PROYECTO GRUPAL GESTION DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN

SOLUCIN AL CASO FORTIPASTA

PRESENTADO POR:
DILIA BERNAL RUIZ CDIGO 1421989251
JONATHAN ARMANDO CARRILLO PREZ CODIGO 1611981297
JORGE LUNA GONZLEZ CDIGO 1511981970
NELSON CRUZ OSPINA CDIGO 1411024003
RAL DURANGO RAMREZ CDIGO 1611981363

TUTORA
JESSICA MARCELA MUOZ LUQUE

PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL

BOGOT D.C 2016

Contenido
 FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS

Institucin Universitaria Politcnico Gran

PROYECTO GRUPAL
colombiano

1. INTRODUCCIN.................................................................................................3
2. JUSTIFICACION..................................................................................................41
INTRODUCCIN.................................................................................................3
2 JUSTIFICACION..................................................................................................3
3 OBJETIVOS.........................................................................................................4
3.1. OBJETIVO GENERAL...................................................................................4
3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS.........................................................................4
4 PLANTEMIENTO DEL PROBLEMA....................................................................4
5 METODOLOGA..................................................................................................5
3.OBJETIVO GENERA..............................................................................................5
3.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................5
4.ANALISIS GENERAL DE LAS ALTERNATIVAS PROPUESTAS PARA LA
SOLUCION DEL PROBLEMA...................................................................................6
CONCLUSIONES......................................................................................................7

2
FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS

Institucin Universitaria Politcnico Gran

PROYECTO GRUPAL
colombiano

1. INTRODUCCIN

El propsito del estudio del caso Fortipasta es encontrar posibles soluciones a

una implementacin de un nuevo proyecto que presenta falencias desde su
planeacin dentro de lo que se expone inicialmente:

Fortipasta con el fin de optimizar la operacin de la bodega y como estrategia

para apoyar la integracin regional decide implementar Warehause
Management System (WMS) en espaol Sistema de Gestin de Almacenes.

El propsito principal del WMS es controlar el movimiento y almacenamiento

de materiales entre bodegas de producto terminado. La lgica bsica de un
WMS utiliza una combinacin de un SKU, localizacin, cantidad, unidad de
medida, e informacin de la orden para determinar dnde almacenar y recoger
materiales y en que secuencia hacer estos procesos correctamente.

3
FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS

Institucin Universitaria Politcnico Gran

PROYECTO GRUPAL
colombiano

2. JUSTIFICACIN.

ste estudio de caso Fortipasta se realizar con el fin de encontrar una

posible solucin para sacar adelante el proyecto POSITRONES, mantener los
niveles necesarios de aprovisionamiento y distribucin. Esto sin dejar a un
lado la produccin dado que cerraron las filiales de Ecuador, Per y Bolivia a
las cuales Fortipasta Colombia debe aprovisionar y cumplir con la demanda de
stas y la propia ya que solo quedaron como operaciones de importacin,
distribucin, comercializacin y ventas.

4
FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS

Institucin Universitaria Politcnico Gran

PROYECTO GRUPAL
colombiano

5
 FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS

Institucin Universitaria Politcnico Gran

PROYECTO GRUPAL
colombiano

3. OBJETIVO GENERAL

Definir alternativas para dar soluciones a las situaciones generadas por la

mala gestin al implementar la herramienta WMS ya que con esto se gener
muchos problemas en el almacenamiento y en el inventario.

3.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS

3.1.1 Asegurar un plan de capacitacin y socializacin acerca de todo el

sistema WMS, dirigido a todos los lderes de cada rea y a la totalidad del
personal de la bodega que necesite tener dicho conocimiento.

3.1.2 Garantizar que el personal que se encuentra desempeando

funciones en la bodega sea el que rene las condiciones necesarias y
ptimas para esta funcin o fin determinado, realizando un anlisis de los
perfiles de cargo y responsabilidades contra las capacidades la experiencia
y la preparacin del personal que se encuentra actualmente desempeando
labores en esta rea.

3.1.3 Generar competitividad mediante la flexibilidad en nuevas opciones

que permitan adaptarse y acoplarse a los nuevos entornos del mercado
cada da muy cambiante.

6
 FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS

Institucin Universitaria Politcnico Gran

PROYECTO GRUPAL
colombiano

4. ANALISIS GENERAL DE LAS ALTERNATIVAS PROPUESTAS PARA LA

SOLUCIN DEL PROBLEMA

Lo que se evidencia en este caso es la mala planeacin de las operaciones de

implementacin del proyecto POSITRONES , no se tuvo en cuenta ms personas
para el entrenamiento del WMS el cual es una herramienta excelente para manejo
de la logstica, descuidaron la distribucin y entrega de los productos pues no se
estn considerando varios parmetros de restricciones vehiculares se est
exponiendo la carga a sufrir daos por estar almacenada en malas condiciones y
al no prever que puede tardar ms en llegar al destino la mercanca se corri el
riesgo en incurrir en prdidas como por ejemplo relaciona el caso, cuando el
vehculo es detenido en un puesto de control no se tuvo en cuenta este tipo de
consideraciones respecto a la carga, exponiendo los activos de la Compaa a que
sufran algn deterioro o perderlos por el mismo.

La cantidad de producto a despachar en la operacin presenta mucha

incertidumbre pues no hay una cantidad mnima establecida para realizar los
despachos adecuadamente y esto lo hace muy difcil pues cada vez que se
despacha al destino no se sabe que cantidad verdaderamente hay para movilizar
en el momento de realizar un contrato de servicio y as saber si se har a ms
largo plazo por un vehculo con las mismas caractersticas de capacidad y peso,
incurriendo en menos desgaste en la consecucin de un vehculo distinto cada vez
que se requiera; dando paso, a poder obtener economas de escala por una
negociacin dejando ganancias para cada una de las partes (generador de la
carga, transportadora y conductor).

Por un descuidado diseo del flujo de los procesos y de las capacidades del
centro de trabajo, redundarn en mayores costos por ineficiencias (mayores
distancias a recorrer, trayectorias inadecuadas, mayores tiempos de procesos,
cuellos de botella, capacidad ociosa y entregas incumplidas).Es por esto que se
decide disear un sistema de procesos logsticos solucin al problema, logrando
una mejora significativa tanto para la empresa como para sus trabajadores,
consiguiendo estar a la vanguardia de otras empresas.

7
 FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS

Institucin Universitaria Politcnico Gran

PROYECTO GRUPAL
colombiano

5. METODOLOGA

5.1 EVALUACIN Y ANLISIS

Dentro de la evaluacin de la problemtica los resultados son desfavorables

desde la planeacin, dado que empieza a tener deficiencia en las labores por estar
en entrenamiento de POSITRONES, o en su defecto abandonaba PROSITONES
para adelantar trabajo atrasado, adems el gerente Francisco Valenzuela no
realiz el seguimiento a la implementacin del nuevo programa WMS. En cuanto
el entrenamiento no fue el apropiado debido al tiempo tan corto que se dio a la
persona que quedaba de remplazo de la implementacin. Dado que iba a crecer el
inventario por el cierre de las otras filiales no se estudi la capacidad de
almacenamiento.

Como principal problema de Fortipasta se puede identificar la falla

organizacional que hubo en la empresa no solo en el rea de produccin y
logstica sino que se evidencia el problema desde el lder del rea gerencial el
cual no evalu el impacto que iba a tener en la implementacin del proyecto
positrones y se iba a necesitar el aprendizaje de sus colaboradores.

Al hacer el anlisis de cada uno de los procesos e inconvenientes que se

presentaron, a lo largo de la historia se evidencia que la empresa no tuvo un plan

8
 FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS

Institucin Universitaria Politcnico Gran

PROYECTO GRUPAL
colombiano

de contingencia para afrontar un evento de esta magnitud como lo es el cambio

repentino del jefe Andrs Caicedo por el aumento de funciones y no tener a su
lado un back up que pudiera suplir funciones de menor impacto y el
nombramiento de una persona con poco conocimiento sobre tcnicas de
almacenamiento y el enfoque que se quera brindar a la compaa con la
implementacin de esta nueva tecnologa, para entrar en la competencia mundial
de la globalizacin, minimizando costos de la mano de un excelente servicio al
cliente
Entonces en la realizacin de este anlisis fue necesario identificar cada uno de
los factores en los que se produjo el error para que el resultado generara
tantos inconvenientes y la insatisfaccin de la compaa por ende causo
incumplimientos en los cronogramas.
Con el fin de que evidencie de una mejor manera las causas de la
problemtica presentada en la gestin del transporte en la empresa realizamos la
utilizacin del diagrama espina de pescado y cinco pasos con el fin de buscar
soluciones ptimas y obtener una mejora continua, es este formato se describe la
metodologa planteada.

5.2 ACCIN PREVENTIVA

5.2.1 ESPINA DE PESCADO

9
FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS

Institucin Universitaria Politcnico Gran

PROYECTO GRUPAL
colombiano

CONCLUSIONES

Como resultado de la investigacin se hallaron los factores que llevaron a

que el proyecto no cumpliera las expectativas necesarias para su
funcionamiento. Para llegar al xito en un proyecto se deben tener en
cuenta varios factores la aplicacin del mismo, el mantenimiento, la
actualizacin de herramientas de trabajo esto nos lleva a tener un sistema
confiable sin desviaciones.

La solucin del caso como el de Fortipasta nos lleva a pensar que la causa
del fracaso de la implementacin del nuevo sistema logstico fue no mejorar
el sistema constantemente y trabajar el sistema solo sin acompaamiento ni
las suficiente capacitacin de todo el personal implicado para esta labor, por
lo tanto es de mucha importancia tener el conocimiento completo de los
nuevos sistemas que vayamos a implementar.

10