Golpe Ariete Livro

Anlise do golpe de arete em casas de bombas devido a queda da energia eltrica
Capitulo 1- Golpe de arete em bombeamento devido a queda de energia eltrica pelo mtodo das caractersticas
24 de maro de 2007 pliniotomaz@uol.com.br
Anlise do golpe de arete em casas de bombas

devido a queda da energia eltrica
-Canais
-Fechamento de vlvulas em adutoras
-Tsunami
Fonte: Koelle e Betmio, 1992
(DRAFT)
1-1
Lei I
Todo corpo continua em seu estado de repouso ou de movimento uniforme em uma
linha reta, a menos que ele seja forado a mudar aquele estado por foras imprimidas
sobre ele.
Isaac Newton, Principia- princpios matemticos de filosofia natural, 5 de julho de 1686
1-2
Certa vez um andarilho trabalhando comigo num levantamento topogrfico em

Guarulhos declamou um poema em italiano toscano que traduzido para portugus fica
assim:
Livros, delicias do meu esprito.
Nunca me deveis deixar
Vs sois como as mulheres que se pode ver sem perigo
Mas que nunca se deve emprestar
1-3
COMUNICAO COM O AUTOR

Engenheiro civil Plnio Tomaz
e-mail: pliniotomaz@uol.com.br
itulo: Golpe de arete em bombeamento devido a queda de energia eltrica

Livro eletrnico em A4, Word, Times 12, 107paginas.
Abril de 2007
Editor: Plnio Tomaz
Autor: Plnio Tomaz
Reviso: Fabiana Rehse Tomaz
Composio e diagramao: Plnio Tomaz
ISBN: 85-905933-3-9
1-4
Sumrio
Captulos Assunto
1 Golpe de arete em bombeamento devido a queda de
energia eltrica pelo mtodo das caractersticas
2 Mtodo simplificado para golpe de arete em bombas
devido a queda da energia eltrica
3 Medidas para evitar golpe de arete
4 Transientes hidrulicos em canais
1-5
Introduo
Certa vez estava nos Estados Unidos na casa de um amigo e lendo uma revista
tcnica vi os elogios do dr. Thomas Walski, um dos maiores engenheiros hidrulicos
daquele pais, a um livro novo de transientes hidrulicos. Comprei o livro pelo correio e
mandei-o entregar em casa no Brasil. Quando chegou o livro vi que os autores eram
prof Keller da Poli e o prof. Betmio de Portugal.
Um livro to especializado na h pblico no Brasil e devido a isto o traduziram
para a lngua inglesa.
So muito pouco os que entendem de golpe de arete e contam-se nos dedos os
engenheiros especialistas no assunto.
Existem programas de computadores (software) gratuitos e pagos, sendo que
conhecemos somente o software gratuito EPANET .
Em 1991 fiz um programa em Fortran pelos mtodo das caractersticas baseado
em Streeter, prof Reinaldo Muller e prof Augusto Martins e depois fiz o mesmo
programa em Clipper. Em 2007 resolvi fazer o programa em Excel e da recordao do
assunto nasceu este livro.
O objetivo ensinar o que mais se usa que golpe de arete devido a queda de
energia eltrica em uma casa de bombas e as solues. Tudo isto usando planilha em
Excel.
O mais impressionante de tudo que o estudo dos transientes hidrulicos esto
baseados em coisas simples, que so as trs leis fundamentais de Isaac Newton que
esto no livro Principia publicado em Londres em 5 de julho de 1686.
Esclarecemos a distino entre grficos e mtodos grficos. O mtodo de
Bergeron que se usou muito em transiente hidrulico um mtodo grfico que d
preciso semelhante ao mtodo das caracterstica.
Existem grficos como o de Parmakian que foram feitos para pr-
dimensionamento de golpe de arete.
O objetivo deste trabalho o estudo de golpes de aretes a serem usados na rea
de saneamento bsico, onde o autor tem mais experincia.
Pretendia fazer um livro simples, mas no final face a complexidade do fenmeno
dos transientes hidrulicos posso dizer que cheguei perto. O livro dedicado a
engenheiros, tecnlogos e estudantes.
Agradeo a Deus, o Grande Arquiteto do Universo, a oportunidade de poder
contribuir na procura do conhecimento com a publicao deste livro.
Guarulhos, 3 de abril de 2007

Engenheiro Plnio Tomaz
1-6
ndice geral
Sumrio
Ordem Assunto
1.1 Introduo
1.2 Celeridade
1.3 Mtodo das caractersticas
1.4 Curva da bomba
1.5 Condies de contorno para a bomba
1.6 Tempo de parada das bombas
1.7 Potncia das bombas
1.8 Valor da vazo da bomba em funo do tempo
1.9 Cota piezomtrica na linha de recalque
1.10 Equao de Darcy-Weisbach
1.11 Frmula de Swammee e Jain para o clculo do coeficiente de atrito f
1.12 Perda de carga localizada
1.13 Separao da coluna de gua
1.14 Cavitao
1.15 Velocidade especfica Ns
1.16 Velocidade especfica de suco Nss
1.17 Performance das bombas
1.18 Seleo das bombas
1.19 Observaes sobre a NB 591/91
1.20 Colapso
1.21 Bibliografia e livros consultados
Ordem Assunto
2.1 Introduo
2.2 Equivalncia de tubulao
2.4 Estimativa de golpe de arete em bombas
2.5 Grficos de Parmakian
2.6 Momento e torque
Ordem Assunto
3.1 Introduo
3.2 Vlvula de reteno
3.3 Chamins de equilibro para queda de energia eltrica
3.4 Tanques de descargas unidirecional
3.5 Vlvula eliminadora de ar (ventosas)
3.6 Bypass nas bombas
3.7 Volante de inrcia nas bombas
3.7.1 Stephenson, 1981
3,7.2 Azevedo Neto
3.7.3 Outra apresentao
3.7.4 Mais uma apresentao do texto analise simplificada de golpe de arete Tigre
3.8 Reservatrio de ar comprimido. Acumulador. Cmara de ar
3.9 Vlvula antigolpe de arete ou vlvulas de alivio
3.10 Sumrio dos mtodos de proteo de golpes de arete
3.11 Fechamento ou abertura de vlvulas
Ordem Assunto
4.1 Introduo
4.2 Ondas
4.3 Onda de translao positiva e sem atrito num canal retangular
4.4 Falhas em barragens
4.5 Transientes em instalaes prediais
4.6 Tsunami
4.7 Software para canais
1-7
4.8 Carneiro Hidrulico

4.9 Fortran
4.10 Programa em planilha eletrnica da Microsoft Excel
4.11 Separao da coluna
4.12 Bolhas de ar
4.13 Golpe de arete em poos tubulares profundos
4.14 Influncia dos tubos laterais para o golpe de arete
4.15 Bibliografia e livros recomendados
Curriculum Vitae
Programas em Fortran
Programa em Excel
Documentao do programa de calculo dos transientes hidrulicos em casa
de bombas com queda de energia eltrica usando planilha em Excel ao invs
de programa em Fortra.
1-8
Captulo 1- Golpe de arete em bombeamento

devido a queda de energia eltrica pelo mtodo
das caractersticas
1-9
Captulo 1- Golpe de arete em bombeamento devido a queda de energia eltrica

pelo mtodo das caractersticas
Sumrio
Ordem Assunto
1.1 Introduo
1.2 Celeridade
1.3 Mtodo das caractersticas
1.4 Curva da bomba
1.14 Cavitao
1.15 Velocidade especfica Ns
1.20 Colapso
1-10
Captulo 1- Golpe de arete em bombeamento devido a queda de energia eltrica

pelo mtodo das caractersticas
1.1 Introduo
Golpe de arete o fenmeno de escoamento de um lquido em conduto forado,
em regime variado conforme NB 591/91.
O objetivo o clculo do golpe de arete devido a queda repentina da energia
eltrica em uma casa de bombas, que quando acontece os piores problemas dos
transientes hidrulicos como rompimentos e colapso das tubulaes.
Iremos usar o Mtodo das Caractersticas muito bem explicado por Victor L.
Streeter e Benjamin Wylie no livro Mecnica dos Fluidos facilmente encontrado no
Brasil.
O clculo preciso e feito por diferenas finitas sendo o mais utilizado no mundo.
A norma da ABNT PNB-591/junho de 1977 tinha 188 pginas e recomendava o
mtodo das caractersticas principalmente para bombeamento com queda de energia
eltrica. Iremos usar como exemplo bsico o caso II da antiga ABNT PNB-591/77 atual
NB-591/dezembro de 1991.
1.2 Celeridade
A celeridade de propagao da onda de presso atravs da tubulao
representada normalmente pela letra a
a= 9900/ (48,3 + K x D/e) 0,5
Sendo:
a= celeridade da propagao da onda de presso (m/s)
D= dimetro interno do tubo (m)
e= espessura da parede do tubo (m)
K= 1010/ E
E= mdulo de elasticidade do material de que feito o tubo (kg/m2)
Tabela 1.1- Valores do coeficiente K em funo do material da tubulao
Mdulo de elasticidade
Material E K
(kg/m2)
Tubo de ao 2 x 10 10 0,5
Tubo de ferro fundido 1010 1,0
Tubos de concreto 2 x 109 5,0
Tubos de plstico 3x 108 33,3 (20 a 50)
Tubos de PEAD 9 x 107 111,11
Tubos de PE de baixa 2 x 107 500
densidade
A velocidade da propagao do som na gua de a=1425m/s que corresponde a

um material com E= infinito (indeformvel).
O ao geralmente tem celeridade em torno de 1000m/s.
1-11
Exemplo 1.1
Calcular a velocidade de propagao a de uma tubulao de ao com D=1,00m e
espessura e=0,02m.
a= 9900/ (48,3 + K x D/e) 0,5
Da Tabela (1.1) temos K=0,5 para o ao
a= 9900/ (48,3 + 0,5 x 1,00/0,02) 0,5= 1150m/s
1.3 Mtodo das Caractersticas

Streeter, 1982 chega em duas equaes bsica, uma denominada de caractersticas
positivas C+ e outra de caractersticas negativas C-
.
C+ Hp= HA a/gxA ( Qp QA) x x f x QA x ABS(QA)/ (2x g x D x A2)
C- Hp= HB + a/gxA ( Qp QB) + x x f x QB x ABS(QB)/ (2x g x D x A2)
O ponto A (I-1) e o ponto B (I+1).

Considerando os coeficientes B e R.
B= a / (g x A)
Sendo:
a= celeridade de propagao das ondas (m/s)
g= acelerao da gravidade =9,81m/s2
A= rea da seo transversal da tubulao (m2)
D= dimetro do tubo (m)
QA=vazo no ponto A (m3/s)
QB = vazo no ponto B(m3/s)
QP= vazo no ponto P (m3/s)
HA = presso no ponto A (m)
HB= presso no ponto B (m)
HP= presso no ponto P (m)
f= coeficiente de atrito da frmula de Darcy-Weisbach (adimensional)
x=trecho da tubulao (m)
Exemplo 1.1
Calcular o coeficiente B para uma tubulao de bombeamento com velocidade de
propagao da onda a=1150m/s e tubo de dimetro D=0,25m.
A=PI x D2/4= 3,1416x0,252/4= 0,0491m2
B= a / (g x A)
B= 1150 / (9,81 x 0,0491) =2388
Dica: quando na linha de bombeamento h dimetros diferentes teremos valores

de B diferentes. Assim teremos B1, B2, B3 numa linha com trechos de dimetros
diferentes ou tambm de materiais diferentes.
R= ( f x x) / ( 2 x g x D x A2)
Sendo:
f=coeficiente de atrito da equao de Darcy-Weisbach (adimensional)
x = trecho da tubulao (m). Iremos usar sempre o comprimento da tubulao dividido
por 3. Poderamos tambm ter dividido por 4 ou 5 conforme nosso desejo.
x=L/3
1-12
L= comprimento total da tubulao (m)

D=dimetro do tubo (m)
A= rea da seo transversal da tubulao (m2)
Exemplo 1.2
Calcular o valor do coeficiente R numa adutora de recalque de bombeamento com
2300m que ser dividido em 3 trechos. O valor de f=0,0342, D=0,25m, A=0,0491m2.
x= 2300/3= 766,67m
R= ( f x x) / ( 2 x g x D x A2)
R= ( 0,0342 x 766,67) / ( 2 x 9,81 x 0,25 x 0,04912)=2219
Dica: se houver trechos com diferentes dimetros e comprimentos teremos valores

diferentes de R e assim teremos R1, R2, R3,...
Podemos reescrever as duas equaes C+ e C- considerando os coeficientes B e R.
C+ Hp= HA B x( Qp QA) Rx QA x ABS(QA)
C- Hp= HB + B x ( Qp QB) + R x QB x ABS(QB)
Nota: abs o nmero absoluto, isto , com sinal positivo. Observar que um produto
que sempre ter o sinal de QA ou QB.
Para uso em computador podemos usar:

CP= H (I-1) + Q (I-1) x (B-R x ABS(Q(I-1)))
CM= H (I+1) - Q (I+1) x (B-R x ABS(Q(I+1)))
Ento teremos:
HP (I)= CP B x QP (I)
HP (I)= CM + Bx QP (I)
HP (I)= 0,5 x (CP + CM)
QP (I)= (CP HP (I))/ B
Todas as seces internas podem ser calculadas deste modo. Somente para a parte
interna (cuidado), pois nos contornos a jusante teremos o reservatrio que tem cota
constante e a montante temos o contorno devido a bomba.
Hpi, Qpi
C+ C-
CP CM
A B
Q (I -1), H (I -1) I Q (I+1), H (I+1)
Figura 1.1- Esquema das equaes C+ e C-
O esquema da Figura (1.1) onde mostram as equaes C+ ou CP e C- ou CM

mostram a visualizao do problema que bom para entender as situaes de contorno.
1-13
Por exemplo, na chegada em um reservatrio conforme Figura (1.2) s usaremos

a equao C+ ou CP com altura geomtrica HG.
Reservatrio
CP
HG
Figura 1.2- Esquema da chegada da gua por tubulao em um reservatrio.
Paras as bombas temos somente a equao CM e mais a equao da bomba e da

variao do tempo devido ao momento de inrcia conforme Figura (1.3).
CM
Bomba
Figura 1.3- Esquema da sada da bomba
Condies de contorno no reservatrio

Para o problema da queda de energia eltrica as condies de contorno esto a
montante e a jusante. O reservatrio ter nvel constante HG.
No reservatrio a cota de chegada fica definida HG e usamos a equao CP ou C+.
1.4 Curva da bomba

Um dos truques comumente usados calcular a curva da bomba da forma de
uma equao do segundo graus usando somente trs pontos da curva.
O primeiro ponto geralmente aquele chamado shut-off quando a vazo zero e
temos a altura manomtrica mxima.
A curva da bomba da forma:
H= A + Bx Q + Cx Q2
Sendo:
A, B, C o coeficiente da bomba que queremos achar para uma determinada rotao.
Q= vazo da bomba (m3/s)
H= presso fornecida pela bomba em metros.
1-14
Quando Q=0 ento A= H1

Para Q2 temos o valor de H2 e para Q3 temos o valor de H3.
Tirando-se o valor de B e C teremos:
C= (H2xQ3 H3Q2-AQ3+AQ2)/ ( Q2 Q3 (Q2-Q3))
B= (H3-CQ32 A)/ Q3
Exemplo 1.3
Calcular a curva da bomba, que a equao do segundo grau na forma:
H= A + Bx Q + Cx Q2
Dados:
Os pares de vazo e carga manomtrica so tirados das curvas das bombas esto
na Tabela (1.2).
Tabela 1.2- Vazo e carga manomtrica em trs pontos da curva

Vazo Carga manomtrica
(m3/s) (m)
Q1=0 H1=48=A
Q2=0,03 H2=43
Q3=0,05 H3=38
A= 48
C= (H2xQ3 H3Q2-AQ3+AQ2)/ ( Q2 Q3 (Q2-Q3))
C= -1666,67
B= (H3-CQ32 A)/ Q3
B=-116,67
H= A + Bx Q + Cx Q2
H=48-116,67x Q -1666,67x Q2
Podemos facilmente conferir a equao obtida dados os mesmos valores de Q e
obtendo os valores de H.
Koeller e Betamio, 1992 salientam que a tcnica dos trs pontos para se obter a
curva da bomba se aplica a bombas centrfugas comumente usadas em saneamento. Mas
se as bombas forem axiais ou mistas teremos que empregar outro mtodo mais
adequado.

A grande dificuldade encontrada pelos projetistas est na equao de contorno
da bomba.
Geralmente uma equao de uma bomba uma parbola dada pela equao:
H= A + B x Q + C x Q2
Como a equao acima no mostra a variao da rotao da bomba e
construda pela escolha do dimetro do rotor e pela rotao 1750 RPM ou 3500 RPM.
A Figura (1.2) mostra que variando a rotao da bomba atravs de n/no sendo n
um rotao qualquer e no a rotao inicial, teremos curvas em paralelo a curva inicial.
1-15
Figura 1.2- Curvas das bombas conforme a rotao das mesmas

Fonte: Lencastre, 1983
Usaremos uma equao aproximada onde se usa valores variando de 0 a 1.

Notar que pode at ser maior do que 1, mas devido a parada da bomba s usaremos a
variao de de 1 para zero.
Assim quando =1 teremos a equao original H=A + Bx Q + Cx Q2.
H= A x 2 + B x x Q + C x Q2 (Equao de Sutter)
Mas precisamos fazer a variao do tempo t e definimos o valor de pode ser
assim definido:
= 1 / ( Kb x t +1)
Sendo:
t= tempo transcorrido a partir da queda da energia eltrica (s)
Dica: o grande truque do mtodo das caractersticas que o momento de inrcia

das bombas, a rotao, a potncia esto embutidos no coeficiente Kb.
Conforme ABNT-PNB 591/77 a rotao da bomba num tempo t depende da
velocidade de rotao da bomba e do momento polar de inrcia conforme a seguinte
equao:
no/ n = 1 + Wo x g x t / (wo2 x I*)
Sendo:
no= rotao da bomba em rotaes por minuto antes da queda da energia eltrica.
n= rotao da bomba no instante t
Wo= potencia transmitida ao eixo da bomba no instante t (kgx m/s)
wo= velocidade angular do rotor da bomba no instante t em rad/s
I*= momento polar de inrcia do grupo motor-bomba em kgf x m2;
Podemos usar o adimensional na relao n/no= ficando:
1/= 1 + Wo x g x t / (wo2 x I*)
wo= 2 x PI x n
Podemos fazer:
Kb= Wo x g / (wo2 x I*)
Ficando:
1-16
1/= 1 + Kbx t
= 1 / (1+ Kb x t)
Exemplo 1.5
Seja um conjunto motor-bomba com I*= 2,0kgfxm2 e com 1782 RPM e
Wo=2002kgxm/s
no= 1782 RPM / 60=29,7 rps
wo= 2 x PI x no= 2 x 3,1416 x 29,7= 186,6 rd/s
Kb= Wo x g / (wo2 x I*)
Kb= 2002 x 9,81 / (186,6,22 x 2,0)= 0,283
= 1 / (1+ Kb x t)
= 1 / (1+ 0,283 x t)
Exemplo 1.6
Calcular os valores de considerando a unidade de tempo de 0,67s
= 1 / (1+ 0,283 x t)
Observar na Tabela (1.3) que no tempo 0 o valor de =1 e com o o acrscimo de
0,67s os valores de vo diminuindo e podem chegar at zero, ou podem deixar de ser
interessante quando a vazo na bomba passa a ser negativa e ento a vlvula de reteno
fecha-se instantaneamente.
Tabela 1.3- Valores de em funo do tempo com intervalo de 0,67s

Tempo
Valores de
(s)
0,00 1,000
0,67 0,841
1,33 0,726
2,00 0,639
2,67 0,570
3,33 0,515
4,00 0,469
4,67 0,431
5,33 0,399
6,00 0,371
6,67 0,347
7,33 0,326
8,00 0,307
8,67 0,290
9,33 0,275
10,00 0,261
10,67 0,249
11,33 0,238
12,00 0,228
12,67 0,218
13,33 0,210
14,00 0,202
14,67 0,194
15,33 0,188
1-17
16,00 0,181
16,67 0,175
17,33 0,170
18,00 0,164
18,67 0,159
19,33 0,155
20,00 0,150

A potncia das bombas em HP pode ser obtida pela equao:
P= (1000 x Q x Hm) / (75 x T)
Sendo:
P= potncia do motor que aciona a bomba em HP
Q= vazo a ser bombeada em m3/s
Hm= altura manomtrica total em m
b=rendimento da bomba em frao
m= rendimento do motor em frao
T= b x m= rendimento total do motor e da bomba em frao
Na prtica recomendado um acrscimo de potncia conforme Tabela (1.4).
Tabela 1.4- Acrscimo de potencia recomendvel
Acrscimo da potncia Potncia da bomba
50% 2HP
30% 2 a 5HP
20% 5 a 10HP
15% 10 a 20HP
10% >20HP
Fonte: Azevedo Neto, 1998
Os motores eltricos brasileiros esto padronizados. Assim no existe motor de

26HP devendo ser escolhido um motor de 30HP.
Na Tabela (1.5) esto as estimativas de rendimentos dos motores eltricos
brasileiros.
Padro dos motores eltricos brasileiros
!/4 HP, 1/3 HP, , , 1, 11/2, 2, 3, 5, 6, 7 1/1, 10,12, 15,20, 30,35,49.45,50,
60,80,100,125,150,200,250.
Tabela 1.5 Rendimento estimado do motor em funo da potncia

Potncia em HP Rendimento do motor m
64%
67%
1 72%
1 73%
2 75%
3 77%
5 81%
10 84%
20 86%
30 87%
50 88%
100 90%
1-18
Rendimentos das bombas centrfugas

Para estimativa preliminar do rendimento das bombas centrifugas brasileiras deve-se
consultar a Tabela (1.6). Na prtica isto conseguido verificando-se a curva das bombas
fornecidas pelo fabricante.
Tabela 1.6 Rendimento estimado da bomba em funo da vazo de bombeamento

Vazo em litros /segundo Rendimento da bomba centrifuga b
5 52%
7,5 61%
10 66%
15 68%
20 71%
25 75%
30 80%
40 84%
50 85%
100 87%
200 88%
Exemplo 1.7
Dado um motor com rendimento de 0,90 e bomba com rendimento de 0,8, vazo de
0,040m3/s e carga manomtrica total de 35,6m calcular a potncia do motor em HP e
kgfx m/s.
m= 0,90
b= 0,80
T= b x m= 0,90 x 0,80= 0,72
Carga manomtrica total=Hm= 35,6m
Vazo (m3/s)= Q=0,040m3/s
P= (1000 x H x Q)/ (75 x rendimento total)

P= (1000 x 35,6 x 0,04) / (75 x 0,72)= 26HP (O motor comercial tem 30HP).
P= 26HP x 75,9 = 2002 kgf x m/s
Caso queiramos em lb x ft/s teremos que multiplicar por 7,2:
P= 2002 kgf x m/s x 7,2=14.414 lb x ft/s
Caso queiramos passar de lb x ft/s teremos que multiplicar por 0,138
P= 14414 lbxft/sx 0,138=1989 kg x m/s
Converso de unidades:
26 HP x 75,9= 1973 kgm/s
26 CV x 75= 1950kgm/s
1872Kgm/s x 0,0138=26HP
1-19
Tabela 1.7- Momento de inrcia do rotor de motores de diversas potncias e

rotaes diferentes.
Fonte: Engenheiro Luiz A. Camargo, 1991, Tigre
Observar que para a mesma potncia o momento de inrcia do rotor do motor

diferente para rotao de 3600 RPM e 1750 RPM, quanto maior a rotao, menor o
momento polar de inrcia.
Salientamos tambm que os motores fabricados depois da dcada de 1960
possuem menores momento de inrcia devido a isto deve-se ter o cuidado em usar
equaes antigas para pr-dimensionamento dos momento de inrcia de motores.
1-20
Tabela 1.8- Momento de inrcia de bombas da KSB
O momento polar de inrcia das bombas fornecido pelo fabricante em kgxm2.

Para uso do mtodo das caractersticas necessitamos do momento de inrcia dos
rotores do motor e da bomba.
1-21
Figura 1.4- Curvas de bombas da KSB

Universidade de Pretoria. frica do Sul

Uma maneira conservativa para se obter os momentos polares de inrcia de
motores e de bombas pode ser dado pelas seguintes equaes:
Momento de inrcia de bombas

I= 0,03407 x (P/N) 0,844
Sendo:
I= momento polar de inrcia da bomba em kgxm2
P= potncia do motor em kW
N= rotao da bomba em 1000 rotaes por minuto. Assim 1750 rpm ser N=1,75
1-22
Exemplo 1.8
Dada uma bomba com motor de 30KW calcular o momento polar de inrcia sendo a
rotao de 1750rpm.
I= 0,03407 x (P/N) 0,844
I= 0,03407 x (30/1,75) 0,844 = 0,3848 kgxm2
Momento de inrcia dos motores

I= 0,0043 x (P/N) 1,48
Sendo:
I= momento polar de inrcia da bomba em kgxm2
P= potncia do motor em kW
N= rotao da bomba em 1000 rotaes por minuto. Assim 1750 rpm ser N=1,75
Exemplo 1.9
Dada um motor de 30KW calcular o momento polar de inrcia do motor sendo a
rotao de 1750rpm.
I= 0,0043 x (P/N) 1,48
I= 0,0043 x (30/1,75) 1,48 = 0,2883 kgxm2
Nota: o momento de inrcia da bomba e do motor 0,3848kgxm2 + 0,2883=0,6731
Koelle e Betmio, 1992 apresentam uma formula emprica para achar o

momento de inrcia da bomba e do motor.
I= 228 x (KW/ rpm) 1,435

Sendo:
I= momento polar de inrcia em kgxm2
KW= potencia do motor em KW
Rpm= rotao da bomba em rotao por minuto
Koelle e Betmio, 1992 ainda comentam que uma soluo aproximada do
momento de inrcia da bomba que o mesmo aproximadamente 10% do momento de
inrcia do motor.
Apresentam ainda a Tabela (1.9) resultado de pesquisas feitas da dcada de 70
em Portugal onde em funo da potncia do motor em KW e da rotao podemos
estimar o momento de inrcia do motor em N xm2.
Tabela 1.9- Frmulas para achar o momento de inrcia de motores conforme a

potncia e a rotao.
Rotao do motor WD2 do motor
(rotao por minuto) (N x m2)
750 rpm 1,8 x PR + 0,008 x PR2
1000 rpm 0,66 x PR + 0,006 x PR2
1500 rpm 0,52 x PR + 0,002 x PR2
3000 rpm 0,60 x PR
Fonte: Koeller e Betmio, 1992
1-23

Um dos grandes problemas como encontrar o valor da vazo da bomba em funo
do tempo, isto , usando o coeficiente .
Precisamos da equao da bomba no modo de apresentao de Sutter e usaremos A1,
B1 e C1 para no confundirmos com o valor de B.
H= A1 x 2+ B1 x x Q + C1 x Q2
Exemplo 1.10
A curva da bomba j achada :
H=48-116,67x Q -1666,67x Q2
Sendo:
A1=48,00
B1= -116,67
C1=1666,67
H= 48 x 2 - 116,67x Q -1666,67x Q2
Precisamos tambm da equao abaixo onde iremos substituir o valor de HP=H
Hp= CM+ Bx Q
Hp=H
A1 x + B1 x x Q + C1 x Q2 = CM+ B x Q
2
C1 x Q2 + Q (B1 x - B) + (A1 x 2 CM)=0
A equao C1 x Q2 + Q (B1 x - B) + (A1 x 2 CM)=0

Dividindo ambos os lados da equao acima por C1 temos:
Q2 + Q (B1 x - B)/C1 + (A1 x 2 CM)/C1=0
Assim em funo do tempo t teremos valores de e de CM e obtemos o valor de Q.
Que uma equao do segundo grau da forma:
Ax2 + bx + c=0
Que tem duas razes e escolhemos a negativa
Qp= (-b - (b2 4 a c )0,5 )/ (2 a)
P2= c=(A1 x 2 CM)/C1
P1=b= (B1 x B)/C1
Q2 + P1 x Q + P2=0
2
Se (b 4 a c )<0 ento Q=0
a=1
Se (P12 4 x P2) < 0 ento Q=0
Quando (b2 4 a c )>0 ento calcula-se a raiz negativa:
Q= 0,5x [-P1 ( P12 4 x P2)0,5 ]
Facilmente ento encontraremos o valor de Qp
Tendo o valor de Qp facilmente acharemos os valores de Hp usando
Hp = CM + B x QP
Que a situao de contorno para a bomba.
Quando a vazo for negativa a vlvula de retenao se fecha e no h interesse mais no
valor da mesma.
Exemplo 1.10
Calcular a vazo da bomba no instante 0,67s;
Dados: t=0,67s
1-24
=0,841, CM= -59,9 o valor de P2 e P1 sero:
P2= c=(A1 x 2 CM)/C1

P2= (48 x 0,8412 +59,9)/-1666,67 =-0,1
P1=b= (B1 x B)/C1

P1= (-116,67 x 0,854 2388)/-1666,67=-2486,3
P12 4 x P2
(-2486,3)2 + 4 x 0,1= 618168,09 >0 Se o Discriminante for negativo Q=0,0
Q= 0,5x [-P1 ( P12 4 x P2)0,5 ]
Q= 0,5x [2486 ( 618168,09)0,5 ] =0,150m3/s
Dados: t=1,33s
=0,726 CM= -59,9 o valor de P2 e P1 sero:
P2= c=(A1 x 2 CM)/C1

P2= (48 x 0,7262 +59,9)/-1666,67 =-0,1
P1=b= (B1 x B)/C1

P1= (-116,67 x 0,726 2388)/-1666,67= -2472,9
P12 4 x P2
(-2472,9)2 - 4 x 0,1= 6115234,01 >0
Se o Discriminante <0 ento Q=0,0
Q= 0,5x [-P1 ( P12 4 x C1 x P2)0,5 ]
Q= 0,5x [2472,9 ( 6115234,01)0,5 ] =0,00004043m3/s
Desta maneira os clculos continuam at Q=0 ou Q<0 quando no interessa mais a
rotao da bomba.

Considerando um bombeamento com comprimento L e altura geomtrica HG que
a diferena entre o nvel de suco e o nvel do recalque, o valor da presso
piezomtrica numa certa distncia x a partir da bomba dada pela equao:
H= HG + h x (L x)/ L
Sendo:
H= altura piezomtrica em metros no recalque na distncia x da bomba.
L= comprimento total do recalque em metros
HG= diferena geomtrica (m)
X= distncia da bomba em metros
Quando x=L ento H=HG
Quando x=0 ento H= HG + h= altura manomtrica total da bomba em metros.
Exemplo 1.11
Calcular os valores de H numa linha do clculo de golpe de arete. So dados
HG=25,00m e h= 10,65m
x= 2300m/3= 766,67m
H= HG + h x (L x)/ L
H= 25 + 10,65 x (2300 x)/ 2300
1-25
Para x=0, isto na bomba teremos:

H+Hm=25 + 10,65= 35,65m que a altura manomtrica total Hm
Para x=766,67m teremos:

H= 25 + 10,65 x (2300 x)/ 2300
H= 25 + 10,65 x (2300 766,67)/ 2300=32,10m
Para x= 2 x 766,67m=1533,34m
H= 25 + 10,65 x (2300 x)/ 2300
H= 25 + 10,65 x (2300 1533,34)/ 2300= 28,5m
Para x=2300m
H= 25 + 10,65 x (2300 x)/ 2300
H= 25m
1-26
Tabela 1.9- Carga piezomtrica ao longo da linha de recalque de 2300m

Distncia x Carga piezomtrica
(m) (m)
0,00 35,65
766,67 32,10
1533,34 28,50
2300,00 25,00
Cota piezomtrica ao longo da linha

de recalque
m a n o m tr ic a
40
C a rg a
(m )
20
0
0 500 1000 1500 2000
Comprimento da rede (m)
Figura 1.5- Cota piezomtrica ao longo da linha de recalque

A equao de Darcy-Weisbach :
hf= f x (L/D) x V2/ (2g)

Sendo:
hf= perda de carga distribuda na adutora em metros
f= coeficiente de atrito adimensional
L= comprimento da adutora em metros
D= dimetro da adutora em metros
V= velocidade mdia da gua no recalque em m/s
Mas pela equao da continuidade Q= A x V
1-27
Sendo:
Q= vazo em m3/s
A= rea da seco transversal em m2
V= velocidade mdia (m/s)
V= Q/A
V2= Q2/A2
Substituindo teremos:
hf= f x (L/D) x V2/ (2g)
hf= f x L x Q2/ (2xgxDxA2)
Que a perda de carga em funo de vrios elementos constante como L, D, g,
A e f para uma determinada tubulao. Tudo fica variando somente em funo de Q2.
hf=kQ2
Sendo:
k=f x L x (2 x g x DxA2)
Observar a semelhana com o valor de R
R= ( f x x) / ( 2 x g x D x A2)
Podemos tambm isolar o valor de f na equao:

hf= f x L x Q2/ (2xgxDxA2)
f= ( 2gA2 D x hf)/ (L Q2)
Exemplo 1.12
Calcular o coeficiente de atrito f dados:
D=0,25m
hf= 10,65m
L=2300m
Q=0,04m3/s
A= PI x D2/ 4 = PI x D2/ 4= 3,1416 x 0,252 /4= 0,049m2
f= ( 2gA2 D x hf)/ (L Q2)
f= ( 2x 9,81x0,01492 x 0,25 x 10,65)/ (2300x 0,042)=0,034

Swammee e Jain fizeram uma frmula aproximada para o clculo do coeficiente
de atrito f de adutoras de recalque de dimetro D e velocidade V.
f= 1,325/ ( ln ( / (3,7 x D) + 5,74/ Re0,9) 2
Sendo:
f= coeficiente de atrito adimensional
Ln= logaritmo neperiano
ou K= rugosidade absoluta em milmetros (mm) conforme Tabela (1.10)
D= dimetro da tubulao em metros
Re= nmero de Reynolds
Re= V x D/
Sendo:
Re= nmero de Reynolds (adimensional)
V= velocidade mdia na seco em m/s
D= dimetro da tubulao em m
= viscosidade cinemtica da gua = 0,000001m2/s= 10-6 m2/s
1-28
Tabela 1.10- Valores da rugosidade uniforme equivalente em mm para diversos

tubos
Material ou K
(mm)
Ferro fundido novo 0,26mm a 1,00mm
PVC 0,06mm (0,1mm)
Tubos de chumbo, cobre, lato etc 0,02mm
Tubo de ferro galvanizado 0,15mm
Fonte: ABNT PNB 591/77
A ABNT PNB 591/77 recomenda que quando o tubo tiver mais que 1000m de
comprimento deve-se multiplicar por 2 o nmero encontrado na tabela e quando for
menor que 1000m deve-se multiplicar por 1,4.
Exemplo 1.13
Calcular o valor de f pela frmula de Swammee e Jain dados:
D=0,25m
Ferro fundido nodular= K=0,26mm
Como L=2300m> 1000m, ento multiplicamos por 2
K= 2 x 0,26=0,52mm
V= 1,0m/s
Re= V x D/
Re= 1,0 x 0,25/ 0,000001=250.000
f= 1,325/ ( ln ( / (3,7 x D) + 5,74/ R0,9) 2
f= 1,325/ ( ln (0,52 / (3,7 x 250) + 5,74/ 250.0000,9) 2 = 0,0245

A perda de carga localizada calculada pela equao:
h= Ks x V2/ 2g
Sendo:
h= perda de carga localizada em metros
V= velocidade mdia da gua no recalque em m/s
g= acelerao da gravidade=9,81m/s2
Ks= coeficiente de perda de carga localizada (adimensional)
Tabela 1.11- Valores de Ks para clculo das perdas de cargas localizadas

Pea Valor de Ks
Crivo 0,75
Curva de 22,5 0,10
Curva de 45 0,20
Curva de 90 0,40
Entrada normal 1,00
Sada da canalizao 1,00
T passagem direta 0,60
T sada lateral 1,30
Vlvula de gaveta 0,20
Vlvula de p 1,75
Vlvula de reteno 2,50
1-29
Exemplo 1.14
Calcular a perda de carga localizada numa adutora de 0,25m de dimetro e com duas
curvas de 90.
rea da seo transversal= PI x D2/4= 3,1416 x 0,252/4= 0,049m2
Q=A x V
V= Q/A= 0,040m3/s/ 0,040m2= 1,0m/s
h= Ks x V2/ 2g
h= 0,40 x 1,02 / (2 x 9,81)=0,02m
Como so duas peas ento h= 2 x 0,02m= 0,04m

Conforme Lencastre, 1983 como a gua no suporta esforos de trao, sempre
que a depresso na adutora de recalque atinge valores muito baixos, isto , menores ou
igual a -8m haver libertao de gases dissolvidos, podendo haver ruptura da veia
lquida, aparecendo grandes bolhas gasosas no meio do escoamento conforme Figura
(1.6).
Devido a isto poderemos ter em alguns casos a separao da veia lquida, isto ,
a separao da coluna de gua que est dentro da tubulao.
Portanto, dever ser evitada a separao da coluna de gua.
Figura 1.6- Na curva da presso mnima teremos ruptura da coluna de gua.

Fonte: Lencastre, 1983.
1.14- Cavitao
Cavitao um fenmeno hidrulico no qual se formam bolhas de vapor que
repentinamente implodem quando elas se deslocam no rotor. Estas imploses no rotor
causam um barulho excessivo e h uma reduo da performance da bomba.
Os efeitos mecnicos, alm do desgaste dos rotores, causa vibrao que pode
danificar totalmente o rotor da bomba e demais peas.
A cavitao ocorre quando a presso do lquido reduzida pela presso de vapor e
ento comea o processo de fervura, sem que a temperatura do lquido mude.
Para prevenir a cavitao necessria que a presso no caia abaixo da presso de
vapor do lquido. Para isto usa-se o que se chama NPSH (net positive suction head) e h
duas, uma fornecida pelo fabricante da bomba que o NPSH requerido e o NPSH
disponvel no local calculado pelo projetista sendo necessrio que NPSH.
NPSH_disponvel-NPSH_requerido 0,30m.c.a.
O NPSH disponvel, conforme Figura (1.7):
NPSH disponvel= Hpa + Hs hf Hvp
Sendo:
1-30
Hpa= presso atmosfera na superfcie do lquido no poo de suco bombeado (m)

Hs= altura da suco do lquido (m). a altura da superfcie do lquido no poo
at o centro do rotor da bomba.
hf= perdas de cargas total na linha de suco (m)
Hvp= presso de vapor do lquido na temperatura de operao (m).
Figura 1.7- Esquema do NPSH disponvel
A presso de vapor depende da temperatura ambiente e pode ser obtida conforme

Tabela (1.12).
Tabela 1.12 - Vapor de presso em funo da temperatura

Temperatura Presso de Vapor
(Graus Hvp
Celsius) (m)
0 0,062
15 0,171
20 0,235
23,9 0,303
37,8 0,658
Adaptado de FHWA, 2001
Exemplo 1.15
Calcular o NPSH disponvel de uma bomba cujo nvel mais baixo est a 2,40m acima
do eixo do rotor da bomba, considerando as perdas de cargas desprezveis.
A presso atmosfrica 10,3m de gua e a de vapor de 0,236m para temperatura
de 20 C.
Ento teremos:
Hpa= 10,3m
hf= 0
Hs=2,4m
Hvp= 0,236 conforme Tabela (1.12).
1-31
NPSH disponvel= Hpa + Hs hf Hvp

NPSH disponvel= 10,3 + 2,4 0 0,236= 12,46m
1.15- Velocidade especfica Ns

A velocidade especfica Ns, apesar de ser considerada adimensional, tem as
dimenses e um ndice usado para verificao dos rotores das bombas.
Ns= 0,861 x NxQ 0,5/ H 0,75

Sendo:
Ns= velocidade especfica da bomba
N= nmero de rotaes por minuto
H= altura manomtrica total da bomba (m)
Q= capacidade da bomba no melhor ponto (m3/h)
A velocidade especfica caracteriza o tipo da bomba devendo ser consultado o

fabricante das bombas. A velocidade especifica que permite classificar os rotores das
bombas independentes do seu tamanho, deve ser entendida como representante de suas
caractersticas gerais e do seu modo de funcionamento, conforme Tabela (1.13).
Tabela 1.13 - Rotor em funo da velocidade especfica

A velocidade especfica de suco Nss um ndice sem dimenses que representa
alm da geometria de suco do rotor, como usada para determinar a forma e as
propores do rotor.
O ndice usado para determinar a velocidade mxima da bomba e a escolha da
menor bomba para as condies locais do projeto.
Nss= 0,861 x N x Q 0,5/ NPSHr 0,75
Sendo:
Nss= velocidade especfica de suco da bomba
NPSHr= NPSH requerido fornecido pelo fabricante
Q= capacidade da bomba no melhor ponto (m3/h)
A velocidade especfica caracteriza o tipo da bomba devendo ser consultado o
fabricante das bombas.

Na Figura (1.8) temos uma curva tpica de uma bomba e na Figura (1.9) temos a
mesma curva para diversos rotores e com os rendimentos.
1-32
Figura 1.8 - Curva tpica de uma bomba
Figura 1.9 - Curvas tpicas de uma bomba para os diversos dimetros de rotores e
curvas de rendimento.
Na Figura (1.10) temos a curva da bomba de um determinado rotor e a curva da

canalizao mostrando o ponto timo para dimensionamento da bomba.
Figura 1.10 - Curva da bomba e curva do sistema mostrando o ponto timo
Na Figura (1.11) mostra os mesmos dados da Figura (1.10) s que com duas
bombas funcionando e as curvas do sistema para um valor mnimo e um valor mximo.
1-33
Figura 1.11 - Curva da bomba e curva do sistema mostrando os pontos timos em

funo da altura manomtrica mxima e mnima e com uma bomba e com duas
bombas.
A Figura (1.12) mostra a curva de uma bomba e duas curvas do sistema de

recalque.
Figura 1.12 - Curva da bomba e curva do sistema mostrando os pontos timos em

funo da altura manomtrica mxima e mnima e com uma bomba.
1-34

A Figura (1.13) mostra os pontos timos da bomba.
Figura 1.13- Curva da bomba e curva do sistema mostrando os pontos timos em

funo da altura manomtrica mxima e mnima e com uma bomba e com duas
bombas.
A Tabela (1.14) mostra as velocidades aconselhveis, conforme a vazo da
bomba.
Tabela 1.14 - Velocidades a ser admitida na sada da bomba em funo da vazo.

Se a bomba : Velocidade na sada da
bomba
3
<0,315m /s 0,6 a 2,7m/s
3
0,315 a 1,26m /s 0,90 a 2,4m/s
>1,216m3/s 1,2 a 2,1m/s
Fonte: FHWA, 2001

A anlise do golpe de arete deve ser feita em duas partes:
Diagnstico
Dimensionamento
O diagnstico o estudo do golpe de arete com a adutora desprovida de
dispositivos de proteo devendo ser observadas as presses mximas admissveis de
acordo com o material
A NB-591/91 recomenda para dimensionamento o Mtodo das
Caractersticas para anlise dos golpes de arete em adutoras.
A norma recomenda ainda que as presses mximas devida ao golpe de
arete ocorrentes em qualquer seo da adutora, devem ser iguais ou inferiores as
presses admissveis adotadas para as tubulaes, conexes, acessrios e equipamentos
previstos em toda a instalao em face dos planos de cargas piezomtricas de regime
permanente e estticas.
As presses mnimas devida ao golpe de arete ocorrentes em qualquer seo
da adutora devem ser maiores que a presso subatmosfrica admissvel.
A presso subatmosfrica admissvel a presso subatmosfrica local menos a
presso absoluta de vapor de gua.
1-35
Para a gua a temperatura de 20graus C a a presso de vapor 2,3m e a presso

subatmosfrica de 10,3m e ento teremos:
10,3m 2,3m= 8,00m
Portanto, no dever existir dentro da tubulao presso menor que 8m.
1.20 Colapso
Numa tubulao podemos ter esforos causados pela sobre-presso e pela sub-
presso. A sub-presso quando atinge valores abaixos de -8m, causa o colapso da
tubulao, pois o vcuo relativo que fica dentro da tubulao leva as cargas externas a
agirem sobre a mesma havendo rompimento de fora para dentro.
Tubulaes de ao
Nas tubulaes de ao comum se preverem espessuras mnimas para evitar o
efeito do colapso conforme Tabela (1.15).
Tabela 1.15- Espessuras mnimas de tubos de ao para evitar o colapso

Dimetros Espessuras mnimas
(mm) (polegadas)
700 a 900 1/4
1000 a 1100 5/16
1200 a 1400 3/8
1500 a 1600 7/16
1700 a 1800 1/2
.
A antiga PNB-591/77 para se evitar o achatamento da tubulao de ao, ou seja,
o colapso deve-se obedecer a frmula de Stwart:
P2-P1= 3529060 x (e/D) 3

Sendo:
e= espessura em metros ou milmetros
D= dimetro do tubo em metros ou milmetros
P2= presso externa em kgf/cm2
P1= presso interna em kgf/cm2
Os tubos de ao devem ter a espessura mnima da parede do tubo conforme

Prince, 2006:
e= (p x D)/ (2 x T)
Sendo:
e= espessura da parede (cm)
D= dimetro do tubo (cm)
T=tenso admissvel trao
T=1000kgf/cm2 para ao soldado e
T=1400kgf/cm2 para ao sem costura em kgf/cm2
p= presso interna (presso de trabalho, considerando-se o golpe de arete) em kgf/cm2
Conforme Prince, 2006 a nomenclatura atual :

DN= dimetro nominal
PSA= presso de servio admissvel com total segurana, de forma continua e em
regime hidrulico permanente, excluindo o golpe de arete.
1-36
PMS: presso mxima de servio que um componente pode suportar, incluindo o golpe
de arete.
PTA: presso hidrosttica mxima admissvel no teste de campo de um componente de
uma tubulao recm-instalada.
PN: presso nominal expressa por um nmero utilizado como referncia. Todos os
materiais com flanges de um mesmo DN e designados por um mesmo PN tm as
dimenses dos flanges compatveis.
A Tabela (1.16) fornece os valores de PSA, PMS e PTA em funo dos
dimetros e da presso nominal.
Tabela 1.16- PSA, PMS e PTA em funo do dimetro e da presso nominal

DN PN10 PN16 PN25
(mm) PSA PMS PTA PSA PMS PTA PSA PMS PTA
(m) (m) (m)
80 160 200 250 160 200 250 400 480 530
100 e 150 160 200 250 160 200 250 250 300 350
200 a 300 100 120 170 160 200 250 250 300 350
350 a 1200 100 120 170 160 200 250 250 300 350
Fonte: Prince, 2006
Tubos de PVC
O tubo de PVC classe 12 tem PMS=60m, o classe 15, 75m e o classe 20, 100m.
De modo geral a presso mxima em tubos de PVC de 100m.
Os tubos de PVC compatveis com os tubos de ferro fundido so chamados de
tubos DEFOFO que apresentam presso mxima PMS de 100m.
Tubos de RPVC
So os tubos de PVC reforado com fibra vidro e so de excelente qualidade.
Resistem presso de 20m a 200m.
So divididos em classes PN-10, PN-16, PN-22 que correspondem a presso
mxima de 100m, 160m ou 220m.
Exemplo 1.16
Caso real.
Uma tubulao de recalque de dimetro de 150mm tem presso mxima de 168m e
presso mnima de -9,0m
Como existe presso negativa de -9m menor que -8m, ento h necessidade de
proteo e usamos reservatrio de ar comprimido.
Os tubos escolhidos foram de RPVC PN-22 para 220m de presso, RPVC PN-
16 e RPVC PN-10 ao longo da linha de recalque a partir da estao elevatria.
Colapso em tubos de PVC DEFOFO

H alguns anos tivemos a oportunidade de ver na CETESB um tubo de PVC
DEFOFO 200mm que entrou em colapso num bombeamento (baixa presso) de esgotos
em uma cidade do ABC Paulista.
No h meno na literatura tcnica de problemas com presso negativa nos
tubos de PVC.
1-37
-ABNT- ASSOCIAAO BRASILEIRA DE NORMAS TECNICAS. PNB-591/77.

Elaborao de projetos de sistemas de aduo de gua para abastecimento publico.
Projetos de adutoras para abastecimento pblico. 8 pginas
-ALMEIDA, A. BETAMIO E KOELLE, E. Fluid transients in pipe networks. 1992,
564pginas, ISBN 1-56252-096-2 Boston. USA
-AZEVEDO NETO, MARTINIANO. Golpe de Arete in Manual de Aparelhos de
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McGraw-Hill, United States of America. 7a ed. 585 pginas
1-38
Capitulo 2- Mtodo simplificado para golpe de arete em bombas quando cai a energia eltrica
Captulo 2- Mtodo simplicado para golpe de

arete em bombas devido a queda da energia
eltrica
Lei II
A mudana de movimento proporcional fora motora imprimida, e produzida na
direo da linha reta na qual aquela fora imprimida.
2-1
Capitulo 2- Mtodo simplificado para golpe de arete em bombas devido a queda

da energia eltrica
Sumrio
Ordem Assunto
2.1 Introduo
Converso de unidades:
Dica: para converter GD2 (kgxm2) para WR2 (lb x ft2) multiplicar por 11,868
conforme Parmakian e ao contrrio temos que dividir por 11,868.
2-2
Capitulo 2- Mtodo simplificado para golpe de arete em bombas devido a queda

da energia eltrica
2.1 Introduo
Existem dois mtodos fundamentais para se examinar os transientes hidrulicos
em casa de bombas quando h uma falha repentina de energia eltrica. Um dos mtodos
o simplificado e outro o mtodo das caractersticas, do qual baseado o mtodo
grfico de Bergeron.
Iremos aqui mostrar mtodo de Enrique Mendiluce Rosich elaborado em
1965e os grficos de Parmakian.

importante salientar logo de comeo que a equivalncia de tubulaes
conforme Streeter,1978 s vlida se os materiais forem mais ou menos iguais e
tiverem mais ou menos as mesmas espessuras.
Vamos dar alguns conceitos teis de equivalncia em tubulaes que so usados
na prtica.
Se tivermos uma tubulao em srie L1, L2, L3, ... com celeridades a1, a2, a3,...
Podemos ter as seguintes relaes:
L= L1+L2+L3+...
Se a tubulao tem o mesmo dimetro teremos:

L/ a = L1/a1=L2/a2=L3/a3
a= L / Li/ai
Se os dimetros so diferentes:
L= L1 + L2 x S1/ S2 + L3 x S1/ S3 + ....
Celeridade equivalente
Perodo equivalente
Velocidade equivalente
2-3
Exemplo 2.1
Seja um recalque de casas de bombas com os seguintes dados:
Comprimento L1= 10m dimetro D1= 0,10m
Comprimento L2=1200m D2=0,162m
L3=90m D3=0,163
V1= 1,770m/s
V2=0,674m/s
V3=0,666m/s
Velocidade equivalente= (L1 x D12 x v12 + L2 x D22 x v22+.../ (L1 x D12+ L1 x D22+...) 0,5=0,68m/s
Celeridade C1= 50m/s
Celeridade C2= 500m/s
Celeridade C3=450m/s

O tempo de parada das bombas t quando cai a energia eltrica conforme
Mendiluce pode ser calculada pela Equao (2.1).
O tempo de fechamento ou abertura de uma vlvula fcil de se controlar, mas o
tempo de parada das bombas independe do operador e sim somente do momento de
inrcia do rotor da bomba e do rotor do motor.
t= C + (K x L x Uo x n) / (g x Ho) (Equao 2.1)

Sendo:
t= tempo de parada das bombas
C= parmetro tabelado que depende da inclinao do terreno
K= parmetro tabelado que contem o efeito da inrcia do conjunto motor-bomba.
L= comprimento da tubulao (m)
n=nmero de bombas em paralelo
Uo= velocidade media na tubulao (m/s)
Ho= altura manomtrica total (m)= Hm
A declividade m= 100Hm/ L
Tabela 2.1- Valores do coeficiente C em funo da declividade

Declividade Valor do coeficiente
(%) C
0 0
10 1,0
20 0,95
30 0,58
40 0,00
Para declividades maiores que 50% dever ser aplicada a equao de Allievi.
2-4
Tabela 2.2- Valores de K em funo do comprimento de recalque L

Comprimento da adutora (m) Valor do coeficiente K
L<500m 2,00
500m 1,75
500m < L<1500m 1,50
1500m 1,25
L>1500m 1,00
Comprimento crtico Lc
a distncia que separa o final da compresso do ponto crtico.
Lc= a x t / 2
Sendo:
Lc=comprimento crtico (m) sendo L> Lc
a= celeridade (m/s)
t= tempo de parada das bombas (s)
Figura 2.1- Esquema das presses ao longo da adutora de recalque

Fonte: Enrique Mendiluce Rosich
2-5
Mendiluce props o seguinte:

Quando o tempo de parada t da bomba maior que 2 x L/a ento usamos a
frmula de Michaud para fechamentos lentos para achar conforme Figura (2.3):
h = (2 x L x v)/ (g x t) (Michaud)
Quando o tempo de parada t da bomba for menor que 2 x L/a ento usamos a
equao de Allievi para fechamento rpidos conforme Figura (2.2)
h = ( a x v) / g (Allievi)
O uso feito usando a altura geomtrica entre o nvel da bomba e o nvel do
reservatrio a jusante H, que a linha esttica.
Teremos sempre:
Hmax=H + h
Hmin= H h
Figura 2.2- Esquema para manobra rpida

Fonte: Luiz A. Camargo, 1989 Golpe de arete em tubulaes de recalque- Anlise
simplificada
Figura 2.3- Esquema para manobra lenta

Fonte: Luiz A. Camargo, 1989 Golpe de arete em tubulaes de recalque- Anlise simplificada
2-6
Exemplo 2.2
Calcular o golpe de arete de uma estao elevatria quando h uma queda de energia
eltrica. So duas bombas com vazo de 0,9m3/s dimetro de 1,20m
rea da seo transversal= 1,131m2 e comprimento L=600m e celeridade a=1000m/s. A
altura manomtrica total Hm=67m e a velocidade Uo=0,80m/s
O tempo de parada t ser calculado pela equao:
t= C + K x L x Uo x n / (g x Ho)
n= nmero de bombas=1
Ho=Hm=67m
K=1,8 pois o comprimento L aproximadamente igual a 500m
C= 1,00 pois 100 x Hm/ L= 100 x 67/600= 11%
t= 1 + (1,8x 600 x 0,8x1) / (9,81x 67) =3,62 s
Vamos agora calcular 2 x L/a = 2 x 600/1000= 1,2s

Como o valor t=3,62s que maior que 1,2 s, ento podemos considerar como se
fosse um fechamento lento e usamos a frmula de Michaud.
h= 2 x L x v / (g x t)= 2 x 600 x 0,80 / (9,81 x 3,62) = 27m= h
Considerando que a altura geomtrica fosse de Hg= 60m teremos:
Hg + h = 64 + 27= 87m
Hg- h =64- 27= 33m
Portanto, a presso ir varia de 33m a 87m.
O comprimento crtico Lc
Lc= a x t / 2
Lc= 1000 x 3,62/ 2=1800m > 600m e portanto no se aplica o conceito de comprimento
crtico Lc.
2-7

Stephenson, 1981 apresentou a Figura (2.4) para estimativa de golpe de arete
quando h queda de energia eltrica e considerando que h perdas de gua na linha de
recalque. O grfico s vlido se no h separao de coluna.
Separao de coluna considerada quando nenhum ponto est abaixo de 8m
negativo.
Figura 2.4- Presses mximas e mnimas quando h de energia eltrica em um

bomba. Considera-se a perda de carga.
Fonte: Stephenson, 1981.
Exemplo 2.3
Dada uma tubulao de recalque com c=1150m/s
vo=0,80m/s e hf=10,65. Altura geomtrica Hg=25m
Vamos calcular
c x vo/ g = 1150 x 0,80 /9,81=94
hf/ cx vo/g= hf/94= 10,65/94=0,11
Entrando na Figura (2.4) temos:
2-8
= + 0,95
= - 0,95
Presso mxima= 25+0,95 x 94= 25+89= 114m
Presso mnima= 25 -0,95 x 94=25 -89= -64m
Como a presso mnima deu negativo e muito grande h separao da coluna de
gua e, portanto no vlida a aplicao do grfico de Stephenson.
Exemplo 2.4
V=0,68m/s
L=770m
Hm=110,12m
Hg=102m
hf= 8,12m
Vamos calcular
hf/ cx vo/g= hf/38= 8,12/38=0,21
Para a presso mxima achamos 0,85
Para a presso mnima achamos - 1,00
Presso mxima= 102+0,85 x 38 = 102+32= 134m
Presso mnima= 102 -1,00 x 38 =102-38= 64m
Stephenson, 1981 salienta que a Figura (2.4) pode ser usado para fechamento
rpido de vlvula na ponta da rede, devendo-se neste caso inverter o grfico, ficando o
que presso mxima vira presso mnima e o que presso mnima vira presso
mxima.

Parmakian, 1968 apresentou 8 grficos para clculo das presses mximas e
mnimas em casas de bombas quando falta a energia eltrica.
Os grficos foram feitos quando no existem vlvulas de reteno na bomba o
que no usual. Mesmo assim com algum truque pode ser usado com vlvula de
reteno conforme iremos ver.
Os grficos possuem de entrada duas variveis: 2 e K1 x 2 x L/c
2= c x V/ (g x Ho)
Sendo:
2=coeficiente adimensional
c= celeridade da propagao da onda (m/s)
V= velocidade mdia do escoamento (m/s)
g=acelerao da gravidade =9,81m/s2
Ho= altura manomtrica total da bomba (m)
K1=( 910569 x HG x Q)/(NxPD2 x x n2)

Sendo:
K1= coeficiente adimensional
N= nmero de bombas em paralelo
HG = desnvel geomtrico (m)
Q= vazo de bombeamento (m3/s)
PD2 = momento de inrcia do motor+bomba em kgx m2
2-9
= rendimento de cada bomba em frao

n= velocidade de rotao da bomba (rpm)
Figura 2.5- Subpresso na bomba
Figura 2.6- Subpresso no meio da linha de recalque
2-10
Figura 2.7- Sobrepresso na bomba
Figura 2.8- Sobrepresso no meio da tubulao
Figura 2.9-Mxima velocidade de rotao reversa
2-11
Figura 2.10- Tempo de reverso do escoamento na bomba
Figura 2.11- Tempo da velocidade da bomba ser zero

Figura
Figura 2.12- Tempo mximo de reverso da velocidade da bomba
2-12
Exemplo 2.5
Baseado em Macyntire, 1980 e adaptado as unidades SI
Dados:
L=950m
D=0,60m
Q= 0,283m3/s
V= 2,0m/s
HG= 78,7m
Potncia de cada motor= 200 HP
n= 1760 rpm
Rendimento de cada bomba= = 0,78
Nmero de bombas=N=2
PD2 de cada bomba= 14,32 kgx m2
Mudanas de unidade:
170 lbxft2 /11,868=14,3242 kg xm2
c=celeridade = 990 m/s
2= c x V/ (g x Ho)
2= 990 x 2,0/ (9,81 x 80)=2,52
K1=(910569 x HG x Q)/(PD2 x x n2)
K1=(910569 x 78,7 x0,283/(2 x 14,3242 x 0,78 x 17602)=0,294
2 x L / c= 2 x 950/990= 1,92s
K1 x 1,92s= 0,294 x1,92= 0,56
Dica: para converter GD2 (kgxm2) para WR2 (lb x ft2) multiplicar por 11,868
conforme Parmakian e ao contrrio temos que dividir por 11,868.
Entrando na Figura (2.5) e (2.7) obtemos 90% (downsurge) e 42% (upsurge)

respectivamente.Ento teremos:
Presso mnima na bomba= HG+sub-presso na bomba=78,70,9x78,7=78,7-70,8= 7,9m
Presso mxima na bomba= HG + sobre-presso na bomba= 78,7 + 0,42x 78,7=78,7+33=111,7m
Macyntire, 1980 salienta que se houver vlvula de retenao teremos o mesmo
valor absoluto da depresso 33m e ento teremos:
Presso mnima na bomba= HG + subpresso na bomba=78,7+70,8=148,8m
Presso mxima na bomba= HG + sobrepresso na bomba= 78,7 + 0,42x 78,7=111,7m
Exemplo 2.6
Este exemplo foi adaptado de Parmakian para unidades SI e est no livro Pump
Handbook.
D=0,90m
Vo= 1,80m/s
n= 1760 rpm
Rendimento da bomba=0,857
PD2 de cada bomba= 32,440 kgx m2
385 lb x ft2 /11,868 = 32,440 kgx m2
Nmero de bombas em paralelo=3
HG= 66m
c= 900m/s
2-13
L= 1182m
Q= 0,954m3/s
2 x L/ c= 2 x 1182/ 900= 2,63 s
2= c x V/ (g x Ho)
2= 900 x 1,8/ (9,81 x 66)=2,5
K1=(910569 x HG x Q)/(PD2 x x n2)
K1=(910569 x 66,0 x0,954/(3 x 32,44 x 0,847 x 17602)=0,225

Quando a opo usar volantes de inrcia importante recordar alguns
conceitos do que conjugado de um motor. Dever sempre ser verificado se o
conjugado do motor maior que o conjugado da bomba e do volante, pois caso no seja
suficiente a bomba no ir funcionar.
Vamos mostrar o que momento de inrcia e o que torque ou conjugado.
O torque ou conjugado o esforo aplicado a um objeto com que faz que o
mesmo gire em torno de um eixo.
Um motor deve ter o conjunto motor C maior que o conjugado resistente
oferecido pela bomba e pelo volante de inrcia, para aceler-lo at que atinja a
velocidade normal ou de regime.
O conjugado resistente da bomba deve ter suas ordenadas inferiores as curvas do
conjunto do motor eltrico. As duas curvas devem-se cruzar no ponto que corresponde
velocidade nominal conforme Macintyre, 1980 conforme Figura (2.13) a Figura (2.16).
Conforme Carvalho, 1968 temos:
C= 5250 x HP/ n
Sendo:
HP= potncia do motor em HP
C= conjugado ou torque de acelerao do motor em lbxft2
n=rotaes por minuto (rpm)
t= WK2 x (n2 n1)/ (308 x C)
Sendo:
t= tempo de acelerao em segundos
WK2= momento de inrcia do conjunto girante motor +bomba em lb x ft2
n2= rotao final em rpm
n1= rotao inicial em rpm
C=conjugado mdio de acelerao lb x ft
Exemplo 2.7
Calcular o conjunto de um motor de 200HP com n=1760 rpm e momento de inrcia de
170 lb x ft2 calcular o tempo que o motor leva da rotao 0 at a rotao de 1760rpm.
C=5250 x HP/n= 5250 x 200/ 1760=596,6 lbx ft
n1=0
n2=1760 rpm
t= WK2 x (n2 n1)/ (308 x C)
t= 170 x (1760 0)/ (308 x 596,6)= 1,6s
Conforme Puccinelli, 1968 para motores assncronos temos:

Cbsico= 716 x CV/ rpm
2-14
Sendo:
Cbsico= conjugado bsico em kgxm
CV=potncia do motor em CV
rpm= nmero de rotaes por minuto
Dica: o torque do motor tem que ser maior que o torque da bomba
Figura 2.13 Conjugado do motor e conjugado da bomba

Fonte: Macyntire,1980
Figura 2.14- Conjugado do motor assncrono

Fonte: Puccinelli, 1968
2-15
Figura 2.15- Torque da bomba
Figura 2.16- Torque do motor
aconselhvel que o conjugado mximo deveria ser acima de 150% do

conjugado de plena carga para levar em contas as flutuaes de tenso e de freqncia
da rede.
2-16

Elaborao de projetos de sistemas de aduo de gua para abastecimento publico.
Projetos de adutoras para abastecimento pblico. 8 pginas
-ABREU, J. M. et al. Golpe de arete em tuberias de inpulsion, comentrios a ls
expressiones de Mendiluce. Junio, 1995, 15pginas.
-ALMEIDA, A. BETAMIO E KOELLE, E. Fluid transients in pipe networks. 1992,
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.
2-18
Capitulo 3- Medidas para evitar o golpe de arite
Captulo 3- Medidas para evitar golpe de arete
Lei III
A toda ao h sempre oposta uma reao igual, ou, as aes mtuas de dois corpos
um sobre o outro so sempre iguais e dirigidas a partes opostas.
3-1
Captulo 3- Medidas para evitar golpe de arete
Sumrio
Ordem Assunto
3.1 Introduo
3,7.2 Azevedo Neto
3.7.4 Mais uma apresentao do texto analise simplificada de
golpe de arete Tigre
3.11 Fechamento ou abertura de vlvulas
3-2
Capitulo 3- Medidas para evitar golpe de arete
3.1 Introduo
Existe uma variedade muito grande de dispositivos para evitar os golpes de
arete devendo-se estudar as mais adequadas.
As medidas mais comuns so:
1. Vlvula de reteno
2. Chamin de equilbrio
3. Tanques unidirecionais
4. Ventosas
5. Bypass
6. Volante de inrcia
7. Reservatrio ou camara de ar comprimido
8. Vlvula de alivio
Figura 3.1- Esquema das varias solues existentes para proteo do golpe
de arete.
Fonte: Stephenson, 1981.
No existe regras precisas para a aplicao das medidas mencionadas podendo

as mesmas serem usadas separadamente ou no, tudo dependendo da experincia do
projetista.

Normalmente a vlvula de reteno instalada na sada da bomba para impedir o
retrocesso da gua para dentro da bomba, quando a mesma iria funcionar como um
gerador de energia eltrica. importante salientar que a vlvula de reteno instalada
logo aps as bombas no evita os golpes de arete causados por queda de energia
eltrica.
H um pensamento geral que instalando varias vlvulas de retenao ao longo da
linha resolver o problema de golpe de arete. Isto no verdade, pois, conforme a
localizao da vlvula de reteno os efeitos do golpe de arete sero piores.
.
3-3
Figura 3.1- Vlvula de reteno
Figura 3.2- Esquema de localizao de vlvulas de reteno
Dica: a vlvula de reteno no resolve o problema de golpe de arete.

Vamos apresentar o dimensionamento de chamins de equilbrio conforme
Lencastre, 1983, mas somente para o caso de parada de bombas devido a queda de
energia eltrica que o mais comum.
O fenmeno de oscilao de massa denominado de coluna rgida ao invs da
coluna elstica usada no Mtodo das Caractersticas.
3-4
Figura 3.5- Esquema de uma chamin de equilbrio

Figura 3.6- Esquema de chamin de equilbrio
Figura 3.7- Esquema de chamin de equilbrio em recalque

3-5
importante notar que em clculos da chamin de equilbrio a origem o plano

que passa pelo reservatrio superior. Assim teremos a cota z variando para cima, isto ,
positivo e para baixo negativo.
As variveis usadas so:
L= comprimento do conduto que vai da bomba at a chamin de equilibro (m)
L= a letra ele minsculo que o trecho da bomba at a chamin de equilbrio (m)
S= rea da seo transversal do conduto (m2)
Uo= velocidade inicial da gua na tubulao em m/s
L= comprimento do tubo a proteger em m
U= velocidade na tubulao a proteger em m/s
A= distncia do plano da gua na camara seo de ligao
= rea da seo da cmara de equilbrio em m2
W= dz/dt que a velocidade no plano da gua da chamin, sendo positivo para cima.
Ser:
Wo= Qo/
P= perda de carga total em m que so as distribudas e localizadas no conduto protegido
pela chamin de equilbrio.
Po= perda de carga inicial na adutora de recalque na parte protegida em m
R= perda de carga na passagem da tubulao para a chamin em m.
Ro= perda de carga inicial na chamin de equilbrio em m.
R= Ro x ( x W/ Qo) 2
Vamos definir dois parmetros fundamentais nos clculos de chamin de

equilbrio que so Z* e T*.
Z* = Qo x (L/ (g x S x )0,5
T*= 2x PI x [( L x )/ (g x S)] 0,5
Para queda instantnea de energia temos aproximadamente:

zm= -1 + 0,6 x po
po= Po/Z*
Zm= zm x Z*
Sendo:
Zm=variao em metros na chamin de equilbrio com referncia ao nvel do
reservatrio.
zm=coeficiente obtido
A maneira mais prtica de explicar mostrar um exemplo.
Exemplo 3.1 quando se consideram as perdas de cargas na tubulao (Po0) mas

no se considera as perdas na chamin de equilbrio (Ro=0)
Dado uma estao de bombeamento com comprimento L=5000m, rea da seo do tubo
S=1,00m2, vazo Q= 1,0m3/s. Est protegida por uma cmara de seco constante
=5m2 e a perda de carga na tubulao Po=4,5m. Calcular a oscilao na cmara
quando houver queda de energia eltrica. Supe-se que Ro=0.
Primeiramente vamos calcular as variveis fundamentais Z* e T*.
Z* = Qo x (L/ (g x S x )0,5
Usando somente a subida + teremos
Z* = + 1,0 x (5000/ (9,81 x 1,00 x 5)0,5 =10m
T*= 2x PI x [( L x )/ (g x S)] 0,5
3-6
T*= 2x 3,1416 x [( 5000 x 5)/ (9,81 x 1,0)] 0,5 = 314

po=Po/Z*= 4,5/ 10= 0,45
zm= -1 + 0,6 x po = -1 = 0,6 x 0,45= -0,73
Zm= zm x Z*= -0,73 x 10= - 7,3m
Portanto, a chamin de equilbrio oscilar -7,3m.
Exemplo 3.2 quando se consideram as perdas de cargas na tubulao (R0) e na

chamin de equilbrio (Ro0).
A cmara de seo constante de =5m2 com D= (4 x 5/ PI) 0,5= 2,50m
Usaremos os dados do exemplo anterior, com po=0,45 e Z*=10. No caso existir
um orifcio que produz uma perda de carga.
Adotando perda de carga 0,25 da rea da seo S=1,00m2 teremos:
=0,25x S= 0,25 x 1,00m2= 0,25m2
o que resulta em d=0,56m e no esquecendo que o dimetro da chamin de equilbrio
de 2,50m
A velocidade atravs do orifcio ser:
Vo= Qo/ = 1,0m3/s/ 0,25m2= 4m/s
A perda de carga Ro atravs deste orifcio ser:
Q= A x (2gh)0,5
Sendo Ro=h teremos:
Q= A x (2gRo)0,5
A x V= A x (2gRo)0,5
Tirando-se o valor de Ro fica:
Ro= V2/ 2g x 1/ 2 = (42/ 2x9,81) x 1/ 0,62= 1,4m
ro=Ro/Z=1,4/10=0,14
Na Figura (3.8) po=Po/Z*=0,45 obtemos zm=0,65 ou Zm= zm x 10= 6,5m.
Portanto, a chamin de equilbrio abaixa 6,5m.
3-7
Figura 3.8- Chamin de equilbrio de seo constante e com estrangulamento

Fonte: Lencastre, 1983.
A Figura (3.8) mostra uma linha AB que significa que direita da mesma
corresponde a movimento aperidico.
A linha SS divide o grfico em duas partes. Na zona superior teremos zm que
corresponde ao mximo abaixamento de presso na tubulao de recalque.
3-8

Conforme Stephenson, 1981 o tanque unidirecional usado na tubulao de
bombeamento se o mesmo est abaixo do nvel geomtrico que nestes casos podemos
usar os tanques de descarga unidirecionais.
A funo do tanque encher de gua qualquer zona de baixa presso causada
pela parada instantnea da bomba, prevenindo assim a separao da coluna de gua.
O volume da descarga, isto , o volume de gua que ter o tanque ser:
V= A x L x vo2 / (2 g h)
Sendo:
V= volume do tanque unidirecional (m3)
A= rea da seo transversal da adutora (m2)
L (ele minsculo)= distncia do tanque at o ponto de descarga da adutora de recalque
que um ponto aberto e geralmente um reservatrio (m)
g=acelerao da gravidade g=9,81m/s2
h= altura do tanque medida a partir da cota geomtrica mxima (m) conforme Figura
(3.1).
vo= velocidade mdia da gua na tubulao (m/s)
O valor h a distncia da linha piezomtrica ao nvel de gua do tanque
unidirecional conforme se pode ver na Figura (3.9).
Conforme Stephenson, 1981 interessante notar quando h bem menor que a
equao 0,5 x c x vo/g tubo se passa como se fosse o estudo da coluna rgida e as
sobrepresses so baixas.
A Figura (3.9) somente aplicvel se o tanque for abaixo do nvel geomtrico..
Os valores de c=celeridade m/s e vo=velocidade mdia (m/s).
Figura 3.9- Esquema de reservatrio unidirecional
3-9
Exemplo 3.3
Vamos calcular o Caso I da norma da ABNT PNB-591/77 supondo o uso no meio da
adutora de recalque de um tanque unidirecional com vlvula de retenao que possibilita
que a gua possa sair livremente no tanque e no pode entrar pela mesma canalizao de
sada. Para manter o nvel de gua existir uma canalizao ligada da adutora e vlvula
de bia automtica para manter o nvel sempre distante.
Dados:
Q= 0,90 m3/s
D=1,20m
L= 300m
Comprimento total do recalque= 600m
Cota do reservatrio= 64m
A= PI x D2/4= PI x 1,22/4= 1,123m2
Vo= Q/A= 0,90/ 1,123= 0,8m/s
Celeridade a= 1000m/s
Supondo que o reservatrio est na cota 45m em relao ao nvel do

bombeamento e que o reservatrio unidirecional est a 5m do cho, teremos que a cota
esttica h sobre o reservatrio unidirecional ser de h=14m e como a perda de carga
de somente 2,0m e estando na metade da adutora o valor h=15m.
Podemos ento calcular analiticamente o valor do volume do reservatrio
unidirecional V.
V= A x L x vo2 / (2 g h)
V= 1,123 x 300 x 0,82 / (2x 9,81x 14) = 0,78m3
Observemos que Stephenson, 1981 informa que se h for menor que a relao
gxh/c x vo ento vale a teoria da coluna rgida.
0,5 x c x vo / g= 0,5 x 1000 x 0,80/ 9,81= 41m > h=4m OK
Caso queiramos usar o grfico da Figura (3.1):
g x h/ c x vo= 9,81 x 14/ 1000 x 0,81 = 0,17
Achamos
Q 2gh/ A x L x vo2 = 0,97
Q= 0,97 x A x L x vo2/ 2gh = 0,78m3 x 0,97= 0,76m3
Usando h teremos:
gh/cvo= 9,81 x 15 / 1000 x 0,80 = 0,18 achamos novamente 0,97.
3-10
Figura 3.10- Grfico para dimensionamento de reservatrios unidirecionais com

vlvula de reteno
Fonte: Stephenson, 1981
3-11
So aparelhos instalados nos pontos altos dos condutos forados que permitem a
entrada de ar quando ocorre reduo de presso em pontos altos da tubulao, bem
como, durante o esvaziamento da tubulao por ocasio da manuteno, ou permitem a
sada do ar que tenha ficado ou entrado em adutoras por gravidade ou nas tubulaes de
recalque, principalmente se a tubulao formar algum traado tipo sifo, quando do
enchimento da mesma.
No caso de produzir vcuo na tubulao por efeito de sifonamento ou inrcia no

escoamento, permitem que o ar adentre tubulao, evitando o seu colapso estrutural
pela ao da presso atmosfrica externa.
A ABNT NB-591/91 recomenda que os trechos ascendentes deve ter declividade

superior a 0,2% e os trechos descendentes superior a 0,3%, mesmo em terrenos planos.
Isto facilita a instalao de ventosas. Recomenda-se ainda que os trechos ascendentes
sejam longos e os descendentes curtos.
Figura 3.11- Esquema da vlvula eliminadora de ar

Uma maneira simples de se evitar presses negativas junto ao conjunto motor-
bomba a utilizao de uma tubulao denominada de bypass que liga a suco que
vem do reservatrio para depois da vlvula de reteno da bomba.
Conforme Stephenson, 1981 o uso bypass somente usado quando a presso de
bombeamento bem menor que c x vo/g.
Quando h queda de energia eltrica a presso tende a cair do valor c x vo/g
junto a bomba e ento abre-se a vlvula de retenao do bypass e a gua que est no
reservatrio que alimenta a bomba alimenta de gua o espao necessrio preenchendo o
vazio de gua.
3-12
Figura 3.12- Bypass

Conforme Stephenson, 1981 aps a queda de energia eltrica de um conjunto
motor-bomba os rotores da bomba e do motor tem sua rotao diminuda at parar.
N= 900 x w Hq T/ ( PI2 x M x Nx Fn)
Sendo:
N= rotao da bomba-motor aps tempo t (rpm)
M= momento de inrcia dos rotores da bomba e motor (kg x m2 x s2).
1kgxm2= 9,81 kg x m2 x s2
Fm= eficincia da bomba no inicio
w= peso do fluido kg/m3
H= altura manomtrica da bomba (m)
Q= vazo de bombeamento (m3/s)
Aproximadamente Fn= (N/No) x Fo

No= rotao inicial da bomba em rpm
Fo= eficincia inicial da bomba em frao
N= rotao da bomba
Fn= eficincia da bomba aps t
A equao acima junto com a equao das bombas em funo do numero de
rotaes acrescidas das equaes obtidas no mtodo das caractersticas permite o
clculo da variao de n em determinados tempo.
Stephenson, 1981 apresenta grficos de Kinno e Kennedy conforme Figura (3.1)
que iremos mostrar para somente um pr-dimensionamento, pois somente valem quando
aproximadamente velocidade de programao de onda a=1000m/s e bomba com
eficincia de 85%, pois em tubos de RPVC temos a=450m/s.
O parmetro de inrcia J ser:
J= x I x n2 x c / ( 180 x x S x L x Uo x ho )
Sendo:
=rendimento dos grupos motor bomba
I= momento de inrcia dos grupos mais do volante (kg x m2)
n= rotao em rpm
c= celeridade (m/s)
S= seo da tubulao de recalque (m2)
L= comprimento da tubulao (m)
3-13
Uo= velocidade mdia da gua na tubulao de recalque (m/s)

= 9800 N/m3
Exemplo 3.4
Fonte do exemplo: Lencastre, 1983
Dados:
Vazo= 21,1 litros/s Hm= 125,5m 1400 rpm
L=890m D=225mm S= 0,04m2 C=1200m/s
= rendimento do grupo motor-bomba =0,85
I= 38 kgxm2
J= 0,75 x 38 x 14502 x 1200 / ( 180 x 9800 x 0,04x 890 x 0,5 x 125,5 )=17,88
A= c x Uo/ (g x ho)= 1200 x 0,5 / (9,81 z 125,5)= 0,487= 0,5
Da Figura (3.13) achamos:
hmximo / ho= 1,00 (parte superior da Figura (3.13))
hmnimo/ho=0,87 (parte inferior da Figura (3.13))
hmnimo= 0,87 x 125,5m=109,2m
hmximo= 1,0 x ho= 1,0 x 125,5=125,5m
Stephenson, 1983 acrescenta que algumas vezes necessrio um momento de
inrcia muito grande, o que torna impossvel a partida das bombas e neste caso no
compensa usarmos volante de inrcia.
Dica: como regra prtica, Stephenson, 1983 informa que quando J1 >0,01 ento a
inrcia das bombas pode reduzir no mnimo de 10% da altura manomtrica total.
J1= I x n2 / ( 9800x S x L x ho2 ) >0,01
3-14
Figura 3.13- Grfico de Kino e Kennedy para pr-dimensionamento de

volante de inrcia. Elaborado para eficincia de bomba de 0,85 e celeridade
aproximadamente 1000m/s.
Exemplo 3.5
Dado da Estao Elevatria nmero 2 da Villa Trump, Itatiba, So Paulo
I= 0,3460kgfxm2= 9,81 x 0,3460= 3,394 kg x m2
L=770m
Q= 14 L/s
Ho=Hm=110,12m
=rendimento total=0,83
a=c=550m/s
S=0,021m2
n=1750 rpm
3-15
Uo= 0,68m/s
= 9800 N/m3
J= 0,83 x 3.394 x 17502 x 550 / ( 180 x 9800 x 0,021 x 770 x 0,68 x 110,12 )=2,22
A= c x Uo/ (g x ho)= 550 x 0,68 / (9,81 z 110,12)= 0,35
0,62= Hmin/Ho
1,05= Hmax/Ho
Ho= 110,12
Hmnimo= 0,62 x 110,12= 68,3m (real deu 75,53m)
Hmax= 1,08 x 110,12= 118,93m (real deu 129,48m)
Nota: a diferena que o grfico foi pensado em celeridade de 1000m/s e rendimento da
bomba de 0,83. Porm, temos celeridade de 550m/s para o RPVC que bem menor que
os 1000m/s para o ao.
3.7.2 Azevedo Neto

Vamos expor o clculo de volante de inrcia atravs de exemplo explicado por
Azevedo Neto, 1969 baseado no engenheiro francs J. Chabot.
Figura 3.14- Esquema de um volante de inrcia
3-16
Exemplo 3.6
Dada uma adutora de D=1,00m com rea S=0,785m2 e comprimento L=9.900m. A
vazo de recalque no bombeamento por 3 (trs) bombas de Q=390 L/s e a velocidade
mdia da gua na tubulao V=0,51m/s e altura manomtrica total Hman=80m. O
rendimento do grupo motor-bomba T=0,83 e a bomba tem n=1480 rotaes por
minuto.
Peso da gua no conduto
W= L x S=9900 x 0,78 x 1000=7.772.000 kgf
Massa
m=W/g= 7.772.000/ 9,8= 790.000 kg massa
Fora viva
F= (1/2) x m x V2=(1/2) x 790000x 0,512= 103.000
Peso que seria elevado a uma altura equivalente altura manomtrica:
p= F/ Hman= 103000/80= 1287 kg
Tempo de parada t
t= (2 x p)/ Q = (2 x 1287)/ 390 = 6,6 s
Rendimento mdio do grupo de 3 bombas durante o perodo:
= /3= 0,83/3= 0,277
O volante dever fornecer (trabalho)
= p x 10/ = 1287 x 10/ 0,277= 44700 kgxm
Mas,
= 0,00056 x (p x R2) x n2
Sendo:
p= peso do volante em kg
R= raio de girao em m
n= nmero de rotaes por minuto
Tirando-se o valor px R2
pxR2= / 0,00056 x n2 = p x 10/ / 0,00056 x n2 = 44700/ (0,00056 x 1480 2)=36,4
kgx m2
Supondo raio geomtrico do volante r= 0,70m
r2=2 R2
R= r/ 2 = 0,70/ 20,5= 0,50
0,5
P= 36,4/ (0,5) 2= 145kg

Portanto, o peso da massa girante dever ser de 145kg. Isto inclui o rotor da
bomba e do motor.
Volante de ao peso== 7800kg/m3
3-17

A definio tradicional do momento de inrcia imaginarmos um raio e uma
massa elementar girando em torno de um eixo. Da teremos o valor de I em kg x m2 ou
Kgfxm xs2.
Uma outra definio muito usada ao invs de I usar PD2 ou WD2 ou GD2
denominado fator de inrcia.
A relao entre GD2 e I :
GD2= 4 x g x I
GD2/4= g x I
Pode ainda ser usado GR2 sendo que:
GR2= g x I
Ento fica:
GR2= GD2/4= g x I
GD2= kgfx m2 ou Nx m2 ou lbx ft2
I= kgxm2 ou kgfx mxs2 ou Nxmx s2
Relaes teis:
I (kgxm2)=9,81 x I (kgf x m x s2)
I (kg x m2)= 0,1019 x I (kg x m / kgxm2)
GD2 (kgfxm2)=0,04213xGD2 (lbxft2)
Um cilindro macio ou disco tem I

I= 0,5 x M x R2
Sendo:
M= massa
Cilindro oco ou anular

I= 0,5 x M x (R12 + R22)
GD2 do grupo= GD2 do motor + GD2 da bomba+ GD2 do volante
Figura 3.15- Esquema de um volante de inrcia
3-18
Conforme a forma da Figura (3.15) o momento polar de inrcia GD2/4.

GD2/4= 12330,75 x [e x R14 + b x (R24- R14)]
Sendo:
GD2/4= momento polar de inrcia em kgf x m2 tambm chamado de J
e= espessura da alma em metros
b=espessura da mesa em metros
R1= raio interno em metros
R2= raio externo em metros
Exemplo 3.7
Dado um conjunto motor-bomba com momento polar de inrcia J= 0,2032 kgfxm2.
Estudos foram feitos e mostraram que necessrio um momento polar de inrcia do
conjunto igual a J=1,0 kgfx m2
Dados:
J requerido do conjunto= 1,00000kgfxm2
J do motor + bomba= 0,2032 kgfxm2
J do volante= 0,7968 kgfxm2
J externo ao motor= 0,9168 kgfxm2
J mximo admissvel= 1,72 (mxima carga externa para motores at 20CV, com partida
com tenso reduzida em 35% conforme a Norma Nema)
Folga de carga externa= (Jmax-Jext)/ Jamx= 46,7%
Portanto, o volante de inrcia dever ter:
J volante= 1,00 -0,2032= 0,7988 kgfxm2
O problema resolvido por tentativas:
A soluo ser e= 2 = 50,8mm em chapa de ao carbono e com R2=R1=189mm.
3.7.4 Mais uma apresentao do texto anlise simplificada de golpe de arete Tigre
GD2= [ 8 x Q (Hm x g x t L x v)] / (w2 x )

Sendo:
GD2= momento polar de inrcia em kgx m2
Q= vazo em litros/segundo
Hm= altura manomtrica total em metros
t= tempo de parada da bomba (s)
L= comprimento da tubulao de recalque em metros
v= velocidade media da gua em m/s
w= velocidade angular em rad/s
w=2x PI x N/60
R= rendimento
t= (2 x L x V) / (g x H) (Equao de Michaud)
Exemplo 3.8
Dados:
L=2500m
Q= 10 litros/segundo
D=150mm
3-19
V= 0,57m/s
Hf= 5,76m
c= 980,86m/s
Hm=39,76m
Hg=34,00m
T= 2 x L / a= 2 x 2500/ 980,86=5,1s
t= C + (K x L x v)/ (g x Hm) = 1,0 + (1,0x 2500 x 0,57)/ (9,81 x 39,76)= 4,66 < 5,1s
Temos manobra rpida
h= ax v/g= 980,86 x 0,57/ 9,81=57,00m
Hmax= 34 + 57= 91m
Hminimo= 34-57= -23m
Caso se faa H=34m resultara Hmin=0 e no ocorrera vcuo
t= (2 x 2500 x 0,57) / (9,81 x 34)= 8,55s
GD2= [ 8 x Q (Hm x g x t L x v)] / (w2 x )
W= 2 x PI x N/60= 2 x 3,1416 x 3500/60=366,62 rad/s
GD = [ 8 x 10 (39,76x 9,81 x 8,55 2500 x 0,57)] / (366,522 x 0,56 )= 2,03 kgfxm2
2
GD2/ 4 = I
GD /4=2,03/ 4 =0,5075 kg x m2
2
7800 kg/m3 para volante de ao

I= 0,5 x x PI x ( R22 R12) x e (R12 + R22)
I= 0,5 x 7800 x 3,1416 x ( R22 R12) x e (R12 + R22)
I= 12252,24 x ( R22 R12) x e (R12 + R22)
Espessura=e= 0,1016m (4)
R1= 0,0
R2= 0,204m
I= 0,5 x M x (R12 + R22)

M= I/ (0,5 x (R12 + R22))
M= 2,03/ (0,5 x (0 + 0,2042))= 104 kg
Exemplo 3.9
Dados:
L=770m
Q= 14 litros/segundo
D=0,15m
V= 0,68m/s
HG=102,00m altura geomtrica
c= 550m/s
Hm=110,12m
1750 rpm
S=0,021m2
Rendimento= 0,83
T= 2 x L/a= 2 x 770/ 550= 2,8s

t= C + (K x L x v)/ (g x Hm) = 1,0 + (1,0x 770 x 0,68)/ (9,81 x 110,12)= 1,48 s <2,8s
Fechamento rpido
h = ( a x v) / g = 550 x 0,68/9,81=38,12m
3-20
H= 38,12m
Hmax=H + h= 102+38,12=140,12m
Hmin= H h =102 38,12=63,88m
Caso se faa H=38,12m
t= (2 x 770 x 0,68) / (9,81 x 38,12)= 2,8s
GD = [ 8 x Q (Hm x g x t L x v)] / (w2 x )
2
W= 2 x PI x N/60= 2 x 3,1416 x 1750/60=183,26 rad/s

GD = [ 8 x 14 x (110,12x 9,81 x 2,8 770 x 0,68)] / (183,262 x 0,83 )= 9,99kgfxm2
2
GD2/ 4 = I
GD /4=9,99/ 4 =2,4980 kg x m2
2
Tabela 3.1- Resumo dos momentos de inrcia existentes e necessrio

Momento polar de inrcia
(kgxm2)
2
I= GD /4 necessrio 2,4980
I do motor e da bomba 0,3460
I do volante = 2,1520
Portanto, para o volante precisamos de 2,1520 kgxm2

=7800 kg/m3 para volante de ao
I= 0,5 x x PI x ( R22 R12) x e (R12 + R22)
I= 0,5 x 7800 x 3,1416 x ( R22 R12) x e (R12 + R22)
I= 12252,24 x ( R22 R12) x e (R12 + R22)
e= espessura do volante (m)
R1= raio interno (m)
R2= raio externo (m)
Fazendo R1=0
R1=0
Largura 0,10m
Espessura=e= 0,1016m (4)
R1= 0,0
R2= 0,204m
I= 0,5 x M x (R12 + R22)

M= I/ (0,5 x (R12 + R22))
M= 2,03/ (0,5 x (0 + 0,2042))= 104 kg
3-21
Figura 3.15- Esquema de reservatrio de ar comprimido
Vamos explicar o dimensionamento da cmara de ar comprimido conforme

Azevedo Neto, 1969.
Instala-se no inicio da canalizao de recalque um reservatrio metlico com
gua e ar comprimido presso de funcionamento das bombas, sendo necessrio que se
tenha um pequeno compressor de ar.
3-22
Figura 3.16- Esquema de camara de ar comprimido

Na primeira fase do golpe de arete (subpresso ou golpe negativo) o

reservatrio fornece gua canalizao. Na fase de sobrepresso o feito se reduz com a
entrada de gua par dentro da camara comprimindo o ar. A abertura de comunicao
entre a camara e a tubulao projeta com assimetria, de maneira a produzir maior
perda de carga na entrada de gua do que na sada.
Este dispositivo contra golpes de arete mais indicado para instalaes de
pequeno e mdias vazes e para presses at 150m. necessrio uma cuidadosa
operao para que seja mantida na camara a quantidade de ar desejvel, repondo-se as
quantidades perdidas, inclusive por dissoluo na gua.
Vamos expor os clculos efetuados por Azevedo Neto, 1969.
Conforme a formula de Sliosberg temos:
3-23
a= v2 ( 2g Po) x (L x S) / ( Po/Pmax - 1 - ln (Po/Pmax))

Sendo:
a= volume do reservatrio (m3)
a= volume final do reservatrio (m3)
g= acelerao da gravidade= 9,81 m/s2
Po= presso absoluta em regime normal (m)
L= comprimento da adutora (m)
S= rea da seo transversal da adutora (m)
Pmax= presso mxima admitida no recalque e depende da tubulao escolhida (m)
Ln= logaritmo neperiano
v= velocidade media da gua na tubulao (m/s)
Chamando-se:
Z=Po/Pmax 1- ln (Po/Pmax)
Tendo-se ainda:
Pmin/Po = 2 + 3 x Z Pmax/ Po
Para evitar que o ar entre na tubulao por ocasio da presso negativa, o
volume da cmara de ar deve ser maior:
a= a x Po/Pmin
Sendo:
a= volume de ar no tanque correspondente ao regime normal em m3
V= velocidade da gua em m/s
Po= presso absoluta em regime normal em m
Pmin= calculado pela relao Po/Pmin (m)
Exemplo 3.10
Dimensionar uma camara de ar comprimido numa adutora com comprimento L=610m,
dimetro D=1,50m, rea da seo transversal S=1,77m2, velocidade mdia da gua V=
1,55m/s e vazo Q= 2,75m3/s.
Clculos preliminares
V2/ 2 g = 1,55 2/ (2 x 9,81)= 1,45
Hman= 71,90m
Po= Hman +10=71,90 + 10,0= 81,90m
Deseja-se limitar o golpe de arete a 120m (Pmax)
Clculos
Pmax/ Po= 120/81,90= 1,45
Z=Po/Pmax - 1- ln (Po/Pmax)
Z=81,90/120 -1- ln (81,9/120)=0,065
a= v2 ( 2g Po) x (L x S) / ( Po/Pmax - 1 - ln (Po/Pmax))
a= 0,1225/81,9 x (610 x 1,77) / 0,065= 25m3
Pmin/Po= 2 + 3 x Z Pmax/Po= 2 + 3 x 0,065 1,45=0,745
a= a x Po/ Pmin= 25 x 1/0,745= 33,5m3
Portanto, o volume da cmara de ar comprimido dever ter 33,5m3.
3-24

Existem um nmero enorme de vlvulas de alivio para serem adquiridas
comercialmente.
Elas no podem descarregar na tubulao de recalque da casa de bombas, pois
trazem uma quantidade enorme de bolhas de ar que causariam problemas nas bombas.
De modo geral as vlvulas de alivio no podem abrir menos que 5 segundos e
seu uso limitado ao comprimento da linha de recalque quando maior que 2km
conforme Stephenson, 1981.
A vlvula de alivio no resolve o problema de subpresses.
Figura 3.17- Esquema de uma vlvula de alivio
Geralmente destinam-se a proteger as tubulaes do recalque das sobrepresses

resultantes da cessao brusca do escoamento.
So operadas automaticamente quando a presso atinge certos valores, sendo
esse controle mecnico ou eletrnico. No caso mecnico elas so mantidas fechadas
atravs de uma mola e abrem quando a presso interna excede a presso exercida pela
mola. Idealmente, as vlvulas de alvio devero abrir rapidamente e fechar lentamente.
As operadas eletronicamente, funcionam atravs de sensores que comandam a
abertura da vlvula assim que a presso atinge determinado valor e podem, inclusive,
ser programadas para obedecer a determinadas leis de abertura e fechamento.
So utilizadas em grandes instalaes por serem de custos elevados.
So instaladas no ponto crtico das canalizaes, a maioria das vezes, o incio
do recalque, razo pela qual comumente situam-se junto casa de bombas ou mesmo
dentro dela. Vrios so os tipos de vlvula antigolpe, todas utilizando um meio elstico
para amortecer a ao do golpe (mola, reservatrio de ar etc.).
3-25
Figura 3.18- Esquema de vlvula de alivio
3-26

Conforme Stephenson, 1981 os mtodos podem ser explicados sucintamente em
ordem aproximada de custo, da soluo mais simples at a mais cara conforme Tabela
(3.1).
Tabela 3.1- Mtodos de proteo de adutoras de recalque em ordem crescente de

custos
Mtodo de proteo
(mais ou menos em ordem Faixa de variveis Observaes
crescente de custos)
Volante de inrcia nas bombas
M x N2/ (w A L Ho2) > 0,01 Somente mtodo aproximado.
Bypass em bombas e vlvula de cvo/ g Ho >>1 Alguma gua pode ser escoada
retenao no bypass pela bomba
Vlvula de reteno na linha de Normalmente usada com outro
recalque cvo/gh > 1 mtodo de proteo. Possvel
separao da coluna de gua.
O perfil da linha de recalque
Vlvula de alivio com descarga cvo/gHo <<1 deve ser convexo. Deve ser
automtica 2L/c > 5s esperada separao de coluna de
gua.
H= presso no tanque do plano
do nvel geomtrico. O perfil da
Tanque de descarga linha de recalque deve ser
unidirecional cvo/gh >1 convexo antes de chegar ao
reservatrio onde est sendo
bombeado.
O perfil da linha deve ser
Vasos de presso cvo/gHo <1 convexo logo na sada do
recalque.
A linha de recalque deve estar
Chamin de equilbrio h pequeno prxima da linha piezomtrica
para ser prtica a utilizao.
Fonte: adaptado de Stephenson, 1981
Stephenson, 1981 salienta que a escolha do mtodo de proteo da adutora de

recalque depender das condies fsicas e hidrulicas do sistema. Pode as vezes ser
necessrio o uso de mais de uma opo na linha de recalque.
Salienta ainda que os volantes de inrcia produzem pouco efeito na reduo dos
golpes de arete.
Dica: prudente que se faa uma verificao da tubulao at ver at onde a

mesma resiste caso falhe os dispositivos de proteo do golpe de arete.
Dica: a escolha da melhor soluo para proteo do golpe de arete em linhas de

recalque deve ser feita por tentativas at se achar a melhor soluo.
3-27
3.11 Fechamento e abertura de vlvulas

Usaremos o termo vlvula ao invs de registro.
Salientamos que na prtica tanto o fechamento e abertura manual ou mecnico
no ocasionam problemas de transientes hidrulicos, pois h controle sobre os mesmos.
O mesmo no acontece quando acaba a energia eltrica em uma casa de bombas o que
pode acontecer por inmeros motivos.
Supondo um reservatrio alimentando uma adutora e no fim da mesma h uma
vlvula. O fechamento rpido da mesma ir ocasionar transientes hidrulicos na
adutora.
As vlvulas possuem um tempo para abrir e um tempo para fechar.
Nem sempre a rea do tubo igual a rea da seo onde est instalada a vlvula.
O fechamento de uma vlvula pode ser linear ou no conforme se pode ver na
Figura (3.19). Notar o fechamento da vlvula borboleta (butterfly).
Figura 3.19 Vrios tipos de fechamento de vlvulas

Fonte: Spirax/Sarco, 2007
Figura 3.20- Fechamento linear de uma vlvula
3-28
Existem vlvulas de gaveta, vlvulas globo e vlvulas borboletas.

O fechamento das vlvulas pode ser manual ou mecnico.
O tempo de fechamento de uma vlvula de retenao varia de 0,01s a 0,06s que
pode ser considerado um fechamento instantneo. Caso o tempo de fechamento fosse
maior que 6 s haveria mal funcionamento da vlvula de retenao passando o sistema a
funcionar como se no existisse a vlvula de retenao, pois haveria fluxo reverso dotal
do liquido atravs da bomba, conforme Pires et al..
Uma vlvula de bloqueio motorizada pode ter um tempo de fechamento em
torno de 60s.
Quanto menor for o tempo de fechamento maiores sero as presses geradas na
adutora.
Segundo Koelle e Betamio, 1992 quando o tempo de fechamento da vlvula
menor que 2L/a trata-se de manobra rpida e quando maior que 2L/a trata-se de
manobra lenta.
Quando se considera o fechamento de uma vlvula na extremidade de uma
adutora partindo de um reservatrio podemos considerar que existe as perdas de cargas
por atrito e que no existem.
Logicamente o pior caso considerar que no existe perda de carga por atrito na
tubulao.
Dica: uma tcnica desenvolvida por Goldberg e Karr em 1987 para fechamento
rpido de vlvulas em um escoamento sem atrito, interromper totalmente o fluxo
em um sistema e no ter um transiente residual elevado bloquear
instantaneamente 50% da vazo e esperar o tempo 2 x L/ a segundos e
interromper o restante, sendo L o comprimento da adutora e a a velocidade de
propagao do som no fluido.
Na Figura (3.21) podemos ver que a curva das presses aumenta quando diminui
o tempo de fechamento, o que intuitivo.
Figura 3.21- Perfil das presses mximas para diferentes tempos de fechamento
Fonte: Pires et al.
Na Figura (3.22) notar as curvas de vrios de vlvulas que so usadas, como as

de gaveta, borboleta, esfrica e globo. Salientamos que de modo geral as vlvulas de
gavetas no possuem um fechamento linear como se pode ver na Figura (3.22).
3-29
Figura 3.22- Curva de fechamento da vlvula de bloqueio

Fonte: Pires et al
Na Figura (3.23) podemos ver a variao de presso para diferentes tipos de

vlvulas: gaveta, globo, borboleta e esfrico, independentemente do tempo de
fechamento.
Figura 3.23- Perfil da mxima presso para os diferentes tipos de vlvulas

Fonte: Pires et al
Concluso:
Conforme Pires et al, quando o tempo de fechamento for menor que 2L/a
teremos fechamento instantneo da vlvula de bloqueio que est na extremidade da
adutora e pode-se calcular a sobrepresso usando a equao de Joukowsky (mesma que
Allievi) e para tempo de fechamento maior que 2L/a deve ser simulado para se chegar a
uma concluso quais as condies aceitveis.
O manual da Point-A-Mousson, 1978 aconselha uma pausa no fechamento e na
abertura da seguinte maneira:
- pausa antes de terminar o fechamento da vlvula
- pausa logo aps o inicio de operao da abertura da vlvula.
Orifcio
A vazo que passa por uma vlvula pode ser calculada pela equao do orifcio:
Q= Cd x A x (2 x g x H) 0,5
Sendo:
Cd= coeficiente adimensional
A= rea da seo transversal da vlvula (m2)
3-30
H= Presso do reservatrio (m)
QP= CV x ( 2 x g x HP(NS))0,5
Sendo:
CV= Cd x A
HP(NS)= presso devido ao reservatrio (m)
Streeter, 1982 no seu programa em Fortran de fechamento de vlvula em fim de
adutora usa os valores de CVA=CV=Cd x A da seguinte maneira:
0,06 0,03 0,01 0,03 0,001 0,0005 0,0002 0 .0 0.0 0.0 0.0
Com intervalos DCV de 5 segundos. Na posio inicial temos CV=0,06 e em
cada 5 segundos tempos os outros valores.
Tabela 3.2- Tempo de fechamento da vlvula e valores Cd x A

conforme Streeter, 1982
Tempo
(Cd x A) (s)
0,0600 5
0,0300 10
0,0100 15
0,0300 20
0,0010 25
0,0050 30
0,0002 35
0,0000 40
0,0000 45
0,0000 50
0,0000 55
60,0000
50,0000
40,0000
30,0000
20,0000
10,0000
0,0000
1,00 3,00 5,00 7,00 9,00 11,00
Figura 3.24- Fechamento linear da vlvula
Uma outra maneira de se tratar do fechamento de uma vlvula

Streeter, 1978 cita a seguinte equao para fechamento de vlvula:
3-31
= ( 1 t / tc) Em
Sendo:
= (Cd x Ag) / (Cd x Ag)0
(Cd x Ag)0 = valor quando a vlvula est totalmente aberta e no h transientes
hidrulicos. o inicio do fechamento da vlvula.
Cd= coeficiente de descarga da vlvula
Ag= rea da seco transversal na vlvula. No iremos fazer o calculo, pois usaremos
somente a relao .
(Cd x Ag)= valor durante o fechamento
Em= potencia da relao. Quando Em=1 temos um fechamento linear. Streeter, 1978
usa como exemplo Em=1,25.
tc= tempo de fechamento em segundos. Exemplo tc=2,1s
A vazo QP= - B x CV + [(B x CV)2 + 2 x CV x CP)] 0,5
Sendo:
QP= vazo no ponto P em m3/s
CV= (Qo x )2/ (2 x Ho)
3
Qo= vazo inicial em m /s
Ho= presso inicial em m
B= a/ (g x A)
a= celeridade em m /s
A= rea da seo transversal da adutora em m2
CP= H (I-1) + B x Q (I-1) R x Q (I-1) x ABS( Q(I-1))
R= f x x/ (2 x g x D x A2)
D=dimetro da adutora em m
O valor de HP obtido desta maneira:
HP= CP B x QP
Exemplo 3.11
Seja uma adutora com 600m, d+0,5m, a=1200m/s,
tc= 2,1 s, (Cd x Ag)0= 0,0009
O valor de (Cd x Ag)0=0,0009 para no fazer diviso por zero no programa em Fortran
77 feito por Streeter e que est no capitulo 4 deste livro.
Foi adotado Em=1,25, donde se pode ver que o fechamento no linear, pois para ser
linear Em deveria ser igual a 1.
Fechamento= 2 x L/a = 2 x 600 / 1200= 1,00s
Fechamento da vlvula escolhido= 2,1s > 2L/a Fechamento lento
Fechamento de uma vlvula linear e no linear

A Figura (3.25) de Parmakian, 1963 mostra a variao de que vai de 1,0 a 0,0
e sendo praticamente linear, mas a Figura (3.26) mostra uma variao de que no
linear.
3-32
Figura 3.25- Fechamento de vlvula. Notar que linear

Fonte:Parmakian, 1963
Figura 3.26- Fechamento de vlvula. Notar que no linear

Fonte:Parmakian, 1963
3-33

-ABNT- ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NB-591/91.
Projetos de adutora de gua para abastecimento pblico. So Paulo, 8 pginas.
-ABNT- ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. PNB-591/77.
Elaborao de projetos de sistemas de aduo de gua para abastecimento pblico
com 188 pginas.
-CAMARGO LUIZ A. Golpe de arete em condutos. Anlise pelo mtodo das
http://www.saneamento10.hpg.ig.com.br/
-INTERNET Prof. Carlos Fernandes acessado em 20 de maro de 2007
-PARMAKIAN, JOHN. Waterhammer analysis. Dover publication, New YorK, 1963,
161pginas.
-PIRES, LUIZ FERNANDO GONALVES et al. Analise de transientes devido a
fechametno rpido de vlvulas em dutos curtos;
-POINT-A-MOUSSON Pipes and pipeline equipement, 1978, 710 pginas. France
-SPIRA/SARCO. Control valve characteristics. Module 6.5, 2007.
Scientific Publishing Company, Johannesburg, South Africa., ISBN 0-444-41669-2, 233
pginas.
-WYLIE, E. BENJAMIN E STREETER, VICTOR L. Mecnica dos Fludos, 1982,
3-34
Captulo 4- Transientes hidrulicos em canais
5 de abril de 2007 pliniotomaz@uol.com.br
4-1
Sumrio
Ordem Assunto
4.1 Introduo
4.2 Ondas
4.6 Tsunami
4.9 Fortran
4.12 Bolhas de ar
4.14 Influncia dos tubos laterais para o golpe de arete
4.15 Bibliografia e livros recomendados
Curriculum Vitae
Programas em Fortran
Programa em Excel
Documentao do programa de calculo dos transientes hidrulicos em casa
de bombas com queda de energia eltrica usando planilha em Excel ao invs
de programa em Fortra.
4-2
Capitulo 4- Transientes hidrulicos em canais
4.1 Introduo
Chaudhry, 1993 nos chama a ateno ao fato de que o famoso Mtodo das
Caractersticas foi usado primeiramente em condutos livres. Monge em 1789
desenvolveu um mtodo grfico e foi ele quem deu o nome de Mtodo das
Caractersticas.
Apesar de o mtodo ser criado para canais muito pouco usado e bastante utilizado
em condutos forados.
Conforme Chaudhry, 1993 as vrias situaes em que ocorrem os transientes
hidrulicos em canais so:
Ondas em canais ou tneis resultantes de inicio ou parada de turbinas com
abertura ou fechamento de vlvulas.
Inundaes causadas por chuvas
Avalanche devido a queda de barrancos ou morro que cai no canal
Falha de barragens
Circulao da gua em lagos e reservatrios produzidos pelo vento ou pela
temperatura.
Ondas nos lagos ou reservatrios causados por tempestades, terremotos,
desbarrancamentos, furaco, etc.
4.2 Ondas
Vamos usar os conceitos de Chaudhry, 1993.
A onda varia no tempo ou no espao com variao da profundidade ou da vazo.
A onda oscilatria quando no h transporte de massa e a onda de translao
quando h transporte de massa.
A frente da onda de translao chama-se que em ingls tem o nome de surge que em
portugus equivalente a surto ou vagalho conforme Porto, 2003.
A onda chamada de positiva se a profundidade atrs da onda maior que a
profundidade da gua quando no h perturbao.
A onda chamada negativa quando a profundidade atrs da onda menor que a
profundidade quando no h perturbao.
O comprimento de onda o comprimento L entre as cristas das ondas e a altura da
onda ou amplitude altura referente ao nvel da gua quando no havia perturbao
conforme Figura (4.1).
Figura 4.1- Comprimento da onda e amplitude da onda Z

Fonte: Chaudhry, 1993
4-3
Conforme Streeter et al., 1982 os fenmenos transitrios que ocorrem em canais so

em geral de tratamento mais complexo do que os que ocorrem em condutos forados.
Figura 4.2- Transientes hidrulicos causados pelo fechamento da turbina a jusante


Em um canal retangular para baixas altura de ondas a celeridade de propagao
das ondas dada pela equao:
c = (g x y ) 0,5
Sendo:
c=celeridade de propagao da onda (m/s)
g= acelerao da gravidade = 9,81m/s2
y= altura da lmina de gua no canal retangular (m)
Nota: a equao acima s vale para pequenas ondas.
Para canais retangulares, sem atrito e com altura de ondas pequenas vale o
seguinte (Chaudhry, 1993).
Vw= (v2 y2 v1 y1) / (y2 y1)
Sendo:
Vw= velocidade absoluta da onda (m/s)
Vw= V + c
V= velocidade da gua no canal antes do fenmeno do transitrio (m/s)
v2, y2 so as velocidades e altura quando ocorre o fenmeno do transitrio.
(v1 v2) 2 = (g x (y1 y2) x (y12 y22))/ (2 x y1 x y2)
4-4
Figura 4.3- Esquema

Figura 4.4- Onda de translao positiva num canal retangular

Figura 4.5- Problema da onda reduzido a um caso de regime permanente pela

superposio da velocidade de propagao
4-5
Exemplo 4.1
Conforme Chaudhry, 1993.
Seja um canal retangular com 2,5m de largura com vazo de 5m3/s e a profundidade do
canal de 2,0m. Achar a altura da onda e a velocidade se a vazo repentinamente
aumentado para 10m3/s a montante do canal.
Q1= 5m3/s
Q2= 10m3/s
y1= 2m
B=2,5m (largura do canal retangular)
Achar
y2=?
Vw=?
v1=Q1/ (B x y1)= 5/ (2,5 x 2) = 1,0m/s

Q2= B x y2 xv2
v2 y2= 10/ 2,5=4
(v1 v2) 2 = (g x (y1 y2) x (y12 y22))/ (2 x y1 x y2)
(1 4/y2) 2 = (9,81 x (2 y2) x (22 y22))/ (2 x 2,0 x y2)
Temos uma equao em funo de y2 e por tentativas achamos:
y2= 2,334m
Portanto, a altura da onda 2,334m 2,00= 0,334m
Vw= (v2 y2 v1 y1) / (y2 y1)
v2 x y2= 4
Vw= (4 1,0x12,0) / (2,334 2,0)=5,99m/s

Quando uma barragem se rompe cria uma onda negativa que se arrasta por
vrios quilmetros fazendo um estrago avassalador, levando prdios, pontes, inundando
estradas e derrubando casas.
Conforme Tomaz, 2007 no livro virtual Critrio Unificado mostramos a
Figura (4.6) onde mostra uma falha em barragem de terra.
Figura 4.6 - Falha na barragem de Loveton em 1989 no Estado de Maryland.

Observar a forma trapezoidal
4-6

Em uma instalao predial o efeito dos transientes hidrulicos ou golpes de
aretes so os rudos nas instalaes que so evitados de varias maneiras, uma delas
sendo a limitao de uma velocidade mxima.
As peas como vlvulas de descargas, torneiras etc modernas j so projetadas
de maneira a evitar o golpe de arete para presses at 40metros de coluna de gua.
Para instalaes de gua quente a norma NBR 7198/93 e a norma de gua fria
NBR 5626/95 recomendam a velocidade mxima de 3m/s, devendo ser escolhida a
velocidade adequada dependendo do material de isolamento acstico.
importante esclarecer que em um estdio de futebol onde h muito barulho o
projetista pode optar por deixar existir os rudos do golpe de arete.
4.6 Tsunami
Conforme Silveira, 2005 et al, o Tsunami uma palavra japonesa que designa
ondas geradas em oceanos, mares, baias, lagos, a partir ou de movimentos ssmicos, ou
de vulcanismo, ou de deslizamentos de terra submarino, ou de impacto de meteorito, ou
at de fenmenos metereolgicos.
So onda longas com aproximadamente de 10km a 500km e se comporta
hidraulicamente como uma onda de baixa amplitude da ordem de 0,5m a 1,00m. Com o
deslocamento da onda no oceano em 20min a varias horas aproximadamente a mesma
comea aumentar de amplitude para alturas de mais de 10m acima do nvel natural do
mar.
Alguns cientistas acreditam que a travessia de Moyss no mar Vermelho foi
possibilitada pelo recuo da gua por um Tsunami e depois que os israelitas passaram, as
ondas gigantes apareceram e acabaram com o excito dos egpcios. Como Moyss
sabia que naquela hora ia dar um Tsunami se nem hoje conseguimos fazer a previso.
No sculo XIV aC a cidade de Knossos capital da Ilha de Creta foi devastada por
colossais ondas geradas pela erupo do vulco de Santorini no mar Egeu.
O Tsunami causado pela erupo do vulco Krakatoa na Indonsia em 26 de
agosto de 1882 matou 36.417 pessoas.
No Alasca em 9 de julho de 1958 houve um desabamento de 90 milhes de
toneladas de rocha e gelo que caram dentro da baia Lituya Bay gerando ondas com
cerca de 50m at 524m conforme marcas na floresta das montanhas que circundam a
baia.
O Tsunami de 26 de dezembro de 2004 que todos vimos na televiso matou
cerca de 300.000pessoas
4-7
Figura 4.7- Foto do efeito de um Tsunami de dezembro de 2004
Figura 4.8- Ondas do Tsunami de dezembro de 2004

Lisboa
Os milhares de portugueses que sobreviveram ao grande terremoto de Lisboa de
1 de novembro de 1755 foram mortos por um tsunami que se seguiu 50 minutos depois.
A onda com 15m de altura atingiu a cidade matando os inmeros sobreviventes
do terremoto. Os jesuitas que no gostavam do Marqus de Pombal que governava
Portugal, o culparam dizendo que tinha sido um castigo de Deus.
A celeridade de propagao da onda do Tsunami :
c= (g x d)0,5
Conforme Silveira et al, 2005 no meio do oceano com profundidade d=5000m

teremos c= 221m/s=800km/h.
Chegando perto do litoral onde a profundidade atinge 50m por exemplo, a
velocidade de propagao da onda ser de 80 km/h.
4-8

Porto, 2003 elaborou o programa exeplicm1.exe para exame dos transientes em
canais e que pode ser acessado na Universidade de So Carlos da USP onde aparece um
programa em Fortran muito bem elaborado e podendo ser acessado em
www.eesc.sc.usp.br que usa o esquema explicito com fator de relaxao.

As Figuras (4.9) e (4.10) mostram o esquema e um carneiro hidrulico muito
usado nos stios onde no h energia eltrica.
No iremos entrar em detalhes, mas trata-se da transformao da energia cintica
em energia de posio. O prof. Dr. Ariovaldo Jos da Silva elaborou o texto Golpe de
arete- carneiro hidrulico publicado na Unicamp-Ceset com 9 pginas onde explica em
detalhes o carneiro hidrulico.
Figura 4.9- Esquema do carneiro hidrulico
4-9
Figura 4. 10- Carneiro hidrulico
4.9 Fortran
O Fortran uma linguagem muito velha.
Aprendi em 1962 na Escola Politcnica da Universidade de So Paulo o
Assembler e o Fortran num computador 1620 da IBM numa sala com 80m2 com ar
condicionada e com o uso antigo dos cartes holerit que hoje ningum conhece. A
capacidade de memria era baixssima e para isto era importante os programas de baixo
nvel.
O Fortran IV evoluiu at chegar ao Fortran 77. Embora a linguagem esteja em
desuso, cientificamente muitos trabalhos so feitos em Fortran, bastando citar o livro de
M. Hanif Chaudhry de 1993. Portanto, de uma maneira ou outra o Fortran ainda usado
e segundo o livro Numerical Recipes in C de 1989 o Fortran at o presente momento
mais rpido que a linguagem C. Uma dos motivos que as rotinas em Fortran foram
exaustivamente usadas, aferidas e melhoradas ao longo dos anos enquanto as rotinas em
C ainda so relativamente recentes.
O Fortran que usaremos o GNU Fortran 77 fornecido gratuitamente conforme
www.math.hawwaii.edu/lab/197/fortra_instr_hile.html.
Existem 4 arquivos principais que devem ser copiados no DOS no diretrio C:\.
g77.exe.zip
g77/lib.zip
g77doc.zip
unzip.zip
Existem dois sites importantes:

http://www.geocities.com/Athens/Olympus/5564
http://kkourakis.tripod.com
Como entrar no DOS:

No windows entre em Programas, depois em Acessrios e Prompt do DOS.
Para gravar usar diskete de 3 no drive apropriado ou Zip Driver.
Usa-se o editor EDIT desta maneira:

cd\g77\bin Edit streeter.f
Compila-se assim:
cd\g77\bin g77 streeter.f o streeter.exe
Existe documentao para se poder usar o Fortran 77 da GNU.
4-10
Exemplo 4.2
Programa em Fortran 77 para fechamento de um registro de uma adutora com gua
vinda de um reservatrio e baseado em Streeter, 1982.
Nota: usamos ponto ao invs da vrgula.
C PROGRAMA BASICO DE GOLPE DE ARIETE COM RESERVATORIO A

MONTANTE
C E FECHAMENTO DE VALVULA A JUSANTE. FORMULA DE DARCY
WEISBACH.
C DADOS VALOR DE F, A=VELOCIDADE DA ONDA, CVA=PRODUTO DO
COEFICIENTE
C DE DESCARGA DA VALVULA ABERTA COM VALORES DADOS NO
INTERVALO DCV
C FORTRAN 77 GNU2005 www.kkourakis.tripod.com
C PLINIO TOMAZ 5 DE ABRIL DE 2007
C FONTE STREETER MECANICA DOS FLUIDOS
DIMENSION Q(6), QP(6), H(6), HP(6), CVA(11)
INTEGER I, J,N
REAL F,XL,A,D,HRES,G,JPR,DCV,TMAX,CVA,T
DATA F/0.022/, XL/4800.0/, A/1200.0/, N/4/, D/2.0/, HRES/100.0/,
$ G/9.81/,JPR /1/ ,DCV /5.0/ , TMAX/40/
DATA CVA(1)/0.06/ ,CVA(2)/0.03/ ,CVA(3)/0.01/ ,CVA(4)/0.003/,
$ CVA(5) /0.001/,CVA(6) /0.0005/,CVA(7) /0.0002/,CVA(8) /0.0/,
$ CVA (9) /0.0/, CVA(10) /0.0/, CVA(11) /0.0/
10 AR=0.7854*D*D
B=A/(G*AR)
NS=N+1
DT=XL/(A*N)
CV=CVA(1)
HP(1)=HRES
J=0
T=0.0
QO=SQRT(HRES/(F*XL/(2.0*G*D*AR*AR)+1.0/(2.0*G*CV*CV)))
HO=(QO/CV)**2/(2.0*G)
R=(HRES-HO)/(QO**2*N)
DO 11 I=1,NS
Q(I)=QO
11 H(I)=HRES-(I-1)*R*QO**2
WRITE(6,FMT=1)
WRITE(6,FMT=2)
1 FORMAT ("1 PRESSAO PIEZOMETRICA E VAZAO AO LONGO DO TUBO")
2 FORMAT ("0 TEMPO CV X/L 0,0 0,25 0,50 0,75
$ 1,0")
13 WRITE(6,FMT=3) T,CV, (H(I), I=1,NS),(Q(I), I=1,NS)
3 FORMAT("O",F7.3,1X,F7.5,5H H=0,5F8.2/19X,"Q=",5F8.2)
4-11
14 T=T+DT
J=J+1
IF (T .GT. TMAX) GO TO 99
K=T/DCV +1
CV=CVA(K)+(T-(K-1)*DCV)*(CVA(K+1)-CVA(K))/DCV
C CONDICOES DE CONTORNO A JUSANTE
CP=H(N)+Q(N)*(B-R*ABS(Q(N)))
QP(NS)=-G*B*CV*CV+SQRT((G*B*CV*CV)**2+2.0*G*CV*CV*CP)
HP(NS)=CP-B*QP(NS)
C CONDICOES DE CONTORNO A MONTANTE
QP(1)=Q(2)+(HRES-H(2)-R*Q(2)*ABS(Q(2)))/B
C PONTOS NO INTERIOR
DO 15 I=2,N
CP=H(I-1)+Q(I-1)*(B-R*ABS(Q(I-1)))
CM=H(I+1)-Q(I+1)*(B-R*ABS(Q(I+1)))
HP(I)=0.5*(CP+CM)
15 QP(I)=(HP(I)-CM)/B
DO 16 I=1,NS
H(I)=HP(I)
16 Q(I)=QP(I)
IF (J/JPR*JPR .EQ. J) GO TO 13
GOTO 14
99 STOP
END
4-12
Exemplo 4.3
Programa em Fortran para quando h queda de energia eltrica numa casa de bombas. O
programa entra com os dados. O exemplo de uma casa de bombas na Villa Trump.
C Calculo de transientes hidraulicos causados por queda
C do fornecimento de energia eletrica em uma casa de bombas
C Metodo do Streeter
C Temos uma tubulacao de diametro constante e de mesmo material
C EXEMPLO VILLA TRUMP ABRIL DE 2007
PROGRAM BOMBA
REAL PLINIO, ROTACAO
INTEGER N,K, I,J
REAL COEFA, COEFB, COEFC, QO, AMT, RPM,PERDAT,
$L, D, CARGAS,CELER,HPM,GD2,WO,POTENCIA,AREA,F,T,DELTAX,KB,DT
DATA CELER/500.0/,COEFA/81.0/,COEFB/181.95/,COEFC/-204.06/,
$D/0.15/,RPM /1750.0/,QO/0.0139/,HG/138.0/,N/4/,PERDAT/11.0/,
$L/1290.0/, AMT/148.0/,GD2 /0.804/,HPM/50./,PLINIO/1/
REAL R,B
DIMENSION Q(4,21),H(4,21),CP(4,21),CM(4,21), HP(4,21),QP(4,21)
DATA Q(4,21)/0.0/, H(4,21)/0.0/, CP(4,21) /0.0/
DATA HP(4,21) /0.0/,QP(4,21)/0.0/,CM(4,21)/0.0/
C CALCULOS PRELIMINARES
AREA= (3.1416*D*D)/4.0
WO=2.0*3.1416*(RPM/60)
F=(2*9.81*AREA**2*D*PERDAT)/(L*QO**2)
POTENCIA=HPM*75.9
KB=(9.81*POTENCIA)/(WO**2*GD2)
DELTAX=L/3
R=(F*DELTAX)/(2.0*9.81*D*AREA**2)
B=CELER/(9.81*AREA)
DT=DELTAX/CELER
C INICIALIZACAO GERAL
C PRIMEIRA LINHA
DO 20 J=1,4
DO 19 I=1,2
HP(J,I)=HG+(4-J)*(AMT-HG)/3
QP(J,I)=QO
Q(J,I)=QO
H(J,I)=HP(J,I)
19 CONTINUE
20 CONTINUE
WRITE(UNIT=*,FMT=*) 'TEMPO, VAZAO1 VAZAO2 VAZAO3 VAZAO4'

WRITE(UNIT=*,FMT=3) 1,Q(1,1),Q(2,1),Q(3,1),Q(4,1)
3 FORMAT(4X,I2,4X,F6.4,4X,F6.4,4X,F6.4,4X,F6.4)
WRITE(UNIT=*,FMT=*) 'PRESSAO1 PRESSAO2 PRESSAO3 PRESSAO4'
WRITE(UNIT=*,FMT=4) H(1,1),H(2,1),H(3,1),H(4,1)
4 FORMAT(4X,F7.2,4X,F7.2,4X,F7.2,4X,F7.2)
C BOMBA
C LINHA J SAO 20 (4COLUNAS, 20 LINHAS)
DO 11 J=2, 20
T=(J-1)*DT
ROTACAO=1/(KB*T+1)
P1=(ROTACAO*COEFB-B)/COEFC
C COLUNA 1 CONDICAO DE CONTORNO NA BOMBA
4-13
C NAO TEMOS CP NA BOMBA. LEMBRAR ESQUEMA DO METODO DAS CARACTERISTICAS
CM(1,J)=H(2,J)-Q(2,J)*(B-R*ABS(Q(2,J)))
IF (PLINIO .LE. 0) THEN
QP(1,J)=0.0
GO TO 50
END IF
P2=((ROTACAO**2)*COEFA-CM(1,J))/COEFC
DELTA= P1**2-4.0*COEFC*P2
IF (DELTA .LT. 0) THEN

QP(1,J)=0.0
ELSE
IF (((-P1-SQRT(DELTA))/2.) .LT. 0) THEN
QP(1,J)=0.0
ELSE
IF(-P1-SQRT(DELTA)/(2.) .LT. 0.00001) THEN
QP(1,J)=0.0
END IF
END IF
END IF
PLINIO=QP(1,J)
50 CONTINUE
Q(1,J+1)=QP(1,J)
QP(1,J+1)=Q(1,J)
C COLUNA 2
CP(2,J)=H(1,J)+Q(1,J)*(B-R*ABS(Q(1,J)))
CM(2,J)=H(3,J)-Q(3,J)*(B-R*ABS(Q(3,J)))
HP(2,J)=0.5*(CP(2,J)+CM(2,J))
QP(2,J)=(HP(2,J)-CM(2,J))/B
Q(2,J+1)=QP(2,J)
H(2,J+1)=HP(2,J)
HP(1,J+1)=H(2,J+1)+B*(QP(1,J+1)-Q(2,J+1))+
$R*Q(2,J+1)*ABS(Q(2,J+1))
H(1,J+1)=HP(1,J)
C COLUNA 3
CP(3,J)=H(2,J)+Q(2,J)*(B-R*ABS(Q(2,J)))
CM(3,J)=H(4,J)-Q(4,J)*(B-R*ABS(Q(4,J)))
HP(3,J)=0.5*(CP(3,J)+CM(3,J))
QP(3,J)=(HP(3,J)-CM(3,J))/B
Q(3,J+1)=QP(3,J)
H(3,J+1)=HP(3,J)
C COLUNA 4 CONDICAO DE CONTORNO NO RESERVATORIO

C NAO TEMPOS CM
H(4,J)=HG
HP(4,J)=HG
CP(4,J)=H(3,J)+Q(3,J)*(B-R*ABS(Q(3,J)))
QP(4,J)=(CP(4,J)-HP(4,J))/B
4-14
Q(4,J+1)=QP(4,J)
H(4,J+1)=HP(4,J)
WRITE(UNIT=*,FMT=1) J,Q(1,J),Q(2,J),Q(3,J),Q(4,J)
WRITE(UNIT=*,FMT=2) H(1,J),H(2,J),H(3,J),H(4,J)
2 FORMAT(4X,F7.2,4X,F7.2,4X,F7.2,4X,F7.2)
11 CONTINUE
STOP
END
Sada na tela
TEMPO, VAZAO1 VAZAO2 VAZAO3 VAZAO4
1 0.0139 0.0139 0.0139 0.0139
PRESSAO1 PRESSAO2 PRESSAO3 PRESSAO4
148.00 144.67 141.33 138.00
2 0.0139 0.0139 0.0139 0.0139
148.00 144.67 141.33 138.00
3 0.0000 0.0138 0.0138 0.0138
148.00 144.67 141.33 138.00
4 0.0000 0.0074 0.0137 0.0137
148.61 126.59 141.33 138.00
5 0.0000 0.0075 0.0078 0.0136
106.23 127.01 124.51 138.00
6 0.0000 0.0005 0.0079 0.0027
106.47 104.72 124.90 138.00
7 0.0000 0.0005 -.0042 0.0029
103.23 104.95 118.28 138.00
8 0.0000 -.0046 -.0040 -.0109
103.43 116.61 118.13 138.00
9 0.0000 -.0045 -.0110 -.0108
129.59 116.45 135.41 138.00
4-15

10 0.0000 -.0061 -.0110 -.0111
129.09 147.24 135.41 138.00
11 0.0000 -.0062 -.0065 -.0111
164.18 146.91 149.01 138.00
12 0.0000 -.0005 -.0065 -.0024
164.00 165.55 148.70 138.00
13 0.0000 -.0005 0.0034 -.0026
166.91 165.38 154.48 138.00
14 0.0000 0.0038 0.0033 0.0090
166.77 155.96 154.63 138.00
15 0.0000 0.0037 0.0092 0.0089
145.28 156.11 140.11 138.00
16 0.0000 0.0052 0.0092 0.0094
145.71 130.23 140.11 138.00
17 0.0000 0.0053 0.0056 0.0093
115.70 130.51 128.70 138.00
18 0.0000 0.0004 0.0056 0.0021
115.83 114.46 128.96 138.00
19 0.0000 0.0004 -.0028 0.0023
113.23 114.58 123.80 138.00
20 0.0000 -.0032 -.0027 -.0077
113.34 122.49 123.67 138.00
4-16
Exemplo 4.4
C Calculo de transientes hidraulicos causados por queda
C do fornecimento de energia eletrica em uma casa de bombas
C Metodo do Streeter
C Temos uma tubulacao de diametro constante e de mesmo material
C EXEMPLO da Tigre
PROGRAM BOMBA
REAL PLINIO, ROTACAO
INTEGER N,K, I,J
REAL COEFA, COEFB, COEFC, QO, AMT, RPM,PERDAT,
$L, D, CARGAS,CELER,HPM,GD2,WO,POTENCIA,AREA,F,T,DELTAX,KB,DT
DATA CELER/347.36/,COEFA/80.0/,COEFB/104.71/,COEFC/-5103.87/,
$D/0.20/,RPM /3500.0/,QO/0.033/,HG/67.0/,N/4/,PERDAT/11.0/,
$L/2600.0/, AMT/78.0/,GD2 /0.422/,HPM/50./,PLINIO/1/
REAL R,B
DIMENSION Q(4,21),H(4,21),CP(4,21),CM(4,21), HP(4,21),QP(4,21)
DATA Q(4,21)/0.0/, H(4,21)/0.0/, CP(4,21) /0.0/
DATA HP(4,21) /0.0/,QP(4,21)/0.0/,CM(4,21)/0.0/
C CALCULOS PRELIMINARES
AREA= (3.1416*D*D)/4.0
WO=2.0*3.1416*(RPM/60)
F=(2*9.81*AREA**2*D*PERDAT)/(L*QO**2)
POTENCIA=HPM*75.9
KB=(9.81*POTENCIA)/(WO**2*GD2)
DELTAX=L/3
R=(F*DELTAX)/(2.0*9.81*D*AREA**2)
B=CELER/(9.81*AREA)
DT=DELTAX/CELER
C INICIALIZACAO GERAL
C PRIMEIRA LINHA
DO 20 J=1,4
DO 19 I=1,2
HP(J,I)=HG+(4-J)*(AMT-HG)/3
QP(J,I)=QO
Q(J,I)=QO
H(J,I)=HP(J,I)
19 CONTINUE
20 CONTINUE

WRITE(UNIT=*,FMT=3) 1,Q(1,1),Q(2,1),Q(3,1),Q(4,1)
WRITE(UNIT=*,FMT=4) H(1,1),H(2,1),H(3,1),H(4,1)
4 FORMAT(4X,F7.2,4X,F7.2,4X,F7.2,4X,F7.2)
C BOMBA
C LINHA J SAO 20 (4COLUNAS, 20 LINHAS)
DO 11 J=2, 20
T=(J-1)*DT
ROTACAO=1/(KB*T+1)
P1=(ROTACAO*COEFB-B)/COEFC
C COLUNA 1 CONDICAO DE CONTORNO NA BOMBA
C NAO TEMOS CP NA BOMBA. LEMBRAR ESQUEMA DO METODO DAS CARACTERISTICAS
4-17
CM(1,J)=H(2,J)-Q(2,J)*(B-R*ABS(Q(2,J)))
IF (PLINIO .LE. 0) THEN
QP(1,J)=0.0
GO TO 50
END IF
P2=((ROTACAO**2)*COEFA-CM(1,J))/COEFC
DELTA= P1**2-4.0*COEFC*P2
IF (DELTA .LT. 0) THEN

QP(1,J)=0.0
ELSE
IF (((-P1-SQRT(DELTA))/2.) .LT. 0) THEN
QP(1,J)=0.0
ELSE
IF(-P1-SQRT(DELTA)/(2.) .LT. 0.00001) THEN
QP(1,J)=0.0
END IF
END IF
END IF
PLINIO=QP(1,J)
50 CONTINUE
Q(1,J+1)=QP(1,J)
QP(1,J+1)=Q(1,J)
C COLUNA 2
CP(2,J)=H(1,J)+Q(1,J)*(B-R*ABS(Q(1,J)))
CM(2,J)=H(3,J)-Q(3,J)*(B-R*ABS(Q(3,J)))
HP(2,J)=0.5*(CP(2,J)+CM(2,J))
QP(2,J)=(HP(2,J)-CM(2,J))/B
Q(2,J+1)=QP(2,J)
H(2,J+1)=HP(2,J)
HP(1,J+1)=H(2,J+1)+B*(QP(1,J+1)-Q(2,J+1))+
$R*Q(2,J+1)*ABS(Q(2,J+1))
H(1,J+1)=HP(1,J)
C COLUNA 3
CP(3,J)=H(2,J)+Q(2,J)*(B-R*ABS(Q(2,J)))
CM(3,J)=H(4,J)-Q(4,J)*(B-R*ABS(Q(4,J)))
HP(3,J)=0.5*(CP(3,J)+CM(3,J))
QP(3,J)=(HP(3,J)-CM(3,J))/B
Q(3,J+1)=QP(3,J)
H(3,J+1)=HP(3,J)
C COLUNA 4 CONDICAO DE CONTORNO NO RESERVATORIO

C NAO TEMPOS CM
H(4,J)=HG
HP(4,J)=HG
CP(4,J)=H(3,J)+Q(3,J)*(B-R*ABS(Q(3,J)))
QP(4,J)=(CP(4,J)-HP(4,J))/B
Q(4,J+1)=QP(4,J)
H(4,J+1)=HP(4,J)
4-18

WRITE(UNIT=*,FMT=1) J,Q(1,J),Q(2,J),Q(3,J),Q(4,J)
WRITE(UNIT=*,FMT=2) H(1,J),H(2,J),H(3,J),H(4,J)
2 FORMAT(4X,F7.2,4X,F7.2,4X,F7.2,4X,F7.2)
11 CONTINUE
STOP
END
Microsoft Windows XP [verso 5.1.2600]

(C) Copyright 1985-2001 Microsoft Corp.
C:\Documents and Settings\Plinio Tomaz>cd\g77\bin
C:\G77\bin>edit bomba3.f
C:\G77\bin>bomba3.f
C:\G77\bin>bomba3.exe
1 0.0330 0.0330 0.0330 0.0330
78.00 74.33 70.67 67.00
2 0.0330 0.0330 0.0330 0.0330
78.00 74.33 70.67 67.00
3 0.0000 0.0330 0.0330 0.0330
78.00 74.33 70.67 67.00
4 0.0000 0.0181 0.0330 0.0330
78.00 57.57 70.67 67.00
5 0.0000 0.0181 0.0193 0.0330
38.25 57.57 55.18 67.00
6 0.0000 0.0016 0.0193 0.0077
38.25 36.48 55.18 67.00
7 0.0000 0.0016 -.0090 0.0077
34.73 36.48 48.40 67.00
8 0.0000 -.0104 -.0090 -.0253
34.73 46.51 48.40 67.00
9 0.0000 -.0104 -.0258 -.0253
57.91 46.51 64.22 67.00
4-19

10 0.0000 -.0147 -.0258 -.0263
57.91 74.50 64.22 67.00
11 0.0000 -.0147 -.0158 -.0263
90.36 74.50 76.48 67.00
12 0.0000 -.0014 -.0158 -.0067
90.36 91.92 76.48 67.00
13 0.0000 -.0014 0.0071 -.0067
93.47 91.92 82.37 67.00
14 0.0000 0.0084 0.0071 0.0206
93.47 84.00 82.37 67.00
15 0.0000 0.0084 0.0213 0.0206
74.77 84.00 69.23 67.00
16 0.0000 0.0124 0.0213 0.0219
74.77 60.76 69.23 67.00
17 0.0000 0.0124 0.0135 0.0219
47.28 60.76 59.08 67.00
18 0.0000 0.0012 0.0135 0.0059
47.28 45.90 59.08 67.00
19 0.0000 0.0012 -.0059 0.0059
44.52 45.90 53.87 67.00
20 0.0000 -.0070 -.0059 -.0174
44.52 52.44 53.87 67.00
C:\G77\bin>
4-20
Exemplo 4.5
Canais, Chaudhry, 1993, Esquema de Preissmann usado desde 1960 para estudos de
canais.
O fator de relaxao varia de 0,55 a 1 sendo usualmente usado entre 0,6 a 0,7
Programa em Fortran 77. Unidades SI;
C COMPUTATION OF UNSTEADY, FREE-SURFACE FLOWS BY PREISSMANN

C IMPLICIT SCHEME IN A TRAPEZOIDAL CHANNEL
C CONSTANT FLOW DEPTH ALONG THE CHANNEL IS SPECIFIED AS
C INITIAL CONDITION.
C TRANSIENT CONDITIONS ARE PRODUCED BY THE SUDDEN CLOSURE
C OF A DOWNSTREAM GATE.
C
C ************************* NOTATION ************************
C
C ALPHA = WEIGHTING COEFFICIENT
C AR = STATEMENT FUNCTION FOR FLOW AREA
C B0 = CHANNEL BOTTOM WIDTH
C C = CELERITY
C CENTR = MOMENT OF FLOW AREA
C CMN = MANNING'S COEFFICIENT
C CHL = CHANNEL LENGTH
C G = ACCELERATION OF GRAVITY
C HR = STATEMENT FUNCTION FOR HYDRAULIC RADIUS
C IPRINT = COUNTER FOR PRINTING RESULTS
C MAXITER = MAXIMUM NUMBER OF ITERATIONS
C NSEC = NUMBER OF CHANNEL SECTIONS
C Q0 = INITIAL STEADY STATE DISCHARGE
C S = CHANNEL LATERAL SLOPE
C S0 = CHANNEL BOTTOM SLOPE
C TLAST = TIME FOR TRANSIENT FLOW COMPUTATION
C TOL = TOLERANCE FOR INTERATIONS
C TOP = STATEMENT FUNCTION FOR WATER TOP WIDTH
C V = FLOW VELOCITY
C Y = FLOW DEPTH
C UNITS = ALPHANUMERIC VARIABLE FOR UNITS SYSTEM
C ************************************************************
C
CHARACTER*15 UNITS
DIMENSION Y(60),V(60),C1(60),C2(60),DF(60),EQN(124,125)
AR(D) = (B0+D*S)*D
HR(D) = (B0+D*S)*D/(B0+2*D*SQRT(1+S*S))
TOP(D) = B0+2*D*S
CENTR(D) = D*D*(B0/2+D*S/3)
DCENDY(D)= D*(B0+D*S)
READ(5,*) G,NSEC,TLAST,IPRINT
READ(5,*) CHL,B0,S,CMN,S0,Q0,Y0,ALPHA,TOL,MAXITER
T = 0
IF(G.GT.10) THEN
CMN2 = (CMN*CMN)/2.22
ELSE
CMN2 = CMN*CMN
END IF
C
C STEADY STATE CONDITIONS
C
C = SQRT(G*AR(Y0)/TOP(Y0))
4-21
V0 = Q0/AR(Y0)
DX = CHL/NSEC
DT = DX/(V0+C)
DTX2 = 2*DT/DX
YRES = Y0
I = 1
NP1 = NSEC + 1
DO WHILE(I.LE.NP1)
V(I) = V0
Y(I) = Y0
I = I+1
END DO
IF(G.LE.10) UNITS = 'SI'
IF(G.GT.10) UNITS = 'ENGLISH'
WRITE(6,15) UNITS,CHL,B0,S,S0,CMN,Q0,Y0,NP1,TLAST
IFLAG = 0
IP = IPRINT
C
C COMPUTE TRANSIENT CONDITIONS
C
DO WHILE(T.LE.TLAST .AND. IFLAG.EQ.0)
ITER = 0
IF(IPRINT.EQ.IP) THEN
IP = 0
WRITE(6,20) T
WRITE(6,30) (Y(I),I= 1,NP1)
WRITE(6,40) (V(I),I= 1,NP1)
END IF
T = T+DT
C
C GENERATE SYSTEM OF EQUATIONS
C
I = 1
DO WHILE(I.LE.NSEC)
ARI = AR(Y(I))
ARIP1 = AR(Y(I+1))
C1(I)=DTX2*(1-ALPHA)*(ARIP1*V(I+1)-ARI*V(I))-ARI-ARIP1
SF1 = ABS(V(I))*V(I)*CMN2/HR(Y(I))**1.333
SF2 = ABS(V(I+1))*V(I+1)*CMN2/HR(Y(I+1))**1.333
TERM1 = -DT*(1-ALPHA)*(G*ARIP1*(S0-SF2)+G*ARI*(S0-SF1))
TERM2 = -(V(I)*ARI+V(I+1)*ARIP1)
TERM3 = DTX2*(1-ALPHA)*(V(I+1)**2*ARIP1+G*CENTR(Y(I+1))-
1 V(I)**2*ARI-G*CENTR(Y(I)))
C2(I) = TERM1 + TERM2 + TERM3
I = I+1
END DO
NP11 = 2*NP1 + 1
SUM = TOL+10
100 IF(.NOT.(SUM.LE.TOL))THEN
I = 1
DO WHILE(I.LE.2*NP1)
J = 1
DO WHILE(J.LE.NP11)
EQN(I,J) = 0.0
J = J+1
END DO
I = I+1
END DO
ITER = ITER+1
4-22
C
C BOUNDARY EQUATIONS
C
EQN(1,1) = 1.0
EQN(1,NP11) = -(Y(1)-YRES)
EQN(2*NP1,2*NP1) = 1.0
EQN(2*NP1,NP11) = -V(NP1)
C
C INTERIOR NODES
C
I = 1
DO WHILE(I.LE.NSEC)
ARI = AR(Y(I))
ARIP1 = AR(Y(I+1))
K = 2*I
EQN(K,NP11)=-(ARI+ARIP1+DTX2*ALPHA*(V(I+1)*ARIP1-
V(I)*ARI)+C1(I))
SF1 = ABS(V(I))*V(I)*CMN2/HR(Y(I))**1.333
SF2 = ABS(V(I+1))*V(I+1)*CMN2/HR(Y(I+1))**1.333
TERM1 = DTX2*ALPHA*(V(I+1)**2*ARIP1+G*CENTR(Y(I+1))-V(I)**2*ARI
1 -G*CENTR(Y(I)))
TERM2 = -ALPHA*DT*G*((S0-SF2)*ARIP1+(S0-SF1)*ARI)
EQN(K+1,NP11) = -(V(I)*ARI+V(I+1)*ARIP1+TERM1+TERM2+C2(I))
DAY1 = TOP(Y(I))
DAY2 = TOP(Y(I+1))
EQN(K,K-1) = DAY1*(1-DTX2*ALPHA*V(I))
EQN(K,K) = -DTX2*ALPHA*ARI
EQN(K,K+1) = DAY2*(1+DTX2*ALPHA*V(I+1))
EQN(K,K+2) = DTX2*ALPHA*ARIP1
DCDY1 = DCENDY(Y(I))
DCDY2 = DCENDY(Y(I+1))
DSDV1 = 2*V(I)*CMN2/HR(I)**1.333
DSDV2 = 2*V(I+1)*CMN2/HR(I+1)**1.333
PERI = ARI/HR(Y(I))
TERM1 = 2*SQRT(1+S**2)*ARI - DAY1*PERI
TERM2 = HR(Y(I))**0.333*ARI**2
DSDY1 = 1.333*V(I)*ABS(V(I))*CMN2*TERM1/TERM2
PERIP1 = ARIP1/HR(Y(I+1))
TERM1 = 2*SQRT(1+S**2)*ARIP1-DAY2*PERIP1
TERM2 = HR(Y(I+1))**0.333*ARIP1**2
DSDY2 = 1.333*V(I+1)*ABS(V(I+1))*CMN2*TERM1/TERM2
TERM1 = -DTX2*ALPHA*(V(I)**2*DAY1 + G*DCDY1)
TERM2 = -G*DT*ALPHA*(S0-SF1)*DAY1
EQN(K+1,K-1)=V(I)*DAY1+TERM1+TERM2+G*DT*ALPHA*ARI*DSDY1
EQN(K+1,K)=ARI-DTX2*ALPHA*2*V(I)*ARI+G*DT*ALPHA*ARI*DSDV1
TERM1 = DTX2*ALPHA*(V(I+1)**2*DAY2+G*DCDY2)
TERM2 = -G*DT*G*(S0-SF2)*DAY2
EQN(K+1,K+1) = V(I+1)*DAY2+TERM1+TERM2+ALPHA*DT*G*ARIP1*DSDY2
EQN(K+1,K+2) = ARIP1+DTX2*ALPHA*2*V(I+1)*ARIP1+ALPHA*DT*G
1 *DSDV2*ARIP1
I = I+1
END DO
C
C SOLVE SYSTEM OF EQUATIONS
C
CALL MATSOL(2*NP1,DF,EQN)
I = 1
SUM = 0.0
DO WHILE(I.LE.2*NP1)
4-23
SUM = ABS(DF(I))+SUM
IF(MOD(I,2).EQ.1) Y(I/2+1) = Y(I/2+1)+DF(I)
IF(MOD(I,2).EQ.0) V(I/2) = V(I/2) + DF(I)
I = I+1
END DO
C
C CHECK NUMBER OF ITERATIONS
C
IF(ITER.GT.MAXITER) THEN
IFLAG = 1
SUM = TOL
END IF
GO TO 100
END IF
IP = IP+1
END DO
IF(IFLAG.EQ.1) WRITE(6,50)
15 FORMAT(5X,'PREISSMANN SCHEME',
1 /5X,'UNITS = ',A10,/5X,'CHANNEL LENGTH = ',F7.2,
2 /5X,'CHANNEL BOTTOM WIDTH = ',F6.2,/5X,'CHANNEL LATERAL SLOPE =
3 ',F5.2,/5X,'CHANNEL BOTTOM SLOPE = ',F10.5,/5X,'MANNING"S n = '
4,F10.5,/5X,'INITIAL STEADY STATE DISCHARGE = ',F7.2,/5X,
5'UNIFORM FLOW DEPTH = ',F7.2,/5X,'NUMBER OF CHANNEL SECTIONS =
',
6 I3,/5X,'TIME FOR WHICH TRANSIENTS WILL BE COMPUTED = ',F6.2)
20 FORMAT(/2X,'T = ',F8.3)
30 FORMAT(2X,'Y = ',(12F6.2))
40 FORMAT(2X,'V = ',(12F6.3))
50 FORMAT(5X,'MAXIMUM NUMBER OF ITERATIONS EXCEEDED')
STOP
END
C
******************************************************************
C SIMULTANEOUS SOLUTION OF THE SYSTEM OF EQUATIONS
C
SUBROUTINE MATSOL(N,X,A)
DIMENSION X(60),A(124,125),NROW(60)
I = 1
DO WHILE(I.LE.N)
NROW(I) = I
I = I + 1
END DO
I = 1
DO WHILE(I.LE.N-1)
AMAX = A(NROW(I),I)
J = I
IP =I
DO WHILE(J.LE.N)
IF(ABS(A(NROW(J),I)) .GT. AMAX) THEN
AMAX = ABS(A(NROW(J),I))
IP = J
END IF
J = J+1
END DO
IF(ABS(AMAX) .LE. 1E-08) GO TO 100
IF(NROW(I).NE.NROW(IP)) THEN
NC = NROW(I)
NROW(I) = NROW(IP)
NROW(IP) = NC
4-24
END IF
J = I+1
DO WHILE(J.LE.N)
COEF = A(NROW(J),I)/A(NROW(I),I)
JJ = I+1
DO WHILE(JJ.LE.N+1)
A(NROW(J),JJ)=A(NROW(J),JJ)-COEF*A(NROW(I),JJ)
JJ = JJ + 1
END DO
J = J+1
END DO
I = I+1
END DO
IF(ABS(A(NROW(N),N)) .LE. 1E-08) GO TO 100
X(N) = A(NROW(N),N+1)/A(NROW(N),N)
I = N-1
DO WHILE(I.GE.1)
SUM = 0.0
J = I+1
DO WHILE(J.LE.N)
SUM = A(NROW(I),J)*X(J) + SUM
J = J+1
END DO
X(I) = (A(NROW(I),N+1) - SUM)/A(NROW(I),I)
I = I-1
END DO
GO TO 200
100 WRITE(*,*) 'SINGULAR MATRIX --> NO UNIQUE SOLUTION EXISTS'
200 RETURN
END
Problema:
Um canal trapezoidal est enviando gua para uma usina hidroeltrica e de repente
cessa a jusante a vazo de gua com o fechamento instantneo de uma comporta.
Calcular as ondas causadas no canal a partir do fechamento do canal e a partir da
comporta.
Dados de entrada:
Canal com 1000m de comprimento, largura do fundo do canal trapezoidal de 10m,
declividade lateral 2.0, declividade do canal 0,0010, coeficiente de Manning 0,01, vazo
inicial 77,46m3/s, altura do canal 3,00m, numero de sees 11 e tempo de computao
359segundos.
Programa f.exe
9.81, 10, 350, 1
1000, 10, 2, 0.010,0.0001, 77.46, 3.0, 0.8, 0.001, 50
Sada na tela
4-25

Os clculos preliminares e os transientes hidrulicos causados por queda de
energia eltrica na estao elevatria foram feitos em Excel que est em anexo.
O calculo simplificado de Mendiluce tambm est em planilha eletrnica Excel.
Os clculos preliminares so: celeridade, volante de inrcia, curva ABC da
bomba centrifuga e outros.

sempre bom lembrar que quando h a separao da coluna de gua no so
mais validas as equaes diferenciais que a base de calculo do mtodo das
caractersticas.
4.12 Bolhas de ar
Existe alguns especialistas que a introduo de bolhas de ar na gua iro
diminuir os problemas dos transientes hidrulicos. Conforme Koeller e Betmio, 1992 o
assunto muito controvertido.

Ainda segundo Koeller e Betmio, 1992 o problema de golpe de arete em poos
tubulares profundos causado pela queda de energia eltrica ainda no foi bem resolvido.
4.14 Influncia dos tubos laterais para o golpe de ariete

Utilizei em bombeamento in line por diversas vezes com alturas de presso
manomtrica de 120m e no tive problema de golpes de arete, pois, fiz duas derivaes
laterais do bombeamento.
Koelle e Betmio comentam que o assunto muito difcil de ser analisado em
computador, sendo que at o presente foi feito a analise de no maximo quatro tubos
laterais.
Figura 4.10- Bombeamento com tubos laterais

Fonte: Koelle e Betmio, 1992
4-26

-CHAUDHRY, M. HANIF. Open Channel Flow. Prentice Hall, 1993, USA. ISBN
013637141-8, 483pginas.
-CHOW, VEN TE. Open channel hydraulics. McGraw-Hill, 1985, ISBN 007Y85906-
X. 680pginas.
-PORTO, RODRIGO DE MELO. Hidrulica bsica. 2 ed. So Carlos, So Paulo,
2003, 519pginas
-PRESS, WILLIAN H. et al. Numerical Recipes in C. Cambridge University Press,
1989, 735 pginas.
-PRESS, WILLIAN H. et al. Numerical Recipes in Fortran. Cambridge University
Press, 1989, 701 pginas.
-SILVA, ARIOVALDO JOS DA. Golpe de arete-carneiro hidrulico. Unicamp, 9
pginas.
-SILVEIRA, FERNANDO LANG et al. Propagao das ondas martimas e dos
tsunami. http://www.if.ufrgs.br/spin/2005/spin414/tsunami_lang.pdf. 20 pginas;
-STREETER, VICTOR L. e WYLIE, E. BENJAMIN. Fluid transients. McGrawHill
ed. 1978, 384pginas, ISBN 007072187-4
-STREETER, VICTOR L. e WYLIE, E. BENJAMIN. Mecnica dos fluidos.
McGrawHill 7 ed. 1982, 585pginas.
4-27
CURRICULUM VITAE
O engenheiro civil Plnio Tomaz nasceu em Guarulhos e estudou na Escola

Politcnica da Universidade de So Paulo. Fez cursos de ps-graduao na
Politcnica e na Faculdade de Sade Pblica.
Foi superintendente e diretor de obras do SAAE onde se aposentou e depois
trabalhou no Ministrio de Minas e Energia.
Foi professor de Hidrulica Aplicada na FATEC e na CETESB.
Atualmente :
Conselheiro do CREA-SP.
Coordenador da Comisso Especial de Meio Ambiente do CREA-SP.
Coordenador do Grupo de Trabalho de Saneamento e Recursos Hdricos do
CREA-SP
Diretor de Recursos Hdricos Saneamento e Energia da FAEASP
(Federao das Associaes de Engenharia e Arquitetura do Estado de So
Paulo)
Diretor de Recursos Hdricos e Meio Ambiente da ACE-Associao
Comercial e Empresarial
Membro da Academia Guarulhense de Letras
Professor da UNIMESP (Universidade Metropolitana de So Paulo antiga
FIG)
Coordenador do projeto de norma da ABNT de Aproveitamento de gua de
chuva.
Assessor especial de meio ambiente da OAB de Guarulhos
Escreveu 9 livros de engenharia civil

- Conservao da gua
- Previso de consumo de gua
- Economia de gua
- Clculos hidrolgicos e hidrulicos para obras municipais
- Aproveitamento de gua de chuva
Poluio difusa
Livros eletrnicos:
- Balano Hdrico
- BMPs-Best Management Practices
- Critrio Unificado Para Manejo das guas Pluviais Em reas Urbanas
Guarulhos, 3 de abril de 2007
Plnio Tomaz
Consultor Senior
Engenheiro Civil
CREA-SP 0600195922
4-28
Tabela 4.1- Golpe de arete em casas de bombas pelo mtodo das caractersticas usando planilha Excel Caso II NB 591/77
Coef. A Coef. B Coef. C Carga Vazo Momento de RPM RPS Velocidade motor bomba total Potencia
curva curva curva manomtrica Inrcia angular wo motor bomba total da bomba
bomba bomba bomba motor-
bomba I*
(m) (m3/s) do conjunto rps rad/s (HP)
(kgfxm 2)
Coluna 1 Coluna 2 Coluna 3 Coluna 4 Coluna 5 Coluna 6 Coluna 7 Coluna 8 Coluna 9 Coluna 10 Coluna 11 Coluna 12 Coluna 13
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
48,00 -116,67 -1666,67 35,6 0,040 2 1780 29,7 186,4 0,90 0,80 0,72 26
21
Tabela 4.2- Golpe de arete em casas de bombas pelo mtodo das caractersticas usando planilha Excel
Potencia Perda de Numero Compr Delta x Dimetro rea Coef de Coef. Carga na Carga na Cota
seco seco superfcie
livre
da bomba carga total de pontos adutora L/3 adutora seco S atrifo f B de entrada sada das no reserv Kb
Wo das bombas bombas Hs superior ZG
He
(kgxm/s) Delta H (m) N (m) (m) (m2) (adim) (adim) (m) (m) (m)
Coluna 14 Coluna 15 Coluna 16 Coluna 17 Coluna 18 Coluna 19 Coluna 20 Coluna 21 Coluna 22 Coluna 23 Coluna 24 Coluna 25 Coluna 26
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
2002 10,65 4,00 2300 766,7 0,2500 0,0491 0,0342 2388 0,00 35,60 25 0,283
22
Celeridade Coeficiente Unidade Variao do Tempo Variao Coeficiente Bomba Coeficiente
a R de tempo tempo DT da rotao P2 Qp P1 Q H CP
alfa
2
(m/s) (s) (s) rps b - 4ac c b (m3/s) (m)
Coluna 27 Coluna 28 Coluna 29 Coluna 30 Coluna 31 Coluna 32 Coluna 33 Coluna 34 Coluna 35 Coluna 36 Coluna 37 Coluna 38 Coluna39
1150 2219 0,67 0 0,0 1,000 2,5176 -0,065 0,0400 1,5029 0,0400 35,6
1150 2219 0,67 1 0,7 0,841 2,4508 -0,056 0,0000 1,4918 0,0000 35,6
1150 2219 0,67 2 1,3 0,726 2,4059 -0,051 0,0000 1,4837 0,0000 35,6
1150 2219 0,67 3 2,0 0,639 2,3826 -0,050 0,0000 1,4776 0,0000 -59,9
1150 2219 0,67 4 2,7 0,570 2,3673 -0,050 0,0000 1,4728 0,0000 -63,4
1150 2219 0,67 5 3,3 0,515 1,9449 0,053 0,0000 1,4689 0,0000 -66,9
1150 2219 0,67 6 4,0 0,469 1,9221 0,057 0,0000 1,4657 0,0000 101,4
1150 2219 0,67 7 4,7 0,431 1,9020 0,060 0,0000 1,4631 0,0000 104,9
1150 2219 0,67 8 5,3 0,399 2,2591 -0,031 0,0000 1,4608 0,0000 108,3
1150 2219 0,67 9 6,0 0,371 2,2589 -0,033 0,0000 1,4588 0,0000 -44,5
1150 2219 0,67 10 6,7 0,347 2,2600 -0,034 0,0000 1,4572 0,0000 -47,9
1150 2219 0,67 11 7,3 0,326 1,9182 0,050 0,0000 1,4557 0,0000 -51,2
1150 2219 0,67 12 8,0 0,307 1,9052 0,052 0,0000 1,4543 0,0000 88,7
1150 2219 0,67 13 8,7 0,290 1,8929 0,055 0,0000 1,4532 0,0000 92,0
23
CM HP QP Q H CP CM HP QP Q H CP CM
(m) (m3/s) (m3/s) (m) (m) (m3/s) (m3/s) (m)
Coluna 40 Coluna 41 Coluna 42 Coluna 43 Coluna 44 Coluna 45 Coluna 46 Coluna 47 Coluna 48 Coluna 49 Coluna 50 Coluna 51 Coluna 52 Coluna 53 Coluna 54
-59,9 35,6 0,0400 0,040 32,1 127,6 -63,4 32,1 0,040 0,040 28,5 124,0 -67,0
-59,9 35,6 0,0400 0,040 32,1 127,6 -63,4 32,1 0,040 0,040 28,5 124,0 -67,0
-59,9 -59,9 0,0000 0,040 32,1 -59,9 -63,4 -61,7 0,001 0,040 28,5 -59,9 -66,9
-63,4 -63,4 0,0000 0,001 -61,7 -63,4 -66,9 -65,2 0,001 0,001 -63,4 -63,4 107,1
-66,9 -66,9 0,0000 0,001 -65,2 -66,9 104,3 18,7 -0,036 -0,036 21,8 -64,1 107,7
101,4 101,4 0,0000 -0,036 18,7 101,4 104,9 103,1 -0,001 -0,036 21,8 101,4 108,3
104,9 104,9 0,0000 -0,001 103,1 104,9 108,3 106,6 -0,001 -0,001 104,9 104,9 -49,1
108,3 108,3 0,0000 -0,001 106,6 108,3 -46,8 30,7 0,032 0,032 27,9 106,0 -50,2
-44,5 -44,5 0,0000 0,032 30,7 -44,5 -47,9 -46,2 0,001 0,033 27,9 -44,5 -51,2
-47,9 -47,9 0,0000 0,001 -46,2 -47,9 -51,2 -49,5 0,001 0,001 -47,9 -47,9 92,6
-51,2 -51,2 0,0000 0,001 -49,5 -51,2 90,7 19,8 -0,030 -0,029 22,4 -49,2 94,0
88,7 88,7 0,0000 -0,030 19,8 88,7 92,0 90,4 -0,001 -0,030 22,4 88,7 95,2
92,0 92,0 0,0000 -0,001 90,4 92,0 95,2 93,6 -0,001 -0,001 92,0 92,0 -37,2
95,2 95,2 0,0000 -0,001 93,6 95,2 -35,5 29,8 0,027 0,027 27,4 93,5 -38,7
24
HP QP Q H CP CM HP QP
(m) (m3/s) (m3/s) (m) (m) (m3/s)
Coluna 55 Coluna 56 Coluna 57 Coluna 58 Coluna 59 Coluna 60 Coluna 61 Coluna 62 Coluna 63
28,5 0,040 0,040 25,0 120,5 0,0 25,0 0,040
28,5 0,040 0,040 25,0 120,5 0,0 25,0 0,040
-63,4 0,001 0,040 25,0 -59,9 0,0 25,0 -0,036

21,8 -0,036 -0,036 25,0 -60,6 0,0 25,0 -0,036
21,8 -0,036 -0,036 25,0 -61,2 0,0 25,0 -0,036
104,9 -0,001 -0,036 25,0 101,4 0,0 25,0 0,032
27,9 0,032 0,032 25,0 102,6 0,0 25,0 0,032
27,9 0,033 0,032 25,0 103,6 0,0 25,0 0,033
-47,9 0,001 0,033 25,0 -44,5 0,0 25,0 -0,029
22,4 -0,029 -0,029 25,0 -45,9 0,0 25,0 -0,030
22,4 -0,030 -0,030 25,0 -47,2 0,0 25,0 -0,030
92,0 -0,001 -0,030 25,0 88,8 0,0 25,0 0,027
27,4 0,027 0,027 25,0 90,4 0,0 25,0 0,027
27,4 0,028 0,027 25,0 91,8 0,0 25,0 0,028
25
DOCUMENTAO DO PROGRAMA
Coluna 1- o coeficiente A=48,0 da curva da bomba H= A + B x Q + C x Q2

Coluna 2- o coeficiente B=-116,67 da curva da bomba H= A + B x Q + C x Q2
Coluna 3- o coeficiente C=-1666,67 da curva da bomba H= A + B x Q + C x Q2
Coluna 4- a altura manomtrica da bomba em metros= 35,6m
Coluna 5- a vazo da bomba Q=0,040m3/s ou do conjunto de bombas em m3/s
Coluna 6- o momento de inrcia I* =2,0da bomba+motor ou do conjunto de bomba+motores dado em kgfxm2
Coluna 7- a rotao por minuto da bomba igual 1780 rpm
Coluna 8- a rotao por segundo da bomba obtido dividindo-se rpm/60 obtendo-se rps
Coluna 9- a velocidade angular da bomba em rad/s obtido wo= 2 x 3,1416x rps
Coluna 10- o rendimento do motor em frao. Geralmente em torno de M=0,90
Coluna 11- o rendimento da bomba em frao. Geralmente da ordem de B=0,80
Coluna 12- o rendimento total obtido multiplicando o rendimento do motor pelo rendimento da bomba T= M x B= 0,90 x 0,80=0,72
Coluna 13- a potncia da bomba calculada em HP obtida por P= (1000xQxHm)/(74 x nT)=26 HP
Coluna 14- a potncia da bomba Wo em kg xm/s obtida multiplicando Px75,9
Coluna 15- a perda de carga total na adutora de recalque inclusa as perdas distribudas e localizadas fornecido em metros (H)
Coluna 16- o nmero de pontos N e que escolheremos N=4
Coluna 17- o comprimento da adutora de recalque em metros representado pela letra L=2300m
Coluna 18- o comprimento da adutora de recalque dividido por 3, ou seja, x=L/ (N-1)
Coluna 19- o dimetro da adutora em metros representado pela letra D=0,25m
Coluna 20- a rea da seo transversal do tubo A= 3,1416 x D2/4 em m2 A=0,0491m2
Coluna 21- o coeficiente de atrito da frmula de Darcy Weisbach calculado f= (2xgxA2xDxhf)/(LxQ2)=0,0342
Coluna 22- o valor B= a / (g x A)=2388
Coluna 23- a carga na seo de entrada das bombas He fornecido em metros. Ser positivo quando a bomba estiver afogada e negativo quando
h suco. No utilizaremos este dado.
Coluna 24- a carga na sada da bomba Hs em metros, que a mesma coisa que a altura manomtrica total Hm.=35,60m
Coluna 25- a altura geomtrica ZG ou HG=25,00m em metros que a diferena de nvel da suco e o reservatrio de recalque.
Coluna 26- o valor Kb=(Wo x g) / (wo2 x I*)=0,232 sendo Wo=2002kgxm/s e I*=2,0 kgfxm2.
Coluna 27- a celeridade de propagao da onda em metros por segundo representado pela letra a= 1150m/s
Coluna 28- o valor de R= (f x x) / (2 x g x D x A2)=2219
26
Coluna 29- a unidade de tempo DT= x/a=0,67s
Coluna 30- a variao de tempo a partir de 0, 1, 2, 3, 4,...
Coluna 31- o tempo decorrido aps a queda de energia eltrica obtido t= DT x variao do tempo
Coluna 32- o coeficiente = 1/ (1+ Kb x t)
Coluna 33- o discriminante da equao do segundo grau b2-4ac para verificar se no um nmero negativo.
Coluna 34- valor P2= (A1 x 2 CM)/C1 que o valor de b na equao do segundo grau.
Coluna 35- o valor Qp obtido pela bomba obtido por Qp= 0,5 x [-P1 (P12 -4xP2)0,5], mas no tempo t=0 a bomba ainda est bombeamento a
vazo de 0,040m3/s.
Coluna 36- o coeficiente P1 que nada mais que o coeficiente b da equao do segundo grau P1=(B1 x B)/C1 sendo A1 e C1 coeficiente da
equao da bomba H= A + B x Q + C x Q2 onde damos o nome de B1 em vs de B e C1 em vez de C para no haver confuso.
Coluna 37- a vazo 0,040m3/s inicial
Coluna 38- a altura manomtrica total inicial ou seja, 35,60m
Coluna 39- o valor de CP que tudo zero para a bomba.
Coluna 40- o valor de CM= H(2) Q(2)x(B-RxABS(Q(2))
Coluna 41- o valor de HP que na primeira linha o valor 35,60m e na segunda linha : HP(1)= CM+BxQP(1)
Coluna 42- o valor de QP que na primeira linha 0,040m3/s e na segunda linha Qp da primeira linha.
Coluna 43- a coluna ficou em branco para mostrar o prximo trecho a ser considerado
Coluna 44- o valor da coluna 49 o valor inicial 0,040m3/s. Assim o valor da linha 2 o valor da linha 1 da coluna 49
Coluna 45- o valor da linha piezomtrica H= HG + 2 x (HM HG)/3 para a primeira linha. Na linha 2 o valor da linha 48 e assim por diante.
Coluna 46- o valor CP calculado CP= H (I-1) + Q (I-1) x (B-R x ABS(Q(I-1)))
Coluna 47- o valor CM calculado por CM= H (I+1) - Q (I+1) x (B-R x ABS(Q(I+1)))
Coluna 48- na primeira linha o valor da carga piezomtrica e na segunda linha HP (I)= 0,5 x (CP + CM)
Coluna 49- na primeira linha o valor 0,040m3s/ e na segunda linha QP (I)= (CP HP (I))/ B
Colunas 50 a 61 prossegue o mesmo j efetuado.
Coluna 62- o valor da altura do reservatrio 25,00m que sempre constante.
Coluna 63- na primeira linha o valor 0,040m3/s e na segunda o valor QP (I)= (CP HP (I))/ B
27

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Anlise do golpe de arete em casas de bombas devido a queda da energia eltrica

Anlise do golpe de arete em casas de bombas

Fonte: Koelle e Betmio, 1992

Certa vez um andarilho trabalhando comigo num levantamento topogrfico em

COMUNICAO COM O AUTOR

itulo: Golpe de arete em bombeamento devido a queda de energia eltrica

Anlise do golpe de arete em casas de bombas devido a queda da energia eltrica

Guarulhos, 3 de abril de 2007

4.8 Carneiro Hidrulico

Captulo 1- Golpe de arete em bombeamento

Captulo 1- Golpe de arete em bombeamento devido a queda de energia eltrica

Captulo 1- Golpe de arete em bombeamento devido a queda de energia eltrica

A velocidade da propagao do som na gua de a=1425m/s que corresponde a

1.3 Mtodo das Caractersticas

C- Hp= HB + a/gxA ( Qp QB) + x x f x QB x ABS(QB)/ (2x g x D x A2)

O ponto A (I-1) e o ponto B (I+1).

Dica: quando na linha de bombeamento h dimetros diferentes teremos valores

L= comprimento total da tubulao (m)

Dica: se houver trechos com diferentes dimetros e comprimentos teremos valores

Podemos reescrever as duas equaes C+ e C- considerando os coeficientes B e R.

C+ Hp= HA B x( Qp QA) Rx QA x ABS(QA)

C- Hp= HB + B x ( Qp QB) + R x QB x ABS(QB)

Para uso em computador podemos usar:

Q (I -1), H (I -1) I Q (I+1), H (I+1)

Figura 1.1- Esquema das equaes C+ e C-

O esquema da Figura (1.1) onde mostram as equaes C+ ou CP e C- ou CM

Por exemplo, na chegada em um reservatrio conforme Figura (1.2) s usaremos

Figura 1.2- Esquema da chegada da gua por tubulao em um reservatrio.

Paras as bombas temos somente a equao CM e mais a equao da bomba e da

Figura 1.3- Esquema da sada da bomba

Condies de contorno no reservatrio

1.4 Curva da bomba

Quando Q=0 ento A= H1

C= (H2xQ3 H3Q2-AQ3+AQ2)/ ( Q2 Q3 (Q2-Q3))

Tabela 1.2- Vazo e carga manomtrica em trs pontos da curva

1.5 Condies de contorno para a bomba

Figura 1.2- Curvas das bombas conforme a rotao das mesmas

Usaremos uma equao aproximada onde se usa valores variando de 0 a 1.

Dica: o grande truque do mtodo das caractersticas que o momento de inrcia

Tabela 1.3- Valores de em funo do tempo com intervalo de 0,67s

1.7 Potncia das bombas

Os motores eltricos brasileiros esto padronizados. Assim no existe motor de

Tabela 1.5 Rendimento estimado do motor em funo da potncia

Rendimentos das bombas centrfugas

Tabela 1.6 Rendimento estimado da bomba em funo da vazo de bombeamento

P= (1000 x H x Q)/ (75 x rendimento total)

Tabela 1.7- Momento de inrcia do rotor de motores de diversas potncias e

Fonte: Engenheiro Luiz A. Camargo, 1991, Tigre

Observar que para a mesma potncia o momento de inrcia do rotor do motor

Tabela 1.8- Momento de inrcia de bombas da KSB

Fonte: Engenheiro Luiz A. Camargo, 1991, Tigre

O momento polar de inrcia das bombas fornecido pelo fabricante em kgxm2.

Figura 1.4- Curvas de bombas da KSB

Universidade de Pretoria. frica do Sul

Momento de inrcia de bombas

Momento de inrcia dos motores

Koelle e Betmio, 1992 apresentam uma formula emprica para achar o

I= 228 x (KW/ rpm) 1,435

Tabela 1.9- Frmulas para achar o momento de inrcia de motores conforme a

1.8 Valor da vazo da bomba em funo do tempo

C1 x Q2 + Q (B1 x - B) + (A1 x 2 CM)=0