EVAPORADOR:

La seccin de concentracin del cido est compuesta por dos etapas, una de
precalentamiento realizada por el intercambiador de calor I-102 y la segunda de
evaporacin realizada por el evaporador, ms especficamente por el
intercambiador de calor I-103.

El objetivo de la evaporacin es concentrar una disolucin consistente en un

soluto no voltil y un disolvente voltil. En la mayor parte de las evaporaciones el
disolvente es agua. La evaporacin se realiza vaporizando una parte del
disolvente para producir una disolucin concentrada, difiere del secado en que el
residuo es un lquido (a veces altamente viscoso) en vez de un slido; de la
destilacin en que el vapor es generalmente un solo componente y aun cuando el
vapor sea una mezcla, en la evaporacin no se intenta separar el vapor en
fracciones; de la cristalizacin en que su inters reside en concentrar una
disolucin y no en formar y obtener cristales. [1]

Seleccin del tipo de evaporador:

La evaporacin para la concentracin del cido fosfrico es difcil y costosa debido

a la naturaleza corrosiva del cido y la presencia de hierro, aluminio, flor y otras
impurezas. Evaporadores de calentamiento directo y combustin sumergida han
sido empleados, pero los evaporadores al vaco de circulacin forzada son los
ms aceptados para esta tarea, [2], esto se debe a que en general los
evaporadores de circulacin forzada presentan una ptima capacidad de
transferencia de calor en condiciones de alto vaco y aceptan ms slidos que los
de pelculas descendentes. [3]

Ventajas:
Los evaporadores de circulacin forzada al vaco tienen varias ventajas, entre
ellas:
ptimas capacidades de transferencia de calor en condiciones de alto
vaco.
Acepta ms slidos que los de pelculas descendentes.[3]
Cuando operan al vaco las temperaturas requeridas para llevar al punto de
ebullicin el fluido, son ms bajas por lo que el gasto energtico ser
menor.
Mtodos para el diseo del equipo:

Ambos equipos, tanto precalentador como evaporador fueron diseados

completamente mediante Aspen Plus, de la siguiente manera:

Precalentador (I-102):

La funcin de este equipo es subir la temperatura de la corriente de cido diluido

que se dirige hacia la zona de evaporacin (flujo 19), utilizando como vapor de
calentamiento la corriente de vapor que sale de las calderas de los evaporadores
(flujo 20), esta decisin se tom basndonos en la literatura [3], donde se explica
que el realizar esta integracin energtica en la zona de concentracin de la
solucin, contribuye a ahorrar energa y servicios industriales ms adelante en la
operacin de evaporacin.

A continuacin los flujos de entrada y salida del I-102 especificados en la

simulacin:

Figura 1, Tomada de la simulacin del evaporador.

Condiciones Flujo 19 Flujo 2 Flujo 20 Flujo 6

Temperatura 70 85 92.4258 85.93
[C]

Presin [bar] 0.6 0.6 0.6 0.6

Flujo Molar 1118.14 1118.14 754.076 754.076

[Kmol/h]

Las condiciones de la corriente de entrada (flujo 19) se conocen de la siguiente

manera, la temperatura de 70 C es la que proviene del filtro y la presin de 0.6
[bar] se conoce por heurstica del equipo Envidest MVR del que se encontr
heurstica donde se habla de la presin de 0.6 [bar] como presin de operacin
para un evaporador de circulacin forzada al vaco, [4] el resto de condiciones de
operacin de las otras corrientes son arrojadas por la simulacin.

Teniendo estas condiciones de entrada y salida el dimensionamiento para el I-102

obtenido por la simulacin es el siguiente:

Caracterstica Valor

Duty [Kj/h] 1.37787e+06

rea de transferencia de calor [ m2 ] 40.4125

U [ Kj/ h m2 C ] 3060
Evaporador (E-101):

El corazn del evaporador es el intercambiador de calor I-103, que es el equipo

que se encarga de evaporar la fraccin necesaria de agua en la solucin cida
para concentrarla, por este motivo todas las decisiones de diseo respecto al
evaporador se basaron en los resultados obtenidos en la simulacin para este
intercambiador.

Figura 2: Tomada de la simulacin del evaporador.

Al evaporador entran dos corrientes, la corriente precalentada (flujo 2) y el vapor

de calentamiento proveniente de una caldera como servicio industrial (flujo 7) y
salen tres corrientes la de vapor agotado (flujo 8), la del agua evaporada de la
solucin (flujo 20) y la del cido concentrado (flujo 21).

Condiciones Flujo 2 Flujo 7 Flujo 8 Flujo 20 Flujo 21

Temperatura 85 134 93.1411 92.4258 92.4258

[C]

Presin [bar] 0.6 3 3 0.6 0,6

Flujo Molar 1118.14 746 746 754.976 364,062

[Kmol/h]

Las condiciones de operacin del evaporador de 92, 4258 C y 0,6 [bar], se

obtuvieron por la simulacin y heurstica respectivamente [4] , son estas debido a
que en este punto es donde se ha evaporado el agua suficiente de la solucin
para que esta quede concentrada al 54%.

Las condiciones de entrada del flujo de vapor se escogieron por heurstica de

entre tres opciones:

Vapor de alta presin: 40 Bar, 250C de condensacin.

Vapor de media presin: 20 Bar, 212 C de condensacin.

Vapor de baja presin: 3 Bar, 134 C de condensacin. [5]

Se eligi un vapor de baja presin, debido a que la integracin energtica

realizada anteriormente en el proceso disminuye los requerimientos energticos
en el evaporador.

A estas condiciones de baja presin por un anlisis de sensibilidad en Aspen Plus,

se encontr que el Flujo molar de Vapor de calentamiento proveniente de la
caldera requerido para el proceso de evaporacin es de 746 [Kmol/h].

Los resultados que arroj la simulacin respecto a las caractersticas de diseo del
intercambiador I-102 que como ya explicamos es el corazn del proceso de
evaporacin, son:
 Caracterstica Valor

Duty [Kj/h] 3,17342e+07

rea de transferencia de calor [ m2 ] 122,833

U [ Kj/ h m2 C ] 12600

El valor de U, se escogi por heurstica donde se encontr lo siguiente:

Figura 3, tomada de McCabe. W. Smith J Harriott P. Operaciones unitarias en

ingeniera qumica, pagina 496. [1]

Diseo y dimensiones de los equipos:

Una vez la simulacin fue completada, se procedi al dimensionamiento de los

equipos:

Material: El material elegido para la construccin del Intercambiador I-102 y del

evaporador y todos sus componentes es el acero inoxidable austentico de alta
aleacin SANICRO28 (UNS N08028), que es un acero diseado para trabajar en
ambientes agresivos y corrosivos. Desarrollado especficamente como un material
para resistir el ataque de corrosin en el procesamiento de cido fosfrico. [6]

Enrutamiento de los fluidos dentro de los intercambiadores de calor I-102 e I-

103 de doble tubo:
Por heurstica sabemos que el fluido corrosivo en este caso la solucin de cido
fosfrico debe ir por el interior del tubo interno, mientras el fluido no corrosivo debe
ir por la carcasa.

Dimensiones:

Se hizo una bsqueda con el fin de dar con un evaporador al vaco de circulacin
forzada que tuviera la capacidad requerida de 23642 [l/h], a pesar de ello el equipo
ms grande encontrado fue el Envidest MFE1 de un solo efecto, con una
capacidad de 5400 [l/h] perteneciente a la empresa Condorchem Envitech, que se
dedica a ofrecer soluciones para el tratamiento de aguas industriales, como el
diseo de evaporadores y su implementacin.

As que habiendo elegido este equipo encontramos que sus dimensiones son:

Longitud: 5 [m].
Profundidad: 3,5 [m]
Altura 7,5 [m]

Lo que implica que con el ENVIDEST MFE1, ms grande disponible se requieren

5 evaporadores para sumar un total de 27000 [l/h] que es aproximadamente un
12% ms que la cantidad que se necesita procesar segn los balances realizados
en Excel.

En total los cinco evaporadores ocuparan un rea de 87,5 [m^2] y un volumen de

656,25 [m^3] [7] y tendrn un requerimiento energtico total de 3.17342e+07 [Kj/h]
como ya se demostr anteriormente y al distribuirse en 5 obtenemos, 6346840
[Kj/h] por cada evaporador.
 Referencias
[1] L. Wkren, M. Smith, P. Harriot. Operaciones unitarias en ingeniera
qumica. Madrid: McGrawHill/Interamericana de Espaa S.A.U, 1998.
[Citado en 08 de noviembre de 2016]

[2]. M. de la Torre, P. Maldonado. SIMULACIN APLICADA AL DISEO DE

UN EVAPORADOR DE CIDO FOSFRICO PARA. S.l.: Universidad
Tecnolgica Nacional.

<http://www.edutecne.utn.edu.ar/cytal_frvm/CyTAL_2008/Trabajos%20y
%20Prologo/versi%C3%B3n%20correlativa%20PDF/TFA001%20Simulaci
%C3%B3n%20aplicada%20al%20dise%C3%B1o%20-%20Actas.pdf>
[Citado en 08 de noviembre de 2016]

[3] Evaporador de circulacin forzada. [En lnea]

<http://www.ecoplanning.fi/index.php/evaporador-de-circulacion-
forzada.html> [citado en 08 de noviembre de 2016]

[4] Evaporador al vaco para aguas residuales - ENVIDEST MVR FC. [En
lnea]

<https://www.youtube.com/watch?v=cZsbFi4R0qU&t=87s>
[5] Diseo de plantas I: Servicios industriales. [En lnea]

<http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/leonardo/MatApoyo/Dise
%F1oI/Dise%F1o_Plantas_I_Presentaci%F3n_3.pdf> [citado en 09 de
noviembre de 2016]

[6] Sanicro 28 High-Alloy austenitic stanless steel. [En lnea]

<http://smt.sandvik.com/en/products/tube-pipe-fittings-and-flanges/high-
performance-materials/sanicro-28/>

[Citado en 09 de noviembre de 2016]

[7]Condorchem Envitech: Envidest MFE1. [En lnea]

<http://condorchem.com/es/evaporadores/envidest-mfe1>
[citado en 09 de noviembre de 2016]