UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE FENMENOS DE TRANSPORTE

Prctica # 4

Prof. Hctor Silva Integrantes:

Prep. Rosana Moreno CARMONA, Gabriel C.I: 14.560.992
OJEDA, Mariceli C.I: 14.188.944
RAMREZ, Jess C.I: 15.062.418
PACHECO, Hildana C.I: 13.169.954
Grupo G.

PUERTO LA CRUZ, ENERO DE 2002.

 RESUMEN

La presente prctica se llev a cabo con el propsito de estudiar las tcnicas de

calibracin de los medidores de flujo y su utilidad. Para ello se trazaron las curvas de
calibracin de rotmetro, tubo venturi, placa de orificio y vertederos. Para la construccin de
dichas curvas se tomaron datos de presin de entrada y salida y volumen para diferentes
alturas de rotmetro, reportndose los valores en la tabla 1.

Se determinaron los coeficientes de descarga para cada instrumento, reportndose los

resultados en las Tablas 5,9,10,12,13,14 respectivamente.

Adems se determin el dimetro de orificio desconocido, encontrndose un valor

promedio de 1.382 cm.

Se pudo comprobar que los valores de los coeficientes de descarga tericos y los
experimentales se desviaron muy poco, obtenindose un valor menor a 10% para cada
instrumento.
 INTRODUCCIN

Para el control de procesos industriales, es necesario conocer la cantidad de fluido que

entra y sale del proceso. Debido a que los materiales se transportan en forma de fluidos, es de
gran importancia medir la velocidad con la cual circulan a travs de la tubera u otra
conduccin cualquiera. En la industria se utilizan diferentes tipos de medidores que
comprende: a) Medidores que se basan en la medida directa del peso o del volumen; b)
Medidores de carga y rea variable; c) Medidores de corriente; e) Medidores de
desplazamiento positivo; f) Medidores magnticos.

Para la medicin de flujo se emplea con mayor frecuencia los medidores de rea y
carga variable. Los medidores de carga variable comprenden los rotmetros de diferentes
tipos, y los medidores de rea variable comprenden los tubos venturis, los medidores de
orificio y los tubo pitot.

En el siguiente informe utilizaremos tubos venturi, vertederos (rectangulares y

cilndricos) y los medidores de orificio.
 2.1 TABLA DE DATOS

Tabla de Datos:
TABLA 1. Curva de calibracin. Rotametro.
Altura (ml) Pe (cmHg) Ps (cmHg) Volumen (mL) Tiempo (s)
10 48,1 1216,0 190,0 2,81
20 48,0 1215,0 300,0 3,00
30 47,9 1214,0 350,0 2,81
40 47,8 1213,0 420,0 2,88
50 47,9 1214,0 500,0 2,71
60 48,0 1215,0 590,0 2,82
70 48,1 1214,0 730,0 2,87
80 48,0 1213,0 750,0 2,90
90 48,1 1214,0 870,0 2,84
100 48,1 1214,0 940,0 2,75
106 48,0 1212,0 830,0 2,78
110 48,2 1213,0 910,0 2,44
116 48,1 1212,0 890,0 2,80
120 48,3 1212,0 1170,0 3,18
126 48,3 1212,0 1170,0 3,18
130 48,4 1211,0 1210,0 2,83
136 48,2 1209,0 1300,0 3,23
140 48,5 1210,0 1280,0 2,88
146 48,5 1210,0 1260,0 2,72
150 48,5 1210,0 1290,0 2,94
162 48,6 1209,0 1450,0 3,17

TABLA 2. Medidas de presin de rotametro y placa de orificio desconocido.

Rotametro Placa de orificio desconocido
H Pe Ps E/D D/8 D/4 D/2 D 3/2D 2D 8D
24 47.0 45.5 60.0 59.5 59.5 59.5 59.6 59.6 59.7 59.8
34 48.0 45.5 60.1 59.5 59.5 59.5 59.6 59.6 59.8 59.9
44 47.8 45.5 60.3 59.6 59.6 59.6 59.6 59.7 59.8 59.9
54 47.9 45.5 60.8 59.6 59.6 59.6 59.7 59.7 59.8 60.0
64 47.8 45.4 60.9 59.6 59.6 59.6 59.7 59.8 60.0 60.3
 74 48.0 45.3 61.6 59.6 59.6 59.6 59.7 59.8 60.1 60.4
84 48.0 45.3 62.1 59.6 59.6 59.7 59.9 60.2 60.6 60.5
94 47.9 45.3 62.4 59.6 59.6 59.6 59.7 59.9 60.3 60.7
104 48.1 45.2 63.5 59.7 59.7 59.7 59.9 60.1 60.6 61.1
114 48.2 45.1 64.1 59.8 59.8 59.8 59.9 60.1 60.7 61.4
124 48.3 45.1 65.0 60.0 59.8 59.8 59.9 60.3 61.0 61.6

Donde: H (mm)
Presiones en cmHg
TABLA 3. Medidas de presin del tubo venturi y placa de orificio conocido.
Tubo Venturi Orificio conocido
H Pe P1 P2 Pe P1 P2
24 59,6 59,4 59,7 59,8 59,5 59,6
34 59,6 59,3 59,5 59,9 59,4 59,6
44 59,5 59,0 59,3 60,0 59,3 59,5
54 59,4 59,0 59,2 60,1 59,0 59,4
64 59,2 58,2 59,1 60,3 58,8 59,3
74 59,0 57,9 58,9 60,4 58,6 59,2
84 58,9 57,4 58,8 60,5 58,4 59,1
94 58,8 57,0 58,6 60,8 58,0 59,1
104 58,6 56,3 58,5 61,3 57,7 59,0
114 58,5 55,7 58,3 61,5 57,5 59,0
124 58,2 55,0 58,0 61,7 57,0 58,7

Donde: H (mm)
Presiones en cmHg
TABLA 4. Tanques rectangular y cilindrico.
Tanque Rectangular
Tanque cilndrico
Placa Placa
H N de D H N de D H N de D
158 3.8 172 2.8 24 8
138 3.7 152 2.6 34 9
118 3.4 132 2.3 44 10
98 3.2 112 2.1 54 11
78 2.7 92 1.9 64 12
58 2.4 72 1.6 74 13
38 2.1 52 1.4 84 14
18 1.9 32 1.1 94 14.8
- - - - 104 16
- - - - 114 16.8
 - - - - 124 17.8

Donde: H: Altura del rotametro (mm)

N de D: Nivel de descarga en los vertederos

2.2. MUESTRA DE CALCULOS

2.2.1. Calibracin del Rotmetro:

El caudal se calcula por medio de la siguiente ecuacin:

V
Q (1)
t

Donde:
Q = flujo volumtrico o caudal (cm3/s).
V = volumen (cm3).
t = tiempo (s).

Aplicando la ecuacin (1), para el primer valor de volumen y su respectivo tiempo,

tenemos:

Q = 190 cm3/2,81 seg = 67,61 cm3/seg

 Se procede de igual manera para cada altura del rotmetro y los valores de caudal
obtenidos se expresan en la tabla

2.2.2. Cadas de Presin:

Como las presiones medidas son manomtricas, es necesario transformarlas en absolutas,

para luego ser pasadas a unidades de fuerza / rea (dinas / cm2), mediante las siguientes
ecuaciones:

Pabs Pman Patm (2)

Donde:
Pabs = Presin absoluta ( mmHg ).
Pman = Presin manomtrica ( mmHg ).
Patm = Presin atmosfrica ( mmHg ).

La ecuacin de conversin es:

P Pabs mmHg
1333,22368 dinas cm 2
(3)
1 mmHg

Las cadas de presin se calculan restando la presin de entrada con las respectivas
presiones de salida en los instrumentos de medidas de flujo de carga variable y el rotmetro.

2.2.3. Coeficiente de Descarga:

2.2.3.1. Rotametro:

La ecuacin para calcular el coeficiente de descarga es:

2 g V f f L (4)
Q C Aw
L Af

Donde:
Q = caudal (cm3/s).
C = coeficiente de descarga (adimensional).
Aw = seccin interior del tubo (cm2).
V f = volumen del flotador (cm3).
f = densidad del flotador (gr/cm3).
L = densidad de fluido (0,998 gr/cm3).
A f = rea del flotador (cm2).
 g = aceleracin de gravedad (980,66 cm/s2).

Para obtener C es necesario calcular Aw, Vf y Af. El rea de seccin transversal del tubo del
rotmetro (Aw) se calcula por medio de la siguiente ecuacin:
2
D
Aw r 2 (5)
2

Donde D es el dimetro superior del tubo e igual a 3,413 cm.

2
3,413
Aw cm 2
2

Aw 9,15 cm 2
El volumen del flotador (Vf):

h
Vf R 2 r 2 r R (6)
3

Donde:
R = radio mayor (0,7065 cm).
r = radio menor (1,27 cm).
h = altura del flotador (4 cm).

Vf
4
3

1,7065 1,27 1,27 1,7065
2 2

V f 28,032 cm 3
El rea de la seccin del flotador (Af):

A f g r R r 2 R 2 (7)

Donde g = generatriz (4,023 cm).

La generatriz depende de la geometra.

A f 4,023 1,27 1,7065 1,27 1,7065
2 2

A f 51,83cm 2
 Considerando el material del flotador como acero inoxidable que tiene una densidad f
igual a 8,04 gr/cm3. Con este valor y los obtenidos con las ecuaciones (5), (6) y (7) se calcula
el coeficiente de descarga (C).

Haciendo un despeje de C de la ecuacin (4) se tiene:

Q L Af
C (8)
Aw 2 g f L

Q 0,998 gr / cm 3 51,83cm 2
C
0,15cm 2 2 980,66cm / s 2 28,032cm 3 8,04 0,998 gr / cm 3

C 1,2632 10 3 Q (9)
Sustituyendo los valores de la tabla #, para una altura del rotmetro de 10 cm, se tiene:

C 1,263210 3 seg cm 3 * 67,616 cm 3 seg 0,0854

Se repite el mismo procedimiento para cada altura del rotmetro y los C calculados se
reportan en la tabla # 5, el coeficiente de descarga promedio ( C ) es 0,3910.

2.2.3.2. Tubo Venturi:

La ecuacin del coeficiente de venturi se aplica a fluidos no compresibles y toma en

consideracin las pequeas prdidas por friccin entre los puntos 1 y 2.

Cv S b 2 g c P1 P2 f
Q (10)
1 4

Donde:
Q = caudal (cm3/s).
C v = coeficiente de descarga (adimensional).
= relacin de dimetros (D2/D1).
D2 = dimetro de garganta (1,43 cm).
D1 = dimetro de la tubera (2,54 cm).
gc = factor gravitacional de conversin (980,66 gr / dinas cm ).
(P1-P2) = cada de presin (dinas/ cm2).
= densidad del fluido (gr/cm3).
Sb = rea del estrechamiento
f = factor de conversin de dinas a grf (1 grf/ 980,665 dinas).

Es necesario calcular Sb y.
 Clculo del rea del estrechamiento del tubo venturi (Sb):
2
D
Sb 2 (5)
2

2
1,43cm
Sb
2

S b 1,606cm 2

Clculo de la relacin de dimetros ( ):

1,43cm
(11)
2,54cm

0,5625
Sustituyendo los valores de las ecuaciones (5) y (11), los valores de cada de presin de la
tabla # 6 y un caudal de 112,903 cm3/s, en la ecuacin (10).

Cv1,606cm 2 2980,66gr / dinascm1333,22dinas / cm 2

112 ,903 cm 3 seg
1 (0,5625) 4 0,998gr / cm 3 * 980,665
Cv 1,2902

De manera similar se procede para cada caudal y los C v calculados se reportan en la

tabla # 9. El coeficiente de descarga promedio es 2,4597.

2.2.3.3. Placa de orificio conocido:

El clculo del coeficiente de descarga de una placa con orificio depende de los cambios
que le a y el valor del nmero de Reynolds en el orificio (NRe).

Para NRe< 20.000 se emplea la ecuacin:

C d 2 2 g c P1 P2 f
Q
4 1 4
(12)

Para valores de NRe mayores que 20.000, C es prcticamente constante e independiente de

, por lo tanto la ecuacin sera:
 C o 2 D 2 2 g c P1 P2 f
Q (13)
4

Donde:
Q = caudal (cm3/s).
Co = coeficiente de descarga (adimensional).
= relacin de dimetros (d/D).
d = dimetro del orificio (1,43 cm).
D = dimetro de la tubera (2,54 cm).
gc = factor gravitacional de conversin (980,66 gr / dinas cm ).
(P1-P2) = cada de presin (dinas/ cm2).
= densidad del fluido (0,998 gr/cm3).
f = factor de conversin (1 grf/ 980,665 dinas).

Para el clculo del numero de Reynolds, se usa la siguiente ecuacin:

d Q
N Re (14)
A

Donde:
d = dimetro del orificio (1,43 cm).
Q = caudal (cm3/s).
= densidad del fluido (0,998 gr/cm3).
= viscosidad del fluido (1,002 10-2gr/cm.s).
A = rea de la seccin transversal (cm3).

Utilizando la ecuacin (5), se calcula A:

2
1,43cm
A
2

A 1,606cm 2

Sustituyendo todos los datos anteriores y un valor de caudal de 112,903 cm 3/s, en la

ecuacin (14):

C0 = 0,78

Se precede de igual manera para todos los caudales y las cadas de presin de las tablas # 5
y 6. Para los caudales con numero de Reynolds menores a 20.000 se aplica la ecuacin (12),
en caso contrario se aplica la ecuacin (13).
Todos los valores de Co son reportados en la tabla # 10, el coeficiente de descarga
promedio es reportado en la tabla # 10.
 2.2.3.4. Placa de orificio desconocido:

2.2.3.4.1. Clculo del Nmero de Reynolds:

El numero de Reynolds se calcula utilizando la ecuacin (14) con el dimetro de la tubera

igual a 2,54 cm y un rea de seccin transversal igual a:
2
2,54cm
A
2

A 5,067cm 2

Sustituyendo en la ecuacin (14)

NRe =2,54 cm 112.903 cm3/seg 0,998 gr/cm3/(1,00210-2 gr/cmseg 5,067 cm2)=

NRe= 10012,88

Se trabaja de la misma manera para los caudales restantes y los N Re, se reportan los datos
en la tabla # 12.

2.2.3.4.2. Clculo del dimetro del orificio:

Se trabaja con los caudales en los que el NRe sea mayor a 20.000.

Sustituyendo = d / D en la ecuacin (13) y despejando d, se obtiene:

1
4Q 2
d (15)
C o 2 g c P1 P2 f

Considerando Co = 0.70 para los caudales que presentan un NRe > 20.000, se procede al
clculo del dimetro del orificio para cada cada de presin.

Sustituyendo los valores de la tabla # 7, en la ecuacin (15):

d = [4*112,903cm3/seg (0,998gr/cm3*980,665/2*980,665*6666,12)1/2]/*0,70

d = 1,331 cm

Se procede de la misma manera para calcular d con los restantes caudales, reportndose en
la tabla # 11, luego se promedian los dimetros correspondientes a cada cada de presin y por
ultimo obtenindose el dimetro del orificio desconocido igual a d = 1,141 cm
 2.2.3.4.3. Clculo del coeficiente de descarga:

Para NRe < 20.000 se utiliza la ecuacin (12) y se despeja C.

4 Q 1 4 (16)
C
d 2
2 g c P

La relacin de dimetro ( )

= 1,141cm/2,54cm = 0,4492

Sustituyendo En la ecuacin (16) los valores de Q y P reportados en la tabla # 5 y # 7

respectivamente:

C = [4(1-(0,4492)4*112.903cm3/seg/ (1,141cm2)](0,998*980,665/2*980,665*6666,12)1/2
C = 0,9171

De igual manera se procede para el resto de las cadas de presiones, en donde representen
un NRe < 20.000, el valor del coeficiente de descarga se obtiene promediando los valores antes
calculados.

Para NRe > 20.000, se emplea la misma metodologa de trabajo, pero los C se calculan con
la ecuacin (13).

Todos los valores de C para los diferentes nmeros de Reynolds se reportan en la

tabla # 12

2.2.3.5. Vertedero Rectangular:

La ecuacin es vlida para medir caudales:

2 3
Q Cv H 2 2 g (17)
3

Donde:
Q = caudal (cm3/s).
= ancho de la placa del vertedero (cm).
Cv = Coeficiente de descarga (adimensional).
g = aceleracin de gravedad (980,66 cm/s2).
H = nivel de altura del liquido (cm).

Despejando Cv de la ecuacin (17):

 3Q
Cv 3 (18)
2 H 2 2 g
Sustituyendo en la ecuacin (18) los valores de caudal de la tabla # y los de altura de la
tabla # para la placa de de ancho (1,27cm).

3 450,945 cm 3 seg
Cv
3
2 1,27cm (3,8cm) 2 2 980,66 cm seg 2
C v 1,6219

Los restantes valores de caudal para la placa de de ancho y para todos los valares de la
placa de (0,635cm) de ancho se procede de la misma manera, los C v se reportan en la tabla
# 13 el promedio de Cv es reportado en la tabla # 13.

2.2.3.6. Tanque Cilndrico:

Se utiliza la ecuacin (18), en donde para el tubo cilndrico de de ancho vale 0,635
cm.

Sustituyendo los valores de caudal de la tabla # y los de altura de la tabla # en la ecuacin

(19):

3112 ,903 cm 3 seg

Cv
20,635cm 2980,66 cm seg 2 * (8cm) 3 2
C v 0,2661

De igual manera se procede para el resto de los valores de caudal y los Cv resultantes se
reportan en la tabla # 14, el promedio de los Cv se muestra en la tabla # 14.

2.2.4. Coeficiente de Descarga mediante el uso de las figuras A.1 y A.2:

2.2.4.1. Placa de Orificio Conocido:

Para utilizar la grfica es necesario conocer el nmero adimensional de Froude, que

depende del dimetro del orificio y la cada de presin:

g
Nmero de Froude = (19)
Do P

Donde:
= densidad del fluido (0,998 gr/cm3).
g = aceleracin de gravedad (980,66 cm/s2).
Do = dimetro del orificio (1,43 cm).
 P = cada de presin (grf/cm2).

Se sustituyen las cadas de presin para cada caudal en la ecuacin (19) y los valores
obtenidos se muestran en la tabla # 15.

0,998 gr / cm 3 980,66cm / s 2
Nmero de Froude =
1,43cm 4,0785 grf / cm 2

Nmero de Froude = 167,81

Se calcula el promedio del Nmero de Froude para el orificio conocido, y con este valor
se intercepta con la curva de la grfica A.1 y se obtiene un Co = 0,6794.

2.2.4.2. Tubo Vnturi:

Con la ecuacin (14) se calcula el Nmero de Reynolds para cada cada de presin del
tubo venturi, usando el dimetro de la garganta igual a 1,43 cm y un rea de 1,606 cm2.

0,998 gr / cm 3 1,43cm 112,903cm 3 / s

N Re
1,606cm 2 1,002 10 2 gr / cm s

N Re 10012,86

Todos los valores obtenidos de NRe se promedian, y con dicho valor se intercepta la curva
correspondiente a 1 x 9/16 de la figura A.2, y se obtiene un coeficiente de descarga Cv
= 0,9639.

2.2.5. Porcentaje de Desviacin del Coeficiente de Descarga de cada Instrumento:

C teorico C exp erimental

% Desviacin = 100% (20)
C teorico

Para el tubo venturi:

0,9639 0,9639
% Desviacin = 100% 0
0,9639

Para la placa de orificio conocido:

NRe > 20.000

% Desviacin = (0,6794-0,73)/(0,6794) *100 = 7,45%

 2.2.6. Dimetro de la Placa de Orificio Desconocido:

Para calcular el dimetro del orificio desconocido, se utiliza la siguiente expresin:

P1 P4
1 2 (21)
P1 P2

Donde:
P1 y P2 = presiones antes y despus del orificio (dinas/cm2).
P4 = presin recuperada totalmente (D8).
= relacin de dimetros (d/D).
d = dimetro del orificio (cm).
D = dimetro de la tubera (2,54cm).

Se sustituye el valor de = d/D en la ecuacin (21) y se despeja d, obtenindose:

P P4
d D 1 1 (22)
P1 P2
Sustituyendo los valores de las presiones de la tabla # en la ecuacin (22):

1813184,20 1810517,76
d 2,54 1 1,9675cm
1813184,20 1806518,04

Se procede de la misma manera para todas las cadas de presin, reportndose los valores
obtenidos en la tabla # 16. Con dichos valores se calcula un dimetro promedio d = 1,623, para
ser comparado con el promedio obtenido por el otro mtodo de resolucin.
 Tablas de resultados:

TABLA 5. Valores de caudal y coeficientes de descarga del rotametro

Caudal (cm3/s) Coeficiente de descarga
67,616 0.0854
100,000 0.1263
124,555 0.1573
145,833 0.1842
184,502 0.2331
209,220 0.2643
254,355 0.3213
258,621 0.3267
306,338 0.3870
341,818 0.4318
298,561 0.3771
372,951 0.4711
317,857 0.4015
367,925 0.4648
367,925 0.4648
427,562 0.5401
402,477 0.5084
444,444 0.5614
463,235 0.5852
438,776 0.5543
457,413 0.5778
458,333 0.5790

TABLA 6. Cadas de Presin para el tubo Venturi y Orificio Conocido

Tubo Venturi Placa de orificio conocido
 Pe P2 P Pe P2 P
1807851,310 1805184,863 2666,447 1810517,757 1806518,086 3999,671
1807851,310 1803851,639 3999,671 1811850,981 1805184,863 6666,118
1806518,086 1799851,968 6666,118 1813184,205 1803851,639 9332,566
1805184,863 1799851,968 5332,895 1814517,428 1799851,968 14665,460
1802518,415 1789186,179 13332,237 1817183,876 1797185,521 19998,355
1799851,968 1785186,508 14665,460 1818517,100 1794519,073 23998,026
1798518,744 1778520,389 19998,355 1819850,323 1791852,626 27997,697
1797185,521 1773187,494 23998,026 1823849,994 1786519,731 37330,263
1794519,073 1763854,929 30664,145 1830516,113 1782520,060 47996,052
1793185,850 1755855,587 37330,263 1833182,560 1779853,613 53328,947
1789186,179 1746523,021 42663,158 1835849,007 1773187,494 62661,513

Donde: Pe: Presin de entrada (Dinas/cm2)

P2: Presin de salida (Dinas/cm2)

TABLA 7. Cadas de presin del orificio desconocido

Pe P2 P
1813184,205 1806518,086 6666,118
1814517,428 1806518,086 7999,342
1817183,876 1807851,310 9332,566
1823849,994 1807851,310 15998,684
1825183,218 1807851,310 17331,908
1834515,784 1807851,310 26664,474
1841181,902 1807851,310 33330,592
1845181,573 1807851,310 37330,263
1859847,034 1809184,534 50662,500
1867846,376 1810517,757 57328,618
1879845,389 1813184,205 66661,184

Donde: Pe: Presin de entrada (Dinas/cm2)

P2: Presin de salida (Dinas/cm2)

Tabla # 9. Caudales y coeficientes de descarga del tubo Vnturi para sus cadas de presin.

Q (cm3/s) Cv
 112.903 1.2902
145.808 1.6662
176.199 1.4238
204.792 1.6548
232.003 2.6512
258.103 2.9494
283.279 3.2372
307.669 2.4861
331.378 3.7868
354.488 2.8644
377.064 3.0469

Tabla # 10. Valores de NRe y coeficiente de descarga para la placa de orificio conocido.

NRe Co
10.012,88 0,78
12.931,08 0,78
15.626,32 0,80
18.162,11 0,74
20.575,34 0,72
22.890,03 0,73
25.122,78 0,75
27.285,82 0,70
29.388,47 0,67
31.438,00 0,68
33.440,16 0,66
CoPromedio 0,73

Tabla # 11. Valores de dimetro desconocido para cada valor de cada de presin.

P D
 6666,118 1,331
7999,342 1,049
9332,566 1,250
15998,684 1,079
17331,908 1,212
26664,474 1,083
33330,592 1,135
37330,263 1,123
50662,500 1,086
57328,618 1,107
66661,184 1,089

Tabla # 12. Valores de NRe y coeficiente de descarga para la placa de orificio desconocido.

NRe Co
10.012,88 0,9171
12.931,08 1,0812
15.626,32 1,2097
18.162,11 1,0738
20.575,34 1,1688
22.890,03 1,0483
25.122,78 1,0291
27.285,82 1,0561
29.388,47 0,9764
31.438,00 0,9819
33.440,16 0,9686
CoPromedio 1,0465

Tabla # 13. Valores de coeficientes de descarga y caudales del vertedero rectangular para las
distintas medidas de la placa.
Coeficiente de Descarga
Placa Placa
 Coeficiente de Caudal Coeficiente de Caudal
descarga descarga
1.6219 450.495 5.4585 479.473
1.5284 407.887 5.5719 437.868
1.5466 363.579 6.0368 394.778
1.4779 317.229 6.1330 349.910
1.6127 268.275 6.1679 302.848
1.5481 215.825 6.6668 252.962
1.3865 158.216 6.4140 199.194
0.9308 91.403 6.4477 139.459

Tabla # 14. Valores de caudal y coeficiente de descarga del tanque cilndrico.

Q (cm3/s) CV
112.903 0.2661
145.808 0.2880
176.199 0.2972
204.792 0.2994
232.003 0.2977
258.103 0.2937
283.279 0.2884
307.669 0.2882
331.378 0.2762
354.488 0.2746
377.064 0.2678

Tabla # 15. Valores del Nmero de Froude para las cadas de presin del orificio conocido.

Nmero da Froude
1.6781
100.68
71.92
45.77
33.56
27.97
23.97
17.98
13.98
12.59
10.71
Tabla # 16. Valores de dimetro desconocido para las cadas de presin.

Dimetro (cm)
 1.9675
2.0730
1.6628
1.0370
1.8640
1.6064
1.5240
1.5920
1.5417
1.5494
1.4368
1.6230

Figura 1. Curva de Calibracin.

Curva de calibracin

500,000
400,000
l
a 300,000 Datos
d
u
a 200,000 Potencial
C (Datos)

100,000 y = 10,945x0,7 343

R = 0,9827
0,000
0,0 100,0 200,0
Altura flotador
Figura 2. Nivel descarga del vertedero rectangular vs. Caudal.

4,50
y = 0,0058x + 1,2497
4,00 2
R = 0,9824
3,50
3,00
Placa 1/2"
2,50 Placa 1/4"
Lineal (Placa 1/2")
2,00
Lineal (Placa 1/4")
1,50
y = 0,005x + 0,3831
1,00 2
R = 0,9966

0,50
0,00
0,000 200,000 400,000 600,000

Figura 3. Nivel descarga del vertedero cilndrico vs. Caudal.

20,0
y = 0,0374x + 3,4922
18,0 2
R = 0,9975
16,0
14,0
12,0
Vertedero Cilindrico
10,0 Lineal (Vertedero Cilindrico)

8,0
6,0
4,0
2,0
0,0
0,000 200,000 400,000
Figura 4. Cada de presin del rotmetro vs. el caudal.

4,0
y = 1E-05x 2 - 0,0034x + 2,727
3,5 R2 = 0,9502

3,0
2,5
DP
2,0 Polinmica (DP)

1,5
1,0
0,5
0,0
0,000 200,000 400,000 600,000

Figura 5. Cada de Presin vs caudal en el tubo venturi.

Cada de Presin

50000,000
(dinas/cm2)

40000,000
30000,000
20000,000
10000,000
0,000
3

4
90

19

00

27

37

06
2.

6.

2.

3.

1.

7.
11

17

28
23

33

37

Caudal (cm 3/seg)

Figura 6. Cada de presin en el orificio desconocido vs el caudal.

Caida de Presin
80000

(dinas/cm2)
60000
40000
20000
0

112.903
145.808
176.199
204.792
232.003
258.103
283.279
307.669
331.378
354.488
377.064
Caudal (cm3/seg)
 21

3.2. DISCUSIN DE RESULTADOS

En la practica se realizo el estudio y anlisis de diversos tipo de medidores de flujo

volumtrico que se encontraban en el laboratorio, y que son de comnmente utilizados en la
industria. El estudio se baso en el calculo del coeficiente de descarga de estos instrumentos,
factor que indicativo del funcionamiento de los mismos.

Los medidores estudiados, fueron: Rotametro, Placas de orificio, Tubo venturi y

vertederos tanto cilndricos como rectangulares, para cada uno se hizo el calculo del
coeficiente de descarga, as como la respectiva curva de calibracin del instrumento.
Con los valores tomados de caudal y la altura del rotmetro se construyo la curva de
calibracin de este aparato, obtenindose como se esperaba una relacin directamente
proporcional entre la altura del medidor y el caudal de salida. La curva se comporto de manera
semilineal, al estar elevada la variable dependiente (altura del flotador en este caso) a un
coeficiente cercano a uno (0.7).

De estos valores de la curva de calibracin se obtuvieron los datos para los dems
instrumentos de medicin, en el caso de las placas de orificio y tubo venturi se grafic la
variacin de presin contra el caudal, y en cuanto a los vertederos la grafica fue de altura del
vertedero en funcin del caudal.

En todas las curvas obtenidas mediante las respectivas graficas se puede apreciar un
termino independiente acompaado a la variable principal, lo que no concuerda con lo real, en
vista de que si no hay una variacin de presin, o el nivel marcado por los vertederos es cero,
se puede deducir que no esta saliendo ningn caudal, lo que no concuerda con las ecuaciones.
Tal resultado se debe en las graficas al anlisis estadstico efectuado a cada una y que genera la
curva que mejor se adapta a los puntos experimentales. El resultado final puede ser
modificado por la poca apreciacin de los instrumentos de medicin del laboratorio, errores
ocurridos en el transcurso de la practica o alguna fuga en el sistema. De todos modos cabe
destacar que a nivel general este termino independiente antes mencionado debe ser cercano a
cero.
 22

En las graficas de tubo venturi y placas orificio cabe destacar que al igual que en las
ecuaciones tericas la diferencia de presiones varia de forma parablica (polinomio cuadrado)
respecto al caudal. En cuanto a los vertederos destaca que las ecuaciones graficas de estos son
de carcter lineal, concordando con lo encontrado en la literatura.

En la determinacin del dimetro desconocido se obtuvo por la ecuacin 15, un valor

promedio de 1.141 cm, mientras que por la expresin matemtica se encontr un valor
promedio de 1.623 cm, esta diferencia en estos resultados se obtiene porque para la ecuacin
15 se toman en cuenta nicamente los valores de coeficiente de descarga para los caudales con
NRe mayores a 20000 en el orificio desconocido, lo cual arroja un error muy alto.

Se obtuvo que los vertederos rectangulares tienen un coeficiente de descarga de

1.6219, mientras que los de tubo cilndrico un valor de 0.2661.
 Captulo IV. Conclusiones y Recomendaciones

4.1. CONCLUSIONES

Cuando en el sistema se aumenta el caudal del fluido, se aumentan los

parmetros de cada de presin, altura del flotador del rotmetro y del nivel de los
vertederos.

La relacin entre la altura del flotador del rotmetro y el nivel del vertedero
cilndrico con respecto al caudal es aproximadamente una lnea recta.

El dimetro del orificio desconocido es aproximadamente igual a 1,382 cm.

La relacin entre el caudal y el nivel en los vertederos rectangulares es una

curva ascendente.

La relacin entre las cadas de presin y el caudal representa una curva cncava
haci arriba para cada instrumento.

La desviacin de los coeficientes de descarga experimentales en relacin a los

tericos fueron menores al 10%.
 Captulo IV. Conclusiones y Recomendaciones

4.2. RECOMENDACIONES

Al momento de cambiar las placas de orificio, se debe ajustar muy bien la placa que se va
a colocar, ya que pudieran quedar fugas de fluido que afecten el valor del caudal.

Colocar alumbrado en el sitio de la prctica, ya que como est dificulta la lectura de las
presiones.

Tomar lectura de presin inmediatamente despus de mover el rotmetro, ya que ste tiede
a salirse del equilibrio y es muy dificil estabilizarlo por tiempo prolongado.
 Captulo IV. Conclusiones y Recomendaciones

BIBLIOGRAFA

1. BIRD, B. Fenmeno de Transporte. Editorial Revert S.A. Barcelona, Espaa. (1975)

2. GAMBOA, R. Curso sobre Instrumentacin Industrial Bsica. Puerto La Cruz

Venezuela. (1979)

3. GEANKOPLIS, C. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Compaa

Editorial Continental, S.A. de C.V. Tercera Edicin. Mxico. (1998)

4. McCABE, W; SMITH, J. Operaciones Bsicas de la Ingenieria Quimica.

Editorial Revert, S.A. Mxico. (1973)

5. PERRY, R. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGraw-Hill. Sexta Edicin.

Mxico. (1998)
 Captulo IV. Conclusiones y Recomendaciones

CONTENIDO

Pg.

Resumen........................................................................................................................... 2

Captulo I. Introduccin................................................................................................... 3

Captulo II. Desarrollo del Proyecto................................................................................ 4

2.1 Tabla de Datos........................................................................................................... 4

2.2. Muestra de Clculos.................................................................................................. 7

Captulo III. Resultados y Discusiones............................................................................ 18

3.1. Tabla de Resultados.................................................................................................. 18

3.2. Discusin de Resultados........................................................................................... 28

Captulo IV. Conclusiones y Recomendaciones.............................................................. 30

4.1. Conclusiones............................................................................................................. 30

4.2. Recomendaciones..................................................................................................... 31

Bibliografa...................................................................................................................... 32
Captulo IV. Conclusiones y Recomendaciones