Definio de Tolerncias

Dimensionais e Geomtricas

Tolerncias Gerais
 Tolerncias Gerais
ndice
NBR ISO 2768-1: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 1 - Tolerncias para
Dimenses Lineares e Angulares sem Indicao de Tolerncia Individual;
NBR ISO 2768-2: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 2 - Tolerncias
Geomtricas para Elementos sem Indicao de Tolerncia Individual;
ISO 8062-3 2007 Geometrical Product Specifications (GPS) Dimensional
and Geometrical Tolerances for Molded Parts Part 3 General
Dimensional and Geometrical Tolerances and Machining Allowances for
Castings;
ISO 13920: 1996 Welding General Tolerances for Welded Structures
Dimensions for Lengths and Angles Shape and Position;
ISO 10579: 1993 Technical Drawing Dimensioning Tolerances Non-
Rigid Parts.
Conceitos para definio de tolerncias gerais de caractersticas
geomtricas;
 Tolerncias Gerais

Consideraes Iniciais

Toda a pea a ser fabricada deve ser definida por um desenho que
expresse a dimenso e geometria de cada elemento presente na
pea, assim como outros dados do componente (material,
acabamento,...);
O desenho dever contemplar todas as tolerncias necessrias
para assegurar que todos os aspectos dimensionais e geomtricos
de cada elemento estejam determinados;
Nenhum valor de cota ou tolerncia dever ficar a critrio do
pessoal responsvel pela fabricao ou pelo controle de qualidade;
 Tolerncias Gerais
Tolerncias Gerais

Especifica todas as tolerncias dimensionais e geomtricas

necessrias para o controle dos elementos presentes no desenho e
que no tenham indicao individual de tolerncia;

A utilizao de tolerncias gerais simplifica a tarefa de assegurar a

determinao dimensional e geomtrica de todos os elementos dos
desenhos;

Utilizada principalmente em processos de fabricao com remoo

de cavacos;

Aplicao estendida a outros processos, desde que garantido que a

exatido costumeira de fabricao esteja dentro dos limites das
tolerncias especificadas nas normas de tolerncias gerais.
 Peas Produzidas por Processos de
Fabricao com Remoo de Cavacos
(e outros)
 Tolerncias Gerais
NBR ISO 2768-1: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 1 - Tolerncias para
Dimenses Lineares e Angulares sem Indicao de Tolerncia Individual

Reviso da norma ISO 2768 - 1974, esta baseada na DIN 7168 Part 1.

As tolerncias para as dimenses lineares a angulares sem indicao

direta de tolerncia so especificadas segundo quatro classes de
tolerncia:

f: fina

m: mdia

c: grosseira

v: muito grosseira
NBR ISO 2768-1: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 1

A escolha de uma classe de tolerncia deve ter em conta:

- aspectos funcionais e de montagem das peas;
- os limites de capacidade dos processos de fabricao selecionados.
- Para um elemento individual qualquer, tolerncias mais apertadas
(maior custo) ou tolerncias mais amplas (mais econmicas) devero
ser indicadas diretamente.
 NBR ISO 2768-1: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 1

Observaes

Os valores so apresentados em termos dos respectivos desvios

admissveis simtricos ( ----- unidade).

As tolerncias para as dimenses angulares esto indicadas em funo do

comprimento do lado mais curto do ngulo considerado.
 NBR ISO 2768-1: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 1

Situaes Contempladas pela Norma

Desenhos que fazem referncia explcita norma ISO 2768-1;

Peas obtidas por processos com remoo de cavacos ou por corte em chapa;

A dimenses lineares e dimenses angulares, incluindo aquelas que no so

indicadas (ex. ngulos retos), a menos que se aplique a ISO 2768-2;

As dimenses lineares e angulares obtidas ao usinar peas montadas;

As tolerncias gerais especificadas em unidades angulares controlam apenas a

orientao geral de linhas ou de elementos de linha de superfcies, mas no os
seus desvios de forma (Princpio da Independncia).
 NBR ISO 2768-1: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 1

Situaes No Contempladas pela Norma

Dimenses lineares e angulares cujas tolerncias gerais so definidas

atravs de referncia a outras normas de tolerncias gerais (ex.: ISO 8062
e ISO 13920);

Dimenses auxiliares, indicadas entre parntesis, ou teoricamente exatas,

indicadas num quadro retangular.
 Tolerncias Gerais
NBR ISO 2768-2: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 2 - Tolerncias
Geomtricas para Elementos sem Indicao de Tolerncia Individual;

As tolerncias geomtricas gerais so especificadas em trs classes de

tolerncia

H: fina;

K: mdia;

L: grosseira

Aplicvel, sobretudo, a elementos obtidos com remoo de cavacos, sendo

estendida a outros processos desde que a exatido costumeira de
fabricao esteja dentro dos limites de tolerncia especificadas.
NBR ISO 2768-2: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 2
NBR ISO 2768-2: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 2
 NBR ISO 2768-2: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 2

Observaes

A escolha de uma classe de tolerncia deve ter em conta os limites

de capacidade dos processos de usinagem selecionados.

Para um elemento individual qualquer, tolerncias mais apertadas

(maior custo) ou tolerncias mais amplas (mais econmicas)
devero ser indicadas diretamente.
 NBR ISO 2768-2: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 2

Situaes Contempladas pela Norma

Se os desenhos fazem referncia explcita norma ISO 2768-2;

As tolerncias geomtricas gerais so aplicveis a todas as

caractersticas geomtricas onde foram definidas tolerncias,
exceto:

cilindricidade, inclinao e coaxialidade;

o perfil de uma linha qualquer ou de uma superfcie qualquer;

a localizao e o batimento total.

 NBR ISO 2768-2: 1989 - Tolerncias Gerais: Parte 2

Em conformidade com a ISO 2768-2, as tolerncias geomtricas

gerais devero ser utilizadas quando o princpio da independncia
(ISO 8015: 1985) utilizado e indicado no desenho.

Obs.: princpio da independncia (ISO 8015: 1985): No h

dependncia entre tolerncia dimensional e geomtrica, podendo
cada uma ser definida e verificada de forma independente, exceto
indicao de envelope (E).
 Tolerncias Gerais

Indicaes nos Desenhos

Se as tolerncias geomtricas gerais (ISO 2768-2) devem ser aplicadas em

conjunto com as tolerncias dimensionais gerais (ISO 2768-1), deve ser
indicada a seguinte informao, no interior ou junto da legenda:

ISO 2768 + a classe de tolerncia conforme ISO 2768-1 + a classe de

tolerncia conforme ISO 2768-2;

Exemplo: ISO 2768-mK.

Se o requisito de envelope tambm se aplicar a elementos simples como

uma superfcie cilndrica ou duas superfcies planas paralelas, a
designao geral especificada deve ser na forma ISO 2768-mK-E.
Tolerncias Gerais: Exemplo 1
Tolerncias Gerais: Exemplo 1
Tolerncias Gerais: Exemplo 2
Tolerncias Gerais: Exemplo 2
 Tolerncias dimensionais e geomtricas gerais e sobre-
medida de usinagem para peas fundidas (ISO 8062-3)

Aplicvel a peas fundidas, conforme entregues ao cliente, independente

da composio do metal ou do processo de fabricao empregado;

A cota nominal de uma pea fundida a dimenso de uma pea em bruto,

incluindo a necessria sobre-medida para a usinagem.
 Tolerncias dimensionais e geomtricas gerais e sobre-
medidas de usinagem para peas fundidas (ISO 8062-3)

Sobre-medida para a Usinagem (RMA - Required Machining

Allowance)

Corresponde ao valor mnimo de excedente de material na pea

fundida bruta necessrio para permitir a remoo dos efeitos da
fundio na superfcie, atravs de operao de usinagem posterior,
de modo a atingir o estado de superfcie desejado e a necessria
exatido dimensional e geomtrica
Tolerncias dimensionais e geomtricas gerais e sobre-medidas de usinagem para
peas fundidas (ISO 8062-3)
Como condio geral:

Os graus de sobre-medida requerida para a usinagem se aplicam a todas

as superfcies a usinar da pea bruta;

O valor da sobre-medida deve ser escolhido a partir da mxima dimenso

de travamento da pea fundida aps a operao de usinagem final;

A mxima dimenso de travamento corresponde ao dimetro da menor

esfera que pode conter a pea fundida acabada, aps a operao de
usinagem;
 Tolerncias dimensionais e geomtricas gerais e sobre-medidas de
usinagem para peas fundidas (ISO 8062-3)
Em peas fundidas em areia, as superfcies dos topos podem necessitar de
maior sobre-medida para trabalho mecnico do que as demais superfcies.
Neste caso, os graus de RMA mais grosseiros devem ser indicados
individualmente;

Como boa prtica, no so utilizados valores de sobre-medida inferiores a

1,5 mm, para dimenses iguais ou inferiores a 150 mm;

Quando aplicvel, o ngulo de sada (draft) deve ser considerado

adicionalmente;
Sobre-medida requerida para trabalho mecnico (RMAG)
(ISO 8062-3)
Sobre-medida requerida para trabalho mecnico (RMAG)
(ISO 8062-3)
 Tolerncias dimensionais e geomtricas gerais e
sobremedidas de usinagem para peas fundidas (ISO 8062-3)

Graus de Tolerncia

Quando se utilizam tolerncias gerais, necessrio verificar a

necessidade de tolerncias mais apertadas, por razes funcionais,
ou tolerncias mais abertas, por razes econmicas.
A tolerncia especificada para uma pea fundida pode determinar o
mtodo de fundio.
 Tolerncias dimensionais e geomtricas gerais e
sobremedidas de usinagem para peas fundidas (ISO 8062-3)

Graus de Tolerncia Dimensional para Peas Fundidas - DCTG

(DCTG - Dimensional Casting Tolerance Grades)

Composto por 16 graus de tolerncias

dimensionais gerais, designados de
DCTG1a DCTG16;

Por omisso, as tolerncias das peas

fundidas (DCT) tm desvios
simtricos. Caso uma tolerncia seja
assimtrica, esta deve ser
especificada individualmente.
 Tolerncias dimensionais e geomtricas gerais e
sobremedidas de usinagem para peas fundidas (ISO 8062-3)
Grau de tolerncia dimensional para peas fundidas (DCTG), em bruto,
produzidas em grandes series (ISO 8062-3)
Grau de tolerncia dimensional para peas fundidas (DCTG), em bruto,
produzidas em grandes series (ISO 8062-3)
Grau de tolerncia dimensional para peas fundidas (DCTG), em bruto,
produzidas em pequenas series ou peas nicas (ISO 8062-3)
 Tolerncias dimensionais e geomtricas gerais e
sobremedidas de usinagem para peas fundidas (ISO 8062-3)

Graus de Tolerncia Geomtrica para Peas Fundidas (GCTG)

(GCTG - Geometrical Casting Tolerance Grades)

Composto por 7 graus de tolerncia geomtrica, designados de GCTG2 a

GCTG8 (grau GCTG1 reservado para valores mais finos que podem vir a
ser requeridos no futuro);

As tolerncias geomtricas de forma (retitude, planeza, circularidade) e de

orientao (inclinao, paralelismo, perpendicularismo) no se aplicam a
elementos com ngulo de sada (draft). Estes devem ter suas tolerncias
indicadas individualmente, em conformidade com a funo e com as
recomendaes do fabricante.

Outras tolerncias geomtricas (ex.: inclinao, perfil, localizao, planeza

de zona comum) devem ser indicadas individualmente.
Graus de Tolerncia Geomtrica (GCTG) para Peas Fundidas
(ISO 8062-3)
Graus de Tolerncia Geomtrica (GCTG) para Peas Fundidas
(ISO 8062-3)
Graus de Tolerncia Geomtrica (GCTG) para Peas Fundidas
(ISO 8062-3)