Estruturas de Betao PDF

Estruturas de Beto
Condies Tcnicas de Execuo
Srie MATERIAIS
Verso provisria
joo guerra martins
(no revista)
Universidade Fernando Pessoa Materiais Construo II
NDICE
1. Especificaes Tcnicas dos Materiais 1

1.1. Materiais para Aterros 1
1.2. Ligante Hidrulico 1
1.3. Inertes e gua 5
1.4. Aditivos para Argamassas e Betes 10
1.5. Adjuvantes para Beto 11
1.6. Madeiras 13
1.7. Derivados de Madeira 15
1.8. Ao para Armaduras Ordinrias 15
1.9. Elementos Pr Fabricados 17
1.9.1. Critrios de medio 18
1.9.1.1.Lajes (m2) 18
1.9.1.2.Barrotes e ripas de cobertura (m2) 18
1.9.1.3.Madres ou vigas (m.l.) 19
2
1.9.1.4.Lajes aligeiradas (m ) 19
2. Condies Gerais de Execuo de Estruturas de Beto 20
2.1. Argamassas 20
2.1.1. Componentes 21
2.2. Betes de Ligante Hidrulico 23
2.3. Preparao dos Betes 27
2.4. Betonagem 28
2.5. Cura do Beto 31
2.6. Moldes 32
2.7. Cavaletes de Montagem 34
2.8. Armaduras de ao para Beto Armado 35
2.9. Elementos de Beto Vista 38
2.10. Pavimentos Trreos 40
2.10.1. Massames 40
2.10.2. Perfilagem, regularizao e compactao do fundo da caixa 40
2.10.3. Camada de enrocamento 40
2.10.4. Betonilha de regularizao 41
Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.I

3. Condies Especiais de Execuo de Fundaes 41

3.1. Abertura de Caboucos 41
3.2. Beto de Limpeza 43
4. Condies Especiais de Execuo de Muros de Suporte de Terras 43
4.1. Drenagem 43
4.2. Aterro 44
5. Condies Gerais de Execuo de Estruturas de Alvenaria Resistente 45
5.1. Cintagem 45
6. Isolamento, Preservao e Proteco de Materiais 45
6.1. Placas de Esferovite em Juntas de Dilatao e Expanso 45
6.2. Cordes de Mastique em Junta de Dilatao ou Expanso 45
6.3. Chapa de Borracha de Neoprene 46
7. Execuo de Estruturas Metlicas 47
7.1. Condies Gerais de Execuo da Estrutura 47
7.2. Materiais 48
7.2.1. Condies Gerais 48
7.2.2. Ao Macio Corrente em Perfis e Chapas 48
7.2.3. Ao em parafusos 49
7.2.4. Metal de Adio para Soldaduras 49
7.3. Ligaes 50
7.3.1. Ligaes aparafusadas 50
7.3.2. Ligaes soldadas 50
7.4 .Execuo e Montagem 51
7.4.1. Regras Gerais de Execuo 51
7.4.2. Ligaes aparafusadas 52
7.4.2.1. Ligaes aparafusadas correntes 52
7.4.2.2. Ligaes aparafusadas pr-esforadas 52
7.4.3. Ligaes soldadas 53
7.4.4. Controle de soldadura 55
7.4.5. Proteco contra a corroso 56
7.4.6. Regras gerais de montagem 57
7.4.7. Descrio geral dos trabalhos e sua sequncia 58
7.4.8. Fabrico 59
7.4.8.1. Traagem da estrutura metlica 59
Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.II
7.4.8.2. Desempeno 59
7.4.8.3. Corte 60
7.4.8.4. Furao 60
7.4.8.5. Tolerncia de fabrico 60
7.4.9. Montagem 61
7.4.9.1. Disposies gerais 61
7.4.9.2. Ligao entre peas 61
7.4.9.3. Colocao dos parafusos em obra 62
7.4.9.4. Aperto definitivo dos parafusos 62
7.4.9.5. Regulao das chaves de aperto 63
7.5 .Critrios de Medio 63
7.6. Cimbres, cavaletes e andaimes 64
7.7. Descimbramento 65
8. Fiscalizao e Condies Gerais dos Ensaios 65
8.1. Ensaio de Aptido do Beto 66
8.2. Ensaios de Qualidade 67
9. Especificao Instalaes, Equipamentos e Obras Auxiliares 68
9.1. Trabalhos Preparatrios e Acessrios 68
9.2. Locais e Instalaes Cedidas para a Execuo da Obra 69
9.3. Instalaes Provisrias 70
9.4. Redes de gua, Esgotos e Energia Elctrica 70
9.5. Equipamento 70
10. Disposies Finais e Diversos 71
10.1. Livro de Registo 71
Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.III

1 - Especificaes Tcnicas dos Materiais
1.1. Materiais para Aterros

1) Os materiais para aterros de fundao de estruturas devero possuir granulometrias
apropriadas que permitam a sua trabalhabilidade atravs de meios de compactao
mecnica, garantindo simultaneamente boas condies de resistncia mecnica e de
baixa deformabilidade.
2) Os materiais para estes aterros devero, assim, possuir baixa percentagem de argila e
siltes, ser isentos de ramos, razes, detritos orgnicos ou lixo e no apresentar
descontinuidades granulomtricas.
3) Prev-se a possibilidade de utilizao dos produtos provenientes das escavaes e de
eventuais zonas de emprstimo, desde que previamente autorizada pela Fiscalizao.
4) Os produtos resultantes das escavaes a serem utilizados nos aterros gerais
compactados devero ser limitados a uma dimenso mxima de 250 mm.
1.2. Ligante Hidrulico

1) O ligante hidrulico componente dos betes ser cimento Portland normal, satisfazendo
as normas portuguesas aplicveis e de a legislao em vigor;
2) O cimento ser de fabrico recente e acondicionado de modo a estar bem protegido
contra a humidade:
- ser rejeitado todo o cimento que se apresente endurecido, com grnulos ou que se
encontre mal acondicionado;
- quando em sacos, no ser permitido o armazenamento a cu aberto, sendo rejeitados
todos os que se apresentem abertos ou com sinais de violao, ou seja, devem ser
guardados com todos os cuidados seguindo as indicaes da Especificao em vigor;
3) Desde que se verifique no ser possvel obter, com o cimento Portland normal preferido
pelo Empreiteiro, as caractersticas estipuladas para os betes neste caderno de
encargos, poder o Empreiteiro ser obrigado a utilizar cimentos de outra origem, ou
cimentos especiais, sem aumento de encargos para o Dono da Obra;
Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.1

4) O armazm destinado ao cimento dever ter capacidade suficiente para comportar em

depsito, alm da remessa cuja recepo estiver pendente de ensaios, o cimento
indispensvel para o mnimo de 30 dias de trabalho;
5) Os sacos de cimento sero arrumados sobre estrado de madeira, por forma a ficar um
espao livre entre eles e o pavimento do armazm, e sero dispostos de modo a
permitirem o fcil acesso para inspeco e identificao de cada uma das remessas;
6) A Fiscalizao tem o direito de manter permanentemente no armazm de cimento um
agente de sua confiana;
7) O armazm de cimento pode ser substitudo por silos devidamente impermeveis que
evitem a deteriorao do material;
8) O cimento fornecido a granel deve ser armazenado em silos equipados com
termmetros.
Os ligantes hidrulicos, componentes do beto simples, armado ou pr-esforado e argamassas,
classificam-se, conforme a natureza e percentagem dos constituintes (segundo o descrito na
Norma em vigor), e tendo em vista as diversas aplicaes, em quatro tipos: I, II, III e IV, que se
apresentam no quadro seguinte:
Cimentos. Tipos e Composio
Percentagem em Massa
Cimentos Constituintes Principais Constituintes
Clinquer Escria Pozolana Cinzas em
Filer
Designao Tipo Portland Alto Forno Natural Volantes Percentagem
F
K S Z C Minoritria
Cimento Portland I 95 a 100 0a5

Cimento Portland Composto II 65 a 94 0 a 27 0 a 23 0 a 23 0 a16
Cimento Portland de Escria II-S 65 a 94 6 a 35 0a5
Cimento Portland de Pozolana II-Z 72 a 94 6 a 28 0a5
Cimento Portland de Cinzas
II-C 72 a 94 6 a 28 0a5
Volantes
Cimento Portland de Filer II-F 80 a 94 6 a 20 0a5
Cimento de Alto forno III 20 a 64 36 a 80 0a5
Cimento Pozolnico IV 60 40 0a5
Para quaisquer dos ligantes so exigidas as seguintes propriedades mecnicas e fsicas (segundo
a Norma em vigor), em que a letra R indica uma classe com elevada resistncia aos 2 dias:

Exigncias Mecnicas e Fsicas
Resistncia Compresso (MPa)

Resistncia aos Resistncia de Principio de
Expansibilidade
Classes primeiros dias Referncia Presa min.
2 dias 7 dias 28 dias
32,5 - 16 32,5 e
52,5
32,5 R 10 -
60
42,5 10 - 42,5 e
10
42,5 R 20 - 62,5
52,5 20 -
52,5 45
52,5 R 30 -
A resistncia de referncia a resistncia compresso aos 28 dias, determinada segundo a

Norma em vigor. No quadro seguinte especificam-se os valores para as propriedades qumicas
dos ligantes (segundo a Norma em vigor):
Exigncias Qumicas
Valor Especificado
Propriedades Mtodo de Ensaio Tipo de Cimento Classes de Referncia
(1)
Perda ao Fogo 5,0 %
Resduo Insolvel I e III Todas as Classes 5,0 %
32,5
32,5 R
3,5 %
NP EN 196-2 42,5
Sulfatos (expressos I II e IV 42,5 R
em SO3) 52,5
52,5 R 4,0 %
III Todas as Classes
Cloretos NP EN 196-21 Todos os Tipos Todas as Classes 0,10 % (2)
Pozolnicos NP EN 196-5 IV Todas as Classes Satisfaz ao Ensaio
(1) As percentagens so referidas massa de cimento.

(2) O cimento de Alto Forno (Tipo III) pode conter mais que 0,10% de cloretos; neste caso, o teor de cloretos deve ser
declarado.

O valor da resistncia aos 2 dias, indicado no anterior, tem apenas carcter indicativo, no
implicando a no recepo do cimento, caso se verifiquem as resistncias exigidas no mesmo ,
aos 7 e 28 dias.
O cimento deve ser de fabrico recente e acondicionado de forma a estar bem protegido contra a
humidade e impurezas durante o transporte e armazenagem, devendo o local de armazenagem
ser ventilado.
Os vrios tipos e classes de cimento e as adies devem estar claramente identificadas e
armazenadas, de forma a excluir qualquer possibilidade de engano. O cimento em sacos deve
ser armazenado de tal forma que seja utilizado segundo a ordem de entrega. Ser rejeitado todo
o cimento que se apresente endurecido, com grnulos, ou que se encontre mal acondicionado ou
armazenado. Quando em sacos, ser rejeitado todo aquele que seja contido em sacos abertos ou
com indcios de violao. O cimento rejeitado deve ser identificado e retirado do estaleiro da
obra.
A mistura de cimentos e adies, feita no momento da amassadura, deve seguir as
recomendaes da especificao em vigor (Betes - Guia para a utilizao de ligantes
hidrulicos), com vista a obter a durabilidade adequada para o beto.
As misturas, no momento da amassadura, de cimento e adies, s so admitidas se forem
constitudas por misturas de cimento tipo I com adies tipo I ou II, em que as percentagens dos
constituintes de cada mistura, em relao massa do ligante sejam, no mximo, as apresentadas
no quadro seguinte:
Composio de Misturas de Cimento Tipo I e Adies

(em percentagem da massa do ligante)
Escria
Cimento Slica de Pozolana Cinza Filer
Granulada
Tipo I Fumo Natural Volante Calcrio
de Alto Forno
90 10 - - - -
75
- 25 - - -
- - 25 - -
80 - - - 20 -
65 - - - - 30
64 a 20 - - - - 36 a 80
60 3
40 ( ) - -
(3) A percentagem de slica de fumo no pode exceder 10%

O fabricante do cimento enviar sempre que lhe seja pedida, cpia dos resultados de ensaios
correspondentes a cada fornecimento. No ser permitida a utilizao de cimento aluminoso em
elementos pr-esforados, e o emprego de cimento siderrgico dever ser objecto, em cada
caso, de justificao especial.
O controlo do cimento ser efectuado de acordo com o Caderno de Encargos para o
fornecimento e recepo de cimento Portland Normal, sendo a recolha de amostras efectuada de
acordo com o mesmo caderno de Encargos.
1.3. Inertes e gua

1) Os inertes e a gua componentes dos betes de ligantes hidrulicos obedecero ao
estipulado no Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos, sendo obrigatrios todos
os estudos e ensaios referidos no citado regulamento.
2) As areias devero ser naturais e retiradas de local limpo e lavado, enquanto os restantes
inertes podero ser de origem natural ou ento obtidos por britagem de material
adequado, exigindo-se, em todos os casos, a aprovao prvia das respectivas
provenincias pela Fiscalizao.
3) Os elementos individuais do inerte grosso devem ser de preferncia isomtricos, no
devendo exceder em mais de 20% do peso total a poro de partculas chatas ou
alongadas. Considera-se uma partcula chata quando d/b for menor que 1/2 e alongada
quando L/b for maior que 3/2, sendo b a largura, d a espessura e L o comprimento da
partcula.
4) O inerte grosso tem de ser escolhido de modo que o beto possa ser colocado e
compactado volta das armaduras sem que haja segregao. A dimenso mxima do
inerte grosso no dever exceder 1/4 a 1/5 da menor dimenso da pea a betonar e, na
zona com armaduras, 5/8 da distncia entre vares.
5) O inerte grosso dever ser lavado, exigindo-se um cuidado especial no caso de ser godo,
a areia ser convenientemente lavada e cirandada, se tal operao for requerida pela
Fiscalizao.
6) O Empreiteiro submeter aprovao da Fiscalizao o plano de obteno de inertes,
lavagem e seleco de agregados, transporte e armazenagem, a fim de se verificar a
possibilidade de fornecimento nas quantidades e dimenses exigidas, bem como a
garantia de produo com caractersticas convenientes e constantes.

7) De acordo com o estipulado no Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos, os

inertes de provenincia e categoria diferentes devem ser armazenados separadamente,
Devendo os montes respectivos assentar sobre betonilhas devidamente drenadas, de forma a
obter condies de armazenamento que possibilitem a uniformizao do estado de humidade
superficial dos inertes.
Fonte: www.igm.ptedicoes_onlinediversosind_extractivalisboa.htm
Figura N. 1
8) A gua a utilizar na obra, tanto na confeco dos betes e argamassas como para a cura
do beto, dever na generalidade ser doce, limpa e isenta de matrias estranhas em
soluo ou suspenso, aceitando-se como utilizvel a gua da qual haja conhecimento
de que, empregue noutras obras, no tenha produzido eflorescncias ou perturbaes no
processo de presa e endurecimento dos betes e argamassas com ela fabricados.
9) Os inertes dos betes de ligantes hidrulicos a utilizar devero assegurar as resistncias
especificas, adequada trabalhabilidade e durabilidade aos betes e argamassas com eles
confeccionados, no devendo conter em quantidades prejudiciais, pelculas de argila ou
qualquer outro revestimento que os isole do ligante, partculas moles, friveis ou
demasiadamente finas, matria orgnica ou outras impurezas. No devem conter
constituintes prejudiciais, em quantidades tais, que possam afectar a durabilidade do
beto, ou provocar a corroso das armaduras.

10)
Fonte: www.altivopedras.ind.br
Figura N. 2
11) Probe-se o emprego de inertes que possam conter pirites ou outros sulfuretos.
Quando no haja antecedentes sobre a utilizao dos inertes disponveis, ou em caso de dvida,
dever comprovar-se que cumprem as condies seguintes:
Fonte: www.altivopedras.ind.br
Figura N. 3

Caractersticas e Verificao da Conformidade dos Inertes
Caractersticas Valor a Satisfazer
Resistncia mecnica (4) dos inertes - Resistncia compresso da rocha de que obtido > 50 MPa
grossos medida atravs de o inerte britado;
- Resistncia ao esmagamento; < 45 %
- Desgaste de Los Angeles (5) < 50 %
- Desagregao pelo sulfato de sdio de magnsio. SO,Na:perdas peso < 10%
SO,Mg:perdas peso< 15%
ao fim de 5 ciclos de ensaio
1
Absoro de gua ( ) e massa - De inertes grossos Absoro 5 %
volmica - De areias Absoro 5 %
Quantidades de partculas ou - De matria orgnica no prejudicial

matrias prejudiciais
- De partculas muito finas e matrias
areia natural 3,0 %
solveis:
areia britada 10,0 %
godo 2,0 %
brita 3,0 %
- De partcula de argila 2,0 % da massa do ligante
- De partculas friveis areia 1,0 %

godo ou brita 0,25 %
- De partculas moles godo ou brita 5,0 %

- De partculas leves (1)(6) areia 0,5 %
godo ou brita 1,0 %
godo 0,12 %
ndice volumtrico
brita 0,15 %
Reactividade potencial com os
lcalis do - Processo absorciomtrico negativo
ligante - Processo da barra de argamassa extenses de alongamento
dos
provetes inferiores a 1,0E-03
- Anlise Petrogrfica (7) ao
fim de 6 meses
- Provete de argamassa: negativo
8
Reactividade com os Sulfatos ( )
- Provete de rocha: ausncia de fendilhao
extenso < 0,510-3
extenso < 1,010-3 ao fim
de 6 meses
Teor de Cloretos (9)

Teor de sulfuretos (10)

Teor de sulfatos (7)
Teor de lcalis (7)
Anlise granulomtrica (11)
Baridade (12)
Teor de gua total (13)
________________________________
(4) Os valores exigidos por esta caracterstica no se aplicam aos inertes leves.
(5) No significativo para inertes calcrios.
(6) Os ensaios de desagregao pelo sulfato de sdio ou magnsio e da qualificao das partculas leves so exigidos quando o
beto est sujeito a ambientes em que a temperatura pode atingir, com frequncia, valores inferiores a 5C, ou se pretendem
obter betes de elevada resistncia penetrao de cloretos.
(7) Na especificao E415 indicam-se os minerais e rochas com formas de slica potencialmente reactivas ou fornecedoras do
lcalis.
8
( ) O ensaio de reactividade com os sulfatos exigido quando os betes ficam em contacto com a gua do mar, ou com guas,
ou solos que contenham sulfatos com teores iguais ou superiores aos da gua do mar e quando os inertes exibem feldspatos.
9
( ) O teor de cloretos dos inertes deve ser somado ao dos outros constituintes do beto, de forma que o teor por massa de
cimento seja inferior a 1%,0.4% e 0.2%, no caso do beto simples, armado e pr-esforado, respectivamente.
(10) O teor de sulfuretos, sulfatos e lcalis dos inertes deve ser somado aos correspondentes teores determinados nos outros
componentes do beto (com excepo do cimento), e o valor final no deve exceder as seguintes percentagens, referidas
massa do cimento e das adies:
sulfuretos Sulfatos lcalis

Cimento
(expresso em S) (expresso em SO3) (expresso em Na2O)
Tipo I 0,2 0,5 0,6
Tipo II 0,0 0,5 -
Tipo III 1,0
Tipo IV 0,2 2,0 -
(11) A classificao dos inertes em classes granulomtricas feita na especificao LNEC E355.
(12) A baridade usada para definir ou controlar a composio do beto.
(13) O teor de gua usado para corrigir, quando necessrio, a gua de amassadura.
12) No caso da gua, quando no houver antecedentes sobre a sua utilizao, ou em caso de
dvida, a gua ser analisada, devendo os resultados obtidos satisfazer os limites
indicados no quadro seguinte, que consta da Especificao em vigor gua de
Amassadura para betes. Caractersticas e Verificao da conformidade:

Caractersticas das guas para Amassadura de Betes
Beto Beto armado e pr-

simples esforado
Expoente em Hidrognio (pH) 4 4
- Materiais em suspenso (resduo suspenso) ( g/litro ) 5 2

- Sais dissolvidos (resduo dissolvido) ( g/litro ) 35 10
- Matria orgnica (consumo qumico de oxignio) (mg/litro) 500 500
- Teor de cloretos (mg/litro) 4500 600 (1)
- Teor de sulfatos (mg/litro) 2000
- Teor de ortofosfatos (mg/litro) 100
- Teor de nitratos (mg/litro) 500
- Teor de sulfuretos (mg/litro) 100
- Teor de sdio e de potssio (mg/litro) 1000
13) Caso a fiscalizao assim o exija, os ensaios a efectuar sero os referidos na

Especificao em vigor.
14) Ser expressamente proibido o emprego de gua do mar.
1.4. Aditivos para Argamassas e Betes

1) Podero ser utilizados aditivos nas argamassas e betes, como plastificantes,
introdutores de ar, ou ambos, ou ainda retardadores de presa e aceleradores, desde que
aprovados pela Fiscalizao.
2) O emprego de aditivos em relao aos quais no exista experincia de aplicao obriga
o Empreiteiro a promover, por sua conta, a realizao de ensaios que provem a
eficincia e inocuidade dos mesmos.
3) Sempre que recorra ao emprego de aditivos, o Empreiteiro obriga-se a observar as
prescries de aplicao fixadas pelo Fabricante, particularmente no que respeita
dosagem.
4) Quanto aos elementos agressivos (sulfatos, sulfuretos e cloretos), os aditivos no devem
cont-los em quantidade tal que, somados com os contidos pelos outros componentes,
excedam os limites indicados no artigo 12 - Quantidades de halogenetos, de sulfuretos,
de sulfatos e de lcalis contidos nos componentes - do Regulamento de Betes de
Ligantes Hidrulicos.
5) No sero permitidas misturas de aditivos de diferentes marcas, ainda que da mesma
natureza.

6) No permitido o emprego de aditivos sem que previamente a fiscalizao os tenha

aprovado. No estando a sua utilizao sancionada pela experincia, sero da conta do
Empreiteiro todos os ensaios que se tornem necessrios para provar a sua eficincia e
inocuidade.
7) As adies para betes consideradas pelas normas e regulamentos nacionais so: as
pozolanas, a escria granulada de alto forno, o fler calcrio e a slica de fumo. Os
aditivos para beto, devero satisfazer as exigncias que constam nos seguintes
documentos: NP em vigor - Cinzas Volantes para Beto. Definies, Especificaes e
Controle da Qualidade; NP em vigor - Pozolanas para Beto. Definies, Especificaes
e Verificao da Conformidade; Esp. em vigor - Escria Granulada de Alto Forno
Moda para Betes. Caractersticas e Verificao da Conformidade; Esp. em vigor -
Fler Calcrio para Betes. Caractersticas e Verificao da Conformidade e Esp. em
vigor - Slica de Fumo para Betes - Caractersticas e Verificao da Conformidade.
8) As adies no devem possuir constituintes prejudiciais em quantidades tais, que
possam afectar a durabilidade do beto, ou provocar a corroso das armaduras.
9) Os aditivos base de cloreto de clcio ou de outros cloretos, sulfuretos, sulfitos ou
outros compostos qumicos, que possam provocar ou favorecer a corroso das
armaduras, no devem ser adicionados ao beto pr-esforado.
1.5. Adjuvantes para Beto

Os adjuvantes a adicionar aos betes, durante a amassadura, tm por objectivo modificar
as propriedades dos mesmos, tais como, reduzir a dosagem de gua sem afectar a
trabalhabilidade ou, sem modificar a dosagem de gua, aumentar a trabalhabilidade;
aumentar a resistncia; acelerar ou retardar a presa, etc.. Os adjuvantes no devem
possuir constituintes prejudiciais em quantidades tais, que possam afectar a durabilidade
do beto, ou provocar a corroso das armaduras.
Os adjuvantes a adicionar aos betes de ligantes hidrulicos devem satisfazer as
exigncias expressas na especificao em vigor - Adjuvantes para Argamassas e Betes.
Caractersticas e Verificao da Conformidade. Ficam assim sujeitos aos critrios de
conformidade e informaes exigidas, quanto s suas caractersticas de identificao e
de compatibilidade e caractersticas de comportamento, constantes na referida
Especificao e que se indicam no quadro seguinte:

Critrios de Conformidade e Informaes Exigidas, quanto Identificao e

compatibilidade, para todos os Adjuvantes
Caractersticas Exigncias
h Segregao e cor Segregao: No deve ser superior ao valor indicado pelo fabricante.
Cor: Deve ser visualmente uniforme e similar cor da amostra

padro.
h Componente efectivo Os espectros de infravermelhos devem apresentar picos

caractersticos correspondentes s mesmas absores relativas
da amostra padro.
h Massa Volmica Valor indicado pelo fabricante 0.03 kg/dm3, se a massa

volmica for superior a 1,10 kg/dm3;
Idem, 0.02 kg/dm3, se a massa volmica for igual ou
inferior a 1,10 kg/dm3.
h Teor em slidos 0,95T < X % < 1,05T, sendo:

convencional T - valor indicado pelo fabricante;
X resultado do ensaio.
h Valor pH Valor indicado pelo fabricante 1, ou gama de valores

indicada pelo mesmo.
h Tempo de presa para a dosagem mxima recomendada Sem especificao, mas devem ser relatados os resultados dos
ensaios com quatro cimentos, conforme prEN480-1.
A quantidade total de adjuvantes na composio, no deve exceder 50g/kg de cimento e

no convm que seja inferior a 2g/kg de cimento. S so permitidas quantidades
menores de adjuvantes se estes forem dispersos em parte da gua de amassadura. A
quantidade de adjuvantes lquidos deve ser considerada no clculo de relao A/C,
sempre que exceda 3 litros/m3 de beto.
As condies e o tempo mximo de armazenamento dos adjuvantes em estaleiro devem
observar as condies estipuladas pelo fabricante. Na ausncia destas devem ser
efectuados ensaios comprovativos de manuteno das caractersticas especificadas e
comprovadas para os adjuvantes.

Em caso de dvida sobre as caractersticas dos adjuvantes empregues, ou a sua

compatibilidade com quaisquer outros componentes do beto, pode a fiscalizao
mandar efectuar os ensaios que entenda por necessrios.
O Empreiteiro dever indicar fiscalizao os adjuvantes e as percentagens que
pretende adoptar na formulao dos diferentes betes, fazendo acompanhar essa
indicao dos documentos de ensaio em laboratrio oficial de todos os requisitos
impostos na especificao em vigor - Adjuvantes para Argamassas e Betes.
Caractersticas e Verificao da Conformidade.
O Empreiteiro dever contemplar a informao relativa aos adjuvantes com ensaios
sobre a variabilidade da trabalhabilidade dos betes com eles produzidos na primeira
hora, e das resistncias aos 2, 7 e 28 dias de idade por forma a habilitar a fiscalizao
com os elementos conducentes aprovao da sua adopo.
Os adjuvantes base de cloreto de clcio ou de outros cloretos, no devem ser
adicionados ao beto armado, beto pr-esforado e beto contendo metal embebido.
1.6. Madeiras
1) As madeiras a empregar sero bem cerneiras, no ardidas nem cardidas e sem ns
viciosos, apresentando-se isentas de caruncho e fendas ou falhas, que comprometam a
sua resistncia.
2) Sero de primeira escolha, isto , seleccionadas por forma a que mesmo pequenos
defeitos (ns, fendas, etc.) no ocorram com grande frequncia, nem com grandes
dimenses, particularmente nas zonas das peas onde se encontram instaladas as
tenses mais elevadas.
3) Sero de quina viva e perfeitamente desempenadas, permitindo-se em casos a fixar a
juzo da Fiscalizao, o emprego de peas redondas em prumos ou escoras, desde que
tal no comprometa a segurana ou a perfeio do trabalho.
4) As tbuas para moldes tero uma espessura no inferior a 2,5cm e sero aplainadas,
tiradas de linha e a meia madeira.

Fonte:www.nmbuilder.com/ beamsandvigas.html
Figura N. 4
5) Os calos ou cunhas a aplicar sero de madeira dura.

6) Se forem utilizados cavaletes de madeira no ser permitido o emprego de peas de
peso especfico excepcionalmente baixo, requerendo-se preferencialmente que seja
igual ou prximo de 6 o nmero de anis de crescimento da madeira, com o limite
mnimo de 3.
7) Devem provir de troncos sos e abatidos na poca e com a idade conveniente.
8) A secagem das peas de madeira deve ter sido feita ao ar, mas ao abrigo do sol e da
chuva.
Fonte:www.nmbuilder.com/ beamsandvigas.html
Figura N. 5

1.7. Derivados de Madeira

1) As placas de aglomerado de madeira, contraplacados ou lamelados, devero apresentar
espessura, textura e cor uniformes e ser compactadas, sem empolamentos, empenos ou
quaisquer sinais de desagregao.
2) Devero apresentar um grau de humidade relativa inferior a 12%.
3) Antes da sua utilizao sero presentes amostras Fiscalizao.
1.8. Ao para Armaduras Ordinrias

1) O ao das armaduras para beto armado dever ser de textura homognea, de gro fino,
no quebradio e isento de zincagem, pintura, alcatroagem, argila, leo ou ferrugem
solta, obedecendo escrupulosamente s prescries do Regulamento de Estruturas de
Beto Armado e Pr-esforado.
2) O ao para armaduras ser em varo redondo nervurado (alta aderncia), A400 NR ou
ER e em rede electrossoldada A500 EL, utilizando-se apenas varo liso no caso de
ligaes a estruturas metlicas que precisem de roscamento, se for o caso. Obedecer s
seguintes caractersticas:
Tipo A400 NR Tipo A400 ER
- Processo de fabrico Laminado a quente Endurecido a frio
- Configurao da superfcie Rugosa Rugosa
- Caractersticas de aderncia Alta aderncia Alta aderncia
- Tenso de cedncia ou tenso limite convencional da proporcionalidade a

> 4000 kg/cm2 > 4000 kg/cm2
0,2%
- Tenso de rotura > 4600 kg/cm2 > 4600 kg/cm2
- Extenso aps rotura (comprimento de referncia = 5 ) >14 >12
3) Os ensaios a realizar sero de traco sobre provetes proporcionais longos e por ensaios
de dobragem, efectuados de acordo com as normas portuguesas em vigor
(respectivamente NPas em vigor), conforme estipula o pargrafo do artigo 22 do
Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado, e ainda os necessrios
para satisfazer o disposto no artigo 79 do mesmo diploma.

4) As armaduras no devem apresentar fissuras aps os ensaios de dobragem simples a

180C e de dobragem a 90C, realizados de acordo com as normas do pas de origem do
varo de ao.
5) A seco equivalente de cada varo no dever ser inferior a 95C da sua seco
nominal para dimetros inferiores a 25mm.
6) Tanto no transporte como no armazenamento, o varo dever ser adequadamente
protegido contra chuva, humidade do solo e eventual agressividade da atmosfera,
devendo ainda ser convenientemente separado por tipos, qualidades, dimetros e
procedncias. Antes de utilizado dever verificar-se o seu estado e assegurar-se de que
no apresenta alteraes prejudiciais.
7) O controlo de qualidade do varo de ao dever ser feito de acordo com as Normas
portuguesas aplicveis.
8) O preo unitrio indicado no oramento para o beto armado inclui as armaduras e as
sobreposies e soldaduras (ou qualquer sistema de unio), os ganchos e ainda o arame
de atar.
9) Os vares armazenados no local da obra devem ser adequadamente protegidos da
corroso e empilhados em apoios, de modo a estarem suficientemente afastados do solo
e a no sofrerem deformaes permanentes.
10) Qualquer alterao ou substituio verificada nos tipos de vares ou nas classes de aos
indicados no Projecto de execuo dever ser mencionada no livro de registo da obra e
devidamente rubricada pela Fiscalizao.
Fonte:www.argibetao.ptprod01.htm
Figura N. 6

Fonte:www.arrakis.es/sicek/MasObras.htm
Figura N. 7
1.9. Elementos Pr - Fabricados

1) A proposta a apresentar pelo empreiteiro sobre todos os elementos pr-fabricados, se
diferentes dos preconizados no projecto, dever ser acompanhada das eventuais
consequentes alteraes ao projecto geral de estabilidade, se esse for o caso, situao em
que ser necessria a autorizao escrita da Fiscalizao.
2) Do constante no ponto anterior, ser obrigatria a apresentao dos documentos de
homologao do LNEC.
3) No caso presente, as lajes aligeiradas, que sero constitudas por vigotas pr-esforadas
com elementos cermicos de enchimento, foi prevista a utilizao de lajes do tipo
Maprel. Pode, pois e no entanto, ser utilizada outra marca, desde que devidamente

Fonte:www.arrakis.es/~sicek/MasObras.htm
Figura N. 8
qualificada pelo LNEC, devendo os esforos resistentes da laje satisfazer os limites do

modelo referido para as lajes aligeiradas que consta das peas desenhadas.
Os custos unitrios da oferta incluem todos os materiais, mo-de-obra, andaimes e
equipamentos necessrios perfeita execuo dos trabalhos.
1.9.1. Critrios de medio:
1.9.1.1. Lajes (m2)

rea entre faces anexas de vigas ou paredes
1.9.1.2. Barrotes e ripas de cobertura (m2)

rea medida em planta compreendida entre faces anexas dos apoios (vigas, cintas, paredes ou
apoios sobre muretes (excepto junto a caleiras)).

Fonte:www.novadutra.com.br/.../n44_2002/ lancamentos_vigas.htm
Figura N. 9
1.9.1.3. Madres ou vigas (m.l.)

Em coberturas para apoio de barrotes, ripas ou sub telha.
1.9.1.4. Lajes aligeiradas (m2)

Vigotas de beto pr-esforado, tijoleiras de cimento ou tijolo, beto de resistncia em
enchimento em bandas macias, reforos, tarugos e lmina de compresso; armadura em ao
A235/A400 e/ou malha electrossoldada em ao A500; cofragens em zonas maciadas e
escoramentos gerais; todas as sujeies da entrega das vigotas s vigas da estrutura.
rea medida entre faces de vigas ou paredes.
Figura N. 10

2. Condies Gerais de Execuo de Estruturas de Beto
2.1. Argamassas
Por argamassas entendem-se as misturas ntimas de ligantes, inerte de gua, podendo ainda,
conter aditivos ou adjuvantes e destinadas aos trabalhos correntes de alvenaria e de
revestimento de paredes e pavimentos. As argamassas correntes so consideradas pertencentes a
um de dois tipos: tipo I, cuja caracterstica fundamental uma resistncia mecnica mnima,
enquanto que as restantes se incluem no tipo II.
As argamassas a aplicar sero portanto dos seguintes tipos:

TIPO I - Argamassa de cimento e areia, com o trao de 300 Kg de cimento e 1000 L de areia, a
empregar no assentamento dos lancis e passeios.
TIPO II - Argamassa de cimento e areia, com o trao de 600 Kg de cimento e 1000 L de areia, a
empregar no assentamento das guardas metlicas, juntas de dilatao e,
eventualmente, no reboco de superfcies de beto onde, por defeito de execuo, se
torne necessrio utiliz-la, com a concordncia da Fiscalizao.
Os tipos e as composies das diferentes argamassas a utilizar so os referidos no projecto.
Sempre que o projecto no especifique as argamassas a empregar entende-se que sero
argamassas do tipo II e cujas composies so as indicadas nestas clusulas para os respectivos
trabalhos em que sero aplicados.
1. O fabrico de argamassas ser feito por meios mecnicos em estrado de madeira.
Eventualmente, mas s em casos meramente pontuais e autorizados pela Fiscalizao, o
fabrico poder ser manual mas, nesta hiptese, os materiais devem misturar-se
primeiramente a seco e s depois se amassaro, juntamente com a gua necessria, at
que a argamassa fique bem homognea.
2. As argamassas sero fabricadas na ocasio do seu emprego e na proporo do seu
consumo, sendo de rejeitar todas as que comecem a fazer presa no amassadouro ou
sejam remolhadas.

Fonte:www.odebrecht.com.brOdbhistoria.asp#nada
Figura N. 11
2.1.1. Componentes
Os materiais componentes das argamassas hidrulicas correntes devero satisfazer ao
especificado nas respectivas CTE, nomeadamente quanto a:
- inertes naturais e britados;
- cais;
- cimentos;
- aditivos e adjuvantes para betes e argamassa hidrulica;
- gua.
Os inertes a utilizar devero ter granulometrias, de acordo com a finalidade das argamassas com
eles confeccionadas, pertencentes a um dos tipos seguintes:

Granulometrias tipo A
Peneiro ASTM Retidos acumulados (%)

n. 4 0
n. 8 0 a 10
n. 16 0 a 30
n. 30 20 a 60
n. 50 60 a 95
n. 100 90 a 100
Granulometrias tipo B
Peneiro ASTM Retidos acumulados (%)
n. 8 0
n. 16 0 a 10
n. 30 0 a 45
n. 50 50 a 95
n. 100 90 a 100
As granulometrias definidas na clusula anterior so prprias para inertes com as seguintes

aplicaes:
Inertes de granulometria tipo A argamassas para assentamentos de alvenarias, de
regularizao de paredes (emboos e rebocos) e de pavimentos, para assentamentos de
azulejos e ladrilhos e para camadas de acabamentos projectado;
Inertes de granulometria tipo B argamassas para camadas de acabamentos afagados e
speros.
A mxima dimenso dos inertes destinados a argamassas para camadas de regularizao e
assentamento em revestimentos de ladrilhos e azulejos limitada a 0,7 da espessura total da
respectiva camada.

Figura N. 12
2.2. Betes de Ligante Hidrulico

Os betes a empregar sero dos seguintes tipos, qualidade e classes:
3
- Beto B25, com dosagem mnima de ligante de 350 Kg de cimento por m de
beto, colocado em obra.
Em tudo o que diga respeito composio e fabrico de betes, seguir-se-o as regras
estabelecidas pelo Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos e pelo Regulamento
de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado.
A compactao do beto ser feita exclusivamente por meios mecnicos (vibrao de

superfcie, vibrao dos moldes e pr-vibrao), devendo existir, em cada obra, o
nmero de vibradores necessrios para o cumprimento do plano de trabalhos, com o
mnimo de dois a funcionar (como se vincular mais adiante) e outros tantos de reserva,
para precaver qualquer hiptese de avaria.
Alm do indicado no Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos, o Empreiteiro
dever organizar um registo compilador de todos os ensaios de cubos por tipo de beto,
para em qualquer momento se poder verificar a satisfao das caractersticas
estabelecidas. Complementarmente, dever ser feito tambm um registo por obra com
igual diferenciao por tipo de beto.

Os ensaios sero feitos no mnimo de trs cubos por cada elemento ou troo de obra
betonado de uma s vez e, no caso de betonagem contnua, devero preparar-se cubos
para ensaio, pelo menos, trs vezes por semana.
Os cubos sero executados em moldes metlicos, de acordo com as instrues da
Fiscalizao, devendo apresentar as suas faces perfeitamente desempenadas.
A Fiscalizao poder executar mais do que uma srie de 3 provetes da mesma
amassadura, pelo que o Empreiteiro dever dispor de moldes metlicos em nmero
suficiente.
A conservao dos cubos durante o endurecimento ser feita conforme determinar a
Fiscalizao e de acordo com as condies climatricas existentes.
Os cubos sero transportados devidamente acondicionados para o laboratrio oficial de
comprovao, para que no se deteriorem.
Os cubos sero sempre feitos do beto de uma amassadura destinada a ser aplicada na
obra e designada pela Fiscalizao.
Os cubos s podero ser fabricados na presena da Fiscalizao.
Todos os cubos sero numerados sequencialmente, seja qual for o tipo de beto a que
digam respeito.
Em cada cubo ser gravado no s o nmero de ordem mas tambm a designao
caracterstica do beto de que feito, a obra e a data de fabrico.
Do registo compilador devero constar os seguintes elementos:
- Nmero do cubo;
- Data de fabrico;
- Data de ensaio;
- Idade;
- Tipo, qualidade e classe do beto;
- Quantidade de cada categoria do inerte usada na composio do beto;
- Dosagem do ligante e sua marca;
- Quantidade de gua de argamassa;
- Relao gua/ligante;
- Local da obra onde se empregou o beto de que o cubo espcime;
- Resistncia obtida no ensaio;
- Resistncia mdia dos trs cubos ensaiados;

- Resistncia equivalente aos 28 dias de endurecimento, segundo a curva de

resistncia estipulada pelo laboratrio oficial onde se estudou o beto cuja
composio foi aprovada;
- Peso do cubo;
- Observaes.
Por cada srie de trs cubos fabricados ou, no mximo, por cada duas sries, ser
preenchido pela Fiscalizao um verbete de ensaio, do qual ser entregue um duplicado
ao Empreiteiro, onde constar o nmero dos cubos, a data de fabrico, a marca de
cimento, a dosagem, a granulometria, a gua de amassadura, o modo de fabrico, etc.
Com base no verbete de ensaio e depois da Fiscalizao fixar a data em que os cubos
devero ser ensaiados, ser entregue ao Empreiteiro um ofcio-guia da Fiscalizao, que
acompanhar os cubos na entrega ao laboratrio oficial onde devem ser feitos os
ensaios, cabendo ao Empreiteiro tomar as precaues necessrias para se respeitar
aquela data.
No caso da Fiscalizao determinar a rejeio imediata dos betes que no satisfaam as
estipulaes fixadas, o acordo a que se refere o pargrafo nico do artigo 39 do
Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos poder, a seu juzo, ser estabelecido nas
seguintes condies:
- Proceder-se-, por conta do Empreiteiro, realizao de ensaios no destrutivos
ou de ensaios normais de provetes recolhidos em zonas que no afectem de
maneira sensvel a capacidade resistente das peas. Se os resultados obtidos forem
indiscutivelmente satisfatrios, a parte da obra a que digam respeito ser aceite;
- Se os resultados destes ensaios mostrarem, como os ensaios de controlo,

caractersticas do beto inferiores s requeridas, considerar-se-o ainda dois casos
distintos:
Se as caractersticas atingidas (em particular as de resistncia em esforos) se
situarem acima de 80% das exigidas proceder-se-o a ensaios de carga e de
comportamento da obra, por conta do Empreiteiro, que, se derem resultados
satisfatrios, determinaro a aceitao da parte em dvida;

Se as caractersticas determinadas forem inferiores a 80% das exigidas, o

Empreiteiro ser obrigado a demolir e a reconstruir de forma conveniente, e de
sua conta, as peas deficientes.
O estudo de composio de cada beto dever ser apresentado pelo Empreiteiro
aprovao da Fiscalizao com pelo menos 30 dias de antecedncia em relao data de
betonagem do primeiro troo da obra em que esse beto seja aplicado.
O Empreiteiro obriga-se a mandar efectuar, no mesmo laboratrio que encarregar do
estudo das caractersticas e composio dos betes, ensaios dos betes que permitam
quantificar, para alm da resistncia compresso, os valores do mdulo de elasticidade
instantneo e a prazo, da retraco e da fluncia para vrios nveis de tenso e avaliar a
respectiva consistncia.
O Empreiteiro entregar Fiscalizao amostras dos mesmos inertes utilizados nos
estudos dos betes para se comprovar a manuteno das suas caractersticas.
O Empreiteiro obriga-se a encarregar do controlo do fabrico o mesmo laboratrio que
fizer o estudo preliminar dos betes, tendo principalmente em vista as correces
acidentais a fazer, em consequncia da humidade, da variao da granulometria e de
outras causas.
O cimento utilizado tambm ser ensaiado sistematicamente no mesmo laboratrio,
segundo plano a estabelecer, rejeitando-se aquele que no possua as caractersticas
regulamentares ou no permita a obteno das exigidas aos betes da obra.
Na composio dos betes poder o Empreiteiro utilizar, de sua conta e observado que
seja o disposto no artigo 11 do Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos,
aditivos cuja necessidade justifique, mormente plastificantes e aceleradores ou
retardadores de presa.
O Empreiteiro dever submeter aprovao da Fiscalizao, o aditivo que

eventualmente possa vir a ter necessidade de utilizar, ficando desde j proibida a
utilizao de aditivos com base em cloretos ou quaisquer produtos corrosivos.
Todos os encargos com o estudo e verificao das caractersticas dos betes, aqui
especificamente mencionados ou no, so de exclusiva conta do Empreiteiro e
consideram-se includos nos preos unitrios respectivos.

O beto de todos os elementos que estejam ou possam estar em contacto com a gua
ser hidrofugado. O Empreiteiro submeter aprovao da Fiscalizao o aditivo
hidrfugo a utilizar.
Para efeito de medio, os betes sero considerados pelo volume geomtrico das peas
executadas.
2.3. Preparao dos Betes

1. Os materiais inertes e o cimento sero sempre doseados em peso.
2. A preparao dos betes ser feita por processos mecnicos, em betoneiras, com um
perodo de trabalho, para cada mistura, superior ao triplo do necessrio para que a
mistura feita em saco aparea de aspecto uniforme, se outro no se mostrar mais
conveniente devido s caractersticas especiais das betoneiras.
3. A consistncia normal da massa, a verificar por meio do cone de Abrams ou do
estrado mvel, deve ser quanto possvel de terra hmida e a quantidade de gua
necessria ser a determinada nos ensaios prvios e de modo que se consiga
trabalhabilidade compatvel com a resistncia desejada e com os processos de
vibrao adoptados para a colocao do beto.
4.
Fonte:www.secil-britas.pt
Figura N. 13

2.4. Betonagem
A betonagem dever obedecer s regras estabelecidas no Regulamento de Betes de Ligantes
Hidrulicos para o seguinte conjunto de operaes: transporte, depsito, colocao e
compactao do beto.
- O transporte do beto para as diferentes partes das obras dever ser feito por processos que
no facilitem a segregao dos inertes e a colocao em obra ser feita por vibrao da
massa, at que a gua da amassadura reflua superfcie.
Figura N. 14
- Antes de iniciar a betonagem dever o Empreiteiro apresentar aprovao da Fiscalizao o

programa de trabalhos de betonagem a executar, indicando claramente as datas de
betonagem e a localizao das respectivas juntas.
- Todas as superfcies, sobre ou contra as quais vier a ser colocado o beto, devero ser
convenientemente preparadas para o receber, no podendo o Empreiteiro iniciar qualquer
betonagem sem a aprovao prvia da Fiscalizao, que para o efeito dever ser avisada
com a antecedncia necessria.
- O beto ser aplicado logo aps o seu fabrico, apenas com as demoras inerentes
explorao normal das instalaes. No se tolerar que o perodo entre a fabricao do
beto e o fim da sua vibrao exceda uma hora no tempo frio e meia hora no tempo quente,
podendo estas tolerncias ser diminudas quando as circunstncias o aconselharem.
- Cada elemento de construo dever ser betonado de maneira contnua, no sendo
permitidas interrupes de qualquer betonagem por um perodo de tempo superior a 30

minutos. no entanto permitido reduzir o ritmo do fabrico e colocao do beto durante os

perodos correspondentes s refeies do pessoal, desde que se tomem as providncias
necessrias para evitar o incio da presa superficial do beto.
- No caso de interrupo por perodo de tempo superior ao fixado suspender-se- a
betonagem, s podendo esta ser retomada 14 horas aps a interrupo. Nestas circunstncias
considerar-se- a retoma do trabalho, para efeitos de tratamento da superfcie, da sua
lavagem, molhagem e colocao da argamassa de ligao, como se de uma nova betonagem
se tratasse.
- Com chuva no dever iniciar-se qualquer betonagem a cu aberto. Se o comeo da chuva
se verificar com a betonagem em curso, esta poder continuar desde que no haja o risco de
deslavamento do beto e este no tenha comeado a presa. Caso contrrio o trabalho dever
ser suspenso, sendo retomado depois nas seguintes condies:
a) Para perodos de chuva inferiores a 30 minutos, a betonagem prosseguir
imediatamente extraindo-se a gua empoada por meio de seringas apropriadas;
b) Para um perodo de tempo superior, a betonagem ser interrompida e adoptar-se-
o as regras de execuo indicadas em cima, ou seja, s podendo esta ser retomada
14 horas aps a interrupo.
- As juntas de betonagem s podero ser realizadas onde a Fiscalizao o permitir, devendo
localizar-se, tanto quanto possvel, nas seces menos esforadas das peas, com uma
orientao aproximadamente coincidente com a direco das tenses principais de traco.
Antes de recomear a betonagem, as superfcies das juntas sero tratadas convenientemente,
no s de acordo com as instrues da Fiscalizao, mas tambm como adiante se indica:
a. As faces do beto formando juntas de betonagem devero ser tornadas rugosas, de modo
a que os inertes grossos de beto fiquem a descoberto at uma profundidade de
aproximadamente 6 mm. Esta operao dever ser feita ainda com o beto no
endurecido, aspergindo com gua a superfcie e renovando a pasta em excesso por meio
de ligeira escovadela;
b. Antes da colocao do novo beto, a superfcie da junta dever ser abundantemente
lavada, de forma a se remover todas as partculas soltas e tambm o excesso de gua
superficial, devendo a superfcie encontrar-se apenas humedecida aquando da colocao
do beto, contudo a molha desta zona dever ser de pelo menos 4 horas contnuas, de
forma a existir uma saturao em teor de gua no beto velho, conseguindo-se, deste
modo, que este no queime o beto novo por absoro rpida da gua contida neste e
necessria sua boa cura e normal retraco;
c. Ser obrigatrio o emprego de aditivos de ligao base de resinas acrlicas, podendo

contudo, a Fiscalizao dispensar esse trabalho se tal no se mostrar absolutamente
necessrio;
d. Todas as operaes relacionadas com a aplicao dos produtos de vedao e/ou remate
devero ser executadas em estrita conformidade com as indicaes dos fornecedores;
e. Nas peas de grande seco, as juntas de betonagem devero dispor de pequenas caixas
de endentamento e pedras salientes e, ainda, pontas de varo de espera. A colocao das
pedras e a compactao do beto, para que a ligao seja perfeita, ser realizada como se
estipula no pargrafo do artigo 27 do Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos
para o caso do beto ciclpico.
Se uma interrupo de betonagem conduzir a uma junta mal orientada, o beto ser demolido na
extenso necessria, de forma a conseguir-se nova junta convenientemente orientada. Antes de
se recomear a betonagem, e se o beto anterior j tiver comeado a fazer presa, a superfcie da
junta ser convenientemente picada e limpa, de maneira a no haver inertes mal seguros, sem
aderncia ao beto de que fazem parte ou com tendncia a dele se desprenderem. A superfcie
dever em seguida ser abundantemente molhada, no se iniciando a betonagem enquanto a gua
escorrer ou houver poas considerveis de gua, seguindo-se ainda as recomendaes fixadas
na alnea b) dos pontos anteriores.
- Deve o beto na altura da sua colocao, e para de todas as peas estruturais, ser
devidamente agitado com vibradores mecnicos, devendo, pelo menos, existir sempre dois
em perfeitas condies de funcionamento e em permanente utilizao na altura das
betonagens, por cada 5 m3 de beto a colocar;
- A compactao do beto deve ser feita por camadas e custa, sempre que possvel, de pr-
vibrao. A espessura das camadas depender das caractersticas do equipamento de
vibrao, sendo normalmente inferior a 500 mm nas peas de beto armado e a 300 mm nos
betes em massa;
- A vibrao ser feita de maneira homognea e de modo a que o beto fique, ele prprio,
homogneo. As caractersticas dos vibradores a utilizar sero previamente submetidas
aprovao da Fiscalizao;
- As agulhas dos vibradores devero atravessar toda a espessura da camada, de forma a
penetrarem na camada inferior do beto fresco, misturando as duas camadas e garantindo
assim a necessria homogeneidade;
- Todas as arestas de interseco de superfcies de beto colocado "in situ" sero
obrigatoriamente chanfradas a 45 com 10 mm de lado;
- As juntas de retraco sero normalmente executadas nas betonilhas dos pavimentos

assentes sobre aterros e nas paredes ou muros, destinando-se a concentrar a fendilhao
associada retraco do beto. As juntas sero executadas de acordo com os desenhos de
construo respectivos, ou na ausncia destes, respeitando-se o seguinte conjunto de regras:
a. Nas paredes e muros submetidos presso de gua exterior sero aplicadas barras de
vedao em neoprene, centradas na espessura da junta;
b. As juntas de retraco das betonilhas, no submetidas presso de gua exterior,
reduzem-se apenas abertura de rasgos que devem ser realizados segundo uma malha
quadrada com aproximadamente 5,0 a 6,0m de lado, utilizando uma serra circular e no
prazo mximo de 48 horas aps a colocao do beto;
c. As dimenses destes rasgos sero normalmente de 10 mm 5 mm, sendo o seu
preenchimento efectuado com aplicao de barra de vedao;
d. Nestas juntas, dever ser apenas interrompida a armadura de distribuio normalmente
existente (em geral redes de malhasol).
2.5. Cura do Beto

1) Empreiteiro dever submeter apreciao da Fiscalizao as medidas que se prope
adoptar para proteger o beto durante a primeira fase do seu endurecimento (durao
mnima de 10 dias), tendo em vista evitar a evaporao prematura da gua necessria
hidratao do cimento, durante as fases de presa e endurecimento inicial;
2) Para tal, e sem prejuzo da adopo de outras medidas complementares que a
especificidade da obra justifique, devero ser adoptados, logo aps a betonagem, os
procedimentos indicados nas alneas seguintes:
- Proteger o beto, pelo menos nas primeiras setenta e duas horas aps a betonagem,
de temperaturas ambientes inferiores a 5 C;
- Manter as superfcies do beto protegidas pelos moldes, no retirando estes
prematuramente; quando os moldes forem permeveis, conserv-los humedecidos;
- Revestir as superfcies pelas quais se d a evaporao com materiais impermeveis
ou com materiais humedecidos (no caso de serem permeveis) ou, ainda, aplicar
sobre as superfcies por pintura, pelculas que contrariem a evaporao;
- Manter continuamente molhadas as superfcies expostas.

2.6. Moldes
1) Os moldes e as operaes de desmoldagem tero de satisfazer ao especificado no
Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos, no Regulamento de Estruturas de
Beto Armado e Pr-esforado e neste caderno de encargos;
2) Na execuo das cofragens e na colocao de cimbres seguir-se- o indicado no art.
152 do REBAP, devendo ter-se especial ateno no escoramento de todas as cofragens,
de forma a suprimir quaisquer deformaes provenientes do peso a que estas esto
sujeitas, das que resultem das vibraes a que o beto est exposto durante a betonagem,
ou outras que por qualquer forma provoquem deslocamentos nas cofragens
incompatveis com o rigor do acabamento final pretendido;
3) Descofragem e descimbramento devem respeitar escrupulosamente os tempos de cura
do beto conforme o regulamento e as normas aplicveis, designadamente os art. 153 e
165 do REBAP;
4) Os moldes para as diferentes partes das obras devero ser montados com solidez e
perfeio, de forma a que fiquem rgidos durante a betonagem e possam ser facilmente
desmontados, sem pancadas nem vibraes;
5) Os moldes sero metlicos ou de madeira, em contraplacado ou em tbuas. Neste ltimo
caso sero de pinho, utilizando-se exclusivamente na sua confeco tbuas de largura
constante, aplainadas, tiradas de linha e sambladas a meia madeira, para no permitir a
fuga da calda de cimento atravs das juntas e para conferir s superfcies de beto um
acabamento perfeitamente regular. As tbuas devero ter espessura uniforme, com o
mnimo de 26 mm, para evitar a utilizao de cunhas ou calos, e os quadros de suporte
no ficaro afastados de mais de 500 mm.
No caso de emprego de contraplacado de madeira convir que a superfcie seja tratada
por forma a facilitar a desmoldagem e a permitir um maior nmero de reaplicaes, a
sua espessura mnima ser de 20 mm. Devem ainda ser garantido o estado de limpeza
das cofragens, a sua indeformabilidade, estanquidade e outras propriedades que
garantam a perfeio das peas em fabrico, bem como a sua futura durabilidade;
6) As cofragens podero ser realizadas por qualquer material diferentes dos contantes no
pargrafo anterior desde que este cumpra as necessrios requisitos a expostos e haja a
concordncia da Fiscalizao;
7) Todas as superfcies dos moldes devero ser pintadas ou protegidas, antes da colocao
das armaduras, com um produto apropriado para evitar a aderncia do beto, o qual
dever ser previamente submetido aprovao da Fiscalizao;
8) As faces inferiores dos moldes das vigas devero ser construdas de tal modo que as
escoras possam ficar em posio, mesmo que se removam as faces laterais dos moldes
da viga e os moldes das lajes contnuas;
9) Antes da colocao do beto, os moldes devero ser limpos de todos os detritos e,
especialmente, das pontas cortadas aos arames de amarrao dos vares. O leo ou
qualquer outro tipo de produto de desmoldagem, se aplicado, no deve contactar com as
armaduras. Os moldes em madeira devero ser abundantemente molhados, removendo-
se, antes da aplicao do beto, toda a gua em excesso;
10) Se as superfcies de betonagem no ficarem perfeitas, poder-se- admitir,
excepcionalmente, a sua correco, se no houver perigo para a resistncia e se o defeito
for facilmente suprimido por reboco ou por qualquer outra forma que a Fiscalizao
determine, sempre custa do Empreiteiro;
11) O Empreiteiro obriga-se a estudar cuidadosamente a estereotomia dos moldes das
superfcies vistas, submetendo os seus estudos apreciao da Fiscalizao, que poder
impor a sua alterao, tanto para satisfazer os requisitos de forma exigida pelo aspecto
geral das obras, como por razes de estabilidade. O estudo aqui estipulado, tendo em
vista o desejado efeito esttico, conter indicaes de pormenor relativas disposio
das juntas, das emendas, das pregaes, s dimenses e disposies das tbuas, etc;
12) O Empreiteiro submeter, ainda, Fiscalizao, o Projecto dos moldes a utilizar nas
restantes superfcies, incluindo a verificao da sua estabilidade;
13) A desmoldagem de fundos dos diferentes elementos estruturais s poder ser realizada
quando o beto apresente resistncias de, pelo menos, 2/3 do seu valor caracterstico e
nunca antes de trs dias aps a ltima colocao de beto;
14) Os moldes laterais podero ser retirados passadas 36 horas da ltima colocao de beto
nas peas em causa;
15) Desde que sejam utilizadas tcnicas especiais, devidamente comprovadas e aceites pela
Fiscalizao, podero eventualmente realizar-se desmoldagens em prazos mais curtos;
16) A reaplicao de moldes carece de prvia aprovao da Fiscalizao que, para a dar,
poder exigir do Empreiteiro as reparaes que, a seu juzo, forem tidas por
convenientes;
17) No fim do emprego dos moldes, estes sero pertena do Empreiteiro;
18) Para efeito de medio dos moldes, considerar-se- a superfcie real das peas
moldadas, incluindo na medio os que assentam directamente nos cavaletes de
montagem.
2.7. Cavaletes de Montagem

1) Os cavaletes de montagem tero a constituio e a robustez necessrias para suportarem,
sem deformaes prejudiciais, o peso das armaduras e do beto antes da presa, do
equipamento a utilizar na betonagem e das equipas de mo-de-obra;
2) Projecto dos cavaletes a adoptar, que o Empreiteiro se compromete a apresentar,
constar de clculos de estabilidade, deformaes, desenhos de conjunto e de pormenor;
3) Ao Empreiteiro dada inteira liberdade de escolha do tipo de cavaletes ou cimbres e das
respectivas fundaes, suspenses ou apoios, sistemas de movimentao e material ou
materiais a adoptar;
4) No caso de cavaletes metlicos, estes sero dimensionados de acordo com a
regulamentao nacional aplicvel e segundo o especificado no presente caderno de
encargos;
5) Se o Empreiteiro preferir o emprego de madeira dever ter em ateno que as peas no
sero esforadas, para alm das seguintes tenses limites:
- Flexo: 12,0 MPa

- Compresso paralela s fibras: 9,0 MPa
- Compresso normal s fibras, sobre toda a largura: 2,4 MPa
- Compresso normal s fibras, parcial: 3,6 MPa
6) No caso de serem utilizadas madeiras duras, os valores atrs indicados podero ser
excedidos at 50%, desde que devidamente justificados por ensaios;
7) Devero ser tidas em conta todas as aces possveis mais desfavorveis;
8) Dever, ainda, no clculo das diferentes peas, ter-se em ateno aos deslocamentos
mximos respectivos (flechas);
9) As verbas previstas no oramento contratual resultante da lista de preos unitrios que o
Empreiteiro anexou sua proposta, para cavaletes de montagem ou cimbres, sero
consideradas "Global" seja qual for o tipo, o material ou materiais a adoptar para esse
elemento provisrio, e suas montagens e desmontagens, pelo que o Empreiteiro receber
a totalidade dessas verbas, estando includas todas as despesas inerentes, como
fundaes, travamentos, ripagens, desmontagens, etc.

2.8. Armaduras de ao para Beto Armado

1) Os vares de ao a aplicar devem encontrar-se nas melhores condies, isentos de
oxidaes, de acordo com as peas desenhadas e com observao das disposies
regulamentares;
2) As armaduras, a empregar nos diferentes elementos de beto sero do tipo e tero as
seces previstas no Projecto e sero colocadas rigorosamente conforme os desenhos
indicam, devendo atar-se de forma eficaz para que no se desloquem durante as
diferentes fases de execuo das obras, nomeadamente durante a betonagem e vibrao;
Figura N. 15
3) Utilizar-se-o pequenos calos pr-fabricados de argamassa ou micro-beto para manter

os afastamentos das armaduras dos moldes, os quais possuiro arames de fixao, ou
seja, na colocao das armaduras sero utilizados espaadores pr-fabricados que
mantenham os afastamentos e a colocao geomtrica das armaduras nas seces dos
moldes, os quais possuram arames de fixao na posio e no nmero suficiente para
assegurar a sua inamobilidade durante a betonagem;
4) As armaduras sero cortadas e dobradas a frio com equipamento apropriado e de acordo
com as curvaturas regulamentares, devendo seguir-se em tudo o preceituado no

Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado, designadamente no seu

art. 155;
5) A montagem e colocao das armaduras, para alm de outras prescries presentes
nestas clusulas, estaro de acordo com o art. 158 do REBAP;
6) Na colocao da armadura transversal (designadamente, estribos e cintas) dever a
mesma ser devidamente disposta de forma a envolver correctamente a longitudinal, bem
como ficarem as suas extremidades bem amarradas a um varo desta ltima armadura,
cumprindo os raios de curvatura regulamentares;
7) Os valores dos recobrimentos, salvo disposio especifica nas Peas Desenhadas do
Projecto, respeitaro os valores indicados no Regulamento de Estruturas de Beto
Armado e Pr-esforado, com os mnimos de: 20 mm para os elementos protegidos; 30
mm para os elementos no protegidos e 40 mm para os elementos em contacto com o
solo;
8) Cuidados especiais sero tidos na emenda dos vares da armadura longitudinal,
efectuando-se as mesmas para que a sua realizao se faa por cada varo individual, ou
pequenos conjunto destes, no sentido de no existir uma concentrao excessiva de
armadura em pores particulares dos elementos estruturais, mas antes uma distribuio
equilibrada ao longo de toda a sua extenso e em conformidade com o art. 157 do
REBAP;
9) Nas peas sujeitas a traco ou flexo-traco no sero permitidas emendas dos vares
longitudinais, devendo os mesmos correr por completo os elementos estruturais sujeitos
a este tipo de esforo (casos das linhas de asnas e algumas diagonais, bem como pilares
de estruturas sujeitas a fortes solicitaes horizontais). No caso de pelo seu
desenvolvimento a dimenso das peas ultrapassar o comprimento mximo dos vares
correntes, estes devero ser devidamente soldados e por forma que a rea eficaz dos
cordes de soldadura ultrapassar em 100%, pelo menos, a seco dos vares a soldar;
10) Na adopo de uma ligao entre a laje aligeirada de vigotas pr-esforadas e o seu
elemento de apoio que se estabelea na continuidade da armadura das vigotas, bem
como e necessariamente em armadura que se saliente desse elemento, emendando-se
esta na zona macia junto do apoio, os vares da vigota devem vir destacados de
fbrica, tendo j estas vigotas a dimenso correcta para a sua aplicao. Com esta
condio quer-se vincar e assegurar que no ser, de qualquer forma, permitida
percusso destes elementos em obra. A armadura destas vigotas dever vir protegida

contra a possibilidade de oxidao por material que no comprometa a sua posterior

aderncia, como, por exemplo, uma argamassa de beto facilmente destacvel;
11) No caso de elementos de coberturas de suporte das telhas ou similares, estes devero
estar devidamente solidrios com as peas em que se apoiam, pelo as mesmas devero
conter dispositivos adequados sua imobilizao. Nos casos correntes estes acessrio
sero constitudos por um par de vares de 8 mm devidamente inseridos nessas peas
(como vigas e pernas de asna), e envolvidos por argamassa de beto, formando uma
cunha de fixao;
12) Os ganchos, as ligaes e as sobreposies esto includas no respectivo preo unitrio
oramental, pelo que o Empreiteiro no tem qualquer direito a reclamar unidades de
trabalho por esse motivo;
13) Para efeito da determinao do trabalho realizado, na medio das armaduras estar
includa a dobragem e montagem, as sobreposies ou qualquer outro sistema de unio,
as ataduras e os ganchos;
14) Devem ser rigorosamente respeitados todos os pormenores constantes nas Peas
Desenhadas, nomeadamente os comprimentos de amarrao dos vares e as entregas das
armaduras nos apoios;
15) Permite-se o emprego de soldadura elctrica por contacto, de topo ou com elctrodos,
sem reduo para efeitos de clculo da seco til, mas s depois de cumprido o
prescrito no n. 1.5.4 deste Caderno de Encargos e de se comprovar a eficincia das
mquinas e a competncia dos operrios soldadores. Em todo o caso a soldadura dever
garantir uma capacidade resistente superior a 90% da capacidade dos vares que ela
unir, no sendo autorizada a soldadura em zonas de dobragem nem como ligao entre
armaduras cruzadas;
16) Todos encargos para controlo das caractersticas dos aos, especificamente mencionados
neste Caderno de Encargos, so de exclusiva conta do Adjudicatrio, consideram-se
includos nos preos unitrios respectivos.

2.9. Elementos de Beto Vista

1) So considerados elementos de beto vista todos aqueles que no recebam
posteriormente qualquer outro material de revestimento ou em que este seja apenas uma
pintura;
2) Os elementos de beto vista no devem sofrer correco aps a descofragem e para
garantia do seu aspecto e textura, para alm das especificaes j mencionadas, devero
ser respeitadas as seguintes condies:
a) Ser favorecida a utilizao de moldes metlicos ou, quando absolutamente
necessrio, moldes de madeira com superfcies interiores polidas. Em ambos os
casos, a modulao dos panos de cofragem ser definida pela Fiscalizao;
b) A estanquicidade dos moldes de madeira dever ser reforada por ligao das
tbuas com malhete e a sua feitura melhorada atravs da utilizao de fiadas de
tbuas de igual largura e emendas regularmente distribudas e emalhetadas, cuja
disposio ser normalmente concordante com a maior dimenso das peas;
c) O acabamento interior dos moldes ser melhorado por passagem mecnica de lixa
ou, em alternativa, atravs do seu revestimento com painis de contraplacado
martimo;
d) O desempeno dos lados e fundos das peas ser assegurado por reforo de
travessanhos ou grampos, devendo ainda o Empreiteiro adoptar medidas especiais
que assegurem a retirada, com a desmoldagem, dos elementos de travao
referidos. As aberturas resultantes sero posteriormente tapadas com argamassa
hidrofugada rebaixada 25 mm em relao superfcie exterior, sobre a qual ser
aplicado um mastique de vedao que determinar um rebaixo final de 15 mm;
e) Sempre que possvel os elementos de beto vista sero betonados de uma s vez.
A no ser isto praticvel, a disposio das juntas de betonagem ser sujeita
previamente aprovao da Fiscalizao;

Figura N. 16
f) Os elementos de beto vista podero ser protegidos por pintura, de acordo com
as indicaes do Projecto. No ser autorizada a aplicao de produtos base de
verniz se tal no vir expressamente previsto na Memria do mesmo.

2.10. Pavimentos Trreos
2.10.1. Massames
1) O massame dos pavimentos trreos ser aplicado sobre um terreno de "tout-venant" com
a espessura de 200 mm, sendo a espessura deste massame tambm de 200 mm;
2) A superfcie do massame ser regularizada preferencialmente por meios mecnicos, de
forma a obter-se uma superfcie regular, spera e isenta de leitada. S ser permitido o
uso simples de talocha desde que autorizado pela Fiscalizao;
3) A armadura a aplicar nas superfcies do massame, ser interrompida sobre as juntas de
retraco ou de dilatao.
2.10.2. Perfilagem, regularizao e compactao do fundo da caixa

1) Aps as operaes de escavao e para se atingir as cotas do projecto e compactao do
aterro, proceder-se- preparao do fundo da caixa, para receber a estrutura do
pavimento trreo do edifcio;
2) A regularizao dever ser executada com tolerncia mxima de mais ou menos 1.5 cm
e a compactao dever ser executada mecanicamente;
2.10.3. Camada de enrocamento

1) Sobre as superfcies do terreno assim preparadas, executar-se- uma camada de
enrocamento com as espessuras indicadas nos desenhos de pormenor de projecto, depois
de devidamente compactado;
2) O material a utilizar ter uma granulometria de 30-50 mm e poder ser obtido por
britagem mecnica, ou em depsitos naturais de seixos ou calhaus rolados ,com a
mesma dimenso mencionada;
3) A sua colocao em obra ser executada de forma a assegurar a estabilidade da camada,
sendo a sua compactao feita mecanicamente. Para tal, o material ser descarregado em
pequenos montes, espaados de modo a permitir o seu espalhamento uniforme, feito
p ou mecanicamente, mas sem produzir a sua segregao;
4) Regularizada a camada, com uma espessura que garanta, aps a compactao, a
espessura definida no projecto, procede-se sua compactao, de preferncia
mecanicamente.

2.10.4. Betonilha de regularizao

1) Sobre o enrocamento ser aplicada uma betonilha de regularizao com 5 (cinco)
centmetros de espessura para assentamento de um filme de polietileno com 400 de
espessura;
2) .A constituio de beto a utilizar e a sua aplicao obedecero ao prescrito em 2.3 para
o beto de limpeza.
3. Condies Especiais de Execuo de Fundaes

Sem prejuzo do assunto ser tratado em captulo prprio, juntam-se recomendaes
especficas.
3.1. Abertura de Caboucos
1) As escavaes para fundaes s sero iniciadas depois de verificada pela Fiscalizao a
correcta implantao dos caboucos a abrir. As fundaes sero executadas sempre sobre
a camada de saibro grantico, pelo que a Fiscalizao indicar a profundidade das
escavaes. Na medio das quantidades de trabalhos foram consideradas profundidades
mdias variveis conforme a fundao a executar. Todas as superfcies de beto em
contacto com o solo (sapatas, muros, pilares, etc.) sero pintadas com trs demos de
flintkote. Caso as superfcies apresentem grande porosidade, a Fiscalizao poder
obrigar substituio da pintura por revestimento a chapa hidrulica, sendo o custo do
aumento deste encargo expressamente includo no processo de concurso, sem o que
ocorrer por conta do Empreiteiro;
2) As escavaes para abertura dos caboucos para fundaes directas sero feitas por
processos ordinrios ou por processos especiais que o Empreiteiro entenda aplicar; o
desmonte a fogo, no entanto, s excepcionalmente poder ser usado e apenas depois de
expressamente autorizado pela Fiscalizao que, a todo o momento, poder cancelar
essa autorizao;
3) Os caboucos sero escavados at profundidade necessria at ser encontrado terreno
que assegure a resistncia exigida no Projecto ou a cota indicada nos desenhos de
execuo, prosseguindo, neste ltimo caso, a escavao se o terreno no apresentar
caractersticas satisfatrias, a juzo da Fiscalizao, at uma profundidade a determinar
consoante as reais caractersticas que forem sendo reveladas;

4) A escavao ser completada por um saneamento cuidadoso, no podendo, porm, em

qualquer caso, iniciarem-se as operaes de betonagem das sapatas sem a autorizao
expressa da Fiscalizao, que dever ser precedida de um exame dos caboucos;
5) As escavaes sero conduzidas devidamente entivadas e, no caso dos pilares, ao abrigo
de entivaes devidamente escoradas. As entivaes a estabelecer devero salvaguardar
a completa segurana do pessoal a desmoronamentos, bem como assegurar a correcta
execuo das operaes de betonagem, procedendo-se, para isso, aos escoramentos e
drenagens que se reconheam necessrios;
6) As operaes de bombagem sero conduzidas com cuidado para que no seja
modificado o arranjo intergranular das formaes do substrato e, se efectuadas durante a
betonagem, devero ser conduzidas ainda com um cuidado mais rigoroso, de forma a
evitar o arrastamento da leitada do beto;
7) As escavaes sero executadas com observncia rigorosa da implantao, forma e
demais caractersticas geomtricas indicadas nos desenhos de execuo;
8) Os produtos das escavaes sero removidos para local apropriado, que a Fiscalizao
poder fixar, e sero regularizados no depsito;
9) No preo unitrio contratual das escavaes, de montante igual ao indicado pelo
Empreiteiro na lista de preos unitrios anexa proposta que apresentou no concurso
para adjudicao da empreitada, ou no total das fundaes se aqui estiver incorporado,
so considerados includos todos os trabalhos inerentes sua completa execuo, tais
como entivaes, escoramentos, esgotos e drenagem, ou quaisquer outros, mesmo que
subsidirios, ficando bem esclarecido que o Empreiteiro se inteirou no local, antes da
elaborao da sua proposta, de todas as particularidades do trabalho e que nenhum
direito a indemnizao lhe assiste, no caso das caractersticas geolgicas se revelarem
tambm diversas das que inicialmente previra, salvo se ocorrer a modificao do tipo de
fundao previsto no Projecto;
10) Para efeito da determinao do trabalho realizado em escavaes, estas sero
consideradas pela medio geomtrica do volume escavado sobre os perfis tericos de
escavao.

3.2. Beto de Limpeza

1) rea correspondente rea de apoio das fundaes (incluindo neste artigo a
regularizao das superfcies do terreno);
2) O beto de limpeza a empregar sob as sapatas, lintis, lajes betonadas contra o solo, etc.,
ser um beto pobre com dosagem (indicado no Caderno de encargos) de cimento;
3) A camada ter uma espessura mnima indicada no Caderno de encargos;
4) A compactao dever ser feita a mao, contra o terreno de fundao.
4. Condies Especiais de Execuo de Muros de Suporte de Terras
4.1. Drenagem
1) A drenagem deve permitir que as guas do aterro suportado se evacuem livremente,
obstando, assim, a que o muro de suporte seja submetido a um impulso hidrosttico;
2) A drenagem compreende:
a) Um filtro de drenagem, que poder ser constitudo por pedra arrumada mo na
extenso de 400 a 800 mm ou, em obras de mdia importncia, por bloco
cermico com a espessura de 100 a 150 mm;
b) Um dreno, que ser constitudo por tubos perfurados ou porosos, dispostos na
posio mais baixa possvel e com uma inclinao mnima de 1%. O dimetro
mnimo ser de 200 mm. Dever, ainda, verificar-se a existncia de caixas de
visita, espaadas de 50 a 70 m no mximo, para permitir a limpeza dos colectores;
c) Um canalete, cuja inclinao depender da quantidade de gua superficial prevista
e que se destina a evitar a infiltrao das guas superficiais, em grande quantidade,
no filtro de drenagem.
3) As mantas drenantes so colocadas em faixas verticais, sobre a impermeabilizao do
tardoz dos muros de suporte conforme se indica nas peas desenhadas. Sero fixadas na
parte superior por pregagem ou colagem;
4) A prpria concepo da manta dever permitir a sobreposio lateral de pelo menos,

10cm da tela filtrante de duas faixas adjacentes, em ambas as faces;
5) O tubo colector ser colocado na parte inferior da superfcie a drenar e ser envolvido
pela manta;

6) No so permitidas emendas horizontais das mantas;

7) Nos pontos de mudana de direco sero os tubos colectores ligados por caixas de
ligao com 0.40m0.40m. Estas caixas devem ser executadas de acordo com o que
para elas especificado nas peas desenhadas e no Caderno de Encargos do projecto de
Instalaes da Rede de Fludos;
8) O encosto das terras s mantas na reposio dos solos no tardoz dos muros deve ser
realizado com o mximo cuidado para no romper, soltar ou de qualquer modo danificar
as ditas mantas ou qualquer um dos seus componentes;
9) Se tal se vier a verificar, dever o empreiteiro proceder substituio da totalidade da
faixa da manta afectada, suportando ele todos os custos da inerentes.
4.2. Aterro
1) Utilizar-se- como material de aterro, na parte posterior do muro, o material de
escavao, se for possvel compact-lo adequadamente e, simultaneamente, manter a
espessura do filtro de drenagem em altura;
2) Para evitar comprometer a estabilidade do muro e conservar a eficcia do filtro de
drenagem devem seguir-se as seguintes regras de boa execuo:
a) aterro dever ser feito por camadas de 300 mm, no mximo, que devem ser
compactadas por instrumentos ligeiros;
b) A compactao s dever ser feita a partir de uma distncia de 1 m do paramento
interior do muro, devendo ser o mais regular possvel para evitar assentamentos
diferenciais. No topo do muro, no entanto, e na espessura de 1 m, a compactao
ser feita at ao paramento interior;
c) Dever ser garantida uma espessura constante para o filtro de drenagem;
d) A superfcie de drenagem dever ser coberta por uma camada de material menos
permevel que o material de aterro.

5. Condies Gerais de Execuo de Estruturas de Alvenaria Resistente
5.1. Cintagem
1) Ser executado o perfeito travamento das paredes-mestras, cintando todos os seus
coroamentos quando a ancoragem das peas de beto armado no possa directamente
assegurar tal objectivo.
6. Isolamento, Preservao e Proteco de Materiais
6.1. Placas de Esferovite em Juntas de Dilatao e Expanso

1) As placas de espuma rgida de poliuretano (esferovite), destinadas ao preenchimento de
juntas de dilatao ou expanso, devem ter espessura igual largura da junta, com uma
tolerncia para mais de 10%, e terem as seguintes caractersticas:
- Nmero de clulas fechadas superior a 90%;
- Resistncia compresso, a 10% de deformao, igual ou superior a 2.5 MPa;
- Incombustvel, segundo a Norma em vigor;
- Imputrescvel e resistente aco de fungos;
- No apresentarem cavernas superfcie.
2) O Empreiteiro dever apresentar Fiscalizao, para aprovao, uma certido do
Fabricante onde conste a indicao do material e as caractersticas atrs indicadas,
comprovadas por ensaios em organismos de reconhecida competncia.
6.2. Cordes de Mastique em Junta de Dilatao ou Expanso

1) Se outro no for indicado na Memria Descritiva do Projecto, o elemento de
refechamento das juntas de dilatao ou expanso em mastique que dever possuir as
seguintes caractersticas:
- Deformabilidade apropriada para acompanhar os movimentos das juntas sem
prejuzo das suas qualidades elasto-plsticas;
- Ser de aplicao ao frio;
- No fissurar e aderir perfeitamente s paredes da junta mesmo em contacto directo
e prolongado com a gua, constituindo um enchimento estanque;

- Manter a elasticidade que permita a vedao completa da junta, face a grandes

amplitudes trmicas variando entre -10C e +60C e agentes atmosfricos, no
fedendo ou exsudando;
- Estvel face agressividade qumica;
- Resistncia ao envelhecimento;
- Praticamente incombustvel.
2) O mastique dever ser de fbrica de reconhecida idoneidade e ter as caractersticas
necessrias de forma a satisfazer o fim para que so utilizados.
3) Podero ser exigidos ensaios em provetes para verificao de qualidades, obrigando-se o
adjudicatrio a retirar o material da obra todas as vezes que for rejeitado.
4) Os ensaios incidiro, entre outros aspectos, sobre o mdulo de elasticidade, resistncia a
temperatura, tempo de secagem, ligao a materiais, estanquicidade, densidade, ensaios
de traco e compresso, rendimento ou pot-life.
5) Os mastiques chegaro a obra em embalagens seladas de origem, rotulados com marca,
referncia, e modo de aplicao e sero armazenados de acordo com as instrues do
Fabricante ou na sua omisso, protegidos dos agentes atmosfricos, descargas elctricas,
calor e frio, excessivos.
6.3. Chapa de Borracha de Neoprene

1) O neoprene-borracha de policloropreno, deve possuir caractersticas mecnicas e
qumicas, aconselhveis a este tipo de aparelhos de apoio, tais como resistncia
compresso e envelhecimento, elasticidade e recuperao, resistncia abraso e ao
corte em estrias. Assim as caractersticas devero ter, no mnimo os seguintes valores:
Mdulo de elasticidade transversal 0.7 a 0.9 MPa

Coeficiente de atrito placa/beto 0.5
Tenso de rotura compresso 15.0 MPa
Tenso de rotura por corte 3.0 a 4.0 MPa
2) Deve ser suficiente flexvel, durvel e impermevel gua;

3) disposto em placas ou perfis pr-fabricados (pr-formados) de 2cm espessura, s
sendo admissvel, outra dimenso se no houver no mercado marca que com a grossura
atrs imposta consiga satisfazer o ponto 5;

4) As placas de neoprene sero coladas superfcie de beto previamente seca, com cola
do tipo resina epoxi;
5) Dever responder eficazmente s solicitaes e permitir as tolerncias de deslocamentos
expressas no Projecto.
7. Execuo de Estruturas Metlicas
7.1. Condies Gerais de Execuo da Estrutura

1) A estrutura fabricada com uma soluo cuja qualidade de ao do tipo Fe360;
2) As caractersticas mecnicas e de soldabilidade do ao esto especificadas nas normas
portuguesas aplicveis a estruturas de ao;
3) Todos os materiais empregues na obra sero objecto de certificado emitido pela
siderurgia que os fornece;
4) Os parafusos a aplicar sero, para cada caso, os da classe referida nos desenhos do
projecto. Todos tero, obrigatoriamente, uma anilha dos lados da porca, sendo esta, nos
casos indicados nas Peas Desenhadas ou na Memria, de presso do tipo mola, tendo
em vista permitir alguma mobilidade da ligao, sobretudo para efeitos de pequenas
dilataes ou rotaes de apoio, sem que com isso se ponha em causa a estabilidade do
conjunto, sendo tal garantia da responsabilidade do Empreiteiro e do seu Director
Tcnico da obra;
5) O Empreiteiro dever apresentar certificados de qualidade dos parafusos nos quais
constem os ensaios a que foram submetidos;
6) Antes de iniciar a traagem das peas metlicas, o Empreiteiro dever confirmar, no
local, as dimenses exactas referentes aos elementos da estrutura, incluindo as eventuais
partes em beto, que sejam condicionantes para a estrutura metlica;
7) O Empreiteiro dever assegurar-se que os meios utilizados na montagem e a forma de
suspenso e unio das peas no vo introduzir quaisquer deformaes ou tenses
permanentes significativas;
8) O Empreiteiro deve ainda submeter apreciao da Fiscalizao um levantamento
topogrfico da geometria das peas aps concludo o seu fabrico. Os resultados deste
levantamento devem respeitar as cotas constantes dos desenhos;

9) Devero ser respeitadas todas as especificaes relativas a materiais, ao fabrico e

proteco anticorrosiva e montagem dos elementos metlicos.
7.2. Materiais
7.2.1. Condies Gerais

1) Os aos a utilizar devem possuir textura compacta e homognea, de gro fino e no ter
incluses, fendas ou outros defeitos prejudiciais sua utilizao;
2) Os perfis laminados e as chapas devem ter as formas prescritas e apresentar-se
desempenadas, dentro das tolerncias admitidas, segundo as Normas Portuguesas em
vigor apresentar superfcies lisas;
3) No caso de tubos, estes devem respeitar as normas ISO/R36.
7.2.2. Ao Macio Corrente em Perfis e Chapas

1) O ao a aplicar macio corrente com as caractersticas a seguir apresentadas e
determinadas em ensaios de traco e de dobragem de provetes extrados na direco da
laminagem, bem como dever apresentar as caractersticas de soldabilidade a comprovar
por laboratrio oficial, especificadas no R.E.A.E..
a) Ensaios de Traco:
Tenso de cedncia (mnima):

Elementos de espessura inferior a 12 mm 240 Mpa
Elementos de espessura igual ou superior a 12 mm 220 Mpa
Tenso de rotura:
Mnima 370 Mpa
Mxima 450 Mpa
Extenso aps a rotura ( mnima ):

Determinada em provetes proporcionais curtos 25 %
Determinada em provetes proporcionais longos 22 %

b) Ensaios de dobragem:
No deve dar-se o aparecimento de fendas em ensaios de dobragem
efectuados sobre provetes sem qualquer tratamento e sobre provetes sujeitos
a tratamento trmico por aquecimento a 900 920 graus centgrados seguido
do arrefecimento em gua a 20 graus C. O ngulo de dobragem ser de 180
graus e utilizar-se- em mandril com dimetro igual a duas vezes a espessura
do provete;
O ao macio corrente em perfis e chapas a utilizar em estruturas soldadas
devem ter caractersticas de soldabilidade. Em elementos com espessura
inferior a 20 mm no necessrio realizar ensaios de qualificao de
soldabilidade. Para espessuras superiores, dever ser comprovada a
soldabilidade conforme especificado no Anexo I do Regulamento de
Estruturas de Ao para Edifcios.
7.2.3. Ao em parafusos
1) A qualidade dos parafusos, pernos roscados e porcas a utilizar na estrutura metlica a
indicada nas peas desenhadas do projecto. Estes devero respeitar as normas
portuguesas NP em vigor. No caso de parafusos das classes 8.8 a 10.9 no sero
permitidas anilhas de ao com resistncia inferior a Fe510 e espessura menor do que
3mm. As dimenses e tolerncias dos parafusos, porcas e pernos roscados so as
especificadas nas normas NP em vigor;
2) Os aos em parafusos do tipo corrente devem possuir as caractersticas mecnicas
seguintes, determinadas em ensaio dos prprios parafusos:
Tenso de rotura (mnima): 370 MPa

Tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2% (mnima): 210 MPa
Nmero de dureza de Rockwell: HRB > = 62
7.2.4. Metal de Adio para Soldaduras

1) O material de adio para soldadura dever possuir as caractersticas definidas no
R.E.A.E. ou as correspondentes s normas portuguesas e normalizao internacional
aceite (AWS ASTM A 233 e AWS ASTM 559);

2) O metal de adio para soldaduras em que o metal de base o ao macio corrente e deve
apresentar as seguintes caractersticas, depois de depositado:
Tenso de rotura:
Mnima: 440 Mpa
Mxima: 520 Mpa
Tenso de cedncia:
Mnima: 280 Mpa
- Extenso de rotura (mnima), determinada em provetes proporcionais curtos,

depois de submetidos a tratamento trmico a 250 graus centgrados: 25 %.
- Resistncia a mais de 20 graus C e a 10 graus C (mnima), determinada em
provetas com entalhe V: 23,3 KmKV.
Estes ensaios sero feitos segundo a norma portuguesa aplicvel.
7.3. Ligaes
7.3.1. Ligaes aparafusadas

1) Quando empregues parafusos correntes, o dimetro dos furos no poder exceder em
mais de 0,2 mm o dimetro dos parafusos;
2) A parte no roscada da espiga dos parafusos deve ter comprimento suficiente para
abranger toda a espessura dos elementos a ligar, isto , a parte roscada dever iniciar-se
na zona correspondente espessura da anilha;
3) Para o dimensionamento das ligaes aparafusadas deve-se seguir o exposto nos Artigos
73 e 80 do regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios;
7.3.2. Ligaes soldadas

1) A disposio das soldaduras e a sua ordem de execuo devem ser estabelecidas de
modo a reduzir quanto possvel os estados de tenso devidos operao de soldadura;
2) Deve evitar-se a concentrao excessiva de soldadura numa mesma zona;

3) Evitar-se- criar variaes bruscas de seco, pela concentrao de tenses a que do

origem, nomeadamente em elementos que tenham de ser soldados em toda a periferia,
deve ainda, evitar-se praticar entalhes ou furos de dimenses importantes;
4) Para a ligao das extremidades de barras as soldaduras devem ser dispostas quanto
possvel equilibradamente em relao ao eixo de cada barra;
5) Em todas as ligaes sero executadas cordes de estanquidade de pequena espessura;
6) Para o dimensionamento das ligaes soldadas levar-se- em considerao o exposto
nos artigos 77 e 82 do Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios.
7.4. Execuo e Montagem
7.4.1. Regras Gerais de Execuo

1) Os trabalhos devem ser executados segundo as boas normas de construo;
2) A traagem ser feita com preciso e de acordo com o projecto;
3) Se no projecto forem indicadas contraflechas, devem estas ser tidas em considerao na
traagem e devidamente distribudas para que a forma final seja a conveniente;
4) As peas devem ser desempenhadas segundo as tolerncias especificadas no projecto,
ou, na falta dessa indicao, as tolerncias usuais;
5) Os cortes efectuados a maarico ou por arco elctrico sero posteriormente afagados
sempre que a irregularidade da zona de corte prejudique a execuo das ligaes;
6) A abertura dos furos deve, em geral, ser realizada por brocagem;
7) No caso de ligaes importantes a abertura dos furos deve fazer-se: ou por brocagem
simultnea dos diversos elementos a ligar, ou por brocagem ou por punoamento de
dimetro pelo menos 3 mm inferior ao dimetro definitivo, e posterior mandrilagem
realizada com as peas convenientemente ligadas;
8) Somente se admite a abertura de furos por punoamento sem posterior mandrilagem no
caso de furos que no tenham funo estrutural importante.

7.4.2. Ligaes aparafusadas
7.4.2.1. Ligaes aparafusadas correntes

1) O roscado dos parafusos deve sobressair pelo menos um filete das respectivas porcas;
2) O aperto dos parafusos deve ser suficiente para garantir a eficincia das ligaes, tendo-
se em ateno que o aperto exagerado produz estados de tenso desfavorveis nos
parafusos;
3) Os parafusos sero, em geral, munidos de anilhas, em cuja espessura deve terminar a
parte roscada, s se podem dispensar o uso de anilhas desde que as ligaes sejam
pouco importantes e se verifique que a zona lisa da arreigada do parafuso suficiente
para transmitir chapa os esforos secundrios nos parafusos;
4) No caso de superfcies sobre as quais se faz o aperto dos parafusos no serem normais
ao eixo destes, devem-se colocar anilhas de cunha, de modo que o aperto no introduza
esforos secundrios nos parafusos;
5) Sempre que se verifiquem condies que possam conduzir ao desaperto dos parafusos
em servio, por exemplo vibraes, devem utilizar-se dispositivos que impeam esse
desaperto, tais como anilhas de mola ou contraporcas.
7.4.2.2. Ligaes aparafusadas pr-esforadas

1) Na execuo de ligaes aparafusadas pr-esforadas respeitar-se-o as anteriores
condies fixadas para as do tipo corrente no que nestas no for contra ou substitudo
aos pontos seguintes;
2) As superfcies dos elementos a ligar devem ser cuidadosamente limpas de quaisquer
matrias susceptveis de provocar uma diminuio do atrito entre as superfcies
(ferrugem, gordura, pintura, gua, etc.). A limpeza ser feita a jacto de areia ou chama,
de caractersticas adequadas, devendo executar-se em curto prazo (algumas horas) a
montagem da ligao, de modo a evitar que as superfcies se oxidem;
3) Os parafusos devem ser munidos de anilhas, uma do lado da cabea e outra do lado da
porca; mediante justificao, a primeira poder ser eliminada em parafusos cujas
cabeas possuam dimenses estudadas de forma que possam transmitir com segurana
s chapas o pr-esforo instalado dos parafusos.


1) Na execuo de ligaes soldadas empregar-se- a soldadura por arco elctrico;
2) O trabalho de soldadura, no qual deve ser utilizada aparelhagem conveniente, s poder
ser executado por pessoal devidamente qualificado segundo a norma NP em vigor:
Soldadura por arco elctrico Qualificao de soldadores para soldadura manual de
chapa e perfilados;
3) Os soldadores devem estar devidamente certificados;
4) As caractersticas da corrente, a natureza e o dimetro dos elctrodos devem ser
apropriados qualidade dos materiais e ao tipo de ligaes a efectuar;
5) As superfcies a soldar devem estar limpas e sem escrias;
6) No caso do cordo ser obtido por vrias passagens, deve proceder-se antes de cada nova
passagem, repicagem das escrias por um processo adequado e limpeza a escova de
arame;
7) Tanto as zonas a soldar como os elctrodos devem estar bem secos;
8) Os cordes devem ficar isentos de irregularidades, poros, fendas, cavidades, ou outros
defeitos;
9) Na realizao de soldaduras devem-se tomar as precaues necessrias para procura
reduzir as tenses devidas s operaes de soldadura e para que as peas fiquem nas
posies pretendidas;
10) Deve-se procurar reduzir ao indispensvel o nmero de soldaduras a efectuar fora da
oficina;
11) Antes de dar inicio s operaes de soldadura, deve o Empreiteiro realizar um programa
de trabalhos indicando os consumveis e os parmetros de soldadura (intensidade, tenso
e velocidade), a preparao dos chanfros, etc.;
12) Alm de dever-se garantir que a soldadura fica sem defeitos, esta ter que possuir as
dimenses e contornos adequados e ainda ficar precavida a ausncia de tenses e
deformaes residuais elevadas;
13) Deve evitar-se a aplicao excessiva de soldadura num mesmo local, bem como o
estabelecimento de variaes bruscas de seco, nomeadamente em elementos soldados
em toda a periferia;
14) A disposio e a ordem de execuo devem ser estabelecidos de modo a reduzir-se os
estados de tenso resultantes da prpria operao de soldadura, permitindo tambm que
as peas fiquem na posio pretendida;

15) As soldaduras no sero arrefecidas rapidamente, exigindo-se uma descida gradual e

lenta da temperatura. Ser exigida uma proteco das soldaduras contra o arrefecimento
brusco provocado pelas condies atmosfricas;
16) O metal depositado tem que ficar bem ligado aos materiais a soldar sem que se tenha
queimado o material dos bordos;
17) A cada passagem, e antes de iniciado o novo cordo, a superfcie do cordo realizado
deve ser cuidadosamente desembaraada de escrias, utilizando a picadeira e a escova
de ao ou outro mtodo conveniente. Tomar-se- os mesmos cuidados quando houver
que prosseguir um cordo interrompido ou ligar dois j executados;
18) As superfcies destinadas a receber soldadura devero encontrar-se no s secas como
bem limpas, isentas de corpos estranhos, ferrugem, escrias e gorduras;
19) As soldaduras e as partes contnuas sero picadas e escovadas at ficarem perfeitamente
limpas, a fim de se verificar a existncia de fissuras, poros ou outros defeitos. Todos os
defeitos aparentes na superfcie de um cordo sero removidos. Esta operao ser
executada at completo desaparecimento dos defeitos de compacidade;
20) Nos cordes de soldadura topo a topo, e sempre que seja possvel construtivamente,
proceder-se- esmerilagem da raiz e execuo do respectivo cordo;
21) Em caso de comprovada necessidade, poder exigir-se o tratamento trmico de peas;
22) As dimenses dos cordes de soldadura devem satisfazer, alm do prescrito nas Peas
Escritas e Desenhadas do Projecto e da legislao em vigor, aos seguintes
condicionamentos:
a) A espessura dos cordes no deve, em qualquer caso, ser inferior a 3 mm;
b) A espessura dos cordes de ngulo no deve ser superior a 0,7 da menor
espessura dos elementos a ligar;
c) Os cordes de topo, contnuos, devem ocupar toda a extenso da justaposio;
d) Os cordes de ngulo contnuos no devem, em geral, ter comprimento inferior a
40 mm nem superior a 60 vezes a espessura do cordo;
e) Nos cordes de topo descontnuos, o comprimento de cada troo no deve ser
inferior a 4 vezes a espessura do elemento mais fino a ligar e o intervalo entre
dois troos sucessivos no deve exceder 12 vezes aquela espessura;
f) Nos cordes de ngulo descontnuos o comprimento de cada troo no deve ser
inferior a 4 vezes a espessura do elemento mais fino a ligar;

g) O intervalo entre dois troos sucessivos no deve exceder 16 vezes a espessura do

elemento mais fino, no caso de elementos sujeitos a esforos de compresso e 24
vezes essa espessura, no caso de elementos sujeitos a esforos de traco;
h) Em cordes de ngulo descontnuos, quando os troos esto colocados
alternadamente de um lado e de outro da aresta de ligao, os intervalos indicados
so considerados como se os troos estivessem em linha;
i) Quando se dispem cordes de soldadura opostos, a chapa intermdia dever ter a
espessura mnima de 7 mm;
j) Os cordes de ngulo, aplicados nos bordos arredondados de perfis, no devero
interessar mais do que 75 por cento da espessura do perfil no bordo;
k) A superfcie aparente dos cordes de soldadura dever ser plana, nunca cncava,
podendo contudo ser convexa desde que a flecha apresente o limite mximo de 2
mm;
l) Poder ser exigida a aprovao prvia pela Fiscalizao da sequncia prevista
para a soldadura tipo dos elctrodos a utilizar;
m) Nos pontos que no contrariem o que acima fica dito poder ser exigido o
cumprimento do prescrito na norma DIN 4100.
7.4.4. Controle de soldadura

1) O Empreiteiro deve apresentar Fiscalizao, antes do inicio dos trabalhos, os mtodos
de controlo e a extenso com que os mesmos se devem realizar, para garantia do nvel
de qualidade dos trabalhos de soldadura;
2) Se for detectada uma soldadura defeituosa, todas as soldaduras existentes no elemento
sero submetidas a inspeco. Por outro lado, proceder-se- ao controlo de todas as
soldaduras refeitas, reconhecidas inicialmente como defeituosas;
3) A Fiscalizao poder exigir sondagens nos cordes que lhe afigurem defeituosos, os
quais sero refeitos por soldadura;
4) As despesas decorrentes dos pontos 2 e 3, deste artigo 8.4.4., correm por conta do
Empreiteiro.

7.4.5. Proteco contra a corroso

1) Aps concluso do fabrico ser aplicado nas peas metlicas o esquema de proteco
anticorrosiva previsto (nomeadamente por pintura ou metalizao);
2) Os trabalhos de pintura devem respeitar o disposto no R.E.A.E.;
3) Todo o trabalho de pintura deve ser executado por pessoal especializado e de
reconhecida competncia;
4) Empreiteiro dever dispor de equipamento que permita comprovar as espessuras das
demos especificadas;
5) A proteco da parte saliente dos chumbadouros dever ser feita por galvanizao,
devendo a execuo do roscado ter em ateno este tipo de proteco;
6) As superfcies de rolamento ou escorregamento de aparelhos de apoio, tais como faces
de rolos ou outras anlogas, no devem ser pintadas, mas protegidas por massa grafitada
ou outro material adequado;
7) As marcas de tinta a aplicar devero ser indicadas na proposta;
8) Verificando-se que a tinta aplicada de m qualidade a pintura ser rejeitada e o
Empreiteiro far a limpeza da estrutura e aplicar nova pintura sua custa;
9) As tintas a utilizar (primrio e acabamento) devero ser fornecidas por um mesmo
Fabricante sendo respeitadas escrupulosamente, na aplicao, as instrues deste;
10) A espessura mdia da pelcula de qualquer camada dever ser igual ou superior ao
especificado para um total de 20 medies realizadas numa mesma rea, no sendo de
tolerar, para qualquer medio, um valor inferior a 80 % dessa espessura ou, para um
conjunto de 5 medies, um valor mdio inferior a 90 %;
11) O prazo entre demos no ser nunca inferior a 24 h e convir que no seja superior a
uma semana. Excedido este prazo, a Fiscalizao poder exigir a lavagem total ou
parcial das superfcies, o que sempre far caso seja ultrapassado um ms;
12) Decapagem:
a) Todo o material deve ser decapado a jacto hmido, sendo a granulometria da
areia seleccionada como limite mximo pelo peneiro de 30 por polegada;
b) O grau de acabamento ser em metal branco, como definido pela normas
aplicveis, em que a superfcie se apresenta de cor cinzenta clara, uniforme,
ligeiramente spera e inteiramente livre de todos os vestgios de casco, ferrugem,
etc.

13) Inibidor:
a) Ser juntado gua de molhagem de areia, na percentagem mnima de 1,6% em
relao gua utilizada, uma mistura na proporo de 4:1 em peso de fosfato de
diamnio e nitrato de sdio;
b) Esta mistura tambm dever ser empregue na gua de lavagem das peas.
14) Secagem:
a) Logo aps a limpeza a jacto de areia e de lavagem da pea, dever a secagem ser
acelerada por aquecimento indirecto, sendo imediatamente aplicada uma demo
pistola com a espessura mnima de 10 microns de wash primer.
15) Primrio:
a) Com as superfcies perfeitamente secas e limpas, sero aplicadas duas demos de
cromato de zinco com a espessura de 30 microns cada, sendo a primeira demo
aplicada trincha e a segunda pistola;
b) As duas demos tero cores diferentes a definir pela Fiscalizao;
c) Alternativamente, pode a Fiscalizao preferir o seguinte esquema de proteco
anticorrosiva:
- Decapagem mecnica ao grau SA 2.5;
- Uma demo de primrio de epoxy rico em p de zinco com uma espessura
mnima de 50 microns;
- Duas demos de tinta de acabamento base de borracha clorada com a
espessura mnima de 260 microns.
16) Superfcies em contacto com beto
a) Estas no devem ser pintadas.
7.4.6. Regras gerais de montagem

1) Na montagem das estruturas deve-se respeitar a regulamentao de segurana em vigor;
2) Todas as peas devem ser convenientemente marcadas na oficina, de modo a que no
levantem dvidas na montagem, quanto posio que ocupam e a que outros elementos
se ligam e a forma como o fazem;
3) As ligaes devem efectuar-se sem introduzir esforos importantes nas peas, sejam
estes provisrios quer residuais;

4) Devem-se retocar as pinturas que tenham ficado danificadas durante a montagem;

5) Os parafusos devero ser perfeitamente limpos e levarem duas demos de primrio com
a espessura de 30 microns cada;
6) Os cordes de soldadura e a rea adjacente numa extenso de 15 cm para cada lado
devem ser limpos e aplicarem-se duas demos de cromato de zinco com a espessura de
30 microns cada;
7) Tanto as vigas principais como as eventuais asnas tero eventualmente de ser
transportadas em partes. Neste caso, estas partes sero munidas de olhais de montagem,
para que uma vez feito o aperto destes por parafusos ajustados, as partes fiquem
correctamente posicionadas para a soldadura de ligao. Esta soldadura ter de ser
executada em perfeitas condies e ser convenientemente reforada. A localizao
destas seces est definida no projecto e quando tal no acontecer, ser necessria a
aprovao da Fiscalizao;
8) O empreiteiro dever fornecer as ferramentas e equipamentos, com gruas, andaimes,
etc., e todo o material, acessrios para a montagem e remov-lo logo que o trabalho
esteja concludo;
9) Todas as estruturas metlicas sero montadas de forma a ficarem convenientemente
alinhadas, niveladas e aprumadas;
10) Para resistir s solicitaes devidas elevao e montagem das peas o Empreiteiro
deve prever, quando necessrio, a colocao de contraventamentos provisrios.
7.4.7. Descrio geral dos trabalhos e sua sequncia

1) Preparao dos desenhos e especificao das dimenses necessrias ao fabrico das peas
metlicas para aprovao da Fiscalizao;
2) Levantamento topogrfico rigoroso das eventuais peas de beto onde iro apoiar a
estrutura metlica;
3) Aprovisionamento dos materiais necessrios ao fabrico das estruturas metlicas e
realizao de ensaios para garantia da sua qualidade;
4) Fornecimento e montagem de chumbadouros e respectivos "gabarits" de fixao e
respectiva confirmao de posicionamento;
5) Fabrico das peas da estrutura metlica;
6) Pr-montagem em oficina das partes da estrutura;

7) Realizao de ensaios de soldaduras;

8) Controle dimensional com levantamento topogrfico, para aprovao da Fiscalizao;
9) Decapagem e aplicao das demos de primrios, ou outros tratamentos especificados
nestas C.T.E., sobre as superfcies das peas;
10) Transporte dos elementos da estrutura para o local da obra;
11) Preparao de todo o equipamento e meios necessrios montagem da estrutura no
local;
12) Se necessrio, pr-montagem ao nvel do pavimento;
13) Aplicao das demos de acabamento, aprontamento e reparao das peas danificadas
pelo transporte;
14) Montagem da estrutura de acordo com a sequncia aprovada pela Fiscalizao;
15) Aprovisionamento, transporte e montagem das chapas de revestimento ou outras, se for
o caso.
7.4.8. Fabrico
7.4.8.1. Traagem da estrutura metlica

1) A traagem das peas dever ser feita tendo em vista a obteno de contornos exactos,
de acordo com os desenhos, e de modo que os bordos ou os topos se ajustem
perfeitamente em todo o comprimento das juntas;
2) Na traagem das peas a soldar devero ser tidas em conta as deformaes devidas
retraco longitudinal e transversal;
3) No sero permitidas marcas a escopro ou a puno a frio, que permaneam no material
a aplicar em obra;
4) Antes de iniciar a traagem das peas o Empreiteiro deve confirmar, no local, se as
dimenses referentes a outras partes da construo que se ligam com a estrutura a
fabricar correspondem aos valores previstos nos desenhos do projecto, procedendo aos
acertos de dimenses necessrias que submeter aprovao da Fiscalizao.
7.4.8.2. Desempeno
1) As barras, chapas e perfilados sero desempenados a frio, ou excepcionalmente a quente
respeitando as regras tcnicas adequadas ao ao;

2) O desempeno a frio ser, na medida do possvel, feito mquina, por presso e no por
choque.
7.4.8.3. Corte
1) O corte das barras, perfis e tubos sero de preferncia feito serra;
2) Nos cortes realizados guilhotina ou a oxicorte, tomar-se- o cuidados especiais no
acabamento dos bordos, em particular quando houver que proceder a soldadura. As
salincias, falhas e rebarbas dos bordos das peas sero removidas m de esmeril.
7.4.8.4. Furao
1) Os furos relativos ao mesmo parafuso, em peas sobrepostas, devero permitir a livre
insero do elemento de ligao das peas, sendo permitida, na excentricidade, a
tolerncia de 1mm, com a condio de se anular esta diferena a mandril;
2) A tolerncia para irregularidades de furao ser no mximo de 1mm para a distncia de
um dos furos ao que lhe seguir, e de 2mm para a distncia aos furos extremos de uma
mesma linha;
3) Os alinhamentos dos furos devero ser rigorosamente paralelos s seces de corte,
admitindo-se a tolerncia de 1mm;
4) A furao, quando realizada a saca-bocados ou broca, que no garanta a forma
cilndrica e circular dos furos, ser realizada com dimetro inferior ao valor nominal, no
mnimo de 2mm, sendo alargada para a do projecto, a mandril, com as peas ligadas na
sua posio definitiva;
5) Nas peas em que se tenham realizado furos devero ser eliminadas as rebarbas das duas
faces em contacto, para que se ajustem perfeitamente uma sobre a outra.
7.4.8.5. Tolerncia de fabrico

1) Em todas as peas metlicas a fabricar devero ser respeitadas as seguintes tolerncias
dimensionais:
a) A variao do comprimento L de uma pea, para valores em mm, no poder ser
superior a (0.001L) 0.5;
b) A flecha a meio do vo de uma pea empenada ter como limite 0.0015L;

c) Nas operaes de traagem, pr-montagem, soldadura e montagem sero tomadas

as precaues necessrias para que, depois da montagem definitiva, existam as
contraflechas previstas no projecto.
7.4.9. Montagem
7.4.9.1. Disposies gerais

1) Todas as peas devem ser convenientemente marcadas em oficina para que, na
montagem, no surjam dvidas quanto sua posio;
2) A montagem da estrutura metlica dever ser feita por pessoal especializado e respeitar
todas as normas e regulamentos de segurana aplicveis, em particular os regulamento
de segurana em vigor e aplicveis Construo Civil;
3) Durante esta operao ser respeitados os artigos dos captulos V e VI do R.E.A.E.;
4) Os eixos principais e as marcas de desnivelamento necessrias montagem, sero
fixados, materializados e referenciados a pontos fixos;
5) A colocao dos chumbadouros dever ser feita tomando as necessrias precaues para
que o seu posicionamento no seja modificado;
6) Devero ser respeitadas as indicaes do projecto nomeadamente no que respeita
eventual aplicao dos parafusos pr-fabricados e/ou pr-esforados;
7) As ligaes aparafusadas correntes sero executadas de acordo com o artigo 63 do
R.E.A.E..
8) Sero objecto de particular ateno o controle dimensional e a qualidade das ligaes;
9) Antes da colocao dos parafusos a Fiscalizao efectuar a vistoria das furaes a fim
de verificar a perfeio do trabalho e proceder s correces julgadas convenientes.
7.4.9.2. Ligao entre peas

1) Os parafusos devem ser limpos antes de colocados, para eliminar o excesso de
lubrificantes de proteco;
2) As peas so mantidas em posio por parafusos de montagem e parafusos de
resistncia ligeiramente apertados, de tal maneira que se obtenha a coincidncia dos
furos;
3) Nas superfcies metlicas que ficaro encostadas, ser aplicada em oficina apenas uma
decapagem mecnica, no sendo pintadas com qualquer demo de tinta;

4) No estaleiro, as superfcies em contacto, anteriormente decapadas, so limpas de poeira

e da flor da ferrugem, com uma escova metlica macia (no necessrio fazer
desaparecer a cor da ferrugem);
5) O emprego de escovas rotativas proibido e a aco da escova no deve diminuir a
rugosidade da superfcie;
6) Se as superfcies a ligar, decapadas, vierem de fbrica com revestimento de proteco,
interdito o emprego de detergentes ou de produtos derivados do petrleo para a sua
remoo ou limpeza;
7) Tal como j mencionado, os parafusos devem ser limpos antes de colocar para eliminar
o excesso de lubrificante de proteco.
7.4.9.3. Colocao dos parafusos em obra

1) Depois da verificao do ajustamento das peas a ligar, ser colocada a totalidade dos
parafusos da ligao e apertados a 75% do momento de aperto definitivo e assim devem
permanecer pelo menos 3 horas. O aperto dever ser dado na porca, mantendo imvel a
cabea do parafuso;
2) O Empreiteiro assegura-se que todos os parafusos esto apertados a 75%, assinalando-os
convenientemente;
3) O aperto dos parafusos a 75% ser efectuado com chave de choque ou chave
dinamomtrica;
4) O encosto das superfcies em contacto ser verificado visualmente, na periferia e nos
furos de ligao (em caso de necessidade ser aplicado um aperto suplementar nas zonas
onde o encoste parecer duvidoso).
7.4.9.4. Aperto definitivo dos parafusos

1) O aperto definitivo duma unio (a 100%), sempre com a Fiscalizao presente, no ser
realizado enquanto todos os parafusos da unio no estiverem colocados e apertados a
75%;
2) O aperto definitivo ser sempre feito com a chave dinamomtrica, progressivamente,
sem pancadas e sem retrocesso;
3) Os parafusos sero apertados, at 100%, sempre pela mesma ordem, iniciando-se pelos
parafusos centrais e executado no sentido rotativo dos ponteiros do relgio;

4) Na medida do possvel, as unies do mesmo tipo sero apertadas pela mesma chave,
para um mesmo dimetro de parafuso.
7.4.9.5. Regulao das chaves de aperto

1) A regulao das chaves dinamomtricas ser feita em laboratrio avalizado e
reconhecido;
2) A regulao das chaves de choque efectuada pelo Empreiteiro, sempre com a presena
da Fiscalizao, apertando alguns parafusos directamente nas unies das peas;
3) O Empreiteiro assegura-se do bom funcionamento da chave de choque, efectuando em
cada recomeo de servio a verificao da regulao por ocasio dos primeiros apertos;
4) A regulao corrigida por tentativas e considera-se em condio se forem obtidos bons
resultados sobre uma srie de 30 parafusos;
5) O processo de verificao do aperto o seguinte:
a) Marcao da posio inicial da porca e da cabea do parafuso (referncia em
relao a uma aresta da porca);
b) Desaperto da porca de 1/12 de volta mantendo imvel a cabea do parafuso;
c) Aplicao do momento de aperto, com chave dinamomtrica, correctamente
aferida, mantendo a cabea do parafuso imvel e fazendo aperto
progressivamente, sem pancadas e sem retrocesso;
d) Verificao da no rotao da cabea do parafuso;
e) Comparao da posio da paragem da porca, com a posio inicial.
6) O aperto considera-se correcto quando a aresta da porca se imobiliza numa zona
compreendida entre 1 mm a 8 mm depois da referncia inicial feita na anilha. No
entanto, se a porca se imobiliza antes da sua posio inicial, dever ser levada a esta
posio por um aperto suplementar.
7.5. Critrios de Medio

1. A medio ser realizada em quilogramas (Kg);
2. O peso a considerar na medio ser sempre o da seco nominal dos perfis, ou da
espessura nominal das chapas, devendo o seu preo incluir todos os demais rgos de
ligao como parafusos, porcas, anilhas, etc., alm dos elctrodos para as soldaduras a
efectuar;

3. A medio indicar, alm do elemento estrutural, os tipos e dimenses dos perfis, tubos,
chapas e outros elementos constituintes;
4. A determinao das medidas para o clculo das medies obedecer s regras
discriminadas nos seguintes pontos;
5. No caso dos perfis e tubos, os comprimentos sero determinados em metros e
convertidos em Kg, de acordo com o seu peso nominal;
6. No caso das chapas, a rea ser determinada em m2, a converter em Kg. de acordo com
o seu peso nominal;
7. Em elementos de outro formato dever indicar-se o peso por unidade;
8. No sero feitas dedues para entalhes e furos;
9. Nos perfis cortados obliquamente, a medida ser a do maior comprimento do perfil;
10. As medidas para a determinao da medio de chapas de superfcie irregular, sero
obtidas a partir do menor rectngulo circunscrito a essas superfcies.
7.6. Cimbres, cavaletes e andaimes

1. O Adjudicatrio, submeter a prvia aprovao da Fiscalizao, o tipo das estruturas de
sustentao dos moldes de betonagem para a execuo da obra segundo o processo
previsto nos desenhos de construo. obrigao do adjudicatrio o fornecimento e
montagem de todas as estruturas auxiliares necessrias ao bom andamento e adequada
execuo das obras, bem como de todas as plataformas e passadios para o pessoal,
satisfazendo as normas em vigor, nomeadamente o que respeita a segurana;
2. D-se inteira liberdade de escolha dos diversos tipos de cavaletes, dentro das condies
estipuladas, e do material ou materiais a adoptar, obrigando-se o Adjudicatrio a
apresentar Fiscalizao, quando exigido, o respectivo projecto, que consistir na
verificao da estabilidade e no clculo das deformaes, e nos desenhos de construo,
de conjunto de pormenor, m escalas convenientes e devidamente cotados;
3. Se o cavalete for metlico ser calculado de acordo com o Regulamento de Pontes
Metlicas, o Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios e as especificaes deste
caderno de encargos;
4. Se o cavalete for de madeira ser calculado tendo em conta que as tenses nas peas no
devem exceder as seguintes tenses unitrias:

- Flexo 12 MPa
- Compresso paralela s fibras 9 MPa
- Compresso normal s fibras, quando sobre toda a largura 2,4 MPa
- Compresso parcial normal s fibras 3,6 MPa
- Corte 1,2 MPa
5. Admite-se para madeiras duras tenses at 50% superiores, quando devidamente
justificadas por ensaios. Nos clculos devero ser tidos em conta todas as combinaes
de aces possveis mais desfavorveis, e no clculo das diferentes peas ter-se-o em
ateno as deformaes mximas que podem condicionar o seu dimensionamento,
mesmo que as tenses correspondentes sejam admissveis;
6. O cavalete no dever, sofrer deformaes superiores a 2cm em qualquer ponto. Para
medir os assentamentos e as deformaes dos cavaletes sero colocadas pelo
Empreiteiro marcas de nivelamento preciso, o qual ser efectuado pelo adjudicatrio,
sua custa, e sob a orientao da Fiscalizao;
7. No projecto do cavalete ter-se- em particular ateno o descimbramento, a facilidade
de deslocamento e a desmoldagem;
8. Todos materiais empregues no cavalete, andaimes e outras estruturas auxiliares de
montagem sero pertena do Adjudicatrio, uma vez finda a sua utilizao.
7.7. Descimbramento
O descimbramento ser objecto de um plano a apresentar pelo adjudicatrio aprovao da
Fiscalizao. As operaes de descimbramento de todas as peas betonadas, sero realizadas
com observncia do estipulado do Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos e no
Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-Esforado e sero sempre precedidas de
autorizao expressa da Fiscalizao.
8. Fiscalizao e Condies Gerais dos Ensaios

1) A aco fiscalizadora exercida tanto na obra, como na oficina ou estaleiros, devendo o
construtor facilitar essa aco;
2) da competncia da Fiscalizao, alm de outras misses, o seguinte:
- Fazer a verificao da obra;
- Controlar o Mapa de Trabalhos aprovado;

- Decidir em caso de dvidas, qualquer que seja a sua natureza ou origem;

- Apreciar, aprovar ou rejeitar os materiais, utenslios, equipamento a aplicar;
- Aceitar ou no sub-empreiteiros ou mais mo-de-obra no pertencentes aos
quadros do Empreiteiro, ou que a este dizendo respeito no cumpram os
necessrios requisitos para a profisso;
- Vigiar os processos de execuo e o modo como so executados os trabalhos.
3) O construtor apresentar, quando lhe forem solicitados, os boletins de ensaios
comprovativos das propriedades dos diferentes materiais utilizados, cuja separao em
depsito deve ser facilmente identificvel, devendo fornecer as amostras indispensveis
para a comprovao daquelas propriedades;
4) No caso de ligaes importantes poder ser exigido o controle das mesmas por mtodos
no destrutivos;
5) Concluda a execuo, deve ser realizada uma inspeco cuidadosa de toda a obra;
6) Quando estipulado no Projecto ou nestas Condies Tcnicas Especiais deve proceder-
se realizao de ensaios com vista a averiguar a segurana da obra;
7) Os ensaios consistiro, em geral, na aplicao de aces convencionais representativas
das previstas no projecto (as quais, de preferncia, sero atingidas por acrscimos
graduais) e na medio dos valores, mximos e residuais, de deslocamentos, de
extenses, distores e/ou tenses;
8) A segurana da obra deve ser julgada a partir dos resultados dos ensaios dos materiais
dos ensaios da estrutura e da sua comparao com os valores previstos no Projecto;
9) O relatrio dos ensaios realizados dever juntar-se ao Projecto;
10) A Fiscalizao e os Ensaios no diminuem a responsabilidade do Empreiteiro, a qual
ser total durante a obra e o prazo de garantia;
11) O Empreiteiro obriga-se a efectuar, por sua conta e logo que lhe seja comunicado,
qualquer correco que durante o prazo de garantia se tenha mostrado conveniente.
8.1. Ensaio de Aptido do Beto

1. Ser feito obrigatoriamente antes do incio da obra e servir para determinar a
composio que dever ter o beto armado para que tenha uma resistncia mnima de
13,3 MPa quando outra coisa no for indicada;

2. Nestes ensaios ser exigida uma resistncia cbica superior em 15% da qualidade do
beto a empregar isto 15,3 MPa para contar com as eventuais deficincias na sua
preparao e colocao em obra;
3. Para que o ensaio corresponda realidade dever o beto dos ensaios ser em tudo
idntico ao beto da obra (a amassadura do beto para estes ensaios poder no entanto
ser manual).
8.2. Ensaios de Qualidade

1. Sero feitos durante o curso da obra em mdia, um por 50m3 de beto fabricado sobre
amostras colhidas nos locais de betonagem;
2. Estes ensaios servem para verificar se o beto que est a ser posto em obra mantm a
composio estabelecida e as respectivas qualidades exigidas;
3. Simultaneamente com estes ensaios sero feitos ensaios de consistncia, de acordo com
as normas, recomendaes e regulamentos nacionais ou europeus aplicveis, obrigando-
se o Empreiteiro a ter na obra os materiais necessrios;
4. Os resultados destes ensaios sero comparados com os dos ensaios de aptido;
5. Sempre que os ensaios mostrem que o beto no tem a resistncia prevista poder a
Fiscalizao mandar demolir todos os elementos em que o mesmo tenha sido aplicado;
6. No caso de elementos de fracas tenses poder a Fiscalizao aceitar eventualmente o
beto mas fazendo-se no respectivo preo um desconto por cada 0,2 MPa de resistncia
a menos que fixada;
7. Os provetes para ensaios de comprovao das caractersticas de beto, so no geral,
cubos de 0,20 m de aresta;
8. O Empreiteiro obrigado a fabricar, fornecer e mandar ensaiar os provetes que a
Fiscalizao julgar necessrios sendo em geral no mnimo 1 ensaio por cada 50m3 de
beto de cada classe;
9. Os provetes sero executado em duas camadas de 12 cm de altura devendo-se ter o
cuidado de dar ao beto dentro do molde uma distribuio uniforme;
10. Cada camada ser apiloada com 55 pancadas dadas com o pilo Standard (1.6 cm de
dimetro por 60 cm de altura), sendo as pancadas distribudas uniformemente em toda a
superfcie e na camada de fundo devero penetrar em toda a sua espessura. Quando do
apiloamento resultarem vazios na massa do beto os lados dos moldes sero batidos de
modo a eliminar esses vazios;

11. Depois de terminado o apiloamento dos provetes e retirados os caixilhos, alisadas as

superfcies superiores do beto marcados e numerados os moldes devem ser cobertos
com uma chapa de vidro ou metlica para evitar que a parte superior exposta ao ar seque
mais rapidamente que os corpos dos provetes.
9. Especificao Instalaes, Equipamentos e Obras Auxiliares
9.1. Trabalhos Preparatrios e Acessrios

1. O empreiteiro obrigado a realizar sua custa todos os trabalhos que, por natureza ou
segundo o uso corrente, devam considerar-se preparatrios ou acessrios dos que
constituem objecto do contrato;
2. Entre os trabalhos a que se refere a clusula compreende-se, designadamente, e salvo
determinao expressa em contrrio deste Caderno de Encargos:
- a montagem, explorao e desmontagem do estaleiro, incluindo as correspondentes
instalaes, redes provisrias de gua, esgotos, de electricidade e de telefones, vias
internas de circulao e tudo o mais necessrio execuo da empreitada;
3. A construo de obras de carcter provisrio destinadas a proporcionar o acesso ao
estaleiro e aos locais de trabalho, a garantir a segurana das pessoas empregadas na obra
e do pblico em geral, a evitar danos nos prdios vizinhos e a satisfazer os regulamentos
de segurana e de polcia das vias pblicas;
4. O restabelecimento, por meio de obras provisrias, de todas as servides e serventias
que seja indispensvel alterar ou destruir para a execuo dos trabalhos previstos no
contrato, salvaguardando todas as runas e vestgios arqueolgicos;
5. O levantamento, guarda, conservao e reposio de cabos, canalizaes e outros
elementos encontrados nas escavaes e cuja existncia se encontre assinalada nos
documentos que fazem parte integrante do contrato ou pudesse verificar--se por simples
inspeco do local da obra data da realizao do concurso;
6. O transporte e remoo, para fora do local da obra ou para local especificamente
indicado neste Caderno de Encargos, dos produtos de escavao ou resduos de limpeza,
devidamente controlados pela Fiscalizao;

7. A reconstruo ou reparao dos prejuzos que resultem das demolies a fazer para a
execuo da obra;
8. Os trabalhos de escoamento de guas que afectem o estaleiro ou a obra e que se
encontrem previstos no projecto ou sejam previsveis pelo empreiteiro data da
apresentao da proposta, quer se trate de guas de condutas, de valas, de rios ou outras,
tendo em ateno a preservao de todos os elementos arqueolgicos encontrados;
9. A conversao das instalaes que tenham sido cedidas pelo dono da obra ao
adjudicatrio com vista execuo da empreitada;
10. A reposio dos locais onde se executaram os trabalhos em condies de no lesarem
legtimos interesses ou direitos de terceiros ou a conservao futura da obra,
assegurando o bom aspecto geral e a segurana dos mesmos locais;
11. O estaleiro e as instalaes provisrias obedecero ao que se encontra estabelecido neste
Caderno de Encargos, devendo o respectivo estudo ou projecto ser previamente
apresentado ao dono da obra para verificao dessa conformidade, quando tal
expressamente se exija neste Caderno de Encargos;
12. A limpeza do estaleiro, em particular no que se refere s instalaes e aos locais de
trabalho e de estada do pessoal, dever ser organizada de acordo com o que lhe for
aplicvel da regulamentao das instalaes provisrias destinadas ao pessoal
empregado na obra;
13. A fiscalizao poder exigir que sejam submetidos sua aprovao, os sinais e avisos a
colocar no estaleiro e na obra;
9.2. Locais e Instalaes Cedidas para a Execuo da Obra

1. Os locais e, eventualmente, as instalaes que o dono da obra ponha disposio do
empreiteiro devem ser exclusivamente destinados execuo dos trabalhos;
2. Se os locais referidos no satisfizerem as exigncias de implantao da obra, o
empreiteiro solicitar ao dono da obra a obteno de terrenos complementares
necessrios, considerando-se, para esses terrenos, tudo o j descrito;
3. O empreiteiro no poder, sem autorizao do dono da obra, realizar qualquer trabalho
que modifique as instalaes cedidas pelo dono da obra e, se tal lhe for expressamente
exigido neste Caderno de Encargos, ser obrigado a rep-las nas condies iniciais, uma
vez concluda a execuo da empreitada.

9.3. Instalaes Provisrias

1. As instalaes provisrias destinadas ao funcionamento dos servios exigidos pela
execuo da empreitada devem obedecer e serem submetidas aprovao da
fiscalizao;
2. Aquela autorizao no dispensa o empreiteiro de tomar as medidas adequadas a evitar
a danificao das partes da obra, tendo em especial ateno ao referido sobre as runas e
vestgios arqueolgicos.
9.4. Redes de gua, Esgotos e Energia Elctrica

1. O empreiteiro dever construir e manter em funcionamento as redes de abastecimento
de gua, de esgotos e de energia elctrica definidas neste Caderno de Encargos ou no
projecto ou, na sua omisso, que satisfaam as exigncias da obra e do pessoal;
2. Salvo indicao em contrrio deste Caderno de Encargos, a construo, a manuteno e
a explorao das redes, bem como as diligncias necessrias obteno das respectivas
licenas, so de conta do empreiteiro, por incluso dos respectivos encargos nos preos
por ele propostos no acto do concurso;
3. Sempre que na obra se utilize gua no potvel, dever colocar-se nos locais
convenientes, a inscrio "GUA IMPRPRIA PARA BEBER";
4. As redes provisrias de energia elctrica devero obedecer ao que for aplicvel da
regulamentao em vigor;
5. As redes definitivas de gua, esgotos e energia podero ser utilizadas durante os
trabalhos.
9.5. Equipamento
1. Constitui encargo do empreiteiro, salvo estipulao em contrrio deste Caderno de
Encargos, o fornecimento e utilizao das mquinas, aparelhos, utenslios, ferramentas,
andaimes e tudo o mais indispensvel boa execuo dos trabalhos;
2. O equipamento deve satisfazer, quer quanto s suas caractersticas, quer quanto ao
funcionamento, ao estabelecido nas leis e regulamentos de segurana aplicveis.

10. Disposies Finais e Diversos

1. Sero da responsabilidade do Adjudicatrio todos os danos causados no edifcio por m
execuo dos trabalhos, quer por infiltraes de qualquer tipo que eventualmente se
verifiquem, quer por assentamentos de fundaes por no confirmao da capacidade
resistente do solo, ou outros dos quais resultem anomalias que lhe possam ser
imputveis;
2. No obstante o cumprimento de todos os artigos constantes das presentes condies
tcnicas especiais, o Adjudicatrio responsvel pelo bom funcionamento de todos os
elementos que constituem a presente estrutura, isolada ou conjuntamente, no podendo a
sua m interpretao justificar qualquer deficincia no seu comportamento, ou mesmo
os eventuais problemas terem a sua origem na falta dos devidos pedidos de explicaes
ou rectificaes, junto da Fiscalizao ou do Projectista, por omisses do Projecto.
10.1. Livro de Registo

1. Na obra existir, a carga do Empreiteiro, o livro de registo previsto nos regulamentos, o
qual ser rigorosamente escriturado, mantendo-se sempre actualizado.
2. Este livro ser presente fiscalizao sempre que exigido, e sero por esta autenticados
todos os registos efectuados.

ANEXO
NORMAS PORTUGUESAS

Na data de elaborao deste trabalho as normas em vigor eram:
2.2. Ligante Hidrulico

Especificao LNEC E 378 e da NP EN 196-7;
Norma NP 2064
NP EN 196-1
LNEC E378 (Betes - Guia para a utilizao de ligantes hidrulicos)
2.3. Inertes e gua

Especificao LNEC E372 gua de Amassadura para betes
2.4. Aditivos para Argamassas e Betes

NP 450 - Cinzas Volantes para Beto. Definies,
Especificaes e Controle da Qualidade;
NP 4220 - Pozolanas para Beto. Definies, Especificaes e Verificao da
Conformidade;
LNEC E375 - Escria Granulada de Alto Forno Moda para Betes. Caractersticas e
Verificao da Conformidade;
LNEC E376 - Fler Calcrio para Betes. Caractersticas e Verificao da
Conformidade;
LNEC E377 - Slica de Fumo para Betes - Caractersticas e Verificao da
Conformidade.
2.5. Adjuvantes para Beto

LNEC E374 - Adjuvantes para Argamassas e Betes. Caractersticas e Verificao da
Conformidade
LNEC E374 - Adjuvantes para Argamassas e Betes. Caractersticas e Verificao da
Conformidade.
2.8. Ao para Armaduras Ordinrias

NP-105 e NP-173, conforme o pargrafo do artigo 22 do Regulamento de Estruturas de
Beto Armado e Pr-esforado

7.1. Placas de Esferovite em Juntas de Dilatao e Expanso

Incombustvel, segundo a Norma ASTM 1629-59T
8.2. Materiais
8.2.1. Condies Gerais
Normas Portuguesas 333 a 339
8.2.3. Ao em parafusos
NP-343 e NP-1898, qualidade dos parafusos
Dimenses e tolerncias dos parafusos, porcas e pernos roscados so as especificadas
nas normas NP-110, NP-400 e NP-1895;
NP 434: Soldadura por arco elctrico Qualificao de soldadores para soldadura
manual de chapa e perfilados
Artigo 153. - Desmoldagem e descimbramento
Prazos mnimos de desmoldagem e descimbramento
Prazo
Moldes e escoramentos Tipo de elemento
(dias)
Moldes de faces laterais Vigas, pilares, paredes

3 (1)
Lages (3) 6m 7
Moldes de faces > 6m 14

inferiores
Vigas 14
Lages (3) 6m 14 (2)
Escoramentos > 6m 21 (2)
Vigas 21 (2)
(1) Este prazo pode ser reduzido para 12 h se forem tomadas precaues especiais para evitar danificaes das superfcies.
(2) Este prazo deve ser aumentado para 28 dias no caso de lages e vigas que, na ocasio do descimbramento, fiquem sujeitas a aces de
valor prximo do que, satisfeita a segurana, corresponde sua capacidade resistente.
(3) No caso de lages em consola, deve tomar-se como vo, , o dobro do balano.

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Condies Tcnicas de Execuo

1. Especificaes Tcnicas dos Materiais 1

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.I

3. Condies Especiais de Execuo de Fundaes 41

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.III

1 - Especificaes Tcnicas dos Materiais

1.1. Materiais para Aterros

1.2. Ligante Hidrulico

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.1

4) O armazm destinado ao cimento dever ter capacidade suficiente para comportar em

Cimentos. Tipos e Composio

Cimento Portland I 95 a 100 0a5

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.2

Exigncias Mecnicas e Fsicas

Resistncia Compresso (MPa)

2 dias 7 dias 28 dias

A resistncia de referncia a resistncia compresso aos 28 dias, determinada segundo a

(1) As percentagens so referidas massa de cimento.

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.3

Composio de Misturas de Cimento Tipo I e Adies

(3) A percentagem de slica de fumo no pode exceder 10%

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.4

1.3. Inertes e gua

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.5

7) De acordo com o estipulado no Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos, os

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.6

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.7

Caractersticas e Verificao da Conformidade dos Inertes

Caractersticas Valor a Satisfazer

Quantidades de partculas ou - De matria orgnica no prejudicial

- De partcula de argila 2,0 % da massa do ligante

- De partculas friveis areia 1,0 %

- De partculas moles godo ou brita 5,0 %

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.8

Teor de sulfuretos (10)

sulfuretos Sulfatos lcalis

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.9

Caractersticas das guas para Amassadura de Betes

Beto Beto armado e pr-

- Materiais em suspenso (resduo suspenso) ( g/litro ) 5 2

13) Caso a fiscalizao assim o exija, os ensaios a efectuar sero os referidos na

1.4. Aditivos para Argamassas e Betes

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.10

6) No permitido o emprego de aditivos sem que previamente a fiscalizao os tenha

1.5. Adjuvantes para Beto

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.11

Critrios de Conformidade e Informaes Exigidas, quanto Identificao e

Cor: Deve ser visualmente uniforme e similar cor da amostra

h Componente efectivo Os espectros de infravermelhos devem apresentar picos

h Massa Volmica Valor indicado pelo fabricante 0.03 kg/dm3, se a massa

h Teor em slidos 0,95T < X % < 1,05T, sendo:

h Valor pH Valor indicado pelo fabricante 1, ou gama de valores

A quantidade total de adjuvantes na composio, no deve exceder 50g/kg de cimento e

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.12

Em caso de dvida sobre as caractersticas dos adjuvantes empregues, ou a sua

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.13

5) Os calos ou cunhas a aplicar sero de madeira dura.

Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado Pg.14

1.7. Derivados de Madeira

1.8. Ao para Armaduras Ordinrias