco deben contar con lneas
extendidas desde los puertos de ventilacin hacia
B Recomendado
la atmsfera o conectar cada lnea de ventilacin al
A Salida Y
tubo de retorno en el lado de descarga de las Entrada
trampas de vapor.
7. Instale una vlvula de tipo Compuerta en la lnea
Abertura Aire Retorno
80 RT-SVX24J-EM
Instalacin
SALIDA
Serp. Agua Cal. Agua Retorno
ENTRADA
Desvo
Vlvula de balanceo de
cada de presin
SALIDA
Serp. Agua Cal.
Agua
Colador
Suministro
ENTRADA
RT-SVX24J-EM 81
Instalacin
Manija Externa del Interruptor de Figura 53. Manija externa del interruptor de desconexin
Desconexin
Las unidadesse embarcan equipadas con un interruptor
de desconexin montado de fbrica que contiene una
manija de montaje externo. Esta manija permite al
operador desconectar la energa de la unidad sin
necesidad de abrir la puerta del panel de control. La
ubicacin de la manija y sus tres posiciones se muestra
debajo; Ranura
de bloqueo
ON - Indicaque el interruptor de desconexin est
Tecla de cierre
cerrado, lo que permite aplicar el suministro de con dedo
energa principal a la unidad. pulgar
82 RT-SVX24J-EM
Instalacin
Nota: Cada suministro de fuerza debe ser protegido identificacin. Refirase a Dimensionamiento del
contra corto circuito y condiciones de falla de tierra. Cableado de Fuerza y Ecuaciones del Dispositivo de
Para cumplir con la NEC, los dispositivos de Proteccin para determinar;
proteccin deben dimensionarse de acuerdo con la el tamao apropiado de cable de servicio elctrico
Proteccin Mxima de Sobrecarga (MOP) o el basado en la Ampacidad Mnima de Circuito
Elemento Doble Recomendado (RDE) del (MCA),
tamao de fusible indicado en la placa de
identificacin de la unidad. el dispositivo de Proteccin Mxima de
Sobrecarga (MOP),
Provea derivacin a tierra para el circuito de suministro de
energa en la caja de control de calefaccin elctrica. el tamao del Elemento Doble Recomendado
(RDE).
Cableado de Fuerza de Unidad Principal
1. La ubicacin de la entrada elctrica de servicio se
La Figure 56, p. 84 lista los rangos de cable de conexin en muestra en la Figure 54, p. 83. Complete las
campo tanto para el bloque de terminales de fuerza conexiones de cableado de fuerza de la unidad ya sea
principal y para el interruptor de desconexin de fuerza del bloque de terminales principal, o del interruptor de
principal opcional. Los diagramas elctricos que desconexin sin fusible montado de fbrica, dentro del
comienzan con la Table 22, p. 81 listan los datos elctricos panel de control de la unidad. Refirase al diagrama de
de los componentes. El servicio elctrico debe ser conexin del cliente que se embarca con la unidad
protegido de las condiciones de sobrecorriente y corto para ver los puntos especficos de terminacin.
circuito en conformidad con los requerimientos de la NEC.
Los dispositivos de proteccin deben dimensionarse de 2. Provea el aterrizaje apropiado parea la unidad de
acuerdo con los datos elctricos de la placa de accuerdo con los cdigos locales y nacionales.
Registro de Acceso
Registro de Acceso
Sum. Fuerza de
3 cables y Tierra
Caja Control
Calefaccin
RT-SVX24J-EM 83
Instalacin
84 RT-SVX24J-EM
Instalacin
RT-SVX24J-EM 85
Instalacin
Tabla 23. Dimen. datos servicio electrico - motores Tabla 24. Dimen.Serv. Elctrico - Mdulo Calef. Elctrica
(slo unidades calefaccin elctrica)
Motores Ventilador Condensador
460 V 575 V 380 V
Nominal
Tons Cant Vent. FLA FLA FLA Voltaje
86 RT-SVX24J-EM
Instalacin
RT-SVX24J-EM 87
Instalacin
88 RT-SVX24J-EM
Instalacin
En caso de falla de suministro de energa, el programa se deber ser de par trenzado blindado, calibre 18 AWG
retendr en memoria permanente. Si el suministro de (Belden 8760 o equivalente). Refirase a la Table 34, p. 92
energa tiene duracin de ms de 2 horas, slo ser para ver el coeficiente de Temperatura vs. Resistencia.
necesario reajustar el reloj y el da.
Sensor Remoto de Zona (BAYSENS077*)
El panel frontal permite la seleccin de perodos de
Ocupado/Desocupado con dos entradas de temperatura Este sensor electrnico analgico puede usarse con
(Temperatura de Suministro de Aire en Enfriamiento y paneles remotos BAYSENS119* o 021*. Cuando este
Temperatura de Calentamiento en Calefaccin) por sensor est cableado a un panel remoto BAYSENS119*, el
perodo de Ocupado. cableado deber ser de par trenzado blindado, calibre 18
AWG (Belden 8760 o equivalente). Referase al Panel
El punto de ajuste de enfriamiento ocupado flucta entre Remoto especfico para detalles del cableado.
40 y 80F. El punto de ajuste de calentamiento flucta entre
50 y 90F con una banda muerta de 2 grados. El punto de Deteccin CO2 Espacio o Ducto
ajuste de desocupado flucta entre 45 y 98F. El punto de
El sensor de CO2 tendr la habilidad de supervisar los
ajuste de calefaccin flucta entre 43 and 96F.
niveles de ocupacin del espacio dentro del edificio con la
La pantalla de cristal lquido (LCD) muestra la temperatura medicin de partes por milln de CO2 en el aire. A medida
de zona, los puntos de ajuste de temperatura, el da de la que aumentan los niveles de CO2 , la compuerta de aire
semana, la hora, y los smbolos de modo operativo. Los exterior se modula para cumplir con los requerimientos de
microinterruptores DIP en la subbase se usan para ventilacin CO2 del espacio.
habilitar o inhabilitar funciones aplicables, por ejemplo:
Calentamiento matutino, sobremando de posicin Potencimetro Remoto de Posicin Mnima
mnima del economizador durante estado desocupado, (BAYSTAT023*)
instalacin de calefaccin, sensor remoto de temperatura El potencimetro remoto de posicin mnima se usa en
de zona, pantalla de horas 12/24, y calentamiento diurno. unidades con economizador. Permite al operador fijar de
Refirase a la Table 34, p. 92 para ver el coeficiente de manera remota la posicin mnima del economizador (la
Temperatura vs. Resistencia. Durante un perodo de que controla la cantidad de aire de entrada a la unidad).
ocupado, se activa un relevador auxiliar clasificado para Para conectarlo a la unidad, use las instrucciones de
1.25 amps @ 30 volts AC con un juego de contactos de un instalacin que se embarcan con el potencimetro junto
slo polo, doble tiro. con las ilustraciones apropiadas comenzando con la
Sensor Remoto de Zona (BAYSENS073*) Figure 57, p. 94.
Este sensor electrnico analgico cuenta con capacidad Volumen de Aire Variable de Uni-Zona y
de deteccin de temperatura de zona remota y para Control del Sistema de Rearranque Rpido
sobremando programado con cancelacin del
sobremando. Se usa cuando el RTM ha sido programado Sensor Remoto de Zona (BAYSENS016*)
como fuente de control para la temperatura de zona. Este sensor analgico de temperatura, tipo bala, puede
Refirase a la Table 34, p. 92 para ver el coeficiente de usarse para la deteccin de temperatura del aire de
Temperatura vs. Resistencia. suministro y del aire de retorno. Los procedimientos de
Sensor Remoto de Zona (BAYSENS074*) cableado varan conforme a la aplicacin y el equipo.
Cuando este sensor est cableado a un panel remoto
Este sensor electrnico analgico cuenta con capacidad BAYSENS119*, el cableado deber ser de par trenzado
de punto de ajuste nico y sobremando programado con blindado, calibre 18 AWG (Belden 8760 o equivalente).
cancelacin del sobremando. Se utiliza con un sistema Refirase a la Table 34, p. 92 para ver el coeficiente de
integrado de confort Trane Integrated ComfortTM . Refirase Temperatura vs. Resistencia.
a la Table 34, p. 92 para ver el coeficiente de Temperatura
vs. Resistencia. Interruptor Externo de Auto/Paro
Sensor Remoto de Zona (BAYSENS016*) Se podr utilizar un interruptor de doble tiro un slo polo
suministrado en campo para apagar la unidad durante su
Este sensor analgico de temperatura tipo bala puede operacin. Este interruptor es una entrada binaria
usarse para: deteccin de aire exterior (ambiental), cableada al RTM. Al abrirse, la unidad se apaga
deteccin de temperatura del aire de retorno, deteccin de inmediatamente y puede cancelarse mediante el cierre del
temperatura del aire de suministro, deteccin de interruptor. Refirase a las ilustraciones apropiadas
temperatura de zona remota (descubierto), deteccin de comenzando con la Figure 57, p. 94 para ver las terminales
temperatura del calentamiento matutino, y para de conexin apropiadas en el panel de control de la
restablecimiento de zona VAV. Los procedimientos de unidad. El interruptor deber estar clasificado para
cableado varan de acuerdo con la aplicacin en particular
y con el equipo involucrado. Cuando el sensor est 12 ma @ 24 VDC mnimo.
cableado a un Panel Remoto BAYSENS119*, el cableado
RT-SVX24J-EM 89
Instalacin
90 RT-SVX24J-EM
Instalacin
Importante: El sistema de sobremando de ventilacin VFD Ventilador de Suministro Max (si estuviera
no debe utilizarse para sealar la presencia equipado)
de humo provocado por fuego debido a que Ventilador Alivio - Apagado; Compuertas Alivio
no ha sido diseado para tal propsito. Cerradas (si estuviera equipado)
El usuario puede programar hasta cinco (5) secuencias de Compuertas OA (A/Ext)- Abiertas; Compuerta
sobremando diferentes para el control de sobremando de Retorno - Cerrada
ventilacin. Si se solicita ms de una sola secuencia VOM, Calefaccin - Todas etapas de calor apagadas;
la secuencia con la ms alta prioridad se iniciar primero. salida Calefaccin Modulante a 0 VDC
La jerarqua de secuencia es A (UNIDAD APAGADA) en
primer lugar, con la secuencia E (PURGA con Control de Ocupado/Desocupado/salida caja VAV -Energizada
Presin de Ducto) en ltimo lugar. Un sobremando de Relevador VOM - Energizado
ventilacin puede iniciarse cerrando cualquiera de las
Salida Precalentamiento - Apagado
cinco (5) entradas binarias correspondientes en el mdulo
VOM. Una salida binaria est provista en el mdulo VOM Ventilador Retorno - Apagado; Compuertas Alivio -
para proporcionar indicacin remota de un modo activo Cerradas (si estuviera equipado)
VOM. Todos los compresores, ventiladores de VFD Retorno - Min (si estuviera equipado)
condensador y la salida de Humidificacin se pueden
Compuertas de Desvo OA (A/Ext) - Abiertas (si
desenergizar por cualquier secuencia VOM. Las
estuviera equipado)
definiciones predeterminadas de fbrica para cada modo
son como sigue: Compuertas de Desvo de Alivio - Abiertas (si
estuviera equipado)
1. UNIT OFF (Unidad Apagada) secuencia A
3. ALIVIO secuencia C
Cuando se requiere de paro total del sistema, se puede
proceder con la siguiente secuencia. Con la operacin de tan solo los ventiladores de alivio
(ventilador de suministro apagado), el espacio
Ventilador Suministro - Apagado
acondicionado por la unidad paquete se tornara
VFD Ventilador de Suministro Cerrado/Min (si negativamente presurizado. Esto resulta deseable para
estuviera equipado) eliminar el humo del rea del fuego ahora extinguido, y
Ventilador Alivio - Apagado; Compuertas Alivio para posiblemente mantener el humo fuera de otras reas
Cerradas (si estuviera equipado) que no fueron daadas.
Compuertas OA (A/Ext) - Cerradas; Compuerta Ventilador Suministro - Apagado
Retorno - Abierta VFD Ventilador de Suministro Cerrado/Min (si
Calefaccin - Todas etapas de calor apagadas; estuviera equipado)
salida Calefaccin Modulante a 0 VDC Ventilador Alivio - Encendido; Compuertas Alivio
Ocupado/Desocupado/salida caja VAV - Abiertas/Max (si estuviera equipado)
Desenergizado Compuertas OA (A/Ext) - Cerradas; Compuerta
Relevador VOM - Energizado Retorno - Abierta
Salida Precalentamiento - Apagado Calefaccin - Todas etapas de calor apagadas;
salida Calefaccin Modulante a 0 VDC
Ventilador Retorno - Apagado; Compuertas Alivio -
Cerradas (si estuviera equipado) Ocupado/Desocupado/salida caja VAV -
Desenergizado
VFD Retorno - Min (si estuviera equipado)
Relevador VOM - Energizado
Compuertas de Desvo OA (A/Ext) - Abiertas (si
estuviera equipado) Salida Precalentamiento - Apagado
Compuertas de Desvo de Alivio - Abiertas (si Ventilador Retorno - Encendido; Compuertas Alivio
estuviera equipado) Abiertas (si estuviera equipado)
2. PRESURIZAR secuencia B VFD Retorno - Max (si estuviera equipado)
Quizas fuera deseable un espacio de presurizacin Compuertas de Desvo OA (A/Ext) - Abiertas (si
positiva en lugar de un espacio de presurizacin negativa. estuviera equipado)
En este caso, el ventilador de suministro debe activarse Compuertas de Desvo de Alivio - Abiertas (si
con VFD a 100% de velocidad y el ventilador de alivio debe estuviera equipado)
apagarse.
RT-SVX24J-EM 91
Instalacin
Esta secuencia puede utilizarse cuando se requiere control 45 22.85 110 4.66
del aire de suministro para control del humo. 50 19.96 120 3.76
92 RT-SVX24J-EM
Instalacin
RT-SVX24J-EM 93
Instalacin
Figura 57. Diagrama tpico de cableado en campo para opciones de control CV de 90 a 162 toneladas
94 RT-SVX24J-EM
Instalacin
Figura 58. Salida binaria tpica de sobremando de ventilacin para opciones de control CV de 90 a 162 toneladas
RT-SVX24J-EM 95
Instalacin
Figura 59. Diagrama tpico de cableado en campo para opciones de control VAV de 90 a 162 toneladas
96 RT-SVX24J-EM
Instalacin
Figura 60. Notas tpicas de cableado en campo para opciones de control CV de 90 a 162 toneladas
1 TODO EL CABLEADO Y LOS COMPONENTES MOSTRADOS CON LINEA PUNTEADA DEBERAN SER SUMINISTRADOS E INSTALADOS POR EL CLIENTE
DE ACUERDO CON LOS CODIGOS ELECTRICOS LOCALES.
2 CONEXIONES DEL CLIENTE - L O S CONTROLES DE LA UNIDAD PRINCIPAL SE LOCALIZAN EN LA SECCION DEL CONDENSADOR PARA UNIDADES DE 90 A
150 TONELADAS.
3 VEASE LA TABLA DEL RANGO DE C O N E X I N D E C A B L E A D O D E L C L I E N T E CABLES PARA CONOCER LOS TAMAOS ACEPTABLES
DE CABLES PARA LAS CONEXIONES AL BLOQUE DE TERMINALES DE LA UNIDAD PRINCIPAL (1TB1) O EL INTERRUPTOR DE
DESCONEXION (1S1).
4 LOS CABLES HACIA LA VALVULA OPCIONAL DE VAPOR Y / O AGUA CALIENTE SE SUMINISTRAN JUNTO CON LA UNIDAD. LAS CONEXIONES D E
CABLES HACIA LA VLVULA LOS HACE EL CLIENTE.
6 EL SENSOR O P C I O N A L REMOTO DE TEMPERATURA DE ZONA 9U39 SE UTILIZA PARA DETECCIN CONTROL DE TEMPERATURA CALEF/ENFRIAM. MODO
DESOCUPADO.
7 CUANDO SE UTILICE EL SENSOR REMOTO DE TEMPERATURA DE ZONA 9U40, REMUEVA EL SENSOR DE TEMPERATURA DE ZONA INTEGRAL ADHERIDO
A LAS TERMINALES S1 Y S2 EN EL PANEL REMOTO 9U44.
9 CABLEADO QUE UTILICE CABLE DE PAR TRENZADO. ENVUELVA EL BLINDAJE CON CINTA PARA PREVENIR EL CONTACTO CON TIERRA.
10 RETIRE EL PUENTE CONECTOR (1TB4-15 Y 1TB4-16) E INSTALE UN TERMOSTATO DE ALTA TEMPERATURA DE DUCTO Y/O DISPOSITIVO
SUMINISTRADO EN CAMPO.
11 RETIRE EL PUENTE CONECTOR (1TB4-17 Y 1TB4-18) CUANDO SE INSTALE EN CAMPO UN INTERRUPTOR EXTERNO DE AUTO/PARO (9S34).
12 CONTROLADOR DE CAMBIO (9K30) SOLO DISPONIBLE EN UNIDADES DE CALOR HIDRNICO O DE CALEFACCION A GAS MODULANTE.
14 EL SENSOR OPCIONAL DE TEMPERATURA AUXILIAR (9RT17) SE UTILIZA PARA EL CONTROL DE CALENTAMIENTO MATUTINO EN UNIDADES CON OPCION DE
CALEFACCION.
15 SE REQUIERE BLOQUE DE TERMINALES 1TB7 Y CABLEADO ASOCIADO CON LA OPCION GBAS 0-5V (1U10). EL RELEVADOR DE DEMANDA
LIMITE (5K89) DEBERA SUMINISTRARSE POR EL CLIENTE.
16 BLOQUE DE TERMINALES 1TBB Y CABLEADO ASOCIADO REQUERIDO CON GBAS 0-10V (1U11) OPCIONAL.
17 CONTACTOS DEL MODO DEL SOBREMANDO DE VENTILACION (5K90 - 5K94) CLASIFICADOS A 124MA A SER SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE.
19 CONEXIONES EN CAMPO PARA DIRIGIR CAJAS VAV COMPLETAMENTE ABIERTAS DURANTE MODO DE RETROCESO NOCTURNO.
22 CONTACTOS OCUPADO/DESOCUPADO SUMINISTRADOS E INSTALADOS EN CAMPO (9K29) PARA USO EN UNIDADES SIN PANEL REMOTO CON RETROCESO
NOCTURNO (9U44).
23 1TB29 NO DISPONIBLE CUANDO AMBOS GBAS 0-5V Y 0-10V ESTAN INSTALADOS. SI SOLO UN GBAS ESTA INSTALADO, 1TB29 OCUPARA LA POSICION EN
DONDE SE COLOCARIA EL BLOQUE DE TERMINALES QUE SOSTENDRIA EL SEGUNDO GBAS.
RT-SVX24J-EM 97
Instalacin
Figura 61. Diagrama tpico de cableado de entrada analgica GBAS de 90 a 162 ton para opciones de control CV y VAV
98 RT-SVX24J-EM
Instalacin
Punto de Ajuste GBAS 0-5 VDC GBAS 0-10 VDC Rango Vlido
Pto. Ajuste Enfriam. Zona Ocupado(CV slo) 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 50 to 90F
Pto. Ajuste Enfriamiento Zona Desocupado 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 50 to 90F
Pto. Ajuste Calefac. Zona Ocupado (CV slo) 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 50 to 90F
Pto. Ajuste Calefaccin Zona Desocupado 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 50 to 90F
Pto. Ajuste Aire d/Sum. Enfriamiento (VAV slo) 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 40 to 90F
Pto. Ajuste Aire d/Sum Enfriamiento (SZVAV slo) 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 40 to 70F
Pto. Ajuste Enfriamiento de Zona (SZVAV slo) 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 50 to 80F
Pto. Aj. Crtico Temp. de Zona/Retorno (RR slo) 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 75 to 95F
Pto. Ajuste Aire d/Sum Calefaccin (VAV slo) 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 40 to 180F
Pto. Ajuste Aire d/Sum Calefaccin (SZVAV slo) 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 65 to 95F
Pto. Ajuste Presin Esttica del Espacio 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC -0.20 to 0.30 IWC
Pto. Ajuste Presin Esttica Aire de Suministro 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 0.7 to 5.1 IWC
Pto. Ajuste 1 Flujo Min Aire Exterior (OA) 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 0 to Unit Max Flow
Punto de Ajuste MWU 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 50 to 90F
Pto. Ajuste Habilitacin Bulbo Seco Economizador 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 50 to 140F
Pto. Ajuste Aire d/Sum_Recalentamiento 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 60 to 90F
Pto. Ajuste 3 Posicin Mnima 3 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 0 to 100%
Pto. Ajuste Dehumidificacin Ocupado 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 40 to 65%
Pto. Ajuste Dehumidificacin Desocupado 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 40 to 65%
Pto. Ajuste Humidificacin Ocupado 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 20 to 50%
Pto. Ajuste Humidificacin Desocupado 0.5 to 4.5 VDC 0.5 to 9.5 VDC 20 to 50%
Notas:
1. Si se habilita DCV, ste se usar para el Punto de Ajuste Mnimo de Diseo del Flujo de Aire Exterior
2. Si se habilida DCV, ste se usar para el Punto de Ajuste Mnimo de Diseo de la Posicin de la Compuerta de Aire Exterior
RT-SVX24J-EM 99
Lista Verificadora de Instalacin
100 RT-SVX24J-EM
Lista Verificadora de Instalacin
Inspeccione la caja de conexiones y el panel de control Posicionar la descarga de la trampa de vapor al menos
12" debajo de la conexin de salida en el serpentn
del calefactor y apriete cualquier conexin suelta
Verifique la continuidad de los circuitos de calefaccin Ajustar la vvlula de flotacin mecnica para mantener
el nivel apropiado de agua del colector
elctrica
(Slo unidades de Dos y Tres piezas) Dirija el cableado Instalar Sensor de Presin de Aire Exterior y de Tubera
(Todas las unidades VAV y CV con ventilador de retorno o
de fuerza a la caja de conexiones del lado de alta
con StatiTrac)
Sensor de presin de aire exterior montado en el
soporte del techo
RT-SVX24J-EM 101
Lista Verificadora de Instalacin
102 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Arranque de la Unidad
Secuencia de Operacin consiguientemente. A medida que los compresores
comienzan a desenergizarse, la velocidad del ventilador
de suministro se revertir a la velocidad mnima de
AVISO: ventilador asociada con la etapa de enfriamiento, ms no
por debajo de sta. A medida que la carga en la zona
Falla del Compresor! contina disminuyendo, la capacidad de enfriamiento se
La unidad deber encontrarse energizada y los ver reducida a fin de mantener el aire de descarga dentro
calentadores del crter debern estar energizados, de Tset de la banda muerta.
cuando menos 8 horas ANTES de arrancar los
compresores. Esta prctica proteger los compresores Velocidad Mnima de Ventilador de Etapas de
de alguna falla prematura. Enfriamiento
Conforme la unidad comienza a alternar los compresores
Secuencia de Operacin Enfriamiento para cumplir con la demanda de enfriamiento, se
Los retardos de tiempo se integran dentro de los controles utilizarn las siguientes velocidades mnimas del
para aumentar la confiabilidad y el desempeo mediante ventilador de suministro para cada etapa de enfriamiento
la proteccin a compresores y la maximizacin de la correspondiente. Ntese que a la velocidad del ventilador
eficiencia de la unidad. de suministro se le permitir ascender gradualmente y
rebasar el 37% segn determinado por el clculo Tset
Secuencia de Operacin Enfriamiento SZVAV activo; las velocidades debajo son slo las velocidades
Las unidadesde uni-zona VAV estarn equipadas con un mnimas por etapa de enfriamiento. Obsrvese que al
ventilador de suministro controlado por VFD, el cual se transicionar entre etapas activas de enfriamiento, los
controlar va la salida VFD 0-10VDC del RTM y la salida del compresores podrn energizarse antes de que el
ventilador de suministro del RTM. Con la energizacin de ventilador de suministro alcance la velocidad mnima de
la salida del ventilador de suministro del RTM, junto con la suministro para el paso asociado.
salida VFD del RTM a 0Vdc, la salida de velocidad del 1. Enfriamiento DX 2 Etapas - La velocidad mnima de
ventilador ser de 37% (22Hz) a partir del motor del VFD, ventilador para unidades con 2 etapas de enfriamiento
predeterminadamente; y a 10VDC, la salida de velocidad DX ser el 37% de la capacidad total de flujo de aire de
del ventilador ser de 100% (60Hz). El control mide la unidad. En la Etapa 1 de enfriamiento DX, la
escaladamente, de forma lineal, la salida 10Vdc del RTM a velocidad mnima del ventilador ser el 37% y en la
fin de poder controlar dentro del rango controlable de Etapa 2 de enfriamiento DX, la velocidad del ventilador
37%-100%. ser a un mnimo el 67%.
Si el RTM determina que se requiere de capacidad de 2. Enfriamiento DX 3 Etapas - El enfriamiento DX de 3
enfriamiento activo para cumplir con el punto de ajuste etapas no existe en aplicaciones de la unidad IntelliPak.
calculado de temperatura (Tset), la unidad comenzar
3. Enfriamiento DX 4 Etapas - La velocidad mnima de
consiguientemente a activar los compresores por etapas,
ventilador para unidades con 4 etapas de enfriamiento
una vez que se ha verificado el ventilador de suministro.
DX ser el 37% de la capacidad total de flujo de aire de
Ntese que el programa de alternacin de compresores
la unidad. En la Etapa 1, la velocidad mnima del
estar basado en la configuracin de la unidad y el estado
ventilador de suministro ser el 37%, en la Etapa 2, la
lider/respaldo de los mismos.
velocidad mnima del ventilador de suministro ser el
Una vez que el clculo Tset ha alcanzado su lmite tope 58%, y en las etapas 3 y 4, la velocidad mnima del
inferior (Punto de Ajuste de Lmite Inferior Tset) y los ventilador de suministro ser el 67%.
compresores estn siendo utilizados para cumplir con la
demanda, el valor Tset continua calculando por debajo del Rearranque Rpido
Punto de Ajuste Lmite Inferior del Tset, y el algoritmo Esta caracterstica ocurrir despus de cada ciclo de corte
comenzar, de manera gradual, a aumentar la velocidad de corriente. Una vez restablecida la alimentacin elctrica
del ventilador de suministro hacia el 100%. Ntese que la (ej. va un generador de respaldo), el RTM maximizar su
velocidad del ventilador de suministro permanecer capacidad de enfriamiento en el lapso de 3-5 minutos.
dentro del valor mnimo asociado (como se describe Cuando el espacio haya retornado a su punto de ajuste de
abajo) hasta que el valor Tset se calcule por debajo del temperatura, el RTM controla la carga usando algoritmos
punto de ajuste de lmite inferior Tset. de control de capacidad normal. El ventilador de
Conforme disminuye la carga de enfriamiento en la zona, suministro se activar inmediatamente despus de un
el algoritmo de enfriamiento de la zona reducir la corte de suministro elctrico, la inicializacin de un
velocidad del ventilador hasta un mnimo por etapa de mdulo, o despus de haber transcurrido un Retardo de
compresor, y controlar las salidas de compresores Arranque de la Unidad. La entrada del interruptor de falla
RT-SVX24J-EM 103
Arranque de la Unidad
del ventilador de suministro debe estar cerrado antes de sobrepasan al inicio del arranque del compresor en
continuar con el Rearranque Rpido. condiciones ambiente por arriba de 40F.
Una vez que la entrada del interruptor de falla se ha
cerrado, la unidad considerar la temperatura del aire
exterior para determinar si se utiliza la economizacin o el
enfriamiento mecnico DX para suministrar el LPC Bypass Time (sec) 170
104 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
vlido a menos que se encuentre cerrado el interruptor de temperatura es superior a 40F en unidades sin la
nivel mnimo de agua. instalacin de un calentador del colector, se le permitir a
la unidad rellenar el colector.
RT-SVX24J-EM 105
Arranque de la Unidad
significa que : si el interruptor de desconexin de la unidad 4. Levante el actuador de la vlvula de drenado y grelo a
se coloca en apagado, o si el interruptor de presin 1S2 se la posicin Mantener Durante Condiciones de Falta
apaga, o si la unidad deja de recibir energa, la vlvula de de Energa de la Unidad (Figure 64, p. 107).
drenado se abrir. La vlvula est accionada por resortes 5. Reinstale el adaptador del eje y presilla de bloqueo y
y pasar de estado totalmente cerrado, a estado vuelva a instalar el actuador sobre la base. Asegure
completamente abierto durante aproximadamente 25 que la flecha en el adaptador del eje est colocado a 0.
segundos.
6. Asegure que la vvlula se encuentra en la posicin
Esta condicin es deseable en climas fros en donde existe completamente cerrado; apriete el tornillo ajustador
el riesgo de congelamiento. En climas ms moderados del eje.
podra ser deseable mantener el agua en el colector
cuando la unidad est apagada, a fin de evitar el 7. Reinstale la cubierta protectora contra intemperie.
desperdicio innecesario de agua cada vez que se 8. Restaure la energa a la unidad.
desconecte el interruptor de la unidad.
9. En la interfaz del operador, oprima SETUP, NEXT hasta
Para convertir la unidad a Mantener Durante Condiciones que aparezca 'Head Pressure Control Setup Submenu.
de Falta de Energa de la Unidad: Oprima ENTER.
1. Desconecte el suministro de energa a la unidad. 10. Cambie el control del relevador de la vlvula de
2. Remueva la cubierta del protector contra intemperie drenado del colector Sump Drain Valve Relay
(Figure 62, p. 106). Control de posicin drenar a mantener (Drain a Hold).
3. Afloje el tornillo de fijacin del eje (Figure 62, p. 106),
remueva el sujetador de bloqueo, remueva el
adaptador del eje (Figure 63, p. 107).
Figura 62. Actuador de la vlvula de drenado con protector contra intemperie
Protector contra Intemperie
106 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Para drenar durante falta de energa Para mantener durante falta de energa
fijar adaptador del eje a 0 grados fijar adaptador del eje a 90 grados
RT-SVX24J-EM 107
Arranque de la Unidad
fijados por Dolphin o por un experto local de tratamiento 8. Si no lo estuviera, oprima la tecla de flecha derecha
del agua. RIGHT y ajuste la constante de la celda a 1.0 y proceda
1. El primer punto de ajuste es el punto de purga/ a oprimir la tecla ENTER para regresar al men
evacuacin estndar. CALIBRATION.
Cuando el punto de ajuste es excedido, el relevador 9. Con las teclas de flecha UP y DOWN proceda a Chan 1
(K1) ser energizado y una solicitud para purga Set: Temperature y oprima la tecla de flecha derecha
cerrar la entrada binaria de solicitud de RIGHT para ingresar al modo para editar.
tratamiento del agua en el MCM. 10. Ajuste la temperatura en el controlador a la
2. El segundo punto de ajuste ser el punto de temperatura real vigente.
emergencia 11. Oprima la tecla ENTER para guardar la entrada y
El segundo punto de ajuste abrir el relevador K2 regrese al men CALIBRATE.
normalmente cerrado que interrumpir el circuito 12. Con el uso de las teclas de flecha UP y DOWN, proceda
comprobatorio del colector con lo cual se generar a Chan 1 Set: Conductivity y oprima la tecla de flecha
un bloqueo manual. Este segundo punto de ajuste derecha RIGHT para ingresar al modo de edicin.
se emplear para proteger la unidad contra 13. Ajuste la conductividad en el controlador de manera
conductividad extremadamente alta que pudiera que se empate con la clasificacin real de
indicar una falla en el sistema. conductividad del lquido.
3. Dentro del copartimiento del controlador se 14. Oprima la tecla ENTER para guardar la clasificacin de
encontrar un termostato y un calentador de cinta que conductividad y regrese al men CALIBRATE.
proteger la pantalla LCD contra quebraduras en
condiciones de bajo ambiente. El termostato se cierra 15. Al finalizar la calibracin del controlador, oprima las
a 15F y se abre a 25F. teclas UP y DOWN simultneamente para regresar al
modo normal de operacin.
Procedimiento para calibrar conductividad
Procedimiento para fijar puntos de ajuste en el
Nota: Visite esta pgina de red para documentacin
controlador de conductividad
adicional: <http://www.gfsignettools.com/
products/pdf/8860eng.pdf> Nota: Visite esta pgina de red para documentacin
adicional: <http://www.gfsignettools.com/
Use un termmetro calibrado y una clasificacin conocida
products/pdf/8860eng.pdf>
de conductividad. Existen dos opciones diferentes para
tener un lquido con conductividad conocida. Adquiera un Trabaje con el experto local de tratamiento del agua para
lquido con clasificacin de conductividad conocida as identificar el valor de conductividad de purga nominal y de
como tambin un lector manual de conductividad. purga de emergencia.
1. Cierre la vlvula esfrica o de bola en el rbol de 1. Cierre la vlvula esfrica o de bola en el rbol de
tratamiento qumico y remueva el sensor de tratamiento qumico y remueva el sensor de
conductividad del rbol. conductividad del rbol.
2. Ingrese al modo de prueba de servicio en la unidad y 2. Ingrese al modo de prueba en la interfaz del operador
eche a andar la bomba asegurando que los (HI) y energice la bomba del colector, y asegure que los
compresores estn colocados en apagado OFF. compresores estn colocados en apagado "OFF".
3. Con el controlador de conductividad conectado al 3. Con el controlador de conductividad conectado al
sensor y a la fuente de alimentacin, ingrese al men sensor y a la fuente de alimentacin, ingrese al men
CALIBRATE oprimiendo y sosteniendo la tecla ENTER CALIBRATE oprimiendo y sosteniendo la tecla ENTER
durante 2 segundos. durante 2 segundos.
4. Cuando se le solicite el cdigo de la llave de 4. Cuando se le solicite el cdigo de la llave de
calibracin, oprima las teclas de flecha UP-UP-UP- calibracin, oprima las teclas de flecha UP-UP-UP-
DOWN en secuencia. DOWN en secuencia.
5. Con el uso de las teclas de flecha UP y DOWN dirjase 5. Con el uso de las teclas de flecha UP y DOWN, prosiga
a Chan 1 Cell: Standard. Verifique que este canal est a Relay 1 Setpoint (Punto Ajuste Relevador 1): y oprima
fijado en Standard. la tecla de flecha derecha RIGHT para ingresar al modo
de editar (K1).
6. De no ser as, oprima la tecla de flecha derecha RIGHT
y colquela en standard; luego oprima la tecla ENTER 6. Ajuste el punto de ajuste al valor de conductividad de
para regresar al men de CALIBRATION. purga nominal.
7. Con las teclas de flecha UP y DOWN prosiga a Chan 1 7. Oprima la tecla ENTER para regresar al men
Cell. Asegure que la constante de la celda est CALIBRATE.
colocada en 1.0.
108 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
8. Con el uso de las teclas de flecha UP y DOWN, prosiga Si las condiciones exteriores son apropiadas para
a Relay 2 Setpoint (Punto Ajuste Relevador 2): y oprima enfriamiento, (temperatura y humedad estn dentro de
la tecla de flecha derecha RIGHT para ingresar al modo puntos de ajuste especificados), el RTM intentar
de editar (K2). mantener la temperatura de zona sin el uso de
9. Ajuste el punto de ajuste al valor de conductividad de compresores. Si la temperatura de zona no puede
emergencia. mantenerse dentro del punto de ajuste de banda muerta,
el RTM enva una solicitud de enfriamiento al MCM. El
10. Oprima la tecla ENTER para regresar al men mdulo del compresor revisa el circuito de proteccin del
CALIBRATE. compresor antes de cerrar la Etapa 1. Despus de
11. Al terminar con el ajuste de valores, oprima las teclas haberse iniciado la primera etapa funcional, el mdulo del
UP y DOWN simultneamente para regresar al modo compresor supervisa la temperatura saturada del
normal de operacin. refrigerante y cierra el contacto de salida del ventilador del
condensador, cuando la temperatura saturada del
Unidades Sin Economizador refrigerante se eleva por arriba del punto de ajuste de
Al ingresar a un modo de operacin ocupado, el RTM lmite inferior.
recibe informacin desde el panel remoto para activar el
Unidades con Sensor TRAQ
ventilador de suministro. Para aplicaciones de volumen
constante, los contactos del ventilador de suministro del El aire exterior entra a la unidad a travs de los ensambles
RTM se cierran con lo cual se energiza el contractor del de Sensor TRAQ; este aire se mide por anillos medidores
ventilador de suministro. Al arrancar este ventilador, el de presin de velocidad del flujo del aire. Los anillos de
interruptor de verificacin del ventilador se cierra, presin de velocidad del flujo estn conectados a un
indicando al RTM que el flujo de aire ha sido establecido conjunto transductor/solenoide de presin. El solenoide
y as comienta el VFD con la activacin gradual del se usa para efectos de calibracin a fin de compensar los
ventilador (si estuviera intalado). cambios de temperatura que pudieran afectar al
transductor. El Mdulo de Control de Ventilacin (VCM)
Al enviarse una solicitud de enfriamiento al RTM desde un
utiliza las entradas de presin de velocidad, la entrada de
sensor de temperatura de zona, el RTM evala la condicin
temperatura del aire exterior del RTM, y el punto de ajuste
de operacin del sistema usando la entrada de
mnimo de CFM del aire exterior, para modificar el
temperatura del aire de suministro y la entrada de
volumen (CFM) de aire exterior que ingresa a la unidad a
temperatura exterior, antes de transmitir la solicitud al
medida que el flujo de aire medido se desva de su punto
MCM. Una vez enviada la solicitud al MCM, el mdulo del
de ajuste.
compresor revisa el circuito de proteccin del compresor
antes de cerrar la Etapa 1. Despus de haberse iniciado Cuando se instala el sensor opcional de temperatura y se
la primera etapa funcional, el mdulo del compresor habilita la funcin de Precalentamiento, el sensor
supervisa la temperatura saturada del refrigerante y cierra supervisar las temperaturas combinadas (promediadas)
el contacto de salida del ventilador del condensador, de aire exterior y de aire de retorno. Conforme esta
cuando la temperatura saturada del refrigerante se eleva temperatura de aire mezclado cae debajo del Punto de
por arriba del punto de ajuste de lmite inferior. Ajuste de Temperatura Actuadora de Precalentamiento, el
VCM activar la salida binaria de precalentamiento
Unidades con Economizador utilizada para controlar un calentador instalado en campo.
Al ingresar a un modo de operacin ocupado, el RTM La salida ser desactivada cuando la temperatura se eleve
recibe informacin desde el panel remoto para activar el 5 grados por arriba del Punto de Ajuste de Temperatura
ventilador de suministro. Para aplicaciones de volumen Actuadora de Precalentamiento.
constante, los contactos del ventilador de suministro del Cuando el sensor CO2 opcional se instala y se habilita la
RTM se cierran con lo cual se energiza el contractor del Ventilacin por Control de Demanda (DCV), la compuerta
ventilador de suministro. Al arrancar este ventilador, el OA (Aire exterior) se modular para controlar las
interruptor de verificacin del ventilador se cierra, concentraciones de CO2. Si la concentracin de CO2 es
indicando al RTM que el flujo de aire ha sido establecido. superior al punto de ajuste Mnimo de Diseo de CO2, la
El RTM abre las compuertas del economizador a la compuerta OA se abrir en el Punto de Ajuste Mnimo de
posicin mnima especificada. Diseo de Compuerta OA (sin TRAQ) o hasta cumplir con
Al enviarse una solicitud de enfriamiento al RTM desde el el Punto de Ajuste de Flujo OA Mnimo de Diseo (con
sensor de temperatura de zona, el RTM evala la condicin TRAQ).
de operacin del sistema usando la entrada de Si la concentracin de CO2 es inferior al punto de ajuste
temperatura del aire de suministro y la entrada de Mnimo CO2 DCV, la compuerta OA se cerrar al punto de
temperatura exterior, antes de transmitir al MCM la ajuste mnimo DCV de compuerta OA (sin TRAQ) o hasta
solicitud para enfriamiento mecnico. cumplir con el Punto de Ajuste DCV Mnimo de OA (con
TRAQ).
RT-SVX24J-EM 109
Arranque de la Unidad
Si la concentracin de CO2 se encuentra entre el punto de El Circuito #1 est designado como el circuito de
ajuste CO2 Mnimo de Diseo y el punto de ajuste CO2 rcalentamiento del circuito, mismo que contendr
mnimo DCV, la compuerta OA se modular dispositivos adicionales de control de refrigerante as
proporcionalmente entre el Punto de Ajuste Mnimo de como un serpentn condensador dividido, con una seccin
Compuerta OA y el Punto de Ajuste M{inimo de colocada en la corriente de aire interior y la otra en el
Compuerta OA (con TRAQ), y entre el Punto de Ajuste de compartimiento del serpentn exterior.
Diseo Mnimo de Flujo OA y el Punto de Ajuste Mnimo Durante la dehumidificacin activa en la unidad de
DCV de Flujo OA (sin TRAQ). descarga, el aire de descarga estar controlado al punto de
Control Frostat ajuste de Recalentamiento del Aire de Suministro,
mediante la modulacin de la cantidad de
El mdulo de compresor utiliza un sensor de temperatura recalentamiento producido por el serpentn de
del evaporador montado en la lnea de succin de cada recalentamiento. El punto de ajuste de Recalentamiento
circuito, a fin de proteger el vaporador contra del Aire de Suministro y los puntos de ajuste de
congelamiento. Si la temperatura del evaporador se Dehumidificacin Ocupado y Desocupado, son
acerca el punto de ajuste especificado, ajustable entre ajustablesa travs de la interfaz del operador, el control
25F y 35F, los compresores se ciclarn a apagado OFF. BAS/Red o GBAS.
Los compresores no podrn volver a arrancar hasta que la
temperatura del evaporador se haya elevado 10 F por La dehumidificacin activa terminar cuando la humedad
arriba de la temperatura especificada de corte y hasta que en el espacio sea reducida al punto de ajuste activo de
los compresor(es) haya(n) estado apagado(s) durante un humedad del espacio - 5% o cuando existe una condicin
mnimo de tres minutos. de sobremando como demanda de calefaccin o
enfriamiento, o bien una falla en un componente que
Operacin Alternada de Compresores (Lder/ requiere de deshumidificacin.
Respaldo) En unidades VAV, durante el arranque, el satisfacer los
Cuando se habilita la operacin Lider/Respaldo, cada vez puntos de ajuste de VAV Ocupado, Enfriamiento, MWU y
que el sistema se cicla despus de haber tenido las etapas DWU, tienen preferencia sobre el modo de
1 y 2 encendidas, arrancar primeramente la Etapa 2 y la deshumidificacin. Una vez satisfechos los modos de
salida de ventilador condensador correspondiente. El calefaccin, y la unidad se encuentra cumpliendo con el
mdulo del compresor cicla los compresores a Punto de Ajuste Enfriamiento SA, se ingresar el modo de
Encendido y Apagado para mantener la temperatura dehumidificacin, siempre que no ms de la mitad de la
de zona dentro de la banda muerta del punto de ajuste de capacidad de enfriamiento mecnico ha sido solicitado.
enfriamiento. Los ventiladores condensadores se ciclan a En unidades SZVAV, la dehumidificacin ser similar a la
Encendido y Apagado para mantener la temperatura dehumidificacin modulante VAV con la excepcin de un
saturada del refrigerante dentro de la banda de control punto de ajuste dinmico de Recalentamiento del Aire de
especificada. Suministro (SA). En lugar de utilizar un punto de ajuste
esttico de Recalentamiento del Aire de Suministro, una
Unidades equipadas con 100% de alivio vez que la unidad entra en la deshumidificacin, el punto
modulante de ajuste del Aire de Descarga se calcular en base a la
Las compuertas de alivio/extracci{on estn controladas temperatura de zona vs. error de punto de ajuste de
mediante un Mdulo de Entalpa/Comparativa/Extraccin enfriamiento de zona, el que ser atendido en el punto de
(ECEM). El mdulo ECEM recibe informacin desde un ajuste de Recalentamiento del Aire de Suministro
transductor del espacio y modula las compuertas de alivio seleccionado por el usuario.
a fin de mantener la presin del espacio dentro de la banda La deshumidificacin no est permitida durante los
de control del punto de ajuste especificado. modos de VAV Calefaccin (includa la entrada de
Cambio). Una vez activado, el control de dehumidificacin
Dehumidificacin Modulante permanecer activo durante un mnimo de tres minutos, a
(Recalentamiento por Gas Caliente) menos que se reciba una solicitud prioritaria de paro de la
Secuencia de Operacin unidad o en caso de la apertura de una entrada de Control
de Alta Presin en alguno de los circuitos.
Cuando la humedad relativa en el espacio controlado
(segn medido por el sensor asignado a la deteccin de En unidades VAV, la dehumidificacin se realiza mejor en
humedad del espacio) se eleva por arriba del punto de modo completo de flujo de aire, donde el relevador VAV
ajuste de humediad del espacio, se energizarn los Box Open (Abrir Caja VAV) ser energizado durante el
compresores y el ventilador de suministro para reducir la control de dehumidificacin, y el algoritmo de control de
humedad en el espacio. presin del aire abrir indirectamente la salida VFD dentro
de unos cuantos minutos despus de haber ingresado en
Todos los compresores en ambos circuitos de refrigerante
el modo deshumidificacin.
se alternarn durante la dehumidificacin activa.
110 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
El control de dehumidificacin puede habilitarse temp del espacio sea inferior al punto de ajuste de
separadamente para los modos de operacin ocupado y enfriamiento de zona.
desocupado va la interfaz del usuario, y se sobremanda/ En unidades CV en modo ocupado, si la unidad no
inhabilita, estando activo o inactivo, por los siguientes est en el modo de sistema AUTO y est fijado al
mtodos: modo de sistema HEAT (Calef.) va HI, BAS, o
Condiciones prioritarias de paro de la unidad (Paro dispositivo de Sensor de Zona, el control de
de Emergencia, Sobremando de Ventilacin, Paro deshumidificacin ser inhabilitado a
de la Red, etc.) temperaturas del espacio por arriba de ZCSP
Bloqueos de restablecimiento manual de circuito Ocupado + 1.0 F. Si la deshumidificacin est
en cualquiera de los circuitos. Supervisin de Carga inactiva no se le permitir activarse si la temp del
Baja de Refrigerante est activa durante el modo de espacio es superior a OZCSP.
deshumidificacin y bloquear los circuitos del Todas las unidades configuradas para deshumidificacin
compresor con base en el mismo criterio empleado modulante contarn con una funcin de purga del
para el modo de enfriamiento. serpentn condensador de recalentamiento para asegurar
Temperatura del aire exterior es inferior a 40F o la distribucin apropiada de refrigerante en el circuito de
superior a 100F. recalentamiento. Esta caracterstica siempre est
habilitada la cual supervisar la cantidad de tiempo
Falla del sensor de humedad acumulado de operacin del compresor mientras que el
Para unidades VAV, (ocupado) la deshumidificacin relevador de bombeo de expulsin del serpentn
se inhabilitar si la temp del espacio es inferior al condensador de recalentamiento se encuentra en cierto
punto de ajuste de Sobremando Deshum por Baja estado. Si los compresores reunen una cantidad de
Temp de Zona o si es superior al punto de ajuste de tiempo de operacin igual al tiempo de intervalo de purga
Sobremando Deshum por Alta Temp de Zona. Si la de ALTO nivel de ajuste, sin que el relevador de bombeo
dehumidificacin es inactiva, no se le permitir de expulsin haga cambio de estados, se iniciar un ciclo
activarse hasta que la temp del espacio se eleve por de purga que durar tres minutos.
arriba del Punto de Ajuste de Sobremando Durante este ciclo todos los compresores, excepto el 2o.
Deshumid por Baja Temp de Zona + 1.0F o sea compresor en el Circuito #1 sern energizados, si no ya lo
inferior al punto de ajuste de Sobremando Deshum estuvieran, la vlvula de recalentamiento y las vlvulas de
por Alta Temp de Zona - 2.0F. enfriamiento se colocarn al 50%, y el relevador de
Para unidades SZVAV, la dehumidificacin se bombeo de expulsin del serpentn de recalentamiento
inhabilitar si los niveles de humedad del espacio ser transferido a su estado opuesto. Despus de
han cado debajo del punto de ajuste activo de completarse el ciclo de purga de tres minutos, el
Deshum Ocup/Desoc -5%, por Desvo de histresis temporizador de intervalo de purga ser restablecido y
de deshumidificacin, la temp de zona ha cado todos los componentes del sistema regresarn al estado
muy cerca del punto de ajuste de Calefaccin de en que se encontraban previo al ingreso al ciclo de purga.
zona en cualquier modo de unidad (Temp de Zona Durante el control de deshumidificacin se activar una
es inferior a ZHSP + 0.5F), la tempa de zona se eleva funcin de control de escarchado del evaporador
por arriba del punto de ajuste de Enfriamiento de diseado especficamente para los modos de
zona +2F en cualquier modo de unidad, la temp de recalentamiento. Esta funcin reducir la capacidad del
entrada al evaporador cae a nivel muy bajo, la circuito de refrigeracin al 50% (1o. compresor en cada
entrada Frostat se activa, o se inhabilita la circuito permaneciendo encendido) cuando la temp de
Dehumidificacin/Recalentamiento. engrada al evaporador caiga debajo de lmite no-ajustable
Para CV y todas las unidades en desocupado, si la de 35 F durante 10 minutos continuos. Una vez reducida
temp del espacio es inferior al punto de ajuste la capacidad, permanecer reducida hasta que el ciclo
Calefaccin de zona (ZHSP) + 0.5 F si estuviera vigente de deshumidificacin termine o bien ocurra un
activa la deshumidificacin, o inferior al ZHSP + 1.0 ciclo de purga.
F, el modo deshumidificacin ser inhabilitado. Si Si la temp de entrada al evaporador permanece debajo de
las condiciones de zona resultan en una solicitud de 35 F durante 10 minutos adicionales, ambos circuitos
enfriamiento para ms de la mitad de la capacidad sern desactivados y permanecern apagados hasta que
disponible de enfriamiento de la unidad, la la temp de entrada al evaporador se eleve por arriba de
deshumidificacin ser inhabilitada y pasar al 45F. An cuando todos los compresores han sido
control de enfriamiento. Si la deshumidificacin es desactivados, la unidad permanecer en modo de
inactiva, no se permitir la deshumidificacin hasta deshumidificacin y rehabilitar los compresores hasta el
que la solicitud de capacidad de enfriamiento de la 50% de su capacidad cuando la temp de entrada al
unidad activa caiga a la mitad de la capacidad de evaporador se eleve a 45F o superior.
enfriamiento disponible , o inferior, a menos que la
RT-SVX24J-EM 111
Arranque de la Unidad
Secuencia de Operacin de Recuperacin La compuerta se modula a fin de mantener la temp del aire
de Energa de suministro en el punto de ajuste de calefaccin del aire
de suministro para el control VAV; o bien para el control
CV, la temp del aire de suministro ser controlada bajo un
ADVERTENCIA punto de ajuste de calefaccin del aire de suministro con
base en las condiciones del espacio.
Peligros por Toxinas Dainas!
Si el disco se encuentra activo, los algoritmos de control
Nunca utilice un disco recuperador en una aplicacin en
de calor suplementario (elctrico, hidrnico, gas) sern
donde el aire de extraccin se encuentre contaminado
con toxinas dainas y contaminantes biolgicos. El uso inhabilitados hasta que la compuerta de desvo del aire de
del disco recuperador podra desplazar una gran extraccin est totalmente cerrada (capacidad mxima de
cantidad de aire contaminado que pudiera provocar calefaccin proveniente del disco). En este punto, se
asfixia y envenenamiento. El hacer caso omiso del liberan los algoritmos de calor suplementario para
seguimiento de esta recomendacin podra provocar la calcular las solicitudes de capacidad de calor
muerte o lesiones graves. suplementario con el uso de puntos de ajuste estndar,
hasta haberse satisfecho estos puntos de ajuste.
Los componentes sprimarios del sistema de recuperacin
En modos VAV ocupado, al disco recuperador de energa
de energa son el disco recuperador de energa, la
permanecer activo despus de la terminacin de calor
compuerta de desvo de aire de alivio o extraccin, la
suplementario por arriba del punto de ajuste de
compuerta de desvo de aire exterior, y la salida de
calefaccin, hasta abrirse completamente la compuerta de
precalentamiento de recuperacin de energa. Vase
desvo de aire de extraccin durante 3 minutos (indicando
Figure 67, p. 113 Figure 68, p. 114. Tambin se coloca un
solicitud de capacidad mnima del disco). En el modo de
filtro entre el disco y la compuerta de aire exterior y se
calefaccin CV ocupado, el disco permanecer activo
provee un esquema indicador similar al provisto para
despus de terminar el ciclo de calefaccin, hasta que la
filtros finales que notifican al usuario cuando el filtro
temp de zona se eleve por arriba del punto de ajuste de
requiere de ser reemplazado.
calefaccin de zona ocupado + 1.0F y la compuerta de
El disco recuperador de energa ser energizado slo desvo de aire de extraccin se abra completamente. El
cuando se solicita la activacin de ambos ventiladores de disco permanecer activo si estas condiciones persisten
suministro y de alivio por las diversas funciones que los continuamente hasta dar por terminado el perodo de
controlan. La recuperacin de energa es una funcin terminacin ajustable (HI) o hasta que se eleve la temp de
pasiva y no puede solicitar la operacin del ventilador. zona por arriba del punto de ajuste de enfriamiento de
Al encontrarse presente el flujo de aire requerido, se zona ocupado - 0.5F.
ordenar la activacin del disco slo en el caso de que las Durante el control activo de Economizacin, el disco
condiciones interiores vs. condiciones exteriores sean de recuperador de energa se inhabilitar pero la compuerta
tal naturaleza, que la energa podr ser recuperada. Esta de desvo de aire exterior se abrir en una cierta cantidad
condicin se evala de manera diferente en los modos de que rastree la abertura de la compuerta OA de aire exterior
enfriamiento y calefaccin. proporcionalmente desde posicin mnima a posicin
En el modo de enfriamiento, las condiciones de activacin completamente abierta.
del disco se evaluan en base a a la entalpa interior (aire A fin de proteger el disco de la formacin de escarcha en
retorno) vs. entalpa exterior. Los valores de entalpa los modos de calefaccin, se incluye una funcin de
interior y exterior se calculan usando los mismos sensores prevencin contra escarchado. Esta caracterstica
utilizados para la entalpa comparativa. Si la entalpa energizar la salida de precalentamiento de recuperacin
exterior es 3 BTU/lb. superior a la entalpa interior, se de energa (si estuviera configurada) y modular la
activa el disco para remover energa del aire exterior de compuerta de desvo de aire exterior a posicin abierta
entrada. En el modo de calefaccin, el disco se activa con (para reducir la entrada incidental de aire fro exterior
base en la temperatura interior vs exterior de bulbo seco. sobre el disco) segn sea necesario, cuando el valor del
Si la temperatura exterior es 5 F inferior a la temperatura sensor de temp de recuperacin de salida resulta inferior
interior, el disco se activa para recuperar energa del calor al punto de ajuste de recuperacin de prevencin contra
proveniente del aire de extraccin o alivio. escarcha. El sensor de temp de recuperacin de salida est
En el modo de enfriamiento la compuerta de desvo de aire instalado en la corriente de aire de salida en el lado del
de alivio se mantiene cerrada, proporcionando 100% de ventilador de alivio del disco recuperador de energa.
capacidad de recuperacin de energa durante la La Figure 66 provee el punto de ajuste de temp del aire de
operacin de los modos de enfriamiento. En los modos de extraccin de 70F aire de retorno a varios porcentajes de
calefaccin que incluyen calefaccin CV, calefaccin VAV, humedad relativa.
templado del aire, templado del aire de suministro VAV,
En donde la efectividad variable / desvo de aire exterior no
calentamiento matutino y calentamiento diurno, la
es suficiente para prevenir las condiciones de escarchado,
compuerta de desvo se controla para descargar la
el disco recuperador de energa se apaga. El apagado del
temperatura del aire.
112 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
disco durante las condiciones de escarchado resulta un diseo de invierno extremoso podra requerir de
mtodo confiable para prevenir la formacin de escarcha precalentamiento del aire de retorno.
sobre el disco. Sin embargo, la energa no est siendo Tambin se provee una funcin comprobatoria de disco
recuperada, por lo que la carga de calefaccin extrema recuperador de energa para indicar cundo el disco no
debe manejarse de alguna otra forma. La condicin de est girando despus de haber sido comandado a estado
de encendido.
Figura 66. Temperaturas de punto de ajuste de aire de alivio del disco recuperador de energa
Aire desfogue/alivio
Disco Rec. Energ. d/salida
Ruta hacia Ventil.Desfogue
Exhaust Air,
Leaving Energy Recovery Wheel,
Path to Exhaust Fan
Unit Return
Airflow
Path to Filters & Coil
Aire retorno ERW Unit Entering Air
d/unidad (Mixed Return Air &
Conditioned Outside Air)
RT-SVX24J-EM 113
Arranque de la Unidad
Un- Path to
Conditioned Filters
Outside Air & Coil
Ruta a
filtros y
serpentn
Exhaust Air,
Flujo aire retorno d/unidad
Path to Exhaust Fan
Path to
Aire desfogue, Unit Return Filters
Ruta ventilador de desfogue Airflow & Coil
Ruta a filtros
y serpentn
114 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Una vez que se ha satisfecho la demanda de calefaccin, Secuencia de Operacin Gas Modulante
el ventilador de combustin y el tablero de control de
ignicin Honeywell se desenergizarn. El sistema de control de las unidades tipo paquete est
cableado para asegurar que la calefaccin y el
Nota: La secuencia anterior es la misma para gas enfriamiento no ocurran simultneamente. Refirase al
Propano. Los orificios son ms pequeos y el diagrama de cableado de calefaccin modulante que se
mltiple distribuidor est ajustado a diferentes embarca con la unidad mientras se estudia la siguiente
valores. secuencia de operacin. Mientras revisa la secuencia de
(1800 y 2500 MBH Dos Etapas Gas Natural) operacin, mantenga en mente lo siguiente:
Cuando existe una solicitud de calefaccin, el mdulo 1. El calefactor no se encender a menos que las vlvulas
RTM arranca el ventilador de suministro y transmite una de gas manuales se encuentren abiertas y el
solicitud de calefaccin al Mdulo de Calefaccin. Este interruptor del circuito de control se encuentre
mdulo cierra los contactos y arranca el motor del cerrado.
ventiladorde combustin a travs del relevador del 2. Los sistemas de control estn cableados a fin de
ventilador de combustin. asegurar que no ocurra una demanda de calefaccin y
El interruptor de flujo de aire de suministro y el interruptor enfriamiento simultneamente.
de aire de combustin, se cierran. La energa se aplica a 3. Los ventiladores de suministro de la unidad deben
travs del corte por lmite alto, al tablero de control de operar continuamente para mantener cerrado el
ignicin Honeywell. El tablero de control de ignicin interruptor de flujo de aire.
comienza el ciclo de pre-purga con la compuerta en la 4. La calefaccin por gas modulante est disponible en
posicin de luz apagada y el bloqueo de inicio de fuego ambos modos de operacin ocupado y desocupado.
bajo se encuentra cerrado.
Cuando existe una solicitud de calefaccin, el mdulo de
Al terminar el ciclo de pre-purga, se energizan el calefaccin energiza el ventilador de combustin lo cual
transformador de ignicin y la vlvula solenoide del provoca el cierre del interruptor de flujo de aire de
piloto. Con ello se inicia la prueba de 10 segundos de combustin. El tablero de control de ingicin se energizar
ignicin del piloto. siempre y cuando el interruptor de flujo de aire interior, el
Al establecerse la flama del piloto la cual se detecta por la lmite alto, y los interruptores de gas de baja y alta presin,
varilla detectora de flama, comenzar la etapa 1 de la se encuentren cerrados.
vlvula de gas principal. La vlvula tipo mariposa de A continuacin el tablero de control de ignicin provoca
control de gas se encuentra en el ajuste de fuego bajo que el actuador de aire de combustin dirija la compuerta
mediante la conexin del brazo de enlace entre el actuador de aire de entrada a la posicin de completamente abierta
del aire de combustin y la vlvula tipo mariposa. durante un tiempo de pre-purga de 30 segundos. El tiempo
El sistema operar en el modo de calefaccin baja hasta de pre-purga no comienza sino hasta que se hayan
que se presente una solicitud adicional de calefaccin realizado los interruptores de interbloqueo.
establecida por el cierre de contactos en el Mdulo de Despus de la pre-purga, el actuador del aire de
Calefaccin. combustin dirige la compuerta de aire y la vlvula de
Si la varilla de la flama no detecta una flama piloto dentro control mariposa de gas a una posicin de casi cerrado
del perodo de prueba de ignicin de 10 segundos, el para luz apagada. Cuando se cierra el interruptor de
tablero de control de ignicin se bloquear. El motor del interbloqueo de fuego bajo, se energiza el transformador
ventilador de combustin continuar operando mientras de ignicin; el ignitor comienza a chispear, y se abre la
que exista una demanda para calefaccin y el interruptor vlvula del piloto.
del sistema se encuentre en encendida On. Ahora se inicia la prueba de 10 segundos para el perodo
Una vez bloqueado por falla de flama, el tablero IC no de ignicin durante el cual la varilla de flama debe detectar
reactivar el circuito de control de ignicin/combustin la flama. Si al finalizar el perodo no se detecta una flama,
hasta que sea restablecido manualmente. Para hacerlo, se apagar y bloquear el circuito de ignicin/combustin.
oprima el botn de restablecimiento al frente del Una vez establecida la flama del piloto, el mdulo de
compartimiento del tablero IC. calefaccin abrir la vlvula de gas principal y la vlvula de
Se dispone de un juego de contactos de relevador de uso gas auxliar. Al establecerse la flama principal, se cierra la
externo para falla de calefaccin (Slo informativo). vlvula del piloto. La secuencia de ignicin ha sido
Una vez que se ha satisfecho la demanda de calefaccin, completada y el mdulo de calefaccin dirigir el actuador
el ventilador de combustin y el tablero de control de de aire de combustin a una tasa de combustin basada
ignicin Honeywell se desenergizarn. en una seal 2-10 VDC. La vlvula de control mariposa de
gas responder a travs del enlace de conexin.
El calefactor continuar operando hasta que se remueva la
solicitud de calefaccin o hasta que se abra un lmite.
RT-SVX24J-EM 115
Arranque de la Unidad
116 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
RT-SVX24J-EM 117
Arranque de la Unidad
118 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Desbalanceo de Voltaje
El desbalanceo excesivo de voltaje trifsico entre las fases
provocar el sobrecalentamiento de los motores lo que
conducir eventualmente a la falla de los mismos. El
desbalanceo de voltaje mximo permitido es de 2%.
Mida y registre el voltaje entre fases 1, 2 y 3 y calcule la
cantidad de desbalanceo de la siguiente manera:
AV VD
% Desbalanceo Voltaje = 100 x ----------------- donde;
AV
AV (Voltaje Promedio) = Volt1 + Volt2 + Volt3
-------------------------------------------------
3
V1, V2, V3 = Lectura de Voltaje de Lnea
VD = Lectura de Voltaje de Lnea con mayor alejamiendo
del voltaje promedio.
RT-SVX24J-EM 119
Arranque de la Unidad
VENT. SUM. ON ON OFF ALL OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
VENT. RET. ON ON N/A ALL OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
VENT. EXTR. OFF N/A ON ALL OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
CALEF. GAS
( Capac. ON ON OFF ALL OFF ON ON ON OFF OFF OFF OFF
Total)
ETAPA 1 ON ON OFF ALL OFF ON OFF ON OFF OFF OFF OFF
ETAPA 2 ON ON OFF ALL OFF OFF ON N/A OFF OFF OFF OFF
ModulanteTot. ON ON OFF ALL OFF 10% - 90% OFF OFF OFF OFF
CALEF.
ON ON OFF ALL OFF ON ON ON OFF OFF OFF OFF
ELECTRICA
Etapa 1 ON ON OFF ALL OFF ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF
Etapa 2 ON ON OFF ALL OFF OFF ON OFF OFF OFF OFF OFF
120 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Tabla 37. Gua de prueba de servicio para operacin de componentes parte I de II (continued)
CONFIGURACION DEL COMPONENTE
Componente
Ventil Ventil Ventil Ventiladores Etapas Calefaccin Etapa Compresor
en Prueba
Sumin. Retorno Extrac. Condensador 1 2 3 1 2 3 4
Etapa 3 ON ON OFF ALL OFF OFF OFF ON OFF OFF OFF OFF
CALEF.
OFF OFF OFF ALL OFF 100% Selecc OFF OFF OFF OFF
HIDRONICA
COMPU. AIRE
OFF OFF OFF ALL OFF 100% Selecc OFF OFF OFF OFF
EXTERIOR
COMPU.
OFF OFF OFF ALL OFF 100% Selecc OFF OFF OFF OFF
ALIVIO
EVAP COND
Bomba Colec. OFF OFF OFF ALL OFF 100% Selecc OFF OFF OFF OFF
Calen.Colec. OFF OFF OFF ALL OFF 100% Selecc OFF OFF OFF OFF
RT-SVX24J-EM 121
Arranque de la Unidad
Tabla 38. Gua prueba de servicio para operacin del componente parte II de II
Configuracin del Componente
Relevador Occ
Componente Compuerta Bomba del Calentador del
Compuerta VFD Ocupado
en Prueba Economiz Colector Colector
Alivio Saoda Desocupado
COMPRESOR
90 - 105 Ton
1A Closed Closed 0% Default OFF OFF
1B Closed Closed 0% Default OFF OFF
2A Closed Closed 0% Default OFF OFF
2B Closed Closed 0% Default OFF OFF
120 - 162 Ton
1A Closed Closed 0% Default OFF OFF
1B Closed Closed 0% Default OFF OFF
2A Closed Closed 0% Default OFF OFF
2B Closed Closed 0% Default OFF OFF
VENTILADORES CONDENSADORES
90 - 105 Ton Enfriado por Aire
1A Closed Closed 0% Default OFF OFF
1B & 1C Closed Closed 0% Default OFF OFF
2A Closed Closed 0% Default OFF OFF
2B & 2C Closed Closed 0% Default OFF OFF
120 - 150 Ton Enfriado por Aire
1A Closed Closed 0% Default OFF OFF
1B Closed Closed 0% Default OFF OFF
1C & 1D Closed Closed 0% Default OFF OFF
2A Closed Closed 0% Default OFF OFF
2B & 2C Closed Closed 0% Default OFF OFF
2D Closed Closed 0% Default OFF OFF
100, 118, 128, 140, 162 Ton Enfriamiento Evaporativo
1A Closed Closed 0% Default OFF OFF
2A Closed Closed 0% Default OFF OFF
122 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Nota: Ventiladores controlados por VFD operarn en la 7. Oprima la tecla TEST START para iniciar la prueba.
direccin correcta an cuando el faseo sea Recuerde que el retardo designado en el paso 6 debe
incorrecto. transcurrir primero, antes de operar los ventiladores.
1. Asegure que el interruptor de seleccin de System 8. Verifique la rotacin apropiada del ventilador de
en el panel remoto se encuentre en posicin apagada suministro y los ventiladores de alivio (si estuvieran
Off y que el interruptor selector de ventilador Fan presentes). La direccin de rotacin se indica por una
para unidades de volumen constante se encuentre en flecha en las carcasas de los ventiladores. Verifique la
la posicin Auto. (Unidades VAV y SZVAV no utilizan rotacin en sentido reloj de los ventiladores
una entrada de seleccin de Fan.) condensadores al ser observados con vista desde
2. Cierre el interruptor de desconexin o el interruptor arriba.
protector de circuito que suministra energa elctrica
al bloque de terminales 1TB1 o al interruptor de
desconexin 1S14 montado en la unidad.
RT-SVX24J-EM 123
Arranque de la Unidad
Si todos los ventiladores giran hacia atrs; conectados en campo o del interruptor de desconexin
montado de fbrica.
1. Oprima la tecla STOP del mdulo de interfaz del
Nota: El intercambio de cables de fuerza del lado de
operador en el panel de control de la unidad para
Cargaen los contactores del ventilador slo
detener la operacin del ventilador.
afectar la rotacin individual del ventilador.
2. Abra el interruptor de desconexin suministrado en Asegure que la secuencia de fase de voltaje en el
campo corriente arriba de la unidad paquete. Coloque bloque de terminales o en el interruptor de
el interruptor de desconexin en la posicin de abierto desconexin montado de fbrica, sea ABC como se
mientras trabaja sobre la unidad. determina en la seccin de faseo elctrico
Electrical Phasing.
ADVERTENCIA
Si algunos ventiladores giran hacia atrs;
Voltaje Peligroso!
1. Oprima la tecla STOP del mdulo de interfaz del
Desconecte todo suministro de energa elctrica,
operador en el panel de control de la unidad para
includos los puntos de desconexin remota, antes de
detener la operacin del ventilador.
dar servicio a la unidad. Siga los procedimientos
apropiados de bloqueo y etiquetado para asegurar que 2. Abra el interruptor de desconexin suministrado en
no pueda aplicarse el suministro de energa elctrica campo corriente arriba de la unidad paquete. Coloque
inadvertidamente. El hacer caso omiso a esta el interruptor de desconexin en la posicin de abierto
advertencia, podra provocar la muerte o lesiones mientras trabaja sobre la unidad.
graves. 3. Para cada ventilador que gire hacia atrs, intercambie
cualquiera de las dos guas del motor del ventilador en
3. Intercambie cualquiera de los dos cables de fuerza
el contactor.
principal del bloque de terminales de la unidad
Figura 69. Ubicaciones de ventilador condensador enfriado por aire (90-150 tons)/evaporativo (100-162 tons) con
designador de interfaz del operador
120 TON
2B15 2B16 130 TON
150 TON
2B13 2B14
Condenser Fan contactor
Condenser Fan Motor Designator
Designator
2B9 1K9
2B10 1K10
2B11 1K10
2B11 2B12 2B12 1K4
2B13 1K11
2B9 2B10 2B14 1K12
2B15 1K12
2B16 1K1
100 TON
118 TON
128 TON
140 TON
162 TON
2B5 2B6 Condenser Fan Motor Designator
Condenser Fan contactor
Designator
2B5 1K4*
2B6 1K1*
*Note: 2B5 and 2B6 are initiated with operation of
1K4 and 1K1 compressor contactors.
124 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
RT-SVX24J-EM 125
Arranque de la Unidad
126 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
d. Tape los orificios despus de haber establecido el comenzar despus de haber oprimido la tecla
CFM apropiado. TEST START y haya transcurrido el retardo
designado para este paso. Oprima la tecla ENTER
8. Oprima la tecla STOP del mdulo de interfaz del para confirmar la eleccin.
operador en el panel de control de la unidad para
detener la operacin del ventilador.
ADVERTENCIA
Medicin del Flujo de Aire de Alivio/ Componentes Elctricos Energizados!
Extraccin (Opcional) Durante la instalacin, las pruebas, el servicio y la
1. Cierre el interruptor de desconexin o interruptor deteccin de fallas de este producto, podra ser
protector de circuito que provee energa elctrica al necesario trabajar sobre componentes elctricos
bloque terminal de la unidad o al interruptor de energizados. Asegure que sea un tcnico autorizado y
desconexin montado en la unidad. calificado u otra persona capacitada en el manejo de
componentes elctricos energizados, quien realice
ADVERTENCIA estas labores. El hacer caso omiso de estas
Voltaje Peligroso! recomendaciones de seguridad, podra dar como
resultado la muerte o lesiones graves.
Desconecte todo suministro de energa elctrica,
includos los puntos de desconexin remota, antes de 6. Oprima la tecla TEST START para iniciar la prueba.
dar servicio a la unidad. Siga los procedimientos Recuerde que el retardo designado en el Paso 5 debe
apropiados de bloqueo y etiquetado para asegurar que transcurrir antes de que arranquen los ventiladores.
no pueda aplicarse el suministro de energa elctrica
inadvertidamente. El hacer caso omiso a esta 7. Con las compuertas de desfogue abiertas y el
advertencia, podra provocar la muerte o lesiones ventilador de extraccin operando a capacidad total de
graves. flujo de aire, mida el amperaje en el contactor del
ventilador de alivio. Si el amperaje excede el valor de
HIGH VOLTAGE IS PRESENT AT TERMINAL BLOCK OR la placa de identificacin del motor, la presin esttica
UNIT DISCONNECT SWITCH. es inferior a la de diseo y el flujo de aire es demasiado
alto. Si el amperaje es inferior al valor de la placa de
ALTO VOLTAJE PRESENTE EN EL BLOQUE TERMINAL O identificacin del motor, la presin esttica podra
EN EL INTERRUPTOR DE DESCONEXION DE LA UNIDAD.
estar demasiado alta y el CFM muy bajo. Para
2. Gire el interruptor de circuito de control de 115 volt y el determinar el CFM real ( 5%);
interruptor de circuito de control de 24 volt a la a. Mida el RPM real del ventilador real
posicin de encendido On.
b. Calcule el BHP terico
3. Abra la puerta de acceso de la Interfaz del Operador
ubicada en el panel de control de la unidad y oprima la Amp Real del Motor X HP del Motor
tecla SERVICE MODE para desplegar la primera Amperaje de Placa de Identificacin del Motor
pantalla de servicio. Refirase a la ltima edicion del
En el caso de que el CFM no se encuentra a
manual apropiado de programacin para aplicaciones
especificaciones de diseo, use estos datos para ayudar
a fin de conocer las pantallas de pruebas de servicio
en el clculo de un nueva transmisin del ventilador.
SERVICE TEST as como tambin las instrucciones de
programacin. 8. Oprima la tecla STOP del mdulo de interfaz del
operador en el panel de control de la unidad para
4. Use la Table 37, p. 120 para programar la operacin de
detener la operacin del ventilador.
los siguientes componentes del sistema navegando a
travs de las pantallas: TRAQ Sensor de Medicin del Flujo de
Ventilador de Desfogue/Extraccin, Aire (Opcional en todas las unidades
equipadas con economizador)
Compuertas de Alivio (100% Abierta, si es aplicable),
1. Abra la puerta de acceso de la Interfaz del Operador
Compuertas aire exterior (100% Abiertas), ubicada en el panel de control de la unidad y oprima la
tecla SERVICE MODE para desplegar la primera
Variador de Frecuencia (100%, si es aplicable), pantalla de servicio. Refirase a la ltima edicion del
manual apropiado a fin de conocer las pantallas de
RTM Salida Ocupado/Desocupado (Predeterminado) pruebas de servicio SERVICE TEST as como tambin
las instrucciones de programacin.
5. Una vez completada la configuracin del ventilador,
oprima la tecla NEXT hasta que la pantalla LCD 2. Use la Table 37, p. 120 para programar la operacin de
despliegue la pantalla de prueba siguiente Start test los siguientes componentes del sistema navegando a
in __Sec. Oprima la tecla + para designar el retardo travs de las pantallas:
antes de iniciar la prueba. Esta prueba de servicio
RT-SVX24J-EM 127
Arranque de la Unidad
128 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Datos de Desempeo
Ventilador Suministro sin o con Variador
de Frecuencia Variable
Figura 70. Desempeo ventilador suministro de CFM BAJO 90/100 tons, 25 ventilador suministro
12
OCFM
M
OCF
10% WOCFM
FM
FM
OC
W
20% W
OC
W
M
11
30%
CF
W
40%
WO
50%
%
10
60
2000 RPM
FM
OC
9
W
%
1900 RPM
70
8
1800 RPM
FM
7
Static Presure(InWC)
1700 RPM
C
O
W
%
80
1600 RPM
6
50
1500 RPM
BH
5
P
1400 RPM
40
BH
P
4 1300 RPM
30
M
CF
BH
1200 RPM WO
25
90%
BH
3
20
1100 RPM
BH
P
1000 RPM
15
BH
2
900 RPM
P
10
BH
7.
1
P
5
BH
P
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000
Volumetric Airflow Rate(CFM)
Figura 71. Desempeo ventilador suministro de CFM ESTANDAR 90/100 y 105/118 tons, 36 ventilador suministro
12
11
OCFM
M
FM
OCF
10
CF
10% WOCFM
OC
WO
20% W
W
30%
%
40%
50
9
M
CF
O
W
%
8 1300 RPM
60
M
CF
O
7
Static Presure(InWC)
1200 RPM W
%
70
6
1100 RPM
FM
OC
5 W
%
1000 RPM 80
4
60
900 RPM
BH
50
P
BH
3 800 RPM
P
40
C FM
BH
WO
P
90 %
30
700 RPM
BH
2
25
P
BH
20
600 RPM
P
15
BH
10 BH
P
1 7.5 BH P
5B BH P
HP P
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000
Volumetric Airflow Rate(CFM)
RT-SVX24J-EM 129
Arranque de la Unidad
Figura 72. Desempeo ventilador suministro de CFM BAJO 105-162 ton, 32 ventilador suministro
10% WOCFM
M
12
OCFM
CFM
OCF
M
CF
WO
W
20% W
WO
30%
40%
11
M
50%
CF
WO
10
%
60
1600 RPM
FM
9
OC
1500 RPM
W
%
70
8
1400 RPM
7
Static Presure(InWC)
M
1300 RPM CF
O
W
6 %
80
1200 RPM
5
1100 RPM
60
B
50
HP
4
B
1000 RPM
HP
M
40 CF
BH WO
3 900 RPM P 90%
30
BH
800 RPM
25
2
BH
20
700 RPM
BH
15
P
BH
10
1
7.
BH
5
P
BH
5
BH
P
P
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000
Volumetric Airflow Rate(CFM)
Figura 73. Desempeo ventilador suministro de CFM ESTANDAR 120-162 tons, 40 ventilador suministro
12
M
OCFM
OCF
FM
10% WOCFM
FM
OC
W
20% W
OC
W
30%
11
W
40%
50%
M
CF
WO
10 1300 RPM
%
60
9
1200 RPM
FM
OC
8
W
%
70
7 1100 RPM
Static Presure(InWC)
6 M
1000 RPM CF
O
W
%
80
5
900 RPM
4
10
800 RPM
0B
FM
HP
OC
3
75
700 RPM
BH
%
60
90
BH
50
2
P
600 RPM
BH
40
P
BH
30
500 RPM
25
BH
BH
20
1 15
P
P
400 RPM
BH
7.5 10 BH
P
P
5B BH BH
HP P P
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000 60000 65000 70000 75000 80000
Volumetric Airflow Rate(CFM)
130 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
1
Airside Pressure Drop, Inches H20
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0
15
HJ
0.3 5 S*
10
HF
S*
0
13
HJ
0.2 S*
0
09
HJ 0
S* 12
HJ
S*
0.1
10000 20000 30000 40000 50000 60000
Figura 75. Cada de presin lado de aire seco a 0.075 lb./cu. ft.90-162 tons serpentn evaporador capacidad estndar
Dry Airside Pressure Drop at 0.075 lb/cu.ft. 90-150 Ton
Standard Capacity Evaporator Coil
2
1
0.9
Airside Pressure Drop, Inches H20
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0
15
HJ
S*
05
J1
0.2 S*H
0
13
HJ
S*
0
09
HJ
S* 0
12
HJ
0.1 S*
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
10000 20000 30000 40000 50000 60000
RT-SVX24J-EM 131
Arranque de la Unidad
Figura 76. Cada de presin lado de aire hmedo a 0.075 lb./cu. ft.90-140 tons serpentn evaporador alta capacidad
Wet Airside Pressure Drop at 0.075 lb/cu.ft. 90-140 Ton
High Capacity Evaporator Coil
2
1
Airside Pressure Drop, Inches H20
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4 5
10
HJ
S*
0.3 0
0 13
09 0&
HJ 12
S* HJ
S*
0.2
0.1
10000 20000 30000 40000 50000 60000
Figura 77. Cada de presin lado de aire seco 0.075 lb./cu. ft.90-140 tons serpentn evaporador alta capacidad
Dry Airside Pressure Drop at 0.075 lb/cu.ft. 90-130 Ton
High Capacity Evaporator Coil
2
1
Airside Pressure Drop, Inches H20
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
5
10
HJ
0.3 S*
0
13
0&
0 12
09 HJ
0.2 HJ S*
S*
0.1
10000 20000 30000 40000 50000 60000
132 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
FM
OC
M
CF
W
WO
40%
OCFM
%
50
OCF
10% WOCFM
20% W
FM
30%
OC
70
Static Presure(InWC)
W
RP
%
M
60
3
60 FM
0
RP OC
W
30
M %
70
BH
P
2 25
BH
P
50
0
25
RP
M
BH
P
M
CF
WO
%
40 80
15
1 0
RP
BH
M
7.
20 B
5
P
BH
HP
P
M
30 W OCF
0 90%
RP
10
M
BH
P
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000
Volumetric Airflow Rate(CFM)
Figura 79. Desempeos ventilador extraccin CFM ESTNDAR 90/100 tons; CFM BAJO 105-162 tons
28" FC Exhaust Fan Performance w/Damper
5
70
OCFM
0
RP
M
FM
M
CF
OC
20% W
WO
W
%
FM
50
40
OC
FM
C
W
O
W
4
30%
%
60
60
0
RP
M
M
CF
3 O
W
Static Presure(InWC)
%
70
50
0
RP
M
2 M
CF
WO
%
80
40
0
RP
50 B
M
40 BHP
HP
1
30 B
30 CFM
WO
25 B
0
HP
RP 90%
20
M
HP
B
15
HP
B
10
HP
7.5
BHP
BH
P
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000
Volumetric Airflow Rate(CFM)
RT-SVX24J-EM 133
Arranque de la Unidad
60
0
RP
FM
M
OC
W
%
60
4
M
CF
O
W
%
70
50
0
3 RP
M
Static Presure(InWC)
2 40
0
RP M
M CF
WO
%
80
60 BH
50 B
HP
40 B
P
FM
OC
HP
30 W
30
1 0
RP 90%
BH
25
M
P
BH
20
P
BH
15
P
BH
10
P
BH
P
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000
Volumetric Airflow Rate(CFM)
10
OCF
M
OCFM
OCF
M
10% WOCFM
40%
CF
W
20% W
WO
9
30%
50%
M
CF
8 14 00 R
WO
PM
%
60
7 13 00 R
FM
PM
OC
W
%
70
6 12 00 R
Static Presure(InWC)
PM
M
5 CF
11 00 R O
PM W
%
80
4 10 00 R
PM 40
BH
P
900 RP M
M
3 30 CF
BH WO
P %
800 RP M 25 90
BH
P
2 20
700 RP M BH
P
600 RP M 15
BH
P
1
10
7 .5 BH
BH P
5B P
HP
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000
Volumetric Airflow Rate(CFM)
134 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
M
10% WOCFM
OCF
10
FM
FM
OCFM
OC
OC
30%
W
W
20% W
50%
40%
9
FM
1300 R
OC
PM
W
8
%
60
1200 R
PM
M
7
CF
O
W
%
70
6 1100 R
PM
Static Presure(InWC)
M
CF
5 O
1000 R W
PM %
80
50
4 900 RPM
BH
P
40
BH
P
800 RPM
3 30
BH
P
25 FM
700 RPM B W OC
HP
20 90%
2 B HP
600 RPM 15
BH
P
10
B HP
1 7.5
BH
5B P
HP
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000
Volumetric Airflow Rate(CFM)
10
10% WOCFM
M
OCF
FM
FM
20% W
OC
W
OC
W
30%
9
FM
40%
12 00 R
50%
PM
OC
W
%
60
8
F M
OC
11 00 R
PM
W
%
7
70
1000 R
6 PM M
CF
Static Presure(InWC)
O
W
%
80
5 90 0 RPM
4 60
800 RP BH
M 50 P
BH
P
M
3 40 CF
70 0 RP
M BH WO
P 9 0%
30
BH
60 0 RP 25 P
2 M BH
P
20
BH
15 P
10 BH
1 7.5 BH P
BH P
P
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000 60000
Volumetric Airflow Rate(CFM)
RT-SVX24J-EM 135
Arranque de la Unidad
Serpentn evaporador
Serp. (Compuertas.
Estndar Capacidad Alta Recalen. completamente abiertas)
Ton. CFM Comp. Comp. Comp.
Nomin. (a) Seco Hmedo Seco Hmedo Seco Retorno Econo TRAQ
16000 0.10 0.13 0.17 0.22 0.04 0.06 0.11 0.19
20000 0.15 0.19 0.24 0.31 0.06 0.10 0.17 0.29
25000 0.21 0.27 0.35 0.45 0.08 0.16 0.27 0.45
90/100 30000 0.28 0.36 0.47 0.60 0.11 0.23 0.39 0.65
33000 0.33 0.42 0.55 0.70 0.13 0.28 0.47 0.79
36000 0.38 0.48 0.63 0.80 0.15 0.34 0.57 0.94
40000 0.45 0.57 0.75 0.95 0.18 0.42 0.70 1.16
19000 0.18 0.23 0.27 0.32 0.05 0.09 0.15 0.26
23000 0.20 0.31 0.37 0.47 0.07 0.13 0.23 0.38
28000 0.34 0.43 0.51 0.64 0.10 0.20 0.34 0.57
105/118 33000 0.44 0.56 0.66 0.84 0.13 0.28 0.47 0.79
38000 0.55 0.70 0.83 1.05 0.16 0.38 0.63 1.05
43000 0.67 0.85 1.01 1.28 0.20 0.49 0.81 1.34
45000 0.73 0.92 1.09 1.38 0.21 0.53 0.89 1.47
21000 0.09 0.12 0.18 0.23 0.04 0.05 0.10 0.17
26000 0.13 0.16 0.25 0.32 0.06 0.09 0.15 0.26
31000 0.17 0.21 0.34 0.43 0.08 0.12 0.22 0.36
36000 0.21 0.27 0.43 0.55 0.10 0.17 0.30 0.49
120/128
41000 0.26 0.34 0.53 0.67 0.12 0.22 0.39 0.64
46000 0.32 0.40 0.64 0.81 0.15 0.28 0.49 0.80
51000 0.38 0.48 0.75 0.95 0.18 0.35 0.61 0.99
54000 0.41 0.52 0.83 1.05 0.20 0.39 0.68 1.11
23000 0.14 0.18 0.21 0.27 0.05 0.07 0.12 0.20
26000 0.17 0.22 0.25 0.32 0.06 0.09 0.15 0.26
30000 0.21 0.27 0.32 0.41 0.07 0.12 0.21 0.34
35000 0.27 0.35 0.41 0.52 0.10 0.16 0.28 0.46
130/140 40000 0.34 0.43 0.51 0.65 0.12 0.21 0.37 0.61
45000 0.41 0.52 0.61 0.78 0.15 0.27 0.47 0.77
50000 0.49 0.62 0.73 0.93 0.17 0.33 0.59 0.95
55000 0.57 0.72 0.85 1.08 0.20 0.40 0.71 1.15
58000 0.62 0.78 0.93 1.18 0.22 0.45 0.79 1.28
23000 0.21 0.27 - - 0.05 0.07 0.12 0.20
26000 0.25 0.32 - - 0.06 0.09 0.15 0.26
30000 0.32 0.41 - - 0.07 0.12 0.21 0.34
35000 0.41 0.52 - - 0.10 0.16 0.28 0.46
150/162 40000 0.51 0.65 - - 0.12 0.21 0.37 0.61
45000 0.61 0.78 - - 0.15 0.27 0.47 0.77
50000 0.73 0.93 - - 0.17 0.33 0.59 0.95
55000 0.85 1.08 - - 0.20 0.40 0.71 1.15
58000 0.93 1.18 - - 0.22 0.45 0.79 1.28
136 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
RT-SVX24J-EM 137
Arranque de la Unidad
Seccin Filtro Estndar (Pre Evap) Seccin Filtro Final (Post Evap)
90-95%
Filtros 90-95% 90-95%
90-95% 90-95% Cartucho 90-95% Filtros Filtros
Filtros Filtros Temp Est Filtros 90-95% 90-95% HEPA HEPA
Cartucho Cartucho 90-95% 90-95% Baja Bolsa Filtros Filtros Temp Temp
Baja Baja Filtros Filtros Cada Temp Cartucho Cartucho Alta c/ Est c/
Filtros Cada Cada Cartucho Bolsa Pr. Est. Est c/ Temp Est Temp Alta Pre-filtr Pre-filtr
Desech. Pr.Est. Pr.Est. c/pre- c/pre- c/pre- pre- c/pre- c/pre- Temp. Temp.
Ton Est. Alta c/pre- c/pre- filtro 2" filtro 2 Filtro 4 filtro 2" filtro 2" filtro 2" Alta 2" Alta 2"
Nomin. CFM Efic. 2" filtro 2" filtro 4" (c) (c) (d) (e) (e) (e) (f) (f)
16000 0.08 0.24 - 0.27 0.34 0.23 0.36 0.29 0.35 0.54 0.48
20000 0.11 0.31 - 0.33 0.41 0.31 0.43 0.36 0.44 0.69 0.61
25000 0.15 0.42 - 0.42 0.50 0.43 0.54 0.47 0.58 0.89 0.78
90/105 30000 0.20 0.53 - 0.54 0.60 0.56 0.65 0.60 0.74 1.10 0.95
33000 0.23 0.61 - 0.61 0.67 0.65 0.73 0.69 0.86 1.22 1.06
36000 0.26 0.69 - 0.70 0.73 0.74 0.80 0.79 0.98 1.36 1.16
40000 0.30 0.80 - 0.82 0.83 0.88 0.91 0.93 1.15 - -
19000 0.10 0.27 - 0.30 0.37 0.27 0.40 0.32 0.40 0.62 0.55
23000 0.11 0.29 - 0.32 0.39 0.29 0.42 0.34 0.42 0.66 0.58
28000 0.18 0.49 - 0.49 0.56 0.51 0.61 0.54 0.68 1.01 0.88
105/118 33000 0.23 0.61 - 0.61 0.67 0.65 0.73 0.69 0.86 1.22 1.06
38000 0.28 0.74 - 0.76 0.78 0.81 0.86 0.86 1.06 - -
43000 0.33 0.89 - 0.92 0.91 0.98 1.00 1.05 1.30 - -
45000 0.36 0.95 - 0.99 0.96 1.05 1.06 1.13 1.40 - -
21000 0.10 - 0.30 0.35 0.42 0.34 0.45 0.38 0.47 0.73 0.64
26000 0.13 - 0.41 0.44 0.52 0.46 0.56 0.49 0.61 0.93 0.81
31000 0.17 - 0.53 0.56 0.62 0.59 0.68 0.63 0.78 1.14 0.99
36000 0.20 - 0.66 0.70 0.73 0.74 0.80 0.79 0.98 1.36 1.16
120/128
41000 0.25 - 0.81 0.85 0.86 0.91 0.94 0.97 1.20 - -
46000 0.29 - 0.96 1.03 0.99 1.09 1.09 1.17 1.45 - -
51000 0.34 - 1.14 - - 1.29 - - - - -
54000 0.37 - 1.25 - - 1.42 - - - - -
23000 0.10 - 0.32 0.37 0.44 0.36 0.47 0.40 0.49 0.77 0.68
26000 0.14 - 0.43 0.47 0.54 0.48 0.58 0.52 0.64 0.97 0.85
30000 0.17 - 0.55 0.59 0.64 0.62 0.70 0.66 0.82 1.18 1.02
35000 0.21 - 0.69 0.73 0.76 0.78 0.83 0.82 1.02 1.40 1.20
130/140 40000 0.26 - 0.84 0.89 0.88 0.94 0.97 1.01 1.25 - -
45000 0.30 - 1.00 1.07 1.02 1.13 1.12 1.22 1.51 - -
50000 0.35 - 1.17 1.27 1.16 1.33 - - - - -
55000 0.41 - 1.36 - - 1.55 - - - - -
58000 0.44 - 1.48 - - - - - - - -
138 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Seccin Filtro Estndar (Pre Evap) Seccin Filtro Final (Post Evap)
90-95%
Filtros 90-95% 90-95%
90-95% 90-95% Cartucho 90-95% Filtros Filtros
Filtros Filtros Temp Est Filtros 90-95% 90-95% HEPA HEPA
Cartucho Cartucho 90-95% 90-95% Baja Bolsa Filtros Filtros Temp Temp
Baja Baja Filtros Filtros Cada Temp Cartucho Cartucho Alta c/ Est c/
Filtros Cada Cada Cartucho Bolsa Pr. Est. Est c/ Temp Est Temp Alta Pre-filtr Pre-filtr
Desech. Pr.Est. Pr.Est. c/pre- c/pre- c/pre- pre- c/pre- c/pre- Temp. Temp.
Ton Est. Alta c/pre- c/pre- filtro 2" filtro 2 Filtro 4 filtro 2" filtro 2" filtro 2" Alta 2" Alta 2"
Nomin. CFM Efic. 2" filtro 2" filtro 4" (g) (c) (h) (i) (e) (e) (j) (f)
23000 0.10 - 0.32 0.37 0.44 0.36 0.47 0.40 0.49 0.77 0.68
26000 0.14 - 0.43 0.47 0.54 0.48 0.58 0.52 0.64 0.97 0.85
30000 0.17 - 0.55 0.59 0.64 0.62 0.70 0.66 0.82 1.18 1.02
35000 0.21 - 0.69 0.73 0.76 0.78 0.83 0.82 1.02 1.40 1.20
150/162 40000 0.26 - 0.84 0.89 0.88 0.94 0.97 1.01 1.25 - -
45000 0.30 - 1.00 1.07 1.02 1.13 1.12 1.22 1.51 - -
50000 0.35 - 1.17 1.27 1.16 1.33 - - - - -
55000 0.41 - 1.36 - - 1.55 - - - - -
58000 0.44 - 1.48 - - - - - - - -
(a) Rango Real de CFM del Venilador de Suministro:90/100 Ton 16,000-40,000;
105/118 Ton 19,000-45,000; 120/128 Ton 21,000-54,000; 130-162 Ton 23,000-58,000
(b) No existe cada de presin con configuracin Calefaccin Elctrica DF
(c) 120-162 Ton Max CFM 50,000
(d) 130-162 Ton Max CFM 55,500
(e) 120-162 Ton Max CFM 46,250
(f) 90-162 Ton Max CFM 37,000
(g) 120-162 Ton Max CFM 50,000
(h) 130-162 Ton Max CFM 55,500
(i) 120-162 Ton Max CFM 46,250
(j) 90-162 Ton Max CFM 37,000
RT-SVX24J-EM 139
Arranque de la Unidad
Tabla 41. Cadas de presin esttica de componentes del disco recuperador de energa
140 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Tabla 41. Cadas de presin esttica de componentes del disco recuperador de energa (continued)
Compuerta Desvo Compuerta Desvo Compuerta Desvo Compuerta Desvo
Ton Aire Exterior Aire Exterior Aire Desfogue Aire Desfogue
Nom CFM Abierta Cerrada Abierta Cerrada
9000 0.09 0.71 0.10 0.62
12000 0.15 0.97 0.18 0.92
16000 0.25 1.34 0.28 1.33
20000 0.36 - 0.40 -
23000 0.46 - 0.49 -
26000 0.57 - 0.60 -
130/140 30000 0.72 - 0.75 -
35000 0.93 - 0.97 -
40000 1.16 - 1.20 -
45000 1.40 - 1.43 -
50000 1.67 - 1.69 -
55000 1.95 - 1.96 -
58000 2.12 - 2.12 -
9000 0.09 0.71 0.10 0.62
12000 0.15 0.97 0.18 0.92
16000 0.25 1.34 0.28 1.33
20000 0.36 - 0.40 -
23000 0.46 - 0.49 -
26000 0.57 - 0.60 -
150/162 30000 0.72 - 0.75 -
35000 0.93 - 0.97 -
40000 1.16 - 1.20 -
45000 1.40 - 1.43 -
50000 1.67 - 1.69 -
55000 1.95 - 1.96 -
58000 2.12 - 2.12 -
Compuerta Desvo Compuerta Desvo Compuerta Desvo Compuerta Desvo
Ton Aire Exterior Aire Exterior Aire Desfogue Aire Desfogue
Nom CFM Abierta Cerrada Abierta Cerrada
Disco Recuperador de energa - CFM Estndar
8000 0.06 0.54 0.07 0.44
9000 0.08 0.61 0.10 0.53
10000 0.10 0.68 0.12 0.62
12000 0.15 0.83 0.17 0.77
14000 0.19 0.99 0.22 0.94
16000 0.24 1.16 0.26 1.12
90/100 18000 0.30 1.32 0.31 1.29
20000 0.35 - 0.37 -
25000 0.52 - 0.54 -
30000 0.70 - 0.73 -
33000 0.82 - 0.84 -
36000 0.95 - 0.97 -
40000 1.12 - 1.14 -
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RT-SVX24J-EM 141
Arranque de la Unidad
Tabla 41. Cadas de presin esttica de componentes del disco recuperador de energa (continued)
142 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Tabla 41. Cadas de presin esttica de componentes del disco recuperador de energa (continued)
Compuerta Compuerta Econo
Tons CFM Retorno , slo ERW slo ERW
16000 0.14 0.15
20000 0.20 0.24
25000 0.29 0.39
90/100 30000 0.42 0.56
33000 0.51 0.69
36000 0.61 0.82
40000 0.75 1.01
19000 0.19 0.22
23000 0.25 0.33
28000 0.37 0.49
105/118 33000 0.51 0.69
38000 0.68 0.91
43000 0.87 1.17
45000 0.96 1.29
21000 0.22 0.18
26000 0.32 0.27
31000 0.45 0.39
36000 0.61 0.53
120/128
41000 0.79 0.69
46000 1.00 0.87
51000 1.24 1.07
54000 1.40 1.20
23000 0.25 0.21
26000 0.32 0.27
30000 0.42 0.36
35000 0.57 0.50
130-162 40000 0.75 0.65
45000 0.96 0.83
50000 1.19 1.02
55000 1.45 1.24
58000 1.63 1.38
RT-SVX24J-EM 143
Arranque de la Unidad
Tabla 42. Cada presin P (in. wg) del disco recuperador de energa y efectividad total
90-118 Tons 120/128 Tons 130-162 Tons 90/100 Tons 105/118 Tons 120/128 Tons 130-162 Tons
Flujo de Aire Bajo Bajo Bajo Estndar Estndar Estndar Estndar
Real CFM P Eff P Eff P Eff P Eff P Eff P Eff P Eff
8000 0.73 77.5 0.64 79.0 0.58 80.0 0.49 81.6
9000 0.82 75.9 0.72 77.6 0.65 78.7 0.55 80.6 0.51 81.3
10000 0.91 74.3 0.80 76.2 0.73 77.5 0.61 79.5 0.56 80.3 0.49 81.6
11000 1.00 72.7 0.88 74.8 0.80 76.2 0.67 78.5 0.62 79.4 0.54 80.7
12000 1.09 71.1 0.96 73.4 0.87 75.0 0.73 77.4 0.67 78.4 0.59 79.8
13000 1.18 69.5 1.04 72.0 0.94 73.7 0.79 76.4 0.73 77.4 0.64 79.0 0.48 74.7
14000 1.12 70.6 1.02 72.4 0.85 75.3 0.79 76.5 0.69 78.1 0.51 72.9
15000 1.20 69.2 1.09 71.1 0.91 74.3 0.84 75.5 0.74 77.3 0.55 71.9
16000 1.16 69.8 0.97 73.2 0.90 74.5 0.79 76.4 0.58 71.0
17000 1.24 68.5 1.03 72.1 0.95 73.5 0.83 75.6 0.61 70.0
18000 1.09 71.1 1.01 72.5 0.88 74.7 0.64 69.0
19000 1.15 70.0 1.07 71.5 0.93 73.9 0.67 68.1
20000 1.22 68.9 1.12 70.5 0.98 73.0 0.71 67.1
21000 1.18 69.5 1.03 72.1 0.74 66.1
22000 1.23 68.5 1.08 71.3 0.77 65.1
23000 1.13 70.4 0.80 64.2
24000 1.18 69.5 0.84 63.2
25000 1.23 68.7 0.87 62.2
26000 0.90 61.2
27000 0.93 60.3
28000 0.97 59.3
29000 1.00 58.3
144 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Curvas de Presin
(60 Hz) Condensadores Enfriados por Aire
Figura 84. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)90 tons capacidad estndar
Figura 85. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)90 tons capacidad alta
RT-SVX24J-EM 145
Arranque de la Unidad
Figura 86. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)105 tons capacidad estndar
Figura 87. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)105 tons capacidad alta
146 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Figura 88. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)120 tons capacidad estndar
Figura 89. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)120 tons capacidad alta
RT-SVX24J-EM 147
Arranque de la Unidad
Figura 90. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)130 tons capacidad estndar
Figura 91. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)130 tons capacidad alta
148 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Figura 92. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)150 tons capacidad estndar
Nota: Debido a los ventiladores de velocidad variable en relevantes. Si se requieren de presiones operativas
las unidades de condensador evaporativo, las bajo ciertas condiciones, contacte a su
curvas tpicas de presin de operacin no son representante de ventas local Trane.
Figura 93. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)90 tons capacidad estndar
RT-SVX24J-EM 149
Arranque de la Unidad
Figura 94. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)90 tons capacidad alta
Figura 95. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)105 tons capacidad estndar
150 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Figura 96. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)105 tons capacidad alta
Figura 97. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)120 tons capacidad estndar
RT-SVX24J-EM 151
Arranque de la Unidad
Figura 98. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)120 tons capacidad alta
Figura 99. Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)130 tons capacidad estndar
152 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Figura 100.Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)130 tons capacidad alta
Figura 101.Curva de presin operativa (todos los ventiladores del compesor y del condensador por circuito
encendidos)150 tons capacidad estndar
Nota: Debido a los ventiladores de velocidad variable en bajo ciertas condiciones, contacte a su
las unidades de condensador evaporativo, las representante de ventas local Trane.
curvas tpicas de presin de operacin no son
relevantes. Si se requieren de presiones operativas
RT-SVX24J-EM 153
Arranque de la Unidad
El ajuste arbitrario de las compuertas de aire exterior para 5. Use la Table 37, p. 120 para programar la operacin de
su abertura total al cierre de las compuertas de aire de los siguientes componentes del sistema navegando a
retorno; o, si no se mantiene la cada de presin del aire de travs de las pantallas:
retorno con las compuertas de aire exterior cuando las Ventilador de Suministro (Encendido),
compuertas de aire de retorno estn cerradas, puede Variador de Frecuencia (100% Salida, si es aplicable),
sobrecargar el motor del ventilador de suministro y
provocar problemas de control de presurizacin del RTM Salida Ocupado/Desocupado (Desocupado)
edificio debido al suministro inapropiado de CFM hacia el 6. Una vez completada la configuracin para los
espacio. componentes, oprima la tecla NEXT hasta que la
El varillaje de la compuerta de aire exterior/retorno est pantalla LCD despliegue la pantalla de prueba
conectado a un brazo de manivela con una serie de siguiente Start test in __Sec. Oprima la tecla + para
orificios que permite al instalador u operador modificar la designar el retardo antes de iniciar la prueba. Esta
cantidad de desplazamiento de la compuerta de aire prueba de servicio comenzar despus de haber
exterior, con el objetivo de acoplarse a la presin esttica oprimido la tecla TEST START y haya transcurrido
de retorno. Refirase a la Table 43, p. 157 para conocer las el retardo designado para este paso. Oprima la tecla
prdidad equivalente del aire de retorno que ENTER para confirmar la eleccin.
corresponden a cada uno de los orificios ilustrados en la n
Figure 102, p. 155.
154 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
RT-SVX24J-EM 155
Arranque de la Unidad
Varillaje Comp.TRAQ
TRAQ comp.
Eje interm.
Vista aerea
156 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
RT-SVX24J-EM 157
Arranque de la Unidad
158 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
RT-SVX24J-EM 159
E
160
Tabla 44. Unidades estndar con ERW (Disco Recuperador de Energa) presin del plenum medida en campo
ERW de CFM Bajo 90-162 Tons
90/100 Ton ERW de CFM Bajo - presin del plenum medida en campo (inches wc)
Lectura Actuador Aire Ext [Grados] Lectura Actuador Aire Retorno [Grados]
60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 35 40 45 50
CFM Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T
16000 1.29 0.87 1.52 0.71 1.05 0.64 0.84 0.60 0.64 0.58 0.63 0.46 0.45 0.43 0.41 0.38 0.35 0.32 0.20
20000 1.99 1.34 2.34 1.09 1.62 0.98 1.28 0.92 0.97 0.89 0.96 0.69 0.68 0.65 0.62 0.57 0.52 0.48 0.29
Arranque de la Unidad
25000 2.07 1.68 2.49 1.50 1.97 1.41 1.49 1.36 1.47 1.04 1.02 0.99 0.93 0.86 0.78 0.71 0.42
30000 2.94 2.39 2.13 2.79 1.99 2.09 1.93 2.08 1.46 1.43 1.37 1.30 1.19 1.08 0.98 0.56
33000 2.86 2.54 2.38 2.50 2.30 2.48 1.73 1.70 1.63 1.54 1.41 1.28 1.15 0.65
36000 3.00 2.80 2.94 2.71 2.92 2.02 1.98 1.91 1.79 1.64 1.48 1.34 0.74
40000 2.46 2.41 2.32 2.18 1.98 1.79 1.61 0.87
105/118 Ton ERW de CFM Bajo - presin del plenum medida en campo (inches wc)
Lectura Actuador Aire Ext [Grados] Lectura Actuador Aire Retorno [Grados]
60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 35 40 45 50
CFM Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T
19000 1.80 1.22 2.12 0.99 1.46 0.89 1.16 0.83 0.88 0.81 0.88 0.63 0.62 0.59 0.56 0.52 0.48 0.44 0.27
23000 2.63 1.76 1.44 2.12 1.29 1.68 1.21 1.27 1.17 1.26 0.90 0.88 0.85 0.80 0.74 0.68 0.62 0.37
28000 2.57 2.09 1.86 2.45 1.74 1.84 1.69 1.82 1.28 1.25 1.21 1.14 1.05 0.95 0.86 0.50
33000 2.86 2.54 2.38 2.50 2.30 2.48 1.73 1.70 1.63 1.54 1.41 1.28 1.15 0.65
38000 2.24 2.20 2.11 1.98 1.81 1.64 1.48 0.81
43000 2.80 2.74 2.64 2.47 2.25 2.03 1.83 0.97
45000 3.04 2.98 2.86 2.68 2.44 2.20 1.97 1.04
120/128 Ton ERW de CFM Bajo - presin del plenum medida en campo (inches wc)
Lectura Actuador Aire Ext [Grados] Lectura Actuador Aire Retorno [Grados]
60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 35 40 45 50
CFM Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T
21000 1.54 1.08 1.69 0.90 1.08 0.82 0.89 0.78 0.87 0.76 0.75 0.58 0.56 0.54 0.50 0.44 0.39 0.34 0.14
26000 2.33 1.62 2.56 1.35 1.62 1.23 1.33 1.16 1.30 1.13 1.11 0.84 0.82 0.78 0.72 0.64 0.56 0.49
31000 2.26 1.88 2.25 1.70 1.85 1.61 1.80 1.56 1.53 1.15 1.12 1.07 0.98 0.87 0.75 0.65
36000 2.99 2.48 2.98 2.24 2.44 2.11 2.37 2.05 2.00 1.50 1.46 1.38 1.27 1.11 0.96 0.81
41000 2.85 2.68 2.60 2.54 1.89 1.84 1.74 1.59 1.39 1.19 1.00
46000 2.31 2.24 2.12 1.93 1.68 1.42 1.19
51000 2.77 2.69 2.54 2.31 2.00 1.69 1.40
54000 3.16 3.06 2.89 2.64 2.29 1.94 1.61
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RT-SVX24J-EM
Tabla 44. Unidades estndar con ERW (Disco Recuperador de Energa) presin del plenum medida en campo (continued)
130-162 Ton ERW de CFM Bajo - presin del plenum medida en campo (inches wc)
Lectura Actuador Aire Ext [Grados] Lectura Actuador Aire Retorno [Grados]
60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 35 40 45
RT-SVX24J-EM
CFM Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T
23000 1.82 1.27 1.06 1.27 0.96 1.05 0.91 1.02 0.89 0.87 0.67 0.65 0.62 0.57 0.51 0.44 0.39
26000 2.31 1.60 1.33 1.60 1.21 1.32 1.14 1.28 1.11 1.09 0.83 0.81 0.77 0.71 0.63 0.54 0.47
30000 2.10 1.74 2.09 1.57 1.71 1.49 1.67 1.44 1.41 1.06 1.03 0.98 0.90 0.79 0.69 0.59
35000 2.80 2.32 2.79 2.09 2.28 1.97 2.22 1.91 1.87 1.39 1.36 1.29 1.18 1.03 0.88 0.75
40000 2.97 2.68 2.92 2.52 2.84 2.45 2.39 1.77 1.72 1.62 1.48 1.29 1.10 0.92
Arranque de la Unidad
90/100 Ton ERW de CFM Estndar - presin del plenum medida en campo (inches wc)
Lectura Actuador Aire Ext [Grados] Lectura Actuador Aire Retorno [Grados]
60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 35 40 45 50
CFM Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T
16000 1.26 0.84 1.49 0.68 1.02 0.61 0.81 0.57 0.61 0.55 0.60 0.43 0.42 0.40 0.38 0.35 0.32 0.29 0.17
20000 1.95 1.30 2.30 1.05 1.57 0.93 1.24 0.88 0.93 0.85 0.92 0.64 0.63 0.61 0.57 0.52 0.48 0.43 0.25
25000 2.00 1.62 2.42 1.43 1.90 1.34 1.42 1.30 1.41 0.97 0.95 0.92 0.86 0.79 0.71 0.64 0.35
30000 2.84 2.28 2.02 2.69 1.89 1.99 1.82 1.97 1.35 1.32 1.27 1.19 1.08 0.97 0.87 0.46
33000 2.74 2.42 2.26 2.38 2.18 2.36 1.61 1.58 1.51 1.42 1.29 1.16 1.03 0.53
36000 2.86 2.67 2.81 2.57 2.78 1.89 1.85 1.77 1.66 1.50 1.35 1.20
40000 2.28 2.23 2.14 2.00 1.81 1.61 1.44
105/118 Ton ERW de CFM Estndar - presin del plenum medida en campo (inches wc)
Lectura Actuador Aire Ext [Grados] Lectura Actuador Aire Retorno [Grados]
60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 35 40 45 50
CFM Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T
19000 1.76 1.17 2.07 0.95 1.42 0.84 1.12 0.79 0.84 0.76 0.83 0.58 0.57 0.55 0.52 0.47 0.43 0.39 0.22
23000 2.55 1.69 1.36 2.05 1.21 1.61 1.13 1.20 1.09 1.19 0.82 0.80 0.77 0.73 0.66 0.60 0.54 0.30
28000 2.47 1.99 3.00 1.76 2.34 1.64 1.73 1.59 1.72 1.18 1.15 1.11 1.04 0.94 0.85 0.76 0.40
33000 2.72 2.40 2.24 2.36 2.16 2.34 1.59 1.55 1.49 1.39 1.26 1.13 1.01
38000 2.92 2.82 2.05 2.01 1.92 1.80 1.62 1.45 1.29
43000 2.57 2.51 2.41 2.24 2.02 1.80 1.59
45000 2.80 2.73 2.62 2.44 2.19 1.95 1.73
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161
Tabla 44. Unidades estndar con ERW (Disco Recuperador de Energa) presin del plenum medida en campo (continued)
162
120/128 Ton ERW de CFM Estndar - presin del plenum medida en campo (inches wc)
Lectura Actuador Aire Ext [Grados] Lectura Actuador Aire Retorno [Grados]
60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 35 40 45
CFM Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T
21000 1.48 1.02 1.63 0.84 1.02 0.76 0.83 0.72 0.81 0.70 0.68 0.51 0.50 0.47 0.44 0.38 0.33 0.28
26000 2.23 1.53 2.47 1.26 1.52 1.13 1.24 1.07 1.21 1.04 1.01 0.75 0.73 0.69 0.63 0.55 0.47 0.40
31000 2.13 1.75 2.12 1.57 1.72 1.48 1.67 1.43 1.40 1.02 0.99 0.94 0.85 0.74 0.62 0.52
36000 2.83 2.31 2.81 2.07 2.27 1.95 2.20 1.89 1.84 1.34 1.29 1.22 1.11 0.95 0.79 0.65
Arranque de la Unidad
41000 2.95 2.63 2.89 2.47 2.80 2.39 2.33 1.68 1.62 1.53 1.38 1.18 0.98
46000 2.96 2.88 2.06 1.99 1.87 1.68 1.43 1.17
51000 2.47 2.39 2.24 2.01 1.70 1.39
54000 2.74 2.65 2.48 2.22 1.87 1.52
130-162 Ton ERW de CFM Estndar - presin del plenum medida en campo (inches wc)
Lectura Actuador Aire Ext [Grados] Lectura Actuador Aire Retorno [Grados]
60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 35 40 45
CFM Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ Econ TRAQ E/T E/T E/T E/T E/T E/T E/T
23000 1.73 1.18 1.92 0.97 1.18 0.87 0.96 0.82 0.93 0.80 0.78 0.58 0.56 0.53 0.48 0.42 0.35 0.30
26000 2.19 1.49 2.43 1.22 1.48 1.09 1.20 1.03 1.16 1.00 0.97 0.71 0.69 0.65 0.59 0.51 0.43 0.35
30000 2.89 1.95 1.59 1.94 1.42 1.56 1.34 1.52 1.29 1.26 0.91 0.88 0.83 0.75 0.64 0.54 0.44
35000 2.59 2.11 2.58 1.88 2.07 1.76 2.01 1.71 1.66 1.19 1.15 1.08 0.97 0.82 0.67
40000 2.71 2.41 2.66 2.26 2.57 2.18 2.12 1.50 1.45 1.36 1.22 1.02 0.83
45000 3.00 2.80 2.71 2.63 1.84 1.78 1.66 1.49 1.24 1.00
50000 2.23 2.15 2.01 1.79 1.49 1.19
55000 2.65 2.55 2.38 2.11 1.75
58000 2.91 2.80 2.61 2.31 1.91
RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
ELIMINADOR DE NIEBLA
UERTAS ACCESO AIRE RETORNO
ADVERTENCIA
Peligros Txicos! ADVERTENCIA
No utilice el disco recuperador de energa en Peligro de Espacios Confinados!
aplicaciones donde el aire de desfogue se encuentra
contaminado por toxinas dainas o contaminantes No trabaje en espacios confinados donde pudiera
biolgicos. El hacer caso omiso a estas instrucciones presentarse fuga de refrigerante u otro gas peligroso,
podra dar como resultado la muerte o lesiones graves. txico o inflamable. El refrigerante u otros gases
podran desplazar el oxgeno disponible para respirar,
causando asfixia u otro riesgo grave a la salud. Algunos
Se puede acceder a las dos puertas de acceso desde gases podran ser inflamables y/o explosivos. Si se
cualquier lado de la unidad paquete. El cassette del disco detectara alguna fuga en dichos espacios, evace el
de recuperador de energa orientado horizontalmente se rea de inmediato y contacte a las autoridades
encuentra instalado permanentemente en la seccin. Los apropiadas de auxilio. El hacer caso omiso a adoptar
las precauciones apropiadas o de reaccionar
segmentos individuales del disco son removibles para su
apropiadamente a tales peligros potenciales, podra
limpieza o reemplazo. Se proveen dos puertas de acceso resultar en la muerte o en lesiones graves.
adicionales para poder acceder a la seccin del filtro/
evaporador.
.
RT-SVX24J-EM 163
Arranque de la Unidad
ADVERTENCIA ADVERTENCIA
Voltaje Peligroso! Componentes en Movimiento!
Desconecte todo suministro de energa elctrica, El siguiente procedimiento involucra el trabajar con
includos los puntos de desconexin remota, antes de componentes en movimiento. Desconecte todo
dar servicio a la unidad. Siga los procedimientos suministro de fuerza elctrica, includas las
apropiados de bloqueo y etiquetado para asegurar que desconexiones remotas, antes de dar servicio. Siga los
no pueda aplicarse el suministro de energa elctrica procedimientos de bloqueo/etiquetado para asegurar
inadvertidamente. El hacer caso omiso a esta que la energa no sea aplicada inadvertidamente. Si no
se desconecta el suministro de energa elctrica antes
advertencia, podra provocar la muerte o lesiones
de dar servicio, podra provocar cortaduras y heridas al
graves. tcnico debido a la rotacin de los componentes, y
conducir a la muerte o lesiones graves.
ADVERTENCIA
Componentes en Movimiento!
Durante la instalacin, las pruebas, el servicio y la
deteccin de fallas de este producto, podra ser
necesario trabajar sobre componentes elctricos
energizados. Asegure que sea un tcnico autorizado y
calificado u otra persona capacitada en el manejo de
componentes elctricos energizados, quien realice
estas labores. El hacer caso omiso de estas
recomendaciones de seguridad, podra dar como
resultado la muerte o lesiones graves.
Figura 105.Retenedores de segmento
Arranque del Disco Recuperador ERW Nota: La banda de transmisin es una banda de
estrechamiento de uretano diseada para proveer
1. Gire manualmente el disco de energa en sentido del
tensin constante durante la vida de la banda. No
reloj (como puede observarse desde el lado de la
se requiere de ajuste perdidico. La anda debe
polea) para verificar que el disco gira libremente en su
inspeccionarse anualmente para verificar su
vuelta de rotacin completa.
direccin tensin apropiadas. Una banda
2. Confirme que todos los segmentos del disco estn debidamente tensionada har girar el disco
debidamente instalados en el marco del disco y que los inmediatamente, sin resbalamiento visible al
retenedores de segmentos se encuentran aplicarse la energa elctrica.
completamente afianzados. Ver Figure 106, p. 166.
4. Si el disco muestra dificultad para arrancar, apague la
3. Gire manualmente el disco de energa en sentido del alimentacin elctrica e inspeccione el disco en busca
reloj durante varias vueltas completas para confirmar de interferencia excesiva entre la superficie del disco y
el ajuste del sellado y el movimiento apropiado de la los cuatro sellos de dimetro. Para corregir la
banda sobre la orilla o circunferencia del disco. La interferencia, afloje los tornillos de ajuste del sello del
colocacin correcta para el paso de la banda es dimetro y aleje los sellos de la superficie del disco.
aproximadamente al centro entre la placa de sellado y Aplique la energa para verificar la rotacin libre del
la orilla exterior de la circunferencia o aro.
164 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
disco. Reajuste y apriete los sellos de acuerdo a las empleado por los ocupantes, o de aire de desfogue de
instrucciones en la seccin Servicio y Reparacin. instalaciones de cocina, o de aerosoles a base de aceite
encontrados en reas de maquinaria, podra requerirse de
Actuadores de las Compuerta. limpieza anual o ms frecuente para remover estos
Golpe los actuadores para observar la apertura completa contaminantes y restaurar el desempeo. El disco debe
y el cierre completo de las compuertas. ser inspeccionado peridicamente para determinar los
intervalos de limpieza requeridos.
Mantenimiento Rutinario
ADVERTENCIA
PRECAUCION Voltaje Peligroso!
Daos por Limpieza! Desconecte todo suministro de energa elctrica,
includos los puntos de desconexin remota, antes de
No use limpiadores basados en cido, solventes
aromticos, vapor o temperaturas en exceso de 170F. dar servicio a la unidad. Siga los procedimientos
Su uso, podra daar el disco! apropiados de bloqueo y etiquetado para asegurar que
no pueda aplicarse el suministro de energa elctrica
inadvertidamente. No abra las puertas de acceso a
PRECAUCION servicio mientras la unidad se encuentra en operacin.
El hacer caso omiso a esta advertencia, podra provocar
Daos por Limpieza! la muerte o lesiones graves.
No use lavadora a presin para limpiar los segmentos
del disco recuperador de energa. Su empleo podra
daar el disco! ADVERTENCIA
Limpieza del Disco Recuperador de Energa Componentes en Movimiento!
Durante la instalacin, las pruebas, el servicio y la
deteccin de fallas de este producto, podra ser
Desconecte toda energa elctrica. Luego utilice una necesario trabajar sobre componentes elctricos
aspiradora o cepillo para remover material acumulado de energizados. Asegure que sea un tcnico autorizado y
la cara del disco. Examine el disco recuperador de energa calificado u otra persona capacitada en el manejo de
mensualmente en busca de acumulacin de material componentes elctricos energizados, quien realice
sobre el mismo. Si se requiriera de limpieza ms profunda, estas labores. El hacer caso omiso de estas
desmonte los segmentos del disco y proceda a los pasos recomendaciones de seguridad, podra dar como
siguientes: resultado la muerte o lesiones graves.
1. Lave los segmentos o el disco en una disolucin de
cinco por ciento de limpiador de serpentn de base no- Las aplicaciones de alto mantenimiento podran
cida (parte No. CHM00021 con su centro local de beneficiarse con la disponibilidad de un juego de
partes Trane) o bien en un detergente alcalino y agua segmentos limpios de reemplazo. Esta accin permite el
tibia. cambio rpido de segmentos limpios durante un tiempo
reducido de paro. Los segmentos sucios podrn limpiarse
2. Enjuague los segmentos en la disolucin hasta aflojar posteriormente.
los depsitos de grasa, aceite y alquitrn.
3. Antes de remover el limpiador, rpidamente deslice
Remocin de Segmentos
sus dedos sobre la superficie de los segmentos para
separar tiras polimerizadas para mejor accin ADVERTENCIA
limpiadora.
Voltaje Peligroso!
4. Enjuage los segmentos para retirar la disolucin sucia
Desconecte todo suministro de energa elctrica,
y retire el excedente de agua de los mismos antes de
includos los puntos de desconexin remota, antes de
reinstalarlos en el disco.
dar servicio a la unidad. Siga los procedimientos
Nota: Podra permanecer alguna mancha permanente apropiados de bloqueo y etiquetado para asegurar que
del desecante, lo cual no daar el desempeo. no pueda aplicarse el suministro de energa elctrica
inadvertidamente. No abra las puertas de acceso a
Frecuencia de Limpieza
servicio mientras la unidad se encuentra en operacin.
En edificios de oficinas o de escuelas razonablemente El hacer caso omiso a esta advertencia, podra provocar
limpios, la limpieza con disolucin limpiadora de la muerte o lesiones graves.
serpentn podr no necesitarse durante varios aos. Si el
disco recuperador de energa se expone a corrientes de Los segmentos del disco para la opcin de recuperacin
aire con contenido de altos niveles de humo de tabaco de energa de CFM bajo en unidades de 90, 105 y 120
RT-SVX24J-EM 165
Arranque de la Unidad
166 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
RT-SVX24J-EM 167
Arranque de la Unidad
PRECAUCIN
Soporte Adicional Requerido!
Antes de recostarse a lo largo del disco recuperador,
coloque una tabla rgida que cubra toda la superficie
del cassette del disco recuperador de energa. El hacer
caso omiso a esta accin podra provocar lesiones
personales y/o daos al disco recuperador de energa.
4. Con cuidado deslice el segmento fuera de entre las 3. Remueva el tornillo retenedor - 20 de cabeza plana
placas del cubo y retrelo del disco. de la narz del segmento interior con el uso de una llave
5. Reinserte el tornillo - 20 en la narz del segmento Allen 5/32.
removido para evitar que pueda perderse. 4. Recueste la orilla del segmento sobre la brida soporte
6. Gire el disco y continue este procedimiento hasta sobre uno de los rayos del disco y deslcelo hasta que
remover todos los segmentos. la narz se ajuste firmemente en el cubo del disco y se
alnee el orificio del segmento con la ranura del cubo.
Reemplazo de Segmentos
5. Reinserte el tornillo - 20 dentro del cubo/segmento
interior y ajstelo hasta que se asiente firmemente. Ver
ADVERTENCIA Figure 108.
Voltaje Peligroso! Reinstalacin del Segmento Exterior o
Desconecte todo suministro de energa elctrica, Satelital
includos los puntos de desconexin remota, antes de
dar servicio a la unidad. Siga los procedimientos
apropiados de bloqueo y etiquetado para asegurar que ADVERTENCIA
no pueda aplicarse el suministro de energa elctrica Voltaje Peligroso!
inadvertidamente. No abra las puertas de acceso a
Desconecte todo suministro de energa elctrica,
servicio mientras la unidad se encuentra en operacin.
includos los puntos de desconexin remota, antes de
El hacer caso omiso a esta advertencia, podra provocar
dar servicio a la unidad. Siga los procedimientos
la muerte o lesiones graves.
apropiados de bloqueo y etiquetado para asegurar que
no pueda aplicarse el suministro de energa elctrica
Reinstalacin del Segmento Interior
inadvertidamente. No abra las puertas de acceso a
1. Desconecte todo suministro de energa elctrica. servicio mientras la unidad se encuentra en operacin.
2. Fije el disco para que no pueda girar. El hacer caso omiso a esta advertencia, podra provocar
la muerte o lesiones graves.
168 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Filtracin
ADVERTENCIA
Componentes en Movimiento! ADVERTENCIA
El siguiente procedimiento involucra el trabajar con Voltaje Peligroso!
componentes en movimiento. Desconecte todo
suministro de fuerza elctrica, includas las Desconecte todo suministro de energa elctrica,
desconexiones remotas, antes de dar servicio. Siga los includos los puntos de desconexin remota, antes de
procedimientos de bloqueo/etiquetado para asegurar dar servicio a la unidad. Siga los procedimientos
que la energa no sea aplicada inadvertidamente. Si no apropiados de bloqueo y etiquetado para asegurar que
se desconecta el suministro de energa elctrica antes no pueda aplicarse el suministro de energa elctrica
de dar servicio, podra provocar cortaduras y heridas al inadvertidamente. No abra las puertas de acceso a
tcnico debido a la rotacin de los componentes, y servicio mientras la unidad se encuentra en operacin.
conducir a la muerte o lesiones graves. El hacer caso omiso a esta advertencia, podra provocar
la muerte o lesiones graves.
1. Desconecte todo suministro de energa elctrica.
2. Fije el disco para que no pueda girar. Se proveen filtros permanentes de acero galvanizado para
prevenir la entrada de desperdicio a la seccin del disco de
3. Gire hacia afuera las dos presillas retenedoras del
recuperacin de energa. Los filtros de aire de retorno
segmento, una por cada lado de la abertura del
estn montados en un portafiltros debajo del disco
segmento seleccionado, de manera que se encuentren
recuperador, mismos que son accesibles desde cualquiera
a 90 de la orilla del disco. Ver Figure 108, p. 168.
de sus lados a travs de puertas de doble acceso. El
4. Coloque el segmento en el hueco entre las presillas portafiltros de aire exterior est instalado al cassette de
retenedoras del segmento haciendo presin hacia el recuperacin de energa. Use las puertas de acceso al
centro del disco y hacia adentro contra las bridas del filtro/puertas de acceso al serpentn evaporador para dar
rayo. Ver Figure 111, p. 171. Si la presin manual no servicio a los filtros de recuperacin de aire exterior.
asienta bien el segmento, inserte la punta plana de un
1. Desconecte todo suministro de energa elctrica.
desarmador entre la orilla del disco y las esquinas
exteriores del segmento y aplique fuerza ligeramente 2. Remueva el medio de filtrado del portafiltros vertical
mientras gua el segmento dentro de su lugar. Tenga que provee filtracin del aire al serpentn evaporador
cuidado de no doblar el marco del disco o el marco del de la unidad.
segmento con el desarmador. 3. Quite los tornillos del panel de acceso embisagrado
5. Reinstale el retenedor(es) ahorquillado. debajo del conjunto de la compuerta de desvo.
Nota: Aplica slo cuando hay un segmento adyacente 4. Gire el panel de acceso hacia abajo.
instalado. 5. Para acceder al tirador(es) flexible(s) del filtro, alcance
6. Cierre cada presilla retenedora del segmento debajo pasando la pared de la compuerta. Tire del tirador(es)
del pestillo retenedor. hacia el serpentn evaporador de manera que pueda
alcanzar el segundo filtro en cada ranura del
7. Gire el disco y repita la secuencia con los segmentos
portafiltros. Vase la Table 45, p. 169 para informacin
restantes.
del filtro.
La remocin y reemplazo de segmentos con un juego
nuevo de repuesto puede realizarse con mayor rapidez. Tabla 45. ERW Informacin del Filtro
Remueva el segmento sucio, reemplcelo con un
Informacin 90-118T 90-162T 90-162T
segmento limpio, y proceda al siguiente segmento. Filtro Acero Bajo CFM Bajo CFM CFC Estndar
Galvanizado ERW (in.) ERW (in.) ERW (in.)
RA Filtro
(tamao, 24x24x1, 10 24x24x1, 10 24x24x1, 10
nmero)
FA Filtro
(tamao, 224x24x1, 8 24x24x1, 6 24x24x1, 8
nmero)
12x24x1, 2
RT-SVX24J-EM 169
Arranque de la Unidad
Lubricacin de Rodamientos y Motor Nota: Si por algn motivo la banda se volteara o torciera,
a 90 en cualquier direccin, la falla de la banda
El motor accionador del disco y los rodamientos de
ser inminente.
soporte del disco estn permanentemente lubricados por
cuyo motivo no es necesario lubricarlos. 6. Al terminar de alimentar la banda completamente,
remueva la cinta y una el enlace con la banda
Servicio y Reparacin posicionada alrededor de la orilla del disco. Ver
Figure 110, p. 171. Mantenga la tensin sobre la banda
Reemplazo de la Banda de Transmisin pues de lo contrario, cualquier holgura podra
La banda de transmisin es una banda expandible de propiciar su torcedura.
uretano diseada para proveer tensin constante durante 7. Gire manualmente el disco en sentido del reloj hasta
la vida de la misma. No se requiere de ajuste peridico. que los extremos enlazados se encuentren
Inspeccione la banda anualmente verificando su aproximadamente a 180 de la ubicacin de la polea
colocacin y tensin. Una banda debidamente tensionada del motor.
har girar el disco inmediatamente, sin resbalamiento
visible al aplicar la energa. 8. Inserte el retenedor de la banda del ngulo derecho del
juego de reemplazo en la ubicacin de la polea.
Colquelo entre el punto de giro del enganche
ADVERTENCIA retenedor del segmento y el rayo del disco. Ver
Voltaje Peligroso! Figure 111, p. 171 (a izquierda del rayo).
Desconecte todo suministro de energa elctrica, Importante: Para evitar el desprendimiento del
includos los puntos de desconexin remota, antes de enganche del segmento, no inserte el
dar servicio a la unidad. Siga los procedimientos reteneder en el otro lado del rayo.
apropiados de bloqueo y etiquetado para asegurar que
9. Gire manualmente el disco en contra-sentido del reloj
no pueda aplicarse el suministro de energa elctrica
para posicionar la presilla retenedora de la banda
inadvertidamente. No abra las puertas de acceso a
cerca del rayo central y los sellos de dimetro.
servicio mientras la unidad se encuentra en operacin.
El hacer caso omiso a esta advertencia, podra provocar 10. En una seccin entre la presilla retenedora y la polea
la muerte o lesiones graves. del motor, remueva la banda de la orilla del disco y
luego colquela sobre la polea.
11. Gire manualmente el disco en sentido del reloj hasta
PRECAUCIN que la banda quede completamente estirada alrededor
de la orilla del disco y la polea del motor.
Soporte Adicional Requerido!
12. Remueva el gancho retenedor y gire manualmente el
Antes de recostarse a lo largo del disco recuperador,
disco en sentido del reloj cuando menos dos
coloque una tabla rgida que cubra toda la superficie
del cassette del disco recuperador de energa. El hacer rotaciones completas mientras verifica que la banda
caso omiso a esta accin podra provocar lesiones no se ha torcido sobre la orilla del disco o al entrar a
personales y/o daos al disco recuperador de energa. la(s) polea(s).
Figura 109.Instalacin de banda de enlace
1. Desconecte todo suministro de energa elctrica.
2. Confirme que el nmero de modelo sobre el juego de CINTA
reemplazo de la banda se empata con el nmero de
modelo en la etiqueta a un lado de la polea del motor.
Remueva todo remanente de la banda vieja.
3. Desenrede la banda conforme sea necesario. La banda
no debe doblarse durante su instalacin alrededor de
la orilla del disco.
4. En un punto cerca de la polea del motor, adhiera cinta
sobre el extremo de la banda con gancho y pguela
sobre la orilla del disco recuperador. Vase Figure 110,
p. 171 y Figure 107, p. 167. La cinta debe cubrir el
gancho y la banda.
5. Gire manualmente el disco en sentido del reloj
mientras alimenta la banda sobre la orilla del disco,
cuidando de no torcer la banda.
170 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
ADVERTENCIA
Voltaje Peligroso!
Desconecte todo suministro de energa elctrica,
includos los puntos de desconexin remota, antes de
dar servicio a la unidad. Siga los procedimientos
apropiados de bloqueo y etiquetado para asegurar que
no pueda aplicarse el suministro de energa elctrica
inadvertidamente. No abra las puertas de acceso a
servicio mientras la unidad se encuentra en operacin.
El hacer caso omiso a esta advertencia, podra provocar
la muerte o lesiones graves.
rotacin
A remover
ajustar
calibrador de espesor
tornillos ajustadores
del sello de dimetro
RT-SVX24J-EM 171
Arranque de la Unidad
172 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
RT-SVX24J-EM 173
Arranque de la Unidad
10. Despus de apagar el sistema, revise la apariencia del Arranque del Condensador Evaporativo
aceite del compresor. El aceite decolorado indica la
presencia de una condicin anormal. Si el aceite Importante: Se requiere un experto calificado en la
aparece obscuro y huele a quemado, indica que se ha materia de tratamiento del agua para
sobrecalentado debido a: operacin del compresor a asegurar la vida apropiada del equipo y el
temperaturas de condensacin extremadamente desempeo del producto. Dolphin Water
altas; alto sobrecalentamiento; falla mecnica del Care es una opcin ofrecida por Trane que
compresor; o, quemadura de un motor. NO substituye el tratamiento del agua
regular por un especialista calificado de
Si el aceite se mostrara negro y muestra contenido de
tratamiento del agua. Si en la unidad no
partculas metlicas, habr ocurrido una falla
est operando un sistema de tratamiento
mecnica. Este sntoma se acompaa generalmente
del agua, no proceda.
por un alto consumo de amperaje del compresor.
El arranque para condensadores evaporativos enfriados
Si se sospechara de la quemadura de un motor, use un
por aire es inicialmente el mismo. Adicionalmente, lo
juego de pruebas de cido para verificar la condicin
siguiente se requiere para los condensadores
del aceite. En caso de haber ocurrido una quemadura,
evaporativos, antes del arranque:
los resultados de la prueba indicarn un nivel de cido
en exceso de 0.05 mg KOH/gif. Todas las conexiones de agua y drenado deben ser
revisados y verificados
El compresor scroll usa aceite Trane OIL00079
(contenedor de un cuarto de galn) OIL00080 Los condensadores evaporativos se embarcarn con
(contenedor de un galn) sin substituto. La carga un canal soporte del ventilador para reducir daos
apropiada de aceite para compresores scroll CSHN250 causados por vibraciones durante el embarque. Las
y CSHN315 es 14.2 pintas (6.7 lt). Para el compresor abrazaderas de soporte de embarque deben
scroll CSHN374 use 15.2 pintas (7 lt). removerse antes del arranque de la unidad. Vase
Remocin de los soportes de embarque, p. 174 y la
Calentadores del Crter del Compresor Figure 113, p. 175 para instrucciones de remocin.
Cada compresor scroll est equipado con un calentador Asegure de verificar que la presin del agua a la
del crter de 160 watt. entrada sea de 35-60 PSIG, presin dinmica (medida
con la vlvula abierta)
Ruido Operacional del Compresor
Verificar que la vlvula de drenado est fijada para
Dado el diseo del compresor scroll compresor, emite un drenar durante falta de suministro de energa
tono de ms alta frecuencia (sonido) que un compresor elctrica o mantener durante falta de suministro de
reciprocante. Est diseado para dar cabida a lquidos, energa elctrica" por especificacin de obra
tanto aceite como refrigerante, sin provocar daos al
En una solicitud de enfriamiento, el colector se llenar
compresor. La siguiente discusin describe algunos de los
de agua. Verifique que al colector se llena hasta un
sonidos operacionales que lo diferencan de aquellos
nivel dentro de la ranura en el soporte de flotacin
normalmente asociados con un compresor reciprocante.
mxima como se muestra en la Figure 114, p. 176.
Estos sonidos no afectan la operacin o la confiabilidad
del compresor. Remocin de los soportes de embarque
Al Paro del Compresor Important: Remueva los soportes de embarque del
Al apagarse un compresor scroll, el gas dentro de la espiral ventilador antes del arranque. De lo
se expande y provoca rotacin inversa momentnea hasta contrario, podra provocar daos en el
que se cierra la vlvula de retencin de descarga. Esta ventilador.
accin produce un sonido de tipo aleteo.
Los condensadores evaporativos se embarcan con
Al Arranque de Bajo Ambiente soportes de embarque del ventilador a fin de reducir los
daos causados por vibraciones durante el embarque.
Cuando el compresor arranca en condiciones de bajo Estos soportes debern removerse antes de arrancar la
ambiente, la velocidad inicial del flujo del compresor es unidad.
baja debido a la baja presin de condensacin. Esto
provoca un bajo diferencial a lo largo de la vlvula de
expansin trmica que limita su capacidad. Bajo estas Para remover los soportes de embarque del costado
condiciones, no resulta inusual escuchar el cascabeleo del opuesto al actuador de drenado:
compresor hasta que se eleva la presin de succin y la 1. Afloje el tornillo del soporte que sostiene los
velocidad del flujo aumenta. deflectores de entrada debajo del lado de la puerta.
Nota: Los condensadores evaporativos ordenados con 2. Remueva los deflectores y djelos a un lado.
calentador del colector de aceite tendrn bajo
ambiente hasta 10 grados como estndar.
174 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Nota: El tcnico de servicio necesitar pisar sobre la 7. Vaya al otro lado de la unidad y siga el mismo
superficie horizontal de la base recubierta FRP. Pise procedimiento para el deflector de entrada y la
con todo cuidado. remocin de puerta (ver pasos 1 - 6).
3. Desatornille el perno en el centro de la puerta. Guarde 8. Sostenga el soporte con una mano y remueva los dos
el perno o tornillo en un lugar seguro. tornillos restantes.
4. Levante una puerta con la manija hasta que toque la 9. Remueva el soporte y todos los tornillos removidos de
parte superior. Gire la parte inferior de la puerta para la unidad.
removerla de la abertura de la puerta y colquela a un Importante: Asegure que no quedan tornillos olvidados
lado. en el rea del serpentn.
5. Deslice y remueva la seccin central de eliminador de 10. Reinstale los deflectores de entrada, los eliminadores
niebla de tal forma que la abrazadera de embarque sea de niebla y los deflectores.
visible.
11. Verifique que la direccin de la flecha en el deflector de
6. Use una pistola atornilladora para desatornillar los dos entrada es correcto.
tornillos que sostienen el soporte de embarque del
ventilador. El soporte deber caer aunque
permanecer sostenido por un gancho en el soporte.
Figura 113.Remocin de soportes de embarque del ventilador
Eliminador de niebla
Puertas de acceso
Deflectores de entrada
RT-SVX24J-EM 175
Arranque de la Unidad
176 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Unidades de Ambiente Estndar 5. Use la Table 37, p. 120 para programar la operacin de
los siguientes componentes del sistema navegando a
La siguiente tabla muestra las temperaturas mnimas de travs de las pantallas:
arranque para unidades de ambiente estndar. No
arranque la unidad en el modo de enfriamiento si la Calefaccin Elctrica
temperatura ambiente se encuentra debajo de las Ventilador de Suministro (On) (encendido)
temperaturas de operacin recomendadas.
Variador de Frecuencia (100% Salida, si es aplicable)
Tabla 47. Ambiente Mnimo RTM Occ/Unocc Salida (Desocupado)
Ambiente Mnimo de Arranque Etapas Calefaccin 1 y 2 (On) (encendido)
Ambiente Estndar
Vapor o Calefaccin Agua Caliente
Tamao Unidad con HGBP sin HGBP
Ventilador de Suministro (on) (encendido)
90-162 40 55
Notes:
Variador de Frecuencia (100% Salida, si es aplicable),
1. Ambientes mnimos de arranque en grados F y basados en la
operacin de la unidad en su etapa mnima de descarga, y 5 mph de
RTM Salida Ocupado/Desocupado (Desocupado)
viento a lo largo del condensador.
Actuador Calefaccin Hidrnica (200% Abierto)
Arranque Elctrico, de Vapor y de Agua Abra la vlvula principal de vapor o agua caliente que
abastece los serpentines del calefactor de la unidad
Caliente
6. Una vez completada la configuracin del ventilador,
(Sistemas de Volumen Constante y Volumen oprima la tecla NEXT hasta que la pantalla LCD
de Aire Variable) despliegue la pantalla de prueba siguiente Start test
1. Asegure que el interruptor selector de Sistema en el in __Sec. Oprima la tecla + para designar el retardo
panel remoto se encuentra en posicin de apagado antes de iniciar la prueba. Esta prueba de servicio
OFF. comenzar despus de haber oprimido la tecla
TEST START y haya transcurrido el retardo designado
2. Cierre el interruptor de desconexin o interruptor para este paso. Oprima la tecla ENTER para confirmar
protector de circuito que prove el suministro de la eleccin.
energa al bloque de terminales o al interruptor de
desconexin montado en la unidad.
RT-SVX24J-EM 177
Arranque de la Unidad
ADVERTENCIA ADVERTENCIA
Componentes en Movimiento! Gases Peligrosos y Vapores Inflamables!
Durante la instalacin, las pruebas, el servicio y la Se ha demostrado que al exponerse a gases peligrosos
deteccin de fallas de este producto, podra ser derivados de substancias combustibles, tales gases
necesario trabajar sobre componentes elctricos pueden ser causantes de cncer, defectos de
energizados. Asegure que sea un tcnico autorizado y nacimiento y otros daos de reproductividad. La
calificado u otra persona capacitada en el manejo de instalacin, el ajuste, la alteracin el servicio o uso
componentes elctricos energizados, quien realice inapropiados de este producto podra producir mezclas
estas labores. El hacer caso omiso de estas inflamables o conducir a la acumulacin excesiva de
recomendaciones de seguridad, podra dar como monxido de carbono. Para evitar los gasos peligrosos
resultado la muerte o lesiones graves. y los vapores inflamables, siga las instrucciones
apropiadas de instalacin y configuracin de este
7. Oprima la tecla TEST START para iniciar la prueba. producto as como todas las advertencias
Recuerde que primero debe transcurrir el retardo proporcionadas en este manual. El hacer caso omiso de
designado en el paso 6 antes de que el sistema todas estas instrucciones podra provocar la muerte o
comience a operar. lesiones graves.
8. Una vez arrancado el sistema, y utilizando las tcnicas
de servicio apropiadas como lecturas de amperaje, tes
delta, etc., verifique que la calefaccin elctrica o el ADVERTENCIA
sistema de calefaccin hidrnica estn operando Presiones Peligrosas!
apropiadamente. Al usar cilindros de nitrgeno seco para presurizar las
9. Oprima la tecla STOP en al Mdulo de Interfaz del unidades durante las pruebas de fugas, siemipre provea
Operador en el panel de control de la unidad para un regulador de presin en el cilindro a fin de prevenir
detener la operacin del sistema. presiones excesiv amente altas en la unidad. Para
realizar pruebas de la unidad, nunca presurice la unidad
Arranque del Calefactor de Gas por arriba de la presin mxima recomendada, segn
especificado en literatura aplicable de la unidad. La
(Sistemas de Volumen Constante y Volumen
omisin de regular la presin apropiadamente podra
de Aire Variable) provocar una explosin violenta que resultara en la
Es importante establecer y mantener la mezcla apropiada muerte o lesiones graves personales o daos al equipo
de aire/combustible para asegurar que el calefactor de gas y/o a la propiedad.
trabaja con seguridad y eficiencia.
En vista de que la presin de gas apropiada del cabezal Calefactor a Gas de Dos Etapas
para la instalacin en particular variar segn el contenido Ajuste para Fuego Alto
especfico de BTU provisto por el abastecedor local de gas,
ajuste el quemador basndose en los niveles de bixido 1. Use la Table 37, p. 120 y navegue por las diversas
de carbono y oxgeno. pantallas de la interfaz del operador para programar la
operacin de los siguientes componentes del sistema;
El volumen de aire suministrado por el ventilador de
combustin determina la cantidad de oxgeno disponible Calefaccin a Gas
para combustin, The volume of air supplied by the
Ventilador Suministro (On) (Encendido)
combustion blower determines the amount of oxygen
available for combustion, while the manifold gas pressure Ventilador Retorno (On, si fue suministrado)
establishes fuel input. By measuring the percentage of Variador de Frecuencia (Salida 100%, si fuera
carbon dioxide produced as a by-product of combustion, aplicable)
the operator can estimate the amount of oxygen used and
Salida Ocup/Desocup del RTM (Desocupado)
modify the air volume or the gas pressure to obtain the
proper air/fuel ratio. Etapas de Calefaccin 1 & 2 (Enc)
El poder llegar a una mezcla correcta de aire/combustible Coloque el interruptor de control de circuito 4S24 de
para el calefactor, ofrece como resultado una salida 115 volt ubicado en el panel de control del calefactor a
valorada para el quemador, una produccin limitada de la posicin On (Encendido).
monxido de carbono, y una flama consistente que Abra la vlvula de gas manual ubicada en la seccin de
minimiza la eventualidad de paros indeseables. calefaccin a gas.
2. Una vez terminada la configuracin apropiada del
sistema de calefaccin, oprima la tecla NEXT hasta que
178 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
aparezca la pantalla Start test in __Sec. Oprima la Ajuste para Fuego Bajo
tecla + para designar el retardo antes de la iniciacin de
la prueba. Esta prueba de servicio comenzar despus (Slo 850 y 1100 MBH)
de haberse oprimido la tecla TEST START y que haya 1. Siga los procedimientos de iniciacin de prueba TEST
transcurrido el retardo designado en este paso. indicadas en la seccin anterior para operar el
Oprima la tecla ENTER para confirmar su eleccin. calefactor en el estado de fuego bajo (1a. Etapa).
3. Oprima la tecla TEST START para iniciar la prueba. 2. Utilice un analizador de bixido de carbono a fin de
Recuerde que el retardo designado en el paso 2 debe medir el porcentaje de bixido de carbono contenido
transcurrir antes de que el sistema comience a operar. en el gas de la chimenea de ventilacin. Refirase a la
4. Una vez arrancado el sistema, revise la apariencia de la ilustracin de la Figure 116, p. 180, Inserto A. Tome
flama a travs de la mirilla provista al frente del varias muestras para asegurar que se ha obtenido una
intercambiador de calor. En apariencia, la flama lectura de precisin. Refirase a la Table 48, p. 180 para
normal tiene una forma claramente definida y es conocer los niveles apropiados de bixido de carbono.
primordialmente de color (75%) azul, con una punta Si el nivel medido de bixido de carbono se encuentra
anaranjada. dentro de los valores listados, no se requerir de
ajuste. El nivel de bixido de carbono que exceda el
5. Revise la presin de gas del cabezal de quemadores
rango enlistado, indica la presencia de combustin
utilizando el puerto de presin del cabezal en la vlvula
incompleta debido a aire inadecuado o a un exceso de
de gas. Para una operacin de fuego alto, refirase a la
gas.
Table 48, p. 180 para conocer los requerimientos de
presiones del cabezal de quemadores. Si se necesitara 3. Revise la presin de gas del cabezal de quemadores
de ajuste, retire la tapa que cubre el tornillo de ajuste utilizando el puerto de presin del cabezal en la vlvula
de fuego alto en la vlvula de gas. Refirase a la de gas. Para una operacin de fuego bajo, refirase a
Figure 118, p. 180 para localizar el tornillo de ajuste. la Table 48, p. 180 para conocer los requerimientos de
Gire el tornillo en sentido del reloj para aumentar la presiones del cabezal de quemadores. Si se necesitara
presin de gas, o bien en sentido contrario para de ajuste, retire la tapa que cubre el tornillo de ajuste
disminuir la presin de gas. de fuego bajo en la vlvula de gas. Refirase a la
Figure 118, p. 180 para localizar el tornillo de ajuste.
6. Utilice un analizador de bixido de carbono a fin de
Gire el tornillo en sentido del reloj para aumentar la
medir el porcentaje de bixido de carbono contenido
presin de gas, o bien en sentido contrario para
en el gas de la chimenea de ventilacin. Refirase a la
disminuir la presin de gas.
ilustracin de la Figure 117, p. 180. Tome varias
muestras para asegurar que se ha obtenido una lectura Nota: No ajuste la compuerta de aire de combustin
de precisin. Refirase a la Figure 116, p. 180 para mientras el calefactor se encuentra operando a
conocer los niveles apropiados de bixido de carbono. fuego bajo.
El nivel de bixido de carbono que exceda el rango 4. Revise los niveles de bixido de carbono despus de
enlistado, indica la presencia de combustin cada ajuste.
incompleta debido a aire inadecuado o a un exceso de
gas. 5. Para suspender la operacin del sistema, oprima la
tecla STOP en el mdulo de interfaz del operador.
Ajuste del Aire de Combustin (O2)
7. Utilice un analizador de oxgeno para medir el
porcentaje de oxgeno contenido en el gas de la
chimenea de ventilacin. Tome varias muestras para
asegurar una lectura de precisin. Compare el nivel de
oxgeno medido con la curva de combustin en la
Figure 116, p. 180. El contenido de oxgeno en el gas de
la chimenea de ventilacin deber ser de 4% a 5%. Si
el nivel de oxgeno se encuentra fuera de este rango,
ajuste la compuerta del aire de combustin para
incrementar o disminuir la cantidad de aire entrando a
la cmara de combustin. Refirase a la Figure 120,
p. 182 para localizar la compuerta del aire de
combustin.
8. Revise nuevamente los niveles de oxgeno y de
bixido de carbono despus de cada ajuste. Despus
de terminar con la revisin de fuego alto y el
procedimiento de ajuste, talvez se requiera de ajustar
la programacin de fuego bajo.
RT-SVX24J-EM 179
Arranque de la Unidad
Figura 116.Curva de combusin de gas natural (Relacin en porcentaje de oxgeno con bixido de carbono)
18
17 Curve Fuel
16
A = 1,000 BTU per cu. ft.
15
of Natural Gas.
Percent Carbon Dioxide
14
13
12
11
10
9
A
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Percent Oxygen
Tabla 48. Presiones recomendadas del mltiple distribuidor y niveles CO2 durante la operacin del calefactor
2-ETAPAS MODULANTE
PRESION PRESION PRESION PRESION
TASA % CO2 MULTIPLE % CO2 MULTIPLE TASA % CO2 MULTIPLE % CO2 MULTIPLE
MBH COMB. GAS NAT W.C. PROPANE W.C. MBH COMB. GAS NAT W.C. PROPANO W.C.
850 100% 8.0-9.0 3.0-3.5 9.0-10.0 3.0-3.5 850 100% 8.0-9.0 3.0- 3.5 7.8-8.4 1.7-2.2
510 60% 5.0 -7.0 0.8-0.95 5.0-7.0 1.5-3.0 85 10% 5.0 -7.0 0.8- 0.9.5 2.0-3.0 .1-.2
1100 100% 8.0-9.0 3.0-3.3 9.0-10.0 3.0-3.3 1100 100% 7.0-9.0 .8-.9 8.5-9.5 .5-.75
550 50% 5.0 -7.0 0.8-0.95 5.0-7.0 0.8-0.95 55 5% 1.5-3.0 .05-1.0 1.5-2.5 .02-.04
1800 100% 7.0- 8.0 1.5- 1.8 N/A N/A 1800 100% 7.0-9.0 1.5- 1.8 N/A N/A
900 50% 5.0- 7.0 0.5- 0.7 N/A N/A 90 5% 1.5-3.0 .05-1.0 N/A N/A
2500 100% 7.5- 8.5 2.0- 2.5 N/A N/A 2500 100% 7.0-9.0 2.0- 2.5 N/A N/A
1250 50% 5.0- 7.0 0.5- 0.7 N/A N/A 125 5% 1.5-3.0 .05-1.0 N/A N/A
SERVO-REGULADOR
Abrazadera de PRESION ALTA
Extensin de la chimenea montaje (ajustable en campo)
SERVO-REGULADOR
Cubierta de ventilacin PRESION BAJA
(ajustable en campo)
Tubo de la
chimenea
Soporte vertical de la
Seccin de Calefaccin
180 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
RT-SVX24J-EM 181
Arranque de la Unidad
9. Si el nivel medido de bixido de carbono resulta 11. Verifique los valores del gas de la chimenea a diversos
inferior a los valores recomendados para fuego bajo, niveles intermedios de salida. Si se requiere de
regrese el quemador a la tasa de combustin de 90% correcciones, entonces:
y repita el paso 6 para alcanzar la combustin ptima. Ajuste el enlace mariposa
10. Programel quemador para operacin al 100% y revise 12. Oprima la tecla STOP en el mdulo de interfaz del
nuevamente el valor CO2 o O2. operador en el panel de control de la unidad para
detener la operacin del sistema.
Interruptor de Presin
Vlvula Mariposa del Aire de Combustin
Nota: Angulo de
aprox. 90 grados
Varilla de enlace
182 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
RT-SVX24J-EM 183
Arranque de la Unidad
184 RT-SVX24J-EM
Arranque de la Unidad
Completado
1. Calentadores del crter trabajando durante 8 horas previo a la llegada del tcnico Trane encargado de realizar el arranque
2. Voltaje correcto suministrado a la unidad y a los calefactores elctricos
3. Inspeccin del exterior de la unidad
4. Desconexin de toda energa elctrica, el interior de la unidad libre de escombros/obstrucciones etc.
5. Se abrieron todas las puertas de acceso para verificar su apertura y cierre total sin impedimento
6. Ajustadas todas las conexiones de cableado
7. Unidad debidamente derivada a tierra
8. Cableado de fuerza de cobre cumple con los requerimientos de dimensionamiento
9. Todo el cableado de control de campo para controles de CV, SZVAV o VAV, completos
10. Todos los controles de automatizacin y remotos instalados/cableados
11. Libramientos de la unidad adecuados para servicio y para evitar la recirculacin del aire etc.
12. Todas las lneas de drenado de la unidad y trampas apropiadas
13. Todas las aletas del serpentn inspeccionadas y enderezadas
14. Equipo de embarque para compresores removido
15. Pernos de sujecin y canales de las secciones de ventilador removidos
16. Aisladores de resorte de la seccin de ventilador revisados/ajustados
17. Varillaje de compuertas apretados/ajustados
18. Mnsulas de unin del conector de riel instaladas en lado inferior del riel de base
Donde fuera aplicable: Condensador Evaporativo
19. Verificar la presin del agua de entrada est entre 35-60psig, presin dinimica (medida con la vlvula abierta) para flujo mnimo
de 30 GPM
20. Verificar que las abrazaderas de embarque entre ventiladores y eliminadores de niebla arriba del sistema de distribucin de roco
han sido removidas
21. Verificar que el sistema de tratamiento de agua ha sido instalado y aprobado - descontinuar el arranque si hay evidencia de que el
tratamiento de agua es inexistente
22. Verificar que la calibracin del controlador de conductividad ha sido documentada
23. Verificar que los puntos de ajuste mnimos y mximos del controlador de conductividad han sido configurados
24. Verificar que todas las conexiones de agua y drenado estn completas
25. Verificar que el colector se llena hasta 1" del nivel de exacerbacin
26. Verificar que la vlvula de drenado se ha fijado para "drenar durante la falta de energa elctrica" o "sostener durante la falta de
energa elctrica" segn especificaciones de la obra
Donde fuera aplicable: Calefaccin Elctrica
27. Circuitos de calefaccin elctrica tienen continuidad
RT-SVX24J-EM 185
Arranque de la Unidad
37. Vlvulas de servicio de descarga del compresor, vlvula de aceite y vlvulas de lneas de lquido abiertas/asentadas hacia atrs
(excluyendo las vlvulas Schrader)
38. Niveles de aceite del compresor ( - de altura en vidrio) apropiados
39. Verificar cables de fuerza estn conectados en la caja fuente de energa de alto voltaje
40. Verificar el cableado de control instalado en campo conectado en las terminales correctas
41. Todas las bandas del ventilador tensionadas y los rodamientos engrasados
42. Disco recuperador de energa gira libremente mediante accionamiento manual
43. Reenergizar la fuente de energa. Secuencia de fase (A-B-C) apropiada para la rotacin de compresores
44. Voltaje de alimentacin balanceado
45. Todos los paneles/puertas aseguradas previo al arranque
Arranque de la unidad
46. Gua de prueba de servicio usada para operar los componentes de la unidad
47. Amperaje del ventilador cae dentro de especificaciones de la placa de identificacin
48. Verificar flujo de aire del sistema
49. Compuertas abren y cierran apropiadamente
50. Ajustar desplazamiento de la compuerta de aire exterior
51. En modelos de condensador evaporativo: Verificar que el colector se llena hasta 1.5 debajo del nivel de exacerbacin que se
encuentra a la altura de la ranura en el soporte de flotacin mxima (ver Figure 114, p. 176)
52. Operacin del compresor normal y dentro del rango de la clasificacin de amperaje
53. Sobrecalentamiento (14-18F) y subenfriamiento (14-22F) normal para unidades enfriadas por aire
54. Verificacin de operacin de calefaccin elctrica, de agua caliente y por vapor
55. Se sigui la secuencia de operacin de arranque de calefaccin a gas segn el IOM
56. Operacin de calefaccin a gas verificada con analizador de combustin
57. Presin de gas de entrada no cae debajo de 7" columna de agua con quemador en fuego alto
58. Bitcora de operacin completa
186 RT-SVX24J-EM
Servicio y Mantenimiento
Servicio y Mantenimiento
ADVERTENCIA
Voltaje Peligroso y Exposicin a
Radiacin Ultravioleta!
Este producto contiene componentes emisores de
radiacin ultravioleta (UV-C) de alta intensidad que
pudiera causar daos a la piel y a los ojos no
protegidos. Con el fin de evitar lesiones, desconecte
todo suministro elctrico as como los puntos de
desconexin remota, y verifique que las luces UV se
encuentren apagadas antes de dar servicio al equipo.
Siga los procedimientos apropiados de bloqueo y
etiquetado para asegurar que el suministro de energa
no pueda ser aplicado inadvertidamente. El hacer caso
omiso a la recomendacin de desconectar el suministro
elctrico antes de dar servicio, seguridad, podra dar
como resultado quemaduras o electrocucin que
pudiera conducir a la muerte o a lesiones graves.
Trane no recomienda la instalacin en campo de luces
ultravioleta en su equipo con el objetivo de mejorar la
calidad del aire interior. Se considera que la luz
ultravioleta banda-C de alta intensidad daa
severamente los materiales polmeros (plstico) asi
como tambin representa un riesgo de seguridad
personal a las personas expuestas a la luz que no
porten el equipo de proteccin. Los materiales
polmeros comnmente encontrados en el equipo
HVAC que pudieran ser susceptibles incluyen el
cableado elctrico, las bandas de ventiladores, el
aislamiento trmico, varios sujetadores y bujes. La
degradacin de estos materiales puede daar
seriamente el equipo.
Trane no asume responsabilidad alguna por el
desempeo u operacin de nuestro equipo en los casos
en que se instalen dispositivos ultravioleta fuera de la
fbrica de Trane o de sus proveedores aprobados.
RT-SVX24J-EM 187
Servicio y Mantenimiento
Opcin Ventil. Opcin Calefac. Descarga de Lmite Lineal - Lmite Falla Vent. -
Tons Interior Elctrica Suministro Temp. Abrir Temp. Abrir
120-162 Ton Alta (40") Alta (300 kW) Hacia abajo 185F 185F
Hz (derecho) 185F 185F
Baja (140 kW) Hacia abajo 150F 185F
Hz (derecho) 150F 185F
Baja (32") Alta (300 kW) Hacia abajo 205F 185F
Hz (derecho) 185F 185F
Baja (140 kW) Hacia abajo 150F 185F
Hz (derecho) 150F 185F
105/118 Ton Alta (36") Alta (262.5 kW) Hacia abajo 195F 155F
Hz (derecho) 195F 155F
Baja (90 kW) Hacia abajo 150F 175F
Hz (derecho) 150F 175F
Baja (32") Alta (262.5 kW) Hacia abajo 225F 185F
Hz (derecho) 205F 185F
Baja (90 kW) Hacia abajo 150F 175F
Hz (derecho) 150F 175F
90/105 Ton Alta (36") Alta (262.5 kW) Hacia abajo 195F 155F
Hz (derecho) 195F 155F
Baja (90 kW) Hacia abajo 150F 175F
Hz (derecho) 150F 175F
Baja (25") Alta (262.5 kW) Hacia abajo 215F 155F
188 RT-SVX24J-EM
Servicio y Mantenimiento
RT-SVX24J-EM 189
Servicio y Mantenimiento
190 RT-SVX24J-EM
Tabla 55. Datos de Filtro
Filtros
Estndar 2" Alta Efic. 90-95% Filtros de Bolsa 90-95% Filtros de Cartucho 90-95% Filtros de Cartucho de
Desechables con Prefiltros con Prefiltros Baja Cada de Presin
RT-SVX24J-EM
Pre-filtros Filtros de Bolsa Prefiltros Filtros de Cartucho Prefiltros Filtros Baja C. Pres.
Modelo
Unidad Area d/ Area d/ Area d/ Area d/
(AC/ Tam. de Cara Cara Cara Cara
EC) Cant. Cada Uno (pie2) Cant. Tam. Cant. Tam. (pie2) Cant. Tam. Cant. Tam. (pie2) Cant. Tam. Cant. Tam. (pie2)
21 20x24x2 21 20x24x2 21 20x24x19 21 20x24x2 21 20x24x12 21 20x24x2 21 20x24x12
90/100 80 80 80 80
5 15x24x2 5 12x24x2 5 12x24x19 5 12x24x2 5 12x24x12 5 12x24x2 5 12x24x12
Servicio y Mantenimiento
Final Filters
90-95% Filtros Cartucho Baja Cada Presin 90-95% Filtros de Bolsa con Pre-filtros 90-95% Filtros Cartucho con Pre-filtros
Filtros Cartucho Baja Cada
Pre-filtros Presin Pre-filtros Filtros de Bolsa Pre-filtros Filtros de Cartucho
Mod. Unid. Area d/ Cara Area d/ Cara Area d/ Cara
(AC/EC) Cant. Tam. Cant. Tam. (pie2) Cant. Tam. Cant. Tam. (pie2) Cant. Tam. Cant. Tam. (pie2)
15 24x24x4 15 24x24x12 74 15 24x24x2 15 24x24x19 74 15 24x24x2 15 24x24x12 74
90/100
7 12x24x4 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x19 7 12x24x2 7 12x24x12
15 24x24x4 15 24x24x12 74 15 24x24x2 15 24x24x19 74 15 24x24x2 15 24x24x12 74
Servicio y Mantenimiento
105/118
7 12x24x4 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x19 7 12x24x2 7 12x24x12
15 24x24x4 15 24x24x12 74 15 24x24x2 15 24x24x19 74 15 24x24x2 15 24x24x12 74
120/128
7 12x24x4 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x19 7 12x24x2 7 12x24x12
15 24x24x4 15 24x24x12 74 15 24x24x2 15 24x24x19 74 15 24x24x2 15 24x24x12 74
130/140
7 12x24x4 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x19 7 12x24x2 7 12x24x12
15 24x24x4 15 24x24x12 74 15 24x24x2 15 24x24x19 74 15 24x24x2 15 24x24x12 74
150/162
7 12x24x4 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x19 7 12x24x2 7 12x24x12
90-95% Filtros Cartucho Alta Temp
con Prefiltros Filtros HEPA con Prefiltros Filtros HEPA Alta Temp con Prefiltros
Pre-filtros Filtros Cartucho Alta Temp Pre-filtros Filtros HEPA Pre-filtros Filtros HEPA Alta Temp
Mod. Uni. Area d/ Cara Area d/ Cara Area d/ Cara
(AC/EC) Cant. Tam. Cant. Tam. (pie2) Cant. Tam. Cant. Tam. (pie2) Cant. Tam. Cant. Tam. (pie2)
15 24x24x2 15 24x24x12 15 24x24x2 15 24x24x12 15 24x24x2 15 24x24x12
90/100 74 74 74
7 12x24x2 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x12
15 24x24x2 15 24x24x12 15 24x24x2 15 24x24x12 15 24x24x2 15 24x24x12
105/118 74 74 74
7 12x24x2 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x12
15 24x24x2 15 24x24x12 15 24x24x2 15 24x24x12 15 24x24x2 15 24x24x12
120/128 74 74 74
7 12x24x2 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x12
15 24x24x2 15 24x24x12 15 24x24x2 15 24x24x12 15 24x24x2 15 24x24x12
130/140 74 74 74
7 12x24x2 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x12
15 24x24x2 15 24x24x12 15 24x24x2 15 24x24x12 15 24x24x2 15 24x24x12
150/162 74 74 74
7 12x24x2 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x12 7 12x24x2 7 12x24x12
RT-SVX24J-EM
Servicio y Mantenimiento
Tabla 58. Condensador Enfriado por AireDatos de Aletas del Serpentn Refrigerante
Config. Area de Cara
Tipo Aletas d/ Hileras Aletas por d/Serpenn
Tons Serpenn Serpentn Dia. Tubo Serpentin Pie (pie cua.) Tipo Tubo
Trabajado
Evaporador Mejorado 1/2 3 168 73.75
90 Internamente
Trabajado
Evap Alta Cap Mejorado 1/2 5 168 73.75
Internamente
Condensador Mejorado 25 mm 1 240 134 Microcanal
Trabajado Trabajado
Evaporador 1/2 4 168 73.75
105 Internamente Internamente
Trabajado Trabajado
Evap Alta Cap 1/2 6 168 73.75
Internamente Internamente
Condensador Mejorado 25 mm 1 240 161 Microcanal
Trabajado Trabajado
Evaporador 1/2 3 168 106.25
120 Internamente Internamente
Trabajado Trabajado
Evap Alta Cap 1/2 6 168 106.25
Internamente Internamente
Condensador Mejorado 18 mm 2 276 161 Microcanal
Trabajado Trabajado
Evaporador 1/2 4 168 106.25
130 Internamente Internamente
Trabajado Trabajado
Evap Alta Cap 1/2 6 168 106.25
Internamente Internamente
Condensador Mejorado 18 mm 2 276 161 Microcanal
Trabajado Trabajado
Evaporador 1/2 6 168 106.25
150 Internamente Internamente
Condensador Liso 18 mm 2 276 161 Microcanal
RT-SVX24J-EM 193
Servicio y Mantenimiento
1. Para determinar la deflexin apropiada de la banda: 7. Revise nuevamente la tensin de la banda cuando
a. Mida la distancia de centro-a-centro de la flecha (en menos 2 veces durante los primeros 2 a 3 das de
pulgadas) entre la polea del ventilador y la polea del operacin. La tensin de la banda disminuir
motor. rpidamente hasta que las nuevas bandas se hayan
estabilizado.
b. Divida la distancia medida en el Paso 1a entre 64; el
valor resultante representa la cantidad de deflexin Figura 122.Tensin de la Banda
de la banda que corresponde a la tensin adecuada
de la banda.
Figura 121.Tensmetro
Deflexin Extensin de la Banda
64
Escala de
O-ring fuerza
pequeo
Escala de
O-ring Extensin
grande
194 RT-SVX24J-EM
Servicio y Mantenimiento
RT-SVX24J-EM 195
Servicio y Mantenimiento
196 RT-SVX24J-EM
Servicio y Mantenimiento
RT-SVX24J-EM 197
Servicio y Mantenimiento
198 RT-SVX24J-EM
Servicio y Mantenimiento
RT-SVX24J-EM 199
Servicio y Mantenimiento
200 RT-SVX24J-EM
Servicio y Mantenimiento
RT-SVX24J-EM 201
Servicio y Mantenimiento
Espreas del Rociador Inspeccionar /Limpiar 1 2 veces al ao Inspeccin a travs del panel de acceso
Sensor Conductividad Inspeccionar /Limpiar 1 2 veces al ao Limpiar sensor para asegurar lecturas de precisin
Controlador de
Inspeccionar /Recalibrar 1 2 veces al ao Recalibracin del controlador
Conductividad
Deteccin de Fallas
Componente Problema Revisar Arreglar
Cierre del Relev. d/Ventil. d/
Conden.y voltaje de control
indicando llamada del panel de
control d/compresor para el Revisar cada cobrecarga del motor y restablecer si fuera
Motor Ventilador No funciona
arranque del ventil. conden. necesario. Revisar consume amperaje de cada curcuito.
Disparo Sobrecarga d/Bomba
Colector. Disparo Sobrec.Ventil.
del Motor. Disparo fusible vent.
Disparo Sobrecarga Bomba d/ Restab. revisar amps en cada circuito para determinar si hay
Colecto por Bajo Nivel Agua o falla del motor. Revisar y limpiar escombros alrededor del
Bomba del Colector No funciona falla interrup. del flotador. interruptor del flotador. Revisar ajuste d/termostato ambiente
Unidad en Operacin Modo y modo de operacin (cierre y elevacin). Ver seccin 2 para
Deshumidificador configuracin del termostato.
Ver si bomba trabaja hacia atrs Cambiar direccin bombeo cambiando dos circuitos hacia
Bomba del Colector Flujo Bajo o si la entrada d/impulsor est motor de la bomba. Desconectar Energa y remover bomba
bloqueada. para ver si se observa obstruccin.
Procesamiento Final
Registre los datos de la unidad en los espacios blancos
provistos.
Tabla 62. Registro de Datos de la Unidad
Nmero Completo del Modelo de la Unidad:
Nmero de Serie de la Unidad:
Nmero DL de la unidad (slo unidades de diseo especial:
Nmeros del Diagrama de Cableado (desde panel de control de
la unidad):
-esquemtico(s)
-conexiones
ID de la Red (LCI/BCI):
202 RT-SVX24J-EM
203
Tabla 63. Muestra Bitcora de Mantenimiento
Circuito Refrigerante #1 Circuito Refrigerante #2
Temp. Nivel Presin Presin Presin Nivel Presin Presin Presin
Amb. Aceite Succin Descarga Lquido Sobrecal. Sub-enfr. Aceite Succin Descarga Lquido Sobrecal. Sub-enfr.
Fecha Actual F/C Compr. Psig/kPa Psig/kPa Psig/kPa F/C F/C Compr. Psig/kPa Psig/kPa Psig/kPa F/C F/C
- ok - ok
- bajo - bajo
- ok - ok
- bajo - bajo
- ok - ok
- bajo - bajo
Servicio y Mantenimiento
- ok - ok
- bajo - bajo
- ok - ok
- bajo - bajo
- ok - ok
- bajo - bajo
- ok - ok
- bajo - bajo
- ok - ok
- bajo - bajo
- ok - ok
- bajo - bajo
- ok - ok
- bajo - bajo
- ok - ok
- bajo - bajo
- ok - ok
- bajo - bajo
- ok - ok
- bajo - bajo
- ok - ok
- bajo - bajo
RT-SVX24J-EM
Nmero de Diagrama de Cableado de a Unidad
Enfriado Enfriado
por Aire por Agua Tonelaje Descripcin
VAV / SZ VAV
Fuerza
1-Pieza 2313-0820 90-150T Schematic, Power - w/Supply VFD
2313-0821 90-150T Schematic, Power - w/Exhaust/Return VFD
2313-0822 90-150T Schematic, Power - w/Sup & Exh/Rtn VFD
2313-0832 90T, 105T Schematic, Power - w/Supply VFD w/Low Ambient
2313-0833 90T, 105T Schematic, Power - w/Exhaust/Return VFD w/Low Ambient
2313-0834 90T, 105T Schematic, Power - w/Sup & Exh/Rtn VFD w/Low Ambient
2313-0844 120T,130T,150T Schematic, Power - w/Supply VFD w/Low Ambient
2313-0845 120T,130T,150T Schematic, Power - w/Exhaust/Return VFD w/Low Ambient
2313-0846 120T,130T,150T Schematic, Power - w/Sup & Exh/Rtn VFD w/Low Ambient
2313-0848 120T,130T,150T Schematic, Power 2-Pc - w/Supply VFD w/Low Ambient
2313-0864 Air Handler Schematic, Power - w/Supply VFD Air Handler
2313-0865 Air Handler Schematic, Power - w/Exhaust/Return VFD Air Handler
2313-0866 Air Handler Schematic, Power - w/Sup & Exh/Rtn VFD Air Handler
Controles
204 RT-SVX24J-EM
Nmero de Diagrama de Cableado de a Unidad
Enfriado Enfriado
por Aire por Agua Tonelaje Descripcin
1-Pieza 2309-3652 All Tonnages + Air Handler Notes and Specs
2309-3901 All Tonnages + Air Handler Schematic/Connection Sup VFD w/o Bypass
2309-3902 All Tonnages + Air Handler Schematic/Connection Sup VFD w/Bypass
2309-3905 All Tonnages + Air Handler Schematic/Connection Exh/Rtn VFD w/o Bypass
2309-3906 All Tonnages + Air Handler Schematic/Connection Exh/Rtn VFD w/Bypass
2313-0818 All Tonnages + Air Handler Field Connection VAV
2313-0869 90-150T Connection, Control Box - w/Supply VFD
2313-0870 90-150T Connection, Control Box - w/Exh/Rtn VFD
2313-0871 90-150T Connection, Control Box - w/Sup & Exh/Rtn VFD
2313-0873 90-150T Connection, Control Box - w/Supply VFD 2/3-Pc
2313-0874 90-150T Connection, Control Box - w/Exh/Rtn VFD 2/3-Pc
2313-0875 90-150T Connection, Control Box - w/Sup & Exh/Rtn VFD 2/3-Pc
2313-0877 90-105T Connection, Control Box - w/Supply VFD w/Low Ambient
2313-0878 90-105T Connection, Control Box - w/Exh/Rtn VFD w/Low Ambient
2313-0879 90-105T Connection, Control Box - w/Sup & Exh/Rtn VFD w/Low Ambient
2313-0881 90-105T Connection, Control Box - w/Supply VFD w/Low Ambient 2/3-Pc
2313-0882 90-105T Connection, Control Box - w/Exh/Rtn VFD w/Low Ambient 2/3-Pc
Connection, Control Box - w/Sup & Exh/Rtn VFD w/Low Ambient 2/
2313-0883 90-105T
3-Pc
2313-0885 120-150T Connection, Control Box - w/Supply VFD w/Low Ambient
2313-0886 120-150T Connection, Control Box - w/Exh/Rtn VFD w/Low Ambient
2313-0887 120-150T Connection, Control Box - w/Sup & Exh/Rtn VFD w/Low Ambient
2313-0897 Air Handler Connection, Control Box - w/Supply VFD Air Handler
2313-0898 Air Handler Connection, Control Box - w/Exh/Rtn VFD Air Handler
2313-0899 Air Handler Connection, Control Box - w/Sup & Exh/Rtn VFD Air Handler
2313-0902 90-150T & Air Handler Connection, Common Control Modules - w/Return VFD
2313-0903 100-162T Connection, Common Control Modules - w/Return VFD
2309-3787 90-150T Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Air Cooled)
2313-0816 100-162T Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Evap Cooled)
2309-3789 Air Handler Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Air Handler)
2309-3741 Air Handler Connection, Raceway Devices - Air Handler w/Supply VFD
2309-3742 Air Handler Connection, Raceway Devices - Air Handler w/Exh/Rtn VFD
2309-3743 Air Handler Connection, Raceway Devices - Air Handler w/Sup & Exh/Rtn VFD
2309-3757 90-162 Ton Connection, Raceway Devices - Evap Module w/Supply VFD
2309-3758 90-162 Ton Connection, Raceway Devices - Evap Module w/Exh/Rtn VFD
2309-3759 90-162 Ton Connection, Raceway Devices - Evap Module w/Sup & Exh/Rtn VFD
RT-SVX24J-EM 205
Nmero de Diagrama de Cableado de a Unidad
Enfriado Enfriado
por Aire por Agua Tonelaje Descripcin
Connection, Control Box - w/Sup & Exh/Rtn VFD w/Low Ambient 2/
2313-0891 120-150T
3-Pc
2313-0900 90-150T & AH Connection, Common Control Modules - w/o Return VFD
2313-0901 100-162T Connection, Common Control Modules - w/o Return VFD
2309-3787 90-150T Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Air Cooled)
2313-0816 100-162T Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Evap Cooled)
2309-3789 Air Handler Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Air Handler)
2313-0893 100-162T Connection, Control Box - w/Supply VFD 2/3-Pc
2313-0894 100-162T Connection, Control Box - w/Exh/Rtn VFD 2/3-Pc
2313-0895 100-162T Connection, Control Box - w/Sup & Exh/Rtn VFD 2/3-Pc
2313-0900 90-150T & Air Handler Connection, Common Control Modules - w/o Return VFD
2313-0902 90-150T & Air Handler Connection, Common Control Modules - w/Return VFD
2309-3787 90-150T Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Air Cooled)
2313-0816 100-162T Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Evap Cooled)
2309-3789 Air Handler Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Air Handler)
2309-3725 90-162 Ton Connection, Raceway Devices - Evap Module w/Supply VFD 3-Pc
2309-3726 90-162 Ton Connection, Raceway Devices - Evap Module w/Exh/Rtn VFD 3-Pc
Connection, Raceway Devices - Evap Module w/Sup & Exh/Rtn VFD
2309-3727 90-162 Ton
3-Pc
2309-3741 Air Handler Connection, Raceway Devices - Air Handler w/Supply VFD
2309-3742 Air Handler Connection, Raceway Devices - Air Handler w/Exh/Rtn VFD
2309-3743 Air Handler Connection, Raceway Devices - Air Handler w/Sup & Exh/Rtn VFD
2309-3761 90-162 Ton Connection, Raceway Devices - Evap Module w/Supply VFD 2-Pc
2309-3762 90-162 Ton Connection, Raceway Devices - Evap Module w/Exh/Rtn VFD 2-Pc
Connection, Raceway Devices - Evap Module w/Sup & Exh/Rtn VFD
2309-3763 90-162 Ton
2-Pc
Mdulos
Opcionales
1-Pieza 2313-0314 All Tonnages + Air Handler Schematic, Controls - RTM w/Supply VFD
2309-3627 All Tonnages + Air Handler Schematic, Controls - RTM w/Exh/Rtn VFD
2309-3628 All Tonnages + Air Handler Schematic, Controls - RTM w/Sup & Exh/Rtn VFD
2309-3633 90-150T Schematic, Controls - MCM
2313-0102 All Tonnages + Air Handler Schematic, Controls - HEAT - Elec/ Hydronic Heat
2309-3638 All Tonnages + Air Handler Schematic, Controls - HEAT - 2-stg / Modulating Gas Heat
2309-3685 All Tonnages + Air Handler Schematic, Controls - Cooling Only
2309-3645 All Tonnages + Air Handler Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM w/o Exh or Rtn VFD
2309-3646 All Tonnages + Air Handler Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM w/Return VFD
2309-3647 All Tonnages + Air Handler Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM w/Exhaust VFD
2309-3648 All Tonnages Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM 2-Pc, w/o Exh or Rtn VFD
2313-0867 All Tonnages + Air Handler Schematic, VOM, LCI, IPCB, GBAS 0-5V,GBAS 0-10V, BCI, WCI
Multi-Piezas 2313-0316 All Tonnages Schematic, Controls - RTM 2-Pc w/Supply VFD
2309-3631 All Tonnages Schematic, Controls - RTM 2-Pc w/Exh/Rtn VFD
2309-3632 All Tonnages Schematic, Controls - RTM 2-Pc w/Sup & Exh/Rtn VFD
2313-0318 All Tonnages Schematic, Controls - RTM 3-Pc w/Supply VFD
2309-3770 All Tonnages Schematic, Controls - RTM 3-Pc w/Exh/Rtn VFD
2309-3771 All Tonnages Schematic, Controls - RTM 3-Pc w/Sup & Exh/Rtn VFD
206 RT-SVX24J-EM
Nmero de Diagrama de Cableado de a Unidad
Enfriado Enfriado
por Aire por Agua Tonelaje Descripcin
2309-3635 90-150T Schematic, Controls - MCM 2/3-Pc
2313-0809 100-162T Schematic, Controls - MCM 2/3-Pc
2309-3641 All Tonnages Schematic, Controls - HEAT - Elec/ Hydronic Heat 2/3-Pc
2309-3642 All Tonnages Schematic, Controls - HEAT - 2-stg / Modulating Gas Heat 2/3-Pc
2309-3645 All Tonnages + Air Handler Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM w/o Exh or Rtn VFD
2309-3648 All Tonnages Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM 2-Pc, w/o Exh or Rtn VFD
2309-3649 All Tonnages Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM 2-Pc w/Return VFD
2309-3650 All Tonnages Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM 2-Pc w/Exhaust VFD
2309-3772 All Tonnages Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM 3-Pc, w/o Exh or Rtn VFD
2309-3773 All Tonnages Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM 3-Pc w/Return VFD
2309-3774 All Tonnages Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM 3-Pc w/Exhaust VFD
2313-0867 All Tonnages + Air Handler Schematic, VOM, LCI, IPCB, GBAS 0-5V,GBAS 0-10V, BCI, WCI
CV
Fuerza
1-Pieza 2313-0819 90-150T Schematic, Power - Standard
2313-0831 90T, 105T Schematic, Power - Standard w/Low Ambient
2313-0843 120T,130T,150T Schematic, Power - Standard w/Low Ambient
2313-0855 100-162T Evap Cooled Schematic, Power 2-Pc - Standard
2313-0863 Air Handler Schematic, Power - Standard Air Handler
Controles
1-Pieza 2309-3652 All Tonnages + Air Handler Notes and Specs
2313-0817 All Tonnages + Air Handler Field Connection CV
2313-0868 90-150T Connection, Control Box - Standard
2313-0876 90-105T Connection, Control Box - Standard w/Low Ambient
2313-0884 120-150T Connection, Control Box - Standard w/Low Ambient
2313-0896 Air Handler Connection, Control Box - Standard Air Handler
2313-0900 90-150T & Air Handler Connection, Common Control Modules - w/o Return VFD
2313-0901 100-162T Connection, Common Control Modules - w/o Return VFD
2309-3787 90-150T Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Air Cooled)
2313-0816 100-162T Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Evap Cooled)
2309-3789 Air Handler Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Air Handler)
2309-3740 Air Handler Connection, Raceway Devices - Air Handler Standard
Multi-Piezas 2309-3756 90-162 Ton Connection, Raceway Devices - Standard Evap Module
2309-3685 All Tonnages + Air Handler Schematic, Controls - Cooling Only
2309-3652 All Tonnages + Air Handler Notes and Specs
2313-0900 90-150T & Air Handler Connection, Common Control Modules - w/o Return VFD
RT-SVX24J-EM 207
Nmero de Diagrama de Cableado de a Unidad
Enfriado Enfriado
por Aire por Agua Tonelaje Descripcin
2313-0817 All Tonnages + Air Handler Field Connection CV
2313-0872 90-150T Connection, Control Box - Standard 2/3-Pc
2313-0880 90-105T Connection, Control Box - Standard w/Low Ambient 2/3-Pc
2313-0888 120-150T Connection, Control Box - Standard w/Low Ambient 2/3-Pc
2313-0892 100-162T Connection, Control Box - Standard 2/3-Pc
2313-0900 90-150T & AH Connection, Common Control Modules - w/o Return VFD
2313-0901 100-162T Connection, Common Control Modules - w/o Return VFD
2309-3787 90-150T Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Air Cooled)
2313-0816 100-162T Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Evap Cooled)
2309-3789 Air Handler Connection, Raceway Devices - Condenser Zone (Air Handler)
2309-3724 90-162 Ton Connection, Raceway Devices - Evap Module Standard 3-Pc
2309-3725 90-162 Ton Connection, Raceway Devices - Evap Module w/Supply VFD 3-Pc
2309-3726 90-162 Ton Connection, Raceway Devices - Evap Module w/Exh/Rtn VFD 3-Pc
Connection, Raceway Devices - Evap Module w/Sup & Exh/Rtn VFD
2309-3727 90-162 Ton
3-Pc
2309-3760 90-162 Ton Connection, Raceway Devices - Evap Module Standard 2-Pc
Mdulos
Opcionales
1-Pieza 2313-0313 All Tonnages + Air Handler Schematic, Controls - RTM Std
2309-3633 90-150T Schematic, Controls - MCM
2313-0102 All Tonnages + Air Handler Schematic, Controls - HEAT - Elec/ Hydronic Heat
2309-3638 All Tonnages + Air Handler Schematic, Controls - HEAT - 2-stg / Modulating Gas Heat
2309-3685 All Tonnages + Air Handler Schematic, Controls - Cooling Only
2309-3645 All Tonnages + Air Handler Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM w/o Exh or Rtn VFD
2309-3648 All Tonnages Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM 2-Pc, w/o Exh or Rtn VFD
2309-3772 All Tonnages Schematic, LHI, ECEM, VCM, MPM 3-Pc, w/o Exh or Rtn VFD
2313-0867 All Tonnages + Air Handler Schematic, VOM, LCI, IPCB, GBAS 0-5V,GBAS 0-10V, BCI, WCI
208 RT-SVX24J-EM
Nmero de Diagrama de Cableado de a Unidad
Enfriado Enfriado
por Aire por Agua Tonelaje Descripcin
2313-0919 All Tonnages Schematic Electric Heat 300kw 2/3-Pc (SCCR)
2313-0920 All Tonnages + Air Handler Connection Electric Heat 90kw (SCCR)
2313-0921 All Tonnages + Air Handler Connection Electric Heat 140kw (SCCR)
2313-0922 All Tonnages + Air Handler Connection Electric Heat 265kw (SCCR)
2313-0923 All Tonnages + Air Handler Connection Electric Heat 300kw (SCCR)
2313-0924 All Tonnages Connection Electric Heat 90kw 2/3-Pc (SCCR)
2313-0925 All Tonnages Connection Electric Heat 140kw 2/3-Pc (SCCR)
2313-0926 All Tonnages Connection Electric Heat 265kw 2/3-Pc (SCCR)
2313-0927 All Tonnages Connection Electric Heat 300kw 2/3-Pc (SCCR)
RT-SVX24J-EM 209
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