Proyecto Final

TEMA:
PRUEBAS DE PRESIN DST (DRILL STEM TEST)
FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN
Ttulo : Pruebas de Presin DTS (Drill Stem Test)

Autores : Anonimo
Fecha :
Cdigo de estudiante:
Carrera : Ingeniera en Gas y Petrleo.

Asignatura : Produccin Petrolera I.
Grupo :B
Docente :
Periodo Acadmico:
Subsede : La Paz.
Copyright 2016 por Callisaya, Hidalgo, Mamani, Medina, Patzi, Quispe, Silvestre, Yupanqui. Todos los derechos reservados.
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Asignatura: Produccin Petrolera I Grupo: B
Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo.
TEMA:
RESUMEN:
Una prueba DST (Drill Stem Test) prueba de presin corta, es un procedimiento de
terminacin temporal de un pozo, mediante el cual se pueden colectar y analizar gastos de
flujo, presin y muestras de los fluidos de la formacin. Estos datos, registrados como
funcin del tiempo durante la prueba, ms otros de apoyo, permiten calcular parmetros
del yacimiento que sirven para tomar la decisin de realizar la terminacin definitiva o
abandonar el intervalo de inters.
Las pruebas de presin, al igual que otras pruebas de pozos, son utilizadas para proveer la
informacin que nos proporcionen las caractersticas del reservorio, prediciendo el
desempeo del mismo y diagnosticando el dao de formacin. El anlisis de pruebas de
pozo es uno de los mtodos ms importantes disponibles para los ingenieros de
yacimientos para establecer caractersticas de reservorio, tales como la permeabilidad y la
compresibilidad, posicin de fronteras y fallas.
Palabras clave: Prueba de presin, presin, fluido de formacin, pozo abierto, pozo
entubado, sarta de perforacin, tubera de perforacin, pozo, empacador.
ABSTRACT:
DST (Drill Stem Test) it is a short test pressure test is a procedure for temporary
termination of a hole, through which you can collect and analyze costs flow, pressure and
samples of formation fluids. These data, recorded as a function of time during the test,
plus other support, allow us to calculate reservoir parameters used to make the decision to
make the final termination or leave the interval of interest.
Pressure tests, like other well testing, are used to provide the information you provide us
with reservoir characteristics, predicting performance and diagnosing same formation
damage. The well test analysis is one of the most important methods available for
reservoir engineers to establish reservoir properties, such as permeability and
compressibility, position borders and failures.
Key words: Drill Stem Test, pressure, fluid formation, Open pit, cased sediment, drill
string, drill pipe, well, packer.
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TEMA:
TABLA DE CONTENIDOS
I. Introduccin.6
II. Objetivos.. 7
III. Marco Terico. 8
1. Concepto. 8
2. Pruebas DST. 8
3. Tipos de pruebas DST 9
3.1. En agujero descubierto. 9
Prueba convencional de fondo. 10
Prueba convencional para intervalos 11
Prueba con sistemas inflables..12
3.2. En agujero revestido.. 13
Prueba convencional en agujero revestido. 13
Prueba con herramientas activadas por presin 14
4. Componentes de una sarta DST 14
4.1. Tubera de perforacin (Tubing).. 16
4.2. Lastrabarrena o Portamechas 16
4.3. Substituto de circulacin inversa. 18
4.4. Vlvula de control de flujo.. 19
4.5. Vlvula hidrulica.... 20
4.6. Martillo Hidrulico 20
4.7. Junta de seguridad.... 21
4.8. Empacador.22
4.9. Tubo ancla..22
4.10. Registrador de presin / temperatura..... 22
4.11. Sustituto igualador de presin.. 23
4.12. Vlvula maestra marina.. 23
4.13. Juntas de expansin... 24
4.14. Equipo superficial 24
Cabezal de control.. 25
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TEMA:
Manifold.. 26
Separador, Lnea flote, Mechero. 26
IV. Aplicacin Prctica. 27
V. Conclusiones... 32
VI. Recomendaciones.. 33
VII. Bibliografa 34
VIII. Anexos.. 35
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Asignatura: Produccin Petrolera I
: Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo.
TEMA:
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TEMA:
I. INTRODUCCION.
Las pruebas de presin, al igual que otras pruebas de pozos, son utilizadas para proveer la
informacin que nos proporcionen las caractersticas del reservorio, prediciendo el desempeo
del mismo y diagnosticando el dao de formacin. El anlisis de pruebas de pozo es uno de los
mtodos ms importantes disponibles para los ingenieros de yacimientos para establecer
caractersticas de reservorio, tales como la permeabilidad y la compresibilidad, posicin de
fronteras y fallas.
Y entre ellas tenemos el DST (Drill Stem Test) que nos permite evaluar el potencial de
produccin de alguna arena particular en el yacimiento, presin y caractersticas de la roca de
yacimiento. La prueba es una importante medicin del comportamiento del yacimiento, y una
manera valiosa de obtener fluidos en fondo. Toda la informacin recolectada en el DST
permite saber si el pozo puede producir hidrocarburos de manera comercial.
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TEMA:
II. OBJETIVOS.
Objetivo General:
Comprender lo que son las pruebas de presin DST (Drill Stem Test)
Objetivos especficos:
- Conocer las premisas que tiene una prueba DST.
- Identificar los components principales de la sarta que se utiliza en una prueba DST.
- Evaluar cada procedimiento que se lleva a cabo tanto en agujero descubierto como en
agujero entubado.
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TEMA:
III. MARCO TERICO.
1. Concepto.- Una prueba DST es un mtodo para determinar el potencial productor de las
formaciones del subsuelo, ya sea en agujero descubierto o revestido. Este potencial se
conoce al considerar las tres premisas que busca una prueba DST:
Obtener la presin estabilizada de cierre de la formacin.
Obtener un gasto de flujo de la formacin estabilizada.
Colectar muestras de los fluidos de la formacin.
2. Pruebas DST.- como se explico las pruebas DST tiene bsicamente 3 premisas, y para
lograr esos objetivos, se arma una sarta con una variedad de herramientas y accesorios.
Aunque existen en el mercado diferentes marcas, la idea comn es aislar la zona de inters
mediante empacadores temporales que se activan en agujero descubierto o revestido.
Enseguida, una o ms vlvulas se abren para permitir el flujo de fluidos de la formacin
hacia el interior de la sarta por un tiempo determinado. En esta fase, se obtiene el flujo
estabilizado y muestras de los fluidos de la formacin. Posteriormente, una vlvula es
cerrada para obtener la presin de cierre estabilizada. Los medidores que lleva la sarta
registran continuamente la presin y el gasto versus el tiempo. Finalmente, despus de un
determinado tiempo, se controla el pozo, se cierran las vlvulas, se desanclan los
empacadores y se recupera la sarta. Dependiendo del comportamiento de la formacin, los
requerimientos solicitados y el xito operativo de la prueba, su duracin puede ser tan
corta (algunas horas) o tan larga (das o semanas) que podra haber ms de un perodo de
flujo y perodo de incremento de la presin.
La secuencia ms comn para llevar a cabo la prueba consiste de un periodo corto de flujo
(5 a 10 minutos), seguido de un perodo de incremento de presin (alrededor de una a dos
horas, dependiendo de la formacin) que es utilizado para determinar la presin inicial del
yacimiento. Esto es seguido por un perodo de flujo de 4 a 24 horas o ms para alcanzar el
flujo estabilizado en la superficie. En la medida de lo posible, se contina con un perodo
de cierre final o una prueba de incremento de presin, para obtener datos que permitan
determinar la permeabilidad del yacimiento y su capacidad de flujo.
La duracin de los perodos de flujo y cierre se de campo. Los reportes actuales de
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TEMA:
medicin de las pruebas DST indican que el 30% de las formaciones no fueron probadas
al cierre lo suficiente para alcanzar a obtener la interpretacin de la presin inicial del
mtodo para determinar los perodos de flujo y cierre es el monitoreo en tiempo real del
comportamiento de la presin. Sin embargo, estaopcin eleva el costo de la prueba e
incrementa el riesgo de sta y del pozo. Debido a que una prueba DST tiene un costo
significativo, se debe asegurar que revele tanta informacin como sea posible en el menor
tiempo posible.
3. Tipos de Pruebas DST.- Las pruebas DST pueden ser llevadas a cabo ya sea en agujero
descubierto o despus de que la TR ha sido cementada.
La eleccin de dnde llevar a cabo la prueba se realiza despus de un anlisis de la
informacin disponible sobre la formacin, generalmente registros geofsicos. La eleccin
de cundo realizar la prueba depender de las condiciones del agujero. Existen tres tipos
de pruebas DST en agujero descubierto y dos en agujero revestido. La diferencia entre
ellas consiste en la distribucin y uso de los componentes de la sarta utilizada.
3.1. En agujero descubierto.- Estas pruebas requieren que el pozo se encuentre en

buenas condiciones, bien consolidado para que el empacador realice un sello efectivo
en la pared de la formacin.
Prueba convencional de fondo.- La prueba convencional por definicin es

aquella que usa empacadores convencionales; esto es, empacadores de hule
(goma) slido que se expanden y mantienen un buen sello cuando se aplica y
sostiene peso a travs de la tubera de perforacin. La prueba es realizada cuando
el intervalo de inters se encuentra muy prximo al fondo del pozo en agujero
descubierto. Los componentes de la sarta son espaciados para aislar la zona de
inters y sta se corre hasta el fondo. Con las herramientas en el fondo, se aplica
peso del orden de 10 a 15 toneladas (soltando el peso de la sarta).
Esto genera una compresin en el empacador para anclarlo arriba de la zona de
inters y, enseguida, se abre la vlvula hidrulica. La vlvula de control se cierra
para generar un cierre inicial y se abre para permitir un perodo de flujo.
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TEMA:
Dependiendo del tipo de herramienta utilizada, la vlvula de control se puede

operar reciprocando la sarta, rotando o, en caso de agujero revestido, aplicando
presin al fluido en el espacio anular.
Figura 1. Arreglo tpico de una prueba DST convencional en agujero descubierto
Se puede utilizar un arreglo en serie de dos empacadores para incrementar la

longitud de sello y garantizar el xito de la prueba. Este tipo de prueba debe ser
corrida cuando las condiciones del agujero son favorables y exista un mnimo de
recortes en el fondo.
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TEMA:
Prueba convencional para intervalos.- Es una prueba DST realizada cuando la

zona de inters se encuentra por encima del fondo del pozo o cuando se asla el
intervalo de otra zona potencial, la cual queda por debajo del empacador. Este
tipo de prueba se realiza generalmente cuando el pozo alcanz su profundidad
total, el agujero est en buenas condiciones y hay varias zonas de inters para
probarse.
Figura 2. Arreglo tpico de una prueba DST convencional para intervalos.
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TEMA:
La zona de inters se asla con empacadores straddles, los cuales no slo aslan la
carga hidrosttica de la columna de lodo, sino tambin la otra zona de inters. Si
la zona de inters no se encuentra a una gran distancia del fondo del pozo, se
utilizan lastra barrenas por debajo del empacador, de tal forma que las
herramientas de la sarta estn en contacto con el fondo del pozo y los
empacadores se localicen en zonas opuestas a la de inters.
Los lastra barrenas se utilizan para soportarlas cargas compresivas requeridas
para realizar la prueba. Los empacadores se anclan bajando la sarta y
aplicndoles peso (carga de compresin). La aplicacin de peso a la sarta
tambin abre una vlvula hidrulica.
En esta prueba, los empacadores son anclados arriba y debajo de la zona de
inters, estando expuestos a diferentes presiones del fluido de perforacin. El
superior experimentar una carga de fuerza axial proporcional al peso del fluido,
mientras que el inferior experimentar una carga axial ascendente proporcional al
peso original del fluido de perforacin ms los subsecuentes efectos de
compresin sobre el empacador, fuga de fluidos, etc. Entre los empacadores, la
fuerza ejercida es igual, pero de sentido opuesto.
Prueba con sistemas inflables.- Cuando se requiere una prueba por arriba del
fondo del pozo y las condiciones cercanas a la zona de inters son irregulares, un
sistema de empacadores inflables es utilizado en lugar del slido como parte de
la sarta de la prueba. En este caso, no se requiere aplicar peso a la sarta para
anclar el empacador. La sarta de prueba es armada y corrida en el pozo.
Cuando los empacadores alcanzan la profundidad de inters, se rota la sarta para
activar una bomba de fondo, la cual utiliza al lodo para inflar el empacador. La
bomba es operada rotando la sarta de 30 a 90 rpm por un lapso de 15 minutos,
hasta que la presin dentro del empacador sea considerablemente mayor que la
carga hidrosttica. Un dispositivo de arrastre localizado en el fondo de la sarta
previene que la parte inferior de sta tambin rote durante el bombeo hacia el
empacador.
No se requiere de un dispositivo mecnico de anclaje debido a que no se
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TEMA:
proporciona peso a la sarta para anclar el empacador. Una vez activados, los
empacadores sirven de ancla para proporcionar peso y abrir la vlvula hidrulica.
Cuando termina la prueba, el empacador se desinfla y la sarta se recupera.
Figura 3. Arreglo tpico de una prueba DST con sistemas inflables.
3.2. En agujero revestido.

Prueba convencional en agujero revestido.- La prueba DST en agujero revestido
ocurre cuando el pozo se ha cementado la tubera de revestimiento. Los disparos de
terminacin se efectan frente al intervalo de inters antes de que las herramientas
de la prueba sean corridas en el pozo, o bien stas se integran como parte de la sarta
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TEMA:
de la prueba. En este caso, los disparos deben ser efectuados bajo condiciones de
sobre balance. Por regla general, las pruebas en pozo revestido son seguras y ms
fciles de controlar.
Estas pruebas generalmente se realizan en pozos con alta presin, desviados o
profundos y, por lo general, se utiliza la tubera de produccin en lugar de la tubera
de perforacin.
Prueba con herramientas activadas por presin.- Cuando el pozo est revestido,
se puede llevar a cabo una prueba DST con un ensamble de fondo, cuyas
herramientas pueden ser activadas mediante presin, en lugar de rotar o reciprocar.
Esta forma de realizar la prueba generalmente es la mejor en equipos flotantes en
pozos marinos o en pozos altamente desviados, en los cuales se dificulta precisar el
movimiento de la neutraliza las presiones de la hidrosttica del fluido de
perforacin. Una cmara cargada con N2 conserva la vlvula cerrada. Despus de
anclar los empacadores, se re-presiona el anular a una presin establecida para abrir
la vlvula y permitir el flujo. Para cerrar la vlvula se libera la presin en el espacio
anular.
Las herramientas operadas con presin estn disponibles con diseos internos, los
cuales permiten operaciones con la tubera de produccin y las herramientas con
cable.
4. Componentes de una sarta DST.- Es importante saber los componentes de una sarta
DST las cuales son utilizadas para realizar una prueba DST estn compuestas
bsicamente de herramientas de medicin, de control y de muestreo que son colocadas
dentro de la sarta de perforacin o de un aparejo de produccin de prueba. Estn
constituidas generalmente de uno o dos empacadores, que permiten aislar la zona de
inters, vlvulas de control de flujo, dispositivos de medicin continua de presin y
temperatura, una cmara de muestreo de fluidos y una tubera ancla que permite la entrada
de fluidos a la sarta.
En esta seccin se describe la funcin que desempean en la sarta los principales
componentes utilizados. Aunque existe en el mercado una variedad de marcas y
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TEMA:
modelos de herramientas, se generaliza el concepto por la funcin que cada componente

desempea y por su colocacin en el subsuelo o en superficie.
Figura 4. Compononetes de la sarta DST.
Y la distribucin de los componentes de una sarta tiene que ver con el objetivo de la misma,
como se muestra en las siguientes figuras:
Figura 5. Distribucin de los componentes de una sarta DST.
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TEMA:
4.1. Tubera de perforacin (Tubing).- La tubera de perforacin es el elemento tubular

utilizado para llevar a cabo los trabajos durante la operacin de la perforacin.
Generalmente se le conoce como tubera de trabajo, porque est expuesta a
mltiples esfuerzos durante las operaciones de perforacin del pozo.
Es la sarta de tuberas de perforacin o de produccin utilizadas como medio de
conduccin de los fluidos a producir y el medio por el cual se bajan las herramientas
para activar la prueba del intervalo de inters.
Figura 6. Tubing.
4.2. Lastrabarrenas o portamechas.- Es un componente de una sarta de perforacin

que provee peso sobre la barrena para la operacin de perforacin.
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TEMA:
Los portamechas son piezas tubulares de grueso espesor trabajadas a partir de barras
slidas de acero, generalmente acero al carbono comn aunque a veces se utilizan
aleaciones de nquel-cobre no magntico u otras aleaciones no magnticas de
calidad superior.
Las barras de acero se encuentran perforadas de un extremo a otro para
proporcionar un pasaje para el bombeo de los fluidos de perforacin a travs de los
portamechas. El dimetro externo de las barras de acero puede ser mecanizado
levemente para garantizar la redondez, y en ciertos casos, puede estar mecanizado
con ranuras helicoidales ("portamechas en espiral"). Por ltimo, se cortan
conexiones roscadas, macho en un extremo y hembra en el otro, de modo que
mltiples portamechas pueden enroscarse entre s junto con otras herramientas de
fondo de pozo para formar un arreglo de fondo de pozo (BHA). La gravedad acta
sobre la gran masa de los portamechas para proveer la fuerza descendente necesaria
para que las barrenas fracturen eficientemente la roca. Para controlar con precisin
la magnitud de la fuerza aplicada a la barrena, el perforador monitorea
cuidadosamente el peso de superficie, medido mientras la barrena se encuentra lejos
del fondo del pozo. Luego, la sarta de perforacin (y la barrena), se baja en forma
lenta y cuidadosa hasta que toca el fondo. Despus de ese punto, a medida que el
perforador contina bajando el extremo superior de la sarta de perforacin, se aplica
cada vez ms peso en la barrena, y, correspondientemente, se mide menos peso
colgando en la superficie.
Si la medicin de superficie indica 9 080 kg [20 000 libras] menos de peso que con
la barrena lejos del fondo, debera haber una fuerza de 20 000 libras sobre la barrena
(en un pozo vertical). Los sensores MWD de fondo de pozo miden el peso sobre la
barrena con ms exactitud y transmiten los datos a la superficie.
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TEMA:
Figura 7. Lastrabarrenas (Portamechas)
4.3. Sustituto de circulacin inversa.- Es el componente de la sarta para activar la

circulacin inversa proporcionando el medio para desplazar, mediante el lodo de
perforacin, los fluidos producidos a la superficie durante la prueba. Puede contener
uno o ms puertos de circulacin. Se corre en el pozo con los puertos en la posicin
cerrada, y permanece as hasta que se colectan todo los datos requeridos de la
prueba. Cuando se abren los puertos, proporciona comunicacin entre el espacio
anular y la tubera de perforacin (o tubing).
El bombeo intencional de los fluidos de pozo por el espacio anular y de vuelta a
travs de la columna de perforacin. Es lo opuesto a la direccin normal de
circulacin del fluido en un pozo. Dado que el volumen interno de la columna de
perforacin es considerablemente menor que el volumen del espacio anular fuera de
la columna de perforacin, el proceso de circulacin inversa puede llevar los fluidos
de fondo de pozo a la superficie ms rpido que el proceso de circulacin normal
para una tasa de flujo dada. Dos de los peligros potenciales de la circulacin inversa
son la introduccin de recortes y otros detritos en la sarta de perforacin y el flujo
rpido de los fluidos de yacimiento a la superficie en una situacin de golpe de
presin.
Esta comunicacin, durante la recuperacin de las herramientas de la prueba, es
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TEMA:
importante para:
Circular y acondicionar el sistema de lodo.
Prevenir reventones.
Servir de lubricacin cuando se presente una pegadura por presin
diferencial.
Los puertos se pueden operar mediante la aplicacin de presin en el espacio anular
en pruebas DST en agujero revestido.
Figura 8. Sustituto de circulacin inversa.
4.4. Vlvulas de control de flujo.- Este componente se utiliza para regular los perodos
de flujo y de cierre durante la prueba. Se opera ya sea por aplicacin de peso a la
sarta, rotando la tubera o bien, aplicando presin en el espacio anular. Los perodos
de cierre y apertura se limitan a dos o tres, en el caso de activar la vlvula mediante
el movimiento de la tubera.
Una vlvula es un elemento o accesorio instalado en los sistemas de tuberas para
controlar el flujo de un fluido dentro de tal sistema, en una o ms de las formas
siguientes:
Para permitir el paso del flujo.
Para no permitir el paso del flujo
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TEMA:
Para controlar el flujo.
Figura 9. Vlvulas de control de flujo.
4.5. Vlvula hidrulica.- Esta vlvula es un componente de la sarta, que se mantiene

cerrada al momento de correrla en el pozo con el propsito de mantener la tubera
seca, es decir, sin fluido por el interior, o mantener cualquier fluido utilizado
como colchn dentro de la tubera. Cuando el ensamble es colocado en la posicin
de inters, la sarta se baja para aplicar peso para asentar el empacador y abrir la
vlvula hidrulica. La herramienta contiene un dispositivo de retraso entre tres y
cinco minutos para activar la apertura de la vlvula.
4.6. Martillo Hidrulico.- El martillo fue diseado especialmente para operaciones de

pesca en pozos. Los martillos hidrulicos que son ajustables para las sobretensiones
fondo abajo.
Usa un fluido hidrulico para poder accionar el martillo y permite que el perforador
aplique una carga apropiada sobre la sarta para tener un mayor impacto.
Extraordinariamente fuerte, este martillo es especialmente valioso en operaciones que
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TEMA:
requieran una alta torsin.

El martillo es sencillo y fcil de operar, no necesita ajustes durante su uso, solo un
jaln es necesario para operar esta herramienta.
El operador siempre tiene un control completo y puede dar fuertes impactos tan
rpidos y seguidos como pueda operar el malacate.
La intensidad de cada impacto puede ser controlada al variar el jaln aplicado al aparejo.
Figura 10. Martillo Hidrulico.
4.7. Junta de seguridad.- Este componente de la sarta se utiliza para recuperar todas las
herramientas arriba de ella, en el caso de que la parte inferior quede atrapada o
pegada en el pozo. Existen diferentes mecanismos para accionar las juntas de
seguridad. Algunas se utilizan mediante una conexin a la izquierda, mientras que
otras tienen una conexin normal a la derecha.
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TEMA:
Figura 11. Junta de Seguridad.
4.8. Empacador.- utilizado generalmente para una prueba en agujero descubierto, es un

empacador slido de goma. El tipo de goma depende de la aplicacin especfica.
Cuando se aplica peso a la sarta, el ensamble del empacador se mueve
descendentemente, comprimiendo la pared externa del mismo contra las paredes del
agujero. Mientras se mantiene el peso, se obtiene el sello requerido. Algunas
compaas de servicio recomiendan usar dos empacadores para garantizar el sello,
sobre todo en el caso de pozos con problemas en su calibre.
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Asignatura: Produccin Petrolera I Grupo B.
TEMA:
Figura 12. Empacador.
4.9. Tubo ancla.- La tubera ancla consiste generalmente de un conjunto de lastra

barrenas perforados, los cuales permiten la entrada del fluido de la formacin hacia
la sarta de prueba. Adems, desempea la funcin de absorber las cargas
compresivas cuando se anclan los empacadores.
4.10.Registrador de presin / temperatura.- Son los dispositivos mediante los cuales

se miden y registran los datos de presin y temperatura. Se localizan generalmente
por debajo del empacador, cerca del intervalo a probar. Los registradores de presin
pueden ser internos y externos. Estos ltimos se colocan por debajo de la tubera
ancla, mientras que los internos se pueden colocar por encima del empacador.
4.11. Sustituto igualador de presin.- Este dispositivo permite la comunicacin entre el

espacio anular arriba del empacador y la zona aislada entre dos empacadores, uno
superior y otro inferior. Un tubo de dimetro pequeo se coloca desde este
substituto hasta el fondo del empacador inferior, pasando por las herramientas de
prueba. Tal comunicacin proporciona un paso de fluidos, conforme se corre la sarta
en el pozo, igualando la presin arriba del empacador y la presente en el empacador
inferior, permitiendo incluso detectar si el empacador de fondo se ancla
23
TEMA:
apropiadamente. Este dispositivo se utiliza en pruebas para intervalos.
Figura 13. Sustituto igualador de presin.
4.12.Vlvula maestra submarina.- La vlvula maestra submarina es una combinacin

de vlvula y un sistema hidrulico, la cual es ensamblada y colocada en la sarta de
prueba para anclarse en el sistema de preventores. La vlvula acta como una
vlvula de seguridad y el sistema hidrulico la activa o desactiva para permitir la
desconexin de la sarta en caso de emergencia en pozos marinos.
4.13.Juntas de expansin.- Las juntas de expansin se agregan a la sarta para

compensar los movimientos de las plataformas y mantener un peso constante sobre
la sarta mientras sta se corre en el pozo. Acta tambin como un medio mecnico
para absorber la contraccin y dilatacin de la sarta por efectos de la temperatura y
presin presente durante y despus de la prueba. Generalmente se colocan por arriba
de las herramientas de prueba y de los lastra barrenas y por debajo de la tubera de
la sarta. Al menos dos juntas de expansin se corren normalmente.
24
TEMA:
Figura 14. Juntas de expansin.
4.14. Equipo superficial.- El equipo superficial requerido durante la para controlar y dar
seguridad a la prueba, para medir los gastos de flujo y disponer de los fluidos en
superficie durante la prueba. A continuacin se describen brevemente sus
componentes principales:
Cabezal de control.- La cabeza de control es una combinacin de swivel y
vlvula de control que se localiza en la parte superior de la sarta. La vlvula
permite el control superficial del flujo; mientras que el swivel permite la
rotacin de la sarta en caso necesario para asentar los empacadores o para
operar alguna herramienta en particular.
Figura 15. Equipo Superficial Sub superficial.
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TEMA:
Una cabeza de control dual es generalmente utilizada en los casos de tener altas
presiones en los intervalos a probar o en el caso de los pozos marinos La
vlvula se activa mediante la presin con lneas de nitrgeno. Contiene un
receptculo para incorporar y soltar barras para activar los puertos de los
substitutos de circulacin inversa.
Manifold.- es un conjunto de vlvulas de control colocadas en el piso del

equipo para operar las siguientes funciones:
Tomar muestras de los fluidos
Colocar estranguladores Medir
la presin en superficie Control
adicional de la presin
Figgura 16. Manifold
Separador Lnea de flote Mechero.- Es el vnculo directo entre la cabeza de

control y el separador, mechero o lnea de produccin. Generalmente es
diseado en forma de un cuadrado con posiciones para colocar los
estranguladores en ambos lados. En un lado se coloca un estrangulador fijo,
pero de tamao variable, mientras que en el otro lado se puede colocar un
estrangulador variable. Cuenta tambin con vlvulas de control de flujo, de los
cuales generalmente se colocan 2 en cada lado, para mayor seguridad y control.
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TEMA:
IV. APLICACIN PRCTICA.
Pruebas DST en pozos petroleros de Bolivia
Pozo San Alberto N10 (SAL-X10):

Petrobras Bolivia S.A, iniciciando la fase de perforacin exploratoria, activa la
perforacin del SAL-X10. El objetivo fue investigar el potencial hidrocarburfero de las
formaciones Huamampampa, Icla y Santa Rosa del Sistema Devnico. La perforacin se
inici el 9 de noviembre de 1997 y finaliz el 2 de diciembre de 1998, alcanzando una
profundidad final de 5220 m. Luego de las pruebas de productividad fue catalogado como
pozo descubridor de yacimientos profundos (B- 2b), confirmando la extensin de los
reservorios descubiertos en el SAL-X9 (YPFB) hacia el sur de la estructura y agregndose
el descubrimiento de nuevos reservorios profundos denominados H3 y H4 de la
Formacin Huamampampa, dos estratos arenosos de la Fm. Icla y niveles de la parte
Superior de la Formacin Santa Rosa (93.5 m.), todos del Sistema Devnico.
Tabla 1. Pruebas de Produccin DST realizadas en el Pozo SAL-X10
Ni con los resultados de esta prueba ni con el anlisis de los registro del pozo se pudo
determinar el Contacto Agua-Petrleo Original (CAPO), quedando los reservorios
productores de gas y condensado por encima del mencionado limite de fluidos.
Pozo San Alberto N9 Re-Entry (SAL-X9 R):

Una vez confirmada la alta productividad de gas en niveles ms profundos de los
inicialmente investigados por el pozo SAL-X9, se dispuso realizar la profundizacin del
mismo con el fin de incrementar las reservas de la Formacion Huamampampa (reservorio
27
TEMA:
H2), aumentar el potencial de produccin del pozo, mediante el cambio del arreglo de
completacin de tubera de 2 Stainless Steel por Tubera de 3 Cr 13, adecuada para
evitar corrosin por CO2.
Las operaciones se iniciaron en fecha 25 de octubre de 1998, se recuper el arreglo final
simple de produccin. Seguidamente se ejecut un side track a partir de 4379 m. (KOP) y
se perfor hasta 4564,5 m., para concluir esta fase se realiz una prueba DST en el tramo
4369 - 4564.5 m. y posteriormente se baj arreglo final de produccin. Las operaciones
finalizaron el 30 de marzo de 1999.
Los resultados de la prueba DST permitieron considerar a este pozo como productor de
gas y condensado de los reservorios H1 y H2, pertenecientes a la Fm. Huamampampa.
Tabla 2. Pruebas DST
Pozo San Alberto N11 (SAL-X11)

Las actividades operativas se iniciaron el 13 de febrero de 1999 y la perforacin fue
concluida el 24 de abril del 2000, con una profundidad final de 5610 m. Las pruebas de
formacin en agujero abierto confirmaron el descubrimiento de los yacimientos Icla,
Santa Rosa y Huamampampa, que permitieron clasificar a este pozo como productor de
gas y condensado en las formaciones citadas. En las pruebas de Fm. en agujero abierto
adems de otros anlisis, no se pudo determinar el Contacto Agua-Petrleo Original
(CAPO); razn por la cual el anticlinal San Alberto es considerado una mega estructura,
con un espesor aproximado de 800 metros saturado de gas.
Los siguientes resultados son los ms significativos de cada Formacin:
28
TEMA:
Tabla 3. Pruebas de Formacin DST en la Fm. Huamampampa y Santa Rosa
Tabla 3. Pruebas de Formacin DST en la Fm. Santa Rosa Tarabuco, Santa Rosa,
Huamampampa Icla.
Pozo Margarita X1 (MGR-X1):

Este sondeo, ubicado en la culminacin Norte de la estructura, fue programado para
investigar los niveles Devnicos de las Fms. Huamampampa y Santa Rosa, con una
profundidad final estimada de 5800 m. La Figura I.65, muestra el estilo 29uevo29er29l
del 29uev del pozo MGR-X1.
Luego de verificar variaciones sbitas en la desviacin del pozo, se 29uevo29er la
perforacin en 4850 m, luego de navegar 440 m dentro de la Fm. Huamampampa. El lodo
utilizado para la perforacin de la Fm. Huamampampa fue de tipo Gel Polmero, con una
densidad 12.3 a 12.6 ppg. La deteccin 29uevo29er de gas, mostr valores de 36 a 200
unidades de gas total (UGT), con una composicin de C1 a C5 en todo el tramo.
A los 4530 m de profundidad se 29uevo29 realizar una prueba DST a pozo abierto, fijando
packer en caera de 7, pero debido a fallas mecnicas en superficie, durante el
29
TEMA:
primer 30uevo30 de flujo, que hicieron temer por la seguridad del pozo, se decidi
suspender el ensayo, sin el aporte de datos conclusivos.
Alcanzada la profundidad final se 30uevo30e una segunda DST a pozo abierto de toda la
seccin perforada de la Fm. Huamampampa, desde su tope en 4410 m (donde se ubica el
zapato de la caera de 7) hasta el fondo en 4850 m. La Tabla muestra de manera
resumida los resultados de esta prueba, los mismos que permitieron 30uevo30er al pozo
MGR-X1, como descubridor de 30uevo campo.
Tabla 4. Prueba DST a pozo abierto Fm. Huamampampa
Pozo Sbalo X3D (SBL-X3D)

El pozo, fue programado para investigar reservorios del Sistema Devnico, evaluados
anteriormente en los pozos SBL-X1 y SBL-X2.
La perforacin se inici el 10 de diciembre de 2001 y alcanz una profundidad final de
4780 m. el 22 de abril de 2002. A partir de este pozo y con un KOP de 3089 m, se perfor
un pozo direccional de alto ngulo con el objetivo de atravesar los reservorios H2, H3 y
H4 con la mayor longitud posible. Este pozo se denomin SBL-X3D y alcanz una
profundidad final de 4159 m., el 18 de julio de 2002.
Las pruebas de produccin realizadas, cuyos resultados se muestran en la Tabla, dan como
conclusin que se trata de un pozo de alta produccin de gas y condensado de los
reservorios H2, H3 y H4 de la Fm. Huamampampa.
30
TEMA:
Tabla 5. Resultados de las pruebas de Produccin del Pozo SBL-X3 WELL
Pozo Sbalo X1 (SBL-X1):

El pozo exploratorio, fue programado para alcanzar la profundidad final de 3850 m, o
alternativamente 5050 m, para investigar estratos arenosos de las Fms. Huamampampa,
Icla y Santa Rosa.
La perforacin se inici el 28 de noviembre de 1998 y alcanz su profundidad final en
4443 m. el 11 de diciembre de 1999, siendo clasificado como descubridor de nuevo
campo (B3) de gas y condensado en los reservorios de las Fms. Huamampampa e Icla.
Debido a problemas operativos, fueron necesarios dos side tracks durante la perforacin.
En la Tabla, se encuentran valores de las 2 pruebas de produccin conclusivas realizadas
en el pozo, con cuyos volmenes se avizoraba el descubrimiento de un campo grande
(mega campo).
Tabla 6. Pruebas de productividad realizadas en el Pozo SBL-X1
31
TEMA:
V. CONCLUSIONES.
Las pruebas de presin se realizan con mltiples propsitos: determinar la capacidad de la

formacin para producir hidrocarburos (permeabilidad, presin inicial), evaluar presencia de
dao a la formacin, determinar la naturaleza de los fluidos y posibles contactos, identificar
limites y barreras del yacimiento (fallas sellantes, lmites estratigrficos), comunicacin entre
pozos, entre otros. Y especficamente hablando de las pruebas DST, estas nos proveen un
medio para la estimacin de la formacin y las propiedades de los fluidos antes de la
completacin del pozo.
En cuanto a la herramienta del DST, es un arreglo de paquetes y vlvulas localizados al final
de la tubera de perforacin. Este arreglo puede ser usado para aislar una zona de inters y
dejar que produzca dentro de la tubera. Y de este modo una muestra de fluido es obtenida en
la prueba. Entonces la prueba DST nos puede decir los tipos de fluidos que el pozo producir
si es completado en la formacin probada.
32
TEMA:
VI. RECOMENDACIONES.
En base a la informacin recabada nuestras recomendaciones son las siguientes:
Limitar la aplicacin de las pruebas DST, en pozos exploratorios en agujero descubierto,

para definir la introduccin y cementacin de la tubera de explotacin, as como, el
diseo de la terminacin definitiva.
En pozos revestidos usar aparejos convencionales que permitan probar uno o varios
intervalos con el mismo aparejo.
Cuando en agujero descubierto se tenga la necesidad de colocar el empacador con
apndices mayores a 500 metros, se deber correr la sarta en dos viajes.
Los tiempos programados periodos del DST deben ajustarse durante el desarrollo de la
prueba (Observaciones en superficie).
Durante el periodo inicial de flujo se debe aliviar el efecto de sobrepresin en la
formacin, en el rea alrededor del pozo. Y es suficiente entre 5 20 minutos.
Durante el periodo final de flujo, si el fluido alcanza la superficie se debe adicionar
tiempo para obtener volmenes medibles y una RGP estable. Y se precisa de al menos una
hora para el radio de investigacin.
Y ya que el periodo final de cierre es el ms importante de la prueba DST, su extensin se
basa en las siguientes premisas:
- S el fluido de formacin alcanza la superficie debe ser la mitad del periodo de flujo,
pero nunca menor a 30 minutos.
- Su respuesta fuerte de flujo debe ser igual al tiempo de flujo, pero no menor a 45
minutos.
- Su respuesta pobre de flujo debe ser dos veces el tiempo del periodo de flujo, 120
minutos si es posible.
33
TEMA:
VII. BIBLIOGRAFA.
PEMEX UPMP (2008) Gua de diseo para Pruebas DST
Ministerio de Hidrocarburos & Energa (2011) Campos Gasferos y Petrolferos de Bolivia.
Cabrera Aguirre, A (2014) DST: DRILL STEM TEST. Recuperado el 25 de mayo de 2016 de
https://prezi.com/flpytzk5iav7/dst-drill-stem-test/
Rodrguez Torrico, M. (2015). Drill Stem Test (Pruebas de Presin). Escuela Militar De
Ingeniera Mcal. Antonio Jos De Sucre EMI Unidad Acadmica Cochabamba Ingeniera
Petrolera.
34
TEMA:
VIII. ANEXOS.
35

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PRUEBAS DE PRESIN DST (DRILL STEM TEST)

FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

Ttulo : Pruebas de Presin DTS (Drill Stem Test)

Carrera : Ingeniera en Gas y Petrleo.

III. MARCO TERICO.

3.1. En agujero descubierto.- Estas pruebas requieren que el pozo se encuentre en

Prueba convencional de fondo.- La prueba convencional por definicin es

Dependiendo del tipo de herramienta utilizada, la vlvula de control se puede

Figura 1. Arreglo tpico de una prueba DST convencional en agujero descubierto

Se puede utilizar un arreglo en serie de dos empacadores para incrementar la

Prueba convencional para intervalos.- Es una prueba DST realizada cuando la

Figura 2. Arreglo tpico de una prueba DST convencional para intervalos.

Figura 3. Arreglo tpico de una prueba DST con sistemas inflables.

3.2. En agujero revestido.

modelos de herramientas, se generaliza el concepto por la funcin que cada componente

Figura 4. Compononetes de la sarta DST.

Figura 5. Distribucin de los componentes de una sarta DST.

4.1. Tubera de perforacin (Tubing).- La tubera de perforacin es el elemento tubular

4.2. Lastrabarrenas o portamechas.- Es un componente de una sarta de perforacin

Figura 7. Lastrabarrenas (Portamechas)

4.3. Sustituto de circulacin inversa.- Es el componente de la sarta para activar la

Figura 8. Sustituto de circulacin inversa.

Para controlar el flujo.

Figura 9. Vlvulas de control de flujo.

4.5. Vlvula hidrulica.- Esta vlvula es un componente de la sarta, que se mantiene

4.6. Martillo Hidrulico.- El martillo fue diseado especialmente para operaciones de

requieran una alta torsin.

Figura 10. Martillo Hidrulico.

Figura 11. Junta de Seguridad.

4.8. Empacador.- utilizado generalmente para una prueba en agujero descubierto, es un

Figura 12. Empacador.

4.9. Tubo ancla.- La tubera ancla consiste generalmente de un conjunto de lastra

4.10.Registrador de presin / temperatura.- Son los dispositivos mediante los cuales

4.11. Sustituto igualador de presin.- Este dispositivo permite la comunicacin entre el

apropiadamente. Este dispositivo se utiliza en pruebas para intervalos.

Figura 13. Sustituto igualador de presin.

4.12.Vlvula maestra submarina.- La vlvula maestra submarina es una combinacin

4.13.Juntas de expansin.- Las juntas de expansin se agregan a la sarta para

Figura 14. Juntas de expansin.

Figura 15. Equipo Superficial Sub superficial.

Manifold.- es un conjunto de vlvulas de control colocadas en el piso del

Figgura 16. Manifold

Separador Lnea de flote Mechero.- Es el vnculo directo entre la cabeza de

IV. APLICACIN PRCTICA.

Pruebas DST en pozos petroleros de Bolivia

Pozo San Alberto N10 (SAL-X10):

Tabla 1. Pruebas de Produccin DST realizadas en el Pozo SAL-X10

Pozo San Alberto N9 Re-Entry (SAL-X9 R):

Tabla 2. Pruebas DST

Pozo San Alberto N11 (SAL-X11)

Tabla 3. Pruebas de Formacin DST en la Fm. Huamampampa y Santa Rosa

Pozo Margarita X1 (MGR-X1):

Tabla 4. Prueba DST a pozo abierto Fm. Huamampampa

Pozo Sbalo X3D (SBL-X3D)

Tabla 5. Resultados de las pruebas de Produccin del Pozo SBL-X3 WELL

Pozo Sbalo X1 (SBL-X1):

Tabla 6. Pruebas de productividad realizadas en el Pozo SBL-X1

Las pruebas de presin se realizan con mltiples propsitos: determinar la capacidad de la

En base a la informacin recabada nuestras recomendaciones son las siguientes:

Limitar la aplicacin de las pruebas DST, en pozos exploratorios en agujero descubierto,

PEMEX UPMP (2008) Gua de diseo para Pruebas DST

Ministerio de Hidrocarburos & Energa (2011) Campos Gasferos y Petrolferos de Bolivia.

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