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berwachung zu
Industrie 4.0.
www.ifm.com/de/octavis
Systeme zur
Schwingungsberwachung.
Die optimale Lsung fr
jede Anforderung.
Schwingungs-
berwachung
Condition
Monitoring
Maschinenschutz
Prozessberwachung
Systemaufbau
Produktbersicht
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Fr industrielle
Anwendungen
Schden an Maschinenkomponenten,
Werkzeuge oder Werkstck vermeiden
durch permanente berwachung und
sehr kurze Reaktionszeiten.
Die Integration in die SPS ermglicht 8- 9
zudem eine optimale Anpassung der
Schwingungsberwachung an den
Prozess der Maschine bzw. Anlage.
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Schwingungsberwachung.
Entstehende Schden
Einfach:
frhzeitig erkennen und berwachung des Gesamt-
Standardisiert:
ISO 10816-konform.
Sicher:
Schutz gegen
Maschinenschden.
Flexibel:
Einfach in die Applikation
integrierbar.
Zuverlssig:
Erhhung der Verfgbarkeit.
Schwingungsgeschwindigkeit
berwachen.
Lockerung, Der Schwingungsschalter VK ber-
Unwucht wacht online den Gesamtschwingungs-
zustand von Maschinen und Anlagen
nach ISO 10816. Der Sensor misst dabei
die effektive Schwinggeschwindigkeit
an einer nicht rotierenden Bauteil-
oberflche und alarmiert bei zu hohen
Fehlausrichtung Maschinenschwingungen.
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Warum Schwingungsberwachung? Die Lsung mit efector octavis:
Schwinggeschwindigkeit
Jede Maschine erzeugt im Betrieb Die Gesamtschwinggeschwindigkeit wird
Alarm
Schwingungen. Aufgrund von beispiels- in Industriestandards benutzt, um den Zu-
weise Unwucht, Fehlausrichtung oder stand der Gesamtmaschine zu bewerten. Warnung
Resonanzen berschreiten diese Schwin- ISO 10816 kategorisiert Maschinen und
gungen schnell ein zulssiges Ma. empfiehlt Grenzwerte fr die durch
Die Erhhung der Schwingungsamplitude Schwingungen hervorgerufenen
wirkt sich negativ auf den Maschinen- Belastungen.
zustand aus und reduziert die Lebens- Das berschreiten des zulssigen Maes Zeit
dauer. Die Folge: unerwartete Ausflle der Maschinenschwingung wird durch Trendverlauf der Maschinenschwingungen
und geringere Standzeiten. nach ISO 10816
efector octavis berwacht. Wird ein ent-
stehender Schaden frhzeitig erkannt,
knnen die betroffenen Komponeneten
Schwingungssensoren
getauscht und Folgeschden vermieden einfach einstellen:
werden. www.ifm.com/de/octavis-einstellhilfe
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Condition monitoring.
Verfgbarkeit erhhen,
Sicher:
Instandhaltungskosten Permanente Zustandsber-
Vorausschauend:
Maschinendiagnose zur
Schadensfrherkennung und
Vermeidung von ernsthaften
Folgeschden.
Optimieren:
Instandhaltungsmanahmen
planbar machen.
Langlebig:
Restlebensdauer von
Komponenten optimal
nutzen.
Kostenbewusst:
Produktionsprozesse transparent
machen. TCO (Total Cost of
Ownership) Konzepte bedienen.
Zhlen:
Zhlerfunktion zum Messen von
Einwirkdauern und fr die kenn-
zahlgesteuerte Produktion.
Schwingungsdiagnose an einem
Mischwerk.
Lockerung, Ungeplante Stillstnde an Engpass-
Unwucht maschinen verursachen enorme
Kosten. Die permanente Zustands-
berwachung der gesamten Anlage
ermglicht es, vorausschauend zu
handeln und den Prozess zu opti-
mieren.
Fehlausrichtung
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Warum Condition Monitoring? Temperatur, Leistung, Drehzahl)
Ausfallwahrscheinlichkeit
Zustandsorientierte berwachung ermg- verwendet werden.
licht die frhzeitige Erkennung von ent- Die Lsung mit efector octavis.
stehenden Maschinenschden. Instand- efector octavis ist eine Schwingungsber-
haltungsmanahmen werden dadurch wachung, bei der nicht nur Schwingungs-
planbar und die Restlebensdauer von daten erfasst, sondern auch Signalanalyse
wichtigen Komponenten wird optimal und Maschinendiagnose bereits an der
genutzt. Maschine durchgefhrt werden.
Schwingungen, die Einfluss auf die Quali- Der Maschinenzustand wird vor Ort ermit- Zeit
tt haben, knnen automatisiert erkannt telt und ber Alarme oder als Zustands- Condition Monitoring
werden, um Ausschuss zu vermeiden. werte an die Steuerungs- bzw. Leitebene
Zhler knnen zur Ermittlung von Produk- bergeben. Zustzlich wird der Trendver-
tions-Kenngren (Betriebsproduktions- lauf fr jedes Diagnosemerkmal im inte-
stunden, Gut- / Schlechtteile, Ausschuss- grierten Historienspeicher abgelegt.
rate) und Einflussfaktoren auf die Kom-
ponentenlebensdauer (Ste, Einwirk-
dauer von erhhten Amplituden,
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Maschinenschutz und
Prozessberwachung.
Dynamisch:
Ausschuss und berwachung von dynamischen
Schnell:
Reaktionszeiten von 1 ms.
Sicher:
Schutz der Maschine, Werkzeuge
und Werkstcke vor teueren
Folgeschden.
Prventiv:
Frhzeitige Zustandsber-
wachung vermeidet ungeplante
Ausflle.
Integriert:
Direkte Anbindung an die
Maschinensteuerung ber eine
Feldbusschnittstelle.
Ungewhnliche Vibrationen
erkennen.
Schutz von
Maschinen- Der mikromechanische Beschleuni-
komponenten gungssensor Typ VSA ist in das Gehuse
der Spindel eingeschraubt und erfasst
selbst feinste nderungen des
Vibrationsverhaltens. Der Sensor hlt
auch schnellen Bewegungen oder
Werkstck- hohen Krften strungsfrei stand.
schutz
Werkzeug-
schutz
T3
T2
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Warum Maschinenschutz und Crash-Situationen werden frhzeitig ber
dynamische Krfte
Crash-Verlauf
Prozessberwachung? den dynamischen Kraftanstieg erkannt ohne Alarm
Fehlerhafte Einstellungen und Prozess- und angezeigt. Um Folgeschden zu mini- Alarm
parameter oder falsche Werkzeuge mieren oder gar zu vermeiden, kann ein Warnung
knnen zu Crash-Situationen zwischen Schaltausgang innerhalb einer Milli-
Bauteilen und Werkzeugspindel, zu sekunde auf das Crash-Ereignis reagieren.
hohen Belastungen der Spindel (erhhter Eine Integration der Schwingungsberwa-
Verschlei) oder zu schlechter Qualitt chung in die Maschinensteuerung ber
fhren. Das Ergebnis sind hohe Folge- die Feldbusschnittstelle ermglicht eine 1 ms Zeit
kosten, geringe Standzeiten bzw. Aus- optimale Anpassung der Auswertung (An- Maschinenschutz:
schuss. passung der Alarmschwellen, Ausblenden Spindelkollision erkennbar in 1 ms
Die Lsung mit efector octavis: von nicht auswertbaren Kenngren wie
z. B. Spindellager whrend der Bearbei-
Eine permanente Messung und Aus-
tung) an den aktuellen Betriebszustand
wertung verschiedenster Schwingungs-
der Maschine. Alarm
kenngren ermglicht eine optimale
berwachung und Diagnose der Werk-
zeugspindel.
Zeit
Trendbetrachtung in einem Stanzprozess
Adaptive Grenzwertbetrachtung
Folgeschden an Werkzeugmaschinen
Alarm verhindern.
Warnung Vernderungen in den Schnittkrften,
etwa durch stumpfe Bohrer oder Spne-
stau, werden ber das vernderte
Schwingungsverhalten erkannt. Jedem
Werkzeug knnen individuelle Tole-
ranzgrenzen zugeordnet werden, z. B.
eine Warn- und eine Abschaltschwelle.
Damit werden Beschdigungen am
Werkstck zuverlssig verhindert.
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Systeme zur
Schwingungsberwachung.
Das passende Produkt
fr Ihre Applikation.
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Fr industrielle
Anwendungen
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Si
VT
VK
VN
VSE002
VSE100
VSE15x
VSA
VSP
OPC ist ein Standard zur herstellerunab- Analyse von Messwerten zum Zweck der
hngigen Kommunikation in der Automa- Zustandsberwachung von Maschinen
tisierungstechnik und bietet hchste und Anlagen.
Flexibilitt bei geringstem Implementie- Als Zubehr bietet ifm neben Montage-
rungsaufwand. adaptern ein umfangreiches Sortiment an
Die ifm-Software SmartObserver ist Verbindungstechnik (z. B. Kabeldosen,
eine Software mit vielen Funktionen zur Y-Kabel) fr verschiedene Umgebungs-
Online-Visualisierung, Speicherung und bedingungen an.
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Systeme zur
Schwingungsberwachung.
Sie haben die Wahl.
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Systeme zur
Schwingungsberwachung.
Vom Sensor bis ins ERP.
Leitebene
MES SCADA CMMS
OPC-Server-Software
VOS00x*
Bedien- und
Parametriersoftware
VES004
Netzwerk (LAN)
Feldbus
SPS
Zener Zener
Barrier Barrier
Beschleunigungs- Beschleunigungs-
sensoren sensoren
VSAxxx / VSPxxx Temperatur- VSAxxx / VSPxxx Temperatur-
ATEX sensor ATEX sensor
TRxxxx TRxxxx
Druckluft- Druckluft-
verbrauchszhler verbrauchszhler
SDxxxx SDxxxx
*nicht mit VSE15x
www.ifm.com
ifm-Service-Telefon 0800 16 16 16 4
Kostenfrei direkt zu Ihrem ifm-Service-Center
Positionssensoren Identifikationssysteme
ifm article no. 78002295 Technische nderungen behalten wir uns ohne vorherige Ankndigung vor. Gedruckt in Deutschland auf chlorfrei gebleichtem Papier. 03/17
Sensoren fr Systeme zur
Motion Control Zustandsberwachung
von Maschinen
Sicherheitstechnik Verbindungstechnik
Prozesssensoren Software
Industrielle Netzteile
Kommunikation
IO-Link Zubehr
Deutschland
ifm electronic gmbh ifm electronic gmbh ifm electronic gmbh ifm electronic gmbh
leistun
hr
Vertrieb Deutschland Vertrieb Deutschland Vertrieb Deutschland Vertrieb Deutschland
Niederlassung Nord Niederlassung Baden-Wrtt. Niederlassung West Niederlassung Bayern w g
Ge
Jahre
Fax 0 51 21 / 76 67 12 Fax 0 70 21 / 80 86 21 Fax 02 01 / 34 13 25 Fax 0 89 / 8 00 91 11