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UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUO CIVIL


ESPECIALIZAO EM ENGENHARIA DE SEGURANA DO TRABALHO

EDUARD WOLFGANG GOOSSEN

NR-12 EM PRENSA DOBRADEIRA HIDRAULICA DE CHAPAS EM


UMA INDSTRIA DE FABRICAO DE MQUINAS

MONOGRAFIA DE ESPECIALIZAO

CURITIBA
2014
EDUARD WOLFGANG GOOSSEN

NR-12 EM PRENSA DOBRADEIRA HIDRAULICA DE CHAPAS EM


UMA INDSTRIA DE FABRICAO DE MQUINAS

Monografia apresentada para obteno do ttulo de


Especializao no Curso de Ps Graduao em
Engenharia de Segurana do Trabalho, Departamento
Acadmico de Construo Civil, Universidade
Tecnolgica Federal do Paran, UTFPR.
Orientador: Prof. M.Eng. Massayuki Mario Hara

CURITIBA
2014
EDUARD WOLFGANG GOOSSEN

NR-12 EM PRENSA DOBRADEIRA HIDRAULICA DE CHAPAS EM


UMA INDSTRIA DE FABRICAO DE MQUINAS

Monografia aprovada como requisito parcial para obteno do ttulo de Especialista no Curso
de Ps-Graduao em Engenharia de Segurana do Trabalho, Universidade Tecnolgica
Federal do Paran UTFPR, pela comisso formada pelos professores:

Banca:

_____________________________________________
Prof. Dr. Rodrigo Eduardo Catai
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.

________________________________________
Prof. Dr. Adalberto Matoski
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.

_______________________________________
Prof. M.Eng. Massayuki Mrio Hara (Orientador)
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.

Curitiba
2014

O termo de aprovao assinado encontra-se na Coordenao do Curso


AGRADECIMENTOS

Agradeo a todos que de alguma forma contriburam para a finalizao deste trabalho.
Ao meu co-orientador, Prof. Dr. Rodrigo Eduardo Catai, pelo conhecimento e apoio para
concretizao deste trabalho
A minha famlia pelo apoio durante o curso e pela compreenso.
A minha namorada Elisngela Valevein Rodrigues que me deu todo o apoio necessrio para
concluso do curso e deste trabalho.
Aos colegas da XXIV turma do CEEST, pela convivncia e amizade.
A todos meu muito obrigado.
RESUMO

Acidentes de trabalho em prensas hidrulicas no so to comuns na indstria de fabricao


de mquinas, pois tarefas rotineiras comuns no so executadas como em linhas de produo
seriadas. Estes acidentes comumente ocorrem por falha humana, muitas vezes em decorrncia
da falta de treinamento dos operadores, pela no utilizao de equipamentos de proteo
individual e, principalmente, pela falta de protees fixas, mveis e/ou eletroeletrnicas. Este
estudo tem por objetivo analisar a implantao da nova Norma Regulamentadora para
adequao de prensa hidrulica usada na indstria metal mecnica para fabricao de peas
em materiais conformveis tais como ao, descrevendo os riscos de instalao de dispositivos
de segurana e protees presentes na operao e as solues de melhorias operacionais dos
equipamentos, buscando solues de menor custo de investimento e consequentemente o
menor impacto na operao. As solues apresentadas buscam cumprir as exigncias da
Norma Regulamentadora NR-12, reformulada no ano de 2010, com a finalidade de preservar
a sade e a integridade fsica dos trabalhadores causando o menor impacto possvel no
sistema produtivo. Para tanto aplicado um questionrio com base na NR-12 no equipamento
nas condies originais encontradas e outro com as mesmas perguntas para o equipamento j
adequado. Assim o resultado encontrado comparvel com o equipamento ainda obsoleto.

Palavras-Chave: Prensas hidrulicas, Dispositivos, Protees, NR-12.


ABSTRACT

Occupational accidents in hydraulic presses are not so common in the machinery


manufacturing industry, because common routine tasks are not performed as in serial
production lines. These accidents commonly occur due to human error, lack of training of the
operators, personal protective equipment not used, and especially due to the lack of fixed
protection, mobile and/or electro-electronic. This study aimed to analyze the implementation
of the new Regulatory Norm 12 (RN 12) for adjustment of hydraulic presses used in the
metalworking industry for manufacturing materials such as steel, describing the risks of
installing safety devices and protections present in the operation and solutions of operational
improvements of the equipment, seeking solutions with lowest cost of investment and
therefore the lowest impact on the operation. The solutions provided aim to fulfill the
requirements of NR -12, revised in 2010, in order to preserve the health and physical integrity
of workers causing lower impact on the production system.. A questionnaire based on NR-12
equipment in original condition and found others with the same questions to have proper
equipment is applied. Thus our finding is also comparable with the old equipment.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Fluxograma dos Acidentes de Trabalho ............................................................................ 18
Figura 2. Dobra em chapa. F: Fora Aplicada; S: Espessura da Chapa; R: Raio Interno da Dobra;
B: Comprimento da Dobra; V: Abertura da Matriz ........................................................................... 20
Figura 3. Prensa Dobradeira Descendente ........................................................................................ 21
Figura 4. Bloco de Vlvulas hidrulicas com sensores de confirmao de posio ......................... 22
Figura 5. Separao de Controle Bimanual ...................................................................................... 24
Figura 6. Comando por Pedal ........................................................................................................... 25
Figura 7. Pedal de Acionamento. 1- Posio do Pedal Desacionado; 2- Posio do Pedal Acionado;
3- Posio do Pedal em Emergncia. ................................................................................................. 25
Figura 8. Boto de parada de emergnciacabeote cogumelo vermelho sobre um fundo amarelo
............................................................................................................................................................ 27
Figura 9. Chaves de acionamento por cabo ...................................................................................... 27
Figura 10. Foto da Proteco do Cilindro em Policarbonato.............................................................. 29
Figura 11. Intertravamentos com lingueta em protees corredias, articuladas ou removveis. ... 30
Figura 12. Enclausuramento da Zona de Prensagem. ....................................................................... 30
Figura 13. Cortina de luz. Bloqueio pela mo do operador, acionando sistema de segurana. .... 31
Figura 14. Dispositivo de mltiplos feixes ....................................................................................... 32
Figura 15. Panorama Geral da Mquina. .......................................................................................... 34
Figura 16. A -Hidrulico. B- Cilindro Hidrulico. ........................................................................... 35
Figura 17. Alteraes Realizadas pelo Setor de Manuteno. A - Calo intertravado para uso em
manuteno do equipamento; B - Chave para intertravamento da proteo lateral (vermelho),
Sensor do Sitema Akas (amarelo), Pedestal com pedal extra e boto de emergncia ....................... 38
Figura 18. Painel de comando chave seletora com identificao de funo ..................................... 41
LISTA DE TABELAS
Tabela 1. Itens Relacionados Manuteno e Diretoria ................................................................... 37
Tabela 2. Itens Relacionados Segurana do Trabalho .................................................................... 40
Tabela 3. Itens Relacionados Produo e Recursos Humanos ....................................................... 41
Tabela 4. Itens Relacionados ao Planejamento ................................................................................. 42
LISTA DE QUADROS
Quadro 1. Resumo das Aes recomendadas aps primeira avaliao............................................ 36
LISTA DE APNDICES
APNDICE 1 .......................................................................................................................... 47
LISTA DE ABREVIATURAS, SIGLAS E ACRNIMOS
AOPD Dispositivo de Proteo Optoeletrnico Ativo
ART Anotao de Responsabilidade Tcnica
CRFB Constituio da Repblica Federativa do Brasil
CLP Controle Lgico Programvel
EN Norma Europia
EPI Equipamentos de Proteo Individual
IEC International Electrotechnical Commission IEC
INSS Instituto Nacional do Seguro Social
IT Instruo Tcnica
MTE Ministrio do Trabalho e Emprego
NBR Norma Brasileira Regulamentadora
NM Norma Mandatria
NR Norma Regulamentadora
n Nmero
OIT Organizao Internacional do Trabalho
PMI Ponto Morto Inferior
PMS Ponto Morto Superior
LISTA DE SMBOLOS

mm - Milmetros
mm/s - Milmetros por segundo
- Menor ou igual
% - Por cento
s - Segundos
SUMRIO
1. INTRODUO ................................................................................................................ 14
1.1. OBJETIVOS .................................................................................................................... 15
1.1.1. Objetivo Geral ................................................................................................................ 15
1.1.2. Objetivo Especfico ...................................................................................................... 15
1.1.3. Justificativa do Estudo .................................................................................................. 15
2. REVISO BIBLIOGRFICA ........................................................................................ 17
2.1. ACIDENTES DE TRABALHO ...................................................................................... 17
2.1.1. Histrico dos Acidentes de Trabalho............................................................................ 17
2.1.2. Contextualizao dos Acidentes de Trabalho no Brasil ............................................... 17
2.2. NR 12 ............................................................................................................................... 19
2.3. Equipamentos e Dispositivos .......................................................................................... 19
2.3.1. Dobras de Chapas ......................................................................................................... 19
2.3.2. Prensas Dobradeiras Hidrulicas .................................................................................. 21
2.3.3. Vlvulas ou Bloco de Segurana Hidrulico ................................................................ 22
2.3.4. Instalaes e Dispositivos Eltricos. ............................................................................ 22
2.3.5. Dispositivos de Partida e Acionamento de Parada ....................................................... 23
2.3.6. Tipos de Acionamento de Dobradeiras ........................................................................ 24
2.3.7. Sistemas de Segurana.................................................................................................. 26
2.3.8. Dispositivo de Parada de Emergncia .......................................................................... 26
2.3.9. Sinalizao .................................................................................................................... 27
2.3.10. Procedimentos de Trabalho e Segurana .................................................................... 28
2.3.11. Tipos de Proteo em Mquinas e Equipamentos ...................................................... 28
2.3.12. Protees Mecnicas Fixas ......................................................................................... 29
2.3.13. Protees Mveis ........................................................................................................ 29
2.3.14. Protees de Enclausuramento ................................................................................... 30
2.3.15. Cortina de Luz ............................................................................................................ 31
3. MATERIAIS E MTODOS............................................................................................ 33
3.1. CLASSIFICAO DA PESQUISA ............................................................................... 33
3.2. Estudo de Caso ................................................................................................................ 33
3.3. Processo de Produo Observado na Empresa ................................................................ 34
3.4. Principais Componentes das Dobradeiras Hidrulicas Avaliadas ................................... 34
3.4.1. Estrutura........................................................................................................................ 34
3.4.2. Sistema de Fora ........................................................................................................... 34
3.4.3. Sistema de Segurana ................................................................................................... 35
4. RESULTADOS E DISCUSSES ................................................................................... 36
5. CONCLUSO .................................................................................................................. 43
REFERNCIAS ..................................................................................................................... 44
APNDICE ............................................................................................................................. 46
14

1. INTRODUO
O acidente de trabalho um dos principais focos de ateno do Ministrio do
Trabalho e Emprego com enorme importncia social e econmica devido aos casos graves e
mutilantes provocados por mquinas, provavelmente obsoletas e inseguras. O acidente de
trabalho causa danos famlia, prejuzos empresa e nus incalculveis ao Estado. Assim, a
preveno a possibilidade de eliminar e/ou diminuir sua ocorrncia.
A aplicao das aes prevencionistas na realidade dos ambientes de trabalho no
Brasil deve ser intensificada. As mortes e mutilaes por acidentes sobrevm, o que causa
grandes prejuzos pessoais, sociais e econmicos s famlias, enormes gastos para o pas,
tanto nos custos assistenciais e previdencirios, quanto na perda de profissionais.
De acordo com Mendes (2001) um acidente comea muito antes da concepo do
processo de produo e da instalao de uma empresa, pois o projeto desenvolvido, as
mquinas utilizadas influenciam na possibilidade de acidentes de trabalho. Dessa forma, se a
preveno estabelecida e se aplicada desde o incio dos processos de produo, a ao flui
com maior facilidade e diminui a incidncia de acidentes.
Em 1993, o Ministrio do Trabalho e Emprego (MTE) iniciou a preveno focada na
fase de concepo de mquinas e equipamentos, o que gerou alteraes no projeto e na
fabricao de motosserras bem como de itens de segurana. Com isso, refletiu para a Norma
Regulamentadora (NR) 12, que iniciou a proibio do comrcio de tais equipamentos
desprovidos de seus dispositivos de segurana. Outros equipamentos como cilindro de massa
e prensas injetoras foram foco da MTE (MENDES, 2001).
De acordo com o Ministrio da Previdncia Social (2013) a indstria presenciou
249.784 casos de acidentes de trabalho no perodo de 2010 a 2012. Desses nmeros 210.164
casos esto descritos como acidentes tpicos, aqueles acidentes decorrentes da caracterstica
da atividade profissional desempenhada pelo segurado acidentado. Na distribuio por setor
de atividade econmica, o setor Agropecuria participou com 4,4% do total de acidentes
registrados, o setor Indstria com 48,0% e o setor Servios com 47,6%. As partes do
corpo com maior incidncia de acidentes de motivo tpico foram o dedo, a mo (exceto punho
ou dedos) e o p (exceto artelhos) com, respectivamente, 30,7%, 8,8% e 7,3%.
Acidentes com mquinas e equipamentos so geralmente causados pela falta de
investimentos em preveno na etapa do projeto, por parte dos fabricantes, com a instalao
das devidas protees e/ou dispositivos de segurana exigidos pela NR 12. Alm disso, as
ms condies de uso e a falta de treinamento do operador com a mquina e/ou equipamento
tambm so fatores causadores.
15

A conscientizao operacional quanto importncia de adequaes de mquinas so


imprescindveis na preveno de acidentes de trabalho. Dessa forma o objetivo deste estudo
aplicar a nova Norma Regulamentadora n-12 do Ministrio do Trabalho e Emprego como
medidas de segurana em Prensa Hidrulica para Dobra de Chapas na Indstria de Fabricao
de Mquinas.

1.1. OBJETIVOS

1.1.1. Objetivo Geral

Este trabalho tem por objetivo analisar a implantao da nova Norma


Regulamentadora n-12 do Ministrio do Trabalho e Emprego como medida de segurana em
Prensa Hidrulica para Dobra de Chapas na Indstria de Fabricao de Mquinas.

1.1.2. Objetivo Especfico

Para atingir o objetivo geral desta pesquisa, os seguintes objetivos especficos foram
estabelecidos:

I. Identificar os riscos de acidente presente neste equipamento;


II. Identificar as medidas de controles existentes e compar-los com as medidas vigentes
previstas na NR-12;
III. Identificar e priorizar quais situaes oferece maior perigo e propor sua adequao;

1.1.3. Justificativa do estudo

Acidentes de trabalho com mquinas e equipamentos so geralmente causados por


suas ms condies, pela deficincia de investimentos em preveno, pela falta das
instalaes necessrias e/ou dispositivos de segurana estabelecidos pela NR 12, bem como
pelo despreparo e falta de treinamento adequado dos funcionrios para manusear tais
mquinas e equipamentos.
Sempre que temos a alternativa de adequar uma mquina s normas de segurana
necessrio avaliar todas as possibilidades inclusive a de no fazer adequaes devido aos altos
custos para se eliminar os riscos j que em grande parte os equipamentos so obsoletos e
16

ainda, tm-se os agravantes de estrutura antiga e condenada. Nem sempre a instalao de


novas tecnologias torna vivel e segura uma mquina antiquada. Portanto de suma
importncia que seja feita avaliao de todos os possveis desgastes e riscos envolvidos antes
de fazer uso destes equipamentos.
Para se evitar acidentes, no s necessrio investir em equipamentos de alta
tecnologia ou a instalao de sistemas de segurana. necessrio um ambiente com
instalaes adequadas e um processo robusto e bem definido. Desta forma a NR 12 estabelece
que os equipamentos sejam de segurana e obrigatrios. No podem ser apenas enfeites.
Assim, este estudo tem a finalidade de aplicar a NR 12 em Prensa Hidrulica para Dobra de
Chapas em uma Indstria de Fabricao de Mquinas e verificar as alteraes que possam ser
feitas para se evitar os possveis riscos.
17

2. REVISO BIBLIOGRFICA
2.1. ACIDENTES DE TRABALHO

2.1.1. Histrico dos Acidentes de trabalho

Desde a Antiguidade o trabalho fonte de danos, adoecimento e morte. Existem


citaes de acidentes em documentos antigos como no Novo Testamento de Lucas, no
desabamento da Torre de Silo, no qual atingiu dezoito trabalhadores. H tambm descries
de doenas provocadas promovidas pelo trabalho, como o sofrimento imposto aos
trabalhadores das minas no tempo dos romanos e a intoxicao por chumbo encontrada em
um trabalhador mineiro, descrito por Hipcrates (CHAGAS et al. 2011, p. 23).
Apesar disso, no h registros sobre aes e poltica pblica implementadas para se
evitar os acidentes de trabalho. Sabe-se que os escravos e os indivduos mais abastados na
escala social eram a parcela da populao mais acometida por acidentes e doenas
relacionadas ao trabalho. Com a Revoluo Industrial, no sculo XVIII, em que houve a
utilizao macia de mquinas, longas jornadas de trabalho, explorao do trabalho infantil e
em pssimas condies de trabalho, que houve a mobilizao social para ento, criarem-se
as primeiras normas trabalhistas na Inglaterra (Lei de Sade e Moral dos Aprendizes, de
1802), que posteriormente foram adotadas por outras naes em processo de industrializao.
Finalmente com a criao da Organizao Internacional do Trabalho (OIT), em 1919, aps o
final da Primeira Grande Guerra, houve mudana das normas e prticas de proteo sade
dos trabalhadores, o que atualmente referncia mundial (CHAGAS et al. 2011, p. 23).
No Brasil, a criao de normas trabalhistas contra acidentes de trabalho ocorreu
tardiamente, devido Histria inerente do pas. A legislao de proteo aos trabalhadores
emergiu tambm no processo de industrializao, aps perodo colonial em que a fora de
trabalho era movida pelos escravos ndios, escravos negros e homens livres pobres, sem
legislao. A Constituio da Repblica Federativa do Brasil (CRFB), de 10 de outubro de
1988 modificou alguns princpios. Porm, muitos deles continuam em vigor (CHAGAS et al.
2011, p. 24).

2.1.2. Contextualizao dos Acidentes de Trabalho no Brasil

No Brasil o contexto de acidentes trabalho geralmente devido a equipamentos


obsoletos e falta de investimentos. O que gera um grande potencial de acidente e graves, pois
18

envolvem mutilaes dos membros, e tambm podem ser fatais. Com isso, aumentam os
problemas sociais significativamente que elevam os custos com o tratamento de acidentados e
as aposentadorias precoces (LIMA, 2008).
Segundo dados do Ministrio da Previdncia Social, foram registrados 711.164
acidentes e doenas do trabalho em 2011. Estes eventos provocam enorme impacto social,
econmico e sobre a sade pblica no Brasil. Entre esses registros contabilizou-se 15.083
doenas relacionadas ao trabalho, e parte destes acidentes e doenas tiveram como
consequncia o afastamento das atividades de 611.576 trabalhadores devido incapacidade
temporria (309.631 at 15 dias e 301.945 com tempo de afastamento superior a 15 dias),
14.811 trabalhadores por incapacidade permanente, e o bito de 2.884 cidados (BRASIL,
2011).
Aconteceu cerca de uma morte a cada 3 horas, decorrente do risco dos fatores
ambientais do trabalho e cerca de 81 acidentes e doenas do trabalho a cada 1 hora na jornada
diria. Em 2011 foi observada a mdia de 49 trabalhadores/dia que no retornaram ao trabalho
devido invalidez ou morte. Despesas com o custo operacional do Instituto Nacional do
Seguro Social (INSS) mais as despesas na rea da sade e afins atingiram o custo global no
valor de R$ 63,60 bilhes (BRASIL, 2011). De acordo com a Figura 1 pode-se verificar o
fluxograma dos acidentes de trabalho e suas consequncias.

Figura 1. Fluxograma dos Acidentes de Trabalho


Fonte: Adaptado de FUNDACENTRO, 2013
19

Assim, houve a necessidade de se reduzirem esses gastos, o que fez com que
pesquisadores e o governo brasileiro buscassem as causas do grande nmero de acidentados
no pas (MENDES, 2001).
Dentre os principais equipamentos causadores de acidentes graves, as prensas so
comumente relatadas (MENDES, 2001).
Os acidentes de trabalho so prejuzos para: a sociedade (INSS), o acidentado (leses
corporais / possvel incapacidade; abalos psicolgicos pessoais e familiares) e o empregador
(parada da produo; abalo da moral dos empregados; despesas mdicas; possvel processo
jurdico).
Os acidentes e os enormes prejuzos por eles causados, j deveriam estar em pauta
nas empresas h muito tempo, no h como cortar custos atingindo a Segurana do Trabalho.
Uma poltica de Segurana do Trabalho bem implementada e uma conscincia empresarial
moderna focada na preveno, so fatores decisivos para uma empresa saudvel e
economicamente vivel. Criam-se empresas para obter lucros e no prejuzos, mas o lucro no
deve prevalecer sobre a vida humana. Para que haja equilbrio entre capital e trabalho a
empresa deve proteger o seu maior patrimnio que o trabalhador (RIBEIRO, 2011).

2.2. NR 12

Nesta conjuntura, surgiu a necessidade do Ministrio do Trabalho e Emprego,


empresas e sindicatos promoverem condies para melhorar o sistema de controle dos
equipamentos comercializados e utilizados na indstria, e aprimorar as legislaes especficas
para tais equipamentos. Com isso a NR 12, norma que trata da segurana em mquinas e
equipamentos, quando foi introduzida pela Portaria n. 3.214 de oito de junho de 1978 vem
sofrendo inmeras adaptaes desde ento at 11 de dezembro de 2013 com suas ltimas
alteraes com intuito de melhorar os equipamentos e as condies de trabalho, Portaria 1893.

2.3. EQUIPAMENTOS E DISPOSITIVOS


2.3.1. Dobras de Chapas

Dobra de chapa uma conformao mecnica que consiste em um processo usado


para transformao de um material com forma pr-definida em uma pea com forma e
dimenso definidas, para isso usado um esforo mecnico. Existem assim, inmeras formas
20

de conformao mecnica, que no caso das dobras, as mesmas podem ser a frio ou com o
material previamente aquecido (PALMEIRA, 2005).
Sendo que a dobra a frio em dobradeiras hidrulicas um processo de conformao
mecnica no qual um material (normalmente uma chapa metlica) submetido a esforos
aplicados em duas direes diferentes para provocar uma deformao plstica, mudando a
forma de uma superfcie plana para duas superfcies concorrentes, em ngulo, com raio de
concordncia em sua juno (CELTIN; HELMAN, 2005). Como mostra a figura 2.

Figura 2. Dobra em chapa. F: Fora Aplicada; S: Espessura da Chapa; R: Raio Interno da Dobra; B:
Comprimento da Dobra; V: Abertura da Matriz
Fonte: Dolbles do Brasil, 2009

No caso de dobras a quente feito um aquecimento no material a ser dobrado para


diminuir os esforos nele aplicado para o mesmo resultado. Porm, o que se observa na
prtica o inconveniente de maior acmulo de tenses e maior risco durante o manuseio das
chapas, o que em chapas de baixa espessura, em que os esforos no so to grandes, este tipo
de conformao no vivel (CELTIN; HELMAN, 2005).
A dobra pode ser feita de formas manuais, com o auxilio de ferramentas juntamente
com foras mecnicas externas. Com o auxilio de mquinas pode-se fazer o processo de dobra
com maior facilidade, porm o processo passa a ter um carter automatizado que independe
da fora do trabalhador. Dessa forma, facilita promoo de acidentes do trabalhador, devido
a no percepo da fora aplicada pela mquina (CELTIN; HELMAN, 2005).
21

2.3.2. Prensas Dobradeiras Hidrulicas

Conforme alguns fabricantes, Prensa Dobradeira Hidrulica um equipamento


formado pela unio de peas mecnicas que transfere a fora hidrulica gerada por uma
bomba e amplifica atravs de cilindros por meios fluidos hidrulicos, usualmente leo, e
controlado por vlvulas. A fora hidrulica gerada transferida para ferramentas, que por sua
vez fazem a deformao mecnica plstica de materiais. As prensas podem ser acionadas por
pedais ou ainda por botes bi manuais.
Suas principais partes so: Prensador ou martelo, que corresponde parte mvel da
dobradeira, a qual segura o puno e acionada por cilindro hidrulico; Vlvula de reteno,
dispositivo hidrulico que protege contra uma queda gravitacional do prensador; Estrutura da
mquina normalmente no formato de C, o que permite o acesso parte frontal e a chapa
desloque na parte traseira (Figura 3).
Os Pontos finais de curso da dobradeira so caracterizados pelo ponto morto inferior
(PMI) que geralmente corresponde ao final do curso de fechamento. O ponto morto superior
(PMS) geralmente corresponde ao final do curso de abertura.
O deslocamento da mquina segue a velocidade rpida ou queda livre que a
velocidade de aproximao da ferramenta superior antes do ponto de troca de velocidade em
que inicia a velocidade lenta (10 mm/s) para efetuar a dobra de forma segura. Se no houver
esse controle na velocidade, pode ocasionar leses no operador do equipamento.

Figura 3. Prensa Dobradeira Descendente


Fonte: Abimaq, 2010.
22

2.3.3. Vlvulas ou Bloco de Segurana Hidrulico

So componentes das prensas e dobradeiras hidrulicas e tem como finalidade fazer


um controle do acionamento do cilindro com segurana, evitando tambm movimentos
involuntrios, por possurem redundncia e monitoramento (Figura 4). Os blocos de
segurana devem estar de acordo com as exigncias da norma europia (EN) 693, como
presena de vlvulas de segurana independentes do comando da prensa, para que em caso de
emergncia o movimento do cilindro seja interrompido imediatamente; evitar fechamento da
prensa em acionamentos acidentais ou por ao da gravidade; supervisionar o posicionamento
do mbolo das vlvulas de segurana; impedir a pressurizao na rea do pisto do cilindro e
a perda de presso no lado anular do cilindro com vlvula limitadora de ao direta
(ABIMAQ, 2010).

Figura 4. Bloco de Vlvulas hidrulicas com sensores de confirmao de posio


Fonte: Bosch, 2013.

2.3.4. Instalaes e Dispositivos Eltricos.

As ligaes eltricas de mquinas e equipamentos devem ser projetadas de forma a


prevenir os perigos de choque eltrico, incndio e outros tipos de acidentes. Para tanto
necessrio que os componentes e ligaes estejam em acordo com as normas de instalao
eltrica NR 10 e outras normas tcnicas vigentes na data atual (BRASIL, 2013).
23

Nas ligaes eltricas importante verificar o funcionamento dos aterramentos e


tambm verificas se todas as partes da mquina esto devidamente aterradas e atentar para
que cabos e partes energizadas no estejam em contato com partes mveis e com superfcies
midas. necessrio que o painel eltrico possua identificao correta e chave, que impea o
acesso de pessoas no autorizadas, isolamento adequado ao grau de proteo necessria.
(BRASIL, 2013).
Conforme a norma NR 12 proibida a utilizao de chave geral como dispositivo de
partida e parada, chaves do tipo faca nos circuitos eltricos e a existncia de partes
energizadas expostas no ambiente de trabalho, as baterias devem atender o mnimo de
segurana e possuir manual para realizao de intervenes.

2.3.5. Dispositivos de Partida e Acionamento de Parada

Quanto aos dispositivos de partida, acionamento e parada, descritos nos itens 12.24 a
12.37, a NR-12 estabelece que esses dispositivos devam ser selecionados e instalados de
modo que no se localizem em suas zonas perigosas, possam ser acionados ou desligados em
caso de emergncia de forma acidental por outra pessoa que no seja o operador ou operador
e se isto for possvel este acionamento no deve causar danos adicionais s pessoas. Alm
disso, especifica que estes equipamentos no devem sofrer burlas e estabelece que disjuntores
no devam ser usados como comando de parada da mquina ou equipamento. (BRASIL,
2013).
Com relao aos comandos de partida da mquina a norma prev que se devem
possuir dispositivos que impeam seu funcionamento automtico ao serem energizadas.
Tambm determina que os comandos bi manuais, que tem como objetivo manter as mos do
operador distante do equipamento necessrio que os botes do acionamento bi manual
possuam retardo igual ou menor que 0,5s a fim de evitar burlas. Para os dispositivos de
acionamento, necessrio que ele possua formas para acionamento intencional (BRASIL,
2013).
Em casos de equipamento operados por mais de uma pessoa exposta ao risco
necessrio que a mquina possua o nmero de acionamentos igual ao numero de pessoas
necessrias para a operao (ABIMAQ, 2010).
24

2.3.6. Tipos de acionamento de dobradeiras

Comando bi manual o dispositivo de acionamento que exige o acionamento


simultneo de dois botes com distncias pr estabelecidas que deva ser 550 mm e 250mm
dependendo da situao de acionamento para que impea o acionamento com um mesmo
membro superior cotovelo e mo ou com a mesma mo ou seja, das duas mos do operador
devem ser usadas para acionar a mquina, garantindo assim que suas mos no estaro na rea
de perigo (Figura 5) . Ainda deve ter um tempo de acionamento entre os dois botes Maximo
de 0,5 segundos conforme Norma Brasileira Regulamentadora (NBR) 14152:1998, item 3.5.

Figura 5. Separao de Controle Bi manual


Fonte: ROCKWELL, 2013

Os comandos bi manuais devem ser ergonmicos e robustos (resistir a impactos), e


possuir autoteste, devem ser monitorados por rel ou Controle Lgico Programvel de
segurana. Assim quando ocorrer a interrupo de um dos acionamentos dos bi-manuais este
resultar em sua parada instantnea.
Estes comandos devem ser iguais em nmero quantidade de operadores necessrios
do equipamento. Cada um deste bi manual deve possuir uma chave para impedir o
funcionamento involuntrio sem que todos os comandos sejam acionados, conforme NBR
14154: 1996 (NASCIMENTO, 2013).
De acordo com Silva (2008), o autoteste garante a condio de no-acionamento em
caso de falha de um dos componentes do circuito eltrico, atendendo assim, a NR-12 item
25

12.21, NBR 13930:2001 e 14152:1998 Segurana em Mquinas Dispositivos de comando


bi-manuais, aspectos funcionais para projeto.
Em casos de acionamento por pedal como na figura 6 necessrio observar se o
dispositivo possui trs posies, a primeira posio deve manter a mquina desacionada, a
segunda posio deve ser de acionamento e a terceira tem a funo de parada como
emergncia, aps este acionamento no deve permitir o reacionamento do equipamento se no
for retornada a posio um. Este tipo de acionamento deve ser usado em mquinas com a zona
de risco devidamente isolada, seja por meio eletrnico ou por meios fsicos (ABIMAQ, 2010).

Figura 6. Comando por Pedal


Fonte: Abimaq, 2010.

A Figura 7 ilustra um comando bi-manual com abas sobre os botes, assim como, o
boto da parada de emergncia.

Figura 7. Pedal de Acionamento. 1- Posio do Pedal Desacionado; 2- Posio do Pedal Acionado; 3-


Posio do Pedal em Emergncia.
Fonte: Newton, 2012.
26

2.3.7. Sistemas de Segurana

Nos itens 12.38 a 12.42 da NR 12, as mquinas e equipamentos devem ser


construdos, afim de no expor os trabalhadores ao risco de acidentes, sempre que possvel,
deve-se eliminar ou proteger as partes perigosas. Fazendo uso preferencialmente de protees
mecnicas, pois estas acarretam em menor custo e alta confiabilidade. Em prensas hidrulicas
necessrio sempre o uso de redundncia por este motivo alem dos sistemas de segurana
como vlvulas obrigatrio ter controle de posio do cilindro, a fim de evitar descida
inesperada do mesmo.
Os projetos de equipamentos novos devem contemplar a ergonomia para operao e
eficincia produtiva. necessrio que todo equipamento com partes mveis ou partes que
possam gerar qualquer tipo de risco, seja devidamente avaliado e protegido para garantir a
integridade fsica das pessoas. Estas anlises de risco devem seguir a norma vigente NBR
14009.
Toda mquina ou equipamento deve possuir documentao tcnica em portugus
caso esta documentao no acompanhe o equipamento responsabilidade de o proprietrio
providenciar tal documentao com a devida responsabilidade de um profissional
devidamente habilitado Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART) (BRASIL, 2013).

2.3.8. Dispositivo de Parada de Emergncia

Toda mquina ou dispositivo deve obrigatoriamente possuir dispositivos de parada


de emergncia. Os dispositivos de segurana ou paradas de emergncia devem ser instalados
em locais de fcil visualizao, jamais devem ser usados como partida ou acionamento da
maquina, necessitam sempre tem um rearme atravs de outro comando, devem ser mantidos
permanentemente desobstrudos. O comando de emergncia deve prevalecer sobre qualquer
comando da mquina, deve promover a parada do equipamento o quo rpido possvel.
necessrio que esteja funcionamento (BRASIL, 2013).
Este dispositivo deve ser na cor vermelha, e geralmente formado por botes do tipo
cogumelo vermelho e devem ficar em locais de fcil acesso e visveis ao operador. Devem ter
seu acionamento com um simples toque no podendo permitir o reacionamento da mquina
apenas com seu desacionamento, necessrio que contenha o rearme separado em local
especfico e separado do acionamento de emergncia. Evitando assim o acionamento
acidental apenas por rearme da emergncia (Figura 8) (ABIMAQ 2010).
27

Figura 8. Boto de parada de emergnciacabeote cogumelo vermelho sobre um fundo amarelo


Fonte: ROCKWELL, 2013

Tambm podem ser usados sistemas de cordas tipo pnico o qual a emergncia
acionada com o toque em um cabo de ao na cor vermelha (Figura 9).

Figura 9. Chaves de acionamento por cabo


Fonte: ROCKWELL, 2013

Na utilizao de comandos bi-manual conectveis por tomadas (removveis), que


contenham boto de parada de emergncia, este no pode ser o nico, deve haver um
dispositivo de parada de emergncia no painel ou corpo da mquina e/ou equipamento.

2.3.9. Sinalizao

A sinalizao de segurana de mquinas e equipamentos tem como objetivos


identificar as instalaes indicando riscos para que terceiros e pessoas que no tem contato
com o equipamento sejam avisadas dos riscos as quais esto expostas.
Para esta sinalizao devem-se usar smbolos, cores, inscries, sinais sonoros ou
luminosos para identificao dos riscos. Desta forma procura-se a melhor forma de sinalizar
situaes, condies de risco. Para tanto deve ser seguida as normas tcnicas nacionais
vigentes e, na falta dessas, pelas normas tcnicas internacionais (BRASIL, 2013).
28

2.3.10. Procedimentos de trabalho e segurana

Conforme a NR 12, a partir da anlise de risco devem ser criados procedimentos de


trabalho e segurana especficos, padronizados, com descrio detalhada de cada tarefa. Esses
procedimentos no substituem outros tipos de protees e sim complementam a informao
para um trabalho mais seguro. Neste procedimento deve conter: a data e o local de realizao;
o nome e a funo dos trabalhadores; e os responsveis pelo servio e pela emisso da ordem
de servio; Ainda referente ao procedimento de trabalho aconselhado constar um
procedimento para inspeo do equipamento a ser operado exigindo que o operador do
equipamento a realize (ABIMAQ 2010).

2.3.11. Tipos de Proteo em Mquinas e Equipamentos

De acordo com a NR12, fundamental para seu cumprimento o uso de artifcios de


segurana, para proteger o usurio da mquina de suas zonas perigosas cuja funo proteger
a pessoa contra riscos de leso ou dano a sade. Para tanto este artifcio deve ser a prova de
burla, ou seja, no permitir o acionamento simplesmente anulando tal proteo.
A NBR NM 272 sobre Segurana de Mquinas define como proteo, a parte de uma
mquina que tem como funo criar uma barreira fsica contra as partes mveis. Conforme
sua forma de construo, estas protees podem receber diferentes nomes; cobertura,
carenagem, tela, porta, etc. Indiferente do nome dado este artifcio deve cumprir a funo de
evitar o contato contra partes mveis, ser a prova de burla, no se tornar uma rea de novo
risco, no influenciar no funcionamento.
Os sistemas de bloqueio ou de proteo podem seguir em duas linhas principais.
Proteo mecnica que restringe os acessos e movimentos do trabalhador isolando as partes
mveis do equipamento para tanto usado uma barreira fsica, e proteo com auxilio
eletrnico que podem ser protees mecnicas com intertravamento, sensores pticos e de
paradas de emergncia, os quais restringem o movimento da mquina ou a desliga de forma
segura para evitar uma condio de risco.
29

2.3.12. Protees Mecnicas Fixas

So aquelas protees que alm da barreira fsica possuem difcil remoo, fixadas
normalmente na estrutura da mquina, deve ficar permanentemente fechada e no possibilitar
sua retirada sem o uso de ferramentas que no de uso constante do operador. Para tanto pode
ser usados elementos de fixao ou at mesmo fixaes permanentes como a solda. O que
torna esta soluo mais barata e acessvel na construo ou adequao das mquinas (Figura
10).

Figura 10. Foto da Proteo do Cilindro em Policarbonato


Fonte: o autor

2.3.13. Protees Mveis

So aquelas que permitem a remoo com simples aes como a de abrir uma porta
com o trinco. So consideradas protees mveis quando necessria a remoo da mesma
para intervenes frequentes no equipamento. Permitindo assim o acesso a partes mveis.
Tais protees devem ser associadas aos dispositivos de monitorao e intertravamento
(ABIMAQ, 2012).
Assim o equipamento deve seguir: no pode operar at que a proteo seja fechada;
Se a proteo aberta quando a mquina est operando, uma instruo de parada ser
acionada. Caso a proteo seja fechada, por si s, no reinicia a operao, dever existir um
comando especifico para continuao ou liberao; Quando houver inrcia dos movimentos,
30

dever ser utilizado um dispositivo de intertravamento com bloqueio, permitindo apenas a


abertura da proteo somente com a parada total do movimento eliminando assim os riscos.
Tais intertravamentos podem ser vistos na figura abaixo:

Figura 11. Intertravamentos com lingueta em protees corredias, articuladas ou removveis.


Fonte: ROCKWELL, 2013

2.3.14. Protees de Enclausuramento

Como o nome j denuncia este tipo proteo deve proteger da zona de perigo em sua
totalidade impedindo acesso por todos os lados. Estas podem ser fixas ou mveis dependendo
da situao aplicada. Lembrando que as mveis devem ser dotadas de intertravamento
conforme NBR NM 272 e 273 (Figura 12).
As protees podem ser construdas a partir de telas ou quaisquer matrias que
tenham a resistncia mecnica comprovada e obedecer a NR-12, Anexo I, Quadro 1, 2 e 3, do
TEM, assim como, a NBR NM 13852 NBR NM 13854.

Figura 12. Enclausuramento da Zona de Prensagem.


Fonte: NASCIMENTO, 2013
31

2.3.15. Cortina de luz

Este dispositivo composto de um transmissor, um receptor e um sistema de


controle. Trata-se de um dispositivo eletrnico com feixes de luz para impedir o movimento
da mquina assim que interrompido. Ou seja, tem a mesma funo de uma proteo mecnica,
porm, deixa o equipamento com visibilidade. O dispositivo composto de mltiplos
sensores de emisso e recepo. Caso algum receptor no tenha seu feixe corretamente
recebido gera uma falha no painel do equipamento no permitindo seu funcionamento (Figura
13) (BRASIL 2013).

Figura 13. Cortina de luz. Bloqueio pela mo do operador, acionando sistema de segurana.
Fonte: SILVA, 2008.

Em casos em que existe a possibilidade de projeo de partculas no aconselhado


o uso destes dispositivos. J que eles tm a funo apenas de evitar o acesso as partes
perigosas da mquina. Para uma seleo adequada da cortina de luz deve-se avaliar a altura de
proteo e a resoluo (distncia entre feixes e velocidade de acionamento), ainda deve-se
levar em conta a velocidade de inrcia e a distncia para que tenha uma zona segura,
conforme a EM 999:1998 e International Electrotechnical Commission (IEC) EM
61496:2004, devendo ainda ser certificada como categoria 4 e monitorada por rels ou
Controle Lgico Programvel - CLP de segurana (SILVA, 2008; SHENEIDER, 2011;
NASCIMENTO, 2013). Lembrando que para uma maior eficincia recomendado o uso de
protees fixas ou mveis com intertravamento.
Os novos sistemas de mltiplos feixes laser, solidrios com a ferramenta mvel
(puno), foram desenvolvidos para superar as dificuldades encontradas ao se trabalhar com
32

peas pequenas e dobras de caixas quando utilizando sistemas de proteo, como cortinas de
luz. Eles permitem que se execute a maioria das operaes de dobra. (ABIMAQ 2010). Os
dispositivos de proteo optoeletrnicos ativos (AOPDs) de mltiplos feixes laser devem estar
em conformidade com a norma EN 12622:2010 (5.1.1.5) e Anexo I, item C da NR 12/2010 do
MTE, e ser concebidos e construdos de acordo com a CLC / TS 61496-2:2006 e IEC EN
61496-2.

Figura 14. Dispositivo de mltiplos feixes


Fonte: (ABIMAQ 2010)
33

3. MATERIAIS E MTODOS

Foi proposta a aplicao da Norma Regulamentadora NR 12 em prensas hidrulicas


para dobra de chapas na indstria de fabricao de mquinas, com o intuito de minimizar e/ou
prevenir os riscos intrnsecos ao processo e atender a legislao vigente, de forma a reduzir
possveis custos trabalhistas.

3.1. CLASSIFICAO DA PESQUISA

Esta pesquisa pode ser classificada como exploratria, de modo que envolve o
levantamento bibliogrfico contextualizando o problema das protees em mquinas e
equipamentos e os acidentes associados s mquinas e equipamentos fundamentados na
Norma Regulamentadora 12 (CRESWELL, 2007).
O procedimento de estudo considerado estudo de caso, pois um estudo amplo e
detalhado sobre os mecanismos de proteo em prensa hidrulica (GIL, 2011). Na abordagem
da pesquisa, designou-se como quantitativa, sendo que lista com objetividade e usa anlise de
dados brutos recolhidos com o auxilio de instrumentos padronizados e neutros (GIL, 2011;
MICHALISZYN, TOMASINI, 2005).

3.2. ESTUDO DE CASO

Foi realizado um estudo de caso em uma dobradeira hidrulica, marca Weinbrenner


100T, modelo GP-100/200, importada da Alemanha por uma indstria de fabricao de
mquinas.
Um check-list com perguntas referentes norma NR 12 foi utilizado para a anlise
preliminar dos riscos que envolvem a prensa para conformao de chapa.
Aps esta anlise, os itens em desacordo com a NR 12 foram repassados a vrios
setores da indstria tais como: segurana, manuteno, Recursos Humanos e produo para
serem adaptados num perodo de seis meses. Em seguida o check-list foi aplicado novamente
para averiguar se os pontos que em desacordo com a norma foram adequados na sua
plenitude.
34

3.3. PROCESSO DE PRODUO OBSERVADO NA EMPRESA

O processo produtivo de peas para construo de mquinas inicia com os cortes de


chapas metlicas em seu formato predefinido para ser conformado nas dobradeiras. O
processo de dobras em prensas consiste em, manusear as chapas previamente cortadas e
coloc-las na posio correta para dobra de acordo com desenhos tcnicos das peas
desejadas. Para isto, deve-se inicialmente colocar os programas com as sequncias corretas de
dobra. Ao colocar a chapa na posio onde deve ocorrer a dobra, o operador aciona um
comando bi manual ou faz acionamento com pedal. Assim, a fora do cilindro hidrulico
transfere o movimento para a faca que faz a prensagem e consequentemente a dobra. O
produto final da operao da prensa acondicionado em palete de madeira que ser destinado
s prximas operaes.

3.4. PRINCIPAIS COMPONENTES DAS DOBRADEIRAS HIDRULICAS AVALIADAS


3.4.1. Estrutura
Foi observada a estrutura em formato de C confeccionada em ligas de ao, conforme
figura 15.

Figura 15. Panorama Geral da Mquina.


Fonte: o autor

3.4.2. Sistema de fora


O sistema de fora composto por um conjunto hidrulico formado de reservatrio
de leo, bomba hidrulica, vlvulas com controle de posio, tubulao de alta presso em
ao. Mangueiras so usadas apenas em retorno de baixa presso (Figura 16A).
35

A figura 16B mostra o cilindro hidrulico que recebe a energia do fluido (leo)
pressurizado pela bomba hidrulica transformando a energia do fluido em movimento linear
com multiplicao da fora. Este cilindro encontra-se protegido por uma carenagem fabricada
em policarbonato.

B
A
Figura 16. A - Hidrulico. B- Cilindro Hidrulico.
Fonte: o autor.

3.4.3. Sistema de segurana


Em relao aos sistemas de segurana foi observada a presena de reles de
segurana, CLP de segurana, alm de controles de descida dos cilindros, controles de
posio de vlvulas, vlvulas de segurana e protees intertravadas.
36

4. RESULTADOS E DISCUSSES

Os itens da norma regulamentadora de numero 12 foram averiguados por meio de um


check list (Apndice 1) no qual se observou que o equipamento no atendeu a alguns itens da
norma em sua plenitude. Aps este check list, foi proposto aos setores da fbrica, envolvidos
com segurana do equipamento, um plano de ao, com um prazo de seis meses para a
realizao de melhorias do equipamento para total cumprimento da legislao vigente,
conforme descrito resumidamente no Quadro 1.
Manuteno e Diretoria Segurana do trabalho
Utilizar sinalizao de segurana quando em
Implantar sensores na rea de prensagem manuteno

Implantar comando bi manual para 2. operador Melhorar a sinalizao de comando e do bi manual


Estender proteo mecnica nos cilindros e parte
hidrulica Adequar sinalizao painel eltrico
Implantar proteo mecnica para mangueiras e
hidrulicas e pneumticas Adequar protees mecnicas em amarelo
Verificar soluo p/ os casos das peas especiais quando
se trabalha com a tampa lateral aberta
Planejamento Produo e Recursos Humanos
Traduzir manual e documentao tcnica para o Aplicar Instruo de Trabalho (IT) a todos os
portugus operadores
Colocar no it impedimento para burla do sistema de
segurana
Incluir no IT situaes de inspeo de mquinas pelo
operador
Colocar no item instruo para chamar responsvel
quando houver necessidade de remoo da proteo
lateral para possibilitar a fabricao de peas especiais
Quadro 1. Resumo das Aes recomendadas aps primeira avaliao

Na primeira avaliao verificou-se que apesar de o equipamento possuir mais de 20


anos e apresentar boas condies de segurana, mostrou a falta de outro comando bi manual
para segundo operador e falta de proteo da zona de prensagem. Sendo que esse o item que
mais chamou a ateno, pois a mquina faz uma variedade de operaes, impossibilitando o
uso de protees mecnicas que so usadas em larga escala em mquinas cuja operao
dedicada, como exemplo de produo seriada onde a mquina se destina a um nmero
limitado de operaes. Nestes casos mais vivel economicamente fazer a instalao de
anteparos mecnicos. Desta forma, foi sugerida a instalao de um sistema eletrnico que faa
o controle da rea de prensagem, no possibilitando fazer uma proteo mecnica que poderia
ser a mais vivel economicamente.
37

Desta forma, foi proposta para o setor de Manuteno e Diretoria a incluso de um


sistema de segurana para rea de prensagem, com mltiplos feixes de luz, ligado diretamente
aos comandos de segurana j existentes e incluso de um segundo comando bi manual para
outro operador. Bem como, delegar profissional habilitado a responder tecnicamente pelo
equipamento, verificar condio da proteo do cilindro hidrulico e instalar calo apropriado
para uso em manuteno do equipamento. Todos esses itens foram atendidos pelo setor de
acordo com o solicitado. Sendo assim, os itens ficaram em acordo com a NR 12 (Tabela 1).

Manuteno e Diretoria
Item atendido
Item observados no 1 Check list Sugestes para melhoria
ps 6 meses?
O equipamento possui nmero suficiente de
dispositivos de acionamento bi manual para Falta bi manual para 2o
12.30 OK
operaes que precisem de mais de um operador
operador?
A segurana do equipamento em especial nas
zonas de operao que apresentem perigos
Analisar soluo para evitar
12.38.1 apresenta medidas e alternativas de modo a OK
acesso rea de prensagem
atingir o nvel necessrio de segurana prevista
nesta Norma?
Os sistemas de segurana so selecionados e
Delegar profissional
12.39 instalados sobre a responsabilidade tcnica de OK
habilitado
profissional legalmente habilitado?
O equipamento possui proteo fixa, mantida Verificar condio da
12.41 em posio permanente podendo ser removida proteo do cilindro OK
apenas com ferramentas especficas? hidrulico
Existem sensores de segurana como:
dispositivos detectores de presena mecnicos
e no mecnicos, cortinas de luz, detectores de
presena optoeletrnicos, laser de mltiplos Verificar soluo para rea de
12.42 OK
feixes, barreiras ticas, monitores de rea, ou prensagem
scanners, batentes, tapetes e sensores de
posio que enviam sinais para interromper ou
impedir o incio de funes perigosas?
Verificar solues para a
12.49 O acesso a zona de perigo impedido? regio de prensagem e reas OK
dos cilindros hidrulicos

As protees utilizadas atendem aos requisitos Verificar solues para a


12.52 de resistncia e segurana adequados s ambas regio de prensagem e reas OK
finalidades? dos cilindros hidrulicos

As protees, dispositivos e sistemas de


Instalar pedaleira adicional
12.54 segurana no podem ser considerados itens OK
comando bi manual
opcionais, as mesmas integram o equipamento?
Contm sistemas de reteno com trava
Instalar calo apropriado para
mecnica, para evitar o movimento de retorno
12.113 uso em manuteno do OK
acidental de partes basculadas ou articuladas
equipamento
abertas das mquinas e equipamentos?
Tabela 1. Itens Relacionados Manuteno e Diretoria
38

Na Figura 17 podem ser verificadas as alteraes realizadas pelo setor de Manuteno,


tais como: calo intertravado para uso em manuteno do equipamento o que anteriormente
era usado vigotes de madeira; chave para intertravamento das protees laterais aumentadas,
sensor do sistema Akas e pedestal com pedal extra e boto de emergncia usado em casos
onde existe a necessidade de um segundo operador; pedestal com acionamento bi manual e
pedais para o operador; e emergncia localizada na parte traseira do equipamento.

A B

C D
Figura 17. Alteraes Realizadas pelo Setor de Manuteno. A - Calo intertravado para uso em
manuteno do equipamento; B - Chave para intertravamento da proteo lateral (vermelho), Sensor do
Sistema Akas (amarelo), Pedestal com pedal extra e boto de emergncia
Fonte: o autor
39

Em relao s sinalizaes foi proposto ao setor de Segurana do Trabalho utilizar


sinalizao de segurana quando em manuteno na cor azul, como previsto em norma,
melhorar a sinalizao de comando e do bi manual, adequar sinalizao painel eltrico e as
protees mecnicas em amarelo (Tabela 2).
A fbrica no atendeu s sugestes propostas, deixando a mquina no sinalizada em
todos os pontos nos quais oferece risco. As possveis consequncias para o no cumprimento
deste item da normativa so leses de terceiros ou funcionrios no avisados, pois com placa
de identificao os riscos estariam mais visveis.
As protees no foram pintadas em amarelo devido norma no ser clara o
suficiente em relao definio de proteo ou carenagem, ficando assim, possvel
permanecer na cor atual e simplesmente consider-la como carenagem, o que no ocasiona
risco para o funcionrio.
Com relao aos problemas de identificao de risco no foram cumpridos por falta de
interesse dos responsveis do setor de segurana e continua assim, em desacordo com a lei e
pode deixar alguns pontos da mquina vulnerveis a terceiros que possam estar em contato
com a mquina. Pois os mesmos no possuem os treinamentos e no tem obrigatoriedade de
ter todo conhecimento das ordens de servio e instruo de trabalho. Mesmo as mquinas
sendo seguras e com intertravamento dos componentes de risco, ainda devem ser avisadas
atravs de placas os riscos que as reas do equipamento envolvem.
40

Segurana do Trabalho
Sugestes para Item atendido
Item observados no 1 Check list
melhoria aps 6 meses?
Os comandos do equipamento esto visveis, identificados e Etiqueta de
12.95 sinalizados da forma que permita serem distinguveis entre identificao no OK
si? esta clara
O equipamento possui sinalizao de segurana para advertir
operadores e os terceiros sobre os riscos que esto expostos, e Identificar com
12.116 NO
outras instrues de operao e manuteno para garantir a placas
integridade fsica e sade dos operadores?
Instalar placas de
As sinalizaes de segurana esto destacadas no
12.117 identificao em NO
equipamento?
locais corretos
Os smbolos, inscries e sinais luminosos e sonoros esto
Instalar
12.118 nos padres estabelecidos pelas normas tcnicas nacionais OK
sinalizao
vigentes ou nas internacionais?
As inscries indicam claramente o risco e a parte do Instalar
12.119.1 NO
equipamento a que se refere? sinalizao
As inscries e smbolos so utilizados no equipamento para Instalar
12.120 OK
indicar suas especificaes e limitaes tcnicas? sinalizao
As protees fixas e mveis esto sinalizadas nas cores
amarela? Exceto quando os movimentos perigosos estiverem
enclausurados na prpria carenagem ou estrutura da mquina
ou equipamento. Os componentes mecnicos de reteno, Instalar
12.122 NO
dispositivos e outras partes destinadas a segurana esto sinalizao
sinalizadas nas cores amarela? A Comunicao de
paralisao e bloqueio de segurana nas manutenes est
sinalizada nas cores azuis?
Contm informaes sobre o peso da mquina ou Instalar
12.123 NO
equipamento? sinalizao
So instalados dispositivos indicadores de leitura qualitativa
Instalar
12.124 ou quantitativa ou controle de segurana para advertir os OK
sinalizao
trabalhadores sobre os possveis perigos?
Tabela 2. Itens Relacionados Segurana do Trabalho

Todos os itens sugeridos para a melhoria da segurana da mquina encaminhados ao


setor de Produo e Recursos Humanos foram atendidos em sua totalidade (Tabela 3). Foi
criada uma Instruo de Trabalho mais completa, que contempla as situaes adversas como:
o trabalho com peas que necessitam trabalho com protees abertas, informando nessa
situao, como o operador deve proceder; aviso para utilizao de Equipamentos de Proteo
Individual (EPI) e orientao para trabalho com mais de um operador.
41

Produo e Recursos Humanos


Item atendido
Item observados no 1 Check list Sugestes para melhoria
aps 6 meses?
Colocar na IT instruo para
chamar responsvel quando houver
Os dispositivos de acionamento, partida e
12.24 necessidade de remoo da OK
parada podem ser burlados?
proteo lateral para possibilitar a
fabricao de peas especiais

Os dispositivos de acionamento, partida e Incluir na IT o aviso para no


12.49 OK
parada so impedidas de serem burladas? burlar as protees

12.106 Existem Rudos no ambiente de trabalho? Incluir na IT o uso de EPI OK

possvel selecionar modo de operao


Constar na IT que a mquina pode
12.113 que impea mudana por operadores no OK
ser operada por mais de uma pessoa
autorizados
Tabela 3. Itens Relacionados Produo e Recursos Humanos

Na Figura 18, pode-se verificar a nova sinalizao includa pelo setor de manuteno
para facilitar o entendimento do operador.

Figura 18. Painel de comando chave seletora com identificao de funo


Fonte: o autor

Os itens sugeridos ao setor de Planejamento da fbrica que abordavam sobre a


documentao da mquina no foram consentidos (Tabela 4), em decorrncia de este item no
ser considerado prioridade pela fbrica, devido aos custos de traduo, a no influenciar no
funcionamento da mquina e ainda, por entenderem que tambm no influencia na segurana
das pessoas envolvidas, Consideram que os manuais possuem desenhos explicativos com
normas tcnicas conhecidas internacionalmente e os operadores da mquina possuem
conhecimento tcnico prvio do equipamento. Ficando assim, uma pendncia para a traduo
42

dos manuais do equipamento. Para no oferecer risco aos operadores foi sugerido a incluso
nas ITs de todo o procedimento da operao.

Planejamento
Item atendido
Item observados no 1 Check list Sugestes para melhoria
aps 6 meses?
Em funo dos riscos, poder ser exigido projeto,
diagrama ou representao esquemtica dos
Necessria traduo dos
12.55 sistemas de segurana do equipamento suas NO
manuais
respectivas especificaes tcnicas esto em
lngua portuguesa?
O equipamento possui as documentaes tcnicas Necessria traduo dos
12.55.1 NO
exigidas? manuais
Tabela 4. Itens Relacionados ao Planejamento

Fazendo o comparativo dos dados obtidos no check list antes e depois da aplicao
percebemos que ocorreu interesse em deixar a mquina mais segura, contudo ainda no houve
comprometimento com relao s identificaes dos locais de risco. Estes locais mesmo com
dispositivos de segurana eficazes ainda podem ter algum tipo de falha, sendo assim muito
importante que o empresrio tenha a preocupao com a informao. Estas identificaes
contribuem para em caso de intervenes nas reas de risco o operador tenha conscincia de
que deve sempre ter um cuidado especial.
43

5. CONCLUSO

A aplicao da Norma Regulamentadora n-12 como medida de segurana em Prensa


Hidrulica para Dobra de Chapas em uma Indstria de Fabricao de Mquinas permitiu
verificar os riscos de acidentes no equipamento e propor a sua adequao NR 12.
Pde-se constatar que as adequaes solicitadas aps a aplicao da norma, no foram
cumpridas em sua plenitude. Entretanto, mesmo no sendo cumpridos todos os itens, como
esperado, a mquina tornou-se mais segura, principalmente devido instalao do sistema de
monitoramento da rea de prensagem.
Tambm foi possvel verificar que a indstria mostrou-se preocupada com a
segurana, do equipamento avaliado porm no mostrou interesse em cumprir todos os itens
da NR 12, devido aos investimentos necessrios para tal, mesmo sujeita a multas.
44

REFERNCIAS

ABIMAQ - Manual de Segurana em Dobradeiras, Prensas e Similares, Princpio Bsicos


de sua Aplicao na Segurana do Trabalho em Prensas e Similares, Associao Brasileira da
Indstria de Mquinas e Equipamentos , 1 ed. Ver. Porto Alegre, Brasil, 2010. Disponvel
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20 dez 2013.

NBR - NM 272 - Segurana de mquinas Protees Requisitos gerais para o projeto e


construo de protees fixas e mveis.
45

NBR NM 273 - Segurana de mquinas - Dispositivos de intertravamento associados a


protees - Princpios para projeto e seleo.

NBR NM 13854 - Segurana de mquinas - Folgas mnimas para evitar esmagamento de


partes do corpo humano.

NBR NM 13852 Segurana de mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso a


zonas de perigo pelos membros superiores.

NBR 14152:1998 Segurana de mquinas Dispositivos de comando bi manuais -


Aspectos funcionais e princpios para projeto.

NBR 13930 - Prensas mecnicas - Requisitos de segurana.

NBR 14009. Segurana de mquinas Princpios para Apreciao de Riscos.

NBR 14154 - Segurana de mquinas - Preveno de partida inesperada.

NR 12 Norma Regulamentadora - Mquinas e equipamentos.

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Produo Processos de Fabricao IV. Universidade do Estado do Rio de Janeiro. Resende:
2005. Disponvel em:
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ROCKWELL AUTOMATION WORLDWIDE. Medidas de proteo e equipamento


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SCHNEIDER, E. E. Instalaes de Dispositivos de Segurana para Mquinas Operatrizes


Conforme a Norma Regulamentadora N 12 com nfase em Dispositivos Eltricos.
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SILVA, K. P. A. Identificao de Riscos e Preveno de Acidentes em Prensas e


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Engenharia de Segurana no Trabalho, 2008, Araraquara SP.

UNIVERSIDADE TECNOLGICA Federal do Paran. Comisso de Normalizao de


Trabalhos Acadmicos Normas para elaborao de trabalhos acadmicos/ Universidade
Tecnolgica Federal do Paran, Comisso de Normalizao de Trabalhos Acadmicos. -
Curitiba : UTFPR, 2008.
46

APNDICE
47

APNDICE 1

CHECK LIST DE CONFORMIDADE NR - 12

Caldeiraria - Dobradeira Weinbrenner 100T - GP-100/2550 - WEINBRENNER

ITEM DESCRIO SIM NO OBSERVAES

ARRANJO FSICO E INSTALAES

As reas de circulao prximas ao


12.6 local onde se localiza o
equipamento esto demarcadas?
As principais vias de circulao nos
locais de trabalho e as que
12.6.1 conduzem a sada possuem 1,20 m
(um metro e vinte centmetros) de
largura?
As reas de circulao esto
12.6.2
desobstrudas?
Os materiais utilizados nos
12.7 processos esto alocados em reas
especficas de armazenamento?
Os espaos ao redor do
equipamento esto adequados, de
12.8
forma a prevenir acidentes e
doenas do trabalho?
A distncia entre os equipamentos
garante a segurana dos operadores
12.8.1
durante sua operao, manuteno,
ajustes, limpeza e inspeo?
As reas de circulao,
armazenamento de materiais e os
espaos em torno dos
12.8.2 equipamentos, so projetados,
dimensionados e mantidos de
forma que os operadores
movimentem-se com segurana?
Os pisos dos locais de trabalho so
mantidos limpos e livres de objetos,
12.9 (A)
ferramentas e materiais que
ofeream riscos de acidentes?
Os pisos dos locais de trabalho
apresentam caractersticas de modo
12.9 (B) a prevenir riscos provenientes de
graxas, leos ou outras substncias
que os tornem escorregadios?
48

Os pisos dos locais de trabalho so


12.9 (C)
nivelados e resistentes?
As ferramentas utilizadas no
processo esto organizadas e
12.10
armazenadas em locais especficos
para essa finalidade?
O equipamento possui medida
preventiva quanto a sua
estabilidade, garantindo que a
12.11
mesma no se desloque por
vibraes, choques ou qualquer
outro motivo acidental?
A instalao do equipamento
respeita os requisitos fornecidos
12.11.1 pelo fabricante ou pelo projeto
elaborado por profissional
legalmente habilitado?
O equipamento possui trava que
12.12
possa fix-la no cho?
Os locais onde possuem operadores
12.13 so locais onde ocorrem transportes
e movimentao area de matrias?

INSTALAES E DISPOSITIVOS ELTRICOS

As instalaes eltricas do
equipamento so projetadas e
mantidas de modo a prevenir
12.14
perigo de choques eltricos,
exploses e outros acidentes,
conforme previsto na NR 10?
As instalaes, carcaas ou partes
condutoras do equipamento que
12.15
possam ficar sob tenso esto
aterradas?
As instalaes eltricas do
equipamento possuem dispositivos
que garantam sua, blindagem,
12.16
estanqueidade, isolamento e
aterramento, de modo a prevenir
acidentes?
Os condutores de alimentao
12.17 (A) eltrica dos equipamentos oferecem
resistncia mecnica?
Possuem proteo contra o
rompimento mecnico em contato
12.17 (B)
com lubrificantes, combustveis e
calor?
49

Sua localizao fica em contato


12.17 (C)
com partes mveis e cantos vivos?
Facilita o trnsito de pessoas,
12.17 (D) materiais ou as operaes das
mquinas?
Oferece outros tipos de riscos na
12.17 (E)
sua localizao?
Os condutores so constitudos de
12.17 (F)
materiais que propagam fogo?
O quadro de energia do
equipamento possui porta de
acesso, sinalizao quanto ao
12.18 perigo, proteo e identificao dos
circuitos e atendem ao grau de
proteo adequado em sua funo
no ambiente de uso?
As ligaes dos condutores
eltricos do equipamento so feitas
12.19
com uso de dispositivos
apropriados?
O equipamento possui dispositivo
12.20
protetor contra sobrecorrente?
O equipamento possui dispositivo
12.20.1 protetor contra sobretenso, em
caso de elevao de tenso?
O equipamento possui dispositivo
12.20.2 de deteco de seqncia de fases,
de modo a prevenir acidentes?
O equipamento utiliza chave geral
12.21 (A) como dispositivo de partida e
parada?
O equipamento utiliza chave tipo
12.21 (B)
faca nos circuitos eltricos?
O equipamento possui partes
12.21 (C)
energizadas expostas?
O equipamento possui baterias
12.22 (A) localizadas em locais que possam
facilitar sua manuteno e troca?
As baterias so constitudas e
12.22 (B) fixadas de forma a no haver
deslocamento acidental?
As baterias possuem proteo do
12.22 (C) terminal positivo a de prevenir
contato acidental e curto circuitos?

DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA


50

Os servios e substituies de
12.23 baterias so realizados de acordo
com o manual de operao?
Os dispositivos de partida,
12.24 (A) acionamento e parada esto
localizados em locais seguros?
Podem ser acionados ou desligados
12.24 (B) em caso de emergncia por outra
pessoa que no seja o operador?
So projetados para que impeam
12.24 (C) acionamento ou desligamento
involuntrio?

12.24 (D) Acarretam riscos adicionais?

12.24 (E) Podem ser burlados?

Os comandos de acionamento,
partida e parada possuem
12.25 dispositivos que impeam seu
acionamento ao serem
energizados?
O equipamento possui atuao
12.26 (A) sncrona dos dispositivos de
acionamento bi manual?
O equipamento possui
monitoramento dos dispositivos bi
12.26 (B)
manuais por interface de
segurana?
O equipamento apresenta relao
entre os sinais de entrada e sada
12.26 (C)
dos dispositivos de comando bi
manuais?
O sinal de sada termina assim que
12.26 (D) qualquer um dos dispositivos bi
manuais sejam desacionados?
Os comandos de acionamento
exigem atuao intencional a fim
12.26 (E)
de diminuir a probabilidade de
acionamento acidental?
Os dispositivos possuem
distanciamento e barreiras entre os
12.26 (F)
dispositivos dificultando assim a
burla do equipamento?
Os dispositivos apresentam
12.26 (G) necessidade de desativao dos
dois dispositivos para reincio da
51

operao?

O equipamento possui atuao


12.27 sncrona entre os dispositivos de
acionamentos bi manuais?
Os dispositivos de acionamento bi
12.28 manuais esto posicionados a uma
distncia segura da zona de perigo?
Os dispositivos de acionamento bi
manuais esto instalados em
12.29 pedestais estveis e em altura
compatvel com o posto de trabalho
do operador?
O equipamento possui nmero
suficiente de dispositivos de
12.30 acionamento bi manual para
operaes que precisem de mais de
um operador?
O equipamento possui seletor
12.30.1 correspondente ao nmero de
dispositivos de acionamento?
O circuito projetado de forma que
possa impedir o funcionamento dos
12.30.2 comandos habilitados enquanto os
no habilitados no forem
desconectados?
Os dispositivos de acionamento
possuem sinal luminoso que
12.30.3
indique seu funcionamento por dois
ou mais comandos?
As mquinas e equipamentos
concebidos e fabricados para
permitir a utilizao de vrios
12.31 (A)
modos de comando ou de
funcionamento possuem um seletor
de bloqueio em cada posio?
Correspondem de cada posio
12.31 (B) com um nico modo de comando
ou de funcionamento?
Possui seletor com modo de
comando selecionado com
12.31 (C) prioridade sobre todos os outros
sistemas de comando exceto a
parada de emergncia?
O seletor est visvel, claro e de
12.31 (D)
fcil identificao?
O equipamento possui dispositivo
12.32 de bloqueio, para evitar acidentes
em caso de acionamento por
52

pessoas no autorizadas?

O equipamento possui sinal sonoro


de alarme, nos dispositivos
12.33
simultneos de acionamento e
desligamento?
O equipamento possui alerta visual
12.34
e dispositivos de telecomunicao?
O equipamento possui proteo
12.35 contra interferncias
eletromagnticas acidentais?
Os componentes de partida, parada,
acionamento operam em extra
12.36 (A)
baixa tenso de at 25 VCA ou 60
VCC?
Os componentes de partida, parada,
acionamento possibilitam
12.36 (B) instalao e funcionamento do
sistema de emergncia, conforme
itens 12.56 a 12.63 e seus subitens?
O circuito eltrico do comando da
partida e parada do motor eltrico
12.37 possui no mnimo dois contadores
ligados em srie e monitorados por
interface de segurana?

SISTEMAS DE SEGURANA

O equipamento possui sistemas de


12.38 segurana nas zonas de perigo, que
protejam os operadores?
A segurana do equipamento em
especial nas zonas de operao que
apresentem perigos apresenta
12.38.1
medidas e alternativas de modo a
atingir o nvel necessrio de
segurana prevista nesta Norma?
Os sistemas de segurana so
selecionados e instalados de modo
a atender a categoria de segurana
12.39 (A)
conforme prvia anlise de riscos
prevista nas normas tcnicas
oficiais vigentes?
Os sistemas de segurana so
selecionados e instalados sobre a
12.39 (B)
responsabilidade tcnica de
profissional legalmente habilitado?
53

Os sistemas de segurana possuem


conformidade tcnica com o
12.39 (C)
sistema de comando a que so
integrados?
Os sistemas de segurana so
12.39 (D) instalados de modo que no possam
ser neutralizados ou burlados?
Os sistemas de segurana so
12.39 (E) mantidos sobre vigilncia
automtica?
As instalaes dos sistemas de
segurana atendem a paralisao
dos movimentos perigosos e
12.39 (F)
demais riscos quando ocorrem
falhas ou situaes anormais de
trabalho?
O sistema de segurana exige
rearme, ou reset manual, aps
12.40 correo da falha ou situao que
provocou a paralisao do
equipamento?
O equipamento possui proteo
fixa, mantida em posio
12.41 (A) permanente podendo ser removida
apenas com ferramentas
especficas?
O equipamento possui protees
mveis, que podem ser removidas
12.41 (B)
sem a necessidade do uso de
ferramentas especficas?
Existem dispositivos de segurana
12.42 (A) como: comando eltrico ou
interfaces de segurana?
Existem dispositivos de
intertravamento como: chaves de
12.42 (B) segurana, sensores indutivos de
segurana e outros dispositivos de
segurana?
Existem sensores de segurana
como: dispositivos detectores de
presena mecnicos e no
mecnicos, cortinas de luz,
detectores de presena
12.42 (C) optoeletrnicos, laser de mltiplos
feixes, barreiras ticas, monitores
de rea, ou scanners, batentes,
tapetes e sensores de posio que
enviam sinais para interromper ou
impedir o incio de funes
54

perigosas?

H vlvulas e blocos de segurana


12.42 (D) ou sistemas pneumticos e
hidrulicos da mesma eficcia?
Existem dispositivos mecnicos
como: dispositivos de reteno
12.42 (E) limitadores, separadores,
empurradores, inibidores,
defletores e retrteis?
Existem dispositivos de validao
tais como: dispositivos
12.42 (F)
suplementares de comando
operados manualmente?
Os componentes relacionados aos
sistemas de segurana e comandos
de acionamentos e parada do
equipamento, inclusive de
12.43
emergncia garantem a manuteno
no estado seguro da mquina ou
equipamento quando ocorrem
flutuaes no nvel de energia?
Quando o acesso a zona de perigo
for requerido uma ou mais vezes
por turno, h uma proteo
associada a um dispositivo de
12.44 (A)
intertravamento que quando na sua
abertura no possibilita o acesso
zona de perigo antes da eliminao
dos riscos?
A proteo est associada a um
dispositivo de intertravamento com
bloqueio quando sua abertura
12.44 (B)
possibilitar o acesso zona de
perigo antes da eliminao do
risco?
O equipamento opera somente
12.45 (A) quando as protees esto
fechadas?
Os dispositivos de intertravamento
paralisam suas funes perigosas
12.45 (B)
quando as protees estiverem
abertas durante a operao?
Os dispositivos de intertravamento
garantem o fechamento das
12.45 (C)
protees que por si s no possa
dar inicio as funes perigosas?
55

Os dispositivos de intertravamento
com bloqueio nas protees mveis
12.46 (A)
permitem a operao mesmo se
estiver fechada e bloqueada?
Os dispositivos de intertravamento
com bloqueio so mantidos
12.46 (B) fechados e bloqueados at que o
risco de leso seja eliminado do
equipamento?
Os dispositivos de intertravamento
garantem que o fechamento e
bloqueio da proteo por si s no
12.46 (C)
possa dar incio as funes
perigosas das mquinas e
equipamentos?
O equipamento possui protees
fixas ou mveis nos componentes
12.47
de transmisso de fora, quando
acessveis ou expostos?
So utilizados dispositivos de
intertravamento com bloqueio
12.47.1 quando as protees mveis forem
enclausuradas por transmisses de
fora e possurem inrcia?
O eixo carda possui proteo
12.47.2 adequada, em perfeito estado de
conservao em toda sua extenso?
Os equipamentos que oferecem
risco de ruptura de suas partes,
projeo de materiais, partculas ou
12.48
substancias, possuem proteo que
garanta a sade e segurana dos
operadores?
As protees foram projetadas e
construdas para cumprir suas
funes apropriadamente durante a
12.49 (A)
vida til do equipamento ou para
possibilitar a reposio de partes
danificadas?
So construdas de materiais
resistentes e adequados conteno
12.49 (B)
de projeo de peas, materiais e
partculas?
Sua fixao firme e garante a
estabilidade e resistncia mecnica
12.49 (C)
compatveis com os esforos
requeridos?
Cria pontos de esmagamento ou
12.49 (D) agarramento com partes da
mquina ou outras protees?
56

Possuem extremidades e arestas


12.49 (E) cortantes ou outras salincias
perigosas?
Resistem s condies ambientais
12.49 (F)
do local onde foram instalados?

12.49 (G) So impedidas de serem burladas?

Proporcionam condies de higiene


12.49 (H)
e limpeza?
O acesso a zona de perigo
12.49 (I)
impedido?
Seus dispositivos de
12.49 (J) intertravamento so protegidos
contra sujidade, poeiras e corroso?

12.49 (K) Se necessrio tem ao positiva?

12.49 (L) Acarreta riscos adicionais?

As protees confeccionadas de
material descontnuo so
observadas as distncias de
12.50
segurana que impeam o acesso as
zonas de perigo, conforme Anexo I,
item A?
So adotadas medidas adicionais de
proteo coletiva quando as
protees so distantes das
12.51
mquinas ou equipamentos com
possibilidade de alguma pessoa
ficar na zona de perigo?
As protees utilizadas atendem
aos requisitos de resistncia e
12.52
segurana adequados as ambas
finalidades?
H proteo no fundo dos degraus
da escada, sempre que uma parte
12.53
saliente do p ou da mo possa
passar uma zona perigosa?
As protees, dispositivos e
sistemas de segurana no podem
12.54
ser considerados itens opcionais, as
mesmas integram o equipamento?
Em funo dos riscos, poder ser
exigido projeto, diagrama ou
12.55
representao esquemtica dos
sistemas de segurana do
57

equipamento suas respectivas


especificaes tcnicas esto em
lngua portuguesa?
O equipamento possui as
12.55.1
documentaes tcnicas exigidas?

DISPOSITIVOS DE PARADA DE EMERGNCIA

Os equipamentos so equipados
12.56 com um ou mais dispositivos de
parada de emergncia?
Os dispositivos de parada de
emergncia so utilizados como
12.56.1
dispositivos de partida ou
acionamento?
As mquinas manuais e
autopropelidas utilizam seus botes
12.56.2
de emergncia como dispositivos
de partida ou acionamento?
Os dispositivos de parada de
emergncia esto posicionados em
locais de fcil acesso e visualizao
12.57
pelos operadores e outras pessoas, e
so mantidos permanentemente
desobstrudos?
Os dispositivos de parada de
emergncia so selecionados,
12.58 (A) montados e interconectados de
forma a suportar as condies de
operaes previstas?
Os dispositivos de parada de
12.58 (B) emergncia so usados como
medida auxiliar?
Possuem acionadores projetados
para fcil atuao do operador ou
12.58 (C)
outros que possam necessitar da
sua utilizao?
Prevalece sobre todos os outros
12.58 (D)
comandos?
Provoca a parada na operao ou
processo perigoso em perodo de
12.58 (E)
tempo reduzido quanto
tecnicamente possvel?
So mantidos sobre monitoramento
12.58 (F)
por meio de sistemas de segurana?
Est sendo mantido em perfeito
12.58 (G)
estado de funcionamento?
58

A funo parada de emergncia


prejudica a eficincia do sistema de
12.59 (A) segurana ou dispositivos com
funes relacionadas com a
segurana?
Prejudica meios projetados para
12.59 (B)
resgatar pessoas acidentadas?

12.59 (C) Gera riscos adicionais?

O acionamento dos dispositivos de


parada de emergncia resulta na
12.60 reteno do acionador, o acionador
se mantm retido at que seja
desacionado?
O desacionamento feito com ao
manual intencionado sobre o
12.60.1
acionador por meio de manobra
apropriada?
Utilizam chaves de parada de
emergncia que trabalhem
tracionadas de modo a cessarem
12.61 (A)
automaticamente as funes
perigosas da mquina quando so
usados acionadores do tipo cabo?
considerado o deslocamento e a
fora aplicada nos acionadores,
12.61 (B)
necessrios para atuao das chaves
de emergncia?
Obedecem distancia mxima
entres as chaves de parada
12.61 (C)
emergncia recomendada pelo
fabricante?
As chaves de parada de emergncia
so localizadas de tal forma que
12.62 todo cabo de acionamento seja
visvel a partir da posio de
desacionamento?
Se no for possvel o cumprimento
do item 12.62, so feitas inspees
12.62.1 em toda extenso do cabo aps a
atuao e antes do desacionamento
da mquina ou equipamento?
Existe rearme ou reset manual na
parada de emergncia que ser
12.63
realizado somente aps a correo
do evento que a motivou a parada?
A localizao dos acionadores de
12.63.1 rearme permite uma visualizao
completa da rea protegida pelo
59

cabo?

ASPECTOS ERGONMICOS

O equipamento est projetado,


construdo e mantido a
12.94 (A)
variabilidade das caractersticas
antropomtricas dos operadores?
Respeitam as exigncias posturais,
12.94 (B) movimentos e esforos fsicos x
demandados pelos operadores?
Os componentes como monitores
de vdeos, sinais e comandos
12.94 (C) possibilitam a interao clara e x
precisa dos operadores a reduzir
erros de interpretao?
Os comandos e indicadores esto
12.94 (D) na direo dos movimentos e
demais efeitos correspondentes?
Os sistemas interativos, como
cones, smbolos e instrues esto
12.94 (E)
coerentes em sua aparncia e
funo?
O equipamento favorece o
desempenho e a confiabilidade nas
12.94 (F)
operaes, reduzindo a
probabilidade de falhas?
Reduz a exigncia da fora,
12.94 (G) presso, preenso, flexo, extenso
ou toro dos segmentos corporais?
A iluminao est adequada em
12.94 (H) situao de emergncia em seu
interior?
Os comandos do equipamento esto
12.95 (A) localizados a permitir o manejo
fcil e seguro?
A instalao dos comandos mais
12.95 (B) utilizados encontra-se em posies
mais acessveis ao operador?
Os comandos do equipamento esto
visveis, identificados e sinalizados
12.95 (C)
da forma que permita serem
distinguveis entre si?
As instalaes dos comandos de
acionamento manual ou a pedal
12.95 (D)
esto de forma que facilite a
execuo da manobra?
60

Os comandos do equipamento
garantem manobras seguras e
12.95 (E)
rpidas e proteo de forma a evitar
movimentos involuntrios?
O equipamento est projetado e
construdo, levando em conta, as
12.96 condies de trabalho e as
caractersticas psicofisiolgicas dos
trabalhadores?
Os assentos utilizados na operao
do equipamento possuem
12.97
estofamentos, so ajustveis a
natureza do trabalho?
Os postos de trabalho so
projetados para permitir a
12.98 alternncia de postura e a
movimentao adequada dos
segmentos corporais?
As superfcies dos postos de
trabalho possuem cantos vivos,
12.99
superfcies speras, cortantes e
quinas em ngulos agudos?
Os postos de trabalho do
equipamento permitem o apoio
12100
integral das plantas dos ps no
piso?
So fornecidos apoio para os ps
quando os ps do operador no
12.100.1
alcanarem o piso, mesmo aps a
regulagem do assento?
As dimenses dos postos de
trabalho atendem as caractersticas
12.101 (A) antropomtricas e biomecnicas do
operador, com respeito s
segmentos corporais e da viso?
As dimenses dos postos de
trabalho asseguram a postura
12.101 (B)
adequada, de forma a garantir
posies confortveis?
As dimenses do posto de trabalho
do equipamento evitam a flexo e a
12.101 (C) toro do tronco de forma a
respeitar os movimentos corpreos,
na execuo das tarefas?
Os locais destinados ao manuseio
de materiais em processos no
equipamento possuem altura e so
12.102
posicionadas de forma a garantir,
visualizao, movimentao e
operao?
61

O local de trabalho do equipamento


possui iluminao permanente que
12.103
possibilite a boa visualizao dos
detalhes do trabalho?
As iluminaes das partes internas
do equipamento esto adequadas e
12.103.1 disponveis em situao de
emergncia, quando for exigido o
ingresso de pessoas?
O ritmo de trabalho e a velocidade
12.104 do equipamento compatvel com
a capacidade fsica dos operadores?
O local de abastecimento do tanque
de combustvel e outros materiais
12.105 esto localizados a 1,50 m em uma
plataforma de apoio para execuo
das tarefas?

RISCOS ADICIONAIS

Existem algumas substncias


perigosas, sejam agentes biolgicos
12.106 (A) ou qumicos que apresentam riscos
a sade ou integridade fsica dos
trabalhadores?
Existem radiaes ionizantes
12.106 (B) processadas ou produzidas pelo
equipamento?
H radiao no ionizante com
potencial de causar danos a sade
12.106 (C)
ou integridade fsica dos
trabalhadores?
Existem vibraes no ambiente de
12.106 (D)
trabalho?
Existem Rudos no ambiente de
12.106 (E)
trabalho?
Existem pontos de calor no
12.106 (F)
ambiente de trabalho?
Combustveis, inflamveis,
12.106 (G) explosivos ou substncias que
reagem perigosamente?
Contm algumas superfcies
aquecidas acessveis que
12.106 (H)
apresentam risco de queimaduras
em contato com a pele?
So adotadas medidas de controle
dos riscos adicionais na liberao
12.107
dos agentes qumicos, fsicos e
biolgicos pelo equipamento,
62

priorizando sua eliminao ou


reduo da exposio aos
operadores?
O equipamento que processe ou
produza combustveis inflamveis,
explosivos ou substncias que
12.108 reagem perigosamente oferecem
medidas de proteo contra sua
exploso e acidentes bem como
ocorrncia de incndio?
So adotadas medidas de proteo
contra queimaduras causadas pelas
12.109
superfcies aquecidas do
equipamento?
So elaborados e aplicados
procedimentos de segurana e
permisso de trabalho para garantir
12.110
a utilizao segura do equipamento
em trabalhos em espaos
confinados?

MANUTENO, INSPEO, PREPARAO, AJUSTES E REPAROS

O equipamento submetido
manuteno preventiva e corretiva,
conforme as normas tcnicas
12.111
oficiais nacionais vigentes e, na
falta destas, as normas tcnicas
internacionais?
As manutenes preventivas com
potencial de causar acidentes do
trabalho so objeto de
12.111.1
planejamento e gerenciamento
efetuado por profissional
legalmente habilitado?
As manutenes preventivas e
corretivas so registradas em livro
12.112 (A)
prprio ou ficha com informao
de cronograma de manuteno?
So registradas com informaes
12.112 (B)
de intervenes realizadas?
Com data da realizao de cada
12.112 (C)
interveno?
As manutenes preventivas e
corretivas dos servios realizado
12.112 (D)
so registradas em livro prprio ou
em ficha de informao?
Nas manutenes preventivas das
12.112 (E)
peas reparadas ou substitudas
63

feito o registro em livro prprio ou


em algum sistema informativo?
Nas manutenes preventivas so
checadas as condies de segurana
12.112 (F)
de cada equipamento e registrada
em livros prprios?
Nas manutenes preventivas
feita a indicao conclusiva quanto
12.112 (G)
s condies de segurana dos
equipamentos e so registradas?
registrado o nome do responsvel
12.112 (H) das manutenes nos registros ou
nos sistemas informativos?
Os registros das manutenes esto
disponveis aos operados, CIPA,
12.112.1
SESMT e a fiscalizao do
ministrio do Trabalho e Emprego?
Nas manutenes de inspeo,
reparos e limpeza feita pelo
profissional capacitado so feitos
12.113 (A) os isolamentos e descargas de todas
as fontes de energia do
equipamento do modo visvel ou
facilmente identificvel?
No momento da manuteno o
profissional capacitado faz o
bloqueio mecnico e eltrico na
posio desligado, e sinaliza com
12.113 (B)
carto ou etiqueta de bloqueio
contendo o horrio e a data do
bloqueio, motivo da manuteno e
nome do responsvel?
Nas manutenes existem medidas
que garantam que a jusante dos
12.113 (C) pontos de corte de energia no haja
possibilidade de gerar algum
acidente?
So feitas medidas adicionais nas
manutenes de mquinas e
12.113 (D) equipamentos sustentados por
sistemas hidrulicos e
pneumticos?
Contm sistemas de reteno com
trava mecnica, para evitar o
movimento de retorno acidental de
12.113 (E)
partes basculadas ou articuladas
abertas das mquinas e
equipamentos?
64

Quando houver necessidade de


acessar uma zona de perigo
12.113.1 possvel selecionar um modo de
operao que torne inoperante o
modo de comando automtico?
possvel selecionar modo de
operao que permita realizao de
servios com uso de dispositivo de
12.113.1
acionamento associado reduo
da velocidade da mquina ou
equipamento?
possvel selecionar modo de
12.113.1 operao que impea mudana por
operadores no autorizados?
O modo de operao corresponde a
12.113.1 um nico modo de comando ou
acionamento?
O modo de operao tem
prioridade sobre todos os outros
12.113.1 sistemas de comando exceto sobre
o comando da parada de
emergncia?
O modo de operao torna a
12.113.1 seleo visvel, clara e de fcil
identificao?
Durante as manutenes nas
mquinas e equipamentos so
12.114
realizados ensaios no destrutivos
nas estruturas?
Quando so realizados os ensaios
no destrutivos atendem as normas
12.114.1
tcnicas oficiais nacionais vigentes
ou normas tcnicas internacionais?
Quando detectado qualquer
defeito em pea ou componente
que comprometa a segurana no
12.115 equipamento, so substitudas
imediatas por outra pea ou
componente original ou
equivalente?

SINALIZAO

O equipamento possui sinalizao


de segurana para advertir
operadores e os terceiros sobre os
12.116 riscos que esto expostos, e outras
instrues de operao e
manuteno para garantir a
integridade fsica e sade dos
65

operadores?

A sinalizao de segurana
compreendida com a utilizao de
12.116.1
cores, smbolos, inscries, sinais
luminosos ou sonoros?
A sinalizao, inclusive das cores
das mquinas de equipamentos
utilizadas nos setores alimentcio,
12.116.2 mdico e farmacutico respeitam
a legislao sanitria vigente, sem
prejudicar a segurana e sade
dos operadores ou terceiros?
So adotadas em todas as fases de
utilizao e vida til do
12.116.3
equipamento a sinalizao de
segurana?
As sinalizaes de segurana
12.117 (A)
esto destacadas no equipamento?
Esto em uma localizao
12.117 (B)
claramente visvel?

12.117 (C) Est de fcil compreenso?

Os smbolos, inscries e sinais


luminosos e sonoros esto nos
12.118 padres estabelecidos pelas
normas tcnicas nacionais
vigentes ou nas internacionais?
As inscries do equipamento
12.119 (A) esto escritas na lngua
portuguesa-Brasil?

12.119 (B) E so legveis?

As inscries indicam claramente


12.119.1 o risco e a parte do equipamento a
que se refere?
As inscries e smbolos so
utilizados no equipamento para
12.120
indicar suas especificaes e
limitaes tcnicas?
So adotados sinais luminosos e
sonoros intermitentes que
indiquem a iminncia de um
12.121 (A)
acontecimento perigoso que seja
emitido antes que ocorra o
acontecimento perigoso?
66

Os sinais que indicam a iminncia


12.121 (B) de um acontecimento perigoso
so ambguos?
Os sinais so claramente
12121 (C) compreendidos e distintos dos
outros sinais utilizados?
Os sinais que indicam a iminncia
12.121 (D) de um acontecimento perigoso
so de fcil entendimento?
As protees fixas e mveis esto
sinalizadas nas cores amarela?
Exceto quando os movimentos
12.122 (A) 1 perigosos estiverem
enclausurados na prpria
carenagem ou estrutura da
mquina ou equipamento.
Os componentes mecnicos de
reteno, dispositivos e outras
12.122 (A) 2 partes destinadas a segurana
esto sinalizadas nas cores
amarela?
As gaiolas das escadas,
corrimos, sistema de guarda-
12.122 (A) 3
corpo e rodap tambm esto
sinalizados nas cores amarela?
As Comunicao de paralisao e
bloqueio de segurana nas
12.122 (B)
manutenes esto sinalizados nas
cores azuis?
As mquinas e equipamentos
fabricados a partir da vigncia
desta norma possuem as
12.123 (A)
informaes: razo social, CNPJ e
endereo do fabricante ou
importador visvel?
Contm informao sobre o tipo,
12.123 (B) modelo e capacidade da mquina
ou equipamento?
Nmero de serie ou identificao,
12.123 (C)
e ano de fabricao?
Nmero de registro do fabricante
12.123 (D)
ou importador no CREA?
Contm informaes sobre o peso
12.123
da mquina ou equipamento?
So instalados dispositivos
indicadores de leitura qualitativa
12.124
ou quantitativa ou controle de
segurana para advertir os
67

trabalhadores sobre os possveis


perigos?
Os indicadores esto de
12.124.1 distinguveis uns dos outros e de
fcil compreenso?

MANUAIS

O equipamento possui manual de


instrues fornecido pelo fabricante
12.125 ou importador, com informaes
relativas segurana em todas as
fases de utilizao?
Existe o manual do equipamento
12.126
que represente os riscos?
Os manuais esto escritos na lngua
portuguesa (Brasil) com caracteres
12.127 (A)
de tipo e tamanho que possibilitem
a melhor legibilidade possvel?
objetivo, claro sem ambiguidades
12.127 (B) e em linguagem de fcil
compreenso?
Contm sinais ou avisos referentes
12.127 (C)
segurana realados?
Esses manuais esto disponveis
12.127 (D) para todos os operadores no local
de trabalho
Os manuais das mquinas e
equipamentos fabricados ou
importados a partir da vigncia
12.128 (A) desta Norma contm as seguintes
informaes: razo social, CNPJ e
endereo do fabricante ou
importador?
Tipo, modelo e capacidade da
12.128 (B)
mquina ou equipamento?
Nmero de serie ou identificao, e
12.128 (C)
ano de fabricao?
Contm normas observadas para o
12.128 (D) projeto e construo da mquina ou
equipamento?
As descries so detalhadas das
12.128 (E) mquinas ou equipamentos e seus
acessrios nos manuais?
Diagramas, circuitos eltricos e em
12.128 (F) especial a representao
esquemtica das funes de
68

segurana?

Definies como utilizao prevista


12.128 (G) para as mquinas e equipamentos
contm nesse manual?
Contm os riscos que os operados
esto expostos e suas respectivas
avaliaes quantitativas de
12.128 (H)
emisses geradas pela mquina ou
equipamento em sua capacidade
mxima utilizao?
Definies das medidas de
12.128 (I) segurana existente e daquelas a
serem adotadas pelos usurios?
Suas especificaes e limitaes
12.128 (J) tcnicas para sua utilizao com
segurana?
Contm riscos que podem resultar
de adulterao ou supresso de
12.128 (K)
protees e dispositivos de
segurana?
Risco que podem resultar de
12.128 (L) utilizao diferentes daquelas
previstas no projeto?
Esto todos os procedimentos para
12.128 (M) utilizao da mquina ou
equipamento com segurana?
Procedimentos como periodicidade,
12.128 (N)
inspees e manutenes?
Procedimentos adotados em
12.128 (O)
situaes de emergncias?
Indicao da vida til da mquina e
equipamento e dos componentes
12.128 (P)
relacionados segurana contm
nesse manual?
Os manuais das mquinas e
equipamentos fabricados ou
importados antes da vigncia desta
Norma so obrigados a conter no
12.129
mnimo as informaes das alneas
b, e, f, g, i, j, k, l,
m, n e o do item 12.128, e
contm?

PROCEDIMENTOS DE TRABALHO E SEGURANA

So elaborados procedimentos de
12.130 trabalho e segurana especficos e
padronizados, com descrio
69

detalhada de cada tarefa, passo a


passo, a partir da anlise de risco?
So feitos procedimentos e medidas
de proteo coletivas alm dos
12.130.1 procedimentos de trabalho para
garantir a segurana e sade do
trabalho?
Ao inicio de cada turno ou aps
nova preparao feita a inspeo
12.131 rotineira das condies de
operacionalidade e segurana das
mquinas e equipamentos?
Os servios que envolvem risco de
acidentes das mquinas e
equipamentos so realizados em
conformidade com os
12.132
procedimentos de trabalho e
segurana sobre superviso do
profissional habilitado ou
capacitado?
So elaborados ordens de servio
(OS) para servios que envolvam
12.132.1 (A)
risco nas mquinas e equipamentos
contendo a descrio do servio?

12.132.1 (B) Com a data e o local de realizao?

12.132.1 (C) O nome e a funo dos operadores?

Contm o nome do responsvel


pelo servio e pela emisso da OS
12.132.1 (D)
de acordo com os procedimentos de
trabalho e segurana?
PROJETO, FABRICAO, IMPORTAO, VENDA, LOCAO, LEILO,
CESSO A QUALQUER TTULO, EXPOSIO E UTILIZAO
O projeto leva em conta a
segurana intrnseca da mquina ou
equipamento durante as fases de
construo, transporte,
12133 manuteno, inspeo, desativao,
desmonte e sucateamento por meio
das referencias tcnicas nesta
Norma que garantam a sade e
integridade fsica dos operadores?
O projeto da mquina ou
equipamento permite algum erro de
12.133.1 montagem ou remontagem de suas
peas ou elementos que possam
gerar riscos durante seu
70

funcionamento, em especial quando


em sentido de rotao ou
deslocamento?
O projeto das mquinas ou
equipamentos fabricados ou
importados aps a vigncia desta
12.133.2 Norma prev meios adequados para
seu levantamento, carregamento,
instalao, remoo ou
deslocamento?
So previstos meios seguros para as
atividades de instalao, remoo,
desmonte ou transporte, mesmo
12.133.3
que em partes de mquinas e
equipamentos fabricados ou
importados?
As mquinas e equipamentos so
12134 utilizados para outros dispostos que
no atendem a esta Norma?

CAPACITAO

As operaes, manutenes,
inspees e demais intervenes
nas mquinas e equipamentos so
12.135 realizadas por trabalhadores
habilitados, qualificados,
capacitados ou autorizados para
este fim?
Os operados envolvidos na
operao, manuteno, inspeo e
demais intervenes nas mquinas
e equipamentos receberam
capacitao pelo empregador
12.136
(professor) compatvel com suas
funes, que abordem riscos
exposto, medidas de proteo
existentes e necessrias para
preveno de acidentes e doenas?
Os operadores de mquinas e
equipamentos so maiores de 18
12.137
(dezoito) anos, salvo na condio
de aprendiz?
A capacitao ocorreu antes que o
12.138 (A) operador (aluno) assumisse a sua
funo?
Foi realizada pelo empregador
12.138 (B) (professor) sem nus para o
operador?
71

Tem carga horria mnima que


garanta os operadores executarem
12.138 (C) suas atividades com segurana,
sendo distribuda em no mximo 8
(oito) horas dirias?
O contedo programtico para
12.138 (D) capacitao foi estabelecido
conforme Anexo II desta norma?
A capacitao ministrada por
operadores ou profissionais
qualificados para este fim, com
12.138 (E) superviso de profissional
legalmente habilitado que se
responsabilizar pela adequao do
contedo?
O material didtico ou audiovisual
utilizado no treinamento
produzido em linguagem adequada
aos operadores, e mantida a
12.139 disposio da fiscalizao, assim
como lista de presena dos
operadores ou certificado, currculo
dos ministrantes e avaliao dos
capacitados?
O operador e o trabalhador
qualificado comprovaram a
12.140 concluso do curso especifico na
rea de atuao reconhecido pelo
sistema oficial de ensino?
O profissional legalmente
habilitado para a superviso da
capacitao tem a concluso do
12.141
curso especifico na sua rea de
atuao, compatvel com o curso a
ser ministrado?
A capacitao vlida para os
operadores que a realizaram nas
12.142
condies estabelecidas pelo
profissional legalmente habilitado?
Fica dispensada a exigncia do
item 12.142 para os operadores de
12.142.1
injetora conforme previsto no item
12.147 e subitens.
Os operadores qualificados,
capacitados ou legalmente
12.143 habilitado so considerados
autorizados por meio de documento
formal do empregador?
72

Os operadores so considerados
12.143.1 capacitados conforme as exigncias
desta norma?
So realizadas capacitaes de
reciclagem do trabalhador sempre
12.144 que ocorrem modificaes
significativas nas instalaes e na
operao das mquinas?
O contedo programtico da
capacitao de reciclagem atende
as necessidades da situao que a
12.144.1
motivou, carga horria mnima que
garanta aos operadores executarem
suas atividades com segurana?
A funo do operador que opera as
mquinas anotada no registro de
12.145 emprego, consignado em livro,
ficha ou sistema eletrnico e em
sua carteira de trabalho?
Os operadores de mquinas
autopropelidas usam carto de
12.146
identificao, com nome, funo e
fotografia em local visvel?
So renovados com periodicidade
mxima de 1 ano mediante exames
12.146
mdicos conforme disposio
constante na NR-07 e NR-11?
Os cursos de capacitao para os
operadores de mquinas injetoras
12147 possuem carga horria de no
mnimo 8 horas por cada tipo de
mquina?
Os cursos de capacitao so
especficos para cada mquina em
que o operador ir exercer, contm
12.147.1 (A)
contedos sobre histrico de
regulamentao de segurana sobre
a mquina especificada?

12.147.1 (B) Descrio e seu funcionamento?

12.147.1 (C) Os riscos nas operaes?

12.147.1 (D) As principais reas de perigo?

Medidas e dispositivos de
12.147.1 (E)
segurana para evitar acidente?
73

Protees (portas), e distancias de


12.147.1 (F)
segurana?
Suas exigncias mnimas de
12.147.1 (G) segurana previsto nesta Norma e
na NR-10?
Medidas de segurana para
12.147.1 (H) injetoras eltricas e hidrulicas com
comando manual?
So feitas demonstraes praticas
12.147.1 (I) dos perigos e dispositivos de
segurana?
O instrutor do curso de capacitao
12.147.2 (A) de injetora possui no mnimo,
formao tcnica em nvel mdio?
Possui conhecimento tcnico das
12.147.2 (B)
mquinas?
Possui conhecimento de
12.147.2 (C)
normatizao tcnica de segurana?
Possui capacitao especifica de
12.147.2 (D)
formao?

As ferramentas e materiais
utilizados nas intervenes em
12.148
mquinas e equipamentos so
adequados as operaes realizadas?
Os acessrios e ferramentas
utilizadas pelas mquinas e
12.149
equipamentos so adequados as
operaes realizadas?
Os operadores carregam as
ferramentas manuais em bolsos ou
12.150
locais no apropriados a essa
finalidade?
As mquinas e equipamentos
tracionados possuem sistemas de
engate padronizado para reboque
12.151
pelo sistema de trao, do modo
que impea desacoplamento
acidental durante a utilizao?
O sistema de engate fica em um
12.151.1 local de fcil visualizao e em
local prximo a conexo?
Os equipamentos tracionados com
o peso da barra de reboque exigida
12.151.2
possuem dispositivos de apoio que
possibilite a reduo do esforo e a
74

conexo segura ao sistema de


trao?
As operaes de engate so feitas
em locais apropriados e com
12.151.3
equipamento tracionado
imobilizado de forma segura?
Para fins de aplicao desta norma
12.152 os anexos so obrigaes
complementares?

DISPOSIES FINAIS

O empregador mantm atualizado o


inventario das mquinas e
equipamentos com identificao
por tipo, capacidade, sistemas de
12.153
segurana e localizao em planta
baixa, elaborado por profissional
qualificado ou legalmente
habilitado?
As informaes do inventario
12.153.1 subsidiam as aes de gesto para
aplicao desta Norma?
Todos os documentos citados nesta
Norma inclusive o inventario,
ficam disponveis para o SESMT,
CIPA ou Comisso Interna de
12.154
Preveno de Acidentes na
Minerao-CIPAMIN, sindicatos
da categoria e fiscalizao do
Ministrio do Trabalho e Emprego?
As mquinas autopropelidas
agrcolas, florestais e de construo
12.155 em aplicaes agroflorestais
atendem ao disposto no Anexo XI
desta Norma?